年生产计划范文

年生产计划范文（精选9篇）

年生产计划 第1篇

生产部2014年工作计划

在新的一年里，我们要围绕董事长提出的 “稳中求进、进中求

实、实中求精、精中求强、强中求大”二十字方针，用百倍的热情投

入到安全生产之中，作为生产部长和一位共产党员，我要带领生产部

一班人，精诚团结，拧成一股绳，进一步以“严谨高效,忠厚正派”的工作作风去扎实有效地开展工作：

（1）稳定职工队伍，搞好教育培训工作。随着经济形势的好转，我公司将会全面恢复生产，稳定现有职工队伍，提高员工整体素质，招收新员工，抓好新员工的培训教育，也会成为我们面临的一项重要

工作，我们要利用我公司的品牌效应和这次调整工资的大好时机，充

分发挥各班组广大员工的力量，广泛宣传，用多种形式，多种渠道吸

收补充新员工，逐步淘汰更换一些不好好干的和不能好好干的以及老

弱病残人员，以有力的措施来保证我公司员工队伍的质量。对新入厂

员工及时进行三级安全培训教育，并搞好传帮带工作，从3月开始，各车间按照培训计划进行全员培训，生产部要进行跟踪培训效果，对

各车间的重点岗位人员进行理论知识和实际操作考核，不合格的取消

三个月的安全奖，促使他们加强学习，掌握技能，确保上岗人员思想

境界达标，安全意识达标，技术水平达标。引导教育职工，认同企业

文化理念，不断提高社会责任感。

（2）加强干部队伍建设，打造精英团队。班组长和车间主任是

生产一线的直接指挥者，各项工作要靠他们具体去落实，去执行，只有有效调动他们的积极性，激发他们的工作激情和动力，才能真

正把工作落到实处，我们仍要坚持每周一次班组长以上人员的调度会，除及时沟通解决生产中出现的问题外，通过读报纸和一些好的文章和对班组长进行思想方面的教育，不断提高班组长的整体素质和领导才能，使他们在基层充分发挥其应有的领导带头作用。在班组管理方面，健立和完善各项管理制度，实行现场设备管理，现场安全管理，现场卫生管理，使设备落实到人，安全落实到人，卫生落实到人，并实行监督考核机制。同时实行人性化管理，利用多种形式进行感恩教育，班前坚持大合唱活动，充分激发员工的工作热情，精心打造出团结和谐、争先创优、遵章守纪、具有凝聚力和战斗力的班组团队。

（3）狠抓安全治理，排查事故隐患，围绕“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，除了对员工进行安全教育外，从查违章、找隐患两方面抓起，出实招，使真劲，深入开展安全生产管理工作，使安全治理工作做到常态化、规范化、标准化，每季度进行一次安全隐患大排查，并定期不定期的进行专项检查，努力消除人的不安全行为和物的不安全状态，做到安全生产警钟长鸣，增强职工的安全意识和自我保护意识，营造“人人抓安全，人人保安全”的良好氛围，实现全年无伤亡、无重大设备事故，为企业的安全生产保驾护航。

（4）进一步加强KPI考核和积分制考核工作，充分发挥KPI考核和积分考核在生产工作中的重要作用，积分制通过两年的运行，也起到了明显的效果，我们将对百分和积分考核指标进一步细化完

善，根据不同的岗位，不同的工种，来考核其相应的指标，把指标落实到每一个岗位，每一个工种，真正做到人人有考核，人人有职责，充分调动职工的积极性和能动性。

（5）继续加大技术改造，提高工艺水平，不断改造落后生产设备，对一些影响生产和质量的设备，及时维修或更换，今年我们将针对供电频繁断电现象，进行双电路断电切换改造，同时也要对白灰炉的除尘进行改造，并结合上级要求和焦化行业标准对部分设备进行自动化和半自动化控制改造，努力为生产创造有利条件，为职 工改变工作环境，为企业增加经济效益。

（6）搞好预算管理，增强人们节能降耗意识，合理分解指标，层层落实，实行修旧利废、设备消耗承包奖惩制度，能修的不买，能替换的不购，申报物资计划一定要心中有数，和仓库及时沟通，掌握仓库物资库存情况，避免重复性购买，减少资金占用，另一方面，用制度和纪律来规范员工的行为，从而杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，把节能降耗工作扎扎实实的开展下去，力争在去年低耗的基础上降低15%。

在新的一年里，我们要一如既往的抓“三违”，反“三松”，实行“三个并重”，在今后的工作中，继续发扬勤勉敬业、勇挑重担、同舟共济、矢志攻坚的众鑫人精神，一定要做到安全生产，齐抓共管，与时俱进，共谋发展，为众鑫公司事业的做大做强而努力奋斗！生产部

2013.12.26

年生产计划 第2篇

生产计划1

一、本月车间的安全工作：

1、__月__日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、__月__日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、__月__日到__月__日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。

4、针对__月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

二、存在的不足：

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

三、下月工作计划：

1、组织员工签定__季度安全承诺保证书。

2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业，保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

生产计划2

一、加强安全培训，落实安全规章制度

安全教育培训是提高干部职工安全素质的重要手段。各分厂(厂)要结合实际，根据生产特点，加强对干部职工的安全教育培训工作。要以落实安全生产责任制为核心，认真组织学习有关安全生产法律法规以及各种规章制度，提高干部职工依法办事、遵章守纪的自觉性和搞好安全生产的技术技能。要针对职工工作岗位特点进行培训，切实达到干什么、学什么、懂什么、会什么的目的。尤其要加大对工区(车间)主任、班组长的安全培训力度，通过提高他们的安全生产意识和安全技术、业务水平，进一步强化安全管理，切实保障安全生产，使培训取得良好效果。通过提高干部职工的安全生产素质，解决安全生产在口头上重要、工作中次要、忙时不要的问题，同时要根据有关安全生产法律法规的要求，进一步修订完善各项安全规章制度，使安全管理有章可循，依法办事。

二、加强安全检查，狠抓隐患整改

实践证明，安全检查可加快隐患的查出和整改速度，是克服、防止一切麻痹松懈思想和自满侥幸心理，落实安全工作，保证安全生产的有效措施，对减少事故起着重要作用。冬季寒冷干燥，我厂大部分设备要进行冬季维修，加上岁末年首工作繁杂，安全工作尤为突出。各单位要高度重视并认真搞好冬季安全生产自查工作。对查出的隐患要及时落实整改方案，逐项整改，彻底把事故隐患消灭在萌芽状态。要建立一套完整的安全检查责任追究制度，做到层层落实，各负其责，横到边，纵到底，不留死角。

三、突出重点，切实搞好冬季安全生产

针对冬季生产特点，安全工作要以防火、防爆、防冻、防滑、防中毒、防交通事故、防触电为重点，各单位要积极制定冬季安全生产措施。一是要结合案例，加强对职工主要安全常识的培训，提高安全意识和防范能力;二是要加强对锅炉、压力容器、特种设备的使用管理，杜绝无证上岗现象;三是要认真做好冬季设备维修保养工作，为操作者提供性能完好、安全可靠的设施;四是要加强对危险化学品、易燃易爆物品的使用和存放管理;五是要加强有毒有害和特工种劳动防护用品的使用管理，加大对职工穿戴防护情况的督察力度;六是加强冬季机动车辆的交通安全管理，严禁非驾驶岗位人员驾驶车辆，除领导批准，杜绝车辆外借他人使用。对于摩托车交通安全管理，要严肃监督检查，严格措施落实，严明责任处理;七是要针对基层基础材料比较薄弱这一环节，进一步健全完善安全生产基础工作，要根据标准及时查漏补缺，夯实安全生产工作的基础;八是要加强新建滩施工安全管理，努力克服工作量大、施工队伍多杂、工期紧张等困难，统筹规划，落实措施，制定制度，明确责任，各尽职责，严格管理，保证项目建设安全顺利进行;九是各处室要根据安全工作职责范围，认真抓好检查管理工作，及时协调解决安全生产中的问题。

四、认真总结经验教训，及早落实明年安全目标措施

20__年即将过去，各分厂(厂)要认真总结今年安全生产工作的经验教训，查找存在的不足和问题。要进一步落实安全生产目标责任制，建立健全各项安全生产规章制度，加大安全生产工作管理力度，针对不足和问题，落实各项安全措施，狠抓隐患整改，并适当增加安全投入，切实做到教育到位、制度到位、措施到位、工作落实到位、资金投入到位，使干部职工的安全生产意识有大的提高，坚决杜绝违章指挥、违章操作，共同把安全工作搞好。

生产计划3

各部门：

以人为本，安全第一、预防为主，综合治理，是我司安全工作宗旨，我们的工作计划也以此展开，2017年安全生产工作安排如下：

1.每周召开一次部门安全会议(初定周一)，不断提高全体员工安全生产意识。

2.第一季度主要抓春运安全，逐级签订安全生产责任书，把安全生产的责任落实到个人，要求全体员工在做好本职工作的同时，将安全生产工作放在第一位。

3.第二季度计划于6月份组织消防应急演练，提高广大职工对消防器材使用的熟练度，强化职工的消防意识;并组织重大事故应急演练，不断提升公司的应急能力。

4.第三季度广东进入盛夏，气温比较高，在消防防范上多做工作，检查各消防器材的状态，各消防箱配件是否齐全、完好。

5.第四季度组织一次地毯式的生产安全和消防大检查，确保我司的安全生产工作顺利进行。

6.每季度组织安全管理人员对各部门进行考核，严格按照考核办法执行，将考核结果进行归总。

7.召开季度安全、服务经营分析会，总结和表彰安全考核达标部门、个人等。

8.财务部做好对安全生产投入经费的管理，以保障安全生产工作的顺利有序进行。

9.各部门有条不紊的做好本职工作记录，严格按照记录表格要求填写，并每月定期对台账等进行归档管理。

10.制定安全教育培训计划，各部门按计划严格执行。

11.力争在2017年年底前，完成港口危险货物码头企业安全生产标准化建设工作，通过三级达标。

单位盖章

安全生产第一责任人：

时间：

生产计划4

__年，我院将在市局和市安委会的领导下，以“三个代表”重要思想和以人为本、全面协调可持续的科学发展观为指导，以构建和谐社会的目标为总抓手，全面实施《安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主”的方针，合向市局递交的《__年安全生产目标管理责任保证书》的工作要求，健全和完善我院长效安全管理机制，强化安全生产责任制落实，强化安全生产宣传教育培训，强化安全生产基础建设，深入开展消防安全生产专项活动，继续保持我院安全生产工作的良好局面：

1、加强组织领导，严抓措施落实

安全生产事关改革开放和社会稳定大局，事关人民群众生命和国家财产安全，责任重于泰山，各部门要认真贯彻“三个代表”重要思想、全面落实安全生产责任，扎实做好安全生产工作，坚持克服麻痹松懈思想，厌倦情绪和形式主义、官僚主义，领导要深入科室、班组第一线进行安全大检查，帮助他们解决安全生产工作中的实际问题，狠抓安全生产工作各项措施的落实，增强对设备设施的检查和维护，及时消除隐患，对本单位的重大危险源，进行24小时严密监控，同时对关键部位要加强安全保卫巡查工作。

2、严格落实安全生产责任制

根据《安全生产法》的规定和向市局递交的《__年安全生产目标管理责任保证书》的要求，各部门、各科室要围绕全年安全产生目标、建立横向到边纵向到底的安全生产责任制，并合自身实际，制定本单位安全生产责任书，将安全生产责任层层分解，逐级签订到科室、个人，严格履行责任追究制，奖惩分明。

3、积极开展消防安全专项活动，打造“生命畅通工程”

我院将以深化人员密集场所消防安全专项整治工作，打造“生命畅通工程”为契机，严格落实消防安全责任制，不断提升单位消防安全管理水平，严防群死群伤恶性火灾事故的发生。认真贯彻《市卫生系统人员密集场所“生命畅通工程”消防安全活动方案》，各司其职，各尽其责，按方案布置的时间和要求，完成消防安全活动任务。

生产计划管理分析 第3篇

1 生产计划管理综述

1.1 生产计划管理简介

生产计划管理是指企业通过有计划的生产组织方式进而达到控制整个公司的生产管理流程。在市场竞争日益激烈的今天, 企业为了实现产品准时交付和经济效益最大化, 制订有效的生产计划管理措施是不可或缺的。

目前, 国内很多企业为了满足市场的需求, 盲目的生产导致库存增加、效率降低、成本上升, 最终造成严重的浪费。为使企业在竞争中获胜, 需要建立全面有效的生产计划管理模式。

1.2 生产计划管理内容

生产作业计划、材料物料计划、人员设备配置这3个方面是构成生产计划的主要内容。生产作业计划是企业在产品还未生产时就开始考虑其生产流程以及此过程中可能遇到的各种问题和解决方案。材料物料计划是考虑生产中产品所需各种用料的数量、价格、材质、损耗、供料时间等等各种因素, 最终实现消耗最小化和利益最大化。人员设备配置是对生产过程中的人员、设备的安排, 使资源得到充分发挥。

2 生产计划管理系统的主要功用

2.1 生产计划系统构成体系

生产计划系统主要是由组织体系、表单体系和运作体系3个部分构成。

生产计划中的组织体系的主要功能是通过收集计划制订所需的各种资料, 分析生产过程中需要完成的任务, 制订相应的对策, 最终实现计划的实施应用。厂家通常使用的方法为制订年度大纲、分解目标, 形成产品策划书, 制订出各个阶段的节点。有些还采取按产品分层分级, 根据产品重要性和紧迫性标明每个阶段的关注人群, 这样可使每个层级的人把最大的精力放到应该关注的产品上去。

生产计划运行首先需要制订计划, 然后下达计划并对其进行管理, 最后监控计划效果。从计划管理的维度来看, 企业级计划是在ERP中实现的, 一个产品的投产策划要体现在ERP的计划排程中, 利用MRP运算制定每一条订单的开工和完工日期。当订单下达后, 各制造部门通过MES系统读取ERP计划, 进行工序分解, 生成制造执行计划。从部门设置的维度来看, 由一级计划管理部门完成企业级的产品计划编制和下达, 各制造部门基于MES系统对制造执行计划进行分解执行。但有些企业在按照标准程序来做的同时也会产生一些问题, 例如, ERP、MES系统以及无纸化系统没有在统一平台下运行, 存在数据壁垒, 不能实现对制造现场尤其是外协单位生产过程的透视等。

2.2 生产计划系统监控执行

制订生产计划, 相当于迈出了万里长征的第一步, 紧接着更重要的工作是对生产计划的执行与监控。控制者参照制订出的生产计划对受控者进行控制。生产计划的控制会受到计划执行过程中各种因素影响, 最终产生的结果也会影响到整个产品的计划。

整个生产计划的控制机制运行方式并不复杂。首先将生产资料运送到车间, 车间人员通过使用机械装置对原料进行加工, 完成加工后, 再运送给检测人员, 检测人员对产品进行检测, 完成检测任务, 与此同时把检测统计的数据反馈给车间管理人员, 为以后的生产计划任务提供强有力的数据基础。但在实际运行中需要设计文件、工艺文件、质量文件、各种操作说明书进行支撑, 会遇到各种各样的设计、工艺及质量的问题, 导致计划不能顺畅执行。那么, 此时各部门快速响应的执行能力, 需求拉动的效果就显得尤为重要。

每个生产监控系统都存在共同的特点, 但是每一种监控系统又有各自存在的特点, 与其他系统存在差异性。而控制方式可以分为封闭控制和前馈控制, 这两种控制方式都会形成反馈, 从而修正后续的生产计划。这就要求企业的技术管理部门根据企业的特点, 制订出一套完整的流程, 使生产过程中的各类问题既能得到快速及时地解决, 又能在下一个批次生产中避免同类问题的发生。

在进行生产计划管理时也要注意一些问题。每个月都要制订计划, 并且以产品数量为制订依据, 在制订计划时要学会将产品的配套和交接有机结合, 并且能够在实际生产过程中合理调配其他资源。而制订周计划时, 就要具体落实到生产进程中, 并且根据每个车间部门的月计划制订符合自身车间的计划。日计划就要明确到产品的各个部件, 每一天的加工数量, 每一个人应完成的任务。

摘要：市场需求日趋多样化, 企业对产品生产越来越重视, 因而如何提高生产计划管理水平已经是当代企业最感兴趣的课题。企业生产计划管理主要内容有生产计划排程、人力资源调配、生产设备管理、生产物料供给、工艺工装设计和产品质量控制等。本文将重点介绍这些生产计划管理的内容, 并对生产计划管理的作用进行总结。

关键词：生产计划,管理,系统

参考文献

生产主计划 第4篇

【关键词】发展的方向转向；计划

1.意义

为了满足人们日益增长的物质文化需求，企业为了增加市场竞争力，在同行业中立于不败之地，其发展的方向转向：（1）缩短生产周期、提高生产效率； （2）产品多品种、小批量、按客户要求订做；（3）追求产品的质量、价格、交期和服务；（4）杜绝物料浪费、降低成本；（5）不断的新品开发。缩短生产周期能够争取到更多的客户；而降低库存和提高产能可以降低生产成本 ，获得更多的利润。这些都体现在如何做好生产计划与控制。

2.理论

2.1主生产计划（MPS）

主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。主生产计划也是生产对客户需求的一种承诺，是协调生产各部门、车间班组的主线。短期内作为物料需求计划、周生产计划的依据，长期作为估算产能、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据，成为公司发展的方向标。

2.2物料需求计划（MRP）

物料需求计划是以计算机为基础的生产计划控制系统，根据主生产计划所构成最终产品的装配件、零部件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。

3.主生产计划与物料需求计划的制定

3.1计划制定的流程

（1）依据销售订单、市场预测、新品开发计划和生产规划清单进行订单评审程序，确定对每项成品的需求量。将此作为主生产计划的编制的指导和遵循原则，同时考虑当前库存对实际生产需求汇总。

（2）根据汇总需求量和后续批量规则，以及安全库存量和期初预计可用库存量，计算各时间段的计划产出量和预计可用库存量。

（3）用产能分析评估主生产计划方案的可行性。产能分析是对生产中所需的关键工序进行计算和分析。关键工序即瓶颈工序，有设备、人员等因素。使得需求与能力保持平衡。

（4）制定和评审主生产计划。包括计划的数量、交期的调整，最终和销售部门对订单的再确认，必要时改变生产能力，采取加班、更改工艺、添加设备、人员调整等。

（5）确认、批准和下达主生产计划。

3.2信息的收集

经过摸底，公司生产计划还处于起步阶段，计划制定人员对总体的产能不能很好地把握，计划对各工序的实际生产状况未做到全面、适时掌控与协调，使得车间的计划达成率较低。

（1）经常性停工待料：生产或物料无计划，造成物料跟不上，自动流水线开不起来。

（2）生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期变短，生产时间不足，只有加班加点赶货。

（3）物料计划的不准或物料控制的不良，原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成仓库大量堆积。

（4）生产计划徒具形式、不起作用，与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套。

（5）生产计划机动性不强，变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

（6）生产紊乱，品质跟着失控，造成经常性返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

3.3编制计划及应用

3.3.1制定主生产计划

依据标准工时及数月的实际产出、报废率得出设备综合产能OEE为70%。

接着计算生产产能。如总装车间装配1台生产节拍为100秒，计算一人一天的装配产能（一班次）约为8h*60*60*70%/100=200台/人.天，总装车间计5人，1天1千台的产能，周产能=6*1000=6千台/周。

实际的计算还要考虑各型号不同工时进行加权平均。产能与实际需求进行对比，看是否需要增加装配工人或添置设备等，以确定该主生产计划的初步方案是否可行，可否作为下达执行的计划，同时部装、电机等车间计划一并下达，用产能分析方法计算瓶颈工序并改善。

3.3.2编制MRP及其在ERP生产模块的应用

MRP是对主生产计划的各个项目所需的自制件、外协件和采购件的进度计划。是生产管理的核心部分，也是将主生产计划中的独立需求产品转换为其构成的零件和原材料的需求，主生产计划是物料需求计划的最直接的数据。

首先，基础数据的建立：公司使用的新中大ERP软件系统的BOM清单新建工作，需在《物料清单维护》中建立BOM表。

接着制定加工单，通过《销售订单》，在《物料需求模块》中的《项目MRP计划》中运行计算，系统会依据库存和在制进行自动运算，生成《生产加工单》和《MRP请购单》。计划员依据各车间主生产计划维护《生产加工单》，每项订单都要在系统中录入制令号（制令号是订单批次、生产统计、车间执行、订单完成、仓库领料入库重要的信息号），然后生成备料单后下达、投放加工单，仓库引用生产与仓库的接口《备料单》；计划员同时依据主生产计划和采购周期对《MRP请购单》进行维护，采购内勤执行引用采购与生产模块的接口《MRP请购单》，生成采购订单下达采购员，物料到位后采购执行与仓库的接口《采购入库通知单》。计划员随时查看系统采购订单的到货执行情况，车间领料、入库情况。

4.主生产计划实施及其重要性

4.1主生产计划的评审

评审1——每周六上午十点由PMC计划部主持会议，参会部门：品管部、生产部、技术部、销售部、总经办、计划部。目的是评审订单的生产周期合理适应性，下周车间执行计划的合理性，生产部确认产能及设备状态，品管部确认物料状态，技术部确认不同客户配置结构的可靠性，PMC确认订单交货及物料到位情况。

评审2——每周六下午三点由生产部主持会议，各车间主管参会，目的是落实生产计划。

评审3——由计划部主持，品管部、生产部、技术部、总经办、计划部参会。目的是由生产现场出现异常不能按原计划执行，申请《调整计划》而召开的评审。流程同评审1，生成调整计划发放各部门执行。

4.2主生产计划的执行

以月为单位考核各车间：生产效率、交货及时率、延误下道生产次数、一次下线合格率、物料报损率、现场5S、物料进出差异；考核仓库：帐卡物的一致性、ERP录入及时率、供车间物料及时率、先进先出、呆滞品管理等；对设备科考核：设备故障待工时间、生产服务及时率、设备保养计划等；对计划部考核：计划及时准确率、计划执行率、库存资金、物料利用率；采购部的物料到货及时率、物料待料次数、一次性送检合格率等；品管部、技术部也参与与主生产计划相关的考核。

总经办对上述考核负责，以体现计划的严肃性和可持续性，保障其顺利执行。

4.3主生产计划的重要性——行动纲领

2014年生产计划保障需求书 第5篇

为了完成2014年生产计划，确保实现8000万销售目标，经讨论研究，必须满足以下条件。决议如下：

一、西厂

1、原料供应及时，增加原料储备罐(7个100m³)；增加半成品罐1-2个

2、氨基酸生产人员老龄化。需要增加45岁以下人员，增加班长1名（高中文化）

3、焦糖车间人员增加1名

4、喷粉包装人员增加8名（可暂时增加4名）

5、配置封口机

6、新桶最低库存保持在2000-3000只

7、订单不能过于集中；所订货物在完成后及时发出，不能占用设备和有限空间

8、增加1名现场管理人员。负责现场管理，包括外包装质量的管理

二、红曲红

1、仓库保证最低安全库存

2、原料和废渣要有存放处

3、车间固定维修人员(东西厂各1名)，保障设备维护保养，降低设备故障率；提高维修率，保障生产的顺利进行

4、三效冷却效果不佳。增加水井。

5、生产不做实验

6、增加设备：现在瓶颈在后提取。浸提罐和板框不足

7、生产操作人员有后备

三、红曲米

1、投料人员：年龄偏大。需要年轻化

2、菌种标准：菌丝量、无菌要有标准，要检测。现在菌种活力不强

3、生产色价考核以摇瓶跟踪结果做参考。

4、原料变化。必须提供样品做试验后再决定，不能随意购进。

5、红曲米车间有权拒绝不合格原料或提出抗诉

6、红曲米要提高产能

四、发酵1、603罐确保能无障碍运行。接触器能及时配备

2、阀门使用抗生素阀

3、原料库存要有保障

4、投料人员

五、包装

1、人员老化

2、包装专业化，建立精品包装队伍

3、半成品仓库：立体化

2011年生产部工作计划 第6篇

一、现场7S1、现场提升

班组按照7S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①制作各种适宜的标语，美化现场环境;

②实施班组管理板的更新，更具实效性;

③根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了7S模板;

④合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

二制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处，工作计划《2011年生产部工作计划》。

⑤不断深入SpC在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在SpC运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。

2、工艺管理

①为适应生产的需要，在工程部的安排下，更换了工艺作业指导卡。

②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。

③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。

④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。

四、安全生产与设备维护

1、安全管理

班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。

2、设备、工装管理

① 完成日常预防性维修和生产线维护。

为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。

五、一年工作反思及下一步打算：

① 成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，需在预警和日常控制方面加大管理力度;

②质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进;

③宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理;

④班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题。

这些，将是班组2008年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习<<丰田精益生产方式JIT>>，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

年生产计划 第7篇

2、分析产品库存和销售需求，根据各品类的销售政策、促销方案、月度计划下下达周生产计划，跟进生产进度，协调处理生产中出现的异常情况;

3、根据月度生产计划制定物料采购计划，下达物料采购订单，跟踪物料供应进度，确保工厂物料供应满足生产需求;

4、依据采购周期、生产周期等因素，制定、调整成品、包材标杆库存，下达到供应商、各工厂，确保按要求实施，监控供应商及工厂库存，督促制定异常纠正措施，并监督问题的解决;

年生产计划 第8篇

生产计划是根据需求和企业生产能力的限制, 对一个生产系统的产出产品、品种产出时间、产出速度、人力和设备等资源的配置以及库存等问题预先进行的考虑和安排。编制生产计划的主要作用在于:通过制定合理的生产计划以及对计划执行过程的具体控制, 使能够充分合理的利用企业的一切生产资源, 包括人力、物料、设备等, 使企业的产出能够最大程度的满足客户的需求, 同时尽可能降低制造费用和库存费用 (原材料、在制品、产成品) 等并一切不必要的资源的浪费。

一、MRPII、精益生产的生产计划模式及优缺点

在历来的生产制造型企业, 主要存在二种生产计划的制订模式。

1) MRPII/ERP下的生产计划制订模式。

该模式最早起源于美国。其编制生产计划的思想是:按预先制定的提前期, 用无限能力排产法编制生产计划[3]。MRPII是基于企业经营目标制定生产关系计划, 围绕物料转化组织制造资源, 实现按需要按时进行生产[4], 其优势在于其中长期计划能力, 而在实际的应用过程中, MRPII却存在以下问题:

(1) 提前期、批量等基本参数预先设定, 造成实际情况与理论计划结果不符。导致原物料和在制品库存大幅度增加。

(2) 产能约束考虑不足。MRPII从MRP发展而来, 而MRP并未考虑产能约束问题, 虽然MRPII加入了粗能力平衡和细能力平衡, 但是并不能改变其在产能平衡上的缺点, 实际应用效果不大, 从而往往造成生产计划无法完成、物料需求不切实际等情况。

(3) 生产计划与生控制相分离。MRPII在制定生产计划时不考虑实际执行和控制, 而是通过事后反馈进行生产控制, 这样相对于生产实际肯定存在着无法避免的滞后, 从而导致计划与实际相差甚远。另外, MRPII为每道工序都排计划, 且每道工序都严格按照既定的计划进行生产, 而各道工序间又无协调反馈机制, 无法动态地保证每道工序间的关联, 造成工序间产量的不平衡、在制品库存增加以及需求与生产不一致等一系列问题。

2) 精益生产下的生产计划制订模式。

该模式最早起源于日本, 其编制生产计划的思想是:采用看板管理方式, 按照无限产能排产法, 逐道工序倒序传递生产指令, 各生产单元依据上道所需组织安排生产并进行物料补供给。精益生产下生产计划模式强调需求拉动、相互合作以及杜绝浪费和减少成本。其优点在于需求与生产一致, 保证了在制品库存水平低。但在实际应用过程中, 精益生产下的生产计划模式也存在以下问题。

(1) 精益生产下的生产计划制订时, 按照各工序无限产能排产的, 而实际生产过程中, 各工序产能都是有限的。故导致该模式下整体生产计划性可执性弱, 生产控制只是被动跟随。当某个中间环节出现问题而停产时, 此前所有的工序都处于停工状态, 而当问题一解决后, 此前所有的工序都成为瓶颈, 使整个环节加工情况时好时坏, 从而导致整体生产效率极低。

(2) 精益生产下的生产计划制订的依据仅仅是交货期和交货数量。故在生产过程中凡是输出小于交货数量的资源都是瓶颈, 都是需要改进的。实质上, 它们可能都不是真正意义上的瓶颈。这样定义“瓶颈”可能导致部门间哄抢系统资源, 从而出现有限资源并未用在最需改善的环节上的情况。

(3) 精益生产下的生产计划目标是消除任何形式的浪费, 追求零库存。但实际情况往往由于需求、生产、供应的波动, 不均衡不可避免地发生, 从而导致在制品库存。另外, 精益生产认为库存是浪费, 却未考虑到库存对系统的产销率、物流平衡等方面的正面影响, 因此, 设置一定余量的库存是很有必要的, 尤其是在瓶颈工序之前。

由此可见, 上述二种生产计划编制模式, 由于都以系统无限产能为基础, 导致生产计划与实际相脱离, 生产计划可执性差。从而使制造加工型企业普遍存在生产效率低下、生产成本过高、交期无法按时满足、库存偏高等一系列问题。正是在这样的背景下, 由以色列物理学家高德拉特提出的基于约束理论 (TOC, Theory of Constraints) 下的生产计划与控制方法DBR《5》 (Drum-Buffer-Rope) 随之诞生。

二、TOC理论下的生产计划模式

TOC理论下的生产计划控制方法DBR最早起源于以色列, 其制订生产计划的思想是:考虑计划期内的系统资源约束, 先用有限产能排产法制订瓶颈资源上加工工序的生产计划, 再以瓶颈工序为依据, 把瓶颈工序之前、之后的工序分别按拉动和推动的方式编制, 并进行一定优化, 最后设置和采用缓冲、绳子等方法, 使非瓶颈资源上工序的生产计划与瓶颈资源上的工序同步。最后再结合TOC理论的五大核心步骤, 如此循环。

其具体制订方法为:在编制生产计划时, 首先要识别整个系统的瓶颈资源所在, 瓶颈又称为产能约束资源。瓶颈资源决定了整个生产系统的节奏一“鼓点” (Drum) 。企业在制订生产计划时, 要以瓶颈资源的生产产能为依据, 首先对瓶颈资源编制详细的生产计划, 然后使其它工序与瓶颈资源同步, 在整个生产系统产销率最大的前提下满足顾客对交货期的要求。为了能使瓶颈资源的生产不受系统波动的影响, 保证瓶颈的生产按照计划进行, 有必要在瓶颈资源前设置“缓冲器” (Buffer) 。缓冲量的大小由瓶颈资源前工序出现的波动幅度和设备发生的故障以及企业排出故障恢复生产的能力等因素有关。为了能使瓶颈资源的上游工序严格围绕着瓶颈资源生产, 在瓶颈资源与上游工序之前设置了一生产计划控制机制“绳子” (Rope) 。它控制着瓶颈资源与其上游工序之间的信息传递, 决定了瓶颈前各工序的物料投入, 有效地使物料按照产品生产计划快速通过非瓶颈工序, 保证瓶颈的需要。“绳子”的信息传递作用, 使上游工序实行拉动式生产, 即后道工序根据需求向前道工序领取必要的零件进行加工, 而前道工序只补充后道工序已领取的部分, 因此, DBR中的“绳子”机制类似于精益生产中“看板"的作用。

由其制订原理和方法可以得出, 基于TOC理论下的生产计划控制方法 (DBR) 具有以下方面的的优点:

(1) 正视整个生产系统瓶颈的存在并充分利用瓶颈把瓶颈处的生产计划和非瓶颈的生产计划区别对待, 瓶颈是控制系统整个生产计划的控制点。TOC理论下生产计划与控制方法DBR模式以瓶颈为核心进行生产计划, 考虑到各工序生产计划的相互依赖性, 根据概率统计知识, 先排先占优。因此, 在整个系统的生产计划排程决策上, 先安排瓶颈的生产计划并使瓶颈资源被充分利用, 才有可能使系统的性能最优, 使整个生产计划的得以最优实施。

(2) TOC理论下的生产计划与控制方法DBR不需要预先设定提前期, 提前期是编制整个生产计划的结果。DBR以瓶颈为基准制订生产计划, 提前期就成为加工时间、批量、优先权、生产能力和其他因素的函数, 随生产实际情况的变化而变化。

(3) 综合了MRPII“推式”和精益生产“拉式”两种方式的优点。MRPII“推式”在产出率及设备使用率等方面优势明显, 但也同时带来需求变动、生产变动、供应波动等库存问题。精益生产“拉式”在在制品库存的控制及需求满足方面优势明显, 但也会造成低产出与设备资源等的低使用率。因此, TOC以推拉结合的方式编制生产计划, 综合考虑了推拉式各自的优缺点。

(4) TOC理论下的生产计划与控制方法DBR承认整个生产体系中产能不平衡的绝对性, 保证生产物流的平衡和生产节奏的同步。由于实际生产的不稳定性和资源的相互依赖性, DBR正视整个系统产能不平衡的必然性和绝对性, 并反映了物流平衡和产能平衡两者之间的冲突。DBR在考虑最大产销率的基础上, 同时也满足了物流平衡这个重要的约束。

三、TOC理论下的生产计划模式DBR在H公司生产计划编制与执行中的应用

两年前, H公司采用的是导入SAP后的生产计划模式, 如图1所示:

在实施小批量多品种的生产过程中, 该公司出现了严重的亏损问题。站在生产计划编制及管控的角度看, 可以看出, 主要存在以下几个主要问题: (1) 无法如期交货。按时交货率不断地下降, 实际的按时交货率却不到80%, 造成客户断线投诉次数的不断增多。 (2) 原订的生产计划往往无法贯彻执行。虽然SAP系统已经导入, 但实际的作用却不大。结果是生产计划仅仅是生产计划, 对生产基本没有任何控制力。 (3) 物料和零配件经常短缺。主要的原因是前道工序未能按时按量的完成生产计划和系统数据不准确。 (4) 生产部门执行力差, 订单要不断催促, 生产计划员疲于奔命。 (5) 对客户需求反应过慢。公司一般回复客户的时间常常超出3天, 导致经常有客户采购高层到公司催货的现象。 (6) 库存过高, 占用了大量现金。代加工行业标准库存周转天数为30天。而H公司库存周转天数为50天。

针对以上出现的问题, 本文作者在深入了解H公司的生产计划流程的基础上, 应用TOC理论的3大衡量指标和9条原则深入分析并发现了其生产流程中存在:物料计划与生产计划脱节、生产部门末按订单顺序生产、生产计划制订不合理、系统信息不准确、等料时间长等13个不合理的问题。然后, 针对H公司生产流程中出现的问题, 应用TOC理论对直接影响生产计划的8大问题进行深入分析, 找出生产计划流程中制约有效产出、造成多余库存及影响运营费用的核心问题是没有根据制约因素控制整个生产系统。在此基础上, 本文作者根据TOC理论的制约因素管理和生产计划控制方法DBR, 提出相应的改善方案, 实施了如图2所示的生产计划控制方法DBR流程。

通过该改善方案的实施, H公司提高了有效产出、降低了库存、减少了运营费用, 而且促进公司打破部门界限, 从而提高了管理人员的管理能力和技术人员的技术技能。

以该公司的K21/78项目中一个主要产品clutch Barrel为例, 通过运用TOC理论的五大核心步骤和生产计划控制方法DBR进行分析改善, 使该产品既满足了出货, 又为公司提高效益。该产品在改善后的6个月中, 累计为公司节约人民币3, 767, 134元, 从而充分验证了TOC理论生产计划和控制方法DBR在制造加工型企业中的所产生的巨大作用。

此外, 该生产计划流程的改善模式也为其它流程的改善提供借鉴, 为公司在未来的竞争中脱颖而出打下坚实的基础。

四、结论

在二十一世纪市场竞争越来越激烈的今天, 各生产制造型企业, 要想得以生存并取得更好的发展, 在企业内部建立一套先进的生产计划模式是关键, 而TOC理论下的生产计划与控制方法模式DBR, 由于充分结合了以往先进的推、拉式生产计划模式, 使之更加切实有效地被越来越的生产制造型企业加以使用。

摘要：本文简单介绍了生产计划的定义和作用, 并简要分析了MRPII原理下的生产计划模式和精益生产下的生产计划模式的优缺点, 最后详细阐述了TOC理论下的生产计划与控制方法DBR的方法和优点。

关键词：MRPII,精益生产,TOC,DBR

参考文献

[1] (美) 达夫特.管理学[M].原书第5版.机械工业出版社, 2003.

[2]王丽亚, 陈友玲, 马汉武.生产计划与控制[M].清华大学出版社, 2007.

[3]王军强, 张翠林, 孙树栋, 等.MRPII、JIT、TOC生产计划与控制比较研究[J].制造业自动化, 2005 (02) .

[4]程控, 革扬.MRPII/ERP原理与应用[M].清华大学出版社, 2002.

新年生产计划书 第9篇

入院准备：33周了，我必须要做好——

①精神和身体准备

要生了，我必须要有足够的信心，在精神上和身体上做好准备，用愉快的心情来迎接宝宝的诞生。我要尽量少参与年前的准备工作，保存体力，保证充足的睡眠时间。把家里的岁末杂务都交给老公、婆婆和钟点阿姨来完成。

②生活安排

一切外出和旅行都取消了，我只要求自己每天能坚持一个小时的散步时间，当然也偶尔地做些小家务，轻微的、力所能及的运动还是有好处的。

③物质准备

从33周开始，我要陆续地将分娩时所需要的物品准备好，放置在家属都知道的地方。这些东西包括：产妇的证件：医疗证(包括孕妇联系卡)、挂号证、劳保或公费医疗证。婴儿的用品：内衣、外套、包布、尿布、小毛巾、围嘴、垫被、小被头、婴儿香皂、肛表、扑粉等均应准备齐全。尤其出院抱婴儿的用品必须事先包好，做好记号，免得家属接婴儿时准备不全。产妇入院时的用品：面盆，脚盆，牙膏，牙刷，大小毛巾，月经带，卫生纸，内衣，内裤等。分娩时需吃的点心也应准备好。

入院预约：我临产的时候遇到春书，医院到时候要放假，所以，我必须要提前预约。

①预约我的产科医生和保健医生

我要提前在最后一次产检的时候就预约好我的产科医生，并基本确定自己的分娩方式。以免在临产的时候遇到自己的产科医生放假。另外，我要提前和我的保健医生联系，让他在春节的时候，不要忘记来探望我，给我一些指导，因为那6惦我正坐月子呢。

②“预定”我的月嫂

遇上春节，很多月嫂都回家过年了，所以，月嫂中心的月嫂会比较缺，因此，我要提前预定一位能在春节里照顾我和宝宝的月嫂。

③定地点

过年了，我要选定坐月子的地点，这样，我们全家就在那过年，我就在那待产，我可不想因为生宝宝而和家人分开过年。

进程二：医院临产

熟悉临产症状：

医生一而再、再而三地跟我强调了临产症状，希望我在新年的忙碌中，不至于忙中添乱，能够在镇定中到医院待产。

在出现下列症状时我需要去医院了：1．胃部压迫感消失，胃的周围感觉很舒畅，食欲增加，呼吸也很轻松。2．尿频。3．不规律宫缩。如果子宫收缩渐渐有规律，疼痛越来越厉害，间隔10分钟一次时，就要去住院了。4．阴道流出血性黏液，俗称“见红”，这是分娩即将开始的一个可靠征兆。5．破水。如宫颈管口未开，已感觉有温水流出时，可疑为羊水早破，这时不能自己处理，应立即去医院。

产房中，爸爸的包里必备。

我临盆时，未来宝宝他爸爸肯定会抄起早已准备好的必备品送我去医院的。，慌乱之中，他一定很少想到为自己拿些必需的物品，所以，我要事先给他准备好。

*简单的洗漱用具一般初产妇产程都比较长，熬一个漫长的黑夜是很正常的，你愿意蓬头垢面、胡子拉碴地与宝宝见面吗?注意第一印象哟！

*消磨时间的东西好不容易1瞎子送入产房，你感觉一点都不轻松。一小时如同一年般难以打发，如果你带一本轻松的书，电子游戏机等，就可以不必过去七步、回来七步地瞎转了。

*照像机或摄像机为了记录下妻子被推出产房以及宝宝被送到眼前的一刹那，当然要带上你的照像机或摄像机，注意电池是否有充足的电。

*电话号码妻子和宝宝都安顿好后，你可以松一口气。接下来就该给关心我们的亲朋好友报喜了，但兴奋之余，你会不会连自家电话号码也忘了?所以去医院前就把你要通知的人列出名单，并写上他们的电话号码。零钱打电话、买你的快餐、水都需要零钱。

在待产室中……

我知道，我那时候肯定疼得不行。但为了顺利地迎接宝宝的到来，我必须要为将在待产室里度过的痛并快乐着的时间做好下列准备：

准备好补充体力的点心，除了传统的鸡蛋外，我还必须带上巧克力，很多有经验的妈妈都告诉我，在待产的时候吃巧克力能增加体力和兴奋度，有利于分娩呢。

带上我久违的手表。在待产室里，我必须自己观察自己的宫缩间隔时间，配合医生掌握我的分娩情况。

产后在医院的一周安排

第一天我需要月嫂为我准备一顿既丰盛又有营养的早餐：谷类、水果和牛奶。这些都有助于我恢复体力。

第二天尽管我处干产后恢复期，可能会有产后痛。但我打算尽早起来活动，避免一些产后的并发症。

第三天我应该就会下奶了。要是我的宝宝不饿，而奶水又太多，我就得在医生的指导下学会挤奶。

第四天因为身体的激素水平还高于正常值，所以我可能会出现情绪不稳定的情况。所以，我希望这个时候我的老公能在旁边陪着我。

第五天、第六天几天下来，身体还在恢复中，但又要照顾BB，疲倦感随之而来了，所以我这个时候要好好补一觉，这两天就让月嫂和老公照顾着宝宝吧。

第七天我已经度过了最为艰难的一周，从今天开始，我可以基本正常生活了，看看电视，散散步，放松放松。

进程三：新年里的月子

环境

新年的时候，家里客人一定特别多，噪音也就多，鞭炮声啊，聊天声0阿，还有可能有人抽烟，所以，我要选一个既通风，隔音又比较好的房间坐月子，并且在房间里贴上禁烟标志。

探视卫生

月子里，由我的长辈和老公来接待客人。在房间里，我打算穿睡衣，这样，来探视的人就不会逗留太长时间。

有客人来的时候，尽量不把宝宝抱出房间，不能让宝宝接触太多的人，尤其是带有病菌的人。

饮食

①新年里，最不缺的就是吃的，但我是产妇，我必须要注意自己的饮食，不能像往常过年那样什么都吃，饮食无度。要求：

②富干营养、易干消化。要多吃新鲜蔬菜和水果，不仅增加维生素的摄入，而且对防止便秘也有帮助。

③不吃太咸太酸的东西。由于盐在体内会产生凝固水分或血液的作用，对产妇不太适合。而酸类食物虽可减肥，但对产后易疲劳的身体，就太强了点，会导致肌肉无力及下垂松弛。

④不喝茶。茶叶中含有鞣酸，它可以与食物中的铁相结合，影响肠道对铁的吸收，从而引起贫血。茶水浓度越大，鞣酸含量越高，对铁的吸收影响越严重。

不多吃核桃、花生等坚果类的东西。这类坚果虽然营养丰富，但容易上火。另外，由于体内激素水平的变化，产妇的牙齿比较松动，也不宜吃太硬的东西。

干净的月子

新年里，再忙、再累，都不能忘记月子里的个人卫生。

勤洗澡、勤换衣服，将产褥期体内排出的汗渍污垢统统洗掉。注意，洗澡的时候要用热水，选择淋浴或者擦浴。并且要选择棉质内衣。

注意口腔卫生。饭后5分钟，细菌就会在口腔繁殖。月子里一般都吃的比较好，更加要注意口腔卫生，每次饭后都要刷牙漱口。注意，要用温水来刷牙和漱口，牙刷要软一些，可准备儿童用的牙刷，刷牙时不要左右刷，以防止牙周受到损坏。

头发勤洗、指甲勤剪。肮脏的头发会损坏毛囊导致脱发，头发和指甲中的脏物在护理宝宝的时候会污染到宝宝，使宝宝感染。长长的指甲不小心会划伤宝宝的皮肤，所以月子里一定要勤洗头发、勤剪指甲。注意，洗头要用温水，洗后要及时擦干。

月子里的心理问题

生产完毕，我体内的激素水平会发生较大的变化，加之刚刚上任母亲的角色，我想会出现许多的心理问题。

母乳喂养的焦虑：担心母乳是否够，营养是否好等。

自助 充分学习和掌握母乳喂养的知识，建立起母乳喂养的自信心。必要时，咨询我的保健医生。

情绪低落：新生活的不适应或者新年里被忙着招待客人的家人冷落都有可能引起情绪的波动和低落。