电气维修规程范文

电气维修规程范文（精选8篇）

电气维修规程 第1篇

电气维修管理规程

一、目的保证管理区域内（大厦）电气设备和人身安全，使电气维修工作正常化、规范化、科学化。

二、适用范围

公司接管的管理区域内（大厦），从高压进线到住户电气箱开关前端的供配电系统及其用电设备的维修。

三、内容

1、电气维修人员必须持证上岗，严格按照国家有关的电气安装工作规程进行作业。

2、在进行电气维修时维修人员应穿戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

3、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施，维修主管应在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查、监督执行情况。

4、当需停电时要按《停电处理规程》告知用户。

5、在配电干线、变压器、低压配电箱带电作业时，应设专人监护，并至少二人进行，工作开始前，必需验电，确信停电方可开始作业。

6、一般情况下，尽量避免带电作业，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔记档板，并有专人监护。

7、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，应悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。

8、维修或保养后的电气设备或线路，经检查无误，拆除所有安全措施，全体维修人员撤出工作现场后，方可送电。

9、在施工设备两侧临近带电设备的固定遮拦上，应悬挂“有电危险”的告示牌。

四、相关记录

《停电处理规程》GD/E-QE-001-009

电气维修规程 第2篇

一、目的

按规范对电气设备进行有效维修保养，减少电气设备故障的发生，降低维修成本，提高设备利用率。

二、适用范围

适用沈阳工厂、锦州工厂的设备电气保养工作。

三、职责

3.1设备部电气工程师负责设备电气保养工作的计划制定和保养结果检查。3.2各加工厂维修主管负责设备电气保养工作的组织实施。

3.3各加工厂维修人员负责设备电气保养工作的实施和记录，并将保养记录反馈给电气工程师。

四、工作程序

4.1制定维修保养计划：

4.1.1设备部主管工程师应根据设备的使用年限和运行状况, 于每年12月制定下一的设备电气保养计划表, 报设备部主管和技术设备部审核，维修保养计划的内容应包括:维修保养项目、使用材料及主要零部件，计划时间、责任人、外协方（如必要）、预计费用等；大、中修计划公司总经理审批后执行； 4.1.2运行和维修主管应根据设备实际运行情况,每月25日前制定下月设备电气保养计划，报电气工程师修改审核，由设备部主管审批后执行；

4.1.3运行和维修主管根据设备实际运行情况，每周五制定下周日常维修保养计划，报设备部主管审批，并向技术设备部汇报。4.2日常维修保养：

4.2.1日常维修保养由运行或维修主管负责安排维修人员完成，维修保养应遵守安全操作规程, 并且不能影响正常的生产，必要时须向设备部主管报告； 4.2.2配电室、配电柜等，打扫卫生、保持干净；

4.2.3对电流表、电压表、温控表、液位计等计量表计误差超过规定值或故障时做相应整定或更换，恢复原有精度；

4.2.4对各负荷开关、空气开关、电缆或电缆接头等发热即时组织维修或更换，恢复至原有状态，需停电维修的，必须事先报告设备部主管； 4.2.5对各类转换开关、主令开关（接近、磁性、行程、限位、按扭、光电等开关）指示灯、电容器、接地或接零端子松动或故障即时组织维修或更换，恢复原有功能； 4.2.6维修时不得随意改变原有的接线方式，更换开关、电线等应用相同规格的器件； 4.2.7进入灌装车间维修保养时必须经车间内生产班长同意，由工作人员陪同方可入内作业；

4.2.8在灌装车间维修保养作业，如果时间过长会影响到生产，建议在非生产时间段进行，并做好相关的记录。4.3月度维修保养：

4.3.1月度维修保养由维修主管负责安排维修人员，并根据月度维修保养计划内容逐一完成，重点是对低压配电屏内、配电箱、控制柜内进行一次除尘，检查维修、调整或更换存在故障隐患的主要开关、继电器、电缆接头检查并拧紧，操作触摸屏、配电箱或控制柜内接线，做好相关的记录；

4.3.2月度维修保养同时须遵守4.2中项的规程，并完成2项中所列的维修保养内容,做好相关的记录。4.4维修保养：

4.4.1 维修保养由维修主管负责安排维修人员，并根据维修保养计划内严格执行完成，维修保养时间应安排在对生产影响最小的时间段进行；同时避开节假日时间, 并且采取分段分项施工的办法, 做到不影响设备正常生产。前处理维修保养之前由设备部向生产运营中心发布设备维修保养通知，同时在宣传栏内公示，并要求各部门做好设备停机各种准备；

4.4.2 维修保养作业之前必须做好充分准备, 包括施工的计划、步骤、材料、零配件、责任人、紧急措施等, 经技术设备部和设备部主管审核确定； 4.4.3 维修保养作业必须对重要电气设备（包括PLC、变频器、伺服驱动器等）或项目进行技术检测和试运行, 发现存在故障隐患或检测不合格要立即进行维修、整改或更换等措施, 直至合格；

4.4.4 维修保养重点是对所有低压配电设备（包括负荷开关、电缆或电缆接头、补偿电容等）进行单独检测（包括设备绝缘、开关灵活、接头牢固、计量准确、发热等）；

4.4.5 对所有的电气接线端子进行一次加紧处理，电气柜内进行一次彻底除尘； 4.4.6 维修保养同时须遵守4.2项的规程，完成3项中所列的维修保养内容，并对标识掉色、退字做填补，做好相关的记录。4.5电气设备临时故障的排除和维修

4.5.1运行或维修人员发现电气设备设施发生故障, 必须迅速报告班长或维修主管，并做好相关的记录；

4.5.2 班长或维修主管接到工作人员的报告后,立即组织工程技术人员到现场, 分析故障原因, 然后确定故障排除和维修方案。

4.5.3 故障排除和维修时需停电的, 维系主管必须报告设备部,并报告停电时间，要通知做好生产安排；

4.5.4一般故障排除不超过半个小时, 超过半个小时的, 应采取临时措施向设备部报告；

4.5.5工作时均需遵守《电气安全工作制度》，做好相关的记录。4.6变压器保养

4.6.1 先投入备用变压器，再把待保养变压器退出运行；

4.6.2 用高压操作手柄断开备用变压器高压侧接地开关，确认断开位置后，合上高压侧的负荷开关，观察备用变压器空载运行是否正常，然后用锁锁住该高压柜； 4.6.3 逐级断开配电柜上的负荷开关；

4.6.4 断开并摇出待保养变压器低压侧的总开关，并拉下隔离刀阀，在手把悬挂“有人操作，禁止合闸”的标识牌；

4.6.5 断开待保养变压器高压侧的负荷开关，确认断开位置后，合上接地开关，然后用锁锁住该高压柜，并悬挂“有人操作，禁止合闸”的标识牌； 4.6.6 逐级合上配电柜上的负荷开关；

4.6.7 开门进入干式变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器在停电状态

下，然后检查变压器外壳、垫片、瓷套有无破损及母线有无变形现象，有破 损的应进行更换；

4.6.8 重新紧固引线端子、销子、接地螺丝。进出母线螺丝如有松动的应拆下螺丝，用细平锉轻锉接触面，用手感觉无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，拌上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝；

4.6.9 用干净的棉布擦去变压器周围及瓷瓶上的灰尘，用吸尘器清洁变压器内部的灰尘；

4.6.10 断开待保养变压器高侧压的接地开关，用2500V摇表测试变压器一次侧、二次侧线圈的相与相、相对地之间的绝缘电阻，一次侧绝缘电阻不低于300兆欧，二次侧绝缘电阻不低于10兆欧。在测试前应接好放电线，测试完毕后，进行放电；

4.6.11检查变压器室及变压器内有无遗留工具，然后撤离现场，锁上变压器外罩门； 4.6.12 合上待保养变压器的高压侧负荷开关，让变压器空载运行并取下高压侧警告标示牌；

4.6.13 合上待保养变压器的低压侧隔离刀闸，用手柄把低压侧总空气开关摇入，并转移部分负荷至保养后的变压器，观察其带负荷运转情况； 4.6.14 保养情况详细记录在《变压器保养记录表》上。4.7、高压配电柜

4.7.1、每天注意巡视检查电压、电流的变化以及综保的工作运行情况，通过观察孔查看柜内电缆和连接螺栓的工作情况。

4.7.2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器和操作机构加注润滑油。

4.7.3、每年有供电局做一次高压预测性实验。4.8低压配电柜保养规程

4.8.1 在配电柜停电保养的前一天通知配电柜控制设备的当班班长与机手停电起止时间；

4.8.2 停电前做好一切准备工作，特别是相关安全措施的准备，工具、备件的准备应齐全；

4.8.3 由维修班长负责统一指挥，力求参加保养工作的人员行动统一，分工协作合理，以便高效率完成工作。4.8.4 停电

4.8.4.1 断开配电柜的自动空气开关，把选择开关置于“停止”位置，拆开蓄电池正、负极线，挂警告标识牌；

4.8.4.2 逐级断开低压侧空气开关，然后断开变压器高压侧负荷开关，确认断开位 置后，合上接地开关，并用锁锁住高压柜，悬挂“有人操作，禁止合闸”的标识牌；

4.8.4.3 打开配电柜门，用试电笔检查低压母排证实已经停电。4.8.5保养

4.8.5.1检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固连接螺栓，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密。检查母线上的绝缘子有无松动和损坏； 4.8.5.2用手柄把总开关从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧熔痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况；

4.8.5.3把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘；

4.8.5.4保养电容柜时，应先断开电容柜总开关，用25mm2以上导线把电容器逐个对地进行放电，然后检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线螺丝，接地装置是否良好，检查电容器有无胀肚现象，并用吸尘器等清洁柜内灰尘；

4.8.5.5保养完毕，清理工具，撤离现场。用500V摇表测试母线的相与相、相与地的绝缘电阻在0.5兆欧以上。4.8.6试运行

4.8.6.1断开变压器高压侧的接地开关，确认断开位置后，合上高压器高压侧的负荷开关，观察变压器的空载运行是否正常，然后用锁锁住该高压柜，并取下标识牌；

4.8.6.2逐级合上低压侧空气开关，检查低压配电柜是否正常运行； 4.8.6.3配电柜年保情况记录在《变配电设备年保记录表》上。4.9、低压配电柜、中央信号屏、直流屏

4.9.1、每天注意巡视检查电压、电流的变化，以及屏上的保护报警情况。4.9.2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地是否牢固可靠。

4.9.3、每月检查辅助电路原件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。

4.9.4、每月检查辅助电路端子及连接插件是否牢固可靠。4.9.5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否正确。检查直流屏蓄电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。

4.9.6、每年检查、校验各电流表、电压表是否准确可靠。每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。4.10、电动机及启动控制柜、动力配电箱

4.10.1、每天注意巡视检查重要电动机的运行情况 A、电流、电压是否正常

B、电机运转是否正常，有无异响，电机外壳和轴承温度是否正常 C、气动控制柜上仪表和指示是否正常 D、防爆设施有无失爆现象

E、每周启动备用电机，运行5分钟左右，并检查有无异常 4.10.2、每月检查

A、检查启动控制柜内断路器、交流接触器以及触头磨损情况，必要时给予更换。B、检查开关触头是否牢固有无烧伤，分闸和合闸动作是否牢靠 C、测量电动机的绝缘状况，接线盒内接线端子是否有松动。D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。E、检查控制回路接线端子、各接插件有无松动。F、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象 4.10.3、每年维护保养

A、对所有启动柜做一次除尘去污。

B、检查所有导线接头、连接端子表面氧化情况，去除氧化层。C、检查所有导线老化状况，必要时更换。D、更换已经老化、磨损严重的元件。

E、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重、间隙过大的轴承必须更换。F、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。4.11、开闭所、配电室、监控室

4.11.1、经常保持室内整洁干燥，通风良好，空调间注意密封和空调维护保养。4.11.2、注意防火和防洪措施。

4.11.3、注意配电室门和柜门的锁闭情况。4.11.4、注意警示牌和操作规程的悬挂情况。4.12、照明配电箱

4.12.1、每月检查箱内各开关、保险是否正常可靠。

4.12.2、每年检查各进出线路是否有老化现象，清除导线接头和接线端子表面的污物和氧化层。

电气维修规程 第3篇

矿井可靠供电与电气防爆是瓦斯防治的主要措施之一。矿井供电系统不可靠, 经常无计划停电, 会造成局部通风机和主要通风机停风, 进而造成瓦斯积聚。电气设备失爆、电缆放炮、电气设备漏电、短路、电气火灾、带电作业等电气火花和危险温度会引起瓦斯爆炸[1-4]。电气设备和电缆短路、过载等会造成电气火灾[5-6]。电气设备漏电或违章带电作业等会造成触电伤亡事故。因此, 根据当今技术和装备水平、事故教训和煤矿安全生产实际, 及时对《煤矿安全规程》进行修订, 十分必要。笔者结合多年来科研工作实践和中国煤矿事故教训, 提出如下《煤矿安全规程》电气部分修订意见, 仅供参考。

1 严禁非防爆照明灯具、监控、通信与监视等设备用于煤矿井下

煤矿事故调查表明, 电气火源引爆瓦斯事故最多, 占48.1%[7];约有一半瓦斯爆炸事故发生在低瓦斯矿井 (又称瓦斯矿井) 。因此, 加强煤矿井下电气设备管理是避免或减少瓦斯爆炸事故的主要措施之一。这不但要加强高瓦斯和煤 (岩) 与瓦斯突出矿井电气设备管理, 也要加强低瓦斯矿井电气设备管理, 提高装备水平。但现行《煤矿安全规程》[8]第444条规定:允许高瓦斯矿井井底车场、总进风巷和主要进风巷中的高低压电动机和电气设备采用矿用一般型;低瓦斯矿井井底车场、总进风巷和主要进风巷中的高低压电动机和电气设备、照明灯具、通信、自动化装置和仪器仪表等各种电气设备采用矿用一般型。

矿用一般型电气设备是非防爆电气设备, 当环境中瓦斯体积分数达到爆炸浓度时, 会成为引爆瓦斯的火源。因此, 用于低瓦斯、高瓦斯和煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的电气设备应为防爆型电气设备, 特别是严禁矿用一般型照明灯具、通信、自动化装置和仪器仪表等小功率非防爆设备用于煤矿井下。这从现有技术和装备水平, 防爆设备成本都是可以接受的。

照明灯具应采用LED等冷光源, 这不但解决了白炽灯和日光灯灯管爆裂后热灯丝引爆瓦斯的问题, 也便于制作成安全性最好的本质安全型或本质安全型与浇封型或隔爆型等其他防爆型式的复合型。并且LED等冷光源的发光效率高, 节能效果明显, 大功率LED等冷光源照明灯具已商业化应用[7]。

本质安全型防爆电气设备是各种类型防爆电气设备中安全性最好的一种, 可用于煤矿井下各种环境, 但其工作电压、电流和功率受限。因此, 用于煤矿井下的监控、通信、监视、控制设备和仪器仪表应优选本质安全型, 设备之间传输的信号必须是本质安全型信号[7]。

隔爆型防爆电气设备的安全性仅次于本质安全型防爆电气设备, 可用于煤矿井下各种场所。大功率电气设备应优选隔爆型电气设备。隔爆型电气设备应将接线腔与主腔分腔布置, 因为主腔一般有接触器等设备, 工作时会产生电弧、电火花和危险温度, 而接线腔需打开接线 (停电后) , 工人操作不当, 会造成隔爆间隙大, 很容易造成失爆[7]。

因此, 建议删除现行《煤矿安全规程》第444条中允许低瓦斯矿井井底车场、总进风巷和主要进风巷中的照明灯具、通信、自动化装置和仪器仪表等各种电气设备采用矿用一般型的有关规定。建议《煤矿安全规程》增加以下内容:① 严禁矿用一般型照明灯具、通信、自动化装置和仪器仪表等小功率非防爆设备用于煤矿井下。② 照明灯具应采用LED等冷光源, 应为防爆型, 优选本质安全型或本质安全型与浇封型或隔爆型等其他防爆型式的复合型。③ 用于煤矿井下的监控、通信、监视、控制设备和仪器仪表应优选本质安全型, 设备之间传输的信号必须是本质安全型信号。④ 大功率电气设备应优选隔爆型电气设备。隔爆型电气设备应将接线腔与主腔分腔布置。

2 通信与信号电缆和光缆可以盘圈

现行《煤矿安全规程》第469条规定:盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电, 但给采、掘机组供电的电缆不受此限制。但在实际工作中, 常常要求用于监控、通信和监视的通信与信号电缆和光缆敷设也不得盘圈。随着采掘工作面的推进, 用于采掘工作面的通信与信号电缆和光缆需收放。为满足通信与信号电缆和光缆不能盘圈的要求, 需将通信与信号电缆和光缆截为多段, 根据需要接续或拆除。这不但增加了维护工作量, 而且降低了系统可靠性。

工频和变频大电流电缆盘圈, 不但会影响电缆散热、减少导线有效导电截面, 造成电缆火灾, 还会产生较强的电磁场, 进而产生较强的感应电动势, 引爆瓦斯和电雷管, 影响附近电工电子产品正常工作。因此, 大电流电缆严禁盘圈。

用于监控、通信和监视的通信与信号电缆, 电缆中传输的信号电流很小, 发热量很小, 不会因盘圈发生火灾, 也不会产生较强的电磁场引爆瓦斯和电雷管, 并且对附近电工电子产品电磁干扰也较小。用于监控、通信和监视的光缆, 光纤中传输的是小功率光信号, 更不会因光缆盘圈发生火灾、引爆瓦斯和电雷管、产生电磁干扰。

因此, 建议将现行《煤矿安全规程》第469条修订为“盘圈或盘‘8’字形的电缆不得带电, 但给采、掘机组供电的电缆及用于监控、通信和监视的通信与信号电缆和光缆不受此限制”。

3 与隔爆型电气设备连接的矿用电缆必须耐爆

隔爆型电气设备的外壳具有耐爆与不传爆性能, 当壳内发生燃烧和爆炸时, 隔爆外壳不会发生爆裂和影响隔爆性能的变形, 通过隔爆面的爆炸生成物, 经隔爆面冷却后, 其温度足够低, 不会引起壳外爆炸性气体混合物燃烧和爆炸。为防止隔爆外壳接线腔或无接线腔的隔爆外壳壳内发生爆炸时, 所产生的高温高压气体使与其相连接的电缆和光缆外护套发生爆裂[9], 引起周围爆炸性气体混合物燃烧和爆炸, 与隔爆型电气设备相连的电缆和光缆必须耐爆。

然而, 现行《煤矿安全规程》和有关标准均没有对电缆和光缆及其外护套耐爆性能提出要求, 仅提出了阻燃性能、电气性能和弯曲性能等要求。特别是矿用通信与信号电缆的外护套较薄, 外护套材料耐高温性能较差, 在高温高压气体作用下会发生爆裂。当与这些电缆和光缆接入的隔爆兼本质安全型电源等电气设备壳内发生爆炸时, 所产生的高温高压气体会使这些电缆和光缆外护套爆裂, 爆炸生成物冲出电缆和光缆, 引起环境中瓦斯等可燃性气体混合物燃烧和爆炸。

因此, 建议现行《煤矿安全规程》增加以下内容:与隔爆型电气设备连接的矿用电缆必须耐爆。严禁通信与信号电缆和光缆直接与单一隔爆型电气设备连接。与隔爆兼本质安全型电气设备连接的通信与信号电缆和光缆必须耐爆。

4 煤矿井下严禁使用铝芯电缆

铝芯电缆的导电性能、压蠕变性、拉伸、抗疲劳、熔点等主要技术指标均劣于铜芯电缆。铝电阻率高, 传导同样电流时, 铝芯电缆的导线截面大于铜芯电缆, 铝芯电缆的外径较粗。铝芯电缆的压蠕变性较铜芯电缆差, 长时间运行会造成接线柱等压接处发热和起弧;铝芯电缆的拉伸性能比铜芯电缆差, 用于立井会将铝芯拉细或拉断;铝芯电缆的抗疲劳性能比铜芯电缆差, 经常收放会造成铝芯电缆断芯;铝熔点低, 过载等发热会造成铝芯熔断或变形;铝耐腐蚀性差, 铜、铝膨胀系数不一样, 会造成接触不良, 发热和起弧。

铝电极起弧时, 电弧温度高于铜, 产生大量铝金属离子。目前隔爆型电气设备的隔爆面宽度和隔爆间隙均根据铜电极设计、制造与检验, 不适用于铝芯电缆接入。为提高本质安全型电气设备的允许电流、电压和功率, 本质安全型电气设备一般按不含镉、锌、镁、铝等材料设计、制造和检验。因此, 这些按不含镉、锌、镁、铝等材料设计、制造和检验的监控、通信和监视设备, 严禁使用铝芯通信与信号电缆。

为改进铝芯电缆的性能, 人们研制生产了稀土高铁铝合金电缆。稀土高铁铝合金电缆的压蠕变性、拉伸、抗疲劳性能优于普通铝芯电缆, 但导电性、压蠕变性仍低于铜芯电缆。

现行《煤矿安全规程》第467条规定:在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间, 可以采用铝芯电缆;其他地点必须采用铜芯电缆。低压电缆不应采用铝芯电缆, 采区低压电缆严禁采用铝芯电缆。因此, 建议将现行《煤矿安全规程》相关条款修订为“煤矿井下严禁使用铝芯电缆”。

5局部通风机的欠压保护和失压保护应有延时, 应减少局部通风机的使用

为防止欠压造成过流, 引起电气火灾, 电气设备设有欠压保护和失压保护。局部通风机的欠压保护和失压保护如果无延时, 当电压瞬降时, 会造成局部通风机停风, 导致瓦斯积聚, 如遇火源会引起瓦斯爆炸事故。因此, 用于局部通风机的欠压保护和失压保护应有延时措施, 减少局部通风机停电次数[7]。

局部通风机的供电可靠性和使用环境远不如主要通风机。局部通风机停电、故障和风筒漏风会造成供风区域无风, 瓦斯积聚。因此, 除掘进、开拓和临时施工场所外, 应尽量减少局部通风机使用。严禁在形成全风压通风的回采工作面使用局部通风机稀释上隅角瓦斯等。

因此, 建议现行《煤矿安全规程》增加如下内容:① 用于局部通风机的欠压保护和失压保护应有延时措施。② 除掘进、开拓和临时施工场所外, 尽量减少局部通风机的使用。严禁在形成全风压通风的回采工作面使用局部通风机稀释上隅角瓦斯等。

6 矿灯应采用LED等冷光源和本质安全型

矿灯应采用LED等冷光源, 应采用安全性最好的本质安全型或本质安全型与浇封型等其他防爆类型的复合型[7]。光源及灯绳 (电池与头灯分离时) 中传输的电能必须是本质安全型。严禁白炽灯等特殊型矿灯用于煤矿井下。现行《煤矿安全规程》第475条 (六) 规定的“矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器”是针对特殊性矿灯制定的, 应删除。

免维护蓄电池具有可靠性高、使用维护方便等优点, 广泛用于工业等各个领域。因此, 用于矿灯的蓄电池应采用免维护蓄电池。现行《煤矿安全规程》第477条规定的“准备和装添电液必须使用专用器具。工作人员必须戴防护眼镜、口罩和橡胶手套, 系橡胶围裙, 穿胶鞋。调合和贮存电液必须使用有盖的瓷质、玻璃质等容器。调合酸性电液时, 必须将硫酸徐徐倒入水中, 严禁向硫酸中倒水。房间内必须备有中和电液用的溶液”主要是为维护非免维护铅酸蓄电池制定的, 应删除。

因此, 建议删除现行《煤矿安全规程》第475条 (六) 中的“矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器”和第477条。建议现行《煤矿安全规程》增加以下内容:矿灯应采用LED等冷光源, 应采用本质安全型或本质安全型与浇封型等其他防爆类型的复合型。光源及灯绳 (电池与头灯分离时) 中传输的电能必须是本质安全型。严禁白炽灯等特殊型矿灯用于煤矿井下。

7 严禁带油的电气设备用于煤矿井下

油浸式高低压电气设备、高压油断路器等带油的电气设备, 会因设备漏油或故障发生火灾。在当今技术条件下, 高压真空断路器等已完全可以替代高压油断路器, 干式变压器等已完全可以替代油浸式变压器等。因此, 煤矿井下应淘汰带油的电气设备。

现行《煤矿安全规程》第453条规定的“非煤矿用高压油断路器用于井下时, 其使用的开断电流不应超过额定值的1/2”;第454条规定的“硐室外严禁使用油浸式低压电气设备”;第464条规定的“带油的电气设备必须设在机电硐室内。严禁设集油坑。带油的电气设备溢油或漏油时, 必须立即处理”;第491条规定的“电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验, 每年应进行1次, 但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油, 应每6个月进行1次耐压试验。油断路器经3次切断短路故障后, 其绝缘油应加试1次耐压试验, 并检查有无游离碳。不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量应定期检查, 并保持规定油量。更换和试验矿用设备绝缘油应有记录”均针对带油的电气设备, 应删除。

因此, 建议现行《煤矿安全规程》增加如下内容:严禁带油的电气设备用于煤矿井下。建议删除现行《煤矿安全规程》第453条、第454条、第464条和第491条中的相关内容。

8 结语

煤矿供电和电气防爆是煤矿安全生产的重要保障。根据当今技术和装备水平、煤矿事故教训和煤矿安全生产实际, 提出了《煤矿安全规程》电气部分 (电气防爆、矿用电缆、局部通风机、矿灯、带油的电气设备等) 修订意见, 以提高煤矿电气装备水平, 避免或减少瓦斯爆炸、矿井火灾、触电伤亡等事故发生。

参考文献

[1]孙继平.瓦斯综合防治方法研究[J].工矿自动化, 2011, 37 (2) :1-5.

[2]孙继平.基于物联网的煤矿瓦斯爆炸事故防范措施及典型事故分析[J].煤炭学报, 2011, 36 (7) :1172-1176.

[3]孙继平.电气火源引起的特别重大瓦斯爆炸事故案例分析[J].工矿自动化, 2012, 38 (2) :1-4.

[4]孙继平.无安全监控系统的煤矿特别重大瓦斯爆炸事故案例分析[J].工矿自动化, 2012, 38 (3) :1-4.

[5]孙继平.煤矿机电及运输事故防治的紧迫性研究[J].工矿自动化, 2011, 37 (4) :48-51.

[6]孙继平.立胜煤矿“1·5”特别重大电气火灾事故分析及防范措施[J].工矿自动化, 2012, 38 (1) :1-3.

[7]孙继平.煤矿电气安全关键技术研究[J].工矿自动化, 2011, 37 (1) :1-4.

[8]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社, 2011.

电气设备维修浅析 第4篇

【关键词】电气设备；维修

前言

自建国以来，我国的经济发展重点就是重工业，它的发展进度直接影响着一个国家的综合国力。我国的重工业一直朝着良性的方向发展，在生产过程中，电气设备起着很重要的作用，是影响到工业生产的重要因素，如果电气设备出现的问题得不到及时维修，甚至会带来重大的安全事故。所以，应对电气设备的常见问题进行探讨，制定出实效地解决措施，为企业带来更多的经济效益。

1.小议电气设备维修的相关内容

1.1概述电气设备维修工作意义及工作内容

所谓的电气设备，其实就是在工业产品生产过程中应用的所有自动化电气设备。工业行业生产使用的电负荷较大，电气设备如果不经过定期检修，容易带来安全隐患，如果一个环节出现故障，就很可能导致重大安全事故。因此，电气设备的检修工作一直是企业所重视的问题，在检修过程中，不断地实践与总结，能够基本地掌握其规律，极大地提高机械设备检修效率，缩短恢复正常生产实践，给相关企业带来更大的经济效益。

电气设备的检修工作主要包括周期性检修和日常检修两部分，在电气设备的检修过程中，需要对损坏的设备进行修复，有的设备破坏程度过大，已经不可修复，需要进行及时更换，现在的工业生产过程中，电气设备都应用了自动化技术，很多电力参数都进行力量准确地设定。因此，应及时地恢复机械设备的基本性能，然后保证设备的精度和工作效率，这样才能保证产品的质量。电气设备的检修工作是整个企业的核心工作，如果检修工作做得不到位，将会影响生产进度和产品质量，也会干扰到电气设备的使用年限，给企业带来经济损失。

1.2分析电气设备维修的常用方法

其实整个工业生产过程较为复杂，所需要的电气设备种类很多，每种设备的性能和构造也不一样，检修的过程需要采取不一样的措施，主要有几种检修办法：首先是需要监测设备的工作状态，这是常用的电气设备检修方式，选择在规定地周期，对电气设备进行定位低检修工作，但是这个方式需要了解整个电气设备的运行状况，通过不断地统计分析，大致推算出电气设备发生故障的周期，这样才能更好地进行检修工作；其次，是根据电气设备自身工作状况来决定，电气设备的管理应进行建立日常管理档案，设定出检查验收标准，有了这些保障措施，可以减少检修工作的盲目性，但是如果缺少对电气设备实际运行情况的了解，在实际的维修中可能会出现维修偏差；最后就是将上面的两种方式进行有效地结合，共同为检修电气设备提供理论根据。这种方法不但可以吸收状态监测和设备自身运行状况的特点，而且能够更好地对电气设备进行维修。如果有些电气设备经常发生故障，就应该采用状态监测来进行检修。

2.探析电气设备常出现的故障及特征

2.1电气设备内部线路故障是其最为常见的故障之一

电气设备内部线路的常见故障主要有电缆接插件故障和导线故障，现在简要地分析其故障几点起因：首先，电气设备的接插件安装不正确；其次，电气设备内部线路维修过程中，未采取科学地维修方案、有些维修人员甚至选用了不合格的材料等。除此之外，电气设备还受到外界的环境影响，如电气设备经过长期使用，内部线路受到环境污染、电子元件发生相互磨损、振动、老化，导致接插件松动、腐蚀、氧化，导线的绝缘层等非金属物质老化变质，影响到内部线路的运行性能。另外，空气的湿度、温度将诱使内部线路部件发生缓慢的化学反应，也会加速线路老化。所以，内部线路故障将经常出现在使用年限过长的电气设备上，线路损耗性故障相当常见，如由于氧化导致内外导体绝缘阻值下降、馈线插头接触不良、电缆中插头插座氧化、变形等造成的内部线路不能正常传送信号等。

2.2阐述电气设备内部线路故障的特征

电气设备内部线路系统是一个很复杂的结构，线路复杂，交联内部线路多且长，每一电线束由多根电线组成，为了避免这些电线束相互碰擦，在电气设备设计过程中，都将其安装在电气设备较隐蔽的边壁中。此外，电气设备运行过程中，机器一直在不停地振动，会导致线路接插件连接松动，造成线路接触不良，影响电气设备的运行性能。电气设备在运行前，都会经过地面检查系统审核，检查过程可能显示正常，而运行过程中就出现了故障。由于线路被安装在电气设备的隐蔽位置，导线绝缘层破损位置隐藏在多条电线线束之中，不易检查发现。所以，电气设备内部线路的检查和维修都有一定的难度，内部线路故障很难发现和预防。

3.探析电气设备内部线路故障的维修办法

3.1目视检验法是常用的检查内部线路故障办法之一

现在国内大多数企业经常采用目视检验法是检查内部线路故障的办法之一，但此办法有局限性，维修人员必须距离电缆距离非常近，需要仔细检查绝缘层无有细微的孔洞和裂纹。在上文已经提到过，线路被安装在电气设备的隐蔽位置，况且所有的电线束都是有多根电线缠绕起来的，且许多电线束被安装在电气设备的壁中，擦破的绝缘层可能隐藏在线夹下，检查起来将会增加很大难度，检查也会不彻底。

3.2分析三用表测量电缆电阻及电压的维修方法

在电气设备的内部线路系统中，一根电缆包括不同线径、材质的电线，它们都有着不同的单位长度电阻。根据这个原理来检测不同地段的电阻，判断电缆接触不良的地方。如果测得的电阻值过低，说明电缆是正常的，如果测得的电阻值过高，大于规定的正常范围，说明该处有断裂。所以，采用三用表测量电缆电阻可分段排除断线的故障。另外，还可以通过电压的测量确定端口输出是否正常，并通过组成电桥和调节电桥的平衡来确定一些短路故障点的位置。

3.3线路故障测试定位仪是近年来采用的排除线路故障的新型仪器

为了能够快速、准确地分析定位线路故障，使用电子线路故障测试定位设备。这种设备采用较为先进的技术，实用性极强，得到广泛应用。这种仪器除了具有普通的故障测试及定位功能外，还具备着多样的功能，如交流、直流电压测试，负载测试，电容测试，短路故障定位等，这种仪器还具备最大的优势就是其本身的微电流和电压不会损坏机身设备。这种设备不但具有超强的性能，而且它有良好的防碰撞等特性，适应电气设备的维修环境。它检测电气设备内部线路故障的灵敏性很高，可以快速检测电气设备内部线路故障。

4.结语

综上所述，电气设备的运行是否正常，直接影响着工业的生产。然而，我国检查内部线路故障的技术还有待改进，只有不断地创新，研制出更高性能的检测设备，才能更好地服务于电气设备行业中，保证电气设备运行的安全性。

参考文献

[1]张炜.浅谈电气设备维修原则及维护[J].民营科技，2012（09）.

[2]戴玉光.试论电气设备的维修与检查[J].黑龙江科技信息，2008（26）.

25电气维修工安全技术操作规程 第5篇

一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条 具备必须的电工基本知识，熟悉《 选煤厂安全规程》和电气作业规程中的相关规定，掌握一般的操作技术，并熟悉电工器具和仪器仪表的使用方法。

第3条 掌握电气事故处理方法和紧急救护知识。

第4条 身体适应本工种工作，无影响本职工作的病疾。

二、安全规定

第5条 电气设备操作和维护，必须遵守下列规定：

a)非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备；不得用潮湿手指接触电器按钮。

b)操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设备主回路时，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。c)手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠接地（直流充电手持式工具除外）。

d)制定检修多用户使用的输配电线路的安全措施。

第6条 移动金属塔架和大型设备通过架空线时，金属塔架和大型设备必须与架空线保持足够的安全距离；特殊情况下必须采取安全措施。

电气设备和线路的安全保护装置，使用前必须进行校准。

三、工作前的准备

第7条 上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

第8条 熟悉工作项目的程序，准备好相关材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作其他要使用的用具。

第9条 按规定穿好绝缘鞋，携带验电笔，扎紧工作服袖口。

第10条 检查各类工具和用具的性能和绝缘情况。检修6KV设备时，工作前应先进行检查，经验电、放电、装设短路接地线后再进行工作。检修380V等级线路时，检修侧线路与电源侧必须有可靠的断点，方可进行工作。

四、正常操作中的规定

第11条 从事6KV电压级的各项工作时，必须有二人以上进行，一人监护，一人工作，严格执行停送电制度。

第12条 检修、安装、挪移机电设备、电缆时，严禁带电作业。

第13条 检修电机、变压器吊芯时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。电机轴承、对轮等禁止用锤直接击打，以免损坏。

第14条 线路敷设应按相关的电气安全规定进行，临时线路也应避开管道、人行道路以及电器设备等，以免出现意外。

第15条 操作高压电器设备时，必须执行工作票、操作票制度，遵循验电、放电、挂短路接地线的顺序进行工作。装设短路接地线应先接接地端，后接导体端，拆短路接地线时顺序与此相反。

第16条 在有可能反送电的开关、线路上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设接地线。送电时由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电和约定时间送电。

第17条 操作刀闸（或隔离开关）时，应果断迅速。操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带负荷操作隔离刀闸。

第18条 在电气安全保护装置的维护与检修中，不准任意调整电气保护装置的整定值。

五、特殊情况的处理

第19条 两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断，进行重新接头或连接时需定相。找好相序后才准许并联运行。

第20条 供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障点。

第21条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电器灭火器材（如灭火器、砂子等）灭火，不准用水灭火，并及时向调度汇报。

第22条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。

六、操作后事项

第23条 工作完成后，应清点人员、工具、仪器仪表是否齐全，更换后的材料配件是否完整。

第24条 对工作场地进行清扫，搞好设备和场所得环境卫生。

第25条 将剩余材料、配件按原包装装好归库，更换下的旧件按规定放置整齐或报废。

电气维修规程 第6篇

标准操作程序（SOP）

名 称：维修部电气技术员岗位操作规程 文件编号： 版 本： 发布日期：

起 草 人： 钟芳清 审 核 人：

目的

加强电气、自动化设备设施运行操作管理，使其操作标准化、规范化、科学化。

电气技术员岗位职责

1．负责对全公司电气设备设施的使用操作、维护保养指导与管理。2．负责对全公司电气设备设施的运行情况、使用维护情况的监督检查。3．负责全公司电气设备设施的备件材料计划的上报与备件的催提、调拨及其质量检验和使用情况跟踪。

4．负责全公司电气设备设施的检修计划拟定、实施，指导与监督验收工作。

5．负责所辖设备设施事故的原因调查与分析。

6．了解和掌握国际国内新技术、新材料的发展与运用信息，对所辖设备设施提出改进措施与方案，报主管领导审核批准并组织实施。

7．做好电气设备设施的运行情况、使用维护情况、备件材料消耗与库存情况等信息资料的收集、建档工作。

8．负责本专业知识的职工培训。

9．负责所辖设备设施操作规程、维护检修规程的编写与修订。

电气技术员岗位安全须知

1．电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。

2．掌握电气安全知识，了解电气设备性能，熟练掌握触电急救和事故紧急处理措施。

3．电气作业人员必须穿戴合格的绝缘靴，必要时应戴安全帽及其他防护用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。

4．任何电气设备、线路未经本人验电前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时，应切断该处的电源，经验电、放电之后验电合格，取下可熔保险器，并在电源开关手把上挂上‘禁止合闸，有人工作’的标识牌，方可接触工作。

5．使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有专人扶住。使用人字梯时拉绳必须牢固。

维修人员工作规程 第7篇

一、接到部门主管的维修指令后，维修人员根据维修内容准备好所需维修工具和维修材料后，并持《维修单》赶到维修地点。

二、共区域的维修程序

10、首先做好消防安全防范措施，如安全护栏、维修告示牌、高空作业告示牌等。

11、做好公共场地的保护措施，将维修工具或维修材料放在旧报纸或抹布上，避免对公共场地造成损坏。

12、维修工具及材料须安放在不影响用户使用的位置，如有用户出入必须主动礼让用户。

13、维修结束后，立即清理维修现场，及时撤掉告示牌。

三、室内有偿维修程序

1、记清维修用户的房号或单元，到达维修地点并核对无误后用食（中）指关节轻声扣门。

2、用户询问时，主动向用户问好，自报部门，说明维修内容。

3、进入室内前必须穿上塑料鞋套，进入用户房间后，首先做好维修现场的保护措施。

4、如维修中会产生较大噪声时，同时提醒客人并礼貌地客人表示歉意。

5、如维修中会产生较大灰尘或漏水时，必须事前做好防护措施，尽量减少污染，同时提醒客人并礼貌地客人表示歉意。

6、维修时应尽量保持户内环境雅静，严禁高声喧哗、散漫。不准随意动顾客的物品，不准在施工现场吸烟、吃东西。

7、维修完成后，立即清理维修现场并请用户进行验收。

8、用户验收合格后，请作户在《维修单》内签名确认。

9、用户签名确认后，向用户表示谢意，与用户道别，并轻轻退出房门，轻声关闭房间。

10、修结束后，维修人员必须将《维修单》妥善保存。

电气维修规程 第8篇

1 铁路运输建筑设备大修维修周期的现状

1.1 既有大修维修周期的规定

从《铁路规则》中的条文4.2.1、4.2.2、5.1.1和5.2.1条可以看出:房建设备的修缮划分为检修、整修和大修。检修周期是根据房建设备病害存在情况,制定巡回检修周期。整修是根据管内房建设备状态,安排好整修计划。每年整修的生产、办公房建设备数量应占相应总量的17%左右。其他除已售住宅外的房建设备整修,应采取周期修与状态修相结合的方法予以安排,其数量根据各铁路局情况自定。大修是对房建设备进行周期性修理,每年大修数量应占设备总量的3%左右。这样看整修周期是按固定的比例、周期修和状态修相结合实施的;大修周期基本是按房建设备总量的固定比例实施的。

1.2 既有大修维修周期的执行情况

根据近期对我国东西南北5个铁路局进行的调研结果看,情况大致如下。以前计划经济时代的大修维修工作基本上按照维修周期、房建设备数量比例,编排好大修维修计划,并按上级批复的计划实施。近年来,由于大修维修成本压缩,在有限的维修成本下,只能根据房建设备的状况,优先处理病害较重的房建设备,也致使一定数量的设备带病服役。在编排维修计划时,维修周期及数量比例已不是重要的参考因素,很多时候无法按照编排好的维修计划进行维修,经常因突发的房屋建筑物病害而改变维修计划,实施过程存在较大变数;由于近年来新设备、新材料、新工艺大量的采用,使用观测时间不长,还没有制定可以执行的维修周期,使用单位还没有总结出成熟的经验;维修单位人员知识老化,对新设备、新材料、新技术、新工艺的技术要求不熟悉,缺乏专业维修人员,维修方法滞后,无法满足使用要求;维修配套设施不足;缺少必要的维修工具及设备;管理的缺失及不到位;存在结合部的职能划分不明确及相应配合问题,由于职能不清,互相推卸责任,配合难度大;设计预留维修条件的限制等。

2 大修维修周期研究的必要性

没有制定具体房建设备的周期,执行起来不好具体操作。规定每年大修维修数量应占设备总量一定的比例。由于各铁路局普遍存在维修费用严重不足,造成房建设备不能按设备状态及时维修,也达不到每年大修数量应占设备总量的规定比例。对目前采用新设备、新材料、新技术、新工艺的房建设备没有可执行的维修周期标准。

如果维修周期太短,房建设备的潜在寿命得不到充分利用,会使维修任务量加大,造成浪费,甚至会因为维修不当造成新的损坏;如果维修周期太长,维修不及时,会因为设备的构、配件超期服役,而导致整件设备的可靠度降低,使维修费用增加,甚至不安全。目前的困境主因就是维修费用的不足。因此,制定出一个合理的维修周期,不仅能使房建设备得到及时维修,还能科学合理地节约维修经费。

近年来,随着高速铁路的快速发展,新设备、新技术、新材料、新工艺大量采用,技术复杂,种类繁多。针对不同的特点及需求,需要制定出与之相适应的维修周期;同时因为维修方法采用新技术、新工艺也会延长再维修的周期,从而节省房建设备的全寿命维修费用。

随着全球气候的变化,极端天气增多,对房建设备的正常使用产生很大影响,会缩短维修周期,减少房建设备的正常使用年限,这也需要制定科学的维修周期。

不同房建设备的设计使用年限和产品的使用寿命是不相同的,因此要结合房建设备的设计使用年限及产品使用寿命,分类细化设备维修周期。

3 确定大修维修周期的依据

3.1 国内有关使用年限及质量保修规范、规程中的相关制定

《中华人民共和国建筑法》(1998年3月1日实施)第六十二条规定:“建筑工程实行质量保修制度,”同时规定:“保修期限应当按照保证建筑物合理寿命年限内正确使用、维护使用者合法权益的原则确定。具体的保修范围和最低保修期限由国务院规定。”

GB 50068—2001《建筑结构可靠度设计统一标准》第1.0.5条规定了结构的设计使用年限:临时性结构5年;易于替换的结构构件25年;普通房屋和构筑物50年;纪念性建筑和特别重要的建筑结构100年。其中第2.1.7条给出“设计使用年限”的定义:“设计使用年限为设计规定的结构或结构构件不需要进行大修即可按其预定目的使用的时期。”

《建筑工程质量管理条例》(2000年1月10日发布)第四十条明确规定:“在正常使用条件下,建筑工程的最低保修期限为:(1)房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限;(2)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏,为5年;(3)供热与供冷系统,为2个采暖期、供冷期;(4)电气管线、给排水管道、设备安装和装饰工程,为2年。其他项目的保修期限由发包方和承包方约定。建设工程的保修期,自竣工验收合格之日起计算。”

《房屋建筑工程质量保修办法》(建设部令第80号)(简称《质量保修办法》)第六条:“建设单位和施工单位应当在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限和保修责任等,双方约定的保修范围、保修期限必须符合国家有关规定。”

第七条:“在正常使用下,房屋建筑工程的最低保修期限为:(1)地基基础和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限;(2)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏,为5年;(3)供热与供冷系统,为2个采暖期、供冷期;(4)电气系统、给排水管道、设备安装,为2年;(5)装修工程,为2年。其他项目的保修期限由建设单位和施工单位约定。第八条:“房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。”

建筑工程的大修维修周期和保修期是不同的,保修期一般短于大修周期,短于其设计使用年限。大修周期一般不会长于设计使用年限。这些期限可以作为制定大修维修周期的参考。

3.2 发达国家的相关规定

世界上经济发达国家的城市建设大致经过三个阶段:(1)大规模新建阶段;(2)新建与旧房改造并重阶段;(3)除少量的新建外,逐步转向旧房维修、更新、改造阶段。在20世纪70年代以后,发达国家逐步重视房屋维修业在城市建设中的重要作用。如今发达国家建筑的大规模建设期已经过去,房屋维修已经成为发达国家建筑业的主体。相对来说他们维修经验已比较成熟。

例如:英国很重视旧房充分利用,认为保持城市中旧居房屋,并使其充分发挥作用是符合国家利益的,也是节能的有效途径。英国标准中对一般环境条件下的建筑构件使用寿命要求为:外墙挂板、饰面、幕墙的使用寿命为40年,门窗40年,内隔断40年,屋面防水层20年,一般装修20年,给水装置40年,卫生间设施20年,电气设施40年,铺砌地面40年。

根据FIDIC合同条件,主要工程及设备的缺陷责任期多为1年,个别重要设备也可约定为1.5年。

再如,法国《建筑职责与保险》规定:工程项目竣工后,承包商应对该建筑工程的坚固性和安全性在10年内负责缺陷保证,对建筑设备在2年内负责功能保证等。

可见,国内外对大修维修周期都没有明确的规定,但可以作为参考因素。

3.3 各铁路局实践经验的总结

在实际工作中,由于维修经费的缺乏,大部分铁路局并没有执行《铁路规则》中的大修维修周期,但是经过维修经验的积累,认为在正常条件下,各地区的房建设备都有一个合适的维修周期,具体部位见表1。

这也是制定大修维修周期的一个重要参考依据。

4 大修维修周期的制定

综合国内外的保修、维修期限、使用年限及铁路局的经验,制定出了一套较系统的大修维修周期。

大修周期是考虑了建筑设备的结构类型、材料类别、使用地区、使用寿命等因素结合建筑设备的使用状态来确定的,在《铁路运输房建设备大修维修规程》送审稿中的具体条文如下。钢筋混凝土防水屋面:屋面防水等级Ⅰ级,大修周期20年;屋面防水等级Ⅱ级,大修周期10年;金属屋面、采光顶屋面:以材料的使用寿命作为大修周期;主体结构构件:以建筑结构的设计使用年限作为大修周期;承重结构支座:包括钢结构支座(网架、桁架)、消能阻尼器、隔振支座等,应以产品的使用寿命作为大修周期;未列出的主体结构的大修周期按设计使用年限和产品的使用寿命确定;对于一、二类房建设备,可根据实际检测结果适当缩短大修周期;对处于特殊环境的房建设备,应结合使用情况专门制定大修周期。

综合维修周期是根据竣工图纸中标明的设计使用年限、产品寿命周期、设计等级标准、设备供应商提供的产品说明书、维护手册、现行相关规范标准的要求,参考铁路局的实践经验制定的,在《铁路运输房建设备大修维修规程》送审稿中的具体条文如下:单项房建设备维修周期应根据竣工图纸中标明的设计使用年限、产品寿命周期、设计等级标准、设备供应商提供的产品说明书、维护手册、现行相关规范标准的要求进行确定;常见房屋、构筑物在一般使用环境下的综合维修周期参考表2确定。对于一类房建设备,可根据实际检测结果适当缩短综合维修周期;对处于特殊环境的房建设备,可根据使用实际专门制定综合维修周期。

5 大修、综合维修周期在实践中需要不断更新、完善

大修、综合维修周期虽然分门别类地列出了各项维修周期的时间期限,但是对于每个维修项目,每个具体部位的周期时间是否合适还缺乏足够的经验积累,特别是对于已采用的新设备、新材料、新工艺的房建设备,由于使用时间短,还不足以积累到经验,因此有待时间的积累及完善。

先进设备的采用可以准确掌握维修周期。借助先进的检测设备可以准确掌握维修周期,例如对一些大型的重要建筑采用健康安全监测,这样可以随时掌握建筑的实时状态,对发现的问题及时维修处理,对建筑需要的维修、大修时间可以准确预报,可以据此掌握大修、维修周期。

应用于房建设备的新设备、新材料、新工艺要求维修周期的制定要与时俱进。应用于房建设备的新设备、新材料、新工艺是日新月异的,这还需要在维修周期的制定中不断总结、积累经验,尽量做到与时俱进。同时要不断推广房屋修缮的新技术、新材料、新工艺,组织业务技术培训和信息交流,提高维修方法和质量,尽量延长大修、维修周期。

以后还有待于在实践中不断摸索、总结房建设备及其构、配件的损坏规律,为房建设备的维修、加固、改造提供更可靠的依据,更准确、全面地掌握建筑物的维修周期,从而延长房建设备的寿命。

参考文献

[1]中华人民共和国铁道部.铁路房屋建筑物大修维修规则[S].北京:中国铁道出版社,2000.

[2]中华人民共和国建设部.建设部令第80号房屋建筑工程质量保修办法[S].北京:中国建筑出版社,2000.

[3]中华人民共和国建筑法[M].北京:中国法制出版社.2010.

[4]中华人民共和国建设部.中华人民共和国建筑工程质量管理条例[S],2000.

[5]GB 50068—2001建筑结构可靠度设计统一标准[S],2002.