烘干作业安全操作规程

烘干作业安全操作规程（精选14篇）

烘干作业安全操作规程 第1篇

涂层烘干室作业安全操作规程

1、开机前检查漏电保护器，确认其完好；

2、开机前检查接地系统，确认其完好；

3、开机前检查安全装置，确认其完好；

4、开机前检查消防设施，确认其完好；

5、开机时禁止明火接近烘干室；

6、开启烘干室前应先开排风机，并检查排风管、排风机，确认其运行正常；

7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件，关好烤箱门后才能开电源，严禁先开电源后放烤件；

8、遂道式烘干室运行前、运行过程中，其输送带上严禁带入易燃物；

9、人进入大型烘干室应有人监护，防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内；

10、烘干室排气管应接出室外安全处；

11、烘干室15米范围内严禁明火；

12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好；

13、经常检查烘干室温度控制情况，确认温度控制在正常状态；

14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源；

15、严禁不相关人员随意开启烘干室。

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烘干作业安全操作规程 第2篇

一、建筑施工行业的安全生产特点

1、高处作业和立体交叉作业多。按照国家标准《高处作业分级》规定划分，目前建筑施工中有90%以上是高处作业。建筑产品的固定性和建筑结构的复杂性导致在有限的空间和时间内集中了大量的人力、材料和机械共同施工生产，上下左右多层次的立体交叉作业，造成不安全因素多。

2、施工设施和安全防护设施的变化大。建筑施工行业的每一项工程都有一定的工期，从几个月到几年不等，但这个时间是相对短暂的，每一部位的作业也是短暂的。这就容易使管理人员和施工人员产生临时观念，对施工中出现的防护设施落实不到位等安全隐患麻痹大意，认为凑合凑合就能过去了。而每栋建筑物从地基打桩、主体工程到屋面装修，不同时段的不安全因素要随工程的进度而变化，针对这些变化，施工安全防护设施也要不断地改变、补充和完善，才能保证安全生产。

3、人员流动性和施工季节性明显。施工作业的高强度、施工现场的噪声、热量、有害气体和尘土，高空作业多，劳动对象的规模大以及工人须经常露天作业，决定了建筑工程施工企业中临时工和农民工所占的比例大，人员流动性强。据统计，目前施工工地中农民工约

占50%－70%甚至有的高达95%。同时，高温和严寒等施工环境使得工人体力和注意力下降，雨雪天气还会导致工作面湿滑，夜间照明不够，都容易导致安全事故。

二、建筑施工行业安全事故多发的原因

建筑施工行业的“产品固定、人员流动，露天、高处作业，手工操作、繁重体力劳动，工艺变化大、规则性差，不安全因素变化多端”等特点，决定了安全生产事故的高发。这些事故事故的发生，不仅给企业造成严重的经济损失，还给死者家庭带来灾难，影响社会的稳定。分析事故发生的原因，主要有以下几个方面：

1、施工行业违法承包现象普遍。在事故调查中，发现施工方把施工任务通过转包、违法分包或以挂靠的形式承包给不具备施工条件或缺乏相应资质的队伍和作业人员现象普遍存在，施工现场物料升降机等特种设备的单独承包也时有发生。这些承包方往往不具备基本的安全生产管理能力，存在违章指挥和盲目施工行为。而建设方和建设主管部门对这种违法分包行为往往未严格按照有关法律法规要求整改，这给安全生产带来极大隐患。

2、施工单位安全管理制度不健全。施工单位的各项安全生产规章制度不健全，制定的制度内容不能切合实际，并且不能认真执行。安全教育制度不健全，制度内容得不到落实，不能按有关法律法规规定认真组织开展安全教育，对管理人员的安全教育，对员工的日常安全教育和对新工人的“三级安全教育”等流于形式，不能起到提高管理人员及员工的安全知识水平的作用。甚至在调查中发现有的施工单位对员工教育培训造假，根本不开展安全教育工作。在日常管理中也未按要求开展安全检查，存在检查前无计划，检查时无具体依据，检查出的问题不能整改到位等，特别是对存在重大隐患或由于条件所限安全措施不能防护到位的分部工程未予重视。

3、安全隐患的整改和落实不到位。安全隐患的整改和落实不到位是发生事故的主要原因。据事故调查，施工单位从上到下各级人员往往存在着侥幸心理，在检查安全隐患时走过

场，不能真正做到检查到位、整改到位。对安全检查不重视，甚至存在项目经理不组织安全检查工作，只是口头上强调安全，但真正落实到工作上却应付了事，有的对安全管理人员的意见不予重视，认为是小题大做。有的企业法人对法定安全责任不能履行到位。安全投入不到位，施工现场的安全防护设施不齐全，安全措施、防护不到位，安全劳保用品发放不到位等等。

4、从业人员整体素质不高。随着我国经济结构的调整，大量农村剩余劳动力进入建筑施工行业成为该行业的主要力量，给建筑业带来新活力的同时，一方面由于企业往往迫于工期压力和经济利益的驱使，各项措施执行得不到位，使其对农民工的安全检查、教育流于形式；另一方面也因受到农民工文化素质偏低的影响，安全意识不强，缺乏自我保护能力，对建筑施工的了解甚少，对大规模工业化生产中严格执行规章制度的重要性认识不足，在违章作业时，并不清楚会带来怎样的后果，给企业的安全生产管理工作带来了很大的困难。所以，在生产安全事故中往往他们既是受害者，又是肇事者。

5、监理不到位。监理单位未按照《建设工程安全生产管理条例》等规定，认真履行安全监理职责。监理工作停留在过去“三控二管一协调”的老的工作内容和要求上，只重视质量，不重视安全，对建设方、施工方的违法、违纪行为不及时进行有效处理，对施工现场的事故隐患不及时向有上级汇报等等，致使安全隐患未能及时消除，最终导致事故的发生。

6、安全监督不到位。各级安全监督管理部门对各方责任主体的安全监督力度不够，对监督检查中发现的安全生产违法行为未能严格按照有关法律法规执行到位。

三、如何提高建筑施工行业的安全生产水平

1、施工单位

施工单位在严格执行国家有关法律法规的同时应重点做好以下五个方面：

一是落实安全生产责任制度。对建筑行业来说，只有从主要负责人到每一个部门、每一个班组、每一个岗位操作人员，都有明确的安全生产责任，并严格落实责任，严格按照安全规程、作业规程、操作规程“三大规程”的要求，按照岗位责任制的规定上标准岗、干标准活，做好每一项工作，才能使安全生产工作真正落到实处，安全生产才能得到保障。

二是建立日常安全检查制度。建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。重点检查工地用电、塔吊、物料提升机等的违章指挥和违章操作；检查“三宝、四口、五临边”中的楼梯口、进出口、洞口、井口和预留管道口等安全防护工作。

三是建立施工现场班前交底制度。建筑施工不同于其它行业，具有“深基、高空、负重、临边”作业等特点，每天开工前班组长履行交底制度时，要针对不同情况，实行普遍交底和个别交底相结合，做好交底记录。交底双方都应履行签名手续，提高全员的安全防范意识。四是建立隐患排查治理制度。对检查中发现的问题和隐患，要定责任、定时间、定措施，限期把存在问题和隐患进行全部整改。对整改不到位或不整改的相关责任人要严厉处罚。五是建立安全生产教育培训制度。切实加强对企业员工（特别是农民工）的安全生产教育培训，对提高从业人员的安全素质。首先农民工进场要有安全生产浓厚氛围。施工现场要建安全生产宣传栏、事故案例警示图片、安全生产的醒目标志等，使新进场的农民工能感受到安全生产的浓厚氛围，强化安全生产意识。其次坚持岗前培训，保证持证上岗。农民工上岗前，要严格按上级主管部门的要求，把安全生产三级教育放在首位。公司、项目部、班组安全教育培训后，要严格考试，考核合格才能持证上岗。上岗后，遵章守纪情况、安全生产情况、事故及不良操作行为等，都要记入个人安全档案。随时掌握其思想行为动态，实行动态管理，及时掌握和制止各类不良行为和安全隐患。第三建立健全常年培训计划。根据农民工流动性大，阶段性和临时性强的特点，制定常年培训计划。做到现有员工定期培训，新来员工随时培训，重点岗位重点培训，使安全生产教育培训常抓不懈，一抓到底。

2、监理单位

施工质量与施工安全是相辅相成、不可分割的。施工质量隐患往往导致施工安全事故，而不安全因素又可能造成质量事故，从某种角度上讲控制质量就是控制安全。所以监理单位在对建设工程质量控制的同时，应介入建设工程安全监督管理工作，对施工现场的违章操作，不符合安全生产要求的施工过程，应及时提出整改要求，对事故隐患应及时报告。

3、政府部门

建设主管部门要根据建筑施工行业的安全生产形势，一要加大监管力度，严格落实各方安全生产主体责任，督促施工企业认真制定施工方案、安全方案并严格执行，严禁擅自改变设计施工方法或者简化工序流程，严肃作业纪律。二要定期开展建筑施工场所隐患排查治理专项行动，要重点围绕分包、转包、挂靠施工队伍管理以及拆迁、地下施工等安全生产薄弱环节，采取拉网式检查的方式，深入查源头、查隐患、查“三违”，督促各级各类施工企业强化施工基础管理，有效扼制高坠、坍塌、机械伤害等易发事故。三要强化执法联动与执法信息互通，进一步拓宽群众与社会监督渠道，加大违法违规行为、重点违法企业的曝光与打击力度。

粮食烘干机的安全操作 第3篇

(2) 操作、检查、维护烘干机前必须仔细阅读烘干机使用说明书, 熟悉有关安全方面的警告事项和安全知识, 掌握基本使用方法, 严格按照烘干机的操作程序使用, 定期检查、调整、保养, 发现问题及时处理。

(3) 烘干机发生故障时, 必须停电检修, 非专业人员不得随意拆卸, 严禁进仓检查。 登高检修时, 应身系安全带、头戴安全帽、脚穿防滑鞋。

(4) 进机谷物水质量分数应在30%以下为宜, 装粮过程中, 烘干机出现满粮报警后, 应立即停止进粮, 防止进粮过多造成机器故障;烘干小麦或水质量分数超过30%的水稻时, 装载量切勿超过烘干机额定装载量的80%, 否则易发生堵塞, 严重者有崩仓毁机的危险。 严禁将水质量分数超过35%、流动性不好的粮食装进烘干机作业。

(5) 进粮时要特别注意粮食清洁, 原粮含杂率要小于1%;如原粮含杂率较高, 在进机前必须进行筛选。 切勿混入扎绳、铁丝、长草、石子等异物, 防止机器在运转过程中出现堵塞或卡死等异常故障。

(6) 启动烘干机前, 须确认各运转设备、转动部件附近无闲杂人员。

(7) 烘干机运行期间, 严禁打开燃烧器箱、吸气盖板等, 严禁给油箱加油, 避免发生烧伤或其他事故。 烘干机作业时, 非操作人员切勿靠近, 操作人员身体任何部位及衣物等异物不得放在或靠近搅龙、皮带、提升机喂入口等运转部件及其附近, 以免发生意外事故。

(8) 烘干机作业时检查口、粮仓门等均不得随意打开, 以防跑粮。

(9) 必须保持稻谷在烘干机内均匀流动, 防止堵塞, 避免粮食在高温下长时间停滞而起火燃烧。发生粮温过高或有起火危险时, 应立即切断全部电源, 同时关闭热风炉燃烧器。

(10) 燃烧炉内部、风道内部、进气罩内网及炉箱盖上不得有积存的易燃污垢, 要始终保持燃烧炉周边清洁, 不得堆放易燃物品。 烘干现场应配备灭火器、灭火砂等消防器物。

(11) 机器在使用100 h左右要进行一次保养, 全面检查调整提升机皮带、三角皮带的松紧度, 清洗燃烧器过滤器, 清理上下搅龙及机器内部的杂物, 检查各转动部件及有关部位的紧固件有无松动现象, 把各部位调整、紧固到正常状态。

(12) 严禁吸烟, 严禁酒后上岗作业, 严禁过度疲劳者参加作业。

机修钳工安全操作规程浅析 第4篇

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

吊装作业安全操作规程 第5篇

1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。

2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。

3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。

4、夜间作业应有足够的照明设备。

5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。

6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。

7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。

8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。

9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。

10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。

11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。

12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。

13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。

14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。

15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。

16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。

17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。

18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。

19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。

20、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。

21、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。22、6级以上大风不准进行高空作业。

23、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。

24、起重机运行时禁止从事检修保养工作。

25、起重机的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。

26、登高作业人员在高空作业，不准嬉闹。要严格遵守登高作业的有关规定。

高处作业安全操作规程 第6篇

（1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

（2）凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习，并经考试合格。

（3）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机构、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

（4）施工人员必须树立牢固的风险、危险意识，这一点对保护自身和他人的安全十分重要。因为风险，危险普遍存在于高处作业整个施工过程中。任何看似平常的小事、小活，里面都存在着危险。例如：一个青年工人只顾在高处串一块跳板，就献出了年轻的生命，原因是骑在跳板上串跳板，一头串下另一头把他撅起来，摔到零米，当即死亡。再如，在某30万kW机组施工现场，一名临时工图方便，紧靠起重机吊物附近小便，结果固吊物撞倒设备，把他砸成重伤。

多年的实践证明，真正危险场所，技术复杂的及危险性施工项目历来很少发生事故。其原因是人们都认识到它的危险性，所以无论在措施，交底及组织施工上都认真，因而避免了事故的发生，而在那些看似非常平常的小事、小活，甚至在根本 “不能”、不该发生事故的地方，却屡屡出现恶性事故。这充分说明，牢固的危险意识对避免事故的重要作用。因此，每个施工人员千万不要忘记的教训，在从事任何作业时，哪怕叫你搬一块砖头或登梯子换一个灯泡，都要想到可能出现的危险，都要采取可靠的防护措施，只有充分认识到危险，才能确保实现安全。

（5）认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，钢丝绳、卸扣、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。

（6）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具（如手锤、千斤顶等）应放好、放牢，施工蔚蓝色域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

（7）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

（8）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

（9）夜间高处作业必须配备充足的照明。

（10）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步，如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。

（11）尽量避免重叠作业，必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。

（12）加大安全工作中的技术含量，发挥安全技术措施对安全施工的保证作用，认真做到，有施工项目就有安全技术措施，有安全技术措施必须有交底，而且参加交底的人都要本人签字。

（13）对带电、重要危险性作业，必须严格执行安全施工作业票制度。

（14）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

（15）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

（16）重要的施工项目，必须实行全员、全方位、全过程管理。工期长，难度大，高处作

业危险因素多，施工人员集中，作业位置经常变化，技术复杂、多工种配合、多单位合作，在这种复杂的施工条件下，必须实行动态管理，跟踪监察，认真发挥安全保证体系作用。

（17）高处作业必须有可靠的防护措施。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。

电工作业安全操作规程 第7篇

1．电工必须持证上岗。

2．现场安装、维修、拆除临时用电必须由电工完成。

3．电工要熟知工具、用具、量具的安全性能和方法，熟悉临时用电的安全规范和技术标准，安全防护技术。

4．线路的终端和中间处应做重复接地，所架线路的安全必须符合规定要求。

5．不许将导线绑在金属杆或树枝、脚手架上，绑扎绝缘导线时，不应用裸导线。

6．照明线禁止使用花线、塑胶线和外皮有破坏的电线，应采用护套缆线。安全行灯必须带网罩。

7．现场相对固定的设备配线不得过旧、过于老化，过道应穿管埋地掩砂，管内不得有接头，管口应封闭。

8．现场配电箱，开关箱的配置和安装必须符合规定严格遵循一机一漏一闸制度。要防雨、防尘、防强磁场。周围无杂物，并有防倾倒措施。箱内的闸具保持完好，熔丝先算后装，禁止用其它金属线代替。

9．经常检查保护接地线的完好，随机接装保护接零并保证可靠。

烘干作业安全操作规程 第8篇

10月24日上午, 宁波市镇海区农机局在九龙湖烘谷中心举办了粮食烘干机操作技术与安全使用培训班, 来自全区各镇 (街道) 农机站负责人、各烘谷中心管理及操作人员、各单体烘谷机所有者和操作者共25人参加了此次培训。培训班邀请了上海三久机械有限公司的技术人员进行理论和实际操作培训, 重点讲解了粮食烘干机结构原理、操作技术、维护保养、故障排除和安全使用, 并现场对操作手提出的问题进行了详尽的解答。通过培训使广大烘干机操作人员的操作技术有了显著提高, 对如何安全使用也有了更加深入的了解。

烘干作业安全操作规程 第9篇

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

电工安全作业操作规程 第10篇

本规程规定了电工安全作业的一般规定。

本规程适用于公司电工作业。

2主要内容

2.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2.2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

2.3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

2.4熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

2.5喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。

2.6配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须佩戴防护用品。

2.7不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。

电气作业安全操作规程 第11篇

1．电气工作人员必须按规定穿戴好一切防护用品，方能上岗操作，2．所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用。

3．施工现场和车间所有电器工程必须符合北京地区《电气安全工作规程》，《电气工程安装标准》及《建筑市政施工暂设电气工程安全用电管理规定》中的有关要求。

4．线路上严禁带负荷接电或断电，并禁止带点操作。5．熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

6．喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕灭火放气。

7．配置环氧树脂及沥青电缆时，操作地点应通风良好，并戴好防护品。

8．不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。9．禁止采用一火一地的接线方法接线用电。

10．有大量蒸汽气体、粉尘的工作场所，要使用密闭式供电气设备。有爆炸危险的气体、粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

11．有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用扑救电气着火的专用灭火器进行灭火。12．各种电气设备，不论是否有电，均应视做有电，严禁随便接触。13．停电作业前，必须使用验电器进行验电，确认无电后方准进行作业。

14．使用梯子必须安装稳固。单梯必须上端靠牢，下端防滑。人字梯必须有限制开关的链条或绳子，梯子上有人不得移动，不准二人同登一梯作业。

船舶作业安全操作规程 第12篇

为保障本船舶施工作业高效、安全地进行，秉承以人为本，安全第一，预防为主，科学管理的原则，规范岗位HSE行为，特编制本安全操作规程，以达到消除或降低风险的目的，望各岗位工作人员熟知并遵守。

一、施工作业安全

1、工程船舶必须持有有效适航证书，船员必须持有有效适任证书，做好进出港签证手续，并配合好海事部门的定期安检工作。

2、水上施工作业期间配备有效的通信设备，安排专人值班守听高频，注意附近水域通航船舶动态，使用喇叭或高频提醒过往船舶安全通过。

3、大马力拖轮除了为工程驳船拖航外，主要还担任失控船舶的应急救援任务，拖轮的船员数量必须满足最低配员要求，机械设备处于完好状态，24小时值班待命，甚高频24小时派人值守。

4、水上作业生产调度人员应掌握和及时了解当地的气象和水文情况。遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施；遇有雨、雾天视线不清时，船只应显示规定的信号，必要时停止航行或作业。

5、作业船只定位船抛锚、就位时应保持船体稳定，锚链滚滑附近不得站人，锚碇后应在涉及航域范围内设置警示标志。

6、船只操作驾驶人员应持证上岗，要了解、熟悉本河段作业区情况，并熟知本机船的动力设备和管系的布置、安装、修理方法、技术要求，做到操作熟练，发现故障做到及时排除。

7、施工水域遇有险情时，所有船舶必须主动担任救援义务，统一指挥，主动报告。

8、工程船舶应做好防污染措施，对残油及生活垃圾等污染物袋装化，由机组人员运至岸上统一接收处理。

9、工程船舶上的走道和两侧必须设置栏杆，•运输船舶之间的空隙须铺脚手板或挂安全防护网防止作业人员落水。水上施工应设专用救生船，并派人值班。作业点处必须配备足够救生圈、•救生衣等救生器材及灭火器材。

10、交通船要有定员，并不准超员。乘坐人员必须听从船员指挥，不得强行上船。船到位后，必须靠稳栓牢方可上下。不得抢上抢下或船未靠稳就跳船。

11、船头、船尾、船帮上不得站立和骑坐。遇有风浪时，船上乘员要听从船员指挥，不得来回走动，非驾驶人员不得私自操作船舶。工程船舶在能见度不良时严禁施工作业。

12、船舶施工人员严禁在工作期间饮酒，在离岗期间严禁酗酒，如若发现，调查与该作业人员一同饮酒或酗酒者，一并进行处罚。

13、作业人员严禁下海游泳或洗澡，机组人员应互相监督劝告，一经发现，对机组人员一并进行处罚。

14、船舶施工人员必须穿好救生衣，戴好安全帽，严禁打赤脚及穿拖鞋，有高空作业的人员必须系好安全带。机长必须督促作业人员佩戴好安全防护用品，没有的一律不得上船，如若发现船上作业人员没有佩戴安全防护用品，则作业人员一并处罚。

15、用电作业安全保证

（1）所有电气作业必须由持有“电气作业操作证”人员进行；（2）电气设备上安装接线，搬动任何电气设备前，应先关闭电源；（3）施工现场电气设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人；

（4）在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、放电，装设接地线，挂标示牌等技术措施；

（5）严格按照“电工安全操作作规程”定期检查、试验，保证合格。

16、管材运输及垛放、起重作业安全保证

（1）操作人员必须持安全部门颁发的起重特殊工种上岗证，方可进行作业，装管理严禁超高，高出拖车立柱或车箱部分不得超过三分之一，立柱必须齐全牢固，装车时管下应垫稳，全车捆牢，方可起运；

（2）拉运管材的车辆要中速行驶，避免急刹车，以防止管材滚动、移位伤人；

（3）管车运输前，进入施工现场的便道一定要修整平坦，以防钢管窜位或滚落伤人；

（4）装管要挑选管长接近的钢管装车，以防参差不齐，造成卸管危险；（5）管材运至施工现场后，应选择地势平坦的场地堆放，管垛底层应掩牢；（6）管垛堆放时应根据不同管径、厚度分类堆放，垛与垛之间要留必要通道，主要通道宽度一般不得小于5m，管垛高度按不同管材的管径规定堆放。￠529mm以上管子垛放不准超过三层，￠529mm以下管子垛放不准超过四层。

17、布管与对口作业安全保证

(1)布管时，应对布管钢丝绳，吊具进行检查。应配备二名人员在管子两端拉绳操作。以防布管过程中因设备移动，钢管摆动幅度大而伤人、设备；

(2)布管时，吊装设备应在距沟边3m以外行走或停置，钢管摆放应距已成形的管沟不小于1m的距离，防止管沟塌方损坏设备和伤人；

(3)布管过程，钢管放在作业带上，充垫物必须坚实牢固，钢管必须放稳，防止钢管滚动伤人；

(4)布管、对口前，应先进行扫线，平整施工通道，吊运设备在行进中，应躲避输电线路和地下障碍物（电缆标志桩、输水气管道、水井）；

(5)禁止布管与卸管工作、管口组配工作同时交叉进行，应待布管完成10根后进行，并注意吊管机的通过；

(6)管口组对前，要认真检查对口使用的工具设备，对口时要有专人统一指挥，不准用手指点管口，更不准用手握住管口；

(7)采用外对口卡具对口时，要将转轴半圈握牢，以防松脱，伤及对方；(8)管口组对时，对口错边较大时使用铜锤、铜板时，要顾及四周，锤击方向前后不得有人，以防飞锤；

(9)管口组对完成后，要指挥吊装设备放下钢管，使钢管落稳。

18、电焊作业安全保证

（1）电焊作业要严格遵守电器安全技术规程，焊接前先检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳接地及焊机各接线点接触是否良好，焊机电缆的绝缘层无破损等；

（2）施焊前应佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光；

（3）在潮湿环境下操作时要采取绝缘措施，电焊操作不得使人、机器设备或其他金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故；

（4）焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品，移动焊机、更换保险、改装二次回路等，必须切断电源后方可进行；

（6）焊接时要按技术要求进行施焊。清焊渣时要防止焊渣伤眼。

19、气焊（割）作业安全保证

（1）气焊工必须熟悉本人安全技术知识。工作前穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全情况下才能工作；

（2）搬运氧气瓶、乙炔瓶时不准摔碰、撞击。装卸氧气表或试风时要避开人，在工作中装有氧气表的氧气瓶禁止移动。如需移动，必须先卸下氧气表再移动；

（3）氧气瓶、乙炔瓶的阀门必须严密不漏气，氧气瓶、乙炔瓶要分类摆放，严禁乙炔瓶水平放置。禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。乙炔表冻结时不准用明火烘烤，只能用热水敷化；

（4）乙炔瓶的放置，要远离输电线路的正下方，氧气瓶和明火地距离10米以外，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米；

（5）有故障的焊割具、氧气、乙炔气胶管裂纹、老化，未经修复更换，禁止使用；

（6）风雨天气严禁作业，施工现场有安全隐患严禁作业；

（7）严禁油气混装，氧气、乙炔同时拉运，拉运氧气瓶，乙炔瓶要戴上瓶安全帽。

20、手持电动工具作业安全保证

（1）操作人员作业前必须穿戴好工作服、鞋、安全帽，保护眼镜、口罩（防护罩）手套等劳动保护用品；

（2）使用手操电动工具前，首先检查电源、电源线，电动工具连接线、接地线，如破损、接点氧化、一定待更换维修后方可使用，有条件的地方要加漏电保护器；

(3)操作前认真检查电动工具是否完好，漏电、开关失灵、机体外壳破损，轴心偏离等，禁止使用；

(4)电动工具连接线，不允许强行打折，硬物挤压以防线连接损坏。漏电，雨天严禁使用；

（5）操作砂轮机、磨光机，要加固摆正保护罩，上紧砂轮片，磨光刷。破损、裂纹、变形、受潮砂轮片严禁使用，以防破碎伤人；

（6）操作过程中，避开周围的人。2米以内其它工作应停止，更换砂轮片，磨光刷必须切断电源；

（7）手持电钻，禁止使用弯曲，反复多次使用打滑的钻头。钻头使用一定夹牢固靠，不允许有任何松动；

（8）操作前用冲子打好钻点，一定要垂直操作，不能用力过猛，以防钻头折断伤人。

二、生活卫生安全

1、个人健康安全

低温作业健康保证衣着应适当，保温轻便。积极防治冻伤，冻伤部位禁止用发动机尾气、烤火等直接加温。

2、宿舍安全、卫生

（1）禁止在宿舍内使用电热毯、煤气等危险物品；(2)节约用水，禁止浪费；

（3）内务整洁、卫生、衣物放置整齐，地面无污物、污水及杂乱工具，墙壁无乱拉铁丝、电线等；

（4）厕所有人进行定期清理。内外整洁，通风良好，地面干净。

3、食堂卫生保证措施

（1）炊事人员上岗前应进行专项体检，须持有《健康证》。经常保持身体、头发、脸面、尤其是双手、指甲清洁；

架子工安全技术操作规程 第13篇

第1条:搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案, 操作人员必须经专业训练, 考核合格后发给操作证, 持证上岗操作。

第2条:钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用, 扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第3条:竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5 cm, 小横杆直径不得小于9 cm。达不到要求的, 立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

第4条:木脚手板应用厚度不小于5 cm的杉木或松木板, 宽度以20 cm～30 cm为宜, 凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8 cm处应用镀锌铁丝箍绕2圈～3圈或用铁皮钉牢。

第5条:竹片脚手板的板厚不得小于5 cm, 螺栓孔不得大于1 cm。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实, 四周必须用16#铁丝绑扎。

第6条:脚手架的绑扎材料应采用8′镀锌铁丝或塑料蔑, 其抗拉强度应达到规范要求。

第7条:钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15 m, 架子宽度不得大于12 m, 大横杆应设四根, 步高不大于1.8 m。钢管的立杆、大横杆接头应错开, 用扣件连接, 拧紧螺栓, 不准用铁丝绑扎。

第8条:竹脚手架必须采用双排脚手架, 严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2 m, 宽度不得大于4 m, 且应采用四根大横杆。

第9条:竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5 m。绑扎时小头应压在大头上, 绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时, 应先绑两根, 再绑第三根, 不得一扣绑三根。

第10条:脚手架两端、转角处以及每隔6根～7根立杆应设剪刀撑, 与地面的夹角不得大于60度, 架子高度在7 m以上, 每二步四跨, 脚手架必须同建筑物设连墙点, 拉点应固定在立杆上, 做到有拉有顶, 拉顶同步。

第11条:主体施工时在施工层面及上下层三层满铺, 装修时外架脚手板必须从上而下满铺, 且铺搭面间隙不得大于20 cm, 不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密, 架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块, 且要钉牢, 不得用砖垫。

第12条:翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行, 在铺第一块或翻到最外一块脚手板时, 必须挂好安全带。

第13条:斜道的铺设宽度不得小于1.2 m, 坡度不得大于1∶3, 防滑条间距不得大于30 cm。

第14条:脚手架的外侧、斜道和平台, 必须绑1 m～1.2 m高的护身栏杆和钉20 cm～30 cm高的挡脚板, 并满挂安全防护立网。

第15条:砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2 m, 高度应保持低于外墙20 cm, 支架间距不得大于1.5 m, 支架底脚应有垫木块, 并支在能承重的结构上。搭设双层架时, 上下支架必须对齐, 支架间应绑斜撑拉固, 不准随意搭设。

第16条:拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时, 必须有专人看管, 周围应设围栏或警戒标志, 非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查, 采取加固措施后, 按顺序由上而下, 一步一清, 不准上下同时交叉作业。

第17条:拆除脚手架大横杆、剪刀撑, 应先拆中间扣, 再拆两头扣, 由中间操作人往下顺杆子。

第18条:拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料, 严禁往下抛掷。

2架子工施工安全要求

(1) 登高作业人员 (架子工) 必须经过安全技术培训并通过考核, 持证上岗。架子学徒工必须办理学生证, 在技工带领、指导下操作, 高处作业人员;不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

(2) 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水, 应符合脚手架专项施工组织设计 (施工方案) 和技术措施交底的要求, 基础验收合格后, 放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查, 包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况, 配件是否齐全, 符合要求后方可使用。

(3) 作业中严格执行施工方案和技术交底, 分工明确, 听从指挥, 协调配合。

(4) 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息, 严禁酒后作业。正确使用安全防护用品, 必须系安全带, 着装灵便, 穿防滑鞋。作业时精力集中, 团结合作, 互相呼应, 统一指挥, 不得走“过档”和跳跃架子。

(5) 架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作, 必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

(6) 班组接受任务后, 必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底, 研讨设方法, 明确分工, 由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

(7) 脚手架要结合进度搭设, 搭设未完的脚手架。, 在离开作业岗位时, 不得留有未固定的构件和不安全隐患, 确保架子稳定。

(8) 作业场地应平整、坚实, 无杂物。夜间作业时, 作业场所必须有足够的照明。

(9) 风力六级以上 (含六级) 、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气, 应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查, 发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理, 经验收合格后方可使用。

(10) 在带电设备附近搭、拆脚手架时, 宜停电作业。在外电架空线路附近作业时, 脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于有关规定的数值。

(11) 应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业, 如有影响脚手架基础稳定的情况, 应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时, 必须设安全防护设施。在河道中的施工支架, 应充分考虑洪水和漂浮物的影响。

(12) 架子结构应符合下列要求:

①非标准、新型和特殊承重架子, 必须经过设计、试验、验收合格, 并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。

②脚手架必须与稳定结构牢固拉结, 拉结点之间的水平距离不得大于6 m, 垂直距离不得大于4 m。

③严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

④起重吊装作业时, 严禁碰撞或扯动脚手架。

烘干作业安全操作规程 第14篇

关键词：农机；作业；操作技巧；维修保养

中图分类号：S219 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2014）-17-43-1

1农机田间作业安全操作技巧

1.1田间作业前认真检查农机具的性能

农机田间作业前，农机操作人员必须认真仔细检查农机具，诸如拖拉机、犁、耙、旋耕机，最好作一次全方位的体检，发现问题及时解决，即维护保养和检修，使农机具在良好的性能状况下投入生产作业，保证优质、高效、安全、低耗的生产目的。

1.2勘测作业环境，判断行进路线

拖拉机作为田间作业的主要工具之一，对作业环境的依赖程度是相当大的。平坦的、坡度缓的、土质条件松软的田间环境，有利于提高拖拉机作业效率。此外，拖拉机在田间作业转移，一般依靠田埂、水沟或水渠等，在转移的行进过程中，应该切断旋耕机的动力功能，再用低速小油门行驶速度缓慢通过。如果遇到田埂高的或者又宽又深的水沟、水渠，要事先人为挖低、填平或者搭建桥梁，确认安全后通过，防止农机事故发生。

1.3加强地头田尾的安全防范

地头田尾是拖拉机等农机经常出现事故的地区。因此拖拉机在田间作业掉头转弯时，拖拉机行进速度要慢，同时不要使用尾轮踏板的方向急转弯。否则，很容易导致翻车事故。

1.4熟练掌握技巧，做到防患于未然

拖拉机操作人员必须熟练掌握操作技巧，把可能发生的安全事故防患于未然。拖拉机操作人员在田间作业时，如果使用乘坐尾轮踏板帮助掉头时，掉头角度不宜过大，这样可以有效防止操作人员的脚与旋耕机犁刀相触碰到而导致受伤。

1.5熟练掌握排除隐患的方法

操作人员在驾驶拖拉机作业时，如果发生翻车或陷车事故，千万不要加大油门猛冲，此时应该把拖拉机车轮下方的泥浆挖出，垫以木板和石块，保证相对平稳的路面，然后将拖拉机开出。此外，如果旋耕机的犁刀轴被田间的杂草缠绕，无法转动时，操作人员应该将发动机熄火，再将杂物清除，防止事故的发生。

2农机的维护保养注意事项

2.1根据规定周期更换机油

有些操作人员对机油只知补充，却忽视质量检查。研究表明，大量的氧化物和金属屑存在长期使用的机油中，极大地降低润滑性能，加剧零件磨损。所以，无论机油是否使用完毕，发动机必须按照规定的周期更换机油。

2.2注重对滤清器与排气管的维护保养

有些操作人员只知道保养空气滤清器，而忽视对排气管和消声器的保养。由于长期不清除排气管道和消声器积碳，导致积碳过多过厚，排气截面积锐减，废气排不尽，新鲜空气难以进入，最终致使燃烧恶化，引发安全问题。

2.3重视农机的冷却效果

有些操作人员忽视对农机水垢的清除，冷却水只管添加，冷却水虽然充足，但是冷却效果却极差，致使燃烧恶化，引发多种安全事故。

2.4注重对柱塞偶件、针阀偶件以及出油阀偶件同步保养

有些操作人员仅仅注重柱塞偶件以及喷油嘴针阀偶件的质量，而忽视出油阀偶件的质量。出油阀的作用：一是密封；二是停止供油时迅速减压。密封性能是将柱塞油腔与高压油管隔开，防止汽油回流；停止供油时迅速减压性能是防止喷油嘴断油开裂。出油阀偶件质量受损后，会造成柴油机许多故障。

2.5重视气门弹簧的质量

有些操作人员仅仅注意气门和气门座的状态，而忽视注意气门弹簧的质量。气门漏气出现时，人们往往习惯检查气门和气门座，遗漏了对气门弹簧质量的检查。殊不知，气门弹簧弹力不足是气门漏气的关键原因之一。

3农机存放注意事项

3.1预防铁质机件生锈和木质机件霉烂

铁制机件易生锈，因此在冬季应拆下来，清理干净后涂上防锈漆，存放在通风、干燥的地方。有些农机具零件是用木材做的，受潮后容易霉烂、变质，所以存放前要洗净、晾干后涂上桐油，放在通风干燥的地方。

3.2预防弹簧机件变形和发动机潮湿

手扶拖拉机的离合器往往是结合式的，存放时应该将手柄置于“合”的部位。否则，离合器弹簧因受压时间长会失去弹性，导致变形，影响使用寿命。发动机的进、排气门也应处于关闭状态。发动机长时间放在潮湿、雨水多的地方，往往会造成短路、漏电，甚至损坏线圈。因此，应将其存放在干燥、通风、整洁的地方。

3.3预防橡胶件老化和蓄电池硫化

农机具上的三角皮带或平胶带应拆下放在干燥通风处。拖拉机入库停放期间，最好应用千斤顶或砖块将农机车斗桥部位顶起，使轮胎脱离地面，避免承受负荷，但要注意保持适当的气压。拖拉机如要长期存放，应将蓄电池拆下来，充足电，把表面清洗干净后置于温暖的室内，以防蓄电池硫化。

4结语

综上所述，规范农机田间作业注意事项，熟练掌握安全操作技巧和维护保养知识，能有效确保农机安全作业，提高农机具的使用效率和农业生产效率。