变电所操作票工作票

变电所操作票工作票（精选6篇）

变电所操作票工作票 第1篇

变电站电气操作票和工作票制度

一、操作票、工作票是保证电力安全生产，防止电气误操作、人身伤害事故的重要组织措施。

应严格按照电力部门颁发的《电业安全工作工作规程》要求，认真组织实施。

二、使用过的操作票，下一值应综合检查评价，每月定期由安全员对“两票”执行情况进行复核统计合格率，做到正确及时，对“两票”执行评价过程中存在的问题向上级反映并提出改进建议。

三、上级职能部门应认真督查和指导，进行复审与综合分析，及时发现并提出整改意见和组织落实措施。

对执行不力的，按照考核办法进行考核。

四、操作票应填写正确，字迹清楚。

有下列情况之一者，评价为“不合格”操作票：

1.操作票不是按事先编号顺序使用（发予令的操作例外）；

2.操作票在填写时不是用蓝色或黑色钢笔，是用圆珠笔书写；

3.一张操作票超过一个操作任务；

4.操作实际任务与步骤不符（其中包括操作票漏项，应列入操作票内容的操作未写入票内及步骤颠倒等）；

5.字迹潦草、票面模糊不清或对个别错漏字修改遗补时涂改、使用修正液或用橡皮、指甲、小刀等擦、刮；

6.操作四步内不得盖单步“不执行”小章或每张操作票使用单步“不执行”小章超过三次；

7.对遗漏操作项目在票上用补充记号进行补充或用调整记号对颠倒步骤进行调整；

8.未按统一命名、统一术语填写或设备名称编号不正确；

9.装（拆）接地线的位置不确切或漏写地线编号或地线编号颠倒；

10.操作时间漏填、错填或未按“年、月、日、时、分”填写；

11.操作票上各类人员未按实填写齐全(包括由于审核手续不严，签名人员不符合安全规程要求。没有签名或没有签全名。由他人代签名)；

12.操作中打“ü”不正确或漏打“ü”者；

13.操作票填写完毕未在最后一项齐末处盖“以下空白”章或使用图章的名称不正确；

14.已执行的操作票未盖“已执行”章；

15.操作中发生异常情况停止继续操作的操作票或具有“不执行”内容的操作票在“备注”栏内未作说明的（另外对作废、不合格的操作票均应注明原因。若系调度追令作废，可列入合格统计。若系值班员填写中错误作废，应属不合格统计）；

16.操作票编号后有缺页（缺一页计一张不合格，因故缺页不统计在内，但需说明理由）。

五、有下列情况之一者，评价为“执行不合格”操作票：

1.操作票未带到操作现场或未按实际操作顺序打“ü”的操作票。

2.先操作，后补填写的操作票。

3.违反“六要八步”，操作、监护不当发生考核事故，统计事故或威胁人身安全和设备正常运行的已实施的操作票。

变电所操作票工作票 第2篇

晶科能源有限公司 10kV3#变电所典型操作票

(一)#X干变10kV开关由运行改为冷备用 拉开#X干变10kV开关。检查#X干变10kV开关确在断开位置。将#X干变10kV开关小车由工作位置摇至试验位置固定，并检查。注：

1、停干变前应检查总负荷确在另一台主变的额定容量内。

2、检查#X干变低压侧低压开关确在断开位置，再将低压开关小车由工作位置摇至实验位置，并检查

(二)#X干变10kV开关由冷备用改为运行 检查10kV #X干变确在冷备用状态。将10kV #X干变开关小车由试验位置摇至工作位置，并检查。3 合上#X干变10kV开关。检查#X干变10kV开关确在合闸位置。

(三)#X干变10kV开关由运行改为热备用 拉开#X干变10kV开关。检查#X干变10kV开关确在断开位置。

注：

1、停干变前应检查总负荷确在另一台主变的额定容量内。

2、操作完毕后，将#X干变低压侧低压开关分闸，并检查，再将低压开关小车由工作位置摇至实验位置，并检查。

(四)#X干变10kV开关由热备用改为运行 合上#X干变10kV开关。检查#X干变10kV开关确在合闸位置。

(五)10kV分段开关由运行改为热备用 拉开 10kV分段开关。检查10kV分段开关确在断开位置。

(六)10kV分段开关由热备用改为运行 合上 10kV分段开关。检查10kV分段开关确在合闸位置。

注: 1、10kV一段母线带两段母线运行（即是五台干变），应检查一#1，一#3，#5，二#2，二#6干变确在相同电压档；

2、假如合环操作要检查各干变分接头位置确实符合合环要求，并要求在备注栏内抄写三相合环电流；

3、假如是空充母线操作，要求在备注栏内填三相空充母线电压。

(七)10kV分段开关由运行改为冷备用

94990718.doc 1 2 3 4 拉开10kV分段开关。

检查10kV分段开关确在断开位置。

将10kV分段开关小车由工作位置摇至试验位置固定，并检查 将10kV分段隔离小车由工作位置摇至试验位置固定，并检查

(八)10kV分段开关由冷备用改为运行 检查10kV分段开关确在冷备用状态。将10kV分段隔离小车由试验位置摇至工作位置固定，并检查 3 将10kV分段开关小车由试验位置摇至工作位置固定，并检查 4 合上10kV分段开关。检查10kV分段开关确在合闸位置。

注: 1、10kV一段母线带四台干变，应检查顺一#1，顺一#2，顺二#1，顺二#2干变确在相同电压档；

2、假如合环操作要检查各干变分接头位置确实符合合环要求，并要 在备注栏内抄写三相合环电流；

3、假如是空充母线操作，要求在备注栏内三相空充母线电压。

(九)10kV#1（2）压变由运行改为冷备用 拉开10kV#1（2）压变二次电源开关ZKK，并检查。2 拉开10kV#1（2）压变闸刀，并检查。

注：因10kV母线压变二次侧并没有并列装置故操作前将分段开关柜上的备自投转换开关由投入切至退出的位置

(十)10kV#1（2）压变由冷备用改为运行 检查10kV#1（2）压变确在冷备用状态。2 合上10kV#1（2）压变闸刀，并检查。合上10kV#1（2）压变二次电源开关ZKK，并检查。

注：操作完后将分段开关柜上的备自投转换开关由退出切至投入的位置。

(十一)投入10kV备自投

将分段开关柜上10KV备自投转换开关由退出切至投入位置，并检查。

(十二)退出10kV备自投

将分段开关柜上10KV备自投转换开关由投入切至退出位置，并检查。

(十三)10kV #X干变由冷备用改为干变检修（包括10KV #X干变由冷备用改为干变线

路检修）检查10KV #X干变确在冷备用状态。在#X干变10KV侧验明无电压后，合上#X干变10KV侧接地闸刀，并检查。3 在#X干变400V侧验明无电压后，挂#X接地线一付，并检查。

(十四)10kV #X干变由干变检修改为冷备用（包括10kV #X干变由干变线路检修改为

冷备用）拆除#X干变400V侧#X接地线一付，并检查。

94990718.doc 2 拉开#X干变10kV侧接地闸刀，并检查。3 测量#X干变高、低压侧绝缘应合格。

(十五)#X干变10kV开关由冷备用改为开关检修 检查#X干变10kV开关确在冷备用状态。取下#X干变10kV开关小车二次插件，并检查。将#X干变10kV开关小车由试验位置拉至柜外，并检查

(十六)#X干变10kV开关由开关检修改为冷备用 将#X干变10kV开关小车由柜外拉至试验位置固定，并检查 2 放上#X干变10kV开关小车二次插件，并检查。

(十七)10kV分段开关由冷备用改为开关检修 检查10kV分段开关确在冷备用状态。取下10kV分段开关小车二次插件，并检查。将10kV分段开关小车由试验位置拉至柜外，并检查。4 取下10kV分段隔离小车二次插件，并检查。将10kV分段隔离小车由试验位置拉至柜外，并检查。

(十八)10kV分段开关由开关检修改为冷备用 将10kV分段隔离小车由柜外拉至试验位置，并检查。2 放上10kV分段隔离小车二次插件，并检查。将10kV分段开关小车由柜外拉至试验位置，并检查。4 放上10kV分段开关小车二次插件，并检查。

(十九)10kV I（II）段母线由冷备用改为母线检修（包括10KV#1（2）压变由冷备用改为检修）检查10kV I（II）段母线确在冷备用状态 2 将10kV I（II）段压变改冷备用状态。在10kV I（II）段压变柜上验明无电压后，将10kV#X接地小车由柜外拉至XX线工作位置固定，并检查。注：确认分段开关柜上的备自投转换开关在退出的位置

(二十)10kV I（II）段母线由母线检修改为冷备用（包括10kV#1（2）压变由检修改为冷备用）将10kV#X验电小车由工作位置拉至XX线柜外固定，并检查。2 将10kVI（II）段压变改运行状态。注：确认分段开关柜上的备自投转换开关在退出的位置。

(二十一)10kV#1（2）压变由冷备用改为检修 检查10kV#1（2）压变确在冷备用状态。取下10kV#1（2）压变三相高压熔丝管ABC，并检查。在10kV#1（2）压变柜上验明无电压后，挂#X接地线一付，并检查。注：压变冷备用时，压变应放电

94990718.doc

(二十二)10kV#1（2）压变由检修改为冷备用 拆除10kV I（II）段压变柜上#X接地线一付，并检查。2 放上10kVI（II）段压变三相高压熔丝管ABC，并检查。3 测量压变绝缘合格

(二十三)XX线10kV开关由运行改为热备用 拉开10kV开关。检查10kV开关确在断开位置。

(二十四)XX线10kV开关由热备用改为运行 合上10kV开关。检查10kV开关确在合闸位置

(二十五)XX线10kV开关由运行改为冷备用 拉开10kV开关。检查10kV开关确在断开位置。将XX线10kV开关小车由工作位置摇至试验位置固定，并检查

(二十六)XX线10kV开关由冷备用改为运行 检查XX线10kV开关确在冷备用状态。将XX线10kV开关小车由试验位置摇至工作位置固定，并检查 3 合上XX线10kV开关 检查XX线10kV开关确在合闸位置

(二十七)XX线10kV开关由冷备用改为线路及开关检修检查XX线10kV开关确在冷备用状态。取下XX线10kV开关小车二次插件，并检查。将XX线10kV开关小车由实验位置拉至柜外，并检查。将10kV#X验电小车由柜外拉至XX线实验位置固定，并检查。5 将10kV#X验电小车由实验位置摇至工作位置固定，并检查。6 在XX线线路侧验明确无电压后，将10kV#X验电小车由工作位置摇至实验位置固定，并检查。合上XX线线路接地闸刀，并检查。将10kV#X验电小车由实验位置拉至柜外，并检查

变电站的网络式操作票系统设计 第3篇

电力系统正常运行中,设备检修和运行方式变换必导致系统经常进行倒闸操作。而电气误操作轻则会对电气设备造成冲击,损坏触头或设备,重则会导致电网瓦解或造成人员伤亡[1,2]。因此,正确生成和管理操作票是防止误操作的有力保证[3]。

随着变电站综合自动化水平的提升,变电运行管理模式也发生了巨大的变化,一个运行人员将面对多个变电站的集控式管理,而各变电站的电压等级、接线方式又不尽相同,其运行方式也呈多样化。同时,随着微电子技术、计算机技术、通信技术等的发展,变电站一次、二次设备成倍增加,且二次设备常随厂站的不同而不同。这都使得手工开票的工作量剧增[4,5],若仍用传统手工开票的方法来写操作票,则不仅工作繁重且易出错。

随着计算机技术在电力系统中的应用日益广泛,变电站自动化系统也在不断完善,使得系统中各种设备的实时运行信息收集更加齐全,这为利用计算机进行开票提供了充足而便利的条件。而且,计算机不受环境、人为的影响,能按照既定程序正确工作,其运行稳定、开票速度快。因此,考虑开发一套能用来开列操作票的软件,以减轻运行人员的工作强度,提高运行人员的工作效率,提高企业的现代化管理水平;如能将其应用于培训系统来提高运行人员的操作技能,将具有重要的实用价值。

1 网络式操作票总体系统架构

1.1 系统层次结构

根据总体业务体系,系统可分成核心层(数据存储中心)和分支层(站端应用),如图1所示。

系统的应用层结构决定了系统中各分系统间的层次关系,所涉及的主要是数据的分布方式,通常有集中式和分布式两种。

(1)集中式数据分布。在该分布方式下,所有原始数据均存放于核心层的中央数据库,所有数据查询也均基于核心层的中央数据库。该方式的优点为集中数据处理能力强,保证了全局数据的一致性,还具备高可靠性的数据备份和数据冗余能力;缺点是网络中断将导致主要系统功能不能使用。

(2)分布式数据分布。在该分布方式下,分支层中各节点范围内的数据均存放在节点各自的数据库(称为“子数据库”)中,所有的子数据库通过网络组成分布式数据库,数据的实际位置对用户和应用透明。该方式的优点为能较好地解决某节点数据存储量过大的问题,同时,由于数据同步完全由系统(数据库)本身实现,因此用户干预较少,维护要求低;缺点是在目前的技术条件(特别是通信条件)下实现难度大(不能做到数据实时同步)。

针对智能电网的发展趋势以及数据大集中的管理趋势,最终采用集中式数据分布方式,即在数据中心建立统一的数据库,同时为了满足断网情况下的模拟操作和图形开票的应用模式,又在本地建立一个数据库。本地数据库和中心数据库具备数据或状态发生改变时的同步功能。

1.2 系统信息类型

系统的信息类型决定了在各节点间需要传输的信息类。在操作票系统中,系统间传输的信息主要分为设备信息、票信息和查询信息。

(1)设备信息包括遥测、遥信、遥控信息。

(2)票信息包括票的各类指令信息(开票、审核、会签)。

(3)查询信息包括日志、用户、票状态和设备状态信息。

1.3 系统架构

系统采用B/S的三层架构,即浏览器、应用服务器、数据服务器。

(1)浏览器:主要完成用户与系统间的信息交互功能,包括功能模块划分(如系统主菜单),提供数据操作界面(如系统界面)、数据查询界面以及前端数据处理等。

(2)应用服务器:主要功能是进行提供各类业务处理,包括数据的检验、处理和对数据层的访问。

(3)数据服务器:主要功能是进行数据的访问管理,包括数据表、数据视图以及有关的存储过程等,与相应的数据库结合紧密。

2 网络式操作票系统操作特点

操作票系统主要分为日常业务操作和系统维护操作。

(1)日常业务操作:主要包括操作票生成、流转、审核、执行、归档、查询、统计、打印等,其特点是业务操作内容和并发用户较多,使用范围广,使用人员相对分散。

(2)系统维护操作:主要包括机构、人员权限操作,重要参数及通信参数设置等,其特点是操作人员很少、范围集中。

3 网络式操作票系统接口设计

操作票系统作为电力业务管理系统之一,在实际运行过程中需要与其它业务系统(如MIS系统、综自后台监控系统)进行数据交换。在与MIS系统接口时,鉴于操作票系统在日常业务运作过程中的重要性以及某些规定,对系统间的交换数据提出如下要求。

(1)数据应完整。

(2)向其它系统发送数据时不应对系统本身的数据造成影响。

(3)需有每个系统接收的接口数据规范(包括数据项定义和验证规则)。

(4)因系统间平台的不一致而需要进行平台间数据格式转换。

4 网络式操作票总体功能

4.1 系统工作原理

操作票系统实现了操作票的网络式应用,以及信息化、智能化开票和操作管理。系统按全局网络式模式应用,将操作票管理工作纳入安全生产的网络式管理体系。每个运行人员、管理人员、系统维护人员都可以通过操作票系统完成各自的工作,从而避免人为因素造成的差错,提高工作效率。

数据服务器作为Sever(服务器端),统一管理各站端的操作票和五防数据,保证对各站端的有效审核及监察;可在整个网络中的任意一个Browser(浏览器)下访问系统并进行相关操作,记录或结果将通过网络上传至数据库。

4.2 系统主要功能

4.2.1 系统管理功能

(1)单位管理:能对多单位或变电站数据进行设置,对受控子站数据进行管理。

(2)组织架构管理:可实现对供电公司各相关部门、组织架构的维护、管理,但只有有权限的人员才能维护。

(3)用户管理:包括角色管理、用户管理,能够管理维护使用人员的名称、登陆密码、所担任的角色等个人信息。

(4)权限管理:可根据不同管理需要,分别设置用户权限以保证系统资源共享下的安全。

(5)数据备份与恢复:考虑到网络式操作票系统的数据重要性,系统应具备数据备份及恢复功能,以满足特殊情况下的数据转移处理,不能因硬件故障而导致大量数据的丢失。

(6)系统设置:能对整个系统进行参数配置及设置,如网络配置信息、子站授权信息、系统安全认证信息等。

(7)日志管理:具备登陆信息、维护信息等各类日志的记录、查看与管理功能。

4.2.2 工作流程管理功能

(1)审批权分组定义:用户可根据实际流程需要自定义审批群组和审批机制。

(2)工作流程管理:流程管理模块用于实现完整的操作流程控制功能,可根据用户的开票流程模式定义角色与流程,从而适应用户管理模式的变化。在产品实施阶段,用户根据本单位需要进行定制,系统将会自动生成满足用户需要的业务工作流程。系统运行中,当工作流程发生变化时,用户可在流程设置中直接进行修改,而不必改动程序代码。流程管理模块支持图形化流程定义。

(3)变电操作票的基本管理流程如下:

①操作人新建操作票任务、操作项目信息,填写完成后可以预存该票,此时操作票处于已填写状态。

②操作人初步审核操作票内容无误后,输入密码,此时该操作票处于已初审填写状态,并送至数据库。

③监护人可调用操作人填写的操作票,审核无误后,输入密码确认操作票处于已审核状态。

④值班负责人可调用操作人、监护人均已审核无误的操作票,进行复审合格后电子签名(输入密码确认),此时该操作票才可进入可打印状态。

⑤操作人或监护人打印出该张操作票,此时该操作票正式进入执行状态(设备更改状态信息存库、票号自动增加等)。

在变电操作票的基本管理流程中,任一过程不合格都应返回至操作人处,由操作人修改后重新进入审核程序。变电操作票流转过程如图2所示。

4.2.3 个人工作平台功能

(1)任务提示消息:工作流中,一步工作完成后,会进入下一步工作,同时发送任务消息给此工作的授权角色(发送任务消息)。此类消息为授权角色缺省订阅消息,通过弹出窗口方式提示用户有新的任务等待处理。用户可以直接双击任务消息列表中的某任务进入相应的模块进行操作。任务消息列表采用用户确认机制,能够保证在用户再次登录后,将所有未处理的任务消息及时发送给相应的授权角色。

(2)短信通知功能:一般功能实现,如某管理人员需实时监控某操作票执行情况,但又不可能始终待在计算机前时,就可设置短信通知功能。系统会在该操作票执行的每个流转阶段发送短信通知给该管理员,从而保证该管理员对该操作票执行全过程的实时监控。短信操作票审核确认功能实现,如值班长机器无法访问网络或值班长因故不在计算机前,无法进行操作票的审核时,可通过短信通知确认的方式实现操作票审核确认,其流程如图3所示。

(3)书签功能:若用户特别关注某变电站操作票,则可以将此变电站操作票任务记录添加到书签。这样,在平台上便可监控书签中的工作任务的当前状态,双击任务便可进入相应模块进行操作。

4.2.4 图形管理功能

(1)设备与规则管理:应根据各设备特性,实现设备与规则的匹配管理。对于特殊设备,还应实现特殊规则的自定义设计。

(2)接线图管理:具备对受控子站接线图进行绘制、维护、修改等管理功能。

(3)拓扑规则管理:能够对电网拓扑规则进行管理、维护,将电网拓扑规则和“五防”规则结合起来实现设备间的操作闭锁。用微机算法取代人工分析,实现五防闭锁分析过程的微机化。

(4)术语库管理:术语库管理模块用于维护操作票术语库,以保证全局操作术语的一致性。

(5)图形开票:具备图形开操作票功能,保持原“五防”图形化操作的优点,在变电站一次接线图、二次设备图等画面上进行点击操作,可结合“五防”操作规则自动编制操作票。

4.2.5 操作票管理功能

(1)操作票类型定义:如练习操作票、正式操作票、预令操作票等类型定义功能。

(2)典型票定义:具备典型票库管理功能,可方便地实现对典型操作的调票操作,节省了开票时间,提高了工作效率。

(3)操作票格式定义:具备多种操作票格式定义功能,实现操作票票面格式统一。

(4)开票:

①手工开票。操作人可选择手工开票,即可以通过字典术语库的选择方式进行模拟操作,也可以通过手工输入的方式进行模拟操作,系统将整个过程记录下来形成操作票。

②图形开票。操作人可选择图形开票,即在图形界面上点击操作对象进行模拟操作,系统对每步模拟操作均检验其是否符合操作规则,一旦发现错误即给出警告,并拒绝执行。在开票过程中可自动或手工插入二次操作和提示性操作。该方法将“模拟操作”与开票融为一体,是一种简单实用的开票方法。

③典型票开票。对于特定设备的操作,在多数情况下,只要操作任务类似,操作流程都基本相同,因此通用操作的操作票可以作为典型票保存下来,以便后期遇到相同的操作时,操作人可以调出相应的典型票,而不必重新开票。在使用典型票前,系统需检查操作任务中的操作对象及其状态与调用的典型票中的操作对象及其状态是否一致,若不一致,则不能调用。利用典型票开出的操作票同样需通过操作规则检验后才可进入操作流程。

(5)查询:管理人员可以实时查询指定变电站操作票的执行情况。系统具有完善的浏览查询功能,可以根据票名、设备类型、操作人、监护人、编号、值班长、操作票工作的开始与结束时间组合模糊查询,并且允许用户浏览操作票的具体内容。系统可统计管理人员关心的合格票数、合格率、操作项数等数据,还可以根据操作票的年、月、单位、用户等组合统计出每个单位的总票数,并生成相应的报表。数据输出可以是Excel、Text等常用的表格存储格式。

(6)打印和报表:具备练习操作票打印管理、正式操作票打印管理以及批量票打印管理功能;可按用户需求定制全局通用的操作票模版,按统一格式打印生成操作票,并对操作票号进行全局统一管理;具备报表统计功能,可按日期、人员、组织、类型等科目进行报表统计、浏览、打印等。

(7)操作票导入/导出及文本操作票智能解析模块:系统支持将典型操作票导出生成Excel或文本文件格式,或者将文本操作票导入生成实际执行的操作票,并且在导入过程中可以进行语句分析,生成可执行改变系统设备状态的操作票。

4.2.6 仿真培训功能

仿真培训系统的开票方式、过程与真实开票相同,培训人员开出的操作票保存为“练习操作票”,仿真培训系统还可以统计练习票的正确率。

4.2.7 客户端功能

(1)操作票执行全过程监控功能:操作时,操作人员先用移动终端下载操作票,再携带移动终端至变电站进行倒闸操作。每操作一步,操作终端会自动通过无线网络发送操作信息至服务器,实时刷新操作信息,并记录每步操作项的具体执行时间,从而实现操作票执行全过程监控功能。

(2)离线开票:支持在网络中断情况下利用Web脱机功能实现离线开票功能,不能因网络中断影响正常开票操作。

4.2.8 接口功能

(1)与MIS系统接口功能:系统能够与MIS系统接口实现操作票数据共享,使用户能够通过MIS系统浏览操作票相关信息。

(2)与微机防误系统接口功能:系统与微机防误系统接口包括操作票下载、执行过程中每步操作信息实时反馈,以达到操作票全过程监控。

4.2.9 操作终端功能要求

(1)支持五防锁具解锁操作功能扩展:支持解锁现有微机五防锁具功能,不与现有五防系统相冲突,不影响现有五防系统的正常运行。

(2)执行操作扩展:具备操作票执行、锁具属性转换、操作票回传、锁具编码采集等功能,并能够记录每步操作项的执行时间。

5 结束语

本文采用B/S架构进行操作票系统的设计和开发,实现了全局变电站操作票系统数据的共享、实时在线查询及全过程监控,同时统一了全局操作票格式、术语及典型操作流程,通过防火墙、服务器备份等方式也确保了操作票系统数据安全性,并且大幅减少了操作票系统维护工作量。

参考文献

[1]杨以涵,唐国庆,高曙.专家系统及其在电力系统中的应用[M].北京:中国电力出版社,1995

[2]方富淇,张积忠,何海辉.介绍一个变电站倒闸操作票专家系统[J].广东电力,1993,5(2):21～25

[3]黄贵珍,张大立.电力网智能操作票专家系统[J].广西电力工程,2000(1):57～59

[4]栗然,张光华,卢锦玲,等.可视化环境下的配电网操作票通用化实现[J].电力系统自动化,2001,25(10):47～50

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[8]张建国,王晓春,吴良国.配电自动化技术的发展及系统构成[J].河北电力技术,1998,6(17):27～30

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变电所操作票工作票 第4篇

调度智能操作票系统应用于地区电网调度指令票以及各级变电站指令票生成；它充分利用了电网拓扑结构和潮流分析计算功能，将传统的专家系统与电网分析计算软件有结合在一起，具有较高的智能性和实用性，代表了电力系统指令票/指令票系统发展的最新趋势。

引言

电力系统操作内容的自动生成，需要利用大量的启发性规则。这些规则有些是根据电网设备的操作规程制定的，有些是根据各个电网的调度方式和习惯来制定的，因此国内外都无一例外地采用专家系统来设计和实现。国内20世纪80年代开始进行发电厂、变电站和电网的操作票专家系统的研究，在理论和实践上均取得了很多成果。

智能操作票系统的演变发展电力系统正经历着市场化改革，系统运行方式更加复杂多变，设备大多运行在接近安全极限的水平下，设备的倒闸操作更加频繁，开写正确操作票的复杂程度、频繁程度以及误操作带来的损失都较以往增大了。如果调度操作票管理只停留在人工录入、简单查询、简单管理层面，则可能出现因工作量巨大，时间紧迫等原因而引起的不能安全准确的完成调度功能的情况，对日常生产产生安全隐患。因此调度员们都迫切希望能有一套调度智能操作票系统来辅助调度工作，在原有调度操作票管理情况下，更大程度的减轻调度人员的开票强度、提高开票速度和质量，并且能够适应电网操作任务的多样性，电网结构的复杂性和运行方式的灵活性，切实地提高电网调度运行管理水平。

随着电网规模的不断扩大，地区电网调度的工作日益繁重。调度操作票从最初的手工拟写到操作票的微机辅助生成，是对调度员拟票方式的重大转变。随着计算机网络技术在电力生产中的成熟应用，调度操作指令票实现了从拟票、审票、预发到执行等都通过生产Mis平台实现电子流转，实现了调度操作票流程化管理。但在调度操作票从“拟写一审核一下发一执行一记录一归档”的流程化管理中，所有事项都是通过调度员来一一把关，这势必加重调度员的工作负担。于是考虑在保证调度操作票流程管理的基础上，加入必要的技术手段进行提醒、闭锁、决策支持等，以实现计算机辅助智能监控。从而在调度操作票的防误技术手段上有一个提升，使调度误操作始终处于可控状态。故开发一套适合地区调度运行特点并对调度操作票流程的各个环节进行智能监护的研究开发提上了日程。系统开发目标为：运用程序控制原理对调度操作票全过程进行计算机智能跟踪监控，达到调度操作安全的目的。

目前，调度操作票管理实现了调度操作票的无纸化，调度员直接在调度DMIS上输入操作步骤，经过审核后，进行操作。但是操作票并不能智能生成，只实现了人工录入和简单查询、管理等功能。

智能操作票系统功能调度智能操作票系统应主要具备智能拟票功能、点图成票、短语成票、人工拟票、历史票等多种灵活的拟票方式，流程化管理、图形功能、防误功能、操作票查询统计功能和系统管理维护功能，并具有事故处理辅助功能和操作票辅助培训等功能。实现从拟票—>审核—>预令—>下发—>执行全过程控制，进行人机联合把关，为安全调度提供了科学技术上的安全保障，确保电网安全、稳定运行。

针对上述总体目标，调度智能操作票项目主要功能包括：

1、智能开票：利用EMS镜像系统提供的一系列相关服务，研制开发基于电网拓扑模型的专家开票规则库、安全校核、智能开票、点图成票等功能。

2、全过程安全防误：基于分层策略开发防误规则库，建立由智能纠错、检修申请关联检查、模拟演示、安全校核4大防误功能组成的安全防误体系，对操作全过程进行安全防误，以杜绝调度误操作，提升电网的安全运行水平。

3、在线流程管理闭环：实现基于广域网络的操作票下发、反馈功能，实现调度操作全过程高效、安全、可控。

为了减轻调度智能操作票系统的维护工作和实现真正的操作实时仿真，我们开发了基于IEC 61970 公共信息模型CIM/CIS和SVG图形转换的相关软件，智能操作票系统通过CIM/SVG得到EMS的设备模型、图形和实时数据，实现系统的一次设备参数、图形及拓扑数据免维护。

完全的图上操作，用户在SCADA/EMS系统的电网一次接线图或系统图上完成电气设置设备的初态设置，在图上选择需要执行的调度操作任务，在图上完成操作票的推理，操作直观易用。动态跟踪电网设备的实时状态。在实时运行时，系统自动从SCADA中获得电网设备的相关状态，跟踪电网的实时运行状态。在生成操作票时，系统自动根据操作票中的操作内容动态更新设备的状态，便于用户连续开票。支持图上的操作票预演。对系统自动生成的操作票，用户可以在SCADA/EMS系统的电网一次接线图或系统图上预演该操作票，可以自动预演，也可以手动预演。自动预演时，可以在操作票中设置断点。预演过程中，如果有违反操作规程的操作，系统会自动给出提示，同时还给出相应的操作规则。支持操作票预演中的潮流校验。在操作票预演过程中，系统可以同时进行潮流计算，给出每一步操作完成后电网的潮流结果，可以在此结果基础上进行EMS高级应用中的各种潮流分析。提供灵活的操作票打印功能。可以根据用户的需要定制操作票的打印输出格式。提供完善的操作票管理功能。系统生成的全部操作票均存入关系数据库中（如Sybase、Oracle、SQL-Server等），具有完善的权限管理功能。提供各种查询功能，包括操作票执行统计、操作设备分类与分项统计、操作人员统计等等。

结论

在电力供应紧张形势下，做好电网调度的安全管理工作，是确保电网安全运行的一项主要工作。因此，只有通过内部夯实安全基础管理工作，外部寻求安全的管理环境，才能保障电网调度在特殊情况下发挥更大的作用。

基于EMS的调度操作票专家系统彻底解决了以往开票系统纯手工操作效率低、正确性差、缺少安全校验的缺点。此套系统的投运有效地提高了调度员开操作票的效率和准确性，减轻了调度值班员的劳动量，不仅标志着调度自动化水平又上了一个新的台阶，而且在全省范围内都有很大的实用价值与推广价值。

参考文献

[1] 汤磊，张伯明，孙宏斌， 等.电网操作专家系统中通用认知模型的研究[J].电力系统自动化，2001（22）

35kv变电站典型操作票 第5篇

操作任务：

一、车3500投运，35KV Ⅱ矿车2开关停运、解备

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、拉开Ⅱ矿车2开关

5、查Ⅱ矿车2开关确在分闸位置

6、将Ⅱ矿车2手车由工作位置拉至试验位置

7、操作完毕

二、35KV Ⅱ矿车2开关线路侧做安措

1、查Ⅱ矿车线（Ⅱ矿车2）开关、线路确在冷备用状态

2、验明Ⅱ矿车2开关线路侧三相确无电压，装设×#接地线一组

3、操作完毕

三、35KV Ⅱ矿车2开关线路侧拆除安措

1、拆除Ⅱ矿车2开关线路侧×#接地线一组

2、操作完毕

四、35KV Ⅱ矿车2恢备、投运，车3500停运

1、查Ⅱ矿车线确已带电

2、将Ⅱ矿车2储能旋钮切换至“分”位手动释能

3、查Ⅱ矿车2开关确在分闸位置，未储能

4、将Ⅱ矿车2手车由试验位置推至工作位置，查确在工作位置

5、将Ⅱ矿车2手车储能旋钮打到“合”位，查确已储能

6、合上Ⅱ矿车2开关

7、查Ⅱ矿车2开关确在合闸位置，且已带负荷运行

8、拉开车3500母联开关

9、查车3500母联开关确在分闸位置

10、操作完毕

五、车3500、6100投运，1#主变停运、解备、作安措。

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、查6100母联开关确在热备用状态

5、合上6100母联开关

6、查6100母联开关确在合闸位置

7、投入6100母联闭锁备自投压板

8、查1#、2#主变确已并列运行

9、拉开6101开关

10、拉开3501开关

11、查6101开关确在分闸位置

12、拉开6101甲刀闸，检查确已拉开

13、查车3501开关确在分闸位置

14、将车3501手车由工作位置拉至检修位置

15、在1#主变高压侧验明三相确无电压后装设×#接地线一组

16、在1#主变低压侧验明三相确无电压后装设×#接地线一组

17、操作完毕

六、1#主变拆除安措

1、拆除1#主变低压侧×#接地线一组

2、拆除1#主变高压侧×#接地线一组

3、操作完毕

七、1#主变恢备、投运。

1、查送电范围内确无接地和短路现象

2、查车3501开关确在分闸位置

3、将车3501手车储能开关切换至“分”位手动释能，查确已释能

4、查车3501手车开关确在分闸位置，未储能

5、把车3501手车由检修位置推到工作位置，查确在工作位置

6、将车3501手车储能开关切换至“合”位，查确已储能

7、查6101开关确在分闸位置

8、合上6101甲刀闸，查确已合好

9、查1#主变保护已按规定全部投入

10、合上车3501开关

11、查车3501开关确在合闸位置

12、查1#主变确已带电运行

13、合上6101开关

14、查6101开关确在合闸位置

15、查1#、2#主变确已并列运行

16、退出6100母联闭锁备自投压板

17、拉开6100母联开关

18、查6100母联开关确在分闸位置

19、拉开车3500母联开关

20、查车3500母联开关确在分闸位置

21、操作完毕

八、3#主变停运、解备、作安措

1、查6310开关确在热备用状态

2、合上6310开关

3、查6310开关确在合闸位置

4、查6130开关确在热备用状态

5、合上6130开关

6、查6130开关确在合闸位置

7、查1#、3#主变确已并列运行

8、拉开6301开关

9、拉开车3507开关

10、查6301开关确在分闸位置

11、将6301刀闸机械闭锁由“工作”位置打到“分断闭锁”位置。

12、拉开6301乙刀闸，查确已拉开

13、拉开6301甲刀闸，查确已拉开

14、将6301刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到检修位置

15、查车3507开关确在分闸位置

16、拉开车3507甲刀闸，查确已拉开

17、在3#主变高压侧验明三相确无电压后装设X#接地线一组

18、在3#主变低压侧验明三相确无电压后装设X#接地线一组

19、操作完毕。

九、3#主变拆除安措

1、拆除3#主变低压侧X#接地线一组

2、拆除3#主变高压侧X#接地线一组

3、操作完毕

十、3#主变恢备、投运

1、查送电范围内确无接地和短路现象

2、查车3507开关确在分闸位置

3、合上车3507甲刀闸，查确已合好

4、查6301开关确在分闸位置

5、将6301刀闸机械闭锁由“检修”位置打到“分断闭锁”位置

6、合上6301甲刀闸，查确已合好

7、合上6301乙刀闸，查确已合好

8、将6301刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“工作”位置

9、查3#主变保护已按规定全部投入

10、合上车3507 开关

11、查车3507开关确在合闸位置

12、查3#主变确已带电运行

13、合上6301开关

14、查6301开关确在合闸位置

15、查1#、3#主变确已并列运行

16、拉开6130开关

17、查6130开关确在分闸位置

18、拉开6310开关

19、查6310开关确在分闸位置 20、操作完毕

十一、35KV I母停运、解备、作安措

1、查车3500母联开关确在分闸位置

2、将车3500母联手车由工作位置拉至试验位置

3、查车3501开关手车确在试验位置

4、拉开I矿车2开关

5、查I矿车2开关确在分闸位置

6、将I矿车2手车由工作位置拉到试验位置

7、将车3506手车由工作位置拉至试验位置

8、断开车3505 PT二次空气开关

9、将车3505 PT手车由工作位置拉至试验位置

10、在35KV I母验明三相确无电压后装设X#接地线一组

11、操作完毕

十二、35KV I母拆除安措

1、拆除35KV I母上X#接地线一组

2、操作完毕

十三、35KV I母恢备、投运

1、查送电范围内确无接地和短路现象

2、将车3506手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

3、将车3505手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

4、合上车3505 PT二次空气开关

5、将I矿车2开关储能旋钮打到“分”位，手动释能

6、查I矿车2开关确在分闸位置，未储能

7、将I矿车2手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

8、将I矿车2开关储能旋钮打到“合”位，查确已储能

9、合上I矿车2开关

10、查I矿车2开关确在合闸位置

11、将车3500母联手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

12、操作完毕

十四、车3504（Ⅱ段电压互感器）停运、解备

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、将35kV PT监测装置转换开关由“分列”位置打到“并列”位置

5、查35kVⅠ、Ⅱ段PT确已并列

6、断开车3504二次电压空气开关

7、将车3504手车由工作位置拉到试验位置

8、操作完毕

十五、车3504（Ⅱ段电压互感器）恢备、投运

1、查车3504二次电压空气开关确在分闸位置

2、将车3504手车由试验位置推到工作位置

3、查车3504手车确已带电运行

4、合上车3504二次电压空气开关

5、将35kV PT监测装置转换开关由“并列”位置打到“分列”位置

6、查35kV Ⅰ、Ⅱ段PT确已分列

7、拉开车3500母联开关

8、查车3500母联开关确在分闸位置

9、操作完毕

十六、6214（中央副泵房二回）停运、解备、线路做安措

1、查6214开关确已不带负荷运行

2、拉开6214开关

3、查6214开关确在分闸位置

4、拉开6214乙刀闸，检查确已拉开

5、拉开6214甲刀闸，检查确已拉开

6、在6214负荷侧验明三相确无电压后装设X#接地线一组

7、操作完毕

十七、6214（中央副泵房二回）线路拆除安措。

1、拆除6214负荷侧×#接地线一组

2、操作完毕

十八、6214（中央副泵房二回）恢备、投运

1、查6214送电范围内确无接地和短路现象

2、查6214开关确在分闸位置

3、合上6214甲刀闸，检查确已合好

4、合上6214乙刀闸，检查确已合好

5、查6214开关保护确已按规定全部投入

6、合上6214开关

7、查6214开关确在合闸位置

8、操作完毕

十九、6313（南翼采区1#变一回）停运、解备、线路作安措。

1、查6313开关确已不带负荷运行。

2、拉开6313开关。

3、查6313开关确在分闸位置。

4、将刀闸机械闭锁由“工作”位置打到“分断闭锁”位置。

5、拉开6313乙刀闸，查确已拉开。

6、拉开6313甲刀闸，查确已拉开。

7、将刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“检修”位置

8、在6313负荷侧验明三相确无电压后，装设X#接地线一组。

9、操作完毕。

二十、6313（南翼采区1#变一回）线路拆除安措、恢备、投运

1、拆除6313负荷侧X#接地线一组。

2、查送电范围内确无接地和短路现象。

3、将刀闸机械闭锁由“检修”位置打到“分断闭锁”位置。

4、查6313开关确在分闸位置。

5、合上6313甲刀闸，查确已合好。

6、合上6313乙刀闸，查确已合好。

7、将刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“工作”位置。

8、查6313开关保护确已按规定全部投入

9、合上6313开关。

10、查6313开关确在合闸位置。

11、操作完毕。

二十一、6KV Ⅱ段母线停运、解备、做安措

1、查6KVⅡ段馈线负荷全部确在冷备用状态。（见注*）

2、将6100母联闭锁备自投压板投入。

3、查6100母联开关在分闸位置。

4、拉开6100Ⅱ刀闸，查确已拉开。

5、拉开6100Ⅰ刀闸，查确已拉开。

6、查6201开关确已不带负荷运行。

7、断开6201开关。

8、查6201开关确在分闸位置。

9、拉开6201甲刀闸，查确已拉开。

10、检查6320开关确在分闸位置。

11将6320刀闸机械闭锁由“工作”位置打到“分断闭锁”位置

12、拉开6320乙刀闸，查确已拉开。

13、拉开6320甲刀闸，查确已拉开。

14、检查6230开关确在分闸位置。

15、拉开6230甲刀闸，查确已拉开。

16、断开6202 PT二次空气开关。

17、取下6202高压保险。

18、断开6216低压侧空开。

19、取下6216高压保险。

20、在6KVⅡ段母线上验明三相确无电压。

21、在6KVⅡ段母线上装设X#接地线一组。

22、操作完毕。

注*：母线停运，应先将该段母线上所有馈线负荷倒走，依次将该段馈线回路全部停运、解备后，停运母线。二

十二、6KV Ⅱ段母线拆除安措

1、拆除6KVⅡ段母线上X#接地线一组。

2、操作完毕。

二十三、6KV Ⅱ段母线恢备、投运

1、查6KVⅡ段母线送电范围内确无接地和短路现象。

2、装上6202高压保险。

3、合上6202 PT二次空气开关。

4、装上6216高压保险

5、查2#主变确已带电运行。

6、查6201开关确在分闸位置。

7、合上6201甲刀闸，查确已合好。

8、合上6201开关。

9、查6201开关确在合闸位置。

10、查6KV Ⅱ段电压指示正常

11、查6100母联开关在分闸位置。

12、合上6100Ⅰ刀闸，查确已合好。

13、合上6100Ⅱ刀闸，查确已合好。

14、退出6100母联闭锁备自投压板。

15、检查6230开关确在分闸位置。

16、合上6230甲刀闸，查确已合好。

17、检查6320开关确在分闸位置。

18、合上6320乙刀闸，查确已合好。

19、合上6320甲刀闸，查确已合好。

20、将刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“工作”位置

21、操作完毕。

二十四、6102（I段电压互感器）停运、解备

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、查6100母联开关确在热备用状态

5、合上6100母联开关

6、查6100母联开关确在合闸位置

7、投入6100母联闭锁备自投压板

8、将6102 PT并列切换开关由“分列”位置打到“并列”位置

9、查6KVⅠ、Ⅱ段PT确已并列

10、拉开6102二次电压空气开关，查确在分闸位置

11、拉开6102甲刀闸，查确已拉开

12、操作完毕

二十五、6102（I段电压互感器）恢备、投运

1、查6102二次电压空气开关确在分闸位置

2、合上6102甲刀闸，查确已合好

3、合上6102二次电压空气开关，查确已合好

4、将6102PT并列切换开关由“并列”位置打到“分列”位置

5、查6KVⅠ、Ⅱ段PT确已分列

6、退出6100母联闭锁备自投压板

7、拉开6100母联开关

8、查6100母联开关确在分闸位置

9、拉开车3500母联开关

10、查车3500母联开关确在分闸位置

变电所操作票工作票 第6篇

按照《甘肃省电力公司变电站标准化建设管理条例》要求和国家电网公司《变电站管理规范》规定，结合我处运行管理实际情况，对变电站典型操作票的编制程序与管理明确如下：

一、典型操作票任务的提出

典型操作票的操作任务依据《西北电力系统调度规程》、《甘肃省电力系统调度规程》以及《兰州地区电网调度规程》中调度术语的有关规定编写(见附录1)。典型操作票的任务必须按附录1调度术语中“运行”、“热备用”、“冷备用”、“检修”四种状态变化进行编写，按照接线方式不同分别其编写目录应包括：

1、主变、高压电抗器

(1)、主变停供电

(2)、高抗停供电

2、二分之三接线(3/2)方式

(1)、母线停供电

(2)、母线PT停供电

(3)、线路停供电

(4)、单开关停供电包括：中开关停供电、边开关停供电

3、双母线带旁路(或单母线分段带旁路)接线方式

(1)、任一条母线停供电

(2)、母线PT停供电

(3)、线路停供电

(4)、出线由一条母线倒至另一条母线

(5)、旁路代出线停供电

4、单母线(分段)接线

(1)、母线停供电

(2)、线路停供电5、380V所用系统

(1)、站用变停供电

(2)、站用变停供电(用站用备投自动方式)

6、保护装置

(1)、双套保护配置(母差、主变差动、线路保护)任一套退出运行

(2)、保护装置的部分功能退出运行

二、典型操作票编写

变电站应根据以上操作任务和任务顺序，由变电站的站长或站长指定的运行人员[值班员以上]编写具体的操作步骤；必须结合站内一、二次设备实际情况，调度整定书要求、运行规程、调度规程、变电站现场运行注意事项、有关图纸以及检修、继保校验人员填写的注意事项等有关要求内容进行，并对步骤正确性负责。

三、典型操作票审核

典型操作票编写完成后，由站内全体运行人员自审合格并由各值班长签名，然后由站长、副站长、技术员审核正确无误签名，审核人员对操作步骤的正确性负责。典型操作票一式二份再交生产科运行专责或主管运行科长审核签名，运行专责或主管运行科长对典型操作票的原则正确性负责。典型操作票的审核工作一般应在编写完成后一个月内完成。

四、典型操作票批准

经生产科运行专责或主管运行副科长审核签名后的典型操作票，由处主管运行副处长或总工

程师审定批准执行。自批准之日起，典型操作票有效。

五、典型操作票的管理办法：

1、典型操作票应用钢笔、圆珠笔填写或电脑打印，票面应清楚整洁，字迹要端正、不准涂

改，并—式两份。

2、典型操作票应有目录、编号。同一任务有连续多张的操作票，在其操作票左下角写上或

打印“转下页”（最后一页除外），同一任务有连续多张的典型操作票其编号方式为：“编号

—序数号”（1，2，3，„„）。

3、经各级审核、批准的典型操作票（含任务及步骤）应一式二份，其中一份送存调度部门

或上级运行管理部门。另一份站内留存。

4、站内典型操作票，应有站长、技术员负责，其职责是要始终保持站内典型操作票正确完

好。如有设备变动应及时修正典型操作票并完成审核程序。

5、现场设备情况如有变更时，应由变电站典型操作票管理者及时向上级管理部门(处生产科)

提出修改相应的典型操作票，原典型操作票作废。经过与第1～4条相同的程序，上报新的典型操作票，并经审核、批准后执行，此项工作应在变动设备投运前完成。

6、在新建、扩建的变电、线路设备正式投运前，应制订典型操作票，作为生产准备工作的重要内容之一。启动投产时的操作，就应使用已批准过的典型操作票，否则不具备投产操作的条件。

7、典型操作票每年三月份定期进行一次全面审查修订，由站长布置，站内各值班长重新审

查全部执行的典型操作票并签名，然后站长及技术负责人审查正确后签名。典型操作票重新

审查后的站内各级审核人员签名及上级分管运行专责审核签名和日期应签在典型操作票目录相应栏内。

六、典型操作票编写规定

1、典型操作票的编写格式应符合《电力安全工作规程》、网、省公司有关文件的规定。

2、编写典型操作票时应结合站内一、二次设备实际情况，调度整定书要求、运行规程、调

度规程、变电站现场运行注意事项、有关图纸以及检修、继保校验人员填写的注意事项等有

关要求内容进行。

3、典型操作票必须使用“调度操作标准术语”和“设备双重名称”（设备名称和编号），使

用的设备双重名称必须经调度批准且与实际设备铭牌相符。

4、凡在操作过程中，使用的操作任务名称相同，其操作步骤必须一致。

5、同一变电站中相同性质的回路，若其设备配置相同时可以相互套用，否则必须分别编写

典型操作票，不能相互套用。

6、旁路代各线路（包括带主变回路）的典型操作票必须分别编写。

7、操作步骤内容与顺序必须与操作任务的内容与顺序相对应，操作步骤内容与顺序不得颠

倒或跳越。

8、如操作任务或步骤有特殊要求应在典型操作票中详细说明，或填写注意事项，且被说明的步骤应打“*”号。

9、《电业安全工作规程》中明确规定的内容和《甘肃省电力公司关于变电两票填写说明》中

规定的内容均应填入操作票。

附录：各级调度规程中关于规范调度术语相关操作指令的规定

（一）逐项操作令

1、开关、刀闸操作

（1）合上XX（设备或线路名称）XX开关

（2）断开XX（设备或线路名称）XX开关

（3）合上XX（设备或线路名称）XX刀闸

（4）拉开XX（设备或线路名称）XX刀闸

2、拆挂接地线或接地刀闸操作

（1）拆除XX（挂接地线地点）地线（X）组

（2）在XX（挂接地线地点）挂地线（X）组

（3）合上XX（设备或线路名称）XX接地刀闸

（4）拉开XX（设备或线路名称）XX接地刀闸

3、解列或并列

（1）用XX（设备或线路名称）的XX开关解列

（2）用XX（设备或线路名称）的XX开关同期并列

4、解环或合环

（1）用XX（设备或线路名称）的XX开关（或刀闸）解环

（2）用XX（设备或线路名称）的XX开关（或刀闸）合环

5、保护投退

（1）XX（设备或线路名称）的XX保护投入运行

（2）XX（设备或线路名称）的XX保护退出运行

（3）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护高频部分投入运行

（4）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护高频部分退出运行

（5）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护后备部分投入运行

微机保护后备部分包括零序和距离两部分。

（6）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护后备部分退出运行

微机保护后备部分包括零序和距离两部分。

（7）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护距离部分投入运行

（8）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护距离部分退出运行

（9）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护零序部分投入运行

（10）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护零序部分退出运行

（11）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护零序方向元件投入运行

（12）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护零序方向元件退出运行

（13）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护整套投入运行

（14）XX（线路名称）XX（保护型号）微机保护整套退出运行

（15）XX（设备或线路名称）的XX保护改投信号

（16）XX（设备或线路名称）的XX保护改投跳闸

（17）XX千伏X母母差保护由双母运行方式改为单母运行方式

（18）XX千伏X母母差保护由单母运行方式改为双母固定运行方式

6、某种装置压板投退

（1）投入XX装置跳XX（设备或线路名称）的压板

（2）退出XX装置跳XX（设备或线路名称）的压板

（3）投入XX（设备或线路名称）的XX开关联跳XX（设备或线路名称）的压板

（4）退出XX（设备或线路名称）的XX开关联跳XX（设备或线路名称）的压板

7、重合闸投退及改变重合闸方式

（1）XX线重合闸投入运行

（2）XX线重合闸退出运行

（3）XX线重合闸按XX方式投入运行

重合闸投入方式包括：单重、三重、综重、直跳、检同期、检无压等。

（4）XX线重合闸由XX方式改投XX方式

重合闸投入方式包括：单重、三重、综重、直跳、检同期、检无压等。

8、线路跳闸后送电

（1）用XX开关对XX线试送电一次

（2）用XX开关对XX线强送电一次

9、对新设备进行冲击送电用XX开关对XX（线路或变压器）冲击X次

10、变压器改分接头

（1）将XX变压器XX（高压或中压）侧分接头由X档调到X档。

（2）将XX变压器XX（高压或中压）侧分接头由XX千伏档调到XX千伏档。

（二）综合操作令

1、变压器

（1）X变压器运行转检修

（2）X变压器检修转运行

（3）X变压器运行转热备用

（4）X变压器热备用转运行

（5）X变压器运行转冷备用

（6）X变压器冷备用转运行

（7）X变压器热备用转冷备用

（8）X变压器冷备用转热备用

（9）X变压器热备用转检修

（10）X变压器检修转热备用

（11）X变压器冷备用转检修

（12）X变压器检修转冷备用

2、母线

（1）XX千伏X母线运行转检修

（2）XX千伏X母线检修转运行

（3）XX千伏X母线运行转热备用

（4）XX千伏X母线热备用转运行

（5）XX千伏X母线运行转冷备用

（6）XX千伏X母线冷备用转运行

（7）XX千伏X母线热备用转冷备用

（8）XX千伏X母线冷备用转热备用

（9）XX千伏X母线热备用转检修

（10）XX千伏X母线检修转热备用

（11）XX千伏X母线冷备用转检修

（12）XX千伏X母线检修转冷备用

（13）将XX千伏Y母运行元件全部倒至XX千伏Z母运行

（14）XX千伏母线倒至正常运行方式

3、开关

（1）XX（设备或线路）XX开关运行转检修。

（2）XX（设备或线路）XX开关检修转运行。

（3）XX（设备或线路）XX开关运行转热备用。

（4）XX（设备或线路）XX开关热备用转运行。

（5）XX（设备或线路）XX开关运行转冷备用。

（6）XX（设备或线路）XX开关冷备用转运行。

（7）XX（设备或线路）XX开关热备用转冷备用。

（8）XX（设备或线路）XX开关冷备用转热备用。

（9）XX（设备或线路）XX开关热备用转检修。

（10）XX（设备或线路）XX开关检修转热备用。

（11）XX（设备或线路）XX开关冷备用转检修。

（12）XX（设备或线路）XX开关检修转冷备用。

（13）旁路（母联或母旁）开关带路

1）用XX旁路开关旁代XX线路（或设备）运行。XX线路开关由运行转检修。

2）用XX母联开关旁代XX线路（或设备）运行。XX线路开关由运行转检修。

3）用XX母旁开关旁代XX线路（或设备）运行。XX线路开关由运行转检修。

4、高压电抗器

（1）X号高压电抗器运行转检修。

（2）X号高压电抗器检修转运行。

（3）X号高压电抗器运行转热备用。

（4）X号高压电抗器热备用转运行。

（5）X号高压电抗器运行转冷备用。

（6）X号高压电抗器冷备用转运行。

（7）X号高压电抗器热备用转冷备用。

（8）X号高压电抗器冷备用转热备用。

（9）X号高压电抗器热备用转检修。

（10）X号高压电抗器检修转热备用。

（11）X号高压电抗器冷备用转检修。

（12）X号高压电抗器检修转冷备用。

（注：无单独开关的高压电抗器没有热备用状态，其各侧刀闸拉开即为冷备用状态。）

5、PT（电压互感器）

（1）XX千伏X母线PT运行转检修。