检维修作业操作规程

2024-07-05

检维修作业操作规程（精选8篇）

检维修作业操作规程第1篇

维修作业安全操作及处罚规程

为进一步加强安全管理措施，落实“安全第一，预防为主＇的方针政策，确保维修人员的人身安全和修理厂工作正常有序开展，特制订本规程。

一、遵守国家法律法规，执行公司的规章制度，完成运输车辆维修任务，为车辆安全运输提供维修服务和技术保障。

二、劳动纪律：严格按照公司人力资源相关制度执行。

三、安全生产方面：

1.每月修理厂安全事故为零，优质服务客户投诉、车辆返修1次，超出标准对修理厂负责人罚款200元。

2.工作前，必须仔细检查工作场地各种工具、用电设备是否处于安全状态，检查待修车辆是否停放稳妥可靠，车轮是否打掩，挂车应撑好支撑架等准备工作，如果检查不到位或违规操罚款200元。

3.使用各种工具设备应遵守其有关技术安全操作规程，拆卸配件应按顺序摆放好。安装时，应清洗干净；不可直接用手接触酸碱等强腐蚀物品，违规者罚款200元。

4.检修车轮和底盘时必须用千斤顶或枕木垫平，要稳固，切不可有任何松动和溜、滑现象。拆装车底部重型配件时，支撑车辆时应用良好的顶车工具及垫好有效的保险支撑（枕木、安全凳）。预先采取好防坠措施，才能进行拆装工作。严禁使用砖头及其它易碎物品做垫物，违规操罚款200元。

5.不准在发动机运转的车下工作。若确实需要时，必须拉紧手刹阀，变速杆放入空挡，指定由经验的人在驾驶室内，以便必要时采取紧急措施。在发动机运转的情况下，不准调整风扇皮带，固定水泵螺栓等检修工作；检修车辆时，不得将手伸进齿轮箱对孔，应用专用工具，不得用手指按正对孔，违规操罚款200元。

6.吊装发动机、变速箱时不能歪拉斜吊，吊装设备要稳固可靠，钢丝绳要结实牢靠，固定钢丝绳嵌固不能有松动、溜窜现象，嵌入钢丝绳的销子不能用扳手、木棒、铁棍等替代，并锁好销子螺母或插销，违规者罚款500元。

7.车辆架空试验。车轮转动时，不准在车辆下面工作或检查，不准在车前后站立，以防车轮滑脱着地向前或不测定方向运动造成人身或其他伤害事故，违规操罚款500元。

8．在汽车修好进行试车前，必须对起动、制动、转向装置做好全面检查，确认无误后才能进行路试，维修人员检查不到位的或有问题没有告诉驾驶员的罚款100元。

9．路试时必须由安全技术部门指定或批准的专人在规定的试车区域内进行，无驾驶执照的维修人员和其他人不准开动各种车辆，经允许可在原地启动发动机，非检修人员不准启动或移动未修好的车辆，违规操罚款100元。

10．严禁野蛮操作，维修车辆易损和精密部件时不能强拉硬拽和用榔头直接敲击，造成损失的原价赔偿，并罚款200元。

11．维修挂车大箱时，必须拉好手制动，并垫好掩木，大箱举起时必须支撑好保险杠以防举升缸卸压伤人，违规操罚款1000元。

12．千斤顶不能顶在斜面或受力面积小的地方，顶部也不能有油渍，以防滑脱伤人或对车辆部件造成损伤，违规操罚款200元。

13．焊接、电焊作业时佩戴防护用品，攀高作业时必须要有安全防护措施，如:要系保险绳等，违章作业者罚款300元。

14．使用氧气乙炔时，氧气瓶和乙炔瓶分开摆放，有效距离不能低于5米，氧气乙炔阀门管路无泄漏损伤，完工后及时关闭氧气乙炔瓶阀门，并盘好管路摆放到原来的位置，不按规定操罚款500元。

15.需要翻转驾驶室维修作业的，翻转驾驶室之前检查好驾驶室内有无杂物以防翻转时坠落损坏风挡玻璃或伤人；必须把驾驶室翻转到底，并支撑好保险杠防护驾驶室下溜，不按维修要求操罚款1000元。

16.有关拆卸轮胎及有关轮胎的作业时，必须对轮胎进行放气，违者处罚1000元。

四、文明生产方面：

1.下班前将相应的卫生责任区打扫干净，工具设施按定置管理要求

摆放，并断电断水，不按要求执行的处罚100元。

2、消防器材经常保持清洁有效，掌握消防、防火知识，经常巡视，杜绝火险火灾事故的发生，督促、检查不到位者罚款200元。3、工作场地严禁吸烟，发现一次进行经济处罚200元，1周内累计2次罚款500元。

4、保持设备的清洁干净，并定人、定编、定期保养维护，保证设备安全有效运行，保养维护不到位或有安全隐患的罚款200元。

5.工作中零配件、工具不能乱扔乱放,因个人原因造成损坏或丢失，将按造成的损失给予赔偿。工具借用必须有借用登记，用完后及时归还，三天后（特殊情况除外）后仍不归还视为丢失，将给予相应的处罚100元。

6.工作中更换的旧件必须归类堆放，废油必须按指定的地点倒入油桶，违规者处罚100元。

7.上班前必须关闭宿舍的一切用电设备，并不能使用大功率用电家用电器，以免线路负载过重造成着火事故或人身伤害，违规者罚款200元。

8.严格遵守公司各项规章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人员如果徇私舞弊不按制度规定执行的，违规指挥的罚款500元。

9.文明礼貌，态度和蔼，有问必答，有求必应，与驾驶员或客户发生纠纷的及时解决，不能吵架斗殴，违规者罚款500元。

10.提高修理质量，严把质量关，遇到问题三不放过；（不查出原因不放过，不找到解决的办法不放过，不彻底解决问题不放过。），敷衍了事，发现问题不汇报或瞒报者罚款200元并承担相应损失。

11.对责任心不强，造成的修理质量问题，无条件进行返工并给予300罚款，造成路途救急的自己承担相应费用。

12.不利用工作之便，向驾驶员吃、拿、卡、要，或者工作上给予刁难，违规者罚款500元，并给与警告处分，月累计2次者辞退。

13.坚持小修不过夜，大修不耽误，保证驾驶员能够按时出车，无故耽误维修进度的罚款200元。

14.设立24小时技术服务咨询电话，全心全意为驾驶员服务。若违反承诺，当事人自愿接受公司300元处罚。

15.严格执行维修工艺流程，按车辆维修标准规范操作，正确使用工具、设备，如果野蛮操作、违规操作发现一次处罚200元。

16.接到工单后，进行自检，不盲目操作，分析、查清原因后再按维修工艺流程操作，拆下的零件摆放有序，整洁干净。不按流程操作罚款100元。

17.认真修理知识，参加技术培训课，实践和理论考试连续三次不合格者，视为不胜任工作，工资应下降或者辞退。

18.修理厂管理人员检查、监督、帮扶、管理工作不到位者罚款500元。

五、其它管理制定以公司内控管理制度规定为准。

特此通知

检维修作业操作规程第2篇

1范围

本规程适用于维修电工进行高低压作业。

2风险

2.1作业人员误碰带电线路或设备，造成触电事故。

2.2保险丝用铜铝代替，引起火灾，造成财产损失。

3人员要求

3.1操作人员必须持证上岗。

3.2操作人员应熟知本岗位安全操作规程、电气的基本知识、事故应急救援预案、消防知识和消防器材的使用方法。

3.3上岗操作前24h内，操作人员不得进行通宵娱乐和酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。

3.4严格按规定进行作业。

4.作业前

4.1操作人员必须按规定穿戴齐全劳保防护用品。

4.2检查作业周围环境，排除存在的安全隐患。

4.3检查作业时所需用到的操作工具是否完好。

4.4确认操作人员的精神状态。

5.作业中

5.1输电线路、电气设备和开关的安装位置不得影响人员与车辆通行，电气设备的外壳应有可靠的接地和接零。

5.2使用梯子时，下面应有人监护，禁止两人及两人以上在同一梯子上工作。

5.3高低压配电室设备和电机，检修后检查无误，人员应站到安全区域方可送电试车。

5.4从事现场作业、高空作业，必须有两人及两人以上。

5.5设备和线路未经验电挂接地线，不得触摸。

5.6对地电压250V以上，禁止带电作业；250V以下，需带电作业时必须采取安

全措施，穿戴合格劳保用品。

5.7雷雨交加时应停止工作，不得靠近带电体。

5.8如工作人员两侧、后方有带电部分，应特别加设防护遮拦。

5.9在已停电但未装地线设备上工作时，应先将设备对地放电。

6.作业后

6.1应清点工具防止遗忘在设备上面造成事故。

6.2停送电必须有专人与有关部门联系，严禁约时停、送电。

浅谈检维修动火作业风险管控第3篇

关键词：检维修,动火作业,风险管控

1 动火作业的前期监管

1.1 资质审核

审查检维修单位的安全业绩;审查检维修单位的安全管理体系建立运行情况;审查检维修单位的安全组织机构人员配备情况;审查安全管理人员的资格取证情况;审查检维修单位特殊作业人员的持证上岗情况等。

1.2 检维修培训

检维修单位的人员在入场前, 必须进行有针对性的强化培训工作。内容包括:简要介绍公司的概况;介绍检维修过程的存在的风险及消减管控措施;介绍公司16项HSE管理制度, 尤其是13项涉及危险作业的管理规定;介绍作业票证的办理和审批流程等。

1.3 作业申报

检维修动火所在装置——属地单位必须提前网上提交动火作业申请, 生产主管部门进行审核——预知性检维修的原则。

1.4 作业许可

动火作业等所有的危险作业, 必须办理作业许可和审批。按照集团公司的HSE十六项管理规定和公司的相关管理规定要求, 动火作业等所有危险作业必须办理许可证, 在办理作业许可后, 办理动火作业票。

1.5 界面交接

生产单位要将处置合格的管线、设备移交给检维修单位, 进行能量隔离和挂签上锁。对检维修单位进行安全交底。界面划分要清晰, 交底要细致, 风险识别要全面。

2 动火作业过程的管控

2.1 现场确认签批

动火作业涉及到的设备、工艺、安全的属地管理人员必须到现场检查风险防范措施的落实情况, 并签字确认;属地的授权责任人现场检查落实后, 在批准栏批准签字;一级动火作业, 安全监督管理部门现场检查落实后签字。

2.2 防火棚动火

必须要在生产现场进行的动火, 公司要求必须使用防火棚;公司按照标准统一制作了防火棚, 并下发到各生产装置使用, 使得动火过程中产生的火花在防火棚的范围内, 保障在空间上尽可能减少动火涉及的区域, 降低动火作业可能带来的风险的范围。

2.3 集中动火

针对运行生产装置的检维修, 公司规定生产单位星期一、三、五动火;动力辅助单位星期二、四动火, 从时间上缩短了动火作业的危险性, 降低了发生风险的可能性。

2.4 作业的双方监护

动火作业现场必须要有监护人;监护人必须经过培训合格后持证上岗;属地单位和检维修单位各派一名监护人, 双人监护;现场监护人必须穿着分色的荧光马甲和监护人证, 以便检查和区分。

2.5 配置应急器材和编制应急方案

动火作业现场必须配置2具灭火器, 以便在发生着火时及时进行初期火灾的处置。应急预案是指导现场人员在事故状态下如何进行有效快速的应急处置的指导性文件, 要进行培训和应急演练, 保障在事故状态下能进行应急响应和应急处置。

2.6 动火区域隔离

通过拉禁戒隔离带、搭设脚手架、铺围彩钢板等将动火作业区域和生产运行区域隔离开。避免无关人员进入检维修区域。

2.7 告知和警示标识

对本次作业涉及的危险作业进行告知, 并在现场设置警示标识, 告知危险作业可能涉及的安全环保风险及安全管控的措施。

监护人佩戴胸卡, 胸卡的正面是持证人的情况, 背面是监护人的职责和现场需落实的安全防护措施。

2.8 信息沟通

生产装置运行期间的动火, 属地单位的现场监护人必须持有防爆对讲机, 并和属地单位的内操人员保持联系, 随时通报现场的生产运行情况, 一旦发生意外随时通报即时终止危险动火作业。

3 动火作业后期管理

3.1 作业票关闭

动火作业到作业票签批终止时间后, 或动火作业结束后, 必须及时进行关闭, 动火作业的批准人对动火作业进行关闭确认, 保障危险作业实现闭环管理。

3.2 统计分析

所有的动火作业票, 每月都要进行统计分析, 分析动火的原因类别, 以便在今后的工作中, 实现安全管理的关口前移。

4 结论

检维修作业操作规程第4篇

关键词：信息平台；集中操作与控制；管理系统

中图分类号： U279 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）12-158-2

0 引言

随着近年来铁路管理体制改革、生产力布局调整、运输组织的变化及铁路货车新技术不断运用，货物列车牵引吨数及运行速度不断提高，列检安全保证距离、列车技术检查时间、技术检查手段及车辆技术结构、故障规律发生了新的变化，如何利用货车运用工作中产生的各类生产信息，共享、指导、综合分析，将离散的大数据进行科学的整合与梳理，用于提升货车运用质量，确保运输安全需要进一步探索和研究。

此次研究主要面临以下四方面的问题：

①信息传递方式需要进一步优化。

近年来，列检作业场信息化工作发展很快。比如HMIS系统、5T安全防范系统，都在列检值班室部署了相当数量的终端，为提高列检作业场信息化水平，保障生产安全起到了很大的作用，但在值班员与现场检车员信息传递这一环节，仍然沿用传统的语音传递方式，通过人为复诵，保证信息传递准确，大量占用了对讲机使用时间。

②系统孤立无法综合应用。

列检作业场作为运用工作最基本的生产单元、各类生产、办公信息的汇集点，近年来为解决各类问题先后安装并投入了诸多应用系统。这些系统和装置实现了作业场在技术作业、信息流转、综合管理等方面的具体应用，但各系统间缺乏关联、信息孤岛、标准不统一等造成有价值的信息无法综合应用。

③值班员工作量大、效率低。

作为作业场的指挥中心值班室是各系统信息的展示和监控场所，值班员承担着所有信息的收集、汇总、指挥、调度等职能。目前到达作业场值班室一般配备列检值班员、列检助理值班员、动态检车员等三个岗位，每个值班员都要针对数个系统进行工作，工作量基本是满负荷运转的，列检值班员组织现场作业等作用未得到充分发挥。

④信息孤岛，未形成信息共享、综合应用。

近年来，各局、段为了将作业场的信息进行综合应用，积极联系软硬件厂家自主研发了各类应用系统，对指导生产、提高管理效率也起到了积极的作用，但大都是以某一个系统为主线，分别向其他系统进行信息单线联系，造成仅仅满足某项需求而自行制定接口标准，若接口较多往往某个系统修改就造成整个系统的被动升级，而且系统间结合部较多极易出错。

综上所述，通过系统整合、充分共享等手段，亟需为列检作业场建设一个集技术作业、集中监控和控制的信息平台，以提升信息化管理水平，提高信息综合利用效率，减轻工作人员的劳动强度显得尤为必要。

1 列检技术作业系统集中操作和控制平台

“列检技术作业系统集中操作和控制平台（以下简称列检集控平台）”是一套对列检作业场各应用系统进行信息集成，集中管控的平台系统，由数据库、管理软件和系统接口三部分组成。该平台通过对整个作业场作业、质量、设备等信息进行全面收集，实现对生产过程、作业质量、设备状态的有效管理、监控。

2 列检集控平台架构

①段级数据接口；

②列检集中操控平台；

③值班员工位机系统；

④检车员手持机系统；

⑤工长手持机系统。

3 平台主要特征

列检集中控制平台，实现对生产作业流程的控制，对各种资源、设备统一管理，通过平台接口发送指令的方式实现对集控联锁微控电动脱轨器、列车制动机试风系统等微控设备的集中操控，对作业场的各种设备运行状态进行综合监控，并对整个作业场产生的各类信息进行全面收集，实现生产过程和人、物料、设备、车辆的集成，并对它们实现有效的管理、跟踪和控制。

列检集中控制平台为各系统间的信息交换与共享提供公共的数据交换、存储、访问服务。未来的各应用系统均在此平台上构建，依据统一规则提供或使用数据，相互之间不再产生依赖关系，值班员只需面对列检集中控制平台，即可完成日常工作。

4 平台主要功能模块

4.1 列检值班员工位部分

①交接班。本功能完成交接值班员各类交接项目的交接，包括设备交接、卫生交接、工作移交、工作量交接等，接班值班员接班后初始化相关信息。

②技术作业。该模块实现对一列车技术作业场阶段信息采集、过程管理、状态监控模块，本系统根据不同的列车性质、试风方式建立了列车技术作业标准过程库，在进行具体列车的操作时，系统会自动根据该列车的列车性质、试风方式，动态创建该列车的技术作业过程各模块及模块的顺序，值班员只需顺序操作各模块，监控各模块的完成状态，在作业结束后，系统会自动生成车统14。

③车站通知。本功能完成车站通知相关信息的登记，如果当时确定接车组别，则向手持机发送接车通知信息。

④接车通知。本功能完成对当前未通知列车接车组别的选择确定，确定后发布到对应的小组各检车员的手持机上。

⑤列车到达。本功能完成列车到达后编组、首尾车号、试风方式等信息的采集，信息确认后，后台自动生成该列车的各作业过程，并按照各作业过程的顺序进行排列。

⑥作业分配。本功能根据列车的编组辆数，当班接车小组各检车员的分工位置，自动计算出每个检车员的作业区域，点击“下发分车信息”按钮，即可将分车信息下发到各检车员的作业手持机。

⑦技检结束。本功能作为列车技检的最后把关阶段，该功能将对所下发各类预警信息的确认与反馈情况，所发现的各类车辆故障处理情况进行汇总展示，同时生成完整的车统14。

⑧生产台账。系统具有自动将列车技术检查中采集及共享的数据，按照格式要求生产车统-14、车统-23等技术台账，便于日后质量追溯。

⑨统计分析。系统具有工作量统计、完工分析、报表统计、查询，数据上传等功能。

4.2 检车员手持机工位部分

①技检作业。对待检列车进行技检作业，对相应预警信息进行确认反馈，并对技检数据进行录入（车统15及故障信息）。包括：技检列车查询、技检车辆查询、预警信息预览、预警信息确认反馈等功能界面。

②车统-15录入。检车员在技术检查过程中，及时将这些常用故障通过列表选择进行录入，作为检车员技术作业的原始凭证，并实时上传至平台数据库。

③工作量统计汇总。通过点击工作量汇总界面，可对检车员的接车工作量、预警信息、反馈、未反馈等数据进行量化显示。

5 关键技术

5.1 铁路站场Wi-Fi覆盖问题

在作业场灯桥及待检室屋顶架设802.11n电信级别的无线局域网络，基于AC（无线控制器）+ 瘦AP（Access Point）的方式，为手持机提供安全、稳定、高效的无线网络访问，解决了手持机在多个基站间漫游，信号切换延迟的问题。

5.2 无线数据断点续传

开发基于TCP/IP协议的手持机无线通讯模块，支持信息推送、多人同步、离线缓存操作。手持机与服务器端通讯时，无需建立长连接，适应作业场复杂的无线网络环境。

5.3 建立多业务数据接口

采用Web service方式，构建一个平台独立的，低耦合的数据交互平台，为多个系统之间的业务信息的交互与集成提供了一个通用的标准。“列检集控平台”不直接与相关系统的数据库进行交互，保证原有系统的运行安全。

5.4 优化检索引擎，提高数据录入效率

为实现检车员手持机系统快速录入故障，通过对海量故障数据进行分类统计，占98.36%的故障名称主要集中在11大类50种故障。每类故障只有四五个。检车员只需要2次选择就可以快速定位故障，极大减少检车员在现场的录入工作量。

5.5 统一UI界面，使作业者实现集中控制一目了然

为了值班员直观的感受一线作业情况，平台使用图形化界面展示，对站场的每条股道、每一辆不同车型、每台生产设备、每一种信息状态，通过标准图形、色彩、符号进行展示，实现信息的所见即所得效果。

6 结束语

列检集控平台为各系统间的信息交换与共享提供公共的数据交换、存储、访问服务，实现对生产作业流程的控制，对各种资源、设备统一管理，减少了重复作业，减轻了劳动强度，提高了信息传递效率，充分体现了“系统整合、充分共享、集中管理”的设计理念。

参考文献

[1] 袁立福，杨永利，赵金辉.铁路货车列检手持机系统设计与应用[J].中国铁路，2009（4）.

[2] 张建功.铁路列检作业计算机实时监控与管理系统[J].铁道车辆，2000，38（5）：32-34.

[3] 孙卫琴，李洪成.Tomcat与JSP Web开发技术详解[M].电子工业出版社，2003（6）：1-205.

煤矿检身工操作规程第5篇

1.检身工要由工作责任心强、工作认真负责的人担任。

2.检身工上岗时，要严格按入井人员着装，严禁穿戴化纤服装上岗。严禁脱岗、串岗、睡岗。

3.检身工要严守职责，严格检身，时刻注意上、下井人员。2.所有入井人员都要佩戴安全帽、矿灯、自救器，穿着规定的劳保服装；否则不入入井。饮酒嫌疑者及携带烟草、点火物品者不准下井。严禁携带无措施的喷灯、氧、焊机入井。

4.检修期间要严格按检修措施执行，无入井证者一律不准入井。5.严格检查井口附近情况，禁止在距井口20米范围内抽烟和设明火装置。

6.发现升井人员盗窃国家财产和炸药雷管者，要立即汇报保卫科进行处理，否则将会对国家和社会造成极大的危害。

7.外单位入井参观学习人员必须要有矿派人带领，并遵守有关规定，否则拒绝参观，严防不法分子破坏。

8.配合其他工作人员，清理工作现场，保持工作环境清洁整齐。

检身工岗位责任制

1、入井检身人员必须熟悉和撑握煤矿安全生产法律、法规及本矿各项规章制度。

2、政治觉悟高，安全意识强，热爱本职工作，求真务实，不怕得罪人，不徇私舞弊，文明检身秉公办事。

3、严禁入井人员不戴安全帽、矿灯；不穿工作服、雨鞋；携带烟火、易燃品；酒后人员入井。

4、认真做好火工品入井、出井清点工作，填写好火工品出入井清点登记。发现升井人员盗窃生产器材和携带炸药雷管出井者一律截留并立即向调度室和矿领导汇报。

5、认真检查井口附近情况，搞好井口“三防”工作，禁止在距井口20米范围内抽烟和明火作业。

6、认真做好入井人员登记，保管好入井证及出井时证件的发放，及时清点入井人数，做到心中有数。

7、必须熟悉和掌握提升信号联络方式，做到信号传递准确。

8、严禁利用工作之便向违规、违章人员索取食物、钱财。

9、积极配合安全、生产、调度部门搞好各种出入井记录，把好矿井安全生产的入井关。

10、搞好井口房附近环境卫生，管理好井口附近设置的安全、消防设施和各种牌版标语等。

调度管理制度

前言

调度工作是企业管理工作中的一个重要组成部份。各级调度机构是企业安全生产的指挥中心，是协助企业领导人组织日常安全生产的指挥部和参谋部，是联接企业生产各环节和各职能部门的枢纽，是企业实现现代化管理的重要手段。

******煤业有限公司是一个年产原煤45万吨的矿井，从井下原煤生产，到地面原煤筛选、销售、运输，生产环节较多、技术应用广、工艺繁杂。因而打造一个信息畅通、反应迅速、职责明确、运转有序、处置有力的调度指挥中心就是我们企业又好又快、和谐发展的迫切要求和根本保证。

为进一步加强我矿的安全生产调度指挥工作，全面地、科学地、有预见性地组织、指挥日常的安全生产经营活动，根据《煤炭工业生产调度工作条例》要求，结合我矿的长期发展的实际情况，特制定《****煤业有限公司调度指挥中心管理制度》，并印发如下：

一、调度指挥中心工作职责范围

1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，严格按照“三大规程”以及有关安全生产的规定、指示、命令、电文组织安全生产。对威胁安全生产的重大问题及时下达调度命令，组织有关部门和单位采取措施积极处理，搞好各类事故的组织抢救和分析处理工作。

2、坚持煤与非煤并重并举的原则，组织好各个部门、各生产环节之间的协调配合，解决生产过程中出现的挡手问题，克服生产薄弱环节，确保我矿各项生产经营指标的全面完成。

3、按照生产作业计划，负责日常生产的组织和指挥。及时掌握生产动态，严肃认真地按班、日、旬、月检查对照计划完成情况，有针对性地提前采取措施，消除可能出现的影响生产的因素和困难，实现均衡、高产、高效。

4、深入现场、深入井下调查研究，熟悉生产情况，掌握第一手资料。通过多种渠道了解生产动态和发展趋势，并广泛收集安全生产信息，为领导正确决策提供准确依据。切实做到信息畅通、运转有序。

5、按照作业计划安排，负责组织好日常的生产准备工作，抓好基建项目、矿井接续、采掘衔接、设备检修、安装拆除等重点工程，确保企业健康有秩发展。

6、负责组织各单位、各有关部门，对矿井停产检修和季节性工程进行统筹安排，督促检查各项工程的实施进展情况，确保各类工程的按质按时完成。实现总体平稳、纵横协调、均衡生产。

7、认真细致地做好上情下达、下情上报工作。“信息畅通、令行禁止”既是调度工作的原则，也是我们开展各项工作的重要前提和根本保证。对领导指示、工作安排或上级通知、通报要及时地、不折不扣地下达，随时督促、检查执行情况，认真做好记录。对基层汇报的情况和问题，要及时向值班长、有关矿领导和部门汇报，按领导指示组织有关单位和部门进行解决，做到事事有着落、件件有回音、项项有记录。

8、负责召集有关调度会、生产会、协调会，及时解决生产中出现的各类问题，督促检查本企业各单位生产计划的执行情况。凡涉及影响安全生产的问题，有权对同级业务部门进行统一调度，行使调度职权。

9、负责落实集团公司领导值班和调度值班制度，检查各部门值班和调度值班情况。负责协助值班领导组织好全矿当日的安全生产工作，并对全矿当日安全生产情况进行总结，并协助值班领导在矿碰头会上进行汇报。

10、负责矿井安全、生产、经营等各方面的领导指示、工作安排、紧急命令的传达和落实，并根据领导指示，对执行不好的单位进行通报批评或相关处罚。

11、建立完整的原始记录，按时填写台帐、图表、牌板。调度资料要定期归档保管。

12、不断加强调度业务建设、调度质量标准化建设、调度信息化建设，实施人才培训（培养）战略，不断更新调度装备，全面提升调度工作水平。

二、调度室工作权限

1、在组织日常生产过程中，有权制止任何人违章指挥、违章作业和违反劳动纪律，并对存在上述“三违”现象的单位和人员进行处罚。

2、有权召集、参加有关安全生产会议，接到通知的单位人员必须准时参加，对会议做出的决定各单位必须严格执行，并将执行情况准时向矿领导汇报。

3、在组织抢救重大事故时，有权下达紧急命令，调动全矿的一切人力、物力进行抢救。接收命令的单位，必须严格执行，全力以赴做好抢救工作。对不服从指挥或不积极行动者，有权通报批评和按规定进行经济考核，并对情节严重者提出行政处理意见。

4、有权主持或参加、月度生产计划的编审工作。

5、根据工作需要，有权了解和督察生产计划、安全措施和领导安排等事项的落实情况，有关单位和人员必须如实报告并提供相关资料。

6、根据工作需要和领导指示，有权对机关职能科室的业务工作提出相关工作要求。遇有重大或紧急情况有权对上述部门的业务工作进行调整和安排。

7、有权对不执行调度命令和对调度通知（通报）传达落实不好的单位和个人，按其情节有权做出处罚决定。

三、调度室工作制度

1、调度领导值班制度

调度值班长必须由副矿级以上领导担任，并按值班排列表顺序进行24小时调度值班。

（1）负责全矿24小时安全生产组织指挥，全面掌握当日安全生产经营活动情况。

（2）协调解决当日生产过程中出现的各类问题，采取措施确保全方位的正常运转。指挥生产必须遵循“三大规程”和有关规章制度，严禁瞎指挥、乱调度。坚持原则，实事求是，如实反映情况。

（3）负责主持召开次日7：00时的矿碰头会，通报前一天的安全、生产综合情况，汇报前一天碰头会工作安排的落实情况。在会议结束时，应与当日调度值班领导进行详细的工作交接。

（4）值班期间不得擅离岗位，如有特殊情况必须由同级别的领导替岗。发生重大事故要亲临现场，及时协调处理。

（5）负责贯彻落实领导及上级部门的安全生产指示精神，组织、分析、处理当日生产中发生的各类事故。

（6）坚持定时向区域公司值班领导汇报安全生产情况，遇有特殊情况和突发事件要随时汇报，情况要真实、准确，不得出现差错。

（7）紧急情况下有权调动全矿范围内的各类人员、车辆、物资；协助区域公司值班领导组织指挥、处理各类突发事件。

2、调度员值班制度

调度值班是组织指挥、协调控制安全生产的核心，实行24小时不间断值班制度，值班调度员执行八小时工作制。各级调度根据工作量大小每班配置1-2人，值班调度员严格按照生产作业计划、煤矿〈三大规程〉各类规程措施及领导指示组织指挥生产，协调各部门、环节之间的矛盾和出现的问题。

（1）调度指挥中心担负着企业生产、安全、经营活动的组织、指挥、监督和控制四大职能，值班调度员要做到“情况明、底数清、信息灵”。在依据生产作业计划的基础上，充分理解领导工作意图，利用一切可能利用的途径与手段实现企业在每一阶段的发展目标。

（2）值班调度员必须熟悉本企业各业务部门和下属单位的各自职权、业务和分管范围，熟悉企业生产经营流程，对与企业生产、安全、经营活动息息相关的生产和辅助环节的运作程序要了如指掌，并具备一定的组织协调能力。

（3）值班调度员必须掌握所辖范围内的生产、运输、通风、供电、供排水等各大系统的基本情况；熟悉主要生产环节和岗位现状；熟悉生产过程的工艺流程；熟悉采掘工程平面图和各系统图，熟悉矿井灾害预防计划、事故应急预案。

（4）按照煤矿〈三大规程〉遵章指挥。发生事故后，要按照事故汇报程序和有关规定及时向有关领导和部门进行汇报；随时掌握事故现场变化，及时下达领导指示，配合值班领导和公司有关领导调动人力、物资，做好抢救、处置和善后事宜；对事故的发生、处置过程以及结果要做好详细的记录（包括事故分析情况和处理意见）。

（5）按照作业计划组织完成班、日生产及设备检修任务，主动调度，及时协调各生产环节的正常运转。

（6）掌握矿领导和生产技术部领导的下井动向，对领导下井过程中提出的问题和工作安排要认真落实，详细纪录过程和结果，并及时向有关领导通报办理进展。

（7）对基层单位汇报的情况，在认真接收的同时要弄清楚并加以分析，在核对无误的情况下及时处置和向有关领导汇报，要做到不留死角，不主观臆断，有理有据。

（8）严格执行交接班制度：

a、接班调度员应提前到岗，了解当班重点工作、任务和注意事项。

b、交班调度员必须认真分析总结当班安全生产情况，填写《调度员交接班记录》。

c、交接班交叉时间不少于半小时，对生产、工程、事故、指示、通知及特殊事项必须一一交清，具体做到“五交清”。即：交清上级领导指示、命令执行情况；交清当日生产任务完成情况并说明欠产原因；交清各单位联系事项；交清各类事故的影响范围和处理进展；交清生产中存在的问题及解决办法。

d、接班调度员要仔细阅读交接班记录，并根据交接班内容和事项逐一询问、落实，保证生产指挥的连续性。

（9）坚持灵、准、快的要求：

a、接听电话要及时，回答问题要简明扼要，严禁在电话中闲聊。

b、下达领导指示、通知、命令，要严肃认真，一字不丢。不得主观臆断，随意篡改。接到上级指示，要立即传达，不得延误、扣压和擅自处理。

c、熟练使用计算机，保证数据准确，信息提供及时，严禁擅自修改计算机程序及系统密码。

d、来文、来电，书写记录要工整，不得潦草，不准遗漏，做到条条有记录，项项有安排，事事有着落，件件有回音。

（10）坚持文明上岗，树立良好形象：

a、上岗人员要衣冠整洁，保持良好的工作状态。

b、态度和蔼，礼貌待人，文明用语，提高调度工作质量。

c、保持室内清洁卫生，窗明几净，创造良好的工作环境。

d、上岗时间不会私客，严禁室内大声喧哗。

e、努力钻研业务，熟记电话号码，做到常用电话不翻本。

f、严格执行保密制度。

3、矿领导下井跟班工作制度

1、矿领导必须按跟班表安排的时间轮流进行跟班，不得空班，有事必须请假，并找人替班。

2、领导跟班时必须和工人同上同下，中途不得脱岗，必须坚持八小时跟班制度。

3、当班跟班领导必须及时把当班井下情况及时汇报给调度室，并给下一班跟班交待清楚，以便安排下一班生产。

4、矿领导跟班时必须把当班的安全生产情况了解清楚，对井下发生的一切生产事故及安全隐患必须及时组织人员处理，不得拖延。

5、矿领导跟班时必须严把工程质量关，对井下各采掘工作面工程质量差的要及时让其整改，并严格按作业规程及质量标准要求办事。

6、矿领导跟班时要盯班作业，现场解决工作面及井下的一切实际情况，起到真正指挥生产的作用。

7、矿领导跟班时要督促“三大规程”、“各工种岗位责任制”、“各项规章制度”的贯彻与执行。使其真正起到指导安全生产的作用。

8、矿领导跟班时要严格按“三大规程”及有关法律法规规定指挥生产，不得违章指挥，强令工人冒险作业。

4、跟班领导三汇报制度

（1）跟班领导下井前必须到调度室进行登记。

（2）跟班领导到达采掘作业地点后必须及时将自己所在的作业地点向调度室汇报清楚。

（3）跟班领导在跟班中要把自己所在作业地点及途径路线中发现的安全隐患、存在问题及现场采取的措施、整改落实情况及时如实的向矿调度室汇报。

（4）升井后到调度室填写安全隐患登记本，向调度室汇报当班发现的安全隐患数，当班处理的安全隐患数，交由下班处理的安全隐患数。

5、生产能力预测制度

（1）每月20日早8：30时在矿调度指挥中心会议室召开生产能力预测例会。

参加人：副矿级以上领导、各业务科室科长、采掘区队长。

（2）会议由调度指挥中心主任主持，调度业务人员负责对会议上汇报的数据进行汇总，并形成书面材料呈报矿有关领导。

（3）各单位根据当月上中旬生产情况及下旬生产条件，全面预测全月生产经营指标、工程预计完成情况，汇报存在问题和需要解决的问题，下月生产经营作业计划安排，对工作面衔接、重点工程、工作面地质构造情况进行预测。

（4）分系统、单位提出当前生产组织中存在的主要问题和需要矿，区域公司解决的问题，以及针对存在的问题具体组织措施，做为考核依据。

（5）参会人员必须按通知要求准时参加，对迟到、早退、无故不到会及汇报情况不合乎要求的，调度指挥中心负责予以批评、考核并可作为标准化验收时的扣分依据。

6、矿调度早碰头会议制度

（1）每日早7：00时在调度指挥中心召开矿调度早碰头会议。

参加人：在矿的副总以上领导、机关部室领导、生产科副科长以上领导以及调度指挥中心主任。

会议由生产部调度值班领导主持。

（2）会议先由主管经营的领导简单介绍当日商品煤装车外运及市场流向等情况。随后调度值班领导对前一天的安全生产情况进行总结汇报。包括：对欠产单位和生产指标完成不好的单位要进行重点情况说明；对当日生产过程中发生的各类停工误时和事故的发生的全过程以及分析情况和善后事宜要进行详细汇报；对当日发生的各类安全事故和情况的发生原因、处置过程、事故结论以及处理分析等全过程也要进行详细汇报；对矿井的重点工程、重要环节（部位）的进展和变化也要进行详细说明；以及前一天碰头会安排工作的落实情况等。

（3）由在矿的副总以上领导按各自分管的范围和系统就上述汇报的情况进行点评，并针对目前安全生产情况就现阶段的重点工作方向和内容进行统一安排和布署

（4）各单位参会人员要认真领会会议精神，做好详细记录，按照工作职责和分管范围，严格落实会议安排和要求。

（5）调度室要安排专人做好详细会议记录，负责对会议安排和工作要求进行逐条落实。并负责参会单位及人员签到和清点工作。

7、月生产指标完成情况专题汇报会议制度

（1）每月最后一天下午15：00时在矿调度指挥中心会议室召开月生产指标完成情况专题汇报会。（每年的最后一天的会议时间为早8：30时，地点同上）

参加人：副矿级以上领导、各业务科室科长、采掘区队长。

（2）会议由调度指挥中心主任主持，调度业务人员负责对会议上汇报的数据进行汇总，并形成书面材料向矿有关领导通报。

（3）、会议先由调度指挥中心负责人向与会单位通报当前安全生产形势及矿领导就生产组织方面的安排布署情况；再由选运区有关人员通报当月商品煤外运情况和月末煤台库存盘点情况；最后由计划科有关人员通报生产作业计划安排情况。

（4）、由各采掘区队分别对本单位对照生产作业计划汇报当月生产指标完成情况。包括：矿井产量、掘进进尺、回收区产量、商品煤外运、品种煤完成情况、库存盘点等。并就当月生产情况（特别是指标完成不好的单位）要进行重点说明，对当前的重点工程、采掘衔接等进展情况和预计工期也要进行相关说明。

8、其它会议制度

根据领导安排和工作需要，定期不定期召开有关会议，协调解决安全生产中的挡手问题，实现综合平衡。

维修人员操作规程第6篇

为了维护好、保养好公司各项设施设备，保障公司各项生产顺利进行，特对维修人员制定该工作规程，以方便维修、维护工作条理有序进行。

一、各项设备的日常维护、保养

（一）大型设备：

1、发电机组，该发电机组每月运行一次，每次15分钟，检查机组的各部件及电路是否正常，发现问题及时解决，并进行保养。

2、磨房机组，该机组日常由磨房工作人员保养维护，维修人员每月对该机组进行巡视、检查机组各部件、及气泵的运行情况，并对线路、操控台线路进行检查，发现问题及时解决，并对其保养维护提出意见供磨房人员执行。

3、锅炉供暖系统，在使用前10日，进行检修，平时每月巡视一次炉体、管线的腐蚀及破碎等情况，发现问题及时提出对策进行处理，对管线的支架每年进行一次防腐刷漆。

4、料线系统，每半月对料线系统进行一次检查维护。对输送电机，管线，接口，螺丝，电线、料槽，绞龙等进行检查，发现问题及时解决，每月保养一次。日常中做好巡视。

5、风机系统，每半月进行一次检查维护。包括控制系统，电机、线路，各项设备、配件老化、腐蚀等，出现问题及时解决，每月保养一次。日常中做好巡视。

6、水帘系统，使用季节前10日进行检修，使用过程中做好日常巡视，每半月对水泵及电线进行检查维护，发现问题及时解决。

（二）中小型设备：

1、产床，每半月对产床检修维护一次，对产床及其配件松动及时加固，腐蚀生锈的及时处理，刷防锈漆，需更换配件或修理的，及时更换配件或修理。

2、水塔发电机，每月运行一次，每次10分钟，进行必要保养，检查各部件及电路是否正常，发现问题及时解决。

3、消毒机、清洗机，统一存放在维修仓库，不使用时，每隔半个月检查保养一次，检查油位、管线、枪头、泵体、电机、是否正常，机架是否应粉刷防锈漆等。使用时，由各使用部门主管申请，使用完后交维修人员验收入库，维修人员进行日常保养。

4、饲喂站、测定站，做好日常巡视工作，每半个月检查维护一次，包括线路、显示器、防腐、螺丝配件等，每月保养一次，发现问题及时解决。

5、电子地磅，做好日常维护，每一月进行一次检修，包括线路、防腐、地磅下及周围杂物清理。

6、维修工具，切割机、电转、电焊机、砂轮机等电动工具，由维修人员每月进行一次必要保养。所有电动维修工具禁止外借。扳手、钳子等工具外借时做好登记，由维修人员负责收回。

二、设施的日常维护、保养

1、电线设施，对电线线路每半月检修维护一次，对存在的老化等

安全隐患及时提出对策，并及时解决。

2、供水设施，包括水井房设施、水塔、储水池、供水管路、电机、饮水嘴等，每半个月检查一次，发现隐患及时解决。

3、圈舍，对防漏，钢架防锈，猪栏防锈、破损进行及时修复，漏粪地板需更换的进行更换，每一月进行一次检查，对圈舍门窗，每月进行一次检查，需维修的进行维修，需更换的进行更换，日常做好巡视。

4、场区铁门、钢铁架子每年进行一次防锈处理，日常注意查看腐蚀及破损情况，有腐蚀或损坏的进行及时修复。

5、变压器房和配电室，每半月进行一次检查维护，包括电缆、接头、电闸、漏电保护器等发现任何安全隐患的及时处理。

6、监控设施，每月对监控设施进行一次检查维护，查看线缆接头、线盒、摄像头、主机、电源线等，及时清除危害监控设施正常运行的潜在障碍。

三、日常维修

日常维修实行申请制度，由各部门主管或场长根据维修需要，填写维修申请单，载明维修事项及维修原因，交予维修人员，维修人员经维修合格后，维修人员及部门主管或场长共同签字后，由维修人员将维修申请单交予维修部门主管。紧急维修任务，由部门主管或场长通知维修人员，及时进行维修，维修合格后，由各部门补填维修申请单，维修人员及部门主管或场长签字后交予维修人员，由维修人员交予维修主管。

四、维修人员须对设备的使用方法向使用人员进行详细说明，对于较为复杂或重要的操作环节，维修人员有必要进行演示的要进行演示，指出重点注意环节或事项，确保使用人员清晰操作。

五、对于配件的使用，维修人员应根据配件消耗情况，提出相关降低损耗的合理化建意。根据配件库存及使用情况提出采购计划。对于配件的出库，由维修主管负责出库记录，做好统计工作。

六、对于维修更换的配件，不得随意乱扔，不能合理利用的统一堆放到维修库门前堆积处。能够合理利用的收入配件库存放。对于变更的电线线路，原线路不再使用的，能够撤下的要撤下；原线路需要保留或无法撤下的，做好显明、易懂的标记，线头包裹好，做到防水防破裂。

七、设备及设施的具体检查维护、保养日期，由维修主管、维修人员及公司相关领导，根据实际情况，制定明细，维修人员根据明细开展维护、保养工作。维修工作由维修人员根据维修申请单开展工作。

八、完成领导交办的其它维修维护等工作。

九、该规定从颁布之日起实施，未尽事项根据实际情况再行补充。

山东乐生园种猪有限公司

管道维修操作规程(精) 第7篇

1、高空作业。

1.1首先检查梯子与跳板必须牢固可靠,梯子竖直角度不能小于35度或大于60度,并有专人监护。

1.2系好工具袋,并检查使用的工具是否合适,切不可将工具乱放在跳板和架子上,以免发生严重事故。

1.3高空作业超过3米以上时,若无安全措施要系安全带,攀高作业禁止穿皮鞋。1.4高空作业,施工现场不许有人停留,3米以上高空作业,下面必须专人指挥与监护。

2、室外作业。

2.1挖地沟时,在沟壁两侧距2米内不许堆放过重的物品,严防地沟壁倒塌造成事故。

2.2凡在厂房通道和厂区马路区域挖沟坑时,必须在作业区设臵明显标志(夜间设臵灯火标志以免行人和车辆发生事故。

2.3起地沟盖时,必须用撬棍,严禁用手操作,拆卸与组装暖气片时,下面垫平枕木,然后用撬棍调整严防脱钩摔坏暖气片,碰伤身体,抬动暖气片必须量力而行。抬大管时,要齐抬齐放,步调一致。

2.4在维修有毒有害车间管道时,不许乱动槽内溶液和设备,下班后要洗净手部,严防中毒。

2.5水压试验时,注意压力表的指示是否灵活、正确,打压时必须在指定压力下操作。

2.6开动气门,站在侧面,慢慢启动,防止不严密与偶然事故而引起蒸气喷出,烧伤事故。停气修理时,事先必须联系好,同意后方可进行,并在蒸气门上挂停气牌,严防发生严重人身及设备事故。

2.7下井作业,必须在开启井盖后5—10分钟后,方可下井,并有一人在井上监护,以防中毒。

2.8修理有害有毒管道时,必须在有关单位的指导下,按照技术规定进行,修理后的工具、物品,应认真清洗。

2.9在靠近电源和有触电危险地施工时,必须通知单位切断电源。2.10因需要而切断水源,必须通知有关单位方可切断。

2.11溶化铅料的,应在安全地带进行,禁止与水或其它液体接触,避免引起爆炸。

3、烘炉操作注意事项。

1竖立管装砂时,如管径大,必须用滑车吊起,加固在架子上。2煨管用砂必须烘干,慢填慢敲后用堵头堵死。3负责烧火的,必须注意安全,防止伤人与发生火警。

4、使用工具注意事项。

1锯管时,要配合好,管快割断时,用力不要过猛,注意截下管头打伤脚。2使用管钳子要注意,不能以大代小,装卸丝扣时,管钳子要咬紧,严防滑脱。3使用大、小锤时,锤头必须牢固,检查把柄是否破裂。

5、搞协助时,应注意事项: 5.1配合电、气焊时,要戴好防护眼镜,以免弧光伤眼。

5.2使用手电钻时,要带好胶皮手套,并接上地线,避免造成严重事故。5.3电、气焊工作时,未经考试合格不许操作,应严格遵守焊接安全操作规程。水~水换热站运行工操作规程

一、运行准备:

1、检查所有设备及阀门有无松动、跑漏等现象,保证设备周围无杂物,通道畅通;

二、启动程序:

2、打开供、回水分水缸及换热器冷侧进出阀门,将冷侧系统(充满水并排净空气(水压力达到0.2Mpa以上时才能启动;

3、将循环水泵进口阀打开,出口阀关闭,观察电压表应在360V~400V范围内,启动循环水泵电机,待二次启动后,再缓慢打开出口阀,但要保证水泵电机不过载;

4、缓慢开启热侧出口阀至需要位臵,同时排净系统中的空气。

5、启动后冷侧进出口压力、温度应控制在下列范围: 供水压力0.45±0.05Mpa 温度≤75℃ 回水压力0.2Mpa

三、停机步骤

6、打开一次供回水的连通阀进行循环。先缓慢关闭热侧进口阀门,然后缓慢关闭热侧出口阀门;

7、停止循环水泵电机;

8、为保护换热设备和避免造成事故,不允许在冷侧水不循环的情况下开启热侧高温高压水;

9、若遇突然停电、停水,司泵工要立即关闭热侧进口阀门;四:运行中注意事项

10、根据天气和供热负荷情况,可用调节热侧进口阀开启度的来调节供热量;

11、为了节约热能,并保护设备,不允许用简短听循环泵的办法来调节供热量。同时也不宜将冷侧水流量调节得过小,而应用调节热侧进口阀的办法来调节供水温度。

12、机组一经运行,不宜频繁开启。

13、当二次网回水压力小于0.2Mpa时,开启补水泵补水。

五、运行中的设备切换方法

14、启动备用泵时,先打开泵进口阀再启动,备用泵运行正常后再停另一台泵。

15、启动备用换热器时,先打开冷侧回供水阀门,再打开热侧供水阀门,正常运行后再关闭另一台热侧供回水阀门,后关闭冷侧回水阀门。

六、维修与保养

16、要根据水泵使用说明书的要求,对水泵定期加油润滑。

17、应根据水质情况或除污器前后差(≥0.10Mpa时定期打开除污器排污阀排污、冲洗。

18、停止使用时应将换热器、水泵的放水阀打开,将内部存水放净,按要求进行维修。

19、非采暖期二次网要充分养护,水压力维持在0.2Mpa左右。电焊工、切割工操作规程

电焊工

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源

自动和手动切割工

1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,确认一切正常方可开始操作。

2、切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防乙炔气沉积发生事故。

3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用后要妥善放好。

4、操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以防引起爆炸。

5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。

6、氧气瓶(管路和乙炔(管路、气鼓与明火操作的地方应保持不少于10米的距离。

7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带油的手和工具操作氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。

8、工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场.电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可*,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌, 所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装臵随时安装好。

11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

变配电安全操作规程

一、停送电操作顺序

1、高压隔离开关操作顺序:(1断电操作顺序: A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。

B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。

(2送电操作顺序和断电顺序相反。

二、低压开关操作顺序:(1断电操作顺序: A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。(2送电顺序与断电相反。

三、倒闸操作规程

1、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。

2、倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。

3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。

4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。

5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。变配电设备安全检修规程

1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作

人员的基本可*的安全措施。

6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂 “有

人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

检维修作业操作规程第8篇

乙烯生产在高温、高压条件下进行, 在生产过程中物料大部分为气态, 生产连续性强, 具有较高的火灾、爆炸风险。随着生产设备、管道阀门趋于老化, 新工艺和技术的不断改进, 动火作业越来越频繁, 直接作业环节管理难度大, 经常是边生产边动火, 稍有不慎就容易发生火灾、爆炸事故。因此对动火作业要进行全过程全方位的风险管控, 避免安全事故发生。

1 优秀的安全文化理念

人的行为习惯很大程度受周围环境的影响, 良好的安全环境和行为促使员工养成良好的安全行为习惯和方式, 中沙石化公司重视企业安全文化的建设, 在实践中开拓创新, 将企业的安全文化理念通过视觉形成传播出去, 有组织有计划的传递给员工和客户, 从而营造良好的企业安全文化氛围, 促进企业的安全发展。

2 安全教育培训

检维修单位人员在进入乙烯装置前, 必须进行有针对性的强化培训。重点包括:乙烯装置的概况、乙烯装置存在哪些易燃易爆有毒有害物质及应急处理方法、介绍检维修作业过程中存在风险及风险管控措施、介绍直接作业环节安全管理规定和应急疏散方法等内容。

3 动火原则

乙烯装置动火作业是一项高风险的作业, 在正常生产时期, 凡可动可不动的动火, 一律不动;凡能拆除的设备管线应拆除移至安全区域动火;尽量减少夜间和节假日动火, 消除人员少、照明不足、人员易疲劳等风险。动火需进行动火作业审批, 作业许可升级管理。

4 动火许可证的审批和签发

装置区内的任何动火作业必须持有“动火作业许可证”。动火作业许可证应当按级别逐级审批, 不得代签、漏签、涂改。所有动火作业许可证在签发前签发人和接收人需到作业现场确认动火作业安全措施是否具备, 经过现场检查确认后方可签发作业许可证。

5 动火作业现场风险管控

5.1 风险评价辨识

动火过程中的加热、熔渣散落、火光飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故, 弧光辐射、触电、噪音也会对人体产生伤害。在全面调查、辨识动火危险因素的基础上, 组织有能力的人员深入开展动火风险预想, 尽可能把作业过程可能出现和发生的风险预测到, 再逐条制定控制措施, 并把这些形成JSA分析。在作业前所有作业人进行2分钟交底作业, 了解风险所在, 所有作业人员签字确认该项工作可以实施, 如果出现不能进行作业的情况, 需要采取相应的补救措施, 然后再进行作业前交底, 确保所有作业人员了解风险所在, 安全措施落实到位。

5.2 检维修前工艺处理

在动火作业前, 必须要清楚需要动火的设备以管线盛装过的物料, 根据物料性质, 制定相应的工艺处理措施。在存有可燃物料的设备、容器、管道上用火, 必须首先进行退料及切断各种可燃物料的来源, 彻底吹扫, 清洗置换并将与之相连的各部位加好盲板或者进行可靠隔断措施, 制定盲板登记台账, 防止可燃物料的窜入或火源窜到其他部位。

5.3 动火前气体检测

动火前气体分析应有资质人员进行。动火分析取样点由装置工艺人员提出, 并由化验中心人员取样分析。取样点必须有代表性, 由于乙烯装置工艺流程长, 设备多, 往往在取样时, 我们会多选取点, 较大设备应采取上、中、下取样;重点关注管线弯头和死角位置, 在置换后静置一段时间后多次取样为准, 确保死点位置取样合格。对一些特殊环境, 比如受限空间动火作业, 要求加强复测频率, 必要时采取连续监测。要求气体监测与动火作业开始时间不能间隔30分钟, 超过后重新监测方可动火作业,

5.4 动火作业相关机具安全检查

动火作业涉及到直接明火作业, 还有一些用电动工具作业和内燃机、发电机等的等同与明火的动火作业。装置现场使用较多的电焊及气焊动火作业, 使用的电焊机要做到用电安全, 一机一闸一保护, 相关电源线完整可靠;气焊使用的气瓶瓶体完好, 专用工具固定移动, 做好防晒放倒措施, 重要是做好与动火点的距离, 应远离动火点10米以上;其他电动工具, 比如砂轮机, 机体保护罩完好, 具备良好双绝缘效果;车辆使用配备完好的防火帽。

5.5 高空动火作业及受限空间动火作业

高处动火作业, 要做好火花防飞溅围护和接火盆措施, 动火前要注意动火下方和周围是否可能有易燃易爆物品和可能发生物料泄露的设备、管线和阀门。用防火毯在作业附近的漏斗、边沟、井口、排气管、阀门等遮盖, 移除附近的易燃易爆物品, 配置必要的灭火器。如遇五级以上大风天气时, 应停止室外高处动火作业, 雨雪天气停止涉及用电的一切动火作业。

受限空间动火作业时, 必须办理“进入受限空间作业许可证”和“动火作业许可证”后, 方可施工。受限空间作业要有完善的方案, 并签发有效。在受限空间动火, 存在作业环境空气流通不畅, 作业范围较小, 动火作业消耗氧气和释放有毒气体的风险, 因此, 受限空间强制通风, 及时做好受限空间内气体检测分析, 严格控制进入人员数量和施工人员配备合格的个人防护用品。所有受限空间作业, 应急通道必须有效设置, 并且保持畅通, 应急通道标示必须清晰可见, 做好应急救援准备。

5.6 监护人和动火人

监护人必须是经过安全环保部培训, 并成绩合格取得相关授权卡的人员。该人员懂工艺流程、熟悉现场情况, 做到“四懂四会”, 即:懂本岗位的火灾危险性, 懂火灾的扑救方法, 懂火灾的预防措施, 懂逃生疏散的方法;会正确报警, 会使用现有的消防器材, 会扑救初期火灾, 会组织疏散逃生。监护人禁止无关人员进入作业区域, 动火前按动火作业许可证落实现场安全措施是否到位, 在动火过程中, 如发现有可燃气体或其他不安全因素时, 有权立即中止动火作业, 并及时联系有关人员采取相关应急措施。监护人在现场禁止做与监护无关任何事情, 不得脱岗、离岗。动火作业结束后, 确认现场安全可靠后方可离开。同时配合化验中心人员动火期间作业环境气体检测复测工作。在风险较大的动火作业, 要求施工方也派监护人员, 实施双监护管理模式。

检维修动火作业人员, 必须做到“四不动火”:动火作业许可证未签发不动火, 安全措施不落实不动火, 动火作业时间、地点与动火许可证不符不动火, 监护人不在场不动火。出现异常情况, 应立即停止动火, 有权拒绝违章动火指令, 动火作业结束后主动清理作业现场, 不得遗留任何火种, 造成隐患。

6 定期开展BBS活动

BBS活动是一种以安全行为为基准的观察行动方法, 通过确立危险行为与安全行为之间区别, 在生产作业现场进行观察行动并处理员工行为, 纠正人的不安全行为、培训安全行为, 促进安全氛围形成, 提高安全绩效的管理方法。乙烯装置每月组织BBS活动, 邀请公司设备部、安环部、生产部和检维修单位领导参加BBS活动, 观察检维修施工人员直接作业环节的行为, 当场发现安全行为和不安全行为, 告诉施工人员安全行为, 激励其持续发扬;对不安全行为, 分析其造成后果, 提高检维修人员安全意识, 杜绝不安全行为再次出现。

7 作业许可证关闭

动火作业结束后, 作业许可证的签发人和接收人, 必须对作业现场进行彻底的检查, 以确保现场的安全和引燃状态的消除。做到“工完、料净、场地清”, 在作业许可证上作业结束栏上双方签字确认后, 方可离开现场, 动火作业彻底结束。

8 结语

乙烯装置生产过程中动火作业是一项高危作业, 作业前要密切结合实际, 制定好防范措施, 谨慎操作, 杜绝麻痹大意, 违章蛮干、冒险作业, 把一切老项目当做新项目来做。只有严格遵守动火作业安全规程, 认真做好安全防范工作, 才能杜绝事故发生, 确保动火作业安全进行, 确保乙烯装置安、稳、长、满优运行。

摘要：石油化工企业检维修过程是化工生产过程的必要环节, 是消除设备运行缺陷和隐患的重要手段。本文通过对中沙石化有限公司乙烯装置检维修期间动火作业风险控制介绍, 希望能对石油化工企业检维修动火作业安全管控具有一定的借鉴意义。

关键词：乙烯装置,动火作业,风险管控

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