扣件式钢管脚手架规范

2024-07-21

扣件式钢管脚手架规范（精选8篇）

扣件式钢管脚手架规范第1篇

新生活区3#楼风水改善项目扣件式钢管脚手架施工方案

编制单位：苏州智工装饰工程有限公司

编制时间：2021年11月10日

一、工程基本概况

本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。

现场图片如下：

二、总体施工部署

（一）施工准备

1、人员准备

脚手架工（5-8人）

2、材料准备

2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

3、钢管安放位置

西侧道路旁，底部铺设彩条布

（二）施工工期

1、安装工期：6天

2、拆除工期：5天

（三）施工位置及要求

1、住宿楼一楼北面进户门平台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。

2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。

3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。

(四）施工方案

一、脚手搭设要求

1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。

2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

3、搭设立杆应符合下列要求：

（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

5、搭设横向水平杆应符合下列要求

水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

7、连墙杆件安装应符合下列要求：

（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

8、搭设栏杆应符合下列要求：

（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

二、脚手架搭建流程

1、地基处理：

槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

2、立杆

脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3、大横杆：

大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

4、小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆：

纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6、剪刀撑：

本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

7、脚手板：

脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

三、安全网设置

1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

四、脚手架的拆除

1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

五、安全技术

1、搭设脚手架必须符合下列规定：

（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项：

（1）、安全带应高挂低用

（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

六、安全管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

苏州智工装饰工程有限公司

2021年11月10日

扣件式钢管脚手架规范第2篇

1、连墙件轴向力（二步三跨）

NL=1.4×0.3×2×1.8×3×1.8+5=13.16KN

2、连墙件抗滑承载力验算（采用双扣件）

R=13.16

3、连墙件承载力验算（采用φ48×3.5钢管扣件）

λ=L。/i=50/1.58=32[λ]=250

NL/ΦA=13.16×103/0.912×489=29.51[f]=205

符合要求

4、立杆地基力验算

N=1.2(3.15+2.22)+1.4×2.88=10.48KN

P=N/A=10.48/0.3×0.5=69.9KN/O

Fg=kcfg.k=0.5×170=85KN/O

P=69.9

五、搭设

1、清除场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通，对钢管、扣件、脚手板等进行验收，不合格产品不得使用。

2、脚手架底座面标高宜高于自然地面50mm。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件上两步，垫板采用长度5M长，厚度50L的木垫板。底座、垫板均准确地放在定位线上。

3、相邻立杆的对接扣件在高度方向错开500L开始搭设立杆时每隔6米设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度小于3跨，接长用对接扣件

连接。

纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部位杆固定。

4、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100L。

5、纵横向扫地杆距底座为200L，立杆用连墙杆与建筑可靠连接。立杆上的对接扣件交错布置，剪刀撑、横向斜撑等的搭设必须符合规范规定。并随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。剪刀撑间隔15M布置。

6、作业层、栏杆和挡脚板的搭设，扣件安装必须符合规范规定。即栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度为1.2米，挡脚板高度为180L，栏杆居中设置。

7、脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150L，在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12米满铺一层脚手板，脚手板控头用直径

3.2L的镀锌管钢丝固定在支承杆件上。

8、外脚手架立杆接头和横杆接头的.要求

（1）立杆接头，立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。

（2）横杆接头，大横杆接头与相近立杆距离不宜大于杆间距的1/3。

（3）立杆必须采用对接方式。

（4）脚手架立杆、大横杆交点处，必须设置一根小横杆，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。

（5）钢管脚手架小横杆伸出端头长度不小于150mm。

（6）立杆的垂直偏差，立杆的垂直偏差不大于100mm。横杆的水平偏差不大于50mm。

9、架体与建筑物的拉结

外脚手架与主体的拉结，每高4m水平6m设一个拉结点，拉结点必须均匀分布，拉结点必须同时拉结里外立杆。

拉结点必须用钢管扣件围箍在混凝土柱上。

10、剪刀撑的设置：钢管脚手架剪刀撑，每组连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。剪刀撑搭接长度为1米，用三个扣件连接。

11、操作层脚手板的铺设

（1）脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。

（2）铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两板水横杆，板端距小横杆100-150mm，搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

（3）操作层下必须支设防护严密的平网。

脚手架架体内封闭及外防护

（1）脚手架首层设置平网，以上每隔10m再设置一道平网。

（2）内立杆与墙体间应设置平网或铺设脚手板。

（3）架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网实现封闭。

12、脚手架搭设顺序

摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步

小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网。

六、脚手架拆除安全措施

1、架子拆除时应划分作业区，周围设围挡并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆的原则，即先拆栏杆脚手板、剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，要按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应，应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

7、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

七、保证脚手架安全施工的措施

1、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。同岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使用。

2、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载和集载。

3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架应有防滑措施。

扣件式钢管脚手架的施工风险第3篇

1 扣件式钢管脚手架支撑环节风险隐患和应对举措

1.1 存在风险隐患

扣件式钢管脚手架在实际应用过程中, 扣件式钢管脚手架立杆的支撑面, 没有依据建筑需要进行加实和稳固作业, 进而致使扣件式钢管脚手架的负载力较小, 无法满足建筑施工要求, 带来扣件式钢管脚手架的安全隐患。其次, 对于与扣件式钢管脚手架立杆支撑环节和地面的关联处, 没有建立完善的排水系统, 导致建筑地基被水侵袭, 进而致使地基较不稳固, 带来地基下沉, 进而使得扣件式钢管脚手架在支撑时, 存在大量次应力, 带来建筑施工的坍塌。最后, 对于扣件式钢管脚手架立杆点断, 其没有进行底部保护作业, 没有理由钢板和木板进行保护。有保护的保护钢板运用规格较小, 无法满足实际应用需要。

1.2 应对举措

对于上述弊端现象来说, 要想降低支撑面增加风险发生率。首先要保证建筑施工地面的自然高度在-2.0m, 保证建筑施工的地基坑底高度为-3.0m。在实际坑基施工时, 利用大开挖形式进行施工, 其要保证在进行建筑简单施工作业后, 对其进行砂回施工, 保证其填到-0.3m。在进行建筑施工会添作业时, 可以利用分层的形式, 进行回添和灌水作业, 保证其在受到挤压和振动时具备较高的紧实度。对于分层的厚度要保证其在250mm上下, 在进行分层后随不同层次进行取样, 进而展开实际监测作业。在进行砂的回填作业时, 保证回填的压实参数在0.85以上, 可以进行最后的回填。最后, 要在支撑部位进行混凝土的浇灌, 保证其浇灌的宽度在1.7m, 保证其厚度为0.09m, 也可以在其支撑的端点, 进行钢板和木板的构建, 保证木板的大小在75mn和150mm之间, 保证扣件式钢管脚手架的支撑力度。

2 扣件式钢管脚手架材料环节风险隐患和应对举措

2.1 存在风险隐患

扣件式钢管脚手架材料风险, 主要是其钢管和扣件的安全风险, 设备和元件的不合格, 钢管的厚度不合格、扣件的厚度不合格、扣件式钢管脚手架元件和抗滑性较差、不具备较强的抗风险能力。钢管和扣件元件在长期运作后, 带来严重损坏, 对其保护和维修的忽视。钢管和元件的意外侵蚀、使用过程中意外变形、断裂等等。由此可见, 上述这一些列弊端, 都是由于扣件式钢管脚手架材料带来的安全问题, 严重影响扣件式钢管脚手架建筑施工的安全性。

2.2 应对举措

面对上上述扣件式钢管脚手架材料环节风险隐患, 要想保证扣件式钢管脚手架材料安全性、首先, 要对建筑施工的材料作业进行严格管理, 增加对钢管扣件质量的关注度, 增加对其安全检修和保护的关注度, 建立合理化的保养周期, 避免扣件式钢管脚手架钢管和元件的侵蚀现象发生。在进行建筑施工时, 增加对材料进场的关注, 对进场的材料和元件进行检查, 对元件和材料的适应许可和质量、厂家来源进行严格审查, 避免性能较差的材料在建筑施工活动中应用, 避免安全事故的发生, 对于钢管来说, 在对其进行检查时要保证其厚度大于3mm, 在建筑研究人员和力学监理人员进行取样检查后, 对于那些不符合研究的元件和钢管、变形和断裂的钢管、被侵蚀和磨损的钢管, 严格禁止其进场, 保证建筑施工的安全性。扣件式钢管脚手架材料包括钢管、元件等等。因此要想保证扣件式钢管脚手架的安全性, 首先要增加扣件式钢管脚手架材料的关注度, 保证扣件式钢管脚手架材料的安全性, 保证其具备较好的使用性能, 进而为整个建筑施工活动做保障。

3 结语

安全是当下社会较为热点话题, 包括交通安全、建筑安全、环节安全等等话题的探讨较为热烈。尤其是城市化脚步的加深, 人们对建筑安全性关注较高。建筑施工的安全性具有多样性特点, 这主要是由于建筑施工的多样化环节来决定。对于扣件式钢管脚手架这一建筑施工环节来说, 要想保证其建筑施工的安全性, 首先要增加对建筑材料的关注度, 严格检查进场的钢管材料和元件材料, 增加对扣件式钢管脚手架支撑环节关注, 保证其具备较好的支撑能力, 提高扣件式钢管脚手架建筑施工的安全性。

参考文献

[1]商正华.如何降低扣件钢管脚手架在施工中的安全风险[J].内蒙古科技与经济, 2008, 24:160-161.

[2]周继忠, 蔡雪峰.扣件式钢管脚手架施工安全风险识别与应对[J].施工技术, 2008, 02:48-51.

[3]容继盘, 孙李宁.扣件式钢管脚手架施工安全风险识别、分析与控制[J].企业科技与发展, 2009, 20:80-81.

扣件式钢管脚手架规范第4篇

一、脚手架搭设通病的原因

脚手架搭设通病的存在原因，主要有三个方面，一是搭设、拆除方面的问题，二是使用过程方面的问题，三是扣件、钢管进场时质量问题，根据以上三个方面问题作如下分析。

（一）搭设、拆除方面问题造成通病的原因：

1、搭设队伍无资质，不是专业施工队伍，无证承包搭架任务。搭设人员未经相关部门专业培训，未持省安全监督管理局核发的特殊工种操作证，是导致通病的主要原因。

2、搭设、拆除时无方案、无专项安全技术交底或交底无针对性，凭经验搭设、是导致搭设通病的直接原因。

3、立杆基础不符合专项方案设计要求。

4、立杆、大横杆、小横杆等杆件和剪刀撑搭设间距及接头不符合规范要求和施工方案要求，立杆垂直度超过规范允许范围。

5、附墙件(刚性)连接未按方案要求和设计设置。

6、脚手架板(竹笆榀)未满铺、扎牢，架体内立杆外侧离墙间距偏大且封闭不严密。

7、安全网质量问题及挂设不规范。

8、拆架时违反程序，没按拆架方案和安全技术交底要求作业。

(二)使用方面造成通病的原因：

1、架子搭设完毕，未经相关人员验收，其他班组就开始使用。

2、如木工在支阳台栏板模、泥水工在砌外墙砖及粉刷时随意拆掉附墙件。

3、泥水工粉刷作业时，随意抽掉竹笆榀上的竹片去顶粉刷用的"引条"。

4、楼层与地面作业人员相互联系时，随意拆掉安全网(立网)。

5、结构施工时木工向上一层翻转木料时拆掉竹笆榀，或木工、钢筋班组存放在外架上的材料多且集中(超过荷载)。

(三)材料本身质量问题造成的通病原因：

1、扣件问题：扣件可锻铸铁技术不过关，螺栓的刚度不足，造成螺栓滑丝，螺栓与螺母不配套。

2、钢管问题：钢管材料未采用Q235(3号钢)外径48mm、壁厚3.5mm的焊接管。

3、材料进场时，部份钢管存在弯曲、锈蚀严重等问题。

4、扣件、钢管无出厂合格证、生产许可证、租赁公司来定期对扣件质量进行检测。

二、外架搭设通病的预防措施：

从对架子搭设通病的原因分析得出，架子搭设通病主要是由于搭设、使用和扣件、钢管本身质量问题造成的，因此针对此三个方面的原因提出，预防架子搭设通病的措施如下：

(一)加强架子搭设和拆除管理

从近几年扣件式钢管脚手架搭设通病的原因分析可知，架子发生倒塌的事故也时有发生，因此做好架子搭设的管理是确保架子安全的关健。

1、选择有相应资质的专业队伍。使用专业队搭设，必须选择具有相应资质的队伍承担，不得委托未取得相应专业搭架资质的单位进行架子搭设工作，作业人员必须持有省安全监督管理局核发的特殊工种证。

2、认真编制搭架方案，进行安全技术交底。架子搭设、拆除前搭架专业单位必须编制详细的，切实可行的搭、拆架方案，并将搭设、拆除程序安全措施内容写入方案，并报有关单位审核批准后执行。架子搭、拆前搭架专业队应认真向作业班组人员进行安全技术交底，技术交底要真正交底到操作层，不要留于形式且要办理安全技术交底确认手续。

3、立杆基础应符合方案要求。搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。搭设高度在25m以上时应考虑选择悬挑架；当立杆不埋地时，离地面20cm处设置纵向及横向扫地杆。脚手架基础地势较低时，应做好排水措施，保证基础稳定。

4、立杆、大小横杆及剪刀撑搭设，应严格按照方案和规范要求来搭设。立杆只能对接而不能搭接，立杆纵向间距应控制在1.5m，横向间距控制在1．05m，步距控制在1．8m。间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力。

(1)立杆接头布置：第一节立杆应选用6m、4．5m、3m，三种长度的钢管，从始端到末端依次排列重复组合，这种办法能符合规范要求，顶层顶部立杆可搭接，但搭接长度要lm，杆件须用2个旋转扣件固定并封顶找齐。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，内外立杆对接应错开一根长钢管；立杆垂直度：(脚手架规范表8．2．4项次2规定)，钢管立杆纵距偏差为±50mm，钢管立杆垂直度偏差不大于1／100H，且不大于10cm(H为总高度)。

(2)纵向水平杆(大横杆)：纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，应交错设置，其接头不宜设置在同一步距内或同一跨内，不同步或不同跨的两个相隔接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。

(3)横向水平杆(小横杆)的端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于lOOmm，预防脱扣的可能性。

(4)剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12％以上。

a、每组剪刀撑跨越立杆根数为5～7根(四跨>6m)，斜杆与地面夹角在45°～60°之间。应由底部至顶部搭设连续设置；各组剪刀撑间距不大于15m。

b、剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

c、剪刀撑斜杆搭接长度应不小于0．5m，并采用2个旋转扣件固定，与相交处每个扣件必须扣紧。

5、附墙件(刚性连接)：连墙件设置位置要合理，并且要符合规范要求。当脚手架搭设高度大于24m时，必须采用刚性连接。建筑物外脚手架连墙件一般采用垂直方向每二步，水平方向每三垮设置一处，连墙体应靠近主节点设置，距主节点不得大于300mm。连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制详图，严禁在使用期间拆除连墙杆，连墙杆应与其它杆件同步搭设。

6、脚手板未满铺(竹笆榀)：应采用对接平铺，四角应用￠1.2mm镀锌铁丝固定在大横杆上。

7、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手架的大横杆上。安全网的质量必须符合国颁标准要求，使用100cm22000目的安全网，内立杆与墙间距应控制120mm～150mm，作业层立杆与墙的空档应铺板及安全网防护。

8、拆架时作业班组必须严格按拆架方案和安全技术交底要求执行。并按先搭的后拆，后搭的先拆原则，拆架时必须对整体架子进行检查，若需要加固的部位应先加固，然后才开始拆除，以防造成事故，当有六级以上大风和雷雨时，应停止作业。做好拆除现场安全防护措施，设立警戒标志，并派专人现场监护。

(二)加强外架的使用管理：

1、架子搭设完毕，项目部负责人应组织相关人员，按照规范及方案对已搭好的架子进行分段逐项验收，待验收确认合格后，方可移交使用。

2、架子在日常使用过程中，碰到木工支阳台栏板模，泥水工在砌外墙及粉刷时，不得随意拆除外架附墙杆和斜撑杆(内外)。确需临时拆除或移动的应经施工员批准，并派架子工处理，事后须及时恢复并经工地安全员验收。

3、泥水工粉刷时，不能随意抽掉竹笆榀的竹片去顶"引条"，应另想办法，否则会给架上作业的人员留下安全隐患。

4、楼层作业人员与地面联系时，不得拆掉安全网(立网)，多层建筑上的人员应到卸料平台处联系，高层建筑物上的人员需与地面人员联系，应乘电梯到地面，施工时应尽量做到不忧民施工。

5、结构施工时，木作材料需要翻转到上一层的，作业人员临时拆下架上的竹笆榀作为传递材料通道的，待材料传完应及时铺好竹笆榀并扎牢铁丝，为防止外架上增加荷载，外架上不能堆放过量的木作和钢筋材料。

(三)加强材料采购和租赁进场的管理：

1、a、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

b、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N．m时，不得发生破坏。螺栓的钢度应符合现行的国家标准要求，螺栓与螺母须配套。

严禁使用裂缝、变形扣件，出现滑丝的螺栓必须更换，不能将就使用，对扣件、螺栓等应防锈处理。

2、a、钢管材料须符合(GB／T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准(GB／T700)中Q235-A级钢的规定。

b、钢管的尺寸一般应采用￠48*3．5。

3、工地使用租赁公司的旧钢管，在装车时要严格逐根检查，对有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，不得装车流入工地使用，进入工地的钢管不管是新旧都必须防锈处理。

4、a、新钢管扣件必须附有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

b、对租赁旧的钢管、扣件使用，必须要求租赁公司提供定期检测报告。

(四)加强作业人员和管理人员教育、培训

l、加强现场作业人员安全教育、培训是安全管理措施落实的关键。目前建筑企业用工形式多样化，特别是农民工和劳务工的大量涌现，其技术素质和安全意识参差不齐，普遍较低，因此教育培训应优先摆在议事日程。

2、加强管理人员继续教育尤为重要，对国家新颁布的规范、标准的学习，能及时应用到施工现场。

3、结合典型倒架案例、通病案例，脚手架的使用搭、拆操作进行培训。

外墙装修双排扣件式钢管脚手架第5篇

一、工程概况

***项目，总高m,脚手架采用φ48×3.5钢管脚手架连接，连墙杆采用扣件与建筑物连接(双扣连接)，连墙布置二步三跨。脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb=1.3m，立杆步距La=1.8m，步距h=1.8m，脚手架内侧立柱距外墙0.1m，脚手架搭设高度为21 米，立杆下用截面300×500mm木垫板通长铺设，地基土为粘性土，分层夯实，地基承载力特征值faK=300kpa，施工地区基本风压0.30KN/O.地面粗糙度B。

二、材料的选择和要求

本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用φ48×3.5的钢管，扣件连接，脚手板采用50mm厚松木板4-6m长。所有管件、扣件必须符合标准规定：钢管有弯曲、压扁等缺陷的不得使用，扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件转动灵活，当扣件夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，扣件防止锈蚀，脚手板不得有腐朽，贯通节疤。

三、地基处理

扣件式钢管脚手架规范第6篇

建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，并应确认合格后使用。4 钢管上严禁打孔。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。9 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2 节的规定进行。11 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。17 在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。18 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。

扣件式钢管脚手架规范第7篇

1、每根立杆底部宜设置底座或垫板。

2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

4、单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。

5、单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6、脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：

(1)当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；

(2)当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

扣件式钢管脚手架规范第8篇

1 工程概况

福州马尾西提丽府居住小区1#-3#、5#-12#、15#楼，其中1#-3#、5#-9#楼均为31层结构，总建筑面积约250806m2，建筑高度104.7m。

2 脚手架搭设方案

(1)工程2层以下采用全封闭落地式脚手架，2层以上采用全封闭型钢悬挑双排外脚手架，每六层为一个外挑整体架子往上翻转，每单位外挑高度H1=3.9×6=23.4m。外挑型钢拟采用16a槽钢U口水平。

(2)考虑每一外挑单元上有作业层n1=2，铺竹笆片层n2=3。

(3)选定脚手架结构尺寸：大横杆步距h=1.8m(首层步距h=1.5m)，立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=0.95m，外立杆距外墙边1.15m，内立杆距外墙边0.2m。连墙件在高度60m以下每两步三跨设一点，60m以上每两步两跨设一点。

(4)采用竹笆片脚手板、杉木档脚板，防护栏杆每步一道，外墙防护网采用2000目/100cm2密目式绿色围护立网。

(5)悬挑槽钢梁间距1.5m，长度3.35m，槽钢用2Φ14圆钢固定在楼面上。

(6)所有杆件采用Φ48×3.5钢管。

(7)外悬挑架搭设示意如图1。

3 悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

3.1 悬挑架荷载标准值与设计值计算

(1）脚手架荷标准值（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）：

架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.1248kN/m。

(2）构配件自重

(1)竹笆脚手板经实测，自重标准值取G1=0.05kN/m2，按三道考虑。

(2)栏杆与挡脚板自重标准值取G2=0.14kN/m2，按三道考虑。

(3)吊挂的安全设施荷载，包括安全网立网与平网等自重标准值

取

(4)合计

外立杆

内立杆:

(3）施工均布活荷载取标准值=2.0kN/m2，内外立杆按一纵距内施工活荷载总和的二分一取值，考虑装饰作业时两层同时作业。

(4）垂直荷载组合（不考虑风荷）

外立杆：N1=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4NQ=1.2×(2.92+0.91)+1.4×2.85=8.586kN

内立杆：N2=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ=1.2×(2.92+0.104)+1.4×2.85=7.619kN

3.2 水平悬挑梁设计

本工程水平悬挑型钢梁采用[16a槽钢，长3.35m，悬挑长度1.25m，用预埋的2Φ14圆钢加后环钢筋固定在楼面上，分别距外墙边为0.15m与1.75m，其平面布置如图2所示。并在每根槽钢端部斜拉1根Φ12钢丝绳。

验算悬挑梁时，不考虑钢丝绳的承载力，只作为附加安全保险，也不考虑离外墙边0.15m的一根Φ14圆钢作用，其计算简图如图3。

3.2.1[16a槽钢截面特性

Wx=108.3×103mm3,I=866.20×104mm4，自重q=17.23kg/m=0.169kN/m，弹性模量E=206×103N/mm2，翼缘宽度b=63mm，翼缘平均厚度t=10mm，高度h=160mm。tWw=6.5mm,A=21.95cm2,ix=6.28cm,Sx=63.9×103mm。

3.2.2 最大弯矩

3.2.3 强度验算

γx———截面发展系数，对[形截面，查表得：γx=1.05;

f———型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。

σ=11.959×106/(1.05×108.3×103)=105.166N/mm2

3.2.4 整体稳定验算

根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)规定，轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题，按附录A，本悬臂梁跨长1.15m，折算成简支梁跨度为2×1.15=2.3m，按下列公式计算整体稳定系数Φb:

由于Φb>0.6，按照附录B1、2式，得Φb'=1.07-0.2821.066=0.805，则悬挑梁弯曲应力为：

3.2.5 悬挑架的抗剪强度计算

取悬挑梁根部的剪力值=N1+N2+q×t=8.586+7.619+0.169×1.25=16.416kN

3.2.6 刚度验算

C点的挠度为：VC=qL14/8EI+N1L13/3EI+N2l22L1(3-L2/L1)6EI=0.169×11504/(8×2.06×105×866.20×104)+8.586×103×11503(3×2.06×105×866.20×104)+7.619×103×2002×1150×(3-2001150)/(6×2.06×105×866.20×104)=2.89mm

3.2.7[16a槽钢后部锚固钢筋设计

(1）锚固钢筋的承载力验算。

锚固选用1Φ14圆钢预埋在平板上，吊环承受的拉力为：N3=Mmax/1.75=11.959/1.75=6.834kN。

吊环承受的拉应力为：σ=N/A=6.834×103/(3.14×72×2)=22.2N/mm2<[f]=50N/mm2，满足要求。

(2）锚固钢筋的焊缝验算。

采用搭焊法，用Φ14的圆钢与锚固钢筋焊接作为后环压住[16a槽钢悬挑梁端。

焊缝高度：a=0.7d=0.7×14=9.8mm，取8mm

焊缝长度：L=50mm，焊缝所受拉P=N3=6.834kN

3.3 小结

综上所述，当挑梁采用[16a槽钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求，另外，在每根悬挑[16a槽钢端部斜拉1根Φ12钢丝绳，作为附加的安全措施。

4 立杆稳定性计算

立杆稳定性计算基本同落地式脚手架，关键在于水平风荷载标准值ωk的取值。

4.1 无风荷载时，立杆稳定性计算

N———计算立杆最大垂直力设计值，取N=N1=8.586kN;

Φ———轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ查(JGJ130-2001)附录C取值，立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×180=312cm，长细比λ=l0/i(钢管回转半径)=312/1.58=197.373，查附录C，Φ=0.185;

A-立杆的截面面积，A=489mm2。

立杆稳定性计算：

4.2 在风荷载作用下，立杆稳定性计算

MW———由风荷载设计值产生的弯矩;

W———钢管立杆的截面模量，W=5.08cm3。

4.2.1 水平风荷载标准值

μz———风压高度变化系数，C类地区，脚手架最高处132.4m，查表得：μz=1.914;

μs———脚手架风荷载体型系数，查表得：敞开式脚手架的挡风面积为1.5×1.8×0.089=0.2403m2，密目网的挡风系数没有规范可查，按经验值取0.5，则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后，脚手架综合挡风面积为：(1.5×1.8-0.2403)×0.5+0.2403=1.47m2，则综合挡风系数为Φ=1.47/(1.5×1.8)=0.544，背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3Φ，则

ω0———基本风压，ω0=0.7。

4.2.2 由风荷载产生的弯矩计算

4.2.3 立杆稳定性计算

5 连墙件计算

连墙构造对外脚手架的安全至关重要，必须引起高度重视，确保架体稳固。连墙拉结采用Φ48×3.5钢管，60m以下为两步三跨，水平距离4.5m，竖向距离为3.6m;60m以上为两步两跨，水平距离3m，竖向距离为3.6米。

5.1 60m以下连墙件计算（μs取60m处为1.35)

由风荷载产生的连墙件轴向力设计值：N1w=1.4ωkAw=1.4×0.468×4.5×3.6=10.614kN。

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0，对双排脚手架取5.0kN，连墙件轴向力设计值Nl=N1w+N0=10.614+5=15.614kN。

5.2 60m以上连墙件计算（μs取132.4m处为1.914，ωk=0.6 6 3)

由风荷载产生的连墙件轴向力设计值：N1w=1.4ωkAw=1.4×0.663×3×3.6=10.024kN。

连墙件轴向力设计值Nl=N1w+N0=10.024+5=15.024kN。

根据JGJ130-2001可知，一个直角或旋转扣件的抗滑设计值为8.00kN。由此可见，当采用Φ48×3.5钢管固定在内立杆上作为连墙件时，每个结点需要用两个直角或旋转扣件(也就是每个结点的抗滑力满足16.00kN)。