电气设备安装总结

电气设备安装总结（精选8篇）

电气设备安装总结 第1篇

电气设备安装电工技术（业务）总结

自从我参加工作开始，我就一直在安装单位从事电气设备安装工作，多年来，我不断地加强自身修养，努力地提高思想道德水平。严格要求自己，兢兢业业。对现场电气设备安装工作主要有以下技术总结：

一、电气设备安装施工准备

1、在施工前应熟悉电气施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），并对其他相关图纸有一定的了解。

2、作好口头或书面安全交底与技术交底。

二、电气设备安装施工流程

1、电气设备安装

施工准备→接地线敷设→配管→桥架安装→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线、槽内布线→绝缘测试→电气设备安装→通电试验

2、电缆敷设

材料验收→电缆保护套管敷设→敷设电缆→绝缘测试。

三、电气设备安装施工要点

1、电线配管

暗配钢管沿隔板或砖墙暗敷设时，内外壁均应做防腐处理。在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈除干净；管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。

暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内现一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。做弯时，用手动弯管器，必须分3次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象，管内严禁有积水，管口须用圆锉锉光滑；为了便于穿线管，当管线超过下列长度应加装接线盒，无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。

管线与盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开大孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应用套丝锁紧螺母固定，管过盒、箱必须做跨接接地线。盒、箱安装时，要固定牢固，主体预埋盒、箱要封堵严密，开关距门边距离不得少于15mm，保证标高准确。

2、管内穿线

穿线前应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，以防穿线时拉伤导线绝缘层。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固地绑扎在带线进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内水及杂物清理干净。不同相的导线应用不同颜色区别开来，穿线时应严格区分导线的颜色，A相黄色、B相绿色、C相红色、零线兰色，PE线双色，决不能混用。在管口处安装好护口，利用摇表校准后用号码管做好标记。电线管内严禁有电线接头，需做接头时应在接线盒内完成。

3、电缆敷设

电缆在敷设前应用摇表对其进行芯线对地对护套及线芯间的绝缘测试，1KW以下电缆线间及对地绝缘电阻不小于10MΩ，应先画出电缆的排列图，根据排列图与现场的情况一一敷设，敷设时统一指挥。自上而下敷设，应放一根卡固一根，电缆穿墙或穿楼板敷设后将套管用防火材料封堵严密，在电缆两端、拐弯、交叉处应挂好标志牌。

敷设时应尽量减少纵向应力以免铜芯变细而影响其负载能力，电缆在长期不通电时，两端应做密封处理。

4、配电箱、柜安装

配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时照明配电箱板四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

配电柜基础型钢首先进行调直预制，安装时找正、找平。配电柜就位后，进行测量调整，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成列柜先找两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜子不标准以柜面为准，柜安装调整好后用镀锌螺丝将柜和基础型钢连接，低压柜用M12镀锌螺丝固定，并用6平方以上铜线将基础型钢和柜子进行连接，确保接地良好。

5、灯具安装

灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。导线进入灯具，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

当使用螺口灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

吊链灯具的灯线上不应安装的灯具，其中心线偏差不得大于5㎜。器具清洁干净，吊杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

成排灯具的中心线偏差不应超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

6、开关、插座安装

同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。

单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座、面孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；上孔与地线相接。

开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.2m。相线应经开关控制。

7、桥架、线槽安装

要求横平竖直，金属线槽连接地线牢固可靠，线径不小于4mm2，吊架间距符合不同规格的吊装要求。

（1）桥架材料不符合要求，无防火或隔板（2）桥架不水平、不垂直、支架不符合要求（3）桥架的转弯连接不规范，焊接面无防腐处理

（4）非镀锌桥架无接地线或接地线不符合要求，桥架安装完成后无盖板（5）桥架过竖井、墙体无防火堵洞措施，或封堵不严、封堵不规范

8、接地安装

（1）基础焊接时交底要清楚，一般按最外圈的两根钢筋，在底筋处焊接，为防止中途焊接错位，应沿着钢筋方向徒步标记；注意双面焊接，搭接面不小于6D，若单面焊接，焊接面不小于12D。

（2）防侧击雷焊接沿钢筋的方向徒步标记，对于无整体圈梁的均压环，应给出搭焊的洽商记录，保证整体焊接贯通；焊接时，注意双面焊接，搭接面不小于6D。

（3）室外的接地电阻测试端子按设计要求施工，在设计无要求的情况下，在每个建筑物外设不少于两处，预留100接线盒，采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋焊接，一侧预留在盒内，在竣工时，盒外安装白色面板贴红色接地标志。在施工前，仔细学习标准图集中防雷接地的做法，尤其是定位划线，要先定转交位置，然后两侧各留500mm，中间在1000 mm平均布置。

（4）避雷网安装施工前认真查阅相关规范及设计选用的标准图集，严格按设计和规范材料施工，避免采用市场上的非标产品，否则应加工或订做，并对班组进行详细技术交底，安装支架前实地测量各直段尺寸，转角处底一个支架与其相垂直的线段间距不大于500mm，统一定位后中间部位按间距1.5m—1.8m均分，拉线定出十字架在钻孔栽支架，拉线找直支架中心后，再将已镀锌处理的元钢调直，焊接时，在元钢两端大于4D处煨20℃—30℃小弯，并垂直搭接，焊后用木板调直，施工完后进行三检并记录。

四、电气设备安装的管理与学习

1、安全生产方面，贯彻落实上级文件精神，提高安全用电意识，增强责任心，落实完善安全用电组织体系，健全安全管理制度，加强用电安全管理，巩固安全基础，确保施工现场用电自身安全和他人安全;在生产方面，我深知电气设备安装管理工作在建设期间的重要性，特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程，要随时监督检查，现场指导，发现问题就解决问题，不能解决的问题要上报领导，决不能草草了事，否则后患无穷且再无法根除，这就是对我们工作的一种考验和责任。

2、培训学习方面，多年来，我积极参加各种学习和培训，不断的充实自己，不断的掌握新知，多读对自己有用的的相关资料，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，电动机的维修和维护，现代变变频技术等等。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对对施工现场的临时用电进行改进，受到一致的好评。

电气设备安装总结 第2篇

自1987年参加工作以来，我一直在建筑行业从事水电方面工作，至今已经有26年了。在这20多年的工作中，自己在政治思想、职业道德、专业技术水平等方面都取得了一定的成绩，个人综合素质得到很大的提高。

在政治思想上，要求积极上进，坚决拥护中国共产党的领导，拥护国家的各项方针政策，严格地遵守国家的各项法律和法规,遵守公司的各项规章制度；有很强的上进心，勇于批评与自我批评，树立了正确的人生观和价值观。

在工作态度和职业道德方面，从参加工作以来，我就喜欢上电气方面的工作，工作态度端正，对工作认真负责、有始有终，敬业爱岗，有强烈的责任感和事业心，有良好的职业道德。

在专业能力方面，从参加工作当学徒至今，我都能坚持不怕苦、不怕累、不怕脏的精神，努力学习各方面的技能及知识，并始终坚持理论与实践相结合，努力提高自己的岗位劳动技能，主动吸收老师傅们的工作经验，虚心向他们请教工作中的技术问题，并通过自己的努力，掌握了丰富的实践经验。从开始的电工学徒，知之甚少；到一名普通电工，再到后来的电气负责人，我参与了公司建设大小工程施工，完成了上千项电气工程的安装、调试、系统启动和维护等工作，个人动手能力和专业技术水平都有了长足的进步。为了更好地提高自己的综合知识，于2009年参加了宁波广播电视大学的建筑施工专业大专学习，并顺利地拿到了毕业证书，进一步提高了我的综合素质与能力。

经过自己的努力学习，我很快适应了所从事的工种，并得到了师傅及公司的赏识，很快担任电气班班长、电气负责人等职务至今。先后从事了杨浦印刷厂、上海漕泾发电厂、龙吴路文新集团印刷厂、宝钢钢带厂、四方新苑、江南新苑、绿洲新苑、张江变电站、宝山供电局、上海银行数据中心等项目的机电安装及调试工作，在这些工作过程中，自己的动手能力及解决问题的能力不断得到了提高，成为了公司的电气行家里手。同时，因工作认真负责，工程质量优良，工程进度快，也多次得到了业主的表扬，为公司赢得了荣誉，给公司后续的项目承接打下了良好的基础。

多年来，我还对公司的多名电工及大中专毕业生进行专业培训和指导，把我多年来的一些经验与心得传授给他们，以便他们更快、更好的做好自己的工作提升自己的技术水平，从而也提高班组的整体专业水平进而促进公司的竞争水平。在今后的工作中，我将更加严格要求自己，更努力地学习各种专业技术知识，提高专业技能水平，提升个人综合素质，更好地在工作中发挥自己的技术专长，为公司、为国家做出更大的贡献。

电气设备安装总结 第3篇

关键词：高层建筑,电气竖井,质量控制

在我国现代社会飞速发展的过程中, 高层建筑已经成为了建筑行业发展的主流趋势, 而高层建筑对于电气工程的安装标准也更为严苛, 这也就催生了电气竖井技术的发展。在早年公共设施建设的过程中, 所涉及到的主要就是一些竖井工程施工, 这部分施工体系对于楼层照明系统以及电梯供电来说, 起到了至关重要的作用。所以, 竖井本身所呈现出的质量, 成为了确保电梯运行的关键所在, 如果说竖井位置出现安全隐患, 就可能会导致建筑工程体系面临巨大的安全威胁。下文主要针对建筑电气强电竖井内部的电气设备安装施工体系完善进行了全面详细的探讨。

1 电气竖井图纸深化排布

我国绝大多数高层建筑施工体系中, 相关的施工队伍本身为了能够使得电气成本得以节省, 将强电竖井的位置设计得过于密集, 但实际上, 其中需要安装的配电设备数量较多, 如果说空间通道不够充足, 那么后期呈现出的保养、维护工作也就无法得到足够的保障。除此之外, 由于电气竖井在实际进行排布处理的过程中, 一般都需要进行周期性的更换, 那么在实际执行施工工作之前, 就应当要做好全面的规划工作, 进而依照相应的电路数量、尺寸等进行布局, 最大限度的确保最终通道预留位置的充裕性, 这不仅是为了能够便于前期的施工, 也是为了能够使得后期的相关维护工作更加的便利。通常情况下, 电气竖井都是利用全面的深化措施进行排布处理, 其中的样图也就极为关键, 任何一个环节的电气设备布局, 都必须要严格的依照样图呈现出的规范标准来执行:

第一, 保证电气竖井水平凹槽的尺寸, 确保科学合理。

第二, 对于电气竖井竖向线的分布需要进行深化排布, 确保工程的整体水平。

第三, 每个配电箱的尺寸要做到合适, 保证好后期的维修空间。比如, 一个高层建筑, 建筑面积为35万平方米, 高35层。整体的高度是110米。这个高层的供电方式就是采用树干式和放射式的方式, 对于每一个标准的竖井都有严格的要求, 确保电线和光缆的质量, 能够供应每个办公区域的用电量, 不会发生断电的现象等, 这和电气竖井的整体负荷能力有关, 也和配电箱的配备相互联系。这就需要对整体的竖井排布有前期的规划, 从以下几个方面入手:

a.垂直方向的电缆设置讲究的是预留口的大小, 一般来说, 需要预留较大的洞口, 方便后期配电箱的排布。

b.如果高层建筑中的电缆过程, 会给后期的施工带来困难, 因此做好电缆的测量工作非常重要。

c.如果竖井的配电箱和母线数量太大, 施工的质量就会受到影响, 而后期的维护方面也会有困难。

针对这几个方面的问题, 我们需要做好的工作是保证设计和施工的过程能够科学精确、配电箱和竖井的排布过程准确合适, 做好了这两个方面的工作, 确保竖井稳步开展。

2 竖井内设备、材料控制要点

电气竖井内设备、材料需在图纸深化后, 根据现场实际情况确定规格、尺寸。进场材料应配有出厂合格证、3C证明等, 材料进场时, 应组织技术人员、质检员、材料员、监理等共同参加联合检查验收, 且对于高层建筑内使用的电气设备, 需要报地方质量检测中心检测合格后方能使用。

2.1配电箱柜内元器件型号需符合图纸要求, 箱柜内一次、二次配线满足验收标准, 与消防、楼宇自控配合二次控制回路需与相关专业充分沟通, 保证满足系统控制要求。

2.2对于竖向, 一般而言插接母线均为按照现场实际情况分段加工, 因此母线及母线接头均按编号配套进货, 到货后需严格核对各段母线编号以及母线接头数量, 防止施工时出现偏差。母线批量进场后应抽检其绝缘性能。

2.3双层桥架中, 其横担应能拆卸, 以降低电缆敷设时内层电缆的敷设难度。对于竖向线槽, 需配有绑线架。

3 电气竖井施工质量控制措施

我国的电气竖井施工质量控制体系, 通常都是使用GB50303来作为最终的质量验收标准, 并且在高层建筑结构体系中, 还需要依据层高、标准层、竖井材料等方面的不同, 执行不同的控制标准, 详细来说, 电气竖井施工质量的控制着重涉及到以下几个方面:

3.1 竖井施工大面积开展前, 首先做好竖井样板间

由于高层建筑工程体系本身所呈现出的标准楼层以及楼层的数量都较大, 那么在进行施工的过程中, 就必须要最大限度的避免出现电气设备安装策划误差较大的可能性, 防止由于错误的安装而导致返工, 这所造成的不仅是工期延误, 还有较大的经济损失。因此, 在实际展开电气安装工程事前, 针对某个样板间进行事先的施工规划有着极大的必要性。

由于电气竖井内部位置的水平线槽实际上存在的异形构件、弯头较多, 那么在样板间展开施工的过程中, 就必须要精确的对于相关结构所涉及到的长度、数量、大小等数据进行计算, 进而将数据直接报送给构件生产厂家, 由厂家来进行定制性的选择, 如此一来, 便可以有效的节省施工工期, 防止线槽弯头的废弃而带来的大量资金浪费, 同时确保竖井布置的合理、美观。

在样板间施工过程中, 还可对各母线插接箱、电缆T接箱引出的分段电缆长度进行精确计量。其他楼层施工前, 可在库房预先裁好相应尺寸电缆。在上文介绍的高层建筑中, 竖井内各分段电缆长度。

3.2 竖井内预留孔洞及防火封堵的施工注意要点

竖井内的楼板留洞, 需严格按照深化图纸标明尺寸施工。

由于高层建筑内低区竖井内垂直敷设的电缆、母线等远多于高区竖井内垂直敷设的电缆、母线, 因此高区竖井楼板预留孔洞尺寸可适当减小。

应该注意的是竖井内所有预留孔洞在施工完成后都需要进行防火封堵, 因此预留的孔洞不应过大, 以节省防火包的使用量。

结束语

综上所述, 在我国实际执行电气竖井技术体系的过程中, 务必要针对配电箱、排线位置的相关电缆排布工作加以重视, 如此才能够使得强电竖井内部的电气设备安装质量有所保障。同时, 在完成施工以后, 应当要定期的针对其中的相关设备、部件等运行状况加以检验和为何不, 最大限度的确保建筑内部的电气工程能够维持长久的稳定, 避免带来安全隐患。

参考文献

[1]张荣珍.谈高层建筑电气竖井施工技术[J].山西建筑, 2012 (12) .

电气设备安装总结 第4篇

【关键词】建筑工程；电气工程；强电施工；竖井

建筑电气工程已成为现阶段建筑工程中不可缺少的一个分项工程，尤其是对于高层、超高层建筑施工而言，强电竖井对于整个建筑物供电主线有着重要的保护、主导作用。在目前的建筑工程中，为了避免和减少建筑电气工程存在的强电施工质量问题，多数施工企业和单位在施工质量和管理工作中给予了高度重视，也不断引进了各种先进的施工技术，使得工程质量和效率都得到了一定程度的提升。但是就整体施工情况而言，其中问题仍然较多，这就需要我们在工作中针对现有的施工问题进行总结，并提出科学、可行的施工技术方法。

1.建筑电气工程现状

建筑工程强调竖井施工已成为整个建筑工程中的重要环节，其是共每层用户集中表箱、楼层应急照明、电梯供电干线布置的主要设施。因此，其质量的高低好坏直接影响着整个建筑物的各项功能，也是其功能正常发挥的核心环节，这也就必须要在工作中狠抓其施工质量，避免在施工中造成不必要的经济损失。根据当前的施工现状进行总结和分析，在施工的过程中存在问题主要有以下方面：

1.1电荷标准问题

现阶段的建筑工程施工项目中，国内大部分建筑物的用电标准都能够满足一二类建筑施工要求，其在施工中电荷标准不低于四千瓦，而三四类住宅建筑工程中，每套不低于六千瓦的用电标准。然而时至今日，仍然有一部分建筑在施工中仍然没有对其配电室和建筑物内的每套住宅综合进行系统的说明，这就造成了在施工中存在着一定的质量影响，而且给人们的日常生活造成了极大的影响。

1.2照明系统

根据有关数据统计，国内大多数电气工程在安装中对于配电箱的安装高度没有达到预计标准，而且其中大部分的配电箱安装存在着不规范、不合理缺陷，致使人们生活中存在着众多的漏电现象，这对人们生活和生产带来了极为不利的影响。此外，在建筑工程电气系统中的照明系统中更是存在着众多的缺陷，一方面表现在有些地方的施工没能够给电气预留相应的强电竖井通道，另外，也有一些建筑行业在施工中为了降低施工成本和增加经济效益，私下将照明所用的节能灯设置成为白炽灯，造成了严重的照明影响。由此可见，在我国的电气工程安装中，照明系统和供电系统的问题较为严重，而且也是工程项目中的核心话题之一。

2.电气强电竖井安装施工技术

建筑电气竖井是建筑工程电气设备中最为常见的一个环节，其在竖井内部通常设置中相关的电缆线设备、小型的配电箱、分线箱等多种电气设备体系。在安装施工的过程中，这些设备的施工质量对于建筑电气的使用功能和安全性有着极为关键的作用。在建筑电气强电竖井安装施工中，质量控制通常都是以预防为主，重点就是在工作中从质量的事先勘察、事中管理以及事后检查综合一体进行工作，从而使得整个工程从材料入场至竣工验收各个环节都达到预计控制标准之内，从而满足社会发挥需要。在目前的电气强电竖井安装施工中，常见的施工环节主要包含有管道的预埋、竖井位置的设定、配电箱的安装等多个不同的工作环节。

2.1管理预埋

一般，在电气工程强电竖井施工的时候，其通常都是配合土建工程一体进行的，其在施工中对于是埋置在建筑物、构筑物的墙体内部，且对构筑物表面的距离不能够小于15mm。在电气竖井施工的过程中，其暗配盒、配电箱在设置中能够应当对应在模板一起进行施工，同时对于防锈漆有采用与工程有着明显区别的标志来表示出来。

2.2电气竖井的设置

电气竖井的数量要根据楼层面积大小和大楼形体供电半径大小及防火分区等综合考虑，一般楼层面积在800一l000m2设一个，超过l000m2增设一个。电气竖井间的面积需根据设备和管线的多少确定，一般需进人操作的其操作通道宽度不小于800mm；一般强电竖井间深度不宜小于500mm，弱电竖井间深度不宜小于400mm。

2.3强电竖井线路及配电箱柜安装施工质量控制

2.3.1母线槽

母线槽安装：要求母线槽组装和卡固位置正确，固定可靠，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。母线槽的连接螺栓接头不应处于楼板处，距离楼地面高度至少为 650mm。母线槽按编号由底层至下而上逐段连接，连接时采用接头绝缘隔板将母线槽内的相与相.相与零.零与地分隔开来，用一根或两根与母线槽相匹配的接头绝缘螺栓穿过两相邻段母线之间的孔洞，将接头固定牢固。

2.3.2电缆桥架安装

为了保证走向合理性及安装的方便性，施工人员应认真熟悉图纸，明确走向及安装方式，然后根据设计图纸与周围现场的安装条件进行现场实测。电缆桥架规格应按图施工，同时还应注意留有余量，很多工程由于施工前未考虑周全，造成后期电缆安装后无法盖上盖板，更不要谈电缆固定，故这点应引起施工注意。

2.3.3配电箱柜安装

（1）配电箱安装。

在混凝土墙或砖墙上固定安装装配电箱时，要求固定牢固可靠，其出线采用明配管或沿线槽敷设两种方式。在竖井内配电箱出线，不管采用何种方式，都要求配电箱开孔必须使用专用切割工具，不得采用电焊烧孔而影响整体观感。如为明配管箱，则要求管离箱体200mm处设置管固定支架，同时还应考虑明配管接地，一般采用抱箍加铜塑线方法。

（2）落地柜安装。

落地柜安装，底部一般采用槽钢做支架，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平尺找平.找正，再用电焊焊牢。柜与基础槽钢间应用镀锌螺栓连接，且要有防松垫片。基础型钢顶部应高出地面10mm。进人落地柜的导管管口应高出柜的基础而50—80mm。柜体出线如采用线槽，其做法参考配电箱出线。

2.4电缆敷设

为了保证电力电缆安装走向的合理性及安装的方便性，应根据图纸与施工现场周围的安装条件进行实测，明确安装方式，如施工图纸未明确，则在图纸会审时应予以明确，一般安装方式分为两种，即沿墙支架直敷或沿电缆桥内敷设，沿墙支架直敷，如要求在过桥板处需设置钢套管，套管两端应打喇叭口，避免穿电缆时刮破电缆绝缘材料，如未设套管直敷，则在安装前应做好预留孔收口。

3.结语

总之，在施工中，电气安装的强电施工方法与技术是一个电气技术人员应有的技能，除了了解国家的有关规定.规范外，实践中的经验积累也是不容忽视的，只有在实际工作中不断学习才能真正提高，同时，我们加强强电施工过程的质量控制和管理也是十分重要的，其质量好坏直接影响整个建筑物各功能的正常使用。所以要狠抓施工阶段的质量控制，避免造成影响其功能使用和不必要经济损失。

【参考文献】

[1]韦耿德.如何加强建筑工程电气安装质量[J].广西城镇建设，2010（7）：81-83.

电气设备维修总结 第5篇

一、电气设备维修的原则

1．先动口再动手

对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2．先外后内

应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3．先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4．先静态后动态

在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

5．先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6．先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。7．先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50％左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来侧量和维修。例如，有一个0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障。根据经验，带上加厚手套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题。

8.先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

9.先直流后交流

检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。

10．先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。

二、检查方法和操作实践

1．直观法

直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。

(1)检查步骤

①调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等。

②初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。

③试车：通过初步检查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

(2)检查方法

①观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常固紧的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路，还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。

②动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。

另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

2.测量电压法

测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。

①分阶测量法（图1所示）：当电路中的行程开关SQ和中间继电器的常开触点KA闭合时，按启动按钮SB1，接触器KMl不吸合，说明电路有故障。首先测量A, B两点电压，正常值为380V。然后按启动按钮不放，同时将黑色测试棒接到B点上，红色测试棒接标号依次向前移动，分别测量标号2、11、9、7、5、3、1各点的电压。图1

维修实践中，根据故障的情况也可不必逐点测量，而多跨几个标号测试点，如B与

11、B与3等。②分段测量法：触点闭合时各电器之间的导线，通电时其电压降接近于零。而用电器、各类电阻、线圈通电时，其电压降等于或接近于外加电压。根据这一特点，采用分段测量法检查电路故障更为方便，如图2所示，按下按钮SBl时如接触器KM1不吸合，按住按钮SB1不放，先侧A、B两点的电压，电压在380V，而接触器不吸合说明电路有断路之处。

③点测法：电气的辅助电路电压为220V且零线接地的电路，可采用点测法来检查电路故障〔如图3所示）。

3.测电阻法

①分阶测量法：确定电路中的行程开关SQ（图4)、中间继电器触点KA闭合时，按启动按钮SBl，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时先将电源断开，测量A、B两点电阻（注意，测量时要一直按下按钮SB1)，如电阻为无穷大，说明电路断路。

②分段测量法：先切断电源，按下启动按钮SB1（图5)，两测试棒逐段或重点测试相邻两标号（除2-11两点外）的电阻，如两点间电阻很大，说明该触点接触不良或导线断路。例如，当测得1-3两点间电阻很大时，说明行程开关触点接触不良。

这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法

①对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。

电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。例如，异步电动机正反转控制电路，若正转接触器KM1不吸合，可操纵反转，看接触器KM2是否吸合，如吸合，则证明KM1电路本身有故障。

②置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可置换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用置换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

③逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。

a、逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路并联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器不再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

b、逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

5．强迫闭合法

在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。

①检查一条回路的故障：在异步电动机控制电路（图3)中，若按下起动按钮SB1，接触器KM1不吸合，可用一细绝缘棒或绝缘良好的螺丝刀（注意手不能碰金属部分），从接触器灭弧罩的中间孔（小型接触器用两绝缘棒对准两侧的触点支架）快速按下然后迅速松开，可能有如下情况出现：

a、电动机启动，接触器不再释放，说明启动按钮SB1接触不良。

b、强迫闭合时，电动机不转但有嗡嗡的声音，松开时看到三个触点都有火花，且亮度均匀。其原因是电动机过载或辅助电路中的热继电器FR常闭触点跳开。

C、强迫闭合时，电动机运转正常，松开后电动机停转，同时接触器也随之跳开，一般是辅助电路中的熔断器FU熔断或停止、启动按钮接触不良。d、强迫闭合时电动机不转，有嗡嗡声，松开时接触器的主触点只有两触点有火花。说明电动机主电路一相断路。接触器一主触点接触不良。

②检查多支路自动控制电路的故障：在多支路自动控制降压启动电路（图6)，启动时，定子绕组上串联电阻R，限制了启动电流。在电动机上升到一定数值时，时间继电器KT动作，常开触点闭合，接通KM2电路，启动电阻R自动短接，电动机正常运行。如果按下启动按钮SB1，接触器不吸合，可将KM1强迫闭合，松开后看KM1是否保持在吸合位置，电动机在强迫闭合瞬间是否启动。如果KM1随绝缘棒松开而释放，但电动机转动了，则故障在停止按钮SB2热继电器FR触点或KM1本身。如电动机不转，故障在主电路熔断器、电源无电压等。如KMI不再释放，电动机正常运转，故障在启动按钮SBl和KM1的自锁触点。

当按下启动按钮SB1，KM1吸合，时间继电器KT不吸合。故障在时间继电器线圈电路或其机械部分。如时间继电器吸合，但KM2不吸合，可用小螺丝刀按压KT上的微动开关触杆，注意听是否有开关动作的声音，如有声音且电动机正常运行，说明微动开关装配不正确。

6.短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。

①局部短接法（图7)：当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点KA闭合时，按下启动按钮SB1，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时，可首先测量A、B两点电压，若电压正常，可将按钮SB1按住不放，分别短接1-

3、3-

5、7-

9、9-11和B-2。当短接到某点，接触器吸合，说明故障就在这两点之间。

②长短接法：长短接法是指一次短接两个或多个触点或线段，用来检查故障的方法。这样做既节约时间，又可弥补局部短接法的某些缺陷。例如，两触点SQ和KA同时接触不良或导线断路（图8)，短接法检查电路故障的结果可能出现错误的判断。而用长短接法一次可将1-11短接，如短接后接触器KM1吸合，说明1-11这段电路上一定有断路的地方，然后再用局部短接的方法来检查，就不会出现错误判断的现象。

以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。

电气安装工程总结 第6篇

工 程 总 结

分部名称：电气安装分部工程

建设单位：武汉双虎涂料有限公司

设计单位：江西省化学工业设计院

监理单位：武汉威仕工程监理有限公司

施工单位：广东省石油化工建设集团公司

一、工程概况

我公司承建的武汉新康化工新材料生产基地双虎公司电气设备安装工程自2014年10月14日开工至今已顺得完成了电气安装工程的施工任务。此工程合同内容涵盖树脂车间和中间罐区两个单体的配电柜、箱安装，电缆敷设，电气配管配线，接地系统，车间照明，防爆指示灯，风机、风扇安装等。

武汉新康新材料生产基地双虎标段设备安装工程，位于阳逻大桥下武昌临江大道武汉化学工业区内。该工地的树脂车间为框架结构，地上三层；中间罐区为围堰结构，地上一层。

1.2 施工周期：

开工日期为 ：2014年 月 日 竣工日期为 ：2015年 月 日 1.3 工程质量：

本工程质量标准为合格级。

二、工程特点

本工程的特点主要是包含了室内和室外施工，且施工面大、范围宽、施工配合协调多、现场环境复杂、工期紧等特点，具体体现在以下几点：

1、工程量大、配合面广

由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建、设备、管道与电气安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，项目部在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。

2、现场环境复杂、交叉作业多

本工程在施工过程中经常出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工环境，项目技术人员每天都向班组进行技术及安全交底，并且及时的和其它施工队伍进行协调、沟通，确保施工的顺利进行。

3、室内和室外施工难度较大

由于本工程是由树脂车间和中间罐区两个单位工程，一个为室内，一个为室外。项目部会根据天气情况，合理安排施工。在中间罐区及外管廊上，大部分都是高处作业。为确保施工保质保量如期进行和施工安全,坚决遏制安全事故的发生, 自开工以来，项目部所有管理人员每天都在现场进行监督。狠抓各项安全措施的落实情况，安全措施不到位，坚决不准施工。在整个安装施工过程中，严格按照项目部的施工计划、安全管理规定、有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。

三、施工组织实施情况

合同签订后，技术人员立即熟悉图纸，提报材料计划，做好施工技术准备。项目部随即同业主一起，进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。

施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。

四、主要安装内容

本安装工程主要包括以下内容：

电气配管约13554m，动力电缆敷设约36000m，控制电缆敷设约28000m，安装配电箱22台，安装配电柜49台，安装操作柱131套，安装照明灯具286套，吸顶灯57套，视镜灯共51套，安装插座35套，安装防爆安全指示灯72套，轴流风机39台，壁扇63台。

五、工程施工进度及计划执行情况

本工程施工前按业主的工期制定了详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业较多，对不能按时完工的，要求班组加班加点进行追赶，确保关键工期节点。

六、工程质量管理制度及保证措施

1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。

2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。

4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

5、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料送检、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

6、建立健全工程技术资料档案制度，项目部有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受检查。

本工程在整个施工过程中，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等单位联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。在项目部和各班组的努力下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。

七、安全文明施工

本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明施工放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料。现场材料堆放整齐，项目管理人员每天在现场进行监督检查，基本上做到了人走场地清。

八、自我评价

质量：合格 安全：无安全事故 工期：符合合同工期 资金：控制良好

本工程电气装置安装分部共1个电气安装分部，2个子分部，19个分项，57个检验批。质量控制资料经检查完整，符合电气安装质量验收条件和建设工程施工合同规定的质量要求，自评合格。

广东省石油化工建设集团公司

武汉新康化工新材料生产基地设备安装工程项目部

电气安装工作总结 第7篇

从1995年8月至9月，我被分到电气工地输煤班，这一段时间是我的实习期，我主要熟悉了电厂输煤系统的电气施工的程序及步骤，掌握了基本的电气安装方法。95年8月至9月，我在西柏坡电厂输煤控制室进行翻车机的电气检修和调试。95年9月上旬至12月，我跟随输煤班到衡水电厂进行输煤系统的电气安装，完成了输煤栈桥、煤仓间和转运站的电缆敷设、电气设备安装和电气调试，我从中汲取了许多非常宝贵的经验。通过这两个工程的锻炼，我完成了从学生到工人的转变，完成了从理论到实践的转变，这两个转变为我以后从事电气安装的技术工作打下了良好的实践基础。

5月至9月，我在西柏坡基地参加英语培训，公司搞英语培训的目的是为了邯峰工程，因为邯峰工程是涉外工程，就这个工程而言，我公司需要大量的懂技术、懂专业、懂外语的技术人员。因此，我在培训期间，认真学习，着重练习听力和对话，为邯峰工程做准备。

96年10月，我被工地派到邯峰现场临建设计小组，进行邯峰现场的施工力能设计，在此期间，先后设计了邯峰现场的施工电源布置和生活区电源布置。4月，我从设计小组来到班组，在一年多的时间里，我编制了吊车的电气施工措施和大型吊车的电气拆卸作业指导书，而且先后参与了现场60T龙门吊、60T门座吊和DBQ4000TM塔吊等十几台吊车的电气施工，并独立承担了现场所有吊车的电气调试工作。另外，我先后安装了8台箱式变压器和6台中转柜，编制了施工现场的高压环网和低压供电的技术措施和临时电缆敷设技术措施，完成了施工现场的电源网络布置，为邯峰工程的顺利开展奠定了一个良好的基础。

8月，我被评为助理工程师，同时，邯峰工程的电气安装任务也正式开始。我开始参与电气专业施工组织设计，其中，我编制了全厂接地施工方案、低压变和PC柜安装方案、中压柜安装方案和外方电机储存方案。98年12月，我被工地任命为汽机厂用班技术员，负责全厂接地、低压动力中心、汽机房、循环水系统和消防水系统的电气设备安装的技术工作。全厂接地是我工地进入邯峰工程的第一个电气安装工作，为此，我仔细的审核图纸，阅读全厂接地设计说明书，并以次为根据编制了全厂接地施工技术措施和接地作业指导书。邯峰电厂的接地设计与国内设计不同，它要求采用裸铜绞线作为接地线，这与以往国内设计镀锌扁钢作为接地线的方式就有了很大的不同，所以，地线的焊接方式也就有所不同，我们在邯峰电厂的接地线焊接上采取了新工艺，摒弃了原先的电焊焊接而采用了火泥焊接，采用火泥焊接的地线接头外表光滑，填充饱满。火泥焊接的推广和使用，大大减轻了施工人员的劳动强度，提高了施工工艺。在保证施工进度的同时，严把质量关。在升压站地线施工时，我们使用国外进口的一批焊粉焊接的地线接头填充不饱满，两接头之间没有完全被包熔，我立即和邯峰筹建处、西门子公司联系，经过和西门子驻现场代表实际检测，使他们确认这批焊粉存在质量问题，从而空运一批合格的焊粉抵达邯峰现场，保证了施工质量，也保证了我公司的经济利益。

随着邯峰工程的不断进展，我越来越感到国内规范、标准及图纸设计方式迥异于欧洲规范和IEC标准，而公司也发现了这一点，为此，公司组织技术人员专门学习和培训了KKS编码规则和欧洲各专业标准及外方图纸，我作为一名电气技术人员，也参加了培训。经过培训，使我掌握了国内外的电气施工标准的异同，并且熟悉了KKS编码系统和国外电气图纸的设计习惯。

因为我主要负责汽机厂用班的电气技术工作，工作重心主要放在了低压动力中心和汽机房的电气设备安装上。低压动力中心内主要安装低压厂用干式变压器和低压厂用配电盘和照明盘。这些设备都是外方供货，与国内设备有所不同，其安装方法也不尽相同。我事先看好运盘路线和施工环境，根据现场实际情况编制出低压变和PC柜的运输及安装施工技术措施，然后以此措施为指导，进行施工。在施工过程中，发现一个问题，就是PC柜内的零序电流互感器在PEN母线的后边，即低压变的中性线先接地，然后再穿零序电流互感器。这与我们以往的设计不同，以往国内设计低压变的中性线先穿零序电流互感器后再接地，西门子公司这种设计方式与众不同，而邯峰电厂运行人员亦问过此事，我给他们解释：全厂接地电阻值小于0.1Ω，只要有接地故障，其接地故障电流就很大，线路中的空气开关或熔断器动作就能切除故障电路。零序电流互感器安装在此无实际意义。后来为了证实我的想法，也为了给电厂运行人员一个满意答复，我又给西门子公司发了一份联络单询问此事，西门子答复：此零序电流互感器无意义，只不过应设计院要求而加的。通过这件事，即锻炼了我的分析问题解决问题的能力，又使我的理论知识和实践水平有了一个提高。

对于我所负责区域的厂用电缆的敷设，统筹考虑，从全局出发，尽量避免电缆的交叉，并根据现场实际情况进行敷设，严把质量关。另外，我还独自承担了循环水高压段、低压段盘柜的电气调试工作，完成了22面高压盘和20面低压盘的调试工作，并且也承担了自MCC盘以下的所有各控制箱的调试，比如循环水泵房旋转滤网控制柜，厂家为了保密，只给了接线图，没有给原理图，我只能一点一点的查线和校线，用了3天时间，把整个滤网控制柜的线路查清并画出电气图，从电气图纸上弄清了操作步骤和程序，然后进行试运行，试运行完毕后我把这些操作步骤和程序交底给邯峰电厂的运行人员，指导他们进行如何操作。另外，由于设计的原因，邯峰现场综合水泵房内9台电动门的配电线路存在一些问题，设备无法正常运转。因此，我仔细审核图纸，并根据现场实际情况做了线路更改，更改后的电气线路完全满足设备正常运行。

邯峰电厂主厂房区域的电动葫芦是上海柯尼公司供货的，这种电动葫芦与国产的不同，它属于微电脑控制的智能型产品，使用前需要输入数据进行调试，#1机由厂家调试，我配合厂家技术人员调试。在此期间，我向厂家人员虚心求教，很快掌握这种电动葫芦的调试方法。因此#2机的电动葫芦调试就不要他们来了，而由我来完成调试工作，这样，我就为公司省下了调试费用，创造了部分经济效益

1月，我从汽机厂用班调到电气试运班，担任电气试运技术员。主要负责邯峰电厂的电气试运的技术工作，在半年时间里，我先后完成了#2机组锅炉侧一次风机、二次风机、引风机、送风机和磨煤机等电气系统的试运，完成了汽机侧油泵、电动给水泵、凝结水泵、精处理泵及循环水泵等电气系统的试运，并且配合调试队和电研所完成了#2主变、厂变及PT柜和高压柜的各种电气试验。在公司试运小组的领导下，电气试运班圆满完成了168小时运行，为#2机组顺利移交做了应有的贡献。

我在做好现场的技术工作的同时，还根据公司要求，执行了文件包制度，我按工地要求共建立了5个文件包，它们分别是全厂接地装置安装文件包、主厂房用电设备安装文件包、供水系统电气设备安装文件包、全厂吊车电气设备安装文件包和附属系统电气设备安装。每个单位工程需要的施工图纸会审和有关施工技术记录、试运记录及各种技术记录表格，我都及时把其入包，并严格按照质量管理体系文件要求的去做，顺利通过内审和外审。

月，因工作需要，我进入北郊电厂扩建工程现场，主持电气安装技术工作。北郊工程由于图纸不到位，参与施工的单位多。而现场的前期准备工作(如3000吨/米吊车的电气部分)、现场的电源、厂房的接地工作又必须按照整体的工程进度完成。在此过程中，多次与设计院、厂家代表、施工单位等联络，解决了许多实际的技术问题，使工作按正点完成。在施工组织设计阶段，运用以往的经验及同事之间的相互配合，完成了施工组织设计的编写工作，并且学习到了许多热控安装的知识，扩充了知识面。

探讨电气设备安装技术 第8篇

关键词：电气设备,安装技术

我国工业的加快, 促使国家工业园区的建设, 与此同时, 也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业园用电量大量增加和人们日常生活用电的增加、城市以及中小城镇为了促进住宅区的建设, 集中用电量增加等因素, 迫使国家发电厂和变电站的建设日益增多。而作为变电站的重要组成部分—————电气设备, 其安装质量对发电厂和变电站的安全运行有着相当大的关联度。所以加快电气设备安装人员的技术培训和人才培养, 已经成为我国电力部门的首要任务。而现实是, 我国很多变电站的建设过程中, 缺乏有经验的技术人员或者其他某种原因导致电气设备安装过程中出现很多问题。本文通过对电气设备安装程出现的问题, 探讨了其安装技术要点。

1 电气设备安装过程中出现的问题

由于电气设备在变电站发挥功能中的重要性, 在进行电气设备安装及场地内搬运过程中, 现场技术人员考虑问题不全面等原因造成了这样那样的问题。

1.1 变压器现场安安装材料尺寸不匹配

目前, 国内变压器已经不是直接安装在地面上, 而是安装在基础型的钢座上。基础型的钢座与接地干线焊接, 固定在地面上。变压器等则用螺栓固定在钢座上。由于变压器的安装要求高, 常常出现钢座与变压器底盘以及柜的尺寸不匹配的问题, 导致设备不能顺利安装。

1.2 安装过程中粗心操作导致大问题

通过企业对操作人员的施工质量、技术培训, 明确施工责任和建立质量管理体系, 贯彻施工注意事项、安装事项, 保障施工质量。仪表等设备安装位置应按设计文件图纸规定施工。安装过程中, 由于技术人员的不经意的敲击、震动仪表, 导致仪表安装后不牢固、平正;或者仪表与设备、线路管道或构件的连接及固定部位受力不均匀, 受非正常的外力的碰撞等导致设备安装不牢固。在穿线前, 线路管路安装与链接没有对其进行管理吹扫, 清除污物, 影响了线路的链接。电气设备安装多尘、潮湿的地方时, 应该注意密封性却没有采取相应的防范措施。

1.3 电缆防护措施不全面

由于电缆铺设在地下, 电缆的管孔等都在地下, 很少为人们所重视。一般在安装电缆时, 因对管孔的管理不严格, 常常造成漏堵, 导致小动物进入和外部水渗入。电缆的敷设与变电站其他的施工工程相互之间不配合, 造成电缆沟内积水等隐患。电缆的防护措施不严, 使电缆遭到破坏, 影响了变电站电力的正常供应。电缆在敷设时要注意防水防潮, 采取相关的防护措施, 以免给电气设备的安全健康运行留下隐患。

2 电气设备安装技术要点

2.1 110KV降低变压器安装技术要点

电力变压器的安装由于安装过程的复杂性和变压器在整个电气设备中作用的重要性, 电力变压器对安装技术要求非常高。安装过程中遇到的问题应及时处理, 并做好应对措施, 以防安全隐患发生, 造成国家财产损失。

由于电力变压器安装的复杂性, 电力变压器的安装必须有专业的施工人员按照一定的施工程序完成。施工前, 施工图以及技术资料要齐全无误, 对于土建施工方面的尺寸、标高等要符合设计要求。安装时要确定电力变压器的安装工序和调试内容, 规划好施工工期与工作量、安装人数等。电力设备的安装还要做好安装前绝缘性能的检查, 有无冲撞痕迹, 对电力变压器各个部件的绝缘强度、密封性等内容要进行仔细检查分析, 以防安全隐患发生。变压器各附件的安装要严格按施工工序。冷却器安装前要检查其密封性;油枕安装前要清洗干净, 并检查胶囊是够完整无损;套管要注意质量和绝缘性等。

2.2 断路器安装技术要点

断路器控制回路断线正确的接线方式为由合闸位置继电器和跳闸位置继电器常闭接点串联形成断路器控制回路断线信号。还应保持断路器机构箱跳闸的闭锁触点接到不同的电源回路上, 防止某一路失去操作电源而造成两路跳闸回路均拒动。

2.3 隔离开关的安装技术要点

高压隔离开关装在安装过程中, 用力要适当, 否则会造成内部齿轮不吻合, 从而导致三相电流的不同期情况发生;在安装调整触点时, 要特别注意动静触头接触问题, 如插入深度不够, 触头没有完全接触, 或有发热现象发生等;由于接地刀的连杆较长, 操作难度比较大, 所以要特别注意接地刀的同期调整, 另外要给动静触头涂抹润滑油, 防止卡涩现象的发生;对于触头要经常查看并注意污垢的清除, 保持触头表面的清洁;由于触头上的油脂易粘连灰尘导致触面磨损, 进而导致接触不好, 出现电弧过热情况, 所以, 对表面磨损的触头要打磨至其平整。

2.4 电缆工程施工技术要点

电力电缆时电力输送的必需装置, 其安装不仅要考虑到安全问题, 还要受到环境等条件的约束。在电力电缆安装前要根据施工场地的情况设计好图纸, 并严格按图纸来施工。对电缆的长度以及施工地点做好标记, 并做好铺设前的防护工作。

安装过程中, 用不同颜色的塑料管或其他区别性的工具做好相关的标记工作;户外电力电缆还应做好防潮防雨保护等。另外, 还应注意, 电力电缆不同于普通的绝缘电线, 其发热大、散发难, 所以其直径相对比较大。而且在安装电力电缆时, 要注意电缆的规格, 尤其是载流量大小, 不可让其满额运作。

3 结语

变电站的电气设备安装质量是关系到整个变电站运作性能的重要设备, 而安装技术则决定了电气设备的安装质量。所以, 各施工企业要严格按质量管理体系来监督保障施工质量。同时, 企业要树立正确的人才观, 对于技术人员要多加培训, 并培训他们的现场施工技术。技术人员也要注重公司的日常技术培训, 并切实履行自己的职责, 对安装过程中的技术要点和重点要多加留意。总之, 变电站电气设备的安装要根据施工场地的情况, 设计好施工图纸后, 严格按规范和施工工艺的要求来安装, 充分发挥各个组成设备的作用, 以确保变电站整体性能的健康运行, 为国家和社会赢取更大的经济效益。

参考文献

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[2]李为华.发电厂电气设备安装与调试[J].工业技术, 2006.

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