机械图纸技术要求

2024-06-28

机械图纸技术要求（精选8篇）

机械图纸技术要求第1篇

机械图纸技术要求大全

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3.去除毛刺飞边。

4.经调质处理，28～32HRC。

5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，40～45HRC。

6.渗碳深度0.3mm。

7.进行高温时效处理。

8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

11.未注圆角半径R5。

12.未注倒角均为2×45°。

13.锐角倒钝。

14.各密封件装配前必须浸透油。

15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。

21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

22.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

23.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

26.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母

和螺钉、螺栓头部不得损坏。

27.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。

28.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分

布。

30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

32.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。

34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称

于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检

查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

37.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

39.用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状

态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

40.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。

41.合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

42.齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

43.齿轮箱与盖的结合面应接触良好。

44.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。

45.铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

46.铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

47.铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

48.铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

49.铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。

50.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

51.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

52.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。

53.对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

54.铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。

55.机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

56.铸件必须进行水韧处理。

57.铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

58.铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

59.所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

60.除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

61.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

62.铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。

63.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

64.装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

65.装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。

66.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。

67.配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。

68.补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

69.根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

70.补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

71.在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

72.在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

73.补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

74.铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

75.每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。

76.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。

77.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。

78.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。

81.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

82.滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

83.最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火

84.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

85、发蓝、变色的现象。

机械图纸技术要求第2篇

建筑专业：

1.总平面图（需注明人防工程位置以及战时主、次要出入口位置）；

2.建筑设计总说明、人防设计说明、人防门窗表、人防部分内装修做法表；

3.人防地下室平面图、地面首层平面图；

4.地面建筑立面图（一个方向即可）、剖面图；

5.人防地下室出入口平面详图、剖面图。

结构专业：

1.结构设计说明；

2.基础结构配筋图；

3.人防墙体、柱模板及配筋图；防护密闭门框墙、战时封堵口结构配筋图；

4.人防地下室顶板、梁结构配筋图；

5.人防出入口结构图。

暖通专业：

1.设计说明、材料表；

2.人防地下室平时、战时通风平面图、系统图或剖面图；

3.人防地下室采暖平面图、系统图。

给排水专业：

1.设计说明、材料表；

2.人防地下室平时、战时给排水平面图、系统图；

3.人防地下室消防平面图、系统图。

4.人防地下室上一层的给排水、消防平面图、系统图；

电气专业：

设计说明、材料表；

电力干线图、人防相关系统图（动力、照明、弱电）；

人防地下室平时、战时照明平面图、动力平面图。

图纸在机械制造加工中的重要性第3篇

1 机械工人必须掌握制图、公差、形位公差的要求

加工制造行业,什么都不会也的学会看图、识图,开始学习是比较困难,看图不如看实物更好的理解,我们一但,在脑海中形成一个三维立体空间,就很容易掌握平面图。平面与立面是一种相互转换的关系,从简单到复杂,由单件到装配,只有掌握这样的技能才能通过你所使的工具来完成,零件的加工和机械的装配、调试工作。所以,空间想象能力是掌握制图的关键。掌握了制图,在零件设计中,形位公差和尺寸公差也是非常重要的一个环节,各行有各行的行规,所谓的行规就是标准,我国从建国以来,机械标准发生了几次大的改动,执行过前苏联的标准,国际(GB)包括部(局)标准,现在执行是新国际标准,为了能更好的交流,扩大出口量,执行国际标准是毕必经之路。国际是一项涉及面广,影响大的重要基础标准。采用国际公差制,是我国一次较大变动,也是图形语言交流的一种统一。一个零件的设计,加上公差和形位公差,才是一个更完美的设计。加工出更符合技术要求的零件,形位公差是数字与符号标准在图形上的一种要求,取代了语言的技术要求,更直观的理解零件的要求。但无论是公差还是形位公差,都是有一定的标准规定的权威性,必须较好掌握标准化,应用好了可以降低加工成本。反之成本会提高造成浪费。这里就需要我们掌握必须具备的机械相关知识,如机械加工工艺学、金属工艺学、机械零件与设计原理、公差配合与技术测量等,这些知识在机械制图中的零件结构,表面质量、加工方法、材料选择、技术要求,涉及装配关系等方面都是必不可少的知识。应用好机械制图这门工具是现代化生产最基本的要求,要解决实际工作中存在的各个方面问题能力,是技术工人进行技术革新,技术改造的工具,是表达新结构、新构思、新发明的载体。通过系统的学习具备机械制图,公差配合等知识就要与实际结合起来。解决实际工作当中各个方面存在的问题的能力。

2 零件加工图和装备图的关系

任何一部机械、机床,都是由若干个零件装配而组成。制造的基础是根据加工图纸来完成零件加工,在结合装备图来完成,组装和调试。图纸是零件检查的主要依据,看不懂图纸根本无法加工零件。识图和绘图是机械技术工人的重要知识。能迅速而正确看懂零件图样,理解零件的形状,结合实际尺寸是正确加工零件的前提。能按标准绘制零件图纸是在工作岗位上进行技术交流和沟通的必要手段,另外机械、机床的设计过程中,要先绘制装配图。表达机械机床的工作原理,传动关系,以及零件的结构形状,在按装配图,拆画零件图。在生产过程中,装配图是是零件加工中指导工艺流程的依据,指导装配、检查、安装、调试和维修的依据。

3 机械制图是机械技术工人发明创造的必备工具

看图、画图能力是机械类技术工人的基本能力,在工作中很多的工作岗位都要求与制图有直接关系,检查员、工艺员、车间生产管理员、技术档案等。由其是技术工人的技术等级在提高到技师以上时,必须掌握绘图的全部知识,以利于技术更新,技术改造利用绘制的图样进行技术交流、构思、生产零件部件来完成自己的发明创造。还要学会利用计算机软件来绘制图样。不断加强技术工人识图、绘图能力与机械加工行业才是一个有机的整体,对一个从事机械行业生产制造者来说,不掌握这门技术语言,将无法胜任机械制造工作。

摘要：《机械制图》图样是传递设计思想的信息载体,是生产过程中加工和检验的依据。图样是工程界进行交流的技术语言。对于一个技术工人从事机械行业制造者来说,不掌握这们技术语言,将无法胜任这份工作。

关键词：机械制图,技术语言,零件图,公差,形位公差,装配图

参考文献

浅析农业机械田间作业技术要求第4篇

【关键词】农业机械；田间作业；技术要求

1 耕地作业技术要求

（1）适时耕翻，耕地作业要求在适宜的规定农时期限及良好的墒度期进行。

（2）耕地质量要达到深、平、齐、碎、墒、净六字标准。

（3）耕翻地要达到规定的耕深。一般为23厘米～25厘米以上，均匀一致，与规定耕深不得相差1厘米。

（4）覆盖严密，垡片翻转良好，无立垡回垡。地表残茬、杂草及肥料覆盖严密。

（5）耕地要求耕直，50米内直线度误差不超过15厘米。

（6）地头整齐、不重耕不漏耕，地边角耕到。

（7）耕后地表平整，土壤松碎。

（8）开闭垡作业方法交替进行，不得多年重复一种耕翻方向。

（9）茬高、草多的地块，应先清株灭茬后再耕地。

2 整地作业技术要求

（1）平：作业后的土壤表层没有垡起的土堆、土条和明显凹坑。

（2）齐：田边地角要整到。

（3）松：作业后表层土壤疏松，保持适宜的松紧密度。

（4）碎：土壤要耙碎，不允许有尺寸大于10厘米以上的土塊、泥条，每平方米内尺寸5厘米～10厘米的土块不超过8块。

（5）净：地表要干净，肥料覆盖良好，无作物残茬和杂草根露出地表。

（6）墒：作业适时，墒情适当。一般轻耙耕深8厘米～10厘米，重耙耕深12厘米～15厘米，耕深合格率大于80%。

3 平地作业技术要求

（1）地面平整，无明显的土包和沟坑，尽可能缩小条田自然坡降。

（2）消除因耕作形成垡沟、埂子等不平之处。

4 播种作业技术要求

（1）适时播种。推广小麦顶凌播种新技术，在适时播种期内完成播种作业。

（2）播行要直。在50米播行内误差不超过8厘米。

（3）行距一致。在一个播幅内行距偏差不超过1厘米；密植作物播间交接行偏差不大于2厘米，中耕作物不大于8厘米。

（4）播量准确。实测下种量与规定下种量的偏差：大粒种子如玉米等不超过2%；小麦、大麦等小粒种子不超过3%。

（5）下籽均匀。播幅内各播行下种量的偏差不超过6%，穴播粒数合格率大于85%，空穴率不超过2%。

（6）播深适宜。实际播深与规定播深的偏差：当规定播深为3厘米～4厘米时，偏差不超过0.5厘米；当规定播深5厘米～6厘米时，偏差不超过1厘米。

（7）地头地边整齐，起落一致。

（8）覆土严密，镇压确实，无浮籽，早春播种待土壤解冻方可进行，小麦要求早播或顶凌播种，播后应随即镇压一遍。

5 带种肥技术要求

（1）实际施肥量与规定量偏差不超过5%，施肥均匀，不漏撒。

（2）施肥位置准确。肥料深度比种籽深度深3厘米，施肥深度一致，其偏差不超过1.5厘米，肥行距离一致，其偏差小于1厘米。

6 中耕要求

达到“早、勤、深、齐、不”五字标准。早：早中耕（显行中耕）；勤：勤中耕，以除净耕幅中杂草，保住墒度为限，护苗带逐次加大；深：一般从10厘米增加到15厘米，深度达到要求，耕地地表要松碎、平整；齐：起落一致，地头、地边整齐；不：不错行、不压苗、不伤苗、不埋苗、不铲苗。

7 联合收获作业要求

适用于小麦、油菜、胡麻和油葵联合收获作业。作业质量要求见下表：

表1 收获期作业质量要求

作物收获期（完熟期、黄熟后期）

割茬高度损失率

小麦10厘米～20厘米收割、脱谷和清选综合损失率小于2.5%，子粒破碎率小于2.5%，包壳

率小于1.5%，含杂率小于5%。

油菜20厘米～30厘米总损失率小于2.5%，子粒破碎率小于2.5%，含杂率小于5%。

胡麻20厘米～30厘米总损失率小于2.5%，子粒破碎率小于2.5%，包壳率小于1.5%。

油葵40厘米～60厘米总损失率小于3%，子粒破碎率小于2.5%。

验收报告及竣工图纸装订排版要求第5篇

一、验收报告

验收报告采用A4版面，封面均采用白色，具体格式如下：

（一）封面：页边距上2.5cm，下2.5cm，左2.5 cm，右2.5 cm。具体样式见附件。

（二）目录：页边距上2.5cm，下2.5cm，左2.5 cm，右2.5 cm。具体样式见附件。

（三）正文:页边距：上2.5cm，下2.5cm，左2.5 cm，右2.5 cm。1．文字，采用word，一级标题（章）用黑体小3号字，二级（节）用黑体4号字，三级标题用黑体4号字。正文用宋体小四号字；报告正文内单位符号采用国际标准单位，形式为：单位：万m3/a。正文内行间距采用1.5倍。

2．标题编号顺序：标题编号顺序为（如《工程建设管理工作报告》）：1.、1.1，1.1.1，1.1.1.1，（1），①。

3．表格采用word或excel；表头用黑体4号，表号按章排列如第1.3章表10，写为表1.3-10（word宋体小4或excel 10号字），位于表的左上方，单位在表的右上方，用国际标准单位符号表示，形式为：单位：万m3/a。（宋体小4或10号字）。表格中字为小4或12号字。

二、竣工图纸

图幅采用蓝图，不少于4套，按照GB10609.3-1989《技术制图复制图的折叠方法》统一折叠成210×297（A4）图幅，内折式，外翻图标。竣工图纸的封面：参照验收报告封面。二〇一一年六月九日

XXX（标段名称）XXX（单位工程名称）（居中,黑体，三号，段前间距1行））

XXXXXXXX报告

（居中,黑体，小初号，段前后各一行间距）

编号：

XXX（单位名称，居中,黑体，三号）

XXX（时间，居中,黑体，三号）（空2行）

目录（居中,黑体，三号，段前间距2行，段后1行）2.1 工程概况.............................................................................1 2.2 工程投标.............................................................................8 2.3 工程总布置..........................................................................22 2.4 主要施工方法........................................................................26 2.5 施工质量管理........................................................................30 2.6 文明施工，安全生产............................................................36 2.7 价款计算与财务管理...............................................................44 2.8 施工经验及教训.........................................................................48 2.9 附件...................................................................................66（1）施工管理的机构设置及主要工作人员情况表

（2）投标时计划投入设备、人力、物力与工程实际消耗情况表（3）工程施工管理大事记

机械图纸英语翻译第6篇

ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED.未注焊缝均为连续焊 ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI-R3

未注圆角R3 REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES

棱角倒钝 CHANNEL

槽钢

RSA 708

角钢 70X70X8 M30X1.5 pitch

M30X1.5的锥螺纹 Tackweld

点焊

OD 1/4“

outside dimension 1/4”的缩写

外径直1/4“ 75 CRS

尺寸为75 材质为冷轧钢板 410 OPENING REF

410 开口参考尺寸 40 REF

尺寸为40,参考值 2.5” BSP

2.5” 圆锥管螺纹

2.5" BSPT HEXAGON

2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)30x2.5 FLAT BAR

30X2.5 扁钢 TYP 2 POSNS

2处 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.总圈数约11圈；工作圈数约9圈；右旋；弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)

深沟球轴承 DEEP GROOVE BALL

FEMALE:

内扣(母扣)BEARING MALE:

外扣(公扣)无扣长 non-buckle longth 偏心轴 eccentric shaft 弹簧 SPRING 销轴 PIN 吊环螺钉 LIFTING EYE BOLT 开口销 COTTER PIN 开槽盘头螺钉 SLOTTED PAN HEAD 螺杆 screw SCREW 紧定螺钉 SET SCREW 圆锥滚子轴承 TAPERED ROLLER 圆螺母 ROUND NUT BEARING 内六角螺钉 SOCKET HEAD CAP 推力球轴承THRUST BALL BEARING

平键 FLAT KEY SCREW 六角螺钉 HEX HD SETSCREW 弹簧垫圈 SINGLE COIL SPRING 六角螺栓 HEX HD BOLT WASHER 挡圈 closing ring 平垫圈 FLAT WASHER 弹性挡圈 circlip 螺母 FULL NYLOCK NUT 轴承隔套 distance sleeve of axletree 圆螺母 ROUND NUT 轴承 axletree

缩写

全称

翻译 ACCESS Accessory 附件 ADJ Adjustable,Adjust 调整 ADPT Adapter 使适应 ADV Advance 提前 AL Aluminum 铝

ALLOW Allowance 允许 ALT Alternate 改变 ALY Alloy 合金 AMT Amout 数量 ANL Anneal 锻炼

ANSL Amer Natl Stds Institute APPROX Approximate 大约 ASME Amer Society of Mech Engrs

ASSEM Assemble 装配 ASSY Assembly 装配 AUTH Authorized 授权的 AUTO Automatic 自动的 AUX Auxiliary 辅助的 AVG Average 平均

AWG American Wire Gauge

BC Bolt Circle 螺栓圆周 BET Between 之间 BEV Bevel 斜角

BHN Brinell Hardness Number 布氏硬度值

BLK Blank ,Block 空白

B/NM Bill of Material 材料费 BOT Bottom 底部

BP or B/P Blueprint 蓝图 BRG Bearing 轴承 BRK Break 破裂 BRKT Bracket 支架 BRO Broach 钻孔 BRS Brass 黄铜 BRZ Bronze 青铜

B＆S Brown＆Shape 棕色＆形状 BSC Basic 基本的 BUSH Bushing 套管

BWG Birmingham Wire Gauge

C TO C Center-to-Center 中心到中心 CAD Computer-Aided Drafting 电脑辅助设计

CAM Computer-Aided Mfg

CAP Capacity 容量

CAP SCR Cap Screw 螺帽 CARB Carburize 使渗碳 CBORE Counterbore 扩孔

CCW Counter Clockwise 逆时针 CDRILL Counerdrill

CDS Cold-Drawn Steel

EFF Effective 有效的

ENCL Enclose,Enclosure 附上 ENG Engine 引擎

ENGR Engineer 工程师

ENGRG Engineering 工程学 EQLSP Equally Spaced 等距 EQUIV Equivalent 相等 EST Estimate 估计 EX Extra 额外

EXH Exhaust 消耗

EXP Experimental 实验性的

EXT Exension,External 范围,外部 FAB Fabricate 伪造 FAO Finish All Over

FDRY Foundry 铸造 FIG Figure 数据

FIL Fillet,fillister 带子

FIM Full Indicator Movement

FIN Finish

FLX Fixture 结构

FLX Floor.Fluid,Flush 基地,液体,冲洗FLEX Flexible 易弯曲的 FLG Flange 边缘 FORG Forging 锻炼 FR Frame,Front 边框 FIG Fitting 装置 FURN Furnish 提供 FWD Forward 向前 GA Gage,Gauge 测量 GALV Galvanized 电镀 GR Grade 等级 GRD Grind 磨碎 GRV Groove 凹槽 GSKT Gasket 垫圈

H＆G Harden and Grind 加硬和磨碎 HD Head 主要的 HDL Handle 处理

HDLS Headless 无领导的 HDN Harden 使硬化 HDW Hardware 硬件 HEX Hexagon 六边形 HGR Hanger 衣架 HGT Height 高度

HOR Horizontal 水平的 HRS Hot-Rolled Steel

HSG Housing 外罩 HT TR Heat Treal

NTS Not to Scale

OA Over All 所有

OBS Obsotetc

OC On Center

OD Outside Diameter 外直径 OPP Opposite 对立

OPTL Optional 可选择的 OR Outside Radius 外半径 ORIG Original 初始的 PAT.Patent 专利 PATT Pattern 形式

PC Piece,Pitch Circle 件，节距圆 PCH Punch 打孔

PD Pitch Diameter

PERF Perforate 打孔

PERM Permanent 永久的 PERP Perpendicular 垂直的 PFD Preferred 首选的

PKG Package,Packing 包装 PL Parting Line,Places,Plate

PNEU Pncumatic

PNL Panel 面板 POL Polish 磨光

POS Position,Postive 位置 PR Pair 对立

PRI Primary 基本的 PROC Process 程序

PROD Product,Production 产品，产量PSI Pounds per Square Inch

PT Part,Point 零件，点 QTR Quarter 四份之一 QTY Quantity 数量 QUAL Quality 质量 R Radius 半径

RA Rockwell Harden,A-Scale

RB Rockwell Harden,B-Scale

RC Rockwell Harden,C-Scale

RECD Received 巳收到的 RECT Rectangle 长方形 REF Reference 相关的 REINF Reinforce 增强

REL Release,Relief 释放，缓解 REM Remove 移除 REQD Requird 有需要 REE Retainer,Return

REV Reverse,Revision,Revolution

RFS Regardless of Feature Size

RGH Rough 粗糙的 RH Right Hand 右手 RIV Rivet 起皱 RM Ream 扩展 RND Round 周围

RPM Revolutions per Minute

RPW Resistance Projection Weld

SAE Society of Automotive Engrs

SCH Schedule 进度表 CFS Cold-Finished Steel

CH Case Harden

CHAM Chamfer 斜面

CHAN Channel 渠道

CHG Change 改变

CHK Check 核查

CI Cast Iron 铸铁

CIR Circle, Circular 圆周 CIRC Circumference 圆周 CL Centerline 中心线

CLP Clamp 夹子

CNC Computer Numerical Control 电脑数值控制

COMB Combination 联合 COML Commercial 商业的 CONC Concentric 同中心的CONN Connect,Connector 连接器

COV Cover 盖子

CPLG Coupling 联结

CQ Commercial Quality 商业等级钢

CRS Cold Stds Association

CRT Cathode Ray Tube 阴级射线管

CS Cast Steel 铸铁

CSA Canadian Stds Association

CSK Countersink 埋头孔

CSTG Casting 铸件

CTR Center 中心

CU Cubic 立方米

CW Clockwise 顺时针

CYL Cylinder,Cylindrical 柱面

DBL Double 双倍

DEC Decimal 小数

DEG Degree 摄氏度

DET Detail 详情

DEV Develop 发展

DFT Draft 草稿

DIA Diameter 直径

DIM Dimension 尺寸

DIST Distance 距离

DN Down 向下

DP Deep,Diametral Pitch深度,径节

DR Drill,Drill Rod 钻孔

DSGN Design 设计

DVTL Dovetail 吻合 DWG Drawing 图纸

DWL Dowel 木钉

DWN Drawn 拔出

EA Each 每个

ECC Eccentric 古怪

HVY Heavy 重量

HYD Hydraulic 水压

ID Inside Diameter 内部直径

IDENT Identification 鉴定

ILLUS Illustration 说明

IN Inch 英寸

INCL Include,Including 包括

INCR Increase 增加

INFO Information 信息

INSP Inspect 检查

INSTL Install 安装

INST Instruct,Instrument指示,工具

INT Interior,Internal,Intersect 内部的,内在的,交叉

IR Inside Radius 内部半径

ISO Internal Stds Organization 国际标准化组织

JCT Junction 连结

JNT Journal 杂志

JT Joint 连接

K Key 关键

KNRL Knurl 硬节

KST Keyseat

KWY Keyway 键沟

LB Pound 英镑

LBL Label 标签

LG Length,Long 长度

LH Left Hand 左手

LMC Least Material Condition

LOC Locate 位于

LT Light 光

LTR Letter 信

LUB Lubricate 润滑

MACH Machine 机器

MAINT Maintenance 维护

MATL Material 材料

MAX Maximum 最大

MECH Mechanical,Mechanism机械MED Medium 媒介

MFG Manufacturing 制造业

MI Malleable Iron 可锻造的铁

MIN Minimum, Minute 最小，秒 MISC Miscellaneous 混杂的 MM Millimeter 毫米

MMC Max Material Condition

MS Machine Steel

MTG Mouting 装备

MULT Multiple 倍数

MWG Music Wire Gagug

NA Not Applicable 不可应用的 NATL National 国内的NC Numerical Control数字电脑控制NEG Negative 忽略的 NO.Number 号码

NOM Nominal 名义上的 NPSM Natl Pipe Straight Mech NPT Natl Pipe Tapered

SCR Screw 螺丝

SEC Second 秒

SECT Section 部分

SEP Separate 独立

SEQ Sequence 顺序

SER Serial,Series 系列

SERR Serrate 锯齿状

SF Spotface

SFT Shaft 轴

SGL Single 单个

SH Sheet 纸

SI Intl System of Units

SL Slide 使滑动

SLV Sleeve 袖子

SOC Socket 插座

SP Space,Spaced,Spare 空间 SPL Special 特别

SPEC Specification 规格

SPG Spring 跳

SPHER Spherical 球体

SPRKT Sprocket 链轮齿

SQ Square 平方

SST Stainless Steel 纯铁

STD Standard 标准

STK Stock 存货

STL Steel 铁

STR Straight,Strip 直的 SUB Substitute 替代物

SUP Supply,Support 供应

SURF Surface 表面

SYM Symmetrical 对称的 SYS System 系统

T Teeth,Tooth 牙齿

TECH Technical 技术

TEMP Template,Temporary 模板，暂时的THD Thread 线

THK Thick 厚的 TOL Tolerance 公差

TOT Total 总计

TPF Taper per Foot

TPI Taper per In,Threads per Inch

TPR Taper 锥形

TS Tool Steel

TYP Typical 典型

UNC Unified Natl Coarse

UNEF Unified Natl Extra Fine

UNF Unified Natl Fine

UNIV Universal 普遍

VAR Variable 变量

VERT Vertical 垂直的 VOL Volume 音量

VS Versus 与．．相对

W Wide,Width 宽度

WASH Washer 洗衣机

WDF Woodruff 车叶草

WI Wrought Iron 熟铁

WT Weight 重量

ROUND,CR,1 1/2(101

round指坯料形状,指圆棒

CR,指坯料的最后工艺,即cold roll,冷轧而成的.1018指坯料的材料成分特性,即相当于18#钢

1/12指坯料的大小

SAE Extra fine 美国汽车工程师协会的超细牙螺纹

例：1/2-28 SAE Extra fine SAE Reg

美国汽车工程师协会的标准系列螺纹

例：1/2-20 SAE Reg SAE-LT

美国汽车工程师协会的圆锥外螺纹

例：1/2-28 SAE-LT 标准见美国SAE标准手册

美制螺纹9/16-18 UNF-2A

9/16英寸长度、18牙（1英寸长度内有18牙）、细牙、精度等级为2的外螺纹如加上以下内容： THREADx45°

则意思为：开口端需有导引角，导引角是45度，宽度为1个牙距的距离，牙距是多少要根据图纸的要求而定，象按该图纸的意思25.4／18＝1.411；9／16是螺纹外径，18是牙数，2A是螺纹等级。UNF是统一细牙的意思。

机械图纸技术要求第7篇

（一）规划用地位置图（区位图）（比例不限）

标明规划用地在城市中的地理位置，与周边主要功能区的关系，以及规划用地周边重要的道路交通设施、线路及地区可达性状况，

（二）规划用地现状图（1：）

标明土地利用现状、建筑物状况、人口分布状况、巩固屋舍实现转、市政公用设施现状。

1.土地利用现状包括标明规划区域内各类现状用地的范围界限、权属、性质等，用地分至小类。

2.人口现状指标明规划区域内各行政辖区边界人口数量、密度、分布及构成情况等。

3.建筑物现状包括标明规划区域内各类现状建筑的分布、性质、质量、高度等。

4.公共服务设施、市政用地设施现状标明规划区内及对规划区域有重大影响的周边地区现有公共服务设施（包括行政办公、商业金融、科学教育、体育卫生、文化娱乐等建筑）类型、位置、登记、规模等，道路交通网络、给水电力等市政工程设施、管线的分布情况等。

（三）土地使用规划图

规划各类用地的界限，规划用地的分类和性质、道路网络布局，公共设施位置；须在现状地形图上标明各类用地的性质、界线和地块编号，道路用地的规划布局结构，表明市政设施、公用设施的位置、登记、规模，以及主要规划控制指标。

（四）道路交通及竖向规划图

确定道路走乡、线性、横断面、各支路交叉口坐标、标高、停车场和其他交通设施为之机用地界线，各地块室外地坪规划标高；

1.道路交通规划图

在现状地形图上，标明规划区内道路系统与区外道路系统的衔接关系，确定区内各级道路红线宽度、道路线形、走向，标明道路控制点坐标和标高、坡度、缘石半径、曲线半径，重要交叉口渠化设计；轨道交通、铁路走向和控制范围；道路交通设施（包括社会停车场、公共交通及轨道交通站场等）的位置、规模与用地范围。

2.竖向规划图

在现状地形图上标明规划区域内各级道路为何地块的排水方向，各级道路交叉点、转折点的标高、坡度、坡长，标明各地块规划控制标高。

（五）公共服务设施规划图（1：2000）

标明公共服务设施位置、类别、等级、规模、分布、服务半径，以及相应建设要求。

（六）工程管线规划图（1：2000）

各类工程管网平面布置、管径、控制点坐标和标高，具体分为给排水、电力电讯、热力燃气、管线综合等。必要时，可分别会址。

1.给水规划图

标明规划区供水来源，水厂、加压泵站等供水设施的容量、平面的位置及供水标高，供水管线走向和管径。

2.排水规划图

标明规划区雨水泵站的规模和平面为止，雨水管渠的走向、管径及控制标高和出水口位置；表明污水处理厂、污水泵站的规模和平面位置，污水管线的走向、管径、控制标高和出水口的位置。

3.电力规划图

标明规划区电源来源，各级变电站、变电所、开闭所平面位置和容量规模，高压线走廊平面位置和控制高度，

4.电信规划图

标明规划区内电信来源，电信局所的平面位置和容量，电信管道走向、管孔数，确定微波通道的走向、宽度和起始点限高要求。

5.燃气规划图

标明规划区气源来源，储配气站的平面位置、容量规模，燃气管道等级、走向、管径。

6.供热规划图

标明规划区热源来源，供热及转换设施的平面布置，规模容量，供热管网等级、走向、管径。

（七）环卫、环保规划图

标明各种卫生设施的位置、服务半径、用地、防护隔离设施带等。

（八）空间形态示意图（比例不限，平面一般比例为1：1000~1：2000）

表达城市设计构思与设想，协调建筑、环境与公共空间的关系，突出规划区空间三位形态特色风貌，包括规划区整体空间鸟瞰图，及重点地段、主要节点立面图和空间效果透视图及其他用以表达城市设计构思的示意图纸等。

（九）城市设计概念图（空间景观规划、特色与保护规划）（比例1：2000）

表达城市设计构思、控制建筑、环境与空间形态、检验与调整地块规划指标、落实重要公共设施布局。须表明景观州县、景观节点、景观界面、开放空间、视觉走廊等空间构成元素的布局和边界及建筑高度分区设想；标明特色景观和需要保护的文物保护单位、历史街区、地段景观位置边界。

（十）地块划分编号图（比例1：5000）

标明地块划分具体界限和地块编号，作为地块图则索引。

（十一）地块控制图则（比例1：1000~1：2000）

表示规划道路的红线为止，地块划分界限、地块面积、用地性质、建筑密度、建筑高度、容积率等控制指标，并标明地块编号。一般分为总图图则和分图图则两种。地块图则应在现状图上绘制，便于规划内容与现状进行对比。图则中英表达以下内容：

1.地块的区位；

2.各地快地用地界线、地块编号；

3.规划用地性质、用地兼容性及主要控制指标；

4.公共配套设施、绿化区位置及范围，文物保护单位、历史街区的位置及保护范围；

5.道路红线、建筑后退线、建筑贴现率，道路的交叉点控制坐标、标高、转弯半精、公交站场、停车场、禁止开口路段、人行过街地道和天桥等。

6.大型市政通道的地下及地上空间的控制要求，如高压线走廊、微波通道、地铁飞行净空间等；

7.其他对环境有特殊影响设施的卫生与安全防护距离和范围；

8.城市设计要点、注释。

分图图则是控制性详细规划成果的具体体现，绘制图纸时需要具备以下方面内容：控制图纸、控制表格、控制导则，此外还包括风玫瑰、指北针、比例尺、图例、图号和项目说明。图则包括一些基本的组成要素，如“控制线”、坐标标注、其他标注和地块编号等。

机械图纸技术要求第8篇

一、机械播种的农业技术要求

播种前,根据作物的品种、地温、墒情因地制宜地确定播种期;根据种子的发芽率和历年生产实践总结出来的最佳播种量确定实际播种量,且实际播种量不得超过或少于规定播种量的5%;根据作物品种、地温、墒情、土质等确定播种深度。播种时要做到播行端正,行距一致,地头整齐,不漏播和重播,而且要下种均匀,种子无机械损伤。播后应镇压耙耱,如因墒情过差可通过再镇压提墒;若播种带施肥,施肥量不能超过规定数量,并做到施肥均匀,肥料和种子保持适当距离,以免化肥腐蚀种子。

二、拖拉机牵引播种机作业的具体方法

1. 梭行播种法。梭行播种法是机组沿工作小区一边像织布梭似的进行播种,在地头作有环节转弯。梭行播种法能保证较高的播种质量,机器磨损均匀,不受地块宽度限制,地块区划简单,行走方法容易掌握,因此较常用。其缺点是需要较宽的地头,地头转弯频繁,需要设置较高的上种点。

2. 向心或离心播种法。就是机组沿着工作小区一边或中心线入区绕行播种。大多数转弯无环节,驾驶员操作比较简单,地头宽度较小。向心或离心播种方法容易掌握,上种点少。其缺点是区划要求精确,否则容易造成漏播或重播,工作小区宽度必须是播种机组工作幅宽的整倍数。

3. 套播法。套播法适合于小区长度较短的地块或垄地播种。机组转弯都是无环节,因此,地头宽度较小,工作行程效率高,转弯操作简单,上种点少,但区划要求准确,否则会产生漏播或重播,且行走方法比较杂乱,不易掌握。

三、播种作业应注意事项

为了安全生产,保证播种质量,拖拉机牵引播种机作业时,应做到以下几点:

1. 播种作业是一项需耐心细致的工作,关系到作物的增产,作业中应按照区划标志进行,除转弯处,需确保机组直线前进。

2. 播种前应查看地块情况,做到心中有数,以确保作业质量和机组安全。应把种子和肥料提前放在地头适当位置,以缩短添种子和肥料的时间。

3. 种子必须干净干燥,不得夾杂秸秆和石块,以防堵塞排种口,影响播种量。精量播种时,种子必须经过精选,肥料也应清洁干燥,否则影响播种和施肥质量。

4. 播种机组在工作行程中应尽量避免停车。必须停车时,为了防止出现缺苗“断条”现象,应将播种机升起,后退一定距离,再继续播种。下降播种机时,要使拖拉机在缓慢前进中进行。开沟器入土后播种机不得后退,以防堵塞或损坏开沟器。

5. 地头转弯,应将播种机升起,切断排种器和排肥器的动力,并升起划行器。

6. 机手在工作中应经常观察播种机工作是否正常,特别要注意排种器是否排种,输种管有无堵塞,圆盘开沟器是否转动,覆土镇压器工作是否正常,种子箱内种子是否足够,划行器的工作是否正常等。