垃圾电厂值长工作总结（精选6篇）
垃圾电厂值长工作总结 第1篇
1、锅炉紧急停炉的条件？
答：（1）锅炉严重缺水，使水位在汽包水位计中消失时。
锅炉严重满水，使水位超过汽包水位计上部可见水位。
炉管爆破，不能保持锅炉正常水位时。燃料在燃烧室的烟道燃烧，使排烟温度不正常升高时。
所有水位计损坏、失灵时。
锅炉汽水管道爆破、威胁设备及人身安全时。
锅炉燃气管道爆破或着火威胁设备及人身安全时。
炉墙发生严重裂缝有倒塌危险或锅炉钢架烧红时。
2、锅炉紧急停炉的处理？
向汽轮机发出紧急停炉的事故报警信号。立即停止向炉内进料，停止炉排的运动。
停止一次风机、二次风机、密封风机、冷却风机的运行。停止引风机运行（炉膛受热面管道爆破时除外）
根据锅炉水位情况，调节锅炉的进水或放水门，尽可能维持锅炉正常的水位。
主汽温度没有超温时应关闭减温水。当满水时，应先通知汽轮机关闭主汽门并开启主汽门前疏水。关闭连续排污，加药，取样门。
当停止补水时，应开启省煤器再循环门，省煤器泄漏时，不准开启再循环门。
紧急停炉后，应开启过热器集箱疏水门冷却过热器。根据事故情况尽快清除炉排上燃烧的垃圾。向相关领导汇报事故及处理情况，并做好处理记录。
3、锅炉请示停炉的条件？
汽包、水冷壁管、对流管束、省煤器管、过热器管或减温器管泄漏时。
燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料严重脱落时。
安全门全部失灵或安全门动作后不回座，无法维持水位时。
锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷，仍未恢复正常时。
锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重低于标准经处理仍未恢复正常时。
引风机故障有损坏危险时。
4、锅炉水冷壁管损坏 锅炉水冷壁管损坏时的现象：
⑴汽包水位迅速降低。
⑵蒸汽压力和给水压力下降。
⑶给水流量不正常地大于蒸汽流量。
⑷排烟温度降低。
⑸轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
⑹燃烧室变正压，并从炉内喷出烟气。
⑺燃烧不稳或造成灭火。锅炉水冷壁管损坏的处理：
⑴锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位时，应按下列规定处理：
⑵立即停炉，保留引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽。
⑶停炉后，立即关闭主汽阀。
⑷提高给水压力，增加锅炉给水。
⑸如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包水位计中的水位时，应停止给水。
⑹处理故障时，须密切注意运行锅炉的给水情况，如不能保证运行锅炉的正常给水时，应减少或停止故障锅炉的给水。
⑺在故障炉内的蒸汽基本消除后，方可停止引风机。
（8）如水冷壁管损坏不大，水量损失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快扩大故障时（冲坏炉墙，吹损邻近管子等），可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行，迅速投入备用锅炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障炉损坏情况继续加剧时（响声增大、漏水增多和危及邻近管子等），则须立即停炉
5、省煤器管损坏 省煤器管损坏时的现象：
⑴给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。
⑵省煤器的烟气温度降低或两侧温差增大。
⑶烟气阻力增加，引风机电流增大。
⑷省煤器烟道内有异音。
⑸从省煤器烟道不严密处向外冒汽，严重时，下部烟道漏水。省煤器管损坏的处理：
⑴增加锅炉给水，维持汽包正常水位，适当降低蒸发量，并尽快使备用锅炉投入运行或增加其它运行锅炉的蒸发量。
⑵故障炉在继续运行过程中，汽包水位迅速降低，故障情况继续加剧或影响其它运行炉的给水时，则应立即停炉，引风机继续运行，以排除蒸汽及烟气。
⑶停炉后，关闭主汽阀。
⑷为维持汽包水位，可继续向锅炉上水，关闭所有放水阀，禁止开启省煤器再循环阀。
6、过热器管损坏 过热器管损坏时的现象：
⑴蒸汽流量不正常地小于给水流量。
⑵损坏严重时，锅炉汽压下降。
⑶燃烧室负压不正常地减小或变正压，严重时，由不严密处向外喷汽和冒烟。
⑷过热器后的烟气温度降低或两侧温差增大。
⑸过热蒸汽温度发生变化。
⑹过热器附近有异音。过热器管损坏处理：
⑴过热器管损坏严重时，必须及时停炉，防止损坏的过热器管中
喷出蒸汽，吹损邻近的过热器管，避免扩大事故。
⑵如过热器管泄漏轻微，可适当降低锅炉蒸发量，在短时间内继续运行，此时应经常检查漏汽情况，并迅速启动备用锅炉，若故障加剧时，则须及早停炉。
⑶停炉后关闭主汽阀，保留引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽。
7、主蒸汽管道损坏 主蒸汽管道损坏时的现象：
⑴管道轻微漏泄时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、漏水。
⑵管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽、水。
⑶蒸汽或给水流量变化异常，爆破部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。
⑷蒸汽压力或给水压力下降。
⑸汽包水位先高后低，给水流量增加。主蒸汽管道损坏的处理：
⑴如蒸汽管道漏泄轻微，不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，如故障点不在母管上时应尽快投入备用炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。
⑵如蒸汽管道爆破，无法维持汽机的汽压或直接威胁人身、设备安全时，亦应停炉。
⑶如蒸汽母管爆破，应设法尽速将故障管段与系统解列。
8、给水管道水冲击故障 给水管道水冲击时现象：
⑴给水管道水击时，给水压力表指示不稳。
⑵管道内有水击响声，严重时管道振动。给水管道冲击处理：
⑴当给水管道发生水击时，可适当关小给水阀开启管道疏水阀。
⑵给水阀后的管道发生水击时，可用关闭给水阀（开启省煤器再循环阀），而后再用缓慢开启的方法消除。
⑶在汽水管道的水冲击消除后，应检查支吊架情况，及时消除所发现的缺陷。
9、主蒸汽管道水冲击 主蒸汽管道水冲击现象：
⑴管道水击时，主蒸汽压力表指示不稳。
⑵管道内有水击响声，严重时管道振动。主蒸汽管道水冲击处理：
⑴在暖管过程中发生水冲击时应延长暖管时间，并通知汽机加强主汽门后有关疏水。
⑵当蒸汽管道水冲击时必须开启过热器和管道有关疏水。
⑶保持汽包水位正常，主汽温度不低于400℃。
⑷如满水引起水冲击时应立即通知汽机停机并关闭主汽门，开启
向空排汽门。
⑸蒸汽管道发生水击时，则必须关闭减温水阀，开启过热器及蒸汽管道疏水阀，通知汽机司机开启有关的疏水阀。⑹锅炉并汽时发生水击，应停止并汽。
10、燃烧室结焦 燃烧室结焦现象：
⑴炉膛温度升高，过热器出口烟温不正常的升高，左右偏差过大。
⑵蒸汽温度升高，锅炉出力下降
⑶炉膛负压偏小，过热器以后各烟道负压偏大。燃烧室结焦的预防及原因
⑴合理的调整风量，使过剩空气量在规定范围之间。
⑵调节燃烧和炉排配风系统，使锅炉燃烧稳定。
⑶检查冷灰斗，水冷壁管、过热器、蒸发器的工况，应经常注意燃烧室内结焦情况。
⑷检查看火门发现有结焦应及时处理，否则则会很快的积累起来，使燃烧室温度增高，各受热面工作条件日益恶化，时间稍长后，易于形成焦块，便不易除去。
⑸掌握燃料质量，经常了解垃圾热值情况及化学分析资料。
⑹经常注意过热器出口烟温，如过高或左右温差较大应查明原因，设法解除。
⑺燃烧室应保持在负压情况下运行。
⑻提高检修时清焦清灰质量。燃烧室结焦处理：
根据结焦情况设法消除，取得值长同意后适当降低该炉负荷，使燃烧温度降低，使某些部位的焦可以掉下，同时也便于捣焦。，找出结焦的部位和原因，设法消除（如调整风量配风、调整燃烧，加强垃圾调配、堵漏风等）。
11、锅炉灭火 锅炉灭火时现象：
⑴燃烧室负压显著增大。
⑵燃烧室变暗，看不见火焰。
⑶水位瞬间下降而后上升。
⑷蒸汽流量急剧减小。
⑸蒸汽压力与蒸汽温度下降。
锅炉灭火的处理：
⑴锅炉灭火时，如有燃烧器在运行应立即切断气源，关闭燃烧器。
⑵加强通风，维持引送风机继续运行，增大燃烧室负压，通风5--10分钟（但时间不宜过长，否则会使炉膛、烟道各受热面急剧冷却）以排除燃烧室和烟道内的可燃物。
⑶解列各自动调整装置。
⑷保持汽包水位略低于正常水位（-50mm）。
⑸根据汽温下降情况，关小减温水阀或解列减温器，开启过热器
疏水阀。
⑹查明灭火原因，并加以消除，然后重新按操作规程点火，如短时间故障未消除，按正常停炉程序停炉。
⑺锅炉灭火后，严禁向燃烧室继续供给燃料。
⑻锅炉灭火后，如因继续供给燃料或处理不当，致使燃料在燃烧室或烟道内发生爆炸时，则须立即停止向燃烧室供给燃料和空气，尚须停止引风机，并关闭其挡板。在确认设备完整及烟道内无火时，燃烧室通风5--10分钟，方可按点火程序重新点火。
⑼若因点火风机故障造成熄火时，应迅速关闭燃烧器进口蝶阀、闸阀，防止燃气漏入炉膛。同时将烟道和风道上的全部挡板和风门开启到最大位置，吹扫时间不少于15分钟。风机恢复运行后，重新按点火程序点火。
12、烟道再燃烧 可燃物再燃烧时的现象：
⑴烟气温度剧增。
⑵热风温度不正常地升高。
⑶烟道及燃烧室内的负压剧烈变化。
⑷烟囱冒黑烟。
⑸从引风机轴封和烟道不严密处，向外冒烟或喷出火星。
⑹严重时，烟道防爆门动作。可燃物再燃烧的处理：
⑴通知计控人员校验仪表指示的正确性。
⑵加强燃烧调整，消除不正常的燃烧方式。
⑶对受热面进行吹灰。
⑷如排烟温度升至3000C以上，应按下列规定处理：
⑸立即停炉，省煤器须通水冷却。
⑹关闭烟风系统挡板和燃烧室、烟道各孔门，严禁通风。
⑺向燃烧室通入蒸汽。
⑻当排烟温度接近喷入的蒸汽温度，且稳定1小时以上，方可打开检查门检查。
⑼在确认无火源后，可启动引风机，逐渐开启挡板，通风5—10分钟，按点火程序重新点火。
13、负荷骤减 负荷骤减时的现象：
⑴锅炉汽压急剧上升。
⑵蒸汽流量减小。
⑶汽包水位瞬间下降而后上升。
⑷过热蒸汽温度升高。
⑸严重时，汽包和过热器的安全阀动作。负荷骤减时的处理：
⑴减垃圾，适当降低风量，调整炉排一次配风。
⑵调整炉膛负压在额定值。
⑶开并汽阀前疏水阀，开启过热器对空排汽阀，注意维持锅炉汽压。
⑷根据汽包水位计，蒸汽流量表和给水流量表的指示，保持汽包水位略低于正常水位，以待迅速增加锅炉负荷。
⑸根据过热蒸汽温度的降低情况，关小减温水阀或解列减温器，必要时，可开启过热器疏水阀。
⑹如锅炉汽压已超过安全阀的动作压力，而安全阀尚未动作时，应立即手动开启过热器排空阀或疏水阀进行降压。
⑺锅炉安全阀已动作，在锅炉汽压降到工作压力以下不能回座时，应采取措施使其复位。
⑻锅炉负荷低于50%，且在半小时内不能恢复时，应请示停炉。
14、锅炉机组电源中断 锅炉机组电源中断的现象：
⑴锅炉房全部停电
⑵照明全部熄灭，转动机械停止转动。
⑶电压表、电流表指示回零。
⑷锅炉蒸汽流量、汽温、水位均急剧下降，汽压急剧上升至安全门动作。
⑸热工仪表停电，指示失常。
⑹炉排停止运动，远程炉膛火焰监视，远程水位监视无显示。
⑺炉膛负压变正。
电源中断时的处理：
⑴迅速关闭各燃烧器手动阀，必要时关闭燃油管调压站总阀和对阀门加堵板。
⑵将所有自动切换为手动。
⑶根据压力情况开启集汽联箱手动排空阀或过热器、主蒸汽管路疏水阀，同时关闭减温减压装置阀门，退出空预器用蒸汽。⑷将风机挡板及各燃烧器风门手动开到最大位置，同时应对运行中故障停下的风机及其他转动设备应及时复位。
⑸关闭全部排污阀，关闭给水阀，打开省煤器再循环阀，密切监视汽包水位。
⑹关小减温水阀或解列减温器。
⑺尽快与值长联系恢复厂用电，如厂用电短时间恢复，立即叫水，如能叫出水，则汇报值长，在值长统一指挥下，完成锅炉的上水及启动工作。如叫不出水，则严禁向锅炉上水，按紧急停炉处理。
⑻如电源在短时间内无法恢复时，应关闭主汽阀，同时开启过热器对空排汽阀。按紧急停炉程序进行其它停炉操作，厂用电恢复后，应立即启动液压系统，手动操作炉排将未燃烬的垃圾推入捞渣机，同时应对锅炉进行紧急叫缺水，如能叫出水，则应立即向锅炉上水，如不能叫出水，则禁止向锅炉进行，以免过热的受热面出现爆管。锅炉操作人员在进行此操作应根据给水泵停用的时间和当时锅炉所带负荷量进行准确的分析和可靠的操作，确保锅炉的安全停运。
⑼电源恢复后，将空压机冷却水倒换为工业水，启动空压机运行，待压力稳定后，通知烟气处理人员恢复布袋的运行，确保锅炉的自然通风，将炉内未燃烬的可燃物和燃油管等残余气体抽走，防止锅炉内可燃气体浓度的增加引起爆炸。条件具备时，可开启引风机运行，保持炉内微负压。
⑽电源恢复时，应在值长统一指挥下，依次启动各电动机，防止各设备同时启动而使电压下降。
15、在什么情况下容易出现虚假水位，调节时应注意些什么? 答：汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。①在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；②如遇汽轮机甩负荷；③运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；④安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；⑤锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。
16、蒸汽含杂质对机炉设备的安全运行有什么影响？
答：（1）蒸汽含杂质过多，会引起过热器受热面、汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐垢。（2）盐垢如沉积在过热器受热面壁上，会使传热
能力降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致管子超温烧坏，轻则使蒸汽吸热量减少，过热汽温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。（3）盐垢如沉积在汽轮机的通流部分，将使蒸汽的流通截面减小、叶片的粗糙度增加、甚至改变叶片的型线，使汽轮机的阻力增大，出力和效率降低；此外，将引起叶片应力和轴向推力增加，甚至引起汽轮机振动增大，造成汽轮机事故。（4）盐垢如沉积在蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。
17、锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？
答：锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬天不少于4h，其它季节2-3h，进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般不大于100℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃.未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温度，一般差值应控制在40℃以内，否则应减缓进水温度。原因是：
1、由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂缝，造成设备损坏。
2、当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温度差值过大，进水是速度又快，汽包的上、下壁，内外壁间将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加压力，引起汽包变形，严重时产生裂缝。
18、锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？
答：锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内工质的饱和温度随着压
力的提高而增加。由于水蒸汽的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。
19、锅炉严重缺水后，为什么不能立即进水？
答：因为锅炉严重缺水后，此时水位已无法准确监视，如果已干锅，水冷壁管可能过热、烧红，这时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却，炉水立即蒸发，汽压突然升高，金属受到极大的热应力而炸裂。因此锅炉严重缺水紧急停炉后，只有经过技术主管单位研究分析，全面检查，摸清情况后，由总工程师决定上水时间，恢复水位后，重新点火。
20、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰排污? 答：这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰排
污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。
1、凝结水泵的空气管有何作用? 空气管内是否有凝结水流入凝汽器或抽气器?
答：凝结水泵内有少量空气, 可立即通过排气管被抽气器抽出, 不使空气聚集在凝结水泵内部, 而影响凝结水泵无法打水。
凝结水泵空气管不会使凝结水流入凝汽器, 因为空气管是凝结水泵的入口侧引出的(相当汽平衡的作用)
2、汽轮机上、下缸温差大的原因
答：1)上下缸具有不同的重量和散热面积，下缸重量大于上缸，下缸布置有抽汽管道，散热面积大，在同样的加热或冷却条件下，下缸散热快而加热慢，所以上缸温度大于下缸；
2)在汽缸内，蒸汽上升，其凝结水下流，使下缸受热条件变化； 3)在周围空间，运转平台以上的空气温度高于其以下的温度，气流从下向上流动，造成上下缸冷却条件不同，使上缸的温度高于下缸； 4)当调速汽门开启的顺序不当时，造成部分进汽，也会使上下缸温差增大；
5)在启机过程中，汽缸疏水不畅，停机后有冷汽冷水从抽汽管道返回汽缸，使下缸温度下降；
6)下汽缸保温不良，因为下汽缸保温不如上汽缸那样易于严密，从面造成空气冷却下汽缸；
7)停机后汽缸内形成空气对流，温度高的空气聚集于上汽缸而下汽缸内的空气温度低，从面使上下缸的冷却条件不同。
3、汽轮机有哪些主要保护？开机时各保护何时投入？
答：汽轮机有哪些主要保护？答：有润滑油压低保护；轴向位移大保护、110％超速保护、DEH失电保护、振动保护、发电机故障保护、低真空保护。
冲转前投入：润滑油压低保护；
冲转时投入：轴向位移大保护、110％超速保护、DEH失电保护、振动保护。并网后投入：发电机故障保护、低真空保护。
4、汽轮机冲转条件中，为什么规定要有一定数值的真空？ 答：
1、汽轮机冲转前必须有一定的真空，一般为60kPa左右，若真空过低，转子转动就需要较多的新蒸汽，而过多的乏汽突然排至凝汽器，凝汽器汽侧压力瞬间升高较多，可能使凝汽器汽侧形成正压，造成排大气安全薄膜损坏，同时也会给汽缸和转子造成较大的热冲击；
2、冲动转子时，真空也不能过高，真空过高不仅要延长建立真空的时间，也因为通过汽轮机的蒸汽量较少，放热系数也小，使得汽轮机加热缓慢，转速也不易稳定，从而会延长启动时间。
5、汽轮机冲转时为什么凝汽器真空会下降？
答：汽轮机冲转时，一般真空还比较低，有部分空气在汽缸及管道内未完全抽出，在冲转时随着汽流冲向凝汽器。冲转时蒸汽瞬间还未立即与凝汽器冷却水管发生热交换而凝结，故冲转时凝汽器真空总是要下降的。当冲转后进入凝汽器的蒸汽开始凝结，同时抽气器仍在不断
地抽空气，真空即可较快地恢复到原来的数值。
6、汽轮机启动、停机时，为什么要规定蒸汽的过热度？
答：如果蒸汽的过热度低，在启动过程中，由于前几级温度降低过大，后几级温度有可能低到此级压力下的饱和温度，变为湿蒸汽。蒸汽带水对叶片的危害极大，所以在启动、停机过程中蒸汽的过热度要控制在50～100℃较为安全。
7、汽轮机主油箱为什么要装排油烟机？
答：油箱装设排油烟机的作用是排除油箱中的气体和水蒸汽。这样一方面使水蒸汽不在油箱中凝结；另一方面使油箱中压力不高于大气压力，使轴承回油顺利地流入油箱。
反之，如果油箱密闭，那么大量气体和水蒸汽积在油箱中产生正压，会影响轴承的回油，同时易使油箱油中积水。排油烟机还有排除有害气体使油质不易劣化的作用。
8、轴向位移与差胀有何关系？
答；轴向位移与差胀的零点均在推力瓦块处，而且零点定位法相同。轴向位移变化时，其数值虽然较小，但大轴总位移发生变化。轴向位移为正值时，大轴向发电机方向位移，差胀向负值方向变化；当轴向位移向负值方向变化时，汽轮机转子向机头方向位移，差胀值向正值方向增大。
如果机组参数不变，负荷稳定，差胀与轴向位移不发生变化。机组起停过程中及蒸汽参数变化时，差胀将会发生变化，而轴向位移并不发生变化。
9、汽轮机上下汽缸温差过大有何危害？
答；高压汽轮机起动与停机过程中，很容易使上下汽缸产生温差。有时，机组停机后，由于汽缸保温层脱落，同样也会造成上下缸温差大，严重时，甚至达到130℃左右。通常上汽缸温度高于下汽缸温度。上汽缸温度高，热膨胀大，而下汽缸温度低，热膨胀小。温差达到一定数值就会造成上汽缸向上拱起。在上汽缸拱背变形的同时，下汽缸底部动静之间的径向间隙减小，因而造成汽轮机内部动静部分之间的径向摩擦，磨损下汽缸下部的隔板汽封和复环汽封，同时隔板和叶轮还会偏离正常时所在的平面（垂直平面），使转子转动时轴向间隙减小，结果往往与其它因素一起造成轴向摩擦。摩擦就会引起大轴弯曲，发生振动。如果不及时处理，可能造成永久变形，机组被迫停运。
10、什么是汽轮机的膨胀死点，通常布置在什么位置？
答：横销引导轴承座或汽缸沿横向滑动并与纵销配合成为膨胀的固定点，称为‘死点’。也即纵销中心线与横销中心线的交点。‘死点’固定不动，汽缸以‘死点’为基准向前后左右膨胀滑动。
对凝汽式汽轮机来说，死点多布置在低压排汽口的中心线或其附近，这样在汽轮机受热膨胀时。对于庞大笨重的凝汽器影响较小。国产200MW和125MW汽轮机组均设有两个死点，高、中压缸向前膨胀，低压缸向发电机侧膨胀，各自的绝对膨胀量都可适当减小。
11、为什么转子静止时严禁向轴封送汽？
答：因为转子静止状态下向轴封送汽，不仅会使转子轴封段局部不均
产生弯曲变形，而且蒸汽从轴封段处漏入汽缸也会造成汽缸不均匀膨胀，产生较大的热应力与热变形，从而使转子产生弯曲变形。所以转子静止时严禁向轴封送汽。
12、汽轮机启动前向轴封送汽要注意什么问题？
答：
1、轴封送汽前应对送汽管路进行暖管，使疏水俳尽。
2、必须在连续盘车状态下向轴封送汽。热太启动应先送轴封供汽，后抽真空。
3、向轴封供汽时间必须恰当，冲转前过早的向轴封供汽，会使上、下缸温差增大，或使胀差正值增大。
4、要注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。
13、汽轮机启动过程中，过临界转速时应注意什么？
答：
1、一般应快速平稳的越过临界转速，但亦不能采取飞速冲过临界转速的做法，以防止造成不良后果。现规定过临界转速时的生速率为600r/min左右。
2、在过临界转速过程中，应注意对照振动与转速情况，确定振动类型，防止误判断。
3、振动声音应无异常，如振动超限或有碰击摩擦异音等，应立即打闸停机，查明原因并确证无异常后方可重新启动。
4、过临界转速后应控制转速上升速度。
14、为什么说在汽轮机低转速下进水，对设备的危害比在额定转速或带负荷状态时要大的多？
答：因为在低转速下一旦发生动静摩擦，容易造成大轴弯曲事故。另外，在汽轮机带负荷的情况下进水时，因蒸汽流量较大，汽流可以使进入的水均匀分布，从而使因温差引起的变形小一些，进水一旦排除后保持一定的流量，有利于汽缸变形的及早恢复。所以说在汽轮机低
15、汽轮机热态启动时，应注意哪些事项？
答：
1、要充分的暖管，提高蒸汽温度减少汽轮机金属部件的热应力。
2、润滑油温不能低于35℃，以利于润滑油膜的形成及加厚。
3、尽量提高凝汽器真空，降低排汽温度。
4、启动抽汽器抽真空前，要先向轴封送蒸汽然后再抽真空。
5、冲传至额定转速之间如无异常，不用停留进行暖机，至额定转速检查无异常后立即接待负荷。
16、停机前，负荷没有减到零，为什么不能马上解列发电机？ 答：停机过程中若负荷不能减到零，一般是由于调节汽门不严或卡涩，或是抽汽逆止门失灵，关闭不严，从供热系统倒进大量蒸汽等引起。这时如将发电机解列，将要发生超速事故。因此必须先设法消除故障，采用关闭自动主汽门、电动隔离汽门、手动隔离汽门等方法，将负荷减到零，再进行发电机解列。
17、汽轮机启动过程中，过临界转速时应注意什么？
答：
1、一般应快速平稳的越过临界转速，但亦不能采取飞速冲过临界转速的做法，以防止造成不良后果。现规定过临界转速时的生速率为600r/min左右。
2、在过临界转速过程中，应注意对照振动与转速情况，确定振动类型，防止误判断。
3、振动声音应无异常，如振动超限或有碰击摩擦异音等，应立即打闸停机，查明原因并确证无异常后方可重新启动。
4、过临界转速后应控制转速上升速度.18、为什么汽轮机正常运行中排汽温度应低于65℃，而启动冲转至空负荷阶段，排汽温度最高允许100℃？
答：汽轮机正常运行中蒸汽流量大，排汽处于饱和状态，若排汽温度升高，排汽压力也升高，凝汽器单位面积热负荷增加，真空将下降。凝汽器铜管胀口也可能松弛漏水，所以排汽温度应控制在65℃以下。汽轮机由冲转至空负荷阶段，由于蒸汽流量小，加上调节汽门的节流和中低压转子的鼓风摩擦作用，排汽处于过热状态，但此时排气压力并不高，凝汽器单位面积热负荷不大，真空仍可调节，凝汽器铜管胀口也不会受到太大的热冲击而损坏，所以排汽温度可允许高一些，一般升速和空负荷时，排汽温度不允许超过100℃。
19、汽轮机起动过程中，汽缸膨胀不出来的原因有哪些？ 答：起动过程中，汽缸膨胀不出来的原因有： ⑴主蒸汽参数、凝汽器真空选择控制不当。⑵滑销系统卡涩。
⑶增负荷速度快，暖机不充分。⑷本体及有关抽汽管道的疏水门未开。
20、热态起动时，为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度50～80℃？ 答：机组进行热态起动时，要求新蒸汽温度高于汽缸温度50～80℃。可以保证新蒸汽经调节汽门节流，导汽管散热、调节级喷嘴膨胀后，蒸汽温度仍不低于汽缸的金属温度。因为机组的起动过程是一个加热过程，不允许汽缸金属温度下降。如在热态起动中新蒸汽温度太低，会使汽缸、法兰金属产生过大的应力，并使转子由于突然受冷却而产生急剧收缩，差胀出现负值，使通流部分轴向动静间隙消失而产生摩擦造成设备损坏。
值长二十题（化水）
1锅炉给水特性和控制范围
25℃时的电导率： ≤0.2us/cm 25℃时的PH值： 9.0—9.4 溶氧(除氧器出口): 0.01mg/kg 总硬度: 无 二氧化硅: 0.02 mg/kg 总铁: 0.02 mg/kg 总铜: 0.02 mg/kg 2.炉水特性和控制范围
25℃时的电导率： ≤300us/cm 25℃时的PH值： 9.3—10.3 磷酸根: 5--20 mg/kg 氢氧化钠: 无 二氧化硅: ≤0.02 mg/kg 3.当除盐水系统和设备故障而不能生产时如何处理？
（1）汇报领导，协助组织抢修。（2）了解故障程度和估计检修时间。（3）根据除盐水箱水量适当降低锅炉负荷。
（4）保持除盐水有足够的剩余量，防止因刚检修的设备不能生产导致锅炉缺水。
（5）若检修时间过长，可与领导协商买水。4.当我厂一台深井泵故障无法抽水时，如何处理？（1）汇报领导，协助组织抢修。（2）切换水路保证低负荷下生产用水。（3）切断生活用水。
（4）若检修时间过长，无法保证生产用水，危机设备安全时，申请停机处理。
5.运行中氧腐蚀的部位：
主要发生在温度较高的高压给水管道，省煤器等部位，在疏水系统中，溶解氧浓度接近饱和值，并且水中溶解有较多的游离二氧化碳，因此氧腐蚀比较严重，锅炉运行时，省煤器入口段的腐蚀一般比较严重。
6.汽轮机发生酸性腐蚀的原因和方法：
汽轮机酸性腐蚀发生在产生初凝水的部位，初凝水的PH值可能降到中性、甚至酸性PH值范围，这种性质的初凝水对形成部位的铸钢、铸铁和碳钢部件具有侵蚀性，当有空气漏入热力设备水汽系统中使蒸汽中氧含量增大时，也使蒸汽初凝水中的溶解氧含量增大，从而大大增加初凝水对低压缸金属材料的侵蚀性。
最根本的措施是严格控制给水的纯度，确保给水的电导率（氢离子交换后，250℃<0.2uS/cm）。7.简述我厂除盐水生产工艺流程：
自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤水泵→一级保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→中间水泵→二级保安过滤器→二级反渗透高压泵→二级反渗透装置→淡水箱→淡水泵→电除盐保安过滤器→电除盐装置→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
8、什么是水的硬度?硬度可分为几类?它的常用单位是什么?
答案：水中钙、镁离子的总浓度称作硬度。
根据水中阴离子的存在情况，硬度可分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两大类。碳酸盐硬度是指水中钙、镁的碳酸氢盐、碳酸盐的浓度之和。非碳酸盐硬度是指水的总硬度和碳酸盐硬度之差，它可表示钙、镁的氯化物、硝酸盐和硫酸盐等的浓度。硬度常用的单位是毫摩(尔)／升或微摩(尔)／升。过滤处理的基本原理是什么? 答案：水的过滤处理是表面过滤(或称薄膜过滤)和渗透过滤(或称接触混凝过滤)的综合过程。
带有悬浮物的水自上部进入过滤层时，在滤层表面由于吸附和机械阻留作用，悬浮物被截留下来，于是它们发生彼此重叠和架桥作用，其结果好象形成了一层附加的滤膜，在以后的过滤过程中，此滤膜就起主要的过滤作用，这种过滤过程称为表面过滤。当带有悬浮物的水流入滤层中间和下部时，由于滤层中的滤料颗粒排列紧
密，含有悬浮物的水流经滤层中弯弯曲曲的孔隙时，水中的悬浮物和滤料碰撞接触，彼此相互粘附，在滤层中进行了进一步的混凝过程，故此过程又称为接触混凝。在水由上向下流动的过滤器中，这两种过滤作用都有，但其中表面过滤作用是主要的。水垢和水渣对热力设备运行有哪些影响? 答案：热力设备内产生水垢或水渣，对热力设备的安全经济运行有很大的危害，主要表现在以下几个方面：
(l)影响热传导，降低锅炉的经济性。由于水垢的导热系数比金属的小几十至几百倍，如锅炉受热面结有1mm厚水垢，就可使燃料消耗量增加1.5％～2.0％，从而浪费大量的燃料，造成经济上的巨大损失。
(2)引起或促进热力设备的腐蚀。当金属受热面结有水垢，尤其是铜垢和铁垢时，会加速金属垢下的腐蚀，导致热力设备损坏，被迫停运检修。
(3)引起受热面金属过热、变形、鼓包，甚至爆破。
(4)破坏锅炉设备的正常水循环。水冷壁管内结垢，使其流通截面减小、阻力增大，影响正常的水循环，严重时可使水循环中断。11 热力除氧的基本原理是什么? 答案：热力除氧是根据气体在水中的溶解度与其分压力成正比的气体溶解定律(亨利定律)进行的。水在加热过程中，随着温度的升高，在汽-水界面上，蒸汽的分压力越来越高，氧(及其它气体)的分压力
越来越低。当水加热到沸点时，则水蒸气的分压力上升至和外界压力相等，氧(及其它气体)的分压力降至零，于是水中的溶解氧就会完全逸出。除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些? 答案：除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：
(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴，以及雾化喷嘴脱落，都能使出水溶解氧长期不合格。
(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(喷雾式除氧器进水量过低)等，都会引起出水溶解氧短期不合格。
(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多，加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻，都会使出水溶解氧不合格。
(4)排气门开度不够。排气门开度小，解析出来的气体排不出去，或冬季排气管(有弯管的)内的疏水冻结，引起管道堵塞，气体排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。补给水加氨处理的基本原理是什么?加氨处理有何优点? 答案：加氨处理的基本原理就是利用氨溶于水呈碱性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。氨也是一种挥发性物质，能随水、汽一起循环。当 CO2溶于水生成 H2CO3时，NH3也同时溶于水生成 NH4OH，与其发生中和反应：
NH4OH十H2CO3 NH4HCO3十H2O
NH4HCO3十NH4OH(NH4)2CO3十H2O 反应结果是消除了 CO2所造成的酸性，提高了水的 pH值，使金属表面的保护膜稳，从而保护金属设备不受腐蚀。给水系统的腐蚀对热力设备运行有何影响? 答案：给水系统的腐蚀会使给水中含有大量的铜、铁腐蚀产物，直接影响到锅炉设备的安全运行。因为这些金属腐蚀产物进入锅内后，会在锅炉水冷壁管的局部热负荷高的地方，形成氧化铁垢和铜垢。氧化铁垢和铜垢的导热性能很差，对锅炉的运行有很大的影响。另外，垢下水冷壁管常有腐蚀发生。
此外，给水系统的设备(如给水泵、加热器等)和管道被腐蚀后，能缩短其使用期，严重时造成设备损坏，影响电厂的安全经济运行。锅炉在运行过程中，为什么要进行排污? 答案：进入锅炉内的给水或多或少的含有一些杂质，这些杂质随着锅炉水的不断蒸发浓缩，少部分杂质被饱和蒸汽带走，但大部分杂质留在锅炉水中。随着锅炉运行时间的增加，锅炉水中的杂质含量逐渐增加，当杂质浓度达到一定限度时，就会给锅炉设备带来很多的不良影响，如锅炉受热面生成水垢，蒸汽质量劣化，锅炉金属腐蚀等。为了锅炉设备的安全经济运行，就必须保持锅炉水所含杂质的浓度在允许的范围内，这就需要不断地从锅炉中排除含盐量较大的锅炉水和细微的悬浮的水渣。锅炉排污是锅内水处理工作的重要组
成部分，是保证锅炉设备不产生水垢，蒸汽品质达到允许值的主要手段。锅炉排污的方式有几种?它们的目的是什么? 答案：锅炉排污的方式有连续排污和定期排污两种。
连续排污也叫表面排污，是连续不断地从锅炉汽包内接近水面的地方排放锅炉水。它的目的是降低锅炉水的含盐量和排除锅炉水中的泡沫、有机物以及细微悬浮物等。
定期排污也叫间断排污或底部排污，它是定期地从锅炉水循环系统的最低点(如水冷壁的下联箱)排放部分锅炉水。它的目的是排除锅炉水中的水渣以及其它沉淀物等。化学监督的范围有哪些?监督内容是什么? 答案：化学监督的范围主要有：①化学水处理设备及系统；②热力设备及系统；③冷却水系统等。
化学监督的内容是：①制订水、汽质量标准；②制订水处理及水汽控制运行规程 ；③采取具有代表性的水、汽样品；④及时准确地分析、测定水汽质量；⑤加强技术管理，做好水处理和水、汽质量状况的定期统计和情况分析工作；⑥做好热力设备安装、大修期间的检查。蒸汽的监督项目有哪些?为什么要监督这些项目? 答案：蒸汽监督项目主要有含钠量和含硅量两项。
监督含钠量是因为蒸汽中的盐类主要是钠盐，所以蒸汽中的含钠量
可以表征蒸汽含盐量的多少。
监督含硅量是因为蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内，形成难溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机的安全经济运行有着较大的影响。凝汽器铜管结垢的原因是什么? 答案：凝汽器铜管结垢的原因很多，但归纳起来，不外乎以下两方面。
(l)由于冷却水在循环过程中不断受热蒸发和浓缩，水中总含盐量逐渐增加，重碳酸盐不断分解，导致碳酸钙的浓度超过饱和极限浓度(大于碳酸钙的溶度积)而沉淀析出，在凝汽器铜管内壁结垢。(2)冷却水中游离 CO2在冷水塔或喷水池中不断损耗，使下面的化学平衡遭到破坏：
Ca(HCO3)2CaCO3十CO2↑十H2O 促使反应向右进行，结果生成碳酸钙沉淀，就会造成凝汽器铜管内壁结垢。怎样防止给水泵腐蚀? 答案：防止给水泵腐蚀主要应从给水除氧、调整给水的 pH值以及改善给水泵材质等几个方面着手。具体措施如下：
(l)保证热力除氧器正常运行，提高除氧效率，尽量降低给水中的残留溶解氧。
(2)合理地选择给水泵材质。给水泵导叶和叶轮采用耐蚀材料，如铬
钢(2Cr13)、不锈钢(lCr18Ni9Ti)等。
(3)稳定补给水水质，并进行氨化处理，提高给水 pH值在8.8～9.3的范围内。
(4)防止泵内漏入空气或避免给水汽化等现象发生，以免产生气蚀。
电气试题
一、本厂发电机的容量、出口电压是多少？励磁方式是什么？主变高、低压侧的电压各是多少、容量是多少？本厂干式变压器有哪几台，容量分别是多少？直流屏输出电压是多少？UPS的容量是多少？
本厂发电机的容量是12MW、出口电压是10.5kV，励磁方式是无刷励磁。主变高压侧电压是35kV，低压侧的电压是10.5kV，容量是15MVA。本厂干式变压器有#1厂变容量是2500kVA，#2厂变容量是2500kVA，#0厂变容量是2500kVA，保安变容量是800kVA。直流屏输出电压是DC220V。UPS的容量为40kVA。
二、本厂35KV系统及10KV/0.4KV厂用电系统的运行方式是什么? 1．厂内35kV系统不设35kV母线，所发电量经主变升压后经单回35kV联络线就近接入插花变电所并网。
2．厂用电高压电压等级为10kV，10kV系统采用单母线接线，设发电机电压母线，与10kV工作段共用。其中发电机出口断路器、主变低压侧开关、#
1、#2引风机、#
1、#2厂用工作变压器及#0厂用备用变压器直接接在10kV段母线上。
3．厂用电低压电压等级为400V。低压用电设备接在400V母线上。
400V厂用段按炉分段，共分为2段，对应#1厂用变和#2厂用变，另设同容量#0厂用变，作备用。当其中一台厂用变故障跳闸时，#0厂用变投入，为相应的厂用工作段供电。
4． 为保证发电厂设备安全，自地区电网引接一回独立10KV电源作应急保安电源用，经一台800kVA干式变压器降至低压0.4kV，送至保安段母线, 做为全厂事故安全停机的后备电源。正常运行是保安一段和二段分别有工作一段和二段供电。保安电源和正常电源之间设置电气及机械联锁，确保两电源不同时投入。
三、发电机启动前注意哪些事项？
1．各试验良好后，断开发电机出口开关、灭磁开关直流电源。2．发电机开始转动，有关测量仪表应随机投入，以便在启动过程中监视。
3．发电机一经启动，即认为发电机本体及其相连的部分均已带电,不准任何人在转子和定子回路上工作。特殊情况除外，但必须按《电业安全工作规程—发电厂及变电所部分》执行；办理相关的工作票和做好安全措施，以确保工作人员和机组的安全。
4．启动过程中，应注意观察发电机各部位温度，发现异常，立即查明原因。
四、发电机升速过程中应注意哪些事项？
1．发电机升速1200r/min时，应检查发电机接地碳刷应无跳动或卡涩接触不良等异常现象，检查发电机、励磁机内部声音正常，无异音，冷却系统应正常，无漏风、漏水等异常现象，从窥视孔观察发电
机定子端部无结露
2．发电机转速升到2000r/min时,电气值班人员应开始进行发电机并列前的外部操作；
3．发电机转速升至3000r/min时，待汽机具备并网条件后，接值长令按《发电机并网操作票》进行升压并列。
五、发电机并列时应注意哪些事项？
1．为防止非同期并列，规定下列情况不准合闸： ① 如果同步表指针向零位移动过快，不准合闸。
② 如果同步表指针通过零位不是很平稳，而是有跳动的现象，不准合闸。
③ 如果同步表的指针停在零位上，不准合闸。2．同期表逆时针旋转时，不允许并列。
3．无论采用何方式并列操作，应检查同期检定继电器动作正确，并调整发电机转速，使同步表指针缓慢顺时针方向旋转（5～10r／min）。
4．若发电机自动调整回路失灵，严禁使用自动准同期并列。
六、解列停机中应注意哪些事项? 1．正常解列停机，应将有、无功减至零后，方可解列，并记录解列时间。
2．发电机解列后，应确认发电机定子三相电流确已至零，发电机电压降至零后，拉开灭磁开关。
3．当有功负荷降至2MW时（额定有功功率的六分之一），空气冷
却器可停冷却水。
4．停机后，对发电机进行清扫和检查。
5．停机后测量发电机定子、转子绝缘电阻（热态），记入《绝缘电阻测量记录薄》内，加以比较。
七、发电机故障异常状态有哪些？
1．发电机的故障有：定子绕组的相间短路、匝间短路、单相接地；转子绕组接地。
2．发电机异常工作状态有：由于外部短路故障、非同期合闸以及电力系统振荡等原因引起过电流，由于负荷超过发电机的额定值或负荷不对称而引起的过负荷；由于突然甩掉负荷而引起的过电压，转子励磁回路励磁电流消失而引起的失磁；发电机变为电动机运行的异常运行。
八、变压器遇有哪些情况，应立即停止变压器运行？ 1．变压器着火、冒烟。2．压力释放阀动作。
3．变压器内部声音很大，很不均匀，有爆裂声。
4．套管有严重的破损和放电现象或引线、接头严重过热、烧红熔化。
5．在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常升高并不断上升。
6．油质严重劣化，油内出现碳质等。
7．严重漏油使油面下降，低于油位计可见油位，经处理无效时
8．变压器附近的设备因故障对变压器的安全构成严重威胁时。9．人身触电无法脱身时。
九、变压器并联运行满足的条件是什么？
1．各变压器的原、副边额定电压分别相等，即变比k相等。2．各变压器的联接组号相同（必须严格保证）； 3．各变压器短路电压或短路阻抗的相对值相等。4．各变压器的容量之比不大于3:1
十、发生哪些情况时应立即停止电动机运行？ 1．电动机组上的人身事故； 2．所带的机械损坏； 3．电动机冒烟、冒火；
4．发生威胁电动机完整的剧烈振动； 5．电动机内部发出冲击声； 6．电动机转速急剧下降并有鸣声。
十一、电动机转动很慢或不转，并发出嗡嗡响声一般是由哪些原因造成的？
1．定子回路一相断线（如熔断器熔断、开关、刀闸一相接触不良）； 2．转子回路中，断线或接触不良； 3．电动机或机械部分犯卡；
4．电动机定子三角形、星形接线错误。
十二、发电机保护的动作方式是什么？
1．停机：断开发电机出口开关，灭磁，关闭主汽门。
2．解列灭磁：断开发电机出口开关，灭磁，原动机甩负荷。3．信号：发出声光信号。
十三、UPS的中文名称是什么，有哪几种工作模式？
UPS的中文名称是交流不停电电源，分别有正常工作模式、后备模式、备用电源模式和维修旁路模式。
十四、电气事故处理的原则是什么？
1．事故处理时应头脑清醒，迅速果断，牢固树立保人身和保设备的意识。
2．迅速限制事故的发展，消除事故的根源，及时隔离故障点，解除对电网、人身、设备安全的威胁，并及时向值长汇报。3．尽力保持和尽快恢复厂用电。4．准确判断事故原因，果断进行处理。
5．统筹兼顾全厂，使其尽快恢复正常或把事故缩小到最小影响范围，调整全厂出力，尽力保持全厂负荷不变。
6．及时汇报有关领导、部门，必要时保护好现场，以便事故分析。7．尽可能保证设备的继续运行，保证对系统的正常供电。8．属调度管理的设备，事故处理时，一般应听从调度指挥。9．及时将事故及处理情况向有关领导汇报，并告知有关单位和提出事故原始报告。
十五、线路开关事故跳闸的现象及处理？ 1.现象: DCS报警，发‚线路开关跳闸‛信号，线路有功表、电流表指示
为零 2.处理: 1)汇报值长，同时调整发电机频率、电压在正常范围内，维持发电机带厂用电运行。如引起发电机跳闸，按全厂停电故障处理。2)检查35KV线路开关保护动作情况，核对准确后汇报值长。根据值长令进行处理。
3)35KV线路故障跳闸，无明显故障象征时，可以联系强送。强送端为对侧，我厂侧应进行同期并列或按值长（调度）命令处理。4)35KV线路跳闸伴有明显的故障象征（如火花、爆炸声、系统振荡等），不应立即强送，须检查设备并消除故障后再联系调度考虑试送。
5)因人员过失或保护误动引起线路跳闸，可立即与系统并网，并汇报调度。
十六、全厂停电时如何处理？
1．当内部故障引起全厂停电时，应立即隔离故障点，尽快从外部取得电源，迅速恢复厂用电供电。
2．维持直流系统正常运行，保证控制电源和直流油泵的正常供电。
3．外部系统短时间内无法恢复供电时，迅速启动保安电源供电。4．保安段恢复供电后，要设法立即启动交流润滑油泵或启动直流辅助油泵和盘车、给水泵等保安负荷。
十七、发电机有哪些情况者，必须紧急停机？
1．发电机出口开关外发生短路故障，定子电流指示已达最大值，电压急剧下降，保护装置拒动时。
2．发电机保护动作，电气DCS显示发电机参数异常，而出口开关未跳闸时。
3．发电机、励磁机着火。
4．发电机出现强烈的振动（轴向不大于0.038mm，垂直和水平不大于0.03mm）。
5．需要停机的人身事故。6．机炉故障需要紧急停机的情况
十八、发电机非同期并列的现象及处理？ 现象：
1．发电机和系统冲击，发电机有功、无功功率、电流指示等剧烈摆动，发电机发出巨大的轰鸣声。
2．根据非同期严重情况，发电机出现不同程度的振动。处理：
1．发电机失步保护跳闸时，按主开关跳闸处理。
2．若发电机无显著声响和振动，各参数指示振荡幅度逐渐衰减，可以不停机。
3．若发电机产生很大的冲击和强烈的振动，显示摆动剧烈且不衰减，则应立即解列停机。
4．未加励磁的发电机发生误并列时，应立即解列。
5．发电机发生非同期解列停机后，应通知检修人员对发电机进行
详细检查，测量发电机转子交流阻抗。能否重新启动并列，应请示总工程师。
十九、变压器着火应如何处理？
1．变压器着火时，应首先断开电源，在电源未断开时，严禁灭火。2．停止全部冷却装置的运行。
3．迅速使用灭火器材灭火，并立即汇报上级领导、联系消防部门，有条件的将备用变压器投入运行。
4．若油溢出在变压器顶盖上着火时，则应打开下部放油门，放油至适当位置；若变压器内部故障引起着火时，则不能放油，防止变压器发生严重爆炸。
5．油溢至地面着火，应用干燥砂子灭火。
二十、有哪些情况者，应立即停止电动机运行？ 1．发生人生事故；
2．电机所带机械损坏达到危险程度时；
3．电机内及启动装置着火或冒烟，电缆头短路，放炮现象时； 4．电动机有剧烈的振动和串轴，定、转子发生摩擦。
5．轴承温度很高，并发生异常声响，强烈振动，轴承损坏；同时转速急剧下降，电流超过额定值或降低至零。6．发生威胁电动机安全运行的水淹，火灾等。
垃圾电厂值长工作总结 第2篇
电厂值长工作总结一
电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。叶值长为你整理了电厂值长年终总结，希望对你有所参考帮助。紧张、繁忙而又令人难忘的 20xx年已经结束了，我们满怀着必胜的信心，在以张铁岩总经理为首的领导班子的带领下，迈着坚实的脚步，跨入让我们向往和充满希望的 20xx 年。回首过去，我们品味过企业发展过程中的许多喜悦与艰辛，也体会过前进道路上曾有的成功与教训，看过去，对于我们每一个亲历者和实践者都不会忘记，展未来，充满希望的美好愿景将等待着我们用勤劳智慧的双手去创造、去拼搏。
回顾一年来的工作历程，我们由于人员的大量流失使现场的技术力量和人员大幅度削减，现场的安全生产面临着巨大的威胁，经过发电部领导的运筹帷幄，科学合理调整人员。让我们现有的主力员工发挥出最大的潜力，使我们被动的工作局面逐步得到改善。生产岗位的人员经过多次的组合形成了新的集体。同时煤炭市场的变化和煤质的变坏(如：煤质变粘、灰份大、水分高)等不利因数，给现场运行带来很大困难。我们在公司领导的正确指挥下，以年初公司提出的工作思路为目标，坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，通过全体运行人员的辛苦努力，安全稳定、顺利、圆满的完成了各项工作任务指标，超额完成发电量。
那么 班组是企业安全和生产工作的前哨和最终执行者。运行值班作为二十四小时不间断的生产一线，是电厂安全、经济运行的基石。作为一个生产单元，运行值的生产、安全、培训、班组建设等各项工作是同每天的日常值班交织在一起的，而不是相互独立的。运行值长作为生产者的同时，又是最基层的管理者，需要具有一定的综合管理能力。随着我站企业改革的深入、设备自动化程度的提高以及培养全能值班工的需要，对运行岗位值班和运行值组管理工作都提出了越来越高的要求。本人从自己一年来运行值长工作实践，谈一下自己的工作体会。
一、首先要明确值长的职责和作用
值长做为一个值的管理者起着承上启下的作用。其一 承上就是负责与上级领导的联系与沟通。在行政上和技术受生产运行经理和主管生产的副总经理的 直接领导和指挥。接受其下达的各项命令，同时将生产出现的 情况及时准确地向领导汇报。其二启下就是负责本值的管理工作，直接领导和指挥运行各岗位值班人员安全经济的完成所有生产任务。组织全值的行政管理和文明生产管理，负责协调机、炉、电、化、燃等各项专业工作组织指挥本值人员迅速正确的处理各种异常及突发事故，同时又是本值安全的第一责任人，组织并监督各专业、落实安全生产，遵守各项规章制度，组织开展安全活动，岗位技术培训，事故预想和反事故演习等各项工作。负责审批各种工作票及操作票，负责与调度的联系工作。并按照调度指令指挥操作。
为此 值长本身应具备较高的技术水平和技术素质。具有丰富的发电厂运行管理经验和指挥才能，同时还应熟悉各专业规程及各项管理制度。熟悉各专业系统和公用系统，熟悉《电业安全工作规程》的有关部分及厂内的各项规章制度，并应全面掌握机组运行情况，组织实施复杂的热力系统和厂用电系统检修的安全技术措施和验收工作，能够使用明了精练准确的技术术语指挥生产。有较强的语言文字表达能力和组织领导能力及组织协调能力，运用科学的管理知识搞好本值各专业的技术管理和生产管理。
二、安全生产
1、安全生产是电力企业的永恒主题。
更是经济效益的重要保证，我们值始终把“安全工作放在重之又重的位置，从抓员工安全教育入手，培训员工操作技能，落实安全责任制，加大考核力度。从而大大夯实了安全生产基础，稳定了安全生产局面。
2、加强危险点的预防控制
⑴ 加强运行人员对现实存在的危险点的认识，克服麻痹思想和侥幸心理，提高自我保护能力，以及弥补由于技术业务不精，作业流程不熟悉引发事故的不足。
⑵ 加强运行人员操作规范化。严格执行《两票三制》制度，有效防止了运行人员随机或不自觉的行动而导致违章甚至误操作事故的发生。
⑶ 严格执行管理制度，强化安全措施。为了防止运行人员误操作，本值一直坚持在所有操作，发电部各专业专工必须在现场进行监护的制度。
⑷ 在正常运行监视操作过程中。为了从技术措施上有效地遏制误操作事故的发生，结合实际制定了各项技术措施和操作规定。
3、加强设备巡视，确保设备安全
设备巡视是运行常规工作之一，通过设备巡视能够及时掌握设备的运行情况，在第一时间发现设备存在的缺陷，采取有效措施消除缺陷，确保设备的安全、健康持续运行。
⑴ 各专业除日常的每班定期巡视工作以外，在设备重负荷运行和浓雾天气、雨天气温骤变、特殊天气、设备过负荷或带缺陷运行时，进行有针对性的检查，特殊巡检工作。
⑵ 积极开展了两季安全大检查工作。
⑶ 由责任心强、业务过硬、有一定工作经验的人员一对一帮教新学员。同时在现场培训中对设备巡视的相关规定、要求、方法及注意事项等方面着重培训，充分调动了人员的积极性，发挥好他们的聪明才智，为安全运行保好驾，护好航。
4、重抓思想工作
提高我值运行人员综合素质，真对电力生产中，许多事故的发生都和运行人员自身素质有很大关系，大多数事故都是因为运行人员误操作造成的。我们值从以下几方面来提高运行人员的素质：
⑴ 在思想上提高认识。通过加强安全思想教育，做好预防工作，各专业人员熟悉和掌握《安规》和《运行规程》的基本情况，大力开展安全教育活动，提高运行人员的安全意识和自我保护意识。
⑵ 在工作中建立了各专业成员相互监护、相互督促、相互指正机制，对别人的违章行为及时发现，及时制止。组织运行人员分析其他企业的事故原因，从中吸取经验教训，开展事故反思活动，使安全警钟常敲常鸣。建立了人为事故的预警机制，杜绝人为事故的发生。
⑶ 在工作中牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
三、员工培训 在生产技术上狠下功夫。
一个企业要发展要有竞争力取决于什么呢?它取决于学习力、创新力和竞争力。只有这三方面有机的结合才能根本上决定企业的长期竞争优势和可持续发展。马克思的生产观认为，在生产力主要因素中起决定因素的是人，人是一个企业的最小分子的各项素质的高低直接影响企业的形象和发展。因此 随着新设备、新技术的发展投入，强化职工的培训，提高员工的素质就显的由为重要。就现场班组培训而言分以下几点来做：
1、严格执行“两票三制”加强运行人员正确填写操作票、工作票的训练，大力开展千条操作无差错活动，使本值人员对每份操作票上所列安全措施是否正确，是否满足工作的需要以及工作票的不足之处都能查找出来，及时纠正和补充。加大个人技术培训力度，在各专业开展小范围的多种形式的现场培训，让本值人员及时、正确掌握设备的特性和运行注意事项。
2、鼓励本值人员进行职业技能鉴定和岗位竞争，激发大家的学习积极性，提高大家的综合素质，为全能培训打下基础。
3、在各专业，选拔一些素质较高人员一对一学习，同时在专业上也对其进行现场强化培训，争取短时间能够顶岗
4、对有潜力的人员有意识地进行高岗位培训，通过现场强化培训和各种形式的考问，使他们尽早达到高岗位水平。
5、在现有的高岗位人员中选拔部分素质较高人员进行全能岗位培训。积极配合总部制定现场技术人员全能培训。
四、班组建设
1、重抓思想工作，提高员工综合素质。
众所周知，在当前激烈的竞争市场是人才的竞争，而人才的价值在于其积极的态度和卓越的技能。《敬业爱岗》这个词就摆在我们面前，说道这个词我个人理解是：爱岗是敬业的前提，不爱岗就无法敬业!而敬业 是对职业的责任、职业的荣誉的深刻认识，就是敬重自己从事的工作。千方百计的把事情做的更好，这不只是一种敬业感情，也是一种人生信念，一种永无止境的道德追求。敬业爱岗表面上看起来是有益于公司，有益于老板，但最终受益的还是自己，所以我们要把道理给员工说清楚，让他们有一定的认识并在工作当中体现出来。本着《以人为本》的原则要我们这些低层管理者体贴员工、关心员工的生活，最大限度的帮助员工为他们解决各种困难并在工作中起模范带头作用，让员工们服气你。这样他们才能在工作中支持你，理解你。根据公司总体要求，为适应技术进步的需要，建立和完善岗位培训新机制，以提高人员素质、加强运行安全可靠性
2、健全完善各种规章制度
结合各专业实际的工作性质，将各专业人员分工明确，责任到头将主岗一分为二一个负责主抓安全经济运行，一个主抓文明生产和设备巡检，副职主要负责巡检及就地操作并听从主值的指挥完成各项工作，这样不管哪里出现问题我们都能找到责任人，并加以考核。这样防止扯皮和不负责的现象发生。
加强“二票三制”的管理，杜绝习惯性违章，严禁误操作!确保运行设备安全、稳定、可靠运行。狠抓安全，夯实安全生产基础。建立人为事故的预警机制，杜绝人为事故的发生。加强各专业危险点的预防控制，制定部分危险点分析及其控制措施，做好事故预想，每月各专业进行一次反事故演习。
3、完善缺陷处理流程。
要完善缺陷的发现、记录、汇报，遵照缺陷管理的有关规定，确保设备健康水平。
4、制定奖惩方案。
考核是促进，奖励是激发，惩罚是鞭策。保障设备安全稳定运行是一个系统工程，需要各级领导的关心和支持，给予值长一定的奖惩权利，只有这样，安全生产工作才能实现。结束语：20**年已经过去，我们取得的成绩已经成为历史。20**年我们再接再厉重创辉煌。谢谢大家!
电厂值长工作总结二
思想政治方面。坚持四项基本原则，坚决拥护中国共产党的领导，认真学习邓小平理论，坚持学习“xxxx”重要思想及“xx大”精神，始终保持与时俱进的精神状态。工作中有强烈的事业心和责任感、使命感，热爱自己的本职工作。多年来，我始终把学习放在重要位置，努力在提高自身综合素质上下功夫，虚心老师傅们学习专业技能，圆满履行了岗位职责的各项要求。作为值长，我身体力行，要求别人达到的精神境界自己首先达到，要求别人遵守的法律规章制度自己首先遵守，始终以一名优秀基层技术人员的身份要求自己，规范自己的一言一行，遵守国家的法律法规、从不做违法乱纪的事，做到了一个合格公民应做的事。
专业技术方面。我参与了新建电厂的建设、安装调试、试运行;主持编写了锅炉及输煤专业的运行规程、事故处理规程以及其它一些技术文件;为电厂培训新进员工;带领本值人员在电厂各项经济运行和环保指标取得很大成绩;有效预防电厂发生事故、指挥处理电厂各种突发事故;积极参与电厂的管理工作并提出见解，极大促进了电厂管理水平;参与了电厂的技改工作;在学习及各项考核中也取得了很大成绩。
全面、全程参与了***电厂的建设、安装调试、试运行。在参与工作中能够发现一些问题并提出了自己的改正意见，主要负责电厂输煤、锅炉设备的安装调试，参考学习电力建设施工及验收技术规范等书籍结合实际情况编写本公司的建设施工及验收技术规范和各种调试验收表格，从而有效地保证了电厂建设施工及验收工作的顺利进行。
在锅炉专业工作期间，我被公用工程部经理指定为锅炉专业的负责人。在时间紧、任务重，缺少厂家有关资料的情况下，凭自己的工作经验及所学知识，完成了锅炉运行专业很多重要的工作。绘制了锅炉各系统的图纸，主持编写了《锅炉的事故处理规程》、《锅炉的运行规程》、《锅炉操作员岗位职责及安全规定》。进行了锅炉耗煤量、耗石灰石粉量、耗轻柴油量及灰渣量数据的计算等大量工作。在进行以上工作的同时，抽出一部分时间，坚持每天到工程现场跟踪锅炉的安装施工，及时发现了一些问题并向公用工程部领导汇报。我所完成的以上锅炉运行专业的几项工作，对于锅炉运行及安全生产具有重大的作用，也在几年来的运行实践中得以验证。在输煤专业(含除尘、除灰渣)没有专业技术人员，工作进展受阻情况下，我从大局着想，急领导所急，主动放弃我一直从事的并喜爱的锅炉专业，向经理请示要求到输煤专业负责各项工作的开展。在得到经理的同意后，立即加班加点着手编写了《输煤运行规程》、《除尘除灰除渣运行规程》、《输煤事故处理规程》、输煤设备编号、输煤及除尘除灰除渣交接班记录和电除尘运行工作日志的编写等大量工作。以上工作的完成，同样对输煤专业的运行及安全生产具有重大的意义并得以证实。
垃圾电厂值长工作总结 第3篇
1 给水除氧和给水系统的综述分析
给水系统中的气体是如何产生的?它主要有两种途径, 一种是在补充水的作用下进入给水系统, 一种是系统中设备在真空状态下的不严密处渗入的。
当水和气体发生接触时, 会有一部分的气体溶入于水中。在给水溶解气体的构成中, 氧气的危害程度相对来说较大, 它可以对热力系统中设备以及汽水的管道进行化学腐蚀, 使其使用性能和安全性大大降低, 而且所有的不凝结气体在换热设备中会增加热阻, 使传热效果恶化, 进而致使其经济性下降。因此, 给水除氧的作用就是把溶解于水中的气体进行清除, 进而实现热力系统中各种设备的正常运行, 从目前现状来看, 主要有化学法和热力法两种除氧的方法。
垃圾焚烧发电厂中锅炉的给水系统除氧方法主要是热力法, 这种方法的原理就是利用亨利定律道尔顿定律, 通过气体在水中溶解和离析的规律来对混合气体全压力与各组气体分压力之间的关系进行分析, 控制分压来实现溶解度的降低。这种方法中, 除氧器是一个混合式的加热器, 显示出了回热系统在热经济上的优势。为了避免垃圾焚烧锅炉中水温度的过高, 锅炉的积水温度要控制在130℃左右, 对应压力为0.27MPa, 除氧器的型号为旋膜式。
给水系统是一个较为广泛的概念, 涉及到诸多方面。它是从除氧器给水箱下降管入口到锅炉省煤器进口之间的管道和阀门以及各种附件的统一总称, 囊括了低压给水系统和高压给水系统。它的工作原理是除氧水在水管的流动, 从水箱流出然后进入到低压给水母管, 再分开流入到并联的给水泵中, 给水泵后面的管道为高压给水管道。
给水系统输送的水流量较大, 压力也较高, 它在整个垃圾焚烧发电系统中占有重要的地位, 一旦发生故障, 锅炉输水中断, 则会直接影响到过路的正常运行, 因此, 给水系统的建设要求就是不论是在何种事故情况下, 都能确保输水的连续性、稳定性。
2 给水系统的种类分析
现代的给水系统在科技的发展推动下, 出现了众多的种类类型, 在具体的选型确定上主要与发电厂的机组型式、容量以及主蒸汽系统的型式有关, 当前垃圾焚烧发电厂中锅炉的个税系统主要的也是使用最为广泛的有以下两种:
2.1 切换母管制系统
这种系统就是把每台锅炉与其相对应的给水泵组成一个单元, 在正常运行时, 锅炉和泵成单元运行, 在各个单元之间装有母管, 母管与每一单元的相连接处设置有切换阀门, 它的作用就是如果某一个单元泵出现故障时, 可以在切换阀门由母管引来邻泵的给水的作用下, 保障这一单元的锅炉给水正常稳定, 而且这样也不会对母管引出的其它用水设备造成严重的影响。
2.2 单母管制系统
单母管制系统在母管方面有两根母管, 即上文提到的低压给水母管和高压给水母管。给水泵出口的高压给水都引至一根给水母管进行集中后, 再在此基础上, 由这一母管引至锅炉省煤器;低压给水单母管上, 有分段阀的串联, 可以把母管划分为两端或两段以上的部分, 可以把事故发生的范围充分的缩小, 而且还可以在不影响到部分的正常运行情况下, 对分段阀和母管本身进行检修检查, 这样也就有效的提高了系统的运行安全性。需要注意的是在系统处于正常运行状态时, 分段阀是处于开启的状态。
3 垃圾焚烧发电厂锅炉给水系统的设计
3.1 管道与支吊架的布置
锅炉给水管道作为垃圾焚烧发电厂的主要管道, 在进行布置时要综合考虑各方面因素, 保持与周围设备的统一协调, 在阀门与附件的布置上要考虑到操作的简单性, 便于检查维修工作的顺利开展。低压给水母管中对于分段阀的布置要尽量在高位, 可以在阀门上增加阀门传动装置便于操作。在给水泵出口止回阀和截止阀的布置应设置在给水泵的周围, 以水平的方式布置。锅炉给水系统的操作平台要根据操作的需求设置为立式结构, 这是对垃圾焚烧发电厂的性质考虑的, 垃圾焚烧发电厂的规模并不大, 操作阀门的体积较小, 这样的布置模式可以减少空间的占用, 易于操作。
在给水管道方面, 要保证其运行的稳定平稳, 不会出现管道振动的问题, 就必须要设置相应的导向支架和固定支架, 而且管道自身的自然补偿吸收热膨胀也可以积极的采用。在对管道相关方面的数据进行柔性计算时, 要把管道与设备相互连接时的管道端点处的附加移位、管道推力以及力矩都包含在内, 最终计算的结果要适当, 不能过大, 过大的话会造成与其相连接的设备出现较大的应力或者是变形, 从而影响到设备的正常运行。在垃圾焚烧发单厂的给水系统中, 给水泵的进出口以及省煤器的进出口处都要求又标准的推力和力矩, 基于此, 与其相连接的给水管道布置要尽可能的有柔性, 而且要在管道的合适位置设置相应的弹簧支吊架。
3.2 再循环管道的设计
在传统的给水管道再循环的设计中, 往往是把再循环的管道总给水泵的出口止回阀与截止阀之间接出, 这样的设计会造成当给水泵处于停泵的状态时, 再循环管道的支线门处于开启状态, 而给水泵的出口阀门又是处于常开启的状态, 这样的话很容易使给水母管的压力出现很大的波动, 不利于系统的良好运行, 因此再循环管道应在给水泵出口与止回阀之间连接, 而且为了确保在停泵检修时再循环管道不会出现水流返回的现象, 要在管道上设置止回阀。另外, 也要保持再循环管道的设计压力处于稳定状态。
3.3 汽包内的给水加热器设计
垃圾焚烧发电工作中, 会在锅炉汽包蒸汽侧安装一台给水加热器, 高压给水在流向省煤器的过程中会有一部分的水流在电动三通阀的作用下进入到汽包内部, 经过加热处理后再流入到省煤器中。这样做的目的就是在锅炉处于低负荷运行时, 给水进入汽包的加热器后, 可以使省煤器的给水温度提升, 使排烟温度始终在190℃以上, 这样也就可以很好的规避烟气低温腐蚀问题的出现。
4 结语
在当前的垃圾处理方式中, 垃圾焚烧发电模式较为主流, 它的构成部件中锅炉给水系统是其热力系统的重要核心部件, 一般主要是由高压给水、低压给水、给水再循环管道系统三部分构成, 对整个发电系统起着直接的影响作用。因此, 相关管理者在应用此系统时一定要控制好水中氧气的含量, 采取正确合理的除氧方法, 再次计算上对给水管道的设计进行综合全面的掌控, 把各个细节问题逐一排查, 以保证垃圾焚烧发电工程中给水系统的稳定、高效运行。
摘要：现代城市中对于生活垃圾的处理方式逐渐的实现了循环式的高效利用, 利用垃圾焚烧发电逐渐成为非常主流的垃圾处理方式。在现代垃圾焚烧发电工程的设计中, 它的设计效果是否优劣直接关系到整个项目工程的运营和实施, 垃圾焚烧发电的锅炉给水系统的装置中, 热力系统的设计合理性特别重要。本文主要对当前城市中生活垃圾焚烧发电厂锅炉的给水系统设计的总结进行了分析探讨。
关键词：垃圾焚烧发电,锅炉给水系统,设计总结,分析
参考文献
[1]牛艳, 酒德芳.论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择[J].科技视界, 2012, (28) :287-289.
[2]刘乃宝, 孙倩.城市生活垃圾焚烧锅炉的开发与应用[J].工业锅炉, 2010, (03) :22-25.
[3]陈善平, 秦峰, 孙向军, 彭小军, 刘开成, 周洪权, 朱加龙.垃圾焚烧发电厂余热锅炉蒸汽参数的比较研究[J].黑龙江电力, 2010, (03) :204-208.
阜新垃圾焚烧发电厂烟气净化设计 第4篇
关键词：炉内喷钙 循环流化床法脱酸 布袋除尘器
中图分类号：R821.71 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）12（a）-0056-01
随着城市发展和人口增长速度加快，每天有大量的生活垃圾得不到妥善处理处置。垃圾经过焚烧，可使垃圾减量80%以上，减容超过90%，而且经过高温处理，垃圾中的病毒、细菌等被灭活、臭味被去除。但垃圾焚烧处理产生的烟气中含有复杂的污染物，容易对环境造成二次污染，对垃圾焚烧产生的烟气进行净化处理是必要的，对污染物控制得好坏关系到垃圾焚烧技术的发展前景。
1 生活垃圾焚烧发电工程概况
阜新垃圾焚烧发电厂建设规模为2×7.5 MW中温中压抽汽凝汽式汽轮发电机组，配2×400 t/d循环流化床垃圾焚烧炉。年运行小时数8000 h。最大外供工业蒸汽37.65 t/h.，凝结水不考虑回收。该项目建成投产后年发电量70680527 kW·h，年供电量58664838 kW·h。
焚烧炉运行参数如下：耗额定蒸发量28 t/h；额定蒸汽压力3.82 MPa；额定蒸汽温度450 ℃；排烟量（烟气温度为160 ℃）：97032 m3/h°台。设计燃料为生活垃圾和烟煤的混合燃料，其热量比值为80∶20，启动燃料为0#柴油。
2 生活垃圾焚烧烟气污染物
由于生活垃圾成分复杂，含有大量的厨余、橡胶、塑料、废灯具、废电池、废纸张等，生活垃圾焚烧发电厂在垃圾焚烧过程中产生的主要污染物包括颗粒物、酸性气体（HCl、HF、SOx等）、重金属（Hg等）、氮氧化物（NOx）和有机剧毒性污染物（二噁英、呋喃等）等。
3 垃圾焚烧烟气防治措施
为减少垃圾焚烧炉烟气中污染物的产生，设计采用循环流化床焚烧炉作为燃烧设备，利用循环流化床焚烧炉低温燃烧的特性，并适当合理控制助燃风量，使氧气浓度不低于6%，使气体在高温（850～900 ℃）区停留3 s以上，抑制氮氧化物的生成和分解二噁英的生成，与其他炉型相比氮氧化物可减少30%左右，二噁英产生量低，从源头上减少氮氧化物和二噁英的产生。
针对氮氧化物，设计首先选用低NOx排放的循环流化床焚烧炉作为焚烧设备，从源头上减少NOx的产生和排放，其排放烟气中的氮氧化物排放控制浓度为274 mg/m3，同时设计采用选择性非催化还原法（SNCR）烟气脱硝工艺进行脱销，脱硝效率大于27%，处理后NOx的最终排放浓度小于200 mg/m3，远低于《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）氮氧化物排放限值300 mg/m3的要求。SNCR法原理：选择性非催化还原法是在不需要催化剂的情况下，将氨基还原剂（尿素）喷入温度为850 ℃～1250 ℃的烟气中，还原剂有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，将NOx还原成氮气（N2）和水（H2O）的方法。SNCR脱硝工艺是燃烧后的脱硝过程，主要反应为：CO（NH2）2+2NO+1/2O2→ 2N2+CO2+2H2O。
3.1 脱酸措施
针对SO2和HCl，循环流化床垃圾焚烧炉在燃料中掺入一定比例的石灰石，进行炉内脱酸，同时结合炉后脱酸塔，综合脱硫效率为85.9%，氯化氢的净化效率为97.5%；二氧化硫和氯化氢排放控制浓度分别为80和50 mg/m3，均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2001）排放限值100和60 mg/m3的要求。
脱酸原理：炉内脱硫是将碳酸钙通过给料机均匀送料，由压缩空气将碳酸钙送至炉膛，碳酸钙在高温下分解为氧化钙与二氧化碳，氧化钙与炉膛内二氧化硫等酸性物质反应，脱除烟气中部分二氧化硫和氯化氢，未反应氧化钙在烟道与尾部反应塔内继续反应起到脱酸作用。经过炉内脱硫后的约160 ℃高温烟气，从底部进入循环流化床脱酸塔，在流化区中高速烟气与喷入的消石灰粉及外循环灰形成强烈的流化湍流，使碱性颗粒与酸性气体进行高效中和脱酸反应。通过增湿活化后的流化反应床对酸性气体进行高效传质吸收，得到高的脱酸效率和吸收剂利用率。
3.2 二噁英和重金属防治措施
针对二噁英和重金属，在脱酸塔出口烟道中喷入活性炭，可有较长的停留时间对烟气中的重金属和二噁英等进行有效吸附去除，活性炭输送采用气力输送，给料机为螺旋式给料机。给料采用变频器给料机控制以确保输送量的准确性。经处理后烟气中重金属（Hg<0.05 mg/m3）和二噁英（<0.1 ngTEQ/m3）等的排放值低于《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）的要求。
3.3 废气稳定达标排放分析
本工程垃圾焚烧烟气通过炉内喷钙脱硫-选择性非催化还原法脱氮（SNCR）-循环流化床法脱酸-活性炭吸附装置-布袋除尘器工艺的综合处理，处理后烟气污染物排放浓度为：NOx<200 mg/m3、SO2<80 mg/m3、HCl<50 mg/m3、Hg<0.05 mg/m3、二噁英<1.0 ngTEQ/m3、烟尘<20 mg/m3，均可以满足GB 18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》的要求。
目前，国内已投入运行的垃圾焚烧项目很多采用与本工程相同的烟气净化系统，均取得了较好的净化效果。设计例举两个采用相同环保设计的循环流化床垃圾焚烧项目烟气污染物监测结果。类比分析可知，本设计的烟气净化效果完全可以满足设计给出的指标。
4 环境管理与监测
电厂设环保科作为环境管理机构，设计在焚烧炉烟囱上设置一套在线监测系统，实现烟气的流量、温度、压力、湿度、氧浓度、烟尘、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳、以及氟化氢和二氧化碳等有害物质排放的实时监测。并配置与环保局进行通讯的接口，为环保部门提供监测数据。同时配置的专用的烟气监测室，用于垃圾焚烧炉烟气在线监测的控制和监视。
5 结论
设计选用技术成熟兼顾环保的循环流化床焚烧炉作为燃烧设备，以及采用了控制阻燃风量、增加高温区烟气停留时间等一系列的清洁生产技术，从工艺源头上降低氮氧化物和二噁英的产生量；同时设计采用炉内喷钙脱硫——选择性非催化还原法脱氮（SNCR）——循环流化床法脱酸——活性炭吸附装置——布袋除尘器的综合处理技术对焚烧烟气进行净化，净化后NOx、SO2、HCl、Hg、二噁英、烟尘等污染物排放浓度均满足GB 18485-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》的要求，可以做到稳定达标排放。
参考文献
[1] 中华人民共和国住房和城乡建设部.生活垃圾焚烧处理工程技术规范[S].2009.
[2] 环境保护部.火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法[S].中国环境科学出版社，2010.
发电厂值长工作总结 第5篇
专业技术方面。我参与了新建电厂的建设、安装调试、试运行；主持编写了锅炉及输煤专业的运行规程、事故处理规程以及其它一些技术文件；为电厂培训新进员工；带领本值人员在电厂各项经济运行和环保指标取得很大成绩；有效预防电厂发生事故、指挥处理电厂各种突发事故；积极参与电厂的管理工作并提出见解，极大促进了电厂管理水平；参与了电厂的技改工作；在学习及各项考核中也取得了很大成绩。
全面、全程参与了***电厂的建设、安装调试、试运行。在参与工作中能够发现一些问题并提出了自己的改正意见，主要负责电厂输煤、锅炉设备的安装调试，参考学习电力建设施工及验收技术规范等书籍结合实际情况编写本公司的建设施工及验收技术规范和各种调试验收表格，从而有效地保证了电厂建设施工及验收工作的顺利进行。
在锅炉专业工作期间，我被公用工程部经理指定为锅炉专业的负责人。在时间紧、任务重，缺少厂家有关资料的情况下，凭自己的工作经验及所学知识，完成了锅炉运行专业很多重要的工作。绘制了锅炉各系统的图纸，主持编写了(锅炉的事故处理规程)、(锅炉的运行规程)、(锅炉操作员岗位职责及安全规定)。进行了锅炉耗煤量、耗石灰石粉量、耗轻柴油量及灰渣量数据的计算等大量工作。在进行以上工作的同时，抽出一部分时间，坚持每天到工程现场跟踪锅炉的安装施工，及时发现了一些问题并向公用工程部领导汇报。我所完成的以上锅炉运行专业的几项工作，对于锅炉运行及安全生产具有重大的作用，也在几年来的运行实践中得以验证。在输煤专业(含除尘、除灰渣)没有专业技术人员，工作进展受阻情况下，我从大局着想，急领导所急，主动放弃我一直从事的并喜爱的锅炉专业，向经理请示要求到输煤专业负责各项工作的开展。在得到经理的同意后，立即加班加点着手编写了(输煤运行规程)、(除尘除灰除渣运行规程)、(输煤事故处理规程)、输煤设备编号、输煤及除尘除灰除渣交接班记录和电除尘运行工作日志的编写等大量工作。以上工作的完成，同样对输煤专业的运行及安全生产具有重大的意义并得以证实。
电厂集控专业值长(班长)总结 第6篇
2010年已经结束了，在运行部领导班子的带领下，迈着坚实的脚步，跨入让我们向往和充满希望的2011年。回顾一年来的工作历程，由于运行人员的技术力量和工作经验的欠缺，现场的安全生产面临着巨大的威胁，经过运行部领导的运筹帷幄，科学合理调整人员。让我们现有的人员发挥出最大的潜力，使我们被动的工作局面逐步得到改善。同时煤炭的颗粒度及煤质，给机组运行带来很大困难。我们在厂领导及运行部领导的正确指挥下，坚持安全第一，通过全体运行人员的辛苦努力，安全稳定、顺利的完成了生产任务。
一、2010年主要工作：
配合#
1、2机组检修，做好机组检修工作。将检修工作中的危险点整理并组织班组成员学习，并认真完成工作票的办理和设备安全措施的执行，保证了检修的工作。
精心操作、确保“两票三制”在日常的工作和生产中，化运班在工作票的办理过程中，总是坚持票前询问、票后核对的原则，使工作票安全措施做到100%，使全年工作票合格率95%以上。精心组织、做好了班组技术管理工作。2010年是电厂运行的第一年，各项工作工作量大，任务重。班组成员技术力量薄弱。我选拔一些素质较高人员一对一学习，同时在专业上对他们进行现场强化培训，争取短时间能够顶岗。对有潜力的人员有意识地进行高岗位培训，通过现场强化培训和各种形式的考问，使他们尽早达到高岗位水平。
安全是我们的生命。在做好班组各项工作的同时，我又做好了厂安全科和运行部组织的各项安全工作和安培工作，做好了春季安全大检查工作，安全月活动的专项检查，夏季防汛，秋季安全大检查、和冬季“五防”检查工作。使安全生产各项工作落到实处，使安全生产有据可查、有法可依。做到了各项安全工作有计划，有措施、有总结。
转变观念、统一思想、做好班组思想政治工作。我们运行工作枯燥、单调，有时易于产生矛盾和工作扯皮现象。针对这种情况，积极组织学习电厂和运行部精神，请领导讲话。积极引领班组成员理顺情绪、团结鼓劲。化解矛盾，使班组成员明确运行部安全生产的大局，理清思路以工作为重。班组没有出现影响安全生产的行为。
完善各项班组制度，使班组工作标准化、制度化。在运行部的指示下，制定了班组《精细化管理方案》对班组各项技术管理、班组文明卫生工作和日常的生产工作进行了规范化操作，并进行了统一标准的规定。完善缺陷处理流程。要做到缺陷的及时发现、记录、汇报，遵守缺陷管理的有关规定，并建立缺陷台账，每日一更新。确保设备健康水平。
做好班组文明卫生工作。班组文明卫生工作体现了班组的管理水平，和班组的外在面貌。将班组卫生区划分为：若干区域分工定责，按月轮换，一面做好了班组文明卫生工作，又兼顾了公平。
二、2010年工作存在的不足和问题：
1、技术业务水平有待进一步提高，特别对机组技术管理水平，机组事故处理的能力。我一定虚心向专业技术人员及领导学习，为机组安全运行努力工作。
2、值长岗位时间短，管理经验较少，以致工作中走了不少弯路。我将努力加强管理经验的理论学习，积极向领导、同事学习。
3、加强节能减排的意识与学习，降低发电成本。
4、工作安全意识有待深化。
三、2011工作思路：
1、运行部下达班组目标任务
2、做好元旦、春节期间的安全生产。
3、完善运行分析制度。积极组织开展对标管理，节能降耗，降低发电成本，加大考核力度，责任到人、压力到位，调整出一流的指标。
4、在现有的高岗位基础上进行全能岗位培训。积极组织班组成员进行全能培训。
5、形成班组学习创新风气。与班组长配合把班组的规程学习，系统学习、培训教材的学习系统化、制度化使班组培训和个人学习有机相结合。
6、加强巡回检查的质量抽查。通过通过设置检查单，和巡检提问的方式，切实强化设备巡检准确度和设备运行工况了解程度。