裂缝整改方案范文

2024-06-25

裂缝整改方案范文(精选8篇)

裂缝整改方案 第1篇

楼板裂缝处理方案

兰州林隐天下三期项目,23#楼三层顶板裂纹经年前整改后,由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查,为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患,经各方负责人提出多个处理方案,最终确认要求对该部位进行加载检验。

一、板底处理措施

操作程序:弹天棚阴角水平线——模板接缝处理——洒水湿润——找阴角和板缝——整体找平普通水泥腻子——刮白水泥腻子——修补打磨——腻子成活

1、基层处理:现浇混凝土模板,板缝高差,局部有螺杆洞,常见气孔,蜂窝,麻面,阴角不通顺等现象,因此要求凸面处剔磨平正,凹面要填平补齐,对于板缝基层,必须由专人磨光机磨平,将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。

2、基层修补:在混凝土顶板清理干净后,对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实,横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥:石膏:大白粉:107胶=1:0.2:0.5:107胶水。

3、整体找平:基层修补达到一定强度,再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平,第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平,厚度不易太厚,如太厚就容易开裂收缩。

4、刮白水泥腻子:刮腻子要用钢片刮板往返刮,注意上下左右接槎,两道刮板之间要干净,不允许留浮腻子,刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。白水泥腻子配合比(重量比):白水泥:石膏粉:大白粉:107胶水=0.3:0.1:1:107胶水。

5、修补打磨:头道腻子刮过之后,在先修补后的部位应进行复查,如有问题,在塌陷部位用腻子进行复补找平,待腻子干后,用砂纸磨光、磨平、扫净。

6、白水泥腻子成活:刮白水泥腻子两遍进行,待头道腻子干燥后再刮第二遍,一般要求至少两遍成活,要求表面不但平整,线条清楚,还要求纹理质感均匀一致,否则易发生颜色深浅不一致现象,影响光感效果。

二、裂缝状态

1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后,发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝,裂缝为不规则的散状裂缝,局部裂缝有贯穿现象。

2、楼板施工工艺及裂缝原因分析,在所有楼面板的施工中,前期采用薄膜养护,后期采用浇水养护,在所有楼板模板拆除完毕后检查,只有23#楼的四层楼板出现裂缝且比较密集。查阅各个楼层沉降记录均在规范允许范围之内。裂缝原因分析:

①混凝土塌落度过大,为保证预拌混凝土的可泵性,部分楼板混凝土塌落度设计过大;

②混凝土配合比不当;

③外加剂、掺合料掺量过多,预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多,使混凝土早起强度偏低,抗拉强度达不到设计要求;

④原材料质量波动,混凝土搅拌站在混凝土生产前,未对原材料进行严格检验复试。个别水泥、外加剂、掺合料质量波动,含泥量较大,粗、细骨料含泥量超标,甚至使用细砂,严重影响混凝土质量;

⑤混凝土供应间歇时间长,由于搅拌站的产能等因素,不能保证混凝土连续浇捣,加之现浇楼板冷缝的增多,造成了裂缝产生的又一原因。

3、裂缝现状23#楼四层平面梁板浇筑时间从9月24日上午10:00开始浇筑到晚上9:00结束,中间采用一台砼输送泵连续浇筑完成,未出现间隔停顿。在10月15日进行梁板底模拆除时发现局部板块的板底有不规则散状裂缝,裂缝集中,数量偏多,经过近15天的连续观察,已经出现裂缝的数量无明显增加,裂缝宽度无发展,其它板块未再产生裂缝。裂缝为细微裂缝,宽度一般不大于0.2mm,局部大于0.2mm,裂缝的长度一般在300~500mm之间。

三、试验和检测

由于结构是钢筋混凝土框架、剪力墙体系,只是板块产生裂缝,裂缝产生主导原因尚不明朗。经过年前对23#楼裂缝整改后,参建各方要求进行裂缝板块堆载试验,检测楼板的安全使用性能,在确定该裂缝是否地安全功能造成危害后,再进行评估。具体方法如下:

1、经设计院确认,23#楼四层平面楼板的设计荷载的标准值为3.5KN/㎡,可变荷载的分项系数根据一般情况取1.3;附加荷永久载取2KN/㎡,永久荷载分项系数取1.2;试验时的最大荷载值取目标使用期内的荷载验算值的1.55倍。最大荷载值为:(3.5×1.3+2×1.2)×1.55=10.77 KN/㎡。

2、在23#楼四层楼面板发现有裂缝的的板块选择具有代表性的一块,将该位置清理干净,并用墨线弹出于板底相对应的位置。

3、在与上面楼板墨线位置相对应的板底刮一层薄薄的腻子。

4、安排人员在23#楼四层楼面弹墨线的位置上用砖块分层进行堆载,一个区域范围内堆载重量为4.3m×4.6m×1077kg/m²=21303.06kg。堆载试验采用分级加载,每级荷载按总荷载的20%加载,加载至最大荷载后,应分级卸载。每级加卸载完成后,应持续10-15min,在最大荷载作用下,应持续30min。在持续时间内,观察楼板底板刮腻子部位反应情况。观察腻子部位是否产生细微的裂缝,如果腻子部位没有出现新的裂缝,那证明裂缝已经稳定,对结构和安全使用功能没有造成危害。如果产生裂缝则根据裂缝产生的程度在做处理。

江西建工第四建筑有限责任公司 2016年03月18日

裂缝整改方案 第2篇

整改方案

编 制:

审 核:

审 批:

中国化学工程第十一建设有限公司2014年3月18日

中国化学第十一建设工程有限公司厂区道路裂缝整改方案

目录

一.编制依据..........................................................................................................................................2 二.工程概况..........................................................................................................................................2 三.厂区道路2#路混凝土路面裂缝原因及整改措施..........................................................................2 四.未出现裂缝的路面预防措施..........................................................................................................3 五.施工安全措施----------------3

一.编制依据

中国化学第十一建设工程有限公司 《建筑结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)

《建筑结构设计规范》(GB 50010-2002)

二.工程概况

本建筑场地位于连云港市徐圩区内;临港前大道与苏海路,场地现为厂区预留发展用地,地形平坦,交通便利。建设单位:江苏斯尔邦石化有限公司

监理单位:南京扬子石化工程监理有限责任公司 施工单位:中国化学工程第十一建设有限公司

三、厂区道路2#路混凝土路面出现裂缝的原因及整改措施

出现原因

此裂缝多为深进或贯穿性裂缝,造成此裂缝的原因,我方判断是由于现场施工需要,浇筑后的道路没有进行封路措施,重型车辆从此路旁经过时,使路基产生振动或不均匀沉降。因此出现贯穿性裂缝。

解决措施:

对裂缝两侧30cm范围进行切除,切除后对道路基础进行压实、找平后,对切除部分进行重新浇筑。并封锁此路段,对混凝土路面进行铺盖养护。

四、未出现裂缝的路面的预防措施。

中国化学第十一建设工程有限公司 预防措施:

封锁浇筑混凝土路面的路段,严防重车经过。加强混凝土路面的早期养护工作(采用密封保水法)。

五、施工安全措施

1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应带绝缘手套。

2.使用切割机时,切片必须调整适度,防止在使用时突然伤人。

砖混结构变形裂缝检测方案概述 第3篇

砖混结构受外界因素和材料自身的影响, 其变形裂缝多以以下几种方式出现: (1) 竖向裂缝:砖混结构的竖向裂缝多见于较宽窗的窗台中部, 当出现不均匀沉降时, 窗间墙因受荷载较大, 窗台因其上伏有窗重, 荷载较小, 因此窗台墙相当于反梁而窗间墙相当于反梁支座, 窗台墙因反向变形过大而开裂, 上宽下窄。 (2) 砖砌体裂缝:这类裂缝多以对称的“X”型和“八”字出现, 有的时候也会只出现于一端。轻微裂缝仅存在于1-2个开间内, 严重的则多在屋两端1/3纵向长度范围内发展。 (3) 阶梯型裂缝:裂缝的一侧逐渐升高, 这种裂缝多由于不均匀沉降引起。 (4) 墙体和墙顶的水平裂缝。

2 变形裂缝产生的原因

裂缝的产生主要受材料自身的原因和外界因素 (如温度、不均匀沉降、冻融以及荷载作用等) 的影响, 且各因素之间常常存在相互的交叉影响。对于砖混结构其抗压性能较好, 裂缝的出现多受材料自身、温差和不均匀沉降的影响。

2.1 温差及材料收缩引起的裂缝

混凝土在凝固过程中会产生水化热, 造成混凝土内部温度过高而外表受环境影响温度较低, 以此产生的温度梯度极易使混凝土开裂。在实际工程中多采取降低水泥用量, 采用低水化热水泥等方法降低水化热的影响。

在实际工程施工过程中, 混凝土的收缩也极易产生裂缝, 主要分为塑性收缩、缩水收缩、自生收缩、炭化收缩4类。塑性收缩主要在发生在混凝土浇筑4-5小时后受水化热影响, 混凝土内部水分急剧蒸发, 出现泌水造成混凝土因失水收缩。同时, 在混凝土尚未完全硬化时较重的骨料颗粒受重力影响下沉, 最终造成塑性收缩。骨料在下沉的过程中, 遇到钢筋的阻挡, 便在钢筋周边产生裂缝, 类似的塑性收缩量可达到近1%。为减少塑性收缩量, 在实际施工中应控制水灰比, 浇筑时避免搅拌时间过长, 振捣要密实, 在竖向的变截面处应采用分层浇筑。

缩水收缩简称干缩。混凝土硬化后, 混凝土表面水分大量蒸发, 湿度降低, 混凝土的体积也随之减小, 造成缩水收缩。炭化收缩, 主要是水泥中的碱性物质与空气中的CO2发生化学反应, 降低了混凝土的PH值, 且发生收缩变形。混凝土的炭化, 则有专门的炭化检测仪测得, 炭化收缩量较少, 一般在工程中不予计算。自生收缩则主要发生在混凝土的硬化过程中, 主要受水化热的影响, 可正可负, 正则为收缩主要发生在普通硅酸盐水泥中;负则为膨胀主要发生在矿渣、煤灰水泥混凝土中。

水泥、黄沙、砖块等, 是目前房屋建筑中使用最为普遍的建材, 这类建材具有较大的离散型, 极易受环境变化和温度变化的影响。这类建材筑成的砼和砌体, 受材料的内外温差影响产生的裂缝属于非结构性裂缝, 虽然不会对建筑物的安全造成影响, 但对业主产生较差的观感。投诉较多。大多数原因是:混凝土结硬过程前期, 产生大量水化热。

2.2 基础不均匀沉降引起的裂缝

地基的不均匀沉降造成墙体倾斜, 墙体的拉应力随之增加, 砖混结构的抗拉性能较弱, 随之极易产生裂缝。这类裂缝, 一般发生在纵横向刚度较弱的部位, 如窗台墙的八字裂缝, 楼板等结构刚度较薄弱处, 建筑凹口较深处, 室外散水坡与墙体之间。这类裂缝的出现常常会危及到建筑物的整体安全, 如果裂缝发展较为严重, 应及时报告相关部门, 并会同同原设计单位, 组织专家会诊寻找原因、制定对策。对于发型建筑应委托具有相关资质的专业测量单位, 进行实时监测。并根据监测的数据分析建筑物的整体沉降趋势, 判断沉降是否会危及建筑的安全使用。

2.3 结构性裂缝

结构性裂缝常由荷载引起, 裂缝发展的程度与荷载大小相对应。根据裂缝宽度是否超过设计值分为两类:一类是设计允许范围内的裂缝, 如钢筋砼结构构件钢筋砼结构构件的最大裂缝宽度分别控制在0.3mm (一类环境) 和0.2mm (二类环境) 以内。另一类是超过设计规范允许的裂缝, 这类裂缝多由设计、施工等原因造成, 对建筑物的耐久性产生较大影响。以钢筋混凝土构件为例, 在加载初期, 混凝土和钢筋共同承担拉应力。由于混凝土的抗拉强度较弱, 随着荷载的增加在在构件在中间部位, 即混凝土最薄弱部位产生第一条裂缝。随着荷载增加, 裂缝促进发展, 混凝土不再承担构件的拉应力转由钢筋全部承担。裂缝截面处的钢筋受拉应力的集中影响逐渐伸长, 受感觉和混凝土两者之间的粘结作用, 钢筋的增长促进了混凝土拉应力的增加, 致使裂缝两侧的混凝土出现新的裂缝。最终, 随着裂缝的增加, 无法良好的保护钢筋免受侵蚀, 导致结构整体破坏。

3 变形裂缝检测的内容

3.1 裂缝的检测项目

裂缝对结构的危害程度主要受其分布的位置和发展的程度影响, 可以通过相关的仪器检测裂缝的宽度、深度、密度和走向以及发展的现状分析其发展的程度。

目前的结构裂缝检测技术和检测仪器与工程的需求还有一定差距, 工程中最常用的手工实测记录法易受人为因素的影响, 以此给出的检测的报告其准确性和权威性存在一定的缺陷。手工记录方法, 不仅检测的工作量大且效率和检测的精度都较低。因此, 研发即准确又有效的裂缝检测技术和仪器对发现、控制并治理修复裂缝的发展有重要的作用。

裂缝的形状和分布主要通过目测, 手工绘制其分布图来描述表面裂缝的部位, 并准确记录裂缝发展的位置和数量以及长度和走向。裂缝宽度和深度的则需要通过相关的检测设备测得。

3.2 裂缝宽度检测

裂缝宽度测试由裂缝宽度测试仪器测得, 其最小分度:0.02毫米。裂缝宽度测试仪器适用于构件的单侧裂缝, 不适用于双面贯通的裂缝;裂缝内不能有积水、泥浆, 混凝土表面清洁平整;裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直, 否则对测试结果产生影响。每条连续裂缝上宜布置2个以上裂缝宽度测位, 在裂缝分布图中标注检测部位和最大裂缝宽度部位。

3.3 裂缝深度检测

裂缝的深度主要根据声波的绕射原理通过超声波监测, 目前常见的有三种方法:单面平测法、双面斜测法、钻孔对测法。

单面平测法:当裂缝估计深度不大于500mm且小于被测构建厚度一半, 只有一个可测表面时采用。运用此法在裂缝检测时要求所测裂缝两侧清洁、平整, 可测表面裂缝宽度不小于估计缝深, 检测裂缝的声时和声速, 可以计算出测点的裂缝深度。双面穿透斜测法常用于当结构存在两个相互平行的裂缝测试部分时, 它主要检测裂缝以及判定相对构件是否构成贯穿裂缝。钻孔对测法则主要用于, 裂缝预测深度大于500mm时的大体积混凝土结构。

4 结语

砖混结构裂缝问题涉及因素较多, 需要对裂缝产生的机理和影响因素做进一步的试验和研究。对具体的薄弱部位, 应采取更为有效而又经济的防治措施, 对已出现的裂缝选取更优的修复方案等。

摘要:砖混结构工程在我国现有民用建筑中广泛使用, 其作为建筑的主要围护结构或承重结构在施工中常伴随着裂缝的出现, 不仅影响建筑的美观更是存在安全隐患。本文从变形裂缝的形态开始介绍, 简要分析了变形裂缝产生的原因以及对砖混结果变形裂缝的检测内容。

关键词:砖混结构,变形裂缝

参考文献

[1]梁远曦.砖混住宅楼结构检测鉴定与处理措施[J].建材技术与应用, 2005 (04) .

故宫“整改方案”秘闻 第4篇

1958年9月,《北京市总体规划说明(草稿)》有这样的表述:“故宫要着手改建。”《规划说明》具体提出:“把天安门广场、故宫、中山公园、文化宫、景山、北海、什刹海、积水潭、前三门护城河等地组织起来,拆除部分房屋,扩大绿地面积,使成为市中心的一个大花园,在节日作为百万群众尽情欢乐的地方。”但是“三年困难”迫使这一计划搁浅。

1963年2月,故宫改建计划被再度提起。北京市城市规划设计研究院前副院长董光器在《古都北京五十年演变录》一书中,印出一张1963年的北京城区布局方案图,显示天安门、端门、故宫皆被拆除改建为大型公共建筑,景山下设“主席府”,故宫内建“党中央大楼”。1966年“文化大革命”爆发,中共北京市委被打倒,故宫改建计划被列为中共北京市委要给刘少奇盖宫殿的“罪证”。

紫禁城并未获得安宁。“文革”时期出台的故宫“整改方案”是在太和殿前竖立两座大标语牌,一东一西,高度超过38米高的太和殿,用它压倒“王气”;太和殿宝座要扳倒,加封条;在宝座台上塑持枪农民的像,枪口对准被推翻的皇帝……方案还提出要把一切代表封建意识的宫殿、门额全部拆掉。1967年5月26日,周恩来总理派北京卫戍区一营进驻故宫博物院,实行军事保护,使故宫免遭直接破坏。(本报综合)

关于板面裂缝及不平整整改方案 第5篇

由于我司管理不善,管理力度不够,在2012年3月15日浇筑的混凝土,五层板面开裂以及板面不平整,造成板面裂缝质量问题。我司对板面表面裂缝,我司采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等,采用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。为确保今后不出现质量隐患,我司进一步加强对劳务管理,确保工程保质保量完成。

混凝土板面裂缝的产生,除混凝土不可避免的自身特性影响外,关键在于设计方、施工方的合理设计与严格施工;只有这样才能有效防止裂缝的产生机率。引起现浇混凝土板面裂缝原因及预控措施:

一、浇筑方面:

1、楼面混凝土摊铺:采用泵送进行混凝土输送时,尽管混凝土坍落度在满足泵送要求下,作业人员有时仍会对混凝土进行额外加水,使混凝土坍落度过大;由此引起以下问题:①混凝土在过大坍落度下进行摊扒时,往往会造成砂浆与石子分离,使小区域内的混凝土因不均一而加剧收缩引起开裂;②用水量的失控使混凝土表面泌水过大,浆体上浮加剧收缩引起开裂。

预防措施:在混凝土满足泵送要求下,严禁作业人员单纯为了摊扒便利而对混凝土进行额外加水。

2、浇筑振捣方面:板面混凝土振捣时,采用振动棒拖拉振动,造成振动棒拖动处砂浆偏多;振动拖动带使整个混凝土板面被砂浆区条划分为许多小区间,造成板面混凝土的不均匀,且收缩较大砂浆区条易于开裂。

预防措施:严禁以振动棒对较薄混凝土板面进行拖拉振动,应以平板式振动板对板面进行振动;严禁以铁锨对混凝土表面的拍打工序代替振捣工作。

二、结构设计

设计单位设计时除严格执行《混凝土结构设计规范》(GB500l0-202)等规范的相关规定外,还应注意以下几点。

1.结构设计所选用的计算模型应尽可能地接近结构的实际受力状态,以避兔因结构的实际工作状态与计算假设模型相差过大造成结构次应力增加,进而加大楼板裂缝产生的几率和严重程度。2.注意加强房屋四周阳角等特殊部位的构造。因在阳角1.5米左右范围常发生斜裂缝,主要原因为硅的收缩和温度影响,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大,而现行规范侧重于按强度考虑,未综合考虑温度变化和混凝土收缩特性等因素,造成配筋量不足。

3.建筑平面设计宜规则,避免形状过于复杂,尽量采用简单、规则、对称、减少偏心,并应注意转角部位的加强。

三、建筑施工

1加强楼板负筋的保护。楼板负筋主要抵抗外荷载所产生的负弯矩,避免外荷载拉应力超过混凝土抗拉强度而出现裂缝,而分布筋主要是为了防止因混凝土收缩和温度应力引起板面开裂。但在实际施工过程中,因马镫筋高度不足、位置放置不合理或马镫筋设置数量不够等造成楼面负筋偏低现象较多。同时,在混凝土浇筑过程中,施工作业人员踏踩、泵管挤压等因素造成负筋弯曲、严重变形致使负筋保护层过大,使混凝土浇筑后由于自身收缩及温度变形而出现裂缝。产生这一系列原因,项目部管理人员要做到混泥土浇筑过程之前瞬时的检查保护,确保混泥土中钢筋的位置符合结构设计的位置,杜绝混泥土板面开裂。

2.加强对楼面混凝土的养护。混凝土在振捣后之所以能逐渐硬化,主要是因为水泥水化的结果,而水泥水化是需要适当的温度和湿度的。混凝土振捣后,若天气炎热干燥,不及时养护,其中水分就会蒸发过快,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的翁结力,在水分过早蒸发后将会产生较大的收缩变形,进而出现干缩裂纹、裂缝。因而混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,一般应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水,高温天气或阳光照晒强烈的条件下,可采用吸水能力较强的材料如草帘、塑料薄膜、麻袋以及锯末等覆盖在混凝土表面,浇水保持湿润,防止混凝土过早失水,出现裂缝。

3.按规范规定的混凝土强度控制好拆模时间。拆模过早,将引起表面拉裂。4.混凝土浇筑完毕后,表面未采取两次抹实压光方法,应在混凝土收水前,再在表面进行抹实压光,否则易引起龟裂裂缝。

5.楼面内铺设的电线套管铺设不当,如电线套管未固定或固定不牢、集中铺设,上下交叠铺设致使电线套管上皮在垫层厚度113以内,保护层厚度不足,造成板面沿管长度方向产生裂缝。同时,管线集中布置将使截面混凝土强度受到影响,由于应力集中的作用,容易导致裂缝的发生。

四、混凝土原材料

1.原材料严禁使用不合格的水泥,否则,会造成残留的生石灰GaO,MgO在混凝土硬化的过程中继续熟化,吸收大量水分,放出热量,体积膨胀,内部形成拉应力,引起裂缝。

2.控制好砂、石含泥量,骨料中含泥量过多,则随着混凝土的表面失水,会产生不规则的网状裂缝。

3混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子同安山岩、玄武岩、等活性骨料产生化学反应,并吸收周围环境中的水分,生成有膨胀能力的碱— 硅凝胶而引起混凝土膨胀开裂。且这种裂缝出现后很难补救,因而,必须采取相应的措施加以预防。

4使用碱水防裂剂不但可以保证混凝土强度,还可以减少水泥用量、用水量,从而减少混凝土的收缩变形,改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。

五、建筑施工带来的影响

1、混凝土板面的毛面与糙面:为使饰面板材与基层有可靠的粘结,对混凝土板面提出毛面要求;毛面是以木槎多次挤压槎毛后不露石子的砂浆毛面;部分工地为了省工省力,只在混凝土摊铺完成后收面一次,以硬化后石子半露的粗糙面(糙面)代替毛面。

预防措施:坚决杜绝以石子半露的糙面作为铺设砂浆层所需毛面;应以木槎多次挤压槎毛后达到毛面要求。

2、控制板面负筋的保护层:在板面施工中,因作业人员的来往踩踏,往往发生位移。如这部分被踩压下沉的负筋不能处于上部正确的位置,易造成板面开裂。

预防措施:严禁踩踏板面负变矩钢筋;在楼台板负筋处设置撑脚或马凳,楼面钢筋上设置跳板;在板面混凝土浇筑过程中须由专人负责钢筋位置的纠正工作,确保板面负筋正确定位。严禁在混凝土初凝后进行板面负筋抬升纠位工作。

3、合理安排混凝土浇注时间(包括运输、浇捣和间歇的全部时间),如因特殊情况(如机械故障、天气影响)造成混凝土浇筑工作间歇过长,应及时与供应方进行联系协调作业,避免发生质量事故。在高温、干燥环境下施工,应采取有效遮盖措施保护工作面,防止表层失水,并尽量保持间歇前后混凝土状态一致。

六、收面工作:

1、对于能够有效预防泵送混凝土楼面开裂措施的收面工作,则须从两方面加强:一方面就加强多次收面作业(最少应保证三次收面工作),并且加大收面加压力度;另一方面应注意收面间隔时间控制。

收面间隔时间控制应根据混凝土凝结状况进行;对于不同的气候条件采取不同收面时间,一般混凝土收面时间为:①第一次收面:在混凝土摊铺后1~2小时左右进行,此时梁板混凝土的沉降己基本完成,通过收面可对沉降收缩裂缝进行有效闭合;首次收面后混凝土表层状况表现为:石子半露、粗造不平;②第二次收面:在摊铺后3~4小时左右进行;二次收面后混凝土表层状况表现为:表面砂浆层有不平整痕迹出现;如果收面加压力度不够,作业人员踩压脚印处灰浆积聚,该灰浆多为水泥及部分粉煤灰的上浮浆,收缩远大于砂浆,造成脚印痕迹处灰浆龟裂,且龟裂多呈环状。③第三次收面:在摊铺后5~6小时左右进行;此次收面处于混凝土终凝前,目的是封合已生裂缝,收面加压使表层砂浆与内部混凝土充分溶合。如遇有异常天气(如大风、高温、雨天等),应加强收面次数与调整收面间隔时间控制,并作好终凝(有时在初凝)后混凝土表面的覆盖工作。

2、刮去表面水份:对于泵送混凝土,因其流动性较大,混凝土振捣后表层易出现泌水或泌浆,使表层混凝土具有较大的水灰比,尤其是混凝土中粉煤灰有可能随着水份而带到混凝土表面。混凝土硬化有可能出现多方面不利:如表面较大干缩变形而产生表面裂缝;表面强度太低而起砂起尘。因此,必须将表面水份刮去,将浮浆压入混凝土中,减少表面泌水与浮浆现象。

3、压实表面混凝土:对混凝土表面采取抹压处理,消除表面缺陷,使表面混凝土进一步密实。

4、抹压混凝土表面裂纹:混凝土浇筑完成后其表面可能会因收缩而出现裂缝;对于此类裂缝,应在混凝土尚未硬化前及时通过抹压收面来消除并使其闭合;对于较宽裂缝或硬化后的裂缝,抹压则难以使其闭合。因此,抹压只是一个不得己的补救措施,而不是根本解决办法。建议采用机械抹压,从而有效地压实面层混凝土,防止面层因抹面原因而产生的裂缝。

七、养护方面:

混凝土养护工作应作到以下要求:①加强早期养护:在正常情况下,浇筑完毕后12小时内(或混凝土硬化后)对混凝土加以覆盖适时浇水;一般来说初凝后可以覆盖,终凝后开始浇水;遇到高温、大风、干燥天气,应及时覆盖,覆盖工作应随工作面同步进行,确保混凝土早期不失水。②混凝土表面覆盖可采用塑料薄膜、麻袋、草席、等方式,覆盖物应保持湿润,以防覆盖物从混凝土表面吸水;浇水养护时,应以保持混凝土表面润湿为准,而不能单纯以浇水次数为衡量依据;浇水时不得直对混凝土表面冲刷,以免混凝土表面受损;大面积水平结构可采用蓄水养护。③混凝土在养护过程中,如发现遮盖不全,浇水不足,以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时,应立即仔细遮盖,充分浇水,加强养护,并延长浇水养护时间加以补救。对于己硬化混凝土裂缝,可向裂缝内填入水泥,加水湿润,覆盖养护。

混凝土如果养护不善将会造成强度不足、产生裂缝、表面粉化;因此,正确的养护是防止混凝土表面出现裂缝的关键;必须说明的是:水是水化反应的一个反应物,没有水的存在,再高的温度也不能使胶材水化;因此提高环境温度必须与保温同步。

八、模板的湿润与拆除:

1、浇筑前湿润模板:模板吸水是产生收缩裂缝的主要因素,为了防止干燥模板从混凝土吸取水份,在混凝土浇筑前应对模板进行湿润。

2、正确掌握拆模时间,避免过早拆模,敲击过重:控制模板能否拆除的条件不是看混凝土是否凝结,而是要依据混凝土是否有能力抵抗施工时的荷载;这种荷载包括构件自重、施工人员重量、构件上堆积物、上层模板支撑物重量、拆模时产生的冲击力等。因此,拆模必须在混凝土达到一定强度后方可进行。

裂缝整改方案 第6篇

致:定西陇中监理公司华城国际项目部

我项目部在10月24日地下车库T~X/8轴构造底板混凝土施工完毕后,发现在板面出现不规则细小裂缝,项目部组织现场施工人员进行现场分析,对裂缝的产生及以后的预防制定以下措施。

一、车库T~X/8轴构造底板裂缝产生原因:

1、混凝土入模时水灰比过大,混凝土浇筑后产生泌水现象。

2、沙石的含泥量不稳定,有时大有时小。

3、施工过程中有过振和漏振现象。

4、施工过程中抹面次数太少,抹面时间掌握不当。

5、在施工过程中局部钢筋被踩踏,导致钢筋保护层过大或过小而出现裂纹。

二.构造底板裂缝预防措施:

1、严格控制混凝土的水灰比;对进场的砂石料严格把关。

2、浇筑后若发现混凝土面有积水,及时清理出混凝土表面,以防发生泌水而产生裂缝。

3、在混凝土浇筑4~6小时内采用二次振捣,让塑性沉降裂缝和干缩裂缝及时得到愈合。二次振捣可以消除因塑性沉降而引起的内分层,阻断因泌水而留下的连贯通道,改善骨料界面结构,提高混凝土强度和抗渗透能力。

4、进行二次以上抹面,采用手扶抹压机,可以有效提高因泌水而消弱的混凝土表面强度,消除“被子”现象,使混凝土因水分蒸发而引起的塑性裂缝及时得到愈合

5、浇筑后对混凝土加强养护,出现负温时要采取保温措施。

6、混凝土板面成型后,用塑料薄膜覆盖,防止水分蒸发产生裂缝。

三、关于甲方及监理提出在混凝土中加抗裂外加剂问题解答:

现车库构造底板混凝土等级为C30S6,属于自防水混凝土,加入的外加剂有高效缓凝减水剂、防腐阻锈剂、膨胀剂。我项目部在实验室提出重新委托加抗裂外加剂配合比时,实验室专业人员讲,膨胀剂就具有抗裂作用,他们目前为止没有以上四种外加剂同时使用的先例,做不出以上四种外加剂同时使用时的化学变化分析结果,所以我项目部不敢私自加入抗裂剂,请甲方及监理研究决定。

针对这次构造底板混凝土裂缝的质量缺陷,项目部组织各施工人员及全体混凝土工在现场开会,再次给混凝土进行技术交底,要求今后浇注混凝土时,严格按照规范施工,混凝土塌落度不符合要求时,立即报值班施工员停止混凝土浇筑,等塌落度调整合适后再浇筑。振捣人员要认真操作,防止漏振和过振。严格掌握二次振捣和多次抹面的时间,浇筑混凝土时项目部派专人值班。要求混凝土班组向项目部书面保证,保证类似的质量问题不再出现。

甘肃中瀚建筑工程有限公司

华城国际住宅小区工程项目部

2011年10月30日

冬季施工方案

根据实际现场气温情况,为了加快施工进度,缩短工期,经甲方同意,决定提前进入施工阶段,故特采取冬季施工方案,以保证工程质量。

一、工程概况:

本楼建筑面积为为结构,按要求于2004年3月5日开始进行主体砌筑。

二、冬施准备:

由于气温早晚温差太大,如果采用在这一时间内进行施工,砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度,圈梁砼强度达不到稳定增长,为了保证不出现上述情况,特采取如下方案:

1、搅拌用水水箱,2m3左右,离地2.0m左右,下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证(50℃以下),购买储备煤炭。

2、买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。

3、砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等),按水泥用量的2--3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。

5、围护区内设取暖炉4处,确保施工区周围温度在10左右,提高整体砌体表面温度。

6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。

7、根据气候情况,砌体四周周边生火保温,用废旧油桶1割2加工火炉20个,8、当温度差别太大时,应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。

三、冬期施工措施

施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则砌体施工进入冬期砌体施工。

冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。

1、圈梁施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

根据冬施要求,砼提高一级标号进行浇灌,因此采用素浆一道--C25砼浇灌,当温差不大小5℃时(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂),当温差大于5℃时,除采用上述措施外,还应再将原材料加温,即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

2、在各结构层平面砌体施工中:首先用塑料布将整体大面积进行围护,并用篷布在四周结构平面的上空间形成封闭顶篷,以保证各层结构平面内砌体均匀温度。

3、在施工现场,制作同期砂浆试块,并进行同条件养护,用来检测后期强度是否满足设计要求。详细计划如下:

(一)从3月5日以后开始施工的砌体均采用围护结构用以保证空间内部循环温度的办法,进行砌筑。

1、粘土砖停止提前浸水,防止热胀冷缩。

2、采用颗粒大的砂子和普硅水泥来降低水灰比,提高砌筑砂浆的标号,由M5..0变为M7.0。

3、在砌筑时,按计划进行砂浆拌合,不留置隔夜灰,应随时做到工完场清。

4、按规范要求砌筑完毕后,应进行墙面清理,灰缝内砂浆的饱和度大于80%,并不得游丁走缝,竖向灰缝垂直误差不超过1cm,水平灰缝误差不超过5mm,砌体的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

5、对必须留设的接槎部位,应尽快进行补砌,避免影响砌体的整体强度。

6、在砌体施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

7、对添加的外加剂应配比合理,严格执行施工规范和材料使用标准。

(二)当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:

1、砼圈梁及构造柱搅拌用水加热,温度35~60度时,第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

2、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

3、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

4、砼保温养护

砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

5、在砼圈梁施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

(三)当室外最低气温低于-10度时,砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。(四)配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在170㎜左右,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

(五)梁及构造柱整体模板不拆除,其侧模板待强度增长到75%时,再进行拆除。

(六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,进行保护,再平均温度5℃以下时,不得进行洒水养护。

(七)对砼梁、构造柱产生的表面泌水现象,引起表皮起皱,当气温回升稳定后,采取用钢丝刷凿掉表面脱落的浮皮,用1:2.5素浆满刮一遍的办法,进行处理。

(八)砌体的保温围护结构,待气温回升到正常温度或砌体强度达到75%后,拆除,开始进入第二段施工阶段。后附详细的材料及费用计划 1、42.5水泥:T*

价格=

2、钢筋:T*

价格=

3、防冻剂:T*

价格=

4、早强剂:T*

价格=

5、保温塑料布:m2*

价格=

6、覆盖草莲:块*

价格=

7、生火用油桶:*

价格=

8、生火用炭:T*

价格=

9、取暖用火炉:*

价格=

10、实施取暖、保温增加人工费用: *天班*

人*

/人=

11、其它费用:元。

裂缝整改方案 第7篇

篇一:整改落实实施方案

桂阳二中深入学校科学发展观

整改落实阶段《实施方案》

按照县教育局党委深入学习实践科学发展观活动领导小组的工作部署和安排,结合我校近期工作重点,根据我校《深入学习实践科学发展观活动实施方案》,从2016年12月初起,到12月底基本结束即整改落实阶段。这是开展深入学习实践科学发展观活动的最后一个阶段,重点抓好制定整改落实方案和整改落实措施、解决突出问题和完善体制机制两项工作。为保证我校深入学习实践科学发展观活动取得扎实成效,进

一步巩固

第一阶段集中学习、调查研究和第二阶段对照检查、分析问题的成果,确保整改落实阶段取得实效,现制定学校在深入学习实践科学发展观活动第三阶段中整改落实方案如下:

一、指导思想

坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,以解放思想、更新观念为先导,指导实践、以推动工作为重点,深入贯彻落实党的十七大、十七届三中全会精神,按照“党员受教育,群众得实惠,工作见成效”的总体目标,紧密联系学校教育教学工作实际,针对领导班子贯彻落实科学发展观分析检查报告中提出的问题,本着求真务实的态度,狠抓(转载自: 池 锝范文 网:整改实施方案)整改,集中解决突出问题。整改落实阶段的工作要紧紧围绕学校提出的“奋发图强迎难而上 服务社会 创新育人”的活动主题,结合我校实际情况,抓住影响我校科学发展的关键问题,突出

实践特色,分清轻重缓急,明确努力方向,理清工作思路。与此同时,要认真总结整改落实工作经验,加强体制建设,形成有利于推动学校科学发展的长效工作机制,在推动我校教育教学科学发展中体现整改成效。让全体师生和社会切实感受到科学发展观学习实践活动带来的实际效果和崭新变化,确保整改落实工作真正取得实效,成为师生和社会满意的活动。

二、目标要求

按照科学发展观的要求,立足学校现阶段发展实际,把分析检查报告中提出的整改思路和措施、把解决问题和完善制度的工作进一步目标化、具体化、责任化、制度化,使整改落实工作有章可循、群众满意度测评有据可依。做到“四明确一承诺”:明确整改落实项目,明确整改落实目标和时限要求,明确整改落实措施,明确整改落实责任,对整改落实作出公开承诺。在解决影响和制约学校科学发展的突出问题上下功夫,在解决体制机制创新中存在的突出问题上下功夫,在解决群众最迫切希望解决的突出问题上下功夫,在解决学校可持续发展的突出问题上下功夫,把学习实践中形成的共识转化为实际行动,把科学发展的理念转变成科学发展的生动实践,大力强化学科建设,积极推进科学管理和思想文化建设。

三、整改主要内容、时限、主要责任领导和部门、关于解放思想解放不够,创新意识不强、思路不够开阔的问题

整改措施:

1、利用媒体等各种机会宣传学校办学特色、宣传学校突出成绩、展示学校的硬件建设、师资力量,展示教师的风采以及新任领导班子。

2、尽快建立起学校的宣传网站,实现网络宣传。

3、采取走出去、请进来的办法,加大与兄弟校之间的交流合作,学习先进的办学理念、教育教学及管理经验,拓宽视野。

责任领导:陈宝昌、李进

责任部门:校长办公室

整改时限:2016年8月至2016年12月、网络、停车场等硬件方面的问题

整改措施:

1、安装局域网,充实学校图书馆藏书,方便教师办公,为教师备课提供资源。

2、在公共路口增装垃圾筒,方便学生扔垃圾。

3、完善校园文化环境建设,让一草一木都能发挥育人作用。

4、解决校园内停车场车棚问题。

责任人:王存贵、浦军责任部门:总务处、教导处、信息组 整改期限:2016年1月至2月底

5、设立学校网络专职人员,负责网络维护,保证年级组教师利用网络教育资源。

责任领导:王厚杰、叶兴德 责任

部门:信息组

整改期限:2016年12月至12月底、提高教学质量方面

整改措施:

引水涵洞裂缝成因分析及处理方案 第8篇

关键词:水利工程,引水涵洞,裂缝原因,修补方法,施工质量

1关于工程引水涵洞裂缝病害施工原因的分析

1.1施工因素是产生工程引水涵洞裂缝的常见问题,具体涉及到保护层厚度因素、施工缝处理因素、主体养护因素,受到这些因素的影响,引水涵洞裂缝病害产生。在实践过程中,为了提升工程质量,必须要实现引水涵洞洞壁衬砌保护层的控制,如果不能做好这个环节,就导致二次衬砌及初衬砌钢筋的锈蚀状况,从而导致裂缝问题的出现,不利于工程寿命的提升。如果不能进行工程引水涵洞施工缝的有效处理,就会导致水进入衬砌内部,导致衬砌外岩体的溶蚀状况,导致其土体体积的膨胀状况,导致其衬砌裂缝的不断加大。

在实践过程中,为了满足工作的要求,必须按照工程构造及工作规范,进行温度变形缝及沉降缝的留设,做好施工材料的选取及应用工作,从而有效提升工程质量。施工材料是影响涵洞裂缝问题的重要因素。施工材料涉及到钢筋用量、水泥选用等环节,为了提升工程质量,必须进行低碱水泥的使用,进行水泥强度的控制,要实现钢筋用量的控制,从而满足工作的要求,不能出现偷工减料的情况,避免裂缝发生概率的增大。在引水涵洞的施工过程中,施工材料环节是非常重要的环节,这个环节的施工比较复杂,对于施工方法的要求比较高,如果施工方法不切当,会导致裂缝的不断产生。

1.2在工程实践中,导致混凝土裂缝的因素诸多,这些不同的因素相互影响,具体因素涉及到湿度及温度的变化,受到混凝土脆性及不均匀性的影响,疏导混凝土收缩状况,原材料状况,模板变形状况等的影响。温差是影响涵洞裂缝的重要因素,在涵洞工程中,其进行较大体积混凝土的应用,在混凝土浇筑过程中,水泥水化热导致其内部温度的提升,导致其内外温差的加大。在浇筑过程中,如果内外昼夜温差较大,外界温度下降比较快,就会导致混凝土内外温度梯度的增加,从而导致温度应力的产生,如果这种温度应力大于混凝土的抗拉应力,就会导致涵洞裂缝的产生。

混凝土早期强度的快速增长,也会导致裂缝的出现,在施工工期比较紧张的状况下,必须要进行模板周转的加快,这可能需要进行早期强度增长较快的水泥的使用,导致这种水泥灰导致水化热的加大,从而导致温差的加大,进而产生一系列的不良后果。收缩引起裂缝的塑性收缩,混凝土经过四五个小时的浇筑后,其内部水泥水化反应强烈,分子链不断形成,这就出现了一系列的水分蒸发及泌水状况,导致混凝土失水收缩状况的产生。干缩裂缝受到混凝土硬结状况的影响,混凝土出现硬结后,随着表层水分的逐渐蒸发,它的湿度不断降低,导致混凝土表层水分的快速损失,它的内部损失比较慢,出现了内外不均匀的收缩状况,从而出现干缩变形状况。拆模时间过早,也会产生涵洞裂缝状况。

2裂缝处理方案的优化

2.1如果涵洞末节洞身本身就有细小裂缝,它的裂缝宽度比较小,可以进行针孔压力注浆法的应用,保证裂缝修补环节的正常开展,可以进行相关类型的高压灌浆机的应用,进行环氧树脂注浆材料的使用,在针孔压力注浆过程中,需要保证检查环节、裂缝清理环节等的协调,保证裂缝处的结晶污垢的有效清理。通过对高压灌浆机的使用,保证灌浆孔内部环氧树脂浆料的应用,在这个过程中,需要保证灌浆压力的控制,避免出现跑浆的状况,保证灌浆环节的有效开展。

2.2灌浆完毕后,需要保证环氧树脂的完全固化,进行其外部灌浆嘴的去除,进行灌浆液的清理干净,利用环氧砂浆做好灌浆口的修补及封口工作。在施工过程中,要保证不同工程程序的协调,进行洗缝环节、灌浆环节等的协调,进行合适的水泥品种的选用,保证材料粒径的控制,进行水泥用量的减少,保证水化热的减少。在混凝土应用过程中,要进行适当掺合料及外加剂的使用,保证水泥用量的减少,进行水化热的降低,保证混凝土工作性能的改善。

2.3在混凝土振捣过程中,需要做好振捣力度及其时间的控制,避免出现过早拆模的状况,保证带模养护环节的正常开展,要在工期允许的前提下,进行带模养护时间的适当腊肠,做好混凝土浇筑后的及时养护工作。在混凝土裂缝的预防过程中,需要做好混凝土的早期养护工作,可以进行麻片覆盖、洒水养护工作的开展,保证构件的湿润状态,相比于较大体积的混凝土,可以进行蓄水养护及流水养护工作的开展,保证涵洞裂缝的有效预防。

在引水涵洞裂缝修补过程中,为了有效提升裂缝的修补质量,需要做好涵洞的锚杆加固工作,进行衬砌内部的一定数量及深度锚杆的打入,根据实际情况,进行水泥砂浆锚杆的选择,进行不稳定岩体的固定,保证围岩粘结力的提升,保证其拱结构质量的提升,这也可以进行水平方向的岩层串联工作,进行破碎岩体的整体化,切实提升围岩的整体稳定性。从而导致衬砌压力的降低,保证裂缝的有效稳定性。裂缝稳定之后,再做好裂缝的净化及处理工作,做好水泥砂浆的裂缝缝补工作,确保裂缝由内而外的修补。

在实际施工过程中,通过对拉杆锚固法的应用,可以实现涵洞裂缝数量的降低,实现裂缝修补工作的有效开展,通过对拉杆锚固法的正确使用,可以有效提升引水涵洞裂缝的修补质量,保证引水涵洞整体质量的优化,保证引水涵洞裂缝的有效修补。为了提升引水涵洞的修补质量,需要实现拉杆锚固法体系的健全,这就需要进行拉杆锚固法体系的健全,实现其内部工作环节的协调,从而满足涵洞工程的应用要求。

2.4在注浆加固法的应用过程中,其需要向松动的岩体内部进行水泥浆及化学浆液的注入,通常情况下,需要进行膨胀水泥的使用,保证岩体的挤密性,做好围岩地下水的排除工作,避免出现地下水的侵入状况,实现衬砌及其浆体注入环节的有效结合,满足现阶段涵洞裂缝修补工作的要求。

如果引水涵洞的裂缝深度超过规定标准,单纯进行拉杆锚固法的应用,难以达到工作目的。为了满足实际工作的要求,必须要实现注浆加固法体系的健全,确保引水涵洞的有效修补,提升引水涵洞裂缝的修补效益。这需要引起相关人员的重视,做好引水涵洞裂缝的注浆加固工作,提升注浆加固法的工作效益,切实满足实际工作的要求。

如果引水涵洞裂缝状况比较严重,就需要进行衬砌的更换工作,保证其整体修护效益的提升,这需要进行压浆工作的开展,保证岩体及土体的有效加固,保证衬砌外部结构的稳定性,保证其拱形受力体的形成,保证围岩变形状况的控制。针对比较稳定的围岩,可以进行嵌补加固法的应用,针对更加严重的裂缝位移状况,可以进行喷锚加固法的应用,从而满足实际工作的要求。

3结论

通过对引水涵洞裂缝原因及其补修方法的分析,可以有效解决现阶段的引水涵洞裂缝问题,满足现阶段水利工程工作的要求。

参考文献

[1]耿小强.浅析混凝土裂缝的成因及处理方法[N].承德日报,2009.

[2]鲁百平.隧道裂缝产生原因浅析[J].赤峰学院学报(自然科学版),2010(2).

[3]陈从兴.混凝土涵洞裂缝分析与处理[J].青海大学学报(自然科学版),2010(1).

上一篇:小学五年级作文:一件令人感动的事下一篇:护士执业注册流程图