公司工厂简介范文

公司工厂简介范文（精选9篇）

公司工厂简介 第1篇

公 司 简 介

陕西金泰氯碱化工有限公司是由陕西省投资集团（有限）公司等四家股东共同出资组建的大型氯碱化工企业，于2003年12月注册成立，注册资金5.65亿元人民币，注册地在榆林市米脂县。

我公司充分利用陕北能源重化工基地丰富的岩盐、煤炭等优势资源，规划建设30万吨/年聚氯乙烯项目，其中一期建设10万吨/年聚氯乙烯项目，二期建设至30万吨／年聚氯乙烯。一期10万吨/年聚氯乙烯项目由省发改委以“陕计项[2003]1176号”文件批复实施，于2004年4月正式动工建设，2005年10月建成投产，2006年5月进入正式生产经营期。

我公司是省内最大的氯碱化工企业，一期10万吨/年聚氯乙烯项目是我省最早为开发榆林能源重化工基地而建设的项目之一，被列为省级重点建设项目。项目具有较强的成本竞争优势，经济效益和社会效益显著。一期10万吨/年聚氯乙烯项目采用了具有国际先进水平的高密度电流离子膜电解槽、节能环保的固碱浓缩装置，采用了具有国内先进水平的大型乙炔发生器、70立方米聚合釜和自动密闭入料工艺、DCS自动控制系统及信息化管理系统，同时项目建有科学完善的环境保护设施，总体装备技术达到国内先进水平，为企业的持续发展奠定了基础。我公司的目标是将企业发展成技术国际化、装置大型化、环境生态化、管理现代化的国内一流大型氯碱化工企业。

公司遵循“做人诚实、做事扎实、作风朴实”的创业理念，拥有高效务实的管理团队和优秀敬业的员工队伍，现有员工近1000余人，其中管理技术干部177人，工人521人；具有大专以上学历的员工262人，硕士研究生4人，高级工程技术人员30人。

我公司目前年生产聚氯乙烯10万吨、离子膜烧碱10万吨（其中片状固碱2万吨、粒状固碱5万吨、32%和48%液碱3万吨），还有工业用液氯、高纯盐酸、工业用合成盐酸、次氯酸纳溶液等产品，年实现销售收入约7.8亿元人民币，年上交税金8000余万元，不仅为企业、股东创造良好的经济效益，而且对加快开发陕北得天独厚、储量丰富的岩盐、煤炭等资源，对建设“榆林能源重化工基地”，快速、有力地拉动地方经济的增长都有着重要的意义。

公司工厂简介 第2篇

项目建议书

建厂地址：湖北省武汉市江夏区纸坊

班级：09无机非02班 姓名：孟鹏

学号：090201021

3水泥厂的建厂条件

一、原料、燃料资源及其它辅助材料

水泥原料的成分和性能直接影响配料、粉磨、锻烧和熟料的质量，最终也影响水泥的质量。因此，了解和掌握原料的性能，正确地选择和合理地控制原料的质量，是水泥生产工艺中一个重要环节。生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰质原料（主要提供氧化钙）和粘土质原料（主要提供氧化硅和氧化铝，也提供部分氧化铁）。我国粘土原料及煤炭灰分中一般含氧化铝较高，而含氧化铁不足，因此需要加入铁质校正原料。当粘土中氧化硅或氧化铝含量偏低时，可加入硅质或铝质校正原料。

江夏区矿产资源丰富，小型矿床、小矿多，但主要矿产矿床规模分布相对集中。全区已发现矿床（矿产地）137处，其中大型矿床5处，中型矿床6处，小型矿床30处，小矿、零散矿96处。全区已查明资源储量8.05亿吨，其中膨润土、石膏、盐矿、石灰岩、白云岩等主要矿产资源储量均在亿吨以上，全区81%以上资源储量被大、中型矿床或分布区所占有，储量分布相对集中。主要优势矿产有用组分含量高、质量好。熔剂用灰岩、冶金用白云岩，Ⅰ级品矿石占总储量的45.39—79.20%，且质量稳定，为优质矿石；膨润土为特大型矿床，现已查明有钠基土、钙基土、铝基土，Ⅰ—Ⅲ级品矿石占总储量的98.5%，质量好、品种齐全、宜于开采，具有较大开发利用价值。主要矿产开采条件好，加工方便。区内非金属矿产大多数为露天矿，交通方便，开采和后续加工简单易行，开采成本低。其中溶剂用灰岩、冶金用白云岩、玻璃用砂岩、冶金用石英岩、膨润土、石膏等矿产，矿石有用组份含量高而稳定，一般无须选矿即可利用。而一般建筑石料矿产在采出后就地直接破碎后形成矿产品，开采加工成本低，易于开发利用。

江夏区紧靠长江，水利运输方便，燃料资源、铁粉等其他原料都可以方便的运输进来。

二、交通运输条件

江夏区地理位置优越。地处九省通衢的武汉市南大门，1+8城市圈的重要节点，素有“楚天首县”之誉，东接鄂州，南通咸宁，西临长江，北连武汉东湖高新技术开发区，“武汉·中国光谷”规划区域大部分就在江夏区境内。这里区位优势突出，交通极其便利，地处武汉“1+8”城市圈南部枢纽，东与鄂州、大冶毗邻，南与咸宁交界，西与武汉经济开发区隔江相望，北与东湖新技术开发区接壤，具有近距离吸纳两大国家级开发区产业辐射的区位优势。京珠、沪蓉高速在境内交汇，京广铁路、京广高速铁路、武广高速铁路、武咸城际铁路、107国道贯通南北，长江黄金水道傍西境而过。城乡路网发达，城区距天河机场、汉口火车站、武昌火车站、武汉客运港均在30公里左右，水、陆、空运联系全国、通达八方，以江夏为中心，距北京、上海、深圳、重庆均为8小时左右车程。

三、电力

江夏区的电力主要来源于武汉火力发电厂。武汉有长江的水利运输，保证火煤的充足供应。而且正在大力发展环保发电，如武汉绿色环保能源有限公司筹建的武汉市江夏区垃圾焚烧发电工程，该项目是以国家发展和改革委员会发改投资（2003）1445号批复确定的武汉市重点工程。确保江夏用电的充足供应。

四、水力

江夏区境内大小湖泊136处，主要湖泊有大沟湖、梁子湖、牛山湖、豹澥、鲁湖、后石湖、爷头湖、上涉湖、团墩湖、汤逊湖、青菱湖等。主要河流有长江、金水河流经西部。江夏区地域广阔，城乡兼备，具有得天独厚的承东启西、连南接北、居中的地缘优势。水面约占总面积39%。

五、建设场地 江夏区位于江汉平原向鄂南丘陵过渡地段，中部高，西靠长江，东向湖区缓斜，以第四系红色粘土组成的网状平原为主，其两侧为平坦的冲积平原，东侧为梁子湖底地。三种地貌形体基本平。丘陵地形主要分布在区境北部，呈东西向带状，横刻在网状平原和冲积平原之中。东部和西部为滨湖平原，地面高程约20～40米，中部和北部有成片海拔150米左右的岗丘。江夏区地大物博，人口密度小，绿化面积大。适宜建厂的地方很多，如乌龙泉矿。

六、环境影响

江夏区，四季分明，日照充足，雨量充沛，年均气温16.7℃，年均降雨量1200－1400毫升，无霜期268天。江夏历史悠久，人文荟萃，名胜古迹众多，其中，尤以中山舰、明代楚昭王寝最富盛名。江夏基础设施完善，水、电、路、气、通讯配套完备。科教优势明显，境内云集26所高校，各类科教人才济济，拥有国家p4实验室、高压研究所等一批科研机构。

江夏区经济发展迅速，近5年全区累计引进各类项目510个，计划投资总额320亿元，实际到位资金160亿元。全区2006年实现生产总值94.2亿元，年均递增14%；规模以上工业增加值20.8亿元，年均递增26%；财政收入10.09亿元，年均递增26%；全社会固定资产投资50亿元，年均递增35%；农村居民人均纯收入4805元，年均递增10%。五年间，主要经济指标增长速度均高于全省、全市平均增长水平，经济总量和综合实力有了明显增强，初步形成了以大花山、安山万亩苗木，舒安万亩藠头，梁子湖万亩河蟹，金口万亩蔬菜和13个畜禽小区等为特色的现代都市农业板块，以开发园区为依托的光机电、生物医药、食品加工、新型建材及冶化、文化出版等五大产业集群工业经济板块，有力地呼应了武汉城市经济圈建设。2004—2006年，江夏区连续3年跻身全省县域经济先进县（区）行列，并在2008-2010年连续3年获得湖北省县区级综合经济水平第一名。大力发展县域经济、实施“1+8”城市圈战略，建设成为具有滨湖生态特色的武汉南部新区，形成“中国光谷”高新技术辐射基地，先进制造业转移基地，现代都市农业基地，休闲渡假旅游观光基地，力争到2011年，财政收入达到20亿元以上。

总体评估：

江夏区矿产资源丰富，处于地质非活跃地带，地质条件较好，建厂所需的原料齐全，交通便利，能源供应充足，而且目前江夏区处理快速发展阶段，市场需求量大。

但是目前江夏区已建成凌云水泥厂，凌云水泥有限公司始建于1970年，现已成为年产30万吨优质水泥的武汉市建材中型企业，属湖北省建材五十强，江夏区重点骨干企业，武汉市优秀企业。公司已于2000年通过了ISO9002质量体系认证。近几年公司坚持“展凌云壮志，创优质品牌，树一流服务，让用户满意”的质量方针，弘扬“我们生产凝聚力”的企业文化，主导产品32.5级矿渣水泥、32.5级、42.5级普硅水泥年年荣登武汉市商品质量红榜，属湖北省地产最畅销商品，全国基础设施建设工程推荐产品，2002年湖北市场首选知名品牌。由此只如果在此地新建水泥厂，必然会引起市场竞争。

工厂使用3吨高速动平衡机简介 第3篇

对高速电机转子来说, 许多经过低速平衡的转子, 装机后在额定转速下仍有较大的不平衡量, 引起整机振动超标。造成这种情况的原因是电机的转子已非刚性转子, 转子在额定转速下的平衡状态与低速下平衡状态差异较大。虽然这样的转子可以采用整机平衡技术处理, 但是整机振动往往由许多原因引起, 并非单一因为转子的不平衡量产生的。当整机振动主要是由其它原因引起的, 但却试图用消除不平衡量的方法减小振动, 这样既解决不了问题还耽误交货时间。

为了缩短生产时间, 减小装配的后续环节, 这就需要增加一个转子高速动平衡机, 在装配前就把残余不平衡量对转子的影响减到最低。

河南南阳市油田机械制造有限公司最近新购入一台3吨高速动平衡机, 以下仅对其结构和功能做简单的介绍:该公司的3吨动平衡机担负着转子高速动平衡和转子超速试验台两个作用。整体布图如图1。

由于平衡机的转速太高, 必须安装在地坑中, 进行高速动平衡和超速试验。

1 3吨高速动平衡机的构成

试验台由机座与支承架、驱动与传动装置、润滑油系统、水冷却系统、测试分析系统、测控台等部分组成。

2 3吨试验台的操作流程

(1) 转子需要用滑动轴承支承进行动平衡试验, 则将支承架上部换上对应的滑动轴承支架和相配的轴瓦。这些轴瓦与产品轴瓦不同, 具有高压油顶轴功能, 安装时注意高压油管和接头的完好与正确连接。

(2) 转子安装完成后, 将高压供油管、低压供油管和回油管连接到轴承座上, 先开启低压油泵, 再开启高压油泵, 正常情况下转子应能从轴瓦中顶起, 可手动盘车检查安装情况。

(3) 油路接好后, 电机启动, 通过直流调速单元和直流驱动电机来实现转子额定转速旋转和超速试验。

(4) 振动测试分析系统采用VMS-08B振动监测分析与平衡系统对转子进行动平衡。

(5) 当测量完成和平衡后, 首先调速使电机缓慢降速, 并可停高压油泵。当转速降至100r/min以下时, 按“电机停止”按钮, 切断调速单元电源和电机冷却风机电源。待电机完全停止转动后再进行其它工作。

(6) 电机停转后, 先停高压油泵, 再停低压油泵。打开油站泄油阀门, 将供油管道、高位油箱中的油全部放回到油站油箱中。然后关闭油站泄油阀门和供油阀门。

(7) 关掉配电柜开关, 断掉电源控制柜和测控柜的电源。

经过多年对电机振动情况统计分析, 在导致电机振动的众多因素中, 转子残余不平衡量是造成电机振动的主要原因。自从该公司购买3吨高速动平衡机后, 中心高H355—H500的2极电机转子都在3吨高速动平衡机上做高速动平衡。经过高速动平衡后的转子装配后, 电机整机振动台数大量减小, 减小了需要整机平衡的电机数量。笔者把2013年和2014年总的转子数和需要再进行整机动平衡的转子数量统计了一下, 具体数据如表1。

每一个整机动平衡需要4个员工, 时间花费至少2小时, 2013年与2014年相比, 车间减少1000个整机动平衡, 相当于节约4×2000=8000个工时, 一个工时按20元计算, 光工时费11个月来就节约16万, 使用几年高速动平衡机的成本就赚回来了。

使用高速动平衡机后, 即减少了整机平衡操作人员的工作量而且降低了操作人员所需的技术水平, 提高了公司的生产效率, 节约了成本。

参考文献

[1]韩铸.校准工业用动平衡机的一种简单方法[J].计量技术, 2003 (04) .

[2]翁慧燕.硬支承动平衡机常见故障分析及其排除[J].计量与测试技术, 2005 (07) .

贵公司是工厂还是　梦工厂 第4篇

X理论是美国心理学家道格拉斯·麦格雷戈提出的一种管理学理论。X理论认为：员工是懒惰的，来工作只是为了拿工资，多数人必须用强制办法乃至惩罚才能努力工作；激励只在生理和安全需要层次上起作用；经理的能力永远要比手下的员工强。

在这种管理理念的影响下，IT公司的管理层通常会把公司当成一家工厂来管理，他们认为软件生产只需要产品经理的监督和商业分析师制定软件规格，以及足够合格的但是可以随时替换的程序员。所以程序员的工资理所应当比较低。

但程序员们请不要气馁，其实，还存在着另一种公司。

麦格雷戈教授同时还提出了截然相反的Y理论：员工都是自觉而聪明的，对待工作像小孩子对待玩耍一样喜欢，激励在需要的各个层次上都起作用，对他们来说，成就感比金钱更重要。这类公司類似于电影摄制组，“制片人”认识到人们需要在一种更扁平化的团队结构下互相合作，工作分配也更加多样化，每个人都是平等的，工资分配也是根据个人对团队的贡献。

事实上，X理论和Y理论只是基于人性是否积极的不同假设，可人性很复杂，很难说哪种正确。但想提高效率，生产型机构更适合X理论，而创意公司最好还是选择Y理论。

有实验为证：两位管理学家曾经在一家工厂和一家实验室试验X理论，发现工厂效率提高了，实验室效率则大为降低，于是又试验Y理论，结果却恰恰相反——这一研究结果后来被总结为超Y理论并发表。

工厂简介 第5篇

我部成立于2003年3月，位于淮南市的中心地带——陈洞路上，现有厂房面积200多平方米，停车场地2600平方米，各类修理检测加工设备，仪器30多台套，有职工十人多，其中高级工一人，技师一人，中级工5人，质检员一人，总质检员一人。

我们本着诚实守信的经营原则，通过全体职工的共同努力，赢得了良好的信誉和众多客户的信任，经过几年的努力我们现在已经成为多家企事业的定点维修企业。真诚服务是我厂一贯的宗旨，质量好，价格低，时间短是我们的追求。站在车主的立场用满足车主需求的技师人员设备制度和标准。在保养维修过程中，科学合理的追求零返修，力求给车主最高质量的服务，在保证维修质量的前提下，降低保养维修成本，实现企业微利多修。真诚回报客户，我们用真诚的心，为客户服务，保证应急车随叫随到。形成全过程，全天候，全方位，全身心的四全服。

工厂简介(中) 第6篇

烟台百思特炉管厂是从事高温合金离心铸管及高温合金精密铸件的专业化生产厂。工厂致力于生产石化、冶金、建材、热处理等行业所用的耐高温合金炉管、炉辊、玻璃输送辊、辐射管、弯头、垫块等产品。

工厂是股份制企业，下设离心铸造车间、精密铸造车间、机加工车间、组焊车间和检验中心。拥有真空感应电炉、中频感应电炉、离心浇注机、自动焊机、直读光谱仪、内窥镜、涡流探伤仪等各种专用设备160余台套，具备了年生产离心铸管2500吨，精密铸件2000吨的生产能力。产品已广泛用于国内各著名企业，如燕山石化、大庆石化、金陵石化、巴陵石化、吉林石化、辽阳化纤、齐鲁石化、锦西炼油化工厂、抚顺乙烯、中原乙烯、天联乙烯、独山子乙烯等各大石化企业，仅今年共给燕山石化生产6万吨乙烯炉4台套。并出口

美国、日本、马来西亚、哈萨克斯坦、印度尼西亚等国家，获得一致好评。工厂的各级管理者、技术人员、生产骨干均具有从事耐热合金离心铸管和静态铸件生产十年以上的经历，积累了丰富的生产经验和宝贵的工艺参数。工厂技术力量雄厚，并与科研院所、大专院校建立了广泛的合作关系。开发研制的YBL35-25M、YBL45-35M高温合金炉管获国家五部委颁发的“国家级新产品证书”。工厂被山东省科技厅认定为“高新技术企业”，并在全国首批获得国家科技型中小企业基金支持。工厂建立、健全了质量保证体系，于1999年取得了ISO9002质量体系认证,并于2002年取得ISO9001-2000质量体系认证。

烟台百思特炉管厂

玉龙化工厂简介 第7篇

成都玉龙化工有限公司的前身为四川省小型氮肥示范厂，后更名为温江地区氮肥厂、成都化肥厂，2001年通过改制全部退出国有，组建为“成都玉龙化工有限公司”，2002年与四川省农资集团公司进行资产重组（四川省农资集团是省政府列为重点培育的大集团、大企业之一），由四川省农资集团控股。公司位于四川省成都市青白江区，占地面积400余亩，总资产5.18亿元，现有在岗员工652人，具有年产16万吨合成氨、25万吨尿素、25万吨碳铵、10万吨复合肥和即将建成投产的5万吨三聚氰胺生产能力；被省发改委列为全省仅有的9家天然气化工重点企业之一。

近年来，公司坚持开发、节约、环保并重，走科技发展之路，在强化内部管理的同时，先后投资近3亿元，连续对生产装置进行技术改造和扩建，合成氨生产工艺采用高新技术“双一段换热式直接转化工艺，主要工段采用DCS控制系统，装置水平和产品产量、质量不断提高，能源消耗不断降低，吨氨耗天然气仅845立方米，优于大化肥水平，企业效益成倍增长；废物回收处理、环境管理要求、吨产品资源利用指标均达到或优于国家HJ/T188—2006《清洁生产标准 氮肥制造业》一级标准（国际清洁生产先进水平），各项经济、技术、环保指标名列同行业前茅，跃身四川省化工制造业最佳效益20强。荣获四川省经委、省统计局 “2005年四川工业企业最大规模500强”和“2005年四川工业企业最佳效益200强”等称号；2005年企业利润在全国氮肥行业排序38位。2008年企业人均创产值48万元，人均创利税11.3万元。

公司注重节能减排、环境保护，力求清洁生产、安全生产，曾被评为化工部“化工六好企业”、“全国环境优美工厂”；2005年通过ISO9001质量、ISO14001环境两个体系认证；2007年首批获得省安监局安全管理标准化授牌，同年被省经委和省环保局首批命名为“玉龙化工工业生态园区”（全省仅16家），并获得“成都市环境友好型企业”称号等，实现可持续科学发展。

2001年，企业一产权制度为中心进行改制，成功组建了“成都玉龙化工有限公司”实现了职工身份、产权变更、机制转换、三个百分之百，在企业内部建立了以法人治理机构为中心的现代化企业制度，为企业轻装上阵参与市场竞争奠定了基础。

成都玉龙化工有限公司企业发展简介

一、企业简介

成都玉龙化工有限公司建厂于1958年，原名四川省小型氮肥示范厂，后更名为温江地区氮肥厂、成都化肥厂；2001年通过改制退出国有，组建成立“成都玉龙化工有限公司”；2002年与四川省农资集团公司进行资产重组，由川农集团控股玉龙公司。公司位于青白江区黄金北路1号，占地面积近300亩，总资产近3.2个亿。

建厂以来，公司坚持“文明礼貌，遵纪爱厂，团结协作，奋发向上”的优良厂风，艰苦奋斗，开拓创新，依靠科学技术进步，先后经过数次重大技术改造，发展成为具有：合成氨12万吨/年、尿素20万吨/年、碳铵10万吨/年、复肥10万吨/年的化肥生产能力。主要原料：天然气，主要产品：尿素、碳铵、液氨、复肥。公司注重节能减排、环境保护，力求清洁生产、安全生产，曾被评为化工部“化工六好企业”、“清洁文明工厂”、“全国环境优美工厂”，被四川省委、省人民政府授予“四川省文明单位”称号；2005年通过ISO9001质量、ISO14001环境两个体系认证；2007年被省经委和省环保局首批命名为“玉龙化工工业生态园区”。

二、独立自主，自力更生，为氮肥工业发展做贡献

新中国建国初期，面对国外的封锁和我国农业对化肥的迫切需要，以毛泽东、周恩来为代表的党和国家领导人高瞻远瞩，果断地作出独立自主发展我国化肥工业的战略决策，1958年，中国自主创新的小氮肥工业正式诞生。于是，在富饶的天府之国腹地诞生了西南地区第一家国有小型氮肥厂——四川省小型氮肥示范厂（成都玉龙化工有限公司的前身），一座年产2000吨合成氨、8000吨碳酸氢铵的国产化装置在成都市青白江区拔地而起，经过四年的艰苦奋斗，工厂闯过了“技术关、原料关、经济关”，打通了小氮肥工业生产流程，生产出合格产品，并且各项经济指标处于行业领先水平，成为全国首批兴建13家小型示范厂的佼佼者。

当时正值我国国民经济迈向迅速发展的关键，我国自主创新生产出的碳酸氢铵（简称碳铵），有效地支援了农业生产。

在首批小氮肥厂的示范、带动下，全国小氮肥行业迅猛发展，到上个世纪80年代中期，小氮肥企业发展到了1189家，合成氨产量占全国氮肥产量的三分之二以上，在我国化肥工业中起作举足轻重的地位，取得了举世瞩目的成就。

三、调整产品结构，碳铵改产尿素，适应市场发展需要

1984年以前，全国小氮肥行业只生产碳铵。为了满足农业生产对高浓度氮肥的要求，1982年至1987年6年间，国家进口了2400万吨尿素，国家付出近30亿美元外汇和给经销商的巨额补贴费；而此时，我国的改革正如火如荼，国有企业正由计划经济向市场经济转换；由于改革的阵痛，进口尿素的冲击，以及市场的不平等竞争状态，致使全国大批小氮肥企业亏损、关停，小氮肥行业出现了历史上最大的一次跌落，到了生死存亡的关头。在这严峻的形势下，成都化肥厂领导班子清醒地认识到，调整产品结构，增强企业的竞争力和生命力迫在眉睫。1982年，工厂领导班子作出调整产品结构的重大决策，利用上海化工研究院、化工部第四设计院、江苏六合化肥厂自主创新、共同研发的中压联尿生产技术，由工厂和四川省化工设计院共同设计，在厂内建设我国第一套4万吨/年中压联尿工业生产装置，装置建设采用国产材料，并吸取了国内大中型尿素厂技术经验，于1985年建成投产，投产后，生产运行正常，结束了工厂只能生产单一低效氮肥——碳铵的历史，为全国小氮肥改产尿素探索了一条新路。

1986年4月，化工部秦仲达部长以此为背景向中央提出了小氮肥碳铵改尿素进行产品结构调整的建议，得到了国务院的同意。从此，拉开了全国碳铵改产尿素的序幕，开始了小氮肥行业历史上的重大变革。

“中压联尿技术” 1990年4月荣获四川省人民政府“四川省科学技术进步奖”，1992年9月荣获全国小氮肥工业协会“全国小氮肥工业协会第一次技术进步奖一等奖”。

“中压联尿”是世界尿素生产方法中，中国特有的工艺路线，与传统生产方法相比，优点是，实现了合成氨和尿素装置联合生产，尿素装置既是成品装置，又是合成氨生产脱碳装置，流程简单，投资省，综合能耗比水溶液全循环法略低，无工艺尾气排出；缺点是，尿素装置与合成氨装置相互影响，不能独立生产，蒸汽消耗高，甲铵管道和甲铵泵的腐蚀问题突出，产能潜力和生产操作弹性不如全循环。经综合评定，工厂于1997年将中压联尿工艺改为水溶液全循环工艺。

四、坚持开发、节约、环保并重的发展战略，走新型工业化的发展道路

继1997年公司尿素生产装置由中压联尿工艺改为水溶液全循环工艺的十年来，企业先后投资两亿多元连续对生产装置进行技术改造和扩建，淘汰了能耗高、环境污染重的老工艺和装置。实施了“合成氨四改六、六改十”、“尿素四改六、六改十、十改十三、十三改二十”、两套“双一段连续转化”、“氮肥生产污水零排放”、“变压吸附脱碳”等大型项目的技改工程，将原来落后的造气间歇转化工艺改为连续转化工艺，主要工段采用先进的DCS控制系统。连年不断的技术改造，使合成氨综合能耗、废物回收处理、吨产品资源利用指标均达到或优于国家HJ/T188—2006《清洁生产标准 氮肥制造业》一级标准（国际清洁生产先进水平）规定值。装置水平、各项经济、技术、环保指标名列同行业前茅。2005年企业利润在全国氮肥行业排序38位，在全国小氮肥行业排序21位；“裕农“牌尿素产品被全国供销合作社和四川省评为名牌产品。公司被四川省经委、省统计局评为“2005年四川化学原料及化学制品制造工业企业最佳效益20强”

五、改制，建立现代企业制度

1、改制前的基本情况

80年代初期和中期的成都化肥厂是一个以生产化肥为主的中型化工企业，在全国1400多家小氮肥企业中名列前茅。到了80年代后期，国家改革开放以来，在由计划经济向市场经济体制转轨的过程中，由于多种原因致使企业很快坠入了低谷。因资金严重短缺，设备破旧，造成系统生产频繁开停车，不能保证生产的长周期稳定运行；由于观念陈旧，管理混乱，乱上项目，乱铺摊子，资金严重分散流失，重大决策失误等原因，企业不仅没有发展，反而背上了沉重的包袱。1993年元月至94年8月，成都市13家小氮肥厂有12家厂赢利，唯独我厂亏损达1200多万元，当时工厂只有年产2.5万吨合成氨、8万吨碳铵、4万吨中压联尿的生产规模，而全厂却有1600多名正式职工和600多名临时工。按当时老厂长的话讲，是设备、管理、人员、资金全面欠帐，职工收入远低于成都市人均工资，人心思散，工厂难以为继，企业已濒临破产的边缘。

1994年8月，上级果断地对工厂领导班子进行了调整，以袁开全同志为首的新班子上任后，带领全体职工奋力拼搏，提出了“二次创业，负重攀登”的口号。针对工厂顽疾，新班子审时度势，科学决策，采取了一系列行之有效的改革措施，对企业进行彻底整治。首先是重新组建了一个专业化、知识化、年青化的领导班子；其次是收缩战线，清产核资，清理内部人员，对大批闲置人员逐步予以分流，对机构进行精简；第三是想方设法筹措资金，整治和更新生产设备，使生产恢复正常；从此工厂出现了转机，1995年即盈利82万元，成为成都市扭亏增盈大户。但是，由于历史包袱太重，资金问题、人员问题、机制问题等等，仍然困扰着企业的发展；同时随着市场经济的发展，竞争越来越激烈，企业如果不从根本上解决问题，就难以在市场竞争中站稳脚跟，难以彻底改变企业面貌。因此进行彻底改制，建立现代企业制度的问题，就摆在了企业的重要议事日程上来。

2、积极稳妥地做好改制和资产重组工作

国有企业的改革，是中国建立社会主义市场经济体制的重要内容。国有企业曾经为发展社会主义经济作出了重要的贡献，由于体制原因，也背上了沉重的历史包袱。

改革，不断探索新路子，已成为成都化肥厂近十多年来一直追求的目标。从1994年以来，成都化肥厂就不断地进行着改革：从分配制度、人事制度、用工制度入手，转变员工的旧观念，这些改革推动了企业的不断发展。在改革过程中，我们深刻认识到，企业的根本出路在于公司制改造，在于建立现代企业制度和实现产权的多元化，转机建制是企业持续健康发展的根本保证。

1998年9月，我们着手开始运作改制工作。首先在职工中开展了改革、改制、建立现代企业制度的宣传教育活动，组织职工认真学习党的十五届四中全会精神和上级有关企业改制文件，特别是引导职工加深对中央提出的“国有企业要有进有退，有所为，有所不为”指示精神的理解，认真分析我们企业所处的形势、位置和前途。通过学习讨论，使职工们认识到我们企业作为一般性竞争企业，应当退出国有，在市场经济的环境中，去走自己的发展道路，而且应该尽快改制，早改早主动。认识提高后，工厂召开职工代表大会，审议通过了工厂改制的设想，并要求有关部门尽快制定《改制方案》。工厂改制领导小组根据上级有关文件的规定，通过调查研究并结合工厂实际，制定了《改制方案》、《改制股权设置及认购出资方案》、《公司章程》、《股东管理办法》等一系列配套文件，在反复征求职工意见的基础上，2000年11月再次召开职工代表大会，对《改制方案》及配套文件一致表决通过。在进行资产、土地评估确认等一系列工作基础上，市上相关部门为支持企业发展，加快改制步伐，同意公司提出的剥离不良资产和将化工扶持资金转为国家资本金的请求，市经委等5部门批准了我们的《改制方案》。在对《改制方案》分步实施过程中，人员的分流安置是最为艰巨和复杂的工作，公司除了加大对政策、方案的宣传力度外，本着尊重职工意愿的原则，愿走愿留，由职工自由选择。愿意走者，本人写出书面申请，领导批准，办理相关手续，领取安置费，与工厂终止劳动关系。愿意留者，将个人安置费加上个人补充出资，作为个人投入到公司的股本金，职工原来的国有身份不再保留，职工既是公司的出资者，又是公司的员工。为了鼓励富余人员自谋职业，工厂除了按国家规定发给安置费外，还根据个人的工龄，每年给予300元的补贴。这样2000年就有250多名职工自愿辞职离开了工厂，加上120多名退养职工，当年就分流富余人员370多人，工厂的职工人数锐减到800多人，大大减轻了企业的负担。在股权设置上，我们充分考虑到企业当时的具体情况和职工思想的承受能力，管理层持股不到10％。改制中由于我们严格执行国家政策，工作细致扎实，重大事情自始至终全部交职工代表大会集体讨论通过，所以整个改制工作比较平稳，保持了职工队伍和生产的稳定，没有发生闹事和上访事件。同时我们这次改制相当彻底，职工和资产全部退出国有，在成都市化工行业和青白江区大中型企业中，率先做到了职工身份置换、产权变更和机制转换三个百分之百，至2001年5月18日公司正式挂牌，历时一年多完成了首次改制工作，成功地组建了“成都玉龙化工有限公司”，为企业轻装上阵，参与市场竞争和今后的发展打下了良好的基础。

公司成立后，对内部制度进行了一系列改革，建立起以法人治理结构为中心的现代企业制度，经过一年多的运行，效果良好，生产稳步发展，效益成倍增长，各方面工作都取得了显著成效。但是，从长远发展考虑，股权单

一、员工危机意识缺乏、资金紧张等方面的问题，势必影响公司的发展，如何进一步深化改革，寻求更好的发展途径，是摆在公司领导面前的一大课题。2002年，我们进一步解放思想，在资本运营上进行大胆探索，寻求合作伙伴进行资产重组。经过深入调查了解和对比分析，并组织员工反复讨论，最后确定与四川省农资集团公司进 行资产重组。双方代表经过多次协商谈判，最终达成一致意见，由省农资集团公司出资1581万元收购玉龙公司51％的股权，控股玉龙公司，双方派员组成董事会和监事会，董事长由省农司代表担任，总经理由玉龙公司担任，保持玉龙公司名称不变，保持玉龙公司独立自主的经营管理权，省农司向玉龙公司投资，帮助解决节能技改工程的资金缺口。实践证明：我们与省农司的合作是强强结合，达到了以工促贸，以贸促工，优势互补的目的，实现了双赢。对省农司来说，通过与我公司合作，为他们下步实现低成本扩张，参与化肥类企业的资产重组，以构建自己生产基地的战略规划打下了基础。他们认为，玉龙公司在生产管理和技术运用上，处于全国中小化肥厂的领先水平，有产品、技术和人才的优势；特别是玉龙公司近年来经过多次节能技改和内部改革，分流富余人员后，生产规模不断扩大，生产成本大幅度下降，具有较强的市场竞争力，只是由于历史的原因，资产负债率较高，流动资金短缺而已。相对而言，省农司有较强的经济实力和融资能力。与其合作后，一是改变了我们的股权结构，实现了股权多元化，使所有权和经营权分离，从而建立起更加完善的法人治理机制，有利于加强内部管理，进一步转变员工思想观念；二是减持股份，员工普遍受益。我们根据股东大会决议，按照公司领导、中层干部和一般员工三个层次，分别给予40％、50％和60％减持股份和返还现金，使员工得到实惠，降低了个人风险；三是技改资金得到了保证，使因资金困难被迫中途停下的合成氨双一段连续转化技改工程重新启动，并很快投产，取得了节能降耗的显著效果，促进了公司的发展。

企业前后三年经历了两次改制，每一次成功的改制，都是企业的一次飞跃。改制给企业带来了生机和活力，当一个全新的玉龙公司诞生后，企业发生了根本的变化，公司的在册员工已由原来的1600多人下降到671人，其中在岗员工569人；合成氨、尿素产量翻番，消耗大幅度下降；产值成倍增长，效益连续7年成倍增长，2005年实现利税7100 万元。

改制使企业找到了出路，打开了崭新的局面，为玉龙的发展和腾飞注入了新的活力，玉龙公司从此站在了一个更高的起点上。

六、注重培育企业文化，造就一批化工人才

工厂从诞生之日，就肩负了既须出产品又须出人才，为小氮肥发展作示范的双重重任。公司集五十年的化肥生产经验，培养造就了一批从事化工生产和技术、管理的专业队伍。为了支援四川省小氮肥工业的发展，工厂为60多家小氮肥厂代培训技术工人和干部4300多人，先后调出企业管理人员和技术骨干420多人支援新厂的组建，其中担任中层干部厂级领导的就有近100人。目前公司拥有工程技术人员147人，其中高级职称10人，中级职称34人，为公司生产、技术、管理和发展奠定了人才基础。

成都玉龙化工有限公司

二OO八年十二月一日

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一个公司，能否在市场上站住脚，并进而在竞争中取胜，企业文化是一个重要因素。玉龙公司一直重视企业文化的打造，把树立企业文化与实施人文管理作为一 我们需要玉的品质与龙的尊贵。玉不琢不成器，人如若不与时俱进，不断提高自己的素质，就会失去自身价值。同时，我们是炎黄子孙，是龙的传人，要立足于龙的尊贵和志气。早在成都化肥厂建厂初期，老厂长就提出了“文明礼貌，遵纪爱厂，团结协作，奋发向上”的口号，为玉龙文化的打造留下了一笔宝贵历史财富。

在市场经济条件下，特别是1994年以来，面对激烈的市场竞争，玉龙人更是不断磨炼出了那种“忠于玉龙，不屈不挠，不断改革，敢于竞争”的精神。所以才有了的拼搏与奋起，取得了一个又一个市场开拓战役和一次又一次技术改造的成功。也正是由于有了这种文化和精神，才有了玉龙人两次不同凡响的大改制，把玉龙公司推正是有了这种文化理念，造就了一支有高昂的士气和战斗力、善打硬仗的员工队伍。

“作为一个管理者，只有自己用真心去对待每一个人，才会获得众多的真心。企业的成功不是靠哪一个人的能力，是靠大家人心所向、共同努力来实现的。对于企住行，和家中遇到的具体困难，企业是有责任的！”

玉龙的管理既有十分严密而又严格的制度，又充满了人性与亲情。随着玉龙公司的发展，玉龙员工的生活待遇也在不断提高。现在，不仅玉龙员工的收入年年增员工的住房标准和环境条件也是公司所在地区企业中最好的。公司还制订特殊政策，将少数家庭人均月收入低于当地最低工资标准的在岗员工家庭，以及享受政府低保庭列为生活困难家庭，每月按人均补足当地最低工资标准；每还对遇突发性特殊困难的家庭给予一次性补助；切实保障公司所有员工的基本生活。当一名员工子女司内部掀起了献爱心的热潮，727人参加捐款，募捐金额达两万多元；玉龙公司的员工或家庭发生了大的困难，公司和员工们都积极从各方面给予帮助和关怀，让受困家庭的温暖。

工厂从诞生之日，就肩负了既须出产品又须出人才，为小氮肥发展作示范的双重重任。公司集五十年的化肥生产经验，培养造就了一批从事化工生产和技术、管了全面提高人的素质，公司先后举办了技术培训班、班长培训班、管理人员中专班和MBA班，并与西华大学联合在公司内开办了一个《企业管理》大专班，为玉龙公力资源储备。为了支援四川省小氮肥工业的发展，工厂为60多家小氮肥厂代培训技术工人和干部4300多人，先后调出企业管理人员和技术骨干420多人支援新厂的层干部厂级领导的就有近100人。目前公司拥有工程技术人员147人，其中高级职称10人，中级职称34人，为公司生产、技术、管理和发展奠定了人才基础。

公司简介

成都隆盛化工有限公司位于四川省工业重镇——成都市青白江区，是国内专业生产铜催化剂的企业，主营产品为专门用于直接法合成甲基氯硅烷（俗称有机硅单体）的铜催化剂。

目前国内有机 硅单体生产发展速度很快，但目前国内供有机硅单体合成专用的铜催化剂的产量不大，规模偏小，不能满足国内有机硅单体发展的需要。

中蓝晨光化工研究院是我国最早从事有机硅单体及后加工研究的单位，拥有国内外知名的有机硅专家和大批经验丰富的科研人员，其开发的合成甲基氯硅烷专用铜催化剂在国内主要有机硅单体生产厂得到了很好地应用，其专利产品经国内用户几年的应用验证，质量指标已经超过了美国产品，达到了德国产品水平。

成都隆盛化工有限公司根据目前铜催化剂市场需求，引进中蓝晨光化工研究院专利技术，生产经过市场认可的晨光院专利技术产品。目前第一期1000t/a的生产装置已建成投产。二期生产装置1000t/a，预计2009年年初开始建设。公司现有员工70余人，其中中高级专业技术人员20余人，其中还有享受国务院津贴的教授级高工、国内有机硅领域的顶级专家。此外，我公司与中蓝晨光化工研究院建立有极其良好的战略合作关系，依托晨光化工研究院专家，在国内有机硅单体合成领域及专用铜催化剂生产技术方面，拥有极其雄厚的技术实力和保障。

公司地址：四川省成都市青白江工业园区

公司工厂简介 第8篇

1 工厂化机械嫁接育苗的优势

目前, 设施农业作物生产普遍采用同一品种作物连续栽培的生产方式, 这会导致连作障碍问题。连作障碍是一种土传病害的综合症, 它使作物产量减少、品质下降, 甚至绝产。

采用工厂化机械嫁接育苗可有效防止土传病害的发生, 大大提高嫁接育苗的生产率, 有利于规模化生产;机械作业可以持续保持嫁接苗的作业质量和嫁接成功率;可以简化作业难度, 减少用工量, 减少人工成本;采用嫁接苗愈合设备, 可加速愈合速度, 并提高嫁接苗的愈合成活率;工厂化管理方式可保持嫁接苗生长一致, 发育健壮;工厂化育苗, 幼苗不与土壤接触, 杜绝了土传病害的发生。

2 工厂化机械嫁接育苗系统的构成

工厂化机械嫁接育苗系统是在常规工厂化育苗过程中加入嫁接装置和嫁接苗愈合装置等关键设备, 从而构成工厂化机械嫁接育苗系统。如图1所示。

工厂化机械嫁接育苗系统的生产设备主要包括基质消毒机、基质搅拌机、基质填充设备、穴盘精量播种机、恒温催芽设备、自动嫁接机、嫁接苗愈合室、二氧化碳增施机和灌溉喷淋设备等。根据育苗种类的不同和经济条件等因素, 可选择不同的设备组合, 以达到实用、高效、经济地进行嫁接育苗的工厂化生产。

3 工厂化机械嫁接育苗系统主要设备及功用

(1) 基质消毒机。嫁接育苗生产多采用循环用基质, 所以基质在使用前应置于基质消毒机中消毒。首先将待消毒栽培基质投入基质消毒机的基质消毒槽中, 基质消毒槽底部开有均匀分布的通气孔, 与下面的蒸汽分配室相通。当蒸汽锅炉产生蒸汽后, 通过送汽管将高温蒸汽通入蒸汽分配室, 经通气孔对栽培基质进行加热消毒。

(2) 基质搅拌机。育苗基质搅拌是穴盘育苗作业的一个重要环节, 直接影响基质填充和播种等作业质量以及后期秧苗的生长发育。该机主要有主机架、搅拌料槽、内外螺旋搅龙、传动机构和无级调速变速器等部分组成。物料从进料口投入料槽, 电机带动螺旋搅龙, 搅拌器在旋向配置上为相反配置, 外螺旋输送物料过程中内螺旋同时完成物料搅拌, 物料搅拌均匀后, 在搅拌槽下方出料口处垂直出料。

(3) 穴盘精量播种机。工厂化育苗通常采用穴盘育苗, 并用精量播种机在穴盘中播种经过包衣的种子或裸种子, 每穴1粒, 出苗后幼苗各占1穴, 互不干涉, 不需要分苗。

(4) 恒温催芽机。通过对温度、水分、氧气3要素的调节, 增加种皮透气性和酶活性, 促进新陈代谢, 为种子发芽创造更加适宜的环境条件, 提高发芽率, 使种子发芽快、齐、匀、壮。

(5) 二氧化碳增施机。在工厂化育苗过程中, 增施二氧化碳可以促苗壮, 特别是在寒冷的季节, 保护设施无法通风的情况下, 给幼苗增施二氧化碳对果穗的发芽分化, 以及对定值后的产量都有较大影响。使用二氧化碳增施机可及时补充 (增浓) 二氧化碳含量, 满足幼苗光合作用需要, 提高作物的产量。

(6) 育苗喷淋设备。工厂化育苗均采用穴盘、栽培盘和营养钵集中铺放管理, 所以都采用喷淋形式为秧苗提供水分。喷淋是利用专用设备把水加压, 使灌溉水通过喷头喷射到空中形成细小的雾滴, 像降雨一样湿润基质的方法。工厂化育苗温室的灌溉系统一般采用行走式喷淋系统、固定式喷淋系统和人工喷洒等方式。

(7) 自动嫁接机。它能实现将砧木和接穗嫁接到一起的自动化嫁接作业。目前自动嫁接机的类型有很多种形式, 我国自行研制的有2JSZ-600型自动嫁接机和2JC-350型插接式自动嫁接机, 各项技术指标居国内领先水平, 在体积、质量、嫁接速度和嫁接性能等方面均达到了国际先进水平。

(8) 嫁接苗愈合设备。嫁接苗愈合设备是指嫁接苗人工气候愈合室, 主要为刚完成嫁接的蔬菜苗提供一个适宜的人工环境。它可根据嫁接苗愈合所需要的环境要求, 自动控制人工气候室内部的相对湿度、温度、光照、风速等环境因素, 在这里, 愈合苗可以得到最适宜的环境条件, 愈合速度快。

4 工厂化机械嫁接育苗生产现状及发展前景

日本是工厂化嫁接育苗普及程度最高的国家, 自20世纪80年代开始研制自动嫁接机。目前, 日本国内已建成多处工厂化机械嫁接育苗中心, 根据农民的需要进行嫁接苗生产。韩国, 20世纪90年代自行开发的小型嫁接机有一定的销售量, 但是生产能力较低。欧洲的种苗业也非常发达, 但其嫁设备大多从日本进口。

目前, 在我国自动嫁接机等工厂化机械嫁接育苗关键设备还没有批量面世, 大规模、高质量的育苗中心仅为个别, 采用的自动嫁接机也是从日本进口。但随着我国设施园艺的大力发展, 对嫁接苗的需求量逐年增加, 传统的人工嫁接方式已不能满足设施农业生产发展的需要, 一些高校和研究所相继开发出了工厂化嫁接育苗的关键设备, 但我国工厂化机械嫁接育苗产业仍然任重而道远。

参考文献

[1]郑群, 宋维慧.国内外蔬菜嫁接技术研究进展[J].长江蔬菜, 2000 (8) 、2000 (9) .

亚马逊：酷公司or血汗工厂 第9篇

亚马逊总裁贝佐斯则完全否认这些指控。“这篇文章报道的仅是个别未经证实的事件。我并不认识这样的亚马逊，我希望这也不是你看到的亚马逊。”贝佐斯在致员工的公开信中说到。

普通的消费者只把亚马逊视为一间在线商店，但这家企业内部的文化却鲜为人知。

《纽约时报》设法联系了100位愿意吐露心声的现任和前任亚马逊雇员。从人力资源部门到日常行政部门，从零售促销专员到kindle的工程师——这些亚马逊人向《纽约时报》讲述了这间公司内部几近剥削的运作机制和几近恐怖的压迫文化。

他们被要求改掉从以往工作中学到的“坏习惯”；当他们在工作中遇到瓶颈的时候，只有“努力解决”这一个方案；要成为一个合格的亚马逊雇员，他们还需要背诵14条公司守则以应对随时的抽查。在抽查中表现最好的职员会得到一个虚拟的奖励，即所谓的“我很独特”勋章——这句口号是亚马逊长期以来的职场口号。

在亚马逊，雇员们被鼓励在会议上当面抨击同事提出的点子；长时间地加班工作（雇员有时候会收到半夜才发来的相关工作邮件，并在随后的短信中被质问为何没有及时回复）；内部培训会告诉雇员们怎么样秘密地向上司举报不认真工作的同事——这种告密已经成为亚马逊内部激烈办公室斗争的重要方式之一。

“公开的社会达尔文主义”，一位亚马逊前任人力资源负责人说，公司里业绩好的宠儿通过庞大的市场客户和繁荣的股票市场赚得大量钞票，而暂时的失意者却会在年度的“人力资源优化”中被无情开除。

“那些不幸得了癌症或流产需要带薪休假的亚马逊雇员不仅不会得到公司额外关怀，反而还会被不公正地对待——因为他们忙于处理个人危机而无法像以往那样贡献全部的精力以提高工作产出。”

在亚马逊，公司对员工潜力的“挖掘”无处不在。大到无人机送货试验，小到厕所马桶的节水改进，亚马逊总是期待普通一线员工能为公司付出更多，做得更多。但与此同时，其创始人兼总裁杰夫·贝佐斯却只字不提任何相关的利益回报，看起来他只是把普通雇员当作实现自己野心的垫脚石。

“我们这间巨无霸公司充满了创新和颠覆，但要完成这些伟业却不是易事，”该公司的首席招聘官苏珊·哈克说到，“当我们大家的一致目标是星辰大海时，有些跟不上步伐的同事可能要考虑自己是不是适合亚马逊。”

曾经在亚马逊负责图书营销的奥尔森大概算是“跟不上步伐”的一类。他说在办公室里最震撼的场景就是时常有同事因无法忍受高压工作而哭泣。“一个人高马大的汉子捂脸哭的尴尬情况太常见了，基本上我认识的每个同事我都见过他们趴在桌上哭。”奥尔森说，他干了不到两年就辞职了。

得益于这种“挖掘员工潜力”的超能力，亚马逊正横扫全球零售业。就在7月，这间公司正式超越沃尔玛成为全美最大的零售商，其市值也已经高达2500亿美元。杰夫·贝佐斯则被《福布斯》列为全球排名第十五的超级富豪。

将员工训练成机器人

已离任的员工们通常认为亚马逊职场文化中最恐怖的一点是“它鼓励员工成为具有内在动力无情感机器人”。如果你被视为一个优秀的亚马逊员工，那你多半已经成为一个只会拼命工作的行尸走肉。

在亚马逊的一线仓储基地，搬运工人的工作被一套智能系统监控着，因此暂时的开小差都会被系统记录下来——这套系统旨在确保每位搬运工人在每小时内搬运了足够多的货物。2011年时，亚马逊在宾夕法尼亚州的仓储基地因为高温天气下的恶劣工作环境而被当地媒体曝光。据悉亚马逊随时在仓库外准备了救护车，以防有工人因中暑而死亡。在这之后，亚马逊才迫于舆论压力给仓库装上了空调。

在办公室内，白领阶层的员工则有着另外一套“自我激励”的文化。亚马逊倡导一种鼓励员工“能多做事就多做”的职场竞争文化。通过智能数据管理模式，绩效考核在亚马逊变得非常直观，“谁工作更努力，谁工作更有成效一眼就看得出来，因此没有人敢懈怠。”一位Kindle团队的营销专员说。

这种文化的培育自招聘环节就开始了。亚马逊每年都会收到数以千计的应征者，他们将会面临非常严苛的多重考验——公司的人力资源部门需要确保能招募到最优秀的人才。当新人入职时，他们通常会对一开始就被公司所委以重任感到惊讶或是欣喜若狂，似乎自己在这里会“前途无限”，但忘记了自己手上拿的依然是实习期的薪水。

一些前亚马逊雇员说，在这间公司想要达成工作和生活间的平衡几乎不可能。即使一些曾在华尔街投行或是小创业公司工作的员工也认为亚马逊的工作负荷量“非常惊人”：在这里，周末的马拉松式电话会议几乎是家常便饭，而复活节和感恩节等假期也经常被占据。大部分工作日晚上和周末在家加班也是常态。

“有一次我几乎是连续4天没有睡觉”，2008年入职的蒂娜说她曾经负责亚马逊的礼品卡销售，为了冲业绩她甚至偷偷地用自己的钱买下部分礼品卡。“这项事业就像是我自己的孩子一样，我会尽我所能地为它做更多。”

像蒂娜这样优秀的“工作狂”并不愁找不到除了亚马逊以外的好工作，但他们好似都养成了为这家公司披肝沥胆的强迫症。“我的一个朋友有一次几乎是把我从公司里拽出来的，那时候我已经连续在公司待了好几天。”蒂娜说，和她一样的一些亚马逊工作狂即使是到佛罗里达度假时，也会每天泡在星巴克里加班。

“但实际上这完全是病态的行为”。蒂娜说，当她的身体最终被拖垮并生了一场大病后，她才意识到问题的严重性。

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大数据下无法偷懒

为了约束并激励员工，亚马逊拥有一个强大的杠杆：有史以来最强大的数据分析系统。在亚马逊内部，所有销售或是业绩数据都是实时更新并反馈的，这意味着顾客的每一步行动都被亚马逊监控着：他们放进了购物车里却没有最终买下来的东西；他们多次购买的同类产品；他们多次搜索的同类产品……这些数据让后台的亚马逊员工们提心吊胆以便随时加以改进。

“数据管理让所有的决策都变得有理可循。”财务部的肖恩说。

正因为如此，普通员工面对上司质询时再也没有借口说出“我也不确定”或是“我稍后回答”这类模棱两可的搪塞话。很多上司都斥责这种回应“不负责任”或是“愚蠢至极”。鉴于大数据通常不可能出错，很多时候这样的员工都会被扣上“不勤奋工作”的帽子。

“数据随时都在反馈某些需要修订的细节，你为什么不及时动手改正？”零售部门的高层朱莉说，大数据管理的实时性确保了不会有员工在“浑水摸鱼”。

在亚马逊，“不勤奋工作”和“混日子”几乎是每个员工最害怕被贴上的标签。

2013年，家居用品销售部的伊丽莎白因为刚刚生下小孩，希望能有更多时间回家照顾孩子，于是和她的顶头上司商量说是否可以每天4点半提早下班然后晚上在家加班。她的上司表示“完全没有问题”，但就在随后不久，就有匿名同事向公司人力资源部发举报信说她“频繁早退”。

“一旦有别的同事指责你偷懒，我也没办法保你，这实在太严重了。”伊丽莎白的上司如此对她说。不久后，伊丽莎白就主动辞了职。

“这整个系统的初衷就是为了让每一位员工做更多工作的同时尽可能拿更少的酬劳，他们通常会因为害怕跟不上数据系统的随时更新而感到非常惶恐，他们感到自己跟不上随时创新的亚马逊——尽管实际上他们每个人都已经非常优秀。”电子商务顾问科雷说到。

不过并不是所有员工都在抱怨这套“随时保持警惕”的系统。来自得克萨斯、长着雀斑的年轻雇员吉斯说他刚刚才取得MBA学位，希望在亚马逊实现自己的野心。“这带来创新和激励，没什么不好的。”他说。

公开的性别歧视

很多亚马逊的女职员吐槽这间公司的性别歧视。

不像脸书、谷歌或是沃尔玛等企业，亚马逊至今没有出现任何一位女性高管。很多批评者认为这是因为其内部的人事系统管理方式有问题。最近几位参与了《纽约时报》组织的线上讨论的亚马逊女职员认为，亚马逊的管理方式对女性有多方面的不公。

除了升职“天花板”以外，很多女性职员因为生育而受到歧视。三个孩子的妈妈、41岁的米歇尔在亚马逊后勤部工作多年，她曾经一手完成了亚马逊公司内部的餐厅系统。最近她的上司杜拉却突然告诉她，因为“抚养孩子占据了她太多时间”，因此可能的升职加薪机会将不会考虑她。杜拉承认，有很多年轻有为的同事也在竞争升职机会，他们相比米歇尔能更加专心投入亚马逊的工作，因此不觉得这样有什么不公平。

“我自己通常一周工作超过85个小时，而且很少有假期。”杜拉说，他希望他的部门员工都能如此。

曾任职Kindle团队的莫利说她就职期间一直表现良好。但当她遭遇人生变故时，公司却直接抛弃了她。“那时候我父亲得了癌症，我没办法再日以继夜地熬夜加班，我需要抽时间照顾他。”莫利说，她的上司居然指责她拖累整个团队，并开始在团队会议上批评她。此后，莫利辞掉了亚马逊的工作，并发誓再也不会回来。

“当你不能每周连续工作80小时的时候，他们就会把你当做累赘了。”莫利说，这实在让人心寒。

一位曾任职人力资源部的雇员承认，亚马逊内部有一个所谓的“重点观察名单”。被选入这个名单的雇员有很大几率都属于那种因为近期表现不佳而将要被辞退的员工。“这些人的私人生活已经影响到了工作目标的实现。”这位雇员说，怀孕的妇女、得了重病的员工都会被列入。

一位流产员工说她收到了人力资源部门发来的邮件，警告说：“你的工作表现近期出现滑坡，我们已经将你列入重点观察名单。”这位员工说，这是她选择离开亚马逊的直接原因，“我正经历人生中最大的一次打击，他们却这样对我。”

“亚马逊是由数据驱动的，数据说什么它就做什么，因此你看不到任何人性闪光点。总的来说，这就是一家机器人企业，不过或许这也是它得以成功的秘诀。”前雇员皮尔斯说。

“你要么双手拥抱，要么转身离开，在亚马逊没有中间选择。”这间公司最新的招聘广告如是说。