锅炉厂实习内容

锅炉厂实习内容（精选6篇）

锅炉厂实习内容 第1篇

（1）炉墙、炉膛和烟道、风道的检查

检查炉墙、炉膛内拱与隔墙等砌体有否影响密封和砌体强度的缺损、裂缝或变形；炉膛内结渣是否已清除；砌体与锅炉本体接触部分是否留足必要的间隙和填充好石棉绳；保温层是否完好。

检查炉门、灰门、通渣孔、防爆门、看火门、烟道出灰门和人孔门、烟道闸板等是否完好和有良好的密封。封闭烟道出灰门或人孔门之前，要做好清除炉膛烟道的烟灰和其他杂物，保持受热因清洁和烟道通畅。烟道闸板要打开。

省煤器有弯路通道时，应封闭直通烟道的档板，打开旁路。有除尘设备时，应使其各部件处于工作位置；有引风机的应将其调节门打开。风道要检查是否严密，防止漏风，炉排下一、二风室内门应打开；总风门及其它风门应封闭，待运行中再调整。

（2）安全附件及各种仪表的检查

检查汽包、过热器、省煤器的安全阀检验质量是否达到要求，安全阀上有妨碍其动作的杂物，安全阀的排汽管和疏水管应畅通。

水位表的上、下汽、水旋塞应开启，放水门封闭，照明的位置和亮度应能清楚地看见水位。

汽包和省煤器上压力表的旋塞应开启；如是三通阀门，应旋到有水弯管与压力表直通的位置。

检查锅炉的水位指示和警报装置及压力、水位、出力等工况记录仪器和热电偶、温度表、二氧化碳表等进行参数热工仪表和自动调节装置和设备是否完好，正常。（3）汽、水管道系统的检查

给水管路上，升火前除自动调节阀和非沸腾式省煤器的旁路阀门应封闭外，其余阀门全部开启，由手动调节阀调节水位。非沸腾式省煤器无旁通烟道时，应留意开启直通水箱的回水阀门。沸腾式省煤器应开启再循环阀门。主蒸汽管路上，主汽阀、分汽缸汽阀及吹灰器主汽阀等旁通阀应封闭，管道各处疏水门，除过热器前疏水门外，应全部开启，排空气阀应开启，如没有排空气阀，可抬起一个安全阀代替。

排污管路上，定期排污阀和表面排污阀都要严密封闭。

升火前要将检验、安装时所用的汽、水管道系统上的所有堵板全部拆往，管道上的大小阀门都要达到开关灵活，阀芯清洁，法兰应有足够的压紧余隙，法兰螺母应拧紧，手轮的开关方向应与指针的指示相符合。（4）燃烧、给水、透风等辅助设备的检查

检查链条炉排、抛煤机、输煤装置、风机、水泵等设备的回转机械，应达到： 1）联轴器装置完好，手轮无摩擦和碰撞，并有防护罩； 2）蜗轮、变速箱及轴承的润滑良好； 3）冷却水畅通，调节适当； 4）各处阀门挡板开关灵活，严密。

5）盘根压兰螺丝松紧适当，各处螺丝无松动。

检查炉排、风道风室、燃料输送装置、除渣出灰装置及水处理、给水设备是否完好。

（5）检查锅炉平台、楼梯是否安全可靠，平台楼梯及设备上的各种杂物是否都已清除。同时，对锅炉房的清洁整洁和良好照明的文明生产情况进行升火前的最后一次检查

锅炉厂实习内容 第2篇

程序 检验项目

标准及技术要求 检验方法 备注 锅 炉 房 安全管 理 方 面 检 查

1．锅炉登记等情况

(1)符合《条例》和《管理规则》

(2)要求具有技术监督部门办理的《锅炉使用登记证》(1)根据要求审查锅炉运行手续具备情况

(2)记录锅炉的登记编号(3)记录锅炉的各种工作参数 2．司炉（化验）人员资格(1)持有技术监督部门颁发的 《司炉工证》和《化验员证》(2)各类证件类别应与锅炉相 符(1)验证各类人员的资格证件是否在有效期内(2)核实证件类别与锅炉类别是否相符(3)对存在问题应提出整改意见

3．上次内外部检验提出的意见的整改落实情况(1)上次内外部检验报告应完 好保存

(2)检验意见书中所提出整改 的问题和要求是否都已整改(1)查阅上次检验报告(2)针对所提的整改问题逐项核实

(3)对还没整改或整改不妥处应提出要求 4．规章制度建立和执行 情况

按《管理规则》的要求制定如下规章制度：(1)岗位责任制

(2)锅炉及辅机操作规程(3)巡回检查制度(4)设备维修保养制度(5)交接班制度(6)水质管理制度(7)清洁卫生制度(8)安全保卫制度

(1)根据《管理规则》要求，查阅八项规章制度的建立情况(2)各规章制度是否切实可行(3)日常工作中规章制度执行情况

(4)对不符合要求的应提出其整改的措施 5．各种记录建立和执行 情况

锅炉房应有如下记录：

(1)锅炉及附属设备的运行记录(2)交接班记录

(3)水处理设备运行及水质化 验记录

(4)设备检修保养记录

(5)单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录(6)事故记录(1)根据《管理规则》的要求，查阅六项记录情况(2)各种记录是否真实、切实可行

(3)对不符合要求的应提出其整改的措施

6．文明生产情况(1)设备、门窗、地面定人定 时清扫，整齐清洁(2)照明设施齐全 光线充足(3)_通风设施齐全 通风效果良好

对不符合要求的提出整改意见

程序

检验项目 标准及技术要求 检验方法 备注 锅 炉本 体

检查

1、运行情况

在规定的压力和出力情况下正常运行(1)查阅登记簿和上次检验报 告，了解工作压力(2)核实实际工作压力

2．各受热面情况

有无渗漏、烧红、变形、结焦、积灰 从各炉门、孔观看检查并认真 做好检验记录

3．锅筒或立式锅炉外壳

应无严重腐蚀、渗漏、裂纹、变形等缺陷

观看检查卧式锅炉暴露在外部的锅筒表面，或立式锅炉的外壳以及水管锅炉暴露在外部的锅筒，并认真做好检验记录 4．耐火砖砌筑情况

有无破损、脱落 从窥视孔、门孔观察 5．锅炉膨胀指示器 指示值是否在规定范围之内 观察膨胀指示器的使用和指示 情况

6．省煤器保护装置(1)旁通烟道(2)再循环水管

(1)是否安装，投入使用(2)是否可靠

(3)若有问题应提出整改措施

7．人孔、手孔、检查孔 应严密、无渗漏和腐蚀 逐个检查 8．烟箱和烟道 应无冒烟，无烧红和变形 逐项检查 9．炉墙和钢架 应无烧红和变形 逐项检查 安全附件检查 1． 压力表

(1)型号、规格、精度、安装等(2)校验(3)位置

(4)清晰(5)验证两只压力表指示 准确性

(6)冲洗存水弯管(7)停止使用情况 应符合《蒸规》《水规》和《规则》的规定 逐项检查

每半年至少校验一次，并有铅 封

查阅铅封 应便于观看，便于冲洗 观察、检查 压力表刻度盘、玻璃罩应清晰 观察、检查 锅炉上有两块压力表时，两只 表的指示值应一致 观察、检查

(1)若为直通旋塞，表卸下后，冲洗存水弯管

(2)若为三通旋塞，应将旋塞转 至旁通管和弯管相通位置，对 存水弯管进行冲洗

按《蒸规》《水规》规定(1)由司炉人员或维修人员操 作

(2)记录冲洗存水弯管效果(3)冲洗后，关闭旁通管，使表 充压指针回原位

若符合《规则》所列停止使用 情况，检验员应令其更换压力 表。

2安全阀(1)数量、型号、排放能 力、安装等(2）校验情况

(3)手动排放试验

符合《蒸规》、《水规》和《规

则》的有关要求 根据《规则》有关规定(1)逐项检查

(2)对不符合要求提出意见 每年检验一次，并铅封(1)查阅校验证明

(2)查看校验标牌和开启压力(1)在压力大于或等于75%的

工作压力时进行(2)手动后迅速开启(3)关闭后应严密(1)由司炉人员操作、检验员直 接检查

(2)必要时检验员操作并记录

程序

检验项目 标准及技术要求 检验方法 备注 安 全 附 件 检 查

3．水位表(1)数量、装置(2)安装(3)冲洗试验

(1)照明良好(2)清晰可见

(3)两侧水位表的水位应一致(4)旋塞（阀门）、玻璃管两端无渗漏现象(5)应有明显的高低水位标志(6)玻璃管应有防护罩(1)由司炉人员操作，检验员直接检查

(2)考核司炉人员的操作技能，当操作不正确时应纠正(3)必要时检验员进行示范操作

(1)操作方法应按有关规定进行，要求对汽、水连管和玻璃管分别进行冲洗(2)旋塞阀门应灵敏可靠(3)汽、水连管应畅通(4)冲洗后，水位应明显回升，且水位清晰可见(5)双色水位计：颜色应分别清晰 4．水位报警器(1)安装(2)信号(3)音响(4)试验

(1)大于等于2t/h炉应装设(2)控制装置应设在锅炉操作台内，便于操作和日常检查试验(3)导线应暗设或架设，不妨碍司炉操作

(4)应在低水位时自动启动给水泵上水，在高水位时应能自动关闭水泵(1)按《规则》有关规定进行逐项检查(2)对存在问题应提出整改意见

有能区分高低水位警报信号和指示灯，灯光应明显 做高低水位信号检查 能在锅炉运行中清楚可辨 做音响试验，测效果 做自动和手动高、低水位试验，要求灵敏可靠(1)由司炉人员操作，检验员直接检查(2)存在问题提出整改意见 5．联锁保护装置(1)安装

(2)试验

(1)大于等于2t/h锅炉应装设极限低水位联锁保护装置(2)大于等于6t/h锅炉还应装设超压的报警和联锁保护装置

(1)根据《规则》有关规定逐项 检查

(3)能灵敏可靠地起到联锁保护作用 2)由司炉人员操作，检验员直 接检查

(3)对不符合要求的应提出整 改意见

6．点火程序控制装置(1)安装(2)检查相关部门的检测报告 下列锅炉应装设：(1)煤粉锅炉(2)燃油锅炉(3)燃气锅炉 要求：(1)程序正确(2)灵敏可靠(1)根据《规则》有关规定，进行检查(2)检查重点为检测报告和运行使用情况。(3)对不符合要求的提出整改意见

程序 检验项目

标准及技术要求 检验方法 备注 安

全附件检查 7．熄火保护装置(1)安装(2)检查相关部门的检 测报告

下列锅炉应装设：(1)煤粉锅炉(2)燃油锅炉(3)燃气锅炉 要求(1)程序正确(2)性能可靠

(1)根据《规则》有关规定进行检查(2)由司炉人员操作，检验员直接检查

(3)检验重点：熄火保护性能(4)对不符合要求的提出整改意见

8．排污系统(1)排污管

(2)排污阀(3)排污试验(1)不允许用螺纹连接

(2)不允许有严重腐蚀和渗漏(3)排至安全地点

(4)应安装固定支架(1)根据《蒸规》《水规》有关规定，对排污位置进行检查(2)通过排污考核司炉人员 操作技能，操作方法要得当，能否保证其中一个排污阀严密(3)检查排污系统是否畅通

(4)对存在的问题提出整改要求(1)不允许有严重腐蚀和渗漏(2)开启、关闭灵活(3)关闭后严密

(1)保证排污安全，无震动(2)排污操作方便且灵活(3)不允许堵塞，应畅通

9．给水系统(1)给水泵(2)管道、阀门(3)备用泵（注水器）(1)启动、停止应灵活(2)水位自动控制装置应灵敏(3)能够可靠供水(4)应无渗漏和严重腐蚀(5)在运行中无异常现象（１）应完好（２）能够在停电时敏捷启动，可靠供水.(1)根据有关规定和要求，逐项 检查

(2)应做备用泵（如注水器）的上水试验，是否能够可靠上水(3)对水位自控系统进行试验做到低水位时自动启泵，高水位时自动停泵(4)对不符合要求的应提出整改

锅炉附属设备检 1．分汽（水）缸(1)缸体无严重腐蚀，阀门无渗 漏

(1)宏观检查

2．辅机（炉排、上煤机、除渣机、鼓引风机）（1）运转均应正常，没有异常现象（2）各设备应保持完好（3）无影响锅炉安全经济运 行重大缺陷(1)逐台设备进行检查(2)对有问题的提出整改意见

3．供燃用油、气管路(1)无渗漏(2)可靠保证燃料供给(3)自动控制油、气的开关应灵敏可靠(1)表面检查

(2)对不符合要求的提出整改意见 水 质 管 理

检查 1．水处理设施(1)符合GB1576《工业锅炉水质》要求(2)锅外水处理设备运转正常(3)锅内水处理设施应能可靠 地向锅内加药

(1)针对要求检查运转情况

(2)了解锅内加药的药品和加药量

2．化验记录 依据GB1576《工业锅炉水质》的要求，记录化验结果。

(1)依据GB1576《工业锅炉水质》的要求，逐项检查水质化验记录并核实记录数据的准确性。(2)对不符合要求应提出整改意见

程 序

检验项目

标准及技术要求 检验方法 备注

水质管理检查

3．化验(1)依据GB1576《工业锅炉水质》要求对水源水、给水、锅水进行现场化验(2)水质化验的方法要正确(3)要求化验的各种数据符合标准要求(1)当场检测

(2)考核化验员的操作技能(3)对照标准值核对化验结果 的准确性

检验结论

1．允许运行 未发现或只有轻度不影响安全的缺陷问题。

2．监督运行

发现一般性缺陷问题，经使用单位采取措施后能保证锅炉安全运行。(1)提出限期整改的日期

(2)提出整改项目、内容和措施(3)在检验结束时，对使用单位强调确定整改的负责人 3．停止运行 发现严重的缺陷问题，不能保证锅炉安全运行。(1)结论应明确(2)问题要清楚

(3)提出下一步的要求 填 写 检 验 报 告

1．外部检验原始记录与报告 按《规则》要求进行填写 见《规则》 2．要求(1)问题及整改意见要分门别 类，逐条完整

浅谈锅炉检验的内容方法 第3篇

对锅炉进行质量安全的检验是十分的必要的, 首先是对锅炉主体的检验, 在检查锅炉主体的时候, 可以检验锅炉的锅筒的接缝处看是否是连接紧密, 还有就是锅炉的法兰处和绝热层里面的检验, 看它们是否出现了漏水和漏气的情况, 然后再打开锅炉的门进行仔细的观察, 最后是锅炉的底部、壁管和炉管的检验, 看其时候出现变形弯曲的情况。其次是对锅炉的安全附件装置的检验, 锅炉的安全附件包括压力表、安全阀、水位表、照明设备和自控及保护的装置。在检验压力表的时候, 可以看是否有最高许可压力, 并且是否有红线进行标记, 要定期进行检验, 看其是否有铅封。对于安全阀的检验, 主要是通过开关安全阀时的压力为标准进行, 在对安全阀进行检验以后, 也要对其进行铅封。在进行水位表的检验的时候要对水位表两侧的指数是否一致进行观察, 并且要检验阀门处是否漏水和漏气。在检验照明设备和自控保护装置的时候要看其是否完好, 并且是否灵敏可靠。在对锅炉进行检验的时候, 还要检验其附件, 例如风机和水泵, 主要是看其是否有压力表、温度计和一些指示器。对于法兰处的检验, 主要看其是否出现漏水和漏气的情况, 在运行的时候是否会出现振动的情况。在锅炉使用的时候水是不可缺少的, 在检验设备的时候, 也要对要使用的水质进行检验, 看其是否符合国家的相关规定, 检验锅炉的水处理设备是否可以正常的运行工作。锅炉在使用的过程中一定会排放出一些烟雾, 而且还会形成一些炉渣, 对于锅炉在使用过程中出现的这些废弃物一定要进行检验的工作, 通过检验看其是否会对环境带来影响, 如果排放的物质会污染环境, 只能说明锅炉在污染物的处置装置上并没有达到国家的相关规定。

2 锅炉检验前的准备工作

2.1 锅炉内部检验

在对锅炉进行检验以前一定要做好相关的准备工作, 在对锅炉进行内部检验以前, 一定要准备好有关的技术资料, 其中要有锅炉的制造安装以及使用的资料, 这样是为了在检验的时候可以将得到的数据进行必要的比较, 以便更快的得出准确的数据。在对锅炉进行检验前, 锅炉要提前停止工作, 并且还要把内部的水全部放出, 同时将锅炉的所有门都打开, 以便工作人员的检验。要将与锅炉想连接的热力系统的阀门、给水、排污等设备的管道都进行切断的工作, 在检验前, 还要将锅炉内的污物都清理干净。在进行检验的过程中要对电源也进行切断, 所以检验人员要准备好照明的电源, 并且有些检验工作是在高处进行的话, 要提前准备好脚手架。

2.2 锅炉外部检验

对锅炉进行外部检验以前也要做好必要的准备工作, 首先是要将锅炉的外部进行清理的工作, 并且检验人员同样要准备好相关的技术资料。检验锅炉排水和排烟人员要具备相关的资格, 在进行检验的时候, 锅炉的使用单位要派专门的人员负责配合检验人员的工作, 保证工作的顺利进行。

2.3 制订检验方案

要对锅炉进行检验, 相关的检验人员要根据要检验锅炉的具体情况进行检验方法和方案的确定工作, 对于大型的锅炉, 检验人员还需制定更为具体的方案。在进行检验的时候, 一定要确保检验工作的安全性。

3 锅炉检验的方法

对锅炉进行检验有很多的方法, 首先是外观目测法, 这种方法只需要简单工具, 基本上是依靠检验人员的感官来发现问题, 它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如:腐蚀, 磨损, 明显裂纹, 变形, 焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。对于壁板有怀疑或有微小裂纹时, 可用砂纸把钢板打磨干净, 用10%~14%的硝酸溶液将其浸蚀后擦净, 再用放大镜观察, 以判断是否发生裂纹。对板边有怀疑时, 可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净, 然后用5~10倍的放大镜仔细观察。其次是锤击检查法, 用小锤头敲击各部位是检查锅炉的基本方法之一。根据小垂弹力, 发出声音及振动情况, 可对锅炉金属缺陷, 裂纹, 松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。在应用锤击法时首先要检查小锤子手柄有无裂缝、松动等现象, 以保证锤击声音得到客观的反应。小锤重约0.5kg, 一头圆头, 另一头为尖头。用坚实的木料做手柄。为了锤击时富有弹性, 在木柄靠近锤头部分应车出细径。当用小锤敲击锅筒、炉胆等部位时, 如果被敲击物发出清脆和单纯的声音, 说明是良好的象征, 如果被击物发出迟钝混浊的声音, 则是腐蚀的象征, 如果被击物发出闷声, 则是水垢积存或钢板内可能有夹灰和夹层的象征, 如果被击物发出沙拉沙拉的声音, 则是裂纹的象征。当小锤敲击铆钉时, 用左手食指压在铆钉与钢板接合处, 右手持锤斜敲, 如果感到铆钉头部游动, 说明铆钉已松弛。用锤击铆钉头部, 发出闷声时, 说明铆钉已有裂纹或已经折断。过去老式锅炉有铆接锅筒, 现在已很少有铆接锅筒了。再次是白粉煤油检查法, 当用锤击法发现金属有裂纹时, 为了进一步检查裂纹去向、长度, 一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光, 然后用10%~14%硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后, 涂以煤油, 停留20~30min, 将煤油擦去, 用白粉涂在裂纹上及其附近。然后, 用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击, 当裂纹中煤油透过白粉时, 即可明显地看出裂纹形状, 长度及去向。最后是灯光检查法, 用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形 (弯曲或鼓包) 和粗裂纹等缺陷, 检查时, 灯光沿着金属表面照射, 被腐蚀金属表面, 在灯光下呈黑色斑点, 如果发生鼓包, 则鼓出部分被照得发亮, 而凹下部位则发暗;如果金属表面有粗裂纹, 在灯光下显示出一条黑线。

4 结束语

锅炉的使用安全是非常重要的, 它的安全性会直接影响人们的生命和财产的安全。一旦锅炉发生故障极有可能导致爆炸事故, 所以对于锅炉的检验是十分的必要的, 对锅炉的质量安全进行必要的监督和检查是质量管理方面的重要组成部分。做好锅炉质量安全检验工作的安全监察工作, 对确保安全运行, 对于保障人民生命和财产的安全, 有着重要意义。按照《特种设备安全监察条例》贯彻执行。现在, 在很多的生产企业锅炉是重要的生产设备, 一旦锅炉的质量安全出现问题, 后果是非常的严重的, 所以, 做好对锅炉的安全检验, 对其中存在的问题进行分析, 找到可以更好的进行质量监督的方法是非常的重要的。

摘要：锅炉的安全是保证人们生命财产安全的重要措施, 对锅炉的质量安全进行必要的监督和检查是质量管理方面的重要组成部分, 锅炉在制造、安装和使用的时候都是很可能会出现问题的, 这些问题如果在一开始就没有给以高度的重视, 那么锅炉发生事故所带来的影响是无法进行估计的。现在, 在很多的生产企业锅炉是重要的生产设备, 一旦锅炉的质量安全出现问题, 后果是非常严重的, 所以, 做好对锅炉的安全检验, 对其中存在的问题进行分析, 找出更好的进行质量监督的方法是非常重要的。

关键词：锅炉安全,检验,质量监督

参考文献

[1]王.锅炉检验工作中的事故预防[J].特种设备, 2003.[1]王.锅炉检验工作中的事故预防[J].特种设备, 2003.

[2]吴国强.锅炉制造质保体系相关问题分析[J].特种设备, 2009.[2]吴国强.锅炉制造质保体系相关问题分析[J].特种设备, 2009.

谈锅炉检验的内容及方法 第4篇

【摘 要】锅炉作为一种承压设备，能否安全经济运行，对人们的生命财产安全有着重要的影响。在运行中容易出现种种问题，必须及时进行解决处理。在锅炉质量管理中，最重要的工作就是做好其检验检测工作，保证锅炉的质量及运行的可靠性。文章探讨了如何做好锅炉的检验检测工作，对锅炉检验的要点及检验方法进行了阐述。

【关键词】锅炉检验；压力容器；水压试验；白粉煤油检查法；无损检验检测方法

0.概述

锅炉是一种承压容器，一般以水或有机载体为介质，常运行在高温、高压、复杂的恶劣工作环境下，容易出现变形、腐蚀、泄漏等问题，并有出现爆炸的潜在危险。所以，在经济大力发展的同时，加大锅炉检验检测工作的力度，确保检验质量，控制事故发生率，保证其高质量运行，仍是我们面临的一种重要的任务。

1.锅炉的定期检验检测工作

在合理的时间段对锅炉设备做质量检验检测工作，具体检测方式包括内部检验、外部检验及水压试验三种。质量控制手段要结合设备的实际情况和检验方式及特点等因素确定。

1.1内部检验

内部检验指在锅炉在停炉、放水、冷却、通风后对其进行的检验工作，具体检验内容为：对锅炉安全运行起负面作用的因素，如裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等。检验前，应做好准备工作，如要拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源。若检验部位高出地面超过3m，需搭设脚手架。检验人员应根据锅炉的实际运行状况，确定重点检验部位。检验时，对重点检验部位要重点检验，并做好检验记录。检测完毕，要及时出具检验报告，做出允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行四种检验结论。

1.2外部检验

外部检验指锅炉在运行时对其进行的检验工作，检验内容有锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件等方面。例如检验人孔、手孔是否漏水、漏汽，汽、水阀门和管道的情况，安全附件是否齐全、灵敏，锅炉的岗位责任制、交接班情况等。主要是在不妨碍锅炉安全运行的前提下，进行一些宏观检验。检验人员需提出针对问题的建议，出具检验报告、做出允许运行、监督运行、停止运行三种检验结论。

1.3水压试验

水压试验要依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》或《热水锅炉安全技术监察规程》中相关规定，对锅炉受压部件强度和严密性进行检验。具体检验內容包括试验周期、准备工作、环境要求、试验压力值取定、合格标准、处理意见及检验结论等。

2.锅炉常用的检验检测方法常用的检验检测方法主要依靠看、听、摸或利用简单的小工具进行

如外观目测检查法、锤击检查法、白粉煤油检查法、灯光检查法等。对此下面进行简略的介绍：

2.1外观目测法

此方法主要就是通过人的肉眼检查来找出缺陷所在，对于发现壁板较为明显的问题，如腐蚀，变形、磨损、裂纹、焊接等方面的问题还是比较适用的。特殊情况如灰尘覆盖导致不确定钢板表面是否存在裂纹时，可先对其进行砂纸打磨，再用10%～14%的硫酸或硝酸溶液清洗，利用放大镜检查。对板边有怀疑时，可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净，再用5～10倍放大镜检查。

2.2锤击检查法

检查锅炉另一个很常用的方式就是锤击检查法，检验锤以0.25～0.5kg为宜，一头圆，一头尖。为了保证敲击对锅炉问题反映的客观性，首先要确保检验锤手柄木料的坚实度，牢固且不带裂缝。通过锤击检查，听锤击发出的声音和检验锤回弹程度，检验人员能够较为准确地判断锅炉裂纹、松动、腐蚀、焊接等缺陷。例如，对于锅筒、炉胆等部位，质量完好的情况敲击声应该清脆、单纯，反之腐蚀反映出的声音为混浊、迟钝；若敲击声沙哑，则表示受压元件已经产生裂纹；若出现发木的闷声，提示着水垢积存或夹灰、夹层情况。

2.3白粉煤油检查法

对于通过锤击法发现的金属裂纹，为更深入了解裂纹的具体情况，就可利用这种方法。先用擦净金属表面，用砂纸打光，接着用10%～14%硝酸溶液浸蚀清洗。待其自然干燥后，涂上煤油，再待约半个小时，擦掉煤油，在裂纹部位涂上白粉。在用小锤轻轻敲击金属裂纹附近或其背面，就能够清楚地看出裂纹形状，长度及去向。

2.4灯光检查法

灯光检查法对锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等缺陷的检验最为适用。就是对金属表面用灯光依次照射，灯光检查时，尽量使灯光与金属表面平行，若金属表面有腐蚀现象，就会在灯光下发现黑色的斑点；而对于变形，则有明暗相间的现象；对于金属表面的粗裂纹可在灯光下显示一条明显的黑线。

2.5其他检查方法此外，还有检查弯曲度的拉线检查法，检查腐蚀深度或鼓包的直尺检查法以及检查尺寸的样板检查法，测量焊接接头的高度、宽度、以及装配元件的相对位置的焊缝检验尺检验法等。实际检查过程中，需根据实际情况选用合适的检查方法

3.无损检验检测方法

3.1 X射线检测

X射线探伤可用来检验设备的内部缺陷，需根据检测对象的具体情况和实际要求，选择合适的仪器及检验方式对被检对象进行射线透照，接着做好潜影处理工作，取出X探伤底片，以便对设备的内部缺陷进行准确的判定。评片工作要求准确提出缺陷性质、大小、位置、形状、数量和分布情况，根据工件的质量标准和要求，判定其是否合格，同时，推断缺陷的未来发展趋向。

3.2超声波检测

超声波探伤方法能够有效地检查出平面缺陷、钢板的分层及焊缝中裂纹、未焊透等缺陷。其在板、管材等原材料以及锻件、铸件等加工产品的检验工作中具有广泛的应用。在具体操作过程中，需选定探伤时间、方法、仪器、方向、频率、晶片直径及折射角。对于不满足检验条件的工件，要进行适当的修整，选择合适的耦合剂和耦合方法，确定探伤灵敏度，进行粗探伤和精探伤，最后对探伤结果进行分析、评定，出具检验报告。

3.3表面渗透检测

渗透探伤是以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损探伤方法，能够有效地检查各种表面开口缺陷，如裂纹、折叠、气孔、疏松和冷隔等。其不受材料及化学成分限制，亦不受缺陷形状和尺寸的影响，不仅可检查黑色及有色金属铸件、焊接件及锻件等，还可以检查陶瓷、塑料及玻璃制品等。但如果工件表面过于粗糙，其造成的假象会降低检验效果。探伤前，应考虑到被检物表面上可能出现的缺陷种类及大小，被检物的用途、表面粗糙度及探伤剂性质，然后选择合适的操作方法，接着进行渗透、乳化、干燥、显像等处理，并注意对探伤剂、对比试块、探伤结果标识记录的质量检查。

3.4磁粉检测

磁粉检测是利用磁现象来检测铁磁性材料和工件表面和近表面缺陷的方法.，适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。不适用于奥氏体不锈钢材料和奥氏体不锈钢焊缝及其他非铁磁性材料，也不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和磁感应线方向夹角小于20°的缺陷。检测时，应根据工件的具体情况，选择相应的检测方法，对工件进行预处理、磁化、施加磁粉或磁悬液、磁痕的观察与记录、缺陷评定、退磁、后处理等，并注意区分由于工件的几何形状不连续产生的伪缺陷。

4.结语

锅炉厂实习报告 第5篇

1、上海电气集团有限公司是中国规模最大、实力最强的综合性装备类制造企业之一，其核心产业版块上海电气电站集团更是一个资产总额和销售达“双百亿”，是发电设备制造和电站工程建设的专业集团。电站集团员工15000余人，拥有一流的人才资源和一流的装备资源，以一流的现代管理和国际化运作快速融入世界经济。2002年以来，发电设备的生产量、销售量以及订单数量保持世界第一。

集团生产的汽轮机、发电机、电站锅炉、电站辅机等产品，经过引进技术、合作开发、合资经营和消化、改进等过程，取得了的突破性飞跃，电站设备设计技术、制造工艺具有了自主知识产权。集团主营业务：发电成套设备和单机制造;电站工程总承包;发电设备和电站工程建设相关的服务项目。主导产品：1000MW、600MW、300MW等级火力发电和核能发电设备。主要产品：各种规格的火力发电机组、水力发电设备、风力发电设备、交直流电动机等。创新产品：1000MW级核电机组、燃气轮机组、联合循环、燃料电池。

多年来，集团为海内外用户提供了多项电厂工程总承包、电站设备总成套和发电设备供应等精良项目工程。建设和安装在伊朗萨汉德电厂的1#325MW火电机组、巴基斯坦木扎法戈电厂的4#320MW火电机组、印度玛尔珂铝厂的3套25MW火电机组、中国上海吴泾热电厂6期工程2套300MW火电机组、中国湖北蒲圻电厂的1#300MW火电机组、中国广东中山电厂2套125MW火电机组、中国重庆爱溪电厂的50MW流化床锅炉火电机组等工程，机组经济性、安全性、灵活性、稳定性等指标均达到国际同类产品的先进水平，工程质量达到优良标准。集团采用国际先进的管理方式管理工程项目，获得了ISO9001质量保证体系认证证书和国家建设部颁发的《电力工程施工总承包一级》资质证书。

上海电气电站集团地处中国经济、金融、科技、文化等中心的大都市，具有投融资环境良好、科研力量雄厚、制造技术先进、制造能力强大、交通运输便捷等有利条件。集团将着眼于高起点的发展战略，将国际大公司的运作模式呈现于电力市场，以诚信、便捷、卓越的服务建树于用户需求。我们的宗旨：注重自身发展,更注重用户利益。

昂首阔步走向世界的上海电气电站集团期待着新老用户的惠顾和支持。

2、中国上海四方锅炉厂创建于1931年，是制造工业锅炉和压力容器的专业工厂，隶属上海电气(集团)总公司。中国第一台水管式锅炉就诞生在四方厂，被称为“中国工业锅炉的摇篮”。

上海四方锅炉厂现具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉制造许可证和一、二、三类压力容器设计、制造许可证，并通过了

GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系的认证。具有美国机械工程师学会(ASME)授权的二个钢印S和U(S--动力锅炉，U--压力容器)以及制造许可证。

上海四方锅炉厂设计、制造四方牌各类优质高效节能的燃秸秆发电锅炉、燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、城市生活垃圾焚烧锅炉、油田热采用蒸汽

锅炉、角管式锅炉、燃油燃气锅炉、燃生物质锅炉、循环流化床锅炉、组装水管式锅炉、双横锅筒链条炉排锅炉、余热锅炉等等，能适应各种燃料(烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石、油、气、废木柴、稻壳、椰壳、酒糟、棕榈油渣、秸秆、城市生活垃圾、污泥等等)，分为组装、散装和快装等形式，蒸发量为：1-182t/h，供热量为：7-70MW，工作压力为：1-26MPa。能承接整个锅炉房的设计、建造和安装等成套工程项目，配套

齐全。设计、制造600-1200mm系列氨合成塔高压设备，500-1000mm多层绕带式高压容器，4-6万吨尿素合成塔等设备，工作压力31.4MPa，以及其它一、二、三类压力容器等产品。

七十多年来，上海四方锅炉厂为社会提供了大量的精良产品，遍及各行各业，其中SF型系列油田热采用蒸汽锅炉获国家金质奖，SZL型系列组装水管式锅炉获国家银质奖，SZS燃酒糟稻壳蒸汽锅炉、DZL、DHL型系列角管式锅炉多次获得国家级(国家科学技术部、国家经济贸易委员会、国家质量技术监督总局、国家环境保护总局、国家税务总局等)优秀节能重点新产品等奖项，SZS、WNS型系列燃油燃气锅炉连续十二年被评为上海名牌产品，SHL型系列双横锅筒链条炉排锅炉获“上海市优秀产品奖和机械部优质产品奖、节能产品奖”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。”，合成塔绕带式高压容器获“机械部优质产品奖”。《四方牌》商标被评为上海市著名商标，享誉海内外。

上海四方锅炉厂拥有自主经营进出口业务权，油田热采用蒸汽锅炉、燃油燃气锅炉、角管式锅炉、燃废木柴锅炉及组装水管式锅炉等产品，源源不断地出口到美国、德国、加拿大、日本、澳大利亚、新加坡、马来西亚、伊朗、委内瑞拉、叙利亚、哥伦比亚、尼日利亚、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度尼西亚、泰国、越南、缅甸、孟加拉等国家，受到用户的一致好评。

前锅炉厂实习报告 第6篇

这次为期2周的生产实习,是我们学校安排的重要的实践环节.通过此次生产实习,我们学生能够理论结合实际,把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中.在李九如,刘兴家,韩家德,王芳等老师的带领下,我们在哈尔滨团结锅炉集团,天津宝成集团,天津大港锅炉房等地分别参观实习.这2周的生产实习,我们学到了很多课外知识,对锅炉各部件的设计,制造和锅炉的组成,制造,安装等有了更清楚的认识,对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用,我们都受益匪浅.第1章 实习目的生产实习是我们热能与动力工程专业知识结构中不可缺少的组成分,并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中.其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,对之前学习的知识温故而知新,更进一步加深专业知识的掌握;同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会,了解产业状况的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作,都是十分必要的基础.第2章 实习内容

1.了解锅炉的整体生产过程,巩固和加深理解已学的专业知识.2.了解锅炉各组成部件,外观和制造流程.3.了解在锅炉制造中的工艺流程,锅炉制造的顺序,岗位安排.4.了解各种焊接方法和设备,制订焊接工艺,控制焊接变形,焊接质量的保证以及检验测试方法等.5.了解看专业图纸的方法,掌握重点,读懂锅炉图纸,并掌握其基本的设计原则

第3章 实习安排

3.1实习时间安排

时间安排2009-7-6 ~ 2009-7-21

7-4生产实习动员,时间任务安排,安全教育

3.1.1第一阶段7-6 ~ 7-10哈尔滨团结锅炉集团

7-6工程师介绍团结锅炉集团,总体参观工厂

7-7阅读锅炉设计图纸,工程师讲解,简要参观工厂车间

7-8参观锅炉锅筒车间,焊接车间,装配车间等

7-9参观锅炉车间,仓库

7-10整理笔记,谈论锅炉技术,总结团结锅炉的实习

3.1.2第二阶段7-15 ~ 7-21天津宝成集团

7-16工程师介绍天津宝成集团,发展历程,在烟管锅炉中采用的技术

7-17老师介绍读图方法,锅炉制造厂制造范围,参观宝成锅炉工厂

7-18参观大港锅炉房,详细参观讲解锅炉各制造工厂

7-19独立阅读图纸,生产实习总结

7-20整理笔记.同学之间讨论,准备填写实习报告

7-21生产实习正式结束.整理,写实习报告

3.2实习地点介绍

3.2.1哈尔滨团结锅炉集团

哈尔滨团结锅炉集团是以哈尔滨团结锅炉集团有限公司为核心,容纳哈尔滨团结给水设备有限公司,哈尔滨团结换热器有限公司,哈尔滨团结锅炉辅机有限公司和哈尔滨团结锅炉安装有限责任公司等多家实业公司组成的实体.哈尔滨团结锅炉集团有限公司始建于一九七八年,是国家质量技术监督局定点生产A级锅炉及一,二,三类压力容器的专业厂家,是通过ISO9001质量标准体系认证的单位.公司现有职工1000多人,厂区面积30万平方米,固定资产2亿多元,具有目前先进的生产设备及雄厚的技术实力.生产的各种产品均荣获省,市名牌产品,销售收入也逾越亿元,经济效益良好.产品深受国内外用户好评,远销至南美洲的苏里南,巴西及俄罗斯等国家.公司产品是以锅炉房内锅炉设备为主,展开的一条龙服务.可以生产锅炉配套的种种辅机设备,给水设备,稳压设备,换热器设备和一,二类压力容器.3.2.2天津宝成集团

天津宝成机械集团有限公司是一个集科研,设计,制造,安装,旅游,服务于一体的现代化企业,以制造业为主,以旅游业为辅,拉动相关产业共同发展.制造业,主要产品有:燃煤,燃油,燃气,电加热工业锅炉,循环流化床电站锅炉,民用采暖炉,各类压力容器,水源热泵中央空调机组,智控产品及各种环保设备.文化旅游产业,四星级宝成宾馆,全国民企第一家博物馆,奇石园;国家AAAA级旅游景区,影视拍摄基地,爱国主义教育基地,科普教育基地.集团公司通过了德国TUV机构ISO9001-2000质量体系认证和国家ISO10012计量体系认证,具有国家A级锅炉制造,安装资格,并有国家一,二,三类压力容器设计和制造资格;同时具有美国机械工程师协会(ASME)授权的锅炉(S),压力容器(U,U2)制造资格.具有跨省市锅炉压力容器焊工培训考试资格.企业现有职工2200人,其中具有中高级专业技术职称的工程技术人员260多人,集团公司占地30万平方米,建有现代化生产车间7.6万平方米,拥有现代化膜式壁生产线(芬兰焊接设备),蛇形管生产线,成排弯管加工设备, 数控机床,数控切割机,大型数控卷 板机,全自动钢铁化学分析仪,机械性能试验机等先进的生产和检测设备800多台(套).第4章 实习内容

4.1锅炉的基本概念

4.1.1锅炉的定义

锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即“炉”,以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即“锅”组成.4.1.2锅炉的范围

进水阀 蒸汽

锅 →三阀以内 出口阀 热水

排污阀

锅炉 烟气

炉 →燃料 灰渣

1.进水阀又称止回阀或逆止阀,单向流动

2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉 热水锅炉 汽水两用锅炉 故出口阀可以提供 蒸汽或者热水

3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方100~200mm处,若不设置排污阀,容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象,即汽水共腾,严重影响锅炉的正常安全运行.排污可分为 定排:排水渣,水垢

连排:排盐

热水锅炉不需要连排

4.2锅炉的设计原则

三大过程,三大系统,五大计算

4.2.1三大过程

1.燃烧,燃料的燃烧过程

在这个过程,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量,在炉内进行,是放热化学过程.2.传热,传热过程

在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质,是燃料燃烧与汽水加热的纽带.3.汽水加热,工质的升温,汽化,加热过程

在这个过程中,工质吸收热量而被加热到所期望的温度,在锅内进行,是吸热物理过程.注:物质的三态变化属于物理过程,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成.4.2.2三大系统

烟风,灰渣,汽水

4.2.2.1烟风系统

锅炉烟风系统中的通风方式可分为:

1.自然通风:仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力.2.机械通风:依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称强制通风.其中机械通风可分为:

①正压通风:仅装设送风机,并利用其压头来克服全部通风阻力.②负压通风:仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力.③平衡通风:在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力.4.2.2.2灰渣系统

4.2.2.2汽水系统

汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称,其中:

1.给水系统:将给水送到锅炉的一些列设备.2.蒸汽系统:将蒸汽引出锅炉房的一系列设备.实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统.4.2.3 五大计算

4.2.3.1 热力计算

锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系.根据已知条件和计算目的的不同,锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类.设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量,选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸,并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料.校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式,在锅炉参数,燃料种类或局部受热面发生变化时,通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温,气温,烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速,确定锅炉的热效率和燃料消耗量.4.2.3.2 强度计算

锅炉是一个承压容器,它的承压能力取决于材料性能,所处的温度条件,各种承压元件结构等.锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行.4.2.3.3 烟风阻力计算

锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行,在已知受热面和烟风道结构型式,以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算,其任务是计算通风过程(烟道和风道)的流动阻力,校核锅炉结构设计的合理性,并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置.锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算,是在锅炉热力计算完成以后,已知烟道各部分受热面的烟气温度,烟气流速,烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的.锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础,计算所需的原始数据,如冷,热空气的温度,空气预热器的型式和结构参数,以及风道有效流通截面积和流速等,均取自热力计算结果.4.2.3.4 管壁温计算

受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一,所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度,随着现代锅炉向高参数,大容量方向发展,已使受热的管壁温度非常接近其安全极限.因此,设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核.锅炉受热面的正常壁温工况取决于三个条件:一是要保证金属材料具有足够的机械强度,二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允许出现管壁温度的持久波动.4.2.3.5 水循环计算

水循环方式可分为:

1.自然循环,自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差.2.强制循环,这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外,主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头.3.直流(一次性通过),直流锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵.4.复合循环,在中间也安装了一台循环泵,它只在低负荷时工作,此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环,以充分冷却蒸发受热面,而在高负荷时停止工作,自动切换成直流锅炉运行状态,在循环管路中没有循环流量,如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力.自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果,校核锅炉受热面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.4.3锅炉的基本构造

4.3.1锅炉本体

锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.1.炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右

2.锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用

4.燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧

5.过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备

6.省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.7.空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧

8.炉墙:锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用

9.构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置

4.3.1辅助设备

辅助设备由燃料供给装置,煤粉制备设备,送引风机,水处理及给水设备,除盐除灰和自动控制

装置组成.4.4.锅炉各部件介绍及工艺流程

4.4.1锅筒

工艺流程

第一步 封头制造工艺流程:

原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齐边→加工坡口 →检验

第二步 筒节制造工艺流程:

筒节Ⅰ:原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 气割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊纵缝→ 校圆→切坡口→检验

筒节Ⅱ,Ⅲ 同筒节I

第三步 组装工艺流程:

封头Ⅰ与筒节Ⅰ焊接→ 与筒节II焊接→ 与筒节III焊接→ 与封头II焊接→ χ射线探伤 第四步 管件,法兰工艺流程

原材料的检验→计算,划线→下料→交检

第五步 管件,法兰与筒体的连接工艺流程

法兰与管件焊接→检验→与筒体的连接→检验

第六步 水压试验及检验 如合格则进行孔加工

水压试验

水压试验压力为1.0MPa,校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%.在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表.清理锅筒,将锅内的空气放净.人孔不允许用临时装置.用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严.将锅筒内装满水.水温应高于露点温度,在20-70℃之间.用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高.当压力升至0.3-0.5MPa时,暂停升压进行初步检验,若无漏水或异常现象,在升压至试验压力1.0MPa,并至少保持5分钟,然后降到工作压力0.7MPa,可用手锤轻敲焊缝附近进行检查,保压和检查期间,不得继续用水泵打水维持压力,而压力应保持不变.检查试验合格后,去除法兰,将水全部放掉.锅内应清理干净并吹干,以防冰冻或腐蚀.试验不合格时允许返修,返修后重新做水压试验.水压试验合格后,钻第三象限的管排孔

扩孔,精整

所有工序完成,质检合格后,根据锅炉安装类型转至下一道工序或者直接出厂.3.其他

锅筒为承压容器,应尽量减小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影响锅炉的正常运行 通过观测压力的变化可以判断出锅炉运行情况,当压力升高到一定压力时,超过安全阀指定压力时,安全阀自动打开泄压,使锅筒恢复正常压力.三辊卷板机 卷制后存在一个直段,需用三辊卷板机校圆

开坡口 小薄板多采用V型坡口

大厚板多采用双U型坡口

焊接分类 环缝B类焊缝 不超过6mm

纵缝A类焊缝 不超过3mm

先焊纵缝后焊环缝

工艺流程:对齐 定位焊 焊内部 挑除内部焊根 焊外部 打磨

手动 埋弧自动焊 碳弧气刨 埋弧自动焊

根据焊接质量确定打磨量

锅筒为承压容器,对焊接质量有较高要求,不允许咬边等缺陷存在,故需打磨

焊接需要引,吸弧板

手工焊定位,焊完后采用碳弧气刨挑焊根,将焊接质量不好的地方除去

除锈涂漆,内部根据设计需要可涂水溶性漆

开孔的分类 人孔 头孔 手孔

开坡口方法1机械加工 刨床

2半自动切割机 切割后打磨修整

3碳弧气刨

4.4.2水冷壁

膜式水冷壁管排的组合方式有四种:

A轧制鳍片管相互组合B焊接鳍片管相互组合C扁钢和光管相互组合D光管与光管相互组合在团结锅炉以及宝成锅炉中均采用C方案,该方案与其他方案相比主要优点是:材料成本低,管径和节距的选择比较自由.扁钢与光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有双头,四头,六头焊机),焊丝应倾斜一定角度(通常为22°左右),焊接速度约为60~90m/h

团锅采用膜式壁管排专用焊机(MPM焊机),正反面同时焊接四根光管中的三条扁钢的六道焊缝.其原理为自溶式气体保护焊,氮气15% 二氧化碳12%

优点是:明弧焊接,焊接质量好,容易控制,焊接速度快,自动化程度高

焊接装置示意图:

在机器前布置加热器,起焊前预热作用,可以有效减小应力

受焊接工艺限制,一般自动焊膜式水冷壁长度不超过17M,17M以上采用人工氩弧焊接长.水冷壁工艺: 除锈 下料切管 焊接 精整

先预弯后焊接

水冷壁坡面 封闭并涂抹黄油,使用时现场打开并进行焊接 防止生锈

水冷壁弯曲段:布置燃烧器

4.4.3燃烧设备

燃烧方式有两种含义,其一是指燃烧火焰的组织方式,即火焰的类型,分为均相燃烧和非均相燃烧.其二是指燃料与氧气(空气)的相对运动方式,常见的有固定床和流动床

层燃燃烧方式及其设备

4.4.4空气预热器

空气预热器的作用包括:

1降低排烟温度提高锅炉效率

2改善燃料的着火条件和燃烧过程,降低了燃烧不完全损失,进一步提高锅炉效率.3热空气进入炉膛,提高了理论燃烧温度并强化炉膛辐射传热,进一步提高锅炉的热效率 4热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质

鉴于以上几点,现代锅炉中空气预热器已经成为锅炉不可少的部件.对于低压锅炉,因给水温度很低,用省煤器已能很有效的将烟气冷却到合理温度,长无空气预热器.在团结锅炉以及宝成锅炉集团中,主要产品为小型工业锅炉和民用炉,故对空气预热器方面知识涉及较少.4.4.5过热器

过热器的作用是将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽的温度.对于电站锅炉,过热器是必需的受热面,它的作用除了将饱和蒸汽加热到具有一定过热度的合格蒸汽,并要求在锅炉改变工况运行时,保证过热蒸汽温度在允许范围内变动;对于工业锅炉,有无过热器取决于生产工艺是否需要;对于生活采暖锅炉则一般无过热器.团结锅炉和宝成锅炉集团生产的锅炉多为小型工业锅炉,民用炉,一般不布置过热器,故在实习过程中对过热器方面知识涉及教少.4.4.6省煤器

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换器.省煤器的主要作用为 1.降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料.2.充当部分加热受热面或蒸发受热面.省煤器可分为铸铁式和钢管式,铸铁省煤器管壁教厚,体积和重量都大,肋片间容易积灰,堵灰;弯头多易渗水漏水,强度不高,承压能力低,大多是小容量低压锅炉都采用铸铁省煤器,钢管式 可用于任何压力盒容量的锅炉中,置于不同形状的烟道中,体积小,重量轻,价格低廉,容量较大的低压锅炉及中等参数以上锅炉普遍采用钢管省煤器.4.4.7炉墙与构架

锅炉炉墙是用耐火和保温材料所砌筑或敷设的锅炉外壳,是锅炉本体燃烧室和尾部烟道等区域的火焰和高温烟气与外界隔开的围墙.锅炉构架是由梁,柱,支撑等构件所组成的钢结构或钢筋混凝土结构空间体系,是锅炉主要承载部件和支撑骨架,锅炉的所有重量都通过构架传给锅炉基础或整个厂房的基础.所以,锅炉构架的合理选择和结构的正确设计直接关系到锅炉自身的坚固性,稳定性,美观性和经济性.4.5 锅炉设计图参数及原则

烟管锅炉锅筒一般比水管锅炉大很多.烟管锅炉采用焊接连接,当温度升高时会产生较大应力,故烟气进入烟道前应布置受热面,使烟气进入前烟箱时温度下降到经验温度600℃左右

燃料在炉膛燃烧后烟气温度高达900℃,若烟气直接进入烟道会使烟道封头处由于应力过大而崩裂.由于习惯以及节省材料,烟气从炉膛后部流向前部(如图)经过受热面后(锅炉管束)进入烟道,烟气与锅筒内锅水换热进入省煤器中

该锅筒内位饱和蒸汽,故只需知道压力即可根据热力学定律计算出温度,故不需布置温度计

4.6 锅炉房布置

桥式吊车10t吊车梁略带弧形,可承受更大的力

压力表 圆环作用:缓冲 防止压力骤增破坏压力表

生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器

第5章 实习心得

本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论知识,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用.此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程,熟悉了本专业的课程设置和循序渐进的学习方法,理清了本专业的知识点和知识脉络,总结了在实践中需灵活运用的知识体系.本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习.这次生产实习意义深远,让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识.潇潇水云

潇潇水云