塑料排水板施工总结

塑料排水板施工总结（精选9篇）

塑料排水板施工总结 第1篇

本合同段软基处理长度1292m，其中塑料排水板有34358根共 495598m，根据指挥部关于塑料排水板软基路段尽早开工的要求，我部拟在今年第四季度完成全部塑料排水板的工程施工。

二、 试验目的

为了更好的控制塑料排水板的工程质量，指挥部要求塑料排水板的可测深率达到90%，为了能尽快使塑料排水板的施工步入正轨，我部拟打设600根塑料排水板作为试验，我部安排工程技术人员全过程 旁站，还想邀请监理工程师监督，确保每根塑料排水板达到设计深度。这600根塑料排水板打设完成后，我部对其进行100%频率检测，测试其可测频率，为以后施工检测的参考依据。

三、 施工日期

a) 试验开工日期为：xx

b) 试验结束日期为;xx

四、 人员、机械设备和材料

1、人员：项目部总工宋旭辉、现场技术员陈巍、质检员陈叶根、安全员陈合迪，现场施工负责人方小，施工操作人员6人 。

2、机械设备：插板机1台 。

3、材料：塑料排水板已进场10万m ，进场材料符合设计及规范要求，并已报监理办和指挥部批准。

五、 打设塑料排水板

塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板→拔管剪断塑料排水板。

1)定位

插板间距按设计要求布置，施工前测量并用石灰标记打设位置，确定后的位置留有明显的标记。打设机就位后，管靴与板位标记偏差控制在5cm以内。

打设机上设置人工操作的机械平衡装置，保证打设机械的平衡度和垂直度，打设后塑料排水板的垂直度偏差控制在1.5%以内。

塑料排水板间距允许偏差为±15cm。

2)塑料排水板导管靴与桩尖

塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。

3)插入塑料排水板

塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内;塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果;在打设过程中应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染。塑料排水板在打设过程中保证排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。打设深度不小于设计深度。导管打入深度应考虑上拨时的跟带长度，跟带长度不超过50cm。打设过程中，板进尺长度不够时，不允许搭接，以保证塑料排水板的排水性能。

4)剪断塑料排水板

塑料排水板打设完毕，应剪断多余的部分，剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为20cm，使其与砂垫层贯通，保证排水顺畅。当一个施工段落施工完后，应及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。在打设过程中，应进行自检，并按要求认真作好原始施工记录。

六、 施工过程中注意事项

1、每批排水板进场后，应对进场产品进行抽查，检验合格后方可施工，施工现场堆放塑料排水板带要上盖下垫，以防暴露在空气中老化和被污染。

2、插入过程中，钢套管不得弯曲，透水滤管不应被撕破、污染,并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道，影响排水效果。

3、塑料板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料板带出。

4、塑料排水板接长时，采用滤套内平接的办法，芯板对扣，并有足够的搭接强度，搭接长度不小于20cm，固定措施可靠

5、严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。

6、导管与桩尖要衔接适当，避免错缝,防止淤泥进入，增大塑料板与导管壁的摩擦力，防止塑料板带出。

7、上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。

8、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的.桩位与原桩位置不大于板距的15%

七、 现场施工管理

1、在塑料排水板施工过程中，建立完善的质量保证体系，实行项目经理负责制并组织技术、质检、安全、材料有关人员参与塑料排水板的施工管理，对施工中的技术、质量控制要贯穿于施工全过程。

2、施工中的原始记录必须清楚、详细、及时，对塑料排水板材料的质量控制必须严格、仔细，做到塑料排水板台帐清楚、准确。

3、对塑料排水板施工机械进行编号，设立组织设置标志牌。配备专职现场质检员，

八、 对施工全过程进行监督，加强施工现场管理。

4、在施工中质检员要认真做好施工板长、回带长度、板距等技术指标的记录，及时指出存在的问题。对施工方法不当的应责令其纠正。

八、排水板施工质量管理保证措施

为了确保塑料排水板工程的质量，从桩机操作工到机长，从管理员到施工队长，都明确相应的质量责任制，下一级对上一级负责，绝对保证上一级对下一级工程质量进行检查的权力，确立质检人员的否决权，严格督促各工序质量，必须做好以下几点：

1、开工前，技术负责人应对所有参加施工的人员进行培训，以加强其质量意识，并进行技术交底，认真学习图纸设计文件，体会设计意

图，确保在施工中能高质量进行施工。

2、塑料排水板材料在进入施工现场施工前，必须进行自检，自检合格后报监理工程师抽检，抽检合格后方可以使用。在施工现场要做好防外界污染的工作。

3、现场管理人员对施工的全过程进行监督，建立岗位责任制。安排专职质检员，对塑料排水板的施工板长、回带长度、外露长度、板距、垂直度、塑料排水板材料的质量以及是否有漏打等情况进行全方位、全过程、全天候监督。

4、对施工的机组实行机长负责制。机长对其机组施工的质量问题负全面责任，工地负责人及技术负责人要定期召集机长开会，认真学习《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)及设计文件和质量要求，督促机长每天检查其机组施工质量，发现隐患要及时解决，禁止拖延。

5、对施工机组进行编号，在施工现场要悬挂施工标志牌、责任牌、安全警示牌、机号牌，注明岗位责任，明确到人。

6、加强同业主、监理工程师以及设计单位的联系，在施工过程中，发现地层有异常情况应立即上报，以便及时处理，保证施工质量。

7、参加施工的所有人员应接受业主和监理工程师的检查、指导，严格执行施工规范及设计要求。

塑料排水板施工总结 第2篇

塑料排水板处理软土地基施工技术总结

介绍了某高速公路塑料排水板处理软土地基的`材料要求、机械设备、质量标准、施工工艺及布桩方法,可作为工程技术人员的参考资料.

作 者：李守庆 作者单位：衡水公路工程总公司刊 名：黑龙江交通科技英文刊名：COMMUNICATIONS SCIENCE AND TECHNOLOGY HEILONGJIANG年，卷(期)：32(5)分类号：U416.1关键词：塑料排水板 处理 软土 地基 技术 总结

塑料排水板施工技术 第3篇

1 工艺原理

在含水量大、孔隙比大、压缩性高、深厚的软土地基中, 利用插板机械插设具有良好透水性的塑料排水板, 在软土地基中形成竖向的排水通道, 在其上铺设砂垫层而形成水平排水通道。在上部辅加荷载 (如预压堆载、砂垫层等) 的作用下, 在软土地基中产生附加应力。使地基中孔隙水通过塑料排水板和砂垫层排出, 软土地基含水量也随之降低, 从而增加了土体密实度。使软土地基在较短时间内达到较高的固结度, 很大程度的减小路基的施工后沉降。

2 施工材料

2.1 塑料排水板

采用SPB-Ⅰ型或SVD-Ⅰ型塑料排水板。塑料排水板原料为高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) , 属于难分解工程塑料, 其产品的性能与相应的各项指标如下:1) 抗拉强度的选择不得小于1KN。2) 延伸率2%~10%。3) 抗撕裂度应超过300N (实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N) 。4) 透水性≥10-3m L/s。5) 滤膜渗透系数不小于4.2×10-4cm/s (此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果) 。

2.2 砂砾石垫层

砂砾石垫层所用天然砂砾料最大粒径不大于50mm, 含泥量不大于5%, 渗透系数6×10-3~6×10-2cm/s。

2.3 机具设备

施打排水板的主要施工机具 (包括导架、钢套管、振动锤, 铰车及卷筒等) , 也可使用IJB-16型插板机。套管:采用圆形钢管制成, 内径稍大于排水板尺寸, 长度大于设计排水板长度。桩尖:采用特制的桩尖, 以25×25×200mm的角钢制作, 角钢内侧加焊钩钉而成, 其长度应使两端超出导管外壁各28mm, 以保证导管在上提时, 使塑料排水板嵌卡在设计位置, 不致于因排水板自重轻随钢导管上拔而带起。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

塑料排水板施工的主要工艺流程为:原地面处理→摊铺下层砂垫层→测量放样→机具就位→插设塑料排水板至设计深度→拔出导管→机具移位→埋设排水板头→摊铺上层砂垫层。

3.2 原地面处理

清理场地, 排除积水, 并将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐蚀土等全部挖出。整平场地, 并进行压实 (压实度>85%) 。

3.3 摊铺下层砂垫层

在施工场地平整后先铺设一层泥岩填料, 再铺设砂砾石垫层。并设计密室度要求压实, 压实应采用静压式压路机进行, 不得振碾。

3.4 桩位放样

可采用正三角形或正方形布置塑料排水板的桩位, 有效排水直径de (mm) 与间距l (m) 的关系为:

正三角形排列:de=1.05l

正方形排列:de=1.13l

3.5 机具就位

按照放样桩位进行机具就位, 就位时, 机具轨道顺线路方向, 铺设轨道时应保持水平, 以保证施打时垂直度<1.5%, 机架定位时桩尖要对准桩位。

3.6 插设排水板

排水板从套管内穿过, 与端头的锚靴相连, 套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度, 插板机就位后套管对准插孔位打插, 打插时排水板外露端要拉紧, 以免排水板在导管内扭曲打结。拔起套管后, 锚靴连同排水板一起留在土中, 然后剪断连续的排水板, 即完成一个排水孔插板操作, 打设后的塑料排水板平面位置不得超过5cm。在打插过程中, 保持排水板入土的连续性, 发现断裂时重新施插, 塑料排水板不得接长使用。

3.7 拔出导管

打插排水板到达设计深度后方可拔管, 在露出0.3m地面处剪断排水板, 借助桩尖的嵌卡作用, 整条塑料排水板便固定于地下。提出钢导管时, 如发现排水板有随导管拔出长度超过0.5m, 侧该孔位报废, 用中粗砂填实, 另在原孔位20cm范围内重新下管。上拔导管时带出的淤泥等杂物, 不得弃于砂垫层上。

3.8 移动机具

剪断连续的排水板后, 插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。施打排水板逐进行, 打完一排再向前移动门架进行下一排施工。

3.9 埋设排水板头、摊铺上层砂垫层

打插排水板形成的孔洞应采用砂回填, 不得用土块堵塞。并填平施工形成的坑哇, 填坑时应将排水板扶正并保证排水板端头倒向路线外侧平贴于砂垫层上。在整段排水板打插完成后, 铺设上层砂垫层。

4 沉降观测

排水板施打完成填土过程中埋设沉降观测标志。在上层砂垫层内埋设沉降板, 并连接观测杆, 观测杆随填土高度增加而接长。沉降观测标志应认真保护, 防止施工中碰撞。认真做好沉降观测, 埋设完测量一次, 以后每填一层土观测一次, 并做好记录。

5 结束语

软土地基采用施打塑料排水板处理在施工中经常使用, 主要用于软土地基较深的情况下。本文结合本合同段互通匝道区的一段软土地基塑料排水板施工, 对软土地基塑料排水板施工工艺进行了详细阐述总结, 为使大家更多更好的了解这门特殊施工工艺;也是软土地基塑料排水板施工的经验总结, 以便推广学习。

摘要：塑料排水板也叫“建筑夹层塑料板”, 是由高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 制成的, 表面配一层无纺布, 形成一个组合排水板。塑料排水板是一种用带支点的塑料平板在建筑各个部位做出整体的空气夹层, 从材料和力学两方面进行有效组合, 改变了传统建筑中单纯依靠防水层进行“堵”水的防水措施, 在高速公路软土地基处理领域, 用塑料排水板排除地基中含水, 增加作用于土颗粒的有效应力, 加速地基固结沉降, 达到提高地基强度的目的。

关键词：塑料排水板,软基加固,施工技术

参考文献

[1]JTG F10-2006公路路基施工技术规范[S].人民交通出版社, 2009.

[2]JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准[S].人民交通出版社, 2010.

[3]JTG D30-2004公路路基设计规范[S].人民交通出版社, 2009.

塑料排水板处理软土地基施工方法 第4篇

关键词：塑料排水板；软土地基；砂砾垫层；履带式打桩机；门架式插板机

中图分类号：U691文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）05-0163-02

竖向塑料排水板处理软弱地基，是用塑料排水板将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。这种方法的优点是：排水板是正规厂家生产的，质量容易保证，成本较低；在施工过程中没有排水孔断面不均匀和受堵塞的情况；断面小，对地基扰动小；打设机械轻，可用于较软的地基处理中。

本段高速公路位于四川盆地西南边缘，地势南西高，北东低。本合同段冲沟较多，分布第四系坡洪积、冲洪积层，多为冬水田或水旱轮作耕地，大多为深层软弱地基，地基承载力低，含水量高，抗剪强度小，填方路堤稳定性差，沉降不能满足要求。所以设计采用竖向塑料排水板与砂砾石垫层组合进行地基处理。设计工程量为144112m，根据现场实际情况和现场钻探资料，还要变更增加12116m，主要工序为排水板施打、砂砾垫层铺设土工布铺设。现根据现场施工情况对施工工艺作如下阐述：

一、主要材料

1．塑料排水板。采用SPB-1型或SVD-1型塑料排水板。每一批塑料排水板应经指定的检验部门的检验，且附有出厂合格证及试验、检验报告。在使用的过程中应经常检查塑料排水板外套薄膜是否完好无损。

2．砂砾垫层。砂砾垫层采用天然砂砾，具有良好的透水性，不含有机质、粘块土和其它有害物质。砾石最大粒径为50mm。通过5mm筛孔的粒料应大于5%。

二、机械设备

打设塑料排水板的设备有两种形式：一种为履带式打桩机，一种为门架式插板机（带导轨）。要求用能打入设计深度的静力式或振动式设备，不可用锤击式或水冲式。套管插入杆为扁平状或圆形，内径大于排水板的尺寸，长度大于排水板设计长度，在打设中保护排水板不被损坏。

三、施工质量控制标准

1．塑料排水板

2．砂砾石垫层

四、施工工艺流程

测量放样 → 地面清理及调平层铺筑 → 铺垫泥质岩找平层 → 铺设下层砂砾石垫层 → 放出桩位 → 打塑料排水板 → 灌砂砾及填坑 →铺设上层砂砾石垫层 → 铺土工布 → 埋设沉降观测板。

五、施工工艺

1．测量放样。（1）根据设计图纸提供的起讫桩号打出控制桩，每隔10～20m放出路线中心桩；（2）按照打设的宽度放出边桩及护桩。

2．地面清理及调平层铺筑。（1）施工前应先平整场地，清除地表耕植土，并开挖纵横排水沟，将农田排水疏干，以便施工；（2）砂砾垫层铺筑前，先在地表铺垫一层泥质岩，需留一定“预拱度”，即中间厚，两边薄，以利地基盆形沉降后排水。泥质岩垫层其厚度一般不大于100cm，且最大粒径不大于10cm，以不影响塑料插板插没为宜。

3．砂砾垫层铺设。砂砾垫层总厚度50cm（压实）分两层铺筑各25cm，第一层铺设25cm，然后施打排水板，最后再铺设其余的25cm，并压实到要求的密实度（≥90%）。由于地表较软弱，运输车辆应该用轻型车辆，且尽量减少对地基的扰动，最好将砂砾石堆放于处理地段以外，然后用小型运输工具运入施工地段。摊铺做到均匀、平整、形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂砾石层。压实机具应采用自重60～100kN的压路机进行，不得振动碾压。

4．桩位放样。（1）首先根据设计图纸给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。由于布设的原则按等

边三角形（梅花形）故：排数=处理长度÷设计板距×sin60°+1，列数=处理宽度÷设计板距+1；（2）根据计算结果画出布桩图，标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线，曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。由于有些处理段落位于斜交结构物两侧，应注意两个三角形地带的布桩，不要超布桩或遗漏；（3）根据布桩图在铺设好的第一层砂砾石垫层上放出具体的桩位，做出鲜明的标志。一般可用15cm长的φ8钢筋插在桩位上，桩顶部最好用红油漆抹红（打设时用来卡住排水板端部，插入后将排水板锚固于孔底防止拔管时带上排水板）。放桩位时一般一次不宜过多，可先在半幅内布设，以免施工时丢失。施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。

5．塑料排水板施工，本工程选用的机械设备为门架式插板机。

（1）施工准备：在进行施工放样等工序的同时，应做好施工准备，主要是做好门架的拼装，机件的安设调试，可以在待处理地段端部的场地上进行。然后试打2~5根检验机器的性能、地质情况及工艺。

（2）施打排水板：1）铺设枕木、轨道，将机器移入场内；2）将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中；3）将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋（桩位放样时插在桩位上），用订板机订好（固定方法见图1）；4）拉紧排水板，将插入杆对准桩位；5）开启振动将插入杆压入地基；6）到达设计深度（预先在插入杆用红油漆划上标志）后将插入杆拔出，则排水板被短钢筋锚固于孔底；7）在砂砾垫层以上50cm处将排水板剪断埋入砂砾石中；8）移到下一个桩位。

（3）施工注意事项：1）轨道顺路方向铺设，铺设轨道时应使同一断面保持水平，以保证施打时垂直度＜1.5%；2）施打从护坡道向路中心推进，每排可打设5～9根，打完一排再向前移动门架，直至处理长度方向讫点。然后横移门架，返回施打下一幅；3）上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂砾垫层上，以免堵塞排水通道；4）排水板一般不允许接长。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平（搭接长度应≮20cm）然后包好滤膜，再用订板机订牢。接长的根数不宜超过打设根数的5%，一般最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打设；5）结构物两侧的沉降过渡段必须严格按照长度、间距、过渡段的起讫范围进行打设。桥台前锥坡2/3H（填筑高度）范围内也同样处理；6）施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%；7）对于施工段地表的硬壳（一般约在0.5～1.0m），当插入杆起后所留的杆孔，不能用粘土块或其他材料堵塞，必须用砂砾石灌满，以防堵塞排水通道使处理失败；8）施工时逐桩做好施工记录。

6．灌注砂砾石及填坑：（1）打设形成的孔洞应用砂砾石回填，不得用土块堵塞；（2）将施工中形成的坑凹填平，填坑时应将排水板扶正；（3）将排水板端头向路线外侧压倒平贴于砂砾石垫层上并用砂砾石覆盖。由于此项工作稍滞后排水板施工，又需待全部排水板施打完成才铺设上层砂砾石垫层，因此可先做成小砂砾石堆。

7．铺设土工布。在砂砾石铺设碾压完毕经验收合格后，再铺设土工布。土工布横向铺设，可不必绷紧，但也不要折皱、扭曲。土工布沿路线方向的铺设方法视铺筑第一层填料的推进方向而定。比如填料由西向东铺筑，则土工布就由东向西搭接，即后一层土工布压在前一层土工布之上，相邻土工布的搭接长度不应小于30cm。为避免已铺好的土工布长期暴晒，土工布铺设好应尽快填筑第一层填料，间隔时间不宜过长。如必须延长时间时，土工布上应铺30cm土保护，禁止施工车辆在土工布上行驶。

8．沉降观测板、桩埋设及位移观测。对软基地段进行沉降和位移观测，按设计和规范要求进行埋设沉降观测和位移观测桩，鉴于本标段软基地段较多，专门组织一支观测小组，根据观测结果结合规范要求，对路基填筑速率进行控制。

（1）软基路段在进行路堤填筑和竣工后应进行变形监测，主要为地表竖向位移和水平位移监测：1）竖向位移监测采用沉降板，在路中心和左右路肩对应的地面设置沉降板；2）水平位移采用设置侧向变位桩进行监测，侧向变位桩埋设深度1.2米，露出地面高度0.1米。

（2）软基位移监测的一般原则如下：1）每处软基的路段100～200米者，设一个观测横断面，桥头部位设置2～3个；2）一个观测横断面上的观测点不少于11个。其中沉降观测点3个，位置在路中线，两侧路肩，水平位移观测点8个，分别在两侧边沟外缘及边沟外距离边沟5m和10m处；3）在施工期间沉降及位移观测应每填筑一层土观测一次；如果两次填筑时间隔较长，每3天至少观测一次。路堤填筑完成后，一般半月或每月观测一次。

（3）地表水平位移采用视准线法或单三角前方交会法观测：采用相对坐标系统，地表竖向位移采用水准测量的方法监测，与公路测设的BM点相连，采用国家85黄海高程系统。

（4）资料整理与报送：每次观测按一定的格式作记录，并完整保存，及时整理，汇总观测结果（将填土高度，时间与沉降量或侧位移量做成曲线图），并将所有资料在月报或监理工地会议资历料中报送监理部门，并根据业主或监理单位要求及时提供观测情况。

（5）异常情况的处理：当出现异常情况而有可能失稳时（沉降或位移结果超过控制标准时或路堤出现明显的异常征兆）应立即停止加载并采取果断措施，而且马上通知监理部门、设计部门和业主单位。对有破坏趋势的软基处理段落，应每天进行软基观测直到段落稳定为止。

塑料排水板施工总结 第5篇

本工程为上海宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站工程地基处理工程。地基处理范围为上海宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站周边的道路及雨水泵站西面的雨排水管及雨水井。采用的地基处理方法为: 塑料排水板+ 强夯处理。地质条件

新建雨水泵站临近长江堤坝，拟建场地属于长江河漫滩地貌，场地现已吹填6m 左右厚的粉砂土层和回填了70cm 厚的粘土层，时间约二年半。地质情况: 基底的③、④层淤泥质土均为流塑状软淤泥质粘性土层，场地普遍分布。根据临近场地下卧软土层厚度和埋深情况分析，拟建场地下卧软土层厚度一般达到约20m 左右。具有高含水量、高灵敏度、大孔隙比、高压缩性、低强度特性，并具有触变和蠕动不良特性，大面积回填时沉降大，施工开挖易造成边坡失稳及地基失稳。施工方案

3.1 塑料排水板+ 强夯的施工步骤

第一步: 施工放线、场地表面清理并整平(同步进行工前现场测试);第二步: 构建临时排水系统(同时埋设位移测量系统: 沉降板、水平位移监测桩位等，并进行初始观测读数、记录等，此后按使用要求进行连续监测);第三步: 埋设孔隙水压力传感器，进行位移和沉降观测;第四步: 插塑料排水板;第五步:平土至设计标高5.60m;第六步: 一遍点夯，并进行各种监测;第七步: 普夯(锤印搭界1 /4)，并进行各种检测;第八步: 推平碾压;第九步: 质量检验。

3.2 塑料排水板施工

3.2.1 塑料排水板实施概况

塑料排水板正方形布置，塑板长度24m，间距为1.2m。塑料排水板选用板带型，芯体周围包有过滤层，并带有刻度和电子测深装置以便施工现场控制插板的长度，工程塑料排水板采用可测深塑料排水板，塑料排水板在现场随机抽样送往实验室进行性能指标测试，本工程数量为93098 米。

3.2.2 塑料排水板施工流程

根据打设板位标记进行打设机定位→安装管靴→沉设套管→开机打设至设计标高→提升套管→剪断塑料排水板→检查并记录板位等打设情况→移动打设机至下一板位。考虑到门架式插板机设备较大，变向不灵活，所以插板机应尽量采用长距离直线施工，减少变向次数。

3.2.3 施工机械选择及配备

根据施工场地地质条件以及塑料排水板深度，每台插板机的天的工作能力本工程，选用2 台DJL30-25A 型号插板机进行塑料排水板施工。

3.2.4 塑料排水板施工工艺

(1)采用全站仪定出塑料排水板中线和边线桩，用测绳按设计图要求定出每根塑料排水板的位置，并用石灰或竹偏桩进行标识。(2)根据垫层厚度和打插深度要求确定管长并在插管上由插管下端起与垫层厚度和打插深度两者总厚度相等长度的位置作标记，控制打插深度与要求一样。(3)从上至下将排水板条放进插管内至插管下出口处露20cm左右为止。将底下露出部分的板头环起回插进插管插口内(5cm ～l0cm)，插上桩尖，从上面拉紧排水板使桩尖完全密封贴紧插口。(4)将插板机准确定位，调整插管竖直，下插至设计深度。提升插管(使桩尖带着排水板一起离开插管的插口，排水板固定留在软土地基内〉，直至插口离开地面50cm 左右为止。在离地面30cm 处将排水板割断。(5)沿轨道移动插板机(移动距离与排水板打设间距相同为1.2m〉。连续重复，直至完成塑料排水板的打插工作。(6)作好施工现场的记录，做到打设一根，记录一根，检查一根，充分反映现场的实际情况。

3.2.5 塑料排水板施工技术要求及注意事项

(1)打设塑料排水板采用套管打设法，使用套靴;套管的断面形状、尺寸与管靴的材料、型式等应满足打设垂直度、深度等对套管强度及刚度的要求，并减少对地基产生扰动。(2)下沉套管时，套管垂直度不应超过± 1.5%。(3)打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过总打设根数的5%，如回带长度超过500mm 时，应在插点附近补插，回带量应小于5%。(4)打设塑料排水板的平面间距偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于1.5%，拔管后露出地面的塑料排水板长度为300mm，填土施工之前应将其弯折埋于砂中，如果发现与统计的平均插设深度相差大于1.5m，在附近补插，如果补插两次均相差大于1.5m，则按实际情况插设。(5)在施打塑料排水板过程中严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。若出现此种情况，应在插点附近补插。(6)为保证施工质量，塑料排水板应做深度检验，要求电子测深率达到85%以上，并与刻度对照，检验排水板的实际施工深度。

3.3 强夯施工

3.3.1 试夯测试

在正式强夯施工前，根据图纸及《强夯地基技术规程》，选择地质条件具有代表性的场地进行试夯，在施工区域内选择1 ～ 2 点作点夯试验，以确定相应的施工参数。试夯过程中测定地面隆起量和沉降量。

3.3.2 强夯设备的要求

(1)夯锤材料: 根据本工程施工的实际情况及设计技术要求，锤底静压力20 ～ 30KPa，使用的夯锤为圆台形的铸钢夯锤，每个锤有4 个φ30cm 的通气孔。(2)起重设备选型: 起重能力按照地基加固深度、锤重和落距三者确定。按照能级不同选用起重能力大于30t 的履带式起重机。(3)脱钩装置: 根据本工程的强夯机具设备，使用滑轮组起吊夯锤，利用自动脱钩装置使夯锤形成自由落体。

3.3.3 强夯施工参数

夯击能1000-2000KN·m，单点击数4-8 击，夯点正方形布置，第一遍夯点4-6m 间距，振动碾压2 遍以上，1遍普夯，普夯夯击能500-1000KN·m。普夯夯点布置为搭界形，搭接d /4。强夯时应加强施工期排水，控制夯击、推平及碾压等工序间的间隙时间，根据超静孔隙水压力消散70% ～ 80%的时间确定。施工结束，按5 × 20m 方格网测量推平地面高程。

3.3.4 强夯施工方法

(1)首先平整施工场地，并测量标高，采用5 × 20m 方格网。(2)测量放线，同时用白灰标出夯点位置。(3)夯机就位，使夯锤对准夯点位置。(4)测量夯前锤顶高程。(5)将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。(6)重复步骤(5)，按设计规定的夯击击数及控制标准，完成一个夯点夯击。(7)重复步骤(3)～(6)，完成全部夯点的施工。(8)由推土机推平夯坑，按5 × 20m 方格网测设场地标高。(9)进行下一道工序。

3.3.5 强夯施工主要技术要点

(1)停夯标准: 后一击的夯沉量小于前一击的0.9 时;每点最后两击平均夯沉量小于50mm。(2)强夯时要加强施工期排水，采取开挖排水明沟等措施，控制地下水位低于起夯面2m 以下。由于本工程施工区域离长江防汛墙较近，在施工前，在江堤附近设置隔振沟。隔振沟尺寸为底宽1m，深度3m。(3)施工过程中发现夯坑隆起过高(大于50cm)时，应将隆起部分挖至起夯面，整平后继续施工。(4)施工前在施工图上对夯点进行编号，施工对号进行，防止漏夯。施工中要及时检查各项数据和施工记录，不符合设计要求时应采取补夯或采用(下转第84 页)其它有效措施。(5)夯锤落距在施工前由各机组测量员、机长、监理工程师和业主代表共同施测，并做标识，质检员复测确认，施工过程中由测量员控制。夯击数由测量员控制，并具体负责签写《强夯施工记录》，《强夯施工记录》应如实填写锤重、落距、夯击数，每击的夯沉量及总夯沉量等，质检员检查并签字认可后，方可作为核算完成工程量的依据。地基处理效果

地基处理工程总历时55 天，其中塑料排水板+ 强夯仅用了20 天时间，经复合地基承载力检测，上部土地基承载力特征值大幅度提高，完全达到了设计要求。结论

塑料排水板施工总结 第6篇

摘要：在当前我国建筑行业中，塑料排水检查井的应用至关重要，文章主要介绍了塑料排水检查井的自身结构特点、存在问题，分析了当前我国建筑施工行业应用塑料排水检查井时存在的问题，针对这些问题提出了相应的应对措施。

关键词：塑料检查井;建筑施工;检查;安装

我国对于塑料排水检查井在建筑施工中的应用仍处于推广阶段，2013年发布了《塑料排水检查井应用技术规程》(CJJ/T209-2013)和《塑料排水检查井应用技术规程》(DB11/T967-2013)，解决了施工过程中存在很多问题。文章中写出了施工应用中技术要求、存在问题和应对措施，其中塑料排水检查井简称为“检查井”。

1塑料检查井的结构和特点

1.1自重轻、便于运输、造价低。

传统排水检查井的制作材料是砂浆砌筑或钢筋混凝土，而塑料排水检查井的制作材料是高分子树脂，原料的差别就使得塑料排水检查井更加绿色环保，节约资源。由于塑料排水检查井比传统检查井(砖砌和混凝土)自重轻、价格低，因此降低了成本，节约资金。

1.2抗腐蚀性好、水密性好、耐久性好。

塑料排水检查井的材料能够很好地抵抗酸碱腐蚀，不易发生漏渗问题，能够使用50年以上。当前我国建筑施工中大量使用了塑料排水管材，塑料检查井与塑料管材能够配套施工，在相同的材质下，两者之间的接口采用橡胶密封圈进行柔性连接，极大程度的降低了漏渗率，防止污水对地下水资源的污染。

1.3内壁光滑、不易堵塞。

借于塑料排水检查井的材料特性，其内壁光滑干净、排水顺畅，不易结下污垢，再加上内壁上有明显的导向槽流结构，可以有效排除污垢和杂物，降低管道堵塞的可能性。相关检测数据表明，塑料排水检查井的内流阻力非常小，摩擦系数低至0.01，较传统的排水检查井相比，有近三倍的污水排放能力。

2塑料排水检查井主要性能及要求

检查井性能包括轴向承载能力、耐久性能、稳定性能、耐热等性能。结构计算包括强度、压曲稳定，轴向允许变形率不超过3.0%，井盖上有通气孔。

3塑料检查井施工技术要求

3.1检查井基础技术要求。

地基应稳定、坚实，当发现地基被扰动、超挖、浸水等，应进行地基处理，检查井基础应为不少于100mm的级配砂石层，级配砂石层与检查井接触面以下不少于50mm的中粗砂，以免井底产生不均匀受力，级配砂石和砂的压实系数不小于0.95。

3.2检查井安装施工。

检查井底座下沟前应对井底座进行型号确认，查验规格型号、接口管径、数量等，采用牵拉收紧机具进行连接，各组件之间，为了保持长期可靠的密封性，应具有一定的.抗不均匀沉降能力。冬季安装施工时，应避免剧烈的碰撞，以免造成隐形损伤。建筑小区应从管道上游向下游的顺序进行安装，市政管道应从管道下游向上游的顺序进行安装，安装完成后，对检查井井底标高和底座水平进行调整。符合要求后，采用砂土袋进行临时固定，向四周填充中粗砂。

3.3接口连接。

井底座接口和钢带增强螺旋管相接时，应采用专用过渡接头进行连接，当过渡接头与底座接口采用承插连接，与钢带增强螺旋管采用焊接连接时，宜采用热收缩带进行补强。承插连接时，采用专用工具，不得使用重锤进行敲打，并及时调整井壁管的垂直度，接入支线管道时，根据支线管道的数量，采用井壁接管件或井壁活接头进行连接，现场开口连接，两个活接头边缘净距不得小于100mm，接入排水支线管道不应大于315mm，同时接头不得倒坡。

3.4回填土施工。

井壁周围不小于100mm范围内，应采用中粗砂、砂卵石、炉渣等非冻胀性材料，回填采用人工分层夯实，每层厚度不得超过300mm，并对称回填、夯实，压实系数不小于0.95，当管道处于道路范围内时，不小于道路压实度要求。

4塑料排水检查井存在的问题及措施

4.1塑料排水检查井存在的问题。

(1)检查井与室外的管道接口处易渗漏：在布置分支管道时，常出现井筒开孔质量差、接口密封不严密，而出现渗漏等问题。

(2)检查井承载力低，在施工过程中，因为回填土夯实、压路机碾压土方等因素，造成检查井井筒出现倾斜、变形;在施工完成后由于地面车辆、大型施工机械碾压造成井口出现破损。

(3)实施过程中，因为绿化景观的影响，井筒的高度做出调整造成井筒高度不够。

(4)井筒直径小、直径小于1.5m检查井井内无爬梯，造成清理管道内块状垃圾困难，遇到不慎掉入井内的人员，因为井筒小、井内无爬梯而逃生困难。

4.2排水检查井问题的应对措施。

(1)在管道施工前，了解出户的各种管道的数量和种类，根据使用性质进行合并，降低通向检查井的各种分支管道数量;在施工过程中，接口处采用开孔器开孔，发泡胶粘接接口处，再用混凝土进行包裹，即提高了接口处的严密性，又防止管口处不均匀沉降。

(2)材料构成的检查井承载力低的应对措施：在管道工程设计之初，应考虑检查井承载能力低的问题，宜将检查井分布在绿化带或人行横道上。施工过程中，为避免因为夯实回填土造成的检查井井筒位移、破损、变形，回填时应该采用轻型工具进行分层、对称夯实。检查井井口位于路面位置时，在井口顶部及周围设置钢筋混凝土保护井圈，增加其承载力。

(3)管道施工过程中的应对措施：检查井采购时，应直接采用景观施工图作为底图而不能用设计图作为施工时的参考，避免出现检查井与施工时布置管道的标高高差过大。要求厂家在制作检查井时，给井筒的顶部高度留有足够的余量，便于施工中进行及时调整，在路面基础建设完成之后切除井筒余量以符合标高要求。工程所在地区的地下水位较高或施工期间处于雨季时，应考虑抗浮措施，可采取降低水位、井座周围布置沙包土袋、检查井周围浇筑混凝土等措施。

(4)井筒直径小、无爬梯应对措施：将井筒直径增大，最小为700mm，设置爬梯，方便清理垃圾和便于人员逃生。

5结束语

塑料排水检查井的制作原料是高分子树脂，因此有绿色环保、廉价节能、安装方便等优点，在保障施工质量的同时降低施工成本。使用塑料排水检查井，方便施工，缩短工期，应推广应用。

参考文献：

[1]塑料排水检查井应用技术规程[S].CJJ/T209-2013.

[2]塑料排水检查井应用技术规程[S].DB11/T967-2013.

塑料排水板施工总结 第7篇

塑料排水板在软土地基加固中的应用

在西安一南京线路的.一个标段区共有3段软基处理,在对其加固中采用了塑料排水板排水固结法处理软土路基,施工方法简单,效果明显.

作 者：陈团团 Chen Tuantuan 作者单位：中铁六局集团太原铁路建设有限公司,山西太原,030045刊 名：现代城市轨道交通英文刊名：MODERN URBAN TRANSIT年，卷(期)：“”(2)分类号：U2关键词：软基处理 加固 塑料排水板

塑料排水板处理软土地基施工方法 第8篇

1 注意理论与实际有机结合认识

电工基础课程内容与现实生活联系比较紧密,在教学中如果离开了实际,学生的学习效果就会大打折扣。因此,教师因不失时机地结合实际进行讲解,以此来增强学生的直观印象,提高学习兴趣,如在讲电容器和电容时,可带上一实用的电路板件指明不同类型元件让学生识辨,并说明各类电容的不同用途,再如在讲单相异步电动机时,可联系家用吊扇,当碰到吊扇不能自行运转时,往往只要用竹竿一拔,吊扇便正常转起来。其实,这是由于起动电容出故障,单相异步电动机不能自行起动的缘故。

另外,小实验和课外活动也是电工基础教学的一个不容忽视的方面,它既是电工基础课程课堂教学的补充,也是课堂教学的延伸。讲授电工基础有关理论后,可安排学生到变电所、工厂配电房去参观学习,或组织学生运用所学知识进行小实验、小发明,这样不仅能帮助他们探索的现象,理解、应用电工基础知识,培养各种思维能力,而且还能开阔眼界,丰富知识。这是课堂上学不到的,更不是做几道题可以替代的。

2 注意培养学生的设计意识和成本意识

电工基础课程中许多电工理论往往植于工程需要,又服务于工程。学生学习理论的目的是为了应用,因此,授课时应给学生创设工程环境。我认识可通过一些简单设计来培养学生的设计意识和成本意识。这样做一方面可以调动学生的学习兴趣,提高学习的积极性、主动性;另一方面可以让学生真正理解理论知识,提高运用理论知识分析实际问题的能力。如讲解功率因数时,我是由“供电部门对功率因数低的用电单位罚款,对功率因数高的用电单位奖励”引入,在介绍完提高功率因数的意义及方法后,布置简单设计任务:有一台单相异步电动机,其额定功率为838.3瓦,功率因数为0.866,接在50Hz、220V的单相交流电源上,请思考:a.如何设计才能将电路的功率因数提高到0.95?b.如何设计才能使电路的功率因数提高到1?大部分学生根据已学过的知识,经过分析、计算得到设计结果;并联13.8微法电容器可使电路的功率因数提高到0.95(电路总电流为4A);并联32微法电容器可使电路的功率因数提高到1(电路总电流为3.81A)。面对学生得出设计结果,我及时鼓励学生,这就是设计,设计并不是那么玄妙,高不可攀。然后,进一步组织学生对设计结果展开讨论:功率因数由0.95再提高到1是否有必要?学生的讨论结果不外乎两种:有必要与没有必要。我及时点拔:没有必要。为什么?功率因数由0.95增加到1,并联电容器的电容量需要增加18.2微法,而电路总电流减小0.19A,即电容量增加131.9%,而电路总电流减小4.8%,这样做显然是不经济的(与性能改善相比,补偿成本过大),尽管从理论上讲,功率因数愈高愈好,最大值为1,但工程上必须考虑成本,从而让学生真正理解教材内容“在电力工程上力求使功率因数接近于1”的含义。

3 注意学法的指导

塑料排水板施工总结 第9篇

【关键词】市政排水；塑料管；设计要点；施工探讨

0.前言

当前，我国的社会经济发展快速，城市建设的规模不断扩大，市政工程师城市建设工的基础，排水作为市政工程的重要组成部分，对保障城市的安全运转发挥着非常重要的作用。管道是排水系统的基础，其管材的质量、设计和施工都直接影响这排水系统的安全运行，对此我们应当引起足够的重视。然而，目前传统的排水管道系统难以满足现代城市的发展需求，新型的管材，如塑料管因耐腐蚀、质量轻、水阻小、水密性好、施工方便等有的，就得到了人们的认可和广泛的应用。常见的市政排水塑料管材有硬质聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）、玻璃钢夹砂管（RPM）、模压聚丙烯管（FRPP）等。每种管材在市政工程应用中都有其独特的优势，但是塑料排水管在设计和施工环节还有许多值得我们注意的地方，如管材的选用就应针对不同的工程实际考虑，下面也主要分析其设计和施工的要点。

1.市政排水管材的应用选择

1.1硬质聚氯乙烯管（UPVC）

如UPVC径向加筋管，特点是管壁薄承载力大，主要用于市政排水工程中；UPVC螺旋缠绕管，特点是板材之间由快速嵌接的自锁机构锁定， 可根据工程需要卷制成不同直径的管道，主要用于市政排水工程中市政排水、输水工程和通讯工程；UPVC双壁波纹管，特点是节省原料， 内层光滑，主要用于市政排水管道、通讯电缆套管。

1.2聚乙烯管（PE）

如高密度聚乙烯管（HDPE）、中密度聚乙烯管（MDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE），该类管材的特点是具有良好的柔性、伸长率、耐冲击性、耐腐蚀性和绝缘性，主要用于燃气管道、供水管道、排水管道工程。

1.3玻璃钢夹砂管（RPM）

该管材的主要特点是强度高、质量轻、耐腐蚀等，主要用于化学工业管道和大口径市政给水排水管道工程。

1.4模压聚丙烯管（FRPP）

主要特点是质量轻、强度高、耐腐蚀、水阻力系数小、接口方便、水密性能好，主要用于市政排水管道，并适用于不均匀沉降地段。

2.市政排水塑料管设计要点

2.1水力计算

3.市政排水塑料管施工要点

3.1管基处理

市政排水塑料管的埋设沟槽基础，在下管前应铺设成与管型相近的弧形，对此一般的土质施工可在基础上铺100-2000mm厚的中粗砂作为垫层；若土质较差时，就应先铺设≥200mm厚的碎石灌砂作为垫层；若送红股区域文软土地基，因承载小于设计要求或由于施工会影响地基承载能力时，就应对地基进行加固处理，保证其承载力达到规定要求后，再铺设中粗砂（或砂砾）基础层。对于以上管基垫层密实度均应符合沟槽回填密实度相应要求。

3.2安装与连接

塑料排水管的连接方式一般采用承插式和热熔式，承插式是先用橡胶密封圈设置在管道连接处，然后将一根管子插入另外一根管子内，再用水泥或胶固定，热熔式是将管道接口处用高温熔化后连接在一起，这种方式的连接技术要求相对较高，也要求要一定的施工环境，因此一般会由管道厂商专业的技术人员配合施工。承插式在实际工程中就更为常见了，该方式施工方便，操作简单，但是施工是应注意将插口设置在顺水流方向，承口在逆水流方向，在与检查井的连接时，优惠混凝土砂浆和塑料管的结合性不好，因此要设置柔性接口。

3.3沟槽回填

沟槽回填施工的土质和密实度应根据设计要求严格控制，如果工程设计中没有涉及回填标准，就可参考CECS164∶2004埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程的规定执行。回填中管道的基础到管顶0.5m的范围一定要采用人工回填和夯实，以避免机械化施工导致管壁狭窄部位密实度不够，或者有大块石头等硬物损坏管壁，人工回填之后进行机械回填是应保持管轴线两侧同时均匀进行。

3.4密闭试验

在管道的安装施工完成后，需进行密闭性试验，检测管道的安装质量，通常采用的方式是闭水试验，试验区一般以两个检查井之间的管道为一个段落，每段试验长应不大于1km，现行的CECS164∶2004埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程中，以每毫米管径计算每千米管道24h的渗水量应不超过46L，建议实际工程中可借鉴使用。

4.结语

塑料管材在市政排水工程中的应用因其材料性能、施工方法、使用寿命和应用成本都优于传统的混凝土管材、铸铁管材等，如其管材轻不仅方便运输，而且降低了施工人员的劳动强度，提高了施工效率，又由于其管壁的水阻力小，也大大减低了泥沙在管道内的沉积，在后期养护的过程中也可以采用冲水的方法排除阻塞物，就降低了养护的成本。总之，塑料排水管材料应用优势和前景广阔，我们更应做好其设计和施工环节的工作，将其优势充分发挥。 [科]

【参考文献】

[1]魏宏云，李强.新型塑料管材的发展和工程应用[J].天津建设科技，2005，03.

[2]段卫民，李淑清，杨和义，申春根.市政排水中的塑料管道施工新技术[J].中国给水排水，2006，03.

[3]张九香.塑料排水管在市政工程中的选材应用研究[J].福建工程学院学报，2009，12.