石材加工公司范文（精选8篇）
石材加工公司范文 第1篇
石材 特点
坚实，耐风化，因而，在岭南建筑中，除了石塔、石桥、石坊、石亭、石墓，更广泛地应用于建筑构件和装饰上。大体分为三类：一是作为建筑构件的门框、栏板、抱鼓石、台阶、柱础、梁枋、井圈等；二是作为建筑物附属体的石碑、石狮、石华表以及石像生等；三是作为建筑物中的陈设，如石香炉、石五供等等。
近年来，随着人们物质文化生活水平的不断提高和审美观点的不断改变，石雕制品的应用范围也在不断扩大。其数量庞大，类别繁多，是天然石材制品中种类最多的一种，也是异型石材制品中的一个大类。其加工的技艺要求和难度远高于其它类型的石材制品，它是艺术思维创作的完美结合和体现。目前，成批量加工的石雕就有百余种，既有须用起重设备安装的整体或组合式巨型雕刻件，也有可置于掌心、浮于水面、挂于脖子或戴在手腕的不巧欣赏品和装饰品。分类
对于众多种类的石雕，目前尚没有统一的国家标准，也很难精确分类。根据近几年的发展，结合传统的习惯，可将石雕制品按以下四种方法分类。按用途不同分类
1、观赏、挂戴和收藏石制工艺饰品石雕。如种玉器饰物，各种观赏石及摆设件。这类石雕制品体积比较小。
2、石窟和摩崖石雕。如敦煌石窟、云岗石窟、龙门石窟等。
3、陵园石雕。如各种陵墓石像、石棺椁、墓葬祭品等。
4、宫殿、宅第和园林石雕。如北京的故宫、颐和园、河北承德避署山庄内都装有非常精典的石雕制品。
5、寺庙神殿、经幢祭坛石雕。如北京雍各宫、山东孔庙中的石柱、石栏和神龛都是石雕制品。
6、石桥石雕。如河北赵州桥的人物石雕、北京芦沟桥上的石狮等。
7、石阙和牌坊石雕。如孔庙石碑坊石雕。
8、塔建筑石雕。如各种石塔。
9、碑书石雕。如各种纪念碑、陵墓碑等。
10、人物与动物石雕。如名人雕像、佛像、石狮等。
11、生活工艺用品石雕。如桌、椅、凳、茶几、灯具、墨砚等。
12、现代城市园林与纪念石雕。如大型城市雕塑、园林雕塑和纪念雕塑等。按雕件形体不同分类
1、立体石雕。包括立体人像、动物雕像、壁炉、雕刻柱头等。
2、平面石雕。包括浮雕、镜框、画框、透雕窗格、刻字牌匾、石刻画、影雕和线雕等。
按所用加工工具不同分类
1、手工雕刻品。即用凿、锤、钎等手工工具雕凿的制品。
2、半机械化加工雕刻品。即部分用手工、部分用机械化加工的石雕。
3、全自动数控机械加工雕刻品。
4、喷砂雕刻品。使用喷砂雕刻机进行雕刻。喷砂雕刻机是使用空气机（气压5-6kg/平方米）和金刚砂喷射在制品雕刻处进行雕刻。
5、化学腐蚀雕刻品。即利用化学腐蚀液与石材之间进行的化学反应，达到雕刻石材。有凸雕(浮雕)和凹雕两种。按传统的雕件表面造型方式不同分类
1、浮雕。即在石料表面雕刻有立体感的图像，是半立体型的雕刻品。因图像浮凸于石面而称浮雕。根据石面脱石深浅程度的不同分,又分为浅浮雕及高浮雕。浅浮雕是单层次雕像，内容比较单一，没有镂空透该。高浮雕是多层次造像，内容都较繁复，多采取透雕手法镂空，更能引人入胜。浮雕多用于建筑物的墙壁装饰，还有寺庙的龙柱、抱鼓等。北京故宫的御道就是浮雕。
2、圆雕。是单体存在的立体 拟造型艺术品，石料每个面都要求进行加工，工艺以镂空技法和精细剁斧见长。此类雕件种类很多，多数以单一石块雕塑，也有由多块石料组合而成的，近年此类雕体发展了多促微型产品，有的小似果核，有的薄如蝉翼，更是巧夺天工，被称为“微雕”。此类产品已完全脱离建筑实用而成为纯工艺品，由于小巧而更便于携带，为纪念性珍品，发展前景甚佳。
3、沉雕。又称“线雕”，即采用“水磨沉花”雕法的艺术品。此类雕法吸收中国画与意、重叠、线条造型散点透视等传统笔法，石料经平面加工抛光后，描摹图案文字，然后依图刻上线条，以线条粗细深浅程度，利用阴影体现立体感。此类产品多数用于建筑物的外壁表面装饰，有较强的艺术性。
4、影雕。在早年的“针黑白”工艺基础上发展起来的新工艺品。最早的作品是60年代未由惠安 艺人创作的，因作品都以照片依据，故称“影雕”。这种雕件以玉晶湖青石切锯成平板作为材料，先把表面磨光，利用其经琢凿能显示白点的特性，以尖细的工具琢出大小、深浅、疏密不同的微点，仅分黑白的不同层次，使图像显示出来，不但细腻逼真，而且独具神韵，是石雕向纯艺术化的发展，为石雕工艺生产开辟了新的道路。
5、镂雕。镂雕是一种雕塑形式，也称镂空雕，即把石材中没有表现物像的部分掏空，把能表现物像的部分留下来。镂雕是圆雕中发展出来的技法，它是表现物像立体空间层次的寿山石雕刻技法。是从传统中国石雕工艺中发展而来的。古代石匠常常雕刻口含石滚珠的龙。龙珠剥离于原石材，比龙口要大，在龙嘴中滚动而不滑出。这种在龙钮石章中活动的“珠”就是最简单的镂空雕。
6、透雕。在浮雕作品中，保留凸出的物像部分，而将背面部分进行局部镂空，就称为透雕。透雕与镂雕、链雕的异同表现为，三者都有穿透性，但透雕的背面多以插屏的形式来表现，有单面透雕和双面透雕之分。单面透雕只刻正面，双面透雕则将正、背两面的物像都刻出来。不管单面透雕还是双面透雕，都与镂雕、链雕有着本质的区别，那就是镂雕和链雕都是360度的全方面雕刻，而不是正面或正反两面。因此，镂雕和链雕属于圆雕技法，而透雕则是浮雕技法的延伸。
此外，古往今来的石雕艺匠还创作了一些圆、浮、沉各种手法兼具的雕件。这类雕件都表现出较复杂的内容，因此采取浮中有沉、沉中有浮、圆中有沉浮的综合手法。
尽管石雕制品种类繁多，其分类方法很多，但其加工工序大致辞相同，一般分：石料选择 模型制作 坯料成型 制品成型 局部雕刻 抛光、清洗 制品组装 验收和包装：而加工这些石雕制品，其传统的手工加工技法有以下四种：
1、“捏”。就是打坯样，也是创作设计过程。有的雕件打坯前先画草图，有的先捏泥坯或石膏模型。
2、“镂”。就是根据线条图形先挖掉内部无用的石料。
3、“剔”。又称“摘”，就是按图形剔去外部多余的石料。
4、“雕”。就是最后进行仔细的琢剁，使雕件成型。
近年来，我国相继开发出了许多新型多功能的石雕加工机械，对推动我国石雕业的发展，改变传统手工作业，提高产品质量和档次，扩大出口起了非常重要的作用。但目前尚无统一的石雕产品国家标准，建议完整统一的质量标准体系，为规范和推动雕业的发展再立新功。
石雕分类（按石料）
在石块上雕刻各种图案和形象的艺术，通常也指用石块雕刻成的雕塑工艺品。中国石雕按石料分有青石雕刻、大理石雕刻、汉白玉雕刻、滑石雕刻、墨晶石雕刻、彩石雕刻、卵石雕刻等。福建惠安的青石雕刻以建筑装饰和石狮而闻名，其中石狮口中含有滚动自如的石珠，享誉东南亚。云南的大理石雕刻以点苍山的大理石为原料，其花纹犹如着色山水，或危峰断壑，或飞瀑随云，镶嵌家具别具一格。河北曲阳、北京房山等地的汉白玉雕刻，在明清两代主要用于宫廷建筑装饰，如华表、石狮、栏杆等；现代则用于公共和纪念建筑的装饰，如人民大会堂、人民英雄纪念碑、毛主席纪念堂等。辽宁海城、山东莱州的滑石雕刻以小巧可爱的小动物为传统品种。湖南洞口、湖北利川的墨晶石雕刻，石质漆黑而光亮。彩石雕刻以浙江青田、福州寿山、湖南浏阳为主要产地。卵石雕刻主要产于兰州、沈阳等地。石雕技法有阴刻（刻划轮廓）、影雕、浮雕、圆雕（不附任何背景的完全立体雕法）、镂雕（又称透雕）等。影雕是福建惠安青石雕刻的独特技法，系用大小不同的钢钻在青石上凿錾，凭借钻点的大小、深浅和疏密来表现山水、鸟兽、人物、花卉等形象。
石材加工公司范文 第2篇
甲方：（委托方）乙方：（被委托方）
合同签订日期：
****年**月**日 合同签订地点：
为了发挥甲乙双方各自的优势，双方本着平等自愿、互惠互利、共谋发展的原则，共同开拓市场，双方在真诚合作、共同协商的基础上签订本合同。一．合作方式及质量要求：
1.乙方根据甲方的授权为甲方生产、包装“
”，如需增加其他品和包装形式，由双方协商确定。2.产品包装物（含纸箱、塑料桶、铁桶等）由乙方订做。
3.甲方应向乙方出具委托生产分装授权书。乙方不得在甲方受权范围外生产、使用甲方商标及产品。商标为“
”牌产品，包装设计由甲方提供，产品的各种外包上应由乙方负责打码（生产日期和批号）。4.委托乙方生产、保管的“
”牌润滑油脂类产品及其包装物，乙方无权销售，否则甲方有权终止合作。
5.委托乙方生产的“
”牌润滑油.脂类产品符合国家质量标准，因油品质量问题造成客户机器早期磨损或损坏，经双方认可的权威机构检测结果为依据，确属产品质量问题，乙方承担责任及对客户的索赔。
二．结算方式：双方协商确定。
三．运输方式和供货周期：
运输方式为：乙方为甲方提供装车服务，发送到甲方公司指定地方运费由乙方负责。
四．交接方式：甲方每次所需润滑油脂的数量和规格，以订单合同方式邮件、传真通知乙方。
五．合同期限：本合同有效期自
****年**月**日起至
****年**月**日止。合同到期后如甲乙双方有意继续合作，需重新签订合同，除发生不可抗力的因素外，本合同不得随意终止履行。
六．其他事项：
1、本合同一式二份，甲乙双方各执一份，合同当中的未尽事宜由双方协商解决，必要时增加补充协议或变更合同。
2、若终止合作，乙方应立即停止生产“苏润杰润滑油”产品，存留的包装物应由甲方负责进行处理。
甲方：
单位名称(章)：
单位地址：
法定代表人：
委托代理人：
电话：
纳税人识别号： 开户银行：
帐号：
食品加工上市公司财务数据分析 第3篇
一、分析样本及分析区间的确定
对于分析样本, 本文选取双汇发展、上海梅林、金字火腿三家上市公司为对象进行财务指标分析。首先, 三家公司在市场细分上存在差别化, 例如双汇发展主营冷鲜肉, 上海梅林的优势产品是罐头, 而金字火腿的产品主要是火腿系列;但它们又存在同类产品的竞争:比如三家公司都从事肉类罐头的生产与销售。其次, 三家公司都可以算是食品加工行业的领军企业, 具有代表性。
对于分析期间, 本文选择三家公司2011-2013年的财务数据进行考察。首先, “十一五”规划以来, 食品工业呈现出快速发展的势头, 成为国民经济发展中增长最快、最具活力的产业之一, 对提高城乡居民生活水平、推动相关产业发展、扩大就业、带动农民增收等做出了重要贡献。选取2011-2013年度进行考察, 可反映“十一五”规划为食品加工行业带来的发展机遇, 同时为“十二五”规划任务的实现提供借鉴。其次, 通过对比三家公司在2011-2013年度的财务报表, 我们发现三家公司的发展呈现不同的变化趋势, 财务指标存在较大的差距。因此, 选取这一期间的指标进行分析有着一定的针对性和可比性。
二、财务对比分析
(一) 三家食品加工公司的基本情况。
河南双汇投资发展股份有限公司 (简称双汇发展) , 由河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司于1998年10月15日独家发起设立。公司主要从事食品加工及销售、生物产品开发生产销售、畜牧养殖、化工产品、包装品生产销售、新产品开发销售、食品行业投资、技术咨询服务。公司是国内最大的肉类加工企业, 冷鲜肉进入全国数百家大型超市, 公司于1998年12月10日在深交所上市交易, 注册资本为22亿元。
上海梅林正广和股份有限公司 (简称上海梅林) , 由上海梅林 (集团) 有限公司于1997年6月独家发起设立。公司是主营罐头食品的食品制造业公司, 拥有获得“中国名牌”称号的“梅林”商标的所有权。公司于1997年7月4日在上交所上市, 注册资本为8.23亿元。
金字火腿股份有限公司 (简称金字火腿) , 是由金华市火腿有限公司整体变更设立的股份有限公司, 公司主要从事生产加工:火腿及火腿系列产品、腌腊制品、酱腌菜、肉类罐头、调味料 (火腿系列) ;批零:定型包装食品;农副产品批零;出口自产的产品。公司于2010年12月3日在深交所上市, 注册资本为1.43亿元。
(二) 财务指标对比分析。
1. 偿债能力分析。
三家公司的偿债能力指标如表1所示。对于流动比率, 金字火腿三年来稳居最高, 且2011年、2012年均大于2, 一般认为流动比率等于2比较合适, 即流动资产是流动负债的两倍, 即使流动资产有一半在短期内不能变现, 也能保证全部的流动负债得到偿还。金字火腿的高流动比率表明其具有很强的短期偿债能力, 但是也反映出该公司存货积压大, 经营状况可能存在问题, 并且持有现金较多, 公司资金利用率不高。2013年流动比率的下降表示该公司已意识到这个问题并进行改善。双汇发展的流动比率3年来保持稳中上涨的趋势, 在1和2之间波动, 短期偿债能力较为稳健。上海梅林2012年、2013年流动比率均低于1, 短期偿债风险较大。对于速动比率, 上海梅林连续3年小于1, 其资金链可能存在问题, 短期偿债能力欠佳。金字火腿2013年速动比率大幅下降, 由15.76降到0.88, 其主要原因是流动负债的大量增加, 表明这一年公司可能实现扩张或有新工程项目, 急需资金。一般来说, 资产负债比率越低, 则股东或所有者权益所占的比例就越大, 说明企业的实力越强, 债权的保证程度越高, 所有者要承担的破产风险和财务风险也就越小。金字火腿的负债率均保持较低水平, 表明其自有资金充足。双汇发展的负债率则逐年下降, 财务结构较为稳健, 抗风险的能力比较强。上海梅林的负债率较高, 偿债风险大。从以上数据判断可得, 金字火腿的偿债能力最强, 但存在未能利用财务杠杆的问题, 双汇发展财务结构较为合理稳健, 上海梅林则偿债风险较高。
2. 盈利能力分析。
三家公司的盈利能力指标如表2所示。从表2可以看出, 双汇发展3个盈利能力指标都有所升高, 且总资产报酬率最高, 表明其资产管理效率、成本费用管理水平和经营管理水平均得到较大提高, 可见其已逐渐从“瘦肉精”事件中恢复, 盈利能力在逐渐提升。上海梅林情况则不容乐观, 3个指标均在下降, 成本费用利润率与其他3家相距甚远, 说明上海梅林在成本控制方面存在漏洞, 在经营管理方面也有待加强。金字火腿在3家公司中净利润最高, 具有较高的资本增值能力, 成本管理也较好, 但从纵向比较, 连续两年总资产报酬率和成本费用利润率都有较大下降, 2013年利润率也在下降, 主要原因是金字火腿在主营业务状况不佳的情况下发展副业, 巴玛火腿耗用了大量的推广费用拖累了总体利润。目前金字火腿参股煤炭企业, 希望以此成为公司新的利润增长点, 增强盈利能力。综上, 盈利能力最强的是金字火腿, 上海梅林的盈利能力有待提高。
3. 营运能力分析。
三家公司的营运能力指标如下页表3所示。应收账款周转率反映企业从客户那里以现金形式回收货款的能力, 该周转率越高, 说明企业的销售收入质量越好, 发生坏账损失的风险越小。双汇发展的应收账款周转率远远大于其他两家公司, 说明双汇发展的应收账款变现能力以及流动性较强, 高效的应收账款周转率可以为双汇发展不断扩张下的发展提供一定基础, 为其资金链的正常运转提供保障。金字火腿的存货周转率显著低于其他两家公司, 存货积压大, 公司管理不善, 经营情况欠佳。对于总资产周转率, 双汇发展资产管理效率良好, 上海梅林次之, 金字火腿有所欠缺。综合显示, 双汇发展的营运能力最佳, 金字火腿的营运能力较差。
4. 发展能力分析。
三家公司的发展能力指标如表4所示。2011-2013年, 双汇发展的主营业务收入增长迅速, 而金字火腿的主营业务收入增长越来越缓慢, 体现了两家公司在达到较大规模后采取的不同战略。双汇发展更注重主营业务, 而金字火腿则向副业发展。2012年, 在其他两家公司净利润呈负增长时, 双汇发展的净利润却增长了376.95%, 其盈利能力大幅提升主要得益于猪肉成本下降和产品结构的调整。双汇发展通过提高鲜销率和白条销售占比, 提高产能利用率、降低单位成本;肉制品方面, 由原来“高中低档全覆盖”向“中高端”方向发展。同年, 双汇发展的净资产增长率高达189.54%, 说明了公司规模迅速扩大, 虽然2013年下降明显, 但与其他两家相比, 也能看出其强劲的发展势头。2012年上海梅林三项指标均大幅度下降, 净利润增长率从1 720.83%下降到-13.04%, 说明其营业能力在剧烈下滑。净资产增长率指标衡量企业净资产规模的扩张情况。该指标综合性较强, 一般来讲, 指标值越大表明企业投资成长性越强。由表4可知, 上海梅林和金字火腿的成长性均弱于双汇发展。金字火腿已连续两年出现净利润负增长, 其公司战略存在问题, 势必会影响公司发展。
三、结论性分析
众所周知, 2011年, 国内发生了几大食品加工企业的安全丑闻———双汇瘦肉精事件、金华火腿敌敌畏浸泡事件。由于这些事件的发生, 消费者对这些企业甚至是类似企业的信心急剧下降, 农产品加工企业有必要进行一系列的整改。本文根据上述财务指标分析对三家公司的整改方向进行总结:
(一) 双汇发展总体稳定, 后续有待落实。
双汇发展从国有企业成功转型而又不断发展壮大, 却在准备上市之际遭受重创, 大品牌关联大市场, 双汇发展作为行业中的领先者, 势必要做好小品牌的典范, 否则会遭受“死掉一个小品牌, 毁掉一个大行业”的滑铁卢。因此, 在2011年, 双汇发展的主营业务增长率甚低, 而净利润缩水近半, 由此可见, 瘦肉精事件对双汇发展影响甚大。于是, 双汇发展开始就质量方面加强监测:将十八道检测、十八个放心做到实处, 彻查上游源头猪肉问题, 保持下游商超关系, 维持供应链稳定。双汇发展在这几个方面所做的措施逐渐缓解了公众的危机感, 因此从2012年开始, 双汇发展在自身整改的基础上专攻主营业务, 虽然利润增长缓慢, 但是也逐渐踏出了泥潭。而今, 双汇发展仍然是肉制品界的巨头, 虽然公司整体还在瘦肉精事件的影响恢复期, 但是总体比较稳定, 有待后续落实更多的农产品加工安全措施, 譬如国外实行的HACCP政策。HACCP作为一种简单的、但能非常有效地识别并采取适当措施预防潜在危害的方法, 其实质是生产者为保证生产安全、可靠的产品而采取的一种预防性措施。
(二) 金字火腿。
金字火腿起步比较晚, 从财务数据、盈利能力以及营运能力来看, 金字火腿的整体发展比较迅速, 在敌敌畏浸泡事件后, 金字火腿放缓了主营业务的发展, 转向对高端发酵肉制品市场的开拓———巴玛发酵火腿, 成功实现了16.04吨的销量和513.87万元的销售收入。而2012年和2013年金字火腿的净利润虽同比下降, 但这些都是对巴玛发酵火腿市场开拓的投资。金字火腿面对敌敌畏浸泡事件进行危害分析, 并且确定了关键控制点, 从而提出了解决措施, 有效地避免了可能遭受的重击。
(三) 上海梅林。
上海梅林的资产规模、营业收入、净利润仅次于双汇发展, 在解决瘦肉精事件中却走在了前头。该公司收购了包括生猪养殖企业爱森公司在内的多家企业, 开始构建“种养一体化”的爱森肉全产业链, 通过GMP、SSOP对加工产品进行安全控制。GMP (良好生产规范) 作为食品卫生质量管理的技术基础, 规范了食品加工生产、包装和贮存条件。这些条件涉及食品加工企业的人员、建筑物和设施、设备、加工及控制、仓储和销售以及质量缺陷水平等。SSOP (卫生标准操作程序) 是特殊的卫生GMP, 它强调的是加工前、过程中和加工后的基本卫生状况和操作。
某电脑绣花装置公司加工部分改善 第4篇
【摘 要】某电脑绣花装置生产公司的自制件加工能力低一直是困扰其运营的主要因素。本项目针对该公司自制件加工部分进行了深入研究并进行了整体规划和改善。通过刀具优化、工装改进、工序合并和制定标准作业等措施使该公司加工部分的生产能力得到很大的提高。本文将对这些改善的过程进行比较细致的描述。以此为例，探讨改善加工类车间生产能力的通用方法，即以工艺技术为基础和支撑，以精益改善的思路和工具进行系统整顿和规划，最终达到节省成本、提高质量和效率的目的。
【关键词】精益改善；刀具优化；工装改进；标准作业；工艺
电脑绣花机是随着计算机技术、电子技术、 机械加工技术的发展应用而不断发展起来的高自动化的刺绣设备。在江浙一带电脑绣花机产品已形成规模效应[1]，要想获得更高的市场占有能力，就要不断降低生产成本，提高生产速度。在此背景下，浙江某电脑绣花装置生产公司提升加工能力的需求特别强烈。这家公司是我沈阳机床股份有限公司的重要客户，为了帮助客户解决生产运营中遇到的问题，我们对该公司的加工部分进行了深入的研究。通过细致的调查研究，我们发现该公司加工部分共有9种自制零件。按照市场每月4000套的需求，我们将识别出的改善前零件的加工时间绘制成柱状图，以供进一步研究使用。
由于加工部分为两班制，每班有效工作时间为8小时，每周休息1天，每月工作时间为26天。 故计算其节拍时间（TT）为374S。从改善前的柱状图可以看出，目前存在的问题有工序平衡率低、存在瓶颈序，部分零件加工时间超节拍等。且改善前加工部分所用设备19台，每班操作员12人。
1.对加工部分的改善
针对该公司存在的上述问题，我们从刀具优化、工装改进、工序合并和制定标准作业等方面入手进行改善。
1.1刀具优化
由于加工零件的材质为铝合金，传统的加工刀具是造成生产过慢的原因之一。
在孔加工方面，受排屑性能和线速度等方面的影响，原来应用的普通高速钢钻头，啄钻达到Q2（2mm/次），转速3800rpm，进给280mm/min，加工效率低；改善后选用适合铝合金加工的硬质合金钻头，使得一般2-3倍孔径比的加工可以一次加工成型且切削参数有所提高，加工效率提升约30%。
在螺纹加工方面，原来应用的切削丝锥的参数为啄攻Q3（3mm/次），转速2000rpm，进给1400mm/min，加工效率低；改善后选用适合塑性材料螺纹加工的挤压丝锥，使得螺纹可以一次成型进行加工，且加工参数提升至转速3000rpm，进给2100mm/min，加工效率提升了45%。
在倒角加工和槽加工方面，原来应用的两刃倒角刀和普通立铣刀加工效率较低，通过试验，应用多刃倒角刀和适合铝合金加工的立铣刀后提升效率也比较明显。
1.2工装改进
改善前，该厂所应用的工装为传统的虎钳装夹工装，每次只能装夹一个工件，装夹时间为人工内部时间，制约生产效率的提高。为此，本项目也设计了专用的工装夹具，一次完成4个工件的装夹，且装夹操作由气动部件来完成，目的是节省机床的换刀时间并且减轻操作员的劳动强度。应用此气动工装后，加工效率得到进一步的提升。
1.3合并工序
经过上述改善后，加工效率得到了一定的提高。在此基础上，对该公司的加工部分进行了部分工序的合并，并且进行了加工单元的划分，对每个加工单元进行了“三定”（“三定”通常指定件号、定机台、定工艺）作业。
1.4制定标准作业[2]
在上述改善的基础上，又针对单元中每个操作员进行了标准作业合并表的编制。每一个操作员按照标准作业合并表规定的动作进行作业，一人操作2-3台机床也能保证在节拍时间内完成生产任务。通过应用标准作业，可以便于对操作员进行相应的培训，也便于管理者对现场运行进行考核和评价。
总之，通过刀具优化、工装改进、工序合并和制定标准作业等方面的改善，该公司的生产能力得到了一定的提升和均衡。改善后消除了瓶颈工序，工序平衡率达到了92%，所需设备降为13台，所需操作员降为6人，均衡生产的能力得到了很大的提高。
2.总结与探讨
在江浙一带有很多家族式的加工厂也存在本项目所研究公司遇到的问题。由于沿用传统的生产方式，造成加工效率低、生产不均衡以及资源利用不合理等诸多问题。本项目为解决这类问题作了一定的探讨，对于合理并充分利用加工资源具有一定的实际意义。由于作者的能力有限，考虑不周的地方在所难免，项目中的论述也可能有失偏颇，希望能得到及时的批评与指正。
【参考文献】
[1]刁红泉，颜钢锋.电脑绣花机控制系统整体设计方案[J].工程设计学报，2003，10（4）.
加工、订货合同（一）（范文） 第5篇
签订日期：_______年____月____日
供方（全称）：_________________
需方（全称）：_________________
根据《中华人民共和国经济合同法》规定，经双方协商，签订本合同，以资共同信守。
一、品名、规格、数量、价格、交提供日期： 品名
规格单位数量单价金额分期交/收货数量超欠幅度%总金额（大写）佰 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分 ￥二、质量标准、验收方法及地点：________________________________
三、原材料来源及互利方法：____________________________________
四、交（收）货方法、地点及运杂费负担： _______________________
五、货款结算时间及方法： _____________________________________
六、包装要求及包装物回收办法、费用负担：______________________
七、经济责任： _______________________________________________
八、其他： ___________________________________________________
九、供需双方由于不可抗力的灾害和确非一方本身造成的原因而不能履行合同时，经双方协商由合同鉴证机关查实证明，可免予承担经济责任。
十、本合同自签订之日起，双方盖章签字后生效。任何一方不得擅自修改或终止，如需修改或终止时，应经双方协商同意，另立协议方可有效，并报双方业务主管部门备案。
十一、本合同在有效期内任何一方违约，双方都有权按《中华人民共和国经济合同法》有关规定，向合同仲裁机关提出书面申诉，要求调解、仲裁处理。
十二、本合同正本两份，双方各执一份，副本______份，送双方业务主管部门、银行各一份，工商行政管理机关二份。
石材加工公司范文 第6篇
冲压加工不需要加热毛胚，节能而且节约金属。2.影响金属塑性和变形抗力的因数有哪些？
化学成分，变形温度，变形速度，变形方式对其的影响。保证零件质量和送料方便。12.什么是顺装复合模与倒装复合模？
顺装是凸模在上，落料凹模在下模的复合模。倒装是落料凹模在上，凸模在下的复合模。
13.什么叫单工序模？什么叫复合模？什么叫级进模？ 一次行程只能完成一种冲压工序。
一次正常行程中，在同一部位同时完成数道冲压工序，24.冲压加工与其他加工方法相比主要有哪些特点？ 冲压件的尺寸精度由模具来保证质量稳定，互换性好。由于利用模具加工，可以获得其他加工方法不能或难以制造的零件。
冲压加工不需要加热毛胚，节能而且节约金属。25.影响金属塑性和变形抗力的因数有哪些？
化学成分，变形温度，变形速度，变形方式对其的影响。保证零件质量和送料方便。35.什么是顺装复合模与倒装复合模？
顺装是凸模在上，落料凹模在下模的复合模。倒装是落料凹模在上，凸模在下的复合模。
36.什么叫单工序模？什么叫复合模？什么叫级进模？ 一次行程只能完成一种冲压工序。
一次正常行程中，在同一部位同时完成数道冲压工序，47.冲压加工与其他加工方法相比主要有哪些特点？ 冲压件的尺寸精度由模具来保证质量稳定，互换性好。由于利用模具加工，可以获得其他加工方法不能或难以制造的零件。
冲压加工不需要加热毛胚，节能而且节约金属。48.影响金属塑性和变形抗力的因数有哪些？
化学成分，变形温度，变形速度，变形方式对其的影响。保证零件质量和送料方便。58.什么是顺装复合模与倒装复合模？
顺装是凸模在上，落料凹模在下模的复合模。倒装是落料凹模在上，凸模在下的复合模。
59.什么叫单工序模？什么叫复合模？什么叫级进模？ 一次行程只能完成一种冲压工序。
一次正常行程中，在同一部位同时完成数道冲压工序，3.什么是冲裁工序？他在生产中国有何作用？ 冲裁工序是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状分离的一种工序，为弯曲拉深等工序准备毛胚，也可直接制作零件。
4.冲裁变形必须经过那几个阶段？
弹性变形，塑形变形，断裂分离。
5.冲裁件断面由那几个特征区组成？
圆角带，光亮带，断裂带，毛刺。
6.模具冲裁间隙对冲裁件断面质量有何影响？
当间隙过小时，上下裂纹不重合，质量好，但断面有缺陷，当间隙过大时，质量下降断面也不理想，间隙适中时，上下裂纹合成一条线，断面有较好的综合质量。7.确定冲裁模具刃口尺寸及其公差的原则是什么？ 落料件尺寸由凹模尺寸决定，冲孔时孔的尺寸由凸模决定。
设计落料模时，凹模尺寸应取决与尺寸公差范围的较小尺寸，设计冲孔模时，凸模基本尺寸则应取于工件尺寸公差范围内的较大尺寸。设计冲模刃口制造公差时，应考虑制件公差要求。8.分别说明落料和冲孔冲裁模具在凸模和凹模分别加工时，模具刃口尺寸的计算方法以及其制造公差必须满足的条件？
落料时以凹模为设计基准，首先确定凹模尺寸，使凹模基本尺寸接近或等于制件轮廓的最小极限尺寸，再减小凸模尺寸以保证最小合理间隙值2cmin，凹模制造偏差取正偏差，凸模偏差取负偏差。冲孔时以凸模设计为基准，首先确定凸模刃口尺寸，使凸模基本尺寸接近或等于工件的最大极限尺寸，再增大凹模尺寸以保证最小合理间隙2cmin，凸模制造偏差取负偏差，凹模取正偏差。9.什么是冲模的压力中心？确定模具的压力中心有何意义？
模具压力中心是指冲压时诸冲压力的作用点位置，确保压力机和模具正常工作，对于带有模柄的冲压模，减小磨损，增加模具和压力机的寿命。
10.什么是排样？有那些排样方法和排样形式？
冲压件在条料或板料上布置的方法。废料，少废料，无废料排样法。直排，斜排，直对排，混合排，多行排。11.什么叫搭边？搭边有什么作用？
排样时零件之间以及零件与条料侧边之间留下的工艺余料，补定误差，保证刚度，一次行程中，依次在几个不同位置上同时完成多道冲压工序。
14.影响弯曲回弹的主要因数有那些？
材料的力学性能，相对弯曲半径，弯曲中心角，弯曲方式及弯曲模，弯曲件形状，模具间隙，非变形区的影响。15.减小弯曲回弹的主要措施有那些？
改进零件的结构设计，从工艺上采取措施，采用拉弯工艺，从模具结构采取措施。16.什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径的主要因数有那些？
在保证毛胚弯曲时外表面不发生开裂的情况下，能弯成的最小园半径与胚料厚度比值。
材料的力学性能，零件的弯曲中心角，板料的表面质量与剪切断面质量，板料宽度影响，板料方向影响。17.弯曲件弯曲工序的安排原则有那些？
对多角弯曲件，先弯曲外角，在弯曲内角。结构不对称弯曲件，成对弯曲后再切开。批量大。尺寸小的采用级进弯曲提高效率。
18.拉深变形的过程及其变形的特点？
在拉深过程中，毛胚受凸模拉深力的作用，在凸缘毛胚的径向产生拉伸应力θ，切向产生压缩应力θ3，在他们共同作用下，材料发生变形，拉人凹模内形成拉深件，产生了塑形流动。
19.试述拉深件产生起皱的原因及其防止措施？
拉深时材料受到θ3压应力的作用，当θ过大，材料又薄，超过材料临界压力时，起皱，压边圈。
20.试述拉深件产生拉裂的原因机器防止措施？
断面的应力超过材料此时的强度极限时，产生拉裂，减小拉深时的变形抗力，改善润滑条件，合理拉深系数。21.拉深件毛胚尺寸确定的原则及其具体含义？
面积相等原则，拉深前毛胚表面积等于拉深后零件表面积。形状相似原则，毛胚形状一般与拉深件截面形状相同。
22.影响极限拉深系数的因数有那些？
材料性能，厚度，质量，模
具有圆角半径，粗糙度，间隙，形状，拉深条件次数速度。
23.为什么有些拉深件必须经过多次拉深？
不能一次拉深成型。M 26.什么是冲裁工序？他在生产中国有何作用？ 冲裁工序是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状分离的一种工序，为弯曲拉深等工序准备毛胚，也可直接制作零件。 27.冲裁变形必须经过那几个阶段？ 弹性变形，塑形变形，断裂分离。 28.冲裁件断面由那几个特征区组成？ 圆角带，光亮带，断裂带，毛刺。 29.模具冲裁间隙对冲裁件断面质量有何影响？ 当间隙过小时，上下裂纹不重合，质量好，但断面有缺陷，当间隙过大时，质量下降断面也不理想，间隙适中时，上下裂纹合成一条线，断面有较好的综合质量。30.确定冲裁模具刃口尺寸及其公差的原则是什么？ 落料件尺寸由凹模尺寸决定，冲孔时孔的尺寸由凸模决定。 设计落料模时，凹模尺寸应取决与尺寸公差范围的较小尺寸，设计冲孔模时，凸模基本尺寸则应取于工件尺寸公差范围内的较大尺寸。设计冲模刃口制造公差时，应考虑制件公差要求。31.分别说明落料和冲孔冲裁模具在凸模和凹模分别加工时，模具刃口尺寸的计算方法以及其制造公差必须满足的条件？ 落料时以凹模为设计基准，首先确定凹模尺寸，使凹模基本尺寸接近或等于制件轮廓的最小极限尺寸，再减小凸模尺寸以保证最小合理间隙值2cmin，凹模制造偏差取正偏差，凸模偏差取负偏差。冲孔时以凸模设计为基准，首先确定凸模刃口尺寸，使凸模基本尺寸接近或等于工件的最大极限尺寸，再增大凹模尺寸以保证最小合理间隙2cmin，凸模制造偏差取负偏差，凹模取正偏差。32.什么是冲模的压力中心？确定模具的压力中心有何意义？ 模具压力中心是指冲压时诸冲压力的作用点位置，确保压力机和模具正常工作，对于带有模柄的冲压模，减小磨损，增加模具和压力机的 寿命。 33.什么是排样？有那些排样方法和排样形式？ 冲压件在条料或板料上布置的方法。废料，少废料，无废料排样法。直排，斜排，直对排，混合排，多行排。34.什么叫搭边？搭边有什么作用？ 排样时零件之间以及零件与条料侧边之间留下的工艺余料，补定误差，保证刚度，一次行程中，依次在几个不同位置上同时完成多道冲压工序。 37.影响弯曲回弹的主要因数有那些？ 材料的力学性能，相对弯曲半径，弯曲中心角，弯曲方式及弯曲模，弯曲件形状，模具间隙，非变形区的影响。38.减小弯曲回弹的主要措施有那些？ 改进零件的结构设计，从工艺上采取措施，采用拉弯工艺，从模具结构采取措施。39.什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径的主要因数有那些？ 在保证毛胚弯曲时外表面不发生开裂的情况下，能弯成的最小园半径与胚料厚度比值。 材料的力学性能，零件的弯曲中心角，板料的表面质量与剪切断面质量，板料宽度影响，板料方向影响。40.弯曲件弯曲工序的安排原则有那些？ 对多角弯曲件，先弯曲外角，在弯曲内角。结构不对称弯曲件，成对弯曲后再切开。批量大。尺寸小的采用级进弯曲提高效率。 41.拉深变形的过程及其变形的特点？ 在拉深过程中，毛胚受凸模拉深力的作用，在凸缘毛胚的径向产生拉伸应力θ，切向产生压缩应力θ3，在他们共同作用下，材料发生变形，拉人凹模内形成拉深件，产生了塑形流动。 42.试述拉深件产生起皱的原因及其防止措施？ 拉深时材料受到θ3压应力的作用，当θ过大，材料又薄，超过材料临界压力时，起皱，压边圈。 43.试述拉深件产生拉裂的原因机器防止措施？ 断面的应力超过材料此时的强度极限时，产生拉裂，减小拉深时的变形抗力，改善润滑条件，合理拉深系数。44.拉深件毛胚尺寸确定的原则及其具体含义？ 面积相等原则，拉深前毛胚表面积等于拉深后零件表面积。形状相似原则，毛胚形状一般与拉深件截面形状相同。 45.影响极限拉深系数的因数有那些？ 材料性能，厚度，质量，模 具有圆角半径，粗糙度，间隙，形状，拉深条件次数速度。 46.为什么有些拉深件必须经过多次拉深？ 不能一次拉深成型。M 49.什么是冲裁工序？他在生产中国有何作用？ 冲裁工序是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状分离的一种工序，为弯曲拉深等工序准备毛胚，也可直接制作零件。 50.冲裁变形必须经过那几个阶段？ 弹性变形，塑形变形，断裂分离。 51.冲裁件断面由那几个特征区组成？ 圆角带，光亮带，断裂带，毛刺。 52.模具冲裁间隙对冲裁件断面质量有何影响？ 当间隙过小时，上下裂纹不重合，质量好，但断面有缺陷，当间隙过大时，质量下降断面也不理想，间隙适中时，上下裂纹合成一条线，断面有较好的综合质量。53.确定冲裁模具刃口尺寸及其公差的原则是什么？ 落料件尺寸由凹模尺寸决定，冲孔时孔的尺寸由凸模决定。 设计落料模时，凹模尺寸应取决与尺寸公差范围的较小尺寸，设计冲孔模时，凸模基本尺寸则应取于工件尺寸公差范围内的较大尺寸。设计冲模刃口制造公差时，应考虑制件公差要求。54.分别说明落料和冲孔冲裁模具在凸模和凹模分别加工时，模具刃口尺寸的计算方法以及其制造公差必须满足的条件？ 落料时以凹模为设计基准，首先确定凹模尺寸，使凹模基本尺寸接近或等于制件轮廓的最小极限尺寸，再减小凸模尺寸以保证最小合理间隙值2cmin，凹模制造偏差取正偏差，凸模偏差取负偏差。冲孔时以凸模设计为基准，首先确定凸模刃口尺寸，使凸模基本尺寸接近或等于工件的最大极限尺寸，再增大凹模尺寸以保证最小合理间隙2cmin，凸模制造偏差取负偏差，凹模取正偏差。55.什么是冲模的压力中心？确定模具的压力中心有何意义？ 模具压力中心是指冲压时诸冲压力的作用点位置，确保压力机和模具正常工作，对于带有模柄的冲压模，减小磨损，增加模具和压力机的 寿命。 56.什么是排样？有那些排样方法和排样形式？ 冲压件在条料或板料上布置的方法。废料，少废料，无废料排样法。直排，斜排，直对排，混合排，多行排。57.什么叫搭边？搭边有什么作用？ 排样时零件之间以及零件与条料侧边之间留下的工艺余料，补定误差，保证刚度，一次行程中，依次在几个不同位置上同时完成多道冲压工序。 60.影响弯曲回弹的主要因数有那些？ 材料的力学性能，相对弯曲半径，弯曲中心角，弯曲方式及弯曲模，弯曲件形状，模具间隙，非变形区的影响。61.减小弯曲回弹的主要措施有那些？ 改进零件的结构设计，从工艺上采取措施，采用拉弯工艺，从模具结构采取措施。62.什么是最小弯曲半径？影响最小弯曲半径的主要因数有那些？ 在保证毛胚弯曲时外表面不发生开裂的情况下，能弯成的最小园半径与胚料厚度比值。 材料的力学性能，零件的弯曲中心角，板料的表面质量与剪切断面质量，板料宽度影响，板料方向影响。63.弯曲件弯曲工序的安排原则有那些？ 对多角弯曲件，先弯曲外角，在弯曲内角。结构不对称弯曲件，成对弯曲后再切开。批量大。尺寸小的采用级进弯曲提高效率。 64.拉深变形的过程及其变形的特点？ 在拉深过程中，毛胚受凸模拉深力的作用，在凸缘毛胚的径向产生拉伸应力θ，切向产生压缩应力θ3，在他们共同作用下，材料发生变形，拉人凹模内形成拉深件，产生了塑形流动。 65.试述拉深件产生起皱的原因及其防止措施？ 拉深时材料受到θ3压应力的作用，当θ过大，材料又薄，超过材料临界压力时，起皱，压边圈。 66.试述拉深件产生拉裂的原因机器防止措施？ 断面的应力超过材料此时的强度极限时，产生拉裂，减小拉深时的变形抗力，改善润滑条件，合理拉深系数。67.拉深件毛胚尺寸确定的原则及其具体含义？ 面积相等原则，拉深前毛胚表面积等于拉深后零件表面积。形状相似原则，毛胚形状一般与拉深件截面形状相同。 68.影响极限拉深系数的因数有那些？ 材料性能，厚度，质量，模 具有圆角半径，粗糙度，间隙，形状，拉深条件次数速度。 69.为什么有些拉深件必须经过多次拉深？ 单位工程名称：填写：年月日 分部分项名称：钢筋加工任务单编号或施工部位： 安全技术交底内容： 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不得少于800mm。 2.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。 3.随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。 4.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m内区域禁止行人。人工纹磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 5.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 6.人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜脚，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 7.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设胶板或其它绝缘材料。 8.各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。 9.工具夹具不得有开裂和裂纹。 10.盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。 11.加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。 12.严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。 13.操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。 14.各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。 施工单位：江苏三兴建工集团有限公司中直绍兴棉花库项目部 交底人：接受交底人： 上海老凤祥钻石加工中心有限公司是由上海工艺美术总公司、上海老凤祥有限公司 (中国第一铅笔有限公司控股) 、若干自然人等多元投资组建的都市型企业。现有职工125人, 注册资金3400万元。他不仅拥有上市股份公司雄厚的资金实力, 拥有首饰钻石加工生产的强大技术力量和销售网络, 拥有自己的进出口贸易公司, 还拥有深厚的钻石加工基础和一批几十年从事钻石加工业的优秀技术人才, 因此上海老凤祥钻石加工中心有限公司是中国钻石加工最具权威的企业之一。 上海老凤祥钻石加工中心有限公司为混合型股份有限公司, 设立董事会, 实行董事会领导下的总建立负责制。公司目前生产的主要产品是:“老凤祥”牌, “上钻”牌钻石、钻饰、工业用钻及各种铂金饰品。其中“老凤祥”牌黄金饰品被授予中国名牌, “上钻”牌钻饰被授予国家金杯奖及轻工部优秀出口产品奖, “上钻”精益求精的新一代钻石, 钻饰。企业为国家高新技术企业。 公司的发展宗旨是:“创造高品质的钻石饰品, 努力成为中国乃至亚洲地区最大的钻石加工中心。”为此上海老凤祥钻石加工中心有限公司还建立了“首饰钻琢磨工”培训基地, 大力培养钻石加工鉴定营销人才。上海老凤祥钻石加工中心有限公司在创建过程中, 得到了国内外同行的支持和合作, 在进一步改革发展过程中, 公司仍然热忱地期望同国内外同行、客商及广大消费者建立广泛的联系、交流和合作。钢筋加工安全技术交底（范文） 第7篇
上海老凤祥钻石加工中心有限公司 第8篇