环氧树脂防水工程施工方案

2024-07-22

环氧树脂防水工程施工方案（精选11篇）

环氧树脂防水工程施工方案第1篇

环氧树脂防水工程施工方案

水箱内防腐处理，先找平，试水，待干操之后采用三布五油环氧树脂玻璃钢工艺施工。

1.编制依据

1.1..工程合同文件，设计图纸；

1.2.施工现场条件和实地勘察资料；

1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；

1.4.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

2.工程概况

2.1 工程名称：环氧树脂防腐防水工程

2.2 工程做法：环氧树脂三布五油

3.施工目标

3.1.质量目标合格。

3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故。

4.材料准备

4.1.环氧树脂

4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约 2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。

4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂相应固化剂或 T31。

4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。

4.2 玻璃纤维布采用密度为 10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。

5.施工方案

5.1.施工条件

5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。

5.1.2.环境条件： A.施工环境温度宜为 10—40℃，相对湿度不宜大于 80%； B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度 40℃的条件下。

5.2.基层处理

5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

5.2.2.处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层 20mm 以上。

5.2.3.基层必须干燥，在深度为 20mm 的厚度层内，含水率不应大于 6%；基层表面必须洁净。

5.2.4.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

5.3.施工工艺

5.3.1.施工环境 A．施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于 80%。施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。B．防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。C．防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

5.3.2.施工顺序：基层清理 —→涂布底层树脂 —→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护 5.3.3.涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：

基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。

5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

5.3.4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本工程设计为三层）。B．玻璃纤维布必须在配好的环氧树脂中完全刷透，使之存量在 20—25%。C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。

5.3.5 增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。5.4.质量检查

5.4.1.外观检查

5.4.1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为 10mm，每平方米直径不大于 10mm 的气泡少于五个。

5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度 0.5mm 以上的裂纹。

5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。

5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。5.4.2.固化度的检查

5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。

5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。

5.5.成品保护及注意事项

5.5.1 施工完毕后，3 天内不得进人，7 天内不得注水。

5.5.2 不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。

5.5.3 施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。

6．安全生产保证措施

6.1 一般措施 6.1.1 认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

6.1.2 施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。6.1.3 严格遵守公司安全生产相关规定。

6.1.3 严格遵守公司、安全生产有关规定。6.2 防火措施

6.2.1 距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。

6.2.2 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理。施工现场和库房，必须设置消防器材。6.2.3 施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证

方可动火。

6.2.4 严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。

6.2.5 现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。6.2.6 施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。

6.3 防毒措施

6.3.1 进行玻璃钢防水施工时，操作人员必须穿戴防护用品，在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。

6.3.2 每施工 2 小时左右，要到池外空气新鲜的位置休息 15 分钟以上。

6.3.3 狭小密闭和通风不良的部位施工时，施工现场应安装有效的通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度

环氧树脂防水工程施工方案第2篇

室内防水工程施工方案

聚氨酯涂膜防水层施工方案

聚氨酯涂膜防水冷作业施工适用于本工程厨房、浴室（卫生间）、洗衣间、阳台和走廊等地面的防水工程。

1．材料要求

（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。

甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。

甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。

乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。

主要技术性能：

含固量：≥93%

拉伸强度：≥0.7Mpa

断裂伸长率300%～400%

耐热度80℃，不流淌

低温柔度：－20℃绕ф20mm圆棒，无裂纹

不透水性：>0.3N/mm2。

（2）325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。

中砂：含泥量不大于3%。

（3）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

乙酸乙酯：清洗手上凝胶用

二甲苯：用稀释和清洗工具

涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡

2．主要机具

一般应备有电动搅拌器、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。

3．作业条件

（1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

（2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，基层表面要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

（3突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

（4突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

（5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。

（6）防水层施工不得在雨天、大风天进行。

4．操作工艺

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。

（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。

（3）涂刷底胶相当于冷底子油：

1）配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

（4）涂膜防水层施工：

1.材料配制：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2）细部做附加层：

突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；

第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；

除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；

4)在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

（5）在施工过程中遇到问题应做如下处理：

1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

（1）保证项目：

1）涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证，现场取样试验，复试不合格的防水材料不得使用。

2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

（2）基本项目：

1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。

2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

4）聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。

6．成品保护

（1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

（2）突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

（3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

（4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

（5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

7．应注意的质量问题

（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。

环氧树脂防水工程施工方案第3篇

本文介绍京港澳高速改扩建工程京石段桥面采用的防水设计及施工工艺,探讨京石段桥面环氧沥青防水施工过程中遇到的问题并提出解决方法,供业内人士参考。

1 防水设计

京港澳高速改扩建工程京石段桥梁,为水泥混凝土连续桥梁,采用了环氧沥青作为桥面防水保护层,工程面积约350 000 m2。环氧沥青作为一种优异的新型热固性复合材料,近年来在公路与桥梁铺装工程中得到了广泛应用。环氧沥青作为化学反应型复合材料,适用范围广、寿命长,拉伸强度高、延伸性强,耐酸碱性、耐腐性能优越,具有良好的耐候性和抗变性,对基层收缩和开裂变形适应性强,解决了传统防水卷材立面下滑、与基层脱粘以及复杂部分操作难的问题。

京港澳高速改扩建工程京石段梁面采用耐久性铺装结构(图1),与常规铺装结构相比,这种结构具有以下优势:

1)优异的防水性能:该防水材料在洒布后渗透性很强,能够有效修复细微裂缝。

2)优良的粘结力:该防水材料的抗拉、抗剪强度是常规材料的3~5倍,且大于水泥混凝土的抗拉强度。

3)良好的耐温性:SMA(沥青玛王帝脂碎石混合料)上层具有优良的抗车辙性能,环氧沥青混凝土下层强度高,能够有效承受行车荷载。

4)超强的耐久性:环氧沥青混凝土抗疲劳性能是普通沥青混凝土的10~30倍,可以有效延长桥梁使用寿命。

2 施工工艺及控制环节

2.1 施工工艺

桥面防水层施工工艺流程:护栏防护→桥面清扫→环氧沥青洒布→碎石撒布→桥面铺装→封闭养护。

1)护栏防护:为防止护栏遭受污染,应采取有关防护措施,如膜覆盖。

2)桥面清扫:桥面进行铣刨处理之后,用清扫机和风机将桥面浮浆清除干净,开始喷洒环氧沥青前对桥面再次吹干,保证桥面清洁和干燥。

3)环氧沥青洒布:检查环氧沥青温度是否在设定范围内,检测智能环氧沥青洒布车的各喷嘴是否畅通;待检查完毕后对桥面进行正常喷洒,用量为0.7~1.1 kg/m2。

4)碎石撒布:均匀撒布规格为5~10 mm的碎石,以防运输时粘轮。碎石应洁净、干燥、无杂质。

5)桥面铺装:混凝土浇筑要连续,从下坡向上坡方向进行。桥面混凝土铺装宜避开高温时段及大风天气,避免桥面混凝土表面干缩过快而导致表面开裂。

6)封闭养护。

2.2 控制环节

1)基面处理:基面处理的好坏是影响防水层粘结强度的关键因素。因此,保证基面处理的质量更有利于保障防水层的施工质量。

2)配制比例:环氧沥青在使用前为半成品,不同组分分别存放。使用时各组分在规定温度下,按照一定比例混合均匀反应成成品;在规定的比例范围内,环氧沥青材料才能起到良好的粘结和防水作用 (图2)。因此,防水材料洒布设备应能够准确控制不同组分之间的比例,以配制出性能最好的环氧沥青材料。

3)工序衔接:首先,如不能及时洒布防水粘结层,易造成二次污染;其次,环氧沥青是一种反应型材料,强度会随着时间的增加而增强、直至达到最终强度;再则,施工过早会引起粘结层的固化,影响环氧沥青与铺装层之间的粘结作用,并且极易造成防水层的污染和破坏。因此,根据上下工序合理安排防水施工时间非常有必要。

3 施工常见问题探讨

3.1 施工条件

防水层洒布要求基面干燥、洁净、无污染,天气无雨和大风,对易污染部位预先采取必要的防护措施。

由于影响施工质量的因素较多,很难完全按照规范要求施工,因此控制工程的指标格外重要。如天气阴雨潮湿,会直接影响防水层与基面的粘结强度,破坏其整体优势。故提出空气湿度不大于85%的指标,当空气湿度满足此指标要求时方可进行防水层洒布施工。同时,对风力、露石率等指标也提出了明确要求。

3.2 基面处理

水泥混凝土桥面基面处理主要目的是除去表面浮浆,这是防水层洒布前的主要准备工作。基面处理的方法一般有两种:抛丸和精铣刨(图3)。抛丸能够除去表层浮浆,但不彻底,且构造深度小、露石率较低;精铣刨能够有效除去表面水泥浆,但铣刨过程一般要用水,容易形成新的浮浆,增加清扫工作量,成本相对较高。为保证桥面防水效果,京石改扩建工程路段桥面采用精铣刨方式进行基面处理。

浮灰清扫与砂浆处理是基面清理的主要工作,洁净程度没有相应的控制指标,故常常出现清扫至何种程度才算达到要求的问题。针对这一问题,采取以不脱层为控制基面清理洁净程度的标准。

3.3 基面潮湿

桥面施工过程要求基面干燥,如基面积水、潮湿,会在防水层微孔产生气泡,直接影响防水层粘结质量(图4)。渗水还会锈蚀桥梁钢筋、破坏桥梁结构,最终影响桥梁使用寿命。此类问题的处理方式通常为晾晒、吹风、烘干和祛除油污。

3.4 碎石撒布

碎石撒布的主要目的是防止运输时粘轮,应选择洁净、干燥,规格为5~10 mm的碎石。碎石撒布常伴有粉尘较大、粒径不一以及撒布量过少或过多的问题(图5)。一般的解决方法有:1碎石经过拌和楼热筛除尘;2使用稳定的碎石撒布器完成碎石撒布。

3.5 工序衔接和成品保护

防水层洒布一般由自动化设备完成,施工相对简单。但桥面施工中,由于施工组成单位较多,关系错综复杂,工序与工序之间的衔接尤为重要。防水施工完毕后,若铺装衔接不上,防水层极易受到污染、破坏,势必影响防水施工质量;因此,应加强与相关单位协调与沟通,避免此类问题的产生。另外,施工完毕后,应设置已施工区防护标识,防止来往车辆对成品区的损坏。

4 结语

京港澳高速工程京石段桥面选用的防水主材为环氧沥青基复合材料,抗拉强度高、延伸性强,能够适应基层伸缩和开裂变形的需要;且耐酸碱性能优异、耐久性能好,解决了传统防水卷材立面下滑、与基层粘贴不牢及复杂部分操作难的问题。本工程在施工过程中,严格按照事先确定的施工工艺,合理处理各施工工序的衔接,特别注意对细节部位的处理,保障了施工的顺利进行。

摘要：合理的桥面防水粘结技术不仅可以将桥梁与铺装层粘结成整体,而且能够有效保护桥梁结构、延长桥梁使用寿命,是提高桥梁耐久性的有效措施。本文介绍京港澳高速改扩建工程京石段桥面防水施工过程中的常见问题,并提出了解决方法,以供同类工程参考。

环氧树脂防水工程施工方案第4篇

摘要：为了研究钢桥面铺装用橡胶环氧沥青碎石（REAS）防水黏结层的抗剪性能，并分析其与桥面坡度及环境温度频繁变化的关系，进行不同剪切角度和不同冻融循环次数的斜剪试验，通过剪切界面正应力与抗剪强度的线性拟合关系计算REAS防水黏结层的黏聚力及内摩擦角，并基于能量法理论对其剪切耗散能进行研究。结果表明：添加橡胶粉的环氧沥青黏结料（EA）体系内形成了新的化学交联和物理缠结，表现出更好的黏结性能、抗变形能力和低温柔韧性；不同的剪切角度及冻融循环次数下，REAS防水黏结层的抗剪强度及剪切位移均大于EA防水黏结层，表现出更好的抗剪性能。同时，REAS防水黏结层的抗剪强度随着剪切角度的增加呈幂函数减小趋势，随冻融循环次数的增加呈抛物线型衰减，5次冻融循环后，REAS防水黏结层的剪切耗散能相对于未冻融循环的剪切耗散能减小了46.0%，说明冻融循环对REAS防水黏结层的抗剪性能影响显著。

关键词：橡胶环氧沥青碎石；防水黏结层；抗剪强度；黏聚力；冻融循环；剪切耗散能

中图分类号：U416.217 文献标识码：A

防水黏结层具有防水、黏结和应力吸收的作用，在钢桥面铺装体系中至关重要，其好坏直接影响到桥面铺装的使用周期以及桥梁结构的安全，因此各国均十分重视防水黏结层的设置。橡胶沥青碎石封层作为一种常用的防水黏结层，被广泛应用于桥面防水铺装等工程中，表现出良好的应力过渡和防水黏结性能。但是由于钢桥面所处环境的严峻性，较大的桥面坡度设置以及环境温度的频繁变化，目前工程实践中不断出现由于防水黏结层剪切破坏而产生的钢桥面铺装层脱离、推移等病害。

橡胶环氧沥青碎石（REAS）防水黏结层是一种由环氧沥青黏结料（EA）、橡胶粉及碎石构成的钢桥面用防水黏结层。其中，EA是一种热固性材料，具有优异的黏结性、热稳定性、密水性及耐腐蚀性，但是，当温度降到极低时，其固化内应力会急剧增大，直接导致其脆性变大、延展性变低、抗剪切性能下降；橡胶粉是一种优良的沥青改性剂，能显著改善沥青的黏弹性、温度敏感性、弹性恢复性能以及抗剪性能。目前对这种由热固性沥青构成的防水黏结层的研究较少，尤其是其抗剪性能与桥面坡度及环境温度频繁变化的关系。

本文通过斜剪试验对比研究REAS防水黏结层与EA防水黏结层的抗剪性能，并分析REAS防水黏结层的抗剪性能与剪切角度及冻融循环次数的关系，为REAS防水黏结层在实际工程中的应用及养护提供参考。

1原材料及试验试件制作

1.1原材料

试验研究采用的EA为钢桥面用国产环氧沥青黏结料，橡胶粉采用天津产大货车子午胎橡胶粉，所用玄武岩碎石的粒径为2.36～4.75 mm。各项原材料主要性能的技术要求及试验结果见表1。

将不同粒度及掺量的橡胶粉与EA混合，制成橡胶环氧沥青黏结料（REA），对其进行旋转黏度试验和直接拉伸试验，根据实验结果并结合钢桥面用防水黏结层的技术要求，确定橡胶粉的最佳粒度为0.180 mm（80目），最佳掺量为4%。以最佳粒度和掺量制作REA，表2为EA与REA的性能比较。

由表2可知，REA的化学交联度远大于EA，这主要是由于橡胶粉的掺入，对EA进行沥青改性时，发生了化学反应，产生了新的化学交联；同时，添加的橡胶粉形成了网络结构，与EA形成了一定程度的物理缠结，对EA的增韧效果做出了贡献。

REA的拉伸强度、断裂延伸率及与钢板的黏结强度相对于EA分别提升了11.6%，30.4%及6.6%，表现出更好的黏结性能、抗变形能力和低温柔韧性；黏度从0到1 Pa·s的时间略微减小，在实际工程中应相应地减小REA的施工容留时间。

对不同撒布量的REA以及碎石构成的橡胶环氧沥青碎石防水黏结层进行与钢板之间的拉拔试验，根据拉拔强度值确定REA及碎石的最佳撒布量分别是0.7 L/m²与3.0 kg/m²。

1.2斜剪试验试件制作

首先将使用环氧富锌漆进行防腐涂装处理后的钢桥面板加工成尺寸为50 mm×50 mm×14 mm的试块若干个，将环氧沥青混合料车辙板试件加工成尺寸为50 mm×50 mm×26 mm的试块若干个；接着在钢桥面板试块上撒布配制好的REA，然后在REA上均匀地撒布碎石并压实；最后将车辙板试块压在由REA和碎石构成的REAS防水黏结层上，并在120℃的烘箱内固化6 h，制得REAS斜剪试件，如图1所示。其中，环氧沥青混合料车辙板所用的混合料由钢桥面用2910型国产环氧沥青结合料与密级配玄武岩集料以6.5%的油石比拌合而成，该混合料强度较高，可以保证在后面的斜剪试验中不会出现车辙板试块被破坏的情况；REAS防水黏结层的REA撒布量和碎石撒布量分别是0.7 L/m²与3.0 kg/m²。同時，制作由钢桥面板试块、EA及环氧沥青混合料车辙板试块构成的EA斜剪试件，与REAS斜剪试件进行对比研究。

2变剪切角斜剪试验及结果分析

2.1斜剪试验原理

斜剪试验可以模拟不同正压力条件下的剪切工况，与桥面实际受力状况较为接近，因此本文选择通过斜剪试验进行REAS防水黏结层界面抗剪性能测试，斜剪试验装置及其试验原理如图2所示。

试件发生剪切破坏时的荷载为P，REAS防水黏结层的剪切界面正应力和抗剪强度分别按式（1）和式（2）计算。

（1）

（2）式中：σ为剪切界面正应力；τ为抗剪强度；P为剪切破坏荷载；A为受剪面积；a为剪切角度，即剪切面与水平面的夹角。

2.2变剪切角试验及分析

防水黏结层的抗剪强度与剪切角度密切相关，因此，文本选择多个剪切角度进行斜剪试验。文献中的计算结果表明桥面铺装材料参数变化时，剪切角度一般在25°～30°之间，考虑桥面会存在一定坡度，剪切角度可能在25°～65°之间变化。因此，本文选取15°，30°，45°，60°及75°作为斜剪试验的剪切角度。为尽量模拟汽车快速行驶时的桥面受力状况，本文斜剪试验速率设为50 mm/min，试验温度设为23℃，REAS斜剪试件的试验结果如图3所示。

通过图3可以看出，随着剪切角度的增大，力位移曲线越平缓，峰值荷载越小，表明越容易发生破坏；而且当剪切角度越小时，剪切角度的变化对峰值荷载影响越大。按照式（1）和式（2）计算不同剪切角度下的抗剪强度和正应力，REAS斜剪试件及EA斜剪试件的计算结果见表3。

由表3可以看出，相对于EA防水黏结层，REAS防水黏结层的抗剪强度及剪切位移均有所提高，且提高的幅度随着剪切角度的增大而增大，表明REAS防水黏结层的抗剪性能优于EA防水黏结层，尤其在剪切角度较大时。根据表3中不同剪切角度时，REAS防水黏结层的抗剪强度与剪切角度及剪切界面正应力的关系，作图4所示的关系曲线图。

由图4（a）可以看出，随着剪切角度的增大，REAS防水黏结层的抗剪强度呈幂函数减小的趋势，剪切角度由15°增至30°过程中，REAS防水黏结层的抗剪强度减小了65.1%，剪切角度继续增大，抗剪强度趋于稳定。因此，在坡度较大桥段更容易发生桥面铺装的剪切破坏。

剪切角度不同时，由图4（b）得到REAS防水黏结层剪切界正应力和抗剪强度的线性拟合方程r=0.239 4+0.225a，引入土力學经典剪应力方程如式（3）所示：

（3）式中：σ为剪切界面正应力；c为黏聚力；τ为抗剪强度；φ为内摩擦角。

REAS防水黏结层中，REA提供黏聚力，粗糙的碎石界面提供内摩擦角，通过式（3）以及剪切界面正应力和抗剪强度的线性拟合方程可以计算出REAS防水黏结层的黏聚力为0.24 MPa，内摩擦角为12.7°。

3冻融循环斜剪试验及结果分析

3.1冻融循环斜剪试验

钢桥面铺装结构完全处于自然环境中，经受高温浸水和冰冻作用，对防水黏结层的性能要求更高。为评价冻融循环作用对REAS防水黏结层及EA防水黏结层抗剪强度的影响，本文设计不同冻融循环次数下的斜剪试验，冻融循环周期为“一15℃低温8 h+60℃水浴16 h”，剪切角度为15°，剪切速率为50 mm/min，试验温度为23℃，试验结果见表4。

由表4可以看出，不同冻融循环次数下，REAS防水黏结层的抗剪强度及剪切位移均大于EA防水黏结层。5次冻融循环作用后，相对于EA防水黏结层，REAS防水黏结层的抗剪强度及剪切位移分别提高了97.8%及90.9%。

为了更加直观地评价冻融循环作用对REAS防水黏结层抗剪强度的影响程度，本文引入冻融循环抗剪强度比，即试件经n次冻融循环后抗剪强度与为未经冻融循环抗剪强度的百分比，如图5所示。

由图5可知，随着冻融循环次数的增加，REAS防水黏结层的抗剪强度呈抛物线型衰减，经过3次冻融循环作用后，抗剪强度比仍在90%以上，抗剪性能比较稳定；5次冻融循环作用后，抗剪强度比降至63.1%，性能下降显著。同时，剪切界面出现明显的水损坏，粒径偏大的碎石基本脱落，沥青层多处发生剥落，表明多次冻融循环将加速黏结界面的破坏，冻融循环作用对REAS防水黏结层的抗剪性能影响显著。

3.2能量法理论分析

为深入了解REAS防水黏结层的剪切破坏过程，剖析剪切破坏机理，引入剪切耗散能指标，具体表示斜剪设备由加载至试件发生剪切破坏需要损耗的能量，按式（4）计算。

（4）式中：W_τ为剪切耗散能；F为加载力；l为竖向位移；l_τ为剪切破坏时的位移。对不同冻融循环次数的REAS斜剪试件的力位移曲线进行积分，得到剪切耗散能，如图6所示。

从图6可知，随着冻融循环次数的增加，REAS防水黏结层的剪切耗散能呈减小趋势，且减小的速度越来越快，与冻融循环抗剪强度比的变化规律基本一致。5次冻融循环后剪切耗散能较未冻融减小了46.0%，可见冻融循环将显著影响REAS防水黏结层的抗剪性能。

4结论

1）掺入橡胶粉后的环氧沥青黏结料体系内形成了新的化学交联和物理缠结，拉伸强度、断裂延伸率及与钢板的黏结强度分别提升了11.6%，30.4%及6.6%，表现出更好的黏结性能、抗变形能力和低温柔韧性。

2）不同的剪切角度及冻融循环次数下，REAS防水黏结层的抗剪强度及剪切位移均大于EA防水黏结层，表现出更好的抗剪性能。

3）随着剪切角度的增大，REAS防水黏结层的抗剪强度呈幂函数减小的趋势；不同剪切角度时，REAS防水黏结层的剪切界面正应力和抗剪强度呈线性变化，通过其拟合方程得到REAS防水黏结层的黏聚力为0.24 MPa，内摩擦角为12.7°。

防水工程施工方案第5篇

地下室由于长期处于地下水和潮湿土壤的包围中，若防水措施效果不好，地下水就会渗入室内，故在地下室施工过程中，将地下室防水作为重中之重。为确保地下室的防水效果，首先保证砼结构自身的防水效果。根据设计图纸，本工程地下室底板及地下室剪力墙的砼为C35S8，我项目部采用牛力商品砼公司生产的商品砼以保证结构自身的防水功能。同时，在地下室底板，外剪力墙的助外防水方面，建议采用如下方案中的一种进行防水施工。

方案一：

根据地下室整板面积大，侧面多等特点，在地下室防水材料选型上建议采用SBS改性沥青柔性卷材。这种卷材不仅具有较高的弹性及延伸率，还具有较理想的低温柔性、耐高、低温性与抗疲劳性。柔韧性好，可任意折叠、弯曲、施工方便且不易起泡。同时与之配套使用的材料有SBS改性沥青防渗堵漏胶粘剂进行防水施工。

方案二：

采用聚氨酯防水涂料进行防水工程施工，聚氨酯防水涂料具有耐油、耐碱、耐臭氧、耐海水性及耐碱性。且弹性大，强度高，对基层变形适应能力强，是一种优质可靠的防水涂膜材料。由于该涂料是借双组分间发生化学反应而直接由液态变为固态，几乎不产生体积收缩，因而易于形成较厚的涂膜，防水效果好，质量可靠。

二、屋面防水：

屋面是建筑物中受雨水最直接，受水面积最大的部位。屋面渗漏是最常见，最突出，而具直接影响人们生产生活质量的缺陷。而所采用的屋面防水做法有卷材防水，刚性屋面防水和新型涂料屋面防水三种。如设计图纸中对屋面防水工程有要求，将按图纸施工。如无要求时，建议采用SBS改性沥青柔性卷材防水，并在防水卷材面层浇捣5cm厚细石砼进行保护。

三、外墙防水

造成外墙漏水的原因有很多，但主要原因有如下几点：

1.墙体粉饰层开裂;

2.饰面砖内有空洞，空鼓：

3.楼面与墙体施工缝处渗水;

4.穿墙孔(如空调孔、落水孔等);

5.施工过程中所产生的孔(螺杆孔、架孔等);

综合以上情况，针对外墙渗水易出现的部位，决定采用如下施工方案进行防水施工：

1.墙面开裂主要是外墙的粉饰层与墙体的材质不同，故其在温度应力等影响下所产生的应变不同，形成墙面粉饰层外裂，在施工墙面粉饰层时，先将原墙面打毛，清理干净，浇水湿润之后再进行粉饰层施工。

2.楼面与墙体施工缝处的防水处理：在楼面砼浇捣完毕，进行墙模板封闭前，先对所有外墙接口处打毛，冲洗干净。在浇捣砼前，将高强度的砂浆浇筑至接口处，在浇筑砼时，振动棒应轻插慢拔，保证根部密实。

3.所有予留的穿墙孔洞按设计图纸予留，保证位置正确的同时，一定保证予留洞口内侧向外侧有5%的坡度。

4.外墙的所有予留的穿墙螺杆孔洞，应将螺杆孔向内凿除3cm深，5cmx5cm大小的洞，再用膨胀水泥砂浆将洞堵塞。

5.外墙窗防水：保证窗洞处的滴水线一次成型，并用1：2.5水泥砂浆加5%毛巾灰对窗四周灌缝。窗安装防水见大样图。

四、厨房，卫生间防水

对于安装蹲便器的卫生间，由于其底板比楼层面低350―400，用户在清洗地面时向下溢水，造成蹲便器下部集水，容易形成渗水，故建议在底板下部增加一个地漏排水，控制渗水现象的产生。

对于安放坐便器的卫生间及厨房，其防水措施主要依靠砼结构自身防水，故在浇捣以上部位砼时，现场施工人员必须严格控制砼的振捣情况，保证砼的密实度，同时要求防水反边必须随同楼面砼一同浇捣，严禁在楼面浇捣完毕后再进行泛水边施工。

五、一毡二油防水工程施工程序

(一)准备工作

1、在施工前备好各种材料，包括主材及辅材，且所有材料应有合格证，生产厂家及质量保证书，同时对进场材料现场抽样送检应合格

2、备足施工用具及施工操作管理人员。

3、进行施工技术交底及安全技术交底，布置施工任务，强调安全意识，做到制度到人，任务到人，安全到人

(二)施工程序

1、清理基层

根据不同部位(屋面、地下室、卫生间、外墙等)的具体情况，首先清除基层表面杂物及灰尘，清扫干净。

2、做附加防水层

先对伸缩缝、墙缝，阴阳角、管道口、孔洞口等特殊部位(细部)先做一道防水层，加强细部防水能力，提高整体防水效果，延长使用寿命。

3、一毡二油防水层

附加防水层做完后，再开始大面积做一毡二油防水层，应保证防水卷材的铺贴顺序先侧面后平面，应错缝搭接，上层卷材必须盖过下层卷材100mm。

4、防水层验收

做完防水层后，由班组长会同施工员，质检员对施工质量进行全面检查，查找遗漏点发现问题及时处理，不留隐患，自检合格后，报请监理、业主验收。

5、保护层施工

防水工程施工方案第6篇

一、清理天面上杂物及将高低不平部位整理平整并清洗干净；

二、天面伸缩缝处理方案：

1、将天面上伸缩缝位置原铺设的水泥砂浆全部铲除并清理干净；

2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆；

3、将JE-R聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后，用油扫扫至新铺设的水泥砂浆部位；

4、选用1.5厚度的自粘防水卷材铺设遮盖伸缩缝部位。

三、防水施工处理方案：

第一步：基面找平层处理：

1、基层表面清洁平整，无渗漏无积水，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷；

2、施工防水层前将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，然后将水泥砂浆、小花米石均匀搅伴后直接批荡在地面上，厚度5-6（中间加设5*5铁网），构成坚固的天面基层；

3、确定基面稳固后方可进行防水工程施工；

4、施工宜在10～30℃气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，雾天时亦不宜施工。

第二步：JE-超高分子渗透结晶型防水涂膜（地面第一道防水层施工）

1、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状，并在凝固前用完；(可适量加水以便施工)

2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面；

3、务必涂刷厚度为1-2mm，如需做加固修复工程，可在第一层表面干后（不粘手）才做第二层；

4、涂刷务必厚薄均匀，涂料刮平后，待表面收水尚未结膜时进行压实抹光处理，以保证施工质量；

5、施工完毕后做好养护，防水层涂抹完毕，待干燥后方可进行保护层施工；

6、施工温度为5℃以上。

第三步：JE-I聚合物防水胶防水层（地面第二道防水层兼保护层施工）

1、将材料按比例搅拌（JE-I聚合物防水胶：水泥：砂：水=1：6：13：2），搅拌成防水砂浆，注意避免结团；将防水砂浆批荡至施工面，厚度3-4，构成坚固的防水层，在基面干后（约8小时），须作洒水养护，如遇露天暴晒或大风可用草席等遮盖物掩盖，以防开裂；

2、注意女儿墙与天面的交接处务必用防水砂将铺砌成圆弧形，女儿墙体（砌圆弧形部位)需用防水砂浆（水泥砂浆里面掺入聚合物防水胶）批荡，以防止沿着墙身往下渗；

3、水泥应选C325以上规格，砂为中砂；

4、施工完毕后24小时内禁止踩踏；

5、施工*后可作闭水试验，48小时后不渗漏即为验收合格，可交付使用。

第四步：JE-R聚合物防水柔性防水涂膜（特殊部位加固处理）节点（阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、）附加增强层施工。使用JE-R聚合物柔性防水涂膜对其进行加工处理。

四、防水涂料施工工艺流程：

基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工（涂刮二遍）→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。

五、注意事项：

水泥砂浆防水层在凝结后应在立即进行养护，养护环境温度不低于5℃，并持续防水层湿润，养护时间不少于24小时。养护后作闭水试验，48小时后不漏水为合格。

六、防水工程质量标准及验收

施工完毕后工程质量到达GB50207-《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。

七、施工过程中的配合要求

1)、带给220V施工正常电压，供搅拌机作业电源；

防水工程施工方案第7篇

一、工程概况

夏朵园二期项目工程地处闵行区马桥镇88块空地上,其南北在银春路、吴闵路之间，东西在华宁路和北竹巷之间，本次工程项目约114158.6平方米（其中地下车库约21000平方米），14幢单体约93000平方米，在各个单体之间均为地下车库，其以后将作为小区的集中地下停车场，地下车库与各单体地下室均通过连通口相连,泊车后可直接从地下室到达居室.其环境和设计理念充分体现了以人为本,和谐自然的完美思想。

本工程图纸设计为新型高分子涂膜防水涂料，所覆盖的范围包括地下室墙板、顶板，单体号房地下室的外墙面、水泵房的墙顶面、厨房、卫生间的地面、墙面、以及单体号房的屋面等。

二、编制依据

1、设计文件

2、防水工程质量验收规范

3、产品生产厂家的技术资料、要求。

三、产品简介

本工程经设计、甲方同意使用品牌为“湿克威”的涂膜防水材料，该产品是以带有异氰酸基（-NCO）的化合物为主剂（A液）和以无机材料及经特殊加工的硫化剂为固化剂（B剂）构成的双组份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特点：

1、能在潮湿环境下乃至湿饱和的混凝土的混凝土基面上使用，粘结力强。

2、液态冷作业，整体性好操作方便。

3、材料延伸率大充分克服混凝土开裂带来的渗透。

四、技术措施要点

1、地下室墙板

1）首先在地下室外墙砼浇筑完毕后，48小时后撤除模板，及

时铲除砼表面的挂浆和残留在表面的小颗粒，待砼充分干燥后再对混凝土表面进行进一步的处理，将所有的毛细空洞修补、填实，检查由于砼收缩而产生的裂缝并及时处理，对勒脚部位做好圆弧。

2）在基层面平整、无灰、柑橘、无游离水的状态下开始涂抹

一层与涂料相容的基层处理剂。

3）整个防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充

分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

4）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂刷的先后

搭压宽度为5CM，防水层的施工缝要注意保护，搭接宽度应大于100mm，并将接头处的表面清理干净。

5）特别注意在结构的阳角、施工缝、表面裂缝等重要的节点

部位在正式涂刷之前要做好加强处理（可加贴一层涤纶布）。

6）在防水材料进场之前，必须具备产品使用合格证和批量复

试报告，在相关试验报告合格后方可投入工程使用。

7）在最后一层防水施工完毕并干燥后，应及时组织施工防水

层的保护工作和回填土工作，以防防水层在阳光下暴晒和人为损坏。

2、地下室顶板

1）在地下室顶板结构砼浇筑完毕，即时施工轻质砼找坡和水泥砂

浆找平层，待基层充分干燥后将表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并进行彻底清扫。

2）由于地库面积比较大，从结构阶段就实行了分段流水施工，故防水工程也必须分段施工，在每遍涂刷层施工完毕后，不得

有行人和小车在上面行走并派专人看护。

3）用长把滚刷蘸满已配制好的涂膜防水混合材料，均匀涂布

在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，顶板涂刷分4度，每度涂布量为0.6—0.8kg/m2；最终形成2mm厚的防水层，最簿处不得少于设计厚度的80%。

4）室外防水施工最好在晴天施工，气温在5。c—35。c之间，严禁在雨天或带水情况下作业。

5）在最后一道防水做好后及时组织施工细石混凝土保护层，所有施工作业人员必须穿软底胶鞋、平底鞋，注意作业工具不得对防水层产生破坏。混凝土的自由落差不得超过1米，以防混凝土中的石子将防水层表面破坏。一旦出现损坏现象，必须及时修补好方可继续浇筑砼。

3、屋面工程防水

屋面工程防水是建筑工程的重要组成部分，其防水工程质

量的好坏，不仅关系到浇筑屋的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人们的生活。

1）、首先要求屋面找平层表面必须压光，并与基层粘结牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

2）、找平层表面平整光滑，均匀一致，其平整度为：用2m

长的直尺检查，基层表面与直尺之间的最大空隙不应超过5mm，并呈平缓变化。

3）、基层与突出屋面的结构（如女儿墙、变形缝、烟道风帽、管道等）相连接的阴角要做成平整光滑的小圆角；基层与檐口、天沟等连接的转角做成光滑的圆弧形，其半径一般在100—150mm之间。

4）、屋面找平层的坡度要满足图纸设计和规范的要求，天沟内

落水口周围做成略低的洼坑，水落口周围直径500mm范围内的排水坡度不应小于5%。

5）、一旦防水层做好后，立即组织施工上部的混凝土保护层，并做好相应的保护措施。

4、厨厕间工程防水

1）、厨厕间的防水基层必须用1：3的水泥砂浆做找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，而在地漏的周围，则做成略低于地坪面的洼坑。

2）、厨厕间的地面找平层的坡度以2%为宜，凡遇到阴阳角

处，要做成100mm左右的小圆弧。

3）、基层必须基本干燥，在基层表面均匀泛白无明显水印

时，才能进行涂膜防水层的施工。施工前要把基层表面的灰尘、杂质清理干净。

4）、对在涂布管子根部、地漏、平面与立面转角处以及下水

管转角墙部位，必须认真涂布好，涂层比大面的厚度增加0.5mm左右以便确保防水工程的质量，并在涂布最后一层防水层固化前及时稀稀洒上少许干净的2—3mm的小豆石，作为防水层与水泥砂浆面层的过渡层。

5）、地面防水层要按照图纸设计要求，与立面墙交界的地方

要上翻150mm高度，作为与墙面防水接头预留。

6）、在防水工程施工结束固化后，应及时做地面蓄水试验，在试验合格后方可施工厨厕间面层。

五、成品保护和安全防范

1）、在所有防水层施工结束后，在固化之前不得有非本工序

作业人员在作业面行走。

2）对已完成的防水作业，下道工序不得对其产生破坏，一

旦损坏要及时修补好，方可进入下道工序的作业。

3）、在防水施工作业期间，严禁作业人员吸烟或产生火源，作业范围内要配备灭火器材。

4）、施工用的材料必须用铁桶包装，并要求封闭严密，决不

准许敞口储存。

地下防水卷材施工方案第8篇

1 材料要求

SBS改性沥青防水卷材要具有材质证书、出厂合格证及复试合格报告,其品种、材质、技术性能符合设计要求和有关现行国家标准的规定;基底处理剂:将氯丁橡胶改性沥青胶粘剂和工业汽油以1∶0.5的重量比混合稀释并搅拌均匀即可,主要涂刷基层起冷底子油的作用;辅助材料:工业汽油等,主要用于清洗机具以及汽油喷灯的燃料。

2 作业条件

地下防水层施工前,当地下水位较高时,应降低地下水位在底板垫层以下不小于500 mm处,直至施工完毕;卷材防水应铺在底板垫层上表面,以便形成结构底板、侧墙至墙体以上外围的外包封闭防水层;铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆及突出部分应清理干净,不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮现象;基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求平整牢固,阴阳角应做成圆弧角;卷材防水严禁在雨天、雪天以及五级风以上的条件下施工;卷材防水层正常施工温度范围-5 ℃～+35 ℃;热熔法施工温度不低于-10 ℃。

3 质量要求

卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求;卷材防水层及其转角、穿墙管道等细部做法均符合设计要求;卷材防水层的基层应牢固;基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形;卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷;侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致;卷材防水搭接宽度的允许偏差为-10 mm。

4 防水结构施工流程图及施工工艺

4.1 地下室墙身防水做法

20厚1∶2水泥砂浆粉内墙面→钢筋混凝土结构自防水→20厚1∶2水泥砂浆找平→基层处理剂一遍→4厚SBS改性沥青防水卷材→120厚砖保护墙M5.0水泥砂浆砌筑→20厚同标号水泥砂浆随砌随灌缝→回填土分层夯实。

4.2 地下室底板防水做法

20厚1∶2水泥砂浆粉地面→钢筋混凝土结构自防水→30厚C20细石混凝土保护层→4厚SBS改性沥青防水卷材→基层处理剂一遍→20厚1∶2水泥砂浆找平→100厚C10混凝土垫层→回填土分层夯实。

4.3 防水结构施工工艺

先浇筑防水结构的底面混凝土垫层,在垫层上砌筑永久性保护墙,墙下铺一层干油毡。墙高度不小于需防水结构底板厚度再增加100 mm;在大面积铺贴卷材之前,应先在转角处粘贴一层卷材附加层,然后进行大面积铺贴,先铺平面、后铺立面。当不设临时或永久性保护墙时,从底面折向立面的卷材接茬部位应采取可靠的保护措施;浇筑防水结构的混凝土底板和墙体;铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的卷材揭开,将其表面清理干净,如卷材局部损伤,应及时进行修补。卷材的搭接长度,高聚物改性沥青卷材为150 mm,合成高分子卷材为100 mm,当使用两层卷材时,卷材应错茬接缝,上层卷材的应盖过下层卷材;待卷材防水层施工完毕并经过检查验收合格后,应及时做好防水层的保护结构。保护结构的做法:砌筑永久性保护墙,保护墙与卷材防水层之间的空隙应随砌随以砌筑砂浆填实,保护墙完工后,方可进行回填土,注意在砌筑保护墙的过程中切勿损坏防水层。

5 施工要点

涂刷基层处理剂:在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后,必须经过8 h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工,以避免失火。

细部附加层处理:对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,可立即粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上,并压实粘牢。

弹粉线:在已经处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

铺贴端部卷材:将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已经弹好的粉线,滚展卷材约1 m,有1人站在卷材正面将1 m卷材拉起,另1人站在卷材底面(有热熔胶,下同)手持汽油喷灯,使火焰对准卷材与基面交接处,同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈热熔状态即可进行铺贴,这样铺贴到卷材端头剩下约30 cm时,将卷材端头翻放在隔热板上进行烘烤,最后将端部卷材铺牢压实。

铺贴大面卷材:起始端卷材粘牢后,持汽油喷灯的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷灯距离卷材与基层加热处0.3 m～0.5 m,施工往复移动烘烤,至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行铺贴,并及时施行排气压实工序。

粘贴立面卷材:采用外防外贴法,从底面转到立面铺贴的卷材,恰有热熔胶的底面背对立墙基面,上层卷材盖过下层卷材不应小于150 mm。操作时应精心仔细地将卷材粘贴牢固,否则立面卷材易产生滑坠。

卷材搭接缝处理:铺设卷材时,两幅卷材短边或长边的搭接宽度不应小于100 mm。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,铺贴时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,宽度不小于10 mm。

6 成品保护

卷材在运输及保管时平放不得超过4层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒,以防粘结变质;已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业;卷材铺贴完成后,要及时做好保护层,外防外贴法墙角留槎的卷材要妥加保护,防止断裂和损伤;防水层施工完成并验收合格后,及时砌筑保护墙和进行回填土。

7 危害辨识及安全控制措施

地下防水工程施工存在危险因素:坑边堆放杂物或作业上方未采取有效防护措施(物体打击);有毒有害气体挥发(中毒);使用喷灯(火灾);使用油毡等可燃性材料(火灾)。

控制措施:作业人员戴好安全帽,及时把杂物清理干净,上部按要求搭设安全防护网,并满铺脚手板;作业人员定期体检;执行安全操作规程,定点配置灭火器材。

8 施工环保措施

防止大气污染:使用成品基底处理剂,避免配制过程中产生有毒有害气体;喷灯烘烤卷材时,注意喷灯与卷材的距离,加热的时间,热熔的状态(微泡),防止有毒有害气体的产生。

防止水体污染:防止涂刷基层时,基底处理剂流入大地,污染水体;防止喷灯内汽油泄露污染水体。

防止大地污染:卷材料头随意乱扔或埋入土内,防止污染大地,应每天定期收集并集中处理。

9 职业健康

作业人员应穿工作服、戴安全帽、口罩、手套、穿帆布脚盖鞋等劳保用品,工作前手、脸及外露皮肤应涂擦防护用品;作业人员应定期进行体检。

摘要：结合工程实例,介绍了该工程外防外贴法的防水材料要求、作业条件及其质量要求,阐述了防水结构施工流程图及其施工工艺,论述了其施工要点,并对其成品保护、危害辨识及安全控制措施、施工环保措施等方面进行了总结分析,以确保工程的防水施工质量。

关键词：防水卷材,成品保护,施工方案,防水结构

参考文献

[1]陈哲,李建楠.地下防水混凝土施工实践[J].山西建筑,2006,32(2):43-44.

防水工程施工方案第9篇

根据图纸设计要求地下室防水,采用的是液体成膜的无焦油聚胺脂防水涂料,这是一种环保型材料,固化成型后,类似橡胶,弹性及延伸性能好.抗拉强度及抗撕裂强度较高,且耐寒.耐高温,抗老化性能良好.一.施工工具: 拌桶、胶刮板、油漆刷、铲刀、扫把等

二.基层处理

基层要求清扫干净,不容许有凸凹不平,桩尖如有不规则的地方要及时修复

三.施工要求

第一遍施工,根据施工要求需用量将聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后进行底胶涂膜,干燥24小时不粘手为宜,才能进行下道施工,每道的搭接100至150。

第二道涂膜施工,在前道涂层固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮时要均匀一致,桩头钢筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前两道涂层施工固化,在表面涂第三道涂层,为了保证防水工程质量,涂刮的方向必须与第二道的涂刮方向垂直,重涂的时间间隔由施工时的环境温度和涂膜固化参加程度来确定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向与第三道垂直,本工程施工要求厚度为2㎜,共分四道涂刷,涂层施工完毕尚未达到完全固化时,不允许上人采踏,以免破坏防水层,影响防水质量,项城四建装饰防水工程公司

屋面防水工程施工方案第10篇

一、工程概况

屋面工程定于正式开始施工，总计面积约为M2左右，总工期初定为天，防水材料用。为了保证防水工程施工的正常进行，确保工程保质保量完成，特编制如下施工方案。

二、施工准备

1、在屋面的所有安装施工完成后，应得到监理工程师的验收认可。防水施工才可以进行。

2、屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并除去表面的污染物，做到屋面清洁干净，无空隙，无散裂，无松动骨料，保证基层清洁干净。

3、找平层表面应压实平整光滑，排水坡度应符合设计要求，无空鼓，无裂缝，无起砂，无凹坑，无起皮现象。

4、基层与突出屋面结构的连接及转角处尤为重要。

5、基层面应保持干燥，含水率不得大于9%。

6、按工程量的需要，备足需用的材料，并提供材料的检测报告。

7、施工前应准备好所有需用的施工机具，并检查其性能完好。

8、认真做好技术准备工作，注重实用性和操作性。

9、选择好有防水施工经验的专业的施工队伍。

三、施工工艺

1、石油沥青聚氨酯隔气层施工。

（1）在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。

（2）认真做好配料和搅拌工作，严格按产品说明书进行配料和搅拌，使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。

（3）施工前应做好涂层厚度控制和涂刷间隔时间试验，从而充分掌握其性能。

（4）涂膜应分三遍涂成，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷，且各道涂层之间的涂刷方向相互垂直。

（5）涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50~100MM，接槎时也应超过50~100MM，避免在塔接处发生渗漏。

（6）在防水涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料应尽量顺屋脊方向铺贴，铺贴时应采用橡皮刮板均匀满刮一道防水涂料。

（7）涂膜层与基层应粘结牢固，表面平整：涂刷均匀，无流淌，皱折，鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。

2、SBS防水卷材层施工

（1）基层灰尘，杂质清理干净，并且保证基层干燥。

（2）实出屋面部位应做成半径为100~150MM圆弧或钝角。

（3）屋面坡度＜3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，铺贴时应注意搭接长度。

（4）卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有，铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点等。

（5）铺贴卷材时，首先按照基准控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将整幅卷材打开，试铺并摆正顺直，定好所需长度和搭接位置。

（6）搭接位置必须粘贴牢固、封闭严密粘贴中不得污染外侧和墙面。

（7）卷材铺贴采用热熔法施工，（喷灯加热）加热需均匀，控制好加热器温度以防烧穿卷材。

（8）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压牢固，不得空鼓。

（9）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

3、细部构造施工：

（1）屋面细部构造是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，必须重点控制。

（2）铺贴卷材时要处理好细部节点，应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到

细部附加层不外露，搭接缝位置顺直合理。

（3）水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水的长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周围留置80MM宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口。

（4）管道包裹：先将屋面卷材层裹至管身，再在其上铺设节点附加层，附加层宽度和高度均不应小于300MM。

（5）女儿墙根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度及贴在墙根立面上的高度均≥250MM，再用屋面卷材覆盖，收头高度≥250MM。

四、注意事项

2、认真做好施工技术交底，交底必须落实到班组及每个操作人员。

4、加强“三检”制度，每道工序都必须遵循。

5、伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6、做好施工前的一切准备工作，包括人员，材料、机具、技术措施等。

7、防水工程施工要特别注意雨季的到来，要有防雨措施，准备好防雨的材料。

8、操作人员上班必须戴安全帽，不准穿钉鞋和高跟鞋。

地下防水工程施工方案第11篇

一、编制依据：

1、集团公司《质量手册》、《质量体系程序文件》。

2、ICT总部工程设计变更文件。

3、ICT总部工程预算书、《建筑工程施工承包合同》。

4、国家现行有关规范、标准。

二、工程概况

ICT总部工程位于济南市高新技术开发区齐鲁软件园的西侧，新泺大街以南，崇华路以东，舜华西路以西，该工程由银丰集团投资建设，山东省同圆建筑设计院设计，山东正元建设工程有限公司勘察，济南市监理公司监理，天元建设集团有限公司施工。该工程地上部分分为五座，分别为A座、B座、C座、D座、E座，五座办公楼围绕中心下沉广场呈放射状设计，组成圆型建筑群，分别在二层和顶层由连廊相连。地下部分ABC座为一地下室，地下1层，地上10层，建筑高度39m（自室外坪至顶层结构顶板），DE座为一地下室，地下1层，地上11层，建筑高度43m（自室外坪至顶层结构顶板），两地下室相差一层，均拥有独立的出入口。本项目总建筑面积151420m2,地下层建筑面积19867㎡，地上层建筑面积131553㎡。

2、结构设计特点：工程结构类型为框架-剪力墙结构，框架抗震等级为四级、剪力墙抗震等级为三级，基础采用独立柱基和墙下条基基础，该工程地基承载力特征值3500KPa，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级。建筑结构设计耐久年限为50年。

地下室变配电室防水等级为一级，其他房间防水等级为二级，采用钢筋砼自防水和外防水相结合的防水设计，混凝土采用S6抗渗混凝土，地下防水材料采用4㎜厚SBS卷材防水一道。

三、施工方案

1、热熔法施工工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→跟踪检查验收→保护层。

2、热熔法施工方案：

（1）基层处理：找平层应平整、密实、坚固、干净、干燥、含水率≤9%不允许有起砂、掉灰现象。清理节点，做好周边、阴阳角等部位处理。

（2）基层SBS冷底油的涂刷。基层SBS冷底油涂刷前，先将SBS冷底油搅拌均匀。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行。

（3）施工顺序：先做好基层节点细部处理→附加层→铺贴卷材

（4）卷材的铺贴采用滚铺法，底板采用点粘法或空铺法，其他与砼结构接触部位采用满粘法。

具体操作如下：

1、弹粉线，在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽○

度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好。以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

2起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好弹好的粉线，○

滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，将火焰对准卷材与基层交接处，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固，这样铺到卷材端头剩下约30㎝左右时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行溶烤，最后将端部卷材铺牢压实。

3、滚展大面卷材，起始端卷材粘牢后，点燃火焰喷枪对准卷材○

和基层面的夹角，喷枪至卷材及基层加热处约0.3-0.5m，施行往复移动烘烤，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，即及时推滚卷材进行粘铺，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。

4粘贴立面卷材：采用外防外贴法从底面转到立面铺贴的卷材，○

恰为有热熔胶的底面背对立墙基面，因此，该部分采用氯丁橡胶改性沥青胶黏剂以冷粘法粘铺在立墙上，再向上部分仍用热熔法施工。并且上层卷材要盖过下层卷材不应小于150㎜。

5、卷材搭接封施工：搭接缝及收口应100%烘烤，沿边端封严。○

a、为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材表面的防粘隔离层融掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，喷枪沿烫板移动。

b、粘贴搭接缝：用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，同时用火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，以抹子或刮刀刮平。搭接缝粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接接缝边缘再行均匀加热抹压封严。宽度不小于10㎝.6、附加增强层的范围：阴阳角、管道根部每边不小于250㎜，○

后浇带每边宽出后浇带不小于250㎜.必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。

四、质量控制措施

1材料：该工程地下室防水等级根据地下室使用功能，变配电室和餐厅防水等级为一级，其它范围为二级，根据图纸要求，采用钢筋砼自防水和外防水相结合的防水设计。地下防水材料采用4mm厚SBS防水卷材，材料进场后应作材料试验，合格后再应用于工程上。

2卷材铺贴及质量要求

（1）基础防水卷材铺贴分两步进行，第一步先施工底板及永久性保护墙部分卷材防水，第二步待基础地下室工程结构完成并验收合格后进行地下室外墙防水卷材铺贴。