屋面施工技术交底样板

屋面施工技术交底样板（精选8篇）

屋面施工技术交底样板 第1篇

工程名称

NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心

交底班组

防水班组班组

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交底内容：屋面防水样板技术交底

一、材料要求

1、聚氨酯涂料，采用2mm厚。

2、SBS改性沥青防水卷材，采用3mm厚。

3、橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根等处的嵌固密封；

4、材料必须符合设计要求

二、主要机具

小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油喷灯等，由施工队准备。

三、作业条件：

1、基层必须牢固，无松动现象；表面应平整、牢固、干燥；阴阳角处均应做成圆弧形（半径50mm）。

2、每部位屋面施工时待屋面女儿墙、机房、水箱间伸出屋面的设备、水暖管道安设完毕，设备基础、出屋面的通风道等施工完毕后进行屋面防水工程的施工。

3、防水施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材，作业面设置灭火器，并派专人看火。

4、施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。

5、防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗

6、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓、不起砂。

四、操作工艺

1、防水工艺流程：基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺贴防水卷材→热熔封边→验收→蓄水试验→验收

2、基层处理：

2.1基层的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂浆找平，达到表面光滑平顺。

2.2出屋面的管根、阴阳角等部位用1：2.5水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。

2.3铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，含水率不大于9%，检测方法：将1m*1m见方的同质卷材平铺在防水基层上，在中午太阳直射3小时后掀开，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

3、刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷一遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可进行下道工序。

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4、弹红粉线：按卷材宽幅拉通线将卷材敷设基准线弹出。

5、附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、突出屋面的烟风道、雨水口、水落管、预埋件等处必须有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘；出屋面的管道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm，要求进行满粘；附加层宽度直径在由三个面组成的阴角、底板外侧立本在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序，如下图。

6、屋面防水卷材基层分格缝内用嵌缝油膏填嵌均匀严密。

7、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向搭接，屋面坡度在3%以内时，沥青防水卷材宜平行屋脊铺贴；在3%~15%时，沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15%或受振动的屋面，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，如下图所示。

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8、铺第一层防水卷材：铺设沿着屋脊的方向铺设，屋面采用满粘法施工，不得空鼓。材料采用SBS卷材。施工时卷材沿着屋脊方向铺设。施工时先弹基准线，施工时卷材沿着屋脊方向铺设，将卷材按弹线展开比齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层与卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，迅速扒卷粘接，边部挤出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。

8.1铺贴顺序为先平面，后立面，平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头与起点比齐，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边宽度应掌握好。

8.2热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用水泥钉固定在女儿墙上，后用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。如下图所示。

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8.3验收：施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字

9、细部构造

9.1卷材防水层由屋面翻上至女儿墙下部（防水层至收头部位高度不小于250mm），卷材收头用水泥钉固定，并用密封材料封严.9.2铺贴泛水处的卷材采取满贴法。

9.3混凝土墙上的卷材收头采取金属压条钉压，并用密封材料封严。

9.4防水层贴入水落口杯内不小于100mm。

9.5水落口周围500mm内的坡度不小于5％，并采用密封材料嵌密。

9.6水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

9.7伸出屋面管道的防水构造符合下列要求：

9.7.1管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。

9.7.2管道周围与找平层预留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

9.7.3管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。

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9.7.4管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。见下页详图：

9.8雨水口出入口细部构造：

9.8.1防水层深入水落口内不小于10cm。

9.8.2水落口周围500mm范围内坡度不小于5％，并采用防水涂料（单组分聚氨酯）或封闭材料涂封，厚度不小于2mm。

五、关键工序及特殊工序控制措施

附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、预埋件处必须有附加层。附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。

六、卷材防水层施工质量标准

1、主控项目

1.1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

1.2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

2、一般项目

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2.1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

2.2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

2.3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

2.4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

2.5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。

七、防水施工成品保护措施

1、卷材防水层铺贴完毕后，及时做好保护层防止结构施工碰损防水层。

2、材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

3、防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。

4、冷底子油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场，由项目工长负责。

5、浇注砼保护层时，所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎牢固，避免破坏防水层。一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行保护层施工。

八、防水施工应注意的质量问题

1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。

3、管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，应将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

九、防水施工安全措施

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1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。

2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。

3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。

4、施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。

5、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。

6、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10-30摄氏度。

7、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。

十、防水施工环保措施

1、防水材料以及防水施工所用的稀料、燃气瓶等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。

2、搬运防水材料、稀料和燃气瓶等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。

3防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。

4、防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。

5、防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。

技术负责人：

交底人：

接交人：

屋面施工技术交底样板 第2篇

工程名称

西青区中北镇示范小城镇西马村一期农民还迁定向安置经济适用房项目

编号

XM18013

分项工程名称

屋面工程

交底日期

施工单位

天津天一建设集团有限公司

交底摘要

屋面施工

交底内容：

一、机具及材料要求

2m铝刮杠、木（铁）抹子、激光扫平仪、小型三轮车、卷尺、白线。

二、作业条件：

施工前基层必须清理干净，环境温度不得低于5℃，风力不得大于5级，雨天不能施工，如作业中突遇暴雨因采用遮盖措施。雨后施工应在屋面干燥后进行。

三、操作工艺

（一）1、平屋面工序流程：基层清理→打点→2cmM10水泥砂浆找平→排气道砌筑→120mm挤塑板（檐口及屋面开口部位改为宽度500mm的A级岩棉带双面刷界面剂）→1：8水泥膨胀珍珠岩2%找坡（最薄处30厚）→20厚1:3水泥砂浆找平层压实抹光（内掺聚丙乙烯纤维）→基础处理剂一道→3+3厚改性沥青防水卷材→干铺聚酯无纺纤维布一层→40厚C20细石混凝土（内配φ4mm150*150钢筋网片）

2、斜屋面工序流程：基层清理→打点→2cmM10水泥砂浆找平→120mm挤塑板（檐口及屋面开口部位改为宽度500mm的A级岩棉带双面刷界面剂）→20厚1:3水泥砂浆找平层压实抹光→3+3厚改性沥青防水卷材→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→35厚C20细石混凝土（内配φ4mm100*100钢筋网片）

（二）施工前班组应将基层清理干净，二次结构砌筑完成，女儿墙砌筑前，将斜屋面及女儿墙内部保温填塞密实，女儿墙上预埋排气孔到位，找平层施工前应检查锚筋数量、间距是否符合图纸要求，如遇缺少锚筋或者锚筋不直应进行植筋和调直，在调整锚筋后开始打点找平，屋面找平层满足规范要求。

（三）打点时应注意，安装建筑平面图尺寸进行打点冲筋，屋面上反女儿墙部位用激光扫平仪进行扫平打点，屋脊挂线冲筋，（四）排气道砌筑时应相互贯通，按照屋面排气道布置图进行砌筑，砌筑后填充岩棉。

（五）待找平层干燥后，清理干净干铺保温层，屋面檐口及开口部位采用120厚岩棉，其余用挤塑板，每块板之间错缝搭接，严禁通缝出现。

（六）根据屋面（包括天沟）排水示意图（参照建筑图）用按2%的坡度弹出找坡线，要求最薄处30mm厚。

（七）找坡层完成后将屋面找平层多余材料清理干净，打点找平。

找平层完成后不得随意上人，（八）找平：按坡屋面的坡度在珍珠岩上用水泥砂浆找平，找平层施工后不得随意上人。

（九）基层处理：找平层完成后做防水基层处理，基层必须干净整洁，阴阳角做成50mm的圆弧。

（十一）防水保护层：防水保护层打灰前应将，钢筋网片与锚筋连接牢固，网片距底1.5cm。

打灰前应打点，打灰时拉线找平。平屋面面层及交工完成面，面层混凝土浇筑要压光，并按照3m*3m留置20mm分隔缝缝，并在屋面距女儿墙150mm宽处留20mm宽分隔缝，分隔缝最后填充沥青砂进行密封。

（十二）平屋面细部做法：细石混凝土保护层施工完毕，在设备基础及女儿墙处用保温砂浆抹批水，批水半径为φ150，在管道周围及通风管道支架周边浇筑小方墩基础。

四、质量标准。

（一）保证项目：混凝土强度必须符合设计要求，混凝土与防水层必须结合牢固，无空鼓。

（二）基本项目：混凝土表面无裂纹、麻面、起砂等现象。

（三）允许偏差项目：

1.表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺检查。

2.标高：+3mm，用水准仪检查或拉线检查。

3.细石混凝土表面不得起砂、脱皮现象。

4、女儿墙保温砂浆抹灰做到外高内地，坡向屋面；通风道顶面向四周找坡，并在通风道顶面四周添加10mm宽分隔条；在女儿墙挑檐、通风道挑檐下面，距四周抹灰完成面向内20mm宽处添加10mm宽分隔条。

五、成品保护。

（一）在浇筑过程中，水准仪支腿下要垫防护板，防止碰坏防水层。

（二）施工人员在防水层上施工时穿软底鞋，禁止穿带钉子鞋。

（三）混凝土终凝前不得进行下道工序，防止保护层空鼓、起砂。

（四）保护层施工完毕后，强度达到1.2Mpa后方可上人。

六、安全注意事项。

（一）操作工人必须经过安全教育、培训，而且安全教育考试成绩合格。

（二）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。

（三）施工人员不许带打火机或火柴进场，更不许现场吸烟。

（四）施工人员不得在现场打闹嬉戏。

（五）现场必须配备必须数量的消防器材。

七、环保注意事项

（一）防水层上清理出的卷材废料、杂物、垃圾等存于指定地方，不可随便堆放。

（二）运输细石混凝土时，禁止遗撒，如有遗撒及时清理。

交底人

如何做好沥青路面施工技术交底 第3篇

关键词：沥青路面,施工,技术交底

沥青路面质量好坏是影响公路工程使用性能和质量的关键, 应具有足够的稳定性和强度, 为满足各方面性能要求, 应做好沥青路面施工技术交底, 精心组织施工, 确保面层质量。具体应做好以下几点技术交底:

1 施工前准备工作

施工前应对路面基层或作基层用的旧路面的质量进行检查, 符合要求后方可修筑沥青面层。施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析, 经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。

2 透层、粘层与封层

透层沥青可采用中、慢凝液体石油沥青或沥青乳液, 亦可用软煤沥青T-1, 其用量:石油沥青宜为0.8～1.0Kg/m2, 煤沥青增加20%用量。

浇洒透层沥青须符合如下要求:

气温低于15%℃或即将降雨时不宜施工;按设计沥青用量浇洒均匀, 遗漏点人工补洒;基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行;在铺筑沥青面层前局部多余未渗入基层的沥青应清除。

浇洒透层沥青后不能及时修筑面层就须放行交通时, 须增加沥青用量为1.3Kg/m2左右并撒铺适量石屑或粗砂局部透层沥青剥落应尽快修补。

粘层沥青宜用快、中凝液体石油沥青、沥青乳液及软煤沥青T3、T4、T5, 并应与沥青面层所用的沥青种类相同。其用量:石油沥青宜为0.4～0.6kg/m2, 煤沥青按前用量增加20%。

浇洒粘层沥青应符合下列要求:

沥青应均匀浇洒或涂刷;浇洒粘层沥青后应禁止车辆行人通过;粘层沥青浇洒过量处应用人工刮除。

封层沥青材料按设计或规定选用。其用量:石油沥青宜为1.0～1.3Kg/m2, 上封层采用中、低限, 下封层采用中高限, 煤沥青按上述用量增加20%。上封层矿料质量与沥青表处的要求相同, 下封层矿料质量可酌情降低, 矿料尺寸可采用3～5、3～10或8.5～10mm等。封层矿料用量根据矿料尺寸、形状、种类可采用5～8m3/1000 m3。封层施工程序和要求与单层式沥青表处相同。

3 沥青表面处治路面

沥青表面处治应采用层铺法进行施工, 石料规格和用量及沥青用量按表选定。在清扫干净后的基层上浇洒透层沥青, 在透层沥青充分渗透或在已作透层或封层并已开放交通的基层清扫后浇洒沥青, 有空白、缺边及浇洒不足处立即用人工补洒。

施工中分段搭接, 纵向宽度为1～1.5m;横向分幅浇巴时搭接宽度宜为10～15cm, 浇洒第二、第三次沥青搭接缝应错开。浇洒沥青后立即散铺石料, 用料数量按规定一次散足, 并及时扫匀, 厚度一致, 不就露沥青。散铺一段石料后立即用6-8T双轮压路机或轮胎压路机碾压3～4遍, 碾压时分别从路两边移向路中心, 每次轮迹重叠30cm。

双层式及三层式沥青表面施工要求与上相同, 但应分别增多一次和两次洒油、撒料与碾压。初期养护期间如有泛油现象, 应在泛油地点补撒与最后一层矿料相同的石料并仔细扫匀。过多的浮动石料应扫出路面外。

4 沥青混凝土和沥青碎石路面施工

沥青混凝土混合料和沥青碎石混合料的矿料级配应分别符合规定。沥青混凝土混合料的沥青用量由试验确定, 沥青碎石混合料的沥青用量宜符合表的规定。

沥青混凝土及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。沥青混合料应在拌和厂 (场) 拌制。拌制前应根据室内配合比进行试拌, 以确定适宜的沥青用量, 拌和时间及加热和出厂温度确保沥青混合料的质量。沥青混合料各种材料的加热和出厂温度参见下表:

沥青混合料拌制时应根据配料单进料和拌制, 严格控制各种材料和沥青混合料的加热温度, 拌和后混和料应均匀一致, 无花白, 粗细料分离和结团成块现象, 每班必须抽样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验, 若不符合要求及时调整。

沥青混合料宜采用机械全路幅摊铺, 如分路幅摊铺时接缝应紧密, 拉直并设置样桩摊铺厚度。若机械摊铺不到的部位须采用人工摊铺时, 应采取扣锹摊铺, 不得扬锹远甩, 同时边用刮板往返刮2～3次达到平整即可。摊铺时应控制摊铺温度, 石油沥青混合料不应低于100℃, 煤沥青混合料不应低于70℃。

沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压, 亦可按下表规定采用:

注:细粒式沥青混合料取上限, 粗粒式沥青混合料取下限

沥青混合的碾压压路机应自路边向路中, 三轮式压路机每次重叠为后轮宽1/2, 双轮式压路机每次重叠宜为30厘米, 不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置, 突然刹车和从碾压完毕的路段进出。初压时用6-8双轮压路机或6-10七振动压路机 (静压) 初压两遍, 然后检查平整度, 路拱并予修整;复压时用10-12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4至6遍至稳定和无显著轮迹;终压时用6-8T双轮压路机或6-8T振动压路机 (静压) 2-4遍, 压路机碾压速度见下表:

碾压过程中温度控制, 开始碾压的温度, 石油沥青混合料应为100～120℃, 煤沥青混合料不高于90℃, 碾压终了温度:石油沥青混合料不低于70℃, 煤沥青混合料不低于50℃。在沥青路面完全冷即后方可开放交通。

沥青混凝土路面的施工缝 (纵、横缝) 应紧密、平整并符合规范要求。雨季施工除做好防雨、排水设施外, 还应严格把关控制, 在基层及面层下层潮湿时不得摊铺混合料, 对未经压实即遭雨淋的沥青混合料, 要全部清除更换新料。

5 检查验收

施工前应按规范沥青技术要求的各项指标对沥青材料进行试验, 施工中须逐班做沥青三大指标试验。施工前应按要求对石料、石屑、矿粉等矿料进行试验、分析。施工过程中应对沥青混凝土混合料进行马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料组成的分析试验和抽检。

根据工程要求在施工前需铺筑试验路段时, 应做如下试验包括确定施工工艺、确定摊铺系数及压实密度、验证沥青混合料的配合比是否符合要求, 确定贯入式及表面处治的材料数量是否合适, 确定施工温度, 确定作业段的长度等。

沥青面层的施工质量检查标准应符合中表及表的规定。竣工后沥青面层的外形尺寸和工程质量的验收标准应符合表的规定。

6 结语

室内排水管道施工技术交底控制 第4篇

关键词：室内排水管道施工技术交底控制

1交底的类别

1.1排水管道及配件安装分项工程技术交底。根据施工情况和施工顺序要求，可以分导管安装交底，立支管安装交底。

1.2室内雨水管道系统分项工程技术交底。可分为内排雨水管道安装技术交底和外排雨水管道安装技术交底。

1.3排水管道灌水试验技术交底。可分为压力排水灌水试验交底，重力排水导、立、支管灌水试验交底。

1.4雨水管道满水试验技术交底。

1.5污水管道通球试验技术交底。可分为地下排水导管通球试验交底，立管至顶层通球试验交底。

1.6污水管道通水试验技术交底。可分区域进行通水试验交底。

2技术交底的内容控制

2.1污水管道及配件安装分项工程技术交底要求

2.1.1交底所针对的施工范围。

2.1.2施工所需用的施工工具，材料的种类、配件及其特点。

2.1.3施工顺序和工序搭接的要求。室内明装管道要在与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。

2.1.4管道的切割，连接要求。

2.1.5采用卡架的型式、材质规格、固定方式、间距要求。施工时应注意支架规格的选用，如选用不当会造成管段投入使用后支架不起作用，使管道变形、损坏，严重影响使用功能。同时还应注意管道支架安装间距不宜过大，或以墙代支架，支架不均匀、不美观等。使用柔性机制铸铁管卡箍连接时，直管段≤1200mm安装管卡一个，管卡距管箍200mm，管道总长度12m时，在末端安装防晃支架一个。使用UPVC管时，立管安装必须在两个伸缩节之间设置一个固定卡子。UPVC管允许管道轴向位移，但不允许横向移动。

2.1.6安装的位置及标高、坡度要求。参考土建结构图，核对各管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。注意污水管不得穿越沉降缝、烟道和风道，尽量避免穿过伸缩器，如必须穿越时，应有防护措施，如加刚性套管等。生活污水导管应避免安装在靠近与卧室相临的内墙。

2.1.7污水管道闭水试验的方法、步骤。埋地管道、管井内立管，吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽，前应进行闭水试验，灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15min后，再次灌满持续观察5min，液面不下降，不渗漏为合格。卫生间支管每层均需做闭水试验，气囊的安装有两种方法：一种是边安装边做，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是整个排水系统安装完成后统一做，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方，如果该层无检查口，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子或塑料软管)，将气囊从上层检查口慢慢下放，估计气囊位于三通下方即可。闭水试验前应通知有关人员，合格后验收签字，然后将水泄净，再进行下道隐蔽工序。

2.1.8管道系统安装所要达到的质量验收要求。

2.1.9管道及卡架防腐要求。管道及金属支架涂漆的种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

2.2通水及通球试验技术交底要求

2.2.1通水试验所具备的条件。通水试验应真实。如交工条件达不到竣工验收规范规定应按实际情况做临时通水试验。因为在有些住宅工程，给排水施工在初装修竣工时不安装洁具，给排水只做预留口，因此就不能按1／3配水点打开通水。通水试验的基本要求是连接室外的管道已经通畅，卫生器具安装完毕，给水系统也具备通水条件，满足以上条件，就可以进行通水试验。

2.2.2通水试验的顺序及要求。正常情况下通水试验应达到每件卫生器具规定的水量要求，卫生器具应100％做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口时处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵。检查排水点的通畅情况!管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录表报监理验收。

2.2.3通球试验的对象，使用球的规格。满水排泄试验后，可进行通球试验，以便及时发现排水管道是否堵塞，对排水立管、排水导管均应做通球试验。通球球径不小于管道管径的2／3，通球率应为100％。通球试验时，一定要根据管径的不同来选择不同直径的塑料球，立管与导管管径不一致时，就要分开进行通球；如果管径一致时，立管、导管可一起同时进行通球，试验结论也可以写在一起。

2.2.4球投放点及排出点的设置。出户排水导管通球时，放球地点设在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外排水井；室外排水井未做完的，在出户干管末端设铁丝网接球，并做好临时排水。对立管通球时，从屋面透气帽处放入塑料球，在排水立管首层扫除口设铁丝网接球。如能找到球，说明通球试验合格。

2.2.5球未排出的处理措施。做通球试验时，有时发生通球投入管道内放水冲时，球未被水冲出，则说明排水管道堵塞。首先要查明堵塞部位，方可采取措施。处理措施如下：出户排水立管堵塞时，应从室外检查井向室内清通，方法是用竹片或带钩的钢丝来回推拉清通，或使用橡胶管内有压力的水进行清通，使堵塞物松动并随水流冲出，或从一层立管检查口、地面清扫口向室外检查井清通。排水立管堵塞时，接近屋顶的堵塞可在通气管向下清通，楼层立管堵塞可在各层立管检查口处清通，目前广泛采用管道疏通机，清通堵塞效果较好。管道堵塞清通后，应重新进行通球试验，直到通球正常冲出才算合格。

2.3雨水管道系统安装技术交底的内容控制

2.3.1交底所针对的施工范围。

2.3.2施工所需用的施工工具，材料的种类、配件及其特点。

2.3.3施工顺序和工序搭接的要求。雨水管道系统由雨水斗、悬吊管、立管、地下雨水管道及清扫设备等组成。施工顺序应有下向上进行，导管安装完毕后应立即进行灌水试验，试验合格后，安装立管，最后连接雨漏斗，屋顶雨漏斗一般由土建专业放置，特别应注意提前与土建专业进行沟通，做好屋顶防漏措施。

2.3.4管道的切割，连接要求。

2.3.5采用卡架的型式、材质规格、固定方式、间距要求。根据选用的材质不同，其卡架安装形式也不同：铸铁雨水管：导管安装卡架一般采用打透眼吊装方法，固定间距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角铁卡子，立管管卡间距不大于3m；楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定卡，立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管径为160mm为例，横管支吊架最大间距为1.6m，立管为2m；管径为110mm时，横管支吊架最大间距为1.1m，立管为2m。

2.3.6安装的位置及标高、坡度要求。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5％，管道安装位置应符合设计图纸要求，距墙尺寸、标高正确，坡度均匀，不得倒坡、平坡。

2.3.7管道及卡架防腐要求。构造正确、位置合理，支架与管道接触紧密，油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡、污染现象。

屋面刚性层技术交底 第5篇

一、施工准备工作

1、技术准备：C20混凝土配合比由具有相应资质的试验室通过试验确定，现场配比通过计算确定并向作业人员进行现场配料交底，严格按配比配料。

2、材料准备：砂、石、水泥等材料准备充分，并检验合格。

二、施工条件

1、环境条件：刚性防水层严禁在雨天施工，因雨水进入刚性防水材料中，会增加水灰比，同时使刚性防水层表面的水泥砂浆被雨水冲走，造成防水层疏松、麻面、起砂等现象，丧失防水能力。

2、隔离层用1:2.5水泥砂浆找平，并压实抹光养护。

三、施工工序

1、分隔缝留置及钢筋网片施工

a、设置位置：分隔缝设部位按下述原则设置分隔缝：纵横分隔缝不大于6m，分格面积不大于36㎡。分格缝上口宽为20mm，下口宽为15mm。

b、钢筋网片施工：：钢筋网铺设按6.5@200的双向钢丝网片，网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，采用绑扎时端头要有弯钩，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

2、C20细石混凝土施工

a、浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。

b、材料及砼质量要严格保证，随时检查是否配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。

c、砼的浇捣按先远后近，先高后低的原则进行。

d、在一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。e、屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无明确要求时，泛水高度不应低于120mm，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

f、铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。g、砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。

h、待砼终凝后，必须立即进行养护，浇水养护不少于14d，养护期间必须保持屋面湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

3、油膏嵌缝

油膏嵌缝：细石砼浇筑达到强度后，修理分格缝，清扫干净，用建筑密缝油膏嵌缝，上部用100宽4厚聚脂胎SBS改性沥青卷材盖面。

四、注意事项

1、严格按照设计要求的每到工序进行施工，钢筋间距须符合设计要求，且在分割缝处钢筋必须断开；

2、施工人员要及时对混凝土赶平和收面，严禁私自往混凝土中加水和在表面撒干水泥进行收面；

楼顶屋面防水施工,安全技术交底 第6篇

长城建筑集团第四分公司

12号楼

哈建技08

项目名称

楼顶屋面防水工程

交底班组

专业防水工程队

交底人员

全体成员

交底日期

2009年7 月16 日

交底内容：除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项 1，凡高处作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及施工现场的各项安全规定,必需按规定着装。禁止穿高跟鞋，硬底鞋，带钉易滑鞋，必须穿软底防滑鞋。

2，凡患有高血压，心脏病，癫痫病，头脑迟钝的及不适合高空作业的所有人员，决不许从事高空作业。

3，工作时间应精神集中，听从指挥，不许打闹，不许饮酒，不准违章作业。

4，操作前首先检查作业环境是否安全，如有缺陷或隐患，务必及时报告，并立即整改。合格后方可进行作业。对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。5，作业时所用的工具必须带好，拿稳，防止掉落伤人。

6，五级风以上大风天，雨天，雾天，或照明不足的情况下，不许从事高空作业。待雨后应清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。

7、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。

用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。

使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。使用喷灯或动用明火作业时，必须先申请动火证，经允许后方可施工。

防水卷材彩热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请输用火证，并设专人监护。配有灭火器材或洗衣粉N袋，灭火时严禁向油火中浇水，应使用消防器材和沙土，周围20M以内不准有易燃物。

12、现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

13，作业时禁止从楼上随意向下抛扔任何东西，材料及物件。

14、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。交底人（技术负责）签字：

屋面施工技术交底样板 第7篇

工程项目：社区改造安置楼工程地址：区，以北以西建设单位：社区居委会防水单位：建设集团

一、施工准备

（一）作业条件

1、施工前审核图纸，编制施工方案；防水施工队必须具备相应资质等级，施工人员必须持证上岗。

2、防水垫层施工完毕，无空鼓、开裂、起砂现象。

3、屋面安全防护必须到位并经安全员验收合格方可施工。

（二）材料要求

1、防水卷材规格、材质要符合设计要求。

2、防水卷材、水泥、建筑用胶等要提供出场质量合格证、质量监督报告、具有相应等级资质检测部门出具的检测报告。

（三）施工机具

电动搅拌器、剪刀、钢卷尺、木刮板、毛刷、笤帚、施工桶等。

二、工艺流程基层表面清理——节点附加层处理——卷材铺贴——收头、节点密封处理——检查验收——保护层施工。

三、施工方法

（一）基层处理

1、防水施工不得在雨天进行，气温低于5°C不宜施工。

2、首先进行基层清理，将基层上的尘土、碎石、杂物、油污等建筑垃圾清理干净，有油污的要用钢丝刷、砂纸、有机溶剂等处理干净，在施工过程中还要不断清扫以保证防水质量。

3、对于起砂起皮部位要进行清理，清理后用聚合物砂浆修补；凹凸不平的部位要铲去或刨平重新补做；存在裂缝时要采用聚氨酯刮涂处理，涂刷1—2边。

（二）节点附加层处理

细部节点处理：落水口、檐沟、女儿墙、排气管道、排油烟管道等阴阳角做成圆弧型，然后做附加层处理，附加层宽度不小于500mm。

（三）卷材铺贴

1、大面铺贴：先铺贴平面，后铺立面，由远到近。先用毛刷将聚合物砂浆均匀涂在基层上，聚合物防水砂浆要满涂，做到不漏底不堆积，滩涂均匀，随即进行卷材粘贴，卷材铺贴同时在卷材上表面用木刮板排气压实，防水层与基层应粘贴牢固，卷材表面要求无破损、褶皱、空鼓等现象。

2、两幅卷材短边和长短边搭接长度要求均不小于100mm，二层卷材铺贴时要求完全覆盖下层，上下两层和相邻两幅卷材搭接处应错开1/3到1/2幅宽，铺贴平面与立面相连接的卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不能拉的太紧，避免长时间热胀冷缩作用开裂；要注意卷材尺寸的配制，尽量减少阴阳角处的接头。

（四）收头、节点密封处理

1、卷材铺贴完毕后，对于落水口、檐沟、女儿墙、排气管道、排油烟管道等阴阳角等复杂部位再用聚合物水泥砂浆涂刷处理，涂刷时应来回涂刷，确保均匀平整。

2、卷材铺贴完成后，端头要裁齐。如果采用凹槽收头，应将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平固定，再用密封材料封严，最后用聚合物防水砂浆抹封凹槽；无法预留凹槽的，先用带垫片的钉子将卷材固定，用密封材料封严，再用金属盖板封堵，盖板与卷材之间再用密封材料或者聚合物防水砂浆埋压，保证防水整体性。(五)检查验收

1、施工完成每层后应进行检查验收，验收合格经监理、甲方认可后方可进行下层施工。

2、首先施工单位进行自检，自检完成后上报监理、甲方验收，对于提出的问题及时整改，最后由专业监理工程师复验签认。(六)保护层施工

1、防水层经验收合格后方可进行保护层施工，保护层厚度、等级强度均要符合设计要求。

2、保护层施工时要做好防水层保护，避免二次破坏造成渗漏，如发现渗漏应立即修复；保护层固化前严禁在其上作业运输。

四、注意事项

1、卷材铺贴出现褶皱无法展平时，应断开褶皱处，按接缝处理。

2、伸出基层的管道、设备、预埋件等，应在卷材施工前安装完毕，防水层施工完毕后，不得在其上凿洞打孔，破坏防水的整体性。

3、防水施工要在5级风一下进行，雨雪天气禁止施工，并对已完成部分进行封盖保护，防止卷材起鼓、受损。

4、工人进入防水施工现场必须穿软底鞋，避免损坏卷材；卷材存放时要注意避免日晒、水浸、高温、机械损伤等情况。

5、施工完成后的卫生清理禁止使用铁锹，铁簸萁等尖锐物品，以免对卷材造成损坏。

五、安全施工

1、防水施工现场严禁有明火。

2、材料存放处应有标识牌，环境必须通风干燥，远离火源，配有干粉灭火器，有防雨措施。

3、施工现场必须防护到位，要求施工单位安全员到岗，并派有专人巡查。

室内排水管道施工技术交底控制 第8篇

【关键词】室内排水管道；施工技术；交底控制

近年来，在建筑工程施工中，根据室内排水管道施工技术交底来合理进行施工十分关键，它已成为保证排水管道功能发挥、保护室内环境、提高室内空间使用面积以及提高室内品质的主要手段。在目前的工作中，交底工作的开展应当突出的指导出施工目的、最终保证工程功能。因此在目前的排水管道施工中，我们首先要做好技术交底工作，从管道坡度、管道连接以及管道辅助设施的选择等多方面入手，严格的遵守当前现行的高层建筑施工规范和施工管理策略，以保证排水的畅通，从而达到预计工作目的。

1.排水管道施工交底的类别

1.1安装分项工程技术交底

在工程施工建设的过程中，我们需要根据工程施工情况、施工顺序来严格进行控制，保证主管、支管设置的合理，同时更是要确保立管安装的合理性与科学性，这不仅提高了工程的施工效益，更是有效的优化了建筑室内环境。

1.2室内雨水管道系统

雨水管道系统是一个新鲜课题，它在过去的工程该项目中很少被人们所关注。但是伴随着高层、超高层建筑结构的出现，雨水管道设置工作逐渐受到人们的重视，这是排除屋顶积水的主要方法之一。在其设置的过程中主要包含了安装技术交底以及管道选择技术交底两方面内容。

2.技术交底的内容控制

2.1污水管道技术交底

首先，在污水管道技术交底工作中，我们需要根据实际工程的施工要求以及施工管理要求进行控制，以保证工程的整体施工技术和质量。

其次，在工程项目中，针对各种施工设备和施工机械要做好有关交底工作。尤其是在设备的交底工作中，无论是设备的型号、类型以及机械种类，都需要我们给予高度重视，做到逐个控制的施工新要求。

再次，材料交底方面我们需要严格按照工程施工中所选择的材料进行分析，要根据业主以及施工单位所需要的材料进行研究。同时在工作的过程中还需要结合现代化社会发展潮流做到超前施工，以保证工程施工质量和施工效率。

第四，施工顺序以及施工环境控制。在工程项目中，室内管道的装饰工作需要严格结合工程的施工进度和施工顺序进行控制，对于整个工程管道安装工作要达到协调一致的发展要求，同时在提前做好放线和布置管理工工作，以保证施工的顺利开展。

第五、辅材的选用：辅材选择方面的交底工作复杂多样，它包含了各个工程环节。一般在施工交底工作中主要包含对卡架的选择。在卡架选择工作中无论是形式、型号还是固定方式，都需要结合工程实际情况严格进行，注意施工所需要的支架规格以及施工控制力度，从而保证工程施工的顺利进行，使得整个管理工作做到有效的保证，避免在工程中产生影响和变形问题。

第六、在当今工程施工建设中，对于工程管道的安装位置、管道的高度、坡度我们都需要严格控制，甚至要结合土建工程结构图来合理的进行控制，设置出科学的施工标高，保证工程施工技术和施工管理的准确性。在这种工程施工控制和管理要求下，对于各种现代化管道都必须要做到合理布置，尤其是污水管道，它本身因为存在着严重腐蚀性等特点，不得将其与烟道、风道置放在一起，且在工作中要尽可能的避免穿过干伸缩器的设置工作。就算是非要穿过伸缩器不可，那么在施工中也需要提前设置合理的防晃动支架，从而保证工作质量。

2.2通水及通球试验技术交底要求

（1）通水试验所具备的条件。通水试验应真实。如交工条件达不到竣工验收规范规定应按实际情况做临时通水试验。因为在有些住宅工程，给排水施工在初装修竣工时不安装洁具，给排水只做预留口，因此就不能按1/3配水点打开通水。通水试验的基本要求是连接室外的管道已经通畅，卫生器具安装完毕，给水系统也具备通水条件，满足以上条件，就可以进行通水试验。

（2）通水试验的顺序及要求。正常情况下通水试验应达到每件卫生器具规定的水量要求，卫生器具应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口时处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况，管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录表报监理验收。

（3）通球试验的对象，使用球的规格。满水排泄试验后，可进行通球试验，以便及时发现排水管道是否堵塞，对排水立管、排水导管均应做通球试验。通球球径不小于管道管径的2/3，通球率应为100%。通球试验时，一定要根据管径的不同来选择不同直径的塑料球，立管与导管管径不—致时，就要分开进行通球；如果管径一致时，立管、导管可一起同时进行通球，试验结论也可以写在一起。

2.3雨水管道系统安装技术交底的内容控制

（1）交底所针对的施工范围。

（2）施工所需用的施工工具，材料的种类、配件及其特点。

（3）施工顺序和工序搭接的要求。雨水管道系统由雨水斗、悬吊管、立管、地下雨水管道及清扫设备等组成。施工顺序应有下向上进行，导管安装完毕后应立即进行灌水试验，试验合格后，安装立管，最后连接雨漏斗，屋顶雨漏斗一般由土建专业放置，特别应注意提前与土建专业进行沟通，做好屋顶防漏措施。

（4）管道的切割，连接要求。

（5）采用卡架的型式、材质规格、固定方式、间距要求。根据选用的材质不同，其卡架安装形式也不同：铸铁雨水管：导管安装卡架一般采用打透眼吊装方法，固定间距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角铁卡子，立管管卡间距不大于3m；楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定卡，立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管径为160mm为例，横管支吊架最大间距为1.6m，立管为2m；管径为110mm时，横管支吊架最大间距为1.1m，立管为2m。

（6）安装的位置及标高、坡度要求。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%。管道安装位置应符合设计图纸要求，距墙尺寸、标高正确，坡度均匀，不得倒坡、平坡。

3.结束语

总之，室内排水管道施工技术交底控制实际情况，交底要突出能够指导施工的目的，最终保证排水管道试用功能，提高室内居民的生活品质。 [科]

【参考文献】

[1]陈晶，张爱华.试述市政排水管道施工中常出现的一些问题[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（03）.