车间核算员岗位职责

车间核算员岗位职责（精选12篇）

车间核算员岗位职责 第1篇

车间核算员岗位职责

1、每日做好车间上料、加工、产品入库的统计工作，保证数据真实、准确、及时。

2、月末根据日报汇总出月报，并按规定的时间上交财务部。

3、对于批次成本考核的产品，每批次结束后，及时统计并办好入库工作，月末及时汇总。

4、每月28号对本部门的材料、成品进行盘点，作好盘点表。

5、结合材料的领料单和产品入库单，核算投入产出率。

6、做好车间人员的考勤工作，及时核算工分，计入工分表。

7、汇总考勤结果上交劳资员，确保工资发放的正确

8、每月将工作小结交至财务室，小结中要包含工作中的存在的问题，对问题的解决方法

9、有权拒绝其他部门要求其修改统计报表。

10、有权拒绝其他部门要求其改变统计口径、核算方法、核算期间等。

11、对原始记录填写不规范、数据不准确的有权要求修改。

12、对数据弄虚作假、故意隐瞒事实的责任人及部门领导，及时向财务主管报告。

13、有权就工作中发现的问题，向主管提出修改报表格式、消耗定额。

车间核算员岗位职责 第2篇

1、严格遵守公司各项规章制度和财经纪律，服从管理努力工作。

2、每日记录生产车间混料记录，对混料提供的各项数据应与技术中心核对是否一致，并要求混料记录及时准确。

3、每日记录生产车间各工序耗料、成型等工序记录，录入要求详细、及时、准确，以保证成本核算的及时准确性。

4、每月26日配合财务人员进行月底盘点，每月依据材料消耗情况与物资管理员核对库存情况，盘点时注意提醒25日夜班上料，26日上午不允许领料，对料仓数、发料数要检查，如库存有差额要分析生产过程中的原因。

5、每月及时掌握生产各项情况，对废料应高度关注，对消耗的原材料、盘亏的原材料按实际情况计入废料成本。

6、成本核算方法：（1）**产品按历史惯例不计算在产品成本，26日盘点后等四至五天，25日投料成型捡选后计入产成品；（2）备品备件按仓库保管员提供的领料单记录各产品及工序成本当中，但应与生产记录核对；（3）电量按变电所主管根据实际耗电分配计量，但应对照财务每月发票上使用量及电价；（4）模具摊销以模具库存管提供的现金摊销额摊销，以上摊销原来以产量摊销方法不变。核算员应每月与模具保管员核对模具购入、修复等情况，并制表经保管员、主管领导签字后报财务。如有报废模具必须相关人员到场、签定、检斤、签字后方可报废。

7、各项原料备件模具及电费等费用记录完毕后，按生产计划记录核算各成品车间成本；人工工资按计件核算的，应严格按产量计量人工工资，其余不按产量计量的管理人员工资可按各品种产量分摊。

8、每月各原材料备件等低值易耗品摊销余额计算单价应按财务提供的单价（加权平均）为准，计算成本金额。

9、全部计算后，生产成本核算表报财务，办公用品、化验用品、折旧、维修费按实际发生额由财务成本会计分摊。

车间核算员岗位职责 第3篇

岗位价值精细化管理，体现企业具体岗位投入和产出是否平衡及实现企业投入最小化和利润最大化目标的管理手段。许多先进发达的企业之所以能够取得很好的经济效益，来源于它先进科学的管理手段，有些企业也引用了岗位价值精细管理方法，对于我们电力企业如何引用好此管理手段，实现全面全方位全过程的精细管理，还需要深入探讨和研究。

二、实施岗位精细管理的意义

1、实施精细化管理，可以提高企业员工的节约意识，加大企业内部挖潜、开源节流、增收节支的力度，降低企业生产经营成本，提高经济效益，提升企业赢利能力和市场竞争力。

2、实施精细化管理可以促进企业实现人力、资金、物资、信息、技术等资源全方位的优化组合，科学整合、高效利用企业资源。

3、实施精细化管理，可以拓展企业管理工作的广度和深度提升企业综合实力为企业的长远发展奠定坚实的基础。

三、精细化管理的实施途径

1、按照《月度全面预算任务书》中成本指标及相关费用的规定，对各消耗岗位制定详细的分解表，并核算成本、费用项目。车间建立年度、季度、月度目标成本计划。合理分配电、辅材分解指标。岗位成本指标的分解本着“干什么，管什么，谁消耗，谁承包”的原则，详细测算并分解岗位成本指标，人动岗不动，谁站岗，谁负责成本指标。

2、为了使成本管理工作更加细致、到位，各班组成本员充分利用计算机，对厂下达的计划全部分解到班组及个人，各班组按车间下达的各项计划指标，分别对完成情况进行统计，分析，汇报，并对七个专业岗位运行记录、检修记录进行了规范。在岗位价值精细化管理过程中实施了新的契约制度并于各车间签订了契约金，使得检修班组员工对自己的收入有了进一步了解。

3、严格执行厂物资计划管理，月度领料计划按要求执行。所报物资计划准确率达100%，到货使用率达百分之九十五以上。为电气车间节约成本迈出了一步。

4、坚持定额管理、节超奖罚制度，加强成本管理，求得最大节约。 (1) 坚持执行定额管理制度，每日对各班组材料消耗及出库情况进行统计，每周把材料消耗情况与车间进行核对，传递材料消耗情况，并结合成本计划、任务完成情况及各班组消耗情况，严格控制材料的领用。 (2) 坚持执行了节超奖罚制，每月在目标成本管理考核中，对材料进行节奖5%、超罚5%的考核，在工资中兑现。 (3) 坚持做到了成本控制每周一小结，每10天一分析通报，对节超严格分析，寻找原因，针对性地进行整改。

5、电气运行专业，结合自身的特点，制定精细的A卡考核制度，充分利用班组A卡和个人A卡，将班组及班组成员每个班的工作量进行了严密细化，使得每个员工真正感受到自己在一天的工作中，做了哪些工作，投入了多少成本，产出了多少价值，创造了多少效益，得到了多少收益，体现了真正意义上的岗位价值精细化管理。通过精细化管理，加强了车间各级员工的理财观念，使得经济观念进一步深入人心，每人都有经济帐，人人都是理财者，通过计算当班的成本、收入及利润，也提高了各级员工的工作积极性，使大家真正明确了成本观念，增强了节约成本的意识，圆满地完成了厂下达的各项经济指标，使得经济效益得到稳步提高。

四、岗位价值精细化管理的发展方向

实行岗位价值精细化管理以来，认为岗位价值精细化管理的发展方向应从以下几个方面深入：

第一，岗位价值精细应从全方面加大力度。

第二，用人上应加大精细化力度，让每个人发挥自身最大才智，为企业创造尽可能多的价值。

第三，人才培养上，应进一步培训业务技能，提高工作效率，减少设备的检修时间和处理问题时间，保证运行时间和周期。

第四，所用物料应既经济又实用。

五、结论

岗位价值精细化管理在我车间推行已来，我们从中受到了很多益处。在价格测算过程中，通过自己算账，摸清了自己的家底;各级岗位在填制“三表”过程中，看到自己创造出的价值，通过利润分配与工资挂钩的政策导向，通过相互的价格结算方式，使每个价值岗位员工在进行每项工作时，人人都算投入产出账，使价值的取向、资源的配置自动向最合理处流动、聚结，形成人人懂经营、人人会经营、人人要经营的局面。

摘要：市场经济的基本特征是竞争。企业要在激烈的竞争中取胜, 必须坚持以人为本, 充分调动各个岗位和每位员工在工作中的主动性和创造力, 形成企业核心竞争力。岗位价值精细化管理对进一步提升管理水平和提高经济效益, 具有举足轻重的意义。车间以全面预算管理为模式, 目标成本管理为基础, 岗位价值精细管理为手段, 车间经营管理由单纯统计型转化为经营核算型, 目标成本管理方面取得新成效。论文介绍了岗位精细化管理的定义、实施精细化管理的意义和途径、岗位价值精细化管理的发展方向。

车间核算员岗位职责 第4篇

企业在组织生产经营活动中，必须加强成本管理以达到控制成本，降低成本，提高经济效益。要使成本得以有效的控制，必须强化车间生产成本核算。怎样才能做好车间生产成本核算呢？笔者认为必须以推行“单位消耗定额”为主，强化生产耗费、生产产出、生产管理的核算与控制。结合本企业的实际分析如下。

一、生产耗费环节的核算与控制

1.抓好材料消耗的核算与控制

材料消耗约占生产总成本的70%左右，是车间生产成本核算与控制的重中之重，必须抓好、抓实、抓细、抓深、抓出成效。

（1）全面推行限额领料制度。年初财务处根据预计钢产量编制下发各单位年度限额领料计划，各单位应根据本年度限额领料指标，结合每月生产规模，合理安排领料计划。原则上各单位对当月下发的总指标限额，可根据生产需求统一调剂（办公用品、汽柴油除外），但当月领料超过总限额的不予发料。如遇特殊原因，确实需要超计划领料、发料的，由领用单位提出领料申请报告，经财务处材料科确认限额且领导批准后，可追加领料指标。物供部根据追加计划指标严格控制发料，杜绝先发放实物后批限额的情况，否则将对物供部进行考核。这从源头降低企业产品制造成本。

（2）加强对车间余料的管理与回收退库。车间虽按定额消耗量领用材料，但定额本身就有误差用量因素，再加上合理化建议，对标挖潜节约措施、科技进步、工艺改革等原因，使得车间的领用材料往往剩余，必须加强管理，特别要对加工车间的返回钢进行重点管理，以防止材料流失，才能如实反映分厂生产耗料成本。

（3）制定合理仓储，防止材料积压占用流动资金。企业应该大力加强对原材料库存的管理，必须对各种原材料分门别类的、按照各自的特性进行存放和保管，避免不必要的损失，以达到降低产品成本的目的。库房管理人员应及时向企业的有关部门及时的提供库存材料的明细资料，以便有关部门可以根据生产情况来采购原材料，这样可以有效的控制原材料的库存数量，降低原材料的库存成本，也同时可以降低原材料购买资金的占用量，节约财务资金成本，在另一方面间接降低了产品生产成本。

（4）年终彻底清查库存材料、产成品及半成品。如有账物不符必须查明原因，按不同情况及时做出会计处理。

2.积极推进班组成本核算及对标挖潜工作

对生产过程的主要消耗指标进行重点管理与控制，如冶炼车间的金属料、生铁、废钢的消耗、电的消耗；加工车间的煤气、电的消耗，将这些重要指标，科学合理的设定，并分到各班组，通过班组加以控制。笔者所在的企业通过班组核算及对标挖潜工作的开展，主要消耗指标逐年度降低。冶炼煤气消耗最好水平降到87立米，加工煤气消耗降到252立米，钢铁料消耗吨钢消耗1097kg，电极消耗吨钢消耗3.026kg，白灰消耗吨钢消耗79.772kg。

3.强化车间各项费用的核算和控制

（1）对各车间的设备维修费实行吨钢维修费用考核制度，由装备动力处根据当月钢产量计划下发各车间吨钢维修费计划，月末实际发生吨钢维修费与计划数相比较，并制定了严格的考核办法，有效的控制了费用支出。

（2）企业给员工发放的各种劳保用品，给每位员工立卡建账并录入计算机，按规定时间使用，使用期满后，以旧换新，对丢失损坏者按规定赔偿。

（3）各车间通过开展修旧利废，提出合理化建议，有效的降低车间生产成本。

（4）对各车间实行标准成本控制。财务处年初给各车间核定标准成本，并制定了周密的降成本保证措施，首先将降成本指标跟据本年计划排产量及各单位的实际情况分解落实到各单位。每月结合当月排产量及吨钢降低额向各二级单位下达降成本任务，并要求各单位制定详细的保证措施，每项保证措施都要明确责任人，月末根据实际完成情况对责任人进行相应奖罚，这一做法的实施，有效的保证了企业降成本任务的完成，从而降低了生产成本。

二、生产产出环节的核算与控制

1.推行全面质量管理，确保车间生产产品所投入的一切耗费都有效，产成品都合格、优良，消灭次品、废品。制定了《质量成本管理规定》、《产品质量奖惩规定》、《产品质量奖惩实施细则》、《质量奖惩单独管理办法》等各项规章制度，把质量指标分解到落实各班组，使之事事有人管、有人查、有着落，是非清楚，责任分明，奖惩有据，确保产品质量有严格而完善的制度保证。

2.强化产成品的入库验收管理。为保证成品在生产、入库、贮存、交付至顾客整个过程中得到适宜的防护、满足顾客对产品的交付要求，制定了《成品贮存与交付管理规定》，车间生产的产成品交付验收入库，要分门别类定置摆放整齐，科学管理，保持状态良好，账物清楚，防止乱堆乱放，丢失损坏，霉烂变形。生产厂要对生产过程中的成品实施有效地防护，防止其损坏，对厂内成品的摆放，要考虑到防止损坏、防止用错、方便使用、安全、环保等因素。做到标识清晰、摆放整齐、防止堆垛压坏、防止表面磕碰、防锈防潮等。

三、生产管理环节的核算与控制

1.成本核算与控制体系。建立会计、采购、生产、统计、销售、核算为一体的成本核算与控制体系。各项技术经济指标的反映力求简便快捷、易懂、全面正确，方便生产车间及其工人对成本的核算与控制。

2.技术经济指标考核体系。主要有成本降低率、成材率、内损率、产品质量、安全生产、资金利用率和周转率、主要机械设备利用率和完好率、固定资产折旧率、产品结构以及职业健康安全与环保等指标。为使各项技术经济指标得到有效控制，各车间制定了经济责任制考核方案，以经济责任制考核方案为核心是带动全体员工创效，出台适合本单位的创效激励办法，对于改善本单位指标、解决关键瓶颈的人要给予重奖，促使员工主动想事、做事，充分调动每名员工节约成本积极性和创效热情。

3.制度保证体系。主要制定有限额领料、班组核算、对标挖潜、修旧利废、合理化建议、产品质量检验、产品出入库、设备技术状况管理制度、安全生产、职业健康安全与环保以及绩效考核与工资挂钩等各项管理制度，要在实践中不断修订完善，坚持执行，规范作业。

车间核算员的岗位职责 第5篇

1、负责车间相关单据的收集和保管，并指导领料员开具相关单据；

2、编制并上报统计表，建立和健全统计台帐制度；

车间核算员职责内容 第6篇

2、车间产成品、半成品的数量统计;

3、负责组织月度盘点，每月末组织车间自查，编制盘点报表，并就盘盈亏物料查明原因;

4、统计车间在役设备数量及变更情况;

车间核算员职责内容 第7篇

1、负责车间原料盘点及原材料统计

2，负责车间员工工资核算

3，完成领导交办的其他工作

车间核算员岗位职责 第8篇

卷烟工厂承担着烟草制品的加工、销售等重要任务。在卷烟工厂中, 制丝车间将复烤后的烟叶经过松散回潮、叶片加料、切丝、烘丝、混丝等多种工序制造成为合格的烟丝制品, 其产品质量将直接影响卷烟制品的吸食品质。

济南卷烟厂制丝车间 (以下简称“制丝车间”) 生产组织科学规范、设备布局清晰明了、车间环境整洁明亮, 已经逐步建设成为一个“管理信息化、物流现代化、控制自动化、工艺标准化”的现代烟丝产品加工中心, 车间具有7 条生产线, 具备了年产150 万箱卷烟烟丝的生产加工能力, 可以满足各种烤烟型、出口混合型以及雪茄型烟丝的加工生产。

一、构建岗位标准操作流程的必要性和可行性分析

基于制丝车间的生产结构特点和产品质量特性, 构建岗位标准操作流程对制丝车间来说必要性程度较高, 同时从管理方式、员工素质和生产设备等多个层面来讲, 其具有较强的实施可行性。

1. 必要性分析

(1) 实现精益管理的重要步骤

近年来, 济南卷烟厂坚持“科技强厂、人才强厂”两大战略, 注重引入精益管理等现代管理理念, 构建标准操作流程是济南卷烟厂和制丝车间实行精益管理的重要步骤, 是其在操作岗位层级实行精益管理的重要体现, 对精益管理理念在操作岗位层面的建立和实行具有重要的支撑作用。

(2) 保障产品质量的有效途径

制丝车间以生产线的形式对复烤烟叶制品进行加工, 每个工序自身的产品质量对最终烟丝制品质量都具有决定性的影响, 同时产品质量对生产线各工序生产流畅性也具有非常高的要求。构建岗位标准操作流程可以使岗位操作员工明晰、规范操作内容、步骤, 辨识设备故障及处理方式, 降低产品批次间差异, 有效保障产品质量。

2. 可行性分析

(1) 力求精益的管理团队

制丝车间管理团队深刻地认识到精益管理对于车间日常管理和发展的重要作用, 将精益管理理念植入日常每项工作当中, 力求工作精准、高效。管理团队多次组织操作标准化的探索尝试, 为构建标准操作流程奠定了深厚的基础。

(2) 高素质的员工队伍

制丝车间目前职工平均年龄35.9 岁, 大专以上学历209 人 (其中研究生学历48 人) 占总人数的70.6%。共有党员142 人, 占总人数的47.8%;具有高级职称的4 人, 中级职称58 人, 初级职称29 人, 职称人数占总人数的30.6%, 高级技师2 人, 技师41 人, 员工队伍呈现年轻化、素质高的特点。

(3) 高度自动化的生产设备

制丝车间引进德国HAUNI公司、意大利Garbio公司、秦皇岛烟机公司和昆明船舶设备集团等国内外高水平烟机制造企业的先进设备, 自动化水平较高。制丝车间在行业内率先使用西门子Profinet网络形式进行网络构建, 实现通信网络“一网到底”, 形成了以光纤环网为主干网络、Profinet总线以太网主站点为支撑, 分布式站点为衔接, DP、PA网络为分支的多级网络架构。良好的生产设备为构建岗位标准操作流程提供了深厚的基础。

二、岗位标准操作流程构建

构建岗位标准操作流程以岗位操作应用需求为基础, 合理设计流程功能模块和内容, 实现规范、可用和易用的目的。

1. 构建原则

(1) 规范化原则

构建岗位标准操作流程的首要原则即为规范, 以“规范一切、一切规范”为标准, 通过对操作内容、步骤等流程进行规范化, 形成统一、规范和相对稳定的操作体系, 降低操作人员差异对产品质量的影响, 获取最佳产品质量。

(2) 适用性原则

适用性是用来评价岗位标准操作流程满足操作员工使用要求的重要衡量指标, 标准操作流程的构建必须以现场操作使用需求为基础, 辨析不同岗位操作特征, 功能模块选择、设计和内容编写, 操作内容和操作步骤的安排在满足工艺质量要求和安全要求的基础上, 优先考虑现场操作人员使用的便易、高效。

(3) 与生产实际相结合的原则

岗位标准操作流程应根据生产现场实际进行构建, 而不拘泥于现有模板或格式, 依托应用需求进行合理创新, 避免墨守成规造成使用障碍。

2. 功能模块设计

制丝车间岗位标准操作流程由岗位及设备简介模块、操作内容模块和常见故障模块3 个功能模块组成。3 个模块依照各自功能定位进行内容细分, 组成系统和有机结合的整体。

(1) 岗位及设备简介模块

本功能模块第一部分展现现场操作员工提供本岗位应知应会的岗位工艺任务和关键控制指标, 岗位工艺任务和关键控制指标以企业工艺质量要求和标准为依据, 涉及具体数据的注明引用文件。

第二部分对本岗位需要操作的各型主要生产设备结构和工作原理进行介绍, 熟化操作员工对设备的认识。资料来源应引用厂家设备资料手册和烟草行业设备权威教材。

在此基础上, 该模块还涵盖了部分本岗位标准操作流程的管理类信息, 如:制作人员、审定者、批准者、文件编号和生效日期。岗位标准操作流程须经过设备、工艺和安全3 个责任面的负责人进行审定, 审定无误后签字, 车间主任予以批准实施, 相关文件进行统一编号存档。内容如需修改上述流程不可省略。济南卷烟厂制丝车间8K线切丝岗岗位标准操作流程见图1。

(2) 操作内容模块

操作内容模块包含接口程序、标准操作步骤、关键节点图示、管控要求等4 部分主要内容。

接口程序栏用于链接接口程序图表 (接口程序图表即为常见故障处理模块) , 将操作步骤中常见故障与处理方式一一对应, 以便现场操作员工高效快捷准确的处理设备故障。

标准操作步骤栏详细列出每个岗位生产前准备、生产过程中和生产结束时的操作步骤, 操作步骤设置在生产操作顺序的基础上, 在规划操作路线时充分考虑操作人员操作的简便和高效, 力争减少路程时间浪费。

关键节点图示栏与标准操作步骤一一对应, 用图例的形式将设备操作部位的关键位置信息进行展示, 方便操作员工快速准确操作设备。

管控要求栏包含工作内容、管理要求、技术要求和环境因素危险源4 部分, 其内容与标准操作步骤栏亦为一一对应的关系。工作内容以标准、细致和简练的语言详细陈述每一步标准操作步骤的工作内容;管理要求和技术要求部分依据企业对设备操作管理规定详细阐述每一步操作步骤所需遵守的管理要求和技术指标要求;环境因素危险源部分详细陈述本岗位涉及的生产危险源及防范措施, 用以实现安全生产。济南卷烟厂制丝车间岗位标准操作流程操作内容模板见图2。

(3) 常见故障处理模块

设备故障发生时采取快速准确的处理方式对保障生产连续性尤为重要, 可避免因生产间断造成的产品质量问题。常见故障处理模块通过收集汇总常见故障发生区间、故障现象和处理方式等信息, 为操作人员提供故障快速处理方案。济南卷烟厂制丝车间接口程序图见表1。

三、岗位标准操作流程的应用

岗位标准操作流程构建完成后在制丝车间多个层面进行推广和应用, 以满足车间对标准操作的需求, 实现精益管理在操作岗位的落地。

1. 规范现场操作

制丝车间运用构建的岗位标准操作流程对现场操作人员进行再培训, 以提高和规范现场操作人员的操作水平。通过实行标准操作流程再培训, 切实降低了因设备开车前检查不到位、设备运行中误操作和故障处理不及时等原因造成的设备运行不正常, 有效保障了产品质量的稳定。

2. 培训新员工

制丝车间在新员工入职开始就注重精益管理理念的培训和灌输, 进行设备标准操作是培训重要内容之一。新员工通过岗位标准操作流程培训后效果显著, 对设备理解更加准确, 设备操作掌握时间明显缩短, 操作准确率较以前也有大幅度提高, 有效保障了车间新员工的融入和成长。

摘要：岗位标准操作流程对于现代企业发展具有重要作用。在对济南卷烟厂制丝车间构建岗位标准操作流程进行必要性和可行性分析的基础上, 提出了构建岗位标准操作流程3个基本原则, 在基本原则的指导下构建了制丝车间岗位标准操作流程。制丝车间在多个层面对岗位标准操作流程进行推广应用, 取得良好效果。

关键词：卷烟工厂制丝车间,岗位标准操作流程,构建原则

参考文献

[1]李鸿, 陈燕.药品库房管理标准操作流程 (SOP) [J].西南国防医药, 2013, 10 (10) :1131-1133.

[2]段海燕.浅谈“SOP”在财务管理中的运用[J].财会金融, 2014, 09 (08) :193.

[3]张飞, 朱涛等.基于TNPM的烟叶打叶复烤设备维护体系[J].轻工机械, 2012, 06 (05) :97-100.

车间核算员岗位职责 第9篇

关键词：中职教学 会计专业 工作过程导向 成本核算

一、现状分析

《成本核算岗位实务》是中职院校的会计专业基础课，是一门集知识、技能、技巧为一体的专业课程。通过该课程的教学，学生能较系统全面地理解和掌握成本核算的基本理论和基本操作技能。但该课程理论性强，实践能力和动手能力要求高，教学难度大，以教师讲授为主、学生被动吸收理论知识的传统教学模式，容易导致中职会计专业毕业生在工作中出现不同程度“学做不对接”的现象，加剧社会供求矛盾，不利于培养新时代会计技能型人才。

许多急需会计人才的企业苦于招不到人，大量中职毕业生亟待就业却找不到合适的成本核算工作。这是因为中职学生仅具备成本核算的基础理论知识，而没有真正掌握从事专业领域实际工作基本能力和技能，不能更好地适应实际工作岗位需要。因此，设计与实施以工作过程为导向的新型成本核算岗位实务课程很有必要。

二、现有成本核算相关课程教学存在的若干问题

1.课程教学导向偏移

当前，中职院校会计专业教育的导向逐渐有向应试教育倾斜的趋势，现阶段与中职学生密切相关的会计专业考试主要是会计从业资格考试和初级会计职称考试。而在这两项考试中成本核算内容所占的分值都较低，且覆盖的知识点比较集中，这导致部分中职院校在修订培养方案时都对成本核算岗位实务课程的学时进行压缩，有些院校甚至不设成本核算相关课程。

2.忽视实践教学环节

中职院校的课程设置大部分以理论课为主。教师按照教材内容讲授理论知识，强调会计核算知识的系统性、全面性和连贯性，实践课被当成理论课的附庸。实践课的重心不在于培养学生的动手能力和分析能力，而是加深有关理论课的理解和掌握。期末沿用闭卷纸质考试的传统形式，考核学生对理论知识的把握程度，容易导致学生以考试及格、拿到中职毕业证为最终目的，只关注和掌握理论学习，忽视实践操作，从而影响学生实际动手能力的提高。

3.教学手段单一滞后

会计专业课程教学任务的设计和完成基本依靠课堂教学来实现，而在课堂教学的实施中又主要以教师主导性讲授、知识单向性传递为主，教学手段大多停留在PPT多媒体教学及黑板板书的形式上。传统单一的教学手段，容易陷入教师注入式教学、学生被动接受的极端，给学生“照本宣科”的感觉，抑制学生学习的主动性和积极性，教学效果不佳，影响教学质量。

三、新型成本核算岗位实务课程的设计与实施

1.完善基础硬件，成立成本核算实训室

根据企业实际工作环境要求，建立会计电算化数据库系统（包括数据库、数据库管理系统及应用程序），仿真财务部位置布局、岗位设置、岗位职责与权限、企业内部控制制度。使学生明确各业务处理内容与流程、岗位职责与权限，正确认识业务与岗位之间相互牵制的原理及成本核算的操作要求。

2.“教、学、做”一体化，任务教学法

成本核算理论课程教学与岗位实践有机结合，采用“教、学、做”一体化的教学手段融合进行，将《成本核算岗位实务》划分为七大教学模块，分别是总论、成本核算基础、费用的归集和分配、在完工产品与在产品之间的归集和分配、产成品成本计算的基本方法、产成品成本计算的辅助方法、成本报表的编制与分析。

理论教学环节，教师详细介绍技能方法，可引入案例分析法、讨论法，创造良好的自由讨论的氛围和环境，对整个教学过程进行组织和统筹，注重实践性和实用性。通过理论教学和直观演示后，学生在教师的指导下，依据《成本核算岗位实务配套练习》，进行任务实训。

例如，在费用的归集和分配模块，设计“生产工人工资的结算和分配”任务，任务下设置四个岗位进行分项技能实训：计算生产工人应发工资和实发工资、审核并填制工资结算汇总表、填制并审核记账凭证、登记账簿。将学生融入到成本核算的场景中，引导学生动手进行相关费用的归集与分配，将理论知识转化为技能技巧，激发学生学习成本核算岗位实务课程的兴趣，为实践教学打下坚实的基础。

3.以能力为本位，项目教学法

教师在完成任务教学的基础上，采取项目教学法，开展成本核算综合模拟实训，完整展现仿真企业成本核算的工作内容和工作过程。每个项目包括各种要素费用的归集和分配、完工产品和月末在产品的归集和成本计算、编制与分析成本报表等。

操作程序涉及手工账和会计电算化，主要包括审核并填制原始凭证、填制记账凭证、登记账簿、编制成本报表、成本分析等。教学过程中注重动态的双向交流，增强师生的互动性，以学生能力为本位，让学生直接跟踪项目的全过程，培养独立完成项目所有环节的工作能力。

例如，在产成品成本计算的基本方法模块，产品成本计算方法有品种法、分步法、分批法三种，不同的成本核算方法即使对同一企业的成本计算也会产生不同的结果。通过对同一企业分别运用三种产品成本计算方法进行成本归集和分配，既可以让学生体验产品成本计算方法的差别，又可以帮助学生在掌握成本核算理论知识的基础上不断提高实际核算能力。如以某电梯中山扶梯厂某月的成本核算资料为内容，要求学生分别采用品种法、分批法、分步法来对扶梯产品进行计算和核算。

4.建设校外实训基地，加强校企联合

在组织教学内容的过程中，充分利用校外企业实训资源，实现从教学课堂到工作岗位的转换，使技能学习与岗位工作“零距离”对接，提高教学的针对性和技能的适应性。通过在真实工作岗位的训练，推进学生掌握实际工作中熟悉存货计量制度、审核仓管资料、存货清查盘点、月末记账结账等成本核算能力。

会计专业由于受企业财务部门工作环境的限制、商业机密的要求、财务工作的系统性与连续性特点等因素制约，校外实训企业一般不愿接收会计专业学生，或者即使接收也只是安排学生做一些象征性的简单会计工作，往往达不到提升技能的目的。因此，选择代理记账公司及会计师事务所是不错的切入点。这两类企业的准入门槛较低，且每年年底对于代理记账公司以及每年1～6月对于会计师事务所来说都属于忙季，工作量大，对财务人员的需求大。

进行校企合作一方面可以缓解两类企业的用人需求，另一方面也可以让学生直接接触不同企业类型真实完整的全盘账务，满足学生对实践性学习的需要。建设校外实训基地，无论是对中职院校，还是对企业来说都是双赢的选择。

四、小结

综上所述，面对逐渐趋向多元化和复杂化的成本核算实务工作要求，设计新型的成本核算岗位实务课程势在必行。然而，新型课程的开展是一项系统工程，教师的培养、教材的编制、经费的筹集、岗位实训室的设立与完善、目标实训企业的选定与合作，环环相扣。这要求中职院校必须从整体出发，着眼于学生会计技能的培养，突出成本核算岗位实务课程的实践性、实用性，运用多样化的教学方法充分调动学生的学习积极性，把中职会计学生培养成具有“双证”的优秀会计中职生。

参考文献：

[1]石磊.中职学校会计专业实践性教学中若干问题的思考[J].科技创新导报，2012（1）.

[2]肖岚.《成本会计岗位实务》课程教学改革的探索与实践[J].武汉船舶职业技术学院学报，2012（10）.

[3]曾馨瑢，段雪梅，邓劼.成本会计课程教学改革研究[J].会计之友（中旬刊），2009（5）.

车间核算员工作职责 第10篇

第一条核算员负责MRPII系统车间事务处理，具体包括：任务发放、发料（限冷加工车间）、完工入库、子库定义错误反馈等，系统操作严格按照真实可行性原则进行。

第二条核算员负责车间相关单据的收集和保管，并指导领料员开具相关单据。（具体业务单据包括：领料单、退料单、超支单、成品入库单;

第三条核算员负责车间相关事物处理的账务核对和实物的监控;

第四条负责每周任务完工的提交关闭申请及报表的上交。（时间：每周六上午11：00之前），同时对提交关闭的任务中有超领物料的现象请在备注栏中给予说明。`

第五条核算员负责车间盘点工作的组织及盘点差异的分析说明，公司没有组织全面盘点的情况下，各车间核算员在每月最后一天下午5：00以前打印盘点报表（注明合格品、待处理品）并上交制造部成本核算，生产制造成本核算于当日采用抽查的方式盘点，对抽查结果将进行通报。

第六条核算员负责建立、健全车间费用控制目标责任制度，分析、监控、考核各线体费用的执行情况。并制定车间相关成本控制措施。

第七条负责车间各项考核指标的过程监控与考核。

车间核算员 第11篇

负责车间产量及质量等统计的日报及月报； ?负责统计数据的备案及整理；

?负责车间内部资料的管理，车间成品及半成品的数量统计； ?负责车间采购计划及加工计划的制定； ?结合领料单和产品入库单，核算投入产出率； ?配合财务做好成本核算，并持续改进。职位要求：

?25—45岁，男女不限，大专以上学历，计算机、机电相关专业； ?3年以上相关工作经验，熟悉车间工作者优先；

?熟练使用Office办公软件，熟悉机械制图及机加工艺要求； ?良好的表达、沟通协调及文字表达能力。

岗位职责：

1、车间物料的领用与发放，并做好台账，车间物料盘点，做到领、用、存数据真实

2、每月按财务要求完成统计报表，每月完成生产月报填报

3、负责车间经济核算工作，定期向车间主任提供经济活动分析的数据和资料

4、负责物料退库工作，负责车间产成品入库

5、负责车间考勤工作，协助车间主任完成计件工资的统计与核算工作 岗位要求：

1、有较强的责任心和执行力

2、工作细心、认真、稳重

3、有较强的沟通与协调能力

岗位职责：

1、负责有关生产车间数据的统计整理，协助成本材料会计做好各项成本归集、分析工作；

2、负责车间生产计划和月度执行情况的上报，为生产调试部和财务部提供相关进度数据；

3、负责工时的统计工作，逐步建立各产品的标准工时，通过持续性的统计工作，适时修正标准工时；

4、完成领导交办的其他事宜。任职要求：

1、统招本科学历，财会、统计类相关专业。一年以上财务类相关工作经验；

2、有丰富的统计专业知识，熟悉工业企业统计工作内容，能领会部分财务核算工作；

3、认真踏实，勤奋好学，吃苦耐劳。

车间核算员

岗位职责

1、负责有关生产车间数据的统计整理，协助财务做好各项成本归集、分析工作；

2、负责车间生产计划和月度执行情况的上报，为生产部提供相关进度数据；

3、负责工时的统计工作，逐步建立各产品的标准工时，通过持续性的统计工作，适时修正标准工时；

4、负责车间产量及质量等统计的日报及月报；

5、结合领料单和产品入库单，核算投入产出率；

6、编制并上报核算报表，建立和健全核算台账制度，保管好核算资料并按月装订，定期归档。任职资格：

1、统计、会计学等相关专业，大专以上学历，5年以上本职工作经验；具有密胺行业工作经验的，优先；

车间核算员管理制度 第12篇

第一节 总则

管理就是管数字，数字的混乱就是管理的混乱。核算员是车间各种经济活动的主要管理者，作为车间的核算员和一名管理者，肩负着产量、质量、消耗、成本及日常事务的核算。进行数据统计、保管报表编制和发送、原辅包装材料、五金机物料等的领取与发放，经营核算和档案的管理等。

第二节核算员的岗位职责

一、岗位职责范围：

1．核算员必须熟悉并掌握各产品消耗定额，每日根据生产计划各产品所需材料开具领料计划到仓库领料，不允许超定额领料（超计划产量除外）、随意领料，控制不当造成材料成本不实由核算员负责。

2、根据每日生产指令，及时准确地领取原辅料及包装材料，经质量监督员检查合格后，方可投入使用。

2．根据公司领料制度，严格按消耗定额领发物料，做到手续齐全，帐物相符。3．每个品种生产结束后，短时间内不会再生产，对剩余的原辅料、包装材料，按规定办理退库手续。

4．认真做好车间每日成本实际消耗与定额对比工作，做到认真准确并及时汇报。5．做好产成品（自制半成品）入库工作。

6．每天报产量、材料耗用生产日报表及工时记录，生产日报表及工时记录要准确无误。

7．每日生产车间生产结束后，对车间内所有物资进行盘点。

9.核算员要熟悉生产过程，掌握各产品的生产流程及各产品所需原料名称，以便正确核算产品成本。

10.核算员需要负责车间五金机物料临时采购的请购流程和月度五金材料的采购计划。

11、核算员需要负责每半车间财产物资的盘点工作。

12、核算员需要负责本车间文字档案的管理。

二、岗位权限：

1.对车间物料消耗有考核的权力。2.对车间劳动定额有考核的权力。

三、岗位责任：

1.对所保管的物料的数量和包装完好性负责。2.对物料管理不善造成的混料、交叉污染负责。3.对有关生产余料不能及时退库造成的事故负责。4.对各报表数据的真实性、准确性、及时性负责。5.对车间成本控制负责。

第三节 核算员业务工作流程

一、各生产车间生产物资领用流程：

1、车间核算员根据车间下达的日生产计划进行材料定额分解，并根据前日车间库存物资数量制定领用材料计划。领用材料计划必须准确，不得因备料不足，在仓库保管已下班的情况下要求领料，无特殊情况仓库保管可拒绝领料。

2、车间生产开始之前核算员必须同配料工一同及时到仓库领用材料，核算员必须在领料单上签字，如核算员不到现场，仓库保管员可拒绝发料。（如果核算员因特殊情况不能到现场，可以由车间主任或副主任代替）。

3、领料单一式三联，核算员留存一联，做为编制生产日报表的依据。

4、车间领用材料时，必须检查材料的名称、数量、规格及外观质量，避免不合格材料流入车间，保证领用数量与实际进入车间数量相符。

5、品管部已检验合格的原材料、包装物等，车间不得挑肥拣瘦，需要遵循先进

厂部制订

先出的领用原则。

6、在材料运往车间的途中，要注意不能将外包装划伤，不小心散落在的原材料要及时捡起以免造成不必要的浪费。

7、车间生产剩余物资短时间内不会用于生产的应由核算员及时办理退库，填制手工退料单。退回的材料必须密封或者打包成捆，不得随意堆放在仓库。核算员必须跟踪整个退库流程。

8、退料单一式三联，核算员留存一联，做为编制日报表的依据。

9、领用材料是成本核算的第一步，核算员必须跟踪整个流程，以确保数据的准确性。

二、各生产车间生产物资耗用：

1、每日生产结束后，核算员应对所有车间物资进行盘点，根据本日领料数量，推算出本日原材料及包装物耗数量。

2、辣酱车间辣椒坯耗耗用数量，由辣椒坯进料工清点数量，本日耗用辣椒坯袋数，由核算员负责收集数据。

3、锅炉工每天根据使用数量填写耗煤记录。饮料二车间需要单独记录。由统计员和车间核算员负责收集数据。

4、配电房每天根据电力使用数据填写每日用电情况明细表，由统计员和车间核算员负责收集数据。

5、车间核算员每天根据产品入库数量计算出吨耗数量，并同定额数据对比，以检验生产日报表和材料耗量是否合理。如有超支或不合理的现象应及时上报车间主任，查找分析原因，并在生产日报表上注明原因。

6、烟煤平常不做出库和生产领料核算，月底由生产部统计员会同仓库保管对原煤进行实地盘点，根据原煤帐存数量和实盘数量的差额推算出本月原煤应耗数

量，并同耗煤日报表的累计数相比较以确定盘点数量的合理性。

7、为保证每日生产耗用数据的准确性，每日班后的物资盘点工作是重点，核算员必须亲自现场盘点。发现生产成本中超支和不正常因素应及时上报车间主任，查找和分析原因，避免下次生产发生同样的现象。

三、各生产车间半成品、产成品的完工入库流程：

1、每日生产车间产品完工，核算员必须到堆码工段核实产品完工数量，并于每日生产结束时，汇总完工入库数量，会同仓库保管员清点数量，进行产品完工交接手续。

2、生产车间完工产品必须区分合格产品与不合格产品，核算员需要检查产品标识卡是否记录完整、清楚。不合格产品应放置待检区，同样需标识完整、清楚。

3、产品入库单由仓库保管员填写，一式三联，核算员保存一联，做为编制生产日报表依据。

4、为保证每日生产产量数据的准确性，核算员必须关注每日产品入库情况，会同仓库保管员清点入库数量是关键。

四、各生产车间半成品、产成品的完工入库流程：

1、《生产日报表》必须百分之百准确无误，由生产车间核算员负责监督、汇总、整理。经生产车间主任签字审核后每日早8：30分前以表格的方式上报财务部统计员前一日生产报表。特殊情况可推迟一小时。

2、《生产日报表》原始资料车间核算员需留存一份，并于每月进行装订一次，妥善保管好，同时要确保原始资料的真实、完整、连续、准确。

3、《生产日报表》必须注明每日生产过程中产生废品、次品的数量及废品率、玻瓶、瓶胚、空厅、瓶盖等损耗的数量及损耗率。核算员需要到生产现场核实数量，确保数据的准确性。

4、核算员需要清楚每一个生产产品的工艺流程及成本定额标准，每日生产耗用

厂部制订

情况需与定额标准进行对比，如有超支或不正常原因，因在日报表上注明原因。

5、《生产日报表》编制的百分之百准确性，要求车间核算员不能坐在办公室，电话遥控指挥，必须关注生产情况，深入生产现场，了解每一个生产工序流程，对生产车间现场成本进行监督与控制。

五、各生产车间五金机物料请购流程： 一）、各车间临时五金机物料请购流程：

1、各车间经机修车间检查需要临时购买五金材料用于维修、改造时，由各车间核算员填写请购单，请购单须写明请购五金材料的品名、型号规格、数量、质量要求及时间要求，并经车间主任签字。车间主任应认真审核购买材料的品名、型号规格、数量以及必要性等。

2、经车间主任签字的请购单由核算员交五金仓库保管员，五金仓库保管员对请购单进行审核签字，确认仓库是否有库存，有库存直接在仓库领用。

3、若没有库存，核算员将已由仓库保管员签字的请购单交工程部部长审批。经审批同意，核算员将请购单交供应部采购员进行购买。

4、在节假日车间设备突然损坏且仓库无库存，在急需恢复生产的情况下，可由车间主任告知工程部长零部件的型号、数量、质量要求，工程部长通知采购员实施采购任务，待上班后由车间核算员及时补办请购审批手续。二）、各车间月度物料请购流程：

1、每月1号之前由各车间核算员将本月所需常规五金材料编制请购表交生产部计划员，生产部（锅炉车间、叉车、配电间等）、机修车间所需常规五金材料由机修车间主任上交。请购表需写明五金材料的品名、型号规格、数量、质量要求等，并经车间主任签字。

2、生产部计划员将各车间上报的五金材料进行汇总，由五金仓库保管员列出请

购表上五金材料库存并签字确认，计划员综合考虑常规五金材料的已有库存和适当的安全库存（常规五金维修配件安全库存由工程部制定，工器具、低值易耗品、劳保用品、一次性消耗品安全库存由生产部制定）编制本月常规五金材料采购计划，采购计划同样需写明五金材料的品名、型号规格、数量、质量要求等，采购计划需要报生产厂长、工程部长、财务经理及厂长审批后方可购买。采购计划一式五份（仓库、供应部、财务部、工程部、生产部各一份）于每月3之前完成。

3、供应部采购员根据已审批的采购计划严格按采购计划要求下单购买材料.六、每日盘点与月度盘点要求

1、每日生产结束后，车间核算员必须对车间所有库存物资进行盘点。

2、每月月底财务关账日，车间核算员必须对车间所有库存物资进行 盘点。财务部统计员需要对月度盘点工作进行监盘。

3、盘点时，盘点人员应认真做好盘点记录，财务部统计员将U9系统中库存数量报与车间核算员，核算员将实际盘点数与U9系统中库存明细进行核对，填写盘盈和盘亏数据，并分析和说明原因。必须于每月3号之前将由车间主任、车间核算员和监盘人员一同签字的盘点明细表完成。

4、如果出现盘亏损失，生产车间需要承担一切损失。

七、每日盘点与月度盘点要求

1、每半年对车间内所有财产（包括机器设备、办公设备、低值易耗品、工器具）进行盘点，填制资产盘点表，固定资产与低值易耗、工器具要分开，由车间主任签字后上交财务部。（一式两份，车间留存、财务部各一份）

2、为加强劳保用品的管理，更好保护员工的安全与健康。由车间核算员每月按时领取劳保用品，并根据工厂规定下发到生产车间。确保生产车间工作人员的安全与健康。

3、负责本车间内所有资产的进出管理，需要出厂的资产由核算员填制《出门证》。

厂部制订

八、车间档案管理要求

1、车间核算员负责本车间的表格、文件、会议通知、会议记要等资料的编制及收发存。

2、工厂下发的行政文件统一下发到各车间核算员。由核算员负责转达到本车间车间主任并进行整理、保管、装订。

3、车间核算员需要对本车间所有文字性有效文件进行归档、装订，并进行严格的档案管理。

4、车间核算员负责本车间人员调入、辞职情况的汇报工作。车间人员一旦有变动，应及时通知人力资源部。

5、车间核算员负责本车间每日生产员工的考勤情况。

6、协助车间主任做好其他有关事项的管理工作。

第四节核算员工作标准的考核

一、核算员的工作标准

1、服从车间主任领导，接受车间主任指导，处理事情前要有请示，事后要有汇报。

2、全面负责车间核算工作，并对财务部门负责。需熟悉每一个产品生产流程，提供的所有数据必须真实、准确、及时。

3、作好车间内财产物资的领用、保管、发放工作，确保无差错。

4、遵守工厂内各项规章制度。

二、核算员的考核标准

车间核算员每月实行绩效考核，与工资挂勾。从以下几方面进行考核

1、核算员的岗位职责及工作流程。

2、核算员的工作态度和工作责任心。

3、核算员提供数据的准确性与及时性。

4、核算员的综合素质，包括执行力、沟通协调能力、判断能力 等管理能力。