电力管道、电力井施工

2024-06-27

电力管道、电力井施工(精选6篇)

电力管道、电力井施工 第1篇

2、供电管道施工方案

本工程供电管道利用道路路基施工的IM3 挖机分别开挖沟槽、井坑。在路基范围杂土退除后,即利用挖机进行供电管道、井沟槽开挖,沟槽放坡按1 : 0.33 控制,沟槽底宽两侧各比设计底板宽出50CM 控制,沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理。

管道包管砼采用自拌砼浇捣,管道基础垫层砼模板采用15CM 高的槽钢,三角钢架支撑。排管部分硅采用竹胶板模板,钢管支架支撑。隔块在公司预制厂预制后运至现场安装。管道铺设采用人工铺设,按照规定间距加设隔离块,再浇灌C20 硅,分层振捣密实。工艺流程图(附后)。

供电管道施工方案

(一)、供电管道施工安排

供电管道工程视同断面雨水管线施工进度,紧随其后依次铺设。横向过路管则在车道6 %灰土成型后与其他公用管线同时铺设。

(二)、供电管道施工方案

供电管道施工安排在雨水管道铺设到位(沟槽回填)机动车道12 %灰土底层施工结束后进行铺设,这样既能够方便材料运输,又方便管道铺设,施工现场整洁舒畅。、沟槽开挖

采用人工配合挖掘机进行沟槽施工。由于管道埋设不深,边坡采用1 : 0.25。开挖宽度为基础宽度再加上工作面宽度,沟槽开挖后,注意进行施工排水。管道沟槽、井坑开挖利用道路路基施工的IM3 挖机,沟槽底宽两侧各比设计底板宽出SOCM 控制,沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理。2、混凝土的浇筑

在沟槽经验收合格后,方可进行碎石C 巧混凝土垫层的施工,排管用c20 钢筋混凝土包裹浇筑。硅为自拌硅。浇筑时应加强振捣,确保硅密实。管道基础垫层硅模板采用15CM 高的槽钢,三角钢架支撑。排管部分硅采用竹胶板模板,钢管支架支撑

隔块在预制厂预制后运至现场安装。3、管道的安装

管与管之间采用接头衔接。

管道铺设采用人工铺设,按照规定间距加设隔离块,再浇灌C20 硅,分层振捣密实。

(l)立模

模板采用木模、钢模相结合,安装前应事先将其拼装好,对其接缝进行检查,对接缝不平顺的采用人工进行打磨,接缝间塞垫软泡沫条,使其密封不漏浆。钢模板初次使用前,应将与硅接触面的锈迹清除干净,涂以纯机油。为确保硅浇筑质量,模板在初次使用前必须进行线外试浇以检验。

(2)混凝土的浇注及振捣 混凝土按照标准添加外加剂,确保其抗渗要求s6 级,硅为自拌硅。硅浇筑前应将模板内杂物、己浇硅面上泥土等清理干净,待模板检查合格后浇筑,应整体、连续浇筑,逐层振捣密实,浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板等是否移位,发现问题及时采取补救措施。硅浇筑时砼浇筑完成适时进行覆盖洒水养生,拆模后也可采用喷洒养剂、圈套塑料薄膜养生。砼施工过程中,要认真进行配合比设计,严格计量投料,精心施工,注意养护。采用振动频率不低于200 次/秒插入式振动器依次振捣,一般振捣至砼料停止下沉,不再冒气泡且泛出砂浆为宜,不要漏振也不宜过振,并随时检查模板,若有下沉、这形或松动,应及时纠正。由于管道施工季节气温较高,管道受温度影响易变形,砼浇筑应尽量选择在气温较低时间段施工,且注意砼振捣程度,保证砼密实即可,避免长时间振捣而发生管道孔变形,影响使用功能。管道成型后,采用规定的铁件进行通孔检验,必须达到合格要求再回填,否则应进行处理。、电力井部分施工方案

(1)、电力井开挖由同阶段管道部分的挖机开挖。砼浇筑采用自拌混凝土,由专业的混凝土作业队伍进行浇捣施工。钢筋于现场制作绑扎,安排二个施工班组与管道铺设配套进行,供电井模板配置4 套。

(2)、井坑开挖到位后,复验坑底土质。垫层砼利用手推车从商品砼橄榄车装料后卸至基础垫层位置,利用流槽送入基坑。钢筋采取现场制作。在基底砼垫层达到一定强度后,人工将制作成型钢筋抬至垫层上,按设计绑扎牢固。侧墙竖直钢筋和底板钢筋是一个整体,所以在底板砼浇筑时侧墙钢筋应采取搭设钢筋支架限位,以免钢筋移位、倾斜和变形。

(3)、整个电力井硷采用商品砼经硅泵车泵入模内,电力井硅分两步浇筑,第一步为底板部分,第二步为侧墙和顶板砼。底板砼施工将在垫层强度达到80 %后进行。首先是绑扎好底板、侧墙钢筋,.再立好底板边模,钢模采用建筑钢模。在底板基础砼浇筑成型后,再支立四周模板。砼浇筑采用搭设仓面脚手,方便振捣工振捣。侧墙下部设两次硅浇筑施工缝(位于底板砼顶60CM),采用预留凹槽处理。侧墙与顶板砼为一次性浇筑成型,当砼强度达到100%时,方可拆除顶板模板,顶板模板采用竹胶板。供电管道沟槽回填同雨水管道沟槽回填方案,按设计的6 %灰土或素土分层粉碎、夯填密实。(供电管道工艺施工流程图附后)。

五、地下综合管线配合施工措施

工程地下综合管线的铺设顺序和进度计划见工程施工形象进度计划表(附表)。地下其他综合管线配合施工的措施:、本工程作为市政整体项目,除了道路、雨污水管道、电力管道外,同步实施燃气、自来水、电信等,为了保证在整体工期内协调施工,必须在道路业主的协调下按总体施工计划安排相继实施。本工程中,特别是燃气、自来水管道对道路工程的工期和质量影响最大。燃气、自来水管主要位于非机动车道内,为开挖沟槽施工。因而燃气、自来水管道是道路施工单位及业主关注、协调的重点。2、道路施工时,对己铺设的各种公用管线、检查井做好保护工作。、做好与各种管线单位的施工接口工作,互通相关设计、测量标高、位置等技术信息,避免工程质量事故。、在甲方的协调下,积极与相关管线单位联系,密切配合管线单位,及时提供段落由相关管线单位进场铺设,并提供道路及其他便利。

供电管道施工技术控制措施 1、电力井部分

(1)、基坑开挖:基坑开挖应按规定放坡系数进行,机械开挖至设计基底标高ZOCM 以上时即采用人工开挖,严禁扰动基底土壤。基坑范围应做好临时排水措施,以防雨水浸泡基坑。

(2)、模板支架工程

电力井基础底板及侧墙均采用建筑钢模(异形范围采用木模)拼装,保证模板拼接牢固、平稳、缝隙不超过规定。本期电力井工程主体都为现浇硅构件,在质量控制中主要抓住模内尺寸、模底标高、模顶高程及平面位置控制等儿个环节。墙体模内尺寸控制采用对拉限位螺丝控制。

侧墙及顶板均须搭设模板支架,支架采用建筑钢管搭设,钢管应相互紧扣,保证支架整体紧固不易移位或防止胀和跑模,在硅浇筑过程中必须有专人巡视,及时采取加固措施。模板支架工程必须经现场班组验收后,由项目工程师、质检员查验合格,再报监理工程师检验合格,方可进行硅浇筑。

(3)、钢筋工程

钢筋应按工程需要规格进行采购,工地妥善保管,经抽样检验合格方可使用。钢筋下料长度应根据设计长度,考虑钢筋弯折时延伸量的扣减及末端弯钩应加长的值。弯曲同型号的第一根钢筋,应按设计尺寸、规范要求技术指标等标准,反复核实,确定无误后,方可按此成批加工。

受力钢筋焊接接头应满足规范要求:焊接接头视为同一截面的区段长为35d;焊接接头应设置在结构受力较小截面处,接头距钢筋弯折处的长度,不应小于钢筋直径的十倍。

钢筋绑扎必须按设计钢筋种类、规格、数量、位置进行,保证绑扎稳定牢固,在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形,绑扎成型的钢筋网片尺寸应满足设计要求,保证硅保护层厚度准确。

(4)、硅工程技术质量控制

①、硅浇筑前应检查模板工程质量是否牢固,以防胀模或跑模现象。硅浇筑过程中应专人检查模板是否有松动、跑模和漏浆,及时调整。

②、硅拌和应控制正确投料顺序,控制拌合转速、搅拌时间,保证硅拌和均匀,和易性好。③、硅浇筑顺序按施工方案要求进行,避免模板支架变形移位,合理确定施工缝位置。侧墙施工缝应采用预留凹槽处理,保证第二次浇筑形成整体。

④、硅振捣应分层充分振捣,不得有漏浆现象。⑤、浇筑成型的硅应做好养生工作。2、电力管道部分(1)、管道测量放线。

① 管道施工放线应在道路中线经复核无误的基础上进行。② 放线采用经纬仪分段测放,分别定出各井井位,以井位拉直线定管道位置。

③ 管道放线精确。

(2)、管道沟槽按规范要求开挖,保证作业与临时排水的宽度,不得超挖或扰到基底土壤。若发生超挖,严禁用土回填,必须采用碎石夯填整平。槽底高程允许偏差0~-30MM,槽底线每侧宽不小于规定。

(3)、管道基础砼应按规范严格控制,并保证支模规范,控制硅熟料质量和浇筑质量,在砼凝固前不得经雨水浸泡。管道为D160 和D200 管,保证基础厚度和宽度满足要求。基础高程允许偏差O~-15MM 基础中线每侧宽允许偏差0~十10MM,底板厚度不小于设计厚度。

(4)、管道铺设应平稳直顺,精确控制管底标高。管道安装时,先把管口清理干净,抹上胶水套上套管。按照设计距离和规格放上底层隔离块,放上第一层管道,再按此方法安装第二层、第三层管道,管道安装完毕用2.5 镀锌铁丝绑扎牢固。

(5)、浇筑成型的电力管道,采用规定直径的“铁牛”进行穿管检验是否有变形、堵管现象,若有必须采取整改措施,确保管道畅通。

电力管道、电力井施工 第2篇

乙方:

为了配合上饶市凤凰大道工程,甲方将凤凰大道管道新建工程委托给乙方承建,为明确双方权利与义务,共同完成该项工程任务。根据中华人民共和国合同法,经甲、乙双方协商签订如下合同:

第一条、项目名称:

1.1、项目名称:上饶市凤凰大道通信管道合建工程。

1.2、项目范围:

第二条、工程内容:

2.1、按上饶市规划设计要求,开挖道路一侧通信管沟约2100米。

2.2、在通信管道中按100-120米(特殊地段除外)建一检查井。

2.3、敷设8根塑料管(横跨8根)及回填、余土清运。

第三条、工期:

3.1、2月21日开工至204月20日前完工,如市政府要求提前则应配合加快进程。

第四条、技术要求和验收依据: 上饶市凤凰大道通信管道合建工程合同

4.1、管沟挖深应在1米,沟底宽0.6米,沟底平整。管子敷设平整、接头牢固。管沟回填应用细土先覆盖30厘米后方能混土回填。

4.2、人井应用24机砖砌制,井大小为净空长1.80米,宽1.20米,深1.75米,井内应安装托板托架,上覆盖应用主筋18,付筋12钢筋混凝土浇20厘米厚(保证m2承载10吨),井内用水泥浆粉刷,井盖安装复合材料,井盖安装应和路面齐平。

4.3、管道水泥包封至少应有20厘米厚、60厘米宽,水泥标号应达C4。

4.4、混砂回填至少应有30厘米厚、60厘米宽。

4.5、在满足上述条件的同时甲方将按《中华人民共和国通信行业标准本地网通信线路工程验收规范》YD5051-97和《通信管道建筑安装工程验收规范》的要求进行验收。

4.6、乙方必须按甲方要求提供工程竣工资料。

第五条、工程造价和结算方式

5.1、工程造价:

本工程采取乙方按包工包料(管道材料除外)方式承包,包施工、包工期、包质量、包安全、包防卫措施。具体造价如下:

5.1.1、管沟:包括挖沟、敷设管子、回填、余土清运,每21元/米。

5.1.2、人井,包括挖井及人井制作材料、托板、托架、人井盖等,按2100元统包。

5.1.3、管道施工所需的管道材料:波纹管、梅花管等由甲方各单位自行提供。

5.2、结算方式:

5.2.1、工程统一结算,以甲方审计结论金额为准。合建部分费用由各合建单位平均分摊,发票按甲方各单位单独列计。

5.2.2、甲方在公司审计部门审计定案下发之日起60个工作日内支付乙方90%工程价款,余款10%待质保期满(质保期为12个月)工程无质量问题后支付给乙方。付款前乙方应开具相应金额的正规商业发票给甲方。

第六条、甲方权利和义务

6.1、负责本合同工程项目立项;

6.2、根据初步设计和总概算的设计会审以及施工图设计,确定开工、竣工期限;

6.3、甲方负责按时提供管道材料,乙方应签收管子数量。如因乙方施工及管理不当造成甲方材料损失,甲方有权提出赔偿要求。

6.4、根据乙方提供的竣工资料,对乙方的工程进行竣工验收,对竣工资料不全,与施工图设计不符且无变更签证的,验收不符合要求的工程不予通过,并提出整改意见,乙方必须如期返工,直至验收合格为止,所造成的经济损失,由乙方负责。对竣工验收过程中,发现乙方虚报现象的,一经查实,甲方有权扣除乙方此单项工程款。

6.5、甲方指派_________作为甲方的随工代表,监督检查施工质量和进度,负责协调工程施工质量和进度,负责协调工程施工过程中的正常施工纠纷和隐蔽工程随工验收签证,随工代表对材料的价格签证随工代表无权签署。甲方在乙方竣工文本提交10个工作日内组织工程初验,在30个工作日内完成终验。

第七条、乙方权利和义务

7.1、根据甲方的委托,乙方负责通信线路和管道工程的施工,确保工程质量如期完工,未经甲方签证同意,不得变更修改设计方案;

7.2、工程开工三天前乙方应提交开工报告,每周一次报送工程进度表,完工后三天内报送完工报告,二十天内报送完整的竣工资料;

7.3、乙方指派_________作为乙方的项目负责人,具体负责施工过程中质量监督检查以及施工进度,协助配合甲方对隐蔽工程质量进行现场验收;

7.4、在施工中有关问题协商,应由乙方牵头,甲方协助处理。

7.5、工程完工,经指挥部和甲方验收并签署验收合格证明文件之日起15日内,乙方必须按照甲方要求提供完整的竣工资料。

7.6、如甲方因故不能按时付款,乙方对延迟支付的工程款不作利息要求。

7.7、施工中乙方应该做到文明生产,安全施工,对施工人员进行必要安全生产教育,施工场所要设置明显标志,采取安全生产措施,防止安全事故发生。工程期间发生的安全问题全部由乙方承担。施工过程中产生的人身伤亡或造成第三方财产损失的由乙方负责解决及赔偿,如甲方因该种原因被第三方(含施工人员或工程管理人员)提起诉讼、仲裁或调解,甲方依该诉讼、仲裁或调解作出的赔偿,乙方应最终向甲方赔偿。

7.8、经验收合格的工程,甲方给予签证,投入使用,质保期为一年,从双方签署验收合格证明文件之日起计算。在质保期内出现质量问题,由乙方负责无偿修复,因此给甲方造成的直接经济损失,乙方应给予赔偿。

第八条:违约责任

8.1、乙方不得将工程转包,一经发现,则甲方可以解除合同,乙方应支付给甲方本合同1.1条约定的工程投资的15%作为违约金,如给甲方造成其他经济损失,乙方仍应赔偿。

8.2、乙方分包的工程项目,须经甲方书面同意,并不得再行分包,分包施工队伍需经甲、乙双方书面确认,乙方及分包人就分包项目向甲方承担连带责任。

8.3、在施工过程中经检验,施工质量达不到合同约定的要求,并经乙方返工整改仍无法达到,则甲方有权解除合同,乙方应支付给甲方本合同1.1条约定的工程投资的10%作为违约金,已完成的工作量甲方视情况支付工程款,但支付给乙方的工程款不超过对已完成工作量审定价值的50%,如给甲方造成其他经济损失,乙方仍应赔偿。

8.4、乙方必须按合同规定的工期及质量要求按期完成,否则每逾期一天,应偿付给甲方100元/天的逾期违约金,但累计逾期违约金不超过本合同1.1条约定的工程投资的10%。

8.5、甲方不能及时给出必要指令、确认、批准和材料的,应承担违约责任,工期相应顺延,并赔偿乙方造成的窝工损失。

8.6、如甲方因故未能及时付款,对延迟支付的工程款乙方不作利息要求。

8.7、除非双方协议将合同终止,或因一方违约使合同无法履行,违约方承担上述违约责任后仍应继续履行合同。因一方违约使合同不能履行,另一方欲中止或解除全部合同,应提前10天书面通知违约

方后,方可中止或解除合同,由违约方承担违约责任。

第九条、附则

9.1、因本合同签订及履行产生的争议,双方友好协商解决;经协商仍不能解决的,向上饶市所在地人民法院提起诉讼。

9.2、本协议一式拾份,甲执捌份,乙方执贰份,具有同等法律效力,自双方签字并盖章之日起生效。

乙方(盖章):

甲方(盖章):

电力管道、电力井施工 第3篇

1.1 工程概况

广州市220 k V航云输变电电力隧道工程位于白云区白云新城, 东临白云大道, 西靠机场路, 南接广园路, 北为黄石路。该工程第二标段起始于云城西路与云城中二路交叉口的北1号工作井, 终止于黄石东路与江景路交叉口的北5号工作井, 全长2 536 m。区间隧道采用盾构法施工, 其中北3号工作井长12 m, 宽9.7 m, 开挖深度约16 m, 由于其周边管线密布, 环境复杂, 是工程施工重点和难点。

1.2 工程地质及水文条件

据相关区域地质资料及勘探深度范围所揭露的地层, 本标段地层自上而下依次为第四系人工堆积层 (Qml) ;第四系冲洪积层 (Qal+pl) ;第四系残积层 (Qel) ;下伏基岩为二迭系粉砂岩、页岩、炭质灰岩及石炭系灰岩等。本标段线路区间的不良地质主要为岩溶。根据勘探本标段共揭露溶洞15个, 土洞2个。岩溶基本都为充填溶洞, 充填物为软塑~可塑状粉质粘土。部分钻孔溶洞呈串珠状发育。溶洞顶面埋深12.50 m~27.50 m, 标高-13.90 m~1.42 m, 洞高0.40 m~21.20 m (串珠状发育) , 均在隧道底板以下。本工程隧道地下水主要有三种基本类型, 分别为松散岩类孔隙水、碳酸盐类裂隙溶洞水和碎屑岩类裂隙水。

2 围护结构施工方案

2.1 围护结构形式

北段3号工作井基坑采用“地下连续墙+内支撑”的围护结构, 连续墙厚度为800 mm, 墙深为21.2 m, 基坑共设三道支撑, 其中第一道为600×600钢筋混凝土支撑, 第二道为600×800钢筋混凝土支撑, 第三道支撑为ф600 (t=12) 钢支撑。其第一道支撑平面图及剖面图见图1, 图2。

2.2 主要施工方法及工艺

2.2.1 连续墙施工工艺

连续墙成槽施工时跳幅成槽, 导墙采用挖掘机开挖人工配合、分段施工, 每段长度约12 m~40 m, 钢筋现场加工绑扎, 模板采用大钢模, 混凝土采用商品混凝土分层捣固密实。导墙施工缝与连续墙的分段接头错开至少0.5 m以上。成墙施工工艺流程见图3。

2.2.2 土方开挖及支护

基坑土方按“竖向分层、逐层开挖、逐层支护”的方式进行施工。配备1台PC200反铲挖掘机和1台长臂挖机配合开挖, 每层开挖到支撑下500 mm后停止开挖, 及时浇筑混凝土支撑或架设钢管支撑并施加预加力后再进行下一层的开挖, 钢管支撑架设采用人工配合汽车吊进行机械挖至距离基底200 mm~300 mm时, 采用人工开挖至基底, 并及时施作底板。

3 数值分析

3.1 计算模型说明

采用MIDAS进行二维数值计算分析, 计算范围顶部取到地面, 底部为3倍的基坑深度, 横向取基坑深度的5倍。地层由上向下分别为:素填土、中粗砂、粉质粘土。土层及围护结构计算参数如表1所示。整个模型采用实体单元建模, 土层采用摩尔—库仑模型, 连续墙采用弹性体模型, 混凝土 (钢) 支撑为梁单元, 按照施工方案所确定的施工步骤进行施工阶段模拟, 对开挖支护进行模拟。有限元计算模型见图4。

3.2 计算结果分析

3.2.1 基坑土体变形分析

如图5, 图6所示, 基坑土体竖向累计位移最大值出现在基底, 最大值约为9 mm;水平累计位移最大值出现在第二道与第三道支撑之间, 距离基底1/3倍~1/2倍的基坑深度范围内, 水平位移均较大, 最大值约为6.5 mm;根据计算过程分析, 基坑土体变形是随着开挖深度的增加, 逐渐加大, 挖至基底, 变形达到最大;从累计位移来看, 基坑整体变形未超出控制值, 处于安全状态。

3.2.2 地下连续墙变形分析

如图7所示, 地下连续墙的最大水平位移为6.36 mm, 出现在第三道支撑的位置, 施工中需采取措施确保围护结构的安全, 可以通过及时架设支撑、施加适当预加轴力来达到这一目的。

4 信息化施工

施工过程中, 对基坑支护结构及基坑周边的土体和相邻的构筑物、管线进行全面、系统的监测, 能对基坑工程的安全性和对周围环境的影响程度有全面的了解, 在出现异常情况时及时反馈, 并指导相关参加单位采取必要的工程应急措施, 甚至调整施工工艺或修改设计参数, 以确保工程的顺利进行。同时将现场测量结果用于信息化反馈优化设计, 使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。

5 结语

通过对广州市220 k V航云输变电电力隧道工程工作井围护结构施工方案数值分析, 得出以下结论:

1) 工作井基坑开挖具有明显的时空效应, 基坑土体及围护结构变形是随着开挖深度的增加, 逐渐加大, 挖至基底, 变形达到最大;竖向及水平最大变形值分别出现在基底、第二道与第三道之间。

2) 数值计算结果显示, 基坑及围护结构整体处于安全可控范围之内, 同时施工中应加强对关键部位的监控, 采取必要的措施确保施工的安全。

3) 信息化施工是优化施工的一种重要技术手段, 在工作井基坑支护施工过程中信息化施工应该贯穿整个过程, 做到“边施工、边监测、边优化”。

参考文献

[1]韩云乔, 陶茂之.南京地区深基坑开挖变形的探讨[J].建筑结构, 1996 (4) :20-24.

[2]李永盛.博物馆基坑围护结构的受力与变形[J].岩土工程学报, 1996 (3) :55-61.

[3]谭跃虎.软土深基坑支护结构与土相互作用研究[D].南京:工程兵工程学院博士学位论文, 2008.

[4]GJB 02-98, 广州地区建筑基坑支护技术规范[S].

[5]JGJ 120-99, 建筑基坑支护技术规范[S].

电力管道、电力井施工 第4篇

关键词:真空井点;含水层;基坑;降水措施;沉降

一、沧州地区土质及含水层分布特点

土质特点:

(1)砂土层,粘土层居多,个别沙土层粘土层交汇。

(2)水层较浅、含水量较大,沧州市周边地区浅层地表水普遍较浅、含水量大。含水层深度为2米左右,个别地段1米左右。含水量为1.25——3.45升/秒米,

二、沧州地区常用降水方法及效果分析

近几年在沧州地区各种管道施工中,最常用的降水方法为大口井施工方法。这种方法的特点是降水效果明显,易于管理;缺点是在含沙层时,会有抽沙现象发生,造成周边大面积坍塌,对周边建筑或道路造成威胁,而在含水层浅或周边沟槽临水的情况下,也会发生降水效果差的情况。

三、小型真空井降水的特点

小型真空井已成为近几年在降水施工特殊地段或特殊情况下对大口井降水的一个补充完善的施工方法。

(一)施工简单操作方便。两个人使用自制工具,一眼井在十几分钟内即可完成。

(二)安装管理方便。只需功率为几百瓦的自吸泵或220V电源即可。

(三)造价低。一口井的造价只几十元钱。

(四)见效快。相对于大口井的投资来说,小型降水周期短,见效快。该井能在较浅土层中形成小的降水漏斗,有效降低地下水位。

(五)现场易于布置。小型真空井一般口径为25毫米,降水半径为4至5米。特别适合管道节点降水施工及管道附属构筑物降水施工。

(六)不会对周边环境造成太大影响。因为小口径降水深度一般为6至7米,出水量小,布置密度大,降水均匀,不会产生地面沉降等不良现象。

四、应用实例:华润热网一标段过河管施工

(一)工程概况:本工程为华润热电DN1200热网管线一期工程,经由沧州市北排污干河段倒虹管施工,沟槽两侧围堰施工。

(二)水文地质情况:含水层以沙土层为主,受两侧河段水位影响,含水程度强。

(三)施工情况:

施工前曾打四眼大口径降水半月,开挖后降水效果极不明显,流沙严重,多次发生沟槽坍塌现象,后在沟槽周边及槽底补充了不同深度的小真空井降水,降水效果极为显著,无流沙及坍塌现象发生。

电力管道、电力井施工 第5篇

第一章

编制说明

一、说明

二、编制依据和原则 第二章

工程概况 第三章

施工准备

一、资料准备

二、材料准备

三、施工现场准备 第四章 主要分项工程施工方案

一、施工测量

二、土方开挖

三、钢筋工程

四、模板工程

五、混凝土工程

六、砌筑工程

七、脚手架工程

八、土方回填

九、内装饰工程

十、防水工程 第五章

质量保证措施

第六章 安全技术措施和保证制度

一、安全技术措施和保证制度

二、安全生产措施 第七章 冬季施工措施

一、砌筑工程

二、土方工程

山西潞安矿业(集团)有限责任公司

古城矿井

水源井10/0.4kv变电所

第一章 编制说明 第一节 编制说明

本工程施工组织方案依据水源10/0.4kv变电所、施工图纸及挡土墙、围墙施工图纸及现场施工条件,结合我公司的实际情况,遵循国家颁发的有关施工规范、验收标准和设计要求进行编制。

根据本工程的特点及水源井10/0.4kv变电所运行的要求,我们始终围绕“缩短建设工期,力争早日交付”这个中心,在施工措施中时时抓住“确保质量”这条主线,紧紧抓住提高工程质量这个关键环节,为业主提供高标准、高质量的建设精品。

本工程质量标准为合格工程。第二节 编制依据和原则

一、编制依据

1、本工程设计图纸。

2、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)。

3、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006版)。

4、混凝土结构设计规范(GB5001-2002)。

5、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008版)。

6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。

7、砌体结构设计规范(GB50003-2001)。

8、建筑物抗震构造详图(03G329-1)。

9、多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图(03G363)。

二、编制原则

1、方案科学、进度计划合理,施工技术和工艺先进。

2、分部、分项工程符合相关质量评定规范要求。

3、保证工期、安全施工、质量第一。

第二章 工程概况

1、本工程为古城水源井场地10/0.4kv变电所,结构形式为钢筋混凝土框架结构;长18.8m、宽8m、层高5.2m、建筑面积为150.4m2。内外墙除特殊注明外均为加气混凝土块,外墙厚250mm,内墙200mm。

2、本工程的设计基准期为50年。建筑耐火等级:二级,建筑物抗震等级三级。

3、本工程室内外高差300。挡土墙长112.5m、宽0.75m、高约4m,采用M7.5水泥砂浆砌片石,M10水泥砂浆勾缝;挡土墙边设M7.5水泥砂浆浆砌石碎落台和浆砌石排水沟。围墙长115m、高2.2m,采用实心砖M7.5水泥砂浆砌筑。

第三章 施工准备

1、资料准备

(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。

(2)针对本工程特点进行质量策划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

(4)依据施工测量方案,将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。

(5)编制施工预算,提出主要材料用量计划。

2、材料及半成品准备工作:

根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

3、施工现场用水、用电布置:(1)施工用水采用水车拉水。(2)施工临时用电:

水源井场地施工,根据施工现场的实际状况,决定从下李高乡供电线杆引入施工现场来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。第四章 主要分项工程施工方案

(一)施工测量

1、施工测量的准备工作:

(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。(2)对图纸进行校核。(3)确定放线精度。2、建筑定位放线:

(1)建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划线;根据甲方给定的坐标点、标高点、定位水源井场地坐标、标高。

(2)施工层抄平前,应校核传递标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为±3 mm。

(二)土方开挖

1、施工准备:

(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。

2、基坑开挖程序:

测量放线 → 柱基础与挡土墙同时开挖施工→ 人工清槽。

(三)钢筋工程

1、原材料:钢筋进场应备有出厂质量证明。2、钢筋保护层:

基础:40mm; 楼板、屋面板、:15 mm;地下梁:35 mm;地上梁:30 mm;柱:35 mm; 3、钢筋加工配料:

(1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。(3)柱钢筋: 框架柱合模以后,对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。

4、每项钢筋工程绑扎完成后,必须经监理验收后,方可进行下一道工序施工。

(四)模板工程

主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。该工程全部采用新模板。

1、(1)楼板模板:

面板采用15 mm厚的防水竹胶板,次龙骨用50×70 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70×100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。(2)独立柱模板:

柱模板采用胶合板配木方,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。

柱模四角用木方刨平后包角,并在拼装前粘贴好海绵密封条,以防漏浆。

2、支、拆模工艺流程:

模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线→ 模内杂物清理 → 柱体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 →→ 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。3、模板拆除:

(1)非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2Mpa(冬施不低于4.0Mpa)。

(2)承重模板拆除时混凝土强度100%。

(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。

(4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。

(五)混凝土工程

本工程采用商品混凝土。

1、商品混凝土的运输。混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置,以满足混凝土浇筑,且通过计算确定每次浇筑混凝土所需要配备的运输车台数,确保现场混凝土连续进行,避免在施工过程出现不必要的施工缝。

2、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理

1)商品混凝土运到工地后要对其进行全面的=仔细的检查,若混凝土拌合物出现离析、分层等现象,则应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

2)对到场的混凝土实行每车必测塌落度,由现场工程师组织实验员对塌落度进行测试。并做好测试记录。若不符合要求时应退回搅拌站,严禁使用。

3)现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间,以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。

(六)砌筑工程

1、砖强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明和试验报告单、合格证书。

2、砂浆严格按照配合比过磅配制,计量要准确,采用机械拌制,搅拌时间不得少于1.5分钟,±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑,±0.000以上采用M7.5混合砂浆砌筑。

3、砌体砂浆必须饱满密实,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、挡土墙基础、墙面、墙顶应选用较大的石料砌筑,浆砌挡土墙采用错缝砌筑,填缝必须紧密灰浆应塞填饱满;挡土墙外露面采用水泥砂浆勾缝,墙顶采用M12.5号水泥砂浆勾平缝。

5、围墙砌筑在挡土墙上平面,选用建筑构造通用图集88J9-1(室外工程-围墙、围栏)2.2m高Q2型砖围墙。

6、场内铺砌场地边沿设路缘石

(七)脚手架工程

搭设要求:

因施工主要在冬季需搭设暖棚;采用(满堂红)脚手架搭设;立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500 mm,且应不在同一步内。满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序:基础处理 → 立杆 → 横杆 → 接头锁紧 → 上层立杆 → 立杆连接销 → 横杆 → 可调托撑。

(2)脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查,内容有:

1)基础是否有不均匀沉降和下陷。2)立杆底座和基础是否接触良好。3)全部节点的碗扣质量。4)荷载是否符合要求。

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求,各节点连接可靠,剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品,同时做好材料的检查、挑选,主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管,同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用。脚手架搭设完成后,必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收,合格后方可交付使用。安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设,各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。

(八)土方回填

1、水源井场地自然地坪标高为919.849(平均标高)、设计室外地坪标高为922.00;因此、水源井场地需回填土。回填土包括、配电所室内外、场地回填。回填前应检测土质内不得含有有机杂质。回填土压实系数大于0.94.2、回填土施工因进入冬季应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内。

3、挡土墙墙体强度达到设计强度的75%时方可回填墙背填料,墙背回填应分层夯实回填,挡土墙两侧均填土时应对称夯填。

4、墙趾部分的基坑,在基础施工完后应及时回填夯实,并做成外侧斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定。

5、水源井场地回填土均由场外进入,回填土采用反铲挖掘机挖、装、5T自卸汽车运入(2KM内)。

(九)内装修工程

1、内墙面喷涂料:

(1)施工前应对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。

(2)认真做好清理基层,确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。

(3腻子应坚实牢固,不得有起皮裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感,有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。

(十)防水工程

屋面采用4厚SBS改性沥青卷材防水与3厚SBS改性沥青防水涂膜; 施工要求:

(1)防水工程必须由防水专业队施工。(2)做防水层时基层含水率符合规范要求。

(3)防水材料应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。(4)在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。

(5)防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。第五章 质量保证措施

1、制定完善、有效的质量保证措施,加强质量意识教育,提高质量意识,公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育,使每个职工都牢固树立质量第一的观念,以实际工作做好质量管理。

2、进行质量目标教育、宣传、制定质量达标计划,开展质量管理活动,实行全企业、全过程、全动员的“三全”管理,提高全体施工人员的工作质量,保证质量目标的实现。

3、运用多种检测手段,加强质量管理。

A、严把原材料质量关,对各种原材料和各种试件进行认真检查评定,不合格的材料不准进场。

B、实行工程质量与经济承包责任制挂钩,建立质量奖罚评定分析、优奖劣罚。搞好技术交底,强化质量意识。

C、组织有关人员熟悉图纸,学习有关规范,做好技术交底工作,使作业人员达到熟悉设计意图,了解施工方法,掌握技术要领,明确质量要求目的。

D、严格测量,监测复核制度。设立专门测量、复核小组,施工初期完成测量控制桩及水准点的测设,由甲方复查签证后,方可进行施工,以确保测量定位的准确性,施工过程中,要会同甲方对基底高程,轴线位置进行测量、监测,确保工程质量。

4、严格质量管理目标:在严格执行施工规范、施工图纸的基础上,认真执行公司“关于保证建筑工程质量若干统一规定”,严格执行全国统一验评标准。

5、项目部要严格执行《质量否决权制度》,项目工程师和专职质量员在质量保证体系中要行使质量控制、质量否决权、返工权、奖罚建议权,对质量评定负责。

6、工程质量实行指标预控管理,项目部严格按下达的指标进行交底、监督、检查验收,把指标量化,并与资金分配挂钩考核。

7、工程技术资料要与工程同步,上一道工序经验收签字后方可进行下一道工序,工序完成后,工程资料亦整理完成,不得事后填补。

8、制定严格的成品保护措施,提高成品保护意识,并派专人进行监督、管理,违者必究。

9、工程交工后,严格按保修承诺进行服务,特别是对重点项目进行跟踪管理,发现问题及时解决。

10、原材料要有出厂合格证、试验报告;钢材、水泥均采用大企业的合格产品,确保工程质量。

11、项目组织机构图见附页:

12、主要施工机械配备见附页:

第六章

安全技术措施和保证制度

质量为本,安全为魂。“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证施工人员和校内人员的安全与健康,确保本工程施工安全。

一、安全技术措施和保证制度

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指示和奖罚办法。

2、在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工。

3、生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。

4、中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。

5、夜间施工设备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理。

二、工程安全措施 土方工程

1、做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作,土方回填应自下而上分层进行。严格按要求放坡,操作时应注意土壁的变动情况,发现裂纹和局部坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。

2施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后方可使用。

第七章 冬季施工措施 根据该工程的实际情况,施工进度计划安排,施工主要在冬季,为确保冬季施工的质量,水源井变电所在施工现场采用彩条布搭设保温棚,生炭火炉4台,安排专人24小时看管;保温棚面积基础外边线+1.5米,保温棚高度建筑物总高+2米。所用砼浇注完成后均采用薄膜掩体、草袋敷面确保工程施工质量。

(一)砌筑工程

1、砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺防冻剂,用温水拌和,不使用无水泥拌制的砂浆。

2、冬期每日砌筑后,及时在砌筑表面采用草袋保温被进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,继续砌筑时,应扫净砌筑表面。

(二)土方工程

1、沟槽开挖后不能及时施工时,要用阻燃保温被覆盖,防止地基土受冻。

2、土方回填时每层虚铺厚度比常温时减少20%-25%,预留沉陷量比常温施工时增加。

3、冻土块粒径不得大于15cm,且应均匀分布。

某发电厂电力管道技术总结 第6篇

本人于2005年从太原电力高等专科学校毕业到山西电建一公司管道分公司工作,多年来一直从事工程技术工作。现就专业工作总结如下:

在这7年工作时间里,我做为一名管道分公司基层工作技术人员,在解决实际工作中存在的问题方面积累了宝贵的经验,并深刻体会到从事技术工作所肩负的责任。因此我在工作中时刻保持客观公正、认真严谨、兢兢业业,对待每项工作都有强烈的责任心.参加工作至今参与建设武乡和信发电(2×600MW)工程、大唐运城发电厂(2×600MW)工程、郑东热电(2×200MW)工程、大同国投煤矸石(2×135MW)工程、以及正在建设宏光煤矸石(2×300MW)工程。在施工前我们会同设计院、甲方、监理对图纸进行审查,发现了许多设计问题并提出了自己的建议。在施工前也对施工现场进行了检查,并明确要求作业环境达到以下条件:作业区域电源、照明充足,场地平整,道路畅通,排水系统能正常使用,设备基础强度达到安装要求,作业环境干净,盖板齐全,沟道、孔洞已装设好护拦。并且施工人员负责所有区域清洁和安全,为整个安装工程做好准备。制定管道专业达标创优措施;根据机组的不同,并针对前几年施工的几台机组发生的质量通病进行归纳整理,针对管道内部清洁和预防七漏为重点,提出预防措施,并在施工中对一些常发事故点进行现场控制,把事故萌芽消灭在安装或试运阶段,不留遗憾进入整套试运阶段。为了在新形势下,在市场竞争的大潮中,能站稳脚跟,迎接挑战,全面提高职工素质迫在眉睫。根据工程实际情况,进行不同范围的培训,涉及内容为施工技术、安全管理、管道安装知识、质量管理体系等,提高了技术人员及职工的素质利用各种机会重点培训管理人员的计算机、P3管理、等方面的知识;对职工的业务技术培训注重实用性和可操作性,经过培训,各类人员的素质明显提高,为各项目工程提供了有力的技术保证。管理是一切工作的龙头,过程管理是重点,在新的一年里,将继续完善公司的各项管理制度,将“质量第一”的思想贯穿于每个施工环节,将努力学习先进的质量管理经验,使质量管理精益求精,让我们建设的每一个工程都成为精品。

施工中我们对材料及半成品的外观质量进行了严格检查、对设备及管道进行核实、提订加工配制品清册,落实设备到货情况。并明确要求施工人员对调节阀的精密部件、固定件必须在整个安装工作完成后,才可以取下保护罩。阀门安装时要严格按图纸设计的介质流向安装,不得装反。在四大管道施工中采用了先由地面组合预制成形管段,然后再现场吊装配管工艺。该工艺同传统的施工工艺相比较,减少了现场安装作业量,安装全生产和文明施工也有了极大提高,工厂化的生产,劳动条件好,使管段制作尺寸精度、焊缝质量都有较大的提高,使质量的管理处于受控状态。我们管道安装工厂化的生产使管段运到现场即刻吊装,节约了大量安装空间,为其它设备管道的顺利安装提供了较好的条件。期间我按照国家有关规范要求、分公司质量标准,严格把关,认真负责,尽职尽责地履行了自己的职责。工程质量高标准、严要求、稳步提高,为公司赢得了荣誉。按项目部网络进度工期及甲方要求,力争缩短安装工期,同时减少人员以节约人力资源和便于现场的管理。劳动力组织按削峰填谷的原则,尽量压缩安装高峰期的人员数量,适当增加工程初期和末期的人数,减少了施工人员对施工规范质量要求的熟悉过程以及食宿生活等方面的压力。加强了对系统的完善和管道设备的保证工作,以提高机组的移交水平,确保达标投产。所以无论是施工工艺还是工程质量、工程进度还是文明施工都得到了甲方一致认可。

为努力实现创优工程,把疏放水管道布置工艺提高到一个新的水平。确保小径管的安装质量,管道的布置应统筹规划,布局合理,走向短捷,且不影响管道自由膨胀,整齐美观且不影响通道,成排管束排列整齐,间距均匀,管道坡向、坡度、热膨胀符合设计。阀门布置统一规划,手轮不能朝下,位置便于操作和检修,且有标识标明阀门名称。法兰连接时,保持法兰间的平衡,法兰平面与管子轴线相垂直,采用同一规格的螺栓,安装方向一致,螺栓露出螺母2-3个螺距,螺母位于法兰侧,螺栓紧力均匀,松紧适度。支吊架的加工均采用机械加工;管道安装时,及时进行支吊架的固定和调整,做到准确安装,平整牢固,并与管子接触良好;同一轴线上的支吊架保持在同一水平线上且长度一致,端面光洁。

在所有工程施工中,我们始终坚持公司以人为本的原则,将安全放在第一的位置,在保证安全的前提下,进度、质量齐头并进。在每一项工程开工前,都要进行危险因素的识别并进行安全技术交底。平时的施工中,专、兼职安全员仔细巡查,一经发现违规现象就严惩不怠,对事故萌芽决不放过。一段时间大家对安全帽的正确佩带不够重视,我们的站班会每开必说,每次发现这个不良习惯就严罚,终于刹住这股不良风气,保证了我们的安全文明施工。几年来也从没有出过重大人身事故。环境的管理是个新课题,以前大家没有在意过,施工作业结束后,周围环境一团糟也每人管理、氧气、乙炔漏点也无所谓等事件层出不穷。通过几次学习,向大家灌输环境管理的重要性,也给大家讲了几个生动感人的事例,工人们也开始慢慢接受。一年下来,我们的环境意识大大提高,大家都认识到保护环境不光是别人的事,而是大家的事。

总的来说,在这几年的电力建设一线工作中,自己利用所学的专业技术知识利用到实践中去。具备了一定的技术工作能力,但是仍然存在着许多不足,还有待提高。在今后的工作中自己要加强学习,克服缺点。力争自己的专业技术水平能够不断提高。更能适应现代化电力建设的需求。过去的几年无论是工程管理还是施工工艺都有许多值得我们继续学习和借鉴的东西,有许多先进的东西值得我们今后推行,有许多不足需要改正。百尺竿头,更进一步,希望我们永远在前进。

以上就是我从事管道专业技术工作七年多以来的专业小结。总结是为了去弊存精,一方面通过技术总结,在肯定自己工作的同时又可以看到自己的不足和缺点,在以后的建设和工作中加以改进和提高,精益求精,不断创造自身的专业技术价值。另一方面,通过这次资格评审,从另一侧面看到别人对自己的专业技术水平的评价,从而促使自己更加从严要求自己,不断提升知识水平和劳动技能水平。三人行必有我师,我坚信在日常的工作中相互学习、相互请教,自己的技术水平一定能更上一层楼。活到老,学到老。知识无限的,学习是不可停止的。在今后的工作中,我将以饱满的热情投入到本职工作之中去,更好的在电力建设行业中发挥自己的技术专长,为企业创造更高的经济效益,为企业做出更大的贡献!

个 人 技 术 总 结

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