生产现场标准化

生产现场标准化（精选11篇）

生产现场标准化 第1篇

第三章生产现场标准化管理

3.1标准化作业

3.1.1现场标准化作业管理流程

3.1.2现场作业标准化管理制度 3.1.2.1总则

第1条

为促进精铝分厂的技术发展，稳定并逐步提高产品的质量，打造公司产品的品牌，创造最大的收益，根据公司的实际情况，特制定本制度。第2条

本制度适合于精铝分厂在标准化作业管理方面的相关事宜。

第3条

分厂的作业标准化文件由精细化管理小组负责制定，各生产车间负责执行，质检部负责监督检查标准的执行情况，并负责标准的修订及存档。3.1.2.2作业标准的制定

第4条 精细化管理小组在编制标准化作业文件之前，应通过广泛的调查研究，确定生产作业可以标准化的作业内容。

结合生产实际，按照ISO9001质量认证体系中的三级文件内容完善作业标准，具体内容包括：

外来标准：主要指国家标准、行业标准等；

内控标准：根据国家标准、行业标准及同类企业标准等编制的适

合本企业生产作业文件；

工艺及操作标准：涉及产品质量的所有工序过程控制标准； 支持性文件：所有检验规程及标准（原辅材料、半成品、成品等）以及相关的管理制度；

生产现场标准化 第2篇

变电站标准化作业管理标准

1.适用范围

1.1 本标准规定了靖远县供电公司变电站生产现场标准化作业的管理部门及职责，指导书和现场作业卡编制、工作程序的管理及检查与考核等内容。

1.2 本标准适用于变电站生产现场标准化管理工作。

1.3 本标准所称的标准化作业是指企业对电网送、变、配电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。

1.4 本标准所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。

1.5 本标准所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。

1.6 本标准所称的现场作业工序工艺标准卡是指对每项作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制、工作负责人和作业人员确认签字等为主要内容的现场作业卡（以下简称标准卡）。标准卡供作业人员和现场工作负责人使用，一项（类）作业一份标准卡。

2.管理部门及职责

2.1 变电站负责标准化作业归口管理工作，负责制定变电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准, 负责指导现场标准化作业的全过程管理。

2.2 生产技术部督部负责标准化作业监督管理工作，负责现场标准化执行情况的监督，与安监部共同审查标准卡。负责监督生产一线人员的培训质量。

2.3 变电站负责生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。

3.标准化作业指导书和现场作业卡的编制

3.1 标准化作业指导书由变电站牵头组织各专业班组的技术人员，依据公司颁发的《标准化作业指导书编制导则（试行）》和《标准化作业指导书》，结合安全生产管理特点和相关技术规程、规范进行统一编制，以达到规范化和标准化的目的。编制标准化作业指导书的具体要求如下：

3.3.1 针对每项具体工作，将组织措施、技术措施、安全措施进行分解和细化到标准化作业指导书中的各个作业阶段。

3.3.2 对生产现场作业的全过程控制，对作业人员的全过程管理。明确危险点分析与控制措施，有针对性的现场监护。

3.3.4 围绕安全、质量两条主线，实现安全与质量的综合控制，优化作业方案，提高工作效率、降低生产成本。

3.4 现场作业工序工艺标准卡由生产技术部牵头组织，依据我局编制的标准化作业指导书，在作业前由各生产单位及供电所编制现场作业工序工艺标准卡。编制标准卡的具体要求如下：

3.4.1 编制标准卡应将危险点及控制措施具体细化到作业过程的各个阶段，并明确劳动力组织和各级作业人员的职责。

3.4.2 体现标准化作业的针对性和唯一性。同类设备针对不同的安装位置和

检修重点的不同，要求制订不同的标准卡，确保现场作业标准卡的唯一性。

3.4.3 安全措施必须与现场实际相结合，保证安全措施正确、完整、可靠。

3.4.5 工器具放置与现场位置相结合，现场工器具应定置管理。

3.4.6 作业人员与工作任务相结合，保证作业人员技术素质和工作状态能够胜任工作。

3.4.7 标准卡应体现责任到人，编写、审核、批准和执行应签字齐全。

3.4.8 依据作业对象，按专业和作业内容分别编制一份现场作业标准卡。

3.5 标准卡必须履行审批手续，实行责任跟踪制度。

大修项目的标准卡由变电站牵头，生技部、安全监察部参加审查，主管生产副局长批准。

3.6 标准卡必须有作业人员和工作负责人签字。

4.现场标准化作业的程序和管理

4.1 现场标准化作业应当按照公司下达的标准化作业流程执行。

4.2 生产作业现场应具备下列资料：

4.2.1 现场勘察报告

4.2.2 现场作业工序工艺标准卡

4.2.3 工作票

凡列入年、月度生产计划的检修、预试等作业应编制现场工序工艺标准卡。

4.3作业前的准备工作应当按照以下先后顺序和要求实施：

4.3.1 根据生产计划和任务，工作负责人应进行现场勘察，并做好记录；

4.3.2 收集设备缺陷和往年设备修试报告等历史档案，整理出设备状态诊断报告，详细列出作业中的安全措施和工作危险点。

4.3.3 拟定各级作业人员职责，劳动力组织分配分工情况，工器具、仪器仪表、物资材料和备品备件明细表，现场作业定置图，工器具使用记录表等。

4.3.4 编制现场作业流程图、制订作业进度计划表，编制标准卡并报相关部门审查和批准。

4.3.5 工作负责人和作业人员应认真清理核实工器具、仪器仪表、备品备件数量和车辆落实情况。

4.3.6 作业人员到达作业现场后，工作负责人应针对现场情况，认真讲解标准卡载明的作业项目、作业工序、作业方法、质量标准、危险点分析、安全措施、作业人员签字等主要内容。

现场作业人员应对照标准卡逐项作业并确认和签字，不得漏项和越项作业。

4.4 各专业班组自检工作完毕后，应申请验收。验收合格后，履行工作票终结手续，作好记录。

4.5 设备投运后，工作负责人应在七日内将使用过的标准卡，报主管部门审核评价后保存并归档。

5.检查与考核

论石油生产现场标准化管理 第3篇

一、石油生产现场管理标准化

石油生产现场管理标准化是指, 在企业生产过程中, 能够全面的贯彻石油化工企业的生产标准化理念, 其中引进的四标准化的理论系统, 来整合石油行业中的安全生产、文明生产以及科学生产等, 不断加强管理, 降低能耗, 最终为建成科学的生产现场管理而不断努力。实行现场管理标准化主要是为了更进一步完善生产现场管理标准体系, 将资源合理高效运用, 做到有效地预防与持续改进的机制, 整个作业环境中, 采用的是规范化、秩序化、管理流程的程序化、内部管理的信息化、各个环节监控的科学化, 在高效的生产氛围中, 来提高企业管理水平, 扩大生产领域, 提高竞争能力, 推动经济发展, 促进能源与结构的合理应用。

石油生产现场标准化管理主要从其特点分析: (1) 整个生产采用的是安全生产管理、文明生产管理、质量管理、设备管理以及合作管理的模式, 各个领域之间相互促进, 最终建立一个统一的管理体系, 在此过程中, 将国际通行的质量、健康、安全以及环保等标准融入其中, 用法律作为制约因素, 实现管理理念的更深效应, 这些都为实现现代标准化管理提供了重要的理论基础。 (2) 管理中, 需要对现场生产的人、机、料、法、环五大因素协调处理, 在有序的作业程序中进行标准化管理, 提高生产的效率。 (3) 生产的同时提倡的是“以人为本”的管理理念, 将员工的技能、行为以及职业素养等作为贯穿整个过程的重要方面, 促进员工素质的不断提升。 (4) 建立监督制约机制, 对生产活动中制定具体的行为准则以及检查考核标准。 (5) 整个环节中实行的是程序化的管理, 各个环节之间相互连接, 层层递进, 在全面监控中, 建立预防与持续改进管理机制。 (6) 现场管理资源在整合中, 采用的是优化管理流程和生产组织方式, 最终实现了内部信息管理以及监控手段的科学化。降低消耗和管理的生产成本, 提高企业的经济效益。

二、石油生产现场标准化管理的实施

具体实施措施: (1) 加强组织领导, 企业的各个成员要明确自身的责任, 并且分工明确。 (2) 在宣传的基础上引导和培训, 让全体技术人员了解标准化的正确性, 在引导中结合实际生产不断总结, 进一步完善标准化建设。 (3) 根据目视管理进行标准化管理, 根据指示板最终将物品的有关内容明确的表现出来。 (4) 奖惩分明, 做好理论监督工作, 注重企业员工的精神方面。 (5) 将生产现场化标准管理贯穿于整个生产环节当中, 扩大生产投入。

三、注重标准化作业的不断提高

为了进一步提升石油企业生产现场标准化管理, 增强企业的竞争力, 这就需要将重点放在标准化作业领域, 针对石油企业具体的措施是: (1) 灌输遵守标准的意识, 这就需要在管理中, 以领导作为关键, 带头做好宣传工作, 加强培训, 在日常管理中, 反复的灌输标准化理念, 争取做到人人学习标准、人人遵守标准。 (2) 班组长要现场跟踪, 实地考察, 做好监督工作。 (3) 扩大宣传, 在确定了标准化作业方法的基础上, 积极在现场中做好宣传工作, 让全体员工充分了解到现场标准的重要性, 做到自觉执行的目的。 (4) 标准化作业的监控, 这就需要采用多种手段来确认标准化作业的执行情况, 实施全程监控来保证标准化作业的具体落实, 必要时可以增强一些强制手段来辅助。 (5) 定期做好检查工作, 及时对违反标准的行为实施严厉的手段治理, 在定期检查中, 促进员工作业水平以及作业技能的不断提高。 (6) 在实施中不断的提高, 不断向新的作业标准挑战, 根据现状的作业情况来改善, 从实际出发, 将石油生产现场标准化管理推向更高的层次。

四、总结

通过分析石油生产现场标准化管理, 在建设“三基建设”的基础上, 构建现场标准化管理, 通过思维创新以及实践观念创新, 逐渐完善各项标准化管理机制, 在具体的生产领域中, 必须要以生产现场为主体, 科学的推广标准化管理, 最大限度的发挥好现场管理者的主观能动性, 保证标准化顺利实施, 在激励和约束中相互作用, 提高生产效率, 不断激发员工严格执行标准的积极性、主动性和自觉性。在生产中将员工作为主体, 积极推广现场管理标准化的积极落实。将现场管理作为技术创新的基础和动力, 为贯彻和落实现场管理标准化提供坚实的保障。因此在本文看来, 现场管理标准化是一个持续的过程, 同样是现代企业实施管理的重要组成部分, 在石油企业中, 要严格遵守相关的准则, 充分利用标准化原则, 实施科学管理, 促进各项工作高效完成, 提高企业的竞争力和社会经济效应。

摘要：随着我国能源产业在不断的发展, 国务院针对其指定了相关的政策决定, 提出了“安全质量标准化活动”。这些标准的指定有助于进一步加强安全生产管理, 促进能源结构的调整, 本文主要针对《中华人民共和国标准化法.以及《中华人民生产现场标准化法实施条条例》等相关的规定, 制定了《中国石化标准管理制度》并且对于进一步加快石油化工企业的生产提供了具体的现场化管理。在我国2008年, 从胜利油田管理局在计划安排中, 为了夯实“三基”政策, 实行深化管理, 来增强油田建立健全制度, 不仅提高了技术标准, 完善了相关的标准体系, 而且加强了管理标准制度的建设。这些政策对于改善我国油田整体工作环境以及提高产油量, 为员工以及技术人员提供更好的工作场地有着重要保障。

关键词：石油生产,现场,标准化管理

参考文献

[1]叶国, 付鹏飞, 赵佰承.井下作业系统修井车组施工现场标准化管理研究[J].发展, 2010, (4) :106-107.

[2]邓鲁华.提高油田管道工程施工现场标准化管理[J].科技致富向导, 2012, (6) :318.

打造现场标准化管理“活名片” 第4篇

近年来,铁道部围绕铁路建设管理制度、人员配备、现场管理和过程控制四个方面,积极推行施工标准化管理,促进了铁路施工质量的提升。在推行标准化施工管理中,现场管理标准化则是整个工程项目标准化管理的核心内容,是最直接反映四个标准化建设好与坏程度的重要方面。俗话说:“现场就是市场”、“干好在建项目就是最大最好的经营”。现场犹如施工企业的一张“活名片”,它在为企业树立美好形象、创造良好信誉中起到关键性作用。既然如此,如何切实有效地抓好现场管理标准化呢?中铁五局湘桂三项目部用扎扎实实的实践诠释了现场管理标准化的内涵及其作用。

上下齐动

工程项目标准化建设是一项全员参与的工作,需要企业从上到下全方位行动。中铁五局湘桂三项目部在推行标准化管理中,主要抓了:

成立组织,全力推进。标准化管理工作启动后,项目部成立了项目经理和党工委书记为组长、各部门负责人为组员的标准化管理推进领导小组,明确了推行工程项目标准化管理的重要意义,制定了标准化管理的总体目标和阶段目标。

宣传造势,积极动员。项目部通过会议、文件、宣传提纲、学习手册等多种形式向项目部全体职工传达上级会议精神和工作要求;标准化推进领导小组成员深入现场、工班、职工之中,引导、灌输、讲解标准化管理的相关要求,把标准化落实到每个岗位、环节、过程、工序。在领导小组的推动下,项目部职工进一步认识到了推进标准化管理的重大意义,增强了推进标准化管理工作的紧迫感、责任感。

加强培训,全员参与。启动标准化工作以来,项目部先后组织学习了铁道部、局和公司推进项目标准化管理文件和体系文件,分阶段、有重点地组织项目部机关、各作业队管理、后勤人员集中学习集团公司编发的标准化管理文件“六本书”及项目管理体系文件;同时,分班组、分工序组织工班人员认真学习工序作业要点卡片、质量控制要点和安全操作规程。

抓住重点

现场管理标准化的重要内容就是现场设施布置标准化,确保文明施工和规范施工。施工现场标准化,必须根据业主要求和项目特点进行统一规划和制定。为此,项目部要全面推进现场标准化,必须找好工程现场示范点,抓住重点,以点带面,逐步推开和深化。中铁五局湘桂三项目部结合实际,在重点上主要抓了:

场地规划。中铁五局湘桂三项目部按照标准化管理要求,一进场便设计好场地布置规划图,因地制宜地划清项目驻地办公区、生活区和施工现场作业区、辅助作业区等各个区域,并对区域混合的地方进行适当分离或隔离。在施工区域,项目部绘制了详细的布置平面图,严格按设计图标准布置,使施工所用的各类半成品、成品、废品等材料分区堆放,挂牌标明,确保现场井然有序。

标识标牌。中铁五局湘桂三项目部严格按照业主要求和中铁五局VI手册标准,根据管段内工程的特点,重点选取“两桥两隧一场一站一接点”(即立培特大桥、宜湘河特大桥、山乾隧道出口、新竹塘隧道进口、全州制梁场、七号搅拌站、管段终点日月大桥与中交公司交接点)七个示范点,按照有规划、有方案、有预算、有效果图进行标准化布置。项目部每个示范点的施工现场均设置了“五牌一图”,对施工现场入口指示牌、工点名称牌、交通及安全警示牌、危险源告知牌、材料标识牌和操作规程牌等各种标识标牌都进行了设置和维护。在满足业主要求的同时,项目部还结合自身情况,将所开展的有关主题活动的标语用醒目的字体展示,如:“科学发展党旗红 湘桂铁路争先锋”等党建主题活动展示牌;全线重点控制工程之一的立培特大桥,在紧靠320国道和湘桂铁路既有线处,按15×3米制作“精品湘桂、创新湘桂、绿色湘桂”的双面大型宣传标语牌;在进入山乾隧道、全州梁场等主要公路上立起了大气磅礴的宣传彩门;在千里湘桂第一墩成功浇灌拆模后,项目部根据墩身的高度和大小,用奥运火柱祥云图案为底色,制作了10×2米的“千里湘桂铁路第一墩”的竖幅,并在旁边用不锈钢制作了六块宣传展牌“35#墩施工简介”、“桩基施工流程图”、“墩身施工流程图”、“领导关怀”、“项目工程掠影”、“标准化施工作业”和“群团活动”,充分展示了中铁五局的形象和安全质量控制措施,得到了建设指挥部、设计和监理单位好评,前来参加检查指导工作的各位领导还纷纷在第一墩前合影以作纪念。

工地文明。为了使现场清爽大方、井然有序,项目部除对材料存放、临时帐篷、临时加工场、拌合站、施工便道、临时坑池等进行全面整改,做到工地场地平整、标志牌齐全、材料和机械设备堆(停)放整齐、标识清楚、道路及排水畅通、隧道照明和通风状态良好外,还对生活区、办公区、材料堆放区、机械车辆停放区等分区设置,统一布置,对场地及主要道路路面进行硬化,工地垃圾定时清理,驻地周边适当种植花草树木,美化了环境,成为企业形象的一道风景。

驻地文化。项目部对各科室内设置了岗位职责、工作制度、工程施工平面示意图和形象进度图等,并做到文件资料归档整齐。除此之外,项目部还加强企业文化宣传,所设置的旗台旗杆、企业理念、业绩进度、厂务公开等专栏、橱窗,给人以无声的启示;所开辟的宿舍、厕所、淋浴室、食堂等生活区干净整齐,符合标准,受到员工欢迎;所开展的工地文化体育活动,丰富了员工精神生活。

四项支撑

“四项支撑”即以机械化、工厂化、专业化、信息化为支撑的标准化建设,这是确保现场标准化管理的关键。

在施工设备、物资管理及临电管理上, 中铁五局湘桂三项目部在施工区域,不但做到各类材料分区堆放,而且是成垛、成堆、成捆、成圆、成方、有棱有型地堆放,并做到上不露天,下不触地。施工设备划线停放,整齐停放。施工临时用电统一规划,坚持 “三相五线”制,并执行“一机一闸一漏一保”, 将检查记录放置在配电箱内,对用电线路设备经常检查,做到随查随填。项目部还严格采购计划审批,规范租赁设备管理。项目部对物资材料做到每月盘点,建立了物资消耗情况登记,实现两耗对比,及时发现材料超耗部位,认真分析查找原因进行整改。

在技术管理和风险管理及监督机制上,项目部全面实施施工组织动态管理,对管段内的重难点工程制定了节点工期,每季进行经济活动分析,严格考核。项目部还每季发布项目安全质量风险重点控制工程及部位,制定相应的控制措施,并交底到作业层;建立健全了各级监督机制,严格安全质量及环保检查记录,并附有现场照片,增强可信度和说服力,对检查发现的问题,及时提出有针对性的改进建议,并督促整改完善。在现场作业管理上,项目部还编写出作业指导书,推行“工序卡”制度,严格技术交底;对分部分项工程的特殊过程、关键工序专门编写作业指导书,并详细向施工人员进行技术交底,确保了作业程序、施工方法和安全质量的有效推进。为了使作业人员坚持规范化、标准化作业,确保工程创优创效,项目部推行的“工序卡”制度,将各工序施工作业要点卡片挂于隧道洞口或工地进场明显处,以便提示大家,解决了以往在施工生产过程中易出现工序衔接不好、工程质量过程控制不到位、存在相互推卸责任的问题。“工序卡”制度推行后,员工责任心明显增强,生产进度明显加快,形成了全员齐抓共管的良好局面。如:项目部的岩溶钻孔桩施工和A、B组填料生产及填筑工艺,由于注重抓好源头、抓好过程、抓好细节,有效地促进了施工生产的良好发展。

生产现场管理标准 第5篇

生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

为加强以车间为主体的生产现场管理，提高基础管理水平和工作效率，确保产品质量，特制定本标准。

1主题内容与适用范围

1.1主题内容

本标准规定了现场管理采用的基本方法，现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求，检查及考核等事宜。

1.2适用范围

本标准适用于股份公司范围内的生产现场管理。

2定义

a.现场：指以生产车间为主体的工作场所。

b.现场管理：即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。

c.“5S”： 即整理、整顿、清扫、清洁、素养。管理职能

3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门，负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。

3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。

4管理内容与要求

4.1现场管理常用的基本方法

4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。

4.1.2“5S”活动的具体内容是：

a.整理，是指将需要的东西和不需要的东西区分开来，并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品。

b.整顿，是指整理工作完成后，将需要的东西放置在方便易取的地方，进行定置。整顿的范围：生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品。

c.清扫，指清除垃圾，把现场及设备的脏污清除擦拭干净。

d.清洁，指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生。

e.素养，通常指车间现场纪律，现场纪律是指时间纪律（上下班纪律、工作纪律、会议纪律），员工劳保用品穿戴、仪表及言行，规定吸烟场所，认真工作等方面。

4.2现场定置应遵循的原则

4.2.1合理、高效，按工艺流程进行定置。

a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具，分类划区域集中存放在固定位置。

c.制造过程中的产品，放在固定货架或固定位置上，现场存放产

品的货架放置在工作地附近。

d物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。

4.2.2先进先出

产品应按转入的先后顺序存放及加工，保证先进先出。

4.2.3现场整洁

生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。

4.2.4现场畅通

a．现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道。

b．现场通道标志线应醒目清洁。

4.2.5物流有序

在制品的投入产出按工艺流程组织周转。

4.3生产现场管理的内容与要求

4.3.1生产单位按 4.2条款对现场物品进行定置管理。

4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。

a．平面布置图应包含：

机床设备（不动）、区域划分（毛坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区）、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等。

b.标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。

4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真，无游动吸烟。

4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全，标识醒目，按要求填写设备运转交接班记录。

4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。

4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一，放于工作场所附近。执行“三按”生产（按图样、按工艺、按标准）和自主检查制度。

4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作场所整洁，符合安全、环保要求，无卫生死角。

4.3.10现场通道采用白色标志线，区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时，应有醒目标识。

4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。5考核

制造部门每月组织有关部门对现场管理进行一次检查，检查结果纳入当月经济责任制考核。

附加说明

本标准由综合管理部提出。

本标准由制造部负责起草并归口。本标准起草人：

本标准审核人：

本标准批准人：

安全生产标准化现场检查整改 第6篇

图1 蒸汽漏气整改后

图2

现场安全警示标识

图3

现场管道保温情况

图4 化工原料清除前

图片5

取样桶整改前

图4 化工原料清除后

图片5

取样桶整改后

图6

紧急停车按钮标识

图7 丁二烯压力偏高整改后

图片8 防火涂料脱落整改前

图9 电动叉车整改前

图片8 防火涂料脱落整改后

图10 作业现场物料放置

图9 电动叉车整改后

生产现场看板管理标准 第7篇

生产现场看板管理分以下三方面介绍：

（1）全面生产管理活动，简称TPM，以追求生产系统的综合效率极限为目标，通过改变意识，运用各种有效手段，最终实现零灾害、零不良、零浪费，要求生产、开发、营业、管理等所有部门，从最高领导到一线作业者全员参与。

推行TPM可期待的效果;

①无形效果。企业体质革新，员工意识革新，企业充满活力，有成就感、满足感，能实现自我的企业，有信心，能让客户信赖的企业。

②有形效果。提高设备综合效率，提高劳动性，减少市场投诉，降低各种损耗，缩短生产周期，提高简洁部门效率。

(2)精益生产以消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，实现零库存、零不良和零浪费为目标，最终实现拉动式准时化生产。

精益生产的实施步骤：

①选择需要改进的关键流程；

②画出价值流程图。方框代表生产工艺，三角框代表在制品库存，各种图标表示物流和信息流，链接折线表示生产工艺排序。

③开展研讨会。

④推广到整个企业。

精益生产的实施效果：

消除质量检测环节和返工，消除零件不必要的移动，实现零库存，合理安排生产计划，减少生产准备时间，消除停机时间，提高劳动利用率。

(3)三定5s/6s看板标示标准：

制作三定5s/6s看板，目的在于展示物品定点、定容、定量情况，便于查找、补充和物品归位。

三定管理内容：

三定：定点，放在哪里合适；定容，用什么容器、颜色；定量，规定合适的数量。5s/6s管理指整理、整顿、清扫、清洁、修养，可简单描述为：整理—要与不要，一留一弃；整顿—科学布局，取用快捷；清扫—清除垃圾，美化环境；清洁—洁净环境，贯彻到底；修养—形成制度，养成习惯。

生产现场标准化 第8篇

推进安全生产标准化工作, 是强化核电建设现场安全生产基础工作的有效手段。本文分析了中国核电工程有限公司田湾核电项目现场安全生产标准化管理工作的现状, 对改进田湾现场安全生产标准化工作进行了讨论。

1 田湾核电项目现场安全生产标准化现状

田湾现场现有包括监理公司在内的4家公司在现开展工作。根据公司已全面开展土建安装施工的其它核电项目现场情况, 可以预见田湾现场土建施工全面展开时, 现场各类分包商人员会大幅增加。在现场推行安全生产标准化是提高对各级分包方的安全管理效果, 改善各级分包商之间存在安全工作接口的效率的有效手段。田湾核电项目现场主要从安全生产程序、人员安全标准化管理和标准化安全文明施工三个方面开展推进安全生产标准化工作。

1.1 安全生产程序标准化

田湾核电项目现场通过编制标准化安全生产管理程序内容实现安全生产程序的标准化。共发布49份各类程序文件, 详细规定了项目现场HSE管理责任及目标, 隐患排查与治理, 应急管理, 事故管理等安全生产各方面的内容。项目现场依据安全管理程序, 开展包括组织签订各级安全生产责任书;三级安全教育;定期开展隐患排查工作;定期分析更新危险源与环境因素清单与控制方法;应急预案的演练等工作。

同时, 田湾核电项目现场编发了“施工单位程序标准化对照表”, 对施工单位明确提出了在安全生产投入, 现场HSE检查, 安全教育培训, 特种人员管理, 设备设施安全管理, 隐患排查与治理, 危险源和环境因素识别, 应急预案, 事故报告、调查和处理等21个方面提出了具体要求。使现场各级分包商的安全管理程序全面覆盖现场需要控制的安全生产的关键点。

1.2 人员安全标准化管理

田湾核电项目要求项目现场“三类人员”取得安全生产考核合格证。要求各级各类人员有效履行安全职责, 项目负责人、技术负责人、监理人员对合同安全条款、相关协议、技术交底专项和安全技术方案按照职责规定履行了审查和签字手续。各种施工作业人员严格按照有关标准规范、安全操作程序及经批准的安全施工专项方案进行作业。

同时组织分包商依据标准规范, 结合工作经验编制“挤淤爆破标准化操作流程”和“焊工标准化作业流程”等标准化操作流程, 明确作业方法, 要符合作业和人员劳动特点;提出作业环境中存在各种有毒有害因素时, 作业者必须穿戴的防护用具用品以及处置办法。

1.3 标准化安全文明施工

核电建设现场生产组合复杂的特性, 要求在文明施工上保持一致, 制定和执行统一标准, 使得各个分包商和生产环节有机地联系起来, 保证现场的安全生产。

田湾核电项目现场根据中核集团编制的《核电工程建设项目HSE标准化图册》和工程公司编制的标准化图册实施细则, 对场容场貌、区域布置、脚手架搭设、施工用电、个人劳动防护用品、道路交通设施、环境卫生、成品保护等现场14个方面的具体内容开展检查, 寻找差距, 分析原因, 并对不符合标准化图册要求的设施提出整改建议和要求。

2 田湾核电项目现场安全生产标准化工作改进

2.1 安全生产程序标准化

在安全生产管理制度方面, 虽然田湾核电项目现场已建立各类管理安全生产程序, 但存在部分程序内容与现场实际不适应, 程序执行不到位等问题。需要结合现场工作增强程序与现场实际的符合性和程序的执行。

在完善管理制度的基础上理顺各相关管理程序或制度之间的接口, 减少程序之间不同部门的职责中的歧义。同时增加有关班组安全管理的程序, 加强对班组安全工作的管理, 控制未遂事件和异常事件, 避免和防止分包商发生各类事故。

2.2 人员安全标准化管理

在人员安全标准化管理方面, 存在作业人员虽经过三级安全教育, 但依然存在高处作业不挂安全带等习惯性违章, 安全意识不到位, 安全技能不足, 自我保护能力差的情况。

需加强作业人员的授权管理。标准化操作流程是分包商根据长期专业工作经验的安全规范要求总结形成的, 作业人员只能通过统一标准化操作流程理论与实际操作考试合格, 才能获得该岗位工作的授权。具备与所从事工作相适应的应急处理措施和自我保护能力也应。

2.3 标准化安全文明施工

由于《核电工程建设项目HSE标准化图册》发布交完, 部分早期入场工作的分包商未进行标准化工作, 导致现场出现标志不统一, 安全防护设施的安置标准参差不齐等问题。

需要在项目各项工程招标文件和合同中提出遵循公司安全生产标准化的要求, 并对各级分包商宣贯《核电工程建设项目HSE标准化图册》, 确保分包商按照标准化要求进行文明施工。在开展安全生产标准化工作过程中, 树立标杆施工区域严格按照《核电工程建设项目HSE标准化图册》的要求, 通过观摩会、现场会等形式及时推广经验, 并给予适当奖励。通过典型示范, 逐步扩大开展安全生产标准化达标工地的范围, 提高工作质量, 推动安全生产标准化工作的全面开展。

除以上三方面外, 需应加强标准化监督, 一是针对分包商实施安全标准化管理的程序实施监督检查, 确认其标准化程度;二是针对分包商施工的过程采用检查表、危险等级评价的形式进行监督检查, 确认过程中有没有危险或有害因素;三针是开展对作业人员的监督检查, 确认作业人员按照标准化操作流程进行施工。

按照安全生产行业标准《企业安全生产标准化基本规范》, 采用国际通用的现代安全管理动态循环的PDCA模式。即:策划 (P.Plan) 、实施 (D.Do) 、检查 (C.Check) 、改进 (A.Act) , 通过自我检查、自我纠正、自我完善安全管理机制, 促进田湾核电项目现场安全绩效的持续改进和安全生产长效机制更好地建立。

3 结语

田湾核电项目现场已建立安全生产标准化的基础, 但需要在安全生产程序、人员安全管理、文明施工三方面细化内容, 提高现场安全文明标准化水平, 实现专业达标、岗位达标和企业达标, 从而促进田湾核电现场安全生产形势的根本好转提供支持。

摘要：介绍田湾核电工程总承包项目现场安全生产标准化管理工作的现状和存在的问题, 对改进田湾现场安全生产标准化工作的内容与方法进行了探讨。

关键词：安全生产,标准化,项目现场

参考文献

[1]张瑞艳, 陈璐, 闫浩春, 等.企业推行安全生产标准化的作用和意义[J].中国建筑科技, 2011:9～11.

[2]许杰, 彭开和, 梁东, 等.岗位安全标准化作业的研究与实践[J].中国安全生产科学技术, 2007, 6.

浅谈铁路现场作业的标准化 第9篇

关键词：铁路；标准化；现场作业

标准化是对所有重复性事物所做的统一规定，铁路的现场作业和任何的事物都是一样的，都是在社会经济条件下，为人民生产服务的。在铁路系统标准化作业系统中，社会环境是基础，标准化管理是保障，员工的素质是能动要素，实施操作是结果。最后结果的好坏和作业的规范性、严格性又有着直接的关系。如果想让铁路工作实现良性循环，就需要保证在各个环节，特别是在结合部的有效连接，标准化作业，避免不良循环的发生。

1 标准化作业中存在的问题

1.1 认识不足和思想误区 通过调查发现，在现场作业标准化中存在着两种不同的观念，一种是对于安全生产严格执行标准化作业，这是正确的观念，另一种就是对标准化作业存在模糊的认知，认为一次的违章违纪不会导致安全事故，因为，有些岗位虽然违反了规定，但是并没有出现安全事故，或者直接就认为标准化作业实行这么长时间，安全事故也没有避免。这种思想正是对标准化作业认识不足的表现。

1.2 职工的意识亟需从根本改变 不少职工缺乏标准化作业意识，在他们的思想中认为，他们一直这样工作，并没有出现什么问题，因此在现场作业的时候，一直凭借自己的经验工作，没有严格按照标准化的规定进行作业。也有职工虽然熟记标准化作业的章程，但是在实际的工作当中并不遵守，为了赶作业进度，图省事，把作业标准化抛诸脑后。甚至有些员工即使知道没有标准化作业可能会发生安全事故，但是心中存在侥幸心理，认为就是出了事情，也不一定会落在自己身上。

1.3 新标注执行滞后 作业标准和实际生产不符合，有些站段的标准编制不管是在内容上还是在效果上，都滞后于最新的装备、技术。不了解细心的标准修订情况，一些已经作废的标准，有些班组、车间仍然在使用。而且没有对标准化考核的手段，监督力度也不强，导致不标准化作业的现象非常严重，严重影响着作业安全。

1.4 对职工的培训力度不够 部分职工对自己所处岗位的规章制度、标准作业并不完全了解。因为即使自己违反了作业标准可能也没有察觉。有些职工本身责任意识就不强烈，不管做什么事情都“不拘小节”，在现场作业上面也是如此，对作业的标准化不严格执行。有些员工敢于“冒险”，为了图工作省事，不按照标准进行作业，完全不考虑后果。从而导致安全事故的发生。

1.5 “学标对标”活动只流于形式 缺乏考核制度，监督力度也不强，导致现场作业不标准化现象非常严重。虽然每个月车间、班组都参与了“学标对标”的活动，但这些活动都只是做一做表面功夫，为了应付上级的检查，很少有班组真正的以提高员工的素质，提高标准化作业而展开活动。就是对于标准化作业的监督也只是走走过场而已，致使员工对待上级的检查一点都不感到害怕。

2 铁路现场标准化作业的对策

2.1 增强作业标准化的信息建设 通过使用现代信息技术手段，掌握标准化信息的时效性和准确性，加强标准化管理。建立完善的作业标准系统，根据最新的作业标准规范，组织有关部门深入现场作业岗位进行视察，根据实际的情况对各种作业标准进行修订，确保现场作业标准的时效性。建立铁路信息网络管理系统，让各段能够互相交流工作的经验，随时了解标准化的动态，实现资源共享，同时做好宣传工作，对于兄弟站段的成功经验可以大力的推广，让其他的站段相互学习。同时总结教训分析目前存在的问题，做好作业标准化管理的工作。

2.2 加强领导标准化意识 领导阶层对作业标准化的重视是让现场作业标准化的关键，在实际生活中，如果发生现场事故。往往难以找到发生事情的根源，最后都以安全思想不重视了事，因此如果不从标准化作业抓起，就无法减少安全事故的发生，虽然作业标准化已经实行了很长一段时间，但是有些站段并没有取得太大的成果，而有些单位效果的显著与否，根本原因就是领导阶层是否真正重视作业标准化问题，如果领导都不重视这个问题，下面的职工更觉得没有必要去重视这个问题，久而久之就导致作业不标准化问题越来越挺严重，甚至会造成安全事故频繁发生。

2.3 利用摄像手电卡控标准化作业，监督现场作业过程 在实际的工作中，很多的职工都承认自己严格按照标准现场作业，但是没有实际证据证明，职工严格按标准进行了作业，因此利用摄像手电卡控标准化作业是一个不错的策略。 根据《动客车乘务组摄像手电分析评比管理办法》，让运用车间及动车所及时组织相关人员学习，加强月度总结分析，突出对重点班组重点人、关键作业、关键时间、惯性问题的分析卡控，同时结合现场实际，不断细化完善车间摄像手电分析管理制度，逐步提高摄像手电分析管理水平。为调动职工严格按标作业的积极性，各运用车间在加大对漏检、漏拍问题考核力度的同时，应尽快完善本车间的奖励制度，对执行摄像手电作业标准较好的班组及超额完成分析量化任务、分析质量较好的分析管理人员或工队（班）长进行奖励，扭转职工被动执行作业标准的负面情绪，使职工积极主动的按标作业。各运用车间要发挥自主能动性，及时将变化的摄像手电作业内容纳入分析管理，如：出库前对车内顶板的检查、发电车下部油箱加锁确认等，同时将该内容纳入出库作业项目，未拍摄的核减相应乘务员作业评价分等等。

2.4 以人文本，加强班组自控 以人为本，注重人力资源的开发，调动职工工作的积极性，加强员工的思想教育，提高员工的自觉性，加强职工的技术培训，提高职工的整体素质。充分尊重员工，帮助职工树立正确的价值观，实现自身的价值，鼓励职工在工作的过程中提出合理的建议，不断改进工作的方法，培养职工现场作业的控制力，避免不安全隐患，确保铁路运输的安全运行。

3 结束语

铁路现场作业是一个基础性的管理工作，同时也是一个综合性的管理工作，整体来说，对现场作业标准化的管理实际就是对人的管理，促进员工的责任意识增强，提高职工的整体素质，消除铁路现场作业中的安全隐患，保证铁路运输的安全运行。

参考文献：

[1]耿向阳.推进现场作业标准化的实践与思考[A].山东铁道学会铁路运输安全学术研讨论文集[C].山东铁道学会，2011：3.

安全生产标准化现场评审会议流程 第10篇

一、首次会议（会议由评审组长主持）

（1）评审组长介绍到会的代表、专家；（2）企业负责人介绍到会的企业人员；（3）评审组长介绍评审人员及分工；

（4）评审组长介绍评审依据、方法、范围，宣读评审组公正性声明；（5）企业负责人介绍企业概况及安全生产标准化创建情况。

二、分组评审

（1）评审各小组与公司专业小组确定评审路线、评审抽样、查阅文本资料；（2）在专业组人员陪同下进行现场考核和查证。

三、评审结果汇总

各小组汇总查评结果。

四、末次会议

（1）评审人员分别反馈评审意见；（2）评审组长反馈评审结果；（3）安监部门代表提要求；（4）企业负责人表态。

公司生产现场整理整顿标准 第11篇

目的制订整理整顿执行标准，规范整理整顿操作，确保6S活动顺利进行。

适用范围

厂区内所有区域。

职责分工

全体员工均执行本制度，6S-TPM项目推行委员会主任监督本制度的执行情况。

内容

4.1

线型标准

序号

名称

图例

宽度

用途

红色实线

45mm

生产区垃圾桶和不良品区的定位

20mm

办公室方形垃圾桶的定位

黄色实线

100mm

生产车间的大房间（30m2以上，并可以预留1500mm以上宽的通道）、锅炉房、机修车间、大仓库（30m2以上）的主通道线

60mm

所有辅助通道线和区域划分线（小型房间或工作区域密集的可用线宽45mm代替），中小仓库（30m2以下）和小型房间（30m2以下）的主通道线

45mm

生产现场、实验室可移动的设备及一般物品的定位

20mm

办公室一般物品的定位

黄色虚线

100mm

100mm主通道线与辅通道线交接处用

45mm

门开关轨迹线

蓝色实线

45mm

车间自流坪或环氧漆地面合格品定位

10mm

办公室桌面以及生产场所操作台面、实验台面一般物品的定位

绿色实线

45mm

非自流坪或环氧漆地面的合格品定位；

黄黑相间

60mm

（45°）

危险区域及警告警示区域线（（如：地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶防踏空线、载货电梯转角防护、设备机座的围堰、罐体平台围堰、安全护栏、防鼠挡板上沿））

45mm

（45°）

消防器材，危险品摆放定位

4.2

生产现场画线标准

4.2.1

通道、区域规划

100mm

1500mm以上

主通道

辅通道

生产区

图例

一、通道线（参照锅炉房）

根据实际宽度

等分虚线间隔

二、区域线（参照提取车间二楼）

作业区

作业区

60mm主通道线与辅通道线交接处不划线

60mm

通道

物品存放区

颜色

线宽

适用范围

黄色

100mm

用于划分人、料通行区域

黄色

60mm

用于划分作业区、批量物品（物料）存放区域

说明：在进行画线前，要先做好规划，原则上先规划通道线，再规划区域线，最后根据移动设备、生产辅助器具、物品使用完后要归位的位置确定定位线。当空间不足以同时划分通道线和区域线时，可根据实际环境只画通道线或只画区域线。靠墙的通道线或区域线需离墙边50mm以上。画线时要注意二平二直。

事例：

4.2.2

生产现场物品定位（四角定位）

图例

200mm

45mm

200mm

10－20mm

颜色

线宽

适用范围

黄色

45mm

可移动的设备、小型工作台、物料货架、大地台板、单个料桶及小于1500mm×1500mm大于500mm×500mm的物品定位

绿色

45mm

非自流坪或环氧漆地面的合格品定位

蓝色

45mm

车间自流坪或环氧漆地面合格品定位

红色

45mm

不良品区的定位

黄黑相间

45mm

危险品定位

说明：1.物品投影面与定位线间隔10－20mm左右的距离；角边长度为200mm

2.在生产过程中需要放置已装产品或物料的小车的定位，采用四角定位

3.遇到与其他定位线重合的地方，将两线合事例

4.2.3

物品定位（四周定位）

图例

排水口

10mm

10mm

颜色

线宽

适用范围

黄色

45mm

适用于大1500mm×1500mm或小于500mm×500mm的物品定位，车间排水口提示线

绿色

45mm

非自流坪或环氧漆地面的合格品定位

蓝色

45mm

车间自流坪或环氧漆地面合格品定位

红色

45mm

垃圾桶定位

黄黑相间

45mm

危险品定位

说明：1.物品投影面与定位线间隔10mm左右的距离

2.物品摆放在墙边，靠墙的位置不需要画定位线

3.多个料桶、小地台板摆放时，不需要每个料桶都画四角定位线，用方框线定位区域

事例

4.2.4

门的开关轨迹线

图例45mm

60mm

60mm

门

颜色

线宽

适用范围

黄色

45mm

生产区域所有不透明的门

说明：门槛位置不需要画虚线

事例

4.2.5

移动式设备的定位（如小推车）

图例

100mm

45mm

100mm

100mm

100mm

100mm

1号小车

45mm

100mm

200mm

颜色

线宽

适用范围

黄色

45mm

小推车、轮式移动架、液压拉车等

说明：1.箭头要根据方框开口位置居中画定

2.箭头三角形部分要突出方框外，底边与定位方框外线齐平

事例

4.2.6

货架定位

60mm

20mm

200mm

图例

20mm

200mm

60mm

货

架

货

架

颜色

线宽

适用范围

黄色

60mm

仓库货架

说明：此规划方式比较适用于多列并排物料货架。

事例

4.2.7

消防器材、消防栓门前区域的定位

图例

消防栓

150mm

50mm

50mm

灭火器箱

45mm

20mm

颜色

线宽

适用范围

黄黑相间

区域填充

生产区域所有消防栓

黄黑相间

45mm

消防器材的定位

说明：1.定位区域为消防栓墙面突出部分，垂直投影向前延伸150mm，两侧各延伸50mm

2.包括投影位置都要填充黄黑相间线

3.灭火器材靠墙摆放，用45mm的黄黑相间线四周定位，靠墙位置不需要画线，线与器材间隔20mm

事例

4.2.8

配电柜警示区域的定位

图例

配电柜

600mm

门宽

一、配电房电柜

二、车间配电柜

门宽

300mm

配电柜

颜色

线宽

适用范围

黄黑相间

区域填充

配电房里的配电柜

黄黑相间

45mm区域填充

车间里的配电柜

说明：单台设备的电柜不需要画警示区域线

事例

4.2.9

防护栏的区域标识

图例

颜色

线宽

适用范围

黄黑相间

区域填充

生产区域所有防护栏

说明：操作平台及其扶梯防护栏的第一层栏杆需要填充黄黑相间警示线。

事例

4.2.10

防踏空区域定位及边缘警示线

图例

100mm

100mm

45mm

颜色

线宽

适用范围

黄黑相间

区域填充

生产区域的所有楼梯、坑道、爬梯的防踏空，悬空的操作平台边缘

黄黑相间

60mm

防鼠挡板上沿，易碰撞处、设备上容易刮伤的边缘等警示线

说明：楼梯的防踏空线区域是上楼梯的第一级阶梯下面和最后一个阶梯上面，分别离阶梯边缘100mm。

事例

4.3

标识标准

4.3.1

标识的颜色搭配

本标准规定所有功能标识按以下颜色搭配（特殊情况除外，需推进办确认）：

白底黑字、黄底黑字、黄底红字、红底黑字、绿底白字、橙底黑字、蓝底白字、黑底白字、黑底黄字

4.3.2

标识尺寸

本标准规定标识尺寸分为标准尺寸和自定义尺寸：

（1）标准尺寸：A3（420×297mm）、A4（297×210mm）、A5（210×148mm）、A7（105×74mm）、B7（128×91mm）；

（2）自定义尺寸：分为推荐尺寸（推进办根据实物设计，适合大多数情况使用的尺寸）和自行设计尺寸（各部门/车间根据实物自行设计的特殊尺寸）。

各部门/车间在进行标识时，尺寸按照标准尺寸、推荐尺寸、自行设计尺寸的顺序选用。

4.3.3

标识制作及使用

（1）用标签机制作的标签可以直接贴在设备、物品或墙壁上；

（2）用激光/喷墨打印机制作的标签需先过塑，然后用双面胶贴在设备、物品墙壁上。为防止粘贴在墙壁上的过塑标签四角翘起，可在标签的四周用10~20mm彩色胶带围边；

（3）按标准尺寸制作的标签可以使用硬胶套；

（4）用不锈钢、PVC板或其他材料制作，可用铆、订、挂、贴的方式固定在设备、物品或墙壁上；

（5）粘贴前注意要对粘贴区域做好彻底清洁。

4.3.4

物品/设备名称、编号标识方法

（1）生产现场设备要标识设备名称，在同一区域或房间里，相同类型、相同型号或型号不易记忆、数量超过两个（台）以上的物品、设备/仪器、插座等都需要进行编号（物料桶、地台板除外）。

（2）在同一区域或房间里的同一种类型的编号要体现出规律性，使人易于理解和便于查看。

（3）本标准规定以下的编号标识规格，在使用时可根据实际情况进行微调。

图例

推荐尺寸

标识要求

30mm（小型设备）

同一区域的标识附着高度要统一。

同类型、同功能的标识规格和样式要统一。

（特殊情况除外，需推进办确认）

50mm（中型设备）

100mm（大型设备）

主机1

50×15mm

小型设备

60×20mm

85×10mm

1#

柴油罐

150×50mm

中型或大型设备

150×80mm

210×148mm

（4）标识应附着在设备正面显眼位置。

4.3.5

货架区位标识方法

仓库的货架要进行区域分类，每个区域要标明该区域放置的物品种类。

图例

标准尺寸

标识要求

A

区

五金工具类

A5：210×148mm

标识要垂直于货架，站在仓库门口就能识别货架区域。

4.3.6

工具柜、物品柜标识方法

所有的公用及私人工具柜、物品柜需要标示柜内每个隔层放置的工具、物品类型名称。

图例

推荐尺寸

标识要求

填写部门名称

填写班组名称

填写柜内物品或资料名称

LOGO

120×90mm

同一区域标示在统一位置；

不需要填写的栏目清除掉。

标准尺寸

B7：128×91mm

4.3.7

工具/物品定点标识方法

工具柜、物品柜里每一隔层的物品放置位置前需要标示具体物品、工具名称、规格及数量。

图例

推荐尺寸

标识要求

Logo

80×26mm

同一区域标示在统一位置；

使用时可根据实际尺寸需要将标识的标题裁剪掉。

4.3.8

电气控制箱、柜的标识方法

采用不用颜色区分不同的功能区域

图例

标识类型

颜色

提升

关

开

电源指示灯

关

开

启动、开动按钮

绿色

停止、关闭按钮

红色

普通按钮

黄色

指示灯

蓝色

4.3.9

主要机械设备管理颜色标准

项目

颜色名称

标准色样

备注

电机

蓝色

皮带防护罩

黄色

联轴罩

黄色

减速器

蓝色

电机底座

黄黑斑马线

4.3.10

设备旋转体方向标示

图例

颜色

尺寸

30mm

35mm

17mm

20mm

16mm

30mm

8mm

旋转皮带、水泵马达旋转箭头用红色，阀门开关箭头用白色。

根据设备旋转体大小，以标准尺寸按比例调整。

事例：电机管理标准

电机设备颜色管理标准

序号

名称

颜色

标准色样

备注

联轴罩

黄色

旋转箭头

红色

编号

白底黑字

白底黑字

电机

蓝色

事例：皮带轮管理标准

电机设备颜色管理标准

序号

名称

颜色

标准色样

备注

皮带防护罩

黄色

旋转箭头

红色

事例：阀门转向标识

电机设备颜色管理标准

序号

名称

颜色

标准色样

备注

阀门手柄

本色

开关箭头

白色

4.3.10

主要管道标识

（1）管道介质基本色管理

介质

管道颜色

标准色样

饮用水

绿色

绿底白字

消防水

红色

红底白字

污水

黑色

黑底黄字

蒸汽

红色

红底白字

压缩空气

蓝色

蓝底白字

柴油

黄色

黄底黑字

真空管

白色

白底黑字

物料

黄色

黄底黑字

冷却水、冷冻水

咖啡色

咖啡色底白字

酸

紫色

紫底白字

碱

粉红色

粉红底白字

（2）介质流动方向标识

规格：根据管道大小尺寸来选择使用，原则要求正常情况下5米外能看清楚。

流向标识要求：集中在一起的管道标识高度应一致，流向标识应在管道的正面或目视正上方。

管径、标识宽度和箭头的对应关系：

管道外径mm

箭头宽度mm

箭头长度mm

箭尾宽度mm

字体类型

字体大小

25以下

宋体

五号字

25～50

宋体

五号字

50～100

宋体

四号字

100～150

宋体

三号字

150～250

150

宋体

二号字

250以上

250

宋体

二号字

箭头宽度

（等边三角形）

箭尾宽度

箭头长度

箭头图例：

（3）管道标识内容

管道的标识应包含以下内容：介质内容、流向、压力管道的使用压力、介质的来源和去向。

1）不锈钢管道标识

不锈钢管道不需要涂漆，但需要用色环标示流向，贴上介质名称、介质来源和去向等。

图例

标识组成尺寸

介质流向

介质去向

介质来源

介质与压力

锅炉

水汽分离器

0.8MPa

蒸汽

锅炉

水汽分离器

0.8MPa

蒸

汽

纵向标识横向标识

介质内容、来源和去向标识、使用压力

根据字体大小调整

流向箭头

管径周长

标识方法

用统一制作的PVC胶布和标签机打印的标签粘贴

标签同一类的标签要贴在同一高度（特殊情况除外，需推进办确认）

2）全刷油漆管道标识

图例

标识组成尺寸

锅炉

0.8MP

蒸气

水汽分离器

介质去向

介质与压力

介质来源

水汽分离器

锅炉

蒸气

0.8MP

介质流向

纵向标识横向标识

介质起点和终点标识

根据字体大小调整

流向箭头

根据管径尺寸大小确定

介质内容、使用压力

根据箭头的尺寸确定

标识方法

喷漆或用标签机打印的标签粘贴

4.3.11

非不锈钢设备/装置爬梯颜色标准

设备/装置的爬梯整体刷黄色油漆，不锈钢爬梯除外。

事例：爬梯

电机设备颜色管理标准

序号

名称

颜色

标准色样

备注

爬梯

黄色

4.3.12

仪表、液位/温度温度计标识

对于压力仪表、温湿度计用红、绿、黄标示各种状态范围，液位及液位计则用红、绿色标示上下限值。

Mpa

绿色区域（正常）

红色区域（异常）

黄色区域（警戒）

事例：压力表

电机设备颜色管理标准

序号

名称

颜色

标准色样

备注

压力表