设备交接班管理制度（精选8篇）
设备交接班管理制度 第1篇
设备交接班管理制度
为使设备得到不间断的点检和维护保养，使下一班对本班设备运行状况做到详细了解，遵循“你不来我不走”、“交清接利”原则，对本班设备运行方式及及下班设备运行注意事项提出合理的建议，减少设备的事故发生率，特制定设备交接班管理制度。
1.当班工作完毕后，必须认真填写交接班记录，将当班设备的运行、维护情况记录齐全。
2.接班人员必须提前20分钟上岗，听取交班人员介绍当班情况，并共同进行查看。
3.交接过程中双方必须严肃认真，做到“情况 不清不交接，记录不完整不交接，问题不清不交接”。4.交接班内容：
4.1对设备认真巡检，检查水、风、电、气、油等各种介质系统有无跑、冒、滴、漏现象发生。
4.2对所属范围内的设备运行故障、存在隐患及注意事项交接。4.3对各种材料、物品进行交接，发现丢失，要在记录本上写清楚。4.4对本班中设备维修情况、处理结果进行交接，并说明故障时间及原因。4.5对设备卫生进行交接。
4.6交接指令性工作或车间、工段、班组下达的指令或制度。4.7对所属范围的资产状况及流动情况进行交接，并记录。4.8对本班中运行方式改变及设备要求进行交接。
4.9交班前必须把本班中发生的事故填写设备事故报告单，送交工段。5.交接过程中如有争议，由领导裁决，不得争吵，更不得动手打架。6.接班人未到，当班人不得擅自离岗。
7.交接班记录簿必须整洁，字迹清楚，并妥善保存。8.考核办法
8.1交接班时，接班人员必须提前十五分钟上岗，如迟到，半小时以内按每分钟1元计算，15分钟到半小时当日工资扣除50%，超过半小时，按旷工论处。
8.2交班人员必须将当班发生的所有问题都交待清楚，不得隐瞒，如发现有隐瞒情况者，视情节轻重给予50—200元的罚款处分。
8.3各种材料、物品必须交接清楚，发现丢失，要在记录本上写清楚，如丢而不记者，发现以后，按丢失物品的双倍价予以处罚。
8.4记录本必须清洁，整齐，接班人员如发现记录本不清洁，处罚交班班长10元，记录人员20元。
8.5接班人未到，当班人不得擅自离岗。如擅自离岗，处罚50元。8.6因交接不清楚，留下隐患而造成事故时，处罚交接班双方负责人各50 元。
设备交接班管理制度 第2篇
1、凡多班制生产的设备，操作人员必须执行交接班制度，认真、准确、清楚的真写记录，并在交接班时签字。
2、交接人要在清整好设备和工作声所的前提下，向接班人员详细介绍设备各润滑是否；附属安全装置是否齐全、可靠，传动系统有元噪音、发热、振动、低效等异状；操作机构是否灵活，有元失灵；运行状态有元可疑现象；维护、调整、检修情况，以及工具、仪器是否 齐全等；并认真的填写记录。
3、接班人员必须在本班上班前15至20分钟到达工作场所，接班时应认真像模像样部位情况与记录上填写的情况 有元差异；如发现设备、附属装置等存在差异或不清楚等，应立即将情况报告给班组长或车间主任处理；如确认设备情况正常交接清楚无疑，记录属实，即可接班。交接班时双方人员签字。如因交接不清，设备 在接后发现问题，由接班人员负责。
4、车间设备主任，主任、机动部、项目部不定期抽查交接班制度执行情况。
分析电力设备高压电气交接试验 第3篇
1高压电气交接试验的基础知识
电气试验通常分为出厂、交接、大修以及预防性等类别试验。其中交接试验是对电气设备阶段性安装工作是否合格的检验, 它的主要内容是电气设备在投运前按照厂家技术标准与《交接规程》等来检验产品是否存在缺陷, 在运输的途中有没有被损坏, 从而最终决定电气设备能否投入运行, 同时也为预防性试验累积了参考数据等等。检测高压电气的绝缘性质和高压电气设备的使用性能可否满足它的特性要求是交接试验的基本方法。
在试验方法的应用中, 要结合不同的性质与要求进行分析, 在高压电气试验的过程中, 主要包括有绝缘试验与特性试验。在绝缘试验中, 包含有破坏性试验与非破坏性试验, 通过这两种试验方法的应用, 形成破坏性与非破坏性试验的整体功能。同时, 还能通过不破坏电气设备的基础上, 进行试验整体的分解, 并对整个试验是否存在一定的问题, 可以进行全面的运用, 因此, 可以进行试验交接的整体实现。还有特性试验就是指绝缘试验以外的所有试验。
2高压电气交接试验的标准程序
在电气交接试验的程序控制中, 形成高压与低压的运用模式, 这是整个电气交接试验的整体工作内容。在高压电气试验的整体功能中, 针对一些重要的因素, 包括有绝缘强度的状况监测以及高压设备的性能等, 形成机电保护的系统功能。在低压部分的控制中, 主要是对整个保护装置的刻度进行复核, 进行全方位的模拟实验, 从而得出更多的结果应用, 对实验报告单进行全面检验。在试验内容的管理中, 可以对整个变压器的局部进行分析, 形成互感性的特性试验模式。按照高压电气交接试验的工作步骤可以包括:取得供电部门或设计提供的继电保护整定值的书面文件;核对工程实际状况与设计的一致性;依交接试验标准对每台设备、系统、回路、继电保护装置作试验;数值整定部位封固;整组联动试验;模拟受电、送电控制操作试验;出具试验报告。
可见高压电气交接试验过程较为繁杂, 为防止错漏, 必须依据标准化的作业标准进行作业, 其中作业指导书就是一种较好的方式。例如变压器的作业指导书的现场作业标准步骤及其具体内容。作业指导书的具体内容包括:试验目的、编制标准、人员配置、工程概况及施工流程、施工设备等。严格按照高压电气交接试验的标准程序进行试验, 可以有效控制试验风险, 提高工作效率。
3高压电气交接试验过程中应注意的事项
由于高压电气交接试验的过程比较繁杂, 因此在开始试验的筹备工作中必需要严密谨慎地进行, 严格遵守高压电气试验的技术要求, 特别是要着重遵守一些注意事项。以下简单介绍主要高压电气交接试验类型的注意事项:
特殊立项试验:需要特殊的试验设备, 技术难度大, 试验人员的要求也较高。根据国家概算的关于交接试验的规定, 凡特殊立项试验所需要的试验费用, 由试验的请求方 (甲方) 来承担。还有在发电机的现场直流耐压试验中, 尤其是对于汇水管和地之间没有绝缘的发电机, 一定要清理掉其表面的积水, 否则可能会导致破坏引水管或者放电的后果, 因此建议这类项目不做现场交接试验。
关于互感器试验中二次侧绕组对地及相互之间绝缘电阻>1000M的要求, 如果采用现场试验相对比较困难;介损检测CVT的中压电容, 一般采用的是二次励磁法, 但对电容器的缺陷问题它不能够全部暴露出来, 因为加在中压电容器上的电压非常低 (2~3k V) , 还有容易损坏电磁单元中的元件。
其中, 在变压器冲击合闸次数的问题中, 其中在总容量的冲击过程中, 次数一般是5次, 最主要的效果是为了更好的确保试验在冲击合闸时产生的一些励磁通流, 并会产生令差保护的误动, 其中, 这些主要的因素会对变压器的绝缘性进行整体的考验, 因此, 在整个干式变压器的过程中, 一般只要控制在3次就可以, 这种干式变压器的主保护效果就会呈现出速断的效果。
关于电缆的耐压, U0≤18k V的电缆在进行耐压试验的同时, 可能采取直流耐压检测的办法, 如若电压超过了这个范围, 那么橡塑绝缘采用直流耐压检测方法就有明显的弊端, 采用这个方法会损坏绝缘橡塑, 所以引入U0/U的概念进行电缆的耐压检测。工频参考电压是无间隙金属氧化物避雷器的一个重要参数, 通过这个方法可以对避雷器进行非常好的试验, 在线测试的同时, 避雷器应带电进行。
4高压电气交接试验方法的分析
随着经济社会的快速发展, 能源储存也逐渐减少, 因此, 在高压电气交接试验的整体目的中, 主要是形成节约型与新能源的开发利用, 从当前的发展来看, 现阶段的电力发展与相关技术的发展来看, 通过节约能源与降低能耗的方式, 可以形成有效的控制手段。因此, 在试验的过程中, 为了更好的突出高压电气设备交接试验与设备工程安装的需求, 通过大力推广以及应用电气设备的标准, 在试验中形成科学技术的应用模式, 会有很大的效果。在高压电气交接试验的过程中, 最主要的是从高压试验设备的试验过程中, 注重一些项目实施的有效作用, 突出稳妥性、实施程序等多方面的因素, 融入财务控制等相关的技术, 形成深入、全面的经济评价与技术论证, 构建一个最佳的方案。
5高压电气交接试验的监督工作
完备的技术监督工作是保证高压电气交接试验成功进行的必要条件。试验监督工作应与设备设计选型、监造、调试、基建、生产运行等各阶段同步进行, 必须全程参与于高压工程中从施工到运行的整个过程之中, 监督工作人员必须对整个工程的所有工作都全面了解, 如碰到不符合施工要求的必须令其马上整改, 以提高监督的力度。高压电气交接试验的监督工作必须具有超前性, 在监督工作开始前, 必须要具体地编制技术监督方案, 还要对检验的部分进行细分, 建立了专门的技术监督小组, 制定有效的试验方式与程序。在工程施工中, 因为有了技术监督人员的参与, 对于了解各种设备的特殊要求和技术特点更为有利, 因而对技术监督的重点也更能很好地掌握, 从而提高技术监督成效。
结语
高压电气交接试验通过对高压电气设备的检验, 对其能否符合高压电气设备正常运行进行判断, 认真地做好每次测试, 对试验结果进行具体地、深入地综合解析, 了解电气设备性能变化的规律和趋势, 并据此来准确判断电气设备的状况, 为设备检修提供依据, 保证电力供应, 并全面实现在电力设备整体功能的发挥, 完成对电力设备高压电器交接的技术运用, 能起到很好的作用。
参考文献
[1]宋瑞东.高压电气交接试验分析[J].机电信息, 2011 (15) .
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[5]苏长兵, 李应红, 等.等离体子体气动激励系统电特性的实验研究[J].高压电器, 2009 (01) .
设备交接班管理制度 第4篇
关键词：电力设备；电气交接试验；绝缘检测；试验方法
中图分类号：TM506 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）21-0079-02
电力设备建设单位要想在竞争日益激烈的市场中获得生存与发展，首先就是要加快项目的建设周期，同时还必须要保证项目的建设质量，在此基础上还要开发有自身特色的独特产品，以满足不同用户的个性化需要。电力设备的交接试验是影响电力建设项目以及建设周期和建设质量的重要环节，因此做好电力设备高压电气的交接试验，确保试验内容的适用性和交接程序、试验结论的准确性，是保证电力设备调试及工程项目按照预期要求顺利投产的关键因素。追求经济效益是企业适应市场生存环境的必然要求，因此，在高压电气交接试验中还应该在保证试验质量的基础上尽量降低试验成本，以便争取项目利润的最大化。
1 电力设备高压电气试验概述
通常情况下，电力设备高压电气试验可以分为出厂试验、交接试验和预防性试验等几种。其中，出厂试验是以电气设备的设计、制造工艺的检验为主要目标，目的是避免存在质量缺陷的设备出厂，为确保电力设备后续的正常使用奠定基础。尤其是对大型电气设备而言，其出厂试验需要使用单位进行严格监督，并对高压电气试验过程的报告进行认真分析，以便为后续设备的稳定运行提供指导。
在整个高压电气设备试验程序中，交接试验占有主要地位。交接试验主要是指电气设备在投入运行前需要根据《交接规程》中的相关要求和制造厂家的技术标准对设备的电气状况进行检查，目的是确认试验后的设备是否可以投入到工作中去正常使用。同时，在交接试验过程中形成的数据和产生的结果都可以为设备后续的检修提供参考。此外，预防性试验也是非常重要的。预防性试验主要是指高压电气设备在投入到使用之后对其进行的定期检查，内容包括多个方面，例如电气设备是否存在绝缘缺陷等等。
除了前面提到的三种试验方式外，按照试验的内容和基本要求还可以将高压电气交接试验分为特性试验和绝缘试验两类。其中，绝缘试验又包括破坏性与非破坏性试验两种。非破坏性试验在试验过程中不破坏电气设备，通过采取适当的措施对试验设备的整体予以把握，通常这种方法不能涉及到电气的实质性参数，所以存在试验灵敏度不高的问题，但是依然是排除设备故障的主要手段之一。而破坏性试验由于涉及的电压较高，可以发现电气设备存在的多种缺陷类型，但是这种试验会对电气设备产生一定的损伤，长期多次试验后会影响电气设备的使用寿命。特性试验则主要是对电力设备的电气性能、机械性能进行的检验，内容包括电力设备的伏安特性曲线和断路器的分合闸时间等相关参数。
2 电力设备高压电气交接试验中需要关注的主要 问题
电力设备的高压电气交接试验属于一种特殊类型的试验，对试验流程的控制和实施技术要求较高，试验难度较大，而且需要使用特殊的试验设备和器材，因此一直属于国家特殊试验项目，对该试验的操作流程进行了严格控制，并制定了相应的技术标准。在开展电气交接试验时，产生的试验费用一般情况下都是由甲方承担的。
实验过程中，首先在进行发电机现场耐压试验时，要对引水管与地面不存在绝缘的发电机进行预先的绝缘处理，清理发电机表面，以免试验过程中由于出现放电现象而导致引水管的破坏。在通常情况下，甲方没有特殊要求时一般不在现场参与这种交接试验。同时，在交接试验过程中要关注变压冲击合闸的次数，容量较大的时候最好保证在五次左右。
另外，在电气交接试验时要重点观察冲击合闸产生的励磁涌流是否会导致差动保护的误动作，而不要仅仅只是关注变压器的绝缘性能。而对于干式变压器而言，考虑到其主保护方式为速断保护，因此冲击次数可以调整为冲击三次。
其次，在对CVT的中压电容介损进行试验时，通常采取二次鼓磁法进行测试。但是，这种测试方法并不能完全将电容器中存在的问题检测出来，这主要是因为试验过程中为电容器提供的电压通常为2～3 kV，如果超出了这一标准就会破坏电磁单元中的相关元件。
第三，在断路器检测试验中，需要检测断路器的耐压大小来确定灭弧室的实际真空程度，确认其是否满足实际要求。但是从目前的掌握的情况来看，暂时并没有直接的可测量方法，因此为了保证测量结果，在测试时要使设备能够达到的耐压值不能过小，应该达到出厂规定电压的80%以上。
此外，还需要说明两点，一是在试验过程中还应该重点关注跳闸时间，若跳闸时间过长则会导致设备跳闸次数增加，引起电压值的增加。常规情况下，要求电压超过 40 kV时，对应的时间不得超过3 ms；小于40 kV时，对应的时间不得超过2 ms。二是在对电缆的耐压性能进行检测时，橡塑绝缘要使用直流方式进行检测。对于这个一点，相关的技术标准中对“直流耐压可能对绝缘有害”进行了详细说明，检测前要认真阅读。
3 电力设备高压电气交接试验方法
在使用传统的高压电气交接方法进行试验时，不但存在浪费时间的问题，而且消耗的试验材料较多。因此，在实际的试验过程中必须重视试验技术的创新与提高，积极应用新的交接试验技术进行相关试验。当前，使用在线测试技术采取介损、泄露电流等方面的测试方法能够较好的判断设备的绝缘状况，对于变压器、发动机的电气检测则主要采用局部放电方式，而对于避雷器等设备则可以采用便携式设备对阻性电流进行测试。
3.1 高压电气交接试验器材
在进行高压电气交接试验之前要针对具体的测试对象制定可行的实施技术方案，并论证测试方案的可行性和测试结果的准确性，以便保证试验技术方案在能够顺利实施的基础上最大程度的减少试验成本。近些年来，随着社会经济的快速发展，能源储备日益减少，未来能源供给不足将在一定程度上阻碍经济的持续发展。面对这些问题，首先就必须要加强对新能源的利用和探索，降低当前能源消耗过大的问题。因此，电力企业也应该根据当前的实际发展状况，采取合理的技术措施尽量减少在能源方面的消耗，以保证企业得以持续发展。所以，在选择高压电气交接试验的器材过程中，除了要保证其满足电力设备损耗参数检测等功能之外，还应该保证其具有较低的能耗性能。
3.2 高压电气交接试验程序
在高压电气交接试验过程中要将标准化操作和作业程序落实到位，要将作业指导书中的标准程序采取操作卡片的方式应用到日常工作当中，例如将变压器作业指导书中的具体内容和现场作业标准逐步分解，并根据实际的岗位操作需要分发给对应的工作人员。其中主要的内容包括这样几个方面：试验技术方案编制依据或者对应的标准、试验目的、试验工程量、参加试验操作的人员配置、参加人员的基本素质要求、交接试验的设备及量具、安全防护设备、交接试验条件与试验前准备、质量控制措施、安全文明施工与环境管理要求、环境因素及其控制措施等。
高压电气交接试验工作是对电力设备的阶段性安装工作是否合格进行的一次检验，根据设备的实际情况，该阶段性试验规模可大可小——可以是一个互感设备的特性测试，也可以是一个大型变压器的局部放电试验。交接试验应该在设备的整个安装过程中是穿插进行的，虽然每进行一次交接试验都表明完成了一个阶段性的工作，但是在试验过程中所有的安装工作都必须要停止，只有在等到试验完成、检验合格之后才能够进行后续的安装工作。
3.3 高压电气交接试验的监督与管控
严格的技术监督工作是确保电力设备高压电气交接试验得以成功的基础，同时也是设备投入使用之后稳定运行的重要保障。电力设备高压电气交接试验监督工作包括设备的设计选型、监督制造、调试、基础设施建设以及生产运行等多个阶段，监督工作必须面向高压电气交接试验的全过程。同时，监督管控的工作人员还必须对整个交接试验有全面的了解，如果发现不符合施工要求时要立即停工进行技术整改，这样才能达到对交接进行监督的目的。
值得一提的是，电力设备高压电气交接试验管理工作必须具有一定的超前性，在具体的施工程序没有开始之前就应该编制对应的技术监督与管理方案，并根据实验规模进行量化细分，有条件的企业还应该成立专业的技术监督小组来保证交接试验程序的顺利开展。
参考文献：
[1] 王英超.电力设备高压电气交接试验问题以及相应对策探讨[J].科技 传播，2014，（21）.
[2] 翟景坚.电力设备高压电气交接试验问题探讨[J].科技致富向导，2013， （15）.
冶金设备维护单位交接班管理制度 第5篇
第一章总则
第一条
为强化倒班岗位交接班制度的严格贯彻执行，保证各厂矿生产及指挥系统畅通有序进行，确保生产、设备稳定顺行。第二条
交接班制度，是连续性生产作业及专事指挥管理系统有序运作衔接各项工作的行为规范，也是生产、管理岗位人员在倒班时，应遵守交班、接班事项的基本准则。
第三条本管理办法适用于维检中心所属各维检站现执行所在厂矿的交接班制度管理。
第二章交接班制度管理
第四条
交接班制度由总公司、维检中心、维检站、作业区、班组五级进行管理，其各部门职责是：
（一）总公司总调度室计划处负责交接班制度进行归口管理，负责提出交接班制度的原则要求和管理办法，定期组织对交接班制度的执行情况进行检查，对检查中发现的问题要及时分析原因提出整改意见
（二）维检中心不定期组织对各维检站交接班制度执行管理情况进行检查，对检查中发现的问题要及时提出整改意见。
（三）中心业务科每月对各维检站作业区、班组的交接班制度执行情况进行抽查，发现问题要及时处理，重大问题及时向领导反馈，每月28日前汇总、分析各维检站交接班制度贯彻执行管理情况，并上报总公司调度室计划处。
（四）维检站应根据本单位的交接班制度进行管理。（1）结合工作岗位情况组织制定相应得岗位交接班制度，达到人手一册。
（2）按中心专业要求组织交接班制度的培训、学习、考试。（3）对新调入或调岗人员进行交接班制度的培训、学习、考试，合格后方能上岗。
（4）收集班组反映的现行交接班制度执行中存在的问题或不适宜新条件的条款要组织落实进行修订，并将修订后的情况以书面形式向各专业部门反馈。
（5）组织对岗位交接班制度的执行情况进行检查
（6）每月26日汇总、分析本站交接班制度执行管理情况上报中心业务科。
（7）按专业要求完善基础管理。
（五）班组交接班制度的管理
1、严格贯彻执行岗位交接班制度，交接班制度人手一册。
2、岗位人员要熟知本岗位交接班制度的内容。
3、按要求组织交接班制度的学习、考问并做好记录。
4、交接班记录（日志）内容要写全，班中发生的问题要写清，交接问题要留有记录，无交班工作或问题要在交班栏内写明安全、设备、保卫防火情况。第五条
各级领导职责、标准：
（一）中心领导（副主任）（1）每季发布各维检站交接班制度执行情况，根据情况提出建议。
（2）不定期的对各维检站交接班制度管理工作进行抽查，根据站内的管理情况，提出检查意见。
（二）中心业务科（科长）
（1）每月对本科交接班制度管理专业员的检查台帐进行签认。
（2）每月对专业过问各维检站交接班制度执行情况，并根据专业提出的问题，对维检站提出考核意见。
（3）每季度对各维检站交接班制度执行情况进行检查，并签认，（4）每根据各站反映交接班制度某项条款不符合实际的，要组织专业进行落实修订、完善。
（三）中心业务科（专业）
（1）协助做好各维检站交接班制度管理基础工作。（2）每周抽查2个维检站交接班制度管理和执行情况，并抽考4名岗位人员。并签认。
（3）每根据各站反映交接班制度某项条款不符合实际的，要组织站专业进行落实修订、完善。
（4）每月28日对各维检站上报的交接班制度管理月报表汇总，经科长审批后上报总公司调度室计划处。
（四）维检站领导（主任）
（1）负责站内倒班岗位交接班制度管理工作，交接班制度达到倒班人员人手一册。
（2）每月对站内上报中心的交接班制度管理汇总表审核签认。（3）每月1-2次对岗位交接班制度执行情况进行检查，检查结果要有记录，并在站内班组长以上会议进行公布，对不足之处要有整改建议和考核。
（4）每月1次对交接班制度管理专业人员的台帐进行检查签认。（5）督促落实每年两次的交接班制度考试工作，考试人数达到倒班人数的100%。
（五）维检站（专业）
（1）本岗位交接班制度达到人手一册，并有发文记录。（2）每周检查1次，岗位交接班记录（日志）对记录内容不全，未按专业要求填写，字体不规范者，要签署考核意见，并留有签名。交接班记录要连续保留三个月以上。
（3）每月26日，统计站内交接班制度管理执行情况，并按报表内容要求填写上报中心业务科。
（4）每周检查2个岗位交接班制度学习、考问记录、并抽考4人，交接班制度熟知情况，并在班组台帐上留有抽考记录。（5）对新调入或调岗人员，根据安置岗位的情况，对其进行交接班制度的培训、学习、考试，考试合格后方可进岗。（6）要随时了解岗位工作情况，对岗位交接班制度内容，有的条款不适合新岗位条件的，要及时修订和补充，并报中心专业备案。（7）每年1-6月份、7-12月份，编制、组织交接班制度的试卷考试工作，考试面达到100%。
（六）维检站（班长）
（1）负责本班组岗位人员，交接班制度人手一册。
（2）每周组织至少1次交接班制度的学习、抽考，每次抽考要达到在岗人员的25%，每月抽考面达到100%，学习、抽考成绩要记录专业台帐。（本人也要接受抽考）
（3）交接班制度学习、抽考台帐，不准隐藏，要随时接受上级各部门的专业检查及抽考。
（4）根据本岗位工作要求，对现行的交接班制度内容中存在的问题，要提报改进意见和建议，（并有记录）
（5）按照站里时间安排，组织好本班组岗位人员100%参加交接班制度的试卷考试。
（6）岗位交接班记录要规范、整洁，填写字迹清楚、不漏项，不得涂改、乱划。妥善保管，不损坏，不遗失。
（7）对调离本班组的岗位人员，负责将〈交接班制度〉收回，并上交站内负责人。
（七）岗位职工
（1）要有本岗位交接班制度，不得丢失。
（2）严格执行岗位交接班制度，严格按制度管理规定开展工作。（3）必须熟知本岗位交接班制度，随时接受各级专业检查和抽考。（4）岗位交接班记录要规范、整洁，填写字迹清楚、不漏项，不得涂改、乱划。妥善保管，不损坏，不遗失。第六条
交接班制度检查内容：
（一）交接班记录（日志），以及当班中的工作情况记载和交接人的签字确认。
（二）交接班制度的学习、抽考情况。
（三）交接班中发生问题后的责任与处理情况。
（四）交接班发生的违规违制及考核情况。
第七条
各级领导和制度管理人员都要熟悉和掌握交接班制度及相关的规章制度内容，严格按制度要求开展工作，针对问题和薄弱环节逐级检查签认，并做好检查记录。第三章基础工作
第八条
各级管理应建的台帐、记录。
（一）维检中心专业科（专业）：
1、岗位交接班制度目录、制度文本汇总；
2、岗位交接班制度发放记录；
3、交接班制度培训、学习、抽考台帐
4、交接班制度检查台账；
5、交接班制度管理考核台帐；
4、交接班管理月报。
（二）维检中心各维检站（专业）：
1、岗位交接班制度目录、制度文本汇总；
2、岗位交接班制度发放记录；
3、制度培训、学习、抽考台账；
4、交接班制度检查台账；
5、交接班管理考核台账；
6、交接班管理月报。
（三）班组（含各级调度室）建立：
1、岗位交接班制度学习、抽考台账；
2、岗位交接班记录（日志）。
第九条 交接班管理台帐的填写项目要齐全，内容要明确、具体，根据检查结果提出不同签认意见：合格、有差距、不合格。处理意见为具体的考核。
第十条 交接班记录的填写不得遗漏、空项，交接班记录中不得出现与交接班无关的记录内容。
第十一条 交接班记录本不得挪作他用、不得随意损坏、遗失，保存期连续三个月。
第四章交接班制度考问
第十二条
班组长、各级检查人员抽考岗位职工交接班制度，内容不得少于5条。
第十三条
考问评分标准，统一为100分、90分、80分。岗位职工回答考问内容时：熟知、顺畅、不提示准确答出评为100分；基本熟知、不够顺畅，或经过1-2次提示正确答出评为90分；不够熟知、不顺畅、经过3次提示，基本答出评为80分（及格）；不熟知，经3次以上提示，不能基本答出，评为不及格（下班后进行试卷考试）。第十四条
公司、中心进行检查的同时，要对专业管理人员的职责进行考问。
第五章交接班管理考核
第十五条
对交接班管理的各项工作，按当月进行考核（包括各级领导、部门、专业管理人员）
（一）未达到专业工作要求扣月奖5分；专业工作未组织、未开展扣月奖10分。
（二）问题重复发生、问题重大，加重考核。
（三）违反“总公司交接班管理办法”、“总公司生产专业较交接班管理规定”“岗位交接班制度”，造成影响的，按违规违制处理。造成重大影响加重处理。造成事故按事故大小给予行政处分直至刑事处罚。
（四）交接班管理工作有创新、取得显著成效加5分。第十六条
各单位自检发现的情况，由检查部门进行考核。第十七条
中心组织专业检查或中心业务科日常检查发现的情况，由中心专业科室对存在问题的维检站进行考核。问题重复发生、问题严重的加重考核。
第十八条
由于领导职责不落实，管理有漏洞造成问题发生，追究领导责任。由上级领导或专业管理部门进行考核。
第十九条
公司组织专业检查，查出那个单位有问题，并给中心造成影响，扣单位工资总额1-3分。
第二十条
岗位职工未达到规范要求，由各单位制订考核规定，进行考核。；
设备交接和验收管理规定 第6篇
第一章 总则
第一条 本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程，以确保符合安全、健康和环保等方面的要求，以确保能够实现设备的正常验收交接，以及设备的安全、高效和及时投运。
第二条 本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。
第三条 关键名词术语解释
设备交接：是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。
第二章 组织与职责
第四条 生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议，并保证本管理规定的有效性。
第五条 发电运行部负责本管理规定的执行，收集本管理规定的反馈意见，并定期提出修改意见。
第六条 设备维护部
（一）提供业务范围内的技术指导
（二）检验程序的效果
（三）检查与其他功能是否匹配
（四）程序的执行
（五）提出执行程序中存在的问题
（六）基于经验提出对程序的改进建议
（七）检查施工是否结束和达到验收要求。
（八）检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。
第七条 发电运行部：
(一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。(二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。(三)检查施工是否结束和达到验收要求。(四)负责运行操作人员的上岗培训。
第八条 生产技术部
(一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。(二)
对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。
第九条 安健环部
(一)执行环境检查和获得所需许可证。(二)组织安全评估。
第三章 执行程序
第七条 生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。设备交接和验收小组由以下部门成员组成：
（一）施工单位
（二）设备维护部
（三）发电运行部
（四）安健环部 第八条 施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护部，或由设备维护部提出申请。
第九条 设备维护部检查设备交接和验收的条件，包括相关检修记录资料数据等，批准申请提交生产技术部。
第十条 生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的设备系统进行检查，条件具备后开始试运验收工作。
（一）组织给各有关试运单位讨论试运方案，报主管领导批准。
（二）运行人员接到《试运申请单》，审核试运申请单齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。
（三）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告。第十一条 生产技术部根据设备测试结果，确定可以投运的设备系统，以及在移交之前需要返工的设备。
第四章 管理要求
第十二条 设备交接和验收时的要求
根据项目管理的要求安装、检修单位向运行单位提供必须的审批文件和资料。
第十三条 移交小组组员的职责分配 一般根据下列原则分配职责： 第一项 施工单位
（一）保证各项施工或检修工作结束，设备具备验收条件
（二）2.制作和悬挂设备编号、名称标牌
（三）3.施工或检修过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全
第二项 设备维护部
（一）检查施工或检修部门的工作是否结束和达到验收要求
（二）检查施工或检修过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕
（三）办理相关的设备变更或异动等相关手续 第三项 发电运行部
（一）根据施工与设备检修的情况制定或修订相关的运行操作规程，确定设备名称和编号
（二）检查检修单位向运行单位移交的资料是否齐全。
（三）检查设备编号、标牌是否符合规范，悬挂正确。
（四）检查施工或维护部门的工作是否结束并达到验收要求
第四项 生产技术部
（一）对设备交接及验收工作进行技术把关，并对技术安全有效性负责
（二）对设备交接与验收工作进行监督 第五项 安健环专工
（一）执行环境检查和获得所需许可证
（二）组织安全评估 第十四条 相关记录检查
安装检修单位提出正式的设备移交和验收申请时，应同 时提交充分的资料，以保证设备系统交接后的安全稳定运行。
按照以下要求完成： 第一项 记录的完整性
（一）所有的检查手册必须完整、注有日期和签名
（二）试运指南必须完整、注有日期和签名
（三）运行规程或临时性操作规定
（四）安全检查工作许可证书
（五）所有相关图纸齐全
第二项 设备部件贴有标签、标牌和编码 第三项 以下设备应有法定证明文件
（一）起重机 /起重传动装置
（二）压力容器
（三）安全阀
（四）电梯
第四项 建筑、安装地点布置批准手续
（一）管理部门位置批准手续
（二）消防部门位置批准手续 第五项 取得环保许可证 第六项 建议使用的备用设备 第七项 确定提交最后手册的日期 第十五条 设备检查
第一项 对设备系统进行联合检查。所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作。检查工作包括以下几方面：
（一）外观鉴定（设备项目、颜色鉴定、标牌）
（二）通道安全
（三）安全性(锁、门、护栏、楼梯、平台、永久性挂锁箱等)
（四）安全设备(有害物质和区域得到明确确认)
（五）清洁性
（六）完整性
（七）照明设备(安装照明设备并进行功能测试和分布的适当性)
（八）接地点（包括接地线的材质、截面和连接方式）
（九）可利用的备件(核实品种、数量和备件的精度等级)第二项 在移交之前需要返工的设备可分为以下两种：
（一）根据设备测试结果，规定在移交之前需要返工的设备。
（二）需要以后返工的设备，可以列入例外清单的设备 第十六条 设备测试
第一项 未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前，不能进行设备测试。
第二项 指定的项目管理小组应该提交设备的测试流程，移交小组在设备测试前对此流程提出建议，设备技术部门负责人加以审核。
第三项 在系统启用之前，指定的项目管理小组应该对所有的系统测试负责。测试成功后应该把整套测试清单送交 设备维护部门、运行部门和技术管理部门以备查阅。
审查类型（负责方）可操作性：（运行部门）
（一）就地人工启动/停运
（二）就地电动启动/停运
（三）远程启动/停运
（四）联锁功能测试
（五）紧急情况的制动
（六）保护装置
（七）程序控制
可维护性：（设备维护部门）
（一）现场可利用的起重机械/ 安装
（二）设备维护通道(设备维护如清除、服务测试)设备性能：（设备技术部门）性能方面 建筑方面
厂房建筑物雨水排放，维修平台、楼梯 地下电缆沟道，地下排水沟道。道路及道路排水
环境污染物（安全监察部）噪音 废水 废气 废渣 热
第四项 设备的调试、试运
（一）设备或系统在调试、试运前，必须填写《设备试运申请单》。调试、试运申请单的填写人为调试、试运负责人。
（二）设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案，经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位，由试运单位组织学习、掌握，特殊情况下由调试单位组织讲解。
（三）设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时，事先须报上级领导及调度批准。
（四）热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停，应办理申请单手续，并征得相应设备的检修负责人签字方能执行。
（五）试运设备应做好试运的安全措施，与该系统或设备相关的检修工作票（或《试运申请单》）应全部收回，清除检修（或安装）现场障碍，电气设备符合送电规定，各表计保护均能正常投入，试运行设备处于完整良好状态。
（六）运行人员接到《试运申请单》后，应审核试运申请单的手续是否齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。
（七）在试运中阀门的启闭，开关的拉合，必须由运行人员执行，非运行人员不得擅自操作（事故情况例外）。
（八）在试运中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时，必须在计划试运结束时间内处理结束，方可再次试运，若消缺 工作超过计划试运结束时间，必须重新办理《试运申请单》后方可再次试运。
（九）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告，该报告需征得运行部门确认，符合质量标准及验收技术指标有关规定，方可投入运行或转入备用。
第五项 移交报告
移交小组应该提交一个移交报告给相关的部门，同时将副本送交项目管理小组作为移交反馈。报告应该包括例外和不合格项目条款：
第六项 例外
不能满足移交小组要求的一系列的例外情况应包括但不限于下列各项：
（一）不完善的设备(如：与其他系统未来安装的设备接口)
（二）区别性标记
（三）着色
（四）文件编制(除最后提交外还需要进一步完善)
（五）性能(如振动超标与合同说明不符)
（六）对较小的不合格项目的答复/更换部件 第七项 不合格项目
（一）设备移交前出现的不合格项目，设备施工或检修部门应返工。
（二）如果不合格项目在保证期内或不合格项目是有争议的，特别是长期存在或有出现故障的预兆，设备维护部门 经理可组织提出一个项目故障报告。
第八项 系统启用
（一）移交小组已经确认系统测试符合标准要求，否则不能启用系统。
（二）应移交小组的要求运行部门通常作为系统启用的协调者。
（三）设备成功启用后相关设备数据要由安装或检修维护管理部门、生产技术部和设备维护部重新审阅，以确保实际启用数据符合国标规范。
（四）正常状态下的操作测试用以检验报警系统及保护联锁系统的工作正确性和可靠性。经审核的测试流程可以用来进行所有的操作测试。
第十七条 新设备和改造设备的操作规程 第一项 操作规程的最初审查
（一）工程部负责的操作规程的最初审查。
（二）工程部负责向相关方面陈述和/或提出注释。第二项 操作规程的确认
确认程序是为了最终确定操作规程可以不再进行修改。
第三项 操作规程的最后确认
最后确认程序是为了确保被所反馈的操作规程包含以前提出的所有的修改内容，包括试运行时期、设备移交时期和最初运营时期的所有修改内容。
第十八条 接管证明文件
设备技术部门经理应退还给项目管理负责部门接管证明书副本，以停止项目并把原本放到档案中心存档。
第四章 检查与评价
第十九条 生产技术部经理组织对本管理规定的执行情况进行综合性的检查和评价，半年一次。
第二十条 公司分管领导对本管理规定的合理性与完整性进行检查与评价，每年一次。
第五章 附则
第二十一条 本管理规定由生产技术部负责解释。第二十二条 本管理规定自颁布之日起执行。附件：设备交接与验收流程
电力设备交接验收 第7篇
1.1变压器的起动试运行，是指变压器开始带电并带一定负荷即可能的最大负荷运行24小时所经历的过程。
1.2 变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
检查项目如下：
a)变压器本体，冷却装置及所有附件均无缺陷 b）轮子的制动装置应牢固
c）油漆完整，相色标志正确，接地可靠 d）变压器顶盖上无遗留杂物
e）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，油门指示正确 f）事故排油设施完好，消防设施齐全
g）高压套管的接地小套管应予接地，电压抽取装置不用时，其抽出端子也应接地，套管顶部结构的密封应良好 h）储油柜和充油套管的油位应正常
i）电压切换装置的位置应符合运行要求，有载调压切换装置，远方操作应动作可靠，指示位置正确
（消弧线圈的分接头位置应符合整定要求）k）温度计指示正确，整定值符合要求
l）冷却装置试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器应起动全部冷却装置，进行较长时间循环后，放完残留空气
m）保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确 1.3 在验收时，应移交下列文件、资料： a）变更设计的证明文件
b）制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录（包括器身检查记录、干燥记录）d）绝缘油化验报告 e）调整试验记录
2、互感器安装工程的交接验收
2.1 互感器安装验收时，应做如下检查： a）外观完整无缺损
b)油浸式互感器应无渗油、油位指示正常 c）保护间隙的距离符合规定 d）油漆完整、相色正确、接地良好 2.2 验收时，应移交下列资料、文件 a）变更设计的证明文件
b）制造厂提供的产品说明书、试验记录 c）安装技术记录（包括器身检查记录等）d）绝缘油化验报告 e）调整试验记录
3、断路器安装工程的交接验收 3.1 油断路器交接验收
3.1.1 油断路器安装完毕后，交接时应进行下列检查 a）断路器及其操作机构应固定牢靠，外表清洁完整 b）电气连接应牢靠且接触良好
c）断路器及其操作机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；调试操作时，辅助切换开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损现象 d）操动机构箱的密封垫应完整，电缆穿孔应予封闭 e）油漆完整、相色标志正确，接地良好 3.1.2 在验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计的证明文件
b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录
3.2 真空断路器安装工程的交接验收
3.2.1 真空断路器安装完毕后，应进行下列验收 a）断路器及操作机构牢固可靠，整个小车清洁无尘 b）电气连接应牢靠且接触良好
c）断路器及操作机构联动正常，无卡阻现象，手动、电动合分闸动作只是正确，调试操作时，辅助开关动作准确可靠，接点接触良好，无烧损现象 d）瓷套管无裂纹，真空度符合要求 e）油漆完整，相色标志正确，接地良好 f）电缆穿孔密封良好，整个开关柜防鼠措施完善 3.2.2 应移交材料
a）制造厂提供的安装使用说明书，产品合格证，装箱清单等技术文件及随箱附件，备件及专用工具 b）变更设计文件，安装图纸 c）安装、调试报告
3.3 真空接触器安装工程的交接验收
3.3.1 交流真空接触器安装完毕后，交接时应进行下列检查： a）接触器及其操动机构应牢固可靠，整个小车清洁完整 b）电气连接应牢靠且接触良好
c）接触器及其操作机构联动应正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，调试操作时，辅助切换开关的动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损现象 d）主回路、控制回路熔丝无熔断现象 e）电缆穿孔应封闭良好
f）油漆完整，相色标志正确，接地良好 g）开关柜防鼠措施完善
3.3.2 在验收时应提交下列资料、文件
a）制造厂提供的安装使用说明书，产品合格证书装箱单等文件及附件、器具（摇把、接地刀闸操作棒、通止规）b）变更设计文件、安装图纸 c）安装、调试报告
4、负荷开关、隔离开关安装工程的交接验收 4.1 负荷开关安装验收应进行下列检查
a）操作机构、传动装置、辅助切换开关及封闭装置应安装牢固，动作灵活可靠、位置指示正确；无渗油现象
b）合闸同期性应满足产品的技术规定
c）相间距离及分合闸触头的打开角度或距离应符合产品的技术规定 d）触头接触紧密良好
e）油漆完整、相色标志正确，接地良好 4.2 验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计的证明文件
b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录
5、母线、绝缘子、套管的交接验收 5.1 在验收时应进行下列检查
a）金属构件的加工、配置、焊接应符合规定 b）各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠
c）母线配制及安装架设应符合规定，且连接正确、螺栓紧固，接触可靠，相间及对地电气距离符合要求 d）瓷件、铁件应完整
e）油漆完整、相色正确、接地良好 5.2 验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计部分的实际施工图 b）变更设计的证明文件 c）电气试验记录
6、电力电缆安装工程的交接验收
6.1 电力电缆敷设完毕后，应进行下列项目的验收 a）电缆规格应符合规定，排列应整齐，无机械损伤，标志牌装设齐全、正确、清晰
b）电缆的固定、弯曲半径、有关距离符合要求 c）电缆终端头、电缆接头不应有渗漏现象 d）接地良好
e）电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，油漆完好，相色正确 f）电缆沟内无杂物，盖板齐全
6.2 验收时，应提交下列技术资料和文件 a）电缆路径的协议文件
b）变更设计部分的实际施工图，电缆清册及变更设计的证明文件
c）直埋电缆输电线的敷设位置图（比例为1:500）平行敷设的电缆线路，尽可能合用一张图纸，图上必须标明各线路的相对位置。d）制造厂提供的产品说明书，试验记录 e）合格证件及安装图纸等技术文件
7、电力电容器安装工程的交接验收 7.1 在验收时应进行检查：
a）电容器组的布置与接线应正确，电容器的保护回路应完整 b）三相电容量误差允许值应符合规定
c）外壳应无凸凹或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全 d）熔断器熔体的额定电流应符合设计规定 e）放电回路完整且操作灵活
f）电容器外壳及构架的接地应可靠，其外部油漆应完整 g）电容器室内的通风装置应良好 7.2 在验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计的证明文件
b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及图纸等技术水平文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录
8、避雷器安装后的交接验收
8.1 避雷器安装完毕，交接验收时应进行下列检查： a）现场制作应符合设计要求
b）避雷器外部应完整无缺损、阀式避雷器封口处应良好 c）法兰连接处无缝隙
d）避雷器应安装牢固，其垂直度符合要求，均压环应水平e）阀型避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠 f）放电记录器密封应良好
g）管型避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求 h）油漆完整，相色正确，接地良好 8.2在验收同时应提交下列资料 a）变更设计的证明文件
b）制造厂提供的产品说明书，试验记录合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录
9、接地装置工程的交接验收
9.1 接地装置工程完工后应进行下列检查
a）整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，油漆完整，标志齐全明显
b）避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求
c）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求 9.2 验收时应提交下列资料 a）变更设计的证明文件
设备交接班管理制度 第8篇
1 电缆的敷设
电缆的敷设方式包括直埋敷设、电缆沟敷设、排管敷设、电缆桥架敷设和电缆穿混凝土管块敷设。敷设的方法如下:
首先必须要检查所敷设的电缆是否进水受潮, 有没有被机械损伤, 如果电缆出现这2种情况则不可进行敷设。检查与敷设所需要的各种工具、材料是否合格。准备工作完成之后, 将电力电缆运输至工作现场便可进行敷设。
现以直埋式电缆的敷设施工为例:根据设计图纸、现场情况决定电力电缆的走向, 测量电缆的路径长度, 再根据路径的长度截取电力电缆, 通常要余出1～2 m方便敷设;然后划线, 用白石灰在地面上标出电缆沟的位置及开挖的宽度, 宽度根据人体宽度和电缆的数量确定, 通常开挖的宽度为0.5～0.6 m, 深度为0.8 m, 挖沟的时候应当垂直开挖, 挖出的泥土堆放于沟的两侧, 便于回填。电缆沟通过验收之后, 在底部铺上10 cm厚的沙层, 用来保护电缆。最后, 用机械引力或人力进行电缆敷设, 将电缆放入沟内, 检查合格之后, 在电缆的周围覆盖10 cm的软土火沙层, 加盖保护盖板, 将沟两侧的泥土回填至沟内, 敷设结束。
2 电力电缆的安装
安装电力电缆时, 应保证环境温度及电力电缆自身温度都达到0℃以上, 保持24 h后才可以进行安装。尤其是PVC塑料, 它会随着周围温度的降低变得越来越硬, 越来越脆, 如果在0℃以下受到猛烈的冲击, PVC塑料就会有破裂的危险。
根据电力电缆支架至电气连接头的长度, 将塑料护套割去。在距离剖塑口3 cm处锯钢甲, 用塑料袋把钢甲扎紧, 距钢甲1 cm处剖去内护套, 再用喷灯烘热防腐层, 然后用纱布清理防腐层。套进聚氯乙烯手套, 用热缩管将手套的下口封住, 在手套指口向上留出2 cm屏蔽层, 将半导电布层松开, 用自粘橡胶带在管口离半导电层0.5 cm处包一应力锤, 在应力锤上包裹2层橡胶带, 将手指口封住。按相序做好标记, 分别在三相心线上套上黄绿红相色热塑料管。在户外电缆线心端套上防雨罩, 利用自粘性橡胶带固定, 户内电缆可以省去此项。根据线鼻子的深度增加0.5 cm后剥去线心绝缘, 套上线鼻子, 使用空气压线钳压, 将电缆安装至电气连接处。在必要的情况下需套上电力电缆的保护管, 以防止腐蚀和机械损伤。
电力电缆在安装中需要注意的事项主要有以下几个方面:
(1) 在施工前检查电缆是否受潮, 具体做法是将电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查。
(2) 电力电缆不可以拐急弯, 根据GB/T12706—2002的标准规定, 在敷设的过程中必须严格按照标准要求, 敷设过程中要尽可能采用较大的弯曲半径。控制电缆、塑料电力电缆、橡皮绝缘及塑料护套电力电缆不可以小于10 D (D为电缆外径) , 油浸纸绝点电力电缆、橡皮绝缘、裸铅包电力电缆不小于15 D, 橡皮绝缘铅包铠装的电力电缆不得小于20 D。
(3) 在寒冷地区埋藏电力电缆时, 应将电力电缆埋于冻土层以下。
(4) 电力电缆在通过承受压力和有震动的各种地段时, 施工应穿管保护。其包括:建筑的基础、楼板、过墙;铁路和道路可能承受机械损伤的路段;电缆垂直于地面2 m至地下0.2 m的地方, 与行人容易产生接触, 可能承受到机械损伤的地方。
(5) 电力电缆在敷设时如果与建筑物平行, 电缆需埋在建筑物的散水外。进入建筑物时, 所穿的保护管必须超出建筑物的散水外10 cm。直埋电力电缆与铁路和道路交叉的时候, 所穿的保护管应当伸出1 m。电力电缆与热力管道交叉时, 如电缆穿石棉水泥管保护, 长度应该伸出热力管沟的两侧各2 m, 用隔热层进行保护, 应当超过热力管沟及电缆两侧各1 m。
(6) 埋地敷设电力电缆时, 接头盒的下面必须垫混凝土的基础板, 长度应当伸出接头保护盒的两侧0.6～0.7 m。
3 电力电缆工程的交接试验
做好电力电缆的交接试验是保证电网安全运行的重要工作, 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《电力设备预防性试验规程》中都有明确规定, 应使用直流耐压试验。由于在直流耐压的测验过程中, 可能会有电子注入交联电缆介质聚合物内部, 使半导电层凸出处或者微小的空隙处的空间电荷产生积累, 电缆在投运及送上交流电压后互相叠加, 从而发生绝缘击穿。
直流耐压的试验结束后, 电力电缆中依然会有很多的剩余电荷。为了不影响绝缘电阻和吸收比的测量, 应让电缆及时地充分放电。电缆第一次经过直流耐压的试验后放电时间短, 如果不将剩余的电荷放尽就进行绝缘电阻试验的话, 吸收电流和充电电流都会比第一次有所减小, 产生的后果是绝缘电阻虚假增大, 吸收比减小。
而根据国内外的试验研究表明, 直流耐压这一试验存在着明显的缺点:
(1) 直流电压中, 电缆绝缘的电场分布和交流电压下的电场分布不同, 所反映的并非是实际运行的状况。
(2) 直流电压在试验的过程中形成的空间电荷, 会导致电缆在使用的过程中发生沿面滑闪和击穿。
日趋完善的试验设备使得交流耐压试验成为可能。电力电缆的30～300 Hz变频耐压试验电压值具体表1所示。
需要注意的是, 以上数据是橡塑电缆的试验数据, 纸绝缘电缆与橡塑电缆的试验数据不同, 需根据施工环境进行判断, 以橡塑电缆作为参考来进行纸绝缘电缆的试验。
4 电缆的发展趋势及在生产中的应用
4.1 建设大规模电网, 促进行业发展
在“十一五”期间, 我国对电网的投资多达1.2万亿元, 与“十五”期间相比, 增加了2.4倍。而电缆在电网建设中的广泛应用, 也使这个行业迎来了新一轮的快速发展。
在“十一五”期间, 我国新建330 k V以上的交流线路约3.6万km, 进行变电的容量共1.8亿k VA。按照每年7 000 km的速度增长, 变电容量也增加了3 600万k VA。
4.2 优化大规模企业, 加快发展速度
目前, 电缆行业的集中度并不高, 故而对于行业资源的整合迫在眉睫, 规模较小的企业会逐渐被市场踢出局。一旦行业的集中度提高, 大型的优质企业就一定会飞速发展, 成为行业中的龙头。
在这样的趋势之下, 电缆的应用范围将更广, 需求量将更大。橡塑电缆是在日常生活中最多见的电缆之一, 其应用于各种电气设备 (如电动机械、日用电器等) , 同时可以适应各种室外环境, 极为耐用。橡塑电缆有着完整的系列规格, 通用性强, 性能稳定良好。无论是北方还是南方的气候条件, 室外的气温如何恶劣, 橡塑电缆都能凭借其出色的耐用性应对自如。橡塑材质也大大增加了电缆的使用寿命, 既减少了电缆破损出现事故的概率, 又节省了对电缆多次维护修理所花费的资金, 所以, 橡塑电缆成为电缆生产中的“香饽饽”也就不足为奇了。
5 结语
随着社会的不断发展, 城市及乡镇建设的进程也正逐渐加快。在这个过程中, 配电网络是必不可少的建设项目。如何有效提高电力电缆工程的施工质量, 就成为提高电网安全性, 保证其可靠运行的重要因素。因此, 对电力设备电缆的敷设、安装以及交接试验的研究, 就显得十分必要。只有在科学理论以及前人经验的指导下, 结合具体的实际情况, 在实践中灵活掌握和运用技术, 不断提高水平, 才能更好地为社会主义建设服务。
参考文献
[1]夏新民.电力电缆选型与敷设[M].化学工业出版社, 2008.5
[2]GB50150—1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准[S]
[3]DL/T596—1996电力设备预防性试验规程[S]
[4]冀维成.电力电缆敷设方法选择[J].中国电力企业管理, 2009 (2)