自动化设备范文（精选8篇）
自动化设备 第1篇
1.负责公司生产设备正常运转，包括对生产设备的定期维护、保养以及突发损坏后的维修工作。
2.负责各方面设备管理、设备管理制度建设、设备技术指导。
3.负责设备招标、评标、设备检査、组织设备维修以及设备厂商直接销售的技术人员。
自动化设备 第2篇
高中老师骗着说，上大学了就好了，你们现在好好读!来到了大学，发现还是得好好学习!好吧必须承认自己在书本学习方面确实是打酱油过来的!只学自己觉得重要的课程。
虽然平时大家犯的一些小错误，我也会重复的犯着，还好自己还是个能把握分寸的人。
和大家一起顺利拿到两证，顺利毕业!
毕业之后来到申菱空调设备有限公司上班!原先打算出去做业务的，但来公司之后结合自己实际情况!觉得自己各方面都不够成熟，还需要在公司总部多学习，多锻炼!和人力资源同事申请留总部，通过了!真心感谢申菱空调，感谢大家，让我在这么短时间学习这么多!
自动化专业毕业!真心有点坑，什么都知道一点，什么都不精!说单片机，嗯，知道;说PLC，嗯，听过;说嵌入式，嗯，开过这门课!那你现在会什么，好像什么都不会!(这个说我自己啊)毕业之后，真心不知道自己能做点什么!实习的那两个月，公司给单间住，给几乎免费的可口食物，给各种有助提高综合素质的课程，还给零花钱!当时真觉得有点占公司便宜!因为公司给了我这么多，我却发现我没能给公司什么!
两个月的基本实习终于结束!，然后各自回部门!我去到设计部自控室继续学习!好吧，这时候必须得深刻检讨自己，大学书本知识学习得太糟糕了。
你妹的，热继电器，交流接触器，星-三角启动，这些最基本的概念都有点模糊!还好大学啥也没学会，学会了自主学习!经过一个月的恶补，终于开始了设计电路了!自己学会了专业的电气绘图软件SEE，然后画的图纸还得属自己的名字!开始的时候是不断犯错误，不停的焦躁!还好有两个好领导，有一群好同事。
领导好在犯错误不追究，同事好在又问必答 。
就这样四个月又过了!现在公司的大部分常规机：单元机，恒温恒湿机，吊顶机，除湿机，组合机，洁净机等的常规控制基本会了。
关于PLC现在还是不太懂，但是一些基本的指令也学习了些!至少现在没有刚毕业那会的茫然了!谢谢申菱，谢谢你们!
说完技能方面的，然后谈谈心智方面!整个人成熟了许多，也自信太多!我记得大学朋友们帮我分析为什么大学毕业了都没能牵手成功!很多人说我太浮躁了，不稳重，情绪波动大，语言表达也很失败!来申菱之后。
人力资源的同事们，为我们邀请了好多优秀的老师给我们讲课!关于理想，关于礼仪，关于怎么表达自己，关于感恩!好吧，必须承认，当我学会感恩之后，生活真的丰富多彩太多!当看一个人的时候我会试着去发现别人的优点，而不是纠结于别人的一点小错误!真的，世界很美!
以前，我会时常抱怨，抱怨这个不好，那个不行!其实有时候很多东西我们无法改变，那就放一边，尝试改变那些可以改变的!一直以来对于做饭比较有兴趣，但是特不喜欢洗碗!来公司了，一群素质比较高，钱有点少的男人聚在一起。
周末都不去公司食堂吃饭，毕竟都吃这长时间了。
刚开始会去外面饭馆吃一点!那时候会经常抱怨肉太少，菜不多还有点贵!然后就自己买了一套餐具，把周末没活动的人聚一起，我烧菜，他们洗碗!这次六斤的鸭肉不够吃，下次咱们来个八斤的，还不够，那再来两斤排骨!谢谢各位小白鼠，在大家不断的试验中，我的.厨艺也有了长足的进步!生活是如此的美好!
刚到设计部那会，我的电话一响，我就紧张!因为十有八九是图纸有问题!现在呢，电话还是会响，十有八九还是图纸问题!但是我现在自己会很淡定从容!慢慢把问题解决!
公司年会的时候，当放到20XX公司典型客户时候，发现有好多项目，我也有参与，那种成就感真的很难形容!呵呵，毕业大半年之后我终于与酱油党分别了!
药房自动化设备 第3篇
当前, 我国医院药学工作正从简单调配供应型逐步向知识技术服务型转变, 开展以合理用药为中心的临床药学工作已成为医院药学发展的主流。但目前我国多数医院药房设备设施简陋, 工作环境差, 药品人工发放工作效率低下, 医院药师被大量简单重复的日常工作缠身, 无法分出更多精力为患者提供专业的药学服务, 远不能满足公众对药房服务质量的更高要求。因此, 药房的自动化建设日益受到重视。2010 年国家卫生和计划生育委员会 (原卫生部) 颁布的《二、三级综合医院药学部门基本标准 (试行) 》[1]要求三级综合医院药学部门要逐步配备全自动分包装系统、自动化调剂配方系统和药品管理信息系统。药房的自动化建设是当今快速发展时代的必然趋势, 也是医疗发展的必然需要[2]。
1 国内外发展概况
20 世纪90 年代, 在现代药品管理思想的指导下, 德国、美国、日本等发达国家就已经开始了药房自动化方面的研究, 并研制出了诸多与该国医院药房配套的各种自动化设备, 许多成熟的自动化药房产品已推向市场[3]。日本在20世纪80 年代就基本普及了药品分包机[4]。截至2010 年底, 至少53% 的加拿大医院和89% 的美国医院使用了自动发药设备[5]。而到2014 年底, 美国97% 的医院都配备了自动发药设备[6]。
国内药房自动化的研发比国外大概晚了十年, 但近几年来发展快速。曾有专家[7]用唐代诗人岑参的名句“忽如一夜春风来, 千树万树梨花开”来形容当前中国药房自动化蓬勃发展的状况。以自动摆药机为例, 从中国第一台自动摆药机2005 年进入医院到该设备几乎成为中心城市大型医疗机构的“标配”, 还不到短短十年, 门诊自动化调剂系统更是如雨后春笋般在大型医疗机构中呈几何级数增加。据估计, 未来2 年三甲医院门诊自动化系统普及率可能会提升到30%~40%[4]。
2 设备供应商
国外主要有德国Rowa、 德国韦乐海茨、 荷兰Robopharma、美国DIH、瑞士SWISSLOG、日本汤山、日本东商、日本三洋、韩国JVM等。国内有苏州艾隆、北京华康、苏州永生、北京三维、深圳瑞驰等。
我国的药房自动化设备早期以引进国外的产品为主国外产品的优点是自动化程度高, 但存在价格昂贵且难以满足国内药房对自动化的需求等缺点。国内供应商近几年技术发展迅速, 产品紧贴国内药房现状制作, 相对符合中国国情, 目前有大量三级以上医院的成功案例[8,9,10,11,12,13,14]。
3 主要产品
3.1 整盒发药机 (又称为快速发药系统、盒装药物自动分发系统等)
整盒发药机是通过医院信息系统 (HIS) 传送门诊处方信息, 将整盒/瓶药品自动从储药系统弹出, 经传送系统输送到相应窗口的不间断运行的整套电子控制设备群, 主要由计算机控制系统、传送系统和储药系统三部分组成。该设备主要用于门诊药房, 适合使用频率高的整盒/瓶药品的调配。大部分供应商的产品只能用于批量盒装药品的调配, 只有极少数厂家如德国韦乐海茨 (Consis B系列) 的产品可用来调配瓶装、圆盒、西林瓶等异型包装药品。
整盒发药机的工作原理可分为机械手式和重力抖落式。机械手式是通过机械手进行药盒搬运, 实现药品的出库和入库。重力抖落式是通过药品自身的重力来实现药品出库。一般发药机的正后方是批量上药区, 药师在这里通过自动上药机将药品以单品种大批量的半自动方式上药, 上药和发药可以同时进行。某些产品如德国Rowa的自动上药机可实现多品种大批量自动上药。
从发药机到前台发药药师之间的药筐传递主要有3 种模式: (1) 旋梯设计。如韦乐海茨的螺旋滑药槽。这种模式的优点是节省了药师到发药机上取药的动作。缺点是牺牲了空间。 (2) 轨道物流机设计。从发药机出来的药筐, 自动传到一个安置在地面的小型轨道车上, 由轨道车按照指令传送给前台的药师。这种模式优点也是节省了药师到发药机上取药的动作。缺点是将地面空间阻隔了, 在一定程度上造成药房内人员走动不便。 (3) 人工取药筐模式。如北京华康的发药机。这种模式一般需要配备智能发药系统或者智能缓存药架, 其优点是节省了空中和地面的空间, 不阻断人员走动, 同时减少了机械传动故障点。缺点是增加了药师到发药机上取药的工作量。
3.2 自动摆药机
又称为全自动片剂分包机、单剂量分包机等。
自动摆药机是根据医院信息系统传送的医嘱信息, 将一次药量片剂或胶囊自动包入同一个药袋内 ( 即单剂量药袋) 的设备。药袋上可打印患者信息和服药信息, 包括病区、床位、姓名、药名、数量、规格、剂量、服药时间等, 印刷格式可根据各医院需要自行设定。该类设备主要用于住院药房。
自动摆药机主要由几个可以摆放上百种储药盒的药柜、触摸式显示屏、DTA备用药槽 ( 用于药柜内无药盒的药品如半片药、极少用药、特殊形状药品等的手工添加) 、打印包装部 ( 药袋的熔封、碳带打印、传送带、切刀) 构成。根据药品大小的不同, 每个药品储药盒可容纳几百至上千粒药。药盒上具有药品名称、剂量、条形码等信息方便加药核对, 避免出错。药盒中具有的药品残余量的预警功能和查询功能, 便于集中添加药品。
3.3 智能存取系统
智能存取系统是以垂直旋转运动进行认址工作原理的药房自动化设备。该设备可用于门急诊、住院、静脉注射配药中心等各类药房, 适合存取异型包装药品和注射剂, 也用于使用频率低或极低的药品的调配。当系统接收HIS传递的处方信息后, 自动将需要发出的药品 (盒装药、针剂、软膏、输液等) 送至药师面前, 并提示所在位置。然后由药剂师手工取出合理数量的药品。系统实现了药房调剂模式由“人找药品”到“药品找人”的转变, 同时可以记录药品的进药时间、批号、有效期和包装信息, 进行信息化管理。
当药师补药时, 通过前方触摸屏发出上药指令, 智能药柜自动将相关药盒转到药师面前, 同时提醒药师在相应药盒上药。
3.4 特殊药品管理机
特殊药品管理机是主要用于贵重药品、高危药品等需特殊管理的药品的存取调配管理系统, 其工作原理同智能发药机类似, 处方信息和药品信息直接显示在触摸屏上, 系统接收处方信息后, 自动将药品推出, 并提示所在位置, 在取药完毕后自动归位。该设备可实现全密封, 权限操作, 可设置读卡识别、指纹识别和密码识别等方式。
3.5 毒麻药品管理机
毒麻药品管理机是主要用于毒麻药品和第一类精神药品的存取调配管理系统, 根据医院信息系统 (HIS) 或者手工录入的处方信息, 计算机自动引导药师在指定的药品储存位置存放和取出相应数量的药品, 并实时记录所有的操作。该设备可根据毒麻药品的管理要求采用双人、双锁、双开的模式, 并且具备温度调控、图像采集存档等功能。
3.6 拆零药品管理机
拆零药品管理机是主要用于门诊拆零药品的调配管理系统, 其工作原理与特殊药品管理机相同, 系统接收处方信息后, 自动将药品推出, 并提示所在位置, 在取药完毕后自动归位。该设备适用于拆零药品较多的医院门诊药房使用。
3.7 针剂自动摆药机
又称为针剂快速发药系统。
针剂自动摆药机的工作原理与拆零药品管理机相同, 系统接收处方信息后, 自动将所需针剂、安瓿推出, 并提示所在位置, 在取药完毕后自动归位。该设备可对针剂实现密封、避光存储, 适用于门诊药房和静脉用药调配中心[15]。
3.8 自动化静脉药物配置
与静脉药物配置相关的自动化设备在欧美以及东南亚国家成功应用的案例不断增加, 其概念和样机逐渐引进国内。如化疗药自动配液设备、抗生素自动配置、肠外营养液配置机等[16]。
3.9 智能发药系统与智能缓存药架
智能发药系统主要由智能药筐、服务器、射频识别装置、智能充电站等构成;其配套设备有无动力滑轨、尾架等。电子药筐采用射频技术, 具有自动提示, 快速定位功能。适用于医院门诊药房提前预配发药模式。通过发药系统软件, 将患者处方药品与电子药筐自动绑定, 当扫描患者信息时, 装载有相应处方的电子药筐灯提示, 方便药师迅速找到药筐。
智能缓存药架与智能发药系统功能类似。药架的配药侧和发药侧均有显示屏, 互不影响。收到处方信息后, 后台配药师进行配药, 在药架的配药侧扫描腕带及处方条码, 进行预摆药;当患者到前台取药时, 前台药师收方后扫描条码, 药架发药侧显示屏提示相应药筐所在位置, 前台药师取药并核对药品信息及处方信息, 为患者提供必要的用药咨询服务, 完成发药。
3.10 排队管理系统
具有屏幕显示、音箱呼叫、患者次序管理等功能。
3.11 周边配套设备
如剥药机、点数机、切片机等。
4讨论
药房自动化设备中以整盒发药机、自动摆药机和智能存取系统的使用频率最高。不同的药房可根据需要配备不同的设备, 如急诊药房的药品种类的储备数量远低于门诊药房, 所以不必在急诊药房配置储药量巨大的快速发药机, 一般配备智能存取系统和特殊药品管理机即可。各种自动化设备配合使用, 方可使药房的自动化达到最大程度。例如在门诊药房预摆药模式下, 后台药师可在整盒发药机的发药口取盒装药, 在智能存取药柜或针剂摆药机取针剂、异形包装药品, 在特殊药品管理机取贵重或高危药品, 在拆零药品管理机取拆零药品, 在毒麻药品管理机取麻醉药品, 在医用冰箱取冷藏药品, 药品调剂完毕后存放在智能发药系统或智能缓存药架以便前台药师发放给患者。
由于国外的医疗制度与我国不同, 在欧美发达国家, 医疗和药品是分开的, 医院一般不设立专门的门诊药房, 多数自动化医药设备应用在零售药店。所以国内外的药房自动化设备也是针对各自不同的需求设计的。例如整盒发药机, 机械手式设计初衷是解决欧洲零售药店的自动化药品调剂问题, 不是针对医院大处方量而设计的, 因此对于我国综合性医院门诊主药房, 其适应程度偏低, 仅适用于一些处方量较小的医院。目前国内从已配备该类型设备的医院运行情况看, 该型设备并不能够满足医院主门诊药房的需求, 多作为辅助设备或在辅助小门诊或特需门诊药房应用。重力抖落式出药速度快, 出药量大适合门诊处方量大的医院门诊药房使用, 但其对辅助设备要求高, 只有装备自动上药机才能满足其补充药量、快速发药的要求。
虽然自动化药房在国内获得了高速发展, 自动化程度越来越高, 与国外技术水平的差距也越来越小, 但适合中草药的自动化调配药系统仍然没有取得较大的发展。目前, 自动化中药房的自动配药系统与西药房采用的自动配药系统基本一样, 这主要是因为随着中药产业的发展, 出现了中药配方颗粒和中药饮片两种形式的中药。这两种形态的中药可按照指定的规格生产, 可进行定量包装。因此使用上与西药基本没有差别, 药房可直接采用类似西药的自动配药系统完成自动配药[17,18]。
建设自动化药房应根据医院工作特点, 结合药房实际需求来设计和建设。自动化设备的选择应遵循安全、稳定、经济、适合的原则。符合本单位实际情况的设备就是最好的。
国内传统的医院药品调剂工作通常分别由门诊药房、急诊药房以及住院药房承担。目前许多医院都已经开始思考并着手实施“综合药房”的新概念, 即医院药房不再分设急诊、门诊和住院等药房。从资源合理分配和管理的角度来看, 利用成熟的自动化技术及计算机技术来建立全新的“综合药房”, 以期提高医院管理水平[14]。
5 结语
论采矿设备的自动化 第4篇
关键词：采矿 自动化 信息化
中图分类号：F406.4文献标识码：A文章编号：1674-098X（2013）04（c）-0030-01
我国虽然是一个能源消耗大国，但是可供开发的矿石资源却十分有限。尤其是我国的采矿技术和设备与发达国家相比还有比较大的差距，采矿设备陈旧、自动化程度比较低，致使国内的自产矿石无法满足国民经济发展的需求。近些年来，随着全球经济一体化趋势的不断增强，国内的许多矿山项目引进了国外的一些先进设备。再加上国内企业和研究机构对采矿设备的不断研究和创新，各种新型的采矿设备和技术也得到了推广和应用，我国的采矿产业得到了很大的发展。但是，对于采矿技术的深入研究，提高采矿设备的自动化程度在提高我国能源产量、促进我国经济发展方面有着重要的意义。
1 采矿设备的发展方向
2012年的矿业目标就是广泛吸收各相关学科的先进技术，创造更高效率、更低成本的采矿模式。我国目前所使用的采矿设备生产效率低，自动化程度差，这成为制约矿山事业快速发展的一个瓶颈。在过去的20多年时间里，采矿设备的遥控自动化作业技术得到了重视。各采矿发达国家、世界知名的采矿设备制造公司、矿山软件开发公司都进行了这方面的研究和实践。实现采矿设备的自动化对于矿山事业的发展是非常重要的。第一，凿岩机械趋向全自动化。近年来，自动化凿岩及自动凿岩机械也相继出现。挪威、日本、法国、美国、英国、德国、芬兰、瑞典及俄罗斯等国家的许多厂家都参与了采矿设备自动化发展的研究。由国际镍有限公司、鹰桥有限公司、加拿大矿山自动化与机器人学中心（CCARM）等开展的矿山自动化计划（MAP）就是为采矿业在机器人学和人工智能方面进行研究。
凿岩机器人自动开孔、防卡钎、台车和钻臂自动移位、自动停机、自动退钎、定位、遥控操作系统。这类凿岩机器人主要用于隧道的开挖，因此，很多时候我们又称之为为隧道凿岩机器人。进入90年代中期以来，国内对电脑导向和全自动控制的凿岩机器人的研究也有了很大的突破。北京科技大学1993年完成了钻孔过程计算机控制寻优的实验室研究。中南工业大学完成了凿岩机器人运动学及动力学模型、孔序规划、车体定位控制等，填补了我国全液压自动化台车研究的空白。由以上的分析我们可以看出，自动化是采矿设备的一个很重要的发展方向。
2 采矿设备自动化的应用
采矿设备不断与计算机和微电子技术进行结合，实现了智能化的发展趋势。可以说，目前采矿设备的自动化、智能化已经取得了实质性的进步。无人驾驶的采矿设备已经进入实际应用的阶段。
2.1 智能化露天设备
随着微电子技术和卫星无线通信技术的飞速发展，露天矿设备逐步开始向着自动化的方向发展。首先是车载监控，为使用者提供相关的运行和维护的信息，通过无限通信对设备进行实时的监控。早期的电铲仪表及监控系统是这方面的工作先驱。目前，国外生产的露天矿大型穿孔、装载和运输设备一般都配有车载监控分析系统。第二，GPS定位系统，通过GPS全球卫星定位系统的运用，能够实现科学的微型定位。现阶段，定位精度有了大的提升，可达l m以内，还有精度达到厘米级的高精度系统。第三，矿山调度系统，全面提供实时数据和前期生产数据。另外，如果将矿山调度系统与卫星定位主系统连接，进行实时的设备监控。
2.2 铲运机技术
提到采矿设备自动化我们就不能忽略了铲运机技术。首先出现的是在视觉范围内遥控铲运机技术。后来出现了借助控制导线实现铲运机的运行控制技术。此种控制技术是利用埋设在运输道路上的控制导线测定铲运机的行驶位置和速度，并将取得的数据与计算机里面的设定数据进行比较，然后将相应指令通过无线电发送给铲运机，操作人员通过视频监控器监控铲运机作业状态。还可以在铲运机上装有摄像机和接收装置，铲运机在摄像机的引导下沿着巷道顶板和边帮上的白色条带运行，自动完成行使工作。装载和卸载则由操作人员在控制室内进行遥控作业。
2.3 深海采矿机器人
深海采矿与陆地采矿相比，其作业环境比较复杂。同时，由于人很难到达洋底，因此十分需要可自主移动的深海采礦机器人。到现在为止，世界各国进行的深海采矿试验还只有很少的几次。世界各国都十分重视利用虚拟现实手段与仿真技术来进行深海采矿系统的研究。20世纪60年代末期，科学家们开始了自主式可移动机器人的研究。斯坦福研究院设计开发了可自主移动的作业机器人。我国学者得到深海采矿机器人在大洋底作直线运动时的拉格朗日运动方程，创建了三维深海履带作业机器人虚拟样机，使用多刚体动力学仿真软件MADYMO，建立了采矿机器人的动力学模型。整个深海采矿系统由海上监控系统和海底采矿系统构成。水上监控子系统主要负责采矿机器人的操纵控制、采矿机器人的位置和轨迹监控、数据及报警信息的存储、处理；水下测控子系统主要负责采矿机器人多任务调度、行走控制算法的实现及执行机构的控制。
2.4 凿岩机器人
隧道施工是一项潮湿、多粉尘、振动与噪声污染严重、劳动强度大的工作。这对人体的伤害是非常大的。中南大学何清华教授率领的智能机械研究所为了降低劳动强度、减少隧道施工对人的危害，成功开发了国内第一台隧道凿岩机器人。计算机控制全液压凿岩钻车（凿岩机器人）是自动化技术与机器人技术在凿岩钻车上的应用。在全液压轨行门架式凿岩钻车腹下给装渣运输留出运行通道，当爆破时或爆破后钻车只要退到爆破安全距离即可。凿岩机器人是采矿设备自动化发展的需要，对于采矿业的发展，尤其是隧道工程是非常重要的一项技术。
3 结语
自动化是采矿设备的一个发展趋势。采矿设备的遥控和自动控制技术提高了生产效率，增加了安全性，降低了成本，对有危险的作业具有更大的优越性。因此，在隧道工程中、深海工程中应用的更为广泛。
参考文献
[1]姚维信，王贤来.金川矿山采矿装备大型化自动化的发展[J].采矿技术，2010，10（3）.
[2]陈勇，桂卫华，王随平.深海采矿机器人控制体系结构研究[J].控制工程，2009，16（4）.
[3]李恒武.探究露天采矿技术及采矿设备的发展形势[J].科技创新导报，2012（32）.
自动化设备年终论文 第5篇
摘要：机器设备是生产企业主要的生产工具，其自动化程度高低影响着企业的效益。在生产中安全合理地使用机器设备是企业管理的首要任务，其理想状态是确保机器设备在生产使用过程中不会出现任何故障或者出现故障率非常少。文章以减少自动化设备故障为出发点，论述了在生产设备管理中如何对其维护保养和维修及监控运行状态。
关键词：生产企业;机器设备;自动化设备;故障预防;系统维修 文献标识码：A
中图分类号：TP24 文章编号：1009-237409-0053-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.09.025
随着国内制造业的发展，自动化设备在企业生产线上的应用日益增多。自动化设备的使用加快了企业的生产效率，减少了人引起的因素造成的质量及事故的发生，发展机械自动化已成为各企业向工业自动化迈入的趋势。生产管理对其设备管理应为首要任务，生产过程中的在线时间及生产时的关键瓶颈是和设备良好状态紧密联系的，只有在强调指出设备管理的重要性才能够使其在生产中正常运行。而设备的使用者应该是对其进行使用时期维护，持续地进行设备状态监测，维修者精细监控，科学地修理改造，才能保证生产顺利地完成生产任务。自动化设备质量应该从进入企业开始进行编制各项措施指标，在调试和使用期间进行完善跟踪，在其随着运行时间年限的加长稳步推进递进式更换和改造有老化现象的部件直至报废，这样才能够形成维修体系，它的建立才能够减少和杜绝事故的发生。
1 设备日常保养
工厂企业随着设备自动化技术含量的提高其越发影响到生产的各项工作，如何正确认识和处理各种类型的故障减少发生率就越来越重要了。设备日常保养地位显著，如果因其他因素忽略了它，直到发生后就有一种“七年之病，求三年之艾”的感觉。其设备管理应该是多加强日常保养，从而使设备保养成为员工主动完成的任务，保养及养护做到位不仅节省了维修成本，还提高了设备的使用寿命，提高了生产力，使设备处于持续稳定的生产状态。
1.1 日常工作中的点检
伴随自动化程度的提高，操作的愈发简单，在设备长时间连续工作的情况下，日常维护和点检越发重要，这是减少故障的有效方法，也就是人们常说的“三分维修，七分维护”。生产员工下班和交接班时要做到对设备一看二查三整洁。看：机器是否完整，是否开机正常。查：就是检查，通过味觉、触觉、听觉对设备进行全方位检查有无异常。整洁：包括确保在生产过程中无污垢杂物等无关的事物堆积在设备上，生产工作经一阶段后，需清扫垃圾、清除脏污及异物，及时的清理有助于生产时提高效率，缩短清扫时间和减少清理工作量。另外在清洁设备脏污时其对有污染物的环境可以采取隔绝如密封体等，对有灰尘环境的可以对柜体加正压或通过管道吸走增加过滤网，以减少灰尘的进入。相关人员在上班之前应该对所有设备进行“三检一交”，即自检、互检、设备巡检，对设备状态交代告知。
1.2 设备的一级养护
生产员工经过培训合格后，在设备方面应做到“三好、四会和一监督”。员工能够独立开机操作其一级养护并不是对设备表面或操作的工作台进行清洁，更多的是对设备的内部、各个部件对其检查、润滑等操作。这就要求设备维修管理人员对其设备需要养护的部位要有精细的图片和简短文字说明，尽量做到任何人一见到就知道如何进行、在哪里进行、完成后的效果。如电机的丝杆加油润滑，可先拍照然后用箭头标示出来润滑部位，再拍个加油的分量，最后拍个完成后的。去除以前的老旧油和脏东西然后表面要再次擦干净。其要做到定时定量有人监督，即监督和协助维修工人排除故障。生产部门可根据需要自行制订具体管理标准，如确立和监督执行整理和整顿的标准化，明确管理对象，确保设备操作面堆放的利用，物品的进入和出去，堆放控制(一般先进先出)等。制订的管理标准一定要浅显易懂，标准制定后要切实跟踪执行。
设备日常保养内容：润滑加油即对机器设备的充油和运动机件，活动部位如齿轮、丝杆、链条、轴等通过润滑油或黄油等油脂类进行润滑加油。在进行时应把旧的油类和脏污清理干净，然后再均匀地涂抹在相应的部位，对于加油应加到该加的位置，尽量不要多加和少加，这样可以避免因其缺油及有污染造成的温度上升，活动部件磨损严重断裂，锈死过载的故障，避免油多在运行中飞溅。锁紧紧固即设备活动关联部件使之连接牢固。这些部位通常为螺栓和螺母、丝杆和连接器、键等连接的，往往这些都是动作频率较高的，因而容易造成松动及脱落。在没有发现和及时处理时，就会出现故障，从而导致故障加深，更有严重的会发生连接件的变形脱落造成事故和工伤。因此不能靠人看，而要根据情况规定一定时间进行检查紧固，这样可以减少这类问题的发生。调整也是生产环节的一个重要内容和技能，其能够根据现场的材料、工艺要求、运动机构的状态对运行中的设备参数适当调整，这样是保证生产质量和数量的基本方式，如传送带的光纤感应快慢，支持运动中测试速率的传感器、限定运动部件的时间的参数值可根据生产实际和设备状态进行适当的调整。在有新员工较多工序或操作者的时候，应要求老员工带新员工，要求监督到位，尽量避免全部是新人，这样才可能减少因人的原因导致参数设置不当引起的跑偏、机械误动作等现象的出现。日常维护保养记录应由设备操作人员每天完成基本保养在相应的`表格后打完成标识，检查后填写设备日常保养记录表已备日后查验。
2 设备故障的维修
自动化设备在生产运行过程中或多或少都会出现各种各样的故障和现象，其发生变化的多样性是由自动化设备集合了电器、机械、电子、水路、网络等的集合体。复杂度较高维修时已经不仅是一个团体进行的合作，这个设备组织是基于生产的状况进行组织和维修维护的。其维修人员就要求有较高的素质，应具有了解生产的流程、工艺和品质要求的能力，这样能够快速和准确地找出原因。如有上位机对下位机的工艺指令控制的设备动作或电压电流等是否有误和设置值有很大关系，是否设置超过范围，是否限定行程，时间过短过长都能影响到。设备已经不光是机器，而是生产中的工具，在其维修中和维修后，不但是能够继续生产，同时也要保证它们的质量和精确度。
2.1 及时性预防
“全员预防维修”是以生产为主体的维修体制，设备是服务于生产，采用预知维修方式能够有效预防故障，减少生产线的停机造成物料停线损失。因此维修人员应从设备中的被动抢修状态向提前养护及维护迈进，最终达到能够做到全线自动化监控环节。自动化设备运行不仅是生产单方面的停机保修，它更是设备管理者通过各个方面(生产、工艺、品质等部门)的信息合理统一安排工作维修及维护。往往现在讲的维修只是单纯的损坏维修，但是它不应光是维修坏损的，还应该包括对设备的维修管理，如配件包括易损件、标准件、非标准件的计划，对员工使用设备的培训(其包括让其知道机器的工作原理，会开机并正确使用机器，知道报警指示是什么意思并且会直接处理，知道哪些是易损件并且会更换，能够简单处理一些故障现象等)。提前养护其实不仅是设备二、三级保养，还应该有对于每个环节出现故障频率较高的、活动及动作次数较多的电子、电气等部位的维护，例如：气缸、机械手、电机、线路板;对于机器设备的死角、控制部件和系统、人机交互性操作系统或平台进行跟踪维护和改进，对机器设备的安全性检查(操作安全、电气安全、人机安全)。全线自动系统化监控及检测指对于机器的各个部件进行标准数字化和全线生产运动环节动态跟踪及监视。例如：对于活动气缸、各种轴承、滑轮、滑块运动频繁且环境不好的可以规定多少次或多少天进行检查更换，各种交互(包括传动、传送)通过各种检测仪器仪表在线及离线检测各关键点采集数据分析设备状态和发生故障的原因。对于一机多通道多控制点的设备应有相应的软件监视和各个通道(控制点)相应正常运转时的参数监控(如电流、电压、时间、动作频率，对于有校准及一定数值标准的要注意时效性和一个统一标准的检测仪或系统等)。
2.2 时效性维修
现在的生产设备出现越来越多的结构和动作，在其出现故障时通过普通判断(望、闻、问、触等)并不能够快速并准确无误地找到问题点，修好了有时候或多或少是这个问题又反复发作。因此就要求对其原理动作、结构特点非常熟悉，能够运用各种工具进行辅助检查，准确找出问题点并快速修复，如：机械校准、水平仪、放大镜、电脑、光源、尺等工具做到对其器件元件标准化，进行标识。复杂活动部件有明显的监控及标注，如：电机的正反转，轴承与轴、部件与部件连接的相互位置;多点及多结构的可采集相关数据及其运动频次规律进行分析。加强对设备运行及生产量进行统计从而发现隐患，对于设备状态发现的故障隐患要进行分类记录后随时监测跟踪，在生产中及时发现生产设备突发故障时或按计划停机维修时间，同时集中安排处理所记录的故障隐患，可以节省停机耽误生产的时间。由于流程式生产线设备多，故障的并行处理具有很大的可行性和必要性。维修设备时应尽量避开生产高峰期，对于要立即停机处理的，要利用生产间隙解决或要求用最短的时间判断问题根源并处理好使其正常运行，如检测电子检测系统中因为某个电路板插件块损坏但是对其进行检查维修需要较长时间影响到生产，这时把这个插件块用新的更换，对于坏的则在线下维修，维修完毕后作为备件待用。对在运行状态发现的故障现象，在不影响生产时的各个方面指标时，可在检修中或一级保养维护在进行处理，对运行状态良好的动化生产线对其停机检修计划及停机时间必须合理安排或者推迟停机检修。
非标自动化设备设计探讨 第6篇
非标自动化设备设计探讨
摘要：非标自动化设备指的是在产品的设计制造方面没有按照国家统一颁布的行业标准及规格进行制造，而是根矩自身所需的用途进行自行设计与制造，没有列入国家设备产品的目录并且没有形成特定标志的非通用性设备。虽然非标设备没有标准设备出产的量大，但其品种繁琐复杂，可服务于各行各业的部门，其设计的难度也更高。
关键词：非标自动化；设计；探讨
伴随着市场竞争的激烈进行，劳动力成本在逐步增加，国内的各个工业企业在争先的进行设备技术方面的革新，以新兴的先进自动化设备代替传统的设备。其中非标自动化设备在这场革新中起着不可代替的重要作用。
一、非标设备的供应及市场需求
当今社会我国已经成为世界各地公认的加工工厂。工业的飞速发展使得不同行业中的制造生产工作要求更为严格。这使得工人们的工作量有了很大程度的提升，随之而来的是工人工资的不断增高。如今企业的大部分支出都来自于工人的工资结算，这使得生产产品的成本也比以往更高，这最终会导致消费者获得的是价高质低的产品。然而非标自动化设备的出现，使得无数的企业解决了成本价高，工作量大的这一难题。更多的企业逐步注意到了自动化设备这一行业领域，这使得非标自动化设备受到了广泛的发展及运用。我们知道的是非标自动化设备是完全按照企业自身要求完成产品的生产过程，是为企业量身打造的专业性设备，具有非常灵活的操作性。
现如今，非标自动化设备已经在工业、卫生、电子、医疗等诸多领域得到广泛运用。随着我国面对非标自动化设备所展开的市场需求量的不断增大，许多专业人士也对该行业的市场前景十分看好。目前来看，不同的企业在引进了非标自动化设备之后，不但可以降低生产成本，同时也提高了不同产品其生产效率。
二、非标自动化设备的设计流程 具体流程如下：
1、明确产品的开发项目，了解客户需求，如对产品的质量、生产工艺、作业环境和产能等方面的要求。
2、对产品进行深入的分析，确定其生产尺寸以及生产工艺的要求，并且要与客户经常进行良好的沟通，准确掌握设备在使用过程中相关技术的参数和注意事项。
3、要与工程的技术人员进行专业的分析与探讨，初步制定出完备的设备方案，总结出设备的局部及整体示意图、电工控制系统、机械的机构、动作流程等等。
4、建立专门的方案审核组织，对设备的产品性能、制造成本和可行性进行准确的评估。
5、对审核中发现存在的问题进行准确的整改，把方案给客户审阅，依照客户的意见确立最后的可行方案。
6、将产品的开发设计环节组织串联起来，罗列各加工零件的清单、标准零件采购单、整理操作的说明书等。
7、敲定自动机械其控制方案，将控制系统原理图绘制出来，对总体方案进行可行性的分析等。
三、非标自动化设备的设计
1、注重自动化设备设计的合理性
我们在非标自动化设备的设计过程中，不光要结合设备的实际生产需求和客户要求，也要确保设备合理安排。合理有效的设备结构不光有利于设备的稳定运行也便于对设备进行安装和维护。首先，切实的执行有关设计的规范性是设计人员需要具备的素质，并且需要他们全面的了解非标自动化设备的技术参数、使用功能和工艺需求，并要对多个方案进行全方位的比较，而后从中选出最优的执行方案。其次，设计工作人员同样需要加强对非标自动化设备零件的检查校核，用以确保零部件设计的规范及合理性，使得零部件在强度和刚度等参数上达到规定的要求。除此之外，对于零件的组合式加工工艺以及加工材料也需要进行准确合理的选择。
2、加强自动化设计的标准化
自动化设计的标准化能够促进设计工作的顺利展开，并且能够提高非标自动化设备的设计质量，同时自动化设计的标准化也为国外的先进技术引进利用奠定了体制方面的基础。若想开展标准化的设计活动，我们首先要制定出一套严格的设计程序，然后按部就班的完成图纸的设计、工艺性能的审查、方案论证等一系列设计步骤。对于设计过程中敲定的设计文件及图样，要对它们进行仔细周密的校对核验以确保其满足相关的设计规定，特别应注意的是其中所使用的名词、格式、术语、代号、符号等。更要进行仔细的检查，务必落实有关设计的规范及标准。
3、提高自动化设计的易用性
非标自动化设备其设计务必要明确的考虑设备制作加工的过程，让员工能快速的接受及掌握所设计出来的产品，从企业员工的操作习惯方面考虑，从而达到提高设备的易用性和耐用性的效果。除此之外，我们还应着重强调设备的实际使用效果，为其设计更加人性化，更加简洁的操作页面，使工作人员与设备之间可以良好的进行交互贯通。在设备设计工作完成后，要认真的编写设备使用手册，凭借手册的指导让工作人员能够尽快的熟悉设备的操作流程，从而达到使设备更好地运用到企业的实践生产中提高设备的使用效率这一效果。
4、运用Soildworks三维软件进行设计
Soildworks拥有创新性强、操作简便、功能丰富等方面的优点，我们通过Soildworks可以提供很多种非标自动化设备的设计实行方案，这不但可以减少设计过程中出现失误的几率，而且能够提高设计的质量。通过借助Soildworks的尺寸驱动、放样、三维立体造型、实体扫描等各个功能，并结合其扫描、拉伸和旋转等操作形式，就可以实现自动生产设备的零部件这种三维模型。若是对所需要的零部件进行应变应力情况的大致分析，还能够非常方便的进行此模型的尺寸修改。除此之外，此软件还能够进行三维仿真动画的制作，这可以直接模拟出各个动作，也能够计算出各零件之间的干涉效果等。Soildworks可以用来绘制各类复杂的零部件，还能够做到在2D图样和3D立体图当中进行灵敏的切换，同时也能把3D立体图用三视图的方式打印出来。当应用Soildworks进行设计的时候，设计人员可以把大部分的精力都用在对方案结构的设计上，这也就使得设备方案设计和修改流程得到极大的简化，并且能够成倍的提高零部件结构的可靠性及安全性。
5、提高设计人员的设计水平
对非标自动化设备进行设计的过程当中，设计人员能够按照自身的设计经验与所具有的专业知识相结合，把设计方案进行进一步的优化，对设备设计中的各个环节进行有力跟踪，把握好设计方面的细节，以避免出现纰漏，从而提高产品总体的设计质量。除此之外，设计人员应该借鉴各设计领域的实例，在自动化设备的设计中加入有特色的创新性设计概念，要在具有设备功用性的基础之上同时兼顾其审美需求。并且应该多向专业技能过硬的老工程师请教设计经验，以达到不断提升自身设计水平的目的。
结束语：根据以上情况，我们可以知道非标自动化设备在各行各业中都有着十分重要及广泛的应用，设备的设计质量直接关乎到工业企业甚至整个国家经济的发展。对此，我们必须加强对非标自动化设备设计的设计研究工作，通过对设计人员设计水平的提升、注意设计实施的合理性、加强自动化设计的标准化、提升自动化设计的易用性、使用先进的Soildworks设计技术等有效措施来提升非标自动化设备的设计水平，是这个设计在国民经济发展当中能够发挥出更大的作用。
参考文献：
[1] 方丽群.浅谈非标自动化设备的设计[J].山东工业技术.2015(10)[2] 钟宣勇.自动化设备发展探析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2014(05)
[3] 李嘉卉.浅谈工业工程理论的应用——非标自动化设备设计[J].科技创新导报.2014(16)
自动化设备广告语 第7篇
2、传动精彩，共赢未来。
3、以品质创造精彩，以诚信铸造未来。
4、服务工控，传动精彩。
5、国际品牌，工业先锋!
6、精进引领先进，主动创造自动。
7、我们带来品质，您将带回称心!
8、工控未来，传动精彩!
9、诚信成就发展，兢业实现跨越。
10、专注工控，传递动力无限。
11、心系天下，掌控未来。
12、我的商品，值得你信赖。
13、工控传动——工业自动化的明天。
14、我们用心进行每一次传递。
15、代售精品机械，传递优质服务。
16、工业自动，我们更专业!
17、进口工控，传动天下。
18、工控传动，进口品牌，客户第一，诚信至上。
19、海纳百川，我们追求卓越。舍我与谁，你合作的首选。
20、价值当道，传动天下。
21、传动国际，引领潮流。握手客户，贸易全球。
22、用工控，为您打开自动工业之门。
23、精雕细琢，巧夺天工。
24、用品质传动你我。
25、工控传动精彩，品质诚就(成就)未来!
26、工控传动，心随你动。
27、贸通天下，传动未来。
28、专业进口，精控传动!
29、工控传动大舞台，品质服务更精彩!
30、通商惠工，传动未来。
31、传递价值，掌控未来。
32、贸同天下，传动未来。
33、工控精彩，传动未来!
34、买国际尖端品牌，创世纪高端精品。
35、专注工控传动，我们更专业。
36、精工打造，传动未来。
37、贸易工控，卓越品质。
38、进口产品销售，就选工控传动。
39、精品奉天下，诚信真无价!
40、工控传动，服务你我。
41、外贸工控天下，精诚传动万家。
42、服务无微不至，技术精益求精。
43、进口工控，传动你我。
44、以技术创造未来，以质量主导世界。
45、传动世界的桥梁。
46、会呼吸的工控，生活中的VIP!
47、工控传动精彩，诚信决定未来!
48、外贸工控天下，精诚传动未来。
49、只做行业龙头。
50、工控传动，精彩自动。
51、高效率，低成本，我们提供。
52、一次的选择，终身的珍爱!
53、工于新技，动力不凡。
54、传动精彩，自动出彩。
55、工控传动精彩，品牌决定未来!
56、专业工控，传动无限。
57、我们的的一大步，世界的一小步!
58、传承中外，动于你我。
59、专注工控，传动无限。
机械自动化设备优化分析 第8篇
机械自动化设备的优化应该以当前的发展形势最为出发点, 并且根据实际情况采取科学的优化措施, 才能够实现对机械自动化设备优化的效果, 下面针对于机械自动化设备优化的相关策略进行具体的分析和研究。
1 机械自动化设备及技术的发展方向
1.1 实用型的发展方向
随着社会不断的发展, 机械自动化设备也在不断的更新, 机械自动化的发展方向是由简单到复杂、由低级到高级的变化过程, 这是工业发展的主要趋势, 机械自动化设备的发展也会跟随着社会的发展而发展[1]。对于工业生产来说, 机械的实用性是最适合不过的了, 实用才能有效的提高工业生产的经济效益, 任何工业的生产都会将企业的经济效益放在首位, 不断的去寻找实用型机械投入工业生产中, 这也标志着机械自动化在朝着实用型的方向发展。
1.2 经济型的发展方向
机械自动化设备投入到工业生产中使用, 一是为了降低生产成本, 二是提高生产效率, 这是机械自动化设备的硬性需求。而机械自动化设备应用的技术本身就是一种生产成本, 这也是机械自动化设备发展的主要方向, 如果成本过高的话对企业也没有生产优势, 因此在当今机械自动化技术的改良和更新中, 机械自动化技术也会逐渐朝着经济型的方向发展。
1.3 绿色型的发展方向
环境保护已经成为当今世界的焦点, 而工业生产是对环境造成污染的主要根源, 为了避免对环境的继续污染, 要对投入使用的机械自动化设备进行更新, 通过机械自动化技术不断的降低工业生产对环境造成的污染[2]。这也是机械自动化朝着绿色型的发展方向, 在节约生产原材料的同时, 消除原材料对环境的污染因素, 保护环境也成为机械自动化设备以及技术研究的一项重要工作。
2 机械自动化设备优化的途径分析
机械自动化设备也可以叫做智能人工设备, 是通过机械设备来代替人力生产的一种方式。传统的工业生产中, 采用人工生产或人机生产两种, 人工生产的主要生产劳动力全部有人工来完成的, 不采取任何机械辅助设备, 这样的生产需要大量的人力, 而另外一种人机的生产模式, 也是在利用人工的生产, 但是会伴有少量的机械投入到生产中, 也是需要客观的人力劳动才能维持生产, 而且, 如果是在生产环境较为危险的情况下, 一旦人员操作不当很有可能出现人身伤亡事件。然而机械自动化设备的出台彻底打破了这个局面, 从某种意义上说机械自动化设备不仅可以代替人来完成生产工作, 还可以拥有人的智慧能做出一定的应急判断等, 将彻底取代人力劳动, 更能有效避免在生产过程中出现的人员伤亡事件, 为工业生产做出了重大的贡献。通过自动化设备的生产缩短产品的生产周期, 有效的提升生产效率, 为生产企业创造更过的经济效益。但是, 在机械自动化设备长期的试用中, 还有很多不足的地方, 如, 仿真设计的缺陷、三维技术的缺陷等, 为了弥补机械自动化设备的缺陷, 必须做好相应的优化工作, 可以将先进的科学技术作为优化的工具, 来提高机械自动设备的设计工作, 相关部门做好机械自动化设备能力创新的设计工作, 而且, 我们不能闭门造车, 要及早的与国际接轨, 再通过国外一些发达国家的自动化设计来带给我们启发, 更好的完善机械自动化设备的优化工作[3]。
3 机械自动化设备优化分析
3.1 建立主要的数学模型
随着社会科技的不断发展, 机械自动化设备也不能始终适应工业的生产, 因此要对机械自动化设备进行不断的优化, 以实现满足工业的生产和发展, 机械自动化设备大多都是由数学模型来进行操控的, 因此, 要把这个作为出发点, 建立设备的主要数学模型[3]。首先, 要了解机械自动化投入使用的生产周期, 以及相应的配置函数等, 通过对多种数据的分析, 来建立主要的数学模型, 如, 自动包装机的模型设置, 该机器的生产主要有两种成本组成, 一, 直接成本, 就是能对生产过程中产生的费用如, 人工费用、设备费用、设备折损费用、原材料费用等;二, 间接费用, 是在生产中起到一些辅助工作的费用, 如, 管理费用、采购费用等。通过对这些数据的分析来建立自动包装机的主要模型, 以实现机械生产的有效性。
3.2 确定可行性方案
在利用机械自动化设备进行生产的过程中, 有很多设备原本设计的方式非常巧妙, 尤其是自动化的灵敏度特别高, 但是在应用到实际中却出现很多问题, 如, 灵敏度达不到相应的要求、自动化程序缺乏功能性等, 设备已经投资了却达不到应用的效果这是常有发生的事情, 总的来说机械自动化设备缺乏可行性设计方案, 因此, 在对机械自动化设备进行优化的过程中, 必须做好可行性方案的设计工作[4]。首先, 要从多方面考虑机械自动化设备的灵敏度, 可以通过多目标优化法来对多目标的函数进行分析, 来实现整体优化方案的可行性, 然后才能将可行性方案赋予实际。
3.3 环境保护设计的优化
人们赖以生存的环境在渐渐的恶化, 大多数都是人为引起的, 如, 工业生产的能源消耗、废物废气排放等都会慢慢的腐蚀环境, 人们也及时的认识到这个严重的现象, 因此在任何生产和消耗中都主张环境保护, 要尽量避免对环境造成污染。尤其机械制造业被成为对环境构成严重污染的企业, 更应该加强对环境保护的措施, 因此, 要将环境保护设计列为机械自动化设备优化中的主要项目[5]。首先, 是设备生产的能源消耗问题, 要做到低能耗、高生产的目的, 然后, 要设备生产后的排放做好环保工作, 要严格按照环境保护的要求实施相关的优化工作, 将机械自动化设备的生产逐渐走向环保型, 以做到节能减排的目的。
3.4 机械自动化设备智能化的优化
上面的发展方向也提到过, 机械自动化设备逐渐的朝着智能化的方向发展, 因此, 我们必须做好设备智能化设计的优化方案, 要彻底实现机械代替人工来工作。机械设备的智能化并不是代替人工的生产, 有些时候甚至会超越人工生产, 因为有很多情况是人的能力和智慧都无法达到的, 而通过机械的智能化生产却能将其做的更好, 不仅提升了工业的生产效率, 还降低了人工的使用[6]。机械智能化的优化可以实现人机工作, 也可以实现单机工作, 能解决很多传统生产中不能解决的问题, 对于人类的生产来说, 这是一项重要的发展标志, 对于机械来说, 是科技进步一个新的飞跃。
4 机械自动化设备优化实例分析
4.1 优化设备概述
机械自动化设备在工业应用的极为广泛, 文章以某工业 (W) 的自动化设备生产机械 (S) 的优化为例。S设备为包装机设备, 主要用于包装食品、物品、材料等用途, 其主要构件由控制键、支架、控制器等部分构成, 该设备在使用中直接影响产品的美观、使用、储存、运输等方面, 如果设备有些构件有缺陷的话就会导致在运输或储存的过程中出现产品散落的现象, 对产品的美观和使用造成一定的影响, 如果是食物包装的话, 包装不好就会引起食物变质, 因此, 要对其功能、部件进行以上提到的相关因素进行优化。
4.2 优化前后对比
针对S设备优化前的使用参数进行分析, 主要从机械的电源功率、打包速度, 产品包装的美观受损现象、运输和储存过程出现的产品散落现象、产品投入使用变质或结构发生变化的现象等进行分析, 以生产总例数为1000例的产品进行分析。以下是该设备优化前后的相关参数值。 (如表1、表2所示)
通过对设备优化前后的参数对比分析, 不难看出优化后的设备不管是从能耗、速度, 还是从产品的生产、使用、运输、储存以及美观上, 都比优化前要好很多, 能耗降低了, 使设备实现节能的效果, 而且在这个基础上的生产速度也有增加, 进一步提高了生产效率, 同时产品的损失率也明显降低, 直接提高了企业生产的经济效益。
参考文献
[1]郭飞, 王玉梅.机械自动化的发展探索[J].科技资讯, 2011 (31) .
[2]张伟波, 张勇.基于多目标优化的施工机械设备优化配置方法研究[J].水力发电, 2012 (09) .
[3]马振华, 李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯, 2012 (15) .
[4]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智, 2011 (20) .
[5]阿布别克·乌拉孜.浅谈机械自动化的现状和发展趋势[J].新疆有色金属, 2011 (03) .