石膏板防裂缝施工方案

石膏板防裂缝施工方案（精选6篇）

石膏板防裂缝施工方案 第1篇

曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

防渗漏、空鼓、裂缝施工措施专项方案

一、编制说明

曲江传奇二期Ⅱ标包括15#、16#、19~29#13栋住宅楼及相应的地下车库，针对施工过程中出现的裂缝、空鼓及渗漏问题特编制此方案即“曲江传奇二期Ⅱ标段防裂缝、空鼓、渗漏施工措施专项方案”，以便指导现场作业。

二、编制依据

1、深圳大学建筑设计研究院提供的施工图纸；

2、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：

3、《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2002）

4、《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008

5、《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004）

6、《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

8、万科A5标准

三、工程概况 3.1工程性质：

建设单位：西安万科恺洲置业有限公司 设计单位：深圳大学建筑设计研究院

监理单位：陕西中建西北工程监理有限责任公司 施工总承包：上海市第七建筑有限公司 3.2工程简况：

“曲江传奇二期Ⅱ标段”位于西安市曲江池中路和曲江池南路十字交汇东南角。包括15#、16#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#楼，共计13栋楼，及相应地下车库；其中15#、16#、26#、27#、28#、29#楼楼体设计基本相同（地上9层，地下1层），19#、20#、21#、22#楼楼体设计上海市第七建筑有限公司 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

防渗漏、空鼓、裂缝施工措施专项方案

基本相同（地上11层，地下1层），23#、24#、25#楼楼体设计基本相同（地上12层）；总建筑面积为141518.64 m2。其中住宅楼总建筑面积为103261.81 m2，车库建筑面积38,256.83 m2；

四、防渗漏 4.1渗漏的原因：

1）外墙渗漏的原因：

1.1．门窗口渗漏

目前的外墙窗大多上是铝合金窗和塑钢窗，框架采用的材料厚度薄，刚度不够，加之搬运和安装时框体受撞击产生变形，造成窗与墙体胶结界面产生应力集中现象，易发生温度变形裂缝，造成渗漏。

安装锚固铁脚间距过大，锚固方法不正确，锚固铁脚采用的材料厚度过薄，造成窗框松动。

窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝，且堵塞不严。渗水部位及原因 窗台渗水

其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：（1）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；（2）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；（3）窗台里低外高。

窗框渗水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。

窗扇渗水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。

窗侧面渗水

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防渗漏、空鼓、裂缝施工措施专项方案

主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。1.2.外墙有孔隙引起渗漏

砌体外墙灰缝饱满度不够，尤其是竖缝孔隙多，外粉刷层开裂进水后，即渗入墙内，多孔砖墙体由于孔洞串联，渗漏后很难找到渗漏点。

外墙上脚手洞，钢筋砼墙浇筑砼时的对拉螺栓孔，以及各种管道穿越外墙的洞口，没有堵塞严密。

外墙粉刷层开裂，分格缝处理不当，造成雨水渗入墙体，沿孔隙渗入室内。1.3.屋面渗漏原因

1）、设计考虑不周，对不同面积、不同坡度的排水设计简化，对排水面积排水量及排水系统的设计考虑欠缺，缺少相应的处理方法。

2）缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道，排气道位置不妥，高度不够，以致影响防水层，施工困难。

3）关键节点部位施工马虎

水落口防水层伸入洞口长度不够，附加层方法不对，水落口面高于防水层。女儿墙等根部阴脚没有按规定作成圆弧或或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。

保温层施工遇雨，排气槽堵塞，排气孔设置不合理，造成保温层长期浸水。刚性屋面产生裂缝，分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。

2）厨卫间楼地面渗漏，给排水管道渗漏的原因

1）穿越楼面的管道洞口用砼堵洞方法不对，砼配合比不妥，没有做盛水试验。

2）地面坡度不妥，地漏口偏高。

3）管道安装前未清理管内杂物，选用劣质配件。

4）管道支架间距过大或少设，支架固定不牢引起管道变形，接头松动漏水。5）没有认真地对所有给水管做压力试验，对排水管没有做通球试验。

3）地下室漏水的原因：

从发现的地下室漏水局部看，水均由地下室结构的混凝土薄弱部分漏渗出上海市第七建筑有限公司 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

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来，它说明二个方面的问题，一是地下室结构的刚性自防水局部失效。二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已破坏。从经验判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的是在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水会穿过柔性防水层，进入结构层的外壁，在地下水压力的作用下，水会在柔性防水层与结构混凝土外表面之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土进入地下室产生漏渗。因此当人们发现地下室漏水时，其地下室的结构自防水和柔性防水层均有局部的失效和破坏。4.2渗漏的主要部位：

1）屋面渗漏

管道伸出屋面处，女儿墙、天沟、补洞及防水处理不当漏水。2）外墙渗漏

外墙窗框四周，尤其是窗台以下渗漏。由于季风的影响，北京地区建筑物的南、东两侧多于其他立面。

3）厨卫间渗漏

穿越楼板管道四周，厨卫间沿墙根部，给排水管接头处及配件渗漏。4）地下室渗漏

混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。4.3防渗漏措施：

1）外墙防渗漏措施

1.1、改善砂浆的和易性，改进操作方法，确保砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝内要填满砂浆，严禁干砖上墙，冬季施工时应将砖面适当湿润后再砌筑。

1.2、外墙窗台处浇筑厚度不少于120mm的C20砼压顶，两端伸入墙内部少于400mm，内配构造筋，同时要有10mm-20mm向外坡度。

1.3、设专人负责嵌缝、补洞、并做检查记录，脚手洞补塞应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。

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1.4、钢砼外墙螺栓穿墙洞，一端用专用堵头堵塞，另一端注射发泡剂填充密实。

1.5、外墙填充墙与砼面结合处，粉刷底层中加不小于200mm宽的钢丝网片，固定于粉刷层内，防止墙体与砼的收缩裂缝的产生。

1.6、加强外墙凸出部位的排水

外墙的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度，设置滴水线，以免排水不积水，尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。

1.7、提高砂浆抗微裂缝性能

在抹灰砂浆中掺入纤维类物质杜拉纤维和少量减水剂，可有效地控制抹灰层的开裂，尤其是南立面和东立面使用效果更为明显。

1.8、选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料，增强墙体粉刷层产生细微裂缝的抗渗能力。

1.9、有面砖饰面的外墙，面砖的粘贴和勾缝采用聚合物水泥砂浆，聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面，达到防水和粘结为一体的双重功效。

1.10、设置合理的分格缝，并做好密封。

外墙粉刷设计上有的分格太大，有的没有设计分格缝，而墙面粉刷层产生裂缝是难免的。为此，必须设置合理的分格缝，每块的面积控制在10㎡左右，目前通常分格缝采用塑料条不取出，塑料条很光滑和水泥砂浆粘不牢，形成了一条渗水缝。塑料分格条应该取出，再油膏勾缝，效果很好。

2）屋面防渗漏措施

2.1、绘制大样图

在屋面砼浇筑前，应对伸出屋面的管道、突屋面的构件、屋面管道的支设与保温、屋面隔热层的厚度、屋脊处女儿墙的高度、防水层的做法，排气槽、排气孔的设置及构造节点搞清楚，并绘成大样图，保证泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要与设计商订后施工。

2.2、穿越屋面管道洞口补洞砼的浇筑

必须遵循的工艺过程：管道安装固定→洞口四周清理凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石砼（1/2板厚）→第二次浇筑C25细石砼→养护→盛水试验→合格上海市第七建筑有限公司 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

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后施工上部构造层

2.3、突出屋面的管道，周围做半径大于150mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应大于250mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。

2.4、女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径不小于150mm的圆弧，以使防水层粘贴平服。

2.5、保温层要设排气槽和排气孔，间距不大于6m，严格按大样图施工，槽内杂物要清楚干净。

2.6、平屋面找坡时要先做塌并，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口水平面，一定要低于基层防水才层，两个防水附加才层要先贴，第一层伸入水落口内100mm，第二层附加层要大于水落口内径300mm，居中按水落口内径剪成米字形，涂胶粘牢，将米字条向口内下插粘贴。

3）厨卫间防漏措施

3.1、主体施工时，要绘大样图核对楼板顶标高，保证地面找坡贴地砖后，厨卫间门内地面标高低于室内相邻房间的地面标高，防止厨卫间地面水流向室内木地板底。

3.2、穿越楼面管道洞口补洞砼的浇筑，方法同5.2.2，并在管道周围筑坝，做24小时盛水实验。

3.3、厨卫间四周墙体如是砌体，底部要浇筑同墙宽，高度不少于200mm的C20砼导墙、3.4、严格控制地面泛水，在做垫层时以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，贴地面砖时注意不留洼坑。

3.5、所有的给排水管道配件和粘结胶均应符合有关质量要求，严禁使用劣质产品，确保管道安装后不渗漏

4）地下室漏水防范

渗漏措施变形缝处止水带的规格，型号，材质必须符合设置要求，止水带安装前应认真检查确保完好无损，固定要牢固，埋设位置准确，浇筑混凝土严禁挤压止水带，防止偏漏变形，浇筑混凝土时，要仔细操作，在钢筋过密的区域应有用细料混凝土浇筑，以在止水带周围推骨料集中，而导致混凝土松散，防水性差。上海市第七建筑有限公司 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

防渗漏、空鼓、裂缝施工措施专项方案

止水带两翼的混凝土要严密牢固，特别是底板部位的止水带下面，混凝土振捣必须密实。埋底板止水带时，止水带下部的混凝土振实后，将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部混凝土。

合理选择水泥标号，使水泥标号与混凝土设计强度等级之间控制在 1.3~2.0之间，防水混凝土侵蚀性介质中，混凝土抗渗等级不应小于P6，结构厚度不应小于250毫米，钢筋保护层厚度迎水面不应小于50毫米。混凝土拌和须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺合外加剂时应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间，混凝土宜采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~30S，以混凝土不冒泡为准。混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。对厚避混凝土应采用低热或中性水泥配制，或者在配制混凝土时掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量。

已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的昔料及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑前，施工缝处宜先铺与混凝土强度等级相同的水泥砂浆一层。底板混凝土应连续浇筑，禁留施工缝，如底板与墙体之间必须留施工缝时，应在墙体上，并要高出底面不少于300毫米；拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150~300毫米处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300毫米。防水混凝土进入终凝时立即进行养护，浇筑后3天内每天浇水3~6次，养护天数不少于14天

五、抹灰工程防空鼓、开裂： 5.1空鼓、开裂的原因

抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护等。

1）、基层处理不当

1.1抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；

1.2基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；

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1.3基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象；

2）、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌

2.1水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；

2.2水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓； 3）、基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝；

4）、原材料材质品种不符合质量要求

4.1水泥标号太高，设计要求为325号，实际使用的标号过高如为525号或625号，但砂浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产生开裂；

4.2水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆没什么强度，甚至没有多少粘结力，这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落；

5）、工人抹灰施工操作方法不当

5.1一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；

5.2底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象； 6）、后期养护方面

6.1抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。5.2防止产生空鼓、开裂的措施和方法

为了防止抹灰层的空鼓和开裂，应该根据产生空鼓开裂的原因入手，具体控制措施如下：

1、基层处理方面：

1.1要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须清除干净；

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1.2如果基层太光滑则需进行凿毛处理；

1.3天棚粉刷为确保砂浆层的粘结力最好是在砂浆中掺加801胶水用量为水泥用量的10%；四是抹灰前要提前对基层进行浇水湿润，再进行抹灰；

1.4如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚则要加铺钢板网进行拉结，或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求；

2、砂浆用料比例方面：

要严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整砂浆配合比，特别是要控制好水灰比，最好采用砂浆搅拌机进行机械搅拌，较易控制，如为水泥砂浆最好在砂浆中掺加一些有利改善砂浆和易性的外加剂如石灰王等，能极大地改善砂浆的性能，减少空鼓和开裂的产生；

3、原材料方面：

要严格对场材料进行验收把关，注意查看水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有这些质量状况则不能使用；

4、工人施工操作方面：

要按程序详细对工人进行施工技术交底，一定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷；

5、后期养护方面：

抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。

六、现浇砼工程防裂缝： 6.1、现浇混凝土楼板裂缝的类型

1.纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

2.横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

3.角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。

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4.不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。

5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。6.顺着预埋电线管方向产生的裂缝。6.2、楼板裂缝的原因

1.水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显，基本上分别是水和水泥量变动对强度影响的叠加，故此，水、水泥、外加剂的计量变化，将直接影响混凝土的强度。对于大流动性的混凝土，其塑性收缩值为200×l0-4，中等流动性混凝土，其塑性收缩值约为（60~100）×l0-4。表现较明显的是：坍落度大、流动性好的泵送条件的泵送混凝土，较易产生粗骨料少、砂浆多的现象，混凝土脱水凝固时，就会较易产生塑性收缩裂缝。

2.混凝土是由砂、石、水泥等粗细骨料按一定的配合比，经过水化反应而形成的水硬性胶凝材料，如果混凝土材料中的砂、石颗粒级配不好，则浇灌出的混凝土强度将降低，抵抗外界应力的能力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝。

3.施工过程中过分振捣混凝土后，粗骨料沉落，水、空气被挤出，混凝土表面因泌水而形成竖向体积缩小沉落，从而成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。

4.模板、垫层在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，导致混凝土的收缩，产生塑性收缩裂缝。

5.工程施工中各工种交叉作业，楼面负筋位置的正确性难以得到有效的保证，经踩踏后将令钢筋弯曲、变形，减低了部分板负筋的有效高度，使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低，从而导致该部混凝土楼板出现裂缝。

6.浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙，其化学反应式为CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20，于是浇筑硬化后期引起混凝土明显收缩，即碳化收缩，导致混凝土楼板出现裂缝。

7.混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，并大量减少混凝土初期收缩裂缝的产生。过早的养护会影响混凝土的胶结能力；而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其表面上海市第七建筑有限公司 10 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

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游离水分过快蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。特别是在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当最容易产生温差裂缝。

8、混凝土裂缝的控制措施优选水泥品种。混凝土结构引起裂缝的主要原因之一是由于水泥水化热的大量积聚致使混凝土出现早期升温及后期降温而产生的温差变化，为此，在施工中可采取一些措施，如选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土。

9.控制材料的使用。根据施工的具体条件降低水灰比，减少水的用量，提高混凝土的密实度，可以减少混凝土的泌水、离析等现象，使混凝土的收缩变形减小。施工时尽可能选用良好的颗粒级配方案，用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土，严格控制砂、石中的含泥量。另外，还应控制施工工期，尽量不要在高温季节施工，可减少温差应力对混凝土变形的影响。

10.提高操作水平。加强混凝土振捣，可以提高混凝土的密实性和抗拉强度；加强对混凝土成品的保护和养护，避免温差裂缝的产生；对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内及时做好浇水养护，以使混凝土有足够的湿度保持水化反应，并且连续养护日期不少于7天，如气温低于5℃时，不得浇水。这样，不仅有利于混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，而且还可以在养护时降低混凝土的表面温度，减少混凝土内部的约束作用，防止收缩裂缝的产生。

11.控制钢筋位置。在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位，可以用一些技术措施进行控制，从而有效地控制和减少板面裂缝的发生。

12.控制钢筋的保护层厚度。在绑扎板筋时严格控制钢筋层距，及混凝土的浇筑厚度，在浇筑混凝土时严格混凝土表面标高，防止混凝土保护层过薄产生裂缝。

6.3、裂缝的预防措施

1、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混上海市第七建筑有限公司 11 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

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凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，严禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

4、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。

5、后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留设后浇带尺寸及位置，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。6.4、混凝土裂缝处理

1.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。

2.对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，此种现象先上报质检部门进行鉴定，并根据鉴定后出具的处理方案施工。

3.对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。①对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，用水泥基渗透结晶型防水材料处理，用量以喷涂面积大小定量，第一次喷涂以100/8㎏为基准。用喷涂设备将其均匀地喷涂在建筑物表面，并有大量湿润，但不要大量流淌浪费；第一次施工结束后，自然干燥，夏天为0.5h，冬天为1h，第二喷涂，以每平米0.25㎏为基本标准，施工完毕后，夏天3h，冬天4h后，进行清水喷涂养护。

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②对其它一般裂缝（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）

③对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理应经质检部门进行鉴定，并根据鉴定后出具的处理方案施工。

七、加气砼砌块裂缝 7.1措施

1选用合格供应商

2加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天，墙体砌筑完毕，间隔7天进行顶砖施工。

3砌筑前砌块应喷水处理，不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，内外墙体灰缝应双面勾缝。

4墙柱交接处：墙体与柱砌筑间隙不要大，尽量靠近，减少灰缝厚度；改善砂浆和易性，灰缝砌筑时要饱满；墙体按设计留好拉结筋；不同材质交接处铺钢丝网。

5墙与柱、梁交接处：用蒸压灰砂砖顶砌上部空隙处；控制最上一皮砖高度，一般20cm左右；墙体与梁交接处铺钢丝网。

6支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱。

7.2裂缝处理方法

1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的

细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝;上海市第七建筑有限公司 13 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

防渗漏、空鼓、裂缝施工措施专项方案

2.填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。

3.灌浆法:从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。、上海市第七建筑有限公司 14 曲江传奇 15#、16#、19#~29#住宅楼工程

防渗漏、空鼓、裂缝施工措施专项方案

目 录

一、编制说明...........................................................................................................................................................1

二、编制依据...........................................................................................................................................................1

三、工程概况...........................................................................................................................................................1 3.1工程性质：...................................................................................................................................................1 3.2工程简况：...................................................................................................................................................1

四、防渗漏...............................................................................................................................................................2 4.1渗漏的原因：...............................................................................................................................................2 4.2渗漏的主要部位：......................................................................................................................................4 4.3防渗漏措施：...............................................................................................................................................4

五、抹灰工程防空鼓、开裂：............................................................................................................................7 5.1空鼓、开裂的原因......................................................................................................................................7 5.2防止产生空鼓、开裂的措施和方法.......................................................................................................8

六、现浇砼工程防裂缝：.....................................................................................................................................9 6.1、现浇混凝土楼板裂缝的类型.................................................................................................................9 6.2、楼板裂缝的原因.....................................................................................................................................10 6.3、裂缝的预防措施.....................................................................................................................................11

七、混凝土裂缝处理...........................................................................................................................................12

八、加气砼砌块裂缝...........................................................................................................................................13 8.1预防措施.....................................................................................................................................................13 8.2裂缝处理方法.............................................................................................................................................13

上海市第七建筑有限公司 15

石膏板防裂缝施工方案 第2篇

设计

1.设计应明确抹灰工程的具体作法、材料要求、构造详图等。2.底层抹灰砂浆强度不应高于基层墙体，中层抹灰砂浆强度不应高于底层抹灰砂浆。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。3.基层为混凝土、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等材料的表面应设计界面处理剂进行界面处理。4.加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板的抹灰宜采用石灰砂浆、混合砂浆或粉刷石膏。

5.外墙粉刷应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，其中女儿墙内侧及压顶粉刷的分格缝间距不宜大于3m，分格缝应有节点详图，并有防水处理措施。6.外墙、顶层内墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

7.外墙抹灰面层应设置分格缝。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；分格缝的缝宽宜为20mm，缝深宜为8mm～10mm。

材料

1.抹灰工程使用的水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，水泥的品种、强度应符合设计要求。出厂三个月后的水泥，应经试验合格后方能使用。2.抹灰工程用砂应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。

3.石灰膏的熟化期不应少于15d，用于罩面时不应少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。4.抹灰基层处理用的界面处理剂，宜选用与墙体材料特性相匹配的专用界面剂。施工

1.基层处理

1)清除基层表面的尘土、污垢、油渍等，并浇水湿润。

2)管道穿越的墙洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。

3)电线管、接线盒应安装牢固，管道埋设完毕后，线槽、盒槽四周用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实（对空隙大的用细石混凝土），表面用木抹子拉毛，并设置加强网片，网片宽度应跨过槽边150mm。

4)消防箱、配电箱应安装完毕，四周用砖砌堵实，箱的背面铺钉钢丝网，钢丝网应盖过原预留洞边150mm。5)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、混凝土等抹灰基层应采用机械喷涂或笤帚涂刷界面处理剂，并洒水养护。6)混凝土表面凸出部分应剔平，并将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，刷胶粘性素水泥浆(内掺水重10%的108胶)或界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。

7)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板表面的缺楞掉角处，应用1：1：6水泥混合砂浆(掺用水量20%的108胶水)分层修补平整，每遍厚度为5～7mm。

8)脚手眼和废弃的孔洞，应采用膨胀细石混凝土从墙体两侧分两次封堵密实。9)轻质隔墙板应将胶泥满抹板顶及板侧凹槽内，挤紧板凹凸槽面，并用铁件固定轻质隔墙板，板间缝隙宜为5mm，板下空隙用1：2干硬性水泥砂浆填嵌并捣实。

10)墙体与混凝土梁、柱交接处抹灰层应采取防裂措施，应采用耐碱纤维网格布或金属钢丝网加强。2.墙面抹灰

1)砌体砌筑完成后，15d内不宜进行大面积粉刷。2)抹灰前基层应根据墙体材料的特性适量浇水。浇水量应根据施工季节、气候和室内外操作环境等适当调整。

3)抹灰总厚度大于或等于30mm时，必须采取加强抗裂措施。4)抹灰应分层进行，严禁一遍成活，后一层抹灰应待前一层抹灰七八成干后进行。施工时每层厚度宜控制在5mm～8mm。

5)外墙抹灰面层应设置分格缝，分格缝表面应密实、光滑，无砂眼。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距宜不大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20mm，缝深宜为8mm～10mm。变形缝等部位必须采用耐候密封胶封缝。6)底层抹灰表面应拉毛，表面不应太光滑。内粉面层应按整面墙和天棚一次性粉刷完毕，中间不留接缝；外粉面层应按分格缝一次性粉刷完毕。7)轻质隔墙板板缝用50宽玻纤网贴平、压实，满刮胶泥一遍。充分干燥后，用胶泥分两次将凹槽处刮成与表面相平，再分层粉刷。

8)外墙内面抹保温砂浆应在内墙面或顶板的阴角处相交。先抹完保温墙面，再抹内墙面或顶板砂浆，阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；或先抹内墙面或顶板砂浆，在阴角处搓出30°角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。9)粉刷完成后，应适当浇水养护。3.顶棚抹灰

1)混凝土顶板抹灰宜在上一层地坪做完后进行。2)混凝土顶板抹灰前应浇水湿润，底灰宜采用混凝土界面剂抹2mm～3mm厚，并随手扫毛，养护后再进行粉刷。混凝土顶板总抹灰厚度宜控制在12mm以内。3)混凝土基层平整度的偏差值小于3mm时，顶棚可以采用免抹灰施工方法施工。采用免抹灰施工方法时，应在混凝土基层清理干净后，先批一遍素水泥胶浆，干燥后再批天棚腻子。

4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。

5.水泥砂浆和混合砂浆应在拌和后3h和4h内使用完毕。当气温高于30℃时，应在2h和3h内使用完毕。

混凝土的施工温度与防裂缝措施 第3篇

1 土地裂缝的原因分析

混凝土中产生裂缝有多种原因, 主要是温度和湿度的变化, 混凝土的脆性和不均匀性, 以及结构不合理, 原材料不合格, 模板变形, 基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热, 内部温度不断上升, 在表面引起拉应力。然后在降温过程中, 由于受到基础或者混凝土的约束, 又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂缝能力时, 即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢, 但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不同, 时干时湿, 表面干缩形变受内部混凝土的约束, 也往往导致裂缝, 混凝土是一种脆性材料, 抗拉强度是抗压强度的1/10左右, 短期加荷时的极限拉伸变形只有0.6-1.9*104, 长期加荷时的极限位伸变形只有 (1.2-2.0) *104, 由于原材料不均匀, 水灰比不稳定, 及运输和浇筑过程中的离析现象, 在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的, 存在着许多抗拉能力很低, 易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中, 拉应力主要是由钢筋承担。混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力, 则须领先混凝土自身承担。一般设计中均要求出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转期间的稳定温度往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力, 因此, 掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2 施工中的温度应力的分析

根据温度应力的形成过程, 可分为以下三个阶段:早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束, 一般约30天, 这个阶段的两个特征, 一是水泥放出大量的水化热, 二是混凝土弹性模量的急剧变化。由于弹性模具的变化, 这一时期在混凝土内形成残余应力。中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止, 这个时期中, 温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起的。这些应力与早期形成的残余应力相叠加, 在此期间混凝土的弹性模量变化不大。晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起的, 这些应力与前两种的残余应力相叠加。

根据温度应力引起的原因可分为两类:自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构, 如果内部温度是非线性分布的。由于结构本身互相约束而出现的温度应务, 例如:桥梁墩低, 内部温度高, 在表面出现拉应务, 在中间出现压应力。约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束, 不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。要想根据已知的的温度分析出温度应力的分布, 是一项比较复杂的工作, 在大多数情况下, 需要依靠模型试验或数值计划。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松弛, 计算温度应力时, 必须考虑徐变的影响, 具体计算这里就不再细述。

3 温度的控制和防止裂缝的对策

3.1 控制温度的措施如下:

采用改善骨料级配, 用于硬性混凝土, 掺混合料, 加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量, 拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混时减少浇筑厚度, 利用浇筑层面散热;在混凝土中埋设水管, 通入冷水降温, 规定合理的拆模时间, 气温骤降时进行表面保温, 以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构, 在寒冷季节采取保温措施。

3.2 改善约束条件的措施是:

合理地分缝分块;避免基础过大起伏;合理的安排施工工序, 避免过大的高差和侧面长期暴露。此外, 改善混凝土的性能, 提高抗裂能力, 加强养护, 防止表面干缩, 特别是保证混的质量对防止裂缝是十分重要的, 应特别注意避免产生贯穿裂缝, 出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的, 因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

3.3 在混凝土的施工中,

为了提高模板的周转率, 往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模, 当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间, 以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模, 在表面引起很大的拉应力, 出现“温度冲击”现象, 在混凝土浇筑初期, 由于水分热的散, 表面引起相当大的拉应力, 此时表面温度亦较气温为高, 此时拆除模板, 表面温度骤降, 必然引起温度梯度, 从而在表面附加一拉应力, 与水分热应力叠加, 再加上混凝土干缩, 表面的拉应力达到很大的数值, 就有导致裂缝的危险, 但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料, 如泡沫海绵等, 对于防止混凝土表面产生过大的拉应力, 具有显著的效果。

3.4 加筋对大体积混凝土的温度影响很

小, 因为大体积混凝土的含筋率极低, 只是对一般钢筋混凝土有影响, 在温度不太高及应力低于极限的条件下, 钢的各项性能是稳定的, 而与应力状态、时间及温度, 钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小, 在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍, 当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时, 钢筋的应力将不超过100~200kg/CM2。因此, 在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现是很困难的。但加筋后, 结构内的裂缝一般就变得数目多, 间距小, 宽度与深度也小。如果钢筋的直径细而间距密时, 对提高混凝土抗裂性的效果较好, 混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝, 其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅, 但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

3.5 为保证混凝土工程质量, 防止开裂, 提高混凝土的耐久性,

正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。

4 混凝土的早期养护要求

混凝土常见的裂缝, 大多数是不同深度的表面裂缝, 其主要原因是温度梯度造成的。特别在寒冷地区容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发, 保温应达到下述要求:防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度, 防止表面裂缝;防止老混凝土过冷, 以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护, 主要目的在于保持适宜的温湿条件, 以达到两上方面的效果, 一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭, 防止有害的冷缩和干缩, 一方面使水泥水化作用顺利进行, 以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的湿温度条件是相互联系的。混凝土的保温措施常常也有保湿的效果, 从理论上分析, 新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求, 但由于蒸发等原因, 常引起水分损失, 从而推迟或防碍水泥的水化, 表面混凝土最容易受到这种不利的影响, 因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期, 在施工中应切实重视起来。

结束语

对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了理论和实践上的初步探讨, 在具体施工中还要靠我们多观察, 多比较, 出现问题后多分析, 多总结, 结合多种预防处理措施, 才可以避免混凝土裂缝的产生。

责任编辑:魏玉新

摘要：混凝土在现代工程建设中占有重要地位, 然而, 混凝土的裂缝却较为普遍, 究其原因, 主要是混凝土温度应力的变化引起的。特别是在大体积混凝土中, 温度应力及温度控制具有重要意义。

对建筑墙体防裂缝施工技术的探讨 第4篇

关键词：建筑墙体;防裂缝;施工技术;措施

墙体可以承载建筑物的部分压力，保护围护结构，墙体结构的完整性对建筑物的稳定性产生很大的影响。但是，在具体的施工建筑中会出现无法估算，宽度不一的裂缝。这些裂缝的危害极大，它不仅影响建筑物的外观和性能，还降低了墙体的稳定性，削弱结构的承载力，还会出现更加严重的现象，劣质的墙体会引起房屋的坍塌，让本来稳固的建筑物毁于一旦，直接造成生命财产的损失。本文主要分析了裂缝产生的原因，裂缝出现的具体情况，以及预防裂缝产生的具体措施。并且结合建筑施工的具体事例，提出对建筑墙体防裂缝施工技术的具体要求。

一、建筑墙体在施工中容易产生裂缝的原因

（一）缺乏合理、科学的施工设计

一方面，在对建筑物进行施工时，有些施工企业并没有严格遵守施工规范，没有观察到墙体裂缝，也没有提出一个科学、合理的设计方案。虽然在施工的初始阶段，工程师考虑到了墙体裂缝的存在，制定了相应的措施，但是并没有完全按照规范的要求进行操作，从而不适应于变化的施工环境，也难以达到科学、合理预防墙体裂缝的目的。另一方面，在选用新式墙体砌筑材料时，工程师也要极为谨慎。但是，在实际操作过程中，总会出现料想不到的情况，比如因为砌筑砂浆的强度或者是砌体强度的差别很大，尤其是在强度较低的砌体材料引起墙体裂缝开裂的情况下，因为这种罕见情况，事先缺乏防御措施，结构造成无法挽回的墙体裂缝，建筑物坍塌。如下图1中所示为墙体裂缝产生的原因。

图1（墙体裂缝产生的原因）

（二）地基沉降影响地基稳固

在較软的土地上施工就会出现斜裂缝，一旦地基下沉不平衡，墙体所受的剪切力增加也会出现这种斜裂缝。在这样的状况下，组成建筑物的各个部分强度和凝聚力不够，施工单位投机取巧，参杂了一些劣质的施工材料，就会影响整个建筑物的稳定性，造成墙体裂缝。墙体裂缝的产生还受到地基的沉降单元上部的影响，一旦有阻碍力出现，便会在窗体强间产生水平方向的剪力。而在建筑施工过程中的竖直方向的裂缝出现的范围仅限于建筑物的窗户，阳台。窗墙承载较大的重力时，不堪重负，就会变形甚至产生裂缝。加上反方向作用力，窗体墙就更容易出现开裂现象，产生形状不一的、大大小小的裂缝。

（三）产生温度应力

由于天气的影响和建筑物自身的比热容，在具体的施工过程中，建筑物各个部位的温度是有区别的，这种温度的差异会使建筑物出现热胀冷缩，造成建筑物内外温度的不均匀，在这种温度差异的作用下，建筑墙体也会出现开裂，在建筑物内部和外部产生裂缝。一般情况下，此种裂缝现象常出现在钢筋混泥土结构中，依据裂缝形状的不同，可以分为：垂直缝、水平缝、八字裂缝等。

二、防范建筑工程中墙体裂缝产生的有效对策

（一）首先，需要考虑到地基粗糙不平和软土地基的危害性，并且采取具体措施解决，特别是在进行地基的设计阶段时，既要对地基的稳固性，所处的地理环境进行考察，还要对建筑物的上部结构的稳固性，合理性进行相应的休整，并且把这两个方面有机的结合起来。在对建筑物上部结构进行设计时，要尽量改变建筑物体型，创建一个简单的建筑物平面设计，对沉降缝进行科学合理的设计，因此我们可以根据施工的具体情况，对地基的结构进行设计，可以在地基处于低温，发生冻裂的情况下，为了避免墙体裂缝的产生，在这种情况下，需要确保地基的基础埋设的深度低于冰冻线。同样在附属结构或者是其他小型建筑的施工过程中，也必须遵守地基埋设的深度低于冰冻线的这条规则。但是由于地质条件的限制，如果地基基础不能处在冰冻线之下，那么就需要启用非冻胀土来防预地基冻胀现象。当然如果承重的物体只有基础梁、单独基础来分担整个墙体的重量，在这种情况下，应该在基础梁下风留下一定的空隙，来防止基冻胀导，导致地基不稳，从而在力的作用下产生墙体裂缝。

（二）避免温度应力的影响

要把温度应力控制在一个合理的范围内，因为如果温度应力失控也会导致墙体裂缝的产生，这是施工过程中常见的现象。因此要想解决裂缝的产生问题。首先要把伸缩裂缝设置在一个可控的范围内，从而预防伸缩缝错位与楼面错层的产生。更重要的是也可以发挥密环形圈梁的作用，增加其高度，也可以在建筑物的口上下位置加设钢筋混凝土圈梁;这样一方面可以保障屋面隔热，还可以保障其保温性能，施工人员常常使用油毡或者是铁皮来对墙体与楼板进行隔离，隔离之后还需要仔细观察女儿墙的墙根，在那里设置一定的缝隙，方便强体结构的自由伸缩，不受约束。

三、防范墙体裂缝的施工技术的应用

（一）打牢地基

第一、科学、合理的设计沉降缝，这样一来，能够自由沉降，从而有效避免沉降裂缝的产生。第二、加强对建筑物上部结构处理，提高建筑墙体抗剪强度。而且对建筑物基础部位以及楼层门窗口结构设置圈梁，特别是在完成砌体操作时，必须严格按照规范要求施工。第二、如果地基上面承载了太多的建筑物，产生较大的压力，就要先对开挖的基槽进行钎探，准确找到其柔软部分之后，就要对其产生的结果进行处理，只有完成地基的加固工作，施工才能顺利进行。

（二）减少温度应力产生

在建筑屋盖部位设置控制缝，要求裂缝间距是32mm。若现浇混凝土挑檐长度超过10m时，还要设置分隔缝，而且宽度要不小于22mm;在嵌缝时，要使用弹性油膏。

结语

对于墙体裂缝要从施工方面采取措施，严格按照规范施工，还要做好保养工作。更重要的是，我们必须深入分析产生裂缝的原因，并且还要及时制定出一套完善的防治裂缝产生的措施，这是促进建筑墙体防裂缝施工技术的关键。

参考文献：

[1]许杰.对建筑墙体防裂缝施工技术的探讨[J].中华民居（下旬刊），2013，05：78-79.

[2]罗勇.论建筑工程墙体防裂缝的施工措施[J].广东科技，2010，S1：237-238.

砌体一般抹灰防裂缝措施 第5篇

因模板工艺问题，造成29＃楼个别柱垂直偏差，偏差35mm。由此将会造成随后施工的墙体抹灰厚度偏大，从而容易产生抹灰层裂缝。为了防止裂缝，我方根据现场实际情况，在不影响工程观感质量的条件下对墙体砌筑做以下调整，并对随后施工的墙体抹灰采取以下措施。

墙位调整：沿在29＃楼倾斜柱的倾斜方向墙体砌筑位置移15mm，由此墙体抹灰厚度可控制在20mm以内。抹灰两遍成活 避免砂浆自重裂缝。倾斜柱面抹灰厚度将超过35mm，抹灰三遍成活，并在每遍的结合层增铺设铁丝网。

砌体墙抹灰：（１）工艺流程：

基层处理 → 铺钉钢丝网→洒水湿润 → 贴灰饼 → 冲筋 → 抹底子灰 → 抹罩面灰→浇水养护

（２）操作工艺：

1）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

2）根据设计要求抹灰前在两种不同的材质墙面结合处（梁与砖墙、柱与砖墙之间），沿结合处的方向铺设一条宽为200mm的钢丝网，两侧用水泥钉拉紧固定，水泥钉间距为300～500 mm。

3）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10 mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。

4）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2 m为宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50 mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20 mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

5）抹底子灰：

刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。

6）抹罩面灰:

水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。

7）浇水养护：

石膏板防裂缝施工方案 第6篇

近年来, 随着经济的发展, 高层建筑结构应用已日渐广泛, 而建筑高度越来越高, 高层建筑底板厚度越来越厚, 底板由于温度应力产生裂缝, 在工程实践中屡见不鲜。混凝土裂缝成了混凝土结构的一种主要病害, 影响建筑结构的正常使用。因此, 对高层建筑超厚底板大体积混凝土结构施工技术的研究, 有着十分重要的工程意义。

1 大体积混凝土裂缝产生的原因

裂缝产生的原因可分为两类:一是结构型裂缝, 是由外荷载引起的, 包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝, 是由非受力变形变化引起的, 主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。混凝土早期裂缝的生成, 一般不是直接作用 (结构荷载和施工荷载) 的结果, 大部分可归结为温度变形和收缩变形等间接作用的效应【1】。

混凝土凝结硬化初期, 水化热使混凝土温度升高, 体积膨胀, 基础部位混凝土由于受基岩的约束, 不能自由变形而产生压应力, 但此时混凝土塑性较大, 所以压应力很低。随着混凝土温度的逐渐下降, 体积也随之收缩, 这时混凝土已硬化, 并与基础岩石粘结牢固, 受基础岩石的约束不能自由收缩, 而使混凝土内部除抵消原有的压应力外, 还产生了拉应力, 当拉应力超过抗拉极限强度时, 就产生裂缝【2】。

当然, 大体积混凝土裂缝产生的原因是多方面的, 其影响因素还包括水泥品种、用量、掺合料、化学添加剂, 施工工艺, 环境温度, 骨料温度, 养护条件等等。

2 建筑工程大体积混凝土施工中的特点

2.1 温度变化特点

水泥在凝结硬化过程中, 会放出大量的水化热。水泥在开始凝结时放热较快, 以后逐渐变慢, 普通水泥最初3d放出的总热量占总水化热的50%以上【3】。大体积混凝土温度变化一般经历升温期、冷却期和稳定期三个时期 (见图1) 。

混凝土硬化过程中, 导热性差, 升温较快, 降温较慢, 温度梯度最大。最可能出现裂缝的部位是在3个临边处, 即上表面、下表面和四周侧表面, 是混凝土温度裂缝控制的关键。

2.2 工作环境特点

高层建筑地下室施工期间较少受到或完全不受日晒、雨淋等危害, 同时深基坑中构筑物周围空间狭窄, 通风条件差, 就连昼夜温差变化大的气温影响也比地面小。拆模后及时回填, 此后混凝土内部残余温度 (余热) 将通过回填缓慢外泄, 直至与地面温度平衡。土壤导热性差, 残余温度的消失将在长时间内缓慢地完成, 这过程中温度应力不会影响混凝土质量, 以致产生温度裂缝。所以大体积钢筋混凝土应重视施工期间即早期温度影响, 而不考虑中、后期温度影响。

3 大体积混凝土温度裂缝控制技术的实践与探讨

3.1 工程概况

龙海东方康桥是一座现代化的时尚住宅小区, 其中4#、5#、6#连体地下室建筑面积为11520m2, 底板厚度350mm, 承台厚度均超过1m, 最大的承台为13.7m×8.2m×2.3m, 混凝土设计强度等级为C35, 抗渗S8, 施工要求高, 难度大, 为做好地下室底板的混凝土裂缝控制, 项目部编制了底板大体积混凝土的专项施工方案。

3.2 裂缝控制主要措施

本工程地下室施工中, 项目部除采取一些常规的裂缝控制技术措施外, 特别采用了以下技术措施, 成功地完成了基础大体积混凝土的温度裂缝控制。

(1) 优化混凝土配合比, 采用60d混凝土强度作为施工配合比的依据。为有效降低大体积混凝土中的水泥水化热, 经设计单位同意, 该工程采用60d混凝土强度作为评定工程交工验收及设计的依据, 经过反复试验, 优化了混凝土配合比 (详见表1) , 减少大体积混凝土中的水泥用量, 以降低大体积混凝土的水化温升。同时可以使浇注后的混凝土内外温差减小, 降温速度控制的难度降低, 并进一步降低养护费用。

(2) 采取混凝土外加剂“四掺”技术:在目前工程实践中, 商品混凝土掺合料及外加剂的使用已非常普遍。本工程实践应用中, 原有的“双掺”技术基础上, 提出了掺加矿渣粉 (S95级) 及高效抗裂剂 (HEA) , 这样可最大程度的减少水泥水化热的产生, 同时可阻止、减少和延缓早期塑性开裂。其中高效抗裂剂 (HEA) 的限制膨胀率为:水养7d≥0.025%, 28d≤0.1%, 它具有补偿混凝土收缩的效果, 因此使大体积混凝土在硬化过程中产生裂缝的可能性大为减少。

(3) 加强养护工作:加强大体积混凝土的养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度, 以便控制混凝土内表温差, 促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生。

(1) 表面处理。由于混凝土浇筑后面层水泥浆较厚, 易出现泌水现象, 因此, 在浇筑后, 初凝前应按标高用长尺初步刮平, 赶走平面泌水, 然后用铁滚筒碾压数遍, 木蟹分两次拍实抹平; (2) 保温养护。根据以往大体积混凝土的施工经验, 主要做到以下两点:一是减少混凝土表面的热扩散, 减少混凝土表面的温度梯度, 防止表面裂缝的产生;二是延长散热时间, 充分发挥混凝土早期强度的潜力和材料的松弛特性, 使温度差拉力小于混凝土的抗拉强度, 防止贯穿裂缝的产生。因此, 在混凝土浇筑完毕初凝后终凝前, 铺盖一层塑料薄膜及一层麻袋保温。做到不留空隙, 保证塑料薄膜内始终有凝结水, 在混凝土表面温度与大气温度相差小于20℃时才可撤除保温覆盖; (3) 保湿养护。由于刚浇筑不久的混凝土处于凝固硬化阶段, 水化作用的速度较快, 适宜的潮湿条件可防止砼表面因脱水而产生裂缝, 使水泥的水化作用顺利进行, 同时加快混凝土早期抗拉强度。根据工程的实际施工情况, 可在养护后期 (7d) 后采取蓄水 (注水深度5～10cm) 的方式进行养护。

(4) 混凝土测温:为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律, 以及各种材料在各种条件下的湿度影响, 需要对混凝土进行温度监测控制。混凝土温控指标如下: (1) 混凝土浇筑块体的里表温差 (不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃; (2) 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d; (3) 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。在测温过程中, 当发现温控指标接近或有超出以上数值时, 应及时加强保温或延缓拆除保温材料, 以防止混凝土产生温差应力和裂缝。

3.3 裂缝控制措施探讨

某些资料介绍, 个别工程在大体积混凝土施工中, 采取用地下水拌合混凝土;给砂、石场地遮阳;分层分块跳槽浇筑 (间隔14d) ;预埋冷却水管等施工方法。而龙海东方康桥地下室底板施工中, 并未采用这些防裂缝控制技术。

(1) 采用地下水拌合混凝土, 或给砂、石场地遮阳。在大体积混凝土的温度裂缝控制工作中, 主要是控制混凝土的表面温差与大气温差, 以及混凝土的上下表面与中心的温差。而混凝土拌合物从出搅拌机至进入模板的时间不同, 其温差虽略有差异, 但都与大气温度相关不大。

(2) 分层分块跳槽浇筑混凝土。对厚度较大的地下室大体积混凝土分层分块跳槽浇筑, 该法虽能一定程度上, 解决混凝土早期水泥水化热的散热问题, 但由于该法将延长工期, 又增加了对施工缝的处理工序和费用。而从结构受力和地下结构抗渗要求来说, 整体连续浇筑混凝土才是最好的施工方法。

(3) 预埋循环冷却水管。由于在混凝土中预埋循环冷却水管既耗费材料、人力, 延长工期, 且一旦冷却水管处理不好, 将造成混凝土的渗漏。

因此, 以上技术措施, 虽然可以控制大体积混凝土的裂缝开展, 但由于其存在的缺点, 在具体特点的实际工程应用中, 采用的意义, 可能会大打折扣。

4 结语

龙海东方康桥地下室底板施工, 通过采取针对性的裂缝控制技术措施, 施工至今未发现有害裂缝, 实践证明, 这些措施是成功实用的。大体积混凝土施工中的裂缝控制是一个系统工程, 在工程实践中, 要根据具体的要求进行控制, 其技术方法也需要经济合理。同时, 要从设计、施工、材料等各个方面综合采取措施, 来控制裂缝的产生和开展, 只有这样才能真正取得预期的效果。

参考文献

[1]袁勇.混凝土结构早期裂缝控制科学出版社.2004, 4 (1) .

[2]李继业, 刘福胜.新型混凝土实用技术手册.2005, 3 (1) .379