燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状（精选11篇）

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状 第1篇

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状

一、燃油燃气锅炉的现状

与世界其他国家一样，我国的锅炉制造业实行许可证制度。锅炉制造企业的级别分为A级、B级、C级、D级等。随着经济的发展，我国锅炉制造的技术水平和生产规模不断提高。尤其是近年来，我国锅炉制造业得到了迅猛发展。截止到2006年底全国在用锅炉54.30万台，其中电站锅炉0.86万台；工业锅炉31.47万台；生活锅炉21.98万台。承压蒸汽锅炉总蒸发量216.44万t/h；承压热水锅炉总功率40.96万MW；有机载体炉总功率19.50万MW。

由此可见，生活及生产用工业炉占有极大比例。这两种用途的锅炉平均每台容量很小。热水锅炉主要用在华北、东北和西北地区，主要用于采暖。值得指出的是，未来几年内，我国电站锅炉的数量会有较大幅度的增长。我国工业锅炉目前仍存在许多问题，主要有：我国工业锅炉以煤，并且都是未经洗选的原煤为主要燃料，原煤在层燃炉内燃烧条件较差，并且煤质多变，锅炉很难完全按设计燃料运行，锅炉热效率低；单台容量小，生活及生产用工业锅炉平均每台容量不大于3t/h；我国小型工业锅炉，尤其是2t/h以下锅炉绝大多数消烟除尘设备不完善或根本没有消烟除尘设备，同时又无脱硫设备，造成大多数锅炉烟囱排放黑烟，排烟黑度、烟尘浓度和SO2排放浓度严重超过国家环保标准，污染严重；我国小型工业燃煤锅炉多数还是人工添煤、人工除灰、并且司炉水平参差不齐，机械化、自动化水平低；我国拥有相当比例的小型锅炉制造企业缺少专业技术人员，图纸资料不完整、不齐全，检验设备简陋，因此。锅炉制造水平低，这不仅保证不了锅炉技术经济环保指标，也难以保证制造质量。以油（气）为燃料的燃油燃气锅炉具有高效、环境污染小甚至无污染等特点，因此倍受人们青眯。尤其在国外，燃油（气）锅炉目前已得到了普遍应用。据统计，国外一些发达锅炉供暖用锅炉中，燃油气锅炉已占有相当大的比例，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%。随着我国人民生活水平的不断提高，人们对环保要求日益强烈，燃油燃气锅炉也因此得到了空前发展。燃油燃气锅炉的用户逐年增加，为改善大气质量作出了贡献。我国的第一台发电机组于1882年在上海投运，到1949年我国装机容量仅185MW，发电量为43×8000000kW/h，几乎没有锅炉制造工业。高等院校也先后设立了相应的专业，形成了完整的教育、科研、设计、制造和安装体系。我国现在已能设计、制造各类锅炉，基本能满足国内的基本需要。我国大型电站锅炉已出口到10余个国家，发电设备成为我国主要出口产品之一。我国电站锅炉的设计、制造能力和水平在世界上占据越来越重要的地位。

二、浴池锅炉的现状

浴池锅炉是我国锅炉市场的需求大户。所以浴池行业的一举一动都会对供暖锅炉行业带来一定的影响。今天说的就是现在中国浴池供暖锅炉的使用现状。

1、使用燃气锅炉符合国家相关政策

1.1、环保：天然气的使用与燃煤相比其有害物质排放；二氧化碳减少58% 氮氧化硫减少99．99%；氮氧化合物减少81%；颗粒物减少95%;炉渣及废水减少100%。以上数据不难看出，使用燃气能源是实现环保政策最有效措施之一；

1.2、节能：集中供热当前现状：

一、管线长，而且有很多为明装管线，加上管线外保温的低质量或失修，至使热流失严重，达20%以上。并且要经常维修维护，定期换管，造成钢材、土地、人力等著多资源的严重浪费。

二、住户家里有人没人都照常供热，无效供热现象不可避免，造成国家和各人能源经济的大量浪费（虽然国家出台了分户计量政策，并在部分地区安装了热计量表，但由于收费的合理性、基础按装条件等著多方面存在争议，真正实现分户计量还需要过程）；

三、由于设计院在设计散热器时增加的系数过大，造成用户在采暖季经常因室温过高而开窗调温，其能源浪费显而易见；

四、由于个别地区供暖能力不够，采暖季室内温度达不到国家规定的标准，用户和供暖企业纠纷不断，出现的用户投诉、供暖企业收费难等问题突出。

燃气壁挂炉的诞生有效地避免了上述弊端。

一、单户采暖不存在管网损失；

二、采暖个性化，丰俭由人。家里无人时可以关闭壁挂炉；人少时可以关闭不需要采暖的房间；有老人或小孩的可以适当提高采暖温度；可以随意延长或缩短采暖期。这样既为国家有效地节省了资源又让老百姓得到了实惠。

1.3、分户计量：据有关资料统计我国现有供暖面积146亿米2，其中集中供热占46．2%，基本处于无计量收费状态。为了调动用户的节能意识，热能商品化已无悬念，计量交易势在必行。燃气采暖壁挂炉作为单户供暖的产品，是最根本有效解决计量交易方式之一。

1.4、资源：目前我国天然气基础38万亿米3，煤层气资源基础37万亿米3，液化天然气630万吨/年（合10亿米3）。随着国家西气东输、陕气进京、川气东输、海气上岸、俄罗斯天然气引进等大型工程项目启动，各地燃气紧张的状况将逐步得到缓解。到2010年预计全国燃气消费1121亿米3，2015年1850亿米3，2020年2517亿米3。国家对燃气发展的政策也势必加快了燃气锅炉行业发展进程。

2、燃气采暖锅炉市场：目前国内外用于采暖的燃气锅炉大致分为三种，一种是小区集中供热的模块式燃油燃气锅炉，一种是大型卧式燃油燃气锅炉，再一种就是单户采暖用的壁挂式燃气采暖热水炉。

2.1、模块式燃油燃气锅炉：其优点是它可以根据居民小区的采暖面积选型，又可以按实际供热面积进行合理控制，节能效果比较明显；

从上面的数据我们可以看出，以前在浴池供暖锅炉中占绝对地位的燃煤锅炉正在逐步推出历史舞台，未来的发展是由燃油燃气锅炉来推动的。这样既环保又节能。

文章来源：河南永兴锅炉集团

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状 第2篇

市特种设备监督检验所：

贵所于2011年10月26日在我部进行锅炉检验时，发现并提出以下问题和意见；

1.锅炉本体应安装两只压力表； 2.安全管理人员，水处理人员无证； 3.健全各项规章制度及记录；

4.水位表照明电压现为220V应该为36V 5.定期停炉检查炉内结垢情况并清除。

针对贵所提出的问题和意见，我处利用一周的时间，进行了整改和完善：

1.锅炉本体加装了一只压力表，共两只压力表； 2.于2011年11月3日申请了办理安全管理人员，水处理人员证；

3.健全了各项规章制度及记录，并制度上墙； 4.水位表照明电压已经改为36V；

5.定期停炉检查清理炉内结垢情况，周期由原来的6个月改为3个月。

以上是我部整改的具体措施，如有不妥之处，请提出，我部将积极进行整改。

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状 第3篇

某蒸发量为16t/h的燃油蒸汽锅炉, 主要包括锅炉本体、燃烧器、控制系统、风机、供油系统和供水系统。2011年9月份对其排烟进行检测时, 发现CO含量偏高, 达到60.5mg/L, 原因是锅炉燃烧不充分。

二、原因分析

运用“头脑风暴法”对锅炉燃烧不充分的原因进行分析, 提出20个可能原因, 运用“关联图法” (图1) 对原因进行分析, 确定了9个末端因素, 并逐一进行排查。

锅炉所需柴油由中国石油公司直接供应, 同时对不同批次柴油的油密度进行测定, 结果均符合标准;查询锅炉操作工的档案资料了解到, 所有人均参加了相关操作培训, 并取得锅炉特种设备操作证, 每月绩效考核均为90分以上;对锅炉燃烧器燃烧器各元件及其附属组件进行检查, 并对燃烧器进行了点火试验, 结果是燃烧器一切正常, 点火稳定, 无故障;对风机、电机各组件及其附属配件进行全面检查, 结果是风机各组件完好, 运行稳定;对供风阀进行现场检查, 结果是供风阀完好, 风量调节准确;将供油主管道上的减压阀拆开, 检查各组件是否有损坏, 对减压阀进行调压试验, 验证减压阀是否能够稳定减压, 结果是减压阀各组件完好, 调压稳定, 减压功能正常;查看计量所压力表检测报告, 判断供油主管道压力表是否已检验合格, 检修时, 将压力表卸下进行打压实验, 看压力表是否显示准确, 结果是压力表打压稳定, 显示准确, 计量所检测报告合格。因此确定上述因素均不是锅炉燃烧不充分的主要原因。

通过调查锅炉监控曲线图时发现, 车间生产时, 锅炉负荷变化频繁。锅炉高负荷运行时、供油压力低;锅炉低负荷运行时, 供油压力高。供油压力的变化严重影响风油比, 最终导致燃烧器内燃油燃烧不充分。经讨论认为, 锅炉负荷不稳定和油泵供油压力不稳定是锅炉燃烧不充分的主要原因。锅炉负荷不稳定的原因是由下游环节用汽性质决定, 不是锅炉自身所能解决的问题, 不予探讨。

三、技术改进

对油泵电机进行变频控制改造可以大幅提高压力控制精度。油泵控制柜中安装1台丹佛斯VLT2830变频器, 用来控制油泵的工作频率及3个继电器油泵的启动、停止和报警。PID调节仪连接供油管道上的压力传感器, 传感器将压力信号反馈到PID调节仪, 进行PID运算, 将结果输出到变频器用来控制变频器的输出频率, 进而控制油泵电机的转速, 使供油管道的供油压力稳定在设定值。控制流程见图2, 电器原理见图3。

改进安装试运行观察表明, 油泵供油压力平稳。实际生产后, 连续30天每天对排烟进行检测, CO含量大幅下降, 平均值为45.3mg/L, 改善了锅炉燃烧不充分的现象, 每年可以减少CO排放80t, 可有效地改善厂区周围的空气质量, 也实现了节能减排。

摘要：运用“头脑风暴法”和“关联图法”分析出燃油锅炉燃烧不充分的主要原因, 并对油泵电机进行变频改进, 改善了锅炉燃烧不充分的现象, 实现了节能减排。

关键词：燃油蒸汽锅炉,燃烧不充分,头脑风暴法,关联图法,变频控制

参考文献

[1]毕节市烟草公司赫章县分公司烟海明珠QC小组.提高烟农对散叶烘烤技术推广的满意度[J].中国质量, 2013, (3) .

[2]原萍, 孙学勇, 李子俊.空调加热器频繁泄露故障处理[J].设备管理与维修, 2012 (7) .

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状 第4篇

【关键词】燃油锅炉；燃气锅炉；安全经济运行

1.背景

某市是LNG燃气工程的中转站，2009年开工至今，该市部分城镇已投入天然气使用。随着国际燃油节节攀升和相对经济的天然气资源，和迫于节能和环保的要求，越来越多企业的燃油锅炉都改装成燃气锅炉。改装后的锅炉虽然满足一定经济和环保的要求，但是由于中小企业缺乏相关燃气锅炉最大能效利用知识，造成不能最大利用余热，从而导致锅炉燃烧效率偏下，甚至不能达到预期的效果，同时燃气锅炉相对与燃煤、燃油锅炉，其防爆性要求非常高，尤其是天然气，天然气的爆炸极限为5%～15%，如果发生泄露极易产生爆炸，然而部分企业缺乏对燃气锅炉的专业知识，改装后的燃气锅炉又存在一些安全隐患，影响锅炉的安全经济运行。

2.锅炉的经济运行

燃油锅炉改装成燃气锅炉的目的是为了最大的减少生产成本，提高经济效益，但笔者在日常检验过程中，发现改装后的锅炉并没有达到预期的效益。从对工业锅炉的能效测试结果的统计分析可知，一般来说，在正常运行的燃气工业锅炉的各项热损失中，热损失最大的为排烟热损失q2，占了锅炉热损失的70％～80％，而气体未完全燃烧损失q3,散热损失q5,这两项只占热损失的20％～30％。现以某市企业一台型号为WNS4-1．25-Y锅炉为例，我们按照《工业锅炉能效测试评价规则》中锅炉运工况热效率测试方法进行测试，结果如下：

经过现场测试与分析，该改装燃气锅炉燃烧效率为82.46%，没有达到《锅炉节能技术监督管理规程》TSG G0002-2010的限定值效率90%要求。造成该锅炉效率不足的主要问题在与排烟热损失，然而造成排烟热损失较大的主要原因在于锅炉的排烟温度及过量空气系数超标。在多家受检的改装锅炉中，普遍存在以上问题，造成以上问题的主要原因在于：改装后的锅炉，没有严格按照燃气锅炉的操作规范进行操作，燃烧风量配比不正确；使用单位对改装后的锅炉能效利用认识不足，由于燃气锅炉尾部烟气露点温度较低，一般为50℃～70℃，腐蚀性气体含量很少，完全可以采用全冷凝式或半冷凝式回收尾部余热，但是大多锅炉均没有对尾部余热进行回收，直接排放。

通过现场分析，该锅炉可以进行能效优化，可以根据燃气成份进行调整风量配比，使过量空气系数控制在1.1以下，还可以进行锅炉尾部烟气全冷凝式或半冷凝式回收，控制排烟温度在100℃以下。从经济上来说，经过优化的锅炉，燃烧效率可达93.91%，效率提高11.45%，节能潜力较大，该锅炉每天燃气450立方，每天可以节省燃气51.53立方，每标准立方天然气5元，一年燃烧360天记，每年可以节省9.27万元，然而该企业改装锅炉费用不足3万元。虽然从单台锅炉来看节能效益不明显，但从国家长远发展战略来看，节能减排不仅惠及当代，更是功在千秋。

3.锅炉的安全运行

（1）司炉工对燃气锅炉安全意识比较薄弱。改装后的燃气锅炉，司炉工仍然沿用燃油锅炉的操作方法及工作经验，对燃气锅炉的操作规范和专业知识严重不足。如：部分司炉工不懂得天然气主要成分，天然气作为燃烧物质的锅炉房，必须做好天然气泄漏监测工作，而大部分企业都没有做到这一点；司炉工主要是根据企业负荷运行的需要，没有经过点火前或加火的检查便随意点火或升火，点火前应检查锅炉本体各部闸门是否开关正常，检查天然燃气压力是否正常，不宜过高或过低，打开给锅炉的供气阀门，烟道上的挡板必须全部开启，否则吹风清洗受影响，造成事故的隐患。因此，企业在锅炉改造完成后，应对锅炉操作人员和管理人员进行安全培训，并及时建立起燃气锅炉的操作规程和安全巡回检查制度。锅炉的使用应严格按照规定程序进行，在整个锅炉系统点火前应进行严格检查，排除炉内可能积存的燃气，防止爆炸发生。

（2）改装后的锅炉房不合理，空间过于窄小，通风量不足；燃气锅炉房内应至少有每小时不少于3次的换气量，换气量中不包括锅炉燃烧用气量，在正常使用状态下应有每小时不少于6次的换气量，在事故状态下要有每小时不少16于12次的换气量[2]。当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风装置。以上均是为了保证排除各房间内空气中易燃易爆油气而规定设置的最小通风量。所以由于厂房的限制，锅炉房的空间不能扩大时，同时自然通风不能满足要求，应设置机械通风，已保证锅炉房的换气量。同时锅炉房，必须做好天然气泄漏监测工作，防止天然气泄露的事故发生[3]。

（3）改装后的锅炉仍然采用原有的燃油机头，有些燃烧机头过于老化，自动化程度不高，没有燃气高压控制器或反应不灵敏。当燃气压力过高时，锅炉会出现脱火现象，甚至在炉膛内发生爆炸，因此燃烧器必须在设计的燃气压力下运行，超高或过低均应启动切断装置。

（4）锅炉运行期间，应确保各项安全保护装置灵敏可靠。如：高低水位报警；低水位自动进水；锅筒超压联锁装置；点火与熄火保护装置等。锅炉运行期间，应定期进行安全保护装置功能试验，然而笔者在检验过程中，有部分司炉工不会进行功能试验，甚至不懂这些安全保护装置的重要性。

（5）燃气锅炉相对与燃煤、燃油锅炉，其防爆性要求非常高，尤其是天然气，天然气的爆炸极限为5%～15%，如果发生泄露极易产生爆炸，可燃混合气体在密闭容积内爆炸时，所产生压力，对于不同的燃气大约为0.75Mpa-1.65MPa。因此改装后的燃气锅炉应该配备针对天然气燃烧的合格防爆门。但是绝大多数的使用单位均忽视这一点，大多改装后的燃气锅炉仍然采用原有燃油锅炉，并且已经使用很久的防爆门，更有老式的燃油锅炉没有设置防爆门。所以燃油锅炉改烧燃气后必须安装合适的防爆门，防爆门面积按炉膛和烟道的容积选取并应符合有关规定，一般取0.025m2／m3，防爆门应安装在容易泄爆的地方，炉膛、烟道尤其是在烟道中难以避免的死角、转弯处、闷顶等易于聚集可燃气体的停滞区都是最容易发生爆炸的部位，因此，防爆门通常安装在燃气锅炉的炉膛和烟道以及其他易受到锅炉爆炸时产生的压力波冲击的部位，一旦这些部位发生可燃气体的爆炸由防爆门泄压，防止锅炉本体受损、炉墙倒塌，防止人员伤亡。

4.结束语

我们知道不管是从经济效益还是社会效益上，燃气锅炉都比燃煤、燃油锅炉具有绝对的优势[4]。我国是资源消耗大国，可持续发展、保护自然环境是整个社会的共识，燃气锅炉采用的天然气作为最清洁的能源，产生的污染最少，能源利用率高。因此，燃气锅炉的推广应用必是大势所趋，其具有着广阔的发展空间。但是在最求各种效益的同时，必须充分了解改装后的锅炉属性，发挥效率最大化，要不就会适得其反，不能真正的发挥它的节能效益；同时改装后的燃气锅炉，必须采取相应的安全措施，确保锅炉安全运行。因此，为保证燃气锅炉安全运行，我们可以采取相应的措施。如在燃气锅炉上采用先进的计算机控制系统，由于社会上管理水平、司炉工素质参差不齐的状况下，众多的改装燃气锅炉分散于城区，存在诸多安全隐患。因此，我们应当吸取近年来小煤窑、烟花厂分散管理、事故频发、伤亡惨重的教训，对燃气锅炉的安全运行给予足够的重视，防范事故的发生，维护社会的经济发展。[科]

【参考文献】

［１］王洪玉.浅谈燃气锅炉的优越性和应用前景[J].科学实践.

［２］燃油燃气锅炉房设计手册编写组[M].北京：机械工业出版社.

［３］李睿，刘建海．浅析燃气锅炉房通风量的计算[J]．输配与应用，2011(2).

锅炉燃油系统跑油应急预案（共） 第5篇

在学习、工作或生活中，有时会出现一些不在自己预料之中的事件，为了降低事故后果，通常需要提前准备好一份应急预案。应急预案的格式和要求是什么样的.呢？以下是小编整理的锅炉燃油系统跑油应急预案范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

一、燃油系统存在的问题和危害

徐州发电厂燃油系统已投用十五、六年，部分油管路腐蚀严重，阀门、法兰、接头易渗漏点较多，一旦发生燃油系统跑油。一方面容易造成火灾、爆炸事故，危及人身安全：另一方面燃油渗入地沟造成水体污染，且造成浪费，降低效益。严重时会导致投油点不着火，甚至引起锅炉灭火，特别是灭火处理时，不能及时投着油枪，就会拖延处理时间，引发和扩大事故，甚至造成停机的事故。

二、油管泄漏现象

1、油管爆破时燃油压力迅速降低，爆破处大量燃油喷出。

2、投油助燃时锅炉燃烧不稳，甚至导致灭火。

3，爆破处如遇有明火或高温管道，喷出的燃油将会引起着火。

三、应急预案和响应措施

1、应急预案

(1)燃油管路，特别是弯头或易锈蚀部位应定期进行检查。

(2)阀门定期检修、打压，禁止使用铸铁阀门，结合面垫片应定期更换，活节接头应经常检查。

(3)油枪软管应定期更换；及时对油枪进行手动吹扫，吹扫结束，隔绝炉前燃油系统并检查系统无泄漏，停吹扫汽(气)源。

(4)锅炉公司每季度应对燃油系统所有滤网全部清理一次，安全部应将此列入季度反措计划。进行监督考核。

(5)检修油系统完毕后，检修人员应要求对检修的部位进行压力试验，检查确无渗漏后，方可终结工作票。

(6)检修工作开始前，应严格落实工作中的安全措施，长时间的检修，阀门或法兰处应加装堵板。临时性检修时，现场应有人监督。

(7)各炉油管道排污门应加装堵板：设备巡查应细致，及时发现设备隐患。

2、响应措施

(1)当燃油管路、阀门渗漏时，应立即切断油源(必要时停止燃油泵运行，并关闭燃油泵出口阀)，并及时消除渗漏，渗漏油应及时清理，严禁直接排入地沟。

(2)各炉投油助燃时，运行人员应经常检查燃油系统各部件的严密性，发现渗漏及时联系消除。

(3)如燃油泵进口滤网堵塞、冷却水中断、强烈振动、轴承温度急剧升高超过规定值或电机发生故障等，应立即切换至备用泵运行，汇报主值班员联系检修处理。

(4)发现燃油系统严重泄漏时，应立即采取隔离措施，现场设置围栏及警告标志，防止发生火灾，并即时通知上级领导，积极组织消缺，燃油系统需动火应严格执行动火工作票制度：如发生火灾立即汇报值长。联系消防队并及时组织人员救火。

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状 第6篇

随着我国经济的不断发展和生活条件的不断提高, 人们对环境的要求越来越高。特别是近期社会公众对大气污染的关注度有所上升, 对大气环境保持和减排提出了更高的要求。

燃料燃烧过程中燃烧不充分产生的颗粒物 (PM) 是大气环境污染物的重要来源之一。燃油燃烧均会产生颗粒物1。颗粒物中包含很多有害的化学物质, 对人体健康、空气质量和气候变化产生非常重要的影响。燃油锅炉是一种重要的热源, 相比燃煤锅炉具有体积小、自重轻、灵活轻便、效率高、结构紧凑、辅机少、安装调试使用方便等特点, 在我国正越来越广泛的得到使用。由于燃油锅炉在环境保护方面有优势, 小容量的燃油锅炉的应用越来越广泛。特别是在油田行业, 由于燃料易于获取和成本控制等其他原因, 在需要提供热蒸汽时大多选用小型燃油锅炉。目前, 在我国工业锅炉中虽然小型燃油锅炉的使用率并不高, 但是在燃烧过程排放产生的颗粒污染物也不容小视2。

于2012年颁布的新《环境空气质量标准》 (G B3095—2012) , 对于粒径小于2.5μm颗粒物 (P M2.5) 第一次纳入规定, 这对空气主要污染源之一的锅炉排气做出了更严格的要求。因此, 在新的形势下, 研究减小型燃油锅炉颗粒物的排放, 有重要的环境保护意义 (见表1) 。

2 颗粒物产生的原因

锅炉内燃油不完全燃烧是产生颗粒物的最根本原因。形成颗粒物的固体物质主要成分是碳元素。由于颗粒细微, 过去对于燃煤锅炉重点研究的位于尾部烟道的除尘器, 只注重把烟道中大的颗粒分离出来, 但并没有从根本上解决细微颗粒物的问题, 不适用于燃油锅炉。使燃油在炉膛内充分燃烧才是根本途径。对此, 通过对实际工作情况中出现的各种问题, 总结颗粒物产生原因主要如下:

2.1 燃烧器出现故障

我们知道, 燃油的燃烧器主要有雾化器和油嘴。影响燃料油燃烧的主要方面是雾化质量燃烧中, 为了使燃料油与空气接触面积变大, 雾化器在炉中将燃料油雾化, 油雾喷进炉膛内燃烧, 一般油雾的最佳燃烧直径在0.1mm-0.25mm。这是因为较大的油滴质量较大, 容易从火焰中掉落下来导致不完全燃烧, 从而冒黑烟。因此合适的雾化器很重要。而雾化器常见有以下故障:

(1) 分油嘴与旋流片密封不好, 空隙过大, 产生雾化油滴大、漏油、喷油量变大等情况。在锅炉运行过程时可以看到炉底有大量未燃烧的燃油流和对面水冷壁上有油滴喷到的结焦, 有些未完全燃烧的油滴进入烟道, 引起尾部烟道超温和烟气过热。原因一是分油嘴和旋流片之间的结合面表面粗糙度不够;二是旋流片和分流嘴加工质量不过关;三是喷嘴安装时螺帽未充分上紧, 致结合面出现间隙。

(2) 旋流片一部分内切向槽堵塞。这种情况下会看到火焰一侧发黑, 并伴随产生黑烟。形成这种情况的原因, 是由于堵塞, 导致油雾偏向, 油雾过浓的一侧空气不足, 较稀的一侧空气过剩, 燃料油和空气混合恶化, 导致不完全燃烧, 并产生黑烟。

(3) 旋流片发生磨损。由于旋流片的长期工作, 旋流片变形, 导致油流紊乱, 油雾方向不定, 油滴直径变大, 产生不完全燃烧。

(4) 油嘴部分堵塞。燃烧器部分油嘴堵塞, 会加大其他为堵塞的油嘴喷油量, 油粒径变粗, 使燃烧效果变差。其原因是油中有杂质或油嘴处有结焦所致。

(5) 油嘴由于磨损导致孔径增大。会使喷油量增大, 油粒径也变大, 影响燃烧效果。其原因是使用时间太长, 高压液流磨损嘴孔。

2.2 配风不良

燃油在燃烧中需要空气, 如果空气量难以满足燃料燃烧要求, 使燃料不能充分燃烧而冒黑烟;如果空气量过多, 会使燃烧室温度下降, 使燃料油难以燃烧, 并产油滴可能还未及时燃烧就会排出, 生黑烟, 造成污染和燃料浪费。

2.3 油品质量不好

油品质量也是影响燃烧过程中颗粒物排放的重要因素。主要油品特性包括水分、灰分、金属杂质等。

(1) 较多水分。油品中含有较多的水分, 降低了它们的发热值, 同时产生水蒸气, 降低了炉膛的温度, 使其不宜燃烧, 易产生颗粒物;

(2) 油品含有较多的杂质。这些杂质混合其中, 没有燃烧, 产生细小焦粒, 很细的焦粒变成烟, 较大焦粒变成尘, 形成颗粒物。油品中存在的杂质, 也影响了油和氧气的混合, 也会产生颗粒物;

2.4 炉膛内积油

(1) 炉膛在刚启炉时就积油。如果在刚启炉时油压过低, 燃油从喷油嘴流出。油压过低的原因可能是由于液压阀或电磁阀失效或被堵塞。

(2) 炉膛在工作过程中积油。这主要是喷油嘴的原因。可能是由于喷油嘴距离燃烧头太靠后;喷油嘴与固定不牢;或者是点火电极安装位置进入油雾中;喷油嘴太脏;在清洗喷油嘴时划伤;油压过低等。

(3) 炉膛在停止工作时积油。其原因是液压阀或电磁阀太脏或失效;管路中有空气等。

2.5 其他原因

炉膛温度低是影响燃烧的一个主要原因, 特别在燃油锅炉启炉时, 由于此原因极易产生颗粒物。另外炉膛烟道吹扫不尽也是产生颗粒物的原因之一, 甚至引起锅炉爆炸。

3 消除颗粒物排放的主要措施

针对上述燃油锅炉产生颗粒物的原因, 消除颗粒物的主要措施是使燃料燃烧充分。运行人员除监视锅炉各种仪表外, 特别要注意火焰和烟气的实际情况, 判断燃烧正常与否, 并及时地调整燃烧, 保证不冒烟。

3.1 在锅炉运行阶段

运行阶段主要是火焰调整。正常的火焰外观是火焰中心呈淡橙色, 白亮均匀, 火焰尾部无黑烟, 整个火焰轮廓清晰, 外圈无雪片状火星, 火焰以外烟气透明, 火焰根部有雾均匀无黑条。正常火焰的分布位置是火焰中心居中, 四周分布均匀, 不碰炉壁, 充满程度好同时高低合适。

如果火焰不正常, 处理措施比较复杂, 常见的几种不正常火焰是:

(1) 火焰四周及尾部有火焰回卷及黑烟、炉膛上部烟气浑浊, 这是火焰外部未完全燃烧的表现。

产生的原因有:风量不足;风口结焦或调风不合理, 造成空气分布不均, 使局部空气量不足;由于雾化器有缺陷使雾化质量差或油雾分布不均匀;炉温太低。

处理的措施有:调整风量;检查并调整配风器;打焦, 消除结焦的条件;检查更换喷嘴, 调整喷嘴的位置;避免长时间低负荷运行。

(2) 火焰根部有一条黑条, 这是雾化器喷出油雾分布不均匀, 某些地方流量密度很大, 油滴很粗的表现。

产生的原因有:油温、油压不符合要求;如果配有蒸汽雾化油雾化器, 还可能是由于雾化蒸汽压力太低;油雾化器质量欠佳、局部堵塞、磨损或油雾化器接合面未压紧。

处理措施有:调整油温、油压或物化蒸汽压力;检查油雾化器, 进行清洗或更换。

(3) 火焰外围有雪片状火星, 这是有大油滴在燃烧的表现。

产生的原因有:雾化质量差;由于调风不合理, 使燃烧缓慢, 如着火点太远, 风速过低, 风口结焦等;炉温过低;雾化角过大, 油滴穿透风层。

处理措施有:检查并调换喷嘴, 调整油温和油压;调整调风器或打焦;保证低负荷时的雾化质量, 或者不允许长时间低负荷运行;选择适当的雾化角。

(4) 对于其他种类火焰形状, 不同的燃烧设备调整的方法也不相同。一般来说, 包含以下几个方面:调整风量、调整油温油压或物化蒸汽压力、调整风门、避免长时间低负荷运行等。

3.2 锅炉维护阶段

(1) 锅炉停运后应立即扫线, 以扫尽喷嘴内的存油防止油嘴堵塞;

(2) 定期检查喷嘴, 调整喷嘴位置, 注意喷嘴的加工和安装质量, 检查喷嘴的清洁程 (3) 度和磨损程度。必要时更换喷嘴;

(4) 应定期检查旋流片等附属部件, 严重时需更换, 采用耐磨材料使旋流片硬度得以保证, 从而延长其使用寿命。

4 总结

小型燃油锅炉实际运行中会经常出现一些与设计工作条件和相关指标不符的现象, 极易导致不正常的工作现象。燃油锅炉颗粒物控制的一切技术措施和调整都是为燃烧创造条件, 满足燃烧反应所要求的温度, 足够的燃烧反应时间, 空气与可燃雾很好的混合, 要有足够的空气量。欲减少颗粒物浓度, 改进燃烧方式使之充分燃烧是除颗粒物的根本途径。根据经验和现场应用, 一般经综合治理的小型燃油锅炉, 消烟、除尘、节油的功效可同时获得。

摘要：随着经济和生活条件的不断提高, 对锅炉尾气颗粒物的排放要求也越来越高。对于小型燃油锅炉, 使燃料油完全燃烧是减少颗粒物排放的的根本方法。从分析颗粒物产生的原因入手, 提出在锅炉运行和维护阶段的具体措施, 有效的达到了减排效果。

关键词：颗粒物,小型燃油锅炉,尾气,减排

参考文献

[1]FENGER J.Air pollution in the last50years:from local to global[J].Atmospheric Environment, 2009, 43 (1) :13-22

[2]GAFFNEY J S, MARLEY N A.The impacts of combustion emissions on air quality and climate:from coal to biofuels and beyond[J].Atmospheric Environment, 2009, 43 (1) :23-36

[3]MARILENA K, ELIAS C.Human health effects of air pollution[J].Environmental Pollution, 2008, 151 (2) :362-367

[4]黄家瑶, 夏家喜.我国工业锅炉行业概况及产品发布趋势[J].能源与环境, 2004 (1) :21-23

[5]周金宝.浅析锅炉烟囱冒黑烟的原因及控制[J].中国井矿盐, 2004, 35 (4) :34-35

[6]龚金科.热动力设备排放污染及控制[M].北京:中国电力出版社, 2007:18-177

[7]单荔.燃油锅炉存在的冒黑烟问题及防治建议[J].山东环境, 1999 (94) :44

代理新型锅炉专用燃油 第7篇

该产品是以石油为原料，加入植物添加剂，在一定条件下生成的新型锅炉专用燃油。该产品用于燃油锅炉的燃料，可以替代现有的柴油，该产品属于锅炉专用油的新型产品，属于国家重点扶持项目，已被列入山东省科技创新成果项目之一。

产品特点

1环保、节能、安全、易运输。烟尘排放量低，符合国家排放标准，节油率在10％左右。

2与国标0号柴油相比，不含蜡、无腐蚀、无杂质。

3与国标0号柴油相比，热值高、凝点低，可以达到零下20摄氏度。

市场分析

目前，我国总共拥有燃油锅炉8万多台，因没有锅炉专用油，其燃料主要以柴油为主，其中以华东、东北地区为主。目前，柴油的价格为每吨5500～5700元，不仅价格高昂而且容易造成污染。该产品不仅价格上比柴油每吨便宜500元左右，而且还符合国家环保标准。另外，在同等条件下，该产品产生的热值也要比柴油高出1200千卡左右，因此折算下来，在提供相同热量的情况下，该产品可以节省近900元。该产品的全国年销售量近9万吨，其中主要销往山东的济南、青岛、济宁等沿海城市及河北、河南、江苏上海等周边省市。而目前，市场上尚无同类产品，因此该产品具有一定的市场空间。

经销条件及效益分析

建议前期投资规模为3万元，主要用于店面装修、市场宣传。进货价格为4800元／吨，市场建议零售价5180元／吨，产品毛利润率在7％左右：由于燃油产品单位价格较高，建议投资者采用代理的销售方式。

(进货价视地区、进货量而定，因地区差异，产品价格略有不同)

经销提示

1该产品受到了山东省技术监督局、山东省产品质量监督所的认可，通过了产品的质量认证。

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状 第8篇

燃油锅炉改装燃天然气锅炉能提高船舶在营运过程的经济效益和社会效益, 相比而言, 燃气锅炉比燃油锅炉具有更大的优势。但是在改造运行过程中, 存在一些不安全和不经济情况, 本文针对燃油锅炉改装成燃气锅炉的安全经济运行进行探讨。锅炉是船舶辅助设备中是非常重要的设备, 它是主机和发电机机组运行的基础, 它的工作状态直接影响到船舶的正常运行和运营成本[1]。燃气锅炉可以很好地解决这一问题, 燃气的价格相比燃油更加的便宜, 并且燃气燃烧产物是水和二氧化碳, 对环境没有污染, 是一种清洁能源, 在未来将会大力的发展。内河船舶与内陆环境的污染息息相关, 将船用的燃油锅炉改为燃气锅炉, 既保护了环境, 又节约了成本, 并且正契合如今环境保护的主题。

本文主要研究的燃气锅炉的控制核心 (西门子S7-200PLC燃气控制系统) , 可以提高改进后的燃气锅炉的安全可靠性, 而且能达到节能减排、环保的目的, 提高社会经济效益。

1 燃气锅炉系统的组成

船用燃气锅炉主要由燃烧器单元、安全保护单元、燃气控制单元、进风量控制单元和操作控制系统组成, 燃烧控制系统、管道及仪表流程如图1所示。

1.1 主控燃烧器单元

主燃烧器控制单元由主燃烧器本体、点火电极和火焰探测元件三部分组成。主燃烧器本体选用的是扩散式结构点;点火装置主要由点火变压器、点火电极枪组成;火焰探测装置选用紫外线火焰探测器, 设计为点火阶段火焰探测和正常燃烧主火焰探测两套检测火焰系统。燃烧控制系统包括压力调节阀、关闭阀、快速切断阀、电磁阀、燃料气动调节阀等;控制阀体均采用防爆型以确保安全[2]。

1.2 安全保护单元

安全保护单元由燃料停机吹扫阀装置、燃料压力警报装置、泄漏探测装置等部分构成。其中启动锅炉时风机系统可以进行远距离控制, 可以实现锅炉远程点火、监控运行、主动停机等系统的操作, 并能够实现实时监视报警和仪表参数的及时通信连接。

1.3 助燃风单元

助燃风部分由鼓风机、伺服电动风门、空气过滤网和管道构成。

1.4 逻辑控制单元

逻辑控制的硬件组成包含PLC可编程控制器、可控伺服阀门组件、燃气浓度检测仪表、点火电极、火焰探测装置、风门的伺服控制构件、运行中连锁安全保护装置和控制柜内隔离组件。

2 西门子S7-200PLC程序控制要点

燃气锅炉运行过程中意外停炉或者发生不能启动的原因可能有:燃气压力低、燃气高压保护动作、燃烧空气压力低、排烟温度高、燃烧空气压力低、水位过低、燃烧空气压力低、蒸汽压力超过上限[2]。当以上运行情况全部正常, 启动线圈才会得电, 启动指示灯同时点亮, 连锁控制解除锁定, 锅炉才有可能起动。当锅炉运行过程中, 如果以上运行条件不能满足要求, 锅炉会自动熄火以保护运行中的锅炉安全。在这些参数出现异常时系统会自动提供声光报警, 在手动复位的情况下重新检查参数符合以上条件时锅炉才会按程序进行点火过程。通过监测仪表输入数据 (见表1) 西门子S7-200PLC对系统进行控制, 通过CPU的控制和调节实现燃气锅炉的安全运行。自动化程度高, 一旦程序设置完成即可实现无人管理, 既节约了人力也提高系统的可靠性。单台锅炉可以根据蒸汽压力参数的反馈控制锅炉的起停。

系统对燃气压力突然降低、燃气压力增高保护、空气进气压力低、排烟温度过高、锅炉水位过低、燃烧空气压力高、蒸汽压力超过上限等7个条件在系统运行中进行连锁控制, 这样能确保锅炉安全稳定运行。燃烧前后都进行吹扫, 吹除炉膛、管道、阀组和烟道中的多余的燃气, 防止发生安全事故, 吹扫程序部分设计如图2所示。

锅炉点火过程也设置有各种保护功能和各种紧急状态报警, 例如声光警示、泄漏监测报警、故障监视、锅炉启动指示灯、吹扫环节指示灯、点火指示灯、主火焰探测指示灯、停炉熄火监测等功能, 该控制程序的流程图如图3所示。

点火工作完成之后系统将对火焰进行检测, 确认点火是否成功。防止点火失败之后炉膛中还在供应大量的燃气, 这样是非常危险的情况, 会引起锅炉爆炸等重大事故。点火确认程序将监控火焰的情况, 对锅炉运行提供安全保障。锅炉运行过程中燃气泄漏是非常危险的情况, 所以在锅炉的运行过程中燃气泄漏检测的一个非常重要的项目, 关系设备和人员的安全。通过对各个管系的压力监控、各个阀组的压力监控、外部空间的燃气浓度检测反馈给程序进行连锁控制, 自动切断主供气阀、停炉、发出声光警报。燃气泄漏检测的梯形图程序如图4所示。

3 效果对比

改造前, 船用锅炉燃烧重油与燃气每月消耗及单价对比数据如表2所示。

从表2中可以看出, 使用燃气后, 锅炉燃料消耗成本明显降低。

4 结论

传统的船用锅炉燃烧用重油导致运行成本高昂、对环境污染大、对设备的损害严重等, 船用燃气锅炉的使用可以节约经济成本、减少对环境的污染、提高设备的使用寿命, 符合我国可持续发展的基本的国情, 未来的发展前景巨大, 符合我国交通部对于内河船只使用液化天然气为主能源的前提发展情况。

摘要：针对内河船舶运行改为燃油天然气双动力减少环境污染, 提高资源利用率的大形势, 阐述了燃油锅炉改燃气锅炉的必要性, 分析了燃气锅炉对比燃油锅炉可靠的控制原理和管理机制, 设计了基于西门子S7-200 PLC的燃气锅炉控制系统, 实现锅炉的自动起停、蒸汽压力、液位控制等, 说明该锅炉控制系统的系统组成和配置, 总结并验证了油改气的控制系统程序设计, 可以有效地节约资源和减少对环境的污染。

关键词：内河船舶,船用锅炉,PLC,控制系统

参考文献

[1]陈峻.船舶动力装置测试技术[M].上海:上海交通大学出版社, 2006.

[2]魏宝军, 张刚刚.燃油锅炉改LNG锅炉PLC系统的设计与应用[J].电气传动, 2011, 41 (12) :79-82.

[3]李志武.余热锅炉自动补充燃烧系统的设计与应用[J].电气应用, 2009 (14) :63-64.

[4]陈阳, 付敏, 邵凤琴, 等.全自动燃油锅炉燃烧器油路系统研制[J].机械工程师, 2000 (2) :38-39.

燃油燃气锅炉及浴池锅炉的现状 第9篇

【关键词】电厂锅炉；节能；现状；降耗技术

一、电厂锅炉的现状分析

近年来，我国也逐渐出现了一些水电发电、风力发电，这些发电方式虽然在我国已经有所发展，但目前为止，我国的电力市场的供电来源主要还是以火力发电为主。火力发电是目前为止使用最广泛的一种发电方式，但随着对节约资源以及环境保护等政策出台以后，我国对电厂供应方面也提出了更为严格的要求。对于电厂来说，最主要的作用就是化学能与电能的转化，通过把煤炭等燃料燃烧之后产生的热能转化成动能进而转化成电能。而作为发电设备的主力之一的锅炉，对于电厂的安全经济运行有着非常重要的意义，因此，我国有很多家的电厂都已经对锅炉进行了改造，其目的就是为了能够达到节能降耗、降低成本的目的，从而在节约能源的同时对能源达到最合理的利用，而且还可降低排放量，最终起到保护环境的作用。但目前我国正处于工业高速发展阶段，对于能源的需求也是越来越多，而由于有一些资源没有得到合理有效的使用，这就直接造成了资源的浪费，这种浪费在短期内也许不是特别明显，但如果长期地被忽视，就有可能会给我国后期的工业发展带来资源短缺、环境恶化等诸多问题。目前肆虐我国各地的雾霾问题，无疑就是给我们敲响了环境承受能力不足的警钟。

二、电厂锅炉在使用过程中存在的一些问题

电厂锅炉的在使用过程中，其中提供动力的关键设备就是锅炉，所以说，电厂锅炉技术的好坏与否，直接关系到电力生产发展的状况。我国是在20世纪50年代以后才开始制造电厂锅炉的，并在1953年时正式成立了上海锅炉厂，两年之后，我国的第一台中压链条锅炉生产出来，20世纪80年代末我国已经能够制造出每小时1000吨的垂直上升管直流锅炉，同时并能够为30万千瓦机组，以及60万千瓦机组配套的电厂锅炉。但在不断发展的过程中也不可避免的出现了一些问题，如设备老化、辅机运行状态不佳、燃用煤长期偏离设计煤种、设备设计生产水平还停留在上个世纪90年代末期，从而造成生产成本过高、资源配置严重不合理等等。这些问题也是造成电厂锅炉不能够达到节能减耗的主要原因所在，针对这些问题，再加上国家方针政策的一些要求和规定，接下来要做的就是要及时采取相应的措施对这些问题进行调整，同时这也是提高电厂锅炉运行效率的有效途径之一，最重要的就是能够达到节能减耗的目的。

三、电厂锅炉节能减耗的有效措施

（一）在电厂锅炉开启过程中使用汽动给水泵

对于电厂锅炉30MW以上的机组配置来说，是需要配置一台50%的电动给水泵的，但在这种情况下开机时，每次都要运行10小时以后才能够将电动给水泵，之后才能够退出，这种电动给水泵的方法耗电量是非常大的，大概开一次机需要一万元左右。而如果在电厂锅炉开启的过程中使用的是汽动给水泵，那么这种辅助开机的方法将会有效减少锅炉运行中对电能的损耗，并能够有效地达到节能减耗的作用，这种汽动给水泵利用开机过程中节能减耗的方法，不仅能够有效降低电厂成本的目的，还能够提高电厂的经济效益以及对市场的影响力。

（二）对电厂锅炉设备进行改造

要对电厂锅炉设备进行改造，其目的不仅是为了满足国家的方针和政策要求，更多地也是为了达到节能减耗的目的。对于使用年代已久的电厂锅炉设备来说，更要对其进行定期的检查，除此之外，还要通过一些技术改造等措施，以达到提升煤炭能源使用效率的目的，同时这也是为电厂锅炉节能减耗的有效措施之一。对于近些年来刚建成的电厂锅炉来说，在选择锅炉设备时，就应选择一些高能源利用率、以及技术更新高的设备，这样做的目的同样是为了提升能源的利用率，从而达到电厂锅炉节能减耗的目的。而在实际的电厂锅炉技术改造中，通过空预器密封改造、锅炉受热面改造、锅炉智能吹灰、辅机系统变频改造、尾部受热面改造、低低温省煤器改造等一系列技术难度较大的改造之后，电厂锅炉设备就会有很多的优势显现出来。除了通过技术改造能够节能减耗以外，对于锅炉操作人员来说，他们自身对于改造技术经验方面的积累，也是能够为电厂节能减排的主要方式之一，所以说，操作人员在对电厂锅炉进行改造的过程中，除了要做到节能减耗以外，还要能够熟练运用先进的技能技术，以此来提高电厂锅炉设备的经济性与安全性。

（三）最大限度的降低由于排烟造成的烟热损失

对于电厂锅炉的运行来说，除了要消耗大量的资源以外，还会造成排烟热损失，而影响排烟温度最直接的原因就是因为漏风，所以说，要想能够有效解决排烟热造成的损失，首先就要对漏风进行控制。由于不同的负荷机器下的出氧量是有所不同的，而且锅炉的总风量变化也是不一样的，这就需要及时对送风量进行调整，当锅炉在运行的时候，还要对锅炉的水封槽进行定期检查，检查的目的就是为了根据不同的环境和温度变化及时作出调整，对使用结束后的锅炉来说，也是需要对烟道以及炉膛进行定期检查的，这样做的目的就是为了防止漏风现象的发生。除此之外，还要对锅炉的空预器及时进行清洁，还有就是要对锅炉的各个受热面进行定期清理，以免发生堵灰的现象，这样做的目的不仅是有利益提高锅炉换热的效率，对于降低排烟温度，以及降低排烟热损失都是有很大帮助的。

四、结语

对于现有的电厂来说，其运行过程中要进行节能减耗的方面还有很多，但通过对锅炉设备的改造、操作人员的技术提高以及技术的提升，这些都是能够在一定程度上达到节能建好的目的的，同时这也是能够让电厂获得更远发展的必要条件之一。

参考文献：

[1] 唐禹明.工业锅炉节能减排分析及对策[J].应用能源技术，201102.

燃油燃气锅炉特点与展望 第10篇

关键词：燃油燃气锅炉,特点,环保

1 燃油燃气锅炉结构特点

1.1 分类

燃油燃气锅炉常见有:燃油燃气热水锅炉、燃油燃气蒸汽锅炉、燃油燃气导热油锅炉。工业上主要应用蒸汽锅炉或热水锅炉, 如生产纸箱, 纺织布匹, 生产食品等。而生活中主要以热水锅炉为主, 如常见的供暖, 洗浴。

1.2 炉体

对于锅炉炉体的设计而言, 主要区别体现在锅炉的结构形式和受热面的布置及管路中烟速、温度的分配是否合理。例如采用螺纹烟管和波形炉胆不仅可以增强传热效果, 增大辐射吸热量, 同时也降低了能耗, 波形炉胆还能有效缓解热胀冷缩对燃烧室造成的损伤。

目前燃油燃气锅炉常见的是卧式内燃锅壳式。它的结构形式分为“干背式”和“湿背式”。虽然干背式生产工艺相对简单, 而且不需要太多的耗材, 但是由于炉胆出口的烟气温度较高, 高温烟气对转烟室的耐火材料直接辐射冲刷, 使其经常出现烧崩、烧塌, 导致二、三回程烟气短路, 使锅炉尾部过热, 严重的可烧红后盖, 这也是干背式锅炉自身结构导致的最大缺点。湿背式锅炉的炉胆 (炉膛) 后的回燃室是泡在水中的“湿背”回燃室, 这也是干背式与湿背式的最大区别, 湿背式炉胆、回燃室吸收的热量直接传递给水, 避免了烧坏的问题, 同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率, 这种结构在国际上被广泛应用。

1.3 燃烧

燃油燃气锅炉的燃烧方式有别于传统的燃煤锅炉, 它利用燃烧器将燃料 (油或气) 喷入锅炉炉膛, 同时电子点火, 形成火焰, 燃料在燃烧室内充分燃烧, 不需要燃煤锅炉的炉排设备, 同时也无需除渣设施。

油燃烧总是首先把燃料油雾化成<200~250μm的油雾液滴, 以扩大油的蒸发表面积, 提高油的蒸发速度, 实现油蒸汽的燃烧。燃料油 (天然气) 的主要成分是烃类, 在烃氧化化学反应的同时, 如果缺氧或者与氧气混合不均匀时, 烃类将产生裂解反应, 最终导致析炭而产生炭黑, 影响燃尽并造成污染烷烃裂解的基本反应是脱氢和断链反应, 即:

烷烃裂解后生成烯 (称一次反应) 。以乙烯为例的二次反应与析炭过程如下:

为防止析炭, 在燃烧技术上使一部分空气从火焰根部在烃受热阶段后及时混入, 或采用蒸汽雾化, 都可一直或减轻析炭。[1]

燃油锅炉的燃料是燃油, 如柴油、机油、煤油等, 燃气锅炉的燃料为燃气, 如天然气、城市煤气、沼气还有液化气等。它的燃料燃烧的设备叫燃烧器, 燃油与燃气锅炉需配备对应形式的燃烧器。使用燃油锅炉应注意油的雾化, 风与油的配比, 同时加强油的过滤, 防止杂质堵塞喷嘴。对于燃气锅炉除了注意合理的配风, 火焰长度, 更应注意点火前对炉膛的吹扫, 因为油或气与空气混合达到爆炸极限, 点火瞬间就容易产生爆炸, 因此燃油燃气锅炉都配有自动控制系统。燃油燃气锅炉的关键部件是锅炉燃烧器, 目前国内生产的燃油燃气锅炉, 配用国内燃烧器的比例较小, 大部分配用进口燃烧器, 但国内燃烧器的技术生产水平发展很快[2]。

1.4 排放

在锅炉燃烧时, 排烟烟气中氧含量和过量空气系数是影响热效率的主要因素, 因此需要控制锅炉排烟含氧量和过量空气系数, 并让燃料在最佳燃烧区充分燃烧, 以便提高锅炉热效率。对于燃油锅炉, 应注意燃油中含有硫 (S) , 在燃烧过程中, 会形成SO2, 这会对设备产生腐蚀, 应注意防护。对于燃气锅炉, 由于天然气主要成分是CH4, 其他成分也主要是碳氢化合物, 几乎不含硫, 是一种清洁能燃料。天然气燃烧后的主要烟气成分是:CO2、H2O、N2、NOX[3]。为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规, 保护环境, 防治污染, 促进锅炉生产、运行和污染治理技术的进步, 国家制定了锅炉大气污染物排放标准, 增加了燃油、燃气锅炉烟尘、烟气黑度、二氧化硫、氮氧化合物的最高允许排放浓度限值。未来的锅炉会更加的低氮、节能、高效、环保。

1.5 燃气资源

对于使用燃油燃气锅炉的企业和个人, 一反面关注运行效果, 满足企业需求, 排放指标达到国家要求, 同时也十分关心燃烧成本问题。我国已探明南海、东海天然气储量十分可观, 目前已经开采利用, 同时也从国外引进天然气, 保证了天然气充足的供应, 目前天然气的价格约3.8元/立方米, 比轻柴油便宜, 加上政府的补贴与扶持, 在经济上是可行的。

1.6 安全性

燃油燃气锅炉的自动化程度很高, 而且配有多种安全保护措施, 如漏电保护即漏电自动切断电源;过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时, 自动停止燃烧器同时警报灯响起;二次过热保护即锅炉外壳温度超过设定温度时, 自动切断二次回路, 并停炉;超压保护, 当压力达到设定温度自动关闭燃烧器;水位电极棒监测水位防止锅炉干烧, 当锅炉水位达到、低于极低水位时, 立即停炉, 避免事故。燃烧器配有熄火保护装置, 能瞬间切断气源, 保证安全运行。

2 结束语

近年来, 我国燃油燃气锅炉不断发展完善, 与国外同类产品的差距逐渐缩小。由于发展经济需要越来越多能源动力, 传统煤炭对环境造成的污染已经不堪重负, 特别是在大力倡导节能减排低氮环保的新形、势新要求下, 燃油燃气锅炉的发展将赢得新的春天。

参考文献

[1]林宗虎, 徐通模.实用锅炉手册 (第二版) [M].化学工业出版社, 2009.

[2]燃油燃气锅炉房设计手册编写组.燃油燃气锅炉房设计手册 (第二版) [S].北京:机械工业出版社, 2013.

锅炉节能减排现状问题及对策分析 第11篇

摘 要：随着节能减排、环保意识的不断加强，在锅炉生产过程中，尤其需要注意节能减排工作的实施。目前，锅炉行业的发展面临着严峻的问题，为了有效的提高锅炉行业的综合竞争力，需要在确保质量与效率的前提下，大力开展节能减排工作，以便顺应当前形势的发展需求，提高锅炉行业的社会效益，从而促进锅炉行业的可持续发展。针对目前锅炉行业节能减排工作的现状以及存在的问题进行分析，以便有效的采取针对性措施来解决，从而促进锅炉节能减排效率的提高。

关键词：锅炉；节能减排；现状；问题；对策

锅炉在工业生产中起着至关重要的作用，是工业生产能量的转换设备之一，并且在人们的生活中也得到广泛的应用，是一种重要的设备工具。工业锅炉的广泛应用为国民经济的发展提供了较大的贡献，但是，在生产过程中，也会对能量造成较大的耗费。近年来，节能减排理念深入人心，在各个领域中均大力倡导节能减排理念。锅炉生产中尤其需要注重节能减排，以便降低能源的消耗，实现工业的可持续发展，促进工业、社会、自然的和谐发展。

1 锅炉节能减排现状堪忧

随着我国国民经济的快速发展，锅炉行业也得到快速的发展，锅炉行业的标准逐渐趋于规范化，技术水平不断提高，从而促使经济规模也不断扩大。但是，目前针对锅炉行业的发展现状而言，其对资源的浪费现象比较严重，给生态环境造成较大的破坏。随着人们环保意识理念的不断加强，在各个领域中均突显出节能减排、环保的重要性，并将其融入到生产工作中。在锅炉行业中，为了节能减排，保护环境，对锅炉生产的要求也越来越高，节能减排工作逐步开展。但是效果不够理想，锅炉行业中生产比较分散，生产床架多但是生产效能较低，并且生产集中度较低，导致企业的发展不够均衡。锅炉行业的整体技术水平较低，还有待提高。另外，我国工业锅炉对能源的消耗较大，且对能源的运行利用效率较低，从而导致浪费现象比较严重，对节能减排工作的顺利开展造成一定的影响[1]。

2 实现锅炉节能减排目标存在的问题

在实现锅炉节能减排的目标中，仍然存在一定的问题。首先，部分企业对锅炉管理工作人员的节能技术培训工作不够重视，其管理人员的综合素质较低。从而导致锅炉节能减排工作无法落实到位。由于锅炉节能减排工作需要专业的管理人员对职工进行培训，提高职工的节能减排意识，并在锅炉生产工作中严格按照标准要求开展节能减排工作。但是企业对节能减排培训不够重视，职工自身的节能意识不强，从而无法真正实现节能减排与经济运行的目的[2]。其次，部分锅炉单位使用的锅炉设备比较陈旧，在实际运行中，使用的染料与设计选择的染料不符，从而导致燃烧效果不佳，燃料没有充分燃烧，不仅对燃料资源造成较大的浪费，还会对环境造成较大的影响，最明显的是加剧温室效应。另外，锅炉运行控制喜用的自动化水平较低，其节能燃烧系统装置运行水平较低，大多数小型工业锅炉的功能配置不够齐全，尤其缺乏自动控制，其运行效率较低，从而导致运行使用效率受到较大的局限，无法完全达到节能减排的目标。最后，锅炉水质处理不够严谨。部分企业单位没有设置相关锅炉水质处理设施，同时，没有专业人员对其进行处理，从而导致锅炉严重结垢，对传热与热效率造成较大的影响，不利于节能减排工作的开展。并且，蒸汽在使用之后冷凝水直接排放出去，污水没有进行回收利用，直接排放的现象比较普遍，完全违背节能减排理念[3]。

3 锅炉节能减排的对策

3.1 加大政策支持，提供保障

针对目前锅炉节能减排工作存在的问题进行分析，制定相关节能减排机制，不断提高排技术支持。各级政府需要制定工业锅炉能源使用标准，以及锅炉能效标准，对节能减排的指标体系进行完善，相关职能部门需要建立联动，团结一切力量，对锅炉生产节能减排工作加大投入力度。并且需要加大节能减排政策的支持，实施优惠政策，鼓励企业全面开展节能减排工作。建立锅炉信息交流平臺，提高节能减排技术服务体系，有效的促进节能减排服务的发展，对锅炉效能进行测试，并对能源损失的主要原因进行分析，以便及时采取措施解决，从而减少能源损失，促进锅炉节能减排效率的提高[4]。

3.2 提高节能减排技术水平

为了有效的提高锅炉节能减排效率，需要对节能减排技术水平进行适当的提高，对其产品进行深度开发。针对节能减排中遇到的问题进行分析，提供优质的节能减排技术与产品。可以集资组建锅炉效能测试的实验室，为节能减排技术的提高提供实验平台。通过不断的实验，找出能源损失的原因，对锅炉的运行优势进行了解与掌握，从而有效的提高锅炉节能减排效率[5]。

3.3 提高整体全体职工节能减排意识

为了有效的实现锅炉节能减排目标，需要加强对锅炉节能减排的宣传，以便提高整体职工节能减排意识。针对不愿意进行锅炉节能减排的企业，需要采取有效的措施来解决，对管理处罚制度进行完善，明确锅炉节能减排标准，以便及时纠正对锅炉节能减排的认识。同时，针对企业的全体职工加强节能减排意识的宣传，将节能减排意思融入到生产工作中，与职工的绩效挂钩，从而确保整体职工提高节能减排意识。政府还需要完善节能减排政策，对企业与社会的节能减排行为进行调控，以便提高节能减排的效率。

4 总结

在锅炉节能减排工作中，需要对目前锅炉节能减排的现状与存在的问题进行分析，以便寻找影响节能减排效率的原因，从而采取有针对性的措施解决，不断提高节能减排技术水平，加大政府的政策支持力度，并对节能减排进行宣传教育，从而全面提高锅炉节能减排的工作效率与水平，促进锅炉行业的可持续发展。

参考文献：

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