《供应链管理实务》-武文红老师

2024-08-28

《供应链管理实务》-武文红老师(精选5篇)

《供应链管理实务》-武文红老师 第1篇

供应链管理实务 培训大纲

(1天)

【培训对象】企业供应链总监、采购经理、主管、供应链负责人、计划员、运营负责人、产品设计人员、物流负责人、IT人员

【培训收益】:面向制造型企业生产管理、采购管理、库存与仓储管理、计划管理、供应链管理等人员,通过系统介绍供应链管理的体系和培训师本人的业务经验,帮助学员学习和掌握如何在降低供应链成本的同时有效提高客户满意度,侧重于供应链管理思想在企业计划、生产、库存、采购等核心业务领域实践技能上的提升。

课程通过案例、演练等形式,让学员从中学习感悟供应链管理的真知;通过对企业不同业务的讲解使学员建立整体供应链管理的思想,加强业务合作的思想和技能。

【培训内容】: 1.引言:报童模型的启发

有效期1天、微利销售、无奈退货的小型供应链筹划

互动与启发:

相关利益者(不同所有权)分析

供应链运筹与成本利润分析供应链跨所有权的合作价值

2.例分析1:企业内部的供应链运筹186 1059 7228  某集团国际供应链运筹体系建设及利益贡献  供应链的概念及组成 企业内部供应链中价值链的识别与分析 

互动:勾画出本企业的价值链(采购、生产、经销、终端、消费者等各环节)

供应链---在时空大战中为企业节约成本、贡献利润消费者的需求、下游部门(企业)的便利部门间的协同效用 

敏捷供应链介绍

 精益供应链介绍

3.案例2/3:全产业链视角下的行业供应链运筹

 美国荷氏食品公司成功的供应链改造及价值贡献  宝洁公司与沃尔玛公司的产销联盟

与供应商、经销商、终端的合作伙伴趋势(需求的不确定性和成本压力)

信息技术的价值

交易成本的产生和理解——必须面对和解决的问题(供应定位模型/供应商感知模型/关系图谱) 模拟演练:

交易成本在明确需求与规划供应中的显现和降低 

互动练习:

识别给定企业价值链中的一些成本节约空间(时间、步骤、动作、物品、工具、沟通、资金)

4.供应链成本分析与措施

 供应链成本管理的必要性 

目标成本法 作业成本法

生命周期成本法改善成本法

 供应链成本预算管理模式介绍  产业联盟与采购联盟的收益 

供应链绩效指标设计

5.供应链运筹——计划、统计、调度

产业链与内部流程的理解——运筹员基本要求(各岗位实践而非蜻蜓点水,深入上下游体验)

报表图表、统计分析能力——运筹员分析工具(包含具体数据的运营报告书写与展示)

沟通、协调、合作的能力——运筹员必备特质(数据说话,整链效益,执行力与领导艺术)

基本的财务数据分析能力——运筹员点睛之作(分析供应链运行对企业财务三表的贡献,监控上下游合作方的财务报表(如果可获得))/ 1

《供应链管理实务》-武文红老师 第2篇

培训大纲(1天课程)

【培训对象】:采购经理、主管、供应链负责人、物流及合同监管人员

【培训收益】:物资的标准化建设,对采购合同的执行效率、物流运作效率甚至企业利润有着非常重要的影响;而采购合同一旦签订,确保合同的有效履行和成功地维护与供应商的关系显得尤为重要。该模块致力于研究管理合同的主要方法及合同管理小组的作用与职责。它包括了如下议题,如:建立合同管理小组,合同管理计划中的各种有效信息,合同执行情况的主要指标和如何规避风险。它也将谈到合同复查报告、会议以及如何处理合同中的变动。

本培训将从物资的标准化建设着手186 1059 7228,力求物资运行的准确、流畅及供应链范围内的整体效益;采购合同签订后,如何运用项目管理的手段来保证合同的有效执行,管理好合同的同时,管理好与供应商的关系,形成合力,持续支持项目的有效运行。

【培训内容】: A:物资标准化建设 1

物资标准化建设的必要性 1.1 案例,国内外产品标准的差异 1.2 案例,国内外国内外包装标准的差异 1.3 国际运输的特点

1.4 国际物流中的包装检验要求 1.5 物资编码与唛头的意义 1.6 条形码的意义和有效使用 1.7 物资标识的颜色管理

1.8 物资标识包含的内容与使用指导 2

如何快速建立项目现场物资堆放标准 2.1 临时中小型仓储现场的构建要素2.2 物资出入制度与管理要点 2.3 关于库存数据库的建立与跟踪 2.4 演练:你考虑下游的使用需求了吗? B:管理合同与供应商关系 3

制定合同管理计划

3.1 各类信息/合同管理计划的政策和程序 3.2 制定合同进度表 3.3 甘特图的使用

3.4 合同质量计划

3.5 利用供应定位模型来确定合同管理计划实施优先级 建立风险登记表

4.1 确定与合同实施有关的主要风险

 进度风险  成本风险  质量风险

商业和其他方面的风险

4.2 制定风险登记表与战略响应矩阵 4.3 监督和管理绩效

 监督合同绩效的主要指标及整合方案

 案例:四个关键“驱动”指标实例

合同监控与评价

4.4 合同的行政事物管理和检查

 与合同行政事务管理有关的主要工作  在进行支付时要记住的要点

在合同完成时和完成后要采取与合同行政事务管理有关的措施

4.5 关系管理、争议和终止

 管理同供应商的合作关系有关的主要问题 

用于解决买卖双方问题的主要技术

4.6运营型合同管理(简介)

在运营合同管理流程中应考虑的主要因素;以及他们与项目合同管理的区别

用来设定和监督重复项目活动的平衡线(LOB)技术

案例:如何在合同执行中建立预期的运营型的供应战略

《供应链管理实务》-武文红老师 第3篇

(WORKSHOP 186 1059 7228)

1.仓储产品归类及于编码设计(案例)

1.1产品编码标准化与未来发展的结合1.2产品出入操作的规律性与上下游操作准备

1.3出入安排与运筹

1.4仓库标示标准化与安全管理

2.库容、模拟系统、效率(案例+现场观察)

2.1各种工具让库存商品动起来

2.2库存管理的小型系统化设计

2.3出入数据运筹、提升库容、降成本省资金

3.仓库操作流程设计(案例与启发)

3.1库存商品的数据库建立

3.2库存商品数据分析与启发指导

3.3仓库效率操作流程的设计要点

4.库存效率与效益(数据域案例展示)

4.1 仓储是式盈利部门还是费用部门?

4.3仓储潜在问题对企业的致命打击

《供应链管理实务》-武文红老师 第4篇

(1天)

如果把企业比喻成活生生的人,那么企业各大小会议的召开状况就是企业的“脉象”,反应的是企业管理状况和企业风气、文化等深层问题。企业在发展壮大的过程中,市场扩张、岗位细化、部门增加,会议已成为必要的工作工具,为此,员工的工作方法需要调整、提高,相应的管理水平也需要提升。是否就需要等待管理提升了会议质量和效率也自然提高了呢?答案是否定的。高效会议管理是企业人员必备的职业技能,因为低效率会议呈现出来的是职责分工、流程梳理等需要精细化管理的内容;通过高效会议管理技能的学习、了解、掌握(企鹅:605556860),将使各岗位人员反思自己工作态度的调整空间、工作技能的提升空间,学会在不同部门沟通、协调、相互监督的工作方法,从而提升企业管理水平,并可营造良好的敬业爱岗气氛。本培训将从职业化角度引导学员掌握会议工作的方法,帮助学员认知自我、学会协同,提升会议工作技能和办事效率,以全新的面貌投入到工作中。

本培训主要内容是:人们对会议的理解及沉浸在误区中的自我/企业浪费

1.1

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4.6 与会/参会者的真实心态 了解会议的意义和目的 了解会议的种类和一般频率(常规及成本角度)新员工需首先掌握的“报/联/商”规则 一些可能改变你从业态度的统计数据 会议效率不高的原因分析 职业人应该掌握工作技术(时间管理/5S简介)精细化管理方法有助会议效率提高的点滴分析 如何进行预防性管理 会议的规范管理 如何判断会议是否举行 会议准备的内容及主持人准备事项 如何开场白 如何分配发言时间 如何掌握议事进度 如何达成会议决策 关于会议流程 会议中的沟通技巧 会议中的反馈技巧 主持人的倾听技巧 主持人的讲话技巧 会议效率不高的原因及解决方案 开会前的准备工作 会议中的管理技巧 情景模拟练习如何对待会议中的意外情况

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5.6 蝉”型发言者的症状及应对办法 “鲨鱼”型发言者的症状及应对办法 “驴”型发言者的症状及应对办法 “兔子”型发言者的症状及应对办法 “螃蟹”型发言者的症状及应对办法 情景模拟练习

主持人的守则与责任

参会者的守则和责任

主持人和参会者怎样达成协议

记录者功能和胜任条件

对会议记录的十大建议

团队会议的误区

参会者如何进行会后跟进

主持人如何进行会后跟进

自我评定

如何提高下次会议质量

《供应链管理实务》-武文红老师 第5篇

【培训收益】

企业物资是企业资产的重要组成部分,对企业的生产经营的正常进行有着重要影响。本培训从物资管理与物流、库存、销售、仓储运作等的相关性着手,梳理物资管理的各方面内容和相关逻辑关系,了解物资的标准化建设和流程管理方法,以达到提高物资的使用和管理效率的目标;同时,学员将体会专业的物资分类方法和相应的物资管理策略,因地制宜、有的放矢,在维持甚至提高服务水平的情况下,有效降低物资库存水平。

【课程时间:2天/】

【培训内容】精益管理简介

1.1 精益管理

1.2 六西格玛管理

1.3 流程与绩效管理

1.4 目视化管理

1.5 仓储部门如何系统化应用精益管理工具仓储工作流程的精益优化

2.1 物资分类管理

2.1.1 按照资金占用大小的分类

2.1.1.1 20/80法则以及ABC分类法

2.1.1.2 ABC分类中的库存管理应用

2.1.1.3 ABC分类法的不足

2.1.2 按照资金和物资对企业的重要性的分类

2.1.2.1 供应定位模型分类法

2.1.2.2 供应定位分类的具体方法

2.1.2.3 供应定位模型的四种类别

2.1.2.3.1 常规物资的库存管理策略

2.1.2.3.2 瓶颈物资库存管理策略

2.1.2.3.3 杠杆物资库存管理策略

2.1.2.3.4 关键物资库存管理策略

2.2 物资的物理属性管理

2.2.1 仓储的运作环节及七大浪费控制

2.2.2 仓储各御座环节控制

2.2.2.1 空间的节约

2.2.2.2 收货环节控制

2.2.2.3 存储环节控制

2.2.2.4 发货环节控制

2.2.2.5 盘点环节控制

2.2.2.6 物资的成本核算方法

2.2.2.7 仓储各动作成本核算要建立

2.3 仓库及储存物资的标准化管理

2.3.1 仓库布局

2.3.1.1 静管和动管空间的功能以及分配

2.3.2 储位指派管理

2.3.2.1 固定储位和随机储位的定义以及优缺点

2.3.3 物资存储的主要方式

2.3.4 周转率与储位之间的匹配

2.3.5 物资和储位编码

2.3.5.1 物资编码种类和优缺点

2.3.5.2 储位编码原则

2.3.6 计算机以及条形码技术在仓储管理中应用

2.4 仓库以及物流管理的设施设备

2.4.1 物资管理中包装的重要性

2.4.1.1 包装的形式

2.4.1.2 包装的功能

2.4.1.3 包装的尺寸

2.4.1.4 包装的标准化

2.4.2 存储设备与搬运

2.4.2.1 货架种类及其功能

2.4.2.2 搬运设备种类以及功能

2.4.2.3 搬运设备的属具价值

2.4.2.4 货架、搬运与包装之间的关系

2.5 工作流程图的制作要点

2.6 仓储工作的“布控”与管理问题发现

2.7 现场演练:各小组工作流程绘制与整合仓储工作分工的支持与保障

3.1 一般仓储分工与岗位职责介绍

3.2 工作分工设计指导

3.3 七大浪费在流程、“布控”、人员分工中的体现仓储工作现场的目视化设计

4.1 内部标准化建设

4.2 价值分析与价值工程

4.3 流程梳理与文档建设

4.4 仓储目视化管理

4.4.1 标准化、专业化的发展,源于对公众、用户诉求5S起源,对现场管理、工

作效率的巨大促进作用

4.4.1.1 和尚与虱子的故事

4.4.1.2 5S 联系:186 1059 7228的价值和理解,目视化管理的实质

4.4.2 第1个S−整理故事启发与整理方法

4.4.2.1 处理身边的非必需品

4.4.2.2 整理方式和实用流程、行动表格

4.4.2.3 “结构”对管理的价值

4.4.2.4 思考:1S针对的是非必需品,实现了对非必需品的管理,大家手头的工作必需品怎么办?

4.4.3 第2个S−整顿行业启发与整顿设计

4.4.3.1 “寻找”的浪费分析与整顿“三部曲”

4.4.3.2 整顿设计的实质是设计并实现“效率摆放”

4.4.3.3 一些节约时间、提高效率的办介绍

4.4.3.4 2S宣传墙报的利用

4.4.3.5 思考:2S针对的是必需品,实现了对必需品的效率摆放,但大家能保

持吗?

4.4.4 第3个S−清扫效果展现与坚持手段(5S的硬件推进)

4.4.4.1 清扫中寻找杂乱的根源、提出治理意见

4.4.4.2 清扫要演变成日常工作的一部分

4.4.4.3 “清扫”的实质是将整理、整顿日常并形成“规定”

4.4.4.4 3S宣传墙报的利用

4.4.4.5 思考:3S让环境焕然一新,但人在环境中,是否对人也有要求?

4.4.5 第4个S−清洁环境清爽与仪表堂堂(5S的软件推进)

4.4.5.1 是前3S的坚持和深化

4.4.5.2 环境美,人员的着装更要干净、标准

4.4.5.3 5S检查的方法和要点

4.4.5.4 清洁的实质是将”规定”升级为”制度”

4.4.5.5 4S墙报的利用

4.4.5.6 思考:环境清爽、人人精神焕发,是否大家的沟通、礼仪也要标准、讲究一些呢?

4.4.6 第5个S−素养用心指导与促人成长

4.4.6.1 制度、教育、指导与习惯形成4.4.6.2 礼仪、礼节要讲究

4.4.6.3 “报联商”的沟通方式

4.4.6.4 营造可以立即指导、执行、检查的环境

4.4.6.5 5S的实质是用心指导、促人成长

4.4.6.6 5S墙报的利用

4.4.6.7 思考:每个人都在成长,但部门间会有标准不一的情况,领导确实重

视5S吗?

4.4.7 固化5S的有效推进方(5S的固化推进)

4.4.7.1 领导层的态度与体制推进,是5S活动的源动力

4.4.7.2 力争将5S纳入部门、个人绩效中,并占一定比例

4.4.7.3 确定5S的一致标准,检查一致,可以从修正开始

4.4.7.4 树立从差到好的标杆,不断扩展复制

4.4.7.5 领导定期检查

4.4.7.6 固化5S的墙报利用,回顾并展现成长经历

4.4.8 5S管理“三字经”口诀仓储工作绩效对精细化效果的衡量作用

5.1 精细化管理简介

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