口腔常用塑料材料

口腔常用塑料材料（精选6篇）

口腔常用塑料材料 第1篇

刚刚从别处看到个好东东，还没看完，先拿过来大家一起看。

原主人见了别生气呀，资源共亨嘛！

热浸锌法是钢件处理的基础，使钢件受到最基本的保护 而且为下一步喷塑提供更好的载体，下一步就是喷塑，以静电等方法使粉体峙密的分布在工件的表面，形成保护层，这种防腐工艺具有良好的表观和耐侯性

底盘的重点是地面下预埋部分的深度，而底盘面积俺觉得不是主要的

路灯的电器一般包括触发器，镇流器和电容及熔断器，所以安装在灯杆中即可，也不乏光源和电器同时安装在灯头内的一体灯具 当然这样的灯头要有足够容积，要考虑散热

用金属涂布（敷金属）的主要方法有：

──浸于金属或金属合金的熔融液中，例如，热浸镀锌、镀锡、热镀铅及铝涂布；

──电镀（通过电解适当的金属盐溶液，电镀金属在阴极中沉积于待镀产品上），例如，用锌、镉、锡、铅、铬、铬／铬酸盐、铜、镍、金或银电镀；

──浸渍或扩散（将产品加热使其表面覆上一层所需的金属粉末），例如，粉末镀锌（用锌渗镀）、热镀铝（用铝渗镀）及扩散镀铬（用铬扩散）；

──喷涂（雾化熔融镀敷金属并直接喷镀在待镀产品上），例如，斯库普法、瓦斯手枪、电弧、等离子体及静电等喷涂法；

──通过在真空中蒸发镀敷金属的敷金属法等；

──用辉光放电离子轰击镀敷金属的敷金属法（离子电镀）；

──通过阴极气化电镀法（溅散）。

聚酯粉未喷涂是为了防腐蚀,注意必须是聚胺本酯,环氧基的在室外会粉化.基座形式基本上都是锁螺栓, 但水泥基座的大小与埋入深度必须与灯杆高度及重量(包括灯具)相适应, 这有专用标准的,一般以十二级台风为考量,即风速40m/s以上.所以二三个水泥基座可能会比你家的装修费还贵许多.配电箱也有专业的行业规范, 如果指单个灯具用的,现在多数情况不需要了, 因为灯具一般都把电器装在里面了.如果是给多个灯送电的, 一般可就是个配电房了.旋转成型你指什么? 如指机械加工最多的就是车床 金属成型最多的是指旋压 塑料的就有滚塑 铸造就是离心铸造

有关热镀锌

把钢铁件浸到熔融的锌液，接触面形成锌—铁合金，在外是一层锌，其防腐性能要好于电镀锌。因而是较常用的户外表面防腐工艺。最常见的就是电线杆上扎箍等件，外表灰蒙蒙的。而象路灯、桥梁等则是在热镀锌后有喷了漆，就直接看不见了。有关聚酯粉末

聚酯粉末是塑料粉末喷涂的原料。塑料粉末喷涂也是一种表面处理工艺，它先是在表面喷上一层粉末，然后加热固化形成一层固化膜。户外箱柜等也常采用这种工艺。有关旋转成型

它是将液态的原料滴入正在旋转的模子上，利用离心力的原理使原料随模子的形状分布，然后在极短时间内固化成型，常用于形状复杂零件的制作，有些眼镜镜片就采用这种工艺。有关路灯基座固定

这个我没有杆过，不过，一般这样的东西都采用地脚螺栓来固定，轻的则可以打膨胀螺丝。

有关配电箱的放置

设计过配电箱，不过没有安置过，主要考虑走线和造作方面吧。

灯罩C(聚碳酸酯)耐温在120度左右(改性后会更高),但会发黄,由其是在室外使用,加UV也撑不过5年的,还有就是PMMA(俗称有机玻璃,术语太长记不住), 不过耐温差了些,抗UV性能略略好过PC,主要比PC便宜, 还有就是玻璃了.特殊的有PMMI(聚酰亚胺类).主要的要求是耐温(高低,抗冲击,不易老化,透光率高,加工成型的成本合适.灯杆高的都是钢管加镀锌,低的艺术灯杆才有铸铝的, 其它的材料基本都因为太贵而没人用.灯头的调节因反射器而异, 有很多光学的原理在里面,调节机构实际都很简单,一般也就螺钉加滑槽.转载《羊城晚报》 手机外壳材料“英雄谱”

手机外壳就像衣服一样，面料如何直接影响到手机的外观和功能。早期的手机外壳主要用金属框，如爱立信早期产品３８８，不但耐摔，抗震性也大为增加，而且使用户至今怀念那种厚重的沉甸甸的感觉。随着手机的发展，轻巧成为人们的挚爱，但是，金属框的“质量”制约了手机的发展，于是新的外壳材料应运而生，ＡＢＳ合成塑料以其很好的韧性（抗震性）、密封性，很高的机械强度，耐化学腐蚀，拿在手上很有质感的特点受到人们的青睐。以ＡＢＳ合成塑料作外壳的手机得以一时风靡，在年轻一族装点手机炫耀个性时成为了首选，他们钟爱塑料外壳的透视感，宠爱塑料无限的色彩变幻，因为这代表着他们多彩且无拘束的生活，也是他们能成为都市人流中闪烁亮点的重要标志。

而后，诺基亚将金属漆应用在８８１０上，采用银色镀铬外壳，在市场上又掀起了金属流行色的热潮，而后新材料的应用似乎停顿了一段时间。但是随着ＳＯＮＹ将ＵＶ涂层漆用在手机的外壳上，使用户在使用手机的时候感受到不留指纹，光亮如新的美好感觉。

之后西门子６６８８也披上了“银装”。阿尔卡特ｏｔ５１１采用亮眼的铝金属为外壳，更成为众手机商为金属质感趋之若鹜的榜样。摩托罗拉Ｖ６０也大胆采用镀铝全金属质感的外壳设计，体现出作为高档手机所拥有的庄重典雅。随之而来的钛金属、镁金属等材料让手机变得越来越“酷”。

在手机外观材料上，中国也作出了自己的贡献，在世界上率先研制出在手机上使用的纳米级“电磁屏蔽材料”。ＴＣＬ率先将高科技材料纳米材料应用在手机的显示屏保护透明盖上面，为那些因为手机透明盖磨损而痛心的用户看到了问题解决的方向。据ＴＣＬ称，手机显示屏成功运用当前最先进的纳米材料技术，显示屏表面达到极佳的硬度，耐磨抗裂，即使用刀子在屏幕上任意割划，也不会留下痕迹，更不用说一般的普通磨损了。出于对环保的世界大潮流要求的考虑，绿色材料的应用将成为未来手机材料的主流。目前，位于英国伦敦的布鲁尼尔大学的科学家们已经研制出一款能够在废弃不用之后自动分解的绿色手机。可以预见，在手机未来的发展之路上，新材料的应用将是一把利刃，谁掌握了新材料，谁就将引领手机的潮流。

显示屏“演变史”

显示屏就像手机的眼睛，想想去年以前我们用的手机都还处在黑白世界，而现在彩屏手机在中国已是遍地开花。早在１９９９年，第一款彩屏手机就已在日本诞生了，她的出现使人们“从黑白世界进入彩色新世界”的梦想成为了可能。就在２０００年１月，日本最大的电信运营商ＮＴＴＤｏＣｏＭｏ推出了第一支正式上市的彩屏手机Ｄ５０２ｉ。２０００年４月２９日，北京全球薄膜晶体液晶显示器的领先制造厂商三星电子宣布，已成功开发出用于ＩＭＴ－２０００手机的２英寸薄膜晶体液晶显示器，这一显示技术的成熟，使手机显示屏的黑白天下正逐渐被彩色液晶显示屏替代。爱立信ｔ６８在博览会上热销很大部分原因是因为它的彩色ＴＦＴ显示屏，未来手机的显示屏主流也肯定是彩色显示屏。

按显示屏面积的大小，显示屏可分为小屏幕和大屏幕。小屏幕手机因为其显示面积的限制，导致一些大的图片和文字不能完全显示。因此，目前的大多数手机都选择向大屏幕方向发展，看图片、听音乐、看电影、拍照片、玩游戏、即时聊天等等功能的实现，都离不开一个大的手机屏幕，三星Ａ３９９、三星ＳＧＨ－Ｎ６２０等都是“大眼妹”，快译通手机ＰＤＡ的屏幕更宽大，５．６ｘ８ｃｍ液晶显示屏提供１６０ｘ２４０像素的高显示分辨率，文字图像均能清晰显示。这样的一大作用是可以有效舒缓眼睛疲劳，很好地保护用户视力，充分突出了电子产品追求健康环保的理想。

像素的多少决定显示屏的分辨率和清晰度，目前市场上流行的显示屏像素主要有：１２８ｘ１２８，如摩托罗拉Ｖ６８０、三星Ａ３９９、首信Ｃ６２８８等，可同时显示６行中文，浏览方便；１２８ｘ１６０，如三星Ｔ１０８突破了２５６色显示的限制，达到４０９６色显示，使文字显示更清晰；１１２ｘ１１２，如飞利浦８２０等，可同时显示５行中文和９行英文，其靓丽的色彩显示、可视面积和机身的超大比例给了用户一个良好的人机交换界面；１６０ｘ２４０，如快译通手机ＰＤＡ，它是目前为止最大屏幕的手机。现在市场上应用的大部分是ＬＣＤ液晶显示屏，这种显示屏由液晶像素构成，一般由分辨率来标定！这项技术的发展比较缓慢，并没有产生大量的有效显示技术，但是从ＳＯＮＹ的ｚ１８开始，手机生产厂商就开始应用一种叫多级灰度显示的显示屏，这种显示技术在图像方面具有很强的表达能力，可以很好地体现出立体的图像。除此之外，自从三星Ａ２８８开创了国内双屏幕显示之先河以来，诸多手机品牌纷纷效仿，双屏彩色手机已经成为了目前手机的潮流。

在未来手机市场的竞争中，外观设计的竞争将占相当大的份额，能否贴近生活，能否把握潮流是手机设计者的根本设计标准，突出的设计可以成为逆转市场的重要因素

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塑料也像金属一样，种类繁多，虽然已工业化的主要类别只有五十多种，但每类又有许多品级。如尼龙塑料则包括尼龙

3、尼龙

4、尼龙

6、尼龙

46、尼龙66、尼龙

7、尼龙

8、尼龙

9、尼龙610、尼龙1010、尼龙

11、尼龙

12、尼龙

13、尼龙612，尼龙9T，尼龙13，MC尼龙，尼龙MXD6 尼龙等品种。每一品种还可以通过改性，例如加入填料或增强材料和其它辅助材料，或通过共混制成“合金”；或通过加工工艺如定向拉伸、结晶、发泡等来获得新的性能，以满足使用要求。

塑料的品种既然是如此繁多，它们的性能又具可变性，因此，塑料应用的选材常常要从塑料中许多性能的综合平衡来考虑(包括工艺与成本)，而且某些性能数据如磨损性、冲击性尚不能完全预测其使用性，有时又缺乏准确可靠的设计公式，因此，大多数塑料的选材过程是比较复杂的。为了能选择出性能和加工工艺均符合使用要求的、又尽量能恰如其分地量材使用的品种就要求采用系统、综合的分析方法来选材。

一个完整的设计过程，应从构思、草图开始。选材在设计过程中是个关键步骤，对于指定部件的选材，最主要的是考虑部件的功能和决定部件功能的有关材料性能，同时还要考虑诸如部件的特点和禁忌、使用时的外界条件、临界条件、使用寿命和使用方式、维修方法、制品尺寸和尺寸精度、成型加工工艺、生产数量、生产速度、成本、原料来源和经济效益等等。这些因素包括两方面，一方面是使用环境介质和环境条件，如构件承受的负荷和自重，冲击和振动等机械作用的影响；接触的气体、液体、固体及化学药品；曝露的大气环境(气温、湿度、降雨、阳光、冰雪以及有害气体等)的影响；贮存环境条件和长期贮存的的影响；此外，除静态破坏影响外，还要考虑摩擦升温、蠕变、成型收缩等引起的变形、应力松弛以及反复应变而引起的疲劳，高应变率引起的力学性能变化等等。另一方面是搬运、勤务处理或操作时，制品可能遭到外力作用，甚至是意外的外力作用的影响。充分考虑这些因素才能明确所要求的综合性能。

了解生产数量是为了从经济上考虑恰当的成型加工方法。比如所需数量是几个至几十个，就不必要制造模具，可直接用板材或棒材加工；需要数量是几百个左右时，可酌情采用简易模具或树脂-金属模、低熔点合金模等；当需要量更多时则应采用正规的模具成型。比如，设计的部件要急于使用，则考虑材料货源是主要的；如要设计宇航零件，则性能因素是最重要的；如设计通用产品，则应综合考虑性能和成本。下面列举一个典型的选材程序：

(1)零部件的构思：进行初步的功能设计，即部件的形状及其功能元件的形状，并考虑选择基本加工方法。

(2)选材：根据在应力下与使用性能相关的塑料的工程性能和加工性来筛选候选材料，这些应力是部件工作时施加在制品上的。

(3)初步分析设计：利用工程设计性能计算壁厚和零件的其它尺寸。并根据塑料的特点进行制品设计和模具设计。

(4)试制样品：在部件实际使用条件下或模拟零部件的使用条件下进行考验、考核。

(5)重新设计和重新试验：当发现性能不能满足使用要求时，要重新筛选材料或重新设计并试验。

(6)根据试制样品的试验情况和加工零部件的成本，确定最终设计和选材。

(7)确定材料的技术规格和检验方法。

有时上列步骤可以缩短，尤其是在零部件要求简单，或新零件与旧零件的差别很小的时候。然而，有时选材步骤更为复杂，特别是在开发新应用时，或在塑料所承受的应力很复杂的情况下，系统、综合的分析法不仅是可靠的成功办法，而且是节省开发费用的途径。

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二、塑料一般选材

设计者绘出零件图后，要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤：

(1)跟据应用目的，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并尽可能定量化。例如：

①在额定的连续载荷下允许的最大变形量；

②使用和运输过程中所受的应力种类和大小；是否长期受力，是动态或是静态应力；

③最高工作温度；

④在工作温度下允许的尺寸变化；

⑤零部件允许的尺寸公差；

⑥零部件的使用性能要求；

⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等；

⑧要求贮存期多长，是否在户外使用；

⑨有无耐燃性要求，等等。

(2)根据部件的功能要求，考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据，提出目标材料(部件材料)的性能数值，并通过这些性能要求来选定材料，即使这些性能估计是粗略的，也会大大方便候选材料的筛选，为最终材料的选定提供有益的依据。

选择恰当材料性能是很关键而又复杂的，因为零部件的某一功能常常包含几种性能，例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外，还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度，除了从材料性能上考虑以外，还要从制品结构设计上(如厚度和加强筋等)加以考虑。材料的成型工艺性、耐久性、经济性等也都是选材时应考虑的因素。有时候，某些使用要求不一定能明确对材料性能的定量要求，如电镀性往往要通过实际试验或已有的经验来筛选。又如塑料炮弹弹带，要求材料经受高速冲击、压缩、扭拧、剪切等复杂的外力作用和高速高温高压气流的影响，很难直接提出材料的定量性能要求，因此，除了通过力学计算外，还可通过模拟试验和探索试验来推算受力情况，提出粗略的性能要求。

(3)最后通过部件工程性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。

选择塑料时应注意下面几个问题：

①必须对选用塑料的性能有较全面的了解，然后根据使用条件去考虑配方、工艺和制品设计等。

②塑料一般导热性低，选用和设计时要充分注意。

③塑料的线胀系数一般比金属大，有的易吸水，因此尺寸变化较大，选用和设计时要考虑恰当的配合间隙和公差范围。

④有的塑料有应力开裂的倾向，选用和设计时要尽量减少应力，制品设计要避免应力集中，或作适当的后处理，并要严格控制加工工艺。

⑤有的塑料有蠕变和后收缩或变形的倾向，选用和设计时应充分注意。

⑥各种塑料有-一定的使用强度范围和允许接触的介质以及能承受的压力和速度极限，选用和设计时应该考虑

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三、塑料选材的途径

着手选材，可以先进行初选，然后综合评价后进行试验。初选可通过两个途径，一是根据制品用途选材；二是根据制品要求性能选材（利用材料性能表和性能等级分类等）；同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。

下面就以一些已工业化的塑料为对象，列举几种简易的选材方法。

1、根据用途选材

用途主要是指制品应用域的归类，此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。

(1)使用环境

所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等，特别是温度和湿度的条件。根据用途的不同，温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温，或者是宇航环境的高低温，甚至在火灾时的高温等；湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30％RH)；有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合；此外，自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。因此，必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。

(2)制品的受力类型和作用方式

根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。也就是说，要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦，或是几种力的组合作用。此外，还要考虑外力的作用方式是快速的(短暂)或是恒应力或恒应变的，是反复应力还是渐增应力等等。

用于冲击负荷场合的制品，应选择冲击强度高的；用于恒定应力的场合而且必须防止变形时，应选择蠕变小的材料；用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料；

(3)使用对象

使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。例如。国家不同，其标准规格也不同。如美国的电气部件用的塑料，为保证其对热和电气的安全性，要求必须符合UL规格。另外，对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同，应选择合适的色彩和形状。使用者不同，如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象，而选择不同的材料。

(4)按用途进行分类。

按用途分类的方法有多种，有的按应用领域分类。如汽车运输工业用的，家用电气设备用的，机械工业用的，建筑材料用的，宇航和航空用的……等等；有的，按应用功能分类。如结构材料(外壳、容器等)，低摩擦擦材料(轴承、滑杆、阀衬等)，受力机械零件材料。耐热、耐腐蚀材料(化工设备、耐热设备和火箭导弹用材料)，电绝缘材料(电气结构制品)、透光材料……。表中列出一些机械部件采用工程盟栀料的情况。当有几种材料同属一类用途时，应根据其使用特点和材料性能进一步比较和筛选。最好选择2-3种进行试验比较。比如说外壳这类用途就包括动态外壳，静态外壳，绝缘外壳等，因此要求使用不同特性的塑料。动态外壳是经常受到剧烈震动或轻微撞击的容器，要求材料除有刚性和尺寸稳定性外，还要有较好的冲击强度。在室内应用时可采用ABS塑料，在户外使用的应考虑耐老化性能好的材料。如AAS(丙烯睛-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物)或MAAS，或用酚醛、环氧或聚的玻璃钢等。静态外壳是用在不活动或少活动的部位，如仪表壳、收音机和电视机外壳等。要求形状和尺寸稳定、美观，一般可采用高冲击强度聚苯乙烯、ABS、聚丙烯等；如要求透明则可采用乙酸丁酸纤维素、聚甲基丙烯酸酯或聚碳酸酯。至于绝缘外壳，除要求绝缘外，有的还要求有高的机械强度和冲击强度，如电动机罩、电动机械外壳等，则可采用玻璃纤维增强聚碳酸酯，玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBTP)或热固性树脂的玻璃钢等

理解工程塑料的性能

塑料在成型加工中有时表现得很奇特。对一个成型问题的解答可能完全不同于另一个成型问题。这也许是因为这些例子中涉及到两种本质上互不相同的塑料树脂。本文将对这些材料的性质以及各种不同材料之间的差异加以讨论，以增进对注塑过程中机理的理解。

（1）结晶型聚合物的特性

许多人熟悉的物质是晶体如食用盐，糖，石英，矿物质和金属，当然还有冰。这些固态物质具有分子排布有序，致密堆积的特性。

其它表现为固态物质，并不形成有规则的晶体排列方式。它们只是冷却成为无序的或随机的分子团，称为无定型聚合物。非晶体物质不是真正的固体，最普通的例子就是玻璃，它们只是过冷的，极端粘稠的液体。（一件玻璃若放置几十年，其底部会逐渐变厚，这是由于很慢的流动引起的。）

塑料树脂可分为无定形或结晶形的。由于很长的聚合物链较大复杂，从而阻止了它们形成象石英那种固体所具有近乎完美的结构和完整的晶体排列次序。聚合物，例如高密度聚乙烯是有点结晶性的，尼龙的结晶性表现得更为强一些，而聚甲醛的结晶性表现得就更强了。左图给出了一些常见的晶体形塑料和无定形塑料。注意到许多工程塑料位于结晶型栏里，如聚甲醛，尼龙和聚酯。这是因为结晶型结构树脂趋向于产生工程应用中所要求的特性，例如：

抗化学物、油、汽油、油脂等。

机械强度和硬度。

在高温下,保持机械的和化学的性能不变。

耐疲劳性和重复的冲击。

半透明性或不透明性。

聚合物金字塔。本图表示不同树脂的分类。

塔底是商品塑料所目的两种特性，塔顶处是高性能塑料，工程塑料处于中间的位置。

PEI：聚醚亚胺 PEEK：聚醚酮 PES：聚苯醚砜 PPS：聚苯硫醚 PAR：聚芳酯 PSU：聚砜 LCP：液晶聚合物 HTN：高温尼龙

PI：聚酰亚胺 PET：聚对苯二甲酸乙二酯 PBT：聚对苯二甲酸丁二酯 PC：聚碳酸酯 M-PPO：改性聚苯醚 Nylon：尼龙 ABS：丙烯睛丁二烯苯乙烯三元共聚物

POM：聚甲醛 TPE：热塑性聚酯弹性体 PS：聚苯乙烯 PP：聚丙烯

PVC：聚氯乙烯 HDPE：高密度聚乙烯 PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯（亚加力）LDPE：低密度聚乙烯 SAN：苯乙烯一丙烯晴共聚物 SMA：苯乙烯马来酸酐

表

一、杜邦结晶型工程塑料

化学名词 简称 杜邦注册商标 聚甲醛 POM Delrin? 聚酰胺 Nylon Zytel? 聚对苯二甲酸乙二酯 PET Rynite? 聚对苯二甲酸丁二酯 PBT Crastin? 热塑性聚酯弹性体 TPE Hytrel? 高温尼龙 HTN ZytelHTN? 液晶聚合物 LCP Zenite?

（II）结晶型与无定型塑料的区别 熔解／凝固

晶体的本质也对成型过程产生影响，因为要破坏熔点时的晶体排列次序需要额外的热量，这热量叫做熔解热。晶体性塑料和无定型塑料熔解热的对比如图之所示。无定型物质的温度随看所加入的热量而增加，而且越来越呈现为液态。当温度上升至熔点以前，结晶型塑料物质能保持强度和硬度不变。熔解时额外所需的热量熔解热破坏了晶体的结构，同时温度保持不变，直到熔解结束。

图2 溶解热（从A到B）破坏晶体结构

随著塑料在模具中冷却，释放出来的熔解热必须由模具向外散掉。然而，随著温度的降低，成型稳定性和硬度迅速地提高，工件可以相当快地从模具中脱出。因此，结晶性塑料较适合应用于短周期成型。

收缩

紧密的结构意味著从熔体到固体的结晶型塑料有一个较大的体积改变。因此，结晶形塑料比无定型塑料有较高的成型收缩率一通常前者大于百份之一，而后者大约有0．5％。结晶形塑料较高的收缩率使得估算型腔尺寸复杂化，但这一优点也有助于工件的脱模。一些典型的成型收缩率的比较列于表二。

表

二、成型收缩率的比较

结晶形塑料 收缩率 聚甲醛 尼龙66

聚丙烯 2.0 1.5

1.0-2.5

无定形塑料 收缩率 聚碳酸脂 聚苯乙烯 0.6-0.8 0.4

当结晶型塑料熔解时，它们往往变得高度液态化。尼龙树脂因其具有良好流动特性所以在细长和薄截面要求的应用中著称。另一方面，人们也知道它们比许多粘度较高的无定形树脂更容易产生毛边。

水份敏感性

一些塑料是不受水份影响的，尤其是那些烃类（除了碳和氢以外没有其他元素）塑料，如聚乙烯，聚丙烯和聚苯乙烯。其他塑料吸收不同的水份，甚至在室温下也吸收。成型工件在吸收水后会导致尺寸改变，从而水也可看作为增塑剂或韧化剂。

吸收的水份可能在注塑的过程中蒸发，导致水纹和气泡。有些树脂在熔解温度下可能会和水产生反应。这种反应叫做水解，它是降解的一种形式。它使分子量减少，导致熔体粘度减小，冲击强度的损失。

水解的敏感性并不取决于塑料树脂的吸水量多少。实际上，当尼龙树脂达到100％的相对湿度饱和时，它们能吸收高达8％或更多的水分。尼龙在熔解温度下水解比聚酯或聚碳酸酯较慢，而聚酯或聚碳酸酯吸收的水比它少得多。常见的塑料树脂根据它们对水份的敏感性和是否需要乾燥列于表三。

表

三、水对塑料加工过程的影响

不要求乾燥 通常要求乾燥

只吸收水分 有可能水解 聚甲醛(Delrin? 聚乙烯

聚丙烯

聚苯乙烯

聚氯乙烯

聚甲基丙烯酸树脂 ABS塑料 聚碳酸酯 丁酸纤维素

尼龙(Zytel?

聚对苯二甲酸乙二酯(Rynite?

聚对苯二甲酸丁二酯

聚氨酯

这些有关聚合物结构，结晶性和水分吸收的背景资料将会帮助我们理解为什么工程塑料的注塑操作不同于其它的塑料，而且在某些意义上工程塑料内不同种类亦互不相同。

压克力（acrylic）即为PMMMA（polymethy-methacrylaye)树脂玻璃，是一种不定形的热塑性塑料材料，有很好的光学特性（可象玻璃一样透明，透明度可达到92％）PMMA硬度大，强度适中，很容易划伤，划痕明显，但很容易磨光，在室外，风华和阳光暴晒均不会发生光学和机械变性。工艺上采用 塑料模具制作－注塑－挤出－真空成型

不过whkone,PMMA你可多了一个M了, 补充说明一下,PMMA实际上耐室外曝晒的性能不比PC好, 而且主要的缺点是耐温低,可使用的上下温差较小, 透明度可达92%是在理论状况下, 实际状况会受制造工艺的限制.实际上大家都遗漏了一点, 塑料是可以改性的, 就是针对应用场合加以调整,利用其基本性能中有利的一面, 通过各种添加剂来改善不良的一面.GE和BAYER的PC有耐230度以上的,而杜邦的尼龙有耐250度,耐久还强过PBT.

口腔常用塑料材料 第2篇

美塔派克斯（META-PEX）

美塔派克斯（META-PEX)主要成分碘仿氢氧化钙。

应用：

1、对于暴露牙髓进行的盖髓填充材料

及牙髓切断填充材料；

2、外伤牙齿填充治疗；

3、感染根管的临时充填材料；

4、根尖诱导成形术首选材料；

5、形成硬组织屏障；

6、乳牙的根管充填材料；

7、慢性根尖炎等炎症的消炎；

优点：

1、卓越的抗菌活性和X射线阻射性；

2、使用方便不需要预先调制糊剂；

3、采用注射方式易于将糊剂充填至根管中；

4、一次性针尖可预防交叉感染；

5、既可做单独填充使用，也可与牙胶尖并用；

6、解决了细弯及侧支根管的填充难题；

7、糊剂PH值较高；

8、可以超充根尖口；

注意事项：

1、避免直接暴露在日光下；

2、盖好注射器帽，使其始终保持密封状态；

3、贮存在干燥、阴凉的环境中（10℃～25℃/50℉～77℉）不正确的贮存可能导致糊剂风干或分裂；

4、不能低温冷藏；

新型纳米羟基磷灰石根充糊剂（nHA）

新型纳米羟基磷灰石根充糊剂(n-HA)是一种新型生物材料,由纳米羟基磷灰石粉末、碘仿、硅油等组成。

n-HA的抑菌作用非常理想。性能安全

可以超出根尖孔，尤其是针对X片根尖有阴影的慢性根尖炎或根尖部有骨质破坏的患牙根充后效果肯定！但个人总结由于操作时间不是很充分，糊剂本身流动性强同时又具有自凝机制。开始运用时要掌控好时间。

AH系列根充糊剂

Ah26

AH-plus是以胺化环氧技术为基础的新型根充材料，此根管充填糊剂,每一套AH-plus由A、B两管糊剂组成,其中A糊剂的成分包括:

环氧树脂、钨酸钙、氧化锆、硅和氧化锌，B糊剂的成分包括:胺、钨酸钙、氧化锆、硅和硅树脂油。

使用时等量的A、B糊剂混合后形成具有长时间的空间稳定性和封闭性的糊剂，同时因糊剂中含有硅油,有良好的流动性、渗透性,利于进入侧副根管。

其优点是1.环氧树脂型根充糊剂。

2与牙胶尖配合永久性密封恒牙列根管。

3容易调拌，凝固后无明显收缩。

4具有很好的长期空间稳定性和密封特性。

5无刺激性。6优越的×光阻塞性。

7环氧树脂成分，无收缩。

美松根充糊剂

主要成分为麝香草酚碘、氧化锌、硫酸钡、硬脂酸镁等。

是一种以氧化锌和丁香酚为主要成分的根管充填材料，麝香草酚碘和硫酸钡可增加阻射性，同时降低其收缩性能。多聚甲醛有防腐作用。

其用法推荐比例为

5份粉比1份液（丁香油或美松永久根管填充液）

混合大约30秒钟成糊剂，后捣入根尖，放置牙胶尖。

此糊剂有在根管完成根扩、清洗和消毒后，才能起到封闭作用。

优点是X射线阻射性；良好的混合黏度；

与牙齿粘结性好；抗菌活性显著；

充填时如有少量糊剂不慎溢出根尖，在硬化之前必须用大量清水冲洗。

超充后有报道会导致过敏反应。

引起较为严重的一过性（吸收缓慢）术后疼痛。

Cortisomal糊剂（法国碧蓝公司生产）

Cortisomol根管充填糊剂主要成分为

强的松龙醋酸盐、多聚甲醛、氧化锌等，强的松龙醋酸盐为糖皮质激素类药物。根管内用药可使其药效集中作用根尖周组织，在炎症早期能减轻根尖周组织的渗出、水肿。从而减轻肿胀和疼痛症状。此外该糊剂因其不可吸收，吸水性小，所以能较长期固定在根管中。值得强调：由于其中含有多聚甲醛

因此乳牙治疗过程不建议使用。

针对孕妇的根管治疗更应格外慎重！

Vitapex

Vitapex根充糊剂主要成分：氢氧化钙30%。高酸碱值可中和厌氧菌产生的毒素。三碘甲烷40.4%。抗菌，可增加放射性非通透性。聚硅脂油22.4%。主要因其润滑功能，保证牙根管壁的包被良好。不会硬化且保证可溶性的氢氧化钙在 牙根管中持续发挥作用。6.9%填充物。适应症：牙髓去除术后，可用于临时性或

永久性的根管充填剂。可以单独使用（临时性）或者

连同牙胶尖（Gutta Perch）一并使用（永久性）。Vitapex糊剂正因其所含有的碘仿及氢氧化钙、硅油等组分，因此能保持根管干燥，具有较强大的杀菌作用，同时能促进肉芽组织增生，促进创伤愈合，使根尖病变得以修复是治疗牙根管感染和乳牙牙髓切断手术病人的理想药剂。Vitapex是孕妇进行根管治疗时最安全有效的临时性根充应用品。Vitapex用 途

牙根管内用药

诱导根尖形成控制渗出液

根尖周损伤

牙根重行吸收作用

临时根管充填

根管穿孔

发育不良的无髓牙 Vitapex特 点

舒缓”急性浓肿” 牙根管内消毒

诱导根尖形成治疗创伤性损伤

极佳的放射线非通透性

使用简便快捷

抗菌，灭菌

NOGENOL

Nogenol根管封闭剂

为氧化锌类根管封闭剂不含有丁香酚。调和的工作时间充分。生物相容性很好。根尖刺激性小。X光显影。TUBLI-SEAL

TUBLI-SEAL根充糊剂：不需要人工搅拌

按1:1的比例精确混合后经注射器注入根管内。

特别适合一次性根充之用。

因其还有硫酸钡成分。

所以x片显影，优点是避免牙齿颜色。

Tubli-seal

Tubli-seal

属于氧化锌丁香油酚根管封闭剂。

有很强抑菌功效。由于能很好地与

牙胶结合。故根尖封闭功能良好。Adesel

Adesel

resinbased-root canal sealer(EPIPHANY)

resinbased-root canal sealer(EPIPHANY)

国内比较少用。因其光照后迅速自凝。可以最大限度的达到根管内封闭功效。东西是好东西，就是太费银子！

Endomethasone

Endomethasone

Endomethasone根管糊剂在临床应用过程

会最大限度的减少术后反应。尤其可明显减轻根管充填后的疼痛和肿胀。

另外此类根管糊剂对根尖的封闭能力

也明显优于传统的氧化锌丁香油糊剂.pulpcanal sealer

Dentalis 是根管充填糊剂

最大特点：理想的流动性。

糊剂本身能够强有力的粘固在牙根管壁和根管胶尖上。

我的总结就是一种较好“管间水泥”。

氧化锌基质根管封闭剂

氧化锌基质根管封闭剂

氧化锌基质根管封闭剂；是属于

以氧化锌基质为主的根管封闭剂，在封闭剂和生物相容性上有较好的化学和物理性能。

X射线阻射；混合黏度很好；

尤其是与牙本质粘结性强。

proco-sol

proco-sol

根管治疗润滑系统

META根管清洁糊剂

META根管清洁糊剂；通过化合反应

清除离子化物质（EDTA-Ca2+），有效去除次氯酸钠所不能清除的垢层；

〃润滑作用更易于填充过程；〃抗菌活性良好；

〃去除垢层后形成洁净的根管壁；

应用；〃适用于牙锉及牙钻根管预备用材料；

〃能够软化根管；〃适用于牙齿钙化性狭窄根管、闭锁性根管；〃可清除根管内钙化物及垢层；

〃具有润滑作用，能够保护器械和牙齿；

重点强调应用过程中注意事项:

用本产品注射器在根管孔口放置少量糊剂；

〃用合适的牙锉或牙钻小心地放入根管；

用次氯酸钠冲洗，洗去根管清洁糊剂；

META根管清洗剂

META根管清洗剂（EDTA含量17%。）

通过化合反应清除离子化物质（EDTA-Ca2+），可以有效去除次氯酸钠所不能清 除的牙本质碎屑、钙化物、垢层；易于使牙本质软化；

去除垢层后形成洁净的根管壁。

主要应用 ：能够软化根管；

〃适合牙齿的钙化性狭窄根管预备管及清洁冲洗； 〃具有润滑作用； 〃可清除根管内钙化物质及垢层。

重点强调应用过程中注意事项：慎重使用根管清洁剂，以防穿孔； 〃避免溶液从根尖孔溢出，用盐水冲洗；

〃保持密封； 〃贮存温度为10～25摄氏度。总结META根管清洁糊剂。

META根管清洗剂区别：

以前战友们在探讨EDTA类的糊剂和液剂时有很多争论，主要是搞不清两者的区别和功效。

个人总结前者更像是高浓缩“安利”牌子的洗涤剂。

同时又具有润滑作用。一点点就可以发挥功效。

而后者浓度相对较低。

更多具有的是渗入功效。

前者可以涂布在扩锉针表面，因其润滑机制避免由于应力或根管内扩挫时的阻力

导致器械折断或不均衡的磨除管壁。

而后者更倾向深入微小狭窄的管腔内部，使扩挫针顺利达到根尖，从而达到有效的完成

根管工作长度范围内的彻底治疗！

举个简单例子，如果根管内壁粗涩。

器械扩挫阻力感明显，此时建议应用META根管清洁糊剂。

而相对于老年人根管或钙化不通的狭窄根管。

在有选择的情况下则建议使用 META根管清洗剂。其他

根管口指示剂

根管口显示剂。主要作用是更清晰的寻找到根管口。将SEEK涂于牙齿 咬 牙合 面（髓顶揭开后）

髓室底着色重的地方即根管口所处位置！

针对老年或根管钙化较严重的牙齿的根管口寻找。

根管内消毒系统：

EFT

EFT:其有效成分纯银微粒子

能抓住根管内所有单一细胞的细菌使其灭活。由于其本身无任何刺激性.可以最大限度的降低封药期间的胀痛不适.减轻术后反应。

（有争议者欢迎探讨）

暂时充填材料

暂封性能好，去除容易。没有不良味道。

成人慢性失活剂

口腔常用塑料材料 第3篇

1 资料与方法

1.1 一般资料

在该院选取99例需要进行口腔金属修复的患者, 患者均经过多名专家鉴定需口腔修复, 患者在实施研究之前均签署知情同意书, 并可做到定时检查, 服从医护人员的安排, 采用统计学分组的方法将99例患者随机分为3组, 3组患者的口腔修复材料不同, 其中采用镍铬合金23例, 作为对照组, 在此组内有男12例, 女11例, 年龄范围在47~81岁, 平均年龄为 (59.9±6.2) 岁;金边组患者42例, 男25例, 女17例, 并采用镍铬合金金边处理的金属修复材料, 年龄为46~83岁, 平均年龄为 (63.4±5.6) 岁;其余34例患者为黄金组, 在该组内有男19例, 女15例, 采取金镀金的材料修复, 该组内的患者年龄均在44~80岁之间, 平均年龄为 (61.2±5.3) 岁, 两组患者的性别、年龄等资料进行对比可发现其差异无统计学意义 (P>0.05) , 具有可比性。

1.2 研究方法

通过对3组患者采用不同的口腔金属修复材料, 观察患者在1年内出现的不良反应, 1年后在相应器材的帮助下观察每位患者的牙龈退缩率, 了解不同的口腔金属修复材料, 在口腔的环境下1年的损害情况, 对患者身体的不良影响, 帮助患者选择更好、更安全的修复材料。

1.3 观察指标

观察每位患者的牙龈退缩情况, 并将其分为3期, 轻度为患者的牙龈轻微有暴露, 可观察牙龈周围有炎症, 泛红水肿;中度退缩为明显可见牙龈根部, 牙齿中度暴露, 清晰可见, 出现牙齿松动现象, 炎症明显, 牙齿易拔出;重度退缩患者为牙齿咬合力明显下降, 吃食物困难, 周围溃疡发生, 牙齿可轻易脱出, 不易愈合, 治疗困难[3]。除此之外, 观察患者其他并发症的情况, 收集由于口腔修复材料的原因引起的其他病症, 如牙龈炎、口腔异味、金属斑及口腔溃疡等情况[4], 了解金属修复材料对患者造成的危害。

1.4 统计方法

数据采用SPSS18.0统计处理软件进行分析, 计数资料采用χ2检验。

2 结果

2.1 3组牙龈退缩率比较

采用镍铬合金的患者牙龈退缩率发生严重, 重度牙龈退缩有4例, 患者痛苦大, 治疗效果不佳, 与镍铬合金金边处理以及黄金烤瓷的患者相比差异有统计学意义 (P<0.05) ;相比之下, 在镍铬合金金边处理和黄金烤瓷之间差异无统计学意义 (P>0.05) 。见表1。

2.2 3组并发症比较

3组中发生并发症最严重的为采用镍铬合金的患者, 共发生13例并发症, 症状较重的患者有3例, 与金边组、黄金组患者相比差异有统计学意义 (P<0.05) 。见表2。

3讨论

在使用口腔修复材料时应注意金属的耐腐蚀性、耐磨性, 有助于患者的健康, 减少其痛苦, 因此通过相应手段检验每种金属在耐腐蚀、耐磨方面的特性, 在对于临床选择合适的、安全的口腔修复材料具有非常重要的意义[5]。在不考虑经济问题时, 贵金属的耐腐蚀、耐磨性具有很大优势, 但由于价格昂贵, 性价比不高, 不符合我国国情, 多数患者的经济能力并不能达到要求, 而普通的镍铬合金又存在多数缺点, 其耐腐蚀性和耐磨性差, 在口腔内可引起严重的过敏反应, 经过一段时间后可影响患者的牙龈健康, 导致牙龈退缩, 影响美观, 引起炎症, 导致患者机体免疫力下降[6]。正常牙龈可全部覆盖牙根部, 保护牙根, 坚固牙齿, 使其不易被损害, 当患者的牙龈发生病变时, 可明显缩小, 减少对牙根的防护, 暴露牙根, 牙龈的退缩不仅影响牙齿的美观, 也导致患者的牙齿功能下降, 当患者采用不正规的口腔修复材料, 可导致患者牙龈发生严重病变, 最终引起牙龈退缩[7]。除此之外, 口腔内金属的析出多引起患者全身病变, 金属离子或分子通过口腔进入食道、胃、肠道, 可被上皮、粘膜等吸收如血, 造成严重的临床症状, 镍极易进入血液, 且为最常用金属, 可引起患者体内DNA合成障碍, 进而影响蛋白质的合成, 减少细胞的增殖分化, 抑制多种功能, 铬为毒性最强金属, 严重时可导致机体肿瘤的发生, 影响患者生命安全, 除以上金属对机体有影响外, 多种口腔修复金属材料均有一定毒性, 应慎重使用[8]。口腔金属的毒性往往由于患者的口腔环境导致, 其一为唾液, 唾液具有一定的腐蚀金属的功能, 促进其降解;其二为口腔内细菌, 细菌的形成在一定程度上, 加快金属的腐蚀, 降低其耐磨性;其三为酸性环境, 辅助其金属的溶解, 加快其毒性的释放速度。在此基础上为帮助患者免除痛苦, 减少并发症的发生, 探索发现新的口腔修复材料非常重要, 寻找新的方法改进现有技术, 增加安全性, 具有一定意义。随着科学的逐步进步, 镀金的技术得到飞速的发展, 通过镀金技术, 可明显加大其耐磨性, 减少口腔液体及咀嚼时对牙齿和牙龈的损害, 镀金的技术主要依靠不同电极对金属离子的吸附作用, 将金属离子吸附在阴极镀件上, 在其表面形成一定厚度的金属。在常用的容易被腐蚀、不耐磨的金属表面镀上一层纯金, 可避免里面金属与腐蚀性物质接触, 减少金属被腐蚀, 减少摩擦, 重金属的钝性作用可保护其不被磨损, 起到很好的固定作用, 修复质量好, 不影响患者的美观, 且减少大量纯金造成的资源浪费。

在该次研究中, 不同的金属材料在患者的口腔内1年, 对照组患者的金属磨损严重, 且患者的牙龈退缩严重, 并发症较多, 与金边组与黄金组相比差异有统计学意义 (P<0.05) , 表明采用金边处理的方式或黄金烤瓷可明显增加耐磨性, 不易引起患者不良反应的发生, 在研究中为金属修复探寻更为合理的材料, 结合于华等人对金属材料的研究, 研究在口腔环境下不同金属材料的耐磨性, 与程玮等人对人工口腔相比更具优势, 采取真实口腔环境对比, 更具说服力, 具有可比性, 因此本次结果所得数据较准确, 意义更加显著。但该次研究仍存在不足, 在研究过程中, 并没有根据不同金属做相应试验, 研究其在人工口腔环境内金属的耐腐蚀、耐磨情况, 没有更加明确的确定其危害性及影响因素。

综上所述, 采用在修复材料金边处理技术, 可明显增加口腔修复材料的耐磨性, 减少对患者的影响, 防止并发症的发生, 临床意义大, 临床医生可推荐使用。

摘要：目的 探讨不同的常用口腔金属修复材料的耐磨性并了解影响金属耐磨性的因素。方法 随机在该院选择99例口腔牙齿需要采用金属修复的患者, 随机分为3组, 23例对照组患者采用镍铬合金进行修复, 患者中42例定义为金边组, 此组内患者的口腔修复材料为镍铬合金金边处理, 其余34例患者采用的方式为黄金烤瓷, 并将此组定义为黄金组, 检测两组患者在一年后的磨损及并发症情况、牙龈退缩率。结果 以上试验所得结果为采用镍铬合金金边处理和黄金烤瓷的患者牙龈退缩率明显好于对照组患者, 并发症发生较少, 3组之间差异有统计学意义 (P<0.05) ;而镍铬合金金边处理和黄金烤瓷的牙龈退缩率差异无统计学意义。结论 黄金烤瓷在耐磨方面与镍铬合金金边处理的效果相差无几, 而金边处理的镍铬合金较未镀金的镍铬合金耐磨性明显升高, 在临床可根据此结果为患者选择最合适的修复材料, 减少修复次数, 减少患者的痛苦, 临床可推荐使用。

关键词：修复材料,口腔常用金属,耐磨性

参考文献

[1]于华, 张晓东, 王亦菁, 等.口腔金属材料安全性、相容性以及功能性的评价[J].中国组织工程研究, 2012, 16 (47) :8907-8914.

[2]佘朝晖, 邱著文, 林幼敏, 等.口腔修复常用合金耐腐蚀性能评价[J].海南医学, 2010, 21 (19) :58-60.

[3]龚蕾.金属及合金材料在口腔应用中的腐蚀性能[J].中国组织工程研究与临床康复, 2010, 14 (21) :3961-3964.

[4]程玮, 汲平, 林雪芬.不同氟浓度的人工唾液对口腔常用金属腐蚀性的研究[J].口腔颌面修复学杂志, 2011, 12 (1) :10-13.

[5]刁惠波.氧化锆全瓷冠口腔材料相关问题的临床问答[J].中国组织工程研究与临床康复, 2009, 13 (34) :6764-6764.

[6]吐尔洪阿依·塔西甫拉提.口腔铸造非贵金属合金的耐腐蚀性研究进展[J].口腔医学, 2011, 31 (4) :235-237.

[7]刁惠波.氧化锆全瓷冠口腔材料相关问题的临床问答[J].中国组织工程研究与临床康复, 2009, 13 (34) :6764-6764.

口腔溃疡常用药一览 第4篇

西瓜霜是治疗咽喉疾病的传统中药，具有清热泻火、消肿止痛、燥湿收敛、祛腐生肌、拔毒排脓的功效，应用于口腔炎、咽喉炎、扁桃体炎及口腔溃疡等疾病的治疗。常用的西瓜霜喷剂由西瓜霜、黄连、黄芩、黄柏、冰片等药材组成，能迅速改善局部微循环，提高组织细胞免疫力，从而促进口腔上皮细胞生长，加速溃疡面愈合。感冒后患有口角溃疡时，可以局部用酒精消毒，取西瓜霜喷剂适量，每天3次外喷患处，一般用药1～2天即可痊愈。需要注意的是敷药30分钟内不能吃东西、喝水，以免降低药效；喷药时要憋住一口气，以免药粉进入呼吸道引起呛咳；孕妇禁用，儿童及脾胃虚寒者慎用。如果嫌喷剂使用不便，可将西瓜霜含片放在溃疡处含化，起效更快。

华素片又名西地碘含片，用于治疗慢性咽喉炎、牙龈炎、复发性口腔溃疡、创伤性口腔溃疡等，可以杀灭口腔内多种致病微生物，对口腔黏膜的炎症、溃疡均有一定效果。在含化华素片的过程中，随着唾液的冲刷作用于患处，能消除黏膜水肿、快速止痛、促进口腔黏膜的愈合，对复发性口腔黏膜溃疡的治愈率达到85%。每次含服华素片1~2片，每天4次，慢性口腔溃疡7天为1疗程。但是过敏体质者要当心，其中的碘可能引起过敏,对碘过敏者用药后会发生血管神经性水肿、上呼吸道黏膜刺激症状，甚至喉头水肿。

六神丸由牛黄、珍珠、蟾酥、雄黄、麝香、冰片配制而成，因其起效迅速、疗效明显，故名“六神丸”。乌黑发亮、形如芥子的小药丸有明显的抗病毒、抗炎镇痛、增强免疫功能的作用，对咽喉肿痛、口腔溃疡、扁桃体炎、口疮等有独到的功效。先用盐水漱口，然后取六神丸30粒碾碎成粉、加2毫升凉开水浸透成稀糊液状，再用细长棉签蘸上六神丸液涂于溃疡面。餐前1~15分钟用药为佳，每天3次，睡前加用1次；一般用药5分钟即可起到止痛效果，痊愈即停。

冰硼散是治疗口腔溃疡的传统外用药，主要成分是冰片、硼砂、朱砂、玄明粉，有清热解毒、祛腐生肌的功效，用于热毒蕴结所致的咽喉疼痛、牙龈肿痛，口舌生疮。用棉签蘸取适量敷在溃疡处，每天用药数次，一般情况下一两天就可以痊愈。不足之处是对溃疡面有一定的刺激，刚涂药时溃疡处感觉疼痛，而且大量流唾液，需要不断地吐出口水。

思密达是从天然蒙脱石中提取的成分，对溃疡面有覆盖作用，可将病毒、细菌等粘附在黏膜表面后随唾液排出，从而减轻黏膜组织的损伤、促进受损细胞再生。将适量的思密达用温水调成糊状涂在溃疡面上，可以减轻疼痛、促进溃疡愈合，且没有异味、无副作用。上药后30分钟内不能吃东西、喝水，以免降低药效，每天用药3次即可。

塑料购销常用合同 第5篇

供方：__广州市黄浦区太塑塑料原料经营部(许环周)_(以下简称“甲方”)

需方：__广州蓝茜塑胶制品有限公司(陈忠勤)_ ___ (以下简称“乙方”)

甲、乙双方为明确各自的权利和义务，在平等协商的基础上，基于各自的真实意思表示，达成本合同以便共同遵守。

一.产品名称、型号、数量、金额

二. 产品质量

1. 双方一致确认，本合同约定之产品应达到的质量标准为：

该产品经过出厂检验合格的标志或附有以标签、文件等方式制作的产品合格证，甲方承诺：该标志、合格证所称的“合格”，即表示该产品质量符合甚至高于本合同第二条约定的质量标准。

3. 如甲方产品质量不符合约定的标准，甲方应承担违约责任和赔偿责任，赔偿乙方的直接经济损失和因此导致乙方重新购买同类产品的合理差价、乙方因此需向第三方承担的违约责任、赔偿责任等相关间接经济损失。

三. 付款及结算方式：

1.款到两日内发货，11月15日前首甲方支付首次货款金额 90%共计232575元(人民币贰拾叁万贰仟伍佰柒拾伍元整)，余款10%共计25875元(人民币贰万伍仟捌佰柒拾伍元整)在甲方验收合格后的5个工作日内一次结清。

2. 结算方式：甲方以银行划转方式与乙方结算。乙方指定财务人员银行收款帐户为：

银行户名：腾滇

银行账号：xxxxxxxxx

银行开户行：xxxxx

四.交付方式

1. 经双方协商一致，共同确认本合同约定之产品的交付方式为甲方送货至乙方指定的 地点。 甲方因送货发生的费用由甲方自行承担。在甲方将产品送达至乙方指定的地点之前，无论乙方付款与否，该产品的损毁、灭失等一切风险均由甲方承担，在乙方检验并在送货单上签字确认接收后，该风险始转移给乙方。 2. 交付地点

乙方指定的交付地点为：广州市白云区红旗路29号之一广州蓝茜塑胶制品有限公司内。

3. 甲方向乙方交付产品时，应该由甲方或实际承运人向乙方提供送货的产品清单并留存 一份给乙方保存。乙方接收人员在送货单上的签字或乙方在该送货单上的盖章行为，视为为甲方完成交付义务。但上述行为仅表明乙方接收了甲方发送的如该清单所列的数量、型号的产品，并不表示乙方已经检验完毕，乙方检验应该在检验期内进行。

4.甲方应按照乙方送货通知指定的期间向乙方履行交付义务。 如甲方超出乙方指定的交付期___5__日交付的，乙方可以拒绝接收，同时单方解除合同并要求甲方承担相应赔偿责任，包括乙方因此延误工期形成的罚款、损失以及临时购买其他替代产品的差价。

五. 检验及质量保证

1. 在甲方将本合同约定的产品按照本合同的约定交付乙方后，乙方应首先即时对甲方送货的数量、型号进行清点、检查，并在甲方或承运人提供的送货单上签字。对于产品数量不符合本合同约定的，乙方有权只按照实际接收的数量签收。对于产品型号与本合同约定不一致的，乙方有权只签收符合约定的部分，对不符合约定的产品由甲方负责调换，因此发生的费用由甲方自行负责。因上述情况导致乙方没有按照本合同约定的数量接收产品的，对未接收部分的检验期间顺延，且乙方有权仅就实际接收的数量付款。

2. 乙方接收产品后，应在本合同约定的检验期间内及时对产品进行质量检验。乙方的`质 量检验仅限于对该产品的外观或明显质量瑕疵(如：损坏、变质等)进行检验。对于乙方检 验后出现的该产品内在的、不宜发现的质量问题，甲方需依法在该产品的质量保证期内承担 相应的质量保证责任。

3. 双方经过协商一致确定检验期间为__5__日，自乙方收到甲方的产品之日起开始计算。乙方应当在检验期间内将产品的存在外观上或其它明显质量瑕疵的情形通知甲方。乙方怠于通知的，视为产品质量无外观上的或其它明显的质量瑕疵。

4. 因甲方产品出现质量问题的，乙方可暂扣尚未支付给甲方的货款用以抵偿其损失，或在甲方依照本合同约定承担了相应的赔偿责任后再行支付甲方。乙方因本条所述原因暂扣甲方货款的，不属于逾期付款，不支付迟延履行金。

六. 退货

1. 因甲方产品质量不符合本合同约定的，乙方有权退货并要求甲方退还全部货款。

2. 对于乙方因甲方产品质量不符合本合同约定而发生经济损失的，甲方在退还全部货款 后还应当承担相应的赔偿责任。

八. 违约责任

1. 甲、乙双方违反本合同任何一条之约定，即视为违约。违约方须向守约方承担相应的 违约责任。

2. 本合同针对违约方的具体违约行为需承担的违约责任约定不明确的，违约方应当承担 守约方因违约方违约行为所发生的实际经济损失的赔偿责任，包括守约方因此需要向第三方 承担的赔偿责任。

3. 对双方都违反本合同约定的，各自承担相应的违约责任。

九. 不可抗力

1. “不可抗力事件”指一方无法控制的，致使该方无法履行其在本合同项下义务的事件。 2. 若一方因不可抗力事件而不能履行本合同所规定的义务，该方应在不可抗力事件发生后十四日内书面通知另一方，双方应尽其最大可能减少损失。若发生不可抗力事件，一方无需对因不能履行或损失承担责任，并且不得视为对本合同的违约。遭受不可抗力的一方应采 取适当的措施最大限度的减少或消除不可抗力的影响，并尝试恢复履行受影响的义务。

十. 其他

1. 合同双方在履行合同过程中发生争议的，双方首先应协商解决，协商不成时，可向合 同履行地人民法院提起诉讼。

2. 本合同未尽事宜，经双方协商一致后，可另行签订补充协议，补充协议为本合同之有效组成部分。

3. 本合同一式贰份，双方各执壹份，具有同等法律效力。 4. 本合同自双方盖章或授权代表签字之日起发生法律效力。

甲方： 乙方：

常用塑料名称中英文对照 第6篇

AAS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共物

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 acrylonltrile-butadiene-styrenecopolymer ACS 丙烯腈-氯化乙烯-苯乙烯共聚物

A/MMA 丙 烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物 acrylonitrile-methyl meth acrylat copolymer AN 丙烯腈

AC 偶氯二甲酰胺（发泡剂）

ACR 丙烯酸酯（聚氯乙烯加工助剂）ALSt 梗脂酸铝（稳定剂）

A/S 丙烯腈-苯乙烯共聚物 acrylonltrile-styrene-copolymer A/S/A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 acrylonitrile-styrene-acrylate copolymer BBP 邻苯二甲酸丁酯（增塑剂）BMC 预制整体模塑料

BPO 过氧化苯甲酰（交联剂）BS 硬脂酸正丁酯（增塑剂）BaSt 硬脂酸钡（稳定剂）

BPBG 丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁脂增塑剂 BR 丁二烯橡胶

CA 乙酸纤维素 cellulose acetate CAB 乙酸-丁酸纤维素 cellulose acetate butyrate CaCO3 碳酸钙（填料）

CAP 乙酸-丙酸纤维素 cellulose acetate propionate CaSt 硬脂酸钙（稳定剂）CdSt 硬脂酸镉（稳定剂）

CF 甲酚-甲醛树脂 cresol-formaleehyde resin CMC 甲羧基纤维素 carboxymethyl cellulose CN 硝酸纤维素 cellulose nitrate CPCB 四醇已二酯（增塑剂）CPE 氯化聚乙烯

CPP 氯 化 聚 丙 烯Colorinated Polypropylene CPVC 氯化聚氯乙烯 CR 氯丁橡胶

CS 酪素塑料 casein plastics CTA 三乙酸纤维素 cellulose triacetate DAP 邻苯二甲酸二戊酯（增塑剂）DBP 邻苯二甲酸二丁酯*（增塑剂）DBS 癸二酸二丁酯（增塑剂）DBTL 月桂酸二丁基铜（稳定剂）DCP 邻苯二甲酸二促辛酯（增塑剂）DCP 过氧化二异丙苯（交联剂）DEP 邻苯二甲酸二乙酯（增塑剂）DHP 邻苯二甲酸二庚酯（增塑剂）DIBA 已二酸二异丁酯（增塑剂）DIBS 癸二酸二异丁酯（增聚剂）

DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯（增塑剂）DIHP 邻苯二甲酸二酯（增塑剂）

DINP 邻苯二甲酸二异壬酯（增塑剂）DIOA 已二酸二异辛酯（增塑剂）

DIOP 邻苯二甲酸二异辛酯（增塑剂）DIOS 癸二酸二异辛酯（增塑剂）DIOZ 壬二酸二异辛酯（增塑剂）

DLTP 硫代二丙酸二月桂酯（助抗氧剂）DMA 二甲基乙酰胺 DMC 团状模塑料 DMF 二甲基甲酰胺

DMEP 邻苯二甲酸二氧基乙酯（增塑剂）DMP 邻苯二甲酸二甲酯（增塑剂）DMSO 二甲基亚砜

DNOP 邻苯二甲酸二正辛酯（增塑剂）

DNP 邻苯二甲酸-2，3-二甲基已酯（增塑剂）DOA 已二酸二辛酯（增塑剂）

DOP 邻苯二甲酸二辛酯（增塑剂）DOS 癸二酸二辛酯（增塑剂）

DOTP 对苯二甲酸二辛酯（增塑剂）DOZ 壬二酸二辛酯（增塑剂）DPOP 磷酸二苯异辛酯（增塑剂）

DSTP 稀代二丙烯二硬脂基酯（助抗氧剂）EC 乙基纤维素 ethyl cellulose ED3 环氧脂肪酸辛酯（增塑剂兼稳定剂）EEA 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 EMC 可发性模塑料

EMT 弹性体改性热塑性塑料 EP 环氧树酯 epoxide resin EPDM 乙烯-丙烯-二烯类三元共聚物(三元乙丙烯)EPM 二元乙丙胶 EPR 乙丙橡胶

E/P 乙烯-丙烯共聚物 ethylene-propylene copolymer E/P/D 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物 ethylene-propylene dlene terpolymer E/TFE 乙烯-四氟乙烯共聚物 ethylene-tetrafluoroethylene copolymer E/VAC 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 ethylene-vinylacetate copolymer E/VAL 乙烯-乙烯醇共聚物 ethylene-vinylalcohol copolymer EPS 可发性聚苯乙烯珠粒

ESO 环氧大豆油（增塑剂兼稳定剂）EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物

EVOH 乙烯-乙烯醇共聚物（阻隔性树脂）FEP 聚全氟乙丙烯

FRA 玻璃纤维增强丙烯酸酯 FRP 玻璃纤维增强塑料

FRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料

G 50 已二酸丙二醇聚酯（增塑剂）

GPS 普通聚苯乙烯 general polystyrene GRP 玻璃纤维增强塑料 glass fibre reinforced plastics HDPE 高密度聚乙烯 high density polyethylene HIPS 高冲击强度聚苯乙烯 highimpact polystyrene HNR 氯化天然橡胶 HPVC 硬质聚氯乙烯 HSt 硬脂酸（润滑剂）IPR 聚异丁烯 IIR 丁异橡胶

K树脂 苯乙烯-丁二烯共聚物（75：25）

LDPE 低密度聚乙烯 low density polyethylene LLDPE 线型低密度聚乙烯

M-50 烧基磺酸苯酯（增塑剂）

MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 MC 甲基纤维素 methyl cellulose MDPE 中密度聚乙烯 middle density polyethylene MF 三聚氰胺-甲醛树脂 melamine-formaldehyde resin MPF 三聚氰胺-酚醛树脂 melamine-phenol-formaldehyde resin MMA 甲基丙烯酸甲酯

MPCS 五氧硬脂酸甲酯（增塑剂）NBR 丁腈橡胶 NR 天然橡胶

ODP 磷酸二苯-辛酯（增塑剂）OPA 双向拉伸尼龙膜 OPP 双向拉伸聚丙烯膜

UF 脲醛树酯 urea-formaldehyde resin

UHMWPE 超高分子量聚乙烯 ultra-high molecular weight polyethglene

UP 不饱和聚酯 unsaturated polyester

VC/E 氯乙烯-乙烯共聚物 vinylchloride-ethylene copolymer

VC/E/MA 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 vinylchloride-ethylene-methylacrytate copolymer

VC/E/VAC 氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer

VC/MA 氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 vinylchloride-methylacrylatecopclymer

VC/MMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物 vinylchloride-methylmethylacrylate copolymer

VC/OA 氯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物 vinylchloride-octylacrylate copolymer

VC/VAC 氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 vinylchloride-vinylacetate copolymer

VC/VDC 氯乙烯-偏氯乙烯酯共聚物 vinylchloride-vinylidene chloride copolymer UV-9/531/327 抗紫外线剂 ZnO 氧化锌（光稳定剂）ZnSt 硬脂酸锌（热稳定剂）PA 聚酰胺 polyamide PAA 聚丙烯酸 poly(acrylic acid0 PAN 聚丙烯腈 polyacrylonitrile PB 聚丁烯-1 polybutene-1 PBTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 poly(butylene terephthalate)PC 聚碳醇酯 polycarbonate PCTFE 聚三氟氯乙烯 polychlorotrifluoroethylene PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯 poly(diallyl)phthalate)PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯 poly(diallyl isophthatate)PE 聚乙烯 polyethylene PEC 氯化聚乙烯 chlorinated polyethylene PEOX 聚氧化乙烯：聚环氧乙烷 poly(ethylene oxide0 PEP 四氟乙烯-六氟丙烯共聚物 perfluorinated ethylene-propylene copolymer PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯 poly(ethylene terephthalate)PF 酚醛树脂 thenol-formaldehyde resin PI 聚酰亚胺 polyimide PMCA 聚a-氯代丙烯酸甲酯 poly(methyl-a-chloroacrylate0 PMI 聚甲基丙烯酰亚胺 polymethacrylimide PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 polym(ethyl meethacrylate)POM 聚甲醛 poly formaldehyde(polyoxy methy lene)PP 聚丙烯 polypropylene PPC 氯化聚丙烯 chlorinated polypropylene PPO 聚苯醚 poly(phenylene oxide)PPOX 聚氧化丙烯 poly(propylene oxide)PPS 聚苯硫醚 poly(phenylene sulfide0 PPSU 聚苯砜 poly(phenylene sulfide0 PS 聚苯乙烯 polystyrene PSU 聚砜 polysulfone PTFE 聚四氟乙烯 polytetrafluoroetyylene PUR 聚胺酯 polyurethane PVAC 聚乙酸乙烯酯 poly(vinyl acetate)PVAL 聚乙烯醇 poly(vinyl alcohol)PVB 聚乙烯醇缩丁醛 poly(vinyl butyral)PVC 聚氯乙烯 poly(vinyl chloride)PVCA 氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 poly(vinyl chloride-acetate)PVCC 氯化聚氯乙烯 chlorinated(poly viny chloride)PVDC 聚偏氯乙烯 poly(vinylidene chloride)PVDF 聚偏氟乙烯 poly(vinylidene finoride)PVF 聚氟乙烯 poly(vinyl fluoride)PVFM 聚乙烯醇缩甲醛 poly(vinyl formal)PVK 聚乙烯基咔唑 poly(vinyl carbazole)PVP 聚乙烯基吡咯烷酮 poly(vinyl pyrrolidone)RIM 反应注射模塑成型 RRIM 增强反应注射模成型 RTM 树脂传递模塑成型 SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 SB 苯乙烯-丁二烯共聚物 SBS 苯乙烯-丁二烯共聚物 SBR 丁苯橡胶

SB203 三氧化二锑（辅助燃剂）SF 结构泡沫 SI 硅树脂

SMC 片状模塑料 SPVC 软质聚氯乙烯

SiO2 二氧化硅（白炭黑）（填充料）T-50 烧基磺酸苯酯（辅助增料剂）TBP 磷酸三丁酯（增料剂）

TCEP 磷酸三（乙-氧乙）酯（增料剂）TCEP 磷酸三（乙-氧乙）酯（增料剂）TCP 磷酸三甲苯酯（增塑剂）TEP 磷酸三乙酯（增塑剂）

TIO2 二氧化钛(钛白粉)(增充剂兼光稳定剂)TNP 亚磷酸三（壬基苯基）酯（抗氧剂）TOP 磷酸三辛酯（增塑剂）

TOTM 偏苯三酸三辛酯（增塑剂）TP 热塑性树酯或丙二醇聚酯 TPE 热塑性弹性体

TPP 磷酸三苯酯（增塑剂）TPU 热塑性聚氨酯 TS 热合性树脂

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