金工实习的个人总结（精选8篇）
金工实习的个人总结 第1篇
金工实习的个人总结
从第十周至十一周我们进行了两周的金工实习，在这两周里我们总共要完成四项任务，一是钳工（在这一阶段里制作一个小铁锤）二是拆装风扇三是制作一个小铁盒四是车工（在这一阶段里完成双手合成切球型面）。时间过得很快，两周的金工实习很快就结束了，在这两周的金工实习也让我收获了不少，不仅加强了自己的动手能力也让我感受到团队合作的力量。
在实习的第一阶段是钳工，两天的时间要完成一个小铁锤，时间很紧迫但是为了完成任务每个人都在不断的努力。制作小铁锤首先要锯出一段铁棒，然后进行锉削、画线，然后再按着画线来锯挫成型后进行磨砂钻孔最后按上手柄。整个过程看似简单其实有很多的细节是需要注意的。一是在锯铁棒时一般都要比原规定的要长出3MM，二是在锯铁棒时锯齿如何朝向在锯的时候如何站姿如何使力角度多少这是很重要的（锯铁棒是要朝同一方向锯，而不能来回的锯），三是锉刀的使用方法等。方法不对不仅耗力而且不规范，在这一过程里也让我对一些基本工具有了一些了解。
在实习的第二阶段是拆装风扇，首先对风扇的基本原理及拆装时应注意的事项进行了解。然后进行拆装，拆装的过程中自己也遇到了很多的问题（在拆风扇的过程是比较快速在安装的过程中问题重重），一是有些零件自己在拆下来时不去注意其是如何安装当自己去安装时出现有些零部件装反因此出现反反复复的拆装过程，二是在连接线的时候没有规划好导致接线散乱，三是没有看电扇上贴的原理图就自己接线出现接线错误，四是齿轮的安装是有规定（四个齿轮一个蜗杆）齿轮安装错误会导致电扇转动不起来，在拆装风扇的这个阶段里让我明白统筹规划很重要，也告诉自己不论做些什么都要全局的去考虑问题，就像拆装风扇在装的时候要考虑到全局而不仅仅是安装得上就可以，有时候装得上方向却不一定对，因此还得重新拆装所以我们在装风扇是各个零件的如何组合及方向很重要。
第三阶段是制作一个小铁盒，制作小铁盒有四个步骤（）,我们先是在铁片上画线，然后用用样冲先初步打出小孔在用铣床来对铁片进行钻孔，在钻孔是要注意的是要控制好机器的升降和铁片的放置位置防止钻出的孔会偏。钻完孔后进行剪角然后再用锉刀将其挫到划线处，最后通过（）将该铁片进行折合。
第四阶段是通ＣＡ６１３６车床完成双手合成切球型面，在这一过程有三个步骤，先是车成型（即通过车床在290R将一根铁棒车出一个葫芦的形状），然后利用锉刀将其进行修整，最后是通过砂布进行抛光，在抛光时先是用粗砂在290R下对球型面进行抛光然后在用细砂分别在290R、570、820、和1170转速下对球型面进行抛光。在进行变换转速时要先将车床停下来后才能进行变速，主轴还在旋转时严禁变换速度，在进行车床操作的过程中要注意的问题很多，因此要遵守车床使用规则来进行操作这样才能保护自身安全且顺利完成任务。
通过两周的金工实习不仅提高自身的动手能力也加强自己和同学间的合作，而且也让我们对一些基本仪器工具有了初步的了解，这两周的金工实习也让我真正明白光学理论知识是不够的要懂得将理论和实践相结合，在这两周里也学到许多是课本里没有的知识而且有时理论与实践是会存在一些误差的，误差不能避免但我们可以缩小误差，也让我懂得无论身处何职细心耐心很重要。
金工实习的个人总结 第2篇
金工实习！我们班刚刚在学校内的实习训练基地进行了为期两个星期的金工实习。实训过程中我们接触到很多工业上的设备、软件和各种工种，例如：知道铸造、快速成型、冲压成型等等的加工方法，认识到Solidworks、Pro/E等软件在工业的应用，见识了价格不菲的加工中心、快速成型机、数控铣床等机器的强大。实训过程中新知识新技能不停地注入我的脑海中，两个星期的实训时间里，以前没有听说过的工序、名词慢慢变得那么熟悉，在同学们专心致志地学习加上老师们的耐心细致的讲解的前提下，我们师生有了默契的配合，实训过程中没有发生意外伤害事故，基本按照预期的实训要求顺利地完成了为期两个星期的金工实习。
机械制造训练俗称“金工实习”它是一门覆盖面很广的实践性课程，不但是绝大多数理工科学生的必修课，管理类、语言类、新闻类、工艺美术类也有不少学生要修读这门课程。通过这门课程的学习让学生了解机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。经过这次金工实习让我知道了更多工业、机械上的知识！对我们车辆工程专业的学生有很大的帮助。
安全第一
我们进行金工实习之前必须接受有关纪律教育和安全教育，并以适当的方式进行必要的考核。未经过纪律教育和安全教育，不得参加实习。这里的安全问题首先是人身安全再到设备安全。经过安全教育我们知道这一节课的重要性，以前在工业上和实习过程中因为操作人员的操作方法不正确造成了各种各样的事故，机器损坏、人员受伤甚至直接夺去性命。我们每一个都用全所未有的专心去学习这一节课，所以后来我们都用最规范的操作去进行金工实习，以后的实习过程也充分印证了这一点，两个星期的时间我们没有发生任何的安全事故。什么时候都是安全第一！切记！
模具
我们实习的第一个工种是模具。就是通过学习认识模具、了解模具、动手去拆装模具。模具有很多种类：冲压模具简称冲模、塑料成型模具、注射模、压铸模等等。再小点例如冲模基本上可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种，注射模基本结构包括定模和动模两大部分。通过模具的学习我们知道了平时我们用的很多生活用品都是通过模具加工出来的，例如我们每天用的牙刷、手机壳等等。快速成型
首先设计出所需零件的计算机三维模型（数字模型、CAD模型），然后根据工艺要求，按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元，通常在Z向将其按一定厚度进行离散（习惯称为分层），把原来的三维CAD模型变成一系列的层片；再根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，自动生成数控代码；最后由成形机成形一系列层片并自动将它们联接起来，得到一个三维物理实体。快速成型广泛应用于汽车、家电、通讯产品、航空航天、轻工业、国防等领域。影响最深刻——普铣、冲压
开始的时候老师会给我们介绍机器的性能、组成部件和操作的步骤，接下来这里从材料到产品的形成全程的操作都是自己和队员独立完成，普铣的自己装刀、调试机器、动手加工、加工后处理；冲压的换模、机器调试、产品加工等等都需要队员们的通力合作，这里既需要较强的动手能力也需要操作者有足够的耐心和细心。普铣时只要稍稍不专心就会切坏产品，因为这里的精确度是毫米不是厘米更加不是米。对于我们这些一直都是理论武装自己的学生们，这些动手能力要求高的实习真是个考验！印象最深刻的就是在普铣，前面的加工都没有出现很大的问题，最后一道工序由我来操作，我们一直小心翼翼地加工，接近完成正在退刀的时候我以为可以快速退刀出来了，所以加快了加工速度，结果在刀出口那里留下一道刀口，本来非常好的产品让我一时心急留下一道遗憾。不过，看到一块铁块从我们手中变成了工件我们整个下午全身的酸痛和汗水都变成了笑脸和喜悦，这种成就感只有自己亲临那种场面才能体会得到！！
还有数控铣、加工中心、PLC等等都留下了我和同学们的汗水与努力。
两个星期的金工实习结束了，回忆里收录了汗水与喜悦的交集。虽然仅仅只有两个星期不过我们非常多的工业加工工序和设备，普铣、数控铣、快速成型、加工中心等等都接触了。其实我们在旁边看着别的同学操作好像非常简单，不过真正的难处是在我们自己的动手操作，那时候你才会发现原来你眼中的操作并没有那么简单，我们要懂得去尝试、去动手。我们还到工厂车间参观了更多的工种。真是令我受益非浅。以前对机械加工一无所知的我一下子懂了许多。什么机床的型号含义以及加工什么用什么工种，还有数控机床等等。总之我在这次实习中获得了很多很多！
金工实习的个人总结 第3篇
进行实践教学环节设计时, 改变传统的教学依附理论教学的现象, 强调实践教学在教学计划中占有的比例结构, 及时吸收当前动画设计的最新成果。在实践教学环节设计时, 尽可能地减少演示性、验证性实验, 而是增加设计性、工艺性、综合性实验。逐步形成基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、创新能力与综合技能有机结合的实践教学体系。要求学生能够分析和设计应用于网络的各种实用动画效果, 并能较熟练地应用Flash软件绘制图形和制作动画, 掌握动画制作过程及一般设计要求, 了解动画产品的管理与技术。
2.培养创新能力
要注重培养学生的技术应用能力、创新能力, 以及运用专业技能解决实际问题的综合实践能力。更重要的是能培养学生认真负责的工作态度、正确的技术应用方法、独立工作的能力和创新精神。
从专业核心能力出发, 按照教学大纲的要求, 主要采用实践教学上机实验、课程设计等教学环节, 借助于集教与学、学与练、校内与校外、课内与课外为一体的实践教学来组织和实践教学,
使学生初步掌握操作技能、专业技术, 获得对职业岗位的初步认识。最后组织学生到企业参加生产实习和顶岗实践, 进一步提高他们的专业技术应用能力和职业综合能力, 从而实现高职教育造就技术应用型人才、实施型人才的培养目标。鼓励学生学习职业技能及相关知识, 争取取得相应的职业证书。通过在校外实训基地的训练, 不仅使学生的职业能力得到培养, 也使得学生受到专业以外其他方面的学习与熏陶, 接受企业文化教育、道德教育, 使其综合素质得到提高, 全面提升学生就业的竞争力。
高职教育中, 对学生创新能力的培养是体现高职教育特色的一个重要环节。为进一步提升学生的实践操作能力, 增强创新意识, 可开设创新课程设计作为考查实践课。该课程设计的任务是培养学生的创新意识、创新精神和创新能力, 以及规范、守时、责任心等综合素质, 学会利用所学知识解决实际问题。
3.结论与思考
Flash课程要注重加强实践教学环节, 注重将学生职业技能的训练与职业素质的训导有机结合。一方面使得本专业教师更好地了解经济社会发展对人才素质的要求及其发展趋势, 促进教师对教学内容和教学方法的改革, 使教学与社会实际紧密结合;另一方面, 也使学生克服理论脱离实践的倾向, 提高学生的实践动手能力, 而且普遍具有较高的职业素质, 乐意在生产、管理第一线
工作, 受到用人单位的欢迎。
(河南广播电视大学)
一、前言
为了适应新的形势, 进一步深化高职高专类院校金工实习的训练内容的改革, 加强学生的实习意识, 培养学生的创新能力, 全面推进素质、技能教育, 有必要也必须在金工实习中加入数控操作的内容, 让每一位学生有一次数控操作的机会。在训练中, 培养学生热爱劳动、诚实守信、讲求质量和效益、积极与人合作的情感。
二、开展数控操作训练存在的困难
近几年, 我校实训中心出于教学的需要, 逐年增加了投入, 特别是在数控设备中, 加大了数控车床的购买力度。但与学生实习需求相比, 还远远不能满足需要。负责指导数控实习的教师人数不多, 教师的地位和收入不高, 环境较差, 教师的队伍不稳定, 也一定程度上影响了数控实习教学。而每年需用于数控机床的维护费用, 也很大。每次实习, 如果每个学生用去一根铝棒, 再加上加工中用坏的刀具, 摊派到每个学生头上的实习费用将远远超支。数控机床本身技术先进, 但对于一个不熟悉数控加工的学生来说, 加工第一个零件, 操作是相当烦琐的, 可能会耗费很多时间。这些因素, 都制约了在金工实习中全面加入数控加工的内容, 也说明开展这一工作有不小的难度。
三、金工实习中的数控加工安排
1. 加强理论指导
教师先给学生上理论课, 通过多媒体教学方法, 讲解具体的数控机床硬件结构和工作原理以及主要性能指标、数控编程的方法及步骤、数控机床的操作方法。让学生在没有进入车间之前, 就比较熟悉将要实习的内容, 以便在加工过程中少走弯路, 节约加工时间。
2. 做好实习准备
在实习前, 做好充分的准备, 也是为了充分利用数控机床的资源。每一台机床配备两把已磨好的刀具, 一把为外圆刀, 一把为切断刀。再配备好一把游标卡尺, 准备一根直径为25mm的铝棒, 长度可以长些, 可以多次使用。指导教师预先布置好题目, 让学生编好程序, 由老师检查一遍, 时间允许的话最好能在仿真机上模拟一下。
3. 科学地组织实习
以一个班30个学生, 4小时内每个学生操作一次为例, 进行组织。安排5台数控机床, 将30个学生分成5组, 每组6人, 平均每个学生占用40分钟时间。这样做, 所需机床的数量不多, 时间安排比较紧凑, 也方便教师指导。
4. 统一安排装夹、对刀、刀补
集中在一起进行工件的装夹、刀具的装夹、对刀、刀补, 有利于节省时间。先由指导教师示范一遍, 再由学生一个个地进行。
5. 合理地布置题目
为了节省材料, 节省操作时间, 每组安排一组类似的题目, 各个题目之间的尺寸呈递减, 这样一组学生只用去一根棒料。
下面举一个车床加工的一组题目, 其中包含了六个小题目。第一小题:毛坯为φ25的铝棒, 长度以能加工多次为好。切断刀的刀宽为3mm, 右端的加工余量不超过2mm。切断刀只割槽, 深度为2mm。第二小题:在第一次加工的基础上进行加工。第三、四、五题类推。第六题, 将零件割断。
在第一个学生加工结束后, 第二个学生不需要再装夹工件和刀具, 只需进行一次对刀操作。第二个学生不用重新输入程序, 只在第一个学生基础上修改程序, 这样就节省时间。第三个学生的加工不需多刀切削, 也可节省时间。
6. 实际操作训练
实习时, 先由指导教师给学生进行示范操作, 然后, 让各台机床同时进行操作。每台机床由第一个学生进行操作, 第二个学生协助, 其余学生不得动手, 只能选择一个既安全又便于观察的地方观察。第一个学生先启动系统, 进行手动运算运行, 每个坐标轴空走刀二次, 关闭功放。第二个学生帮助输入程序, 同时由第一个学生进行装夹棒料、找正、夹紧、取下扳手, 再装夹两把刀, 使刀尖与工件中心等高, 再进行刀补和对刀操作。待第二个学生完成输入程序, 第一个学生接着操作, 打开功放, 运行程序,
黑板画在生物教学中的作用
摘要:生物教学中要把多媒体教学手段和传统教学手段、教师个人特色有机地结合起来, 才能实现课堂教学效益最大化。本文阐述了黑板画在生物教学中的作用以及掌握黑板画的方法。
关键词:生物学教学;多媒体教学;教学手段;黑板画
在高中生物学教学中运用多媒体辅助教学, 对提高教学效益起到了很大的作用, 但目前教学中也出现了盲目使用和滥用多媒体教学的现象。有些教师每节课特别是公开课必用多媒体, 好像不用多媒体就不能算是一节好课, 一节课里教师从头到尾地在展示多媒体课件, 成了一个彻头彻尾的电脑操作员, 此外多媒体教学格式化、程序化的特点无疑暴露了许多弊端。
教学手段主要包括物质化和非物质化两个方面。物质化的教学手段是指在课堂中利用传统的和现代的教学媒体作为媒介教学, 传统教学手段如黑板、教科书、教具等, 还有非物质化的教学手段如教师自身特定的教学语言、教态、板书和应变能力等, 任何教学手段都各有优点。采用各种教学手段时都必须突出学生的主体地位、教师的主导作用这一教学的决定因素;坚持任务优先, 根据具体教学内容来选择适当的教学手段。上课时要能根据教学的需要, 把众多的教学手段进行优化组合运用, 实现课堂教学效益最大化。任何一种教学手段的运用, 都要掌握适时、适度的原则, 把握最佳时机, “过”与“不及”都是不可取的。
黑板画是一种传统的直观教学手段, 黑板、粉笔是最常见的教学用具, 绘图能力是生物教师必备的技能之一, 在生物课堂教学中有其独特甚至不可替代的作用。下面结合自己的教学实践, 谈谈在生物教学中运用黑板画的心得体会。
一、黑板画的作用
生物教学中的黑板画是指在生物学教学中教师边讲授边在黑板上画的简易图画, 它是由简单的线条构成, 在很大程度上是一种示意图、简图、模式图或图解。
教师边讲授边涉及的一些形态、结构、模式等, 以简笔画的方式及时、简捷地反映在黑板上, 一部分一部分地展现在学生的面前。因此, 黑板画它有助于对问题的叙述, 增强了学生的感性认识, 加强直观性, 促进学生的形象思维, 以提高学生学习生物学的兴趣。
黑板画不同于书本插图、挂图、模型, 它所描绘的对象不是一下子无选择地全部展现在学生面前, 不会发生尚未讲到的内容会分散学生注意力的弊端, 它的特点是用粉笔在黑板上边绘图边讲解逐步呈现在学生面前。所以它能大大提高学生的注意力, 使学生在听讲的同时自始至终关注着教师所画的每一细节, 在欣赏教师绘图的过程中轻松愉快地掌握了有关知识。
黑板画以简单的笔画将生物知识点以画图的方式展现在学生面前, 在教学过程中可引导学生对生物学知识不断地展开联想、延伸和深化, 并启迪学生的思维。这不仅有利于培养学生的观察力、想象力、思考力, 而且能培养学生的读图、绘图等生物技能, 能较快地突破教材中的重点或难点, 起到事半功倍的作用。
有别于其他物质化的教学手段, 黑板画的限制条件可以说是进行加工。加工完毕, 关闭主轴, 进行测
实习结束后, 每组的零件交给指导教师进行检查。让学生相互交流操作中的体会, 相互熟悉各自的程序, 相互比较各组加工出的零件。最后由指导教师对整个实习过程进行评价, 指出存在的问题。
量。下面由第二个学生进行操作, 只修改程序, 进行对刀, 就可以接着进行。其余类推下去。
7. 全面地总结实习
●胡寿北
最少的。它有着经济、省时、省力的优点, 可根据课堂教学的需要及时画图, 也可以即擦即画, 所以又具有针对性强、运用灵活的优势。此外教师在课堂上能及时准确地绘出黑板画, 如同他特定的教学语言、教态和应变能力等是每位教师最大的财富, 教师自身特有的教学方法提高了教师的个人魅力, 间接调动了学生学习生物的兴趣。
二、正确运用黑板画的实例
1.运用黑板画简化教学过程
在《光合作用》教学中, 书本上虽然有叶绿体立体结构模式图, 但有些烦琐。在讲解过程中, 我边讲边画 (如图1) , 帮助学生对叶绿体结构、叶绿体色素和光合作用有关的酶的分布、光反应和暗反应的发生场所等基础知识加深理解和记忆。
2.运用黑板画化抽象为具体
生物学中有些概念非常抽象, 学生对概念的内涵和外延不好掌握。如在讲述内分泌腺和动物激素的概念时, 通过边讲边画 (如图2) , 增加了学生对内环境的感性认识, 正确理解“内分泌腺产生激素, 激素通过血液循环运输至靶细胞、对靶细胞的代谢起调节作用”, 明确动物激素的合成部位、分布、运输、作用部位, 以便学生能正确概述各种动物激素的作用机理。
3.运用黑板画突出重点、突破难点
生物体的生理活动是一系列复杂的连续变化过程, 教师采用边画边讲的方法, 按教学内容顺序逐步展开, 会收到很好的教学效果。减数分裂是高中生物学知识的重点, 在讲述精子的形成过程时, 根据教学内容分步画图, 将高等动物减数分裂各个时期的图从左到右依次画在黑板上 (如图3) , 再配上少量的文字说明 (书本插图中的文字说明已很简明扼要) , 最后完成一幅完整的黑板画。
这样, 教学过程中, 学生注意力高度集中, 也有充足的时间进行思考, 能正确理解同源染色体这一核心概念, 能正确模拟减数
四、结束语
高校金工实习的改革分析 第4篇
关键词：金工实习；教学改革；实践能力
引言
目前，全国各高等院校对理工科学生实现工程培训的主要途径是金工实习，它是大学生在校期间重要的教学活动之一，对于培养工程和管理人才起到了重要作用。部分高校对非工程类的大学生也进行为期不等的金工实习，对于提高大学生的实践动手能力和提高他们对于工程管理的感性认识起到了良好作用。但由于目前国内很多高校由于资金匮乏，金工实习教学存在诸多问题，必须认真研究并加以解决，才能确保人才的培养质量。
一、金工实习的现状
工科院校金工实习是一项重要的实践教学环节，是学生进行工程素质教育与现代制造技术教育的一门技术基础课程，也是培养学生接触工程实际、理论联系实际、实践动手能力的一个必不可少的组成部分，通过一段时间的技能操作和演练将对学生以后走上工作岗位有着极大的帮助，拓宽了学生的就业面，增强了学生的适应性。然而，传统金工实习在学年制管理模式下，是以行政班为单位在某一学期集中安排实习的，这种方式存在着一定的弊端和不足，教学监管不能细化落实，教学质量得不到保证，学生动手能力、创新能力得不到提升。金工实习一般为3～4周时间，管理者只知道学生在这段时间实习，但并不清楚学生实习的单项内容、具体的时间安排、主讲教师等信息，教学督导难以检查，课堂信息不好反馈，更难以保证教学质量。金工实习暴露的弊端给教学与管理带来了新的思考，为金工实习改革提供了动力和发展方向。
二、在人才培养中金工实习的作用
学生在学校学习的时候，第一次实习就是金工实习，他们是抱着强烈的好奇心和求知欲望。在实践过程中学生们对各种材料的性能，一些机床和它的加工方式都进行了解，在操作一些设备上掌握了一定的要领，锻炼了他们的动手能力、观察能力、自学能力和对将来工作的适应能力。在实习中，学生随时可以将发现的问题提出来，并通过一定的措施解决问题。实践证明，学生在金工实习中不仅可以学到很多知识.还有效地锻炼了自己的动手能力。所以在培养学生创新意识、实践能力以及综合素质上，金工实习有着非常重要的作用。
三、传统金工实习中存在的问颐
在金工实习中，大部分只是对操作训练比较重视，对能力的培养和工程素质产却有所忽视，产生了让学生当工人，但忽略他们当工程管理人员和工程师的现象。教学的模式比较简单，没有一定教学手段，只是通过一些简单的方式进行教学，这对学生在实习期间的创造性和主动性有很大的限制作用。尽管教师传授给学生们的经验是他们长期积累下来的，但是因为时代不同，他们的经验缺乏一定的现代化效果，这使得学生在解决问题和分析问题的时候，会产生一定的副作用。
四、对金工实习教学体系进行优化，培养学生解决问颐以及分析问题的能力
1.实习的内容要围绕实习的目的安排
金工实习的内容要将重点放在让学生学习知识以及培养他们的技能上。设汁的基础就是工艺，如果缺乏一定的工艺基础，就会导致设计出来的产品有很差的工艺性，严重的话可能导致产品无法加工。所以，在学生的冷加工实习中，加入一些钳工、车工等工种，可以将学生的知识面扩大很多。除此之外还要根据教学内容的需要安排实习的产品，保证产品的种类要齐全，采用一些比较典型的零件让学生在加工的时候有很多的方式进行加工。金工实习是真正需要自己动手做的实践课，这让学生对金工实习产生了很大的学习兴趣和实习的责任感。
2.增加学生对实习的感性认识
与课堂教学相比，金工实习的方法直观生动，容易给学生留下深刻的记忆。在课堂教学中有很多学不到的东西。例如，工具、量具的应用机械加工的技巧以及设备结构的知识等，这些知识对后面的教学有非常重要的作用。在课堂中为学生们讲解切削原理、机械加工工艺等术语学生很难理解。但在金工实习中，学生就可以和教师一起研究。这些术语可以直观地展示在学生面前，让学生对他们的理解变得非常容易，而且会留下深刻的印象。
3.加强能力的培养，提高金工实习的效果
金工实习的内容应该把教学作为重点，不仅要对学生的动手能力重视起来，还要在培养学生的综合能力上加以关注，在实习中要保证学生具有一定的主动权，为他们留出独立思考的空间，提高学生在解决问题以及分析问题上面的能力。在课堂教学中我们可以发现学生需要提高自己的工艺分析能力，还要加强本身在操作上的基本功训练，需要对各项操作技能都掌握好。
4.结合理论和实践
在如此短的时间里将学生的实习是一个非常艰巨的任务。这需要依靠学生的学习和教师的教育有一个好的配合学生自觉性以及主动性的学习最为重要。第一要让学生在实习过程中积极思考多问多想、多看多记。对以下机械加工中的几点问题一定耍注意：
（1）在机械加工中，那些机床比较常用？他们有什么不同的结构特点？
（2）加工过程中最基本的方法有什么？加工的范围和加工的精度有什么不一样？
（3）在加工过程中通常使用哪些量具、夹具以及道具？它们都有什么样的作用？
五、指导教师应该加强教学能力培养
教师对金工实习的理解程度以及对教学内容的掌握情况会严重影响对学生的教学效果。所以教师应该通过一些有新意的教学方法，让学生对实习产生一定的兴趣。教师应当把枯燥、繁杂的教学内容变得生动有趣，使学生们不会产生厌倦感，让教学效果变得更好。
结束语
培养学生解决问题以及分析问题的能力是一个非常重要的事情，这在教学中的每一个环节都有涉及。改革金工实习的教学形成一个比较完整的体系，可以使金工实习大大提升学生的素质和实践能力，让学生的创新意识有一个更好地发展。
参考文献：
[1]刘超.王红奎.张树国.高校《金工实习》教学质量保障体系建设及实践[J]."实脸科学与技术.2013
[2]张建军.李庆东，马永昌.加强金工实习培养农业工程类学生创断能力[J].农机化研究，2014
金工实习个人总结 第5篇
发自内心地讲，从技能上说，我并没有学到很多，只是在每项基本技能中体验了一点点皮毛，是的，不能用“掌握”，只能用“体验”;而且我能预想一段时间之后，缺乏长期的巩固锻炼我也会忘记的吧。因此我所说的收获应该更着重于心灵上的。
讲一讲我感触最深的吧。由于整体上工作难度不大，因此我很少觉得力不从心，甚至还曾经觉得这个小学期可以很轻松地水过去，然而焊接彻底改变了我的想法。
看老师演示的时候，我觉得焊工除了有点小危险，并且保护措施比较严格之外并没有什么难的。但是真正轮到我做的时候问题接踵而至。
首先，由于各种焊接方法氩弧焊、气焊、锯条电弧焊，都是需要将金属加到较高温度，并且还会伴着耀眼的光，所以我们要戴墨镜面罩这种护具，于是想要看清楚工件上的情况真的很难。说实话，焊了这么多焊件，我从来没有真正完整地看清楚任何一个焊件，都是处于“半盲”状态摸索着焊的。
其次，每一种焊接方式，对于电弧高度、焊件表面熔池情况等都有要求，且对我这种初学者来讲还真的是很难掌握。只能是照着老师的要求，体会一下感觉，如果焊上得好就记住，如果焊不好就考虑下自己哪点做不好。一次次练习后才能在考试时“碰碰运气”。
另外，焊接时经常爆出我想象不到的情况，例如接触不良、电火花飞溅虽然我一再告诉自己，有护具没危险，但是总是处于一种自我保护的心态本能地向后面躲，这样就更看不清工件的情况，出现的失误更多，并且形成这样一个恶性循环。一次练习就这样被毁掉了。
焊接是我相当失败的一堂课，但是给我的`感悟也最多。我真的明白到，看了，学了，和自己做了是完全不同的。尽管我多次看老师的示范和同学的操作，甚至在别人做的时候还能稍作指点，可是真的轮到自己的时候却像“睁眼瞎”一样，金工实习报告
完全摸不清状况。此时原本还成竹在胸的一套动作理论显得苍白无力，除了未知仅剩下慌乱。即使我告诉自己要放平心态，脑中努力回想示范动作，但是想要指导自己去摆出那样的姿势确实难上加难。那时候真的希望能有个人手把手地教我，帮我摆在一个正确的姿势上。
由这样的经历我又想到了今后的发展。作为一个工程力学系的学生，我相信我的理论知识将会很充分，并且我以后应该也不需要做金工实习中所接触的事情。但是实际的生产中我将会遇到更加复杂棘手的任务。那时候甚至连演示都没有，完全要从自己的认知、理解和想象出发。这是我这种从小只学习过理论的学生都要面对的一个问题吧。曾经也朦胧中对这个问题有过一定的考虑，但是都自以为可以很轻松地解决之。实习给我敲响了警钟：如果我不能在最近的几年培养自己转知识为应用、转认知为动手的能力，那么我很可能变成“百无一用”的“书生”。改变自己吧，就从现在开始。
我相信，如果我以后在学习过程中，多从心出发，并且多与实际情况进行联系，上面的问题会有解决的一天，而我也将摆脱学无所用的尴尬境地。
感谢学校为我们安排了这样丰富而有意义的金工小学期。
关于老师：
金工实习的这些天，老师们也给我留下了深刻的印象。例如钳工的柏孝友老师和铸造的王春友老师。
不可否认，金工实习中每一位老师都是经验丰富相关知识渊博的，而且对学生也很耐心，给我们带来了不少的欢乐。但是这两位老师给我印象极深的原因是，首先他们对学生特别关心，每当同学遇到困难和疑惑，他们总是伸出热情的双手并且耐心地予以解答;其次，他们经验非常丰富，制作工件不墨守成规;当然最重要的是他们有强烈的作为教师的责任感，这使我非常佩服和有感触。
金工实习个人总结 第6篇
金工实习个人总结
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
金工实习个人总结报告 第7篇
2009年11月30日至12月25日，车辆工程五班，六班，汽车服务工程一班，二班在我们学校的工程训练中心进行了为期四周的机械制造工程训练（金工实习）。在这期间，我们实训了包括普通车床，PLC编程，线切割，铸造，钳工等15个工种。每个工种实训时间为1~2天。四个班的同学按学号被分成了A~T组，每组约12名同学。本人与另外十一位同学所在P组。金工实习已于日前结束了，我通过实操了解到了一些机械的基本知识，同时对这四周也有自己的话要说„„
（一）我要说的第一点是关于对安全的认识。以前经常能在电视和书刊浏览，或者从老师傅那里了解到一些关于机械操作安全事故的发生。而此次我们在工程训练中心的金工实习，是在老师的指导下进行最简单的操作。按道理来说，应该不太存在安全事故发生的可能。但事实上，我本人就亲眼目睹了一次安全隐患，第一次深切感受到了何谓“安全”。
12月17日我们组在B4一楼进行锻压成型工种实习。在安装模具的过程中，同组的志劲同学和陈杨同学在冲床同时进行操作。在这里需要稍微解释一下冲床是怎么工作的——铁片或者其他需要冲压的工件放在工作台上，启动开关，冲压模具从上快速落下，将工件锻压成型。当时陈杨的双手放在冲压工作台上（老师一再告诫我们，任何时候都不要将手放在冲压台上），正在检查着什么，而志劲同学此时刚好触动了冲床某个部件，此时模具整个就掉了下来。设想，一个可以将铁片工件冲压成型的的模具就这样掉下来砸在手上是什么后果？而万幸的是陈扬也恰好在那一刻无意识地将手移出来，我目睹了整个过程，惊呆了，足足停顿了三秒，才从嘴巴里挤出了一句：“你们俩知道刚才发生了什么嘛？”„„ 以上的文字或许无法准确地描绘出当时的惊险情况，但是于我个人，亲眼目睹整个过程，那么地清晰，深刻。虽然存在着一些安全隐患，但目前我院学生进行金工实习仍然保持着0事故的发生。这里就要不得不感谢工程训练的老师们，提醒我们，对于安全隐患时刻保持着思想的高度重视，让我们谨遵安全操作过程。另外，老师在机械设备的设计改造上也很用心。比如，在进行车削加工工种训练的时候，老师就向我们介绍07级某生在普通车床操作时出现过一次重大安全隐患，当时他将T字锁放在了三爪卡盘上，忘记将其取下而启动了开关，T字锁就这样以400NMIN的速度抛出，还好当时他有将安全防护罩打下来„„老师给我们看了当时出现事故的机床，当时安全防护罩的窟窿还在，仿佛在向我们诉说着一次安全隐患。为了同学的们的安全，加工中心的老师在原有的机床上设计多增加了一个触点开关，此触点开关必须用T字锁放在上面。也就是说，调试三爪卡盘和启动机床的动作不能同时进行，T字锁若是放在卡盘上，机床就不可能会被启动，也就不再可能出现上次的安全隐患。
小小的设计，大大的智慧，深深的人文关怀。
（二）我要说的第二点是关于实训工种的感受。此次金工实习主要分为两大类，统机械加工训练
类：包括普车，普铣，钳工，铸造等等。现代加工类:线切割，数控车，数控铣，电火花，快速成型等等。
要问实训后的同学们对何个工种的印象最为深刻。相信不少人回答是钳工。钳工是我们平时最常见的一个工种，主要是以手持工具对金属进行切削加工。我们此次的任务是单独完成螺母制作和燕尾槽板制作。螺母制作过程：1.在圆铁棒上用铁锯刀锯下一个十一毫米的小圆块，然后将圆块用锉刀磨成十毫米。要求平面光滑。2.应用游标卡尺，样冲，铁笔等等工具在圆块上划线。3.根据所划的线，将圆块锉成六边形。4.圆心钻孔。5.挫圆角。对于我们学生来说制作一个螺母的大概需要一个完整的下午。
在制作螺母的时候，我前两道工序比较顺利地完成了，大约花了45分钟切出小圆块以及做标记。尽管我很用心地想修出两条平行的边，但是接近一个小时尝试后宣告失败，而那时发现时间已紧迫，急急忙忙想修出另外四条边。半小时，圆块的边就修好了，尽管没一条边是平行光滑的，我长舒了一口气。这时，发现杯具了，五条边，我的圆块是五边行的！很好很强大。时间只剩下了一个小时，我只好在有限时间内将它做出一个“样子”来。“伟大的作品”就这样完成了，螺母编号P5。整个下午都在磨挫切削划，流汗不少，不过很喜欢这种感觉。
我们此次加工的机械精度要求其实并不高，一般都在误差0.2毫米之内就达到要求。但是我却连这样的要求都达不到，比如在普通车床，因为算错圈数，直接将26毫米切成了36毫米，这已经不能称作一件“作品” 普通铣床，误差超过了0.3毫米；另外，在电焊工种实训时，我也得了个最低分，一条线划不直不说，宽度更是完全达不到要求；热处理倒是学了不少东西，懂得了根据火花形状辨别钢铁的种类;铸造的老师很有趣，与我们分享了他年轻时的铸造的梦想；模具老师竟然是大埔老乡。
现代加工类大同小异，在原有的传统加工类引入了电脑数控技术。通过电脑辅助设计（CAD）和数控编程，实现机械加工的现代化。数控车床和铣床是“刀具搵食”，以坚硬的刀具对工件就行金属切削。相反，电火花和线切割是属于“以柔克刚”，是在加工过程中通过工具电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工。在快速成型和加工中心了解了CAD和CAM。PLC学会了“最简单的编程”,知道了红绿灯是如何实现运行的。PLC的程序语言让我联想到了与门电路和非门电路。现代加工类的实训，勾起了我学习SOLIDWORK等三维软件的兴趣。
微米之间的0误差，专业的机械精神来铸造。
（三）第三点想说的是关于团队协作，这是一个永恒的话题。我们是按非主观意愿的学号方法分组的，但，既然为分在同一个小组，至少也勉强算得上一个“团队”吧。
金工实习四周，大部分工种都不是由一个人单独去完成的。比如数控车床，大家要在一起优势互补，探讨如何操作。一个团体，沟通是最基本的。比如PLC，四个PC机同用一个演示台，如果同时编好程序，这就涉及一个“谁先用演示台”的问题，而我们都会用一句最基本的沟通语言“某某同学，你需要用演示台嘛？如果不，那就我先用”。而回答通常是“你先吧”。这是一个最简单最基本的沟通。又比如，在普通铣床实训时，我和晓鹏两
个人是一起的，我们当时分工很明确，有条不紊地进行着操作步骤。但是，最后临近时间结束时，我们的操作还未完成，而老师已经开始催促上交工件，其他组也准备打扫卫生下班走人了，因为老师催得非常急，再加上之前普铣老师的一些个人情绪，让我当时个人感觉气氛很紧张，我就说“快快快，大概做出个样子来就行了”。而晓鹏的意见则是“不行，都已经做到这份上了，我们得把精度做好”„„后来结果呢？我利索地把工件给拆下来，就上交了，结果测量的时候，误差已经超过了0.3毫米。我觉得有点可惜了，但也没什么。晓鹏则是一个人摇摇头，脸色不太好看。在去饭堂的路上他一句话也没有，我就意识到刚才可能是我有点个人主义了，开口问：“刚才我让你生气了是吧？不好意思哦。”你猜他的回答是什么？“是啊，本来昨天就因为阿明和谢凯霸着数车车床很不爽，今天又是这样。”听完他的回答，我自然是开心的，他能说出来他的不满，说明我和他的沟通是没问题的，让他消消气，几分钟就没事的。在这里我要夸赞一下我自己，及时发现了对方的情绪，然后第一时间向他道歉。而他呢？第一时间说出两个人存在的问题，表现出了一种大度。我们0组和P组或许还不能勉强称为一个“团队”，但套用刚从市场营销转专业过来黄咏雅的话说“虽然直到现在我还不能认全汽车服务专业的所有同学，但是0组P组的人却因为此次金工实习而了解不少”。是的，没错。至少我们以一个小组的名义度过了有意义的四周。
(四)第四点说说琐碎的东西。
如第一点所说，真的很感谢实训的老师，一方面全方位考虑我们的实训安全，另一方面倾囊相授实训知识。但是，这里有一个问题是，我们实训的每个老师，每天工作都是重复地向不同批次的学生讲解着一模一样的教学内容，于我们学生实训当然是感觉新鲜兴奋，但是对于老师们来说恰好相反，或许有些疲倦了吧？会厌烦这样的课程嘛？没办法，这是他们的工作。我也想不出有什么好的办法解决这样一个问题，但还是希望老师们在上课时候对学生们有更多理解和包容，也许我们实训时总是“笨手笨脚”，那就请再给我们多一点指导和耐心。再次感谢所有老师的付出。
浅谈金工实习的网络辅助教学 第8篇
网络辅助教学是信息技术与传统课堂教学模式相结合所产生的一种新的教学方式, 是计算机辅助教学 (CAI) 的延伸和补充[1]。网络辅助教学是以学生为主体而老师起主导作用, 在授课的过程中利用网络丰富的资源对学生进行教学, 避免了传统教学过程中因时间和空间等因素而造成的局限性。网络辅助教学具有生动性、直观性和丰富性, 通过网络化教学可以促进传统教学向信息化和数字化方向转化, 可以将课堂内的教学内容延伸到课堂外, 提高了学生的学习兴趣和自主学习能力。网络辅助教学可以达到提高教学质量的作用, 是一种新型的教学手段。
《金工实习》是我校工程训练教学中心开设的一门综合性很强的实践基础课程, 它是机械类和近机械类各专业学生必不可少的先修课程, 通过该课程的学习和训练, 可培养和锻炼学生的劳动观念和经济意识, 同时也为机械类和近机械类学生学习后续开设的专业课奠定一定的基础。通过建立的金工实习网络资源库, 学生可以系统地了解教学大纲、教学重点与难点, 教师的部分课堂教学过程可以以视频形式通过网络再次呈现给学生, 一定程度上弥补了工程训练教学中心目前在实际教学中的不足, 可使金工实习教学质量得到进一步的提高。
2 网络辅助教学现状分析
网络辅助教学是继多媒体教学以后, 随着网络技术、信息技术高速发展而迅速崛起的一种新型的教学模式[2], 是在不脱离传统教学的前提下, 以现在教育理念为依据, 以现代化信息技术为主要手段, 与计算机网络技术和网络教学资源有机结合的一种新型教学模式。网络辅助教学活动具有交互性, 使用信息资源具有共享性。网络辅助教学最大的特点是交互性, 老师由传统教学中的“幕前”转为“幕后”、“主讲”转为“导演”, 学生和老师可以不受时间和空间限制利用网络资源平台进行交流和答疑, 老师可以实时掌握学生的学习动向, 可以根据实际情况调节授课计划, 更好地完成教学计划。
当前高校网络辅助教学也存在一些问题。首先, 在网络教学资源数据库建设的初期会遇到一些阻力, 如一些老教师, 他们的课堂实际授课水平较高, 他们认为只有面授才能让学生更好地接受和掌握知识。特别在网络教学资源数据库建立的初期, 有很多工作要做, 而这些工作又特别繁琐和劳累, 如果此时没有学校的相应方针政策的支持, 网络教学的发展就会受到限制。其次, 网络辅助教学资源库的建设只注重验收环节, 而缺乏持续运行的战略思考[3]。有些高校建立网络教学的数据库只是为了应付省里或国家的检查, 验收合格之后, 网络数据库的后期维护或者如何让它真正发挥“造血功能”都是需要解决的问题。
3 我校金工实习现状分析
金工实习是工科院校一门实践性很强, 融知识、能力培养与素质教育于一体的综合性训练课程, 它是对工科大学生进行现代制造方法和工艺技术基础教育的重要阵地[4]。我校工程训练教学中心开设的金工实习课程包括车工、铣工、磨工、特殊加工 (线切割, 电火花加工) 、数控车、加工中心、钳工、焊接、锻造等共计11项实习内容, 每年承担全校8个学院23个专业共计2 800余名本科学生的实习任务, 还要承担职业技能培训和各种形式的课外实践教学任务。近年来工程训练教学中心在学校的大力支持下, 在教学设备、教学水平等方面都有了很大改善和提高, 但是还存在着一些问题。首先, 工程训练教学中心每年接纳的参加实习的学生人数持续走高, 由5年前的每学期20余个班级增加到现在每学期40余个班级, 数量成倍增长, 增加的教学设备数量相对较少, 从数量上无法满足现有学生的实习需要。其次, 指导教师数量不足。现有指导教师20余人, 师生比例低, 制约教学质量的提高, 而且年龄上出现两极分化现象。
正是由于以上问题的存在, 要求我们在现有的条件下, 充分发挥主观能动性, 利用所能利用的各种资源来减小上述问题对实践教学的影响, 使教学质量得到进一步的提高。
4《金工实习》网络辅助教学的意义
将网络教学引入到我校《金工实习》教学中, 根据目前我中心现有情况, 建立一个系统的金工实习网络教学资源库, 用以辅助课堂实践与教学。通过建立的金工实习网络资源库, 学生可以系统地了解教学大纲、教学重点与难点, 教师的部分课堂教学过程可以以视频形式通过网络再次呈现给学生, 为学生课前预习、课后复习、知识体系的巩固提供一个良好的载体。同时可以为学生提供一些课外相关知识, 开拓学生的视野, 增加学生学习本门课程的积极性与主动性, 一定程度上弥补了工程训练教学中心目前在实际教学中的不足, 可使金工实习教学质量得到进一步的提高。
摘要：随着现在教育技术和网络资源的并行发展, 网络教学数据资源逐步成为现代高等院校教学的辅助手段。将网络辅助教学引入到我校《金工实习》教学中, 根据目前我校工程训练教学中心现有情况, 建立一个系统的金工实习网络教学资源库, 用以辅助课堂实践与教学, 一定程度上弥补了工程训练教学中心目前在实际教学中的不足之处, 可使金工实习教学质量得到进一步的提高。
关键词：教育技术,金工实习,网络教学
参考文献
[1]邵恒, 李娟.高校网络辅助教学存在的问题及对策[J].教育探索, 2014 (5) :67-68.
[2]邓萍, 蒋君好, 蒋启华, 胡湘南.高校网络辅助教学应用中存在的问题及对策初探[J].中国现代教育装备, 2009 (15) :21–22.
[3]李春华.高职院校教学资源库建设的研究与实践[J].教育教学论坛, 2013 (21) :166–167.