工程测量施工方法

工程测量施工方法（精选9篇）

工程测量施工方法 第1篇

工程测量施工方法

工程承包合同签订后,建立项目总工程师领导下的技术质量监控管理体系,对工程施工质量进行全过程监管,以确保工程质量达到发包人要求。

开工前，测量人员应对发包人提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到影响的控制点重新进行测设，建立永久性标志。根据坝轴线，再设置若干纵横副轴线，作为工程施工放线的主要控制线。

工程所设置的平面控制和高程控制点均分别编号、绘制平面图，施工期间给予妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。

施工期间，定期进行纵横断面图测量，并将成果绘制成图表计算出相应的工程量；所有的施工放线、方量、竣工等原始测量记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的测量资料均做到整理、校核、收编及时，并在单元工程验收和中间验收前提交给发包人和监理工程师复核，当工程全部完工后，由项目部负责将上述资料和地面控制点全部移交给发包人。

施工期间，严格按照《水利水电工程施工测量规范》（SDJ59－95）及《工程招标文件技术条款》有关条款之规定执行。

施工测量主要精度指标

精度指标（㎜）

项目

号

误差

轮廓点路基测量

放样

轮廓点土石料建筑物

放样

轮廓点土石方开挖

放样路面测量±（50－100）±（50－100）基本控制点 相对于工作基点 ±（30－50）±30 基本控制点 相对于邻近±（20－30）±（20－30）基本控制点 相对于邻近中误差 相对于邻近内容平面位置中 高程 说明 序

工程测量施工方法 第2篇

一、砖混结构

（一）条形基础施工顺序：

定位放线→机械挖土方→人工挖土→清槽勘探→验槽处理→条槽灰土（或砼垫层）→基础圈梁→基础柱生根→基础砌砖→暖气沟→回填土→室外管线。

（二）结构工程：

放线→砌砖→组合柱、圈梁钢筋→组合柱、圈梁、顶板模板、楼梯模板→顶板（楼板）楼梯钢筋→组合柱、圈梁、顶板楼梯浇筑砼→养护。

二、框架结构

（一）基础工程：

定位放线→机械挖土方→人工挖土→清槽勘探→浇筑垫层砼→绑柱基、基础梁钢筋→支柱基放大脚模板→浇筑柱基、基础梁放脚砼至柱处→柱、基础梁位置弹线→支基础柱、基础梁模板→浇筑基础柱、基础梁砼（标高为处）→砼养护→拆除基础柱、基础梁模板→弹轴线及基础梁以上的砖墙线→砌基础梁上的砖墙至标高-0.06处（防潮层）→回填土→抹防潮层。

（二）结构工程：

论土方工程施工方法 第3篇

建立以项目技术负责人为核心的技术组织质量保证体系。施工前组织主要技术人员进行学习技术组织方法, 熟悉图纸及地质报告资料, 对操作人员进行技术交底, 要求掌握施工的技术要点。每一道工序施工前, 学习规范要求, 精心组织施工。按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。

1.1 土方开挖工程质量验收标准

1.2 土方回填工程质量验收标准

2 土方工程施工前的准备

土方工程施工前通常需完成一些必要的准备工作, 在土方工程施工过程中, 为保证土方工程施工期间的安全, 根据具体工程情况做好相应的辅助性的准备工作。

2.1 查勘现场

摸清场地情况, 包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、管道、电缆线路, 地面上障碍物、堆积物以及水电供应等, 以便进行土方开挖。

2.2 清除障碍物

将施工区域内的所有障碍物, 如电杆、电线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧房屋等进行拆除或进行改线, 可利用的建筑物应充分利用。

2.3 做好测量控制

设置区域测量控制网, 包括基线和水平基准点, 要求避开建筑物、构筑物、机械操作面及土方运输线路, 做好轴线桩的测量及校核, 进行土方工程量的测量工作。

2.4 土方边坡

根据《土方和爆破工程施工及验收规范》 (GBJ2001-83) 的规定, 当地下水位低于基底, 在湿度正常的土层中开挖基坑 (槽) 或管沟, 且外露时间不长时, 可做成直立壁不加支撑。

挖土时, 土方边坡太陡会造成塌方, 反而增加土方工程量, 浪费机械动力和人力, 并占用过多的施工场地。因此在开挖不符合规范条件的基坑时, 就有确定土方边坡的问题。

基坑边坡的稳定性, 主要是根据现场土质的强度有关。当土体下滑力超过滑力, 土坡就会失去稳定而发生滑动。边坡的滑动是沿着一个面发展的, 这个面叫滑动面。滑动面的位置和形状决定于土质和土层结构。而土体抗剪能力的大小主要决定于土的内摩擦系数与内聚力的大小。土壤颗粒间不但存在低抗滑动的摩擦力, 也存在内聚力。内聚力一般由两种因素形成:一是土中水的水膜和土粒之间的分子引力;一是化合物的胶结作用。不同的土地, 其各自的物理性质对土体抗剪能力的影响。因此在考虑边坡稳定时, 除了从实验室得到的内摩擦系数和内聚力的数据外, 还应考虑施工期间气候的影响和振动的影响。

土体下滑力的大小与基坑深度和边坡大小等有关, 因为边坡越陡、基坑越深, 土体的自重也越大。此外基坑上边缘堆土和停放机械, 或因下雨使土的含水量增加而使土的自重增加, 地下水的渗流对土体产生的动水压力等都会增加土体的下滑边坡。

开挖基坑 (槽) 时, 如地质和周围条件允许, 可放坡开挖, 这往往是经较经济的, 但在建筑稠密地区施工。有时不允许要求放坡的宽度开挖, 或有防止地下水渗入基坑要求时, 就需要用土壁支撑, 以保证施工的顺利和安全, 并减少对相邻已有建筑物的不利影响。

2.5 土方回填

2.5.1 施工准备

(1) 回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质, 粒径不应大于50mm, 含水量应符合压实要求。

(2) 石屑不应含有有机杂质

(3) 填土基底已按设计要求完成或处理好, 并办理验槽签证。基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续, 且结构已达到规定强度。

(4) 室内地台和管沟的回填, 应在完成上下水道安装或间墙砌筑, 并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

(5) 填土前, 应做好水平高程的测设。基坑 (槽) 或沟坡边上按需要的间距打入水平桩, 室内和散水的墙边应有水平标记。

2.5.2 质量标准

(1) 基底处理, 必须符合设计要求或施工规范的规定。

(2) 回填土的土料, 必须符合设计要求或施工规范的规定。

(3) 回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度, 应有90%以上符合设计要求, 允许偏差不得大于0.08g/cm3。且应分散不得集中。

3 土方工程施工方法

3.1 开挖边线确定

首先, 施工测量人员根据规化主管部门提供的控制点, 定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面300㎜定出基坑开挖下口线, 再按放坡系数值加工作面就是开挖上口线 (放坡系数值是根据具体土质类别来确定) , 在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线, 并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。

3.2 开挖方法

(1) 机械挖土, 随挖土随修整边坡。在开挖至距离设计基坑底500mm以内时, 测量人员抄平设计基坑底向上500mm水平线, 在基坑底向上500mm土面钉上若杆个水平标高小木桩, 拉通线找平, 预留300mm厚土层人工挖土和清理。

(2) 机械开挖至最后一步时, 施工人员放出所有基础边线后, 由人工挖除300mm厚预留土层, 并清理整平, 及时进行垫层的浇筑, 防止基底土水份蒸发损失, 导致土体积膨胀。

3.3 开挖注意事项

(1) 坑底及坡顶四周做好排水措施, 在地面设置截水沟, 基坑内设集水井, 采用明排水的方法, 沿坑底周围开挖300W×300H排水沟, 使水流入1000L×1000B×1000H集水井, 利用水泵排雨水沉砂池, 最后排到雨水管。防止雨水及地下水浸泡基土, 每日及雨天例行检查土壁稳定情况, 在确定安全情况下方可继续工作。

(2) 基底超挖:开挖基坑 (槽) 均不得超过基底标高, 如个别地方超挖时, 其处理方法应取得设计单位的同意, 不得私自处理。

(3) 软土地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时, 应在打桩完成后, 间隔一段时间, 再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑 (槽) 时, 应事先确定防桩基位移的措施。

(4) 基底保护:基坑 (槽) 开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时, 可在基底标高以上留出0.3m厚土层, 待做基础时再挖掉。

(5) 施工顺序的合理:土方开挖宜先从深到浅, 分层分段依次开挖, 形成一定坡度, 以利排水。

机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土, 以防机械自重下沉。正铲挖土机挖土方的台阶高度, 不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

(6) 雨季施工时, 基槽、坑底应预留30cm土层, 在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

(7) 开挖尺寸不足:基坑 (槽) 或管沟底部的开挖宽度, 除结构宽度外, 应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度, 在开挖前均应考虑。

(8) 基坑 (槽) 或管沟边坡不直不平, 基底不平:应加强检查, 随挖随修, 并要认真验收。

4 异常情况处理

(1) 场内如有暗浜或软弱夹层, 应将於泥全部清除干净, 用砂石分层夯实至设计标高;

(2) 开挖过程中如遇滑坡迹象, 应立即暂停施工, 报告业主并主动采取应急措施, 在转移工人的同时, 将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点, 以便观测坡体平面及竖向位移, 为应急措施提供重要的原始资料。

5 土方回填

(1) 回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净, 肥槽回填前, 必须清理到基础底标高, 将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

(2) 检验回填土的质量有无杂物, 粒径是否符合规定, 以及回填土的含水量是否在控制的范围内, 如含水量偏高可采用翻松, 晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低, 可采用预先洒水润湿等措施。

(3) 回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm, 人工打夯不大于200mm。每层铺摊后, 随之耙平。

(4) 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯, 夯夯相接, 行行相连, 纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。

深浅两基槽回填时, 应先填夯深基坑, 填至浅基坑相同标高时, 再与浅基础一起填夯。

回填房心及管沟时, 为防止管道中心线位移或损坏管道, 应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行, 直至管顶0.5m以上时, 在不损坏管道的情况下, 方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处, 防腐绝缘层或电缆周围, 应回填细粒料。回填土每层填土夯实后, 应按规范规定进行环刀取样, 测出干土的质量密度;达到要求后, 再进行上一层的铺土。

(5) 修整找平, 填土全部完成后, 应进行表面拉线找平, 凡超过标准高程的地方, 及时依线铲平, 凡低于标准高程的地方, 应补土夯实。

总之, 土方工程是从土方开挖到土方回填才能简单的说是完成了, 但是并不是这么简单, 因为职业技术经济人必须从组织到准备、到落实、到跟踪、到多方位数据的具体控制, 只有这样才能算, 做好一项土方工程的全程施工, 只有这样才能科学合理地, 完成土方工程的施工方法。

作为职业技术经济人必须掌握好土方工程的施工方法, 必须注意土方工程施工方法中组织方面的方法, 准备方面的方法, 具体土方工程施工方法运用。

土方工程施工方法是项目工程开始的心脏, 位于举足轻重的地位。

摘要：土方工程施工方法是在规范标准的指引下, 合理组织, 做好准备, 科学掌握运用土方工程施工方法。

农田水利工程测量方法及施工测量 第4篇

【关键词】农田；水利工程；渠道测量；施工测量

1.渠道测量

在修建渠道时，为了决定渠线的走向和渠道沿着什么高程开挖等等，都需要进行各种测量工作。渠道的测量常用设备是水准仪及水准尺。测量通常包括：渠道选线、中线测量、纵横断面测量、土方计算和边坡桩的放样等工作。

1.1渠道选线

对于灌溉渠道，选线的任务是选定一条由水源贯穿灌区的合理路线，在地面上标定渠道中心线的位置。渠线选择的好坏将直接影响到工程效益和修建费用等，必须对农田需水量、地形、地质、土壤、水文等条件进行综合考虑。选定渠线时，必须考虑到灌溉面积较大，而占用耕地要少，开挖或填筑的土、石方量少，所需修建的附属建筑物少；同时也要考虑到渠道沿线要有较好的地质条件，尽量避免通过滩地和沙地等不良地质的地段，以免发生严重的渗漏和塌方的现象。

1.2中线测量

在平原地区，当渠道中线的转折点在地面上标定以后，即可用测绳丈量渠线的长度，这就是中线测量。丈量时，一般每隔100m（或50、30、20m等整数）在渠道中心线上打一个标明里程的桩，叫做“里程桩”，它是用30-50cm长的竹片或木桩制成的。对于流量不大的渠道，在渠道拐弯处，可以适当多打一些加桩，随弯就弯，使水能平顺地流动。对于流量较大的干渠，在渠道拐弯处必须设一段圆曲线，依着曲线修筑渠道，使水能沿着曲线流动，以免流水冲刷渠道。对于环山而走的渠道，当渠线的大致走向确定后，中线测量往往是和探测渠线的位置同时进行，以便根据中线组丈量的距离算出各探测点的高程。

1.3 纵断面测量

纵断面测量的目的，是测出各桩子的地面高程。所以，应把水准尺放在桩子边的地上。作为转点的观测点，应在桩子边踏入尺垫把水准尺放在尺垫上，以免由于转点位置的改变而引起较大的差错。当渠线上各里程桩及加桩的高程测出后，为了检查所选路线是否合适，并估算工程量，应根据纵断面测量外业的成果进行内业整理，绘制渠线纵断面图。

1.4横断面测量

纵断面的测量只反应了渠道中心线高低起伏的实地情况，而渠道都是有一定宽度的，仅是中心线的高低还不能代表整个渠道的地形。为了较详细地反映渠线两旁一定距离内的地面高低起伏情况和计算土方量，还必须要进行横断面测量。横断面测量外业是在各里程桩和加桩处测量垂直于渠线方向的地面高低情况。测量的宽度随渠道的大小而定，一般来说，渠道大些，所要测量横断面的宽度也要大些。如遇填方和挖方较大的地段，横断面测量应适当加宽。

1.5土方计算

渠道土方计算常用平均断面法，先算出相邻两中心桩应挖（或填）的横断面面积而取其平均值，再乘以两断面的距离，即可求得这两中心桩之间的土方量。

1.6边坡桩的放样

为了标观开挖范围，以便于施工，需要把设计横断面的边坡线与原地面线的交点，用木桩在实地标定出来，这项工作称为边坡桩的放样。

边坡桩a，b与与中心桩M（里程桩或加桩）的水平距离分别上和，这些距离，可直接在横断面图中量得。放样时，根据从图上量得的和长度分别在实地上自中心桩M开始，沿横断面的方向向左量取距离，即得边坡桩a的实地位置，并向右量取距离得边坡桩b的实地位置，打下木桩，作为开挖界线的标志。

2.地形测量

农田水利工程建设时必须对工程所在地区的地形、地质、水文、气象等情况进行深入的调查，使工程的规划设计建立在可靠的基础上。地形测量就是为工程的规划设计提供有关的地形资料。

3.水利工程施工测量

勘测、规划、设计阶段的测量工作，主要是测绘与工程有关的地形图以及纵横断面图，为水利工程规划设计提供必要的地形资料。施工阶段的测量工作主要是放样，即将图纸上已经设计好的建筑物位置及尺寸正确地放样到地面上，以便进行施工。因此，放样时施工的第一道工序，也是将工程建筑物的设计付诸实现的主要环节。合理的设计方案要通过精心的施工才能实现，只有把勘测、规划、设计、施工各个环节工作做好，才能达到兴建工程改造自然的目的。

3.1渡槽施工测量

渡槽主要由基础、槽架和槽身3部分组成。渡槽施工测量就是根据设计要求配合施工进度，将这几部分的位置、形状、大小等在实地测设出来，作为施工的依据。渡槽的施工顺序是：①渡槽基础的清基和浇筑；②槽架的预制和吊装（或现浇）；③槽身的预制和吊装（或现浇）。在兴建渡槽时，首先应在地面上测定基础的中心位置，以便清基，进而浇筑基础。当基础浇筑完毕，并经过养护之后，接着把预制的排架吊装在杯形基础上。

3.2隧洞施工测量

隧洞的施工测量包括洞外和洞内两部分。洞外施工测量主要是在地面上标定隧洞的中心线及隧洞进出口、转折点、竖井、旁洞、斜洞的位置，并求出隧洞的长度；洞内施工测量主要是根据洞外已标定的隧洞中心线控制开挖方向和高程，确保隧洞贯通。

3.3土坝施工测量

修建土坝为拦洪蓄水，发展水利水电事业，促进农业发展发挥了极其重要的作用。在修建土坝时，为了将设计图纸上的土坝放样到地面上，就要进行各种放样工作，以保证施工的顺利进行。施工测量工作包括：坝轴线的测定、高程控制点的布设、清基开挖线和坡脚线的测定，以及坝体填筑时的边坡控制等。

4.结束语

总之，测量与监控工作是水利工程渠道建设中一项重要工作，极大地影响水利渠道工程效益的发挥及质量的控制。在进行实际测绘工作时会受到很多因素的影响，比如说建设单位的实际使用状况、地形、地质条件、投资成本的控制以及自然环境等等，所以在测绘过程中必须要掌握科学的方法，这样才能保证测绘结果的准确性。 [科]

【参考文献】

[1]肖峰，张惠萍.GPS 定位系统在渠道测量中的应用[J].科技创新导报，2010（12）：66.

[2]陈文昭.全球定位系统（GPS）在福清闽江调水工程中的应用[J].水利科技，1994（03）.

机井工程施工方法 第5篇

一、工程概况： 机井工程概况如下：

机井由井管、井台、水泵组成。

二、施工程序：

本项目管井施工程序为：场地平整（包括开挖泥浆池）→施工放线→管井定位→埋置护筒→钻孔→电测含水层排管→安装井管→回填滤料及管外封闭→洗井→抽水试验→水质分析→成井。一）钻机固定

1、管井定位：管井定位应尽量远离污染源，选择场地开阔，排水方便、交通方便的地方。

2、钻机固定：安装钻机前，先将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工，应先修筑钻井基台。然后埋置护筒，护筒直径比井的开孔钻头大100mm，其埋置深度为2m，护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。护筒埋好后，安装钻机，安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时，一般都在下部垫起木地梁，将整个钻机找平，钻机臂竖起后，与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头，接高压胶皮管、方钻杆和钻头，并将方杆卡于转盘中心。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全号或防护栏杆，电动机等设备的外壳应有接地线。

3、钻进

我项目部拟采用150型钻机进行钻孔，无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进，均采用泥浆固壁，制浆材料为粘土，其粘度应根据孔内的地层掌握，但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S，胶体率不得小于90%。因此，现场备有泥浆性能测定计，随时检测泥浆质量指标，随时补充泥浆，调整泥浆比重。根据工程地质情况，在粘土和亚粘土中成孔，加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆，自造泥浆护壁，排渣泥浆的比重控制在1.1～1.2g/cm3；在易塌的砂土和较厚的夹砂层中成孔时，设置循环泥浆池，用比重为1.2～1.3 g/cm3泥浆护壁。初期台班我们至少检测一次并作记录，检测时应同时测定泥浆性能，以保证孔内泥浆质量符合要求。

4、岩性鉴别

在钻井过程中，钻井师傅根据井孔排渣情况，进行初步钻井地质分析，并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时，进行井内物探电阻测试，掌握其含水层的分布及其颗粒粗细，借以定性预测井的出水量，并为滤水管安装位置提供依据。

管井施工时采取的土样、岩样，应妥善保存。二）井管安装

成孔后，用同直径的削孔器检查井孔的铅直度，直至孔底，以保证井孔的铅直性。井孔经削孔检查合格后，用新鲜泥浆换浆，并清除井内沉淀，直至返浆中无沉淀物，且井深降至井底为止。井管安装前，应根据井管结构设计，进行配管，检查井管质量，并应符合要求。下置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平。井管底部及其以上井段每隔25m左右应加一个直径为0.60m的导向器（或称找中器），保证其归中。过滤器安装深度的允许偏差宜为±300mm。过滤器下端与同直径沉淀管连接，沉淀管长度不得小于4m。滤水管上端与同直径不开孔的井壁管连接，接出井口。三）填砾与管外封闭

井管安装后，应及时进行填砾。填砾前，应用导管将清水从井管内压入井底，稀释孔内浆液，使孔内泥浆粘度下降到小于17S后，用静水快速投砾法或用导管将已按要求事先筛洗、掺合均匀的并经过颗粒级配试验符合要求的滤料，投入井管与井壁间的环隙内。由于洗井和抽水过程中，管外所填滤料下沉密实（一般下沉约1/10），因此围填高度一般需超出过滤器顶端10m左右，其上回填5m厚的细砂过滤层，再上可用粘土封到井口下1m处，然后用混凝土填到井口。

滤料的质量宜符合下列要求：滤料应取样筛分，不符合规格的数量，不得超过设计数量的15%；颗料的磨圆度较好，严禁使用棱碎石；不含土和杂物；滤料用硅质砾石。

填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。井管外围用粘土封闭时，应选用优质粘土做成球（块）状，大小宜为20～30 mm，并应在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入。井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。四）洗井

下管填砾及管外封闭完成后及时进行洗井，立即在井管内加入一定数量的硫偏磷钠溶液以加速固壁泥皮的分解，随后采用空压机洗井的方法，用抽停结合的脉冲方式，反复交替进行冲洗，直至水清砂净无沉淀时止。

洗井结束后，应捞取井内沉淀物并进行抽水试验。五）钻井事故排除

因为在整个管井施工过程中，由于气候、地质、施工机械、设备等各种因素的影响，常会出现种种钻进事故，所以我项目部在此施工过程中会及时分析原因，总结经验，并及时提出处理方法及预防措施，避免钻井事故发生。六）质量检查和验收

在机井施工作业之间，我项目部会进行以下项目的质量检查和验收：

（1）测量放样；（2）机井区的清洁；

（3）机械设备的安装，及安全、质量保证措施；

（4）施工进度计划；

（5）其他

在机井施工过程中，进行以下项目的质量检查和验收：

（1）现场施工实验；

（2）现场施工工艺检查；（3）现场施工记录；

（4）监理机构要求提供的其他资料

在机井施工结束后，我项目部将按照施工图纸和监理机构的指示进行下列项目的质量检查和验收；

（1）井竣工平面布置图；

（2）竣工地质柱状图；

（3）机井施工质量报告；

（4）管井井水含砂量、出水量、水质以及管井垂直度、井深检验资料；

（5）管井使用说明书；

（6）钻井中的岩样；

监理机构要求提交的其他完工资料。

三、机井配套工程 1）、潜水泵安装

电机与水泵安装严格按《机电设备安装工程施工验收规范》中有关规定执行。

根据抽水试验，确定水泵型号及潜入水中位置，然后才能下水泵。在安装潜水泵时在泵的四周设立坚固的防护围网，以防泵体发生位移或吸入杂物，并且泵体应直立于水中，泵管一节一节顺入水中，泵管及弯管安装时，应检查其外观及尺寸是否符合要求，管壁是否有脱落、破裂、渗水、漏水现象，作好记录并及时处理。泵管采用法兰连接。在连接时，保持同轴、平行，保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

按照抽水试验结果将水泵安装在规定位置，固定好。然后再坐井盘。井盘的位置及高度严格按施工要求施工。2）、控制室及井台

成井后现浇砼井台，井台尺寸0.66×0.66×0.5米，井台完工后砌筑控制室，控制室为砖砌结构，外粉水泥砂浆。控制室内安装IC 卡控制器。

一施工组织总体设想

根据本工程特点和工程规模，结合现场情况，选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍，并配备先进完好的机械设备进行施工组织。合理安排施工段，均衡组织施工。（1）总体施工顺序

先进行施工场地平面布置和临时设施、临时道路布置，具备工作面后进行泵室基坑开挖、泵室及箱涵施工、泵室主体施工、机电设备安装(为尽量的缩短工期，进行泵站施工的同时，具备施工附属建筑物及渠道、水泥路)。

具体施工顺序总体安排如下：施工准备一施工场地平面布置和临时设施、临时道路布置一基坑开挖（包含附属建筑物）一泵室（包含附属建筑物及水泥路）—泵室主体施工（包含附属建筑物及水泥路、渠道）一机电设备安装（水泥路、渠道）一扫尾工程。（2）三个施工阶段

根据本工程实际情况、工程量及工期、质量等要求，按三个施工阶段进行施工：施工准备阶段、主要施工阶段、后期施工阶段，其中主要施工阶段是施工工程总工期目标实现的关键。主要施工阶段泵室基坑开挖、泵室底板施工、泵室主体施工、机电设备安装，整个标段内建筑物、渠道、水泥路是平行施工，后期阶段主要项目是扫尾工程。各阶段主要施工安排如下： 2．本工程针对性施工方案

根据本工程施工场地平面布置和临时设施、临时道路布置、水电、材料供应、质量、工期、工艺等，施工时拟采取如下针对性措施： 2.1材料供应

钢筋、水泥、砂石料、块石料、砖等均取自宿迁当地及附近地区建材市场购置，汽车运输至施工现场。管材购置成品料，自卸汽车运输至施工现场。所有材 料复检合格后才投入使用。2.2施工用水、用电

本程用水、用电条件良好，用水自当地管网接入至现场后利用支管连接至各用水点。用电自电网接入施工现场，架设临时用电线路至各用电地点。为保证混凝士作业施工的连续进行，施工现场拟配备l 台50kw发电机用于混凝土搅拌，2台20千瓦移动式发电机用于混凝土浇筑振捣成型。

2.3各分部分项工程采取的施工方法（1）测量放样

所采用的全站仪、经纬仪、自动水平水准仪、钢卷尺，水准尺、花杆都有准用合格证，均经过定期校核，并有专人负责保管。

根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。

（2）土方工程

1)土方开挖 土方开挖包括：建筑物基坑土方、防渗渠、挡墙土方等。土方开挖采用干挖施工，开挖时采用挖掘机挖装，小型自卸式车运输并送至业主指定的堆土区或挖掘机直接甩土至堆土区。开挖时从上至下分层依次进行，施工中做成一 定的 坡势 保证开 挖过 程中 边坡 稳定。机械 开挖 接近设计 标高时，预留 50cm 保护土层由人工开挖至设计标高；杂质及不可利用土方送至监理指定弃土区。开挖过程中随时校核轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。并在危险地带设置警示标志。开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指 示用同类材料填筑或用水泥土补填。2）土方回填

土方回填主要包括建筑物土方回填及渠 道护坡土方回填。由于本次设计渠道护坡土方回填全部为清基后回填，回填至设计标高。为保证渠道土方填筑质量，我公司是在施工时，挖掘机分层上土，推土机分层碾压。填筑到设计坡面后，再用挖掘机重新开挖，开挖土方全部用于堤顶加高。（3）渠道护砌工程 1）砼坡面施工

施工时，首先使土坡面修整压实达标，安放好聚苯板，经验收合格后浇筑砼 坡面。砼坡面在施工时，先按设计要求架立好模板，并用钢管支撑固定，然后浇筑坡面砼，坡面砼在施工时采取纵向段段清，横向连续滚，按施工分缝的工作面一次性完工。

坡面砼熟料用机动翻斗车送至浇筑位置，采用人工入仓平整，从低处向高处摊铺。施工过程中，严格控制好砼坍落度，采用平板振捣器振实，坡面至少振捣两遍，移动轨迹由下而上，并采取有效的措施防止砼向低处溢出，人工收光面。对浇好的砼，凝固后及时浇水养护。2）连锁块铺设

连锁块护底铺设时，要保证底面平整，线条整齐。安装时要做到咬合紧密，坡面平整，接缝顺直，务求接口平整。弧形底采用现浇砼, 现浇时做到平整并与预制件吻合勾缝是防渗效果成败的关键之一，采用1：2水泥砂浆。在预制块安装完成后施工混凝土格埂，基槽开挖修整经监理工程师验槽合格后，进行格埂的现浇。模板在每次使用前要进行整理检查，清除表面污物，涂刷隔离剂。对严重变形破损的模板进行及时更换淘汰。3）干垒块挡墙砌筑

干垒块是靠锁扣连接形成一个整体，铺设时采用分层施工。砌筑时应预先用水浸润干垒块，使其在砌筑时有足够的湿度。每层砌筑完成后，将安排专职质检员对干垒块的平整度、锁扣等部位进行检查，不合格的坚决重砌。

（4）钢筋砼工程

砼结构的施工中，按照由低到高、先主后次的原则，安排各分部分项工程的施工。1）模板工程

为保证砼的外观质量，模板均采用新竹胶板。a、模板制作

所有模板符合国家或行业标准，木材质量达到三等以上材质，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用，模板制作偏差不超过规范规定。b、模板安装 首先按施工图纸进行安装模板的测量放样，用木工墨线在垫层底板或底模等部位弹出模板安装控制线，在土层上施打木桩，拉线控制，并设置控制点，以便检查，模板安装前，清洗并涂刷新机油作为防锈和砼浇筑时脱模剂。c、模板拆除

砼从浇筑至拆模的时间在考虑可能作用在砼上的荷载以及砼龄期强度后报监理单位批准。不承重的侧面模板，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；承重模板在砼强度达到规范要求时拆除。

2)钢筋工程

进场钢筋必须具有出厂质保书，并按级别、规格、分批堆放，分批取样试验。施工中严格遵守先试验后使用的原则。a、钢筋制作

钢筋经试验合格后使用，为确保质量，卷型材采用机械调直；线型材人工调直，切断机切断，弯曲机弯曲，并按规范除锈。b、钢筋安装 ①底板及板梁钢筋

在垫层上放样，先放外围模板大样线，再在其内放各类尺寸钢筋（含插筋）的控制样线和钢筋间距样线，严格按施工规范要求控制误差。

②墩墙钢筋

墩墙钢筋在底板钢筋架立后插入，在垫层上放出墩墙外围位置和钢筋位置，并用木工墨线弹在底板上，绑扎时，先绑扎一层分布筋，然后在分布筋上标上每根插筋的位置，严格控制根部保护层和锚入底板长度。底板浇筑前，墩墙插筋下端与底板面层钢筋绑扎，上部用钢管固定，以防倾斜。墩墙钢筋架立时，保护层用砂浆垫块绑扎于钢筋上控制。3)砼浇筑 a、底板

底板施工前，控制地下水位在底板底0.5m以下，人工挖去保护层土方。顺水流向利用砼撑柱在每孔内搭设施工脚手，砼浇筑采用斜分层浇筑法，采用插入式振捣器振捣，表面采用平板振捣密实，人工收光面。b、墩墙

在底板砼强度达到一定强度后，将泵室、闸室墩墙与底板接触部位的砼表面按规定清理凿毛，然后立模。墩墙模板采用竹胶板，局部用木模，闸墩内外侧模板用Φ14对销螺栓固定，对销螺栓外套砼撑块，泵室孔内搭设满堂脚手以固定模板，增加横向刚度。浇筑前对施工缝冲洗、刷净后平铺一层2cm厚的砂浆，以增强新老砼的结合力，浇筑时泵室墩墙采用水平层浇筑，插入式振捣器振捣。砼浇筑时注意墩墙均匀对称地上升。为保证墩墙新老砼接缝美观，墩墙立模时加 夹海绵条，以防漏浆。墩墙模板拆除后对砼及时进行保养，按施工规范要求对对销螺丝孔处理。c、农桥现浇板梁 单跨农桥采用现浇法施工，底模采用竹胶板，并铺设在满堂脚手上部为可调节支撑。砼采用斜分层浇筑，插入式振动器密实砼，人工整平、收光面。（5）浆砌石工程

浆砌石护坡：浆砌石护坡砌筑前对下卧土体整坡夯实，经监理人检查合格后，按施工图纸及监理人要求铺设垫层；砌筑石料先刷洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。砌石间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体自下而上均衡上升；永久缝的缝面平整垂直。浆砌石挡土墙：毛石料中部厚度不小于200mm；各砌层均座浆，随铺浆随砌筑；每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；块石砌筑，选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块骑缝，内外石块交错搭接；砌体均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过1.0m；采用砼底板的浆砌石工程，在底板砼浇筑至面层时，在距砌石边线40cm的内部埋设露面块石，以增加砼底板与砌体间的结合强度；砼底板面凿毛处理后方砌筑；砌体间的结合面刷洗干净，在湿润状态下砌筑。外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；永久缝的缝面平整垂直。

（6）砌砖工程

砖混结构采用承重粘土砖，砂浆搅拌时，严格按照规定配合比执行，在基础垫层及每一楼面上，根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，用水准仪抄平，在找平层上再弹线砌墙，砌墙前必须先在框架柱或构造柱上划出皮数，按皮数拉线砌墙，墙与构造柱按规范要求布置拉紧筋，不能遗漏。多孔砖应提前浇水湿润，含水率10%～15%，实砌宜采用“三一”砌法，铺浆长度不得超过50cm，竖缝采用挤浆或加浆法，砌筑墙面做到落手清工作，严禁使用隔天砂浆。

混合结构采用内架砌筑、卷扬机井架运输材料。施工工程中，应注意按照设计要求设置构造柱及圈梁。墙体砌筑工程中，在设计标高处预留纵向拉结钢筋，墙体砌好后，立即支设构造柱和圈梁钢模；模板必须支撑牢靠，防止板缝漏浆。柱墙连接的马牙槎内的混凝土、砖墙灰缝的砂浆，都必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。（7）机电设备工程

门窗工程施工方法 第6篇

本工程的所有室内进户门为防火防盗门，室内夹板门，塑钢门窗在门窗施工中，注意以下几个问题：

（一）、防腐处理

门木框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在木门框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗安装就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线工度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具用临时固定。

（二）、门窗框与墙体安装缝隙的密封

门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装与墙体安装缝隙的密封处理。

门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填嵌防水密封胶。

安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

（三）、安装门窗扇及门窗玻璃

门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

过路涵工程施工方法 第7篇

工艺流程：施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋砼预制管安装→浆砌石挡土墙砌筑→土方回填→打夯机夯实。

4.8.1 施工工艺

4.8.1.1 根据施工图纸及现场情况进行测量放线。

4.8.1.2 基础土方开挖:地基开挖采用人工开挖,开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水,保护地基不被浸泡和渗透破坏.坡面成形后进行充分碾压,最后进行人工精细修坡。

4.8.1.3涵管采用C25钢筋砼圆涵管，座垫亦为C25钢筋砼结构。管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽2.0m以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想、听从指挥，逐节安放，直至结束。管节采用12水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。

4.8.1.4浆砌石挡土墙砌筑施工工艺详见4.4.2.3浆砌石体砌筑。

市政工程施工方法探讨 第8篇

为了缓解城市交通压力、方便居民出行、达到干道路网分流的目的, 干道与干道之间的交通微循环系统体现了明显的作用, 道路微循环主要是将干道路网以外的窄巷、小街以及便道等道路打通。青年东街和青年路东南巷就是将并州路与青年路和并州西街连通形成循环。

青年东街东起并州路, 西至青年路, 全线长483.475m。青年路东南巷南起并州西街, 北至青年东街, 全线长218.351m。道路内新建管道包括雨水、污水、自来水、煤气、热力、电力、通讯等。道路结构层为上面层采用4cm细粒式SBS改性沥青混凝土 (混合料级配采用AC-13) ;下面层采用6cm中粒式沥青混凝土 (混合料级配采用AC-20) ;基层为18cm水泥稳定碎石 (水泥含量5%) , 底基层为30cm水泥稳定碎石 (水泥含量3%) 。人行道结构:6cm厚彩色人行防滑道砖;3cm水泥砂浆找平层 (M10) ;10cm厚C15水泥混凝土;15cm厚级配碎石。

1 工程组织部署安排

1.1 针对市政工程露天作业、自然气候影响大

综合性、多样化、作业面层次多、战线长;施工条件变化大、可变因素多;影响面广、干扰大等特点制定出控制目标。为确保安全、优质、高效地完成施工任务, 保证月、周计划实现, 制定有效的质量保证措施、安全保证措施和工期保证措施。

项目部组织了强有力的富有经验的项目领导班子, 选入技术精良、素质好的施工队伍来落实完成本工程。

1.2

准确的编制施工计划, 根据施工计划项目部做到心中有数, 及时调度机械设备和人力

1.3 把好工程质量关是整个施工过程中的重点

首先是积极做好开工前的各项准备工作, 认真复核水准点和道路中心线, 认真进行图纸会审, 并做好施工技术交底工作, 做到层层清楚、层层落实。积极开展质量预控活动, 把好原材料质量关, 坚持水泥、砂、石等材料先实验合格后方可使用的原则, 对不合格的原材料坚决不用, 抓好每道工序的施工。管道工程重点抓好沟槽开挖、基础、安管、接口、检查井、回填等工序, 特别是沟槽回填做到分层压实, 不留隐患。道路工程重点抓土基、水稳基层、沥青面层等工序。特别是对灰土的质量控制, 按规定做土工试验, 控制灰土的含水量, 回填土的质量, 回填土的厚度, 控制石灰的用量, 使土路基的压实度、弯沉值符合设计要求。隐蔽工程坚持在自检合格的基础上提前24小时通知现场监理组织验收, 使每道工序都符合设计和规范要求, 使工程质量得到了有效的保证。

2 项目主要施工方法

2.1 根据设计图纸, 建立控制点

2.2 根据设计图纸, 雨、污水沟槽开挖按1:0.25放坡

严格按照设计图纸标高要求施工, 管道基底分两层处理, 下层为15cm厚的土垫层, 上层为30cm厚的3:7灰土垫层。基础层采用15cm厚中粗砂。塑料管管底至管顶0.5m范围内采用中、粗砂回填, 检查井底至路面面层以下1米范围内采用砂砾回填, 道路面层底以下1米范围采用C15混凝土, 回填宽度井周围80cm。雨水连接管采用180°C15混凝土管基满包混凝土加固。

2.3 灰土层施工步骤

2.3.1 根据试验段确定的参数

采用二层铺筑, 通过自卸车按一定的距离卸置于下承层上, 使用推土机将灰土摊铺在要求的宽度上, 并形成相应的路拱。人工配合机械整平。

2.3.2 使用25t以上振动压路机慢速碾压

碾压时随时控制含水量;碾压至表面平整、稳定, 并用15t以上三轮压路机碾压, 无明显轮迹为止。

2.3.3 道路基层

(1) 用摊铺机摊铺。

(2) 保证混合料的含水量在最佳含水量范围内, 压路机在全宽内进行碾压。由两侧向中心碾压;碾压时, 重叠30cm左右轮宽。若表面水分挥发较快, 则补洒少量水, 如有“弹簧”, 松散、起皮现象, 将缺陷处翻开换料。

(3) 每一段碾压完成, 立即进行养生。表面覆盖土工布并洒水保证表面湿润。在养生期间封闭交通、坚决禁止除洒水车外任何车辆通行。

2.3.4 沥青混凝土路面施工

(1) 铺筑底层沥青混合料前, 应首先清理基层, 保证基底稍干、清洁, 采用沥青洒布机喷洒透层油, 侧石用塑料薄膜遮挡防护。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度, 一定不能形成油膜。铺筑上面层前, 必须保证下面层清洁后喷洒粘油层。

(2) 标高控制基准线两边以侧石为准。

(3) 摊铺速度均匀、连续、不发生间断或停机, 这样才能保证面层平整, 在摊铺过程中及时用直尺检测是否满足要求。雨、污检查井圈采用钢板覆盖。对机械不能到达的死角, 必须用人工进行摊铺, 检查平整度, 及时修正路拱。

3 结束语

总而言之, 本工程施工特点是工期短, 任务紧, 开工仓促, 施工干扰多, 但在项目部组织精干成员, 精心组织, 合理调配下, 在合同工期内, 优质地完成了施工任务。

摘要：市政工程是城市经济发展的基本条件, 是建设现代化的城市应有的相适应的基础设施, 这样才能创造良好的生活环境, 提高城市经济效益和社会效益。对于促进科学技术的发展, 改善城市面貌, 使国家经济建设和人民物质文明生活得以提高, 有着极其重要的作用。

箕斗井施工控制测量测量方法探讨 第9篇

1.作业任务

陕西太白黄金矿业有限责任公司由于井下采矿能力的增加，决定进行箕斗井的施工，以满足实际生产的需要，由于当时主竖井已经正常运转，井下1290中段，1250中段，1200中段，1150中段的采切工程在正常进行，所以，设计部门要求箕斗井的施工要分层进行施工，以加快工程进度，具体施工要求是从地表1321标高向1290水平正掘，从1250水平向1290水平反掘，从1200水平向1250水平反掘，从1150水平向1200水平反掘。箕斗井设计规格为直径2.0米，掘进高度171米。

2.测区概况

作业任务下达后，我们对现有的测区地表情况及各水平的测量资料进行了分析研究，整个测区情况是，箕斗井距离主竖井直距28.3米，每个水平都与竖井井下各个中段的车场连通。1290中段，1250中段，1200中段都要掘进基本相同的距离才能到达箕斗井的施工位置，并且1290中段竖井车场与地表连通。

二 控制网布设方案

通过对测区的实际情况及现有测量资料的研究，我们提出了以下的测量方案，并进行了贯通误差预计：

平面控制测量

从地表已有测量控制点采用导线测量布设箕斗井近井点，然后在从相同的测量控制点布设导线至1290水平竖井车场，利用主竖井进行一井定向联系测量，将坐标和方位导入各个水平的井下竖井车场的导线起始边。

高程控制测量

由于箕斗井的贯通对工程的精度要求不是很高，所以我们在地表利用三角高程测量方法测出箕斗井近井点的高程，在用三角高程测量的方法将高程传递至1290水平竖井车场的测量导线点，在一井定向时利用钢丝将高程传导至井下各个水平井底车场的水准点。

三 采用的主要技术依据

在布设地表控制导线时采用宾得R-125型全站仪进行观测，导线级别采取10"级的精度技术要求进行。1321地表近井点布设成闭合导线，由于地表控制点到1290水平竖井车场受地形条件的限制，无法形成闭合导线，我们只能采取复测支导线的形式将控制点引至1290水平竖井车场。复测支导线的精度技术要求采取下表中7"级复测支导线的技术规定。

进行竖井一井定向联系测量时，严格按照有关一井定向的技术要求进行，联系三角形的形状符合技术规定，在1290水平，1250水平，1200水平，1150水平同时观测，并独立进行了两次一井定向，两次定向结果之差不大于2'，以做检核。

四 具体测量实施方案

1.箕斗井近井点的野外选点和埋石，井下各分层的选点和做点，及做一井定向的各种准备工作。

2.对箕斗井近井点进行闭合观测，进行闭合计算。由于离原有测量控制点比较近，所以到近井点只有两站，野外观测完成后，立即进行了内业计算。

3.由于受地形条件的限制，从相同的测量控制点向1290水平竖井车场无法布设闭合导线或者附和导线，只能以支导线的形式进行。为了检核，进行了两次观测。总共观测了8站。外业测量结束后，立即进行了内业计算。采用的具体方法如下：

计算角度闭合差

根据起始边方位角αAB及观测角β，按方位角推算的公式推算出终边方位角

α终=α始+n×180°-∑β

上式中 α终——已知的终边方位角；

α始——已知的起始边方位角；

∑β——导线转折角的总和；

n——支导线观测角个数。

由于进行了复测观测，所以计算出两个终边方位角，通过比较两值的大小，差值符合技术规定的误差范围。

计算导线全长闭合差和导线全长相对闭合差

通过分别计算两次观测的最后一点的坐标，可以得到两个不同的坐标值，通过下列公式计算出导线全长闭合差和导线全长相对闭合差，与规范规定的技术要求进行比较，符合精度要求。

计算公式如下：

然后对角度进行调整，计算出了最终的导线点坐标值。

4.进行矿井一井定向

由于1290水平车场测量点的坐标值已准确计算出，所以，立即组织人力通过主竖井进行一井定向测量。定向过程严格按照有关规范的要求进行，采用1mm的钢丝进行投点，由于投点长度140米，所以加大垂球重量，并用稳定液稳定，观测时，由于人员和仪器有限，只能在两个分层进行观测，先进行1290和1250水平的觀测，完成后，在乘坐罐笼让人员分别到达1200和1150水平进行观测，总共独立进行了两次定向测量。

外业测量结束后，立即组织技术人员进行内业计算，联系三角形各项检核条件均满足技术要求，接着进行了1290水平和其他水平的连接三角形计算，最后，按照导线计算的方法计算出各水平各个测量点的坐标。得到了各水平车场导线起始边的方位角，两次定向的结果差值为42"，符合规程规定的精度要求。

5.布设各水平导线起始边到箕斗井位置的控制导线

依照各水平一井定向时布设的导线其始边进行完各水平的箕斗井辅助工程后，马上组织人力从导线其始边向箕斗井位置进行了两次支导线观测，求出了箕斗井井中心放样的准确数据。并将中心点准确的标在井壁上，在掘进过程中，及时延伸井中心位置，指导掘进人员施工。

6.技术总结

箕斗井全面贯通后，我们立即组织技术人员进行了贯通误差观测和总结。