钳工面试理论试卷

钳工面试理论试卷（精选6篇）

钳工面试理论试卷 第1篇

焊工、钳工面试

1、请用2分钟时间介绍自己的工作经历，受过哪些教育？（知识修养）

2、你认为自己应聘该职位的优势是什么（语言表达）

3、你基于何种原因应聘本岗位（求职动机）

4、焊工面试理论问题：

①焊接安全操作注意哪些事项（举例三条以上）

② 焊接接头的基本形式可分哪几种？

③氩弧焊焊接的优点？

④氩弧焊产品焊前要了解哪些事项？

⑤氩弧焊外观检验缺陷有哪些？

⑥氩弧焊质量检验手段有哪些？

5、钳工面试理论问题：

①螺纹的主要参数有哪些？

②钳工必须掌握哪些操作？

③高速旋转的机械在试运转时，能不能突然加速，或者在短时间内升至额定转速？

④在起动离心泵工作前，应关闭或打开哪些阀门？

第一题：请用2分钟时间介绍自己的工作经历，受过哪些教育？（知识修养）

第二题：你认为自己应聘该职位的优势是什么（语言表达）

第三题：

第四题：

4-1答：

4-2答：

4-3答：

4-4答：

4-5答：

4-6答：

第五题：

5-1答：

5-2答：

5-3答

5-4答：

你基于何种原因应聘本岗位（求职动机）

第四题：

4-1答：①防止电弧光辐射对人体伤害；②防止焊接后高温产生的火灾和烫伤；③气体的安全使用；④焊机等安全用电；⑤高空的安全帽及安全带的使用。

4-2答：对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头。

4-3答：①能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金；②焊接时无焊渣、无飞溅；③能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊薄板；④电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。

4-4答：①焊接工艺规范要求；②按工艺的检查落实（包括清洁工作）；③正确的焊丝和焊材使用；④气体流量合理的采用，包括反面的充气及防风措施。

4-5答：①焊接尺寸不符要求；②咬口、咬边；③焊瘤；④弧坑及缩孔；④表内气孔或裂纹。

4-6答：质量检测方法：无损检验、破坏性检验、无损探伤检测 无损检验包括：外观检测、无损探伤检测、密性及耐压检测

破坏性检验包括：力学性能、化学分析、金相、焊接性等检测 无损探伤检测包括：渗透、磁粉、射线、超声波探伤手段

第五题：

5-1答：螺纹的主要参数有：大径（d、D）、小径（d1、D1）、中径（d2、Dψ）、螺距（P）、导程（Ph）、牙型角（α）和螺纹升角（ψ）。5-2答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。

5-3答，不能，要慢慢加速或升速。

5-4答：应该关闭出口阀，打开进口阀

钳工面试理论试卷 第2篇

注 意 事 项

1、考试时间：90分钟。

2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。3.请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案。

一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1．职业道德体现了（）。

A、从业者对所从事职业的态度

B、从业者的工资收入

C、从业者享有的权利

D、从业者的工作计划 2．职业道德的实质内容是（）。

A、改善个人生活

B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度

D、增强竞争意识 3．爱岗敬业就是对从业人员（）的首要要求。

A、工作态度

B、工作精神

C、工作能力

D、以上均可 4．遵守法律法规不要求（）。

A、遵守国家法律和政策

B、遵守劳动纪律

C、遵守安全操作规程

D、延长劳动时间 5．不爱护设备的做法是（）。

A、定期拆装设备

B、正确使用设备

C、保持设备清洁

D、及时保养设备 6．保持工作环境清洁有序不正确的是（）。

A、优化工作环境

B、工作结束后再清除油污

C、随时清除油污和积水

D、整洁的工作环境可以振奋职工精神 7．当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。

A、真实性

B、积聚性

C、类似性

D、收缩性 8．左视图反映物体的（）的相对位置关系。

A、上下和左右

B、前后和左右

C、前后和上下

D、左右和上下 9．下列说法正确的是（）。

A、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线

B、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线

C、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线

D、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线 10．对“间隙”描述正确的是：（）。

A、间隙数值前可以没有正号

B、间隙数值前必须有正号

C、间隙数值前有没有正号均可

D、间隙数值不可以为零 11．平面度公差属于（）。

A、形状公差

B、定向公差

C、定位公差

D、跳动公差 12．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（）标注。

A、左上角

B、右上角

C、空白处

D、任何地方 13．属于合金弹簧钢的是（）。

A、20CrMnTi

B、Q345

C、35CrMo

D、60Si2Mn 14．属于硬铝合金的牌号是（）。

A、5A02（LF21）

B、2A11（LY11）

C、7A04（LC4）

D、2A70（LD7）

A、凸

B、凹

C、圆弧

D、直线

37．机铰时，应使工件（）装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。

A、一次

B、二次

C、三次

D、四次 38．梯形螺纹的牙型角为（）。

A、30°

B、40°

C、55°

D、60°

39．攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（）螺纹小径。

A、稍大于

B、稍小于

C、稍大于或稍小于

D、等于 40．关于转换开关叙述不正确的是（）。

A、组合开关结构较为紧凑

B、组合开关常用于机床控制线路中

C、倒顺开关多用于大容量电机控制线路中

D、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转 41．关于低压断路器叙述不正确的是（）。

A、操作安全工作可靠

B、分断能力强，兼顾多种保护

C、用于不频繁通断的电路中

D、不具备过载保护功能 42．关于主令电器叙述不正确的是（）。

A、晶体管接近开关不属于行程开关

B、按钮分为常开、常闭和复合按钮

C、按钮只允许通过小电流

D、行程开关用来限制机械运动的位置或行程 43．不符合熔断器选择原则的是（）。

A、根据使用环境选择类型

B、根据负载性质选择类型

C、根据线路电压选择其额定电压

D、分断能力应小于最大短路电流 44．工企对环境污染的防治不包括（）。

A、防治固体废弃物污染

B、开发防治污染新技术

C、防治能量污染

D、防治水体污染 45．在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（）注明旋向。

A、省略

B、用RH

C、用LH

D、用L 46．绘制零件草图第一步为（）。

A、布置视图

B、取剖视

C、画主要部分投影

D、标注尺寸 47．根据零件草图绘制零件图时，应（）。

A、重新步置视图

B、补全尺寸标注

C、画主要部分投影

D、画剖面线 48．零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指（）。

A、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量

B、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确

C、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图

D、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 49．一个完整的尺寸标注指（）。

A、尺寸界线

B、尺寸线

C、尺寸数字和箭头

D、以上全是 50．下列说法错误的是（）。

A、上偏差可以为零

B、下偏差必须小于上偏差

C、实际偏差就是真实偏差

D、公差值不可以为零 51．表示()。

A、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

B、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm

C、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

D、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm 52．主轴部件的刚度和回转精度决定了（）。

A、加工工件的形状精度

B、加工工件的位置精度

C、加工工件的表面粗糙度

D、以上全包括 53．法兰与花键轴套之间通过（）联接。

A、轴套

B、一个球轴承

C、两个深沟球轴承

D、花键 54．以下说法错误的是（）。

A、主轴为两支承结构，前端轴向定位

B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承

C、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大

D、为了防止漏油，前后轴承都采用了锯齿形油沟密封 55．主轴箱中的滑移齿轮有（）个。

A、4

B、5

C、6

D、7 56．选择主视图的一般原则是（）。

A、加工位置原则

B、工作原则和结构原则

C、工作位置原则和形态特征原则

D、加工位置原则和工作位置原则 57．国标规定，单个圆柱齿轮的（）用细实线绘制（或省略不画）。

A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿根圆 58．装配图中，构成配合的两相邻表面画（）。

A、一条线

B、两条线

C、一粗线一细线

D、具体分析 59．装配图中，当指引线通过剖面线区域时，指引线与剖面线（）。

A、不能相交

B、不能倾斜

C、不能平行

D、不能垂直 60．以组件中最大且与组件中（）有配合关系的零件作为装配基准。

A、精密零件

B、一般零件

C、多数零件

D、少数零件 61．（）是将零件和部件结合成一台完整产品的过程。

A、装配工作

B、机器的组成 C、总装配

D、部件装配 62．关于装配工艺规程，下列说法错误的是（）。

A、是组织生产的重要依据

B、规定产品装配顺序

C、规定装配技术要求

D、是装配工作的参考依据 63．制定装配工艺所需原始资料，下列说法正确的是（）。

A、与产品生产规模无关

B、和现有工艺装备无关

C、不需产品验收技术条件

D、产品总装图 64．部件装配和总装配都是由（）装配工序组成。

A、一个

B、二个

C、三个

D、若干个 65．产品的装配总是从（）开始，从零件到部件，从部件到整机。

A、装配基准

B、装配单元

C、从下到上

D、从外到内 66．在一定条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间为（）。

A、时间定额

B、产量定额

C、机动时间

D、辅助时间

67．选用装配用设备及工艺装备应根据（）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。

A、零件

B、购件

C、产品

D、标准件 68．确定装配的检查方法，应根据（）结构特点和生产类型来选择。

A、零件

B、标准件

C、外购件

D、产品

69．编写装配工艺文件主要是（）装配工艺卡，它包含着完成装配工艺过程所必需的一切资料。

A、认识

B、确定

C、了解

D、编写 70．可以单独进行装配的部件称为（）。

A、零件

B、标准件

C、基准件

D、装配单元 71．直接进入（）总装的部件称为组件。

A、机器

B、设备

C、机械

D、产品

C、螺纹表面粗糙度不大于3.2um

D、以上都不对 128．一般机床的几何精度检验分（）次进行。

A、1

B、2

C、3

D、4 129．用（）测量是测量水平面直线度的最佳选择。

A、光学平直仪

B、水平仪

C、指示器

D、以上都不对

130．机床精度检验时，当（）时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为0.015mm。

A、Da≤600

B、Da≤700

C、Da≤800

D、Da≤900 131．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm（凸）。

A、0.01

B、0.015

C、0.02

D、0.025 132．机床精度检验时，当Da≤800时，床鞍移动在水平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm。

A、0.015

B、0.02

C、0.025

D、0.03 133．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为（）。

A、0.01mm

B、0.02mm

C、0.03mm

D、0.04mm 134．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴的轴向窜动允差值为（）。

A、0.01mm

B、0.015mm

C、0.02mm

D、0.025mm 135．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（靠近主轴前端）允差值为（）。

A、0.01mm

B、0.015mm

C、0.02mm

D、0.025mm 136．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为（）（只许向上偏）。

A、0.01 mm

B、0.02 mm

C、0.03 mm

D、0.04 mm 137．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，顶尖的跳动允差值为（）mm。

A、0.015

B、0.02

C、0.025

D、0.03 138．机床精度检验时，当Da≤（）时，尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为0.015 mm（只许向上偏）。

A、600

B、700

C、800

D、900 139．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为（）。

A、0.04mm

B、0.05mm

C、0.06mm

D、0.07mm 140．机床精度检验时，当Da≤800时，小滑板移动对主轴轴线的平行度（在300 mm测量长度上）允差值为（）。

A、0.02mm

B、0.03mm

C、0.04mm

D、0.05mm 141．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的（）允差值为0.02/300（偏差方向α≥90°）。

A、垂直度

B、平行度

C、平面度

D、倾斜度 142．机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当Da≤800时允差值为（）mm。

A、0.015

B、0.02

C、0.025

D、0.03 143．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当Da≤2000时在任意300mm测量长度内允差值为（）mm。

A、0.02

B、0.03

C、0.04

D、0.05 144．CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整（），停车后脱不开，或是制动器过松。

A、一般

B、松紧适当

C、太松

D、太紧

145．CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙（）或轴向窜动超差。

A、正紧

B、过小

C、过松

《钳工工艺学》理论教学方法初探 第3篇

关键词：教育,钳工理论教学,学习意愿,针对性

钳工是使用钳工工具或设备, 主要从事工件的划线和加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种, 应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合。其特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高, 操作者的技能水平直接影响产品的质量, 因此, 钳工是机械制造业中不可缺少的工种。

钳工技能是机电维修专业学生必须掌握的专业技能, 但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事, 因为钳工这个工种是既需要有扎实的技术, 又需要有良好的身体素质。作为一名钳工专业理论课教师, 如何教好这门专业技能理论课, 怎样组织教学, 一直是我探寻的问题。通过自己的教学实践和不断的思考, 我认为, 要做好这项工作, 应从以下几个方面着手:

一、树立明确学习目标, 激发学生的学习意愿

我们学校是一所中等职业学校, 学生素质与普通中学相比, 相对较差。虽然老师强调《钳工工艺学》这门课是专业技能课, 其重要性与将来的就业有直接影响, 但仍有一些同学不改作风懒散的坏毛病, 怕吃苦受累, 理论课学习和实训操作学习都不认真, 照此下去, 学生根本达不到我们的育人要求。

为了完成教学任务, 使学生掌握有效、实用的专业技能, 首先让学生明确学习目标, 激发他们的学习意愿。一方面, 我校实行“双证”制度, 技能等级证书是学生毕业、升学的必要条, 学生毕业前必须要先取得劳动部门颁发的技能等级证书, 然后才能根据在校学习成绩给予颁发我校毕业证书;另外参加对口升学的学生, 也要在取得技能等级证书后, 方有资格报名参加对口升学考试及升学。另一方面, 我国工业发展迅速, 目前紧缺大量熟练的、具有高素质的专业技术工人。作为中等职业学校的学生, 学好专业理论课、练好专业技能, 既是区别于其他学校学生的优势, 也是对其今后的工作有不可代替的重要意义。所以, 在钳工理论教学中, 我并不只是“纸上谈兵”, 一味的讲解枯燥的专业课, 而是先给学生们讲解机电维修专业的发展趋势与学生将来的就业前景, 强调成为一名专业技术人员必须认真学好专业课, 同时使他们明白专业理论学习与实践学习之间的联系性, 只有将理论与实践相互结合, 才能真正学到技能。同学们经过了解, 才能真正从内心里明确学习目标。

二、运用多种教学方法, 完善学习内容

专业理论课学习比较枯燥, 我们的学生文化基础相对较差, 所以在学习当中遇到较多的困难。如果教师按照过去的照搬宣科来教学, 那么学生是不能学好专业课的。所以我们应该运用多种教学方法, 既提高学生的学习兴趣, 又能够将教学内容传授给学生。由于学生平时上课注意力不集中, 我们就可以采取学生参与教学的方法, 例如分组讨论学习, 学生上讲台试讲等等一些互动的教学方式。另外在教学中可以运用多媒体教学, 特别是在讲解一些实践性较强、学生不宜懂的内容, 通过多媒体课件演示和一些视频, 学生们不仅加深认识, 又能够掌握学习内容。除此之外, 在讲解专业课时我们还可以将课堂搬到车间去, 进行现场教学, 这样既能够很直观的来讲解, 同时学生们更容易理解所学知识。

三、培养学生的学习能力, 掌握正确的学习方法

我们的学生大部分都是初中毕业, 年龄偏小, 学习主动性较差, 所以在学习当中一旦遇到困难就会选择逃避, 不会解决问题。中国有句古话叫“授人以鱼不如授人以渔”, 因此, 除了传授专业知识, 还要教会学生正确的学习方法, 从而提高学生的学习效率, 达到事倍功半的效果。

四、注重课堂与课下练习, 并做有针对性的练习

课堂练习是教学的一个重要组成部分, 是学生掌握知识、形成技能的重要途径。在专业理论课堂教学中, 教学的成效与练习的成效有很大的关联。而在实际的教学中时常出现学生“当时明白, 一做就错”的现象, 教师精心备课让学生掌握学习内容, 而学生在做练习时, 效果却不能够实现预期的效果, 问题究竟出在哪里呢?原来, 仅仅从“教”的角度来设计好的练习内容是远远不够的, 教师还应从“学”的角度来安排好的练习方式, 只有合适的练习方式才能对学生的学习状态和结果产生良好的影响。

针对学生经常出现错误的问题, 在课堂中反复强调, 并作针对性较强的练习, 相信久而久之, 学生们一定能越学越好。

五、对学生的表现作出评价

无论是在学生的课堂学习中还是在课下的作业中, 一定要及时的对于学生的学习情况作出评价。课上可以根据学生的课堂表现进行评价, 这个在平时成绩中可以得到体现。另外在批改作业时要对学生的作业给予一定的评价, 学生可以从中发现自己的不足, 立即进行改进, 同时教师对学生的进步及提高应及时予以肯定, 激发学生的上进心。另外, 通过评价, 可以引导学生进行相互比较, 增强竞争意识, 形成你争我赶的局面, 提高学生们学习的积极性。

参考文献

[1]《钳工工艺学》, 中国劳动社会保障出版社 (第四版) 。

[2]《教育学》, 华中师范大学出版社 (教师资格证考试用书) 。

[3]《教育心理学》, 华中师范大学出版社 (教师资格证考试用书) 。

测试卷24 现代生物进化理论 第4篇

1. 下图表示环境条件发生变化后某个种群中A和a基因频率的变化情况，下列说法错误的是（ ）

A. 环境条件发生变化后，使生物产生适应性的变异

B. P点时两曲线相交，此时A和a的基因频率均为50%

C. Q点表示环境发生了变化，A控制的性状更加适应环境

D. 在自然选择的作用下，种群的基因频率会发生定向改变

2. 如图表示长期使用一种农药后，害虫种群密度的变化情况，下列有关叙述中不正确的是（ ）

A. a点种群中存在很多种变异类型，变异是不定向的

B. a→b的变化是生存斗争的结果

C. b→c是抗药性逐代积累的结果

D. 抗药性基因频率在a、b、c中所对应的时间段，先下降后增加，b

3. 某种群中AA. Aa. aa的基因型频率如下图，图中阴影部分表示繁殖成功率低的个体。则该种群经选择之后，下一代中三种基因型频率的结果最可能是（ ）

4. 下列关于隔离的叙述，不正确的是（ ）

A. 阻止了种群间的基因交流

B. 对所有物种来说，地理隔离必然导致生殖隔离

C. 种群基因库间的差异是产生生殖隔离的根本原因

D. 不同的物种间必然存在着生殖隔离

5. 共同进化不包括（ ）

①不同物种生物之间在相互影响中不断进化和发展；

②同一物种不同种群之间在相互影响中不断进化和发展；

③同一种群不同个体之间在相互影响中不断进化和发展；

④生物和无机环境之间在相互影响中不断进化和发展；

A. ①② B. ①④ C. ②③ D. ③④

6. 下图表示生物新物种形成的基本环节，对图示分析正确的是（ ）

①两个种群间的生殖隔离一旦形成，这两个种群就属于两个物种

②图中A表示基因突变和基因重组，为进化提供原材料

③图中B表示地理隔离，地理隔离可能导致生殖隔离

④图中C表示种群间生殖隔离，就是指不同物种生物不能交配产生后代，即使交配成功，也不能产生可育的后代

A. ①②③④ B. ①②④

C. ①②③ D. ②③④

钳工面试理论试卷 第5篇

一、单项选择题

1、由于铁和碳之间相互作用不同，使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物的有(C)。

A、莱氏体

B、铁素体

C、渗碳体

D、贝氏体

2、转速高、回转精度高的轴宜采用哪一类轴承(B)。

A、调心球轴承

B、球轴承

C、滚子轴承

D、角接触球轴承

3、主轴经直流电机驱动,可在每档内实现(A)。

A、无级变速

B、四级变速

C、有级变速

D、多级变速

4、声频超过(B)的声波,称为超声波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz

5、夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的(A)。

A、1/5～1/3

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5

6、负载试车是使液压系统一般先在(A)的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。

A、低于最大负载

B、高于最大负载1.5倍

C、等于最大负载90%

D、没有任何负载

7、在精研磨内孔时，先进行粗研磨，然后再进行半精研磨，最后用(D)的研磨粉进行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3

8、精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是(B)。

A、电解加工

B、电火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

9、噪声的频率范围在(D)的居多。

A、10HZ～40HZ

B、40HZ～60HZ

C、80HZ～100HZ D、40HZ～100HZ

10、润滑脂的常检指标有：针入度、滴点和(D)。

A、闪点

B、腐蚀性

C、水分

D、皂分

11、柔性制造系统是(D)A、成组生产流水线

B、大量生产的自动生产线 C、组合机床自动线

D、小批量生产的自动加工线

12、在径向静压轴承的内圆柱面上，对称地开有（C）个矩形腔和油回油槽。A、2

B、3

C、4

D、5

13、主轴回时产生的径向圆跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生（A）。

A、圆度误差

B、平面度误差

C、锥度

D、直线度误差

14、粗车外圆走刀结束后，若按原高刻度再进行走刀，刀具仍然可以从工件上切下一层金属，这种现象说明粗车时的切削力使（D）产生变形。

A、刀具

B、机床

C、工件

D、工艺系统

15、一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（D）切入材料，锯齿不易卡住。

A较快

B缓慢

C全部

D逐步

16、滑阀是液压传动系统（B）关键性零件。

A闸阀

B伺服阀

C球阀

D截止阀

17、滑阀套和滑阀轴向配合尺寸要求有（A）mm的重叠量。

A 0.002~0.005 B 0.0025~0.0055

C 0.003~0.006 D 0.0035~0.0065

18、动压轴承形成液体动压润滑的条件之一是润滑油的（A）选择要适当。

A黏度

B稠度

C稀度

D湿度

19、静压导轨移动部件在全长的直线度误差，一般不超过（B）

A 0.02～0.03mm

B 0.01~0.02mm

C 0.001~0.002mm

D 0.1~0.2mm 20、巴氏合金的浇铸温度为（B）。

A 350℃～450℃

B 470℃～510℃

C 300℃~350℃

D 200℃~240℃

21、同步回路是两个或两上以上的液压缸在运动中保持相同位移或相同（B）

A型号

B速度

C流量

D压力

22、减小残余应力的措施是（D）

A高温时效

B振动去应力

C采取粗、粗加工分开

D全对

23、若使不通孔联接装拆方便，应当选用(C)。

A、普通圆柱销

B、普通圆锥销

C、内螺纹圆锥销

D、开口销

24、低熔点合金浇注后，固定的零件不能碰，须在（A）h后才能动用。

A、24

B、12

C、18

D、30

25、平直度检查仪测微鼓轮的刻度值是(B)。

A、0.01mm/200mm B、0.001mm/200mm

C、0.02mm/200mm D、0.002mm/200

26、低熔点合金粘结时，零件浇注合金部位需用砂纸打磨，然后用（D）清洗。

A、水剂清洗剂

B、香蕉水

C、汽油

D、甲苯

27、当三位四通换向阀处在中位时，下列哪一种型式的中位机能可实现液压泵的卸荷(B)。

A、O型

B、M型

C、P型

D、H型

28、通常对于移动式从动件的凸轮机构要求推程时压力角ɑ应（C）。

A、ɑ≥30°

B、ɑ≤30°

C、ɑ≤45°

D、ɑ≤80°

29、适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是(A)。

A．9CrSi

B．T12A

C．W18Cr4V

D．YG3 30、切削时，切屑流出的表面称(C)。

A．主后刀面

B．副后刀面

C．前刀面

D．切削平面

31、用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是(C)。

A．定位元件

B．夹紧装置

C．夹具体

D．引导元件

32、轴类零件定位，防转支承应尽可能(B)回转中心，以减小转角误差。

A．靠近

B．远离

C．重合 D．靠近远离均可

33、用于精基准的导向定位用(B)。

A．支承钉

B．支承板

C．可调支承

D．自位支承

34、产生加工误差的原因中，属于机床精度误差是(A)。

A．导轨误差

B．夹紧误差

C．刀具误差

D．测量误差

35、装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的(C)。

A．增环

B．组成环

C．封闭环

D．减环

36、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生(C)误差。

A．圆度

B．同轴度

C．圆柱度

D．粗糙度

37、自动空气开关的短路保护功能，由其内部的(A)器件完成。

A．过电流电磁脱扣器

B．过电压电磁脱扣器

C．热驱动

D．熔断器

38、改变输入电动机的三相电源相序，就可改变电动机的(C)。

A.转速

B．功率

C．旋转方向

D．电压

39、光学平直仪主要由光源、物镜、(D)、目镜、分划板、十字线分划板和反射镜等组成。

A.显微镜、五棱镜

B.五棱镜

C.显微镜

D.棱镜

40、经纬仪是一种精密的测角量仪，它有(D)，可使瞄准镜管在水平方向作360°的传动，也可以在竖直面内作大角度俯仰。

A.横轴

B.竖轴

C.传动轴

D.竖轴和横轴

41、框式水平仪上供测量使用的是（）。

A.主水准器

B.横水准器

C.零位调整装置

D.水准器和横水准器

42、光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个(C)。

A.三棱镜

B．四棱镜

C．五棱镜

D．平面反光镜

43、因为光学直角头的两反射面夹角为(A)度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。

A.45

B．90

C．120

D．180

44、用准直望远镜和光学直角器，检验部件间垂直度误差采用(C)法较合适。

A.间接测量

B．实物基准

C．光线基准

D．设定基准

45、液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是(B)。

A.正常现象，随后会自行消除

B．油液中混入空气 C．液压缸缓冲装置出故障

D．系统漏油

46、方向阀长期使用后，滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用(D)。

A.研修阀体孔径，换新滑阀

B．研修滑阀换新阀体 C．阀体与滑阀同时修磨

D．阀体与滑阀同时更换

47、特大型零件划线一般只须经过一次吊装，找正即完成零件的全部划线采用(D)。

A.零件移位法

B．平台接出法

C．平尺调整法

D．拉线与吊线法

48、盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将(A)划出。

A.理论轮廓曲线

B．圆弧相切线

C．过渡曲线

D．过渡圆弧线

49、松键连接键的顶面与轮毂槽之间有(C)mm的间隙。

A.0.01～0.03

B．0.1～0.3

C．0.3～0.5

D．1～5 50、推力球轴承有松紧圈之分，装配时一定要使紧圈靠在(B)零件表面上。

A.静止

B．转动

C．移动

D．随意

51、使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(B)磨损。A．磨粒

B．粘结

C．氧化

D．相变

52、在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应(B)摩擦角。

A．大于

B．小于

C．等于

D．大于或小于

53、正确选用测量方法，并正确读数，精密零件在恒温测量为了消除(D)误差。

A．调整误差

B．刀具误差

C．夹具误差

D．测量误差

54、车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。

A．直线度

B．圆度

C．垂直度

D．平行度

55、将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是(C)。

A．分级淬火

B．等温淬火

C．单液淬火

D．双液淬火

56、一般说合金钢应选择(A)作冷却介质。

A．矿物油

B．自来水

C．盐水溶液

D．碱水溶液

57、因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪(C)所以气泡达到稳定时间短。

A．大

B．一样

C．小

D．相等

58、自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜(C)。

A．距离有关

B．转角有关

C．距离无关

D．转角无关

59、利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴(A)的微小偏转。

A．垂直方位

B．水平方位

C．前方位

D．后方位 60、精密量仪按规定(B)检修一次。

A．三月

B．半年

C．一年

D．两年

61、清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的(B)或镜头纸轻轻揩拭。

A．棉丝

B．亚麻布

C．毛刷

D．棉布

62、精密量仪一般要在室温下使用，且相对湿度不要超过(C)，否则光学零件锈蚀。

A．40%

B．80%

C．60%

D．70% 63、依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是(B)。

A．叶片泵

B．离心泵

C．液体作用泵

D．齿轮泵 64、机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达(B)MPA。

A．5

B．10

C．15

D．20 65、改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到(B)。

A．调压

B．调速

C．卸荷

D．换向 66、油缸的装配要点，如果活塞上没有O型密封圈时，配合间隙应为(A)。

A．0.04～0.2mm

B．0.05～0.3mm

C．0.08～0.5mm

D．0.1～0.15mm 67、双杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是(A)。

A．单边泄漏

B．调速阀失灵

C．油泵供油不均

D．压力不稳 68、分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示。

A．顶面距离

B．左边宽度

C．底面高度

D．右边宽度 69、箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面(A)。

A．最多的一个位置

B．最小的一个位置 C．不多不少的一个位置

D．不需考虑

70、刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于(D)刮削。

A．曲面刮刀

B．细刮刀

C．精刮刀

D．粗刮刀 71、原始平板刮削采用的渐进法，互研互刮一般经过(D)循环至精度。

A．三次

B．六次

C．四次

D．多次 72、经过研磨后工件的尺寸精度可达到(C)mm。

A．0.1～0.5

B．0.01～0.05

C．0.001～0.005

D．0.0001～0.0005 73、研磨孔径时，有槽的研磨棒用于(B)。

A．精研磨

B．粗研磨

C．精、粗研磨均可

D．平面研磨 74、手工精研磨一般平面速度每分钟往复(C)次为宜。

A．40～60

B．80～100

C．20～40

D．10～20 75、对长径比较小的旋转件，通常都要进行(A)。

A．静平衡

B．动平衡

C．静不平衡

D．动不平衡

76、对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于(C)。

A．几何精度

B．工作精度

C．试车

D．调整

77、双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹(A)有一定的过盈量。

A．中径

B．大径

C．小径

D．长度 78、键连接中具有承载能力高，传递扭矩大，同轴度和导向性好的是(C)连接。

A．紧键

B．松键

C．花键

D．导向键 79、扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的(B)倍。

A．1/2～1/3

B．1.5～2

C．2～3

D．3～4 80、偏移车床尾座可以切削(A)。

A．长圆锥体

B．长圆柱体

C．长方体

D．椭圆柱

81、在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应(C)被加工孔尺寸。

A．大于

B．等于

C．小于

D．不等于

82、使用钻床工作结束后，将横臂调整到(A)位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。

A．最低

B．最高

C．中间

D．任意

83、起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件(D)米以上。

A．2

B．1.5

C．1

D．0.5 84、使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过(B)标志。

A．额定高设

B．极限高度

C．油压高度

D．起针高度 85、起重机用的钢丝绳的钢丝直径一般大于(C)mm。

A．3.2

B．1

C．0.5

D．0.22 86、要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用(A)液压缸。

A．双出杆

B．差动

C．柱塞

D．单叶片摆动

87、磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对于是的运动是（B）运动的复合。

A.旋转和往复两种

B、旋转、径向进给和往复三种

C.径向进给和往复两种

D、旋转和径向进给两种 88、各种深孔钻中以（B）效果好，加工精度和效率都高。

A、枪钻

B、DF系统内排屑深孔钻

C.喷吸钻

D.BTA内排屑深孔钻 89、为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用（A）。

A、特殊结构的滑动轴承

B、特殊结构的滚动轴承

C、含油轴承

D、尼龙轴 90、由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件表面产生（B）。

A、无规律的螺旋波纹

B、有规律的螺旋波纹

C、有规律的直波纹

D、无规律的横波纹 91、粗刮大型平板时要根据其平直度误差部位和大小选择刮削方法：1）当被刮平面出现倾斜时应选（D)；2）出现扭曲不平时应选（C）；3）若要使四个基准角与六条基准边相互共面时应选（B）；4）要刮去平面中出现的某些高点时应选(A)。

A、标记刮削法

B、信封刮削法

C、对角刮削法

D、阶梯刮削法

92、当两块研磨平板上下对研时，上平板无论是作圆形移动还是“8”字运动，都会产生（B）的结果。

A、下凹上凸

B、上凹下凸

C、上平板为高精度平面，下平板微凸 D、上下平板都达高精度平面

93、对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照（B），其工艺路线应为(C)。

A、先加工孔后加工平面

B、先加工平面后加工孔

C、铸造一时效一粗加工一半精加工一精加工

D、铸造一粗加工一自然时效一半精加工一精加工

94、Y38-1型滚齿机空载运转试验时，在最高转速下主轴承的稳定温度不应超过(C)，其他机构的轴承温度不应超过(D)。

A、70℃

B、60℃

C、55℃

D、50℃

95、人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向，合理组合的提高装配精度的方法是（）。

A、定向装配

B、轴向装配

C、主轴装配

D、间隙调整

二、多项选择题

1、凸轮的种类很多，按凸轮的形状可分为（ADB）三种。

A.盘形凸轮 B.曲面凸轮 C.滚子凸轮

D圆柱形凸轮 E.块状凸轮

2、避免产生刮削废品的方法是（AD）。

A.采用合理的刮削方法 B.选用合适的显示剂

C.刮刀的前角要正确 D.及时检测

3、为了提高机床的工作精度，应从以下两个方面考虑，它们是（AC）。

A防止机床变形

B提高操作者的技术水平

C防止机床振动 D提高工艺水平

4、在加工时应尽可能选（CD）为定位基准。

A粗基准

B精基准

C工序基准

D设计基准

5、影响工艺系统刚度的主要原因有（ACE）。

A机床部件的刚度

B主轴的回转精度

C工件的刚度 D环境的因素

E刀具的刚度

6、万能外圆磨床加工的工件圆度超差的主要原因有（ACEFG）。

A工件中心孔不合格

B工件转速太快 C头架、尾座顶尖与锥孔的配合不良，工作时引起晃动 D砂轮硬度太高

E工件顶得过紧或过松

F头架、尾座顶尖磨损

G工件两端中心孔中心线同轴度超差

7、刮削表面产生撕痕的原因是（AB）。

A.刀口处有很小的缺口和裂纹

B.刮刀刃口处的金相组织变粗,刀刃不光洁 C.刮刀前角过大

D.刮刀切削部分圆弧过小

8、安装进给箱和丝杠后托架时,应保证（ABD）上所安装的丝杠、光杠三孔的同轴度。

A.进给箱

B.丝杠后托架

C.尾座

D.溜板箱

9、为了减少环境误差,精密测量应在（BCD）条件下进行.A.密闭

B.恒温

C.恒湿

D.无尘

10、减少工艺系统受力变形的措施有（ACD）

A.零件粗、精加工分开

B.提高机床的刚度

C.减小刀具、工件的悬伸长度或进行有效的支承

D.减小产生变形的切削力

11、展开图中一般需要标注零件的材质、外部、(AB)、加工中的技术要求和加工后零件要达到的技术要求。

A、加工尺寸

B、加工尺寸的公差

C、装配尺寸 D、装配公差

12、若配合件之间要求无相对运动并且能精确定位，则应选用（ABCE）。

A、过盈配合 B、小过盈量的过盈配合C、过渡配合D、间隙配合加紧固件

E、H/h间隙配合加紧固件

13、机械传动装置中，(ABC)属于危险的机械部件。

A、转轴

B、运动部件上的凸出物

C、蜗杆

D、防护门

14、对螺旋机构来说，大导程角的多头螺旋可以用于(AC)。

A、传递大功率

B、传递小功率

C、快速运动

D、慢速运动

15、轴的常用材料是(ABE)。

A、碳钢

B、合金钢

C、可锻铸铁

D、铝合金

E、球墨铸铁

16、常用的螺纹连接防松方法是(ACDE)。

A、增大摩擦力

B、焊接

C、使用机械结构

D、冲边

E、粘接

17、滑动螺旋机构的优点是(ABCD)。

A、结构简单

B、工作平稳连续

C、承载能力大

D、易于自锁 E、定位精度高

18、螺纹连接在受到(ABCD)时会发生松动。

A、冲击

B、振动

C、载荷变化

D、温度变化

E、连接螺栓损坏

19、不仅改变钢的组织，而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是（CDE）。

A、火焰加热表面淬火

B、感应加热表面淬火

C、渗碳

D、渗氮

E、碳氮共渗

20、关于表面淬火，正确的描述是（ABD）。

A、提高零件表面硬度和耐磨性

B、保证零件心部原有的韧性和塑性 C、特别适用于低碳钢

D、特别适用于中碳钢

E、特别适用于高碳钢

21、钢中作为杂质存在的元素主要有以下几种。其中（AD）对钢的力学性能有提高作用，故为有益元素。

A、硅Si

B、硫S

C、磷P

D、锰Mn

E、氢H

22、金属材料的强度可分为(ABCDE)。

A、抗拉强度

B、抗压强度

C、抗弯强度

D、抗剪强度

E、抗扭强度

23、适当提高钢中的(CD)有利于改善钢的切削性能。

A、硅

B、锰

C、硫

D、磷

E、镍

24、钢材淬火时为了减少变形和避免开裂，需要正确选择(BCD)。

A、冷却速度

B、方法

C、加热温度

D、冷却介质

E、设备

25、钢回火后组织发生了变化，其性能(ABC)A、硬度下降

B、塑性提高

C、韧性提高

D、强度提高

E、硬度提高

26、硬质合金的(BCD)粗车铸铁的磨钝标准VB是是0.8～1.0。

A、切断刀

B、镗刀

C、端面车刀

D、外圆车刀

27、难加工材料的切屑的温度和硬度高，韧性好，以及切削温度高(强韧切屑)，假如这样的切屑流经前刀面，就轻易产生(ABCD)。

A、粘结和熔焊等粘刀现象

B、不利于切屑的排除

C、使容屑糟堵塞 D、轻易造成打刀

28、属于刀具正常磨损的形式是(ACE)。A、前面磨损

B、热裂

C、副后面磨损

D、剥落

E、后面磨损

29、影响刀具寿命的主要因素有(BCDE)。

A、机床刚性

B、工件材料

C、刀具材料

D、切削用量

E、刀具几何角度 30、液压传动中两个最主要的参数是(DE)。

A、系统复杂程度

B、系统功能

C、液压泵的类别

D、压力

E、流量

31、用铣削平面时，造成平面度误差的原因有(ABCD)。

A、用端铣刀铣削时，铣床主轴的轴线与进给方向不垂直 B、用圆柱铣刀铣削平面时，圆柱形铣刀的圆柱度超差 C、工件在铣削过程中，因铣削热引起的热变形

D、工件自身存在内应力，在表面层材料被去除后产生的变形

32、铣削螺旋槽时应注意：(ABCD)。

A、铣分度手柄定位销要插入孔盘中，此时分度头主轴锁紧手柄和分度盘紧固螺钉要松开 B、铣削多头螺旋槽，退刀时应使工作台下降一点距离，否则铣刀会擦伤已加工好的表面 C、为了使铣出的螺旋槽形状正确，必须正确选用铣刀 D、在铣削过程中，应采取措施，防止工件松动

33、(AB)最大的区别在于夹持丝攻的夹具。

A、刚性攻丝

B、柔性攻丝

C、夹具精度

D、攻丝精度

34、箱体零件精镗加工时，首先要合理选择定位基准、定位方法和夹紧方法。夹具力求(ABC)。

A、定位精度高

B、夹紧力大小适宜

C、合理分布

D、安装方便

35、(BCD)属于零件毛坯工艺性分析内容。

A、精车量和粗车量

B、形状误差

C、表面状态和机械性能

D、材质

36、在组合夹具组装完成后应重点检验调整以下(ABCD)环节。

A、各元件连接是否牢固

B、装卸工件是否方便

C、定位面与夹具安装面的垂直度

D、定位件与分度合件中心是否一致

37、采用一夹一顶加工轴，卡盘夹持部分较长时，这种定位是(AB)。

A、部分定位

B、重复定位

C、工艺定位

D、安装定位

38、减少工艺系统受力变形的措施(ABCD)。

A、提高接触刚度

B、提高工件刚度

C、提高机床部件的刚度 D、装夹工件注意减少夹紧变形

E、减少配合件的实际接触面积

39、加工薄壁零件时，应使工件与工装间的有效接触面积增大，以提高接触刚度。下列（ABCD）措施有利于提高接触刚度。

A、提高工件与工装接触定位面的加工精度

B、降低工件与工装接触定位面的表面粗糙度 C、工装采用具有高低弹性模量的材料

D、提高工件与工装接触定位面的硬度 40、以外圆表面为主的零件的技术要求有(ABCD)等。

A、直径和长度的尺寸精度

B、圆度

C、圆柱度

D、位置精度

E、直线度

41、难加工材料的切屑的温度和硬度高，韧性好，以及切削温度高(强韧切屑)，假如这样的切屑流经前刀面，就轻易产生(ABCD)。

A、粘结和熔焊等粘刀现象

B、不利于切屑的排除

C、使容屑糟堵塞

D、轻易造成打刀

42、铣削不锈钢和高强度钢时，粗加工应选(AB)。

A、较稀的乳化液

B、煤油

C、机油

D、苏打水

43、零件上的台阶，根据其结构尺寸大小不同，通常可在卧式铣床上用（）铣刀和在立式铣床上用(AC)铣刀进行加工。

A、立铣刀

B、片铣刀

C、三面刃铣刀

D、键槽铣刀

44、难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从(BCD)方面来衡量。

A、切削的加工效率

B、已加工表面的质量 C、切屑形成和排除的难易程度

D、切削时的刀具耐用度

45、测量误差有两种表达形式，即绝对误差和相对误差。关于相对误差，正确的描述是（ACE）。

A、相对误差是指测量的量值与其真值之比 B、相对误差是指测量的量值与其真值之差的绝对值 C、相对误差是一个无量纲的数据

D、相对误差适于评定或比较大小相同的被测量的测量精度 E、相对误差适于评定或比较大小不相同的被测量的测量精度

46、表面质量对零件使用性能的影响表现在对零件的（ABCD）影响等方面。

A、耐磨性

B、疲劳强度

C、耐腐蚀性

D、配合性质

E、美观度

47、由于积屑瘤的存在而导致加工精度改变的原因是(BC)。A、切削力发生变化

B、积屑瘤尺寸不稳定

C、积屑瘤产生的碎片

D、刀具前角了变化

E、切削刃强度变化

48、畸形工件划线，一般都借助于一些辅助工具，如（BCDEF）等来实现。

A、台虎钳

B、角铁

C、气液夹紧装置

D、方箱

E、千斤顶

F、V形铁

49、不论是刚性或柔性的旋转体，也不论是静平衡还是动平衡的凋整，其具体做法是用（BDE）。

A、调整转速的方法

B、加重的方法

C、调整设计参数

D、去重的方法

E、调整校正质量的方法

50、要保证精密孔系加工时的位置精度，可采用（ABCD）等工艺。

A、样板找正对刀

B、定心套、量块或心轴和千分表找正对刀 C、在镗孔机床上安装量块、千分表测量装置确定孔位

D、坐标镗床镗孔 E、研磨孔

F、珩磨孔

G、滚挤孔

51、单件小批生产某工件上要加工轴线平行的精密孔系，要求孔心距精度为土(0.05～0.03)mm，可选择（BD）等加工方法。

A、按划线钻孔

B、用定心套、量块预定孔位，千分表找正对刀 C、专用钻模钻孔

D、坐标镗床镗孔

E、浮动铰刀铰孔

52、在摇臂钻床上小批加工法兰盘工件端面上圆周均布的八孔，要求孔心距精度为土(0.15～0.1)mm，可选择（AD）等方法。A、用万能分度头配合量棒、量块、千分表等

B、等分专用钻模 C、按划线找正孔位

D、用回转工作台配合量棒、量块、千分表等

53、内圆磨具的转速极高，极限转速可达11000r/min。装配时主要是两端精密轴承的装配正确，故采用（BD）。

A、互换装配法

B、选配法

C、调整装配法

E、修配装配法

D、定向装配法

54、新型的三层复合轴承材料分别以（ABC）为基体、中间层、摩擦表面层，并牢固结合为一体的自润滑材料。

A、钢板

B、烧铜

C、塑料

D、铝粉

E、铅粉

F、尼龙

55、为了使显点正确，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应（BCE），以免压力不均。

A、大于工具长度的1/5～1/4

B、小于工具长度的1/5～1/4

C、短且重复调头几次 D、沿固定方向移动

E、卸荷

56、研磨平面时的工艺多数主要是指（）。

A、尺寸精度

B、表面形状精度

C、表面粗糙度

D、研磨压力

E、研磨速度

57、关于精基准的选用.以下叙述正确的是：（ABE）

A、尽可能选装配基准为精基准

B、几个加工工序尽可能采用同一精基准定位 C、应选加工余量最小的表面作精基准

D、作为精基准的表面不一定要有较高精度和表面质量

E、如果没有合适的表面作精基准，则可以用工艺凸台或工艺孔作辅助定位基准，58、热处理在机械加工工艺过程中的安排如下：1）在机械加工前的热处理工序有（ABC）；2）在粗加工后、半精加工前的热处理工序有（CD）；3）在半精加工后、精加工前的热处理工序有（EFGJ）；4）在精加工后的热处理工序有（HI）。

A、退火

B、正火

C、人工时效

D、调质

E、渗碳

F、淬火

G、氮化

H、发黑

I、镀铬

J、表面淬火

59、检测箱体的支承孔与端面的垂直度误差时，可用（BCD）等法检测。A、单用直尺

B、垂直度塞规与塞尺共用

C、直角尺、检验棒和塞尺共用

D、检验棒和千分表共用

60、铣床主轴的跳动量通常控制在（B）范围内，同时应保证主轴在1500r/min的转速下运转30min轴承温度不能超过（E）。

A、0.1～0.3mm

B、0.01～0.03 mm

C、70℃

D、80℃

E、60℃

61、铣床工作台台面的技术指标是工作台的平面度误差为（B）。接触点为（C）。平行度在全长内为（A）。

A、0.01mm

B、0.03mm

C、（8～10）点/25 nun x 25mm

D、（12～16）点/25mm x 25mm

E、0.02mm

F、0.04mm 62、装夹误差包括（ADE）。

A.夹紧误差

B.刀具误差

C.机床主轴圆跳动误差 D.基准位移误差

E.基准不符误差

63、B690液压牛头刨床空运转式车时,发现油温过高,产生的主要原因是_AC________.A.球形阀“A”压力过高

B.油泵间隙大

C.减压阀压力过高

D.滑枕导轨压板得太紧

E.接头处漏油

64、普通铣床没有进给运动的原因是____AC____.A.进给电动机没有接通或损坏

B.摩擦片调整不当

C.进给电磁离合器不能吸合 D.电磁吸铁安装不正

65、关于滚动轴承的简化画法，下列说法正确的是：(ABD)。

A、剖视图中用简化画法绘制滚动轴承一律不画剖面线

B、用简化画法画滚动轴承时，可用矩形线框和位于线框中的十字形符号表示 C、用简化画法画滚动轴承时，位于矩形线框中的十字形符号没有位置要求 D、用简化画法画滚动轴承时，矩形线框应与滚动轴承外形尺寸一致

66、间隙配合（包括间隙配合加紧固件）可以用在（ACE）场合。过渡配合用在（AD）场合。

A、无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且可拆卸 B、无相对运动、传递扭矩、要求精确定位并且永久结合 C、无相对运动、传递扭矩，但不要求精确定位 D、无相对运动、不传递扭矩，但要求精确定位 E、有相对运动

67、以下选项中，(ABC)能提高数控机床的加工精度。

A、传动件用滚珠丝杠 B、装配时消除传动间隙

C、机床导轨用滚动导轨 D、采用带传动 68、评价材料切削加工性好的综合指标有(BCD)。

A、刀具耐用度低

B、许用切削速度较高

C、加工表面质量易于保证

D、断屑问题易于解决

E、切削力大 69、表面化学热处理的主要目的是(ABC)。

A、提高耐磨性

B、提高耐蚀性

C、提高抗疲性

D、表面美观 70、常用的涂层材料有(BCE)。

A、WC

B、TiC

C、Al2O3

D、YT

E、TiN 71、对于阀口突然关闭产生的压力冲击，可采取下述方法排除或减轻：(ABC)。

A、减慢换向阀的关闭速度，即延长换向时间t B、增大管径，减小流速，从而可减小流速的变化值，以减小缓冲压力;缩短管长，避免不必要的弯曲；采用软管也可获得良好效果

C、在滑阀完全关闭前减缓液体的流速

D、在易产生液压冲击的管路上，设置蓄能器，以吸收冲击压力 72、液压传动中两个最主要的参数是(DE)。

A、系统复杂程度 B、系统功能 C、液压泵的类别D、压力 E、流量 73、过滤器选用时应考虑(BCDE)。

A、安装尺寸 B、过滤精度 C、流量D、机械强度 E、滤芯更换方式 74、液压油的特性包括(ACD)。

A、密度 B、重量 C、可压缩性 D、粘性 E、颜色

75、铣削斜面，工件、铣床、铣刀之间关系必须满足(AB)条件。

A、工件的斜面应平行于铣削时铣床工作台的进给方向 B、工件的斜面应与铣刀的切削位置相吻合

C、工件的斜面应与工作台平行

D、工件的斜面应与进给方向垂直

76、工艺成本中的可变费用是指与年产量有关并与之成正比的费用。下列选项中，（ABC）属于可变费用。

A、材料费、刀具费 B、通用机床维修费和折旧费 C、通用夹具费 D、专通用夹具费 E、专用机床维修费和折旧费

77、组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型。关于孔系组合夹具，正确的描述是（BDE）。

A、主要元件表面上具有T型槽

B、主要元件表面上具有光孔和螺纹孔，C、组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固

D、组装时通过圆柱定位销（一面两销）和螺栓来实现元件的相互定位和紧固 E、任意定位孔可作为坐标原点，无需专设原点元件 78、钻深孔容易出现的主要问题是(ABD)。

A、排屑和冷却困难 B、难以保证孔的直径C、难以保证孔的深度 D、难以预防“引偏” 79、攻丝过程中，由于切削力的大小直接影响了(CD)，丝锥的参数优化也与切削力变化紧密相关。

A、丝锥后角

B、生产成本

C、加工精度

D、丝锥寿命 80、在立式铣床上用立铣刀采用纵向进给铣削垂直面时，影响垂直度的主要因素是(AB)。

A、立铣刀的圆柱度误差

B、主轴轴线与纵向进给方向的垂直度误差 C、立铣刀的圆跳动太大

D、主轴轴线与横向进给方向的垂直度误差 81、与传统切削相比，高速切削有（ABDE）特征。

A、切削力平均可减少30%以上B、切屑以很高的速度排出，带走90%以上切削热。C、具有很高的主轴转速和进给速度，增加了切削过程中的振动 D、可以加工硬度HRC45~65的淬硬钢

82、切削过程中刀尖发生粘结，切削瘤破碎时应该(BC)。

A、减小切削液的输出压力

B、使用油基切削液 C、更换润滑性更强的切削液

D、改用水基切削液 E、增大切削液的输出压力

83、T68卧式镗床工作台部件是三层结构，这三层结构是（ABC）

A.下滑座

B.上滑座 C.回转工作台 D工作台

84、配刮CA6140卧式床鞍下导轨面时，应满足（ACD）三项位置要求。

A床鞍上、下导轨的垂直度要求 B床鞍上、下导轨的直线度要求 C床鞍与溜板箱安装面的横向与进给箱、托架安装面垂直 D床鞍与溜板箱安装面的纵向与床身导轨平行

85、动压滑动轴承最突出的优点是（ACD）。

A.运转中阻尼性能好

B.工艺性好 C.良好的抗振性能

D.良好的运转平稳性

86、柱塞泵的显著特点是（BCE）

A.压力低

B压力高

C.流量大

D流量小

E.便于调节流量

87、普通铣床进给箱噪声大，产生的原因是（ABD）。

A进给箱Ⅰ轴、Ⅵ轴上的滚针漏装。

B电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开

C摩擦片润滑不良 D电动机噪声大

88、研磨时，平面成凸形或孔口扩大的主要原因有____BCD____.A磨斜太粗

B.研磨棒伸出长度太长

C.研磨剂涂得太厚

D.工件孔口边缘被挤出研磨剂没及时擦去

E.研磨液选用不当

F.研磨剂中混入杂质

三、判断题

1、用来表达机件的部分外形结构，而只画出基本视图的一部分称为局部视图。(√)

2、刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性。(√)

3、工件材料的强度，硬度愈低，塑性越大时，选用的刀具前角越小，反之选用的前角越大。(×)

4、刀具钝化有两种形式：崩刃或碎裂卷刃。(×)

5、刀具磨钝标准通常都是以刀具前刀面磨损量作为磨钝标准。(×)

6、磨削硬材料时，要选用较硬的砂轮，磨削软材料时，要选用较软的砂轮。(√)

7、对刀元件是用来确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件。(×)

8、在夹具中工件自由度的限制是由支承点来实现的。(√)

9、工件以外圆定位时的误差，设计基准在下母线时定位误差最大。(×)

10、夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。(√)

11、螺旋夹紧装置的优点是，在夹紧和松开的过程中比较省力。(×)

12、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工工件产生圆度误差。(√)

13、使用夹具进行零件加工时，夹具的精度不影响工件的加工精度。(×)

14、低压电器指工作在交流电1000V、直流1200V及以下的电器。(√)

15、导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。(√)

16、电气控制系统在运行中，操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进行监视。(√)

17、红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。(√)

18、铁碳平衡图是表示铁碳合金的组织，结构和性能相互变化规律的图形。(×)

19、含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值。(√)20、合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。(×)

21、光学平直仪中，望远镜物镜的焦距越短，目镜越长，放大率越大。(√)

22、测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。(√)

23、光学量仪具有测量精度高，适用性能好，测量范围大的特点。(√)

24、精密测量的条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘和振动。(√)

25、空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。(√)

26、当斜面的倾斜角小于磨擦角时，物体在斜面上自锁。(√)

27、用同一规格的两根钢丝绳起吊，随两绳夹角的增大，安全起重量也愈大。(√)

28、采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。(×)

29、借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小，以提高划线效率。(√)30、对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部件装配关系。(√)

31、绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆、位移曲线、理论曲线、工作曲线的顺序操作。(√)

32、消除原始平板刮削正研时的扭曲，采用对角研的方法，研磨时高角对低角，低角对高角。(×)

33、研具材料比被研磨工件要硬。(×)

34、研磨圆柱孔时，如工件两端有过多的研磨剂挤出，不及时擦掉，会出现孔口扩大。(√)

35、研磨工作要特别注意清洁卫生，否则使工件拉毛或拉出深痕。(√)

36、多段拼接的床身，由于结构和安装的原因，常会产生渗油，漏油的弊病。(√)

37、大型机床多段拼接时，在接合面用螺钉连接，用定位销定位。(√)

38、精密磨床主轴轴承工作面研磨时，尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相反。(×)

39、高速机械高速转子用螺钉连接时，应注意附加防松装置对其平衡的影响。(√)40、普通平键连接常用于高精度，传递重载荷，冲击及双向扭矩的场合。(√)

41、过盈连接装配时，压入过程应连续，速度稳定不宜太快，通常为2～4mm/s。(√)

42、用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。(√)

43、利用液压装拆圆锥面过盈连接时，轴向力大，配合面也易擦伤。(×)

44、有些用背锥面作基准的圆锥齿轮，装配时将背锥面对齐对平，就可以保证两圆锥齿轮的正确装配位置。(√)

45、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密要有合适的过盈量，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。(×)

46、滚动的轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。(×)

47、在轴两端的支承点，用轴承盖单向固定轴承，可分别限制两个方向的轴向移动。(√)

48、接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。(×)

49、所谓予紧，就是在安装轴承时，用其他方法产生并保持一轴向力，以清除轴承中的间隙。(√)50、滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。(√)

51、钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角。(√)

52、标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用度小些。(×)

53、高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。(√)

54、旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速，否则将使转子产生共振而带来严重后果。(×)

55、以轴振动来评定机械振动的水平，对于振动信号的分析，可提供确实的依据。(√)

56、牛头刨床上刨刀的直线往复运动是进给运动，工件的移动是主运动。(×)

57、车削时加工表面的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状。(√)

58、提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。(√)

钳工面试理论试卷 第6篇

装配钳工技师理论知识考核试卷参考答案及评分标准

试卷编码：05WL00000000-6050201002000

1一、填空题（评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不倒扣分。共20分。）

1.自锁机构2.三3.高效能4.阿贝5.精6.慢性7.精度8.三

9.滑动10.推力11.612.多段拼装13.振动14.自准直光学15.对角线

16.实物基准17.低18.动挠度19.设计基准20.表面粗糙度

二、选择题（评分标准：每题答对给2分，答错或漏答不给分，也不倒扣分。共20分。）

1.C2.A3.D4.D5.C6.A7.B8.B9.A10.B

三、判断题（评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不倒扣分。共10分。）

1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√

四、简答题（评分标准：每题5分，共20分。）

1.试述产生定位误差的原因。

答题要点：

工件在夹具中定位时，产生定位误差的原因有：定位基准与设计基准不重合而产生的基准不重合误差（2分），以及由于定位副制造不准确，定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的基准位移误差。（3分）

2.何谓六点原则？分别写出6个自由度的表示方法。

答题要点：

用适当分布的六个定位支承点，（1分）限制工件的6个自由度。（1分）可使工件在夹具中的位置完全确定（1分），这就是夹具的六点原则。

X、Y、Z分别表示沿X轴、Y轴、Z轴的移动自由度。（1分）

X、Y、Z分别表示绕X轴、Y轴、Z轴转动的自由度。（1分）

3.试分析数控机床采用滚珠丝杠副的目的？

答题要点：

1）使机床进给机构的启动转矩和运动转矩大大减小，以适应采用小容量的步进电动机。(2分)

2）满足数控机床移动部件的正确定位和均匀位移的要求。（1分）

3）使数控机床长期工作仍能保持精度不变。（1分）

4）滚珠丝杠副经预紧后进给刚度高。（1分）

4.研磨V形槽时如何消除中间凸起的现象？

答题要点：

1）有意识地将研具的中间部位略研凸一些，或者在研具中间部位涂敷研磨剂，并短距离地移动，以增加对工件凸起部位的研磨次数。（2分）

2）研具移动的距离基本一致，保持研具损耗均衡，使被研面得到一致的研磨。（1分）

3）随着研具位置的移动，双手所施加的工作压力应始终均衡地作用在V形槽被研磨面上。（2分）

五、论述题(评分标准：每题15分，共30分。)

1.Y7131型齿轮磨床的磨具的装配与调整时，怎样以误差相消法来减少或抵消轴承圈偏心对主轴回转精度的影响？

答题要点：

1）将所有轴承内环的径向圆跳动最高点与主轴装砂轮端的轴颈径向圆跳动的最低点处在同一直线方向上对准。同时，所有轴承外环的径向圆跳动最高点也应在套筒孔内对准成一直线。（4分）

2）主轴、套筒以及轴承等零件仔细清洗后，按上述误差相消法的安装方向装入主轴，用汽油仔细清洗，装配钳工技师理论知识考核试卷参考答案及评分标准(05WL00000000-60502010020001)

在轴承内涂以润滑脂，推入套筒，再装后一组轴承及螺母等零件。（4分）

3）装好后分别测量前后两锥部的径向圆跳动。（2分）

4）总装后，用手旋转主轴时应感觉均匀无阻滞。空运转试验要求2h轴承温升不应超过15C，且不应有不

正常噪声。（5分）

2.试述润滑剂的作用。

答题要点：润滑剂的作用有：

1）润滑作用：润滑剂在磨擦表面形成一层油膜，使两个接触面上的凸起处不致产生撞击，并减小相互间的磨擦阻力。（3分）

2）冷却作用：润滑剂的连续流动，可将机械磨擦所产生的热量带走，使零件工作时温度保持在允许的范围内。（3分）

3）洗涤作用：通过润滑油的流动，还可将磨下来的碎屑或其它杂质带走。（1.5分）

4）防锈作用：润滑剂可防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质的侵蚀。（3分）

5）密封作用：润滑剂对防止漏气、漏水具有一定作用。（3分）

6）缓冲和减振作用：润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸收振动的作用。（1.5分）

3.叙述研磨滑动轴承内孔的方法及注意事项。

答题要点：

1、研磨滑动轴承内孔的方法是：

(1)将两滑动轴承装入钢质衬套内，然后用研磨棒同时修研两轴承内孔。（1分）

(2)研磨棒采用轴承合金，外圆尺寸比砂轮主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸大0.005～0.001mm，使研磨后的轴承孔径略大，留有收紧并形成油楔的余地。（3分）

(3)可先用W10～W14研磨粉进行粗研，然后用W5～W7的研磨粉进行半精研，最后用W1～W3的研磨粉进行精研。（3分）

2、研磨滑动轴承内孔应注意下列事项：

(1)研磨时要使滑动轴承垂直安放，形成竖研状态。（2分）

(2)轴承装入衬套后，应使两轴承均处于受预紧状态，两者预紧力凭感觉基本应一致。（1分）

(3)研磨棒的旋转方向应保持与主轴工作时的旋转方向一致。（2分）

(4)采取逐渐研磨、逐渐收紧轴承的方法进行修研。（2分）

(5)滑动轴承研磨后要清洗干净，再用过滤纸或绸布擦拭抛光，直到表面清晰光亮为止。（1分）