搅拌站供应部生产统计员岗位责任

搅拌站供应部生产统计员岗位责任（精选15篇）

搅拌站供应部生产统计员岗位责任 第1篇

搅拌站供应部生产统计员岗位责任

1、遵守和执行公司制定的有关制度和规定，遵守职业道德，保守公司商业秘密。

2、负责原辅材料（水泥、砂子、石料、粉煤灰、矿渣、外加剂、燃料油、柴油、尾矿粉等）的每日采购数量的统计核算工作，及时登记统计台帐，每月30日前将当月原辅材料采购数据汇总后报公司有关部门及领导。

3、负责原辅材料生产消耗的统计核算工作；每月30日前将当月原辅材料消耗月报表和生产月报表报公司有关部门及领导。

4、负责同供货商家对账，并收回供货票，开具《原辅材料核对单》；负责办理原辅材料结算、付款手续。

5、负责办理原辅材料的出入库手续。负责催要及核实原辅材料的采购发票，并办理报销。

6、负责每月做好材料库存盘点工作。

7、负责采购合同的登记及保管工作；负责原辅材料收货票据的管理。

8、负责租用原辅材料运输车辆的对帐、开具《运费核对单》及办理付款手续。

9、负责每日统计自卸车、散装水泥罐车及其他有关车辆运输次数，每月终了经累计后报财务会计审核，无误后转交人力资源部

备注：

1、现在一般的搅拌站系统都是连着的局域网 从过嵭开始 就开始出数据 搅拌楼耗料 然后统计 泵房（过嵭数据）搅拌楼（耗料数据）然后直接传到统计电脑上 我口头也说不明白 具体问问搅拌楼系统供应商 很全的 其实很简单

搅拌站供应部生产统计员岗位责任 第2篇

目录

一、公司安全管理网络图

二、各岗位安全责任制度 1.搅拌楼岗位安全责任制度 2.搅拌车驾驶员安全责任制度 3.泵车工安全责任制度 4.试验室安全责任制度 5.场地工安全责任制度 6.机修工安全责任制度 7.铲车工安全责任制度

拌楼操作工安全责任制度

一、上班不得穿拖鞋和汗背心，必须要穿好工作服。

二、开机前合同机修工对设备进行检查，个部件正常后，打铃三分钟后开机。

三、手动操作时，必须遵守操作程序，严禁重载启动。

四、必须等搅拌机停止后再放料，必须将料放尽装完后打铃发车。

五、修理人员进行搅拌机修理时，要断电挂牌，做好按检监护工作。

搅拌车驾驶员安全责任制度

六、必须严格按操作规程驾驶车辆，服从交警和车辆管理人员指挥，确保人民生命财产安全。

七、出车前对车辆进行检修，灯光、制动、方向必须完好方可出车，做到宁等三分不抢一秒。

八、严格控制车速，不得超速，城区内不得超

40km/h，城区外不得超60km/h，严格遵守交通规则。

九、一旦车辆发生交通事故应先保护现场，并设法营救伤员，及时通知有关部门，一律不得擅自处理。

十、严禁酒后驾驶。

泵车工安全责任制度

一、出车前必须认真检查车辆情况，确保车辆、设备正常。

二、到工地必须穿戴好工作服和安全帽。

三、车辆行驶在路上，不得超速，城区内不得超40km/h，城区外不得超60km/h，严格遵守交通规则。

四、到工地后严格按照操作规程停靠泵车，防止泵车倾斜而损坏机械和伤人。

五、严格控制泵车排量和泵送压力。

六、谨慎操作，不得把出料管插入混凝土内，防止压力太高而引起泵管爆裂而伤害到人。

七、经常检查泵管质量，不要因为泵管不好而引起炸管。

八、泵送时要密切配合施工人员，不要因为配合不好而伤人。

九、在工地上要注意自身安全，提高防患意识。

实验室安全岗位责任制度

1.试验室主任对试验室的安全负主要责任，应经常对试验人员进行

安全教育，制订安全措施，消除不安全隐患。

2.各试验组长对本组安全负责，应经常检查仪器设备的安全情况和

操作规程的执行情况。

3.试验室所有人员应自觉遵守安全制度，严格执行操作规程，正确

使用仪器设备。

4.新来的试验人员应先接受安全教育，才能进入工作岗位。5.试验室每季度进行一次安全检查，及时发现问题，及时解决问题。6.易燃、易爆物品应严格保管，并由专人负责。

7.下班前要检查电源、水源是否关闭，检查合格后方可下班。8.下班时，要关好门窗，以防万一。

9.上工地做试块的人员应戴好安全帽和其他劳保用品，注意自身安全，做到不伤害他人，不伤害自己。

10.实验室驾驶员严禁超速，城区范围内速度不得超过50km/小时，外围不得超过60km/小时。

11.上工地开送样单的工作人员应注意自身安全，不得和工地施工人员吵架斗殴。

场地工安全责任制度

一、上班不得穿拖鞋，要穿戴好工作服、安全帽。

二、清理机器时要先断电、挂牌然后再清理。

三、在场地上要注意来往车辆，提高自我防患意识。

机修工安全责任制度

四、上班不得穿拖鞋和汗背心，必须要穿戴好工作服、安全帽。

五、认真执行安全操作规程和设备检修规程。

六、机器维修时要先断电、挂牌，不得带电操作，做好安全监督工作。

七、电焊时必须戴护罩，防止伤害眼睛。

八、高空作业时，必须佩带安全带，防止意外发生。

铲车工安全责任制度

十一、必须严格按操作规程驾驶车辆，服从交警和车辆管理人员指挥，确保人民生命财产安全。

十二、出车前对车辆进行检修，灯光、制动、方向必须完好方可出车，做到宁等三分不抢一秒。

十三、严格控制车速，不得超速，城区内不得超40km/h，城区外不得超60km/h，严格遵守交通规则。

十四、一旦车辆发生交通事故应先保护现场，并设法营救伤员，及时通知有关部门，一律不得擅自处理。

搅拌站供应部生产统计员岗位责任 第3篇

初看时, 似乎前述事件与苹果没有任何直接的关系, 然而, 这份由民间环境保护组织提出的报告指出, 这些公司正是贴牌生产中受苹果委托的生产方, 均是苹果公司供应链条的重要环节。

所以这里首先需要明确的是:什么是贴牌生产?贴牌生产方式中的苹果公司与其生产商之间有哪些法律关系?

一、贴牌生产的概念及法律特征

贴牌生产, 也称为定牌生产, 俗称“贴牌”, 由于其英文表述为Original Equipment/Entrusted Manufacture (译为原始设备制造商或原产地委托加工) , 因此简称为OEM。基本含义为品牌生产者不直接生产产品, 而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品, 控制销售渠道, 具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。之后将所订产品低价买断, 并直接贴上自己的品牌商标。这种委托他人生产的合作方式简称OEM, 承接加工任务的制造商被称为OEM厂商, 其生产的产品被称为OEM产品。可见, 贴牌生产属于加工贸易中的“代工生产”方式, 在国际贸易中是以商品为载体的劳务出口。[2]

根据OEM的概念, 贴牌生产主要具有以下三个法律特征:

1.OEM的主体为OEM厂商, 即承接加工任务的原产品制造商, 和委托OEM厂商加工产品的品牌及市场的所有者。OEM厂商生产出来的产品成为OEM产品。OEM厂商和OEM品牌所有者分别为委托方与受委托方。

2.品牌及市场的所有者不直接生产产品, 通过合同订购的方式委托其OEM厂商生产、加工, 并允许在OEM产品上直接贴上自己的品牌商标。在OEM模式的生产制造和贸易过程中, 品牌及市场的所有者和OEM厂商通过缔结合法合同的方式, 均可以获取所应享有的权利, 获得各自的利润和价值, 均应该承担合同所规定的义务。

3.双方当事人都同为同行业或相关行业的厂商。同时还需要注意的是同行业中技术秘密和商业秘密的保护问题。OEM产品的技术秘密和商业秘密级别和关注度随着OEM产品的种类和范围的不同而不同, 越是高新技术行业的产品越是涉及专利、技术秘密等知识产权的保护。[3]

二、贴牌生产中存在的法律关系

(一) 双方存在买卖关系

OEM双方当事人之间存在对OEM产品的买卖关系, 这种买卖关系不同于一般的货物买卖关系, 而是OEM委托方在OEM厂商完成代工生产之后, 以低价购入OEM产品所构成的法律关系。

(二) 双方存在合作关系

双方之间的合作关系紧密联系、互相依赖、不可分割。对于原产品制造商来讲, 由于自己在市场力、品牌力和竞争力等方面较为有限, 不能大批量地销售自产产品, 而通过OEM方式, 按照品牌商要求生产出的产品再贴上品牌商的商标后, 就可以大量销售。对于品牌商来讲, 对开发成本高、周期长而又淘汰更新快的产品根本无需自行投入生产, 利用自己的品牌和市场影响力仍可从事该类产品的商业行为, 以获得利润。这种互补性的合作关系对双方都非常有利。另外, 品牌商并非最终的消费者, 它仅是将原产品制造商的产品进行再包装后, 卖与消费者。

这样的合作关系, 使得双方还要在技术支持、人员培训或售后服务等环节的合作中, 共同解决消费者在购买该类产品后使用的过程中出现的问题。[4]

(三) 双方存在承揽合同关系

根据《合同法》第十五章第251条规定, “承揽合同是指承揽人按照定作人的要求完成工作, 交付工作成果, 定作人付给报酬的合同。承揽包括加工、修理、复制、测试、检验等工作。”据此, 可以将要求他人完成加工生产, 给付加工费的品牌商看作是承揽合同中的定作人。相应地, 按照品牌商的要求, 交付OEM产品, 并获取加工费的制造商就是承揽人。[5]

但是承揽合同也只是OEM中承揽加工产品的表现形式, 并不能完全覆盖OEM的所有法律关系。

(四) 双方存在商标使用许可的法律关系

在OEM的加工过程中, 还涉及到使用他人商标的行为, 这属于商标使用许可的范畴。OEM委托方是许可方, OEM厂商是被许可方。许可他人使用注册商标是商标权人享有的一项重要的权利内容。作为许可方必须是注册商标的所有权人或委托代理人。[6]

由上文分析可知, 苹果公司与其供应商存在OEM产品的买卖合同关系、合作关系、承揽合同关系及商标使用许可的法律关系。

三、贴牌生产中存在的有关企业社会责任问题及法律分析

由于我国在技术上与发达国家仍有很大差距, 且有劳动力价格低廉这一优势, 以外方为委托人提供技术, 中方为受托人加工生产产品的贴牌生产模式在我国改革开放之后逐渐盛行。然而, 这一模式除了给合作双方带来各自巨大收益的同时, 也存在着很多严峻的问题, 这些问题长期游离于法律的规制之外, 对我国经济社会健康发展极为不利。有关苹果公司及其供应商的争议就是眼前最好的例证, 说明在这一领域, 企业的社会责任问题已经日渐突出不容忽视。

但是从该报告中, 我们可以看出, 苹果公司的这条庞大供应链是保密的, 这使得旁人无法判断苹果是否实践了其对企业社会责任所作出的承诺, 仅有苹果公司自己发布的报告显然缺乏说服力。

由此引出的问题:第一, 在法律上, 苹果公司的这条供应链, 即与苹果有贴牌生产合作关系的上游供应商, 是否有权利保密?第二, 如果上游的供应商违背了环境、职工权益保护等的社会承诺, 苹果是否有责任?依据何在?

首先, 针对第一个问题, 供应链是否有权保密。

1.根据《中华人民共和国反不正当竞争法》第10条第2款的规定, 商业秘密, 是指不为公众所知悉、能为权利人带来经济利益、具有实用性并经权利人采取保密措施的技术信息和经营信息。[7]

能够成为商业秘密的技术信息和经营信息, 必须具备以下三项基本条件:一是秘密性, 即技术信息和经营信息不为公众所知悉。秘密性是商业秘密的本质特征。二是实用性, 即技术信息和经营信息能给权利人带来实际的或潜在的经济利益及竞争优势。实用性是商业秘密的价值所在。三是保密性, 即权利人对技术信息和经营信息采取了保密措施。[8]

根据上述法律定义, 笔者认为虽然采取了保密措施, 但苹果供应链既不属于技术信息, 也不是经营信息, 因而不是完整意义上的商业秘密。

2.在民法上, 有“法无明文规定即自由”的原则, 贴牌生产的双方似乎完全可以以此为依据, 签订保密协议, 以法律合同的形式维持其供应链的秘密性。但在此, 由于供应商的行为已经“涉及到污染及他人的人身损害责任”, [9]再不是单纯只由民法所调整的范围, 它已经涉及到国家、集体的利益, 他人的合法权利。根据《合同法》第52条的规定:有下列情形之一的, 合同无效:

(1) 一方以欺诈、胁迫的手段订立合同, 损害国家利益;

(2) 恶意串通, 损害国家、集体或者第三人利益;

(3) 以合法形式掩盖非法目的;

(4) 损害社会公共利益;

(5) 违反法律、行政法规的强制性规定。

由此可见, 由于其所要保密的内容已经涉及到社会公共利益, 此时, 苹果公司完全没有合法的理由和依据维持其供应链的不公开。

其次, 针对第二个问题, 当上游供应商违背了环境、职工权益保护等的社会承诺, 苹果是否有责任?依据何在?

(1) 由文章开头论述的OEM中存在哪些法律关系的内容, 我们已知:苹果公司与其供应商之间有OEM产品的买卖合同关系、合作关系、承揽合同关系及商标使用许可等法律关系。但是如果我们仔细看OEM的定义及特征, 可以发现, 在苹果的整个贴牌生产中每一种关系又都与那些法律所规定的具体标准形式有很大不同。

首先, 苹果公司不是普通的买方, 它与供应商的买卖关系只是整个OEM合作中的一环。而且在此买卖关系中, 苹果作为拥有核心技术与理念的品牌商, 有绝对的优势主导作为供应商的生产方, 这与买卖合同中强调双方具有平等地位的原则有很大区别。

其次, “苹果公司是典型的品牌输出企业, 负责创意和设计, 产品制造由供应商提供。”[10]因而一件完整的OEM产品只有在双方的紧密合作中才能完成。在此, 供应商的生产供货行为成了苹果整个生产销售活动中极为重要的一个部分, 离开供应合作关系, 苹果便不可能单独运营。就好像, 在一间传统的普通生产制造企业A中, 有专门负责销售产品的部门a和专门负责生产产品的部门b, a、b都是A的组成部分, 在法律上a和b都没有独立的法律地位, 它们的法律权利和义务都由A来负责, 此时A是作为一个整体来面对整个市场的;而在贴牌生产中, 负责销售产品的a变成了独立的个体A, 负责生产产品的b变成了独立的个体B, 此时的A、B在法律地位上已经和原先的a、b完全不同了, 它们独立的享有法律所赋予的权利和承担法律所规定的义务, 但是, 由于OEM的特殊性, 在面对整个市场时, 它们仍然是一体的, 因为B的生产行为并不直接指向市场, 而是指向了A。其关系如图所示:

所以, 笔者认为, 在贴牌生产 (OEM) 的合作关系中, 双方相互间的依附性要强烈的多, 关系也比普通的合作关系更复杂。这种依附性和复杂性就决定了, 当面对社会责任时, 它们不能仅以独立个体的身份推托彼此间应承担的责任。

第三, 在承揽合同中, 前文已述及, “只是OEM中承揽加工产品的表现形式, 并不能完全覆盖OEM的所有法律关系”。也说明了OEM不能简单地只用承揽合同的法律制度来规制, 在现实中, 它远比承揽关系复杂的多。

(2) 在苹果的《供应商守则》开头就有这样的规定:“Apple is committed to ensuring that working conditions in Apple’s supply chain are safe, that workers are treated with respect and dignity, and that manufacturing processes are environmentally responsible.Apple’s suppliers (“Suppliers”) commit, in all of their activities, to op-erate in full compliance with the laws, rules, and regulations of the countries in which they operate.This Supplier Code of Conduct (“Code”) goes further, drawing upon internationally recognized standards, in order to advance social and environmental responsibility.”[11]

在此, 苹果对其供应链的安全性、职工尊严、环境保护等社会责任都做出了保证, 说明苹果并不否认在其整个OEM生产过程中, 它是有一定的责任的。只是“苹果对供应链进行极其秘密的管理, 同时又一味回避社会各界的质疑, 这使得任何试图对其供应链的环境和社会表现进行社会监督的努力变得难比登天”。[12]

综上所述, 在OEM中, 苹果对其供应商的行为并不是完全无责任的, 当供应商违背社会责任时, 由于它们所具有的密切关系, 也即是苹果违背了其所提出的社会责任的承诺;而且苹果对供应链所采取的保密管理也是于法无据的, 应将其公开, 接受来自各方的监督。

但是, 苹果应承担什么样的责任, 怎样承担, 在我国法律中仍是空白, 而贴牌生产这一合作形式在我国生产制造业中所占的比重却不容忽视, 加大对这一领域的重视程度、加强立法已刻不容缓。

参考文献

[1][9][10]绿苹果还是黑苹果?———“苹果供应链的秘密”[N].南方周末, 2011-1-20.

[2]黎孝先.国际贸易实务 (第三版) [M].对外经济贸易大学出版社, 2000, (10) :463-464.

[3]张晶.论我国贴牌生产 (OEM) 合作中的法律规制.同等学历人员硕士学位论文[D].对外经济贸易大学, 2007, (10) .

[4]马忠法, 龚文梅, 王春业.订立OEM协议中应注意的法律问题[J].上海企业, 2001- (1) :59.

[5]施晓林.企业贴牌生产 (OEM) 过程中的法律问题[J].江苏商论, 2004, (6) :97.

[6]刘春田.知识产权法[M].中国人民大学出版社, 2003, (1) :295.

[7]中华人民共和国反不正当竞争法第10条, 第2款.

[8]杨紫煊, 徐杰.经济法学 (第五版) [M].北京大学出版社, 2008.

[11]引自“Apple Supplier Code of Conduct”.

混凝土搅拌站生产部岗位职责 第4篇

一、生产部经理负责协调全厂的生产调度安排生产值班保证完成每天的生产任务和各项计划。

二、接到生产任务时按照合同要求做好各项生产任务的准备工作。

1、编制详细的生产计划。

2、检查生产设备的运行情况确保生产设备完好和正常运行。

3、提前监督好实验室做好砂、石、水泥的化验工作做好配合比保证砂石水泥满足生产需要。

三、混凝土做到按配合比要求输入电脑进行生产确保产量的准确做到不多产不少产。

四、确保混凝土厂供货地点及运输车在路上的通讯联系发现问题及时解决。

五、确保车辆按时到达供货地点满足现场的施工要求。

搅拌站供应部生产统计员岗位责任 第5篇

1、定期召开本企业安全生产工作总结会议，由企业安全生产委员会组织对各生产经营单位公开、公正地进行安全生产全面考评，根据结果予以奖惩。

2、对于全面落实安全生产各项指标及职责，做出显著成绩，不发生安全生产事故的单位和个人予以大力表彰和奖励。

3、生产经营单位根据有关法律，法规和规章制度，制定更加详尽的奖惩制度，处理和纠正各种违章违纪行为。

岗位责任-生产统计员文档 第6篇

生产调度岗位责任

1、生产调度服从生产技术部安排，为生产服务。

2、生产调度主要的工作职责为：统计日生产报表，制订日生产计划、统计化验分析数据，记录生产技术部会议内容，统计和保管进出生产物质。

3、建立、健全生产物料进出台账。

4、收发生产所需物料，根据公司规定开据进出库单。

5、对采购生产所需物料进行确认。

6、将统计的日生产报表经确认后发到相关人员。

7、和营销部门联系；制订日生产、供应和销售计划报生产主管、技术主管和副总经理。

8、卫生责任区为仓库、调度室，使其保持整洁，无杂物。

搅拌站安全生产与效能管理 第7篇

在经济不断发展的过程中, 与环境相关的“绿色生产”“低碳”“节能减排”等在建筑行业中被逐渐重视。现代化、绿色化、环保型的搅拌站已成为建设“能源节约型”和“环境友好型”社会的组成部分之一。近年来, 因搅拌站的建设造成的环境问题:第一, 搅拌站的建设在噪音、粉尘、废水、废料等方面造成严重的环境问题, 影响周围环境质量和居民正常生活;第二, 搅拌站厂区内因绿化面积过小、污水处理不当、生产运输设备脏乱等问题严重影响了城市的整体形象;第三, 搅拌站在生产过程中过度消耗了不可再生资源, 并且未对废渣、废料等废气资源进行重新综合利用;第四, 搅拌站生产所剩的废弃混凝土并未得到及时有效利用, 成为建筑垃圾, 为社会造成严重负担。

综上所述, 绿色环保型搅拌站的建设迫在眉睫, 以下从其建设布局做出详细阐述。

1.1 花园式厂区

全封闭式绿色环保型搅拌站厂区具有高度灵活的建设布局、系统化的功能特性、人性化的控制系统等, 其实现了搅拌站建设布局的环境友好型、设备自动化、生产节约化等, 开启了搅拌站建设布局的新纪元。全封闭式绿色环保型搅拌站的建设以“资源利用最大化”“环境污染最小化”为切入点, 合理解决了搅拌站生产过程中的粉尘、噪音和污水、废料等污染, 实现了搅拌站建设与周围环境的协调发展, 维护了建筑行业的形象。而搅拌站的花园式厂区完全符合环境友好型的“环保建站”标准, 让搅拌站的生产区与生活区隔离, 在地坪坡度设计及水流线路优化设计的基础上, 对搅拌站围墙四周、生活区、办公区等不同区域内的空地进行绿化, 通过不同树木花草品种的选择, 起到美化、绿化、除尘、降噪的作用, 而且可以设计搅拌站内车辆行驶安全线路, 实现车辆合理分流、安全行驶。

1.2 除尘降噪系统

绿色环保型搅拌站可以通过采用隔音围墙、空心砖和轻钢结构等材料对料场、搅拌楼等进行全封闭式生产线建设;可以装备科学先进的收 (除) 尘装置, 在料场周围、厂区顶棚等部位设置水管花洒, 起到喷水降 (减) 尘、降低噪音的作用, 不仅可以显著提高产品质量的稳定性和安全性, 而且还可以有效减少料场粉尘污染和噪音污染, 减少对周边环境的危害。

1.3 废弃物回收利用系统

绿色环保型搅拌站可以选取“混凝土料浆回收系统”, 通过砂石分离机将建筑垃圾中的砂石与料浆分离, 将砂石进行回收利用;而废料浆进行搅拌后, 可以作为生产混凝土的原料使用。“混凝土料浆回收系统”能使建筑废料得到充分综合利用, 实现混凝土生产过程中的“零排放”和“零污染”。

1.4 废水循环利用和雨 (雪) 水收集系统

绿色环保型搅拌站可以选取“废水循环利用系统”, 即将清洗生产设备和冲洗场地的污水等经过收集→沉淀→处理等步骤后重复利用, 同时还选取雨 (雪) 水收集系统, 将雨 (雪) 水等自然水资源应用于混凝土生产中, 减少水资源消耗。

1.5 设备节电

绿色环保型搅拌站选取装备“低压动态无功率补偿装置”, 其节电效果明显, 可以超出普通节电设备的15%, 而且使变压器低压侧的平均功率因数>0.8以上, 提升设备的使用寿命。

2 搅拌站的安全生产管理

2.1 调度员的信息收集

调度员在收到工程负责人或者搅拌站管理领导的通知时, 必须收集例如工程名称、施工位置、混凝土标号和等级 (特殊混凝土与否和抗渗、抗冻等级等) 、坍落度、方量、大致到场时间等信息。

2.2 操作员的准备步骤

在调度员下发收集信息后, 操作员和试验员应根据当天的砂、石含水率等情况拟出施工配料通知单, 并通知运输员和其他人员按时到达搅拌站相应位置, 做好试运行工作。其工作主要有检查搅拌机的电 (水和气) 路、计量、运转系统、警示系统、配料称传感器等是否正常运行。

2.3 材料员的责任

材料员主要负责搅拌站生产过程中所需原材料的购买、存放、保管工作, 在购进材料后必须做好材料入库、出库以及库存工作。对于生产所需的砂石料、胶凝材料、外加剂等必须在试验室检测合格, 做好库存工作。另外, 在必要时还需保管生产设备的易损件等。材料员必须做好生产原材料的消耗台账, 在材料不足时应及时通知管理领导, 并做好下次原材料的购买、存放、保管工作。

2.4 混凝土生产管理

操作员根据配料通知单等生产信息在一切准备工作就绪后, 开始进行混凝土的生产工作。其一般投料顺序为粉料 (水泥、其他掺合料、细骨料) →溶剂 (水、液体外加剂等) →粗骨料, 而且注意混凝土的搅拌时间不少于3 min。

2.5 混凝土性能试验检验

混凝土性能试验检验指试验室根据相关规范和标准对生产结束的混凝土进行性能测试和取样制件工作, 其测试性能主要有混凝土的坍落度、含气量、水胶比、出机温度等, 在不满足要求时, 须立即查找原因并作出调整, 直至混凝土满足要求方可。另外, 试验室工作人员在必要时须做好试件的保养与抗压工作。

3 搅拌站的效能管理

3.1 搅拌站环境管理

搅拌站的环境管理主要分类为厂区环境管理和其他废弃 (污染) 物管理。厂区环境管理主要指依据《环境保护图形标志排放口》 (GB 15562.1—1995) 及《环境保护图形标志固体废物贮存 (处置) 场》 (GB15562.2—1995) 中的有关规定等, 加强产区内部绿化工作, 种植具备滞尘、降噪、高吸附、高抵抗能力的新型树种, 并规范厂区内部的“三废”及噪声排放标准, 营造绿色环保的厂区环境。其他废弃 (污染) 物管理主要指对“三废”、噪声等的管理, 一般采用下述方法进行处理:对于废气排放的管理, 主要是对锅炉烟气、扬尘、粉尘等污染源进行管理, 一般须采用清洁燃料、脱硫设备等对烟气进行严格控制, 而扬尘、粉尘等则采用封闭式库存、定期路面清扫和喷水等方式进行控制。对于废水排放管理, 主要是对设备 (车辆) 清洗水、冲洗水等进行管理控制, 一般须建设处理水池或者污水处理排放系统进行收集和沉淀处理后再用于混凝土生产中, 不能外排。对于固体废弃物的管理, 主要指冲洗水的沉淀至出渣, 然后由混凝土清洗设备处理后, 返回至生产环节用做原料, 不能外排。对于噪声管理, 主要指在厂区建设中采用吸声材料, 将厂区使用封闭式维护结构等, 做好噪声的消除、减少等控制。

3.2 搅拌站生产系统管理

搅拌站生产系统管理控制环节主要包括原材料控制、配合比设计与控制、生产控制、运输控制、交货检验等。原材料控制主要指对水泥、粗细骨料、水、外加剂等原材料的质量控制。其中水泥应以质量合格的旋窑水泥为主, 散装水泥的入罐温度应不烫手, 并检验水泥的凝结时间、安定性、强度等指标, 禁用不合格的水泥;粗细骨料应采用优质的砂石料, 保证混凝土的强度;水一般采用饮用水, 在不采用饮用水的情况下应检验水是否符合标准;外加剂的购进和采用均需经过严格测试, 其不仅可以提升混凝土耐久性等各项性能指标, 还可以降低混凝土的生产费用。

配合比设计与控制主要指操作员和试验员通过试验找出符合工程施工要求的混凝土最佳配比, 保证混凝土质量和施工质量。一般会根据水泥强度等级、粗细骨料粒级、外加剂种类等初步设定若干个适当间隔的水灰比, 进行系列配合比试验, 然后根据试验结果调整配合比并试拌, 在混凝土拌合物的和易性满足要求后即可批量生产。在配合比设计时应充分考虑混凝土各项性能指标, 并保证出厂时不离析、不泌水、不粘、不抓底, 保持良好的流动性。

生产与运输过程中的控制主要指在计量、搅拌、运输等过程中, 保证混凝土拌合物的坍落度、黏聚性、保水性、和易性等均与试验结果相符。且在运输过程中保持罐体持续慢速转动, 并应根据气温和混凝土性能的不同, 控制好入泵时间, 在运输和泵送过程中严禁随意加水。

交货检验环节的控制主要指在现场根据拌合物的坍落度和缓凝时间, 采取加缓凝剂及二次掺加减水剂等措施后快速运转罐体, 确保外加剂均匀掺入, 保证混凝土质量。

参考文献

[1]吴莹舫, 马现来, 王金凤.浅谈绿色环保搅拌站的建设[J].建筑知识, 2006, 4 (57) :23-26.

[2]陈国忠.北京市商品混凝土搅拌站的质量管理浅析[J].混凝土, 2000 (4) :61-63.

生产统计员岗位职责 第8篇

1、生产部统计员岗位职责

1、在部门经理的领导下，做好生产部门的统计工作。

2、负责生产车间每天的产品产量的统计工作，保证准确无误，数据真实，并及时向有关部门和领导通报生产现场情况，为公司领导提供可靠的生产信息。

3、按照公司要求，及时向办公室报告每天生产情况。

4、完成生产主管交给的各项工作，协助、协调生产进度。

5、每日安排好职工日常就餐和加班就餐工作。

6、完成公司领导交办的其他工作。

统计员岗位职责

1在部门经理的领导下从事生产系统的综合统计工作。

4.2根据公司及行业管理要求编制有关报表格式、原始记录表，报部门经理审批，并负责组建生产系统统计网络。

4.3负责生产系统各统计岗位人员的专业培训和专业管理，并对各统计人员进行专业考核和提出处理意见。

4.4负责对各有关部门报生产部的统计报表的真实性进行复核。负责向上级或对外填报各种统计报表，并报部门经理审核及有关主管领导审批。对报出的各种统计数据的真实性、准确性、及时性负主要责任。

4.5完成领导临时安排的其他工作。

2、生产统计员工作职责

1、在部门经理的领导下，做好生产部门的统计工作。

2、负责生产车间每天的产品产量的统计工作，保证准确无误，数据真实，并及时向有关部门和领导通报生产现场情况，为公司领导提供可靠的生产信息。

3、按照公司要求，及时向办公室报告每天生产情况。

4、完成生产主管交给的各项工作，协助、协调生产进度。

5、每日安排好职工日常就餐和加班就餐工作。

6、在生产部主管的领导和车间主任的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。

7、根据生产计划及车间库存量，及时计算生产所需包装材料的数量并填写领料单。核对领回包装材料，如仓库数量不足及时通知相关组长。

8、加强与各组长及仓库的沟通，保证生产用料的及时和准确。

9、核对成品的进仓数量并填写收料单。

10、每日核对车间内的不合格包装材料数量，及时办理退仓手续。

11、对贮存在车间、短时间内不再生产的包装材料及时办理退仓手续。负责每日的生产统计工作，填写各种生产报表。

12、监督所填写单据的真实性、完好性并妥善保管，及时上交。

13、依时递交各种报表（日报、月报、年报），并保证各种数据的准确。每月定期对车间内的材料、半成品进行盘点。

14、完成上级临时交办的任务。

3、生产部统计员岗位职责

1、生产数量收集与统计

（1)每天按时收集、填报各车间的生产日报表

(2)收集各类产品的物料消耗情况、产品所用工时等相关数据

(3)整理、统计上述相关数据，为生产管理决策提供依据

2、生产统计监督与分析

(1)督促各生产车间按时提交统计报表，并进行检查或复核

(2)按时完成成本核算报表及相关经济分析资料

3、生产档案管理

(1)负责收集、整理各种文件、统计资料、文档及相关报表

(2)负责生产部相关文件资料的分类、建档、归档工作

生产部统计员岗位职责 第9篇

1、在部门经理的领导下，从事生产系统的综合统计，做好生产部门的统计工作。

2、根据公司及行业管理要求编制有关报表格式、原始记录表，报部门经理审批，并负责组建生产系统统计网络。

3、负责生产系统各统计岗位人员的专业培训和专业管理，并对各统计人员进行专业考核和提出处理意见。

4、负责生产车间每天的产品产量的统计工作，保证准确无误，数据真实，对各有关部门报生产部的统计报表的真实性进行复核。对报出的各种统计数据的真实性、准确性、及时性负主要责任。并及时向有关部门和领导通报生产现场情况，为公司领导提供可靠的生产信息。负责向上级或对外填报各种统计报表，并报部门经理审核及有关主管领导审批。

5、按照公司要求，及时向办公室报告每天生产情况。

6、完成生产主管交给的各项工作，协助、协调生产进度。

7、每日安排好职工日常就餐和加班就餐工作。

生产企业统计员岗位职责范本 第10篇

2、负责开具原料领用、入库单;

3、负责料房数据整理归档;

搅拌站供应部生产统计员岗位责任 第11篇

近年来由于国家和各级地方政府加大基础设施的投入,以及房地产业的蓬勃发展,一些较大及特大工程项目不断出现,这就需要大宗混凝土量。随着混凝土利润的日益下降,以及混凝土市场各方面的压力,一些施工单位或商品混凝土搅拌站等谋求在工程项目附近以各种合作形式建立现场混凝土搅拌站。现场混凝土搅拌站的生产和质量管理,对预拌混凝土搅拌站的管理赋予了新的内容和涵义。

我公司就在这种外界环境的影响下,寻求新的利润增长点,做出了“走出去”的战略,与有实力的企业联合,采取不同合作模式先后成立了黄边村现场站、沙湾现场站、长沙现场站、从化现场站、广西现场站、惠州现场站和茂名现场站等现场混凝土搅拌站。

2 混凝土的生产质量管理

2.1 原材料质量的管理和控制

如何控制好原材料的质量,是控制好质量的第一步。各原材料的管理主要是控制其稳定性。根据现场站的检验仪器情况,采取目测和实测来进行判断。

2.1.1 水泥

现场站使用的水泥品种可能较单一,因此水泥的强度稳定性、与外加剂的相容性控制,我们跟踪必须很紧。一般每星期抽样2~3次,现场站自己进行检验,或送到总站进行相关试验。水泥入缸前,随机抽样测试其温度,以备生产控制预拌混凝土出厂坍落度时,合理估计坍落度损失。

如果水泥强度波动很大,稳定性差,只能以它的最低强度进行设计配合比,也就是说必须要提高设计富余系数。若水泥罐储藏量小,每天混凝土量需求量大,水泥往往刚到站就要进行生产混凝土,这就加大了混凝土坍落度的损失。首先,须对石场进行洒水,以降低碎石表面温度。其次,还对水泥罐进行了降温处理。再次,要对配方适当进行调整,如增加减水剂掺量等。

2.1.2 骨料

每批次骨料的含泥量、泥块含量、针片状含量须进行目测。若有怀疑就进行抽样,并进行试验。骨料要避免堆场积水,每天必须测量砂的含水率2~3次,天气变化检测频率就加强。骨料质量波动较大时,应及时通知供应商采取措施,坚决杜绝使用不合格骨料进行生产。有时砂的细度波动很大,并且含泥量偏高,必须既是对配方进行调整。

2.1.3 外加剂和粉煤灰

外加剂每车要求材料员必须测比重,并留样试验。粉煤灰要求每车检测其细度,并进行流动度对比试验。

总之,对原材料的控制必须做到心中有数,使用配方时才能做到游刃有余。质量控制人员要达到这一步,需要日常经验的积累,并通过不断的试验来校正自己的误差来提升自身的控制水平。

2.2 配合比管理

配合比的管理是混凝土搅拌站质量管理的核心部分。现场站都设计了普通混凝土、泵送混凝土、路面混凝土、抗渗混凝土等基准配合比。现场站对各种基准配合比要进行试配,每个基准配合比至少进行2~3次试配。

在实际生产过程中,由于原材料、施工条件的变化,施工工程对象不同,基准配合比必须进行调整。配合比的调整经过批准,并由技术人员及生产操作人员逐项进行核对,然后输入电脑,进行记录。

基准配合比及其调整的实施情况必须进行跟踪监督。技术人员随时抽查生产的电脑数据,以检查生产操作人员是否按照所提供的配合比进行生产。

配合比实施的准确性与配料系统的称量精度等有关,因此我们每周用砝码进行验磅工作不得少于一次,看看称量系统偏差有多大,是否在规定范围内。对生产配合比的管理要建立相应使用、调整记录档案,以便质量跟踪。

2.3 出厂混凝土的生产控制

在实际的生产过程中,由于各种原材料质量的波动、计量系统的误差,以及骨料含水率的变化,加之搅拌机搅拌均匀程度的不同,都会使混凝土工作性能及强度产生波动。根据运输距离远近,一般保证每槽混凝土的搅拌时间在30s以上,使混凝土搅拌充分,必须保证混凝土100%必须合格,否则任何一槽不合格混凝土就将造成质量事故。

操作员必须心记电脑中每槽的材料用量,与称量系统的显示数据比较是否一致,如果发现偏差较大就必须暂停生产,进行检查。混凝土一般通过目测,杜绝出现离析、泌水、成团的现象。生产过程中,出厂混凝土质量出现异常或坍落度波动较大时,要查明原因,并及时采取措施,以杜绝不合格混凝土出厂。

出厂混凝土的每次抽样时要检测其坍落度、扩散度,并做好记录。试件脱模后及时搬进养护室或水池进行养护。技术人员还要注意跟踪混凝土的初终凝时间,并观察试件是否出现泌水等情况。

2.4 工地混凝土施工质量管理与跟踪

由于现在我国工地现场施工人员混凝土的专业水平普遍不高,这要求搅拌站技术人员要跟踪混凝土的工作性能和工地的施工情况。

首先,混凝土输送到施工面上后,技术人员观察混凝土的和易性、坍落度是否达到要求。未达到要求时及时通知站内人员进行调整。

其次,在混凝土施工过程中,搅拌站技术人员在现场监督施工人员是否按照施工规范正确进行操作,是否存在漏振、过振现象,是否在混凝土面上撒水,以及工地混凝土的抽样及试件的制作、养护是否按照规范执行。

再次,混凝土施工完毕之后,搅拌站技术人员要协助工地技术人员及时采取合理的养护措施,以防止产生质量问题。

对工地人员往混凝土中加水等现象进行取证等,采取有效手段保证我方利益。

2.5 混凝土强度的统计与评定及基准配合比的再调整

混凝土的实际生产强度与试配强度是不一致的,有时水泥本身的强度跟混凝土的强度没有一定的可比性。因此我们为了更好地监控混凝土的质量,常对混凝土的实际生产强度进行统计,以进一步校准基准配合比。

根据对出厂混凝土抽样所检测的抗压强度,按照相同的配合比进行分类统计,计算其平均值和标准差,并对各配合比进行强度评定。在保证28天实际抗压强度在配制强度之上,对达不到设计要求的配合比,必须降低水灰比再进行试配调整;对有较高强度富余系数的配合比,也要进行再调整,以做到成本最低。搅拌站对每个基准配合比还要进行综合成本核算,力争达到最经济最合理。

总而言之,一要控制原材料,二要控制用水量,三要控制现场施工和试件成型,这样才能有效保证混凝土质量控制的顺利进行。

3 现场站的成本控制

现场站的成本控制现在还处于粗放状态,为了适应未来现场站发展的要求,必须进行各项成本控制与核算。从以下几个方面谈谈:

⑴各现场站往往离施工现场距离较近,施工情况更容易把握,成本控制灵活度应该更高,例如出厂坍落度可以控制小些等。

⑵每个等级备用各种经济性配方。根据不同原材料情况使用不同的配方,不同的部位使用不同的配方。做到合理使用,适度使用。

⑶提高员工的控制水平,加强员工的责任心。这在一定程度上决定了成本控制的成效好坏。

⑷在材料管理方面,必须理清入场材料管理流程,不定时抽查材料数量,防止数量不足、缺斤少两,定时盘点材料库存,及时采取应对措施。

4 总站在现场站生产质量管理中扮演的角色

总站在现场站的质量控制中要起到监督、引导和支持作用。现场站的配方必须经过总站的复核,由总站出具方可使用,防止人为的随意性。现场站的原材料情况、强度情况必须每月上报到总站,建立规范的监督机制。

总站可以成本现场站监督检查小组,制定检查表格,对现场站的原材料质量、配方使用、生产过程、制度的执行和安全保障等各项内容进行不定时检查。可以参考ISO检查的办法,对不合格项出具整改通知,并限时整改完毕。

总站定时对质量控制人员进行相关的培训和考核,以提高综合水平。

5 结束语

根据现场站不同的合作模式,在人员管理、材料耗用控制、财务核算等方面要采取不同的监控管理手段。混凝土搅拌站现场站需要更多的人去参与和了解,怎样将现场混凝土搅拌站建设好、管理好,怎样加强现场站的生产管理和质量控制,这给我们带来了新的课题。

控制混凝土搅拌站的生产质量,必须以技术部门为核心,生产部门为主体,与其他部门密切配合,把握每个环节,并建立相应的质量管理和监控体系,达到优质高产低耗完全是切实可行的。

生产企业统计员岗位职责范本 第12篇

2、负责本部门的花名册编制与更新;

3、负责车间人员、物料、工时的录入与统计工作;

4、负责本部门办公用品的领用;

5、月底做好月产量、成本、损耗等分析报表;

6、车间文件的分放、存档记录，公共性张贴文件的管理;

7、月底做好各类财务报表;

8、负责车间各项生产数据的收集;

9、完成车间主管布置的其他任务;

10、负责本部门的员工考勤纪律，并及时汇总发至人力资源部门;

生产企业统计员岗位职责范本 第13篇

2、车间计件工资的统计与结算;

3、每月人工成本的统计及汇报;

4、项目总成本的统计及汇报;

5、优时系统相关数据的填报;

6、物流对账及结算;

生产统计员岗位职责(共8篇) 第14篇

6、按时完成单位领导交办的其它各项工作

仓库统计员工作职责

负责制定仓库对生产计划外领用漆包线、矽钢片、铜箔等以公斤为计量单位的领用计划，生产计划外领用漆包线用料统计，做到生产统计准确及时，物料流向清晰。

【扩展阅读篇】

(1)标题。一般是根据工作总结的中心内容、目的要求、总结方向来定。同一事物因工作总结的方向——侧重点不同其标题也就不同。工作总结标题有单标题，也有双标题。字迹要醒目。

种类三部分组成。如“××市化工厂1995生产工作总结”“××市××研究所1995工作总结”也可以省略其中一部分，如：“三季度工作总结”，省略了单位名称。毛泽东的《关于打退第二次反共高潮的总结》，其标题不仅省略了总结的单位名称，也省略了时限。双标题就是分正副标题。

(2)前言。即写在前面的话，工作总结起始的段落。其作用在于用简炼的文字概括交代工作总结的问题;或者说明所要总结的问题、时间、地点、背景、事情的大致经过;或者将工作总结的中心内容：主要经验、成绩与效果等作概括的提示;或者将工作的过程、基本情况、突出的成绩作简洁的介绍。

(3)正文。正文是工作总结的主体，一篇工作总结是否抓住了事情的本质，实事求是地反映出了成绩与问题，科学地总结出了经验与教训，文章是否中心突出，重点明确、阐述透彻、逻辑性强、使人信，全赖于主体部分的写作水平与质量。因此，一定要花大力气把立体部分的材料安排好、写好。

1)成绩和经验这是工作总结的目的，是正文的关键部分，这部分材料如何安排很重要，一般写法有二。一是写出做法，成绩之后再写经验。即表述成绩、做法之后从分析成功的原因、主客观条件中得出经验教益。二是写做法、成绩的同时写出经验，“寓经验于做法之中”。也有在做法，成绩之后用“心得体会”的方式来介绍经验，这实际是前一种写法。成绩和经验是工作总结的中心和重点，是构成工作总结正文的支柱。所谓成绩是工作实践过程中所得到的物质成果和精神成果。所谓经验是指在工作中取得的优良成绩和成功的原因。在工作总结中，成绩表现为物质成果，一般运用一些准确的数字表现出来。

2)存在的问题和教训一般放在成绩与经验之后写。存在的问题虽不在每一篇工作总结中都写，但思想上一定要有个正确的认识。每篇工作总结都要坚持辩论法，坚持一分为二的两点论，既看到成绩又看到存在的问题，分清主流和枝节。

(4)结尾一般写今后努力的方向，或者写今后的打算。(5)署名和日期。

简而言之：

总结，就是把某一时期已经做过的工作，进行一次全面系统的总检查、总评价，进行一次具体的总分析、总研究;也就是看看取得了哪些成绩，存在哪些缺点和不足，有什么经验、提高。(一)基本情况

1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。

2.成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。3.经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。

今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。

(二)写好总结需要注意的问题

1.一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。2.条理要清楚。

3.要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的;有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。

统计员工作职责 顾名思义，统计员是进行统计工作的。

1.生产系统的统计：根据公司及行业管理要求编制有关报表格式、原始记录表；将相关报表报部门经理审批，并负责组建统计网络；负责对各有关部门报生产部的统计报表的真实性进行复核，经审批后及时转交相关人员实施；负责向上级或对外填报各种统计报表； 2.采购系统的统计：负责核实、编报、汇总使用部门所提出的物资、设备购置计划，经审批后及时转交采购员实施；负责各种购置物资设备输入系统，并对各种材料及资金进行统计汇总；负责收集、汇总、核实各种统计资料，按上级有关部门的要求及时上报各种统计报表；协助采购员办理自购物资的报销和对各用户的资金转帐工作；负责政府集中采购计划的编报，材料报表的 报批工作；

3.销售系统的统计：根据分销商要求，及时配货，协调库房管理员快速出货并追回配货单；协助货品部主管完成采购货品的分类录入，每日对货品的销售情况进行统计及系统录入，为公司提供完整无误的进、销、存数据查录系统；针对不同销售情况合理制定配货单，及时调配，确保销售工作；办理进货、退货（换季、残次品）手续，及时转财务入帐；协助销售人员做好货款催收工作；

车间统计员岗位职责3 统计员岗位职责

职位描述岗位职责

1、完成具体指定的数据统计分析工作；

2、编制并上报统计表，建立和健全统计台帐制度；

3、协调管理统计信息系统，维护和更新统计数据平台；

4、做好统计资料的保密和归档工作；

5、结合统计指标体系，完善和改进统计方法；

任职资格

1、统计、会计学等相关专业大专以上学历；

2、有数理统计、会计等相关领域工作经验者优先；

3、了解相关统计分析软件的操作和使用，具有一定编程、建模能力者优先；

2.负责车间内各项不良数据的统计.3.可能有的公司还要求做一些文员的工作.篇二：生产统计员岗位职责说明书

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生产统计员岗位职责说明书

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篇三：生产部统计员岗位职责 生产部统计员岗位职责

4.4 负责对各有关部门报生产部的统计报表的真实性进行复核。负责向上级或对外填报各种统计报表，并报部门经理审核及有关主管领导审批。

生产协调部统计员岗位责任制

二、按时收发各生产单位的日报表，并利用监控录像回放核实有关的报表数据。

三、负责完成各承包单位的月计划完成情况和各项生产指标与工资挂钩的核算数据。

六、监控落实各单位统计文书的统计报表工作，对本部内各项制度所规定的业务。在执行中所发现的存在的不足和生产、安全问题事项，月底汇总统计备档。

七、负责参与生产协调各项工作计划的编制起草和各项调整处理工作。积极做好生产信息统筹。

十、对所履行的职责，因全面生产质量

2.按时登记台帐，做到台帐齐全，帐帐相符。

篇四：车间统计员岗位职责 车间统计员岗位职责

目的：明确车间核算员的工作任务、工作职权、工作责任，做好

内容：

一、工作任务

1、做好本车间成本和费用的核算，及时向生产技术部和财务部汇

2、按期编制经营指标报告，及时提供核算资料，按要求做好各种报

3、根据生产技术部生产指令及时领取净料、辅料、包装容器，领料

时要验收数量，查验检验报告单，认真计量。

4、建立车间内部领料制度，做到物料发放手续齐全，车间领料人在

5、每日汇总车间生产情况及时填写生产日报，上报生产技术部；每

6、每月末结账后及时与供应部核对领料金额、库存净料及（半）成

品、在制品，准确填制材料消耗表、月成本明细表、累计成本明细报表、累计总成本报表、半成品入库单、完工情况表、库存半 成品数量表，报财务部及生产技术部。

7、在日常工作中要有重点参与生产的全过程，准确了解净料、酒精、辅料、工时的消耗量，成产周期有记录，为公司成本核算建立原始资料，同时在月末成本分析中有根据的将成本的变化情况分析清楚。

9、参与计算机的应用，掌握电子表的应用，将日报表、月报表、累

10、保管好车间的成本资料，包括传票、成本计算表、其他各种报表

及账本等。

二、工作职权

1、有权按照《会计学》、《统计学》和公司相关规定对车间提出

三、工作责任

3、对不服从领导工作安排，违反公司相关规定造成的不良后果

篇五：生产统计员工作职责 生产统计员工作职责 生产统计员工作职责

在生产部主管的领导和车间主任的直接指挥下开展工作。

根据生产计划及车间库存量，及时计算生产所需包装材料的数量并填写领料单。

2、职权：车间组长依公司和上级主管授权行使下列各项职权

有权要求仓库及时提供当前生产作业所需材料、产品的品种、配套情况及储量数据。在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整生产计划的建议。

3、责任：因本人过失造成下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理

【扩展阅读篇】

(1)标题。一般是根据工作总结的中心内容、目的要求、总结方向来定。同一事物因工作总结的方向——侧重点不同其标题也就不同。工作总结标题有单标题，也有双标题。字迹要醒目。单标题就是只有一个题目，如《我省干部选任制度改革的一次成功尝试》。略其中一部分，如：“三季度工作总结”，省略了单位名称。毛泽东的《关于打退第二次反共高潮的总结》，其标题不仅省略了总结的单位名称，也省略了时限。双标题就是分正副标题。(2)前言。即写在前面的话，工作总结起始的段落。其作用在于用简炼的文字概括交代工作总结的问题;或者说明所要总结的问题、时间、地点、背景、事情的大致经过;或者将工作总结的中心内容：主要经验、成绩与效果等作概括的提示;或者将工作的过程、基本情况、突出的成绩作简洁的介绍。

(3)正文。正文是工作总结的主体，一篇工作总结是否抓住了事情的本质，实事求是地反映出了成绩与问题，科学地总结出了经验与教训，文章是否中心突出，重点明确、阐述透彻、逻辑性强、使人信，全赖于主体部分的写作水平与质量。因此，一定要花大力气把立体部分的材料安排好、写好。1)成绩和经验这是工作总结的目的，是正文的关键部分，这部分材料如何安排很重要，一般写法有二。一是写出做法，成绩之后再写经验。即表述成绩、做法之后从分析成功的原因、主客观条件中得出经验教益。二是写做法、成绩的同时写出经验，“寓经验于做法之中”。也有在做法，成绩之后用“心得体会”的方式来介绍经验，这实际是前一种写法。成绩和经验是工作总结的中心和重点，是构成工作总结正文的支柱。所谓成绩是工作实践过程中所得到的物质成果和精神成果。所谓经验是指在工作中取得的优良成绩和成功的原因。在工作总结中，成绩表现为物质成果，一般运用一些准确的数字表现出来。

2)存在的问题和教训一般放在成绩与经验之后写。存在的问题虽不在每一篇工作总结中都写，但思想上一定要有个正确的认识。每篇工作总结都要坚持辩论法，坚持一分为二的两点论，既看到成绩又看到存在的问题，分清主流和枝节。

(4)结尾一般写今后努力的方向，或者写今后的打算。(5)署名和日期。

简而言之：

总结，就是把某一时期已经做过的工作，进行一次全面系统的总检查、总评价，进行一次具体的总分析、总研究;也就是看看取得了哪些成绩，存在哪些缺点和不足，有什么经验、提高。

(一)基本情况

1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。

2.成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。3.经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。

今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。

(二)写好总结需要注意的问题

1.一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。2.条理要清楚。

3.要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的;有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。

篇六：生产统计员工作职责

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篇七：生产统计员岗位职责 生产统计员岗位职责

1、岗位名称：生产科统计员

2、直接上级：生产管理科长

3、岗位职责：

3.1负责根据作业班组实际情况统计各种消耗品的标准用量并制定标准消耗量，每周对各车间班组需用的消耗品进行统计；

3.2负责本部门内外文档、资料的接收、分发、归档和管理；

3.3根据《生产统计表》及仓库确认后的《入库单》统计各种入库数据；

3.4负责将各车间班组提交的经确认的成品、半成品入库单各项数据输入电脑建电子档（存档）；

3.5负责将生产部临时性计划传达发送到相关人员手中，并负责追踪落实情况向部门主管报告； 3.6定期对部门（包括车间班组）各种物料的成本进行汇总统计；

3.7负责对未入库的半成品、成品每月进行盘存、核实产成品、半成品的数字，核实废品数量及品种，每月定期向有关部门汇报；

3.8根据需要拟定本部门申购物品的报告，经批准后交采购部门实施；

4、工作权限：

搅拌站供应部生产统计员岗位责任 第15篇

1. 影响生产率的原因

(1)原材料不合格

粗集料级配偏差大目前工程所用粗集料由多个石料厂生产后运至施工现场,各石料厂分别采用锤式、鄂式或反击式等不同类型的破碎机加工碎石,且各石料厂没有严格、统一、规范的生产管理,对生产设备如破碎锤、筛网等的磨损程度无统一要求,各石料厂实际生产出的粗集料规格与公路施工技术规范的要求偏差较大。上述原因造成粗集料级配偏差大,不能达到级配要求。

西筑JD2000型沥青搅拌站共有5个料仓,各料仓贮存的粗集料粒径如下:1#料仓为O～3mm,2#料仓为3～11mm,3#料仓为11～16mm,4#料仓为16～22mm,5#料仓为22～30mm。

以0～5mm粗集料为例,若石料厂生产的0～5mm粗集料偏粗,在沥青搅拌站筛分过程中就会使进入1#料仓的粗集料偏少、进入2#料仓的粗集料增多,造成2#料仓溢料、1#料仓待料;若该粗集料偏细,则进入2#料仓的粗集料偏少、进入1#料仓的粗集料增多,造成1#料仓溢料、2#料仓待料。若其他料仓均出现上述情况,就会造成多料仓溢料或待料,从而导致沥青搅拌站生产率下降。

细集料中的水和泥土含量多河沙含水较多时会影响混合料拌制时间及温度,含泥较多时会堵塞冷料仓,造成热料仓待料或溢料,严重时影响油石比。机制砂或石屑含水量大时可造成冷料仓中的细集料输送不连贯,还可导致热料仓溢料甚至多仓溢料;细集料含土量较大时影响布袋除尘效果。细集料这些问题最终将导致沥青混合料不合格。

矿粉过湿或受潮填料矿粉不需加热,但是如果矿粉使用湿料加工而成,或装运、贮藏时受潮结块,在沥青混合料拌制时,矿粉就不能顺利落下,可造成矿粉不计量或计量较慢,导致热料仓溢料甚至多仓溢料,最终导致沥青搅拌站因不能生产合格沥青混合料而强制停机。

沥青温度过低或过高沥青温度过低时流动性变差,可造成计量缓慢或不及时,可引起溢料,还可引起沥青与砂石料黏附不均匀(俗称“花白料”)。沥青温度过高时容易“烧焦”,造成沥青失效,无法使用,导致原材料浪费。

(2)生产级配不稳定

随意调整冷料初级配当原材料发生改变时,有的操作人员为了提高生产率,随意调整冷料初级配,通常采取以下2种方法:一是调整冷料供应量,这样操作将直接改变冷料的初级配,也就改变了成品料的级配;二是调整冷料仓进料量,这样操作将影响热骨料筛分效率,油石比也随之改变。

配合比不合理生产配合比是设计中规定的沥青混合料成品料中各类砂、石料的混合比例,由实验室确定。目标配合比是为进一步保障生产配合比而设置的,生产中可根据实际情况适当调整。若生产配合比或目标配合比不合理,将造成搅拌站各计量仓的石料不成比例,不能及时称量,搅拌缸空转,使产量降低。

油石比是指沥青混合料中沥青与砂石质量之比,是控制沥青混合料质量的最重要的指标。油石比过大,摊铺碾压后路面泛油,油石比过小,混凝土料松散,碾压不成形。

其他因素生产级配不稳定的其他因素还有矿石加工用料不规范,砂、石料中的泥土、灰尘、粉尘含量严重超标等。

(3)振动筛布置不合理

热集料经振动筛筛分后分别进入各自热料仓。热集料能否充分筛分,与振动筛的布置和筛网上的料流长度有关。振动筛布置分为平筛和斜筛,当筛网过平、输送到筛网上的材料过量时,振动筛的筛分效率会下降,甚至堵塞筛网。此时未透过筛孔的颗粒会产生窜仓,窜仓率过大会引起混合料中的细集料增加,使沥青混合料级配发生变化。

(4)设备调整和操作不当

调整不当表现在干拌、湿拌时间设置不当,矿粉蝶阀的开度以及斗门开启、关闭时间调整不当。JD2000型沥青站一般搅拌循环时间为45s,理论生产能力为160t/h,实际搅拌循环时间为55s,实际产量为130t/h。按每天工作10h计算,每天产量最高可达到1300t。若在此基础上提高产量,须在保证质量前提下缩短搅拌循环时间。

若将矿粉下料蝶阀开口调整过大,会造成计量不准影响级配;若开口过小,会造成计量缓慢或不计量而待料。若骨料中的细料含量(或含水量)较多,干燥滚筒内料帘阻力将增大,此时若单方面增加引风机风量,会造成细料过多排出,使得加热后的骨料缺少细料。

违规操作在生产过程中某个料仓可能发生待料、溢料,现场操作人员为了提高产量,违反操作规程,通过操作室的冷料调整按钮来对其他料仓进行补料,导致拌制的沥青混合料不符合技术规范要求,沥青含量忽高忽低。现场操作人员缺乏电路专业维修知识,短接电路或违规调试,造成线路不通、信号失灵,都会影响沥青混合料正常生产。

(5)设备故障率高

燃烧器故障燃料雾化不良或燃烧不充分,燃烧管道堵塞等原因,均可造成燃烧器燃烧效率降低。

计量系统故障主要是沥青计量秤和矿粉计量秤的计量系统零点发生飘移,造成计量误差。尤其是沥青计量秤,若误差1kg就会严重影响油石比。沥青搅拌站生产一段时间后,受环境温度、电压变化,以及称量斗内积滞物带来的影响,就会出现计量秤失准现象。

电路信号故障各料仓加料不准,可能是传感器出现故障。在潮湿、低温、粉尘污染等外部环境以及干扰信号影响下,接近开关、限位开关、磁环、蝶阀等灵敏度较高的电器元件就有可能工作异常,从而影响沥青搅拌站产量。

机械故障若气缸、螺旋输送器、计量秤变形卡滞,干燥滚筒跑偏,轴承损坏,筛网筛孔破损,搅拌缸叶片、搅拌臂、干燥滚筒衬板等因磨损而脱落,均可产生废品,影响正常生产。

2. 改进措施

(1)加强原材料管理

准入严把原材料准入关,采取招标和定点采购方式采购原材料,保障原材料质量并降低材料购入价格。

储存堆放原材料场地要硬化处理,设置良好的排水设施,使其具有防雨、隔潮功能,不同规格的集料要建立隔离墙分开存储,集料堆放坡度不宜过大,以减少离析;细集料和填料储存一定要确保干燥,不能受潮;沥青储存加热要确保安全,注意防火防渗漏,按施工技术规范要求正确加热。

加工对石料生产厂家进行考察,对石料的各项指标进行采样试验,依据各面层试验数据,选定石料场,统一规定石料生产厂和搅拌站筛分机筛网的筛孔尺寸。

(2)确保配合比合理

应通过试验选取目标配合比,定出各级配的数量后,进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量,从而确定各规格料仓的配料比例。试验员应随时掌握料仓进料情况,及时取样筛分并分析数据,根据原材料的不同特点对初级配进行调整,以保证拌合生产的稳定性和连续性。试验员应随时掌握料场进料情况,及时取样筛分,分析相关数据。冷料仓要有足够的宽度和高度以防止冷料窜仓,要避免装载机上料产生的材料离析。

在确定生产配合比的基础上,要控制好冷料级配,为此需计算出冷料仓流量。每个冷料仓流量计算方法如公式(1所示。

式中:Q——该冷料仓流量,t/h;

P—一搅拌站生产能力,t/h;

a——沥青规定含量,%;

L——冷料仓集料比例,%。

(3)合理选配筛网

筛网上的筛孔尺寸要与冷料相互对应,并依据振动筛(热料筛)的倾角、振动频率和振幅及其结构进行选择,以减少待料或溢料,提高沥青混合料级配质量和沥青搅拌站生产率。。此外还应考虑筛网面积、倾角与石料加工厂振动筛的区别。

西筑JD2000型沥青搅拌站振动筛的振幅般设定为5～6mm振幅的大小是通过调整振动筛两侧的4个偏心块质量来实现的,若因筛分不均匀造成粗、细集料严重混仓,应适当增加振幅。该型振动筛筛面倾角为8°～12°,振动方向角为67°。筛分效率与筛分产量成反比, 该型沥青搅拌站振动筛结构及工作状况如附图所示,筛网孔径与筛网生产率对比如表1所示。

1.热料进口2.振动器轴3.振动筛网4.废料口5.出料口6.振动筛工作仓

修建城市道路时需要经常换级配,修建干线公路时一种级配使用时间较长。干线公路可采用不同的筛网布置方式,以提高产量。筛分产量与筛网面积、筛网生产率以及修正系数有关。振动筛筛分产量计算方法如公式(2)所示。

式中:Q——筛分产量,t/h;

F——筛网面积,m2;

q——筛网生产率,t/(m2·h);

a——筛孔形状修正系数;

b——筛孔尺寸修正系数;

c——筛子运动参数修正系数;

d——筛子筛分方式修正系数;

e——物料粒度粗细修正系数;

f——物料干湿度修正系数;

g——物料种类及颗粒形状修正系数。

沥青混合料的关键筛孔包括0.075mm、2.36mm、4.75mm、9.5 mm (最大公称粒径孔径)和最大粒径等5种筛孔。试验室根据原材料规格和工程标准配方,提出筛网具体规格,并在试验路段检验中确定其正确性。合理匹配筛网可以提高筛分效率、减少换料时更换筛网的次数。

部颁标准要求将2.36mm筛孔作为沥青混合料质量控制点,因此目前搅拌设备筛网的筛孔大都配置为3mm、6mm、11mm、18mm、25mm、38mm,西筑的搅拌设备配置为3.5mm、6mm、11mm、15mm、19mm、22mm (中粒径),标准筛孔与振动筛筛孔对应关系如表2所示。

筛网孔径越小,筛网有效面积就越少。振动筛筛网层数越多,骨料种类也越多,骨料计量时间就越长。所以振动筛筛分6种以上规格粗、细集料时,大都采用多秤计量方式。

(4)严格规范设备操作程序

明确责任明确沥青搅拌站的各项管理、维修保养和安全生产责任,管理、操作、机修工和电工均应做到定人、定岗、定责。

管理人员应按照其职责坚持做好专项检查、定期检查和全面检查;做好操作人员和机械设备的安全考核工作,避免安全事故发生;非质量管理人员不得改变设备参数及生产配方。

操作人员应按照设备操作规程进行操作,应及时反应原材料、燃料以及配合比等方面的问题,称量拌料时要多用自动、少用手动,要及时详细填写设备运行记录。停止生产时应尽可能将粉料罐或粉料斗中贮存的粉料卸空,并将螺旋输送机中的粉料完全排空。

机修工和电工应严格按照维修保养规程将日、周、月、走合期、季节性保养以及施工前和停工后保养项目落实到位,对故障及隐患应及时检修,做到“勤检查、勤巡查、勤保养、勤记录”,消除安全隐患,做好安检记录。

准确配料计量系统是沥青混合料生产的核心,是生产配合比准确性的保障,操作人员必须依据生产配合比做到准确配料。生产前应对骨料秤、沥青秤、粉料秤进行标定,正常情况下每隔3个月应校秤1次,若更换了新的称量传感器必须马上校秤。要经常检查是否因秤的某处被磕碰、传感器松动或卡滞,以及各秤门开关失灵造成计量误差。当秤出现较大偏差时,不应轻易归“零”,应检查秤内有无集料。搅拌站动态计量的准确度如下:集料和填料为±0.5%,沥青秤为±0.3%。若各种材料的实际称量值与设定值相差过大应及时调整,使其符合精度要求。

严禁跳料或补料操作人员首先要判断冷料仓是否堵住,然后根据实际情况适当对冷料的供料速度进行调整,达到供料均衡,不能通过跳料、补料等手段来提高搅拌站生产率。

3. 改进效果