备品备件领用流程

2024-08-18

备品备件领用流程（精选8篇）

备品备件领用流程第1篇

备品备件领用流程

1系统库存查询(10分钟):对领用的备品备件查询储运仓库备件库存。若库存满足需求，则制定检修计划；若库存不满足需求，则反馈车间主管跟催或申报并调整维修方案。2制定检修计划（即时）：包机班根据库存信息制定检修计划。

3按母子孙的关系，在OA系统填写领用申请(10分钟)：根据产线设备维修需要在OA系统填写领用申请。申请领用的备品备件必须描述料号（母）、采购到位后存放的位置（子），计划使用产线所在的设备位置（孙）等母子孙关系。

4生命周期分析评估(10分钟):在OA系统上传输领用申请给设备主管，根据备品备件标准生命周期（使用期限）和设备检修履历表分析评估领用的备品备件是否合理和需要。寿命异常的要分析原因，跟踪领用单位改正；寿命较好的要总结案例，推广经验。并跟踪改进及对检修人员的评估。5触发领料预留号并共享(10分钟):申购计划范围内的领用申请或申购计划，在SAP系统上触发领料预留号并共享。

6启动预留号打印电脑出库单(实时):打单员从SAP系统上获取备品备件的领料预留号，启用预留号，并打印电脑出库单交领料人。SAP系统根据设定的规则，自动分类产生相应的记帐方式并可查询备品备件的库存具体位置和在途情况。

7低值易耗子品记帐(即时):根据领料分类，属于低值易耗品，作为一类，记车间的费用，系统提供清单；将物料分类到低值易耗品账目。

8固定资产记帐(即时):根据领料分类，属于固定资产，根据固定资产(单件价格在2000元以上)管理要求,将物料分类到固定资产账目并共享领用清单。

9以旧换新记帐(即时):根据领料分类，除了固定资产和低值易耗品以外的备件，进入“以旧换新”帐单，共享到车间和设备主管岗位。

10更换件回收入库(10分钟):仓管接到电脑出库单后,验收车间交库旧件是否与“以旧换新”帐表清单相符：若相符，做清帐处理，未清帐说明备件还在等侍使用状态.属于维修件可重复维修利用的，记上维修回收跟踪清单;若不相符，不予发货。

11按单发货(10分钟):仓管员按电脑出库单发货。发货时遵循“先进先出”原则。

备品备件入库流程

1接受送货并核单（10分钟）：仓管员根据供应商提供的送货清单,核对备品配件的采购计划和采购订单是否齐全。若没有采购计划和采购订单，仓管员通知采购员（采购助理）补齐手续。2品种甄别(10分钟):仓管对送货配件进行甄别，根据实际情况采取处理措施。

3非应急(常规)配件（5分钟)：若是非应急(常规)配件,仓管先直接清点数量,等待设备主管下午17点集中验收质量。

4应急配件（5分钟)：若是应急配件，仓管即时通知调度经营部设备主管来验收质量。

5通知质量验收（5分钟）：对于技术参数要求高或非标的配件，仓管员通知调度经营部设备主管或申购人到现场验收质量。

8传递不合格信息（30分钟）：仓管员把备品配件不合格信息传递给采购员（采购助理）。

11清点数量（30分钟）：仓管员对设备主管判定合格的物料进行清点，按实际验收数量收货，不能超出订单数量。

12签单收货（5分钟）：仓管员按实际清点数量在送货单上标注并签字收货。13标识（10分钟）：仓管员对新入库物料进行标识。

14退货处理（10分钟）：仓管员对质量不合格的物料拒绝收货，退回给供应商，并开出“放行条”。6抽样检测（20分钟）：对非应急的常规配件,设备主管每天下午17点到仓库集中进行检测；对于应急的配件，接到仓管验收通知后20分钟内到仓库检测验收。并把此规定增补进《备品配件采购流程》的采购合同里明确和《备品配件进出作业指导书》里执行。

7质量判定（30分钟）：设备主管出具质量验收报告单并签字确认交付给仓管,并将验收结果共享给采购员。定期（每月7日前）分析重要问题上报总裁。

9是否协议收货（30分钟）：采购员与设备主管沟通是否协议收货

10协议收货（10分钟）：经过协商，同意让步接受和降价收货。信息传递给财务部。

备品备件领用流程第2篇

1.采购部门应根据需要，制定采购计划，报分管领导批准，方可进行采购，在采购过程中，要货比三家，择优选购；

2.采购部门在制定采购计划单时，应根据实际情况，核定进货数量以及品种，避免出现长期库存积压情况；

3.所有采购的物质原则上应当日内必须办理入库手续，如车辆在工地或行进途中发生故障，而就近购买材料维修（急需、急用），采购人员必须凭使用人员，维修人员，相关领导的签字证明，方可办理出、入库手续；

4.材料入库，仓管人员必须依照相关单据、订单、随货同引联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实准确后方可办理入库手续，若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部门，若进货商品未经核对入库，造成货单不符，由该收货人承担因此造成的损失；

5.领用人员应由所属部门开具出库单（配件流向表），并由所属部门及维修人员签字确认后，经部门领导签字，方可办理出库手续，单据上应注明产地、规格、数量等；

6.所有领料单必须有相对应的《配件流向一览表》，两张单据所等级的配件必须一致，且一车一用，不得出现任何一单多车现象；

7.仓管人员应账目清楚，财物相符，对短缺或滞用物品及时上报，避免供不应求或积压浪费，做到合理库存和采购；

8.对于原材料的采购，应先通过检测，实验，方可使用。对质量不合格，达不到要求，应拒收、停收。同时还要根据生产消耗报表、生产情况，合理收购储备，确保生产正常运转。

以上规定从公布之日起执行，未尽事宜，在日后工作中逐步完善。

安徽安瑞建材有限公司

电站备品备件储备定额建立第3篇

核电站库存物资一般包括常规储备物项、特殊/战略储备物项和因各种原因形成的积压物项及工程余料等。其中, 常规储备物项中备品备件是为了缩短设备修理停歇的时间或进行设备的维护检修所必须储备的设备、部件、材料和配件。由于核电本身所具有特殊性, 始终把安全稳定运行放在第一位, 因此备品备件一般采用保守的管理策略, 希望多储多备。田湾核电站1、2号机组采用俄罗斯AES-91型技术路线, 国内无同类型机组属孤岛运行电站, 基于保障机组安全稳定运行的角度考虑, 客观上要求备品备件储备量冗余度大, 且大量备品备件依赖国外进口, 从采购的经济性与技术的稳定性方面考虑, 会在合理需求的基础上增加采购量, 库存持有成本也会随之增加。

随着企业对生产物资仓库库存管理要求的逐步提高, 做好库存控制、制定库存物资储备定额的工作迫在眉睫。库存物资储备定额的制定, 使库存物资结构更科学合理, 库存储备资金压缩到合理水平, 有效降低库存持有成本。

1 储备定额的主要作用

物资储备定额是物资管理工作的重要组成部分, 其主要解决“储备什么”、“储备多少”和“如何储备”三个问题。它的作用主要是:

1) 是企业编制物资采购计划, 确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。

2) 是企业掌握和调节库存量变化, 使储备经常保持在合理水平的重要工具。

3) 是确定物资仓储条件, 进行仓库规划的主要依据。

4) 是财务部门核定流动资金的重要依据。

正确核定物资储备定额, 是企业提高经营管理水平的重要环节。

2 备品备件储备定额建立的关注点

备品备件储备定额建立过程中, 应从工作方法和模型工具两个角度着手, 重点关注以下5个方面:

1) 与现有维修维护策略相结合。对于大修及计划性维修所需物资, 制定的需求计划在满足采购提前期及其波动期要求的前提下, 不作为日常储备。日常储备主要针对偶发性的、无法准确计划或预料的随机需求。从而降低不必要的日常库存储备量。

2) 综合考虑备品备件的使用特点制定相应的分析方法, 依据消耗或维修历史, 判断消耗的分布规律, 从而预测未来需求, 提高需求预测准确性。

3) 基于科学的分类原则制定库存控制策略, 依据单价、消耗量、重要性等分析指标, 将备品备件进行分类, 制订不同的库存控制策略。

4) 提供科学的库存储备优化结果, 分析消耗的统计规律, 根据所设定的库存控制策略分别计算所需定额参数, 包括安全库存、重订货点、重订货量等。

5) 通过信息系统予以固化。系统能自动提取与更新定额基础数据, 最细到每月的消耗, 确保数据准确性、及时性和获取的便捷性。

3 备品备件储备定额建立的方法

根据物资的需求特性、供应特性、消耗特性、物资重要性、服务水平、价格等, 制定库存物资分类策略, 进而确定库存物资储备定额范围, 制定储备清单;完成库存物资储备优化分析所需要的数据收集与清理。建立适合储备定额计算的数学模型, 并完成储备定额模型计算与验证。

储备定额建立工作分几个步骤:

1) 库存分类策略:库存物资分类是进行储备定额管理的基础, 科学的储备定额管理的原则就是对不同类别属性的库存物资分别制定针对性的库存控制策略。对不同类别属性的库存分别制定针对性的库存控制策略。确定库存储备定额、库存计划、库存补充和部署策略的关键输入因素, 以日常库存管理以及合理分配管理精力和重点为基础。备品备件的重要性、价格、消耗量是三个主要的衡量维度。

(1) 重要性:从备品备件是否属于关键设备或重要设备、对生产运营的影响、货源稳定性等角度, 设置权重式指标, 由运行、维修、采购等专业部门分别打分, 综合评定。其中, 对于特别重要的备件, 如关键敏感设备的备件, 重要性直接设定为高。

(2) 价格:物项价格是库存管理最关注的信息之一, 价格高的物项不仅占用库存资金量大, 一般也与重要性存在一定关联。因此, 在分析时对于价格高的物项需特别关注。物项价格高低可通过单价 (移动平均价或者标准价) 、年均消耗总价进行衡量。

(3) 消耗量:采购提前期内的消耗量是衡量物项需求特性的关键因素, 通过消耗量对需求是否满足随机分布进行初步衡量;一般采购提前期内的消耗少小于20~25则认为属于随机需求。消耗量通过统计2009年以来的5年多的系统领用数据, 并且结合业务部门分析得出。

2) 库存控制策略:库存控制策略包括库存服务水平设定、库存控制模型、库存补货方法以及库存补货量四方面的内容。

(1) 服务水平设定。主要以库存重要性为依据、价格为重要考虑因素, 库存管理行业领先服务水平为参考。

(2) 库存控制模型。主要有 (s, Q) , 固定批量的订货点法; (s, S) , 补库到最大库存水平的订货点法; (R, S) , 定期采购的补库方式; (S-1, S) , “消耗一个补一个”等模型。

(3) 库存补货量。主要包括经济订货批量法、固定订货批量法。

(4) 库存补货方式。主要包括连续检查法、周期检查法。基于系统的库存管理, 这两种补货方式是等价的。

3) 库存部署策略:从备件采购周期、通用性和紧迫性几个维度出发, 对库存物资的多级库存进行有效的部署, 进一步可采用与供应商联储、代储等多样化地储备形式, 分摊自储所带来的成本及管理压力。

4) 库存定额的计算:库存优化的关键在于消减过度安全的备件库存, 提升服务水平偏低的备件的库存水平。根据备件管理模型和工具, 库存定额计算的步骤为:

(1) 库存消耗预测。需求预测及消耗数量的统计分析预测库存需求 (有消耗记录的库存、无消耗记录的库存) , 分析需求统计特征值 (均值、标准差、采购提前期内的均值和标准差) 。

(2) 需求分布的假设检验。根据消耗规律的统计分布分析, 如:泊松分布、正态分布、二项式分布等。对田湾核电站生产库存的拟合分析, 备品备件主要符合泊松分布。

(3) 安全库存计算。根据不同的统计分布计算相应的安全库存, 如:泊松分布下的安全库存 (安全系数、需求的波动、供应的波动、安全库存) , 正态分布下的安全库存 (安全系数、需求的波动、供应的波动、安全库存) 。

(4) 重订货点计算。计算订货提前期内的需求、安全库存。

(5) 重订货量计算。根据不同的补货策略计算相应的重订货量, 如经济补货批量、一次补足几个月的消耗量。

(6) 计算结果分析。对计算结果从多个维度进行评估和分析平均服务水平、期望短缺时间、期望短缺数量。

4 定额建立结果及实例分析

根据以上方法和模型, 对备件进行了详细梳理与分析, 建立了备品备件专项信息跟踪表, 对物项基本及出入库信息, 需求、采购、仓储特性和最终定额结果进行记录。

目前已完成的2821项备件, 当前库存金额14869.22万元, 如果按定额储备库存可以减少为8341.34万元。

以下以田湾核电站生产库1AAB0112电动头为例, 详细说明储备定额建立的过程。

4.1 备件基本情况

1) 现场使用量:SIPOS电动头为主给水调节阀电动头的备件, 型号为M76362-M1821-K111-Z+A33+L18+R14, 此型号电动头仅在主给水调阀上使用, 两台机组共安装有8台, 分别是1/2LAB10/20/30/40AA211。

2) 历史缺陷情况:

漏油缺陷:这是与设备型号有关的共性缺陷, 缺陷原因与主齿轮箱的出气孔位置和内部润滑油油位有关, 已联系厂家全部处理完, 缺陷得到彻底消除;

调节性能异常:2013年8月, 2LAB40AA211突然出现的问题, 主要原因是电机存在制造缺陷。处理的方式是更换了一台新电动头。从安装调试至今, 此类型缺陷仅此一次。

3) 备件库存量

主给水调节阀电动头缺陷较少, 从安装调试至今, 仅在去年使用1台备件。在这之前, 库存备件一直是按照4台进行储备 (目前剩余3台) 。

4.2 需求量预测

采用基于期望故障率的预测模型进行分析。首先根据以下公式, 预测一段期间内 (即:采购提前期) 的需求量。

任意无消耗历史的备件未来一段时间T内的需求量预测公式:

其中:

N———备件的总装机量

λ———处于“偶然故障期”内备件的单位时间的故障率1

MTBF———备件的平均无故障周期2

T———预测的时段

m———正常使用的设备数量

n———包含正常使用和备用机的设备总数量

注释:1.处于“偶然故障期”的备件, 其故障率服从指数分布;而当备件的故障率服从指数分布时, 则故障率为常数。

2.实际工作中, 当无法获得供应商提供的平均无故障周期时, 一般采用实际的备件平均使用寿命。

1AAB0112电动头共安装8台, 库存4台。根据维修历史, 2013年8月更换一台。因此,

1) 备件的总装机量N=8台。

2) 备件平均无故障周期MTBF=8年=8*365*24小时=70080小时。

3) 预测时段 (采购提前期) T=240天=5760小时 (注:采购提前期包括公司内部立项、计划、采购及供货周期, 分别由使用部门及商务合同处各科室提供各环节周期。)

4) 正常使用的设备数量m=8台。

5) 包含正常使用和备用机的设备总数量n=8台。

所以, 预测周期内的备件需求量=8/70080*5760=0.6575台。

随机需求符合泊松分布模型, 泊松分布的均值和标准差为0.6575。

4.3 安全库存和重订货点计算

1) 首先计算重订货点, 根据重订货点公式:

其中, P表示库存低于或等于重订货点的概率, 即:备件服务水平, 取99%;均值=0.6575, 将公式展开

0.99=exp (-0.6575) * (1+0.6575/1!+0.6575^2/2!+0.6575^3/3!+…+0.6575^ROP/ROP!)

展开后取落在累计值之间所对应的x的值, 查表得重订货点为3。

2) 然后计算安全库存, 根据安全库存的计算公式:

其中,

(1) 采购提前期为240天, 换算成月并向上取整:LT=8 (月)

(2) 假设所有物料的采购提前期均可能出现5%的的变动, 则采购提前期偏差σ=8*5%=0.4 (月)

(3) 查表得在相应服务水平P时的安全系统, Z=2.33

因此, ss=sqrt ( (3-0.6575*8) ^2+ (2.33*0.6575*0.4) ^2) =2.34, 即安全库存为2。

4.4 重订货量计算

经济订货量 (EOQ) 按下面的方式确定:

其中,

1) 采购成本S按单价的1%估算, 库存持有成本取5%。

S=14.36万元*1%=1.436万元

2) 年需求量=240天内的需求量/240*365=1台

因此, EOQ=SQRT (2*1.436*1/ (14.36*5%) ) =0.63, 向上取整, 重订货量为1。

4.5 参数设置对定额测算的影响

采购周期、备件平均无故障周期等参数根据实际业务情况决定, 参数的差异对定额计算参数有明显的影响。因此, 在业务数据梳理过程中, 必须严格符合实际情况, 确保数据输入质量, 才能得到较为合理准确的定额结果。

5结论

(1) 通过储备定额的建立, 可以深层次的从库存备品备件来源、库龄、种类、消耗特点多维度分析库存结构, 从单次采购量可满足的使用年数、当前库存可满足的使用年数等分析超储的情况, 为后续闲置积压物资的处置提供决策依据。

(2) 通过储备定额的建立, 对部分积压物资, 特别是长期占用仓储库容及库存资金的呆滞存货进行清理, 为公司盘活资金、释放库容, 并为物资的日常管理及货位的规划奠定了基础。

(3) 通过储备定额的建立, 对信息系统进行了优化和配置, 系统实现了定额物资基于重订货点和重订货量自动生成补库采购订单, 同时实现了对库存预警、需求预测功能, 可为计划提报准确性的提高提供支撑。

(4) 通过储备定额的建立, 优化了供应链管理, 建立了《库存控制和优化管理办法》和考核指标, 形成了库存控制的长效机制, 提高了管理效益并减少库存资金占用、避免积压。

(5) 通过储备定额的建立, 对物资编码的唯一性、准确性、规范性、计量单位不规范等数据问题进行了清理, 在治理物资数据的基础上减少了因物资编码问题导致的重复性采购。

参考文献

[1]程控.MRP II/ERP原理与应用[M].3版.北京:清华大学出版社, 2012.

[2]王道平.供应链库存管理与控制[M].北京:北京大学出版社, 2011.

[3]许涛.秦山三核备件储备定额管理的探索与研究[J].中国核工业, 2010 (06) .

[4]刘兴国.电厂备件储备策略实施[J].设备管理与维修, 2008 (11) .

浅谈电线电缆企业备品备件管理第4篇

【关键词】设备；备品备件；管理

一、概述

备品备件管理，是影响设备管理效率的一个重要因素，设备管理工作中一个重要的组成部分，不少企业都意识到，要加强备品备件的管理，有效的降低采购成本，降低备品备件的库存量，使资金达到最优的配置，用有限的资金获取尽可能多的资源，从而实现增产降耗，提高经济效益。因为设备的备品备件数量较多，而且品种复杂，同时在生产的过程中还要涉及到维修与检查等工作，这就需要一个科学的管理制度来对其进行约束和管理，才能确保备品备件的管理工作顺利的进行，进而促进企业生产活动的顺利运转。

二、备品备件管理中存在的问题

（一）电线电缆制造企业生产原材料价格较高，占用生产资金较大，由于电线电缆生产工艺的特殊性，需要设备长时间持续运行，保证电线电缆生产的连续性。为了保证设备安全可靠运行，因此在生产经营过程中，需要储备大量的备品备件，而备品备件的增加，直接导致流动资金的大幅上升，同时备品定额制定方案的不慎，也会造成极大的浪费。

（二）在大量库存备件的企业中，其库存的备件品种不够丰富，没有对备件进行科学的分析，无法满足生产和经营活动对备件的需要。

（三）在备件的库存中，没有将备件进行科学的分类，往往将备件与其他消耗品混合储存，为备件的管理帶来了一定的难度。

（四）对于备件的储存量没有一个科学的标准，往往只是凭借管理者的主观判断来决定备件的购买数量，无法与生产的实际情况相结合，过多的存储占用了大量的流动资金，而过少的存储又无法满足实际需要。

（五）确保一个完善的备件查询系统。备件的查找与查询都比较困难，备件的摆放不合理，缺乏科学的配置，对于不合格或者是无法使用的备件也缺乏定期的清理，造成了备件的混乱。

三、加强设备备品备件管理的措施

（一）加强备件计划的合理性

企业在生产过程中，每年消耗的备件都需要有一个详细的记录和计划，根据当前设备的运转情况，对于备件的使用量进行和合理的计划。按照月计划、维修计划以及年计划等，对各类备品备件使用量进行统计，根据统计结果进行备件的合理储备，降低备品备件的存储造成库存费用和流动资金的占用，使资金达到最优的配置。

（二）进口备件的国产化改型

为保证设备的稳定运行，降低设备运行费用，缩短备件采购周期。因此，在设备备件管理工作中，在保证国产改型备件在各项性能指标的情况下，大力推进国产备件的使用。对于一些制作较为复杂的进口部件，也可以通过联合国内的生产厂家进行技术攻关，力求生产出成本较低、功能齐全的国产备件。

（三）加强备品备件维修再利用

备品备件维修再利用问题是备件管理中的一项重要内容，一方面，备件的再利用能够有效的减少对资源的浪费，同时也能够使企业的成本大大的降低。很多损坏的配件中往往只是一个小零件损坏，进行简单的维修完全可以再次投入使用，因此，对于这部分备件，要充分的利用。对于能够修复的备件，都应当进行统一的管理，进行修复。如果企业内不能自行修复的部件，则可以联系相关的工厂进行修复，也能到达降本增效的效果。

（四）加强备件的科学化管理

保证设备备品备件的有效供应和科学管理是促进企业生产持续、顺利进行的保障，因此，要根据企业自身的实际情况，对于设备备品备件进行规范集中的管理。与此同时，在备件维修人员与备件管理人员之间建立起通畅的信息渠道，对于备件的库存情况、维修情况等信息进行及时的共享，按照备件的种类和数量等因素对备件进行归类和排序，这样才能及时了解备件的消耗情况，便于备品备件及时库备。而对于企业内部对备件的领用工作，也要严格的规范，对于领用的备件型号、数量、规格等进行详细的记录，能够从整体上对备件进行全面的把握。同时需要经常对仓库中的备件与系统中的数量进行核对，确保账实相符，预防备件脱节的情况发生。

为了有效的降低企业管理成本，提高企业管理效率，必须不断加强对设备备品备件的有效管理，使备品备件的管理工作逐渐趋于规范化和科学化。另外，良好的备品备件库存管理将确保设备的正常运行，降低成本及减少停机损失，促进企业生产活动的顺利进行，取得好的经济效益。

参考文献

[1]蒋长兵.仓储管理战略规划与运营.中国物资出版社，2010年.

备品备件计划第5篇

备件的计划管理是备品配件的一项全面、综合性的管理工作，它是根据企业检修计划以及技术措施，设备改造等项目计划编制的。按计划期的长短，可分为年计划、季计划和月计划。按内容，可分为综合计划、需用计划、订货计划、大修专用备件计划以及备件资金计划等。按备件的类别和供应渠道，可分为工矿配件计划、专用配件计划、外协配件计划、自制配件计划、汽车配件计划、大型铸锻件计划和国外订货配件计划等。

完整准确的备品配件计划，不仅是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分，也是设备检修，保证企业正常生产的一个重要条件。一、年度综合计划

是以企业年度生产、技术、财务计划为依据编制的综合性专业计划。主要包括以下内容。

1.备件需用计划

备件需用计划是最基本的计划，反映着各车间、各种设备一年之内需用的全部备件，是编制其他有关备件计划的依据。主要内容有：生产在用设备维修、预修需用备件；技改、安装、环保等措施项目需用备件；设备改造需用备件；自制更新设备需用备件。

2.备件订货计划

备件订货计划是以备件需用计划为依据编制的。

3.年度停车大修专用备件计划

年度停车大修专用备件计划是企业一年一度全厂性停车大修特别编制的一种备件计划，是专用性质的一次性耗用计划。

4.备件资金计划

资金计划是反映各类备件需用资金，以预计在一定时间内库存占用资金上升、下降指标的计划。有时也根据财务部门的要求编制临时单项或积压、超储、处理资金指标等计划。二、备件计划的编制

编制备件计划是将备件工作从提出需用到备件落实消耗的全部业务活动，有目的地统筹安排、把备件管理各方面的工作有机地组织起来，确保维修和生产。1.备件需用计划的编制

目前编制备件需用计划的方法有三种。

方法一：以备件储备定额和消耗定额为依据。凡储备定额规定应有的储备而实际没有的，或者库存数不足储备定额的，加上按消耗定额计算出在订货周期内的备件消耗数编入备件需用计划；再加上没有定额或不包括在定额内的那部分，如：技措专用件、设备改造专用件、安措、环保等所需备件计划。

方法二：以车间年度设备大、中、小修计划为依据，适当参考备件储备定额，库存账面消耗量等，加上年内设备改造，技措等备件需用计划，由备件主管部门加以综合、平衡、核对，由此产生一个较全面的年度备件需用计划。

方法三：无完整的储备定额和消耗定额，备件工作又多头分散，以致部分备件编制计划，另一部分则不编入计划，客观上形成了“需要就是计划”的局面。2.备件订货计划的编制

根据备件需用计划中的单项数量，减去到库部分，减去合同期货（包括在途的）数量，再减去修旧利废部分，得出备件订货总计划数；然后根据不同的渠道制订出分类订货计划，所以备件订货计划是分类计划的汇总。它虽然来源于备件需用计划，但不同于备件需用计划。3.年度大修备件计划的编制

编制好年度大修备件专用计划，对于确保检修顺利进行，减少流动资金的占用等都是十分重要的。年度大修专用备件是专为大修准备的，属于一次性消耗备件，因此不属正常储备范围。原则上应按计划100％的消耗掉，如果消耗不掉，应从大修专用资金冲销或专储。4.备件资金计划的编制

编制备件资金计划依据是：备件合同，车间计划检修项目和技措、安措、设备改造等计划。备件资金计划可促使定额内流动资金用好、管好，并为财务部门编制计划提供备件资金依据。

备件计划的审核、执行和检查

备件计划的审核凡编制出的各种备件计划，都需进行审核，这是备件计划批准生效的必备手续。其审核主要是指领导审核。

1.备件计划的执行备件计划一旦经过审核、批准，就必须严格执行。要使所有备件计划都得到落实。

2.备件计划的修订与调整由于对实际情况掌握不全或设备检修计划的变动等，都会造成备件计划的变更、修订和调整，亦属正常的工作范围。

3.备件计划的检查对备件计划还要经常检查其执行情况，对计划本身或在执行过程中出现的问题，要及时处理。四、备件的统计与分析

备件的统计是备件计划管理中的.一个重要组成部分，是我们认识研究备件管理客观规律的有力手段。通过对统计数字的积累与综合分析，对于修订储备与消耗定额，改进备件的计划管理都能起指导作用。

1.怎样搞好备件统计工作

首先根据上级部门对备件的统计要求和本企业的管理要求建立起一套统计制度，对备件的各种统计范围和备件仓库的统计工作，做出具体的规定。要指定专职或兼职统计人员，人员要稳定。兼职人员要给一定的时间搞统计工作。要注意原始资料和原始数据的积累，为统计工作提供可靠资料。

2.备件统计工作的主要任务

为全面、准确、及时地反映各种备件的收入、发出、结存、数量、质量、资金等方面，作好月、季、年统计。

按上级部门要求，及时、准确地填报各类备件统计报表。

为企业统计部门提供统计数据。如按件、吨、元统计备件的月进出、结存；备件计划完成情况(包括资金计划，自制计划)等。为领导和备件管理人员提供第一手资料，作为企业经济活动分析和改进备件管理工作的依据。

3.统计资料的分析

对于统计资料的积累与科学分析，不仅可以找出备件工作的一些客观规律，也可以看出它和其他工作的内在联系，从而积累经验以指导今后工作实践，提高管理水平。

备件统计资料的分析，要注意以下几点。

通过备件收入、发出情况的分析比较，排除非正常性消耗，看储备与消耗定额是否实际；

通过对库存资金的分析，查找上升和下降的原因，分析比较；看资金使用是否合理；

利用历年消耗量、储备量和占用资金的数字分析比较，找出磨损规律和计划管理的客观规律；

备品备件管理办法第6篇

为合理利用备品备件资金，加快备件资金周转率，科学合理确定备品备件储备定额，加强备品备件ABC管理，保证设备维修的需要，特制定本办法。

第一章释义

第一条备品备件

在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零件，事先加工、采购和储备好，这些事前按照一定数量储备的零、部件统称为备品备件。

第二条备品备件储备定额

储备定额是指为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集有关资料并经过计算和实际统计的基础上所制定的备品备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额，是指导备品备件生产、订货、采购、储备、以及科学、经济地管理库房的依据。

第三条备品备件的ABC管理法

备品备件的ABC管理法是根据备品备件规格多、占用资金多和各类备品备件库存时间、价格差异大的特点，采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。

A类备品备件的特点一般为部件的核心、主要负载部位，储

第六条生产单位职责

1、负责编制本公司备品备件库存定额。

2、负责本公司备品备件图纸资料收集、测绘工作。

3、负责公司非标备品备件质量验收。

4、负责本公司进口备件国产化工作。第七条贸易公司职责

1、负责各类备品备件统计卡片和储备定额等基础资料的编制及备品备件卡的编制工作。

2、按照备品备件ABC类管理方法，库存量控制管理。

3、负责备品备件采购计划编制、审查、外购到备件入库这一阶段的管理工作。

4、备品备件库房管理，从备品备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。包括：备品备件入库时的质量检查、清洗、涂油防锈、包装、登记上卡、上架存放，备件的消耗量、资金占有率、资金周转率的统计分析和控制；备件质量信息的收集等。

5、备品备件的经济核算与统计分析工作，包括:备品备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计、备件各项经济指标的统计分析等。

6、负责备品备件合格分供方的管理，定期对分供方进行分级评价，并将合格分供方信息通知相关单位，对来自非合格分供方的备品备件拒绝入库。

第三章备品备件技术管理

第八条备品备件基础资料包括备品备件定额清单和备件技术资料。

第九条备品备件定额清单的编制。《备品备件清单》应包括编码、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容。

第十条备品备件技术资料，包括标准件清单和非标件图号或加工图纸。

1、生产单位必须专人负责备件的技术资料管理工作。

2、备品备件编码、名称、图号、规格等应与备品备件定额清单一致。图纸应严格按国家标准标准制图，做到图面合理，尺寸准确，技术要求规范，且经本单位主管部门审核批准，按归档资料进行管理。

3、图纸更新时必须在图面做出修改标志，同时原图要加盖“作废”字样或注明已修改并签名。

第十一条由生产单位编写和完善各设备的备品备件定额清单，且要根据生产经营情况，不断收集备品备件有关资料信息，对清单及时进行修订。

第四章备品备件定额管理

第十二条备品备件储备原则：按照备品备件ABC分类控制法，强化备品备件的统一库存管理，采取代管式的零库存采购供应模式，当有需求出库后再办理结账和入库手续，实现零

库存管理。

第十三条备品备件储备定额实行动态管理。

1、储备定额的建立。储备定额由生产单位根据消耗量、本单位加工能力，提出本单位的储备定额，设备技术信息部组织审核后，报总经理批准后，由贸易公司负责执行。

2、在统计消耗量、采购周期基础上，每年元月份，由贸易公司对储备定额提出修订意见，设备技术信息部组织有关生产单位进行审查，报总经理审批后，由贸易公司负责执行。特殊情况，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。

第五章备品备件验收管理

第十四条到货的备品备件以备件采购合同、货物运单和明细单等为依据进行验收。

第十五条入库验收

1、标准件或有图号备品备件的验收。由保管员与送货人办理接货手续，当面验清备品备件数量、外观等，并做好验收记录。

2、当合同附有加工图纸时，仓库保管员应通知生产单位技术人员按照图纸采取直观检验、工具检验、化验或试验、试装以及送公司外相关专业部门进行检验等方法，对备品备件质量进行验收。

3、备品备件领用时，使用单位应检查是否来自合格分供方，若发现异常，应拒绝领用。

第十六条安装试运合格，备品备件进入质保期。在质保期内，如生产单位未提出质量异议，视为质保金验收合格，贸易公司办理质保金手续。

第十七条对于部分A类备件因库存时间超过合同约定质保期验收时间时，应按合同约定时间，办理质保金手续。

第十八条随机备件到货后，办理入库手续；出库时，办理领料单手续，不计入当月消耗。

第十八条验收不合格的备品备件，按《万基控股集团有限公司物资采购及出入库管理办法》（万基控股〔2014〕148号）的相关规定执行。

第六章备品备件信息化管理

第十九条按照公司要求运用计算机、网络通信技术平台对整个备品备件供应流程进行适时的管理和监控。

第二十条备品备件信息系统的数据录入、查询、复制、修改，报表的接收、发送和传递，应按照《万基控股集团设备编码管理规定（试行）》（万基控股【2015】52号）的规定使用统一的备品备件编码，做到在全系统内对各类备品备件进行统一描述。严禁越权操作，以防信息丢失与泄密。

第二十一条数据库录入数据要适时、真实，内容详实、可靠。

第二十二条备品备件信息系统中各项数据、信息均系企

业商业机密，应做到定期存盘备份，不得丢失或随意删除。

第七章备件国产化新材料和新技术应用

第二十三条引进设备的备件国产化应作为专业管理部门的一项重要任务，生产单位要及时了解掌握国内外备件制造的新材料、新工艺，将新技术应用于备件制造过程中，以延长国产化备件的使用周期。

第二十四条各生产单位要做好新开发的国产化备件的使用跟踪工作，及时了解和处理国产化备件在使用过程出现的问题。

第八章技术改造和修旧利废

第二十五条对经常出现备品备件非正常损坏的设备，应进行专题研究和技术改造，在技术改造的同时，注重设备的修旧利废工作。

第二十六条备品备件技术改造和修旧利废管理应按照万基控股【2015年】10号文件（《万基控股集团有限公司修旧利废管理制度》)和72号文件《万基控股集团技术革新及攻关项目管理办法》的相关规定执行。

第九章附则

第二十七条本办法由设备技术信息部、贸易公司归口管理并负责解释。

备品备件管理办法第7篇

（试行）

一．总则

根据公司的生产特性，为确保各厂生产设备正常运行，开展设备维修和提高设备生产率，规范设备备品备件的计划申报，有序采购，做好合理库存，为加强车间的备品备件管理工作，及时组织备件供应，努力降低备件消耗和备件储备，达到以最少的资金来实现最大限度的生产，使企业获得最佳的经济效益。特制订本办法。范围

1.1 本办法规定了赤峰富邦铜业有限责任公司（以下简称公司）系统备品备件的采购、储备、调拨、使用、补充、轮换、检查与评价管理的内容及方法。

1.2 本办法适用于公司机械、电器的备品备件管理，涵盖计划性维修（维护）、非计划性维修两类情况。

1.3 各单位应根据本办法制定相应的备品备件管理和实施细则。术语和定义

3.2 事故备品：指用于突发事故抢修而且具有加工或采购周期长、修复困难、价格贵重、消耗频次低等特点的物资。包括设备性备品、配件性备品和材料性备品。3.3 轮换消耗性备品：指用于计划性检修的物资。包括设备正常运行情况下容易磨损，正常检修需要更换的零部件；为缩短检修时间用的检修轮换部件；在检修中使用的一般材料、设备、工具和仪器；技改或大修项目需要的材料、设备和零部件。

3.4备品备件的储备分两级，即一级储备和二级储备。3.4.1一级储备是指存放在公司储备库的备品备件。3.4.2二级储备是指储备在各运行单位仓库的备品备件。职责

4.1 广西电网公司物资部（以下简称物资部）是公司备品备件的归口管理部门。其主要职责如下：

4.1.1负责组织制定公司备品备件的管理实施细则及备品备件配置标准；

4.1.2负责审批一级储备备品备件的采购计划； 4.1.3组织编制公司备品备件储备方案；

4.1.4负责公司备品的信息管理，发布公司备品备件信息；

4.1.5负责对公司各单位备品备件的计划、采购、储备、保管、维护和配送进行指导、监督和检查； 4.1.6负责组织对本公司备品备件的管理工作和储备定额执行情况进行检查、评价。

4.2公司设备处生产技术部（以下简称生技部）4.2.1 组织制定公司备品备件定额，参与编制公司备品备件储备方案；

4.2.2 负责审批各运行单位二级备品备件的储备定额； 4.2.3 负责鉴定一级储备备品备件的更换、轮换、淘汰、削价、报废处理工作。

4.3广西电网公司物资分公司（以下简称物资公司）4.3.1负责公司一级储备的备品采购、储备、保管、维护和配送；

4.3.2负责对一级储备备品备件管理； 4.3.3负责公司备品的信息的整理及汇总；

4.3.4配合物资部做好公司各单位备品备件的计划、采购、储备、保管、维护和配送的指导、监督和检查工作；

4.3.5配合物资部做好公司备品备件的管理工作和储备定额执行情况进行检查、评价。

4.4财务部

4.4.1负责备品备件采购、储备、调拨等所发生费用的审核及拨付工作，并监督备品资金的合理使用； 4.4.2依据公司相关规定对备品备件进行财务核算。4.5 各运行单位物资管理部门职责

4.5.1 负责制定本单位的备品备件管理实施细则； 4.5.2 负责本单位备品备件的统计、计划管理； 4.5.3 负责组织对本单位备品备件的管理工作和储备定额执行情况进行检查、评价

4.5.4 负责对本单位二级储备备品备件管理； 4.5.5 负责本单位本级管理备品备件的采购、储备、保管、维护、配送及上报工作。

4.6各运行单位生产技术部职责

4.6.1负责制定、上报和修订公司本单位本级管理备备品备件定额；

4.6.2负责鉴定二级储备备品备件的更换、轮换、淘汰、削价、报废处理工作。5 备品备件管理

5.1 备品备件管理原则

备品备件管理遵循“统一管理、统一调配、分级储备、资源共享”的原则，并逐步实现信息化管理。

5.2 备品备件管理模式

5.2.1备品备件管理采取统一备品备件信息、分级储备的模式。

5.2.2备品备件储备原则 5.2.4备品备件应按需配置、合理定额、及时补齐。属易耗品或运行中故障率较高、运行中需定期拆下校验的设备，采购周期较长的设备，易储存、产品性能不受环境、时间影响的设备均应备足备齐，其它则可不备或少量配置。

5.3 备品备件的配置定额

5.3.1一级储备备品备件定额由公司生技部组织牵头制定和修订，主要用于应对电网安全事故和抢险救灾等危机需要。

5.3.2二级储备备品备件定额由运行单位生产技术部组织牵头制定、修订，市级报公司生技部审批，县级报市级生技部审批。

5.4 备品备件的采购及补充

5.4.1各运行单位根据定额标准化提出一级储备需求申请，物资部负责编制一级储备备品备件的采购计划，并组织相关单位审定后，由物资公司按公司相关规定实施采购。

5.4.2 运行单位负责编制本单位二级储备的备品采购计划，按公司相关规定实施采购，报物资部备案。

5.4.3备品动用后应及时采购补足，补充间隔期原则上为一个月。

5.5 备品备件的储备

5.5.1备品备件储备应严格按照物资仓储管理相关规定执行。

5.5.2备品备件台帐中应详细记载进出库设备名称、属性代号、规格、数量、位置编号、进出库时间、经办人等，定期盘点，备品备件动态应随时反映。

5.5.3物资部应定期组织相关单位对储备的备品进行盘点，并定期公布储备情况。

5.5.4领用备品备件须办理相应的财务手续，并及时进行登记、销帐和减卡等。

5.6 备品备件的使用与轮换

5.6.1 在保证储备量的前提下，大修、技改、基建及计划检修工作中使用的设备应按照先进先出的原则对备品备件进行轮换。

5.6.2 当备品备件丧失备用功能时，由保管单位向物资部提出报废申请。备品报废后应及时更新设备台帐。

5.7备品备件的调拨和配送 5.7.1一级库备品的调拨和配送

各运行单位需使用储备在一级库的备品时应向物资部提出申请，由物资部统一调拨，物资公司组织配送。

5.7.2二级库备品的调拨和配送

储备在各运行单位的二级库备品备件的调拨由其自行管理，需要跨单位调配、调拨二级储备的备品备件，由物资部统一协调，物资公司组织配送。5.8备品备件的资金管理

5.8.1备品备件资金由财务部统一管理。

5.8.2工程项目设备随机备品为整机一部分，按固定资产管理办法管理。

5.8.3备品备件的采购计划，需经财务部门审核后列入公司预算。

5.9备品备件的信息管理

5.9.1物资部负责所有备品备件信息的管理，各供电局负责二级库备品备件信息的上报。

5.9.2备品备件信息内容包括备品名称、数量、价值、生产厂家、购买日期、存放地点、入库时间、出库时间等。

5.9.3各运行单位应指定专职或兼职人员统计填报二级库的备品库存信息，并按要求（具体格式要求由物资公司统一制定）于每月30日前上报至物资部。

5.9.4物资公司负责对备品备件信息进行整理、核对、汇总，依据备品种类对备品信息进行分类管理，并实时更新。

5.9.5物资部不定期组织人员各备品库核查备品的信息，以保证备品信息的准确性。

5.9.6物资部负责定期公布所有备品备件的仓储信息，以确保存放在一、二级库中备品资源的共享。

5.9.7物资部按公司归档要求负责将备品信息进行归档管理，要做到有据可依，有据可查。5.10 备品备件的试验、检测和修复

5.10.1为防止备品备件因在储存期间性能发生变化而不能有效备用，应参照电力设备预防性试验规程和继电保护定检规定对一二次备品备件进行试验和检测，试验周期可以根据设备实际情况适当延长，试验项目可以适当缩减。

5.10.2对于试验、检测后确定不能满足备用要求的备品备件，应及时予以修复。

5.10.3超出更新年限的备品在出库前须做试验，合格后方可出库，并将试验报告随备品一起存放。一级库备品的试验单位由物资公司委托，二级库的备品的试验由各供电局委托有资质的试验单位进行。

5.11 备品备件的报废

由于技术进步、规格型号被淘汰而不能作为替代品的，因存储时间过长而老化损坏不能使用的，经技术鉴定确需报废的备品备件，按《广西电网公司报废物资处置管理办法》进行处理。备品报废后应及时更新设备台帐。6 检查与评价

6.1 备品备件管理工作的检查与评价每年进行一次。6.2 各运行单位物资管理部门对备品备件管理工作的完成情况和存在的问题进行自查与自评，自查、自评结果设备处； 6.3物资部负责组织成立检查小组，由公司生技部、财务部、审计部等相关部门参加，对备品备件管理单位进行检查与评价，结合各单位自查、自评情况对形成公司备品备件管理工作检查、评价报告报南方电网公司。7 附则