内脚手架安全技术交底

内脚手架安全技术交底（精选9篇）

内脚手架安全技术交底 第1篇

脚手架安全技术交底

一、搭设作业安全措施

1、脚手架搭设人员应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

2、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚，抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。

4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

9、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

10、要服从统一管理，不得自行其事。

二、架上作业安全措施

1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。

6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m，超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。

8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

9、脚手架上严禁集中堆放材料。

三、拆除作业安全措施

1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。

2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：

1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。

2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。

3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

3、作好安全防护工作：

1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。

2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

3）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。

4、“安全生产、预防为主“，在施工过程中，首先要保证防护设施的到位，在防护不到位的或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

四、季节性施工

1、雨季施工

（1）下雨前对所有脚手架进行全面检查，脚手架底座必须牢固（回填土上的落地式脚手架必须保证回填土的压实度，下铺通长木板），并加扫地杆，脚手架要与墙体、基坑护壁支撑牢固，随时观察脚手架基础，如有下陷或变形应立即处理。（2）作业层按规定设置防护，满铺脚手板，并随时检查脚手板与杆件是否搁置稳定，扎结是否牢靠等。

（3）在遭受暴风、大雨后，必须重新进行检查和验收，检查合格后，方允许继续使用。

（4）每班施工人员上架作业时，应先检查有无影响作业安全的问题存在，发现有不安全的情况和迹象，应立即停止作业、进行检查，解决问题后，方可恢复正常作业。

（5）在雨期施工之前和大风大雨后，检查脚手架以及连墙件是否松动、变形，并及时进行加固修理。

（6）脚手架与建筑物正式避雷系统连接，焊接好后由电气工长验收，不符合要求的重新施工。

2、冬季施工

（1）冬季施工应严格遵守建筑施工安全操作规程和安全管理各项制度，冬施前由安全员对脚手架操作人员进行一次培训和教育。

（2）必须在冬施来临前对脚手架做一次全面检查，对支承在地面的脚步手架应重点检查是否有沉陷现象。

（3）冬期施工中，由安全每天对脚手架操作人员进行安全防护用品的检查，特别是安全带的使用，人员上下行走必须走通道。

（4）上人马道防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。

（5）遇有下雪天气时，应及时清除脚手板上的冰雪，防止滑倒伤人。

（6）外挂架的提升必须保证外墙结构混凝土的强度，外挂架的安装必须加强检查。

内脚手架安全技术交底 第2篇

1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把（夹）的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不打于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6、架上作业时，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行橇、拉、推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

8、其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

9、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。

10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并遵行如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具、材料，当施工组织设计无法规定时，应按规范的规定值控制，既结构脚手架不超过3KN/㎡；装修脚手架不超过2KN/㎡；维护脚手架不超过1KN/㎡。（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4）架面上荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11、架上作业时，不要随意超出基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管的技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

13、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两个人或多个人一组进行。严防把执杆件不稳、失去平衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

14、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的地基承载力和稳定性。设于坑边或台上区域，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下须设置垫座和垫板。

15、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。（4）设置材料提上或吊下的设施禁止投掷。

16、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。

（2）作业面的外侧立面的防护合适视具体情况可采用： 1）挡脚板加二道防护栏杆。

内脚手架安全技术交底 第3篇

1 建筑施工技术安全交底的主要类型

1.1 技术交底与安全交底

若将建筑施工的内容作为施工技术安全交底分类的标准, 则可将其划分为安全交底和技术交底两类。其中, 在进行技术交底时, 需结合工程的难易程度、结构复杂性和建筑物规模等情况, 针对不同层次施工人员的工作范围完成相应的技术交底工作, 而技术交底的深度和内容应根据施工人员的具体情况而定。而安全交底则需按照施工特点和施工工艺等情况, 向相关的施工人员完成安全交底工作。在进行安全交底时, 要求将安全责任制明确, 并让施工等相关的人员了解到安全生产的义务和权利。

1.2 按照交底形式划分的建筑施工技术安全交底类型

若按照交底的形式进行划分, 则可将施工技术安全交底划分为施工组织交底、安全生产交底、设计交底和施工质量评定标准的交底。其中, 设计交底指的是设计单位应按照国家规定的设计规范和方针政策, 及其建设单位的相关要求完成设计。在设计完成之后, 应交由建设单位进行确认, 同时还需获取相关部门的审批。最后, 由设计人员跟施工单位说明设计理念、技术性能、图纸要求, 以及新技术、新工艺和新材料的相关应用, 尤其需注重关键部位的技术交底。

施工组织交底指的是施工企业应结合图纸的要求, 以及新工艺、新材料等方面的应用, 进而将该项目的施工组织明确[2]。之后让施工单位技术总工程师组织现场管理人员、项目负责人和质量监督负责人员等完成技术交底工作。另外, 对于安全生产、施工工艺和施工质量评定标准等方面的交底, 则需由分项技术的管理人员结合施工组织的要求和施工蓝图将相应的施工技术要求向各工种交底。

2 建筑分项工程施工技术安全交底的重点

由于一项工程, 特别是大型复杂的建筑工程项目, 其分部分项工程很多, 需要不同工种的作业班组分期分阶段来完成。所以技术安全交底的内容应按照分部分项工程的具体要求, 根据设计图纸的技术要求以及施工及验收规范的具体规定, 针对不同工种的具体特点, 进行不同内容和重点的技术交底。

3 建筑施工技术安全交底的要求及内容

3.1 建筑施工技术的交底要求

在进行建筑施工技术的交底时, 首先, 要求相关的工作需与施工设计相符合, 并且还应与国家颁布的相应法律法规相符合, 包括:技术质量验收测评、技术操作标准和施工工艺标准等。除此之外, 建筑施工技术交底工作还需与各行各业所制定的相应准则、规定等相符合;其次, 所进行的工程技术交底工作应严格执行我国的各项技术标准, 包括:名称和计量单位。对于制定有内部技术交底工作要求的施工企业, 主要规定包括:建筑工程的工艺标准、混凝土施工标准等, 要求企业认真执行相应的要求;最后, 技术交底应具有全面性、科学性, 并明确各技术细节问题, 还需将重点突出。而对于不同层次和不同工种的施工人员, 对于交底的内容、深度、重点和详细程度等应有所区别, 并促使其具有一定的针对性。

3.2 建筑施工技术安全交底的主要内容

建筑施工技术安全交底工作主要由施工单位的总工程师、技术负责人和工程负责人等完成。其中, 总工程师在与施工队的负责人进行技术交底时, 应明确相应技术的经济指标要求, 并让其了解到工程概况。同时还需明确施工中应注意的安全问题, 以及该采取的安全措施;施工单位的负责人跟单位工程的负责人进行交底时, 应明确设计图纸的相关要求, 以及施工进度要求、班组任务和施工部署等;单位负责人向作业班组长或各工种的施工人员进行技术安全交底时, 应明确各班组的具体施工范围、技术要求、施工工艺的标准, 以及各分项工程的的具体施工质量标准, 并让其了解常见的质量问题, 以及防治的主要措施和方法。

4 实施建筑施工技术安全交底的方法

4.1 会议交底

会议交底的工作方式主要应用于总工程师跟施工队主要负责人的技术交底。在具体工作的开展过程中, 要求建筑企业的总工程师进行会议的主持, 并组织企业的安全检查科、技术科等相应科室的主管工程师、施工队长和各类专业的工程师参加会议。工程师在会议开始之前应准备好相应的交底材料, 以便在会议开始之后进行全面、系统的介绍, 并将工程项目的施工方案、施工组织设计等制作为专题进行介绍, 根据相应内容给出具体的要求和方法。之后让技术科解说施工方案中重点技术的细节, 完成全面的技术交底工作。另外, 若是各专业的工程师和施工队的主管技术工程师对于施工技术安全交底的内容存有异议, 或是认为在施工过程中会存有较大难度的技术, 应给出自己的看法, 并提出具体的要求, 包括:施工工艺、劳动力安排、施工部署、施工生产和安全措施等问题, 确保进入施工之后, 能够满足相应的技术要求[3]。

4.2 书面交底

以书面的形式进行技术交底的工作方式主要应用于单位负责人跟各施工人员, 或是作业班组长的交底。通过书面交底的形式, 不但能够满足工程施工技术资料中需含有书面交底资料的要求, 还能够更好的区分安全和技术责任。尤其是在出现重大建筑事故时, 通过书面技术安全交底材料, 能够公正的将责任人找出, 减少施工过程互相推诿责任的问题, 可促进建筑工程施工的有序进行。另外, 在完成相应的施工之后, 应注意书面交底材料的归档保存, 在出现后续问题时, 可将其作为相应的评判依据。

5 结语

综上所述, 通过建筑施工技术安全交底, 能够把握施工工程的特点及施工安全的规律, 进而预测可能出现的各类事故、隐患等安全问题, 并且通过相关技术和管理手段的应用, 对于提高施工安全管理水平, 促进社会经济的和谐发展都具有十分重要的意义。

摘要：建筑施工技术安全交底关系到施工安全水平及文明施工场地的构建, 可有效的预防、减少现场伤亡事故, 为实现建筑施工安全生产标准化、规范化的必要措施。本文就建筑施工技术安全交底的分类、主要内容、要求, 以及实现的方法等进行分析, 以期对建筑施工质量的提升有所启示。

关键词：建筑施工,安全交底,措施

参考文献

[1]张振海, 罗三收.控制建筑施工技术和质量的有效措施初探[J].城市建设理论研究:电子版, 2013, 8 (21) :321-322.

[2]尹良彪.探讨建筑施工技术和质量的有效控制措施[J].中华民居, 2013, 8 (27) :3 5 4-3 5 5.

建筑施工项目安全技术交底之我见 第4篇

在社会经济的带动下，我国建筑产业得到了一定程度的发展，逐渐增多的建筑施工企业以及如雨后春笋般林立的建筑产品，给我过建筑产业带来了一片欣欣向荣的景象。我国建筑施工企业的增多以及建筑施工技术的提高，的确在某种程度上标志着我国建筑产业的迅速崛起，然而在迅速崛起的背后，一些不被重视的基础工作的缺失，使得我国建筑企业的实际发展状态并不像表面上那么光鲜，建筑施工项目安全技术交底就是其中最具代表性的工作之一，笔者在本文当中就针对建筑施工项目安全技术交底工作谈谈自己的看法。

建筑施工项目安全技术交底的基本种类

建筑施工项目安全技术交底的基本种类主要有以下两种：

1.分部与分项工程的施工安全技术交底

这项交底工作需要在施工之前由施工现场的技术负责人向施工班组进行交底。通过施工安全技术交底工作，可以使生产操作者明确施工中的关键环节，顺利进行施工。施工组织设计编制人向施工工地进行交底，在交底中详细介绍施工设计中的具体要求和内容，使施工人员可以全面了解施工质量、措施、方法、概况等等，便于在施工中发挥各方面积极性。

2.施工工种安全技术交底

这项交底工作是在施工进行中完成的，施工现场的管理人员按照施工中安全措施细则，对施工操作人员进行工种和工序的安全技术交底，使施工人员每个岗位的操作法和职责有详细的了解，这样安全技术交底也是施工中安全技术措施的补充和完善。

建筑施工项目安全技术交底的基本要求

根据建筑施工项目的特点，其安全技术交底工作也有一定的要求，笔者根据对实际工作经验的总结，认为建筑施工项目安全技术交底的基本要求主要有以下几个方面：

1. 整个施工单位的全体工作人员，必须要充分认识、理解和掌握安全技术交底制度，上到项目经理，下到施工作业人员；

2. 安全技术交底必须要具体、明确、有针对性，在保证能够将施工项目特点充分表现出来的基础上，提出有针对性的操作要点与措施；

3. 安全技术交底的内容要明确、详细、全面，并将整个建筑项目当中包括分项工程当中会为施工人员带来安全工作隐患的环节进行充分说明；

4. 根据实际施工项目的要求，最大限度的引用最新、最优的安全技术管理措施；

5. 各分项工程的工长、班组长都必须要充分了解工程概况、施工程序、施工方法以及安全技术措施，项目经理必须做好交底；

6. 保证每一次安全技术交底，都具有书面安全技术交底资料记录，以及相关责任人的签字。

建筑施工项目安全技术交底的具体实施

建筑施工项目安全技术交底的具体实施环节，是整个安全技术交底工作的关键环节，这一环节工作的科学性和有效性，直接程度上决定了建筑施工项目安全技术交底的效果。笔者经过实践工作经验总结，将具体实施环节分为以下四个方面：

1.全面落实安全技术交底

在建筑工程项目施工开始前，项目经理部门负责人必须要充分的了解整个建筑工程的工程概况、施工程序、施工方法、施工工艺、安全技术措施等一切相关内容。并将这些内容全面和落实到各个施工环节当中，保证每一个承担施工环节的作业负责人、班组长等充分的了解该工程的全面信息，做好全面安全技术交底；

2.疑难工程安全技术交底

在建筑施工项目当中，必然会存在一些施工难度较大的疑难工程部分，这些部分的安全技术交底工作要格外重视，项目经理部的技术负责人员应对其进行系统的分析和规划，保证每一个疑难工程的安全技术交底工作都具备全面、详细、透彻等特点，进而保证疑难工程部分安全技术交底的科学性；

3.做好安全技术交底记录

安全技术交底记录是安全技术当中的重要环节，其不仅能够保证安全技术交底工作的科学性，还能够为建筑工程项目日后的管理与维护提供基础信息资料。项目经理部门应保存双方签字确认的安全技术交底记录， 作为查处现场违章行为的证据。

4.贯彻落实安全技术交底

在安全技术交底工作当中，如何将其落实下去一直是一个重要问题。各技术管理人员常常是将该工作落实在口头上，这不仅是不负责任的表现，更严重违反了安全技术交底工作的规定。在施工过程中要反复提醒基层技术人员或工长， 结合具体施工操作部位加强或提示技术交底中有关要求， 加强“ 三检制”， 强化施工过程中的检查力度， 严格过程中间验收， 发现问题及时解决， 以免发生质量事故或造成返工浪费。

总结

综上所述，在建筑施工当中，安全技术交底是最为基础也是最为重要的工作环节之一，建筑施工企业不仅要给予其充分的重视，更需要将这份重视落实到实处，使安全技术交底工作能够真正的发挥出其应有的作用。在整个建筑项目施工过程中，安全技术交底是需要在项目施工初期就进行策划的，在安全技术交底策划当中，不仅包括分项工程、交底时间、交底人，还包括距地的施工程序、施工形式内容等等。在建筑工程项目投入到实际施工阶段时，安全交底工作人员还要及时的进行跟进检查和指导，不断的总结和完善，进而实现安全技术交底工作的进步，以及整个建筑施工项目安全管理水平的提高。

门式脚手架安全技术交底 第5篇

1：构配件材质性能

1.1：门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志，严禁使用不合格的门架和配件。

1.2: 水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用42*2.5mm焊接钢管也可采用48*3.5mm焊接钢管,相应的扣件规格也应分别为

42、48或42/48。

1.3：钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁、裂痕等）及严重锈蚀的钢管。

1.4：门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成。（图2.1.2）

2.构造要求:

2.1.门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

2.2 上、下榀门架的组装，必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2㎜。

2.3 水平架设置应符合下列规定：

2.3.1 用于模板支撑的门架,在结构转角处端部的一个跨距范围内,不论多高水

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平加固杆每步一设。

2.3.2 水平架在其设置层面内应连续设置。

2.3.3 当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平加固杆。

2.3.4 底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

2.3.5 设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

2.4 转角处门架加固形式：（图6.4.1）

3：模板支撑与满堂脚手架搭设

3.1 根据层高、梁高及构件高度，配备相应模数的门架、可调底座、可调托架、剪刀撑。

3.2 把好门架及配件进场的源头关，不合格的产品不得进入施工现场，严禁在施工中使用。

3.3 搭设顺序：

3.3.1 在安装前按模数应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线，垫板、底座位置准确 → 门架及构配件安装、水平加固杆安装 → 模板支撑与满堂脚手架验收 → 梁底主、次木楞及底模和侧模安装 → 板底木楞、板模安装 → 模板及支撑系统验收。

3.4 搭设要点：

3.4.1 用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑（图9.2.2a），平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固（图9.2.2b）

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3.4.2 当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用（图9.2.3）的构架形式支撑

3.4.3 门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

3.4.4 水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢；还需与临边的墙、柱顶实锁牢。

3.4.5 满堂脚手架的搭设门架安装，应自一端向另一端延伸，采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆等安全构件。

3.4.6交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

3.4.7 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.4.8 可调上托座应与木楞用铁钉固定，当用脚手架管时，采用10﹟铁丝把可调上托座、脚手架管、木楞牢固地绑扎在一起。

3.4.9 可调底座设置高度不得大于200㎜，可调上托设置高度不得大于500㎜。门架的跨距不得大于1.2M。

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3.4.10 当梁截面小于300mm*600mm时，梁采用8cm*8cm主次、木楞,次木楞间距不应大于200mm；当板厚小于200 mm时，8cm*8cm木楞其间距不应大于250 mm。当梁截面大于300mm*600mm，板厚大于200 mm时，按施工方案执行。

3.4.11 操作层上施工荷载不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件；当浇注砼采用布料机时，在布料机布设点，对应增设足够的立杆与之顶牢，并设水平加固杆与周边门架用扣件紧固。

3.5 模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

3.5.1 门架设置情况。

3.5.2 交叉支撑水平架及水平加固杆剪刀撑配置情况。

3.5.3 门架横杆荷载状况。

3.5.4 底座顶托螺旋杆伸出长度。

3.5.5 扣件紧固扭力矩。

4：施工应注意事项

4.1 可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

4.2 不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

4.3 应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心振动和冲击。

4.4 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。

5：拆除要点

5.1：脚手架经单位工程负责人检查验证，在《模板拆除审批表》已审批、上层楼面已施工完毕后,并确认不再需要时，由专业工长下达拆除命令后方可拆除；后浇带处模板及支撑自安装后，要待后浇带砼浇注后，达到砼的设计等级，由专业工长下达拆除命令后方可拆除。

5.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋。

5.3 拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

5.4 拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

5.5 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

5.5.1 脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。

5.5.2 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

5.5.3 连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

5.5.4 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

5.5.5 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

5.5.6 拆下的门架、钢管与配件，应成捆用塔吊传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

交底人：被交底人：

年月日年月日

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门式钢管脚手架施工安全技术交底 第6篇

1.脚手架转角处应在内、外两侧按步设置水平连接杆，将转角处门架连成一体。

2.脚手架通道洞口高不宜大于2个门架，宽不宜大于1个门架跨距；通道洞口应采取加固措施。

3.落地门式钢管脚手架的搭设高度不宜超过表2-3的要求。

4.满堂红脚手架应符合下列要求：

（1)水平架或脚手板应每步设置。

（2)交叉支撑应在每列门架两侧设置。

（3)施工中不得使门架产生偏心荷载。

（4)脚手架各部(杆)件应采用相应配件连接牢固。

（5)搭设、拆除脚手架时，作业层上应铺设脚手板。

（6)门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于1.2m。

（7)水平加固件应在脚手架周边顶层、底层和中间每5列、5排通长连续设置。

（8)高度超过底座10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。

（9)剪刀撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不得大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。

（10)可调底座调节螺杆伸长度不宜超过20cm，超过时，每榀门架承载力设计值应修正；伸出长度为30cm时，应乘以修正系数0.90；超过30cm时，应乘以修正系数0.80。

5.配件设置应符合下列要求：

（1)上、下榀门架组装中，必须设置连接棒和锁臂。

（2)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

（3)作业平台上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板。

（4)门架的内外两侧应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。

（5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替；在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；H>45m时，水平架应每步一设；设置层内水平架应连续设置；脚手架的转角处、端部和间断处的一个跨距范围内应每步一设。

6.脚手架必须采用连墙件与构筑物可靠连接，连墙件的设置应符合下列要求：

（1)在脚手架的转角处，不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不得大于4.0m。

（2)脚手架的外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位应增设连墙件，其水平间距不得大于4.0m。

（3)连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不得小于10kN；连墙件与门架、构筑物的连接应具有足够的连接强度。

（4)连墙件应经强度和稳定性计算确定，且应满足表2-4的要求。

7.搭设门式脚手架应符合下列要求：

（1)加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

（2)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

（3)扣件连接时，扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50N·m～60N·m，且不得小于40N·m。

（4)连墙件应位于上、下两榀门架的接头附近；连墙件必须随脚手架同步搭设，严禁滞后设置。

（5)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置，连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于固锁状态。

（6)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合表2-5的要求。

8.加固件设置应符合下列要求：

（1)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑宽度宜为4m～8m；脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；剪刀撑斜杆搭接接长时，其长度不宜小于60cm，搭接处应用两个扣件固定。

门式钢管脚手架验收安全技术交底 第7篇

2．高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人负责人主有关的技术人员进行检查验收。

3．验收时应具备下列文件：

1）根据JGJ 128-2000第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件；

2）脚手架榴弹配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

5）脚手架工程的施工验收报告。

4．脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）构配件和回固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；

4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

悬挑脚手架搭设安全施工技术 第8篇

关键词：悬挑脚手架,搭设,安全,施工技术

1 现状调查

现今高层建筑日益增多,悬挑脚手架的使用自然不可避免。其搭设是否安全可靠就成为工人高空施工作业生命安全的重要保障。

在浙江省建设厅文件建发[2009]53号关于2008年全省建筑施工安全生产情况的通报中,统计了2008年全省建筑施工死亡事故部位比例。

这些事故的产生,涉及到材料、构造体系、施工方法、施工人员等多方面原因,因此本文结合某实际工程,分析影响悬挑脚手架安全的主要因素,并提出针对性的解决措施,为这类易发生群死群伤部位的设施相关施工提供参考。

2 工程概况

浙江某安装大厦,建筑总面积30 000 m2,地上办公楼主楼21层,地下车库1层,建筑总高度76 m,属高层建筑。7层以上脚手架采用悬挑式搭设,分3次向外悬挑。每次悬挑5层,高度16 m,采用扣件式钢管悬挑脚手架。水平悬挑梁为Ⅰ16号工字钢,悬挑长度1.5 m,建筑物内锚固长度1.5 m,工字钢采用6×37钢丝绳与建筑物连接。锚固压点U形钢筋直径12 mm,立杆纵距1.5 m,横距1.0 m,步距1.8 m,钢管类型为ϕ48×3.5,横杆与立杆采用单扣件连接,连墙件为两步三跨布置,双扣件连接。

施工难点:大楼南北立面处均有凹凸折线状,达700 mm,脚手架搭设必须错位,施工难度增加。

3 安全问题影响因素分析

悬挑脚手架搭设的关键在于与建筑主体结构的搭设连接。根据对几个项目的调查统计结果(见表1),主要问题有两个:工字钢建筑物内锚固缺陷以及上部梁预埋钢筋缺陷。

根据确定的两大主要问题,从材料、方法、人员等方面分析其影响因素,如表2所示。

通过表2所列的可能产生原因分析,结合现场实际施工情况进行主要影响因素筛选,如表3所示。

根据表3的影响因素过程确认,得到三个主要影响因素:

1)U形压环钢筋规格不符要求;2)预埋拉环钢筋定位偏差;3)工字钢锚固端用U形钢筋套紧道数不够。

4 对策制定

1)采用新型预置锚件代替预埋U形钢筋法。

工程常用悬挑梁支座采取预埋钢筋法和预埋螺栓法,预埋钢筋法优点是工艺成熟,材料取材方便。但不足之处是必须采用满足锚固长度的圆钢预埋在结构层内,工字钢或槽钢必须从锚筋在楼层面上形成的“U”环中穿过,施工繁琐,材料损耗大;用木楔紧固,易松动,承载力低,可靠性差。此外,采用预埋钢筋法在安装工字钢或槽钢时必须先将用于立杆定位的钢底座拆除后再进行安装,安装后再重新焊接钢筋作为定位底座,效率低下、损耗较大。预埋螺栓法的优点是工字钢或槽钢的安装与拆除均方便,承载力好。不足是材料损耗较大,预埋的螺栓同样只能是一次性使用,拆除螺栓时同样要使用到气割。

根据对工程常用两种方法优缺点分析,本工程采取一种新型预置锚件——瑞利得预置锚件(如图1所示),其板上预埋作法:在楼层钢筋安装完成后,埋设瑞利得预置锚件,螺栓直径14 mm。浇筑混凝土后等强度符合要求后,安放工字钢或槽钢,再安装两端带有螺纹的螺栓,再用螺栓和压块(通常采用小槽钢制作)固定工字钢或槽钢。优点是可靠性好,经济性佳,安拆方便。除预置锚件外,其余配件均可重复使用,安装拆除时相当方便,无需气割,无需对工字钢或槽钢上的立杆定位钢筋反复的焊接与切割,且对模板无损坏。

2)采用新型预置锚件代替预埋拉环钢筋法。

等上一楼层施工时,在梁侧安装预置锚件(如图2所示),拆模后梁侧露出安装孔,用专用螺栓连接预置锚件与钢丝绳,作为安全储备。优点是经济性极佳,材料损耗小,除预置锚件外,其余所有材料均可重复使用。此外,因无需在梁中留洞,省去补洞工序并避免因渗水隐患导致梁中钢筋锈蚀。

3)工字钢锚固端采用多道支座约束。

根据悬挑工字钢或槽钢在建筑物内的长度设置2道～3道预埋螺栓支座固定。本工程中,工字钢长度1.5 m,采用3道固定约束,间隔0.5 m,这样就为一次超静定结构,各个支座所受的力减少幅度较大,预埋螺栓受力更小,其上的槽钢压件变形也较小。

5 结语

本工程根据对悬挑架安全性主要影响因素的分析,采用新型预置锚件处理其与建筑主体结构的连接,施工方便,造价低,连接质量安全可靠,施工期间未发生任何质量安全事故,具有较好的工程应用价值。

参考文献

[1]张力平.如何保证扣件式钢管悬挑脚手架的搭设安全[J].山西建筑,2008,34(29):174-175.

内脚手架安全技术交底 第9篇

一、悬挑脚手架的结构构成和适用范围

悬挑脚手架技术就是指100m以下的建筑物所使用的垂直方向荷载通过底部型钢直接传递至主体结构的一种外用脚手架。其主要由扣件式钢管脚手架、工字钢等型钢支承架和连墙件等几个部分组成[2]。一般来说，型钢支撑架的脚手架高度不能超过20m，否则就要根据相关规定组织人员进行论证，经过专业的技术人员讨论之后才可决定是要需要重新设置高度。

二、影响悬挑脚手架质量的关键要素

（一）悬挑梁的选择和固定

目前建筑行业使用较多的悬挑脚手架的悬挑梁是采用双轴对称型钢制作，钢梁截面高度在160mm以上，其型号、规格和悬挑尺寸都是按照专项方案严格要求最终设计而成的[3]。所以在具体的建筑施工过程中，悬挑脚手架的悬挑梁应选择结构性能较好，稳定性较强，施工环节较方便的工字钢。

悬挑梁与建筑结构之间的连接要大于1.2倍的外挑长度，在连接建筑物时要用至少两道以上的预埋U型螺栓与压板进行双螺母固定，其中至少要露出3扣以上的螺母。

（二）悬挑脚手架的立杆与悬挑梁的连接

根据国家颁布的《建筑施工安全检查标准》中的相关规定，悬挑梁应严格按照立杆的间距来布置，梁上焊短管做底座，脚手架立杆插入固定，然后进行绑扫地杆[4]。但很多建筑施工人员为了提高工作效率，只是用短管或短钢筋焊成悬挑梁上的立杆底座，然后将底座钢筋插入立杆，这样就简单完成了立杆与悬挑梁的连接。由于没有按照国家的有关规定完成施工作业，因此安全事故的发生率较高，经济损失也较严重。

（三）悬挑脚手架与建筑结构的连接及连接件间距

连墙件应设置在靠近主节点的底部第一纵向水平杆的地方，且偏离主节点的距离要小于300mm。连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件，连墙件中的连墙杆要垂直于主结构面，若无法直接垂直设置时，连墙件应向脚手架一端下斜连接。

连墙件的间距应严格按照一般落地式脚手架搭设规定，垂直程度要小于两步，水平小于三跨与建筑结构拉接。

三、悬挑脚手架搭设的质量要求及检验标准

表1   悬挑脚手架搭设的质量要求和检验标准

项次

技术要求

允许偏差/mm

检验方法与工具

1

立杆垂直度

最后验收垂直度

-

±100

用经纬仪或掉线和钢尺

下列脚手架允许水平偏差

搭设中检查偏差

/m

总高度/m

50

40

H=2

±5

H=10

±20

±5

H=15

±30

±20

H=20

±40

±30

H=25

±50

±40

H=30

±60

±50

中间档次插入法

2

间距

步距

-

±15

钢圈尺

纵距

-

±20

横距

-

±15

3

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-

±15

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

-

±10

4

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸450mm

-50

钢圈尺

四、建筑悬挑脚手架在使用和拆除时应注意的安全事项

建筑施工过程中会出现各种突发状况，即便悬挑脚手架的质量合乎标准，也可能由于施工技术人员的失误而造成严重的损失[5]。所以为了避免不必要的人员伤亡和经济损失，施工技术人员在使用脚手架时需严格遵循相关的标准，具体来说有以下几个方面：

首先，悬挑脚手架的承重能力有限，如果在施工的过程中超出脚手架的负重量，就可能出现很大的安全隐患，对施工人员的人身安全和周边群众的生命财产都会造成很严重的威胁。所以，在施工过程中要严禁多层作业，脚手架上禁止堆放与工作不相关的杂物。

其次，悬挑脚手架上的任何一个部件都起到至关重要的作用，每一个零件之间都有着必要的联系，在施工期间严禁工作人员随意将悬挑脚手架上的部件拆除或卸载，以防止脚手架的整体结构遭到破坏。如果在这期间脚手架发生非人为故障，则要及时向有关人员或部门汇报，组织专业的技术人员进行维护和修理。

然后，施工人员只可在有利的施工条件下进行作业，严禁为了赶工期而超负荷工作，特别是在大风、雨雪等环境恶劣的条件中开展作业，避免施工人员在工作期间发生不必要的意外。

施工人员在拆除工作期间也不可大意马虎，要严格按照相关规定和制度进行作业，注意以下几点安全事项：

首先，在对悬挑脚手架进行拆除之前，相关的工作管理人员必须严格按照专项施工方案和安全技术措施的要求对参与拆除工作的人员进行安全技术书面交底，完成相关签字手续，确保拆除工作的责任落实到个人。

其次，施工人员在进行拆除作业时，要事先检查悬挑脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合建筑构造的要求，同时及时清理掉脚手架上的杂物以及影响拆除工作的障碍物。

结语

脚手架的安全技术管理直接影响到整个建筑的质量，因此也成为了各级安全检查中必查的一个环节，尤其是近几年建筑安全事故不断发生，让建筑施工安全问题成为社会各界最为关注的话题之一，悬挑脚手架是建筑物施工中不可或缺的辅助措施，加强脚手架安全技术管理，可以有效降低安全事故的发生[6]。因此，为了保证施工人员的安全，减少建筑企业的经济损失，确保周边群众安全的生活环境，做好悬挑脚手架的专项施工安全技术管理工作，严格遵循相关的制度和标准进行施工作业十分必要。

参考文献：

[1]陈云英.悬挑脚手架工程施工安全技术控制要点[J].建筑安全，2014，06（07）：13-15.

[2]张亮利.建筑悬挑脚手架专项施工安全技术管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，07（10）：130-131.

[3]高菲.建筑施工悬挑脚手架受力性能试验研究[D].郑州大学，2014.

[4]王磊.基于自主评价理论的建筑施工脚手架方案比选研究及软件开发[D].河北工业大学，2014.