燃气锅炉效率标准

2024-09-21

燃气锅炉效率标准(精选11篇)

燃气锅炉效率标准 第1篇

现阶段燃气锅炉排放标准概述

作者:暖特加锅炉小编

暖特加锅炉小编了解到,自从2006年环境保护部发布《锅炉大气污染物排放标准》后,燃气锅炉排放标准日益严格。新建锅炉将必须按照标准进行建造,已建造的燃气锅炉将对废气排放系统进行改造,使其符合国家新锅炉标准。

新燃气锅炉排放标准分年限规定了改造燃气锅炉中烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放限值。锅炉企业必须根据具体时限对锅炉的排放系统进行改造。高污染锅炉应逐步拆除或进行天然气改造。二氧化硫的排放量将降低到400毫克/立方米。新建锅炉安装净化装置后,烟尘初始排放浓度即锅炉烟尘排放浓度将有明显改善。

截至到2011 年,我国有各种运行锅炉62.03 万台,总功率达到351.29 万,其中燃煤工业锅炉约52.7 万台,占总量的85%左右,是我国工业锅炉改造的重中之重。“十二五”规划启动总量控制规划、联防联控规划等相关的改造锅炉的规划对标准进行落实。

锅炉排放的烟尘,氮氧化物,二氧化硫等污染物的监控暂时采用《空气与废气监测分析方法》进行。直到相关新燃气铸铁锅炉排放标准出台。

燃气锅炉效率标准 第2篇

根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七务的规定,制定本标准。本标准在原有《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4-73)废气部分和有关其它行业性国家大气污染物排放标准的基础上制定。本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系,亦有相当大的修改和变化。

本标准规定了33种大气污染物的排放限值,其指标体系为最高允许排放浓度、最高允许排放速率和无组织排放监控浓度限值。国家在控制大气污染物排放方面,除本标准为综合性排放标准外,还有若干行业性排放标准共同存在,即除若干行业执行各自的行业性国家大气污染物排放标准外,其余均执行本标准。本标准从1997年1月1日起实施。

下列各标准的废气部分由本标准取代,自本标准实施之日起,下列各标准的废气部分即行废除。GBJ4-73 工业“三废”排放试行标准 GB3548-83 合成洗涤剂工业污染物排放标准 GB4276-84 火**工业硫酸浓缩污染物排放标准 GB4277-84 雷汞工业污染物排放标准 GB4282-84 硫酸工业污染物排放标准 GB4286-84 船舶工业污染物排放标准 GB4911-85 钢铁工业污染物排放标准 GB4912-85 轻金属工业污染物排放标准

GB4913-85 重有色金属工业污染物排放标准 GB4916-85 沥青工业污染物排放标准 GB4917-85 普钙工业污染物排放标准

本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家环境保护局科技标准司提出。

本标准由国家环境保护局负责解释。1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容

本标准规定了33种大气污染物的排放限值,同时规定了标准执行中的各种要求。1.2 适用范围

1.2.1 在我国现有的国家大气污染物排放标准体系中,按照综合性排放标准与行业性排放标准不交叉执行的原则,锅炉执行GB13271-91《锅炉大气污染物排放标准》、工业炉窑执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》、火电厂执行GB13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》、炼焦炉执行GB16171-1996《炼焦炉大气污染物排放标准》、水泥厂执行GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》、恶臭物质排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》、汽车排放执行GB14761.1~14761.7-93《汽车大气污染物排放标准》、摩托车排气执行GB 14621-93《摩托车排气污染物排放标准》,其它大气污染物排放均执行本标准。

1.2.2 本标准实施后再行发布的行业性国家大气污染物排放标准,按其适用范围规定的污染源不再执行本标准。

燃气锅炉热效率分析 第3篇

1影响燃气锅炉热效率的因素

1.1受热面积的大小

排烟温度由受热面多少受热面大小来决定, 因此需要保持受热面外壁清洁, 同时要防止出现汽水管道结垢。炉膛出口烟气含氧量的大小会使引送风机负荷发生变化, 如果过大还会使炉膛温度变低, 同时也会破坏燃烧所需的高温环境。如果受热面传热温差太小, 在实际运行中可尝试采用具有高导热性能的热管式空气预热器, 能有效避免漏风和降低磨损危害, 有效减少所需的受热面积。当锅炉保温层内部件出现故障时, 就增大了管道中流体流动的阻力, 形成对流体的节流, 需要用较大的弯头减少流体流动阻力损失。

1.2燃气锅炉的放热量

锅炉生产蒸汽的热量来源于燃料燃烧生成的热量。但是锅炉的燃料燃烧放出的热量也不会全部有效的利用于生产蒸汽与热水, 因此需要建立锅炉热量的收、支平衡关系。在热损失中排烟热损失比重大, 以SZS10-1.35-Q型燃气锅炉为例:额定蒸发量为15t/h, 排烟温度为250℃, 天然气消耗量为320m3/h。锅炉实际运行热效率在75%——80%, 排烟温度为150℃-170℃, 排烟损失为15.1%——16.6%。根据以上数字可以知道, 排烟热损失是可以利用改造锅炉的换热设备而减小。排烟温度需要控制在200℃以上, 当排烟温度一定时, 排烟量越大, 热损失就越大。当锅炉在相同负荷条件下产生蒸汽时, 排烟量增加就会造成锅炉效率的下降。

1.3热效率损失

在燃气过滤燃烧过程中, 由于局部区域发生燃料的不完全燃烧, 浪费资源又降低反应强度。在锅炉运行时, 锅炉内部设备的表面温度都比周围空气温度高, 就不可避免将热量散失于大气中。

2提高锅炉效率的措施

2.1增大受热面积

首先是提高排烟温度, 排烟温度指的是燃气锅炉受热面出口排出烟气的平均温度。设计温度一般不低于160摄氏度, 造成排烟温度升高主要是受到受热面积灰和入口空气温度因素的影响。锅炉运行中加强锅炉吹灰, 缩短吹灰间隔, 加强日常检修与维护, 确保锅炉保持各受热面的清洁, 确保空预器烟气差压在1.4kpa以下, 合理控制炉膛负压, 增大炉膛负压能够降低预热器前温度。其次是锅炉给水软化处理也提高锅炉热效率, 水质处理的好可以防止受热面结垢, 使锅炉管壁温度得到控制, 确保锅炉安全经济运行。

2.2调整燃气锅炉的热放量

2.2.1控制过剩空气系数

过剩空气系数小会造成二次燃烧, 空气系数太大会带走热量多也浪费燃料。需要根据负荷和煤种变化等情况, 及时调整引风门开度。如锅炉负荷降低时, 需要及时调节风量使炉膛过剩空气系数控制在一定的数值内。要使锅炉的热效率提高, 必须使燃烧过剩空气系数保持在1.25-1.4, 一是通过燃烧烟气氧含量分析仪测量含氧量, 根据含氧量大小调整开启度, 控制过剩空气系数在1.3左右。也可以根据锅炉冒烟的颜色, 调整风门的开启度, 最后使黑烟刚好消失为止。

2.2.2提高燃烧效率

燃烧效率一般为98.0-99.0即气体不完全燃烧热损失率为1.0-2.0。但在燃烧不良的情况下, 燃气锅炉调试使燃气锅炉达到最佳的燃烧状态, 选择比例调节功能的燃烧器使其保持较高的燃烧效率, 采取保温措施除锅炉散热损失外的其他散热损失。

2.3降低热效率损失

2.3.1冷凝式锅炉

要提高能源利用率, 有效减少能源消费就必须使用冷凝式锅炉。在采暖用水时, 燃烧产物使烟气中的水蒸汽凝结, 利用烟气提高热水器效率。根据热水炉的采暖热效率公式, 在一级和二级换热器中, 以对流和辐射方式传给循环水。在相同温度下, 逆向流动时传热温差最大, 从而加大传热量, 供热负荷减少, 提高水蒸汽的凝结量。加设冷凝式换热器可以实现资源高效利用的最佳途径。水蒸气所携带的热损失经过温度降到烟气冷凝温度以下, 有效地降低排烟热损失, 提高锅炉热效率, 回收水蒸气不但能够除去烟气中的有害物质, 也可以提高显热和水蒸气的汽化潜热。

2.3.2安装省煤器

通过烟气进行热交换, 有效降低烟气温度, 利用烟气加热参与燃烧气体, 使燃料与烟气能在传热温差下换热, 达到高效节能的目的。或者是安装烟气再循环系统, 将部分烟气重新燃烧, 余热加热加快了反应的进行, 减少了污染物的排放。

3结语

总之, 燃气锅炉热效率是衡量能量利用的主要指标。要想使燃气锅炉达到最佳运行方式, 则必须找出制约燃烧的关键因素并加以整改, 才能提高燃气锅炉运行的经济性。同发达国家燃气锅炉能源利用的技术相比, 我国燃气锅炉热效率有待提高, 提高燃气锅炉的热效率, 是实现我国可持续发展的必由之路, 对于提高热力企业的核心竞争力也有重要意义。

摘要:天然气消费需求促进了燃气锅炉的发展。燃气锅炉是保护环境的需要, 也被越来越多的运用到生产生活中。节能与环保并提高燃气锅炉热效率, 成了人们研究的重要内容。燃气锅炉热效率的提高对有效利用能源有极其重要的意义, 因此提高锅炉的热效率势在必行。提高锅炉的热效率, 充分回收烟气中的余热直至潜热, 需要针对影响锅炉热效率的因素探讨解决措施。该文分析了影响煤气锅炉热效率的因素, 并针对这些问题说明了提高锅炉热效率的方法, 阐述了提高燃气锅炉热效率的具体措施。

关键词:燃气锅炉,热效率,因素,措施

参考文献

[1]劳动部.热水锅炉安全技术监察规程[M].北京:劳动出版社, 1987.

[2]吴味隆等.锅炉及锅炉房设备[M].北京:中国建筑工业出版社, 2006:124-125.

优化电厂锅炉效率的策略分析 第4篇

【关键词】效率;煤耗;热量损失;蒸汽参数;热偏差

0.引言

现从燃烧角度分析,通过燃烧调整,降低锅炉、汽轮机组的发电煤耗。为提高机组效率,就锅炉而言,一方面应通过调整运行方式尽量减少各种损失,另一方面,则应提高蒸汽参数,减少减温水量和排污量。燃烧调整的目的就是为了提高燃烧的经济性、稳定性,消除热偏差,防止锅炉结焦、堵灰、积结油垢、高低温腐蚀,防止金属过热,促使煤粉在炉内完全迅速燃烧。减少锅炉的各项损失。

1.影响电厂锅炉效率的原因分析

1.1排烟损失的热量

在锅炉的各项热损失中,排烟热损失是最大的一项。影响排烟损失的主要因素是排烟温度和炉内过量空气系数及锅炉漏风量,受热面积灰和结焦,环境温度(即空气预热器人口炉烟的成分)。排烟温度越高、过量空气系数越大,漏风量越大,造成的排烟损失也越大。炉膛出口过量空气系数过大或过小,都会使锅炉热效率降低,炉膛及烟道各处漏风,都将使排烟处的过量空气系数增大,只能增加排烟损失和吸风机电耗,而不能改善燃烧,炉膛漏风还可能对燃烧带来不利影响。排烟温度升高会使排烟焓值增加,造成排烟损失增大。另外,锅炉运行时,也对排烟损失有影响,当受热面结焦、积灰和结垢时,会使传热减弱,排烟损失增大。

1.2化学未完全燃烧损失的热量

化学不完全燃烧热损失是指排烟中含有未燃尽的一氧化碳、氢等可燃气体所造成的热损失。影响化学不完全燃烧热损失的主要因素是炉内过量空气系数、燃料的挥发分、炉膛温度、燃料与空气混合情况和炉膛结构等。过量空气系数过小,氧气供应不足,会使化学未完全燃烧损失增大,过量空气系数过大,又会使炉温降低。一氧化碳不易着火燃烧,化学未完全燃烧损失也会增大。一般燃用挥发分较多的燃料,炉内可燃气体增多,易出现不完全燃烧。尤其是燃用挥发分较高的燃料,而炉膛温度又低,燃料与空气混合又不良,必将使燃烧反应减弱和可燃气体得不到充足的氧气,从而使化学未完全燃烧损失大大增加,当炉内空气动力工况不良,火焰不能很好地充满炉膛时,化学未完全燃烧损失也会增加。锅炉在低负荷下运行时,会使炉温降低,燃烧不稳定,使化学未完全燃烧损失增大。

1.3机械未完全燃烧损失的热量

机械未完全燃烧热损失是灰中含有未燃尽的碳造成的热损失。它是由炉烟带出的飞灰和炉底排出的炉渣中的残碳造成的。影响此项损失的因素有燃料性质、煤粉细度、燃烧方式、炉膛结构、锅炉负荷、炉内空气动力工况以及运行操作情况等。煤中灰分和水分越大,挥发分越少,煤粉越粗,则机械未完全燃烧热损失越大。锅炉负荷过高,会使煤粉在炉内停留时间过短,来不及烧透,而锅炉负荷过低,又会使炉温降低,燃烧反应减慢,都将使机械未完全燃烧热损失增加。炉内空气动力工况不良,火焰不能很好地充满炉膛,过量空气系数控制不当,一、二次风调整不合适,都会使机械未完全燃烧热损失增加。燃烧过程中,缩短煤粉着火时间,同时,延长煤粉在炉膛中燃烧停留时间,使碳粒尽可能完全燃烧,将会降低煤粉的未完全燃烧热损失,提高锅炉效率。

1.4散热损失的热量

散热损失是指锅炉在运行中,由于汽包、联箱、汽水管道、炉墙等的温度均高于外界空气温度而散失到空气中去的那部分热量。影响散热损失的主要因素有锅炉额定蒸发量、锅炉实际蒸发量、外表面积、水冷壁和炉墙结构、管道保温以及周围环境情况等。运行中的锅炉负荷越小,相对的散热损失越大。如果炉墙及管道的保温不好,外界空气温度低且流动快,都会增大散热损失。

1.5灰渣物理损失的热量

灰渣物理的热损失是指高温炉渣排出炉外所造成的热量损失。

影响灰渣物理的热损失的因素有燃料灰分、炉渣份额以及炉渣温度。炉渣份额大小主要与燃烧方式有关。炉渣温度主要与排渣方式有关。

2.优化锅炉效率的策略

面对以上的问题,直接对症下药才是好的。针对于在燃料方面的问题。首先我们要看到煤炭的质量提高的过程中,虽然是在成本上有所提高,但是在其产出上也有所提高,并且如果采用高质量,高纯度的燃料,可以在环境上得到收益。所以首先就是在原料的选择上要有一个规范的标准,严格按照这个规格进行选择,使得在第一关卡上就避免问题的出现。然后就是在操作员工培训的问题上,操作人员直接关系到效率是否能够得到提高,所以电力局和电厂的有关部门应该以予重视,经过严格的培训,并且可以考虑大学生中选择人才。具有专业素养,在操作过程中能够依据实际问题的不同而当场变动方法是十分重要的。而后就是锅炉的本身问题,我们可以在选材上下功夫,选择价格合适性价比高的材料来制作锅炉,在与国际接轨的过程中,与技术成熟的国家合作,借鉴好的技术,使得材料上,特别是绝热材料上采用尽可能寿命长的,这样可以增加维修周期。再者就是维修问题,每个电厂都应该成立一个纪律严明的维修部门,使得机器一旦出现问题的情况下,在第一时间就有人去维修。

管道的布置上要有进一步的改进。汽水管道、煤气管道和风烟管道的弯头和阀门可增大管道中流体流动的阻力。这些阀门的设立就是为了使燃料和进风口的比例能够得到合适的调节,所以在这些管道的布置上尽可能避免弯管接头的使用,在弯管处气体会有压力,这样产生的阻力使得流体的流速减慢,而这关系到空气和燃料的配比,就算采用也要采用曲率半径大的弯管,使得在阀门不需要完全打开的情况下也使得燃烧地尽可能充分。

再者就是热损失。关于排烟热损失,一般排烟温度每升高15℃,排烟热损失将上升1%。而排烟时固体小颗粒的温度有这几个因素决定,一个是锅炉的受热面积,锅炉的受热面积越大,表示与固体小颗粒的接触面越大,这样烟的温度就越低。

所以在设计锅炉的形状的时候要考虑到这个因素,比如使锅炉中的水冷管的长度加长或者使其弯曲度增加,还有使得锅炉形状偏向椭圆或圆形。还有就是废垢的问题,像水垢一样,它增加了锅炉的厚度,阻止了热交换,所以要定期清洗避免其减小而积。而关十表而热损失,这就关系大上诉中的绝热材料及其维修工作的进行,对于大型的电厂,可以采用进口的材料或新型材料,再用的传统材料的情况下,可以保持修缮的顺利进行。灰渣的处理,其实可以进行二次利用,比如在一些专门的机器中,就可以重复利用这些还含有大量能源的材料进行生产活动。

太大的颗粒煤炭要被剔除,进行加工成为标准范围内的颗粒之后才能够很好地燃烧。在燃料的投入的管道中可以设有多种的筛选装置,达到合格标准。火焰在炉膛中的位置也是个重要的囚素,可通过调节各层热风阀的开度进行调节。可以应用十产生高温的蒸汽时,减少温水的使用上采用,使燃料的路线变长,空间变大,燃烧变充分,降低负荷,使得效率显著提高。

3.总结

燃气工程验收标准 第5篇

2、燃气工程施工图设计优化、EPC工程施工管理;

3、燃气工程场站设计、城市燃气管网工程、燃气工程施工现场安全管理;

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)相关内容介绍及其在燃气工程验收中的适用;

5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)修订的目的、意义及主要内容解析;

6、燃气工程竣工验收依据及条件;

7、燃气工程验收组织形式、验收程序及方法步骤;

8、燃气工程竣工验收内容、验收标准及质量要点;

9、城镇燃气工程竣工验收资料编制及案例介绍;

锅炉工工作标准 第6篇

锅炉工要严格遵照执行各项规章制度,确保锅炉房水、电、暖、锅炉及其附属设施、设备运转正常。做到维修、维护及时,保证用户取暖温度。

一、司炉工工作

交班的司炉人员应在交班前对锅炉运行情况做一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能接班:锅炉燃烧良好,气压和水位都在正常范围内;各安全附件、仪表动作灵敏可靠;辅机运转正常(声音、温度、转速等无异常);清炉除渣,打扫工作场所,保持整洁,工具和配件齐全并存放指定地点;各项记录填写正确,清楚,无涂改,无遗漏;交接人员在运行记录交接日志上签名后交班。交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况以及发现的问题和注意的事项。接班人员应按规定时间到达锅炉房,做好准备工作。接班人员须认真阅交班记录和听取交班情况介绍。交接班双方应共同检查下列情况:水位表,压力表,安全阀,给水设备,高低水位报警器,排污阀等设备和附件是否灵敏可靠;锅炉受热面的可见部位是否有鼓包、变形、渗透等损坏现象;炉墙、炉拱、炉排等有无裂纹、塌陷、卡死现象;必备的备用材料,如盘根、水位玻璃板、润滑剂等是否齐全。交接班时,如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接班手续。接班人员应积极协助交班人员处理事故。交班人员如发现接班人员喝酒或有病史,应向锅炉主管员报告,由负责

人采取措施,另行指派合格人员代班接班人员未按时接班,交班人员应报告锅炉主管负责人,但不得擅自离开岗位。

二、锅炉操作工工作

严格执行各项规章制度,精心操作,确保锅炉的安全正常运行。严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从调度,不做与工作无关的事。发现过路由异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施,并及时报告单位负责人。认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作。以保证设备的正常运转。拒绝执行有害锅炉安全运转的违章指挥。保持锅炉整洁,做到文明生产。努力学习业务知识,不断提高操作水平。

三、锅炉本体及附属设备日常维护保养工作

操作人员应对锅炉、安全附件和辅助设备进行经常的或定期的维护保养,及时检修。每班应对规定的设备油位定期加油一次,防止遗漏。对仪表设备每天进行维护保养,并定期校验保证其灵敏、可靠。锅炉未经采取措施,不得超负荷运行,锅炉必须按规定进行检修。每班司炉工应对锅炉辅助设备 和场地时行一次清洁工作,做到文明生产。

(四)水处理人员及化验分析人员工作

严格执行各项规章制度,确保水处理设备的正常运行,不间断地向锅炉供应足够的合格的软化水和、除盐水。按“低压锅炉水质标准”的要求,认真控制调整连续排污,监督锅炉操作工定期进行排污。做好给水、锅炉水、蒸汽、凝结水

及烟气的各项化验分析工作,遇有各项指标发生异常时,应采取或提出恰当的处理措施。配合锅炉操作工共同做好停用锅炉的防腐工作。做好水处理设备及仪器、药品的维护保养工作。参与水处理设备的检修及锅炉的使用除垢工作。做好锅炉给水设备、给水系统的节盐、防腐工作。努力学习水处理技术知识,不断提高操作技术水平。

(五)水处理人员交接班工作

锅炉副司炉岗位标准 第7篇

一、副司炉职责范围

运行副司炉在行政和业务上受值长、班长、主司炉直接领导,并受专工的技术指导。

二、工作内容

(1)负责锅炉辅助设备的启动、停用,对辅助设备进行分析和调节控制,使其达到规定的运行工况。

(2)严格遵守“两票三制”。

(3)按规定进行设备的日常维护、保养、定期切换、实验等工作,辅助设备的检查按照循环水系统、鼓、引风机、脱硫除尘系统、气力输灰、灰库、除渣机、水泵的顺序从头到尾巡查。

(4)积极配合主司炉工作,保证辅机的正常运行,主司炉不在时,可在班长的安排下短时替代主司炉工作。

(5)对违反安规和有明显危害人身及设备安全的命令和工作,拒绝执行,并及时向上级领导汇报。

(6)有权对违反安规、厂规、厂纪的人员及时进行制止,并及时汇报主司炉或班长。(7)看懂辅机各类技术资料,参加辅机运行技术措施、操作方法控制要求等工作。(8)根据班长、主司炉的指令完成辅机的切换、解列、停机、调整等操作,完成指令操作后及时报告班长、主司炉。

(9)负责辅机润滑、加油等日常维护,根据油温、油质、油位及转机振动判断辅机运行是否正常,并能及时处理一般设备故障。

(10)及时清理、疏通零米层的炉排落灰管,防止堵塞。

(11)对本炉设备按规定进行巡检,能发现问题和故障并及时汇报主司炉和班长。(12)及时对输渣皮带路落渣进行清理。

(13)负责好零米层的卫生清理,保证卫生清洁。

锅炉燃煤对锅炉热效率的影响 第8篇

关键词:锅炉燃煤,锅炉热效率,维护措施

锅炉是依靠煤发电的电厂的主要设备, 是其经济增加的基础、重要设备。锅炉热效率是电厂对煤使用率的重要数据, 同时也是生产效率的关键数据, 如果锅炉热效率过低的话说明锅炉的煤利用率很低并且会出现很多煤未被使用就当作煤灰排出锅炉的现象, 造成资源浪费, 并且减少经济收益。所以适当提高锅炉热效率对于电厂是极其重要的工作。

1 三台220t/h锅炉及五台130t/h锅炉

三台220t/h锅炉和五台130t/h锅炉相对于传统的锅炉是比较先进的发电设备, 都属于中间仓储式煤粉锅炉。中间仓储式煤粉锅炉属于高效率、低污染、燃烧快的锅炉, 其锅炉运行时, 燃煤伴随着空气一起进入燃煤燃烧室, 并且燃煤处于悬浮状态以增加燃煤与空气的接触, 又促于燃煤能更好的进行完全燃烧。这两种锅炉的参数控制有相似之处。

1.1 三台220t/h锅炉的控制参数

三台220t/h锅炉主要由炉膛、燃烧器、点火装置等、给煤器、蒸汽机等部分构成, 纵观锅炉的布风板到炉膛顶部的高有32米;从横向看, 锅炉的炉膛横截面积有72平方米。锅炉炉膛底部主要有布风板、风帽、排渣点。炉膛外接恒力吊架和煤粉管道专用三围波纹补偿器, 在补偿器接口连接煤粉管。中间仓储式煤粉锅炉开始工作时, 燃煤经过粉煤机碾碎成符合燃煤炉燃烧粉煤的粒径大小;煤粉与空气混合进入炉膛后经过一系列的物理变化:预热、干燥、挥发等;然后带你靠近点燃器附近点燃, 煤粉尽可能接触空气进行完全燃烧;燃烧后的燃煤调入冷灰排渣点排出炉膛。如表1为220t/h锅炉的主要控制参数。

1.2 五台130t/h锅炉的控制参数

130t/h锅炉也属于中间仓储式煤粉锅炉, 在锅炉是14米处设置三台传送皮带并配有数字电子称式的给煤机, 煤炭通过给煤机进入煤管到达炉膛。表2为130t/h锅炉的主要控制参数。

2 锅炉燃煤对锅炉热效率的影响

三台220t/h锅炉与五台130t/h锅炉的硬件设备是比较先进的设备了, 从上文数据可以分析出, 这些锅炉在性能上已经达到较高的水平。但是在生产中, 却令人头疼的是生产效率未能达到预想的指标, 主要原因是锅炉燃煤在质量、规格、使用等方面的。由于生产过程中不规范的使用, 使得锅炉燃煤未能得到充分利用还因其影响锅炉的性能, 进而影响锅炉的热效率。

2.1 锅炉燃煤粒径对锅炉热效率的影响

不同类型的锅炉使用不同粒径的燃煤。在中间仓储式煤粉锅炉中, 其中高循环倍率的锅炉要求使用较小粒径的燃煤;而低循环倍率的锅炉要求使用较大粒径的燃煤。对于220t/h中间仓储式煤粉锅炉属于高循环倍率需要使用粒径较小的燃煤。130t/h中间仓储式煤粉锅炉属于较低循环倍率锅炉要求使用粒径较大的燃煤。燃煤粒径的选取取决于锅炉硬件设备要求, 由于130t/h在燃烧室下部设置较多埋管受热面积, 可以接受较多的热能, 故可以使用粒径较大的燃煤。分清这一点再利用锅炉生产电能, 如果在使用锅炉时, 由于不小心或者粗心导致使用的燃煤粒径不符合锅炉的要求, 如选择的燃煤粒径较小, 而在设定的循环流化床速度下, 导致吹出的燃煤粒过多, 这就会增加分离器的任务, 并容易使反燃料结焦影响飞灰二次燃烧。燃煤粒径使用不当会影响到锅炉对燃煤的利用, 这不仅使得燃煤未能得到充分利用造成损失, 而且还会造成锅炉硬件设备的磨损, 结果还会影响锅炉的热效率。

2.2 锅炉燃煤湿度对锅炉热效率的影响

对于中间仓储式煤粉锅炉来说, 锅炉燃煤的湿度不宜过高, 否则会对锅炉热效率造成负面影响。在中间仓储式煤粉锅炉使用规定粒径的燃煤的情况下, 适度湿度的燃煤能够较好控制燃煤粉粒数对锅炉的影响。投入到中间仓储式煤粉锅炉中的燃煤粉湿度如果适度时, 燃煤粉在一定程度上能够利用这一湿度聚成一个个较小的燃煤粒径从而增加燃煤的粒度, 降低燃煤结成块状造成烟气出口堵塞, 并能够减少炉渣中未完全燃烧的燃料。适度湿度的燃煤还可以减少燃煤混到飞灰中, 降低飞灰损失率。

2.3 锅炉燃煤质量对锅炉热效率的影响

锅炉燃煤质量对锅炉热效率有一定的影响。中间仓储式煤粉锅炉运行时, 投入锅炉的燃煤的质量要严格检查, 确认燃煤质量合格了方能进入锅炉进行燃烧产热。严禁把原煤直接投入锅炉中进行生产, 这是由于原煤中含有较多的硫、氮等会产生破坏大气的元素, 如果直接投入锅炉中这将会使这些元素生成破坏大气的污染气体, 破坏的绿色生产的规则。对原煤进行加工时, 要控制好燃煤的组成成分, 对于挥发成分较多的燃煤的燃烧率较高, 而挥发成分较少的燃煤则较低, 这是因为挥发成分的燃料更易于燃烧。对于中间仓储式煤粉锅炉来说, 使用挥发成分较多的燃料更有效的提高燃料燃烧率, 可以减少燃料对锅炉设备的影响, 并减少其对锅炉热效率的负面影响。

3 锅炉日常运行的维护

经济生产不是一日功夫就能成为亿万资产, 需要每天坚持进行经济生产。持续的经济生产需要有安全、可靠的生产设备, 这也就要求人们在经济生产中要对锅炉的日常运行进行维护。

3.1 锅炉日常运行的维护人员

中间仓储式煤粉锅炉的日常运行维护需要有专业的维护人员, 维护人员在维护时要定时对锅炉进行检查, 并按照锅炉检查日志要求定时记录锅炉情况显示表的数据, 并对值班中锅炉出现异常情况进行详细记录并检修。维护人员换班时, 一定要详细进行交接工作, 不可疏忽锅炉的细小问题。并且要求维护人员要时刻保持对锅炉突发事件进行抢修工作的警惕。

3.2 维护设备

锅炉维修组要时刻准备好可用的备用设备, 以防止突发状况。准备好维修工具, 当锅炉出现异常情况时, 及时记录情况并汇报维修部门进行维修。

3.3 重点排查以下情况

锅炉出现异常分有很多情况, 维护人员在进行日常运行维护时, 要特别注意一下锅炉机组的运行情况。检查锅炉负荷是否发生急剧变化;蒸汽数据是否突变;锅炉内部是否出现异常声音;锅炉运行系统是否紊乱;燃煤是否自动投入锅炉中;排气口是否出现堵塞等。维护人员在例行检查时, 要细心检查切勿急躁检查寥寥草草完成工作。

4 总结

综上所述, 由于锅炉设备越来越先进, 锅炉本身对锅炉热效率的影响相对降低了, 而对锅炉热效率影响较大的是锅炉燃料。锅炉燃料的粒径、湿度、质量等方面都会影响到锅炉热效率, 要想减少其造成的负面影响, 需要确保投入锅炉的燃煤符合一定的要求。锅炉设备是公司生产的重要工具, 必须要确保锅炉能够正常运行, 避免锅炉发生故障造成不必要的经济损失。所以, 在日常生产中, 既要做到合理使用燃煤, 又要定时维护锅炉运行情况。以此提高锅炉的生产效益。

参考文献

[1]肖洪庆, 袁文武.浅谈燃煤粒度对锅炉热效率的影响[J].化工进展, 2009.

[2]包绍麟, 吕清刚, 那永洁, 孙运凯, 钱钢, 王政, 杨浩, 郑少杰.130t/h循环流化床锅炉的开发设计[J].热力发电, 2009.

[3]包绍麟, 吕清刚, 那永洁, 孙运凯.220t/h循环流化床锅炉设计总结[J].工程科技, 2010.

浅谈锅炉运行效率的提高 第9篇

【关键词】锅炉;效率;能源

1、锅炉运行的现状

1.1明确掌握锅炉在运行中能量的散失,对装置进行改进

目前,锅炉在运行的过程中,其内部中存在的燃料是不能被人们充分利用的,这主要是因为燃料在燃烧时,其中存在着许多没有安全燃尽的材料,会随着烟气进入到锅炉当中,这就使得燃料在使用时出现一定的能量损失;而且我们在对这些材料进行使用的过程中,由于这些材料当中都含氢元素,这就使得燃料在使用的时候产生一定的水蒸气,而且这些水蒸气在锅炉中具有良好的吸热效果,因此使得锅炉在运行时,受到水蒸气的影响,其热量出现散失的情况,因此我们就要采用相关的技术手段来对锅炉装置进行使得的优化改进,从而对锅炉运行中能量散失的情况进行全面的掌握。

1.2锅炉在运行过程在产生的污染物的排放

然而锅炉装置在正常运行的过程中,污染物的排放问题一直没有得到很好的解决,这就对周围环境的造成严重的影响。其中温室气体的大量排放,不仅对社会经济的发展有着严重的影响,还破坏了人们的生活环境,因此我们在锅炉运行时,就要对燃料进行相应的优化处理,尽可能的降低污染物的排放。

1.3定期对装备进行清洁,保证正常工作

对锅炉进行定期的清洁处理是很有必要的,这主要是因为锅炉在长期使用的过程中,受到烟气和水质的影响,在锅炉换热层结构的表现出现结构,这就对锅炉装置的换热性能造成一定的影响,使得锅炉装置的工作箱梁大幅度的下降,所以锅炉装置在日常使用的过程中,我们就要对其进行定期的清洁,从而防止结构对锅炉的工作性能造成严重的影响,以确保锅炉装置的正常使用。

1.4锅炉排污热量回收

不同类型的锅炉在实际应用的过程中,它们对能量的需求也就不一样。而在蒸汽锅炉运行的过程中,人们为了使得燃料在使用过程中产生的热量可以得到充分的利用,我们就要通过排污热量的回收利用来对其进行处理,这样不仅使得锅炉热量的利用率得到它有效的提高,还大幅度的降低燃料能量的损失,从而使其经济性和工作效率得到进一步的增强,目前我们在对锅炉排污热量回收的过程中,采用的直接方法就是在部分结构中直接对锅炉进行冷补给水处理,让补给水对热量进行充分的吸收,在应用到锅炉装置当中。进而让锅炉的工作性能得到提升。

1.5锅炉水位控制系统。

锅炉在正常使用时,锅炉水位的控制系统在其中也有着十分重要的意义,这不仅可以对锅炉的工作效率进行有效的控制,还能保障锅炉系统的安全性和稳定性。目前,我们在对锅炉系统进行控制的过程中,一般都是采用连续比例给水的方法,来对锅炉装置中的压力进行很好的控制,以避免锅炉系统在正常使用的过程中出现蒸汽负荷过大的情况,而对锅炉供汽装置的稳定性和安全性造成一定的影响。

2、锅炉的TDS控制

锅炉给水进入锅炉后,随着炉水的蒸发不断浓缩,炉水中含盐量(也称为TDS)也越来越高,当盐份达到一定的浓度后,炉水会产生泡沫,造成汽水共腾。因此,必须控制炉水中的含盐量。比如在锅炉的排污控制方面,到目前为止国内绝大多数的工业锅炉用户还是采用手动控制方式,这不仅降低了锅炉整体控制水平,同时在锅炉运行时因过量排污造成巨大的能量浪费,增加锅炉的燃料耗量;而且由于手动排污控制不能保证炉水品质的稳定,容易发生汽水共腾现象,炉水进入蒸汽系统引起设备和阀门的冲蚀、腐蚀、结垢甚至水锤损坏等。当实际排污量小于计算排污量,炉水浓度会越来越高,造成蒸汽品质恶化,甚至造成汽水共腾而停炉。

3、燃烧设备对煤种的选择

在链条炉中,煤的燃烧是分阶段进行的,它的引燃是有限制着火,完全靠炉内的高辐射.而煤的着火是从挥发分开始,挥发分越多的煤,越容易着火.而且煤的燃尽时间主要取决于焦碳的燃尽。对挥发分越多的煤,挥发分燃烧后,剩余的焦碳量越少,且焦碳粒子也较疏松了,使焦碳燃尽所需的时间越少,减少了不完全燃烧损失。因此,当燃用挥发分低于10%的无烟煤时,必须采取改善着火、燃尽的相应措施,否则锅炉很难达到良好的燃烧工况。

另外,对发热量低的煤,水分或灰分的含量较高,除了产生以上问题外,由于煤的低位发热里低,使燃煤增加,炉排行走速度加快,煤层加厚,造成煤的着火和嫩尽都不利.因此,当锅炉嫩用低位发热量低的煤种时,必须在沪拱、热风温度等少面采取相应的改替措施,保证炉内正常的燃烧工况.因此,在锅炉实际运行中,解决燃烧设备对煤种的适应性,是提高锅炉运行效率的主要环节.

4、锅炉给水控制

水中含有许多杂质包括溶解盐类、溶解气体等,如果不经处理或处理不好就进入锅炉会造成水侧结垢或腐蚀,并最终导致设备损坏。

锅炉给水良好的处理首先可确保锅炉运行的安全性,并且由于阻止了水垢的产生而有助于锅炉保持在高效率运行,确保锅炉产生高品质的蒸汽。锅炉给水进入锅炉后,随着炉水的蒸发不断浓缩,炉水中盐类含量浓度也越来越高。当盐份达到一定的浓度后,炉水会产生泡沫,发生汽水共腾并大大增加蒸汽的湿度,严重时还会造成蒸汽大量带水,导致锅炉因低水位而停炉,这种现象在锅炉高负荷以及蒸汽负荷波动时显得特别突出。所以要确保锅炉安全稳定运行,必须把炉水含盐量保持在允许范围内。

5、风机的变频调速

锅炉风机的电机转速是固定的,驱动风扇将燃烧空气送入锅炉炉膛,送入风量的大小在相当多的单位是通过风门来调节的,锅炉在低负荷运行时风机通过关小风门挡板来限制送入锅炉的风量,但风道的阻力增加了,风机电机的转速不变,电力的消耗减少的很少,也就是说相对于较低的风量来说,耗电比实际需要的要高得多。而变频调速是通过改变风机转速来调节风量的,在小负荷时能显著减少风机电耗,因为电机的电力消耗近似的与风扇转速的立方成比例,也就是说通过风机的转速的降低,电力消耗可以降低近8倍。因此利用风机的转速来调节控制送风量,在低负荷时就可以节约大量的电能。当锅炉要长期工作于中低负荷时,在很多情况下能达到60%的电力节约。

结语

现在各国都在狠抓能源,谁现在为以后节省了大量的能源,谁就能在以后的国际竞争中处于不败之地。而锅炉对于人类尤其是住在寒冷地区的人们来说是必不可少的,锅炉现在利用率还是很低的有待进一步开发。

参考文献

[1]葛震弘,宋徐辉.提高锅炉运行效率措施浅析[M].运行管理,2007.02.39

[2]杨瑞成.如何提高锅炉运行效率[M].科技向导,2013年第09期

锅炉水质化验标准及方法 第10篇

一、锅炉运行水质指标

1.硬度指标:

热水锅炉: ≤0.6 mmoi/L

蒸气锅炉: ≤0.03 mmoi/L 2.氯化物含量:

锅水的氯化物含量<生水的氯化物含量×2 3.碱度指标:

热水锅炉: 14---18mmoi/L 蒸气锅炉: 16---19mmoi/L 4.PH值

热水锅炉: 9---11 蒸气锅炉:10---12

二、硬度的测定

1.硬度的测定原理:

当水样PH=10.0±0.1时,EDTA能够和水中的钙镁离子生成无色的稳定络合物;铬黑T指示剂也能与钙镁离子生成酒红色络合物,但不如EDTA所生成的络合物稳定;当用EDTA溶液滴定到达终点时,EDTA从铬黑T酒红色络合物中夺取钙镁离子,使铬黑T指示剂由酒红色游离出它本身的颜色纯蓝色,即为滴定终点。2.生水的硬度测定 测定步骤 : 1.用量筒量取50ML水样,倒入锥型瓶; 2.加5毫升氨缓冲溶液;

3.加2-3滴铬黑T指示剂,水样呈酒红色;4.用EDTA溶液滴定水样 呈纯蓝色为终点; 5.记录EDTA消耗体积数;

6.用质量守恒定律计算生水硬度.计算方法:

YD生=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000 水样体积

= 0.01×EDTA消耗体积×1000 50 计量单位:毫摩尔/升(mmoi/L)3.软水的硬度测定 测定步骤 : 1.用量筒量取100ML水样,倒入锥型瓶; 2.加3毫升氨缓冲溶液;

3.加2-3滴铬黑T指示剂,水样呈酒红色; 4.用EDTA溶液滴定水样 呈纯蓝色为终点; 5.记录EDTA消耗体积数;

6.用质量守恒定律计算软水硬度.计算方法

YD软=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000 水样体积

= 0.01 × EDTA 消耗体积×1000 100 计量单位:毫摩尔/升(mmoi/L)

三、氯化物的测定

1.氯化物的测定原理:

在中性或弱碱性溶液中,氯化物与硝酸银作用生成白色氯化银沉淀,过量的硝酸银与铬酸钾作用生成砖红色铬酸银沉淀,使溶液颜色显橙色,即为滴定终点。生水的氯化物测定: 定测步骤 : 1.用量筒量取100ML水样,倒入锥心瓶; 2.加铬酸钾指示剂1毫升,水样呈黄色; 3.用硝酸银溶液滴定水样显橙色为滴定终点;4.记录消耗硝酸银溶液体积数;5.用质量守恒定律计算生水氯化物含量.计算方法

CL生=硝酸银标准溶液浓度×硝酸银消耗体×1000 水样体积

= 1.0 × 硝酸银消耗体×1000 100 计量单位:毫克/升(mg/L)2.锅水的氯化物测定: 测定步骤 : 1.用量筒量取50ML水样,倒入锥心瓶; 2.加2-3滴酚酞指示剂,水样呈桃红色; 3.用硫酸标准溶液滴定至无色;

4.加铬酸钾指示剂1毫升,水样呈黄色; 5用硝酸银溶液滴定水样显橙色为滴定终点; 6.记录消耗硝酸银溶液体积数;

7.用质量守恒定律计算锅水氯化物含量。计算方法

CL锅= 硝酸银标准溶液浓度×硝酸银消耗体×1000 水样体积

= 1.0 × 硝酸银消耗体×1000 50 计量单位:毫克/升(mg/L)

四、碱度的测定

1.碱度的测定原理:

依据酸碱之间的中和反应,也称作中和滴定法,反应的实质是氢离子和氢氧根离子结合生成难电离的水。2.锅水的碱度测定: 测定步骤 : 1.用量筒量取50ML水样,倒入锥心瓶; 2.加2-3滴酚酞指示剂,水样呈桃红色; 3.用硫酸标准溶液滴定至无色为滴定终点; 4.记录硫酸消耗体积数;

5.用质量守恒定律计算水样酚酞碱度;

6.在水中加1-2滴甲基橙指示剂水样呈黄色; 7.用硫酸标准溶液滴定至橙色为滴定终点; 8.记录硫酸消耗体积数;

9.用质量守恒定律计算水样甲基橙碱度。计算方法

JD锅= JD酚酞+ JD甲基橙

蒸气锅炉酚酞碱度和甲基橙碱度需要单独计算; 计量单位:毫摩尔/升(mmoi/L)锅水酚酞碱度测定 计算方法

JD酚酞=硫酸标准溶液浓度×滴定酚酞碱度消耗硫酸体积×1000 水样体积

= 0.1 ×滴定酚酞碱度消耗硫酸体积×1000 50 锅水甲基橙碱度测定 计算方法

JD甲基橙=硫酸标准溶液浓度×滴定甲基橙碱度消耗硫酸体积×1000 水样体积

= 0.1 ×滴定甲基橙碱度消耗硫酸体积×1000 50 3.生水的碱度测定: 测定步骤 : 1.用量筒量取100ML水样,倒入锥心瓶;

2.在水中加1-2滴甲基橙指示剂水样呈黄色; 3.用硫酸标准溶液滴定至橙色为滴定终点; 4.记录硫酸消耗体积数;

5.用质量守恒定律计算水样生水碱度; 计算方法

JD生=硫酸标准溶液浓度×消耗硫酸体积×1000 水样体积

锅炉购销合同标准版 第11篇

购货单位:__________________,以下简称甲方

供货单位:__________________,以下简称乙方

1.产品名称、规格型号、数量及价款

序号

产品名称

商标

规格型号

生产厂家

数量

单位

单价(含税、元)

总价(元)

1

全自动燃气蒸汽锅炉

     

1

   

注:

2

全自动燃煤蒸汽锅炉

     

1

   

注:

3

运费

小写:

¥0元整

大写:

¥零元整

合计

小写:

 

大写:

¥元

最终执行价

小写:

 

大写:

¥元

经甲乙双方充分协商,特订立本合同,以便共同遵守。

第一条 产品的名称、品种、规格和质量

2.产品的技术标准(包括质量要求):

2.1符合国家标准、通用标准、行业标准、符合甲方技术要求且满足甲方使用要求,以其中最高的标准为准。

2.2本合同标的的样式、款式、质量及其他要求必须符合乙方发给我方的样本书上的产品标准,同时本合同锅炉的前后拱必须为浇灌式。乙方须按甲方要求安装分汽管,安装标准须满足甲方机器使用要求。

2.3

2.4

2.5

2.6锅炉主材材质:

3.产品相关参数

3.1原产地:

3.2 制造商:

3.3产品质量:

3.4适用燃料:

3.5产品电压:

4.产品功能、规格、主要配件原产地等

4.1产品功能:详见附件

4.2产品规格:详见附件

4.3产品成套供应清单:详见附件

4.4锅炉主机:详见附件

4.5锅炉辅机及其他配件:详见附件

4.6其他备件、技术资料及工具:详见附件

4.7产品验收标准:按照本合同第一条第二款的标准

4.8装机准备清单:详见附件

4.9易损件清单及其他:详见附件

第二条 产品的数量和计量单位、计量方法

1.产品的数量:

2.产品型号

2.1全自动燃气蒸汽锅炉

2.2全自动燃煤蒸汽锅炉

3.计量单位、计量方法:套

成套产品范围包括:锅炉主机;辅机;安全附件;监控仪表;其他等设备。详见本合同第一条第一款。

第三条 产品的包装标准和包装物的供应与回收

产品的包装,国家或业务主管部门有技术规定的,按技术规定执行;国家与业务主管部门无技术规定的,由甲方要求决定。产品的包装物,应由乙方负责供应。

第四条 产品的交货单位、交货方法、运输方式、到货地点

1.产品的交货单位:乙方

2.交货方法:乙方送货

3交付地点:甲方指定地点

4.交付期限:乙方在收到定金之日起45日内完成交付义务。

如乙方在合同约定的期限内不能完成交付义务,自应交付之日,每延迟一日乙方按本合同总金额千分之五的标准向甲方支付违约金,并且甲方可同时单方解除本合同或要求乙方继续履行本合同。

5.发货:在乙方工厂内装货由乙方负责。

6.卸货:本合同设备在甲方工厂卸货、搬运、吊装由乙方负责。

7.运输费:产品售价包含运费,由乙方向承运人支付运费。

8.保险费:由乙方承担。

9.运输

9.1设备在乙方工厂安装调试完成后,乙方应书面通知甲方是否在发货前需要对产品进行初验收。

9.2乙方在发货前, 用传真方式通知甲方发货资料, 如: 预计出货日期、所需的卡车数量、购买保险所需的资料等等。

9.3乙方在发货当天,用传真方式通知甲方以下信息:

9.3.1产品已出货;

9.3.2预计到达甲方指定地点的时间。

第六条 产品的价格与货款的结算

1.本合同签订后,甲方向乙方支付货款总金额的20%,即 万元(大写: __________________元整)(电汇)作为本合同的定金。

2.乙方将本合同标的货物运送到甲方,经甲方验收合格后,乙方将该货物在甲方指定地点交付给甲方。乙方完成交付义务后起五个工作日内,甲方向乙方支付货款总金额的50%,即__________万元(大写:人民币___________________________________元整)(电汇)

3.乙方完成交付义务后,本合同设备交由甲方正式使用,经甲方正式开机并使用一个月后,确保该设备符合本合同约定的技术标准及甲方的使用要求的,甲方向乙方支付货款总金额的20%,即__________万元(大写:人民币___________________________________元整)(电汇)

4.本合同设备质保期均为2年,质保期自乙方在甲方指定地点将设备安装完毕并经甲方签字或盖章验收合格之日起计算。在乙方完成交付义务一年且甲方无任何质量异议后,甲方将剩余货款(货款总金额的10%)付清,即 万元(大写: __________________元整)(电汇)。质保期间,所有配件因质量原因损坏,乙方将免费维修及更换配件。

4. 乙方需向甲方提供的单据

4.1设备购销发票,全部产品的合格证及其他单据。

4.2乙方签发的送货单一份;

4.3乙方签发的装车清单一套;

4.4乙方开具与合同金额相符的17%增值税发票一份。

4.5除乙方另行书面通知,如甲方电汇支付货款,支付乙方如下银行账户:

收款人:

开户行:

帐 号:

税 号:

第七条 安装调试、培训和验收

1.乙方派遣技师到甲方工厂进行设备的安装、调试和培训,其中安装、调试时间不超过10天,培训时间为甲方工作人员可正常操作设备时止。

2.设备在甲方工厂安装、调试、培训期间,乙方人员的人身安全由乙方负责。

3.设备运抵甲方工厂,由甲乙双方清点设备及配件数量并形成书面清单。

4.甲方提供:

4.1安装机器所需的叉车和吊车,费用由乙方自己承担。

4.2设备运抵甲方工厂,乙方进行安装调试,甲方按照本合同第一条约定的验收标准对设备进行验收。乙方将设备安装完毕并经甲方验收合格且双方签订书面验收报告后,视为乙方完成交付义务。乙方完成交付义务之前,产品毁损、灭失、被盗的风险由乙方承担,交付后由甲方承担。

4.3安装调试期间,乙方人员在甲方当地的住宿、伙食费用、交通费用由乙方自己安排并负责。

第八条 质保期限及售后服务

1.乙方提供机器保质服务,锅炉主机保修期为贰年,辅机保修期为贰年,仪表阀门保修期为贰年.质保期(2年)内,所有配件损坏后由乙方自行免费更换,材料配件属免费更换范围。本合同设备质保期自乙方在甲方指定地点将设备安装完毕并经甲方签字或盖章验收合格之日起计算。

2.乙方对本合同标的产品的产品设计和制造质量终身负责,因乙方提供的产品瑕疵造成甲方损失,乙方承担相应责任,并且乙方有义务对其所提供的锅炉进行终身维修服务。

3.质保期内,乙方免费提供因质量问题损坏之配件,乙方维修人员的工资、以及往返交通费、食宿费用由乙方负责;由于甲方原因造成的故障或损坏,乙方仍有义务上门修复和提供零部件,甲方支付零部件费。

4.本合同标的产品易损件均为合格品,质保以国家标准、通用标准或行业标准(适用上述标准中最高标准)为准。

5.乙方接到甲方故障通知, 应在24小时内回应, 并在不迟于48小时内提出可行解决方案。如设备因故障停机不能生产的情况下,乙方应在接到甲方故障通知后,24小时内到达甲方工厂。乙方接到甲方采购零件订单后, 常备易损件应在2日内发货, 部分备件应在24小时内通知对方具体交货日期。

6.乙方每年至少免费为甲方提供壹次设备检修服务。

第九条 对产品提出异议的时间和办法

1.甲方在验收中,如果发现产品的品种、型号、规格和质量不合规定,应一面妥为保管,一面在30天内向乙方提出书面异议;在此期间,甲方有权拒付不符合合同规定部分的货款,且乙方应每日按本合同总金额千分之五的标准向甲方支付逾期违约金。

2.乙方在接到甲方书面异议后,应在2天内(另有规定或当事人另行商定期限者除外)负责处理,否则,即视为默认甲方提出的异议和处理意见。

第十条 违约责任

1.如乙方所提交的锅炉及其配件的时间、规格、型号、质量达不到合同约定标准,不符技术监督局及政府相关政策要求或影响甲方使用,视为乙方违约,甲方要求乙方退货的,乙方必须全额退款。同时甲方也可选择解除或要求乙方继续履行合同,并且乙方须承担合同总价款30%的违约金并赔偿给甲方造成的一切经济损失。乙方对本合同标的产品的产品设计和制造质量终身负责,因乙方提供的产品瑕疵造成甲方损失,乙方承担相应责任。

2.由于乙方迟延履行本合同或未完全履行本合同以及完全没有履行本合同、履行合同的.标准不能达到甲方的要求的,自乙方违约之日起,甲方可单方解除本合同并由乙方承担本合同总价款30%的违约金,并由乙方赔偿甲方因此造成的一切经济损失。

3.乙方所交货品有不合规格、质量或其他不符合同要求的情况,甲方有权拒绝付款(如甲方已付款,乙方应一次性退还甲方所付的全部货款),但可先行办理收货手续,并代为保管和立即通知乙方,因此所发生的一切费用损失,由乙方负责,如经乙方要求代为处理,其处理方法由双方协商决定。

4.乙方因产品包装不符合合同规定,必须返修或重新包装的,乙方应负责返修或重新包装,并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的,乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的,乙方应当负责赔偿。

5.如乙方在合同约定的期限内不能完成交付义务,自应交付之日,每延迟一日乙方每日按本合同总金额千分之五的标准向甲方支付逾期违约金。

6.如乙方在合同约定的期限内不能完成交付义务,自乙方迟延交付货物之日起,甲方有权解除本合同,乙方退还已收甲方货款并双倍返还定金。

7.乙方如提前或延期交货或交货不足数量者,乙方应偿付甲方此批货款总值30%的违约金,乙方如提出增减合同数量,变动交货时间,应提前通知甲方,征得同意,否则应承担由此给甲方造成的损失。

8.产品错发到货地点或接货人的,乙方除应负责运交合同规定的到货地点或接货人外,还应承担甲方因此多支付的一切实际费用和逾期交货的违约金。

第十一条 不可抗力

甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时,应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由,以减轻可能给对方造成的损失,在取得有关机构证明以后,允许延期履行、部分履行或者不履行合同,并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。

第十二条 争议解决

有关本合同的任何争议都应友好协商解决,如协商不成,由合同签订地的人民法院管辖。

第十三条 其他事宜

1.本合同附件为本合同不可分割的组成部分,与本合同具有同等法律效力。

2.本合同自双方签字或盖章之日起生效。本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等

法律效力。

第十四条 附件:

1.质量证明书

2.乙方提供的经甲方认可的锅炉报价表

3.锅炉总图、主要受压部件图、安装图、电气控制图、热水锅炉水流程图、易损零件图

4.强度计算书或计算结果汇总表、安全阀排放量计算书、安装技术用说明书、受压文件重大设计更改资料、热力计算结果汇总表、烟风阻力计算结果汇总表、热水锅炉水阻力计算结果汇总表

5.锅炉总清单

6.装箱清单及备件清单

7.乙方发给甲方的经乙方盖章甲方认可的产品介绍书(又名江苏四方锅炉有限公司商务文件)

8.双方就本合同签订的其他相关文件

甲方:

单位地址:

法定代表人

负责人:

电话:

传真:

开户银行:

帐号:

乙方:

单位地址:

法定代表人:

负责人:

电话:

传真:

开户银行:

帐号:

签定地点:

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