下厂实习报告(工装)

下厂实习报告(工装)（精选9篇）

下厂实习报告(工装) 第1篇

工装模具设计与制造实习小记

主要包括：工艺装备概念；工艺装备的分类；工艺装备的选择

1.工艺装备概念：

工艺装备（Craft Equipment）：工艺装备简称“工装”，是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的；有的是为了制造产品所必不可少的，有的是为了保证加工的质量，有的是为了提高劳动生产率，有的则是为了改善劳动条件。

工艺装备的准备，对通用工装只需开列明细表，交采购部门外购即可。所以，工装的大量准备工作主要是在专用工装的设计和制造上。因为专用工装的准备工作，类似企业产品的生产技术准备工作，它也需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的过程。

2.工艺装备的分类

工艺装备按照其的使用范围，可分为通用和专用两种。

2.1通用工艺装备(简称通用工装)适用于各种产品，如常用刀具、量具，一般单件金额较低，财务会计上作低值易耗品处理，资产评估中几乎不会列入固定资产。

2.2专用工艺装备(简称专用工装)，即仅适用于某种产品、某个零部件、某道工序的，属专用资产，且大多单件金额较高，符合同定资产的定义和确认条件。

专用的由企业自己设计和制造，而通用的则由专业厂制造。专用工艺装备的功能、用途很广，门类很多，大体上可分为如下几类：刀具(专用)；量具(专用)；工具(专用)；夹具—机床(机械加工)夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。

3.工艺装备的选择

在选择设备时，应注意以下几点；

（1）设备的主要规格尺寸应与零件的外廓尺寸相适应。即小零件应选小的设备，大零件应选大的设备，做到设备的合理使用。

（2）设备的精度应与工序要求的加工精度相适应。对于高精度的零件加工，在缺乏精密设备时，可通过设备改造“以粗干精”。

（3）设备的生产率应与加工零件的生产类型相适应，单件小批量生产选择通用设备，大批量生产选择高生产率的专用设备。

工艺装备的数量决定：一般而言，专用工艺装备的数量与企业的生产类型、产品结构以及产品在使用过程中要求的可靠性等因素有关，在大批大量生产中要求多用专用工装，而单件小批生产则不宜多采用；产品结构越复杂、技术要求越高，出于加工质量的考虑，也应多采用专用工装；产品和工装的系列化、标准化和通用化程度较高的工厂，专用工装的数量就可以适当减少。

此外，在不同的生产阶段对工装数量的要求也不同，既使是在大批大量生产中，样品试制阶段也只对较复杂的零件设计和制造关键工装；而到了正式生产阶段则应设计和制造工艺要求的全部工装，包括保证质量、提高效率、安全生产以及减轻劳动强度等需用的工装。

下厂实习报告(工装) 第2篇

在江苏鸿达石油机械有限公司进行了为期两个月的下厂实习。期间，我接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。

说真的，刚开始感觉两个月真的很漫长，可时光匆匆，两个月转眼间就飞逝了，现在回想这两个月的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的工件。

我去到江苏鸿达石油机械有限公司，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，师傅给我介绍了钳工的主要设备，让我认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，师傅开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我布置作业，要求我锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm？怎么可能锯出来呢？师傅说，如果不是这样怎么考验出我的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！

接下来的一个星期里，师傅要求我自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母；还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，师傅对我说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来！但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开始

着急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!第二次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验.经过努力，终于在规定时间内完成了作业。

吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计算，认真地按师傅讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高！但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我痛并快乐着。

钳工实习完后，接下来的是机加工实习。现在师傅教导我如何去操作车床、创床、铣床，通过学习，我都制作了自己设计的工艺品，完成了师傅布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我都小心谨慎，认真地遵循师傅的教导及安全操作规程，经过几次练习，我已会车出符合要求的工艺品。

时光如流水，两个月时间转眼即逝，为期两个月的金工实习给我的体会是：

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

浅谈高技学生下厂实习的准备 第3篇

一、思想方面的准备

1. 思想上要高度重视。

俗话说：“凡事预则立，不预则废。”对于高技学生来说，在下厂实习之前要做好充分的思想准备，端正实习态度，这样才能在实习过程中正确面对可能遇到的各种问题，游刃有余地加以处理。

2. 要明确下厂实习的目的。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”下厂实习是整个高技学生学习的一个重要组成部分，对于高技学生来说，应该结合自己所学专业的特点，以丰富专业知识结构和拓宽专业层次为出发点，通过下厂实习环节，把所学的理论知识与实践知识结合起来，从而系统地提高操作技能，同时也是实现从学生到操作工人转变的过程。明确了下厂实习的目的，能使自己的实习有的放矢，知道自己应该做什么，不应该做什么，为今后更好地就业打好坚实的基础。

3. 要树立自信心，正确面对下厂实习可能遇到的各种挫折。

自信心是一个人前进的动力，成功的第一秘诀。实习前必须确立“我能行”，“我一定能干好”的自信心。车尔尼雪夫斯基有句名言：“假如一个人总想着‘我办不到’，那他必然办不到。”充满自信往往是高技学生取得实习成功的关键，记得2009年四月份，当时我带的05 (3）高技班的张明和蒋辉同学，同时由学校就业管理处推荐到常州某药厂参加实习，几个月下来，张明同学就因过于急躁，急于表现，缺乏自信而离开了药厂。而蒋辉同学则因很自信，进厂后能处理好与领导和同事的关系，左右逢源，后来还当上了车间的负责人。高技学生下厂实习时，既要为成功做好充分的准备，作最大的努力和付出，也要能勇敢面对失败的痛苦，作最坏的打算，这就要求高技学生不打无准备之仗，以良好的心态面对实习过程中遇到的各种问题和困难。这样才能在实习过程中轻装上阵，以平常心对待实习的成败得失。

二、知识和技能方面的准备

高技学生通过在校近四年的学习，已经具备了一定的文化基础知识和专业知识，大部分专业的学生也通过相关技能考试，取得了本专业的技能证书（中级或高级工技能证书）。同时还要结合将来走上实习岗位可能会用到哪些具体的知识，系统梳理目前已经掌握的各方面知识的情况，找出薄弱环节，在必要的时候可以借助于下厂实习前相对比较空闲的学习时间，通过借阅资料和上网学习等形式及时充实自身的专业学习，切实提高操作技能，为更好地适应实习工作提前做好知识和技能方面的储备。另外，作为即将迈出课堂，走上实习岗位的在校学生，还必须努力提高交际能力，增强为人处事和社会交往能力，学会与人打交道的本领，懂得要虚心向老工人和老师傅请教学习的道理，学会如何正确处理好与单位领导和同事之间的关系，这样才能少走弯路，为尽快融入新环境打好基础。

三、心理方面的准备

当前，高技学生实习心理具有超前性、矛盾性和复杂性的显著特点，同时面临着新的形势和新的挑战，他们缺乏实习经验。另外，从实习学生自身来看，他们几乎都带着七分新奇三分疑惑，半是兴奋半是不安的心理面对实习。因此要做好全面充分的实习心理准备，是实习学生从容面对实习的重要一环。具体要做好以下几个方面的心理准备。

1. 要保持良好的心境。

良好的心境往往能理智地看待实习中遇到的问题，能冷静地分析形势，能坦然面对竞争，能乐观地摆脱实习中遇到的挫折。因此作为实习学生，平时要有意识地培养自己良好的心境，注意健康心理素质的养成，消除可能出现的易引起不良心态的消极因素，在实习的关键时刻能够乐观冷静，临场不慌。

2. 要完善个性，适应职业需要。

一般来讲，具有某种个性特征的人与他所从事的职业要求不符，则易使工作质量受到影响。因此，作为高技学生应该了解、完善自己的个性，以便更好地胜任岗位需要。当然，处在现阶段的高技实习学生还不可能完全做到干一行、爱一行，而且一个人对某一特定的职业感兴趣，并不意味着他一定能成功或顺利地干好这一工作。那么，作为即将下厂实习的高技学生，为了尽快适应岗位的要求，必须自觉调整自己的个性，尤其是专业兴趣，而且要与社会相结合，才会获得现实的基础，才会有实现的可能，真正实现自身的价值。

3. 要审时度势，调整实习期望值。

对于下厂实习，很多高技学生经常误解为就业了、正式参加工作了，他们期望求高薪、求稳定、求体面、求享受，其实这些都是不切实际的。因此，作为即将下厂实习的高技学生，要灵活地根据现实情况和岗位需求，正确定位，审时度势，及时调整实习期望值，往往是一个非常重要的实习策略。2003年5月，我校一位高技班的苏北农村来的学生由学校推荐到深圳海王星辰医药连锁有限公司总部参加实习，当时深圳地区整体消费水平已经比较高，而这位学生刚去的时候实习补贴只有500元，还要自己解决吃住问题，面对这样的现实条件，可能很多学生可能会产生退却的想法，而她及时调整思路，没有被眼前的困难吓倒，经过几年的努力，现在已经发展为公司华东区区域经理。在实际的实习过程中，很多学生正是因为这样做了，他们或者“退后一步天地宽”，或者“殊途同归”，或者在不同的岗位上坚持下来了，最后取得了实习的成功，并为今后顺利就业提供了强有力的保证。

浅谈技工院校下厂实习学生的管理 第4篇

一、制订计划,统筹安排学生下厂生产实习

学校要与实习企业共同制定生产实习计划,做到定课题、定时间、定岗位、定师傅。同时,学校要加强组织管理和协调,派出有经验的老师带队实习。实习带队教师不仅要深入生产实习现场,随时掌握学生实习训练情况,解决实习中存在的问题,不断完善学生校外实习个人档案,还要和企业相关部门、相关人员保持联系。

二、加强生产实习安全管理

学生实习由学校和实习单位共同组织和管理。学校要配合实习企业完善安全责任制,双方要签订实习安全责任书,对学生生产实习工作条件、劳动保护、安全生产等方面做出明确约定,要确保学生在实习期间的人身安全和身心健康。在企业实习过程中不仅要做好学生顶岗实习的岗前培训和安全教育工作,还要对学生进行经常性安全教育。教师要时刻教育学生提高预防事故隐患的意识,配合企业让学生掌握防范和应对安全事故的知识和方法。学生实习,安全永远是第一位的。这项工作是重中之重。

三、认真掌控学生工作生活情况

带队教师驻扎在生产一线,随时掌控学生工作生活情况,注意出现的新情况,把隐患消灭在萌芽之中。实习带队教师要定期对学生进行巡回检查,以一个优秀员工的标准要求学生。关心学生工作生活情况,随时解决出现的问题。科学合理地安排好实习的各项工作,实现校企合作双赢。

四、严格执行校外实习的各项规章制度

学生顶岗实习期间的实习报酬要以学校、实习单位和学生或学生家长签订“三方协议”的形式在顶岗实习前明确约定。实习学生在实习期间的相关补贴应该直接发放到实习生本人,学校不得以任何理由扣发。

教育实习学生严格遵守实习单位的规章制度,增强集体荣誉感,服从管理;违反实习纪律的学生,应接受指导教师、学校和实习单位的批评教育,情节严重的,按校纪校规处理。

五、加强学生顶岗实习管理,维护好实习学生正当权益

学校要与家长、实习单位共同落实顶岗实习学生的保险责任,为顶岗实习的学生购买人身意外伤害保险和学生实习责任保险。购买保险的费用可以从收取的学费中列支或者通过实习协议的方式由实习单位承担。实习期间学生人身伤害事故的赔偿,依据《学生伤害事故处理办法》和有关法律法规处理。不得安排学生每天顶岗实习超过8小时;不得通过中介机构代理组织、安排和管理实习工作。加强对实习学生的管理,及时处理学生擅自离岗、调换单位等情况,做好学生单位变更和通讯方式的登记。

六、做好下厂实习学生的信息反馈

第一,将实习学生在实习过程的典型事例,特别是一些安全事故进行汇总。学校老师要以安全事故为警钟,透过现象挖掘根源,教育学生少走弯路,少犯错误。

第二,精心编写《实习通报》,以此作为沟通实习单位、学校、学生的桥梁。通过恳谈会或厂校联谊活动,不仅可使学校专业设置获得实习单位的金点子,同时也会增进厂校双方情感,形成一种长期稳定的和谐关系。

七、实习期满的考核评定与总结工作

一是在学生实习结束前两周,就业处和各系负责与用人单位联系,提前通知用人单位,由用人单位对学生实习期间的表现给予综合评定考核。

二是做好学期校外实习工作总结,整理企业对实习学生的意见反馈,供学院领导决策时参考。学校每学期期中、期末要进行校外实习工作总结。根据学生实习的满意情况、与企业沟通的情况等指标对校外实习带队教师进行定量、定性评价。

三是学生校外实习成绩的考核评定。

第一,学生在完成教学计划规定的校外实习教学内容后,学校对学生校外实习进行考核评定,按优秀、良好、合格、不合格四个等次评定成绩。

第二,学生实习成绩考核评定的主要依据是企业对学生的校外实习表现认定、学校对校外实习的回访和调查结果、实习带队教师的评价。学生在实习结束后按规定上交《校外实习考核评价表》。完成校外实习的教学内容,方可进行成绩评定。不按规定完成《校外实习考核评价表》的一律按不合格计入成绩。

第三,校外实习考核成绩不合格的学生,不能参加技能鉴定和毕业考试,延期毕业。只有在规定的时间内重新完成教学计划安排的校外实习教学内容且成绩合格,才能获得学分,允许毕业。

学校办学是一项长期系统的工程。从学校招生入学开始就重视学生下厂实习教育,突出在校期间的技能训练等,这样就可以在很大程度上缓解下厂实习管理工作上的压力。在带队教师有效管理下,学生通过顶岗实习,综合能力得以提高,这将使他们在毕业后能尽快融入社会,对将来的发展和定位起到正向作用。

下厂实习报告(钣金) 第5篇

主要包括：钣金的定义；钣金加工方法；钣金联接方法；钣金表面处理方式；钣金加工主要设备

1.钣金的定义：

钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。

2.钣金加工方法：

（1）下料方法：下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割

1.1 剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高.（2）手工成形：随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.（3）工模具成形：工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.3.钣金联接方法：

钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和胶接

（1）焊接 ：是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊

1.1气体保护电弧焊 ：在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低.1.2接触焊：接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.（2）螺纹联接：螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.（3）铆接：铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆接可分为紧固铆接、紧密铆接和固密铆接三种方法。

工艺过程：钻孔－－（忽窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）

（4）粘接：用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。

4.钣金表面处理方式

1． 拉丝2． 喷砂3． 烤漆4． 电镀5． 抛光6． 氧化

5.钣金加工主要设备

5.1下料设备：普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床

5.2成形设备：普通冲床、网孔机、折床和数控折床。

5.3焊接设备：氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机

5.4表面处理设备：拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线

下厂实习总结 第6篇

下厂实习总结

2015年1月27日，在学院领导与培训部领导的支持和精心安排下，我被选派到“XXX开关电气有限公司”进行为期三个月的下厂实习锻炼。转眼，三个月时间飞逝而去，我从下厂实习初期对现场的一无所知，到实习结束熟悉了企业生产流程，了解了企业生产、产品制作的知识和企业对一线操作员工的实际要求，了解了车间作业过程以及参与部分班组生产、车间精益生产知识，可以说无论从知识、技能、实践等多方面均有一个质的飞越。

我于2015年1月17日到4月30日期间，在XXX开关电气有限公司生产管理处、总装二车间和机加车间进行为期三个月的生产实习。现将三个月的学习与工作总结如下：

一、实习车间基本情况及学习情况

1.生产管理处基本情况及学习情况

生产管理处是对工程项目从合同技术评审到生产制造的全生产周期进行管理，是各工程项目按标准周期顺利进行和有序开展的重要部门。工程项目全周期管理，包括图纸确认周期标准管理、技术准备周期标准管理、生产制造周期标准管理，最终确保工程项目按时按质交工。生产管理处分为策划室和计划室，主要业务分为三大模块，产前策划、产中控制和产后管理。主要对口业务部门有总装一车间、总装二车间、总装三车间、机加车间、壳体车间、表面处理车间、绝缘车间、精密铸造车间等部分。计划室分为126项目组、252项目组、550项目组。

报道第一天，生产处管理处的王主席就给我具体讲解了生产处的基本情况，并给我列了一个实习计划，在策划室和计划室均实习15天，并给我提供了《生产管理处安全/环境管理制度汇编》、《基层管理人员岗位提升培训》课程讲义、《ERP使用教程》三本资料。经过一个月的实习，我学到了：

（1）在策划室我主要和樊华师傅进行学习，策划室主要负责产前策划。樊师傅给我介绍了产前策划流程，详细介绍了他们每个人的工作内容，并根据他们的工作内容每人指导我一天。经过实习我对他们的工作内容已经大概了解了，策划室主要工作包括《工作号投入通知单》、《出产预排产表》、《大日程计划》、《智能化元件明细表》、《关键实物量表》等的安排。

（2）在计划室学习了产中控制流程及内容，主要包括《月度制作计划下达》，《具体工程计划的排产》、《产品成套考核计划》、《分担表》的制作、《四周装配拉动需求计划》表的审核。

（3）在产后管理具体负责人孔师傅的指导下，了解了《月度包装需求计划》、《包装技术文件》、《产品存栈管理》等工作内容。

（4）全面参与了生产处关于《生产管理处管理制度》的修改。利用10天时间，帮助各位师傅进行了稿件的审核，并参与了内部的评审，进一步了解了生产处各项工作的内容和流程。

（5）了解了ERP系统。在樊师傅的介绍下，对ERP系统（集成化管理信息系统）进行了全面的了解，知道了ERP在生产过程中的应用。

2、总装二车间基本情况及学习情况

总装二车间，3位车间主任分管生产、技术、党政及总负责，车间下设18个生产班组，包括：1个管理组主要负责现场管理、考勤、安技、生产计划及生产调度组织协调；1个技术组主要负责技术培训、生产技术准备与指导、工装设计、生产技术问题反馈、协调与处理；1个信息配料组主要负责库房材料、图纸保管及领用分发；15个生产班组含括4个分装班组、4个总装班组、1个机构调试组、2个配线班组、1个出产校验组、1个高压试验组、1个现场服务组，1个试品装配组，分别承担产品分装、总装、检查、配电柜配线装配、新品试制、吊车运行操作。主要承担着252KV、363KV气体绝缘金属封闭开关设备的生产任务。

在总装二车间实习第一天，贾主席就领我到车间各个班组和现场进行了参观，讲述了车间的产品、管理、装配等工作内容。技术组的王博师傅负责安排我的学习。在总装二车间实习的五周中，我先后在隔离开关组、断路器组、接地开关组、配线组、总装二组、试验组进行了实习。通过亲自动手参与部分工作，我学到了：

（1）了解车间班组的构成及其职责；学习班组工作协调的方式和方法；学习对各班组的管理、考核、文化建设方法。

（2）知道了GIS开关设备的制作工艺流程，了解了GIS开关设备的组成、作用、安装、调试过程。

（3）了解了隔离开关、断路器、接地开关的组成、结构，分装的工序和安装注意事项。（4）了解了配线组的工作内容，学习了如何下线、穿线、接线、调试的工作流程，了解了配电柜中智能终端的控制原理、作用、各个点的接线和调试方法。

（5）学习了252KV、363KV GIS产品总装的内容、装配步骤，检漏的方法、调试的步骤和方法，了解了收尾工作的内容。

（6）明确了检查在生产中的作用，了解车间质量制度与产品质量控制文件；掌握装配及加工质量管理目标分解的方法；学习对质量事故及不合格品处理的方法。

（7）学习了精益管理落实、检查及不断的改善。了解车间5S标准化管理、现场定制管理及有效控制生产成本的方法。

3、机加车间基本情况及学习情况

机加车间，在册职工155人，设有11个生产班组含括：1个管理组负责现场管理、考勤、安技、生产计划及生产调度组织协调；1个技术组主要负责加工工艺设计、生产技术问题反馈与处理；3个数控组负责零部件数控车、铣等加工；1个车工组负责零部件粗加工；1个热处理组负责材料、零件固溶热处理；1个光整钳工组负责零件钳工打磨加工、零部件聚四氟乙烯粘接；1个下料转运组负责原材料下料及零部件转运；1个检查组负责零部件尺寸精度检验；1个维修组负责车间设备维修。主要承担总装三个车间高压、特高压设备装配成套零部件的加工与生产。

在机加车间实习的三周中，我先后在数控维修组和技术组进行了学习，主要学习了：

（1）学习了车间安全管理制度；了解工作现场的安全管理方式；学习了安全事故处理的流程；学习了车间安全操作技术流程。

（2）了解了车间数控机床的电气原理图、结构图；

（3）了解了数控机床维修的具体工作流程、维修内容、维修工具、维修方法、车床的保养方法等；

（4）了解了工艺卡片的编制方法、特殊刀具的确认方法、工装的准备过程、UG绘图工具的使用及坐标计算方法。

二、实习期间的体会与收获

1、以厂为家，有大家才有小家 不管是生产处、总装二车间还是机加车间，大家均面临着巨大而紧迫的生产压力，但是每个人均无怨无悔，自愿加班加点，每一位主任冲在生产一线，夜以继日，每名职工汗水的背后都肩负着对每一个出产的产品形态的责任。正是因他们的带动，每个形态每个间隔的出产都高标准、高质量完成。也正是因为他们的这种工作干劲与聚力方法，才使得我们西电的产品能高质量、高速度的冲出中国，走向世界。

2、信任是最大的支持

在我实习的每个地方，每一位车间主任、技术骨干都将车间的主要职责、重点工作思路、具体工作方式方法等倾囊相授，使我很快的融入到他们的集体中，使我走到那里都备感亲切。更难能可贵的是他们能放心的把他们的某些工作交给我，没有过多的疑虑，也没有千叮咛万嘱咐，每次都是那么信任，而我也把这种信任转换成了工作上的热情，认真完成每项工作。在生产处帮助每个师傅认真修改管理制度，评审会上，主席放心的让我主持会议，各位师傅对我提出的意见和建议均表示赞同。在总装二车间，分装组的组长表扬我工作认真，清理工作可以达到免检的程度，检查员王师傅很放心的让我参与他们的检查，并安排我配合他们用精益管组装精益小车。配线组的组长邀请我给员工培训智能终端的知识。在机加车间技术组，帮助籍师傅利用PPT做工艺看板等。每次接到任务，我均感觉压力好大，但是他们不断的鼓励和信任，又让我感到无比的轻松，现在回想起来那段日子，真的很值得怀念。

3、尊重每个员工的想法

不论是总装二车间还是机加车间，员工在生产作业工程中不断创新创效，他们的每个合理的想法一旦得到采纳，均很受到领导的表扬和奖励，虽然钱数不多，但是他们得到了领导的认可和表扬，他们严把每一道质量关，深入细致分析每一个遇到的问题，扎扎实实将问题各各突破，同时将每一个工作落到实处，他们设计出各式各样的工装设备解决产品生产装配中遇到的难题，提高了生产效率，降低了生产装配难度，同时为车间降本增效贡献自己一份力量。

4、学高为师,身正为范

在我实习这三个月中，让我真正体会了我们的学生对自己老师的尊重和爱戴。我们的学生分到开关厂的特别多，尤其在装配车间各个小组中，我们的到来，令他们很高兴。在实习期间，学生从生活和工作各方面对我们处处关心，让我们走到那里都有学校的感觉，处处得到尊重。我想，我们能得到今天的爱戴，和我们平时对学生的理解和关心是分不开的，这令我更加喜爱自己的职业，更加觉得学高为师,身正为范这句话的社会责任。

下厂实习总结 第7篇

2014年8月1日，我来到。。。。学习。。是一家私营企业，公司规模不大，员工人数也不多，但是全年的业务量不小。家丽装饰在企业发展的同时非常注重对建筑装饰的个性化设计，其超高设计水平在同行业中有目共睹，而这一切都建立在企业有一帮素质过硬的设计团队上，以及对计算机三维设计软件3ds Max的熟练运用。我这次学习的内容的重要就是要掌握计算机三维设计软件3ds Max在装饰行业中的应用，以便为今后学校开设此类课程做好充分的准备。

此次学习的目的：采取到企业跟班锻炼的方式，提高自身的职业能力、实践能力和理论联系实际解决实际问题的能力，努力向专兼结合、知识结构合理、素质优良的双师型专业教师靠拢。

内容安排：

1、了解企业的生产组织方式、施工流程、产业发展趋势等基本情况。

2、了解企业发展中需要运用到的计算机专业学科，以及对该学科需要掌握的程度。

3、在企业中寻找一位业务精通的师傅，拜师学艺，重点学习3ds max计算机动画软件在装饰装潢行业的应用。

4、思考在教学中如何将所学知识应用到理论教学当中，真正做到学有所成为我所用。

学习中，公司的设计工程师闻工对我进行了悉心地指导，使我对3ds Max软件的学习有了很大的进步。在闻工的指导下，对3ds Max软件都进行了了解和接触。在此次学习过程中，我有几点深刻的体会，个人觉得今后在计算机三维动画设计课程的教学中，应该贯彻以下两点：

（1）教学过程中必须贯彻理论联系实际的原则

在讲授计算机三维动画设计课程时，要以理论为基础，重点强调动手实践，因为此课程就是一门实践性很强的课程。教师在讲课过程中，对涉及到的内容，可有针对性地带领学生进行动手操作，做到理论与实践有效地结合起来，不断提高对3ds Max软件的应用能力。

（2）注重实例演示教学法

将来授课中不能忽视对学生基础知识的巩固，把学习建立成一种空中楼阁。讲解知识不能操之过急，重视细节和每一个知识点的区别和联系，通过实例进行演示而不是一代而过，通过实例演示教学法提高学生的学习兴趣，巩固对当前知识点的学习。

技工学校学生下厂实习方案的实施 第8篇

一、为什么要加强下厂实习管理工作

随着教育改革的不断深入, 一些不适应技工教育发展与提高的弊端和多年积累下来的问题越来越多地显现出来, 主要表现在:一是条块分割, 体制不顺, 办学资源浪费严重;二是办学规模普遍偏小, 教学质量和办学效益不高, 不适应经济社会发展和竞争的需要;三是投入不足, 硬件建设不适应发展需要, 发展相对缓慢。受旧的办学体制影响, 师资队伍建设、实习基地建设、课程设置、教学计划改革、教材建设、实习模式都与技工教育的要求有一定的差距, 加之行业不十分景气, 与外界的沟通较少, 实习基本上采取模拟性与少量校内实训任务相结合的形式, 因此谈不上真正意义的实习。

前面已经提到, 随着我国市场经济的深入, 企业用工制度的改变, 学生的下厂实习已从以前的通过实习鉴定达到合格毕业的单一目标, 发展到了用人单位在实习中考查学生能否合格录用的双向目标。这一目标的改变给学校办学带来了深刻的影响, 说得简单点就是将学校办学直接推向了市场, 由市场经济“优胜劣汰”的规律来决定学校办学的走向。因为学校与企业一样, 能否生存和发展, 关键在于产品是否适销对路, 质量如何, 而学校的产品就是毕业生, 学校的声誉就建立在学校毕业生优良表现的基础上。当一所学校的毕业生质量好, 赢得良好的社会声誉和信誉的时候, 这所学校的办学就会越办越好, 呈现良性循环的状态。反之, 办学就会举步维艰, 难以持续。而作为一所学校的准毕业生即下厂实习的学生的表现如何, 是赢得社会认可的关键所在, 因此加强下厂实习管理工作显得尤为重要。

二、技工学校学生下厂实习存在的问题

(一) 利用教学实习, 短期到现场实习。

有的学校讲完某课程后联系企业, 教师带领学生到企业进行短期实习, 主要针对相应课程进行学习, 实习的环境、真实性、内容都是较片面的。

(二) 学生自己找单位实习。

学校往往在最后一个学期要求学生根据自己的情况自己找单位分散进行实习, 实习结束后开一张实习证明, 根据实习证明评定成绩。

(三) 廉价劳力实习。

这种情况主要是组织学生到生产单位, 在有关人员带领下进行一些小工的工作, 把学生当廉价劳力使用。

(四) 承包或部分承包任务。

针对某单独一项任务, 学生在教师带领下完成实习, 主要是教师和部分学习好的学生为完成任务重复某一项工作, 并不是真正意义上的下厂实习。

三、技工学校学生下厂实习方案的实施

(一) 下厂实习前的准备工作。

下厂顶岗实习前必须做好充分的准备工作, 其主要内容有: (1) 知识理论学习。根据技工学制要求, 一般顶岗实习的时间应为6～12个月为宜, 在实习前专业理论知识要掌握, 仪器设备的操作要熟练, 工程的生产工艺要了解, 在校期间应加强这方面的培养和学习。要教育学生明确实习的目的和任务, 转变实习观念, 端正实习态度, 培养“生存危机”意识, 调整实习心态。 (2) 建立科学的管理体系。下厂实习是比较复杂的, 必须建立科学的管理体系, 包括建立完善、多样、稳固的实习基地, 签订合理的实习协议 (单位、个人) , 形成系统的指导文件, 进行岗前培训、安全培训、工作态度培训、基本技能培训等。

(二) 下厂实习的实施。

(1) 个人登记、信息的建立。在下厂实习实施过程中要建立实习学生、实习兼职和实习专职指导教师的个人登记表和个人信息表, 以便师生之间随时进行联系和沟通, 解决实习过程中的各种问题。 (2) 实习检查。在实习过程中, 实习兼职和实习专职指导教师应随时进行检查, 监督、指导实习的进程, 纠正实习中的问题, 保证实习效果。 (3) 实习记录。要填写实习日志, 记录实习进程, 随时了解情况, 为以后实习积累经验。

(三) 实习成果。

(1) 个人报告、总结。实习结束后学生要写出实习的个人总结报告 (相当于技术总结报告) , 总结经验教训, 如实习中出现了哪些问题, 是如何进行解决的, 对实习有哪些建议等等。 (2) 实习成果。对实习的产品进行综合评价, 考查其是否合格, 应用于社会效果如何。 (3) 实习成绩。实习结束后根据现场单位的鉴定、实习指导教师的考察、实习记录、实习成果、实习总结报告综合分析和评定, 最后确定学生的实习总成绩, 并进入学生档案, 使之成为学生个人简历的一个组成部分。

四、技工学校学生下厂实习的展望

一是学生要转变观念学生在校学习期间思想上要引起重视, 自一年级开始就要培养自我“生存危机”意识, 认识到实习的重要性, 自觉地将实习作为一次难得的学习、检验和强化技能的机会, 为将来参加工作积累经验和基本技能。

二是政府主管部门应制定并完善相关规定我国应尽快制定《技校生实习条例》, 通过专门条例规范实习教育活动, 保障学生的健康权、人身权、培训权、受伤害的补偿权和适当的报酬权等。

三是要建立稳固、多样的实习基地技工院校应利用校友和学生资源建立稳固的校外实习基地, 签订更多的实习协议, 保证学生在校学习时的各种实习, 同时也为毕业生就业开拓市场。

四是要走出去、请进来, 搞好产学结合技工院校专业教师应具备良好的职业道德, 应掌握该专业领域内的先进技术和技能, 并有效地传授给学生, 成为名副其实的“双师型”教师。应聘请来自企业的技术专家或行业知名人士担任名誉顾问, 指导教学工作, 聘请企业专家等技术人员担任兼职教师, 使专业课教师中来自生产实践一线的兼职教师与本校专业教师的比例达到1∶1。

五是要大力提倡多证书制度, 使学生就业面更广, 应通过实习使学生的实际操作能力大幅度提高, 并应鼓励引导参加职业技能考核, 使学生毕业时既具有毕业证书, 又具有职业技能证书及各专业上岗证书。

五、结语

青年教师下厂生产实践探讨 第9篇

关键词： 青年教师    下厂生产    实践项目

许多青年教师大学毕业后就进入中职学校任教，通过大学教育他们具有系统的理论知识体系，对学科的认识也有一定基础，但缺乏实践经验特别是企业的经历，因此迫切需要了解企业的需求去企业实践，如我通过大学毕业八年的中职从教使实践能力大幅提高，但也发现问题：企业对岗位人才的需求是什么？企业是怎么样保证产品质量的？等等，这些问题只有通过脱产实践，熟悉企业的运行模式才能解决问题。

在几个月的时间里通过师傅交流、实际操作、项目探讨、资料收集等形式，了解了企业的生产组织模式，学习了先进的生产工艺和加工技术，熟悉了企业项目运作流程。

一、熟悉了企业的管理模式

1.日常管理

一个公司的规章制度完不完善，直接影响公司日常管理和工作执行的贯彻落实，大凡成功的企业都有一套系统、科学、严密、规范的内部管理制度。我实习的几个企业都有本身行之有效的日常管理模式，对企业员工的入职与试用、考勤管理、人事异动、行为准则、奖惩、薪酬福利制度等方面都做了详尽规定，企业員工在日常管理制度下各尽其职，安心工作。若能吸收企业日常管理经验，探索一套行之有效的管理制度，则将大大强化学校管理效果。

2.企业文化

企业文化是企业内通过物体布局传达的感觉或气氛，以及企业成员与顾客或其他外界成员交往的方式。如广州铁道车辆厂的人性化管理，实现个体和组织双赢的效果。车辆厂企业员工和主管关系融洽，安排全体企业员工出外旅游，资助生活有困难的员工，逢年过节发放节日慰问品等，这些方式都增强了企业人员的凝聚力和团结力。大通公司的7s活动管理方法成效显著：整顿（seiton）、整理（settle）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（safety）、节约（save）七个管理活动要求，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，提高工作效率。

二、质量就是企业生命的新认识

质量关系到企业的生存和发展，产品生产者必须努力维护它。对于企业产品而言只要是一个很小的部分出问题或不达标，整个产品就是废品，因此产品质量就是企业的生命，我觉得为保证质量企业做了以下两点。

1.质量的流程保证

在数控产品的批量加工中，首件零件加工非常重要，首件加工完成操作者检查尺寸合格后送交品检处检查，检查合格后才可以进行批量件的加工，否则要查找问题直到合格为止。批量件加工过程中品检会抽检产品，加工后的产品送客户前品检还要对所有产品进行检查看是否符合要求，层层把关，保证质量。

2.质量制度保证

确保产品质量责任到人，产品加工过程中的每道工序操作者都要签名负责，品检员对测量的产品签名负责，出现不合格的零件时查找哪个环节出现的问题，在制度上确定惩罚措施。通过这些措施增强员工的质量意识，确保产品质量符合企业的要求。

三、了解企业岗位需求，探索开展校企合作

中职学校培养学生以就业市场为导向，因此学生的就业情况成为衡量教学质量很重要一环。以数控企业为例，通过对数控企业加工岗位的分析可分为三种岗：操机员，调机员，编程员。学生的学习基础不同，接受能力不一样，让不同层次学生都能获得学习满足感，适应社会不同岗位的要求，提高学校教学质量。

校企合作是中职学校大力提高育人质量、有针对性地为企业培养人才的重要举措。现在的问题是学校一头热，企业一头热不起来，只有提高企业的积极性，实现“双赢”合作才能长久。我通过在企业实习觉得对于企业来说存在几个问题：（1）一线操作工人劳动强度大，工资要求高，招工较难，员工不稳定容易跳槽，特别是“90后”更难管理。（2）企业现有条件技术升级较难，存在成本效益问题。（3）企业自身想多渠道扩大企业的影响力，提高企业的社会认可度等。综上所述，校企合作的着力点若能替企业解决问题，企业的积极性将提高。

四、资料收集作为专业教学的项目课程开发素材

建立符合就业市场需求的课程体系是教师教研改革的重要内容之一，通过在企业实习我收集了若干加工图纸和设计项目，如机电车间里数控加工的零件加工图纸和加工工艺，贯通机械的机械设计项目及大通车间的数控夹具项目，以行业企业典型产品的生产为蓝本开发校本教材，实现课程模式的多样化和课程结构的优化。

五、实践存在问题及发展展望

1.学习计划要更加具体

开学初的学习计划不够具体，许多学员对学习内容和学习目标比较困惑。因此有必要在培训前做一个学员专业需求的调查表，根据学员需求和企业共同制订培训项目阶段计划表，明确企业和相关人员的责任和义务，同时要求学员真正参与企业实际工作中，企业和学校在学习前要共同对学员制定培养内容和目标，在执行过程中听取学员和其他意见进行修改。

2.适当请企业的技术人员来上课

学校的专业教师学历高，理论水平强，教学经验丰富，但缺乏企业的实践经验，教学重点不在实际产品上，而工学园里企业的技术骨干人员实践经验丰富，软件应用娴熟，可以在适当的时候请他们上课，这样可以增强课程的实践性，提高学员的学习兴趣。

3.制定严格的日常管理制度

青年教师下厂实践学习的收获不仅取决于学员的能力素质，而且取决于是否有严格的日常管理制度。制定学员平时学习的日常管理制度并严格执行，将会改善学员学风，消除懒惰习气造成的影响，增强班级团结力，提高学员学习动力。

此次到参加企业实践，提升自身各方面能力，将对我今后生活和工作产生积极影响，使我更热爱自己的这个专业，在今后工作中我会将自己掌握的专业理论知识和实践经验应用于教育教学中，培养学生积极探索、勇于创新的科学精神，为职业教育发展贡献自己的力量。

参考文献：