工厂生产发言稿（精选14篇）
工厂生产发言稿 第1篇
篇一：工厂生产应急计划
1.目的和范围
在客人下达紧急订单、客人生产计划临时调整、准时化供货系统出现问题时，确保向客人及时供货。本程序由生产管理部编制。适用于本公司向客人提供的产品或服务。
2.职责
生产管理部负责在接收到外贸部临时需求信息及突发事件，以及公司生产过程中出现意外情况时，及时调整生产计划，保证客户需求。
3.工作指导书 3.1当客户订单增加或减少时；
3.1.1订单增加：外贸部及时反馈给客户是否能满足需求，物流运输人员采取紧急运输方式，启动运输应急计划。
3.1.2订单减少：外贸部及时与生产管理部沟通，看是否已产生费用，如未产生费用：生产管理部及时取消对应的生产订单，避免产生相关费用；如已产生费用：则外贸部与客户商量费用处理方式，并对已生产货品（原订单-现订单）提出处理方案，经总经理批准后，生产管理部根据处理方案将货品进行相应处理。
3.2关键设备失效时
3.2.1 公司内关键及重要的设备，应按要求进行定期维护保养，且对关键零配件和易损件都应有足够的备件。3.2.2 各类设备购买时，应要求设备供货商提供长期维修服务。一旦出现公司内责任人员无法排除的故障时，应立即与设备供货商的服务机构联系
3.2.3若设备修复需较长时间，相关部门人员应会同生产计划管理有关人员调整生产计划，确保不影响产品的交货期。
3.2.4若设备无法修复，应立即联络设备供货商，要求其提供（购买）新的设备。
3.2.5生产部门在设备保养及维修时，应防止机油泄漏污染环境。
3.3供货商零件供应短缺或其它异常时
3.3.1 公司根据需要通知供货商提前准备一定的库存量,若遇可知的变异（如地震、台风等灾害，生产场地搬迁等）应提前通知并共同做出相应对策（如准备足够的库存量等）。
3.3.2若发生批量/严重不良时，供货商应立即通知技术品质部，以共同确定对策，必要时公司派人员前去协助解决以确保正常生产。
3.3.3若供货商发生短期内无法正常供货的异常时，生产计划管理应根据生产情况及客人要求，调整生产计划，将影响减到最低。
3.4公司在停电受限时
3.4.1由公司相关领导出面，与相关供电所联络，要求其断电前事先通知公司
3.4.2公司接到通知后，行政部应安排相关人员做好相应的内部电力（发电）供应准备工作。做到停电时能及时内部电力（发电）供应，来电时及时接入公共电网，不造成公司资源浪费
3.5交付受阻
交付运输途中，如交通阻塞造成交付受阻或出现意外交通事故，负责物流操作的人员立即打电话回公司通知计调部，必要时由外贸部与客人联络，并派人赶赴现场确认货物受损情况，并将货物运回，组织人员进行全检。如果货物受损数量较少，取得客人同意后，派车再次送货，如果货物受损严重，应立即调整生产计划、清点库存、组织生产，再次发送。
4.各部门
各部主管（含车间主任）级别以上人员必须保证手机21：00以前保持畅通
编制：文基 审核： 批准： 篇二：生产应急计划
生产应急计划
目的
为了及时应对生产过程中出现的供应中断、设备故障和劳动力短缺等情况的发生，确保客户需求和生产的连续性，特制订本计划。
范围
适用于公司产品生产全过程。
职责
3.1生产部负责公司生产应急计划的制订和实施。
3.2采购部负责公司原材料、备品、备件应急计划的制订和安全库存的落实。
3.3人力资源部负责劳动力短缺应急计划的制订和实施。
3.4设备部负责设备故障应急计划的制订和实施。
3.5各车间按应急计划实施。
生产应急计划 4.1供应中断 4.1.1采购部对常用的备品、备件和远途采购的物资应有一定的储备量，制订物资安全库存计划，并依据内外部变化适时进行调整。
4.1.2技术部制订相应的技术措施文件，进行原材料的暂代用。
4.2劳动力短缺 4.2.1人力资源部应充分了解和掌握劳动力市场情况，与劳动力市场经常保持联系，保证随时可以招聘到可以使用的劳动力。
4.2.2实行一人多机、一专多能，由人力资源部负责各车间员工技能矩阵图的制订。管理人员能上能下以应对短时期的劳动力短缺，人员调配由生产部和人力资源部负责。
4.3设备故障 4.3.1设备部针对工序能力不足的工序（微机）组织相关人员进行设备改造，保证车间能及时调整设备，进行产品生产。
4.3.2维修人员及时进行设备限时抢修，一般故障的设备1—3小时修复，其它故障24小时内修复。4.4市场退货
质量部根据产品退货情况，及时向相关部门进行反馈并采取有效措施。篇三：机加工厂应急计划
应 急 计 划
版本/修改码：a/0 1目的
为确保在发生紧急情况时，能满足顾客的要求。2范围
本计划适用于本公司关键设备故障、生产材料短缺、安全事故、质量事故、售后退货等紧急情况发生时应急计划的控制。3职责
3.1生产部负责制定应急计划。
3.2在紧急偶发事件发生时，各相关部门负责按应急计划实施。4工作要求 4.1策划
4.1.1由生产部依据以往发生的紧急事件经验，制定《应急计划表》，紧急事件包括：
a)关键设备故障； b)生产材料短缺； c)安全事故； d)质量事故； e)售后退货等。
4.1.2对各种紧急事件应对措施，在《应急计划表》中应明确以下内容：
a)对各种紧急事件的常备保障工作要求：
b)紧急事件发生时，启动应急措施的负责部门/人； c)采取应急措施的具体方式、方法内容； d)对多种应急措施的优先级顺序。
4.1.3《应急计划表》要具备可操作性，一旦发生紧急事件，要能立即启动，并将损失降到最低限度。4.2实施 4.2.1各部门按《应急计划表》的要求进行应急准备工作，并加以保持，确保一旦发生紧急事件能立即启动。4.2.2当发生紧急事件时，责任部门应按《应急计划表》要求的内容立即启动应急措施，并由生产部门做好各部门之间的协调工作。
4.2.3当《应急计划表》中的应急措施在实施时发现不充分或不实用时，可由总经理或有关领导做出口头临时决定，相关部门按其实施。
4.2.4应急措施完成后，本公司还应回到正常工作的要求，继续开展工作。4.3检查和改进
4.3.1按《应急计划表》完成应急措施后，由生产部对实施情况进行检查，对未能按要求进行实施的部门/个人提出整改要求，实施整改。
4.3.2《应急计划表》每一次启动并完成后，由生产部对实施中发现的问题进行评估，并
版本/修改码：a/0
应
急
计
划 q/dm.g18-2007 重新修订《应急计划表》，确保在以后发生类似的紧急事件时，能够更好地采取措施，使损失降低到最小程度，满足顾客要求。5相关文件 无 6记录 无 7附录 7.2 3 4 附加说明：
编制： 审核： 批准： 日期： 2012-6-26 5 篇四：一般工厂事故应急救援预案(所有企业一定做)一般企业生产安全事故应急救援预案
１
事故应急救援预案目录
一、基本情况
1、企业简介·····················································3
2、企业基本情况表···············································4
3、企业总平面图·················································5
4、消防设备、器材分布情况图及疏散路线图·························6
二、组织机构
1、安全管理委员会··············································7
2、事故应急处理指挥部名单······································8
3、各部门安全责任人名单········································9
4、义务消防队员················································10
三、事故应急救援预案
1、企业概况·····················································11
2、应急救援系统组成·············································11
3、重大事故应急处理预案·········································13
4、条件保障·····················································16
5、培训和演练·················································· 17
6、预案的评估和修改·············································18
四、消防演练的记录·················································18
五、各楼层、车间、宿舍疏散图·······································18
２
企 业 简 介
本公司位于，占地平方米，建筑面积平方米，职工总人数 人。
xxxx有限公司（以下简称该公司）成立于 x 年 x 月 x 日.注册地址：深圳市宝安区福永xxxx。该公司法定代表人xxx；注册资本xx万美元。公司现有员工 人。其中技术管理人员 人，安全管理人员 人。
３
企业基本情况表
４
企业总平面图
５
篇五：2015最新生产企业、公司应急救援预案
现行版本：a 受控号：01 烟台桑尼橡胶有限公司
应急救援预案
2014年-01-01发布 2014年-01-01实施
烟 台 桑 尼 橡 胶 有 限 公 司 发布
实施要求
为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》等文件及有关法律法规，始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的指导方针，加强对施工生产安全事故的防范，确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开，最大限度地减少事故损失，保障员工生命及公司财产的安全，结合本企业生产的实际情况，特制定本企业施工生产安全事故应急救援预案。
各部门负责人要详细了解并熟练掌握本预案的实施流程及人员分工，始终坚持“预防为主、防救结合、统一指挥，分级负责”的原则，保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，从而有效避免或降低人员伤亡和财产损失。
本预案自批准之日起开始实施，并定期开展模拟和演练，进而对预案的合理性、有效性、适用性进行检验，针对在演练过程中发现的各类问题，由各部门反馈至安全环保部，并由安全环保部负责对预案全面进行修订和完善。
批 准 人： 批准日期：
公 章：
应急预案编制小组
组 长：洪志强
副组长：胡福平
组 员：李慧晓
主 编：洪志强
副主编: 编 辑：王印堂
陈 鹏 贾洪军
胡福平朱文斌 祝爱京潘玉开陈 鹏
牟彦崔杨晓东王印堂 王辉
曲之文 牟泽宁
目 录
1总则----------------1 1.1编制目的----------1 1.2编制依据----------1 1.3适用范围----------1 1.4应急预案体系------1 1.5应急工作原则------1 2危险性分析----------2 2.1单位概况----------2 2.2危险源与风险分析--2 3组织机构及职责------2 3.1应急组织体系------2 3.2指挥机构及职责----3 4预防与预警----------6 4.1危险源监控--------6 4.2预警行动----------6 4.3信息报告与处臵----7 5应急响应------------8 5.1响应分级----------8 5.2响应程序----------8 5.3事故处臵方案------9 5.4应急结束----------9 6信息发布------------9 7后期处臵------------9 8应急保障------------10 8.1队伍保障----------10 8.2财力保障----------10 8.3物资保障----------10 8.4技术保障----------11 9培训与演练----------11 9.1宣传和培训--------11 9.2预案演练----------11 10责任与奖惩---------11 11附则---------------11 11.1急预案备案-------11 11.2维护和更新-------12 11.3制定与解释-------12 11.4应急预案实施-----12 12附件
12.1专项应急预案
压力容器火灾爆炸事故现场处臵方案---------------------13 电器设备火灾事故现场处臵方案-------------------------16 1.总则
1.1编制目的规范公司应急管理和应急响应程序，保障公司员工和公众的生命安全，最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响，促进公司全面、协调、可持续发展。
1.2编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《山东省安全生产条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定，制定本预案。
1.3适用范围
适用于公司发生或可能发生，造成或可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境的安全生产事故。1.3.1分类
根据事故的发生过程、性质、危害识别、风险评估，公司安全生产事故分为: 硫化罐装臵超温火灾爆炸事故、电器设备火灾事故等。
1.3.2分级
按照事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，对安全生产事故分为一级（大队）级、二级（公司）级、三级（车间）级，具体分级见本预案的专项应急预案。
1.4应急预案体系
应急预案体系主要包括公司安全生产综合应急预案、专项应急预案，专项预案有：硫化罐装臵超温火灾爆炸事故、电器设备火灾事故等。
1.5应急工作原则
以人为本，减少危害；居安思危，预防为主；统一领导，分级负责。依法规范，加强管理；整合资源，协同应对；依靠科技，提 高素质。
工厂生产发言稿 第2篇
记者在这个厂采访时，干部职工介绍了他们如何适应市场需求调整产品结构：如何狠抓产品质量促销售;如何狠抓科技进步……但更令人激昂的是，职工们昂扬的精神面貌和他们常常提到的企业精神：艰苦奋斗，团结进取。 70年头初期，二胶厂的建设者们开进了伏牛山。他们住的是简易房，吃的是红薯面窝头，在人迹罕至的深山，万名建设者忍着冬天的奇冷，冒着夏天的酷热，硬是在4年中建起了一座座现代化厂房。二胶厂的很多职工经验了那段日月，创业的艰难磨炼了他们，艰苦奋斗、努力进取的企业精神也像刀刻石雕般印在了这一代建设者的心中。
进入80年头，电影胶片市场趋于饱和。二胶厂的领导们审时度势，确定转产工业用印刷胶片。新的`生产线怎样建起来，是完全靠国家贷款引进国外设备，还是主要靠自己的力气进行技术改造?二胶厂选择了后一条路。几年来，他们对关键设备拉幅机先后进行了4次大的改造，使其能生产0.175毫米厚的涤纶薄膜，填补了国内空白。对涂面机进行了多项改造，实现了微机限制、双机计量等，使生产的车速由18米/分提高到28米/分，限制精度由百分之一提高到千分之零点五。
多工厂企业生产任务分配方法探讨 第3篇
一、多工厂企业分配生产任务原理与传统求解法
首先以两个具体真实的工厂为例, 讨论如何分配生产任务的问题。由于在同一企业内部的多个工厂之间进行产量最优分配, 最核心的问题是明确这些工厂总的边际成本函数。为简单起见, 本文只介绍其中最关键的步骤即总边际成本的求法, 其它步骤并无二致。
原理:一个用两个工厂A和B生产的企业, 其边际成本分别为MCA和MCB, 经理将生产任务在两个工厂之间分配, 使其边际成本相等, 即:
MCA=MCB时, 企业产量QT=QA+QB的总成本最小。
生产部门可以提供给经理的两个工厂的边际成本, 为简单的线性函数:
MCA=28+0.04QA………………… (1)
MCB=16+0.02QB………………… (2)
注意:所估计的工厂A (1978年成立) 的边际成本要比工厂B (1995年成立) 的边际成本在每个产出水平上都高, 工厂B更有效率。
对于这类问题, 总是先求出总的边际成本函数, 然后再按照边际成本相等的原则进行分配。这里如何求得总的边际成本函数成为问题的关键。关于总边际成本函数的求法, 一般的求解方法如下:
首先从上面两个边际成本函数中分别求逆函数:
QA=25MCA-700
QB=50MCB-800
QT=QA+QB
同时记住这个简单加总要求:
MCA=MCB=MCT,
即QA=25MCA-700
QB=50MCB-800
将这两个边际成本反函数加总, 得到总成本函数:
QT=QA+QB=75MCT-1500
然后将该式反过来表示, 会得到下面的边际成本公式
MCT=20+0.0133QT
二、多工厂企业分配生产任务的简易求解法
事实上, 只要将 (1) +2× (2) 立即可以得到:
MCA+2MCB=60+0.04 (QA+QB)
我们知道, MCA=MCB=MCT, 同时QT=QA+QB, 就可得出:MCT=20+0.0133QT
三、多工厂企业分配生产任务的推广
为进一步说明本文算法的优势, 现假设一个大企业有很多工厂, 数目为N, 每个工厂的边际成本函数分别为:
MC1=a1+b1q1;MC2=a2+b2q2……MCn=an+bnqn;
以上各个工厂的边际成本函数可以写作如下:
MC1/b1=a1/b1+q1
MC2/b2=a2/b2+q2
……………………
MCn/bn=an/bn+qn
将上列式子左右对应相加, 注意其中, MC1=MC2=……=MCn=MC;可得:
由于:q1+q2+……qn=q
所以有:
这样就得到了任意多个工厂总的边际成本函数。
本文提出的这种简易算法没有改变原有的产量分配原则, 而是充分地、灵活地利用了分配原则。S.Charles Maurice与Christopher R.Thomas的算法本身便没有任何错误, 但过分拘泥于按照总边际成本的定义来求解, 在其给出的求解法中, 两次用了求逆和求反的方法, 导致算法过于复杂。简易算法的关键在于抓住QT=QA+QB, 为了保证这一点, 必须让Q1、Q2…QN系数相同。在企业有更多工厂同时进行生产, 而经理要在各个工厂之间进行产量分配时, 本文提出的这种算法的相对优势就会进一步凸显出来。
参考文献
探访索尼工厂：精益生产 第4篇
索尼全高清投影机VW80、HW10,超薄的智能化商用投影机NX20/25,BRAVIA液晶电视,这些大名鼎鼎的视频产品,都出自位于上海浦东的索尼上海工厂——上海索广映像有限公司(SSV)。索尼产品是如何生产出来,如何进行品质管理、品质控制?带着这些和读者朋友们一样的兴趣,6月11日,《数码家居》受邀实地探访SSV,并和SSV的高层以及索尼中国专业系统集团显示设备部产品市场科盐见裕彦经理、仲小玲女士等进行了现场交流。
不接受不良、不制造不良、不流出不良。
这三不是SSV的品质方针,令我印象深刻。SSV、索尼(中国)有限公司的相关事业部、海外同类工厂事务所都会定期举行品质会议。SSV的朱部长详细介绍了从新机种的委托设计(设计试作),到新机种出荷品质保证评价,再到量产品质检查,最后是市场品质监视的品质控制全流程。这其中会有诸如高温、低温、高湿、震动、跌落、老化等完备的试验和检验。
champion画音质评价
索尼工厂是如何做画音质评价的?这应该是最受消费者关心的问题。SSV内有专业的画音质评价室,以专业的设备、软件、人员进行检查、调校。每款产品,都有一台日本总部运送过来的样机,内部把它称为champion机。在画音质评价室,专业人员会通过色度计等设备做最后调校,保证每台出厂产品都和champion机一样。
CELL化生产
SSV的投影机生产,采用独有的CELL化生产模式。索尼投影机的产品线非常优异且全面,家用系列、商用系列皆有良好的口碑,教育系列更是销量巨大,这些不同产量不同机能的产品,需要满足顾客和市场不同的需求,因此必须具有足够的灵活性。SSV的CELL化生产模式在灵活性和产能上达到一个非常高的平衡水准,设备和厂房被以特定的顺序安排,通过这种安排,材料和零件能够以最小的搬运或延误完成流程,产品以最小的成本高品质的生产出来。这种模式,和丰田模式在理念上是相同的。
工厂生产主管职责 第5篇
2、根据生产计划安排生产线排产任务，满足出货需求;
3、加强生产进度和生产过程监控，对生产中出现的问题及时采取纠正预防措施予以解决;
4、负责生产线质量过程的管控，配合质检检验产线产品，保质保量完成生产任务
工厂生产主管职责 第6篇
2、进行标准工时和标准人力的维护、分析和改善。
3、对工序和制程做分析和改进优化工作。
4、制定和实施制造成本和生产力改善方案，完成预定目标值。
5、新产品样品制作管理、新产品制程的导入和产线辅导。
6、核算产品成本，以提供业务报价和精益生产管理。
7、进行生产线布置和改善，使空间有效运用、流程顺畅及缩短搬运距离。
8、进行生产设备、工装夹具、工艺流程的设计与优化，提高生产效率。
9、工艺流程和生产管理标准化文件的编写和改善。
10、建立及更新MES系统中的有生产相关联的标准值。
工厂生产主管职责 第7篇
2、职责分配/员工管理;
3、协调/配合与外部门一切工作事宜;
4、任务单及物料跟踪;
工厂企业生产自动化效率浅析 第8篇
生产力是生产一个或多个投入综合的要素, 例如劳动力、资本、工具、设备和自然资源, 它的对比通常显示为输入和输出可以以不同的方式测量和测量所有的测试方法可以同时要求所需的要求并且测量生产率是单纯形的输出, 这通常被称为动力学生产率。这种生产率测量是容易理解的, 并且仅评估多年来累积的可靠数据。
总生产率难以衡量, 难以就如何衡量不同贡献因素 (如劳动力, 机械) 的贡献达成一致, 而一个更实际的定义生产力的方式是总投入与产出之比与总生产率的比率。同样, 可以降低总生产率并提高劳动生产率。例如, 假设一家公司安装一台价格为20万美元的机器, 这相当于一个人的工作能力, 并且需要更少的工人来保持相同的生产单位。将产生每单位时间劳动生产率的增加。对于一家公司来说, 花费高达20万美元来替换一个人是不经济的。投资在所有这些机器上的钱不值得。这种输入导致总生产率的降低和成本的增加。然而, 长期来看, 当确定为了投资劳动力而进行经济补偿时, 总劳动生产率的提高往往伴随着劳动生产率的提高。
工厂自动化, 也叫做车间自动化, 指通过用户的自动化生产设备或者集控系统自动完成产品制造的全部或者部分的生产和加工过程, 它是激光技术、自动化技术、计算机技术与机器人技术的一个相互结合、互相配合的过程, 工厂的自动化生产过程是运用计算机来全面控制从生产开始到产品交付等所有产品生产活动的一个复杂而精细的过程, 而且是一个整体的高度自动化的生产系统的管理和控制过程。高度的自动化生产过程可以缩减资金, 优化产品的规划、设计和生产, 加速资金流的运转, 减少因购买原材料而产生的资本积压, 为企业获得较高的经济效益创造了有利条件。同时可以满足用户对产品的多元化、智能化等的基本需求。
2 自动化建设是公司提升效率的必然之路
公司企业应该将提高单位时间内的工作量作为其工作的重中之重。首先要增加产量的生产的效率, 比方说在畜禽养殖类工厂中, 畜禽类肉的质量决定了公司的效益, 其次要减少生产成本, 生产成本通常情况分三个方面:生产成本、管理成本以及劳动力成本。生产成本比较重要, 我国的农业生产水平和环境还不能被有效的进行控制。现在我国的情况是, 国内的劳动力成本增加很迅速, 从2008年到现在, 我国大陆地区人均工资已提高了近71%, 有1/3的跨国企业因利润驱动准备将生产基地从我国外迁到其本土或者劳动力成本较低的发展中国家和地区, 而国内的公司企业是大部分以国家发展为依靠。所以, 怎么样能降低劳动力成本, 已成为一个现实问题摆在了我们面前。
上世纪初的工业自动化装配流水线的应用在生产模式上是一种巨大的改革, 在降低成本和提高生产效率方面具有里程碑式的纪念意义。现在, 人工自动化将会是未来生产方式的发展趋势。自动化程度的增加, 一方面可以节约人力资本的投入, 另一方面还可以减少因劳资矛盾而产生的纠纷, 协调相关方面的关系, 还可以减少因人工操作不可避免的误差带来的成本投资, 富士康集团是典型的劳动密集型生产企业, 其现在面临着人力成本的巨大上升, 在富士康工作的人员在2010年12月月平均工资为920元, 而到了2013年的9月, 富士康工作的人员月平均工资能领到4 500元左右, 人力资本的巨大上升给企业带来很大的负担, 而机器人的发展给企业带来了一线生机, 2014年有将近100万个机器人被用于生产一线, 必将是未来发展的趋势。
需要加快自动化程度的建设步伐, 最终实现产业的更新换代的升级。随着现代科技和信息技术的持续发展进步, 令自动化行业的发展日新月异, 大型企业为了紧跟上时代的步伐, 就需要对企业自身进行不断的“产业升级”, 企业公司的产业升级不仅仅是将世界的先进生产线引进来, 而且还要发展具有优势的技术才可以实现, 但过去在企业中找到的比较优势的方面, 现在知道这种优势已经不存在, 而竞争对手的发展使两者的距离持续的缩小, 自动和自发地在外部市场决定他们之间的优势, 而且未来可以在行业内有很大的发展, 自动化程度的高低是公司企业实现产业升级的关键因素, 只有自动化程度高, 才能真正实现生产链, 可控操作, 实现生产数据的真实性和及时性, 以更好地探索生产潜力, 提高效率为了充分发挥自己的优势, 然后通过对消费市场的研究, 分析社会发展趋势, 才能找到切入点, 实现行业整体升级。
3 现代企业发展对自动化系统的要求
3.1 现代企业发展的特征与企业“基因”
在网络信息中, 企业公司发展的主要特点为:1.比较灵活的生产加工方式;2.适合当前实际市场中存在的各式各样的模式需求;3.跨国之间的供货能力。不断满足节约成本, 持续缩短交付货物的时间这一个特点说明:传统的企业公司需要转型成为现代的企业公司。企业公司的主要特点是记录痕迹和其的优势和劣势、经营环境 (即行业中具有操作特性的重要特征, 以及如何成功组织的竞争优势环境) 、IT环境 (IT在建立竞争优势, 所起的作用和作用) , 上述的三个特点决定了现代企业是否是必要的“因素”。
在目前的激烈竞争的环境下, 公司企业为了在现有的环境下继续保持其竞争优势, 其就需要高度的整合信息技术, 网络建设, IT战略和业务战略, 现代企业“基因”包括四个方面:菌株基因、基因的速度、学习基因和创新基因。建立与信息系统融合的广义自动化系统的建立一定得包括上述四方面的基因。
3.2 发展现代企业自动化系统的要求
宏观和微观的结合将形成现代企业自动化的广义意义的自动化要求。这样, 伴随着外界的变化和时间的流逝, 公司企业应当适应自身, 并需要持续适应发展的能力。所以, 企业必须具备洞察的能力。拥有识别是机遇或者是危机的功能。现代企业拥有性能很高的IT技术手段, 伴随着信息的不断增加, 企业获取到的信息规模也在不断的扩大。可以从社会的各个领域中迅速获取信息的变化, 并通过确定子系统表现出的异常值进而来确定, 然后融合到其相对于系统的相对变化的必要信息和知识, 这为提高企业对市场的洞察能力和应用能力是一个积极的行为。诊断意味着确定基本信息, 关键资源生产率信息, 核心技术信息的状态, 稀缺资源分配信息, 战略供应链操作信息, 市场状况预测信息等, 以便进行适当的调整和控制。现代企业的广义自动化系统建立了具有各种观测点的传感器检测网络。这是形成洞察能力的非常重要的基础。
反馈是控制系统的基础组成部分, 现代的企业经过对信息的梳理进而获得有价值的信息资源。而现代企业管理的PDCA循环, 要使用ERP-MES-PCS功能结构来实现。控制系统是自动化生产过程的核心部件, 其包含有对实现各类资源的调节配置。控制系统也需要作用于对危急事件的监测控制。就是对于重点领域进行检测、安全事件及现象的分析、分离和判断, 一旦发生危机就可以启动应急预案进行应对。危机事件的应对包含电力、通信、信息、交通、上下水、煤气、地震及气象等各个方面, 从而可以建立确保企业安全的自动化系统。而且系统本身的安全也需要认真考虑。
速度是拥有竞争优势的一个非常重要的因素。一方面是对客户要求的快速反应, 另一方面是产品生产的迅速、设计与制造过程的短周期运转、资金的迅速周转等。要想获得很快的速度, 建立一个高速化、广域化的网络以及实现数据的无缝对接是非常需要的。网络是企业获取和传递信息及系统指令的神经性传导枢纽, 通过对企业结构的分析发现其分布在公司企业的所有部门, 上述内容都包含在广义的综合自动化系统中。为提高公司企业能力所建立的全局优化的综合自动化系统结构则是必须实现的。
不断提高应变的能力是学习基因的目的所在。运用系统本身所具有的结构机制, 组成的具有有公司特性的学习链, 进而获得企业公司的基础知识并可以懂得企业充满活力的文化价值观 (包括建立企业公司共同的价值观的文化) , 上述这些都是现代企业发展的所必须的。而建立企业运行过程中所需要的各类数据库、数据仓库、知识库、模型库等是必须的。另外, 工厂生产设备的自动化、熟练的操作技能和过程的数字化、模型化以及利用多个学科的知识建立的模型。包括通过实际操作获得的数据学习来建立模型结构, 又通过优化模型参数来改善操控性能等。上述这些都是让控制系统逐步从静态结构向动态控制结构过渡的方法。
现代企业应该建立创新平台, 激活企业员工潜在的创新理念。第一是认识和改进需求和缺陷的本质, 这是创新的源泉。系统可以有使员工发现窗口问题的功能, 在对需求方面和自身的缺点方面, 帮助员工进行有效深入的分析, 以及具有处理常见的系统创新平台团队成员的多元化, 并促进创新团队成员具有最大化的创造力。除此之外, 系统还需要有一个虚拟并且实用的二元环境组合, 从而可以为创建验证和转换获得基础。
以上所述共同构成了现代企业基因中所需要的对应的自动化控制系统内部需求的因素。这个控制系统有能力适应灵活的生产模式而且完全有能力适应不断变化的商业模式;它可以应用市场需求、规避风险与自己的安全关键性能力。
速度基因要求控制系统要能快速响应客户的各种各类不同的要求;系统要有快速集成信息的可访问性;快速的系统设计和制造过程;可以达到及时迅速的生产;可以有学习和诊断的功能;有建设企业知识库的能力;而且可以支持业务决策。
4 现代产业自动化系统的概念与构成
产业自动化系统一般由多个拥有独立功能的单元组成, 按照同一目的有序组合并且协同分工, 共同构成工作整体。通常把主动构成要素的集合称为系统主体, 把被动构成要素的集合称为系统对象, 主体与对象共同构成了系统。信息系统与产业自动化系统的融合即为广义的自动化系统, 关键是 (下转第79页) 如何掌控系统对象的特点, 并对其进行合理的选择和组合。
系统主体的构成要素要经过集成以达到系统的目标要求, 在经济指标、技术的综合评价方面, 可以相对地优化。系统主体有诸多构成要素, 但是每个要素由诸多构件组成, 并且多种多样。在开放的全球化经济环境中, 构成要素中存在着大量的商品化产品, 因此, 如何很好地规划、设计系统方案, 选择、组合这些构成要素, 并且集成安全、可靠、稳定、性能良好、功能完善的自动化系统就变得相当重要。
当前, 系统技术正处于一个深度变革的时代。无论是网络 (如工业以太网、现场总线) 、控制器 (PLC、DCS) , 还是在计算机本身的内部结构与功能都在不断的发展和进步, 它们之间的内部结构如何整合至关重要。值得一提的是, 因为系统技术与控制技术之间在内部结构与功能等方面的演变, 传感器与执行器的智能化发展程度有很大联系。因此, 今后的改变还会很显著。控制对象与环境组成了系统对象。所以, 选择状态量时必须同时考虑控制对象和所处的环境。
一个成规模的产业自动化系统的建设, 要严格地分阶段进行。它必须配合产业的建设和发展规划以及项目的总体设计进度来进行。在进行系统设计前, 首先要进行系统能力的规划, 它包括系统目标和规模、服务水准、业务量、资源配置及平衡、费用等项目。在进行系统规划阶段, 要经过反复多次的讨论与评议, 这样就为系统的设计与评价奠定了扎实的结构基础。做好这一点, 必须建立在对企业的目标需求有深刻领会的基础上, 同时要对建立自动化系统为提升企业竞争优势所起到的作用在每个细节上都有把控, 开展以上工作还必须注意标准的选择。只有这样, 才能做到有的放矢, 全面把控, 达到预期的效果。
参考文献
[1]张锋.浅谈电力系统调度自动化及其发展方向[J].广东科技, 2015 (08) .
[2]罗宇杰.浅谈电气自动化在电力系统中的应用[J].广东科技, 2014 (11) .
无根豆芽工厂化生产 第9篇
生产豆芽投资少，见效快，并且一年四季均能供应市场，所以有很多的无资金者和下岗职工从事这项职业。传统的生产豆芽的方法是以瓦罐，瓦缸，木桶等作容器，周期长，7-8天才能上市出售；产量低，每市斤豆仅产8市斤左右，又由于容器有渗透的缺陷，不易清洗和消毒灭菌，经常发生烂豆、烂芽、烂根现象，甚至整缸腐烂，最后形成连续性烂缸；再者，瓦缸容器保温能力差，几乎一年四季都得生火补温，既加大了费用，又增加了劳动强度。
工厂化生产无根豆芽，彻底改变传统的生产方法，不用缸盆和豆芽机，以普通的塑料袋作培育容器，投资少，周期短，产量高，即能解决城乡失业人员就业，又能增加收入。
塑料袋培育无根豆芽的显著特点如下：①投资少，贫富都能干得起，形成日下豆10斤的流水线作业，按材料现价，全套工具投资也不超过30元，日产500～1000斤无根豆芽的生产线，总投资也就百元左右②生产周期短，经济效益高，一般从下豆开始，10斤豆72小时就可长到80～100市斤无根豆芽，96～120小时就能稳长到160市斤。如日投豆20市斤，按每斤豆最低产量12市斤豆芽每公斤1.5元计算（绿豆芽和黄豆芽的平均价格）除去20斤款60元，水费及药费，最低可赚取115元。③省工省力费用，易操作，该技术巧妙地运用豆芽生长时自然发热量供热，就是在严寒的冬季市内都不用生火加温，并且绝对不烧芽，不烂根和烂缸，每天只需淋水四次，大量节约水源，不用翻缸，倒缸，工作强度很小。④产品质量好，易销售，四季供不应求。用该技术培出的豆芽，乳白晶莹，粗壮多汁，无尾须侧根，食用时无粗纤维感和豆芽生味。
工厂生产实习目的 第10篇
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
工厂生产实习目的 第11篇
生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于：
1：通过入厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，通过实习使学生获得基本生产的感性知识和使学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，理论联系实际，扩大知识面，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的学习，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)机械加工工艺的分析，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来。通过这次实习，培养我们的分析和解决问题的工作能力。
3：参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
4：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解，学习他们的丰富的经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
5：通过这次生产实习，掌握某一产品从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
6：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
工厂生产安全标语 第12篇
工厂生产安全标语大全一
1.安全保健康，千金及不上。
2.安全生产责任重于泰山。
3.实施安全生产法，人人事事保安全。
4.安全生产，重在预防。
5.落实省建设厅安全专项整治工作方案，强化安全生产监督管理。
6.防微杜渐，警钟长鸣。
7.安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。
8.安全知识，让你化险为夷。
9.造高楼靠打基础，保安全靠抓班组。
10.广泛开展安全月活动，深入贯彻《安全生产法》。
11.隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。
12.安全保险开把春报，生产效益节节高。
13.人人讲安全，事事为安全;时时想安全，处处要安全。
14.安全就是生命，责任重于泰山。
15.人人讲安全，安全为人人。
工厂生产安全标语大全二
1.安全来于警惕，事故出于麻痹。
2.安全勤劳，生活美好。
3.严是爱，松是害，搞好安全利三代。
4.遵章是安全的先导，违章是事故的预兆。
5.安全不离口，规章不离手。
6.为安全投资是最大的福利。
7.质量是安全基础，安全为生产前提。
8.精心设计是工程质量的灵魂，规范施工是工程质量的基础，严格监理是工程质量的关键，政府监督是工程质量的保证。
9.见了违章严批评，道是无情却有情。
10.安全生产，生产蒸蒸日上;文明建设，建设欣欣向荣。
11.安全伴君一生，生命只有一次。
12.质量是企业的生命，安全是职工的生命。
13.广泛动员，狠抓落实，群防群控。
14.“四口”好比老虎洞，不加防护把命送。
15.甜蜜的家盼着您平安归来。
烧结砖瓦工厂生产技术分析研究 第13篇
由西安墙体材料研究设计院承担, 起草《中华人民共和国国家标准——烧结砖瓦工厂设计规范 (报批稿) 》专题的工作。按照西安墙体材料研究设计院总体计划和具体要求, 分工确定成立了“烧结砖瓦工厂设计规范专题项目/砖瓦生产技术分析研究”, 为此展开了调研工作。
针对量大面广的烧结砖瓦行业生产实际, 我们制定了周密全面的调研计划, 采取各种形式进行工作。
调查数据来源许多方面, 比如原料采用了中国建材西安墙体材料研究院研究中心的2005年～2010年所做实验数据, 对比分析可行性实验结果和实际生产的差异。其他分析数据收集也统计了该研究院2006～2010年承担的设计项目, 对规模、利废、装备机械化对比分析。通过这种集中式的调查, 得到许多资料, 取得了良好的效果。为规范的编制起到了重要作用。另一方面, 充分利用我们烧结墙体材料科特别烧结砖瓦工厂研究设计单位的优势, 采用各方面的条件, 对有关企业展开工作, 有利于促进和帮助墙体材料专题组调研的工作。2010年3月上旬到2010年8月上旬, 基本完成全部调研走访和问卷回收统计工作。调查烧结砖瓦企业规模分类、原料化学成分、原料性能及种类统计数据、烧结砖瓦窑炉统计见表1、表2、表3、表4、表5。
2 烧结砖瓦生产现状
烧结砖瓦是我国目前墙体屋面材料的主要品种。它是重要的建筑材料, 广泛应用于建筑业, 用于城乡建设和人民安居工程, 全国砖瓦企业发展到12万个, 占地500多万亩, 每年生产烧结砖瓦 (含实心粘土砖) 8 500亿块, 特别是进入“十一五”中期我国新型墙体材料已经进入了快速发展时期。到“十一五”末期, 全国新型墙体材料产量将达到3 000亿块, 比2000年增加900亿块, 年均增长速度为8%;新型墙体材料产量占墙体材料总产量的比重将达到40%, 其中城镇达到50%以上, 大中城市 (辖区内) 达到60%以上, 市区达到80%以上, 农村达到25%～30%, 中西部地区和东部地区的差距减小2个百分点;采用新型墙体材料的建筑竣工面积占城镇建筑竣工面积的50%, 其中大中城市 (辖区内) 达到60%以上, 市区达到80%以上。墙体材料产业为我国国民经济的发展和大规模经济建设做出了重要的贡献。
据统计, 我国每年竣工各类建筑物约20亿m2。截至目前为止, 已有建筑总面积400多亿m2。预计到2020年还将新增300多亿m2。这样巨大的建筑量需要砖瓦工业强有力的支撑。
“十一五”以来, 在国家墙改政策的推动下, “禁实”政策陆续出台并得到落实, 我国墙体材料产业发生了重大变化。期间, 我国各地砖瓦企业采取积极有效措施, 加大技改投入, 淘汰落后的生产工艺和设备, 生产节土、节能、利废、环保型的各类新型墙体材料, 使各种新型墙体材料不断涌现, 极大地满足了经济建设的需求。到此末期, 新型墙体材料的比重已由2001年的16%提高到现在的40%左右。墙体材料产业、产品结构发生了明显变化, 呈现出如下总体特征:
第一, 是综合利用工业废渣 (煤矸石、粉煤灰、各种废渣) 力度不断加大, 其中煤矸石、粉煤灰、页岩等废渣烧结砖瓦制品全厂生产能力达到3000万块～8000万块以上;利废产品、烧结多孔砖、空心砖产量显著增加。北京、河北、山西、内蒙古、黑龙江、辽宁、山东、河南、湖南等地均已建设了上规模的全煤矸石烧结砖、粉煤灰烧结 (蒸压) 砖生产线, 工业废渣 (煤矸石、粉煤灰、各种废渣) 综合利用加快。安徽省由于新型墙体材料的发展累计节约土地10万多亩, 节能430万t标煤, 综合利用废渣2 000多万t。广东、重庆、浙江等地积极利用河砂生产蒸压灰砂砖和利用海 (河) 淤泥生产烧结制品。各类烧结空心制品受到青睐, 市场形势很好。初步统计2011年1～6月份, 全国墙体材料产业利废产品总量达2 080亿块以上, 同比增长在8%左右。一般新型墙体材料烧结制品工厂生产能力达到3000万块标准砖以上。
第二, 是进一步加快实心砖改产空心砖步伐, 带动烧结多孔砖、空心砖产量快速增长。2010年全年各类烧结空心制品总量可达800亿块～1 000亿块 (折普通砖) , 同比增长37.5%左右;掺废渣 (30%以上) 利废产品总量达1 300亿块, 同比增长在14%以上。2010年1～6月份, 预计各类烧结空心制品总量同比增长6%左右, 可达到1 300亿～1 400亿块 (折标砖) 。每年淘汰实心粘土砖生产企业2万家, 减少产量600亿块, 实心粘土砖总量控制在4500亿块/年以内, 累计节约土地110万亩, 节能8000万t标准煤, 利用废渣3亿t。
第三, 是新型墙材产量快速增长, 实心粘土砖总量呈现下降趋势, 同比减少约2个百分点, 总量维持在5 300亿块标砖。特别是中西部地区墙改步伐大大加快烧结空心制品总量逐渐增加。安徽省新型墙材占墙材总量的比例已达36%, 省辖市新型墙材建筑应用面积比例已达50%。安徽省使用墙改专项基金5000万元扶持新型墙体材料产业发展, 带动社会资金近10亿元。广西砌块产量已占全区墙材总量的25%。从全国来看, 比2000年增加900亿块, 年均增长速度大于8%。
第四, 是我国墙体材料产业规模经济效应显现, 新型墙体材料生产开始向规模化方向发展。目前, 我国新型墙体材料中的烧结砖瓦工厂生产线最大生产规模已达到8 000万m2/年;新建烧结空心砖生产线的规模一般在5000万块/年以上。
第五, 是技术装备水平和产品质量上了一个新台阶。“十一五”期间, 引进并建成了一批具有当代国际先进水平的新型墙体材料生产线, 包括利废空心砖生产线。在“十五”期间引进国外先进的煤矸石制砖设备的基础上, 通过消化吸收和创新, 开发了具有自主知识产权的全煤矸石半硬塑或硬塑挤出生产线, 实现了制砖不用土, 烧砖不用煤, 技术装备水平迈上了新台阶。新型墙体材料在产品质量、档次、功能等方面也有了很大提高。
第六, 是创新和发展, 尤其是进入新世纪以来, 在国家墙材革新与建筑节能工作的推动下, 我国砖瓦行业十分注重创新和发展, 我国砖瓦装备的技术水平和科技创新能力提高较快。就砖瓦装备的技术来看, 其整体水平有了较大提高。主要表现在两个提高上, 即砖瓦机械生产企业加工生产能力显著提高, 砖瓦机械装备的产品质量和技术水平大幅提高。
“十一五”以来, 我国墙体材料产业取得了显著成绩。国内许多城市的墙材革新从代替实心粘土砖出发, 为利用本地的工业废料或地方资源, 有的地区生产了灰砂砖、粉煤灰砖一类的小块砖, 有的地区生产了混凝土空心砌块或加气混凝土砌块, 这些新型墙体材料在把一部分实心粘土砖挤出市场的同时, 得到了更大的发展。2015年, 新型墙体材料产量占墙体材料总产量的比重将达到65%, 其中城镇达到60%以上, 大中城市 (辖区内) 达到75%以上, 市区达到80%以上, 农村达到45%以上, 中西部地区和东部地区的差距减小2个百分点;采用新型墙体材料的建筑竣工面积占城镇建筑竣工面积的55%, 其中大中城市 (辖区内) 达到75%以上, 市区达到80%以上。严寒和寒冷地区城镇新建、扩建的居住建筑及其附属设施全部采用新型墙体材料并达到民用建筑节能标准要求。同时, 烧结砖瓦工业出现稳步发展的局面, 实心粘土砖总量得到控制, 新型墙材发展迅速, 产品质量有所提高, 节能发展在提高。
3 烧结砖瓦行业生产节能现状
我国约有烧结砖瓦生产企业10万余家, 年总产量8 500亿块 (折标) , 年耗能折标煤7 500万t, 占建材行业总能耗30%左右。烧结砖瓦企业热效率平均40%, 而热工设备维护结构散热及设备能耗损失约占总能耗的25%, 如果烧结砖瓦企业采用适合的节能设计方案, 则至少可降低能耗10%以上, 年可节约标准煤750万t, 总量相当可观。
建材发展规划确定发展目标包括四个方面:一是发展新型墙材。“十一五”期间, 各种新型墙材产品年增长速度要保持在10%以上, 提高产品建筑节能功能, 达到国家建筑节能标准要求。二是节约土地资源。到2010年, 烧结空心制品总量达到2 100亿标块, 年增长率达到5%左右, 节约粘土1.7亿t。三是节约能源、资源。2010年, 每万块砖由“十五”期间的耗标煤0.5 t～0.6 t下降到0.4 t～0.5 t, 节约标煤1 000万t, 利用废渣3亿t。四是淘汰落后生产工艺。要认真贯彻执行JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》国家强制性标准, 坚决取缔高能耗的砖瓦生产企业。质量达到国家标准中优质产品要求。
发展重点是, 大力发展利废、环保、绿色墙材产品。满足不同建筑结构和不同档次建筑的需求, 科学利用当地资源生产低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、高孔洞率的系列化烧结制品。全面执行《民用建筑节能管理规定》, 为全国新建建筑实现节能50%的设计标准提供优质、足量的产品。
烧结砖瓦工艺技术方面, 墙材革新系统工程推动了先进“内燃烧砖法”的技术复兴, 促进了现代工业固体废弃物的应用与消纳, 提高了资源、能源的有效利用率, 实现真正意义上的生产节能、降耗、利废, 同时提高了烧成质量, 轻质高强的烧结制品得到了很大发展。这项技术的全面复兴与推广, 引发了从粉煤灰、炉渣、煤矸石、烟道灰等大宗工业固体废弃物的资源化研究, 以及延伸到了富含粘土矿物的金属、非金属尾矿的开发与应用, 使烧结砖瓦找到了更多的替代材料, 夯实了“资源依赖型”的自然经济向“知识依赖型”的循环经济过渡的基础。据测算:仅每年200亿块全煤矸石烧结砖和1 000亿块左右的粉煤灰、炉渣烧结砖年节约标煤720万t左右, 同时, 消纳上述两种大宗工业废弃物7440万m3, 仅堆场占地一项, 每年节约土地7440亩 (按每亩堆渣1万m3计) 。
烧结砖瓦科研方面, 以烧结砖为重点的墙体材料革新系统工程的顺利开展, 充分发挥了新兴科技的先导作用, 一大批高等学府、科研院所加盟其中, 进入了角色, 成为砖瓦行业的火车头。高掺量粉煤灰烧结砖科技成果, 金属和非金属尾矿的资源化应用, 能源、化工、冶金伴生废弃物的资源化开发, 乃至替代粘土或替代自然胶凝物质的研究成果, 为我国墙体材料革新带来了重大的变化。一大批耐久性能强的隔热材料、大空间隔断材料、墙体保温材料、装饰装修材料相继问世, 推动了节能建筑向节地化、产业化、绿色化方向发展, 同时又拉动了砖瓦机械制造业的技术振兴。
烧结砖瓦机械制造方面, 我国砖瓦机械业从20世纪80年代的十余家工厂, 发展到近百家专业化机械制造公司, 从模仿国外“中间技术”到具有自主知识产权的创新, 其机械产品迈上了自动化、智能化制造技术的新台阶, 能与国外先进企业交流对话, 在WTO通道中以“中国制造”品牌走出国门, 参与国际竞争。
4 烧结砖瓦行业生产节能途径和措施
烧结砖厂生产工艺过程主要由原料制备、干燥及焙烧三个环节构成。工艺流程中, 耗能种类分别为煤、电、油。机械设备的运行消耗电能, 砖坯干燥及焙烧消耗原煤, 而物料运输、矿山开采消耗柴油、汽油等成品油。按工艺过程可以为如下方面。
4.1 烧结砖原料
目前, 烧结砖行业生产原料组成主要有:粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等原料。由硅酸盐类、长石类、粘土类及一些单质矿物所构成, 当原料中某些主要成分不同时, 砖坯的烧结温度及烧结温度范围有所改变。如原料中SiO2或Al2O3含量提高, 砖坯烧成温度将提高, 烧砖煤耗随之提高, 但另一方面, 其烧成温度范围也因此扩大, 看火难度下降, 产品合格率提高。如当原料某些成分含量变化时, 其烧成温度将提高或降低, 烧成煤耗将相应增加或减少。原料的物理性能决定烧结砖制备工艺及设备选择。
实际生产实践中, 原料是有几种互相掺和的。煤耗的计算是不同的。扣除煤耗后的万砖热耗, 应是掺配其他可燃料如劣质煤、粉煤灰、煤矸石、锅炉渣等工业废渣提供的。当原料、工艺、产品没有大的变化时, 万砖煤耗的下降是有限的, 若按原规划中煤耗下降20%的要求, 万砖煤耗分别是320 kg和336 kg标准煤, 万砖煤耗下降后, 掺配的可燃工业废渣量应有所增加。
4.2 工艺环节
工艺中, 配料是保证焙烧稳定性、保证产品质量和降低能耗最重要的环节, 与砖厂降低煤耗工作直接相关。
干燥室、风机、窑炉组成的系统中, 风机承担将窑炉中烟气抽出, 并送入干燥室干燥湿坯。烟气的抽出, 以保证稳定的红砖焙烧为前提条件, 烟气的送入, 则以保证干燥所需热量为条件。风机以锅炉离心引风机为主。
当原料中硬度、塑性指数、粒度三个参数这些参数发生变化时, 设备运行及生产能力受到影响, 废品率提高, 甚至无法正常生产, 电耗增加。配料环节设备主要采用箱式给料机、板式给料机、圆盘给料机、立筒皮带秤给料机等工艺选择中, 设备性能确定, 如原料含水量增加, 塑性指数改变, 锤式破或反击破细粉料产量就会下降, 生产时间延长。如原料硬度、粒度增加, 对辊类破碎设备出料粒度变粗, 磨损加剧, 产品质量下降。根据原料物理性能, 采用适宜的工艺和设备, 才能满足产品产量和质量要求, 从而为节能降耗创造较好的条件。
烧结砖节能工作的开展, 不仅要着眼设备运行, 砖坯干燥及焙烧, 也要着眼于矿山整体规划与开采。提前开采放炮自然风化, 利用自然界风霜雨雪、日晒雨淋、冷暖交替等物理作用, 搭配开采, 堆放陈化, 可节省原料均化的费用, 又可改善原料组分及塑性。
4.3 设备
烧结砖在一般原料条件下, 设备的消耗能是非常大的, 其中主要是电耗。要满足粒度小于3 mm, 辊式破碎设备需两台以上, 装机容量约为77 kW, 而锤式破仅需一台设备即可, 装机容量约为55 kW～75 kW, 但产量对比, 破碎能力较高的是辊式破碎。
破碎环节设备运行电耗, 装机功率是重要指标, 但破碎能力及适应性也是重要的指标。破碎产量的高低, 涉及成型车间其余设备运行时间的长短。重视破碎设备运行, 是砖厂降低电耗, 提高半成品产量的关键。应该说, 破碎环节的正常运行, 比成型环节更重要。
生产线装机容量低的约200 kW, 高的近800 kW, 大部分砖厂设置了低压侧集中电容补偿。由于电动机属于电容式耗电设备, 运行过程中有无功功率消耗, 砖厂配电室设置的电容补偿虽对全厂电动机进行一定的补偿, 但随着电动机工作位置的远近、线径的大小、运行工况的不同等因素的影响, 补偿效率并没有达到最优, 经电气专家研究及砖厂应用实践, 在集中电容补偿的基础上, 提出了电动机工作地点的就地补偿方案, 从而使无功功率消耗降到最低, 砖厂设备节能效益有所提高。省内某砖厂, 就地电容补偿设备投资约1.5万元, 分别设置在挤出机、搅拌机、电动机旁, 通过运行, 挤砖机挤出较硬泥条时, 电动机不像以前那样频繁跳闸, 并且万砖电耗下降5%。
4.4 干燥
人工干燥环节位于烧结砖工艺流程系统中成型与焙烧之间, 随着设备制造水平提高及窑炉结构改善, 这两部分对烧结砖产量的提高已具有较高的能力, 但人工干燥在目前仍是提高烧结砖产量的瓶颈, 制约前后环节生产能力的发挥, 砖厂产量能否提高仍由干燥确定。如何使干燥室干燥效果好、产量高, 与干燥室结构及所用风机关系极大。
4.5 窑炉
窑炉形式有轮窑、隧道窑、一次码烧轮窑、一次码烧隧道窑。窑的结构、生产能力、保温性能及操作性能均已定型, 围绕能耗指标, 常见的控制方式为内燃掺配料的调整, 码窑方式的改变, 以及防止窑炉漏风。
小型砖厂多位于乡镇附近, 产量不高, 没有可燃性工业废渣, 用少量原煤作内燃, 内燃程度低, 势必要求烧窑工看火投煤。另外, 受人为因素、看火技术及操作方式等方面的影响, 加上外投煤的不完全燃烧, 使得耗煤量的控制较为困难, 很难实现降低烧砖煤耗。而位于城市附近的较大砖厂, 可利用的工业废渣种类多、数量充足、内燃掺配量较高、外投煤较少, 不利因素减少, 煤耗较低。部分大砖厂, 工业废渣掺配量高, 万砖煤耗低, 红砖产量也高。因此, 在有条件的砖厂, 采用工业废渣作内燃, 逐步实现全内燃烧砖, 实现煤的零消耗, 是一个窑炉节能降耗的方向。
5 烧结砖瓦行业生产节能分析及对策
5.1 工艺方面
物理性能中, 硬度、塑性指数、粒度三个参数, 决定烧结砖制备工艺及设备选择。当原料中这些参数发生变化时, 设备运行及生产能力受到影响, 废品率提高, 甚至无法正常生产, 电耗增加。工艺中, 设备性能确定, 如原料含水量增加, 塑性指数改变, 锤式破或反击破细粉料产量就会下降, 生产时间延长。如原料硬度、粒度增加, 对辊类破碎设备出料粒度变粗, 磨损加剧, 产品质量下降。根据原料物理性能, 采用适宜的工艺和设备, 才能满足产品产量和质量要求, 从而为节能降耗创造较好的条件。
就砖厂降低煤耗而言, 应按照全内燃焙烧方式确定内燃料掺配比例, 内燃料的掺配应做到足额、准确和稳定。应此, 配料环节应注重进厂内燃料种类分别堆放, 定期检测, 对发热值、含水量、粒度等参数做到心中有数。同时, 选择适合、可靠的配料设备, 防止堵料, 棚料故障发生。
5.2 热工方面
窑炉对节能降耗, 提高企业效益举足轻重, 是最关键的热工设备, 需要有好的砌筑材料、保温材料以及好的基础和施工。不经设计、材料低劣、随意施工, 将使窑炉成为砖厂持续发展的最大障碍, 特别是没有可燃工业废渣的一次码烧轮窑, 万砖能耗高达3000 kg, 不仅效益低, 还面临被淘汰的巨大风险。
建议措施是取缔小围窑、小立窑、地沟窑、马蹄窑、简易轮窑和18门以下轮窑。
空心砖规格, 空洞率由30%～45%, 当折算标砖年产3000万块时, 每年原料消耗同比下降25%～50%。原料用量降低, 矿山开采及运输、设备磨损、运行电耗、烧成煤耗等费用均有所下降, 能耗下降显著, 效益提高。
但空心砖生产技术要求严格, 如生产条件不完善, 干燥和焙烧两个环节的废品率将增加, 此时, 生产费用不仅没有降低, 反而增加。砖厂准备转产空心砖之前, 一定要对原料、陈化、破碎、成型、干燥及焙烧各个环节特性进行技术改造。
烧结砖产品由实心改空心, 是国家新型墙材政策规定, 是砖厂必然的发展方向, 在开展节能工作的同时, 逐步完善空心砖生产条件, 尽快实现所有产品空心化。
5.3 单线生产能力
单线生产能力的设备挤砖机应采用合适规格双级真空挤砖机;单线生产能力要达到3 000万块 (折普通砖) 以上;经济技术规模为5 000万块～12 000万块 (折普通砖) 。每万砖耗煤量由0.5 t～0.6 t下降到0.4～0.5 t, 煤耗下降20%。对我国现有烧结砖企业而言, 万砖煤耗较低的砖厂为0.3 t左右, 万砖煤耗较高的一次码烧轮窑砖厂, 却可达到1.5 t～3.0 t, 由此可见, 规划对煤耗下降的要求, 将对一些砖厂的生存与发展产生较大的影响。综观规划要求, 淘汰取缔是刚性的明确的, 生产规模的提高可通过技术改造实现, 而煤耗的下降, 却是企业提高效益的基本要求。
5.4 烧结砖厂节能管理
烧结砖厂管理制度中, 对成品油、易损件、焊条等消耗材料的管理较为粗放, 设备不坏不修, 消耗材料随意领用, 使用过程中浪费较大, 缺乏精打细算、物尽其用、科学用料的责任意识, 至使红砖生产成本中材料费用高。对此, 部分砖厂根据企业生产规模, 采取形式为单位产品成本费用承包制的管理方式, 对控制成本起到较好的作用。
6 结语
目前, 针对节能减排和建设两型社会所面临的大好形势, 建筑节能和墙材革新对我国砖瓦工业的发展提出了更高的要求。应该看到今后一段时期是我国砖瓦行业机遇期, 2009年11月国务院常务会议决定国家将在今后几年多的时间, 注资4万亿以拉动内需, 促进国民经济又好又快的发展, 同时提出了包括加快建设保障性安居工程、加快农村基础设施建设、加快铁路公路和机场等重大基础设施建设等促进经济增长的十项措施。砖瓦行业作为我国墙体革新的排头兵, 一定要抓住机遇, 以新技术研发和推广应用带动传统产业升级, 促进产业健康有序发展。
节能减排重要工作之一是提高烧结砖瓦工厂节能设计, 贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》等有关节能的法律、法规和方针政策, 优化设计, 做到节约和合理利用能源, 提高能源利用效率, 保证设计质量, 规范适用于新建、扩建和改建的烧结砖瓦工厂节能设计。
年轻人的文化工厂“生产”什么？ 第14篇
现在的90后、00后喜欢什么？专注年轻人文化、一心“热爱年轻人的热爱”的土豆有话要说。
“4+1战略”加持年轻气场
土豆总裁杨伟东在年初提出了“4+1”战略，重点发力韩娱、动漫、音乐、时尚四个年轻人文化领域以及鼓励年轻文化创意的“自频道”版块。
为迎合年轻人口味，土豆引入了《Running Man》、《Roommate》等韩国综节目以及《危情三日》、《没关系，是爱情啊》等多部韩国SBS重点剧集，并实现了韩剧零时差直播，让国内观众能体会第一时间看到新剧更新的爽快;《火影忍者》、《银魂》等诸多日本超人气动漫大作，同样大受年轻人喜爱。除了引进满足年轻人胃口的国内外优质内容外，大力扶植自频道，让土豆成为年轻人的文化生长土壤，也是土豆整体战略的重要组成部分。
自制，是各家视频平台“差异化”的重要体现，如今视频行业高速发展，自制也迈向“大投入、大制作”的时代，打造长期内容品牌IP，成为各家新的发力点。同样，在土豆的整体战略布局上，除传统版权引入和自制节目外，土豆更关注具有长期品牌生命力的作品，有延展性、可以产生用户黏性，培养用户忠实度的内容。
10月，土豆在“土豆和TA的朋友们——2015内容和营销分享会”上推出了自制内容厂牌——“土豆制造”，围绕这一概念，打造年轻人专属的文化内容品牌。
“土豆制造”工厂为年轻人生产什么？
“并不是所有土豆参与自制的节目都会纳入‘土豆制造’”，土豆总裁杨伟东在这场以“用心年轻”为主题的分享会上明确表示。“土豆制造”的厂牌标准，杨伟东用四个“做”，阐述的非常明确，“专注做年轻人相关的内容、努力做有品牌质感的内容、重点做有潜力成为长期IP的内容、整合做线上线下一体的内容”。
到底什么样的内容才会被印上“土豆制造”四个字？满足以上四点的节目之一就是《The Show韩秀榜》第四季。
韩国SBS Plus本部长金桂弘携韩国当红女团T-ara出席了分享会，他们前来的原因，就是《The Show韩秀榜》第四季将由韩国SBS Plus电视台与土豆共同投资、共同制作。
在为什么会选择对方进行合作这个问题上，杨伟东与金桂弘均表示中国粉丝对韩流明星的喜爱程度超出想象，这是双方合作成功的保证之一。杨伟东强调，此次合作并非是简单的版权购买、播放，“中国粉丝可以通过投票的方式，决定喜欢的偶像在韩国流行音乐排行，评选最受欢迎的K-POP歌手”，看似是一个小动作，其实是中韩双方合作的一大步：让粉丝参与节目，并对结果产生直接影响，这将让节目在商业模式上突破传统广告形式，拥有更大的商业机会。为了实现这个突破，土豆团队整整与韩方过招六个月有余。
“土豆制造”，对于自制剧品质、内容要求非常严格。由土豆携手AMUSE共同打造的中日合拍深夜剧《午夜计程车》也是其中之一，启用了日本经典深夜剧《深夜食堂》原制作班底，保证了内容的优质。除此之外，还有两部新剧贴上“土豆制造”的标签，分别是即将启动的《野兽派花店》，由《失恋三十三天》、《蜗居》的著名导演滕华涛执导;以及土豆自制剧《女强人俱乐部》，由《东京爱情故事》原作柴门文，《一吻定情》的日本导演永田琴等亚洲最高收视率作品原班人马合作制作。
不管是“土豆制造”还是热门影视剧，土豆在“年轻”的道路上一路狂奔，杨伟东强调，土豆要“以年轻人立场，打造年轻人文化品牌”。年轻群体是未来的消费主力军，潜力巨大，也是品牌培养忠诚度的市场，品牌选择一个与年轻人的对话方式尤为重要，土豆是否能承担此“沟通重任”？它正在“造”给我们看。