pe工程师试题

pe工程师试题（精选8篇）

pe工程师试题 第1篇

PE工程师试题：

一、选择题（每题２分）

1、聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（A）

A．较低的摩擦系数和卓越的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特点

B．较好介电性能

C．成型收缩率大

D．高密度

2、以下材料收缩率由小到大的排列是（C）

A、PC、PMMA、ABS、PPO、PPS、PA6、PA66、PP、POM、TPE、PS

B、PMMA、PC、ABS、PPO、PPS、PA6、PA66、PP、POM、TPE、PS

C、PMMA、PPS、PC、ABS、PS、PA6、PA66、PP、POM、TPE

D、PPS、PPO、PMMA、PS、PC、ABS、PA6、PA66、PP、POM、TPE

3、良好的排气对于ˍˍ尤为重要，通常排气槽设置在料流ˍˍ。

A、高速注射、末端 B、高速注塑、始端

C、低速注射、始端 D、低速注射、末端

4、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择ˍˍ的钢材。

A、高硬度 B、高强度

C、耐腐蚀 D、耐磨

5、如果注塑机喷嘴头部半径为20mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是ˍˍ。

A、20mm B、21mm

C、22mm D、24mm

6、、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取ˍˍ值，型腔尺寸先取ˍˍ值，便于修模和防止模具自然磨损。

A、大、大 B、小、大

C、小、小 D、大、小

7、一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能ˍˍ，入水和出水温度差尽可能ˍˍ。

A、多、小 B、多、大

C、少、小 D、少、大

8、把原本不平衡的型腔布置，通过改变（）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。Ａ、主流道

Ｂ、分流道

Ｃ、冷料穴

Ｄ、浇口

9、一般地，从压力降最小的角度出发大多使用ˍˍ流道，如果从加工方便角度出发大多使用ˍˍ流道。

A、U形流道、半园形 B、圆形、U形流道

C、半园形、圆形 D、圆形、半园形

10、下面阻燃级别哪个最高（）

A、HB

B、V-2

C、V-1 D、V0

二、是非题（请在题目后括号内答题，对的打勾，错的打叉，每题２分）１、圆筒形产品通常使用推板顶出。（√）

２、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。（×）３、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。（√）４、在其他条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。（×）５、电火花加工中，一般使用多电极进行粗、精加工，粗加工电极的放电间隙小于精加工电极的放电间隙。（×）

６、抽芯滑块尽量设计在动模部分，并且希望塑件对动模的包紧力大于定模部分。（√）

７、生产的锁模压力越大披锋越小，部品成型越稳定。模具寿命越长。（×）８、模具温度对产品的后收缩没什么影响。（×）９、气辅产品关键在气针的设计及气道的排布。（√）１０、油压注塑机与全电动机的性能是一样的。（×）

三、简答题 １、简述注塑成型的原理。（１０分）

答：树脂从料斗进入料筒加热使之熔融，经螺杆旋转把塑料输送到螺杆前端，再经过机械力作用下把树脂经过喷嘴射出进入模腔，经过充模、保压、直至冷却定型、开模得到所要求形状的型品这一操作过程。

２、塑胶模具设计分为几个步骤，请列出！（１０分）

３、请列出注塑模具的八大组成结构？（8分）

答

1、成型部件，如：型腔、型芯等；

2、排气系统；

3、浇注系统；

4、顶出脱模系统；

5、侧向抽芯系统；

6、导向部件；

7、调温系统，如：冷却、加热等；

8、支撑、固定部件、定位或限位部件等。

４、有一ＡＢＳ料产品，长６７５．８ｍｍ宽３３０ｍｍ，出模１＊１，其材料的锁模力系数是２．５－４．０ Ｔ／ＩＮ答：

方一：67.58×33×0.155×2.5＝864（900T）方二：（675.8/25.4）×（330/25.4）×2.5＝864（900T）

５、塑胶料的成份由树脂和添加剂组成，常用的有6种添加剂，请列出来并说明其作用（6分）

答：

1、稳定剂；

2、阴燃剂；

3、填充剂；

4、着色剂；

5、润滑剂；

6、增强剂

6、塑料分为热固性和热塑性两类别，而热塑性又有结晶性和非结晶性之分，请简要的说明结晶性材料与非结晶性材料的区别，同时谈一谈结晶性塑料的特点（10分）

答：区别：结晶塑料收缩性能比较大，不透明或半透明，表面是滑性难于涂刷，熔点明显，固体时分子呈规侧排列，如：PP、PE、PA、POM、PET等。

非结晶塑料收缩性能较小，透明性能良好，表面吸收性能良好容易涂刷，熔点不明显，固体时分子无序排列，尺寸稳定，如：ABS、PC、PMMA、PS、PES、PEI等。

7、PE工程师是一个综合性强的工程跟踪工作，你对PE如何理解，如果应聘上，你将如何去安排你的日常工作？（10分）

答：PE工程师是生产部门各工艺技术改善的主导者，可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中，主要负责新产品的导入、试产的安排、生产的技术指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

２，请算出此模具最小需要多大吨位机台？（6分）

pe工程师试题 第2篇

（一）在现代的企业管理中我们经常会听到PE工程师这个名词，在搜索引擎中查询这个名词，有着三种解释，一种解释是Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。

对于我们笔记本制造工厂来说，所谓的PE一般指的是产品工程师的意思，那么产品工程师主要的工作和工作职责是什么？有人曾经在网上这样说过：产品工程师的工作任务是：

1、分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.；

2、制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.；

3、与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品；

4、集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．

4、某些公司还会涉及到SOP的制作。PE工程师主要的职责：

1、新产品的导入（NPI）、试产的安排、生产指导；

2、现场异常问题的及时排除；

3、生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善（在没有IE、TE、ME的工厂，PE工程师还兼有以上工种的工作，所以有的还叫PIE工程师）

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。他相对RD来说，更加侧重于生产线的技术。这也就要求PE工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等，必须具有良好的沟通能力．

以上所说的都是大致的介绍，怎么样成为一个合格的PE工程师，现在就我的一些经验介绍出来。

一、新产品的导入、试产的安排、生产的指导

浅谈城市燃气工程中PE管的应用 第3篇

在城市燃气中低压管网施工中, PE管正在越来越多得到应用。下面就PE管的优缺点、寿命、施工管理等方面进行分析论述。

二、PE管的优缺点

1、PE管的优点

寿命长, 具有50年以上使用期;耐腐蚀, 在酸性和碱性土壤中具有很强的抗腐蚀性;具有优良的焊接性能, 连接质量可靠;具有良好柔韧性, 在施工中可以弯曲;可利用断气工具夹扁断气, 方便快速抢修;造价比钢管低并且不需要做防腐, 不需做阴极保护措施, 减少工程建设费用以及日常的运行费用。

2、PE管的缺点

强度远小于钢管, 容易遭到人为的破坏;只能在埋地或遮挡紫外线情况下使用;受温度影响非常大。

三、PE材料的寿命和工程寿命

由PE管材的特性, 引出PE材料特有的一个指标———长期静液压强度。它的定义是在常温下 (20℃) , 材料被应用到50年时, 材料被破坏的环向应力的数值, 这一指标就确定了PE管使用寿命50年的基础。济南市燃气工程常用的是PE80和PE100的管材。

原材料寿命, 管材管件寿命, 工程使用寿命不能简单的相等, 而要靠一系列标准、规范来达到三者寿命相等。原材料要经过干燥、加热、挤出、冷却定型等工艺制成管材或管件。每一步的工艺参数控制、设备工作状态、操作人员水平等都将影响到产品的力学性能和质量。为保证原材料的力学性, 管材、管件制造厂应对产品作80℃1000h的试验来说明该厂的工艺、技术、设备是否满足要求。选择管材、管件要看厂家的设备、技术水平、专业化程度, 尤其是它的检测设备能力及实际检测技术水平。

质量合格的管材、管件经过搬运、贮存、组装、焊接、下沟、回填等多道工序构成具有应用价值的燃气输配管网系统。为此, 我们必须严格执行设计施工与验收规范及运行管理规程。PE管从原材料到制成品、施工、运行是一个完整的运作体系, 每一阶段都有严格的、相互关联的质量标准, 只有全面、严格地执行全部标准, PE管系统的寿命才能达到当初的要求。

四、PE管施工安全的管理

施工中人是最重要的因素。PE管的施工技能是比较容易掌握的, 但需特别强调的是人的责任心, 要自觉地执行操作规程, 要精心地使用、维护、检查施工的机具, 要经常性地进行人员培训, 使执行规范与规程成为每一个施工人员的自觉行为。目前, 在国外特别是在欧洲, 如法国等国家都在新的燃气管网上采用了PE管。PE管的重量轻、高柔软性使它成为长段铺设的良好材料, 使用电熔和热熔焊接的技术使施工变得非常快捷。PE管系统只有在保证以下情况下才安全。

(1) PE管制造商有熟练的和批量生产的经验。

(2) 焊接应使用合适的材料和工具。

(3) 使用熟悉操作规程并且操作熟练的焊工进行野外焊接。

要保证PE管施工的安全必须注意以下几点:首先要认真地负责选择原材料及管材、管件的供应商。为便于PE管工程的管理, 我们制定了有效的管理办法。

1、“三控”是指材料控制、机器设备控制、人员控制。

首先是材料的控制:目前管材、管件的供应由物料供应部负责, 施工单位在交底时购买。。

其次是机器设备的控制:焊接机具自动化程度决定了人为因素对工程质量的影响程度。港华公司要求采用全自动焊机, 以最大限度地减少人为因素对工程质量的影响。为保证焊接设备与材料相匹配, 施工企业所选用的PE管焊接设备, 须从港华燃气认可的销售部门采购, 并统一编号, 注册备案。施工企业已购设备须经过有关部门的鉴定认可后, 方可继续使用。

第三是人员的管理:从事PE管工程的施工人员, 须通过港华燃气公司组织的PE管焊接技术培训, 取得培训合格证, 予以注册并建立个人档案后, 方可从事PE管施工工作, 并定期进行复核和继续培训。

2、“两管”是指加强施工现场管理、资料管理。

3、“一制度”是指“PE管施工管理规程”。通过颁布和实行PE管施工管理规程, 规范施工、管理、材料供应等部门的行为。

五、对PE管施工过程的检查

目前, 施工队伍比较杂, 素质也各不相同。为保证施工质量, 公司对PE管施工单位的资质重新进行审查认定。资质审查内容增加了施工单位的施工设备配置情况:每个施工单位至少有一名受过PE管施工培训的项目经理担任技术主管。在施工过程中, 针对工程中出现的问题, 随时进行检查:

施工企业在PE管焊接施工过程中, 应详细记录操作过程, 并编制《燃气工程PE管施工焊接报告》。在验收时提供并存档。

为保证制度的实施, 督促施工企业的工作, 还制定了奖惩制度。对于在施工中严格按照规范要求, 遵守各项管理制度的施工企业, 会对施工企业的考评结果中得以体现。对于在施工中不能按照规范要求的施工企业, 采取惩罚措施。

六、结论和建议

总而言之, PE管的优势是钢管无法比拟的, 它的使用是我们燃气行业未来的发展方向, 只要在施工中进行严格的管理, 所存在的问题是完全可以解决的。

摘要：城市燃气中低压管网施工中, PE管应用方面进行了论述, 并对存在问题提出了解决办法

关键词：PE管,应用,施工,管理

参考文献

[1] 《聚乙烯燃气管道施工技术教程》.北京市燃气集团公司技术培训中心编制

pe工程师试题 第4篇

【关键词】管道燃气工程 质量 管理与控制

燃气工程项目是指对燃气运输的正常运行所采取的一系列安全保护措施，其不单是一项技术工程，还是一项各环节相互租用的系统工程。当前随着PE管道燃气工程建设规模与范围的不断扩大，人们对于工程质量的要求也越来越高，如何保证燃气管道工程安全输送燃气、避免泄露与爆炸等安全事故已逐渐成为PE管道施工单位面临的重大课题。因此，加强有关PE管道燃气工程质量管理与控制的分析，对于改善PE管道燃气工程质量水平具有重要的现实意义。

一、管道燃气工程建设的基本特点

（1）隐蔽性较高。因工程建设的标准及类型不同，PE管道燃气工程含有较多的隐蔽工程项目，其质量问题同用户安全密切相关；在PE管道施工后期若未能有效开展质量监督与检查，或竣工后未进行深入检测与试用，则很难查验出工程潜在的质量问题，进而给工程应用带来严重的安全隐患。

（2）影响因素复杂。PE管道燃气工程中的施工方式、决策、设计、施工人员技能、施工工艺、造价、设备、材料、施工环境、技术条件、控制措施、施工工期等环节都会直接或间接的对工程质量造成影响，且同时会干扰工程的整体成本控制。

（3）检测局限性。因PE管道燃气工程隐蔽工程较多，其检查检验的难度相对较大，尤其是采用传统的手工检测与外观检查方法很难诊断出工程质量缺陷问题，若全程工程质量监控检验效果较差，则很容易造成工程质量误判。

二、管道燃气工程管理与控制措施

1.材料控制

（1）进场验收：当前燃气PE管道的生产厂家较多，产品质量差别较大，因此在材料质量管控中需采取的措施有：①对于采购的管件与管材等要依据PE管道质量管理规程进行验收，确保质量保证书、产品使用说明书、第三方权威机构检测报告证明、各项性能检测报告、产品合格证等资料齐全；②抽样进行外观性能及尺寸检查，检验内容应包含物理性能、尺寸、外观等；产品外观检查内容为观察管材表面是否存在杂质、划伤、沟槽、凹陷等缺陷问题；尺寸检测时应对长度、壁厚及外径等进行准确测量，且测量值需控制在标准误差范围以内；尺寸及外观检查合格后还应抽样进行物理性能测试，需测试的内容包括耐应力开裂、短期静液压强度、纵向回缩率、热稳定性、压缩复原、断裂伸长率等。

（2）运输及堆放：PE管道装卸时应采用叉车、吊网和非金属吊索进行，避免使用可能划伤管道的钢丝、钩、链等工具；应对管材两段进行封堵处理，以避免杂物进入；运输或搬运前应使用废金属绳进行绑扎形成方捆，若在两侧加设支撑保护，则可适当提高堆放高度，但应控制在3m范围内；PE管道堆放时应放置整齐，户外堆放时应做好遮盖处理，避免雨淋或暴晒，且应安置位置应保证地面平整，放置管材同油类、热源、酸、碱、盐等接触。

2.施工质量管理与控制

（1）焊接过程控制：①当前燃气PE管道焊接中通常采用电熔连接和热熔连接两种方式，连接时将管道在固定温度内熔化，然后将两管材熔化端充分接触并施加适度压力，冷却后管材便牢固连接；焊接过程中接头处的强度应与管材自身强度相一致，且应使用法兰或钢塑过渡接头同金属管道连接；②施工机具应采用全自动焊机，从而最大限度降低人为因素对焊接质量的干扰；焊接施工前应组织相关技术人员、施工人员学习实际操作过程、掌握管道设备基本参数。

（2）现场监督及检查：工程应按照施工单位自查、建立单位检查、现场主管人员复查的顺序对PE管道项目进行监督，检查中应严格按照焊口翻边条检验标准，对于外观及翻边条处理不恰当的应责令修复；凡是电熔焊口或热熔焊口不合格的必须切除整改，无条件进行返工，所产生的返工成本应由施工部门承担；管道埋地敷设时应依据布设规则进行严格管理，准确控制管道与供热设施的的间隔距离，并在管道敷设位置设置示踪线及警示带。

（3）质量管理程序制定：①在实际工程监督管理控制中，应不断总结质量管理中的缺陷问题，编制并完善管道燃气工程质量管理程序与工作准则，应包含的质量管理程序有承插式电熔连接质量管理要点及控制程序、PE管道热熔焊接质量管理要点及控制程序、阀井安装质量管理准则、PE管道焊接质量检测工程准则等；②编制同现场施工过程相一致的检查表格，分别对非开挖施工质量、管沟开挖回填质量、管道吹扫、压力试验、检查井与阀门井施工质量、现场焊接质量等环节进行管控，并准确核查各道焊口的焊机检定校准报告、焊接技术人员信息、焊口打印记录、焊机产品合格证、焊口表面信息、管道热熔焊接记录表、管道电熔焊接记录表等。

（4）工程检验：对各项工程的首道热熔焊口应开展拉伸试验以检测焊口是否存在假焊问题；使用电子扫描仪自动记录电熔管件参数，确保电熔焊接参数的可靠性与准确性，防止出现因人工输入失误造成的不良问题；开展电熔焊口玻璃试验，以分析电熔焊口细部特征；采用PE管道焊接数据采集系统，利用焊接数据加密狗驱动程序及数据采集软件，在焊接完成后，将数据线连接到焊机中，对焊接数据进行采集并自动保存在设定路径中，保存后的数据可实施现场或后期打印。

3.非开挖施工管理

（1）施工人员技能控制：建立管道焊接作业指导书制度，依照标准及规程，同单位实际施工状况相结合对各类关键操作均制定相应的焊接作业指导准则，按照一般规定、电熔连接程序规定、热熔连接程序规定等开展傻瓜式顺序操作；

（2）工程资料管理：依据工程质量管理与控制体系，应监督主管人员及时做好施工记录，施工完成后，工程记录应交由档案管理人员进行存档处理；各表格均应包含项目主管及施工人员的签字。

三、结束语

工程质量管理的水平将直接关系着管道燃气工程的整体施工质量及经济效益，因此，相关技术与施工人员应加强有关管道燃气工程质量管理与控制的分析，总结PE管道燃气质量控制要点及关键部位管理措施，以逐步改善燃气工程质量管理水平。

参考文献：

[1] 张博杰.管道燃气工程质量控制的探讨[J].煤气与热力.2012，13（14）：74-75.

[2] 孙立梅.燃气工程施工质量及安全运行管理浅析[J].城市管理与科技.2011，06（10）：61-62.

作者简介：

PE工程师资料 第5篇

一、主要的职责

新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产。PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，做到生产中任何事情都在PE的掌握中。

二、PE应具备条件

第一、首先PE应具备三个基本条件：

1熟悉生产工艺，2熟悉产品性能，3熟悉产品结构；

第二、应具备较强的分析能力和良好的沟通能力；懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等；附加分便是要会沟通.第三、应具备三点观念：

1、在工厂中对生产最熟悉的人；

2、生产过程中理论结合实际运用的最好的人；

3、生产中任何事情都应在掌握中；

只有这样严格要求自己，踏实去学习专业知识，积累经验，借鉴行业先进技术，融会贯通的应于生产。才能作到防患于未然，才可能对生产现场突发的异常问题进行及时的排除。

第四、应具备多领域专业知识,比如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高.第五、应具备不断创新的精神。一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外，还需在实践中摸索，沉淀专业技术，不断发展创新才能更好的服务于生产。

第六、要树立PE工作目标：

1、质量要求，先于客人满意；

2、降低生产成本；

3、为公司创造更高的经济效益；

三、PE工程师的工作职责是做什么?

1、制订并组织实施技术系统工作目标和工作计划。

2、组织制订并实施技术系统规章制度和实施细则。

3、组织不合格产品的审理工作。

4、组织技术、产品开发与创新。

5、组织建立并实施质量体系。

6、公司标准化、计量管理工作。

7、定期进行技术分析和质量分析工作，制定预防和纠正措施。

8、重要技术工艺设备、计量器具的申购。

一、SOP的由来

SOP 在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。

二、SOP的格式

1、明确职责：包括负责者、制定者、审定者、批准者。

2、格式

每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样； 制定SOP单位全称；

反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码； 准确反映该项目SOP业务的具体题目；

反映该项SOP主题的关键词，以利计算机检索； 简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；

主体内容：具体内容简单明确，可操作性强，以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则； 列出制定该份SOP的主要参考文献； 每份SOP的脚注处有负责者、制定者、审定者、批准者的签名和签署日期； 标明该份SOP的生效日期。

三、SOP的作用

⒈ 将企业积累下来的技术、经验，记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失；

⒉ 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术；

⒊ 根据作业标准，易于追查不良品产生之原因；

⒋ 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。

⒌ 是贯彻ISO精神核心（说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。

⒍是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。

四、SOP的精髓

SOP的精髓就是把一个岗位应该做的工作进行流程化和精细化，使得任何一个人处于这个岗位上，经过合格培训后都能很快胜任该岗位。

五、如何做SOP

做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，会有一定的区别。从国内公司的实际情况来看，我们大体上可以按以下几个步骤来进行：

1、确定流程

先做流程和程序。按照公司对SOP的分类，各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来，然后根据主流程图做出相应的子流程图，并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中，确定有哪些控制点，哪些控制点应当需要做SOP，哪些控制点不需要做SOP，哪些控制点是可以合起来做一个SOP的，包括每一个分类，都应当考虑清楚，并制定出来。

2、明确步骤

确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点，应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准，如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握，要及时和更专业的人员去交流和沟通，先把这些障碍扫除掉。

3、制定SOP 套用公司模板，制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下，可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时，不要改动模板上的设置；对于一些SOP，可能除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。

4、执行操作

用心去做，才能把SOP做好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作，往往很容易让人产生枯燥感觉，但SOP这项工作对于公司来说又非常重要，公司在这方面也准备进行必要的投放，特别是从时间用2到3年的时间来保证，因此我们必然用心去做，否则不会取得真正好的效果，甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说，“认真做事只能把事情做对，用心做事才能把事情做好”，并用这句话和大家共勉。

QC工作职责

1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；

2、监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；

3、及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；

4、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；

5、检验工具的管理，清单的维护；

6、QC或生产部门反映品质不良时，到现场进行确认，并做出初步的指导工作；

7、如有新材料进来，追踪新材料的厂家是否是合格分包商；

8、每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三～四小时一次)；

9、如有新产品生产，跟踪其品质情况，并汇总给QE；

10、学习产品检验规范，并教育组员使用之；

11、教育新进员工，并使之达成上岗；

12、每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况，并将其结果报上级；

13、每日收集数据，对组员进行考核分析；

14、协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA工作职责

1、监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定合理性；

2、根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量监控；

3、定期评估工艺或控制方案；

4、制定产品质量检验标准；

5、处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；

6、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；

7、分析工序能力，进行质量改进；

8、工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受；

9、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；

10、对不合格产品作处理判定；

11、协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；

12、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；

13、制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；

15、配合技术部门进行新产品试制及质量控制；

16、分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；

17、如有开发新供货商，协助相关部门对其进行品质方面的稽查；

PE工程师求职简历 第6篇

姓 名： 张先生 性 别： 男

婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族

户 籍： 湖南-常德 年 龄： 26

现所在地： 广东-东莞 身 高： 168cm

希望地区： 广东

希望岗位： 计算机IT类-开发/应用-硬件测试师

工业/工厂类-PE/产品工程师

寻求职位： PE产品工程师、新产导入工程师、QE工程师

待遇要求： 5000元/月 可面议

最快到岗： 半个月之内

教育经历

-09 ～ 2007-07 中央广播电视大学 行政管理 大专

-09 ～ -07 湖南桃源职业中专 电子技术 中专

工作经验至今7年0月工作经验，曾在3家公司工作

***公司名称 (-05 ～ -08)

公司性质： 外资企业 行业类别： 计算机硬件

担任职位： PE工程师 岗位类别： PE/产品工程师

工作描述： 主要负责主要负责(机顶盒)新产品导入，不良品分析，追踪、制程改善，a异常及FQC判退及客诉分析及理。能够独立完成ECN(工程)变更及BOM建立及核对;材料试产和BIOS程式验证，SOP及重工流程的编写;试产治夹具制作及确认。了解PFMEA，CPK，GR等工具。

***公司名称 (2008-05 ～ 2009-05)

公司性质： 外资企业 行业类别： 其他

担任职位： 岗位类别： PE/产品工程师

工作描述： 主要负责主要负责(HP/DELL服务器/笔记本摄像头等)主导新产品导入及包装出货明细提供，试，量产不良品分析，追踪、制程改善，a异常及FQC判退及客诉分析及理，并协助RD一起对机板功能进行验证确认。能够独立完成ECN(工程)变更及BOM建立及核对;BIOS程式验证。在工作期间曾与采购部/品保部多次对供应商稽核管理。熟悉整个工厂流程.

***公司名称 (2004-07 ～ 2008-05)

公司性质： 外资企业 行业类别： 其他

担任职位： 岗位类别： PE/产品工程师

工作描述： 主要负责(华硕、技嘉、威盛、嘉威、等主板)新产品导入,不良品分析,改善及追踪,a异常及FQC判退分析及理,了解FCTy程KΞaF/TySo。熟悉产品原理和架构了解电子产品生产及流程,在工作中能熟练的操作有关各种仪器和机台如:示波器;ICT机台;BGA机台;小锡炉机台。

技能专长

专业职称：

计算机水平： 初级

计算机详细技能：

技能专长： 本人有7年丰富电子行业工作经验!能够熟练的运用各种相关仪器和熟悉工厂流程!

有二年的机板维修经验，能够及时准确的分析出不良问题点。

三年以上的产品工程师工作经验，主要负责新产导入，BIOS烧录，材料来料确认，BOM建立核准，签收及发行等!安排产品试产时间，测试及出货等重要过程。

本人有很好的沟通能力，能够积极的配合各单位的工作和调配工作!

语言能力

普通话： 粤语：

英语水平： 口语一般

英语： 一般

求职意向

发展方向： PE工作掌:

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2、生a治A具的u估。

3、不良品分析及}c追至完全改善。

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其他要求：

自身情况

自我评价： 一: 本人有一定有工作经验和专业知识,具有强烈的责任感和敬业精神,具有一定的沟通技巧和团队精神!

二: 本人能熟练的运用电脑office办公软件.了解电脑硬件;组装，维修及维护,熟悉<数字电路>,<模拟电路>,高频电路>.

PE工程师年终总结 第7篇

尊敬的各位领导！

你们好！

寒冬已过，初春将至，新的一年也即将开始！也寓意着公司美好的未来和一个全新的起点！回顾在2017年的工作，似乎也是忙碌而充实的，让个人和部门随公司一起成长进步！

在技术部的任职经理期间，本人主要负责了公司产品在各车间生产的技术指导、异常情况处理、各类工装、夹具和模具设计和协助本部门领导对整个技术部的工作进行管理和安排。2017年公司启动了多个新项目的量产，在生产的过程中，虽然异常情况不断，但是在各位领导的带领下携技术部的同事们齐心协力，最终各项问题得以解决。

自始至终，虽然在生产中的各种异常情况最终得以解决，但是也让我深深的感受到经常性的“救火”，并不能彻底的从根本上解决问题。个人认为作为一名合格的技术人员，更多的工作应该是防患于未然，预防走在前面，要预防，首先应当时时思考产品的结构，罗列各个产品的关键控制点、缺陷点、严重失效点，在生产制成过程中进行预判和防范失效、异常情况，及时巡视零部件的生产情况。及时完善控制点要求。其次，在处理各类生产异常情况时，坚持做好问题处理、分析笔记，便于自己能够快速及时的处理同类型的突发异常情况，累计经验，让个人能够更好的做好防范工作，更快的提升个人能力。要以“多观察、多思考、多操作、多记录”的要求提醒自己，提前进行风险判断，做好预防处理措施，不断实践、改进产品提高生产效率，尽可能的全面提升产能。

pe工程师试题 第8篇

1 管道的布线设计规范控制

PE管道的布线设计与钢管布线设计相比存在一些差异, 如果在布线设计中不注重PE管的特性, 可直接导致PE管道燃气工程整体质量失控, 带来安全隐患。

1.1 PE管必须严格执行埋地敷设原则

聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道, 只作埋地管道使用。PE管道机械强度较低, 作明管敷设时容易受机械破损导致漏气, 同时受大气中紫外线与氧气的影响会加速管材的老化, 气温的变化及油烟或其他化学剂的侵蚀, 对PE管道也不利, 这些都将缩短PE管道的设计使用寿命。因此作为易燃易爆的燃气输送管道, PE管道不得作为室外地上管道使用, 若确实需要出露地面时, 地下部分必须使用钢塑转换部件转换为钢制管道后方可引出地面。

在三环大桥河道内干管改造工程中, 就采取了开挖明沟, 敷设PE管, 填埋细土, 水泥盖板压盖的方式有效避免了水流冲刷覆盖层、暴露PE管问题的出现。对于在露天环境中放置半年以上的PE管必须全部报废, 防止出现质量事故。

1.2 严格控制与供热管道 (管沟) 间距

由于PE管道对温度较为敏感, 在较高温度下其耐压强度就要降低, 此时为了保证PE管道使用的安全性就必须降低管道的运行压力。PE燃气管道与供热管道的净距, 取决于供热管道在其周围的土壤温度场, 净距应保证PE管处于20℃以下的土壤环境中使用, 或在20～40℃的土壤环境中采取措施使用。十堰市城区内大多数小区是采用集中供热 (含采暖、热水管线) , 其供水温度一般不高于75℃, 根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》GJJ63—95中的相关规定:PE管与供热管沟水净距不小于1.5m;垂直敷设中, PE管在管沟上方 (加套管) 时垂直净距为0.2m, 在管沟下方 (加套管) 时垂直净距为0.3m。

由于交叉施工比较多, 为降低重复施工和返工频次, 在实际施工过程中主要靠设计人员与业主单位提前沟通进行设计避让。

1.3 敷设警示带和示踪线

由于PE管属非金属材料, 本身不导电, 且机械强度比钢管低, 埋地敷设后若没有明显标识, 对今后的管理可能会造成困难, 故在敷设时强制安排同沟敷设金属示踪线供今后地下管线定位, 并于PE管道上方300mm处敷设警示带, 预防今后施工中对埋地PE管的破坏, 警示带的基本要求是宽度100mm或150mm, 颜色为金黄色, 警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀。目前我单位采用在警示带内夹放金属铝箔, 将警示带与示踪线合二为一。

1.4 管道允许弯曲半径

PE燃气管道的热胀冷缩比钢管大得多, 其线性膨胀系数为钢管的10倍以上。因此, 可利用PE管道柔性, 蜿蜒状敷设和随地形弯曲敷设。由于高分子材料进行一定的连续变形时, 随着时间的推移, 会出现最初发生的初期应力减小的现象, 亦称为应力松弛。应力松弛系由于分子间滑动, 局部粘性流动, 微小的分子链断裂而发生。材料变形超过一定限度时, 就开始出现微小的蠕变, 发生破坏, 温度、表面活性剂浓度对应力松弛起加速作用。因此国外一般都对聚乙烯燃气管允许弯曲半径作出明确规定:

注明:有承插接头时, 由于刚性不连续部分的 应力集中, 应尽量避免在弯曲段上使用承插管件。

2 工程材料质量控制

2.1 进货验收

目前PE管生产厂家较多, 产品质量参差不齐, 我们选定“浙江中财”作为我们的材料供货商。要求接收管材、管件必须进行验收, 产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告、第三方权威机构检测报告证明等有关资料必须齐全;在同一批中抽样, 按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1—2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2—95进行规格尺寸和外观性能检查, 不定期进行全面检验。产品的检验包括外观、尺寸及物理性能, 产品的外观主要检查是否有影响管材性能的沟槽、划伤、凹陷和杂质等;尺寸需测量外径、壁厚和长度, 测量值应在标准规定的允许偏差范围内。外观尺寸检测合格的管材在按照抽样规则取样, 进行物理性能的测试。测试的项目有断裂伸长率、短期静液压强度 (20℃, 环向应力9.0Mpa, 韧性破坏时间>100h;80℃, 环向应力4.0Mpa, 脆性破坏时间>165h) 、热稳定性、耐应力开裂 (80℃, 环向应力4.0Mpa, 破坏时间>170h) 、压缩复原 (80℃, 环向应力4.0MPa, 破坏时间>170h) 和纵向回缩率 (110℃) 。

2.2 搬运

使用吊网、叉车或非金属吊索装卸, 但不能使用可能刮伤管面的链、钩、钢丝等工具, 不得抛摔和沿地拖拽;注意做好管材两端的封堵, 避免杂物进入。

2.3 储存

不曝晒雨淋、接触与化学品, 存放在通风良好、温度不超过40℃的仓库内, 在室外临时堆放时必须有遮盖物且管材底部要用木块垫起离地不小于20cm, 使用前不得撕掉出厂的包装保护层。

3 施工现场质量管理和控制

由于现场情况复杂, 相对场站、库房环境的物理、化学损伤因素较多, 对施工现场的质量控制是PE管道燃气工程质量管理过程中的难点和重点。

3.1 现场存放管理

要求工程中使用的管材、管件, 存放、搬运和运输时, 使用非金属绳捆扎, 管材端头进行封堵, 不得抛摔和受剧烈撞击;户外临时堆放时, 不得曝晒和雨淋, 必须有遮盖物, 并放置于平整场地上, 管材两端必须进行封堵;不得与热源、油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。管材应整齐堆放, 高度一般不超过1.5m。当管材捆扎成1m×1m的方捆, 并且两侧加支撑保护时, 堆放高度可适当提高, 但不宜超过3m。我们要求:工程中使用的PE管材、管件从生产到使用的存放期不超过一年;在采购及使用时必须验证生产日期。

3.2 用机器设备控制质量

聚乙烯管道系统连接技术的优劣, 直接关系到燃气管网系统的运行效果和使用寿命。按焊接方式的不同, 聚乙烯管道的连接一般分为两种——热熔连接和电熔连接。聚乙烯管道焊接通用原理是聚乙烯一般可在190～240℃之间的范围内被熔化 (不同原料牌号的熔化温度一般也不相同) , 此时若将管材 (或管件) 两熔化的部分充分接触, 并保持有适当的压力 (电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀) , 冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯材料之间的本体熔接, 因此接头处的强度与管材的本身的强度相同, 此外与金属管道连接需采用钢塑过渡接头或法兰连接。

焊接机具自动化程度决定了人为因素对工程质量的影响程度。因为PE管的焊接从表面看比较简单, 但无法用无损探伤来检查焊接质量, 因此, 我们施工机具 (电熔机、热熔机) 全部采用全自动焊机, 以最大限度地减少人为因素对工程质量的影响。同时, 还请厂家对全自动焊机的参数设置、实际操作进行讲解, 现场演示等, 组织施工人员、工程管理人员、设计人员进行学习, 为提高焊接质量提供了有力的保证。施工设备在出现故障后必须立即请专业人员维修, 并在使用过程中注意日常保养工作。

3.3 人员技能控制

由于是新工艺, 在人员技能控制上我们实行了PE管焊接作业指导书制度。我们按照标准和规程, 结合我们目前施工的实际情况 (主要是电熔和热熔施工) , 对每一种管件的操作, 为操作工人制定了PE管焊接作业指导书, 实行傻瓜式顺序操作, 其中主要内容有:一般规定 (现场技术交底、入场施工准备、管材管件外观检查、焊接前准备以及外观检查、焊接后外观检查、收工临时封堵等) ;电熔连接程序 (电熔连接机具与电熔管件的正确连通方式、电熔连接机具与电熔管件通电加热的电压和加热时间、电熔连接冷却等注意事项) ;热熔连接程序 (热熔连接前的准备、各管件热熔连接加热时间和加热温度、各管件热熔连接保压冷却时间、热熔连接后的检查等) 。

由于实行了PE管焊接作业指导书制度, 有效控制了作业工人对作业设备的误操作。

3.4 其他现场质量控制环节

在现场焊接, 设备放置必须水平, 以确保对接面不错边;临时接线必须牢靠, 有漏电保护装置;沟槽开挖必须达到设计要求, 清除沟内石块、尖锐物体等;回填时, 当原土层有尖硬土石和岩类石, 应铺垫细沙或细土、石粉等。将聚乙烯管道埋设在土壤中, 除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外, 还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。

由于聚乙烯管较金属管的强度低, 聚乙烯燃气管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定:埋设在车行道下时, 不应小于0.8m;埋设在非车行道下时, 不应小于0.6m;埋设在水田下时, 不应小于0.8 m。穿越铁路、河流、桥梁、重要道路等地段, 则应增加套管或采取其它防护措施。不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。

4 工程资料管理和控制

通过建立资料管理制度、制定资料范本, 来加强PE管施工质量后期管理。确立HSE管理体系“做所写、写所做”的指导思想, 要求项目经理在PE管施工过程中, 必须及时做好施工记录, 施工完毕, 记录交专人进行存档管理。记录表格有:材料检查记录、PE管焊接记录、试压记录、隐蔽记录、自检记录等, 每一表格必须有项目经理、操作人员签字。由于有据可查, 对每一起质量缺陷都可以追溯设计、施工、验收全过程各环节的责任, 能够有效保证所有环节的顺畅衔接。

5 结语

虽然根据目前使用情况制定了一系列的措施, 但是, 在PE管道燃气工程质量管理中还存在着一些问题。

1) 制定的规程由于人员素质原因在执行中还有偏差, 应加强日常施工节点质量控制;

2) 焊口检测和示踪带的跟踪缺少技术控制手段, 有待相关的国家、行业标准出台;

3) PE管的安全性在正常使用时比钢管高, 但受人为施工破坏的可能性高于钢管, 施工现场的复杂性导致人为施工破坏经常发生, 导致工程局部质量失控并返工。

参考文献