工程质量控制情况总结

2024-09-22

工程质量控制情况总结(精选6篇)

工程质量控制情况总结 第1篇

20xx年x月x日,在接到局指的《关于下发“安全质量大检查活动实施方案”的通知》后,项目部抓紧落实,第一时间组织召开质量安全大检查活动动员会,成立了质量安全大检查活动领导小组,并督促各架子队成立了检查小组。20xx年x月x日,项目部质量安全大检查领导小组由组长xxx带队,副组长及组员参加,对各架子队的施工现场的质量安全进行了检查,并对各架子队的质量安全管理体系落实情况、技术资料等进行了检查;质量安全科坚持每日巡查。质量安全大检查活动总结如下:

一、成立质量安全大检查活动领导小组

项目部成立以项目经理、项目书记任组长,总工程师、项目副经理任副组长,各部室负责人及各架子队项目经理任组员的质量安全大检查活动领导小组,办公室设在质量安全科。

组长:xxxx

副组长:xxxx

组员:xxxxx

各架子队成立检查组,由领导小组负责领导,质量安全科科长负责大检查期间的质量安全隐患排查和问题督导整改工作。

二、质量安全大检查总体情况

从施工现场的情况看,项目部及各架子队对质量安全管理有足够的重视,总体质量安全情况基本受控,本次检查主要针对桥梁桩基施工、施工用电安全、高空作业安全、临近铁路营业线施工安全、跨等级公路及水中墩施工安全,钢筋笼加工质量、墩身承台外观质量进行检查。各架子队已对以上问题进行了重点控制,总体情况受控,但个别方面还存在问题,需认真解决。

从内业资料来看,项目部及各架子队的安全和质量体系已经建立,并且运转正常,质检资料、技术方案、安全技术交底等基本齐全。但个别的管理办法、施工技术方案、安全技术交底还存在针对性不强、可操作性差的缺点,需要进一步改进。

三、检查的主要内容及存在的问题

(一)对项目部及各架子队的质量安全保证体系的建立及运行是否正常进行了检查。

检查中发现质量安全保证体系基本完善。存在的主要问题是xxx架子队、xxx架子队的进场人员的安全培训不足,没有做到人人参与,内容也较片面,考试时有人弄虚作假。须要求xxx架子队xxx架子队加强对施工人员的教育培训,采取多种有效的教育方式,采取现场讲解、培训、教育考试等多种方法进行。

(二)检查管理制度、技术标准、管理标准及作业标准执行情况及是否落实到现场。

项目部、各架子队的管理制度基本完成,技术标准、管理标准明确。进行了现场的安全技术交底,能够正确指导施工。在检查中发现有以下问题:技术安全交底签名不完善;在所有的技术交底中,无环保、水土保持方面的技术交底。

(三)对施工现场的检查

(1)施工现场钢筋及成品钢筋笼的存放

现场钢筋及成品钢筋笼,没有按上盖下垫的要求存放,有锈蚀现象,不能保证质量,钢筋笼焊接好后没有及时将焊渣除去,混凝土垫块间隔没按要求焊接。

(2)施工用电

各施工现场没有对施工用电的安全引起足够的重视,部分施工现场“三级配电二级保护”不能落实不到位,“一机、一箱、一闸、一漏”不能保证。开关箱摆放随意,照明设备也不符合要求。

(3)个别劳务人员安全意识薄弱,不能正确配戴和使用劳保用品。

在检查中发现,有部分劳务人员进入施工现场不戴安全帽,高空作业不系安全带。

(4)深基坑施工不规范,深基坑上四周无任何防护装置。

在检查中发现,xxxx大桥21#墩、25#墩、45#墩;xx大桥5#墩;xxx大桥58#墩等深基坑上无任何防护装置。

(5)承台积水严重,抽排不及时。

在检查中发现,xxx桥35#墩、37#墩、60#墩;xxx大桥20#墩;xxxx大桥42#墩、45#墩、48#墩、72#墩、73#墩、75#墩、77#墩、78#墩等承台积水严重。

四、存在问题分析

1、现场的技术人员及安全管理人员对现场的掌控力度不够。

2、现场技术人员及安全管理人员的经验较少,须加强培训。

3、现场作业队施工人员对安全、质量的重要性没有足够的认识,缺少必要的培训。

五、质量安全大检查活动取得的成效

通过此次质量安全大检查活动,排除了我项目部各架子队中存在的安全质量隐患,消除了重大安全隐患苗头,杜绝了安全质量事故的发生,尤其在各架子队,各部门以及施工队安全隐患排查意识上形成了一股绳。总之,项目部通过此次质量安全大检查活动的开展,有力地促进了现场施工的安全生产工作。现场施工安全生产责任主体更加明确、责任意识进一步增强,施工人员的安全意识得到了明显提升,在全项目范围内形成了浓厚的人人讲安全的良好氛围。

工程质量控制情况总结 第2篇

一、事前质量控制:

严格按监理细则进行事前控制,要求施工单位开工前及时报审施工组织设计(方案),作业指导书,针对施工方案及时组织召开评审会议发出会议纪要提出评审意见。参与图纸会审,认真审核开工条件,对工程施工的原材料进场检验、构配件的制作、检测、焊接等工序。

采取见证取样送检等措施进行质量控制。严格审查焊接、热处理、金属检验人员技术资质;凡焊接人员均须持有有效资质证件;焊工实际操作能力经监理现场见证,做到焊工100%进行岗前模拟考试合格方可上岗。

对进场的焊接设备、检测仪器、计量器具进行审查。要求施工单位报验焊接,无损检测仪器、设备、工量器具取得法定计量部门的有效标定证明书。督促施工单位定期进行常规检查保养,确保焊接、无损检测仪器设备、工量器具配备处于完好的使用工况。

二、事中质量控制:

通过日常现场巡视检查,及时发现焊接施工存在的质量问题并督促整改直至满足设计及规范标准,将质量隐患消除在萌芽状态。同时对有共性的质量问 题,适时组织召开焊接专题会议,分析与查找问题产生根源,确保施工措施符合规程,满足现场实际需要有针对性、实用性和可操作性。跟踪关注焊接施工的难点和质量要求高的重点。

 由于施工单位开工条件准备不充分,施工器具、施工人员专业能力素质安排不当,造成除盐水原水管道首只焊口返工割口的现象。

专业监理,立即现场调查了解分析问题产生原因,针对除盐水原水管道焊缝有局部有变形和外观质量等问题,与业主及施工方技术质量人员及时沟通交流,要求施工方重新进行技术交底在近一个星期的时间里,先后3次参加施工方组织召开的技术交底会议(安装焊接交底会在管道安装现场进行),在会上监理依据相关规范分析找出问题产生根源所在,强调不锈钢焊接的特点和关键点及注意事项,因其含合金元素高,导热性差,铁水粘稠等诸多因素,确保对内壁焊缝根部的保护(内壁充氩气防止根部氧化)氩弧焊工艺须采取有效的挡风措施,要求施工方严控层间温度和厚度,控制线能量,焊接接头须相互错开,提出合理妥善的解决措施,要求施工方调整施工人员,提高施焊人员的责任心,增加必要有效的工器具、对口夹具,配备对口专用支吊架吊具等施工器械。避免了类似问题的再次出现,增加对口专用吊具、对口管夹等施工器械使用后验收对口情况,较前期施工焊口外观,焊缝错口缺陷明显减少,扭转了被动局面,焊口质量稳定,处于受控状态。 抓工程发展趋势、预见性地采取措施。

专业监理现场巡检,针对重件道路下循环水管刚性环尺寸,采用钢卷尺检查测量其壁厚,发现重件道路专项工程循环水管,有一根管节安装位置与设计不符,编号管节安装位置错误方向颠倒(管节4片刚性环壁厚有两种规格45/50mm,其中有三片壁厚为50mm,一片壁厚为45mm,极易混淆),当时此管节已就位点焊固定,专业监理立即责令施工方技术、质量人员,当日整改处理,采取可靠整改措施把点固焊缝割开,把该管节重新吊起按设计要求调整就位达标,督促消除质量缺陷,将质量问题在“萌芽”状态中消除解决处理,确保工程质量处于有效的控制,杜绝消除了一起质量隐患(接下来发监理书面资料确认)。此前对于其循环水管刚性环壁厚不一事宜,可能造成安装错误。专业监理曾经多次敦促施工方须防微杜渐,慎重认真对待,从细微之处抓起,关注细节,细节往往决定成败,在相关会议多次强调非标管件刚性环壁厚不一,应重视及时做标识,责任明确须落实到人。

 验收重件道路专项工程循环水管进场防腐油漆,核查其质保书并与实物对比,发现油漆包装桶标识与产品质保书称谓不一。立即要求施工方联系厂家供应商整改,现已按监理要求处理(厂家发函件纠正)。现场验收发现油漆放置区域,未标识待检区、合格区、不合格区域,有悖程序要求。审查质保书油漆名称无“铝粉”二字,但成品油漆桶外包装名称则有“铝粉”二字,其书面内容与实物标识不一;审查发现原材料验收通知单书,质保书批号和质 保书原件批号不一,少一位数字6,当即要求施工方材料管理人员答疑,其答复,已通知厂家承诺整改(接下来发监理书面资料)。

 验收另一批重件道路专项工程循环水管防腐油漆,审查质保书发现乙稀环氧漆组份乙稀环氧漆组份B,无“ORX”英文缩写,而成品油漆桶外包装名称有“ORX”英文缩写,其表述内容不一,审查另外三种油漆质保书其文字为乱码,无法证明其合格与否,资料不符合要求,质量难以评定,敦促浙江火电火速责令供应商提供质保书,在此期间按照相关管理程序进行标识、隔离(但因库房面积小,只能标识无法隔离,其无空间距离),综上所述反映供应商无责任粗心大意(油漆名称无“铝粉”二字,成品油漆桶外包装名称有“铝粉”二字的问题继续存在,厂家已发函件给于技术澄清(接下来发监理书面资料)。

 巡检发现循环水泵房平台扶梯栏杆已涂刷防腐油漆,但连接件、栏杆有多处严重漏焊;部分栏杆根部缺乏预埋件,发函件要求其整改处理,已消除质量安全隐患(接下来发监理书面资料)。

 监理依据规范控制原材料进场关,对施工方采购的消防水、生活水、生产水等管道(材质为#20无缝钢管),直管段对接焊缝、法兰角焊缝,弯头端部100mm短管对接焊缝外观质量进行目检,发现已到场的管道焊缝外观质量差,对接焊缝基本未留间隙,根部有未焊透、未熔合,焊缝表面气孔等超标缺陷。对不符合质量验收标准的管材不予审批,发监理通知单要求其退场。 检查焊材库发现其焊条烘焙标识及记录内容有酸、碱性焊条,规格不一,在同一烘箱内混烘(碳钢、耐温钢、不锈钢),有悖规范要求存在质量隐患,立即通知施工方焊条库质量管理人员,要求整改杜绝此类现象,防止焊条错发,错用。

 审查重件道路专项工程循环水管制作安装施工方案发现其刚性环钢材误写为Q235,设计文件要求钢材为Q345内容错误,退回资料要求其修改重新报审。

 重件道路专项工程循环水管#3机#

5、#6管安装移交土建回填前验收,发现有个别模板固定螺栓接触管壁,要求施工方处理与管壁须保持一定距离,避免造成短路,影响阴极保护效果。

 检查发现#1机厂内循环水出水管弯头编号混乱,同一根管节标识有3个编号,要求施工方整改,确保管节编号的唯一性,有利于无损检测、热处理、油漆防腐、安装焊接施工管理。

 焊接质量专项审查施工方资料,发现仪用压缩空气不锈钢管道焊接技术交底记录,缺管内壁充氩保护要求的具体说明(实际焊接焊缝内壁进行充氩);不锈钢管道施工技术记录仅要求使用钢丝刷,未明确必须使用不锈钢刷,专业监理要求其修改完善。

三、事后质量控制:

严格按设计文件和规程规范标准要求,对进行工程质量验收,为确保竣工 资料的准确性和完整性,对一期厂区循环水管和二期重件道路专项工程循环水管的无损检测底片,监理用了大量的时间在施工方金属实验室对其底片进行逐张清点,经过数次反复核查,对其提供的检测报告清单仔细认真审查,发现其数据有误把安装的焊缝RT检验比例和制作的焊缝比例均写为5%,监理依据工程实际情况RT底片数量要求施工方更正,其先后几易其稿,直至最终清单数据和实物一致监理核查无误方才最终签证确认,针对此类情况举一反三组织针对其存在的内部信息交流沟通不畅的情况,组织召开了焊接无损检测专题会议。

3.1、监理对一期厂区循环水管RT底片,PT渗透无损检测核查清点验证确认:

① 一期厂区循环水管制作和安装检测底片总共 4442张。制作共计底片 3074张;安装共计完成底片 1368张。

② 一期厂区循环水管制作和安装共完成渗透检验 27892.268米。制作完成渗透量 17617.468米;安装完成渗透量 10274.800米。

3.2、专业监理对重件道路专项工程循环水管RT底片,PT渗透无损检测核查清点验证确认:

① 重件道路专项工程循环水管制作和安装RT底片共 1141张。制作共计完成底片 796张。安装共计完成底片 345张。

② 重件道路专项工程循环水管制作和安装共渗透检验8066.4米。制作 共计完成渗透量5076400mm;安装共计完成渗透量 2990000mm。

工程亮点:

重件道路专项工程循环水管道材质Q235,规格为内径4100mm×34mm,管道加固刚性环材质Q345,由于其埋深约15米,刚性环厚度45/50、宽度500,所有制作管节(整体做炉内热处理)、安装焊口须焊接前预热,焊接后热处理,焊缝做RT/PT无损检测。管道安装相对海平面安装标高为+0.13m,设计总长度约746m,总重3909t。

循环水管道分段进行加工制作焊接(现场制作),二期重件道路循环水管循环水管安装焊接工序为:1)循环水管管件吊装,2)循环水管安装测量定位,3)焊口组对,4)管内壁焊接,5)焊缝清根打磨,6)管外壁焊接,7)焊缝外观检查验收,8)PT/RT无损检验,9)焊缝热处理,10)内外壁焊缝区域防腐,11)隐蔽验收移交土建回填等工序,在每一道工序施工过程中,不仅确保安装焊接防腐质量,还需做好成品保护工作(有专项成品保护方案)。循环水管安装焊接采取流水线作业模式,每道工序衔接紧凑,施工中各道工序按编制审批的检查和试验计划(ITP)进行,由各专业负责控制所属工序的质量,上道工序质量验收合格,方可进行下道工序。为了保证安装焊接能顺利开展进行,需充分考虑施工方案的可行性(方案通过监理评审),首根管节要求进行精确定位,为确保安装焊接质量,监理协调沟通相关施工单位、经业主同意,待穿墙段区域循环水管安装焊接防腐质量检测合格。对于焊接位置困难的焊口,监理事前 通过组织召开会议,沟通协调等方式,要求施工方选派综合素质高的焊工承担此区域的焊接工作,施焊过程监理工程师现场监督其落实;事后及时验收,确保焊缝成型平滑匀直,宽窄高低一致外表美观,无损检测拍片质量一次合格率100%。

在安装过程中,受诸多因素影响导致循环水管安装焊接始终存在无法投入足够的人力,安装焊接施工作业面始终存在难以充分展开的局面。安装焊接始终未能确保连续施工,虽然工期极其紧张,面对众多问题,监理通过周工程例会等形式与制作、安装有关人员协调沟通协商,建议施工方合理安排调整施工计划,安装施工人员在确保安全和质量的前提下、抓进度确保节点,采取加班加点两班倒施工。监理、业主施工单位 技术质量人员,加强施工现场过程巡视,质量问题做到早发现,把质量隐患消除在萌芽状态,确保重件道路专项工程循环水管制作安装质量处于受控状态。协调循环水管制作安装各参建单位及时做好质量见证验收工作。重件道路专项工程循环水管自2010年12月15日开工制作焊接;2011年7月4日安装焊接至11月直径4100X34循环水管安装焊接提前完成。

浙江电力建设监理有限公司:焊接监理张更生

工程质量控制情况总结 第3篇

关键词:建筑工程,施工阶段,影响因素,质量控制

0 前 言

建设工程作为一种特殊的产品, 除具有一般产品共有的质量特性, 还具有特定的内涵。工程施工是按照设计图纸和相关文件的要求, 在建设场地上将设计意图付诸实现的测量、作业、检验, 形成工程项目实体的过程, 任何优秀的勘察设计成果, 只有通过施工才能变为现实。因此工程施工活动决定了设计意图能否体现, 它直接关系到工程的安全可靠、使用功能的保证, 以及外表观感能否体现建筑设计的艺术水平, 也是决定最终产品质量的关键阶段, 要提高工程项目的质量, 就必须狠抓施工阶段的质量控制。

1 工程质量的特点

1.1 影响因素多

建设工程质量受到多种因素的影响, 如决策、设计、材料、机具设备、施工方法、施工工艺、技术措施、人员素质、工期、工程造价等这些因素直接或间接地工程项目质量。

1.2 质量波动大

由于建筑生产的单件性、流动性, 不像一般的工业产品的生产那样, 有固定的生产流水线、有规范化的生产工艺和完善的检测技术、有成套的生产设备和稳定的生产环境, 所以工程质量容易产生波动且波动大。同时由于影响工程质量的偶然性因素和系统性因素比较多, 其中任一因素发生变动, 都会使工程质量产生波动。如材料规格品种使用错误、施工方法不当等, 都会发生质量波动, 产生系统因素的质量变异, 造成工程质量事故。为此, 要严防出现系统性因素的质量变异, 要把质量波动控制在偶然性因素范围内。

1.3 质量隐蔽性

建设工程在施工过程中, 分项工程交接多、隐蔽工程多, 因此质量存在隐蔽性。若在施工中不及时进行质量检查, 事后只能从表面上检查, 就很难发现内在的质量问题, 这样就容易产生判断错误。

1.4 终检的局限性

工程项目建成后不可能像一般工业产品那样依靠终检来判断产品质量, 或将产品拆卸、解体来检查其内在的质量, 或对不合格零部件可以更换。而工程项目的终检 (竣工验收) 无法进行工程内在的质量的检验, 发现隐蔽的质量缺陷。因此, 工程项目的终检存在一定的局限性。这就要求工程质量控制应以预防为主, 防患于未然。

1.5 评价方法的特殊性

工程质量的检查评定及验收是按检验批、分项工程、分部工程、单位工程进行的。检验批的质量是分项工程乃至整个工程质量检验的基础, 检验批合格质量主要取决于主控项目和一般项目经抽样检验的结果。隐蔽工程在隐蔽前要检查合格后验收, 涉及结构安全的试块、试件以及有关的材料, 应按规定进行见证取样检测, 涉及结构安全和使用功能的重要分部工程要进行抽样检测。工程质量是在施工单位按合格质量标准自行检查评定的基础上, 由监理工程师 (或建设单位项目负责人) 组织有关单位、人员进行检验确认验收。这种评价方法体现了“验收分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想。

2 项目施工过程质量控制的重要性

工程项目施工涉及面广, 是一个极其复杂的过程, 影响质量的因素很多, 如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、技术措施等, 但归纳起来主要有五个方面, 即人、材、机、法和环境, 均直接影响着工程项目的施工质量;而且工程项目位置固定、体积大, 不同项目地点不同, 不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件, 因此影响施工项目质量的因素多, 容易产生质量问题。如使用材料的微小差异、操作的微小变化, 都会产生质量变异, 造成质量事故。工程项目建成后, 如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件, 因此工程项目施工过程中的质量控制, 就显得极其重要。

3 施工质量控制的系统过程

3.1 按工程实体质量形成过程的时间阶段分, 施工阶段的质量控制可以分为以下三个环节

3.1.1 施工准备控制

指在各工程对象正式施工活动开始前, 对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制, 这是确保施工质量的先决条件。

3.1.2 施工过程控制

指在施工过程中对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果所进行了的控制, 包括作业者发挥技术能力过程的自控行为和来自有关管理都的监控行为。

3.1.3 竣工验收控制

它是指对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及有关方面的质量进行控制。

3.2 按工程实体形成过程中物质形态转化的阶段划分

(1) 对投入的物质资源质量的控制。

(2) 施工过程质量控制。即在使投入的物质资源转化为工程产品的过程中, 对影响产品质量的各因素、各环节及中间产品的质量进行控制。

(3) 对完成的工程产出品质量的控制与验收。

在上述三个阶段的系统过程中, 前两阶段对于最终产品质量的形成具有决定性的作用, 而所投入的物质资源的质量控制对最终产品质量又具有举足轻重的影响。所以, 质量控制的系统过程中, 无论是对投入物质资源的控制, 还是对施工及安装生产过程的控制, 都应当对影响工程实体质量的五个重要因素方面, 即对施工有关人员因素、材料因素、机械设备因素、施工方法因素以及环境因素等进行全面的控制。

3.3 按工程项目施工层次划分的系统控制过程

通常任何一个大中型工程建设项目可以划分为若干层次。例如, 对于建筑工程项目按照国家标准可以划分为单位工程、分部工程、分项工程、检验批等层次;各组成部分之间的关系具有一定的施工先后顺序的逻辑关系。显然, 施工作业过程的质量控制是最基本的质量控制, 它决定了有关检验批的质量;而检验批的质量又决定了分项工程的质量……。

4 优选施工人员奠定质量控制基础

人是生产经营活动的主体, 也是工程项目建设的决策者、管理者、操作者, 工程建设的全过程都是通过人来完成的。人员的素质, 即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、身体素质及职业道德等, 都将直接和间接地对施工的质量产生影响, 工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用, 他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量, 就要优选施工人员, 实行经营资质管理和各类专业从业人员持证上岗制度是保证人员素质的重要管理措施。

5 严格控制建材、建筑构配件和设备质量, 打好工程建设物质基础

国家《建筑法》明确指出:“用于建筑工程的材料、构配件、设备……, 必须符合设计要求和产品质量标准”。因此, 要把住“四关”, 即采购关、检测关、运输保险关和使用关。

6推行科技进步, 全面质量管理, 提高质量控制水平

施工质量控制, 与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外, 还包括装备、信息、检验和检测技术等。科技是第一生产力, 体现了施工生产活动的全过程。技术进步的作用, 最终体现在产品质量上。为了工程质量, 应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在施工的全过程, 要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程, 建立严格的考核制度, 不断地改进和提高施工技术和工艺水平, 确保工程质量。

7 结 语

质量控制的目标管理应抓住目标制定, 目标展开和目标实现三个环节。施工质量目标的制订, 应根据企业的质量目标及控制中没有解决的问题、没有经验的新施工产品、以及用户的意见和特殊的要求等, 其中同类工程质量通病是最主要的质量控制目标;目标展开就是目标的分解与落实;目标的实施, 中心环节是落实目标责任和实施目标责任。各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理, 从各个侧面发挥对工程质量的保证作用。从而使工程质量控制目标得以实现。 [ID:6944]

参考文献

[1]成虎.工程项目管理[M].北京:高等教育出版社, 2004.

[2]任庆生.施工现场管理浅谈[J].科技情报开发与经济, 2006, (13) .

[3]吴树壮.建筑工程现场管理的实践与探讨[J].科学学与科学技术管理, 2007, (1) .

工程质量控制情况总结 第4篇

【关键词】建筑施工工程;质量管理与控制;实践情况

0.引言

作为建筑施工工程中一项极为重要的管理与控制内容,质量管理与控制在建筑施工工程中的实践情况具有举足轻重的作用。科学的质量管理与控制可以有效节省能源资源以及劳动力,提升劳动生产率,降低质量通病出现的概率和返工的情况,优化施工管理体系等,让建筑业平稳健康发展。现如今,我国质量管理与控制在建筑施工工程中的实践情况依然停留在初始阶段,还要大力提高和发展。要想确保科学的质量管理与控制在我国能快速有序发展,就要进一步探究其施工材料与施工设备的质量控制、图纸会审和施工方案的优化、施工协调与管理以及施工人员质量意识的提高等内容。本文从上述几方面的内容,对质量管理与控制在建筑施工工程中的实践情况进行了浅要的分析和探讨。

1.建筑施工工程施工中的技术及质量控制

1.1严格把控施工材料与施工设备的质量

对于材料的接收是有严格审查程序的,材料在接收前都需要被验收员进行规格和质量以及型号进行检查,如果发现有哪方面不合格的,那么材料是不允许被入场的,材料不管是甲方提供还是由自己采购的都不能进场。当材料按要求允许进场时,要按照各规格型号进行摆放。在建筑施工工程过程中,机械设备显得尤为重要,因为在施工时机械设备被用到频率很高,所以机械设备的规格、材质型号以及性能都必须满足国家有关规定,当然机械设备的材料也要符合施工现场条件。科技迅速发展,新材料在迅速发展,相反的是现代建筑施工工程体系的管理却在退步,原因是原先对材料管理的作用。由于在建筑施工工程材料中出现了新的材料,而原先登记材料的报表没有及时得到更新,所以在将材料分配给建筑施工工程设备时出现了混乱,并且对一些材料的规格和型号没有进行准确定义,所以,由于材料没有得到科学管理和分配,导致材料浪费,建筑施工工程进程变慢,造价管理无法正常进行。因此要将建筑施工工程材料管理体系进行完善,才能对建筑施工工程进行科学管理,提高施工效率,也提高材料使用效率。

1.2认真细致地做好图纸会审和施工方案优化工作

当对建筑施工工程进行施工时,首先要审查工程项目的图纸,当然其他先关专业的图纸也要进行审查,要保证工程顺利进行。在审查过程中,如果遇到问题时要及时提出并且将问题解决。如果图纸设计并没有达到理想效果,那么需要对图纸进行修改,要调整建筑施工工程的施工空间。在建筑施工工程施工时,需要对大体积混凝土进行科学控制,因为建筑施工工程质量要打下良好基础,必须要有高质量的混凝土,因此混凝土要通过合理的管理技术以及科学的施工技术来进行保证质量。施工方案的好坏直接关系着建筑施工工程施工的进行快慢,因此在建筑施工工程过程中,需要制定好的施工方案,有利于节省开支,同时能够对建筑施工工程周期优化以及对建筑施工工程质量有所提高。当然建筑施工工程施工结构以及施工工艺是建筑施工工程的方案确定所考虑的因素。

1.3注重工程项目施工管理及其施工协调控制

对施工工序的重要环节要重点把关,确定质量控制点,以此保证施工工序的强化性管理,进而确保施工质量的良好管理。并对施工环节、原料、人员、环境、方法、机械等进行监管,这样做的好处是能够对建筑施工工程的技术和质量有保障。当然施工质量要达到一个较好程度的话就必须要对上述方面进行保证。当对建筑施工工程工地进行检查室,要及时对检查结果进行分析,确定施工质量达到预期要求,并且由检查结果对施工管理进行调整。从而保证在施工过程中施工质量一直保持高质量,符合预期要求。

1.4增强工作人员质量意识,全面提升人员素质

在建筑施工工程施工时,保证施工质量是一项很重要的事情,因为它涉及范围广,包括经济,行政以及技术等。对建筑施工工程质量好坏的控制直接和建筑施工工程团队的执行能力以及团队素质有关系,能够体现团队能力的高低。在我国,建筑施工工程质量正在慢慢提高,但是还是有许多人对我国建筑施工工程质量表示担心,因为中国出现的建筑施工工程质量和安全问题和建筑施工工程人员对建筑施工工程质量的重要性认识不够有关。在进行建筑施工工程时,一定要加强质量观念,不能只对表面工程质量进行保证,更要重视建筑施工工程控制体系质量。如今,如果要发展建筑施工工程,那么就要让建筑施工工程人员树立质量第一的观念,同时在建筑施工工程公司内部建立科学选拔制度,在高素质团队下,发现建筑施工工程质量问题时,会得到快速解决。

2.结束语

现如今,我国质量管理与控制在建筑施工工程中的实践方面取得了很多成绩,不过相比于其他国家,我国建筑施工工程的质量管理与控制的整体水平还很低,还有很长的路要走,这是由于我国还没有创建完善成熟的建筑施工工程质量管理与控制系统,同时也缺少相对应的技术。要想推进我国质量管理与控制在建筑施工工程中的实践情况的快速发展,就要在管理上进一步探究施工质量的问题,首先要对建筑施工工程中的质量管理与控制体系是否完善进行验证,其次要对其质量管理与控制措施是否合理進行验证,从而慢慢让质量管理与控制在建筑施工工程中的实践情况趋于完善化。 [科]

【参考文献】

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[4]吴光胜.对建筑工程施工质量管理措施的探讨[J].中国城市经济,2010(08).

[5]郑惠文.对建筑工程施工阶段质量控制的探讨[J].广东建材,2010(07).

工程质量控制情况总结 第5篇

(2014年度)

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郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区

城南车辆段项目部

2014年 12月 25日

一、工程简介

工程名称:郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区 城南车辆段

建设单位:郑州轨道交通有限公司 设计单位:广州地铁设计研究院 监理单位:上海建科工程咨询有限公司 施工单位:中铁三局集团建筑安装工程有限公司 工程地点:郑州市管城区十八里河镇小刘村 开工日期:2013年4月11日

竣工日期:2015年12月31日

二、工程概况 2.1本标段工程范围

车辆段用地面积21.5公顷,生产及办公房屋约67000m2,包括停车列检库、检修库、物资总库、运转综合楼、蓄电池间、污水泵房、调机及工程车库、洗车库、材料棚、汽车库、换热站、变电所、综合楼等。

其中停车列检库近期设10股道1线2列位停车列检线,停车能力为22列,远期预留2股道4列的停车能力;检修库设置3条一线一列位三月检/双周检线,定修按远期规模一次建成两列位,静调、临修各一列位;试车线长度为1150m。

2.2建筑工程概述及工程数量

综合楼建筑面积21344m2,结构形式为框架结构;停车列检库建筑面积22687m2,结构形式为钢筋混凝土柱支撑网架结构屋面;检修库建筑面积

10632m2,结构形式检修库部分为钢筋混凝土柱支撑网架结构屋面,运转综合楼部分为框架结构;物质总库建筑面积3408m2,结构形式为框架结构;调机及工程车库建筑面积2681m2,结构形式调机及工程车库部分为钢筋混凝土柱支撑网架结构屋面,抢修汽车库和换热站部分为框架结构;洗车机库及控制室建筑面积773m2,结构形式为框架结构;污水处理站建筑面积260m2,结构形式为框架结构;混合变电所建筑面积1116m2,结构形式为框架结构;材料棚建筑面积738m2,结构形式为框架结构;轮对踏面自动检查库建筑面积130m2,结构形式为框架结构;试车间建筑面积110m2,结构形式为框架结构;杂品库建筑面积308m2,结构形式为框架结构;门卫建筑面积46m2结构形式为框架结构。±0.000以上填充墙为240厚蒸压加气混凝土砌块,±0.000以下填充墙为蒸压灰砂砖。

综合楼、洗车机库及控制室、污水处理站、混合变电所、轮对踏面自动检测库、试车间、杂品库和门卫:外墙保温拟采用50厚XPS保温板,其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级;屋面保温拟采用90厚XPS保温板,其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级;屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。

停车列检库、检修库外墙保温拟采用50厚XPS保温板,其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级;屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置防火隔离带。屋面板为彩钢夹芯板,厚100,夹芯板填充料均为岩棉,屋面夹芯板型号JYB45-500-1000(板厚0.6mm)。

物质总库外墙保温拟采用50厚XPS保温板,其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级;屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置防火隔离带。

调机及工程车库外墙保温拟采用50厚XPS保温板,其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级;框架结构部分屋面保温拟采用90厚XPS保温板,其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级,网架结构部分屋面板为彩钢夹芯板,厚100,夹芯板填充料均为岩棉。屋面夹芯板型号JYB45-500-1000(板厚0.6mm);屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置防火隔离带。

室外附属工程

主要工程数量:土方开挖450000m3,土方回填650000m3,片石挡土墙工程18600m3,素混凝土桩12000m,锚索工程7200m,格构梁560m3,地基处理面积10000m2,场区道路1500米。碎石基层15400m3。

三、预防措施执行情况

3.1基坑土方开挖质量控制

1)基坑槽底超挖

(1)机械开挖时,槽底的控制标高应比设计标高提高15~30cm,机械挖完后,再用人工清槽;

(2)改进机械挖土的铲斗,减小斗齿扰动土的厚度,相应减少槽底预留厚度。配合专人,随挖随按槽底设计标高,进行人工清槽。

清除超挖范围的松土,按软弱地基处理。2)基坑浸水

(1)开挖基坑前,在基坑周围的场地上,设置排水系统,截留地面水,防止地面水流入基坑。

(2)在地下水位较高地区,需在地下水位以下挖土,可采用明排水和三级深度挖土法挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井,始终保持三级深差,每级深差一般为0.2~0.5m。开挖时,先从标高最低处开始,并在最低处设置集水井。除明排水后,也可采用各种井点降水法,将地下水降至基坑最低标高以下0.5m再开挖。

(3)如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上,预留0.15~0.3m厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再人工开挖至槽底的设计标高。

已浸水的基坑,要立即查找造成水浸的原因,并针对原因,采取有效措施消除故障,将水排净。未排净,不得扰动基底土,待晾晒后再用地基处理方法处理。非粘质土,晾晒后地基土无扰动,可不进行处理。

3)基底扰动

(1)采取机械开挖时,槽底的控制标高应比设计标高提高15~30cm,机械挖完后,再用人工清槽;改进机械挖土的铲斗,减小斗齿扰动土的厚度,相应减少槽底预留厚度。配合专人,随挖随按槽底设计标高,进行人工清槽;采取开挖基坑前,在基坑周围的场地上,设置排水系统,截留地面水,防止地面水流人基坑。在地下水位较高地区,需在地下水位以下挖土,可采用明排水和三级深度挖土法挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井,始终保持三级深差,每级深差一般为0.2~0.5m。开挖时,先从标高最低处开始,并在最低处设置集水井,如图2-2-3所示。除明排水后,也采用各种井点降水法,将地下水降至基坑最低标高以下0.5m再开挖。如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上,预留0.15~0.3m厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再人工开挖至槽底的设计标高,避免水浸。

(2)发生水浸后,避免在晾晒干以前,人为扰动基底原状土。3.2钻孔桩施工质量控制

钻孔灌注桩施工过程中容易发生倾斜、位移、坍孔、断桩等质量缺陷。我单位在施工过程中采取以下措施并取得了很好的效果。

①钻杆中心对准桩中心。钻机定位后,作业面场地保持平整、稳固,在钻进中不发生倾斜和位移。

②钻进时在通过砂层减小一次开挖的深度,防止一次开挖太深引起坍孔,提高泥浆的粘度和相对密度。

③导管用直径250mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~2.5m,配1~2节长1~1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前,进行接长密闭试验。

④首批混凝土,其数量经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从导管中排出,并保证把导管下口埋入混凝土的深度0.8~1.3m,以后的浇筑中导管埋深为2~6m,必要时采用储料斗。

3.3钢筋工程质量控制 1)操作工人员控制

(1)以项目经理的管理目标和职责为中心,合理组建项目管理机构,贯彻因事设岗,设立专业钢筋工长和检查人员。

(2)提高施工班组的整体素质,包括技术素质、管理素质,严禁分

包工程或作业的转包。

(3)坚持作业人员持证上岗,钢筋工程中,如对焊工、电焊工、电渣压力焊、气压焊等。并加强对管理人员及作业人员的质量意识、教育及技术培训。

2)加强钢筋原材料检验的控制

运至现场或在现场生产加工的钢筋,经过检验后应重视对其仓储和使用管理,避免因钢筋锈蚀或误用造成质量问题。为此,一方面应合理调度,避免现场钢筋大量积压,另一方面,坚持对钢筋原材料应按不同类别堆放,挂牌标志,并在使用时现场检查督导,对未进行复检的钢筋,若需紧急放行时,只能放行到制作中,不能放行到成品中。但制作完毕后,在绑扎安装验收前,必须检验合格。

3)加强对钢筋加工机械的控制

施工机械选择按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则,使其具有特定工程的适用性和可靠性。并在施工过程中对其进行定期校正,并且配备了相应的操作人员。

4)加强施工方法的控制

对主要项目,关键部位和难度较大的项目,制订方案时要充分估计到了可能发生的质量问题和处理方法。钢筋的加工和绑扎除严格按照常规施工方法施工外,其余还应做到了如下几点:(1)钢筋加工使用直螺纹套丝时,应确保螺纹露出套筒部分不大于2倍螺距。

(2)主次梁箍筋加工时,注意次梁主筋应置于主梁上部,箍筋应作

相应调整;梁柱节点,首先柱节点范围所需箍筋悉数套到柱,间距排布好,用细钢筋与箍筋绑扎定位,然后穿梁钢筋,套梁箍筋,将梁绑扎成型撤去架空梁钢筋骨架的物件,将梁钢筋骨架系统下沉就位,柱节点区域的箍筋随之就位后与柱纵向钢筋绑扎。

(3)对制作难度大的钢筋必要时,进行1:1放样制作。(4)采用马蹬筋来固定双层钢筋,1m²设置一道。

(5)在采用多肢箍时,要控制柱子内箍尺寸,保证柱纵筋绑到箍筋转角处,应加强箍筋的绑扎工序,按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎;箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎;箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固;如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住立筋及箍筋。

(6)在绑扎剪力墙内钢筋网片时,为保证墙内拉筋与竖筋和水平筋垂直度,防止倾斜,四周两行钢筋交叉点应全部绑扎,中间交叉点可间隔交错绑扎,双向主筋的钢筋网,应将全部交叉点绑扎,剪力墙内的钢筋必须钩住水平钢筋。剪力墙内钢筋必须先绑扎暗柱钢筋,再绑扎墙体钢筋,首次墙体钢筋绑扎先绑扎样板,经检查合格以后,再展开绑扎。注意绑扣成“八”字形。墙内拉钩朝向交错布置,弯钩因工艺需要制作成90°的,绑扎完成后尽可能调至135°,弯钩必须朝向砼。

(7)钢筋砼的保护层控制,应从两方面着手,一是技术交底清楚明确;二是注重过程中的控制。在施工过程中,往往是钢筋绑扎时位置正确,但浇捣时,操作工人站在顶面或者机具压在上面,造成支撑钢筋的马凳筋

被踩倒,砼上层钢筋弯曲变形,保护层厚度得不到保证,所以在施工过程中,应做到规范操作,严禁操作人员在钢筋上随意行走;对上层钢筋应作有效的固定,浇捣中还应经常检查,发现问题及时解决。

(8)后浇带及施工缝预留钢筋,采用刷水泥浆保护,防止钢筋锈蚀,并保证搭接长度。止水钢板固定在墙身钢筋上。

3.4混凝土工程质量控制 1)混凝土蜂窝、麻面、孔洞

(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。

(2)混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟。

(3)混凝土浇筑高度超过2m时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。

(4)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。

(5)麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护。如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定补强方案,方可处理。

2)露筋

(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。

(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选择适合的砼配合比,以免石子过大卡在钢筋处。

(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

(4)将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。

3)混凝土强度偏高或偏低

(1)混凝土原材料应试验合格,严格控制配合比,保证计量准确,外加剂要按规定掺加。

(2)混凝土应搅拌均匀,按砂子+水泥+石子+水的顺序上料,外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入,不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。

(3)健全检查和试验制度,按规定检查坍落度和制作混凝土试块,认真做好试验记录。

4)混凝土板表面不平整

(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度符合相关规范要求,大面积混凝土应分层振捣,相邻两层之间应搭接振捣5cm左右。

(2)控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。

(3)混凝土浇灌完后12h以内即应浇水养护(如气温低于+5°C时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/mm²以后,方可在已浇筑结构上走动。

(4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉。

5)混凝土裂缝

(1)加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。

(2)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工缝。(3)加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。

(3)当裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补;如裂缝开裂较大较深时,应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净,用1:2.5水泥砂浆抹补。此外,加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝,效果也较好。

6)混凝土夹芯

浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理;冬季施工时如有冻雪等,可用太阳灯等烤化后清理干净;如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板,然后浇灌混凝土。

7)外形尺寸偏差

(1)模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整。

(2)模板加固体系要经计算,保证刚度和强度;支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性。

(3)下料高度不大于2m。随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行修整加固。

(4)振捣时振捣棒避免接触模板。

(5)浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。

(6)无抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一层同配比的砂浆抹面;整体歪斜、轴线位移偏差不大时,在不影响正常使用的情况下,可不进行处理;整体歪斜、轴线位移偏差较大时,需经有关部门检查认定,并共同研究处理方案。

8)凿毛

用“斩斧”或电钻把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕,使两个施工阶段的施工面粘结牢固。

3.5砌筑工程

1)砌体强度低,砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝控制(1)进场水泥、砖等要有合格证明,并取样复检符合要求;(2)砂子应满足材质要求,如使用含量超过规定的砂,增加机拌时间,以除去砂子表面的泥土。

(3)砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情

况进行试配,在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级;砂浆应采用机械拌合,时间不得少于1.5min。

(4)白灰应使用经过熟化的白石灰膏 2)砌体几何不符合设计图纸要求控制

(1)同一单位工程使用同一厂家生产的砖;

(2)正确设置皮数杆,皮数杆间距一般为15~20m,转角处均控制在10㎜左右。

(3)水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满,其厚(宽)读应控制在10㎜左右。

(4)浇筑混凝土前,必须将模具支撑牢固;混凝土要分层浇筑,振动棒不可直接接触墙体。

3)组砌方法不准确控制

(1)控制好摆砖搁底,在保证砌砖灰缝8~10㎜的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。

(2)对混水墙的砌筑,要加强对操作人员的质量意识教育,砌筑时要认真操作,墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长。

(3)半头砖要求分散砌筑,一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖。

(4)确定标高,立好皮数杆。第一层砖的标高必须控制好,与砖层必须吻合。

(5)构造柱部位必须留马牙槎,要先退后进上下顺直;临时间断处留槎不得偏离轴线。

4)水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格控制

(1)改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度。确保灰缝的砂浆饱满读和提高砌体的粘结强度。

(2)砌筑用的烧结普通砖必须提前1~2d浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。

(3)砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使低灰产生空穴和摆砖砌筑,造成灰浆不饱满。

(4)砌筑过程中要求铺满口灰,然而进行刮缝。

5)砌体的整体性和稳定性差控制

(1)砖砌体外墙转角处、楼梯间和纵(横)交接处,和楼梯间的墙体应同时砌筑;若不能同时砌筑,在临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度2/3。

(2)承重墙的最后一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上以及砌体的挑出层中(挑檐、腰线)等部位,均应采用丁砖砌筑挑出层,以便受力后能保证砌体的稳定性。

(3)砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用侧砖或立砖斜砌,并应挤紧。砂浆应饱满密实。

(4)拉结筋有承重墙拉结筋和非承重隔断墙拉结筋之分。以240㎜隔断500㎜配制2Ф6拉结筋,每边伸入墙内不应小于500㎜,其长度应从留槎处算起,末端应制成90˚弯钩。

6)砌体结构裂缝控制

(1)对不同材料组成的墙采取技术措施,混凝土框架与砖填充墙采用纲丝网片连接加固而产生裂缝。

(2)防止窗台竖向裂缝,是在窗台下砌体配筋。

(3)屋面应严格控制檐头处是保温层厚度,顶层砌体砌完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受日照射变化因温差引起结构的膨胀和收缩。

(4)女儿墙因结构层或保温层差变化或冻融产生变形将女儿墙根腿开而产生裂缝;在铺设结构层、保温层材料时,必须在结构或保温层与女儿墙之间留设温度缝。

7)墙体渗水控制

(1)组砌方法要正确,砂浆强度应符合设计要求,坚持“三一”砌砖法。

(2)对组砌中形成的空缝,应采用勾缝方法修整。

(3)后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌磨密封膏,导致渗水。(4)脚受眼及其他孔洞,应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵实。8)配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀控制

(1)提高操作工对砌砖组形式的重视,使其认识到不单纯为了墙外观,同时也为了满足传递荷载的需要;因此,不论清、混水墙,墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外皮砖层砖最多隔五层就应有一丁砖拉结(五顺一丁),为了充分利用半砖头,但也应满足1/4砖长的搭接要求,半砖头应分散砌于混水墙中。

9)砌块墙体裂缝控制

(1)配置砂浆的原材料符合要求,设计配合比有良好的和易性和保水性,砂浆稠度应控制在5~7,施工配合比准确,保证砂浆强度达到设计要求。

(2)砌筑用砌块存放30d以上,待砌块收缩基本稳定再使用。(3)砌筑前应清除砌筑面污物,保持砌块湿润。

(4)纵横墙相交处,按砌块模数定,一般每隔两皮加一道通长2ф6水平拉结。

四、成品保护和交叉污染问题

合理安排施工顺序,增强成品防护意识,加强防护管理,确定成品防护部位,落实防护责任人,并严格按操作工艺流程施工,定人定岗,严格执行奖罚制度,对成品及半成品采取护、包、盖、封等具体保护措施,确保工程质量,严格执行工序交接手续和记录,要有责任书,防止成品破环和交叉污染。

五、小结

工程质量控制情况总结 第6篇

二是对施工企业和监理单位履行质量责任情况进行了检查,审查施工企业的施工日记和监理企业的监理记录档案,结合对检测资料及施工现场重点部位环节的抽查,实施对项目质量的监督。“质量月”活动中,全市共检查在建项目382个次,检查履盖率100%,共查处质量问题160多处,下发《质量整改通知书》105份,相应质量问题全都按要求一次性整改到位;

三是加大了对住宅工程质量的监管力度,我市在严格贯彻执行《湖南省住宅工程质量分户验收管理办法》的同时,积极做好了用户质量投诉的监督处理工作,活动中全市共接待用户质量投诉47个次,对质量投诉都及时进行了现场鉴定和处理,质量投诉处理回复率100%;四是严把竣工验收监督和竣工验收备案关,各站都设立了竣工备案室,配置了专职人员,工作中突出了对工程施工技术资料、现场实体质量资料和备案资料的审查,杜绝了不合格工程流入社会。我市的建设工程一次性备案合格率在97%以上,工程竣工验收合格率100%。

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