检修总结范文范文（精选10篇）
检修总结范文 第1篇
车间电气检修工作总结
某年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：
一、生产设备维护工作。
1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间J103C 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的PLC控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对PLC的开关电源影响，出现PLC突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后DCS不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造
7、P1605有站控制回路改造
8、P1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装：
10、801注塞泵的电气设计、安装11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了：
1.氧泵电流互感器更换；307A部分主插接件更换；各配电室停电清扫紧固；所有10KV变压器小修；现场配电柜检修；全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2.110KV区设备预防性试验，保护整组校验；10KV设备预防性试验，保护整组校验；全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下：
1.备品备件储备定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。
3.07年大检修计划编制，材料计划编制。
4.动、静密封点统计。
5.设备管理台帐完善。
6.电梯管理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题：
1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员，在交接班时《检修许可证》通常丢失。
3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。
4.现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。
检修总结范文 第2篇
2016年对于检修班来说时一个既忙碌又充实的一年，但随着设备的使用时间的增长，设备出现的问题也越来越棘手，我们面临了一次次的新的疑难杂症，最后也成功克服了困难。这都是我们的经验财富，也让我们在解决困难中提升了自己，同时让我们的设备能正常，稳定的运转。
一、工作方面
总体上来说，我们顺利完成了车间交给我们的检修任务，主要工作有:1,........2.......3..........。二，计划检修
计划检修是对设备运行的护航者，作业质量的好坏直接影响着设备的使用寿命。我班组成员在计划检修中严格要求自己，争取按照计划检修检修标准完成任务。及时发现隐患也避免了一些不必要的检修。同时我们也需要不断提高自己的检修技能，使检修工作更加轻松，快捷。三，修旧利废
主要有：1.。。。2.。。。3.。。。。等，为公司节约成本大约。。多万。三，班组培训
班组成立将近五年，大家的技能都有显著提高，但是在检修作业中，还会遇到很多新的问题，需要大家在一起讨论研究制定维修方案，当然这也需要新的知识；所以在班组培训中三个工种的基础理论到中级甚至高级技能都有涉及；以及针对设备的专项培训，从根本上提高人员技能。在不断遇到的新的问题中，鼓励大家去主动的学习了解新的知识直到解决问题。这也是我们一直以来培训的目的及主题。四，安全方面
班组按时每周一次安全例会，而且根据现场情况再结合分公司及车间下发的文件有针对性的进行培训，一次次鲜活真实的安全事故案例，一条条生命的消失，这些案例都是人员安全意识的淡薄，安全管理的松散造成的。同时让大家实在的感受到安全的重要性，每次培训务必使大家都能有所收获，从而能在工作中小心谨慎，互帮互助，维护自己和大家的人身安全。五，班组建设
为了响应公司创建“五型”班组的建设，建设成为制度齐全，遵纪守纪，团结和谐的一流班组。主要工作有：1，班组重新编制完善各个制度,建立绩效考核机制，岗位职责，劳动纪律，2，丰富班组看板内容,3，归整班组各类文件，物资备件的合理放置，加强设施，文档可视化管理,4，认真开展班组培训活动，做到有计划，有记录，有考核,5，班务的公开及班组绩效分配和考勤的签到公示，做到奖罚公平，公正6，每月的班组人员休假进行提前排班，做到休班合理化；7，提高班组人员的工作积极性，每月评比岗位优秀个人及优秀小组。来年工作计划8，有针对性，有计划的开展班组安全活动，并做好记录。
六，来年工作计划 在不间断地加强班组全员的安全教育的同时，增强大家的安全意识，使大家不越“安全”这道红线；同时给小组之间创造更多的交流沟通机会，提高大家的理论知识与实操技术水平；继续安全、高效地完成部门以及公司下达的各项任务，大概包括：1。。2.。。3.。加强与生产运行的沟通，携手搞好检修作业，为区域设备的正常运行保驾护航；
相信在我们大家共同努力下，我们检修班日子会越过越红火，幸福满满的。
检修班
检修总结范文 第3篇
5CII200MX3型离心式压缩机为意大利英格索兰公司制造, 采用三级压缩二级冷却, 设计流量为33834Nm3/hr, 吸入压力:0.0985Mpa, 出口压力为0.67Mpa (绝压) , 只需单层布置的组装式压缩机组。配备电机为转速1485r/min, 功率2940KW美国制造的异步电机。入口过滤器为国产自洁式空气过滤器。与其它两台国产离心式空气压缩机切换使用, 为车间两套低温分离空分塔提供工艺气源, 工艺位号为C0101A3 (以下简称3#空压机) 。
二、故障现象
该机组自2000年安装调试完毕以后, 作为两套空分的备用空压机切换使用。2006年7月20日, 组织开车后, 一级振动连锁停车。间隔30分钟以后, 进行二次开车, 停车报警信号与第一次相同, 一级振动值达到2.0密耳造成联锁停车。事后组织相关部门分析决定:一方面, 更换过滤器滤芯, 检查仪表组件, 对油过滤器进行清理, 排出可能引起振动值增大的因素。另一方面, 向英格索兰技术服务中心咨询, 在中心技术人员的指导下, 对3#压缩机一级振动联锁值提高到2.50密耳 (原设定值1.50密耳, 满量程为4.0密耳) 。2006年7月24日, 再次组织开车, 机组成功启动。空载运行120分钟后, 逐步提至满负荷运转。一二三级振动值均有所升高, 一级振动增幅较大, 达到1.20密耳 (正常振动值为0.63密耳左右) , 出现压缩空气量不足。此时, 进口阀开度已达到90%, 空气量仅为30800m3/h左右, 考虑空气温度、湿度等影响因素, 与机组的原设计气量33800m3/h差距仍然很大, 不能满足单套空分气量的要求, 确定停车检修。
三、检修情况
经与厂家协商, 英格索兰指派技术人员指导检修3#空压机。检修前对机组进行详细的检测, 数据传回英格索兰技术中心进行分析, 并作为参考与检修后机组的检测数据比较。机组解体后, 发现一级叶轮有积炭现象, 一级扩压器铝质内衬磨损严重。通过与中心技术人员商量, 确定作以下检修:
1对一级叶轮进行清炭处理;
2更换一、二、三级轴承, 气封, 油封 (技术人员要求全部更换) ;
3一、二、三级转子运至上海做动平衡 (英格索兰技术中心上海所在地) ;
4现场修复一级扩压器 (一级扩压器备件须从国外进口, 到货时间较长, 相关审批手续也较为繁琐, 与厂家技术人员协商决定修复一级扩压器) ;
5调整扩压器与一级叶轮, 及各部轴承、密封间隙;
6联轴器对中找正。
检修后, 各部间隙数值均在允许检修值范围内, 符合机组检修作业规程技术要求。
四、故障分析
2006年7月20日, 3#空压机按正常启动步骤组织开车, 一级振动值联锁停车。30分钟后再次开车, 由相同原因造成机组开车失败。机组两次启动失败初步判断, 是由振动联锁引起停车, 基本排除偶然因素造成的振动值瞬间增大, 导致联锁停车。经过更换过滤器滤芯、油过滤器清理等检修措施和人为调大机组启动时的振动设定值, 于2006年7月24日, 再次组织开车。启动成功后升压加载, 各级振动为一级1.20密耳、二级0.54密耳、三级0.61密耳 (原运行值一级0.63密耳、二级0.45密耳、三级0.58密耳) , 一级振动值有较大增加, 且运行气量不足。过滤器滤芯为新更换, 入口压力正常, 检查入口阀开度, 指示开度已达90%。综上来看已排除是由于过滤器清洁度和入口阀开度, 引起的气量变化。结合机组运转各项参数和一级转子振动值的变化趋势, 确定一级转子部位是引起振动值增大和气量减少的根本所在, 决定对3#空压机进行解体检修。在检查时发现一级叶轮表面有积炭现象, 一级扩压器发现磨损。积炭可以引起转子高速运转下的不平衡, 造成振动值增大。但一级叶轮积炭程度并不严重, 这只是振动值增大的一个次要因素。而引起故障隐患的主要因素是一级叶轮与扩压器之间间隙减小, 发生摩擦。
机组完全解体, 发现一级扩压器铝质内衬边缘出现较严重磨损痕迹。从解体后的检查情况看, 也证实了我们当初对问题的判断是准确的, 叶轮与扩压器的磨损是引起振动值变化的主要因素。一级扩压器部分流道出现损坏, 出现泄漏, 造成入口实际进气量小于额定进气量, 也是空气量减少的因素。检修转子做动平衡, 一级扩压器进行处理, 重新调整叶轮与扩压器间隙, (间隙0.80mm, 在允许检修值范围内) 。检修后机组重新试车运转, 各级振动值较为平稳, 一级0.54~0.61密耳、二级0.41~0.45密耳、三级0.57~0.60密耳, 气量达到32900m3/h左右, 满足空分塔的工艺操作要求, 各项检测数据也运行平稳。
五、相关建议
通过此次3#空压机的故障排除和检修过程, 我们总结了一些该型号设备的操作检修经验, 谨供大家参考。保持机组长周期平稳运转, 避免频繁启动;定期更换过滤器滤芯;加强机组状态检测频次, 组织分析检测数据。在条件允许情况下, 停机对各部间隙进行重新调整, 清理叶轮积炭, 必要时做转子的动平衡。以上措施得以实施, 将最大程度避免机组设备故障隐患的发生, 进而避免造成设备的重大损失。
摘要：通过一例5CII200MX3离心压缩机检修消除设备故障隐患的过程, 简要说明该型压缩机日常生产过程中易出现的故障隐患, 对此提出相关建议。
关键词：压缩机,振动,扩压器
参考文献
[1]任晓善主编:《化工机械维修手册》.化学工业出版社 (2004版) [1]任晓善主编:《化工机械维修手册》.化学工业出版社 (2004版)
检修总结范文 第4篇
关键词：10 kV配电线路；运行维护；检修
中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）29-0105-02
城乡最重要的电力线路就是10 kV配电线路，通过连接
10 kV配电线路，基层生活和生产所需要的电力才能得到保障，所以，基层电力的工作重点就是对10 kV配电线路的运行进行维护与检修，以确保10 kV配电线路运行的稳定性与安全性。为此，笔者对影响10 kV配电线路安全运行的原因进行了分析，并对10 kV配电线路的运行维护及检修工作中的重点进行了探讨，旨在期望我国电力事业实现更好、更快的发展。
1 影响10 kV配电线路安全运行的原因
1.1 外力原因
因为10 kV配电线路存在比较长的路径，需要跨越设施、建筑或道路等，所以10 kV配电线路及其设备极易因外力活动而受到影响，在10 kV配电线路遭受破坏的同时，极有可能导致安全事故的出现。
1.2 管理原因
对10 kV配电线路来说，其仍缺乏较为健全的管理体系及制度，这使得10 kV配电线路的维护与检修工作存在一定的难度，继而导致10 kV配电线路的质量无法得到保障，且没办法落实施工质量的责任，从而导致无法有效地管理10 kV配电线路，进而给10 kV配电线路的运行带来了极大的安全隐患。
除此之外，10 kV配电线路的管理人员、检修人员以及维护人员都缺乏较高的职业道德水准及专业技能水平，在工作过程中经常会出现应付的现象，从而导致无法及时地察觉10 kV配电线路的安全故障，进而给线路埋下了巨大安全隐患。
1.3 配电装置原因
当下在监管及维护10 kV配电线路方面缺乏足够的资金，导致无法及时地对很多陈旧的配电装置进行替换。另外，有些配电装置的运作是在工作人员没有根据标准规定进行操作和施工的前提下进行的，这样极易导致配电装置和配电线路出现虚接或破坏的情况，从而使10 kV配电线路的功能受到严重的影响，进而严重地阻碍10 kV配电线路的稳定、安全运行。
1.4 自然条件原因
在规划10 kV配电线路的过程中，没有对地理环境及气候等进行全面的考量，从而导致10 kV配电线路的运行会因自然条件而受到极大干扰。比如，10 kV配电线路会因雷电而断电，同时，10 kV配电线路也会因大风而摇晃，这些都将对10 kV配电线路运行的稳定性及安全性造成严重的干扰[1]。
2 10 kV配电线路维护及检修工作的具体途径
2.1 对外力破坏加以把控
外力破坏中最常见的现象就是车辆撞击10 kV配电线路杆塔，为了减少此类事故的出现，甚至彻底规避此类事故，应当从道路两旁的栏杆着手。譬如将反光贴张贴于道路两旁的栏杆上，或者将反光漆涂抹于道路两旁的栏杆上，这样可以使车辆驾驶员增加对栏杆的注意度。
在每年冬季，应当对线路周边的树木以及道路两边的树木加以剪修，以使10 kV配电线路的周围具有一定的宽度。对于违章建筑，应当选用积极的处理对策，不仅应当对其加以劝阻，还应当积极地与规划部门、城建部门以及政府进行交流与沟通，共同整治声音建筑。
此外，还应当把安全生产中的施工预案及有关的规划设计工作加以统筹，以使安全事故得以有效的减少。
2.2 对自然原因加以把控
自然原因中对10 kV配电线路影响最严重的就是雷击，所以，在检修与维护10 kV配电线路的过程中，应当着重提高
10 kV配电线路的防雷水平[2]。首先，应当将避雷设备安置于整个10 kV配电线路体系之中，同时将各种类型的避雷器设置于各个位置及区域，以防止雷电影响10 kV配电线路的正常运行。
此外，在安置避雷设备的过程中，应当有效的控制好接地电阻，在减小接地电阻的同时，还应当将避雷设备的功能充分地展现出来，以防止雷电对10 kV配电线路造成损害。
2.3 采用先进的配电装置及先进的技术
在当今我国社会主义经济不断发展的新形势下，社会各界对电力的需求量也在日益攀升，用电负荷也随之日益增大，有关的10 kV配电线路的规模也得到了迅速的扩大，10 kV配电线路中的支路和节点也越来越多，这使得维护及检修10 kV配电线路变得越来越困难。然而，借助电压监视继电系统，工作人员可以加大对电网系统运作的监测力度，以使电网系统运作的安全性得到有效的提高。
同时，伴随着GPS导航系统在电力系统中的广泛使用，检修人员可以利用导航系统对配电变压器及线路杆塔所在的位置进行正确、快速地定位，这使得工作成效得到有效的提升[3]。自动化的配电系统可以实现实时监测配电线路，同时，检修人员也能够对配电系统中所有设备的运作状况进行更好的控制，从而使配电装置中的安全隐患得以真正的去除。借助接地自动设备，检修人员可以自行地对出现故障的配电线路进行选择，这样一来，可以有效的节省时间，而且还能提高精确度，同时还能在一定程度上减少检修时的断电时间，减小配电线路的故障范围，从而使10 kV配电线路运行的安全性得到有效的提高。
此外，还可以将相关的接地故障报警设备设置于10 kV配电线路的接点部位，以便实时地监测10 kV配电线路的故障及故障范围，而对于改建后或刚建成的10 kV配电线路，选用的装置必须具有较好的灭弧性及绝缘性，以使装置的使用寿命得以延长。
2.4 落实好危险点的检修工作
为了确保10 kV配电线路的安全运行，必须将方案设计及检修工作落实好。
首先，必须周密地对方案进行设计，譬如在改造技术、小修及大修等方面，负责人应当深入现场，对平时工作中的各项注意事宜及工作任务加以掌握，并编制相应的操作预案，同时还应当保证其具有可行性；
其次，还应当加大现场检修工作的力度，结合10 kV配电线路运行的实际状况，将巡回监察工作落实好，同时还应当切实做好检验措施；
另外，有关技术人员应当将监督及巡查等工作切实做好，而且还应当对检修对策及检修预案加以优化；
此外，还应当落实每个阶段的交底工作，负责人应当下发检修预案，并对检修重点及危险点加以强调，以确保检修工作的实效性及针对性。每五年至少进行一次登杆检查，每三年至少进行一次拉线检查，如图1所示，检查拉线是否松动、锈蚀，各金具是否损坏或变形，水平拉线的对地距离是否符合要求，拉线是否妨碍交通，或者存在被车撞的情况。
2.5 健全有关管理制度
对10 kV配电线路的运行维护及检修加以健全，可以有效的保障10 kV配电线路的稳定、安全、高效运行。
所以，首先必须加大对操作人员的管理力度，操作人员在检修与维护10 kV配电线路的过程中，应当严格按照有关职业准则来操作，利用奖惩办法来调动工作人员的积极性，继而促使工作人员更好地维护10 kV配电线路；同时，还应当将有关的问责制落实好，把检修及维护10 kV配电线路的责任落实到每一个人的身上，倘若10 kV配电线路中发生了故障，必须负责人进行追责，以避免发生推卸责任的情况[4]。
3 结 语
总而言之，唯有保障电力供应的稳定性，才能促进我国经济的可持续发展。而电力系统中一个主要的基础载体就是
10 kV配电线路，其直接关乎着线路的可靠性及安全性。但从目前的状况来看，有很多原因都会对10 kV配电线路的运行造成影响，为此必须对有关的管理制度加以健全、落实好危险点的检修工作，保障10 kV配电线路的安全、稳定运行，从而促进我国电力事业的更好、更快发展，进而推进我国社会主义经济的可持续发展。
参考文献：
[1] 邓艳华.10 kV配电线路的运行维护及检修工作探讨[J].科技与创新， 2015，（07）.
[2] 彭杰.10 kV配电线路的运行维护与检修[J].山东工业技术，2015，（23）.
[3] 刘延峰，孙毅.10 kV配电线路的运行维护及检修[J].黑龙江科技信息， 2014，（30）.
检修总结范文 第5篇
2013年度工作现在已经接近尾声，现将全年工作总结下：
一、安全方面：
一年来，检修车间损工事故为0次，未遂安全事故1次（当时已经针对此次未遂事件进行了专题安全讨论，并制定相应的安全措施，杜绝此类事件的再次发生），每天早上召开班组班前会，对前日工作中出现的问题进行总结分析，对当天工作任务进行安排和布置，结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施，责任落实到人，为当日各项工作的顺利完成把好关。工作负责人会对工作前及工作过程中对现场环境、安措、工作进行全面的检查监督，并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核，确保车间每日工作安全顺利的开展。每周安全活动中，我们都会把集团下发的安全通报进行学习，并把一周工作中出现的不安全、不规范现象进行总结，分析和讨论，结合当前实际情况、片区相关安全管理规定制定更加切合实际的控制措施，并在后续工作中进行落实，认真把握工作中的各个安全细节，最终才使得我们车间本年度没有发生过任何人身伤害和设备损坏事故
二、工作方面：
我们车间曾被片区授予 “先进车间”荣誉称号，并有多人被评为先进个人，在这些光荣的荣誉面前，没有停止进步，而是以次为动力，在一年里，我们相继顺利地完成了一系列220KV7台整流机组、120多面10KV开关柜、30多台10KV变压器、电动机春秋两季设备检修和日常维护、应急处理工作，保证了一系列设备的正常运行与生产任务，并多次对10KV临时施工用电系统进行维护、检修，将所有的单电源线路全部改为双电源（一用一备），所有跌落保险全部更换为灭弧式负荷刀开关，大大缩短了故障停电时间，减少临电管理人员的工作量，同时为三四系列基建架设临时施工备用电源10KV架空线路2.5公里，敷设临时施工主电源10KV电缆2公里，架设箱变2台，确保了三四系列基建用电；为了确保二系列按时送电，检修车间投入大量人力、物力支援、配合二系列设备的安装、调试、消缺工作，我们在人员少、任务重的超大压力下，通过精心组织、克服困难、团结一致，做到了忙而不乱、有条不紊，圆满完成了各项检修、改造、消缺、调试任务
三、学习方面：
按照年初学习培训计划，组织车间技能、安全理论学习的同时，在现场以实际工作为基准进行现场设备功能、故障排查、预防性试验的讲解，并针对现场出现的安全隐患和不良行为进行纠正和指错，并定期进行考试、考核，大大提高了每位员工的安全意识和技能素质。
四、其他方面：
认真履行公司关于属地管理的各项管理规定，每日对属地内的卫生进行清理，对属地通报批评进行及时整改反馈，每周对设备、场地、灭火器材进行巡视，并对发现的各项缺陷进行及时处理，按照行业标准对所有设备和场地进行目视化管理，所有危险区域画有警戒线并悬挂标识牌。
五、存在的不足：
在总结工作成绩的同时，我也分析了现在工作方面的一些不足之处，主要表现在1、部分员工没有大胆的创新意识，工作中不懂得变通。
供电线路检修通知[范文] 第6篇
百货店各商户：
因供电线路检修，公司计划在下列时段对以下线路进行停电检修，现将检修线路、停电区域范围公告如下：
1、2014年3月20日下午15:00-16:00，因线路检修，卖场西空调线路停电检修。大致影响范围为：大药房、名牌黄金、生鲜肉、熟食、面点、蛋糕房。
2、2014年3月21日下午15:00-16:00，因线路检修，卖场东空调线路停电检修。大致影响范围为：关东煮、炸串、流行美、前厅苏泊尔、茶馆、九阳、美的电器、苏泊尔、活鱼、立风柜、水果、打单室、验货室。
检修工作有可能比计划时间提前完成，请大家随时做好送电准备，严禁在公用线路上进行任何操作。对于停电给您带来的不便，我们深表歉意。并努力缩短停电时间，敬请您的谅解！
滑县万家福商贸有限公司
桥东百货店办公室
检修总结范文 第7篇
一、清零
1.纸盘一送纸数(50000张)【29/34】【29/24】【29/14】【29/4】
2.纸盘二送纸数(100000张)【29/25】【29/15】【29/5】
3.旁路纸盘送纸数(50000张)【29/39】【29/29】【29/19】【29/9】
4.定影计数器(100000张)【21/39】【21/29】【21/19】【21/9】
鼓计数3100张警告，3600张停止。
二、类型1代码故障排除
U代码排除
UO-
1、U1-1:①执行【04-01】测试IOT电机是否正常。②检查IOT电机传动阻碍，接线与电压值。③执行【29/49】查看固件版本，进行升级！
U2-1: ①执行【05-22/23】查看扫描头移动状况。②新机的扫描架固定螺丝未拧开
U3-5: ①执行【06-15】检查激光六凌镜转动。②检查检查激光器接线，供电
U4-1/2/3: ①执行【50-20】改数值为零。②-1定影达不到温度，-2定影温度高，-3未检测到定影U4-9:散热风扇不良
U6-2～5:数据读写错误①检查主板接线。②-5时执行【29-49】查看版本，进行固件升级
U7-0/1:数据通信错误，检查个主板接线
U9-0:检测到高压持续为高状态①重新安装鼓粉②测量主板的P406-2（＋）、P406-4（＋）、P406-5（＋）和Ground（－）间的电压。电压约为＋5VDC③执行【09/04】再测量上一步的电压是否为0V，不为零则更换主板反之更换HVPS!
A代码排除（AX-X）:此代码通为ADF故障，自行排除！
C、E、H代码排除（C、E、HX-X）:此代码为纸盒与纸张故障，检查纸张类型，搓纸轮，传感器，纸路等进行判断!E、H时检测侧面下盖！
L代码为达到了账户模式张数限制！
J代码排除
J1-0:碳粉即将用完J1-2:碳粉已用完J6-0:硒鼓寿命将至J6-1:硒鼓寿命已到
J3-1:检测不到硒鼓或检测错误（包括J7-X代码）
N代码排除
除（N9-0）是管理员内软件发生不可忽视缺陷外，其余为机器与PC间通信故障
三、类型2代码故障排除
062-300:DADF是否关闭，检查DADF门传感器！
062-345:EEPROOM写入与通信错误，重启
062-360:扫描组件位置故障，扫描灯电缆连接。执行【62-212】【05-22】观察扫描灯架的运动！
062-371:CCD接收曝光灯光线不足，清洁光路。检查CCD供电！
062-380:同上【62-02】查看曝光灯情况！
062-386: ①CCD输出缺陷确定p/j410正确连接②更换主板
005-170/171/172:DADF检知无纸张或卡纸①【05-21】检查DADF马达②【05-62】检查离合器搓纸动作③
【05-204/205/206】
005-198/199:(198检知扫描原稿的长度小于80mm，199检知扫描原稿长度大于450mm)①检查原稿是否符
合机器原告尺寸范围②用A4/A3原稿测试③检查纸张长度传感器
005-305:检知DADF上盖未关闭！检查传感器
005-920:侧门或前门未关闭，检查门传感器
检修总结范文 第8篇
1 变电检修的现状
在当前阶段,主要是由供电局负责我国的变电检修工作,保证其正常运行,同时也辅之以相关的检修部门进行协同管理,每个部门都有自己明确的责任和目标,最终共同实现变电设备的安装、检修。当前,虽然电力企业呈现出了急速发展的趋势,但是不可忽略的是,我国的各类供电企业仍然存在着这样或者那样的问题。就作者所了解到的而言,主要存在于以下几个方面:检修所要耗费的成本过高、检修工作人员的专业素质技能有所欠缺、针对性较差、对待检修的态度不认真,分析不精确等,这些都是当前亟待解决的问题。所以,在当前严峻的供电形式发展之下,必须要针对传统的检修模式进行一定的改革和创新,从而提升变电设备的安全性和检修效率。通常来讲,状态检修分为三个等级,其具备实时性的特点,可以很大程度上促进检修和检测的全面化。首先是检修人员通过手提式的状态监测设备对变电设备进行定期检查,其次是专门的监测系统对变电设备进行永久性的监测。其中,部分负责故障诊断的专家系统处在第三等级。
2 传统检修的分析
在我国的电力系统的检修模式中,变电检修模式可以说是其中应用最早的一种,具备着定事定时的针对性。在定事方面,因为我国的电力企业在那时候刚刚处于建设初期,因此各方面经验和设备还不是十分充足,人力物力财力也都有所欠缺,再加上领导层的不重视,综合这些因素就导致了传统的检修模式往往只能够在事后进行检查,而且往往是只有发生了事故或者是故障之后才开始被动地检修,检修状态和检修意识十分落后。这就导致了前期的检修具备很大程度上的不可预见性,只有等到事故发生之后才能被动检修,很容易给日常的生产和生活造成极大的损失。除此之外,传统的检修模式所需要用到的原材料和工具较多,因此往往需要在前期准备极大的仓库和保管人员,这就使得库存大量增加,提升了仓库的保管成本,同时也降低了检修资金的利用率。
最后,这种只有在事后才能够进行检修的传统检修模式无法提供条件来促成事故的分析和经验总结,这就导致了工作人员无法对事故做出预判和分析,从而使得材料大量浪费,劳动量骤增。长此以往,给我国的电网建设和变电站建设带来了极大的不利影响。因此痛定思痛,通过长年的研究和分析,工作人员开始实行定期检修的方式,在前期的检修规划当中就直接设定好要检修的内容和时间。这种方式尽管一定程度上起到了很大的作用,但是由于这种检修方式依然需要投入大量人力物力财力,而且在检修时无法保证其他设备的不停电和继续运转,这就使得这种检修模式很容易加大其他电网的承受压力,加快其他设备的老化速度,进而也大大影响了变电检修的工作效率。
3 状态检修的分析
同传统检修方式相比,状态检修有了很大的进步和改良。这种检修方式最初起源于1990年左右的美国,后来经过一段时间以后传播至中国。它以周期长、寿命长、性能稳定、覆盖面广的特点,为变电站检修提供了一个完善的技术保障体系和管理标准,受到了我国电力企业的广泛青睐,众多电力企业开始以此作为检修不足或者检修过剩的主要方式。在电力系统当中引入状态检修,不仅能够减轻电力系统当中的人财物力的消耗,同时还能够为其运行提供可靠的基础保证。这种方式很大程度上降低了变电检修的成本,同时也很大程度上提高了设备运行的平稳性和可靠性。它能够集中起来解决运行设备中的不稳定或者是不易控制的问题,能够及时地将其发现并解决,能够按照一定的时间将设备更新,这与变电检修的核心人物不谋而合。
可以说,变电设备的状态检修并非无源之水,而是建立在定期检修的传统检修模式之上的,它通常会按照变电设备的实际工作状态作出明确的判断,并针对其具体的运行情况做出科学合理的评判和诊断,尽可能地通过对设备的检修,做好设备的维护,从而防止故障和事故的发生。变电设备的状态检修同传统检修模式不同之处在于,这种检修模式具备很大的可行性和经济性,能够很大程度上降低检修所要花费的成本,并且与此同时在保证成本降低的基础上还能够提升变电设备的安全性和平稳性,延长变电设备的使用寿命。同时,在当前的停电监测的变电监测工作中,我国的供电企业正在着重发展在线监测的技术。这样能够保证在不断电的情况下,针对变电设备和潜在问题进行检测,从而避免因为停电检修而带来的设备折旧和生产成本增加。这样不仅大幅提升了设备检修的维修和维护效率,同时也很大程度上降低了工作人员内的工作量,提升了企业的工作效率。除此之外,变电检修还能够针对一些可能发生的事故和可能存在的隐患进行科学合理的预防,这样就能够防患于未然,延长设备的使用时间,同时还能够降低能耗,为企业和社会带来环境效益。
4 思考和讨论
通过上面的阐述我们可以得出结论,那就是如果想要提升我国当前电力网络的可靠性和平稳性,从而为国家和人民的生活和安全提供保证,就必须要求我国的电力企业迎难而上,不断降低检修成本,提升设备的使用寿命和运行效率,迎接更多的挑战,为经济做出更多的贡献。我国电力企业应当及时发现电力系统设备的故障,从而避免给设备带来破坏,避免给企业的正常生产经营带来破坏,避免给人们的日常生活带来破坏。所以,一定要大力提升供电企业的自动化水平,提高生产的效率,用设备的检修来为其正产运转和高效运作保驾护航,增大供电的可靠性和平稳性,降低设备的故障率,降低设备损耗,这是我国电力企业所主要面对的问题。
5 结束语
变电站是我国电力网络当中的输送和分配的中心枢纽,因此对我国的电力网平稳运行意义重大。而不论是传统的检修方式还是状态检修方式,都能够为变电站的正常运转提供帮助,也都需要在上级部门的统一部署下本着“事后检修-定期检修-状态检修”这一规律进行。与此同时,相对于传统的检修模式来说,新的状态检修模式不仅能够更好地发现和解决设备的问题和隐患,同时还能够节省成本,提升经济效益。所以,希望各个电力公司的相关部门都能够提升认识,学习好变电检修的相关技术,从而为我国电力事业的发展做出贡献。
摘要：当前,我国的科学技术不断发展,电力事业也有了长足的进步。伴随着这种趋势,电力体制改革被逐步提上了日程,且呈现出不断深化的趋势。我国的用电量和电网规模也在不断增加,因此智能电网技术开始逐渐渗透。在物联网技术于电网中的应用主要存在传统检修模式和状态检修模式。物联网技术在提升变电设备的检修和管理水平方面占据着非常重要的位置,可以说直接关系到供电的质量。在文章中,作者对传统检修模式和状态检修模式进行了对比分析。
关键词：变电检修,传统检修模式,状态检修模式,对比分析
参考文献
[1]赵文辉.变电检修中传统检修模式与状态检修模式的对比分析[J].中国新技术新产品,2015(23):87.
[2]黄凯.传统检修模式和状态检修模式在变电检修中的应用分析[J].硅谷,2014(13):85-86.
检修总结范文 第9篇
电的维修是一件很繁琐也很危险的事，有很多时候我们不能预知危险的发生，只能在发生之后去弥补，这就造成了我们的维修人员不得不面临现场危险。现场危险所带来的后果可大可小，这就看我们的维修人员如何对待这些事情的发生。
一、我国变电检修的现状
首先从检修人员分析。电的运输、接收是有很多种类的，也就意味着我们的
检修人员要掌握各种各样的维修知识，可以应对不同设备的事故检修。但事实是我们的检修人员可能在专业知识这方面不是特别的优秀，这样后果可能是威胁到了检修人员的生命安全，也危害了国家的利益。比如在维修用电设备时，有可能因为专业知识的欠缺而接错线路，那后果就不堪设想了。其实这些问题不仅维修人员有责任，相关企事业单位也是要承担责任的。相关企事业单位可能不太注重维修人员的技术学习，在这方面没有太多的重视，而维修人员也可能对自己要求不是那么严格，所以造成了我国检修技术的落后。有些维修人员对自己的生命很不负责，总是不把安全第一放在心上，缺乏安全意识，这不仅对自己是不负责的表现，也是对家人不负责的表现。
其次从现场环境分析。我国是人口大国，也是用电大国。每个地区的用电情况都不一样，出现的用电问题也不一样，每个地区的地形、水土、天气情况也是迥异不同的，所以这么繁琐的环境我们就要培养不同的检修人员。但是每个地区还是有相同的地方，那就是每次检修都需要与高压电、与高空接触，这是很危险的事，如果一不小心就会有安全隐患。而且用电设备一旦出现问题就是一个易爆的个体，随时都有爆炸的危险。所以检修现场是非常危险的，我们的维修人员进出现场时要格外的小心谨慎。
二、对现场危险控制检修方式的分析
现场的情况千变万化，我们不能预先知道，我们只能在现场尽快的想到解决方案，避免更多的损失，所以对现场危险我们要做足准备，就可以轻松应对。
1.加强维修人员的技术水平
维修人员是整个维修过程的主体，他们的技术水平决定了维修的效果。所以
我们要重视维修人员的技术水平的提高，使得维修效率可以提高。对于维修人员来说自身的提高是基础，在工作之余维修人员应该多读些书，多与其他维修人员交流，互相借鉴好的例子，互相在交流中进步，逐渐提升自己的基础水平。除了维修人员自身的提升外，企事业单位也要注重，定时安排一些课程，有专业的老师培训他们，让他们接触新鲜的维修信息，接触新的方法，在维修上有所进步。
2.树立维修人员的责任意识
有了责任意识才能真正的热爱工作，对工作尽职尽责，我们要时刻注意树立
维修人员的责任意识。在日常工作中，维修人员要坚持“以人为本”的理念，将用户的生命财产安全放在第一位，要时刻将责任挂在心头，要知道维修工作并不是一个人的事，而是牵挂了众人的大事。企事业单位也要重视在平时工作中树立维修人员的责任意识，经常进行责任教育，时刻提醒他们将责任时刻放在心中，重视责任的重要性。
3.培养维修人员的合作意识
在现场危险的环境中，每一个个体都是危险的，如果想尽可能避免危险的发生，那员工之间的合作是必要的。合作可以集中最大的力量，集合最多的智慧，解决问题合作比单个个体要轻松点，方案也会更多。在碰到危险的时候，如果有一个向心力强的合作团体，能在很短的时间内想出解决办法，或者在出现危险时团队的人可以一起帮助。一个具有向心力强的集体是一定会有威慑力的，是一定能做成大事的。
4.改进检修管理方法
拥有正确的管理方法管理检修团队，可以让事情事半功倍，所以在企事业单位要重视改进检修管理。首先要明确维修目的，只有明确了维修目的才能更快的完成维修事项。其次要
组合合适的团队，只有一个搭配合理，分配合理的团队才能让工作顺利进行。最后是检修工作的记录方面，在完成每一项工作后，都应该有专业人员进行检修记录，全面的记录本次检修工作，包括检修前的准备，检修期间的问题、流程，检修后的反思和经验。只有进行了全面的记录工作，在日后的其它检修中才能有借鉴的例子，才能更专业的完成工作。
5.引进先进的检修技术
我国现在的检修技术虽然已经很先进，但是毕竟时代在不断地发展，我们不得不随时跟进时代的脚步，从国外引进更先进的技术。这就要求检修人员在日常生活学习中注意总结，多阅读些国外杂志书籍，尽量与时代的发展接轨。企事业单位也要在工作中不断引进先进的技术，在专业人员的指导下教给维修人员，确保先进技术的使用正确。在引进先进技术的同时还要引进先进的维修设备，俗话说：巧妇难为无米之炊。我们的维修人员拥有丰富的专业知识，但是没有先进的维修设备，也难以高效的完成工作。所以企事业单位要经常更换维修设备，定期检修设备，这才能确保专业人员和专业设备都准备就绪，时刻为工作而奋斗。
6.状态检修管理
我国现阶段的变电检修管理基本都在事发之后，在问题出现了才去解决。但是如果能在事情未发生时就发现问题并且解决了问题，这样造成的损失就会降低，也保护了生命财产安全。这就是状态检修，即在事情未发生时就检测到问题，提早解决。这要求非常高的技术以及先进的工程配合，这是我国未来变电检修的发展发向，我们要跟随发展脚步，完善状态检修。
变电检修是一件复杂的事情，关乎着多重利益，尤其是人们的生命安全。现场危险控制检修是很重要的，要求各方面的积极配合，否则事情的后果非常严重。维修人员是变电检修的关键，他们的生命安全是必须得到保障的，必须得到有关单位的重视。在维修过程中要明确所有步骤，按照步骤一步一步进行，发现问题要及时解决，只有这样才能保证我们的用电稳定运行。
参考文献
[1]余国兴.对变电站的检修工作及其发展的分析[J].广东科技.2012（03）.
[2]曾紫仪.变电运行事故分析及处理论析[J].中国科技信息.2012（14）.
[3]苏朝成.浅析变电运行管理问题及技术措施[J].科技资讯.2012（17）.
[4]代文章.关于改革供电企业变电检修现行管理模式的研究[J].中国电业（技术版）.2012（06）.
检修所实习心得体会（范文） 第10篇
光阴如水,时间如梭！一个月短暂的时间转眼即逝。在这短短的一个月以来，我不断的努力学习，带着虚心学习的心态，不懂就问，在老师傅们的指导和帮助下，对检修工具的使用有了更深一层次的了解，较圆满的完成各项工作任务，各个方面的能力也得到了提高。
维修的时候有感觉爽的时候同样也难免会有郁闷的时候。有成就感的时候也有失败感的时候。我的心里只装了一个心态，那就是去修好自己遇到的每一台坏机器，虽然有时候会遇到之前没有遇到的情况，当自己摸索不出来的时候，可能会有点郁闷，但我会去问那些老师傅，同样我也感到很荣幸，因为只有遇到新的问题自己的技术才会一步步上升。我相信每一个老师傅并不是万能的，他们之所以能够很快修好机器，那是因为40%经验+60%的细心才=成功！
通过这一个月的实习，让我更加清楚的明白了理论与实际结合的重要性！我也深深的认识到，对于刚刚踏入社会的我，我还有很多需要学习和进步的地方。技能上不够成熟的我还需要不断的自我提升和积累；经验不足的我还需要时间去磨砺和沉淀。对于处于学习阶段的我，我一定会做到勤奋好问，多学多做多思考，多听取师傅们的意见！我一定会更加严格的要求自己，争取各项工作都做到精益求精！