生产实践报告范文

2024-07-22

生产实践报告范文（精选6篇）

生产实践报告第1篇

生产实践报告（精选5篇）

充实的社会实践已经告一段落，这段时间里，我们有得也有失，有苦也有甜，一定有不少东西可以写进实践报告的吧。那么你真的会写实践报告吗？以下是小编收集整理的生产实践报告（精选5篇），欢迎大家分享。

生产实践报告1

“三分理论，七分实践”，是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用曾应老师的话，搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子，我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实习。虽然只是短短参观，已经令我受益非浅了，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下：

到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。

在工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。

例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级，MM级平面磨床、由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢、这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面。

齿轮零件加工工艺：

粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

生产实践报告2

在大学的第一个实践小假期里，我选择了到一个手工艺品厂进行为期十八天的实践打工生活。据了解，该厂是一家生产耳环、项链、手镯装饰产品为主的韩资资企业，产品主要销往韩国等地。此次打工之行，目的在于利用课余时间赚取一点生活费，体验工厂的生活提前接触并尝试适应，为将来适应工作环境锻炼锻炼。

x月x日，我正式以一名临时工的身份，被分配到厂生产部的手工厂。因此，这个部门的工作比较简单，产品的质量关系到厂子的声誉。我们的上班时间异常紧凑，08：00—12：00，13：00—17：30，18：30——（加班）。后来，我了解到，和我同在一个部门的还有省内的其他大学的学生，当然，小学，初中，高中，中专和大专的员工更多。不过，说归说，做这些眼见工夫的工作，我们这些大学生就显得笨拙了，甚至比不上初中还没毕业的小女生。实在是太惭愧了。以前说大学生高分低能我还不服气，现在我也要说，动手能力不强已经是大学生的通病。

也许，生活和工作有着相同之处：都是重复。休息休息再休息，工作工作再工作。来到厂，经理就告诫，这里不是学校，首先安全第一，其次必须遵守厂纪厂规。每天忙碌着枯燥乏味的同一件事，耳边还时刻响着组长甚至部门经理的责备，少说话，多做事；抓紧时间，速度超快，品质超好等等。其实这些都是合逻辑的，只要有一颗有责任的心，员工可以用心去做好本职工作。开始时候，我们都感觉做这事会不会太大材小用了？带着此种疑问，很不情愿地上班，自然，工作效率比较低。经过组长的一番话，我终于明白到，做好事才是真正的目的，并不是说随便应付就能了事，工作不等同于玩笑，必须做到最好！

适应能力也在考验着我。

首先是住宿，改变的环境和朝夕相处的各种人，都要让我面对。努力做到和善地与人相处，尽量保持宿舍清洁等等。在不久的将来，我进要踏入，面对的是错综复杂的人和事，要学会如何去面对去处理。就在这次实践中我的适应能力得到锻炼。最基本的礼貌，见到同事和上司，打个招呼问句好。凡此种种，说简单简单，做到也不是容易的！

其次是心态的问题，从学生到职员，转变角色需要时间，但又不能花过多的时间。的节奏越来越快，那就要求我们尽快改变自己的觉得，转换好身份，态度要积极，工作才能出成效。

小组长和我的谈话让我获益匪浅，他说，出到，无论你的学历是高是低，用人单位看你的三个方面，团队精神，个人能力和态度。听君一席话，胜读十年书！

个人能力，我也曾经怀疑过，一想到本专业的就业前景，毕业出去到底能从事什么工作呢？就猛然感到背后冒冷汗！除了专业技能，我还拥有什么呢？一直在思考。作为大学生，我们的优势何在？学历，文化修养，专业技能。还有，我认为最重要的是连自己也说不清的叫素质的这个东西。在车间时候，有人跟我说悄悄话，你们大学生有一个特点，就是说话都柔声细语的。

还有人看到，大学生就是不会在吃饭排队时候插队，也不会在集合时候大声讲话。这些大概就是个人的修养了。这些都是小事，很平常，可实施起来又有多少人真正做到？我想我是可以的。成功靠的是什么？细节！什么是细节？刚才所说的也是！工作中有许多的`细节，比如在焊接的时候必须加一个水管，如果忘记了呢？那将是什么的情形？浪费的包括人力物力财力，如果每个人都忘记加一个，那就将损失惨重，先不说构建和谐节约型的主义了，因为这本身就是和企业的宗旨背道而驰的，企业在细节抓不好，谈何发展？说的已经回到所学的专业上来了，尽可能节约能源，节约用水，循环使用等等。比如说，上班时间时常会断电。节约电能够重要的了。

挑战自我，终于成功，对自己的表现，我还是比较满意的。有人当天就因为种种原因比如伙食而离开，也有的上几天班就坚持不下去了。也难怪，有人评价我们的大学生，工作效率低，对厂方的要求高。的确，我们都有自己的想法，没有初中高中生等他们那样专心致志地工作，而是为了体验生活，大部分人都是慢吞吞地做事，让经理感到愤怒，最后，做思想工作了，果然不出所料，经理是行的，我们的效率高了，吃的饭菜也没那么多辣椒了。至此，我明白，有要求有自己的想法，可以在适当的时候提出；工作始终是首要的事情，端正态度，是关键。

生产实践报告3

工业工程（ie）的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法：网络计划（计划评审技术pert、关键路线法cpm）、经济定货量（eoq）、经济生产批量（epq）、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp—ii和准时制jit。

现代制造系统：ie的基础和组成部分，包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统、孤岛制造系统，基于智能体的制造系统、自组织制造系统等。

质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理—保证，生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。

设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照ie要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

企业资源计划：是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年代初，经历了物料需求计划（mrp）时代和制造资源计划时代。到90年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，mrpⅱ进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。

通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

生产实践报告4

一、实践目的

xxxx年7月22日到8月22日，我参加了沈阳中街冰点城食品有限公司的实践。通过这次实践实践，我学到了很多知识，这些都是书本上学不到的东西，最主要的是我可以充分的接触，不在和以前一样，报着一种单纯的学习知识的态度，这次是把自己真切地融入，不在把自己当做一名学生，而是真正地把自己当成企业的一名员工，再把我在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的知识有用武之地。以便能够达到拓展自身的知识面的目的，扩大与的接触面的目的，增加所学的理论知识以及竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，并最终达到为以后的就业打下坚实的基础。

在这次实践中，一方面，我要达到锻炼了自己的能力的目的，在实践中成长，在实践中学习，充实了自我，我意识到了自己的不足，没有经验，没有与人交流交往的能力，这次实践中，我尽可能地抓住增强了口头表述能力，与人交流。真正地走出课堂，使自己陶醉在喜悦之中。有时侯也会觉得很累，但更多的感觉是我成长啦，我在有意义地成长。在这实践之后，我明显地发现自己变开朗了，我一直是个不善于语言表达的人，通过这次实践，我意识到了与人沟通的重要性，而这正是我所欠缺的。所以，我决定改变自己，使自己努力学习与人沟通的技巧，从而让自己的知识真正的服务于人类，更好地在工作岗位上发挥自己的实力。虽然我自己的力量不足以改变一些东西，但如果整个共同努力，每个人都能够把自己的潜力发挥出来，不但具有知识技能，而且具有更好地运用这些知识的技巧，这才是动力之根本，动力之源泉，使国家繁荣富强的途径，提高国民素质的实践活动。另一方面，通过实践要自己意识到自己的不足，有些东西以前没有尝试过，我会缺少尝试的胆量，甚至是完全不敢尝试。但是，在这次实践之后，我每天都遇到不同的事，每天都有不一样的挑战，我明白啦，人生就是如此。只有这样每天都不同才能称为生活。所以我懂得了，人难免会出差错，但不让错误再第二次发生，就成功啦。但如果是可以避免的错误，还一直错下去，以后很有可能在上没有立足之地，现在的不仅要有知识，还要拥有一些应辨能力等综合素质，只靠在学校汲取知识，远远不够，从现在开始，就要培养自己的各种能力。

二、实践内容

首先，我参加了贵公司的培训。通过培训，我掌握了一些初步的知识，把知识运用到实际的心情更加迫切。

然后，我被安排在了冰淇淋的生产车间实践。通过了这次车间实践，我了解了在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是：混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。

1、混合料的配制：混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。

2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

生产实践报告5

一、实习背景及环境

转眼间，大四就开始了，为了巩固上学期汽车电子控制系统，汽车运用工程等专业课程及马上就要学习的汽车诊断，维修，服务等课程有初步认识了解学校为我们安排了从9月5号到26号在武汉中南汽车修配中心的3个星期时间的生产实习。

中南汽车修配厂具有近七十年的历史，是中国汽车保修设备行业协会，中国轻型汽车修理行业协会的常务理事，是上海大众桑塔纳，一汽捷达，武汉神龙汽车有限公司等生产厂的特约维修站，承接国内外各类轿车、吉普车、旅行车的维修和保养。该公司结合多年的修车实践，设计和生产了系列技术先进、新颖、实用的汽车保修设备。

我被安排在上海大众特约维修站的维修车间跟随一位师—父做副助手，主要维修帕萨特，波罗，高尔，桑塔纳，途安等车型。

二、实习目的及意义

1、通过生产实习加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发学习热情。

2、熟悉汽车修理环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累一定的知识与经验。

3、开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。

3、通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

4、维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。

三、实习内容及过程

（一）保养。

不管是旧车还是新车，在使用一段时间后由于磨损老化等原因，就必须对汽车进行保养，以保持和恢复汽车的技术性能，保证汽车具有良好的使用性和可靠性，延长汽车的使用寿命。

根据德国原厂的要求，大众汽油车种每一年或每15，000公里（以先到者为准）作一次换油保养。每一年或每30，000公里（以先到者为准）作一次检查保养。单一般而言，每半年或每7，500公里作一定保养应较合理。

而对于新车要求的首次7500Km常规保养包括：车身内外照明电器、用电设备检查功能；目测安全气囊外表是否受损，检查安全带功能；用专用诊断设备VAG、5051/5052读取储存器内各系统的故障信息；检查雨刮器，清洁前档玻璃落水槽排水孔；目测发动机舱各零件是否有损伤和泄漏；清洁空气滤清器罩壳和滤芯；用专用工具检查蓄电池状况，正负极连接是否牢靠，观察电眼；检查冷却系统是否泄漏，必要时补充防冻液；检查制动系统，助力转向系统制动液管路是否泄漏，检查转向液压油液面，必要时补充；检查转向横拉杆间隙，连接是否牢固；检查车身底部燃油管、制动油管以及底部保护层是否损坏，排气管是否泄漏，固定是否牢固；底盘螺栓，车轮固定螺栓按规定扭矩检查并紧固等。

前来做首次保养的车平均每天一台，师傅的效率也很高，快则不出一个小时搞定。

达到15000Km时除了以上的内容外还需增加：复位保养周期显示器；检查车门限位器、固定销、发动机盖/行礼箱盖铰链和锁扣功能并润滑；更换灰尘及花粉过滤器滤芯；目测变速箱/传动轴护套有无渗漏及损坏；检查制动盘、制动鼓及制动摩擦片厚度及磨损情况；检测轮胎/轮毂，轮胎磨损情况，校正轮胎气压等。

当达到30000Km时还要清洗节气门，清洁空气滤清器罩壳，更换滤芯，检查契型皮带，凸轮轴齿型皮带，发动机燃烧室和进气道积炭情况以及变速箱齿轮油液位等。60000Km后就要更换火花塞，燃油滤清器，自动变速器ATF油。

（二）发动机大修。

在短短3周时间内一共大修过6台发动机，包括一台直列6缸4气门宝马发动机。整个过程分发动机解体，零件清洗更换，组装还原三步。

有以下技术要求：装配的零、部件和附件均应符合规定程序批准的制造或修理技术条件；发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配，并装配齐全；装配后的发动机应按规定程序批准的工艺和技术条件进行冷、热磨合，拆减和清洗；起动运转稳定后，只允许正时齿轮、机油泵齿轮、喷油泵传动齿轮及气门脚有轻微均匀响声、不允许活塞销、连杆轴承、曲轴轴承有异响和活塞敲缸及其它异常响声；最大功率和最大转矩均不得低于原设计标定值的90%；发动机不应有漏油、漏水、漏电现象，但润滑油、冷却水密封接合面处允许有不致形成滴状的浸渍。

解体发动机完毕后，对零部件进行初步清洗，确定零部件维修和更换项目，确定可用、可维修部件，将需更换、外加工部件。缸体、曲轴、连杆、进气歧管、气门室盖、油底壳等不易腐蚀、变形部件，利用专用清洁剂加水配对后加热清洗，加热清洁完毕后，对加热清洗部件用高压水除去表面残留积碳和油垢。利用高压空气吹净水分，将曲轴、缸体等重要部位涂抹润滑油，避免锈蚀。

最后总成装复，进行装车，要对发动机进行热磨时间应在三小时以上，同时磨和过程中主修人员检查有无漏油、漏水、漏气。

大修过程中要注意：不能用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝质零件；安装前，要用发动机油或防蚀剂涂覆螺纹；紧定图轮轴缸盖等要用扭力扳手；组装时，应预先用专用油晶相互摩擦接触零件，以便于启动。

（三）自诊断系统。

一般装有微处理器控制单元（ECU）的汽车，都具有故障自诊断系统。可以用它来对汽车内传动系统、控制系统备个部分工作状态进行自动检查和监测。当汽车出现故障时，装在仪表板上的故障指示灯就会闪亮以警告车主汽车可能出问题了，按一下按钮，故障代码（一般用二位或三位数字代表不同的故障）就在仪表板上显示出来。同时此故障信号将被存入存储器，判断汽车的故障所在。故障排除后，断开ECU的电源故障码就会被清除。汽车故障自诊断系统时刻监控着汽车的运行，哪怕是一个小小的螺钉松动了，也会反映出来，以便及时发现隐患，保证汽车的安全运行。

当微机工作正常时，通过诊断用程序检测输入信号的异常情况，再根据检测结果分为导致将被障碍的轻度故障、引起功能下降的故障以及重大故障等。并且将故障按重要性分类，预先编辑在程序中当微机本身发生故障时，则通过WDT进行重大故障分类。

有了自诊断系统，配合电脑自诊断仪检测故障就更方便快捷，特别是不明故障原因。仪器由一块带总线接口器和车系接口装置的主控线路板以及若干个硬件结构相同的子系统构成，操作界面犹如一台笔记本电脑，可检测电喷发动机、自动变速箱、防抱死刹车、安全气囊、自动空调、定速巡航、主动悬挂，动力转向、仪表板系统等等。然后根据屏幕显示得出故障所在。

（四）四轮定位

当车辆使用很长时间后，就会出现方向转向沉重、发抖、跑偏、不正、不归位或者轮胎单边磨损，波状磨损，块状磨损，偏磨。

生产实践报告第2篇

加强了与同事们的沟通联系，增强与同事们沟通的能力。“学，然后知不足”。我一直谨记着句话。时光的流逝让人来不及察觉，而所有的经过，都成为成长中不可或缺的养分，促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。

首先说：实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！紧张的三个月的实习生活就要结束了，在这段时间里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。

第一。通过这段时间的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。实践是检验真理的唯一标准。通过在车间的这段时间，第一次这么近距离的了解到了，生产门窗的全过程。也第一次知道了看似简单的材料有那么多的种类。小小的门窗看似简单，可真正的生产起来就不那么简单了。不管做什么事情都要认真，做事情要这样；做人就更要这样；还要善与思考统筹规划。

比如从第一步下料来说型材有6米长的有5。8米的5。9米的5。6米的，根据图纸的要求截取不同长度的大小，要注意个问题在里面1要从大到小来截取，这样能最大减小浪费的程度。余下的部分要看后面图纸，有没有合适的尺寸，然后做分类处理以等待回收利用。2大锯要精确到毫米误差保持在小于等于1毫米。还要注意的是根据型材的形状和特点来决定哪一面朝里，大部分情况是大面最贴近锯齿，这样能最大的减小误差。

进入南山福利院，在领导阿姨的安排下，有的同学对墙壁、院落、窗户等进行了认真、彻底地打扫；有的同学与老人们亲切、热情地聊天，给老人们送上一份温馨和幸福；还有的同学搀扶老人下床走路个个都很认真的学着、干着。一些老人对我们赞不绝口。夸赞我们深圳大学的学生真不错！听到这样的称赞，虽然辛苦，但是我们感到无比光荣。

第二。说一下切身的感受。苦累是我最大的感受！可以说长这么大从来也没做过这么重的活，通过3个月来的体力劳动彻底改变了我的思想社会和学校的区别；让我知道了生活的残酷；社会的现实；让我明白上学习就是一种幸福。更让我明白父母的不容易和苦心。到现在才明白知识改变命运这句话。在以后的日子里，我会加倍的学习，努力的工作，让父母放心让领导满意。

刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开始去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

现在家乡兴办了许多所幼儿园，因此我的寒期社会实践就从选择合适的学校开始了。回到家的第二天早晨，我向有孩子正读幼儿园的邻居家长做了调查，最后把教委幼儿园作为了我这次社会实践的目标。我之所以选择教委幼儿园主要有两点原因：首先，教委幼儿园的教师的职业素质相对较高，得到了许多家长的一致好评，把自己的孩子送到这里，家长们都觉得放心；其次，这里的教学设备较齐全，教育教学环境好，有促于孩子们更健康的成长，这也是吸引家长的重要原因。

到百脑汇商城之后，经理为我介绍了百脑汇电脑城的商家、产品结构和销售情况。接下来的时间，这里的技术员和经理还给我从主板、显示器、CPU到显卡、声卡、内存、机箱电源、鼠标键盘等产品作了一一介绍。他要求我在实践过程中不但要学会如何装机，正确分辨计算机各部件的真伪，操作系统及部分应用软件的安装，还要学会计算机经营，市场调研，社会公关等方面的能力，全方位地发展，真正地达到社会实践的目的。下午6：30，我将第一天假期社会实践暂告一个段落，尽管我累得腰酸背痛，但是我却十分高兴。

听队长说，我们调查的那个蚯蚓养殖基地想建一个蚯蚓协会，熊大队长让我们帮忙做宣传，队长也一直在忙写协会章程。今天当我再次来到这个村子时，似乎已经觉得他很熟悉了，淳朴的气息，淳朴的农民，我们奔走在农户家里和田间，和他们亲切的交谈着，宣传着，希望能尽到们的绵薄之力帮到这里的农民。

工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获！我是学生，虽然在学校时有过实习和自主创业的经历，但是对一线的基层的工作经验是空白的。在开展这些工作中，我虚心向领导，同事，工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法，学到了车间基层工作的经验。总的来说，能力上实现了从“单面手”向“多面手”的转变。进基层后全面接触车间文化建设、日常生产、等等工作，积极与负责各项工作的同事及领导协调，大大丰富了阅历。通过实践参与，不断总结，培养多面手”所需要的综合能力。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

我认为网络营销最重要的是服务和态度，到现在人们最担心的应该还是在网络上被骗，只有你的服务有了保证，信誉度有了知名度，你的市场才可以算是真正的打开。创作信誉度主要可以从以下的几方面：一，我认为在网络上应该要做广告，但是这又是人们所厌恶的，所以你要学会创新。做点人们都喜欢的，幽默的！二，要在顾客的基础上建立一个自己的品牌，比如：整整会员卡、黄金卡……这样就可以把一定的顾客拉拢到自己的品牌下。三，可以讲信誉的大力宣传，以便顾客可以很好的了解你知道你，当然这所有的一切都是必须建立在你公司的事实的信誉和服务的基础之上。

济钢冷轧生产实践第3篇

1 现状分析

1.1 冷轧生产工艺流程

济钢冷轧生产工艺流程见图1。

1.2 冷轧生产工艺特点

1.2.1 优点

冷轧生产的优点是:生产灵活, 可以根据订单情况合理安排生产计划, 尤其是订单量较少、客户急需的产品可以优先安排生产, 生产线不需要做大的调整, 可满足客户的个性化需求。

1.2.2 缺点

济钢冷轧生产线的缺点如下:

(1) 机组产能不匹配, 产能资源浪费。

(2) 济钢热轧能提供的热卷卷重小于20t, 远远达不到设计卷重。双机架轧机采用反复穿带非连续生产工艺, 与连轧生产比, 轧制间隙时间长, 纯轧时间短, 轧制效率低, 限制了轧机产能的发挥。

(3) 济钢热轧生产线提供的热卷宽度波动较大, 为保证达到冷轧厂对宽度公差的要求, 宽度公差较CSP生产线普遍宽10～15mm, 导致成材率较使用其他厂原料低0.8%左右, 双机架轧机每卷头尾部分都轧不到, 每轧制一卷产生的卷芯卷尾使成材率低4%左右。

(4) 双机架轧机往复轧制的缺点决定了其机时产量和连轧的比有较大差距, 成材率低, 单位生产成本高。以上优缺点并存决定了济钢冷轧必须在生产组织、产品结构和工艺优化方面做更多的工作, 以改善缺点, 提高其生产效率和成材率, 降低生产成本。

2 改善措施

2.1 生产组织模式优化

冷轧产品的品种和规格众多, 工艺路线复杂, 中间库多, 这些固有的缺陷决定了冷轧的生产组织不可能象冷连轧那样流畅、有序。冷轧生产线生产能力不匹配, 酸洗生产能力过剩, 退火生产能力不足, 平整、重分卷机组原料供应不足, 不能满负荷生产;轧前库、退火前库等中间库存控制不好, 钢卷易锈蚀。

2.1.1 确立生产组织核心机组

在三年多的冷轧生产实践中, 冷轧确立了以双机架轧机为生产组织核心和按订单组织生产的生产组织模式。通过科学的生产计划编排, 合理备料、按需生产、准时交付、降低库存、优化流程。中间库接近“零库存”, 彻底解决了制品在中间环节的锈蚀问题。同时各机组生产效率得到提高, 质量损失也明显减少, 工序产能得到有效平衡, 能够最大限度地使冷轧的产能得到发挥。

2.1.2 生产计划的编排优化

由于济钢冷轧使用自产热轧卷, 卷重在14～18t之间, 宽度在1 000～1 270mm之间, 卷重较小是其固有缺点。卷重小直接制约着罩式炉的单炉装炉重量, 再则罩式炉机组一直达不到其设计的产能, 这些影响因素使轧机和罩式炉机组的产能发挥受到较大限制。

经过计算, 为保证罩式退火炉利用率最大化、提高产能, 轧机进行退火备料时的生产组织遵循以下原则:

(1) 精切边 (在精整线切边) 的冷轧卷优先生产, 并且应与轧制边 (不切边) 交货的冷轧卷搭配生产。具体方案见表1。

(2) 表面要求分别为光面和麻面的冷轧卷, 据其对平整机辊面要求不同, 应按辊期集中组织生产。

(3) 第一次退火备料, 1 250mm需要80个卷, 1 000mm需要100个卷。此外, 还应保证退火前库的库存达到3 000t。第一次备料应保证在5 000t左右。

(4) 轧机检修前、后必须生产退火备料, 确保退火不断料。

(5) 为确保退火连续生产, 当月月底需为次月生产提前备料。

通过生产计划的优化编排, 轧机机组的生产节奏更加合理, 后续工序的保障能力大幅度提升, 以前顾此失彼的局面基本消失。

2.2 原料与产品结构优化

2.2.1 原料与产品结构优化

在原料与产品结构优化方面, 济钢采取了以下几点措施:

(1) 优化原料和成品规格匹配, 找出了合理压下量下的最佳原料匹配;

(2) 连续开发了多道次轧制、二次轧制等轧制工艺。在四道次生产负荷不满的情况下, 采用多道次和二次轧制工艺, 尽量使用较厚的原料生产薄规格产品, 这样不但提高了作业率, 而且原料和产品之间的价差进一步拉大, 有利于效益最大化。

以上两项措施的实施极大地提高了轧机轧制效率, 增加了产品效益。

2.2.2 实施拼卷轧制

济钢双机架冷轧机组设计最大卷重35t, 但其热轧厂自产的热轧卷平均卷重在14～18t之间, 卷重偏小成为制约轧制效率和成材率提高的瓶颈。为了提高轧机的生产效率和成材率, 冷轧时考虑将14～18t之间的小卷在其连续酸洗线上进行拼卷 (两卷头尾之间利用酸洗机组的闪光焊机焊接起来) , 分别试验了两卷拼一卷和三卷拼两卷的两种方案。通过拼卷工艺方案的实施, 将卷重增加到了27～31t之间, 轧机产能提高了20%～30%, 吨钢成本降低约20～30元, 提高了轧制效率和成材率。不同拼卷方案对提高产量和成材率的比较见表2。

2.3 酸洗工序切边量优化

切边量的多少影响其成材率的高低, 切边质量的好坏直接影响到冷轧产品的质量和合格率。在冷轧生产工艺流程中, 酸洗工序的切边剪布置在酸洗出口段活套之后, 酸洗带钢卷取之前, 对带钢进行切边或不切边操作。

为提高酸洗卷的成材率和合格率, 我们采取了以下几项措施:

(1) 调节切边剪剪刃间隙和重叠量。

(2) 形成切边剪剪隙定期标定制度。

(3) 保证剪切后其断面剪切区与撕裂区之比为1∶ (2～3) 。

(4) 调节碎断剪初始速率。

(5) 重点控制钢带头尾。

(6) 不断压缩切边量。

通过以上6项措施的实施, 使得酸洗卷切边剪的剪切宽度成功压缩了5mm, 成材率提高0.8%, 成本降低8～10元/吨;因酸洗工序造成的冷硬卷和冷轧卷次品比例也大幅度降低。次品卷比例变化见图2。

2.4 双机架轧机轧制工艺参数优化

双机架轧机和连轧生产线比, 其生产效率低和成材率低的缺陷是制约冷轧生产的瓶颈。轧机每轧制一卷, 都要重新上一个新卷, 两卷之间以及反复甩尾使得道次之间准备时间过长, 浪费轧制时间。通过轧机准备优化、穿带优化、轧制优化、甩尾过程的优化等一系列轧制程序的优化, 减少了不必要的轧前准备工作, 降低了非轧制时间的浪费, 缩短了单卷轧制的时间。

2.5 其它改善措施

其它改善措施包括:

(1) 加强生产管理精细化研究, 强化生产管理的计划性, 对各机组的生产计划兑现率、合格率、成材率实行严格控制。进一步优化各机组的工序衔接和产能匹配, 更好地适应冷轧生产过程中周转次数多、周期长、产品质量要求高的生产组织需求。

(2) 根据生产负荷多少优化生产组织, 根据不同时间段用电成本的不同, 实行避峰用电生产, 节能降耗。

(3) 提高生产线操作工的操作水平, 减少操作事故的发生。

(4) 加强设备管理, 减少设备故障, 提高轧机有效利用率。

3 结语

通过科学合理的编排生产计划和加强生产组织的控制, 使得生产更加顺畅, 工序衔接更加紧密, 使双机架可逆式冷轧机扬长避短, 在生产中较大程序地发挥了其双机架的产能作用。

参考文献

生产实践报告第4篇

摘要：根据培养应用型人才的需求，榆林学院动物生产类专业对实践教学进行了改革与实践。通过对培养方案修订，加强实践教学的学时比重；建设实践型师资队伍建设；开放实验室建设项目，鼓励学生参加科研项目，主持创业创新项目；加强实践教学基地建设；修改实践教学考核办法，强化实践实训技能考核等措施；促进了榆林学院的动物生产类专业能够培养出更多的符合市场需求的应用型人才。

关键词：动物生产类专业；实践教学；改革

榆林学院从1986年起创办畜牧兽医类专业，2003年该院的动物科学专业升格为本科，这些年来，本着立足陕西，辐射周边的办学原则，该院为陕西及周边省市输送了大量的畜牧兽医人才。

近年来，榆林学院作为“应用型大学建设试点院校”、“国家首批卓越农林人才教育培养改革试点院校”、“校企协同产学研创新联盟单位”，面向市场需求，在应用型人才的培养上做了大量的研究和创新尝试。畜牧业的生产方式已经从传统的、粗放的、自给自足转变为现代化、集约化和商品化[1，2]，为了满足现代畜牧业生产需要，培养合格的动物生产类专业人才，该院动物科学专业在大量调研的基础上，结合该院实际，对动物生产类专业实践教学进行了积极的探索和大胆的创新，取得了良好的效果。

1 培养方案教学大纲的改革与创新

人才培养方案是专业人才培养目标与培养规格的具体化[3，4]，榆林学院围绕社会和企业对动物生产类专业人才的需求特点，自2009年起，学校联合企事业单位人员针对动物科学专业的人才培养方案及教学大纲先后进行了3次修订。培养方案及大纲的修订主要是围绕着突出实践技能的培養，实现应用型人才培养的目标而展开。

①毕业论文、生产实习及毕业生产实习改革。毕业论文的改革主要是毕业论文选题的改革，毕业论文的选题不在强制地要求学生一定要做科研性选题，也要求学生在毕业的选题中注重联系生产实际，鼓励学生围绕生产实践做调查研究，形成对生产实践的调研报告。生产实习和毕业生产实习要求学生到生产第一线进行蹲点实习，并将毕业生产实习的学时由6周延长到8周，生产实习利用第三学年的暑假和第四学年的寒假，切实保证生产实习的时间和效果。

②结合模块组织教学，突出专业能力培养。学院结合畜牧业发展需要，按照畜牧兽医专业发展特点及能力培养要求组织教学，形成6个教学模块，即现代繁育技术、动物营养调控与饲料加工技术、养殖场生产及经营管理能力、疾病防控及实验室检验检测能力、畜产品安全生产能力、科研与技术应用能力等模块，按模块组织教学。每个模块重组后的课程既有机联系，又突出了专业能力要求，从而保证了学科知识能力结构的完整性，突出和加强了重点教学内容的教授，实现了学生了解和掌握课程知识结构的有机联系的目标。

③面向市场需求，根据学生兴趣，设立专业方向课和专业技能培养模块。根据用人单位反馈的信息，动物生产实践技能掌握应用能力强的学生强能更快地适应企事业单位的工作要求，近年来，企事业单位更多的需求一些动物生产类管理人才、技术人才，我们在制定培养方案时充分考虑市场需求，制定了专业能力培养模块，设立了动物营养方向和动物疾病控制方向2个方向课程。第一学年和第二学年，动物科学专业的学生不分方向课，在第三学年，由学生根据学习兴趣分方向授课。

2 实践型师资队伍建设

实践型师资队伍建设对优化实践教学师资结构、适应本科院校转型发展、提高实践课程教学质量和应用型人才培养的具有重要意义[5]。

①通过加大投入、激励导向、创新形式和强化措施，有效开展实践培训工作[6]。通过与企业合作的方式，组织教师参与企业生产实践，提高实践操作与管理能力，鼓励实践教学人员参加与专业相关的行业培训以及职业技能认证考试，以提高实践能力和职业能力。

②开展各种技能竞赛，鼓励实践教学教师亲自参赛或者指导学生参赛。近年来，成功开展了兽医技能大赛、微生物技能大赛、动物剖解技能大赛等多项实践技能大赛，在教师和学生中引起了极大的反响和好评。

③建立教师挂职锻炼制度。学校创造条件并鼓励教师利用寒暑假、节假日或全脱产的形式到企事业单位实习或挂职锻炼，并进行专业调查研究。定期到企事业单位参加实践锻炼，对于拓宽实践教师培养渠道，增强教师教学实践能力，提高“双师型”教师队伍建设有着重要的意义。

3 建设开放实验室，实现实验室平台资源共享

动物生产类专业是实践型很强的学科，其实验室教学是农业院校的专业基础，该院在不影响规定的实验教学的前提下，开展了实验室开放工作的尝试。实验室开放面向学生、学校科研工作者和社会开放。通过实验室负责教师的申请申报，该院对分子生物学实验室、饲料检测与分析实验室、动物疫病诊断与检测实验室、动物微生物实验室、羊毛检测与分析实验室、畜产品加工实验室等专业实验室进行了开放管理，开放实验室由实验室负责人管理，以创新实验项目、科研项目及服务等多种形式对动物科学及其他相关专业的学生实施开放。

4 加强实践教学基地建设

为了建立满足应用型人才培养的专业实践教学基地，该院的主导思想是稳固校内实习实训场地，积极拓展基础条件好的校外实习基地。

①从实践教学实际出发，根据培养方案中的技能培养要求和教学大纲要求的实验实训项目，积极稳步建设校内实习实训场，建成了陕北白绒山羊养殖场、小型猪养殖场、家禽孵化场、实验动物饲养场等校内实训基地。在做好校内实践基地建设的同时，加强实验室建设，合理设置，优化校内实验平台，确保学生实验实训技能的培养。

②加大力度，积极拓展校外实践教学基地。我们积极联系畜牧兽医行政部门、事业单位，经过近年来的努力，建立了20多个稳定的校外专业实践教学基地，这些实践教学不仅可接收学生进行参观学习，还可接收学生完成岗位生产实习实训。在这些基地中，我们又选择10余家基础建设与技术条件较好、生产规模较大、经营管理水平较高的企事业单位进行重点建设（建设学生实习宿舍，建设资料室，建设培训基地），并对实践教学基地进行挂牌，签订了产学研合作协议书和产教合作协议。

5 改革实践教学考核体系，强化实验实训技能考核

为了保证实践教学质量，必须建立符合社会发展要求的实践教学考核体系，建立客观全面的考核制度，以促进学生实践技能的培养。该院在实践教学的考核上，分别针对实验课，实训教学环节，毕业生产实习等实践教学环节制定了详细的考核办法。实验课分别从学生实验结果、实验报告、实验态度、操作规范性四个方面进行单独考核，实验课学时超过6个学时即单独设课；实习实训教学环节如课程实习、生产实习环节均单独考核，考核不合格者不能参加生产单位顶岗实习，从而确保了实习实训的教学效果；毕业生产实习是学生在生产单位进行顶岗实习阶段，由生產单位和学校共同考核，以生产单位为主组织完成。学院通过不同形式的技能考核指标体系的建立，形成对学生培养质量较为客观公正的评价，促进学生对实践技能的学习和掌握。

总之，实践教学改革有利于动物生产类专业的人才质量的提高，有利于应用型人才的培养。榆林学院动物科学专业在改革与建设中将不断探索、实践，立足陕西榆林、面向全国，服务地方经济和社会发展，大力为地方畜牧养殖事业培养高素质人才，继续努力构建适合我院动物生产类专业的实践教学模式。

参考文献：

[1]白文林，尹荣焕，罗光彬.动物科学专业实践教学模式的改革与探索[J].黑龙江畜牧兽医，2010（21）：156-158.

[2]孙宝丽，谢青梅，付晓兰，等.动物科学类专业实践教学体系的改革与实践[J].家畜生态学报，2014（06）：91-93.

[3]刘永祥，樊树民，徐秋良，等.应用型本科动物科学专业人才培养目标的确立及实施策略[J].郑州牧业工程高等专科学校学报，2014（04）：41-43.

[4]卢广林.应用型本科院校动物科学专业人才培养模式的研究[J].吉林农业科技学院学报，2013（04）：45-47.

[5]郑兰祥，王曌玉.应用型高校实践教学师资培养研究[J].铜陵学院学报，2013（03）：124-126.

[6]汪贤泽.论教师的实践性知识[J].全球教育展望，2009（03）：75-80.

基金项目：

卓越农林人才教育培养改革项目；榆林学院教学改革项目（JG1312）。

作者简介：

生产实践报告第5篇

1.通过实习参观，巩固和提高课堂所学知识，进一步培养独立自主、与人合作的能力。

2.在老师带领和各参观地工作人员的介绍下，正确了解和探讨工艺流程，提高综

合分析能力。

3.掌握各工艺流程的基本步骤，融合所学课本知识融会贯通。

4.通过多个工艺流程的参观，进行由浅入深的了解，知道了各物质和加工过程的独特用途。了解发酵工艺在实际生活中的价值。

5.通过实习不仅可以更好的理解课本上所讲的内容，而且可以增长知识，拓宽视

野，培养大学生吃苦耐劳的良好品质。

实习过程：

6月5日早晨8点我们步行前往临汾市第二污水处理厂，在一个上午的时间里，通

过厂里工作人员的介绍，我们了解了污水处理的基本原理及工艺流程，上午的实

习结束之后我们返回学校。

6月6日我们乘坐大巴前往汾阳的汾酒集团，一路上透过窗户观看着外面的风景，经过三个多小时的车程我们终于到达了实习目的地——汾酒集团，经过张秀红博

士的介绍，我们对汾酒有了一个简单的了解，一切准备就绪，我们便正式开始了

有关酿酒工艺的参观学习。参观结束之后我们到清徐休息。

6月7日我们从清徐出发前往位于太原市的山西农科院，由山西省农业生物技术研

究中心的几位专家介绍了实验室的一些情况，让同学们了解一下转基因技术。农

科院结束之后我们前往东湖老陈醋参观学习，了解了有关醋文化及酿醋工艺的基

本情况。一个东湖老陈醋是不够的，没有对比就不知道什么技术是先进的，接着

我们参观了清徐县的王氏醋业，学习了王氏集团是如何酿醋的。

6月8日我们参观了位于祁县的北京燕京啤酒(晋中)有限公司，学习了啤酒的酿制工艺。

实习笔记：

一、临汾市第二污水处理厂工程

1、简介：临汾市第二污水处理厂工程是省委、省政府和市委、市政府确定的环境治理重点项目，是临汾市全面推进“蓝天碧水”工程的一项重大举措。该

工程位于尧都区下康庄洰河南岸，设计总规模8万吨/日（一期建设规模为4万吨/

日），总投资16927万元，占地85.5亩，建设工期一年。工程采用A2/O处理工艺，主要建设内容包括粗细格栅间、曝气沉砂池、改良型氧化沟、二沉池、滤池、污

泥处置间以及厂外截污管网，出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标

准》一级A类标准。第二污水处理厂服务范围主要为临汾市东城区以及涝河与洰

河之间的生态居住区，规划服务面积17.98km2，规划服务人口20万。工程建成后

可以彻底解决东城区的排污问题，对于治理生活污水排放污染，改善汾河及涝洰

河两岸环境，提高人民群众生活质量，推动城市科学发展均具有十分重要的意义。

2、工艺流程：污水通过暗渠进入处理厂，先经过粗格栅机，将较大块的漂浮物和悬浮物去掉后再通过提升水泵将水压入细格栅机，之后初步处

理过的污水便进入了曝气沉砂池，曝气沉砂池内安设了曝气装置，在其下

部设有集砂斗。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用，以上为一级处理(即物理处理)。之后便进入污水处理的核心部分—生物池，生物池内有活性污泥，利用微生物的新陈代谢作用去除有机物，首先是厌氧区通过聚磷菌吸附磷元素，再在缺氧区进行反硝化作用去除氮，之后进入好氧区，曝气，提供养料，之后部分污泥会进行回流，在好氧区的出水口会加入絮凝剂PAC，有助于泥水分离。生物池处理过的水继续流入二沉池进行泥水分离，分离后的污泥一部分通过污泥回流泵房回流入生物池，一部分进入脱水机房脱水，脱水后可被继续利用，以上为二级处理。然后污水便进行三级处理（即深度处理），三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法，污水在滤池通过砂滤过滤，最后再在消毒室用次氯酸钠进行消毒后便可排出，这时的水已经达到排放标准了。

二、汾酒集团

集团简介：人民政府于1949年6月1日以8000元的价格，购买原“晋裕汾酒公司”全部产业，成立了“国营杏花村汾酒厂”。9月，第一批汾酒送至首届中国人民政治协商会议餐桌上。1949年汾酒厂产量完成131.5吨，创利润4000元，实现工业总产值14.5万元。至1993年，国营杏花村汾酒厂发展为以酒类生产经营为主，集科、工、贸、商、服务五位一体，进出口、内外销同时并，多元化综合经营的国营大型一档企业，成为国内最大的名白酒生产基地之一。

1993年，成立山西杏花村汾酒(集团)公司，将原汾酒厂全部资产划归其所有。(集团)公司又拿出其中的高效益主体部分组建了山西杏花村汾酒厂股份有限公司，发行股票，上市经营，走上了建立现代企业制度的道路。2002年4月2日，汾酒(集团)公司由山西省政府授权经营，正式注册改制为山西杏花村汾酒集团有限责任公司。

四大名酒是指在1952年的第一次全国评酒会上评选出的四个国家级名酒，分别为：贵州茅台酒，山西汾酒，四川泸州老窖，陕西西凤酒

1、中国名酒评比历史及汾酒的辉煌

新中国成立后,我国对白酒共进行过五次的国际级评比：茅台酒、汾酒、泸州老窖、五粮液、沱牌曲酒等酒在历次国家评酒会上都被评为名酒。第一届：1952年在北京举行，共评出四大名酒，白酒有：茅台酒、汾酒、泸州大曲酒、西凤酒。

第二届：1963年在北京举行，共评出八大名酒：五粮液、古井贡酒、泸州老窖特曲、全兴大曲酒、茅台酒、西凤酒、汾酒、董酒。

第三届：1979年在大连举行，共评出八种名酒：茅台酒、汾酒、五粮液、剑南春、古井贡酒、洋河大曲、董酒、泸州老窖特曲。

第四届：1984年在太原举行，共评出十三种名酒：茅台酒、汾酒、五粮液、洋河大曲、剑南春、古井贡酒、董酒、西凤酒、泸州老窖特曲、全兴大曲酒、双沟大曲、特制黄鹤楼酒、郎酒。

第五届：1989年在合肥举行，共评出十七种名酒：茅台酒、汾酒、五粮液、洋河大曲、剑南春、古井贡酒、董酒、西凤酒、泸州老窖特曲、全兴大曲酒、双沟大曲、特制黄鹤楼酒、郎酒、武陵酒、宝丰酒、宋河粮液、沱牌曲酒。

名酒的地位与社会影响力至今持久不衰，在某种程度上可以说得益于当年国家领导人的亲切关怀。据健在的当年参加全国第一届评酒会的工作人员回忆，第一届评酒会由周恩来总理亲自批准，并嘱咐一定要认真组织，严格把关，评出好酒。1952年9月，新中国诞生三周年前夕，金秋的北京，中国专卖实业总公司主持的全国第一届评酒会拉开帷幕。这是中国有史以来第一次全国性的评酒会，全国数以万计的酒厂、公司选送了产品酒样，至评酒会正式开始前，已经筛选确立了酒样103种供会议品评。来自全国的酿造专家、评酒专家和学者从这些酒样中评选出八种国家级名酒（茅台酒、汾酒、西凤酒、泸州老窖特曲酒、绍兴加饭酒、红玫瑰葡萄酒、味美思酒、金奖白兰地酒），其中白酒四种依次为茅台酒、汾酒、泸州老窖特曲酒、西凤酒。

此后在1963年、1978年、1983年和1988年，又先后举行了第二、三、四、五届全国评酒会，越来越多的中国名酒从评酒会上诞生，但首届中国四大名白酒始终傲立酒界，分别是：茅台、五粮液、泸州老窖和剑南春。

2、四大名酒分别成为中国白酒最先确立的四大基本香型的典型代表。

山西汾酒代表的是清香型，贵州茅台酒代表的是酱香型，四川泸州老窖代表的是浓香型，陕西西凤酒则代表着兼香型、凤香型。

3、酿酒工艺：我国著名的汾酒是属于大曲酒，以高粱为主要原料。汾酒是采用传统的“清蒸二次清”、地缸、固态、分离发酵法。所用原料和辅料分别用蒸汽常压清蒸，然后使用。一般原料蒸煮后，加曲放入陶缸中发酵28天，再取出蒸馏，把蒸过的醅再加曲发酵28天，再蒸馏，充分利用了原料中的淀粉，然后把酒糟作为饲料。

制作方法： 1．原料破碎：把高粱和大曲分别进行破碎，每粒高粱破碎成4～8瓣，细粉不超过后20%，大曲破碎成豌豆或绿豆般大小。

2．润糁：破碎后的高粱称为红糁，在蒸料前加原料量55～62%的热水（水温80℃左右）。拌匀后堆积18～20小时，并在面层进行覆盖，在堆积润糁过程中翻动2～3，品温可升高达45～50℃。

3．蒸料：使用活甑桶，先煮沸锅底水，然后均匀撒入润料的红糁，边上气边上料，待蒸汽上匀（或称圆气）后，泼上原料量3%的热水（水温60℃）以促进糊化，然后加盖蒸料80分钟，红糁上面可覆盖辅料同时清蒸。红糁经过蒸煮要求“熟而不粘、内无生心、有高粱糁香味、无异臭味”。

4．晾渣：蒸后趁热取出红糁，堆成当条形，泼入原料量28～29%的冷水（18～20℃井水），立即翻拌，使高梁充分吸水，再进行通风晾渣，冬季要求品温降到20～30℃，夏秋季要求品温降到室温。

5．加曲：晾渣后加入高粱原料量9～11%的大曲粉，加曲温度20～25℃，拌匀下缸发酵。

6．发酵：采用陶缸作发酵容器，陶缸埋入地下，大渣入缸时品温控制在10～16℃，夏季则越低越好，入缸时水分为52～53%，缸顶用石板盖紧，并用清蒸后的小米壳封口，再加上稻壳保温。发酵时要求前期升温缓慢，中期保持一定高温，后期缓慢降落，掌握“前缓、中挺、后缓落”的发酵规律。发酵期为28天。

7．出缸蒸酒：发酵28天后，把成熟酒醅挖出，加入原料量22～25%的辅料（谷糠），拌匀装甑蒸馏。装甑要求“轻、松、薄、匀、缓”，缓汽蒸酒，蒸酒快结束

时，加大蒸汽追尾。控制流酒速度3～4公斤/分钟，流酒温度控制在25～30℃，并在接酒时做到截头去尾，每甑截取酒头1公斤，酒度在75%以上，酒头回缸发酵。当流酒的酒度达30%时，应该去尾，另行分装，待下次蒸酒时回入甑底重新蒸馏。

8．入缸再发酵，为了充分利用原料中的淀粉，大渣酒醅蒸完后，再加曲发酵一次，叫做二渣，二渣的操作基本上和大渣相似。

9．贮存勾兑：蒸得的原酒接大渣，二渣不同分别贮存瓷罐中，存放3年，出厂时按大、二渣原酒适当的比例混合进行勾兑，然后作为成品出厂。

三、山西省农业科学院

山西省农业生物技术研究中心是全民所有制事业单位，隶属山西省农业科学院，中心于1997年4月正式成立，其前身为山西省农科院生物工程研究室。本中心成立8年来，在省政府和省科技厅等有关部门的大力支持下，逐步形成集科研、生产、开发为一体的综合性农业生物技术研究机构。现拥有价值300余万元的开展植物基因工程和分子生物学研究的仪器设备，1999年被省科技厅认定为“农业基因工程重点学科点”和省团委、省青联命名为“青年科技创新行动教育基地”。

孙毅老师首先带我们去的一个实验室里主要是从事基因克隆方面的研究的，大概过程是先提出总RNA，再得到mRNA，反转录出cRNA，筛选出目的基因后获得全序列，再接上载体进行表达，采用的是植物表达载体（如拟南芥）。在这个实验室里还有一些必备的实验仪器，如PCR仪、电泳仪、离心机、激光共聚焦显微镜、超净工作台等。接着是基因操作室，在这里我们见到了分子杂交箱、摇床、介导转基因的超声波仪、凝胶成像系统、超纯水仪等。植物细胞及胚胎学实验室主要进行各种植物原材料的处理，使得其能够在显微镜下观察，包括各种正置、倒置显微镜，如解剖镜、荧光显微镜等。在这里能进行的一般是小于器官，大于亚显微结构的观察。正在进行的一项实验是小麦不育系的研究，要求发现小麦败育的原因与时期。其它还有植物组培室，转基因抗虫杨树的鉴定等。

四、东湖老陈醋

1、历史渊源：东湖牌山西老陈醋，历史悠久，驰名中外。其酿制历史可以追溯到清顺治时代，山西人王富来创制了清徐老陈醋，至今已有300多年的历史，其质量居全国食用陈醋系列首位。

2、酿醋原料：优质高粱、大麦、豌豆

3、酿醋工艺：高粱粉碎成糁，蒸熟，闷至冷却后加入由大麦豌豆制成的曲，入大缸酒精发酵。然后成熟的酒醅中加入辅料，进行醋酸发酵。成熟后的醋醅经焙制淋醋，制成半成品醋。再经陈酿及“冬捞冰，夏伏晒”等老熟过程制得成品醋。传统制醋工艺的最大特点就是采用微生物自然发酵，使原料中的有益成分得以完好的保留，而且纯手工按古法制作的手工醋再经过夏伏晒和冬捞冰的陈酿后，手工醋除了营养价值高之外，也没有保质期。被人们称为是最正宗最好的山西老陈醋。吃起来口感醇厚，慢慢品味五味俱全，绵、酸、香、甜、鲜。酸度：8度；陈放5年！山西老陈醋集团手工醋酿制技艺被列为国家级非物质文化遗产！

4、特点：色泽紫黑，质地浓稠，除具有醇酸、清香、味长三大优点外，还有香绵、不沉淀、久存不变质的特点。不仅是调味佳品，且有较高的医疗保健价值。

5、经三年以上夏伏晒冬捞冰的醋才可称之为陈醋，五年以上的才能称之为老陈醋，目前全国只有山西可生产真正意义的老陈醋，好的老陈醋置于水杯中晃动会产生挂杯现象，泡沫均匀丰富，且杯底有谷物沉淀。

总酸:：≥8.00g/100ml

净含量：3斤

保质期：合理贮存条件下愈放愈香

这个醋药用价值比较高,主要用于泡药,部分药方及功效见食疗保健食谱，也可做调味料或直接口服!具有较好的保健及治疗效果!

五、山西清徐王氏醋业有限公司

1、简介：山西清徐王氏醋业有限公司特别注重与高等院校的合作，被山西大学生命科学与技术学院认定为学生实习基地，并赠与本公司“校企合作图发展携手共进同育人”的锦旗，而我公司生产的酒伴侣产品就是在“校企合作图发展”的方针指导下，经山西大学生命科学与技术学院李长久教授经过多年的研究，并在本公司小试产、中试产以及多次临床实验而成功的产品。

2、主要产品：

山西不老泉酒伴侣：本产品所含的右旋糖能有效的减缓乙醇氧化为乙醛。而食醋所含的基质琥珀酸和富马酸、糖化酶能加速乙醇转化为乙酸及醋酸，快速分解有害物质乙醛，有效减少乙醛在血液中的含量，达到解酒的功效。

酒前饮用：提升酒量50%—100%，可达到保护肝肾不受酒精伤害，防止酒后引起的头痛、晕眩，调理肠胃在酒后的不适。

酒后应用：20分钟醒酒，40分钟恢复原样，不呕吐、不头痛，消除酒后不适症状。

3、山西老陈醋是以高粱、麸皮、谷糠和水为主要原料，以大麦、豌豆所制大曲为糖化发酵剂，经酒精发酵后，再经固态醋酸发酵、熏醅、陈酿等工序酿制而成。其主要酿造工艺特点为：以高粱为主的多种原料配比，以红心大曲为主的优质糖化发酵剂，低温浓醪酒精发酵，高温固态醋酸发酵，熏醅和新醋长期陈酿

4、典型风味特征为：色泽棕红，有光泽，体态均一，较浓稠；有本品特有的醋香、酯香、熏香、陈香相互衬托、浓郁、协调、细腻；食而绵酸，醇厚柔和，酸甜适度，微鲜，口味绵长，具有山西老陈醋“香、酸、绵、长”的独特风格。

六、北京燕京啤酒（晋中）有限公司

1、燕京啤酒的卓越特点

1、燕京啤酒采用纯天然矿泉水酿造（国家四部委认证），锶含量高，饮后回○

味有泉水般的甘甜；

2、现代化啤酒制作装备：溶解氧控制最好、PO值控制最好、燕京啤酒总部为○

亚洲最大的啤酒生

产厂、代表中国啤酒业装备的最高水平；

3、优质酵母菌种：典型高发酵度、苦味代谢柔和，1990、1995行业评酒标准；○

4、保鲜期长达4个月：保存4个月的酒和刚下线的一样新鲜，达到国际最高○

水平。

5、通过中国绿色食品发展中心审核，符合绿色食品A级标准。○

2、啤酒的酿造过程

麦芽、啤酒花、水和酵母，这四样酿造啤酒的原料创造出世界级的酿造制品。在比利时、英国、德国和法国等国家，这种简单的配方已经经历了几个世纪的洗礼，至今仍在使用。即使有些厂家在技术、防腐剂和添加剂上有改进，那也只是为了使酿造成本更低，酿造速度更快一些而已。啤酒的酿造过程，首先把发芽的大麦在滚筒碾碎机中碾碎，注入热水混合，旋转入麦芽汁桶（这是一种置于酿造车间的铜制或木制或不锈钢制的大容器）。麦芽汁就像燕麦粥，呈金黄色，有点甜。煎熬麦芽汁的方法是由德国的酿酒师针对他们的麦芽类型开发的，他们先把麦芽汁抽入一个罐中，煮沸促使蛋白质分解，然后再抽回到麦芽汁桶，几个小时内慢慢的上升温度。这个方法起初应用于德国白啤酒和德国巴克黑啤酒的酿造，那是为了酿制一种厚泽麦芽风格的啤酒。在酿造罐中，再煮沸麦芽汁并添加啤酒花，通常要煮一个半小时到三个小时。然后，过滤掉啤酒花沉淀，再用离心法分离掉沉淀的蛋白质，冷却至发酵温度，麦芽汁输送至初级发酵罐中，在那里加入一定量的新鲜酵母。大多数情况下，发酵过程要持续五至十天，然后“清”啤酒被注入后熟罐，在那里需要进一步净化和老化一至二周。拉格啤酒通常要经历更长时间的发酵期；二周的初级发酵，二周的二级发酵以及一到六个月的后熟。熟啤酒离开啤酒厂之前，经过过滤和罐装，并加入二氧化碳，最后成为我们见到的啤酒

啤酒使一种变化多端的复合物，虽然只有四种简单的成分，但却能配出千变万化的组合，而且在酿造过程中会遭遇不同的难题，啤酒酿造师凭着对各种成分的深刻认识和它们彼此之间的相互影响，细致的设计配方，如果要鉴别最终的酿造结果，那只能纯粹凭“啤酒大师”的知识和经验了。现在许多啤酒厂在传统方法的基础上又作了一些调整，其麦芽汁加温过程只在一个容器中进行，所不同的是温控步骤精确多了。麦芽汁制备完成后，甜甜的麦芽汁被过滤后流入酿造罐，通常再用热水喷射麦芽汁沉淀物，以带走剩余的麦芽汁。

实习心得：

在本次的实习过程中，通过自己亲身体验并与技术人员的交流，我学习到了许多课本上没有的知识，弥补了理论上的不足，同时也开阔了眼界，让我比较全面的了解到了生物制品行业的发展情况，熟悉了相关生物制品的生产工艺等专业知识，这为以后的专业学习都奠定了一定的基础。通过实习,我还深刻感受到微生物在生产实践中发挥了举足轻重的作用，认识到当今生物产业的广阔前景，坚定了专业信心,在以后的理论学习中，我将更好地把实习所学的知识与理论知识结合起来，争取早日掌握扎实的专业技能！