各种机械安全操作规定

各种机械安全操作规定（精选6篇）

各种机械安全操作规定 第1篇

钢筋切断机安装方案

一、切断机制作接料平台、平台面应与切断机下部（刀口）保持平衡，工作平台的长度根据加工的钢筋长度决定，一般为4-6米

二、启动前必须检查切刀有无裂纹，刀架螺丝坚固，防护罩齐全牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮的间隙，调整间隙。

三、切断机放臵专用电闸箱，箱内漏电、空开线路接地安全可靠确保一机、一闸、一漏电制，切断机用按钮开关控制。

编制：薛小勇 审批：

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

钢筋弯曲机安装方案

一、工作台和弯曲机台面要保持平衡，并准备好各种芯轴技工具。

二、检查轴芯、挡板、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空车运转确认正常（即没有意向）

三、钢筋弯曲机设臵变动电闸箱，箱内漏电线路接地安全可靠，钢筋弯曲机用道正开关。

编制：薛小勇 审批：

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

卷扬机安装方案

一、安装时其座必须平稳牢固，并用方木垫起6-12厘米设臵可靠的地锚与机身主架连接牢固，机架四周用圆48钢管1米长砸设地下，预防侧滑，搭设工作棚，操作人员的位臵应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

二、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护措施，电器线路、制动装臵和钢丝绳全部合格后方可操作。

三、卷扬机齿轮传动部位均需设防护装臵，导向滑轮不得用开口拉板或滑轮。

四、卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜线时，应停止作业，重新排列钢丝绳，严禁在运转中用手拉、脚踩钢丝绳。

五、卷扬机设专用闸箱，开关采用按钮开关。

编制：薛小勇 审批：

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日 混凝土搅拌机安装方案

本工程采用JIC-350型搅拌机2台，为了在使用中不出现任何事故，确定此方案：

1、搅拌机设专用电闸箱，作业场地要有良好的排水条件，设备旁边应有水源，有防尘措施、防雨、防砸操作棚，操作棚应有良好的通风。

2、搅拌机要有可靠的基础，应在平坦坚硬的地坪上用木材或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5摄氏度以下时、管道、水泵机内应采取防冻、保温措施。

4、搅拌机轮胎应拆除，并放入库房保管。

5、传动机构，工作装臵、制动等，均应紧固可靠，确保能够正常工作。

6、搅拌机应设操作台，操作人员能够各部位工作的情况，仪表、指示信号准确可靠，操纵台应用橡胶板或木板垫设。

7、空车运转检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各种防护配件的装臵是否齐全有效，操纵杆、制动接线线路一切完好，漏保灵敏可靠，确认正常方可使用。

编制：薛小勇 审批：

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日 直螺纹套丝机安全操作规程

一、操作人员在操作之前应先检查机械的线路是否接线良好，开关是否完好，确认正常后，开机是运转合格，方可正式操作。

二、操作时，操作人员精神必须要集中，把要加工的材料加紧加牢，不得有松动感。推进套丝卡头时，要稳，严禁强行推进。

三、维修保养时应把机械的电源开关拉下，并且挂有安全指示牌。

四、作业中，严禁把手伸到套丝卡头附近或更换机械上的任何部件，也不得进行清扫。以防出现绞伤。

五、工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。清理好机械上及周围的废料，垃圾放在指定位臵。

编制：薛小勇 审批：

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

砂轮切割机安全操作规程

一、砂轮切割机必须安装钢板防护罩，操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向，并应戴好防护眼睛。

二、操作前应对机械线路及开关进行安全检查，确认一切正常后，方可正式使用。

三、砂轮切割机严禁打磨任何金属，以防锯片迸裂伤人。

四、使用砂轮切割机切料时，应先把要切的材料放好，用卡具加牢后，方可开机切料，严禁开机入料。

五、切料时，精神必须要集中，严禁酒后作业，严禁切料时搬动所切的材料。

六、切完的材料应急时清理，并且按规格码放整齐。

七、发现机械运转异常、锯片松动等，应立即停机检查。

八、下班时应拉闸断电，锁好闸箱。

编制： 审批：

北京金桥建筑集团有限公司

第六项目经理部

年 月 日

电刨安全操作规程

1、使用前检查机械刨刀安装是否紧固，安全防护罩是否齐全，电源线、漏电保护器是否有效，确认无问题后方可开机操作。

2、电刨运转后，机手不准调整刨刀、检修或清理，衣袖要扎紧，不准戴手套，防止发生意外。

3、加工旧料时，应先清除铁钉、灰垢、冰雪后加工，遇到硬木、节疤、残茬时应减慢推料，严禁手指按在节疤上，防止跳动弹回伤人。

4、加工薄、短和窄料时，必须使用推板或推棍，不得用手直接推料，防止刨手。

5、使用时不准将手伸进安全档板里侧，禁止摘掉安全档板操作。刨料时每次刨削量不得超过1.5mm。操作时必须双手持料，刮大面时，手只准按在料上面；刮小面时，手可以按在上面和侧面，但手指必须按在侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上。禁止一只手放在材料后面推料。按在料上的手经过刨口时，用力要轻。15cm以下的短料不准上电刨。

6、禁止在操作棚内吸烟或用明火，工作完毕将锯末、刨花打扫干净，断电，锁好闸箱后，方可离开。

编制人： 审批人： 安全操作人：

金桥二部 二OO六年 月 日 钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零（或接地）保护有效，并先空车运转，确认无问题后方可使用。

2、弯曲较长的钢筋时应先两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。

3、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。

4、弯曲成型的钢筋码放整齐。工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电锁好闸箱后方可离开。

编制人： 审批人：

安全操作人：

金桥二部 二OO六年 月 日

钢筋切断机安全操作规定

一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手拆动皮带轮检查齿轮合间隙。调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

三、切断钢筋手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

五、发现机械运转异常，刀片歪斜等，应立即停机检修。

编制人： 审批人：

安全操作人：

金桥二部 二OO六年 月 日

卷扬机安全操作规定

一、卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业。并应专人专机。

二、卷扬机安装的位臵必须选择视线良好，原离危险作业区。

三、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢，并应在底座前面打桩。

四、卷筒上的钢丝应排列整齐，应至少保留3~5圈。

五、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。

六、每日班前应对卷扬机钢丝绳、地锚等进行检查，确认无误后试空车运行，合格后方可正式作业。

七、卷扬机在运行时，操作人员（司机）不得擅自离岗位。

八、司机离开时，必须切断电源、锁好闸箱。

编制人： 审批人：

金桥二部 二OO六年 月 日

搅拌机安全操作规程

一、搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格、持证上岗，严禁非司机操作和酒后作业。

二、搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用）。棚内设给水设施，棚外设沉淀池，并应装设除尘设备，操作台应保持整洁。

三、每日班必须执行“三检制”

1、检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装臵应灵敏可靠。

2、班中司机不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响。

3、班后应将机械内外刷干净并将卸料升起，挂牢双保险勾后，拉闸断电，锁好电箱门。

四、搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁维修保养，机械运转时，严禁将头或手伸入料斗与机械之间查看或探摸等作业。

五、料斗提升时，严禁料斗下操作或穿行清理斗坑时，必须将卸斗挂牢双保险钩后方可清楚。

六、下班后要做到，活完料净，不留余料。

编制人： 审批人：

金桥二部 二OO六年 月 日

蛙式打夯机安全操作规程

一、夯机作业开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈，电源线和零（地）线定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

二、夯机的操作受柄必须加装绝缘材料。

三、每台夯机必须有两人操作，一人操作夯机、一人随机整理电线操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

四、操作夯机者应根据现场情况和工作要求确定行夯路线，严禁强行推进，后来按压受柄，强行猛拐弯或撒把不快，任夯机自由行走。

五、随机整理电线者应随时将电缆通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3~4m的余量。发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象应及时切断电源，停止作业。

六、夯机作业前方2m，不得有人，搬迁夯机时，应切断机电源并将电线盘好夯头绑住，往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、仍夯机。

七、停止作业时，应切断电源锁好电源闸箱。

八、夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。

编制人： 审批人：

金桥二部 二OO六年 月 日

电锯安全操作规程

一、在工作前检查电源线接线是否正常，机身是否有接地（或接零）保护，漏电保护器是否灵敏，确认完好后方可使用。

二、圆盘锯锯片上方设防护罩，皮带防护罩和防护挡网，分料器不得卸下。

三、操作人员作业时不准手套、袖口扎紧，当断料遇上硬倒木，残茬节疤时应减速推拉，严禁手按在疤上操作，防止木料跳动弹起伤人。

四、小于50cm，短料不准用圆盘锯加工，木料长度大于2m时应两操作，配合应协调。操作时任何人不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时，要用木棒送木料。截断木料要用推板推进，锯短料使用推棍，不准用手推进，接料使用刨钩。

五、更换锯盘和维修时，必须先断电源，电锯棚内禁止吸烟，工作完后，清除机械四周锯末和碎木，防止失火确认无隐患后方可离去。

编制人： 审批人：

金桥二部

二OO六年 月 日

振捣棒安全操作规程

一、在使用前检查部件和软轴、接线是否正确，试运转确认无误后，方可使用。

二、单设电源和电源箱，箱内要有漏电保护器。电机外客做好接零保护，工作时必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。操作时一人持棒，一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。

三、电机如果在架子上不准拖拉，防止电机与软轴拖开，电机跌落砸人或率坏电机。

四、随机用的电缆线不得捆在架体或钢筋上，防止破损漏电。

五、用完的振捣棒先切断电源开关，在盘好电源线，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。

编制人： 审批人：

金桥二部 二OO六年 月 日

电焊机安全操作规程

一、电焊机应放在干燥绝缘好的地方，在使用前应先检查一次、两次线绝缘是否良好，接线是否有防护罩，焊钳是否完好，外客是否有接零保护，确认无问题后方可使用。

二、在潮湿地、管道、锅炉内试焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好。

三、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时双线必须到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。

四、操作时，必须用火证，设消防器材，并设多人看护，清除周围易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

五、电焊工必须持证上岗，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

六、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬高。

七、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无隐患危险后，方可离开。

编制人： 审批人：

金桥二部 二OO六年 月 日

电工安全操作规程

一、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备，工具要停止使用。

二、严禁带电操作，线路上禁止带符合接线，正确使用电工器具。

三、电气设备的金属外客必须做接地或接零保护，在总箱开关箱内必须安装漏电保护器实行三级保护。

四、电气设备所有保险丝，禁止用其它金属代替，并且需与设备容量相匹配。

五、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时设计。

六、必须持证上岗，操作时，必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

七、当发生电气火灾时，应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

八、凡移动式照明必须采用安全电压。

九、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。

编制人： 审批人：

金桥二部 二OO六年 月 日

宿舍卫生管理制度

一、职工宿舍做到天天打扫，保持室内窗明地净。

二、宿舍内铺上，铺下要做到整齐美观，被在叠放整齐，提包和鞋按规定码放，不得到处乱放。

三、宿舍内保持清洁卫生，清扫垃圾倒在指定的垃圾站堆放，及时清理。

四、生活废水应有污水池，做到卫生区内无污水，无污物，废水不乱流。

编制人：

审批人：

金桥二部 二OO六年 月 日

办公室卫生管理规定

一、办公室卫生由专人打扫，负责卫生工作。

二、办公用具应摆放整齐，无杂物做到窗明地净。

三、各种规章制度图表要悬挂规整，有条有序，摆放整齐使人一目了然。

四、材料太帐要存放有序，便于检查参阅。

五、无关人员不准在办公室内停留，室内桌椅茶具等不得挪用。

六、不准在办公室内谈天说地，打闹、乱涂、乱画无关人员严禁动用帐目资料，图纸等办公用品。

编制： 审批：

金桥二部 年 月 日

食堂卫生管理制度

一、采购食品应向供货单位索取县级以上食品卫生监督机构开具的检验合格证或检验单。

二、不得采购制售腐烂变质、霉变、生虫有异味或《食品卫生法》规定禁止产生经营的食品。

三、贮存食品要隔墙、离地，注意做到通过风、防潮、防鼠，有条件的单位应设冷藏设备，主副食品原料、半成品要分开存放。

四、盛放酱油、盐等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。

五、制作食品的原材料要新鲜卫生，认真做到不用，不卖腐烂变质的食品，各中食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。

六、制售过程中刀、墩、案板、盆、筐、水池子、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具，销售直接入口 饭要经过消毒。

七、生吃凉拌菜，必须洗净消毒，剩饭、菜要在锅内彻底加热再食用，一旦发现变质，不得食用。

八、炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康证及卫生知识培训证后方可上岗。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性结核，渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的疾病，不得参加接触入口食品的制售及食品洗涤工作。

九、炊管人员操作时，必须穿戴好工作服、发帽并保持清洁整齐，作到文明生产，不赤背、不光脚严禁随地吐痰。

十、炊管人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）

十一、炊管人员在操作时严禁吸烟。

编制： 审批：

金桥二部 年 月 日

安全管理制度

一、认真彻底落实《建筑法》关于建筑安全生产管理的相关条款，以施工现场“四个标准”为依据，要积极配合认真执行公司的创优达标工作。

二、施工现成必须做到“四无一低”确保安全施工无事故。

三、开工前做好各项安全生产责任制，做为定期检查的工作。

四、选用合格的承包施工队，保证证件手续齐全有效，进场后进行岗前安全技术教育，培训与公司签定劳动合同和安全生产文明施工协议书并与工地安全员签齐个人安全协议书手续。

五、必须购进合格的安全防护用品，用品所有施工作业人员佩带齐全保证作业时安全有效，按操作规程操作执行持证上岗。

六、项目经理、安全员对该工程的安全生产负全面责任，必须以“安全第一预防为主”为准则，提高安全生产意识，素质水平。

七、认真接受上级主管机关来工地检查工作，虚心接受积极落实整改。

八、办齐工程施工一切所需证件手续，并认真执行安全、卫生、消防等项规定。实施各项安全政策，制度和措施，严格控制施工 现场为火作业及环境污染。

九、严格设臵库房、临舍要标准，对易燃物品单独设库，库房现场的所有材料，设备码放全部挂表示牌要符合现场平面图。

编制： 审批：

金桥二部 年 月 日

警卫制度

一、警卫人员必须坚守岗位，保护工地财产不受损失。

二、警卫人员对场区出入物及人员进行登记和记录，从工地向外运送货物时，没有合法手续的出门条，不得放行。

三、警卫人员在值班期间，不得酗酒，睡觉，聚众赌博等。经常在现场巡逻，对现场材料、设备堆放要心中有数，以防丢失。

四、因警卫人员失职造成经济损失的，项目部给予警卫人员经济处罚（按经济价值的百分比数）

五、警卫人员要发挥企业人员敬业精神，对工地出现异常情况加以制止及时向领导汇报。

六、警卫人员要发挥企业人员敬业精神，对工地出现异常情况加以制止并及时向领导汇报。

七、做好值班记录。

编制： 审批：

金桥二部 年 月 日

施工现场应急预案与响应

一、项目部建立以项目经理为组长的义务消防队和抢险突击队，并经常组织学习消防知识，抢险知识，做到遇有险情，招之机来，来之能战，能迅速排除险情。

二、工地的火灾或爆炸的预防和控制由项目部编制《易爆物品及油漆化学品控制措施》并负责组织实施。

三、火灾、爆炸发生后由项目部组织消防队和其它人员进行现场抢救工作，并及时播打119报警，要尽可能将损失降到最低程度。

四、项目部要经常开展消防知识宣传教育，对义务消防队员要进行培训，并做好记录。

五、施工现场炉灶环保设施突然失控时，由现场负责人组织现场有关人员进行排除工作。

六、当油料或有毒、有害液体发生大面积渗漏时，由发现人员尽快向现场负责人报告。采取必要的防渗措施，并将情况报公司安全科。

七、当施工现场突然停水，停电时由项目部负责人采取相应的措施，由现场负责人及时处理好停水，停电的事后工作（调整施工作业项目）并做好记录。

八、施工过程中挖出文物时，及时向文物管理部汇报，并做好现场保护。

九、在施工过程中发现有毒，有害化学物品时，及时向当地环保部门报告，并做好应急情况处理记录。

十、当发生重大、特大安全电力事故时，当事人或发现人立即上报项目主管负责人，公司有关领导汇报，并保护现场，对伤亡人员进行抢救安排工作。

十一、食堂要严格执行食品卫生制度，一旦发生中毒事故，现场负责人组织人员将毒者及时送往医院抢救或播打120急救电话，尽量减少伤亡事故。

十二、施工中要经常听当地气象部门预防天气情况，遇有五级以上大风严禁生产有扬尘工作，防止火灾禁止高空作业，停止垂直起吊施工。

编制：

金桥二部

审批：安全生产文明施工各项制度

一、①、项目经理安全生产责任制。②、工长安全生产责任制。③、安全员岗位责任制。④、技术负责人责任制。⑤、质检员岗位责任制。⑥、资料员岗位责任制。⑦、保管员责任制。⑧、采购员责任制。

⑨、外地承包队负责人安全生产责任制。

二、安全管理制度

三、安全生产组织机构

四、消防保卫检查制度

五、施工现场消防制度

六、成品保护制度和罚款制度

七、施工现场环境预防控制办法

八、施工机械安全防护检查制度

九、场容卫生管理制度

十、卫生防疫管理制度

十一、办公室卫生管理规定

十二、宿舍卫生管理制度

十三、食堂卫生管理制度

十四、警卫制度

十五、安全用电管理制度

十六、安全用电节约措施

十七、预防电气火灾的措施

十八、雨季安全用电措施

十九、施工现场材料节约制度

二十、电工安全操作规程 二

十一、振动棒安全操作规程二

十二、电焊机安全操作规程二

十三、电锯安全操作规程二

十四、蛙式打夯机安全操作规程二

十五、搅拌机安全操作规程二

十六、卷扬机安全操作规程二

十七、钢筋切断机安全操作规程二

十八、安全生产应急领导小组二

十九、应急预案与响应

资料岗位责任制

一、收集资料成品、半成品合格证、检测报告等相关证件。

二、施工试验严格按标准取样试验，并做好试验台帐。

三、技术资料填写真实、准确，不准代笔签字，按418#文，执行。

四、随施工进度及时收集整理单位项目工程，土建、水、电技术资料。

五、及时将试验结果反馈给技术负责人和质检员，出现不合格材料及时上报技术质量部及材供部。

六、及时测定砂、石含水率通知技术负责人。

七、及时制作试验，试块，作好实验器具的保管及合理使用。

八、资料表格不准改为他用。

九、工程竣工20天内将竣工资料交技术质量部审批并办理存档手续。

十、负责程序文件内相关资料的管理。

编制： 审批：

金桥二部 年 月 日

质检员岗位责任制

一、严格按施工组织设计质量计划检查实施。

二、严格按变更洽商，分项工程技术交底去实施。

三、严格执行季节性施工方案。

四、严格执行砂浆，砼公告牌公布的配比。

五、认真检查，填写质量检验评定表。

六、竣工后将质量检查评定表装成册于15天内交挡案管室。

七、监督，水、电支评表及资料的填写情况。

1、严格执行“三检制”和“三上墙”制度。

九、严格执行样板制并填写样板鉴定记录。

十、负责向技术质量，申请验筋填表工作。

十一、验收进场材料并在入库单和日报表上盖质检章。

十二、确定现场库内材料所处的检验状态及标准。

编制： 审批：

金桥二部 年 月 日

应急领导小组

根据公司要求为了迎接一个祥和的两个节日，确保我项目部不出任何意外事故，项目部成立临时应急小组。

组长： 副组长： 组员：

在两节即将来临时，以上人员必须做好对现场的一切安排工作和工人思想动态加以观察，发现问题要及时消灭在萌发阶段。

金桥二部

审批人： 年 月 日

安全生产、文明施工合同

甲方：北京金桥建筑工程有限公司（简称金桥公司）乙方：在金桥公司活动范围内施工的相关组织或个人

为认真贯彻国家安全生产工作“安全第一、预防为主”的方针；为提高工人的安全生产意识；为确保安全操作规程能得到有效的落实；为确保施工人员的生命安全和国家、人民的财产不受损失，确保施工安全，特制定本协议书。

1、适用范围

本协议适用所有和金桥公司签定此协议的集体或个人在承包合同中的所有施工过程和作业范围及所有人员。

2、生效日期

本协议从乙方工人进场开始生效至工程施工结束乙方工人全部撤出现场自行解除。

3、人员管理

●乙方必须配齐施工合同中要求的相应岗位人员；乙方必须配备一名现场总负责此人必须对现场的所有人员有经济处罚权和人员撤换的权利。

●乙方必须配备一名专职的安全员对现场的施工安全负责。现场安全员必须对违章作业和不安全的行为有处罚权。

●因施工需要乙方临时更换的现场人员必须及时向甲方递交文字报告，确保进场人员均有记录，现场人员必须均全部在册。

●乙方所有人员必须服从甲方现场管理的规定和要求，不得以任何理由与甲方管理人员发生冲突，有问题由现场代表出面找甲方负责人进行商谈解决。无论何种原因如有出现乙方人员侮辱、漫骂、殴打甲方管理人员等现象者，每发现一次乙方处以1000~20000元罚款，出现严重后果的，一切责任由乙方负责。

4、现场管理

●甲方负责对乙方人员进行安全知识教育和施工前的安全技术交底。●乙方必须遵守国家相应的法律法规和甲方的安全生产制度、施工现场的安全管

理规定及工程需要甲方制定临时性安全技术措施。

●在生产过程中安全和生产发生冲突时必须服从安全生产的相关规定。●在施工过程中甲方对施工中的安全生产文明施工情况进行检查，发现问题后以书面或口头的形式通知乙方相关负责人进行限期整改，对不服从管理、预期不改、整改不利、持续犯有同样安全隐患等现象甲方视情节轻重有权处以10000元以下罚款。

●对施工现场的违章作业者或有不安全行为的有关人员有权要求乙方现场负责人将其清除出施工现场。

●乙方必须对甲方安排的工作认真落实，对甲方提出的安全隐患极不按照安全交底内容施工出现的事故的损失和因此给甲方带来的外来罚款等损失由乙方负责。

●施工过程中乙方必须保证工人不违章作业，不酒后作业，不打架斗欧不聚众闹事，不聚众赌博，不扰乱社会治安等现象的发生，一旦发生所有损失由乙方承担。

●施工过程中乙方要严格甲方的领退料制度，限额领撩，杜绝浪费现象发生，必须作到活完料净脚下清，出现因返工，盲目下料、成品及半成品造破坏等浪费现象，乙方承担全部损失。

5手续的办理

●工程开工前乙方必须给甲方提供相应的营业执照、资质证明、进京资格证、安全施工许可证、进京注册人员名单等合法有效证件。

●对证件迟迟不与甲方报送的甲方有权对乙方做出处罚直至要求乙方撤出施工现场。

●对其它甲方根据公司规定要求的手续乙方必须积极配合办理，对借故拖延或不与办理者甲方有权做出处罚决定。

●在工程招投标过程中乙方必须把相应的手续证件上交甲方工程部一份，对不按期办理相关证件的，甲方将拒绝在工程拨款单、结算上签字，因此造成的一切后果由乙方负责。

6、证件的管理

●乙方现场所有的管理人员必须持有上岗资格证，证件必须有效。●乙方所有现场特种作业人员必须持证上岗，证件必须有效，乙方在施工作业过程中必须给特种作业人员配齐必要的劳动保护用品，作业人员必须正确使用相应的劳动保护用品。

●乙方必须给工程施工过程中的人员办理外来人员误工结业证、就业证、暂住证、健康证、外来人口安全施工卡等相关的证件。所有人员的证件必须交甲方负责人保管。

●对因施工需要对现场进行更换的人员证件必须及时补齐，保证现场人员持证率达到100%。

7、其他方面的管理

●乙方不得以任何理由组织工人聚众闹事，游行、扰乱社会治安；不得以任何理由影响甲方的正常工作；不得以任何形式威胁甲方人员，一旦发生由此所造成的一切损失由乙方承担。

●对施工现场的其他为确保安全施工所需要和施工环境特殊性需要的各种规定，由甲方临时制定，乙方必须无条件遵守。

●乙方必须配合甲方完成工程的相应安全文明工地的达标，如不能达标的公司按照相应的规定进行处罚。

甲方：北京金桥建筑工程有限公司 乙方：

甲方： 负责人（签字）乙方： 负责人（签字）

年 月 日 年 月 日

消防安全协议

甲方： 乙方：

为确保甲乙双方的财产不受损害，保证甲乙双方全体员工正常的生产生活；为贯彻国家“预防为主，防消结合”的消防管理方针，在公司生产生活范围内杜绝消防安全事故的发生；为加强乙方负责人对消防安全工作的重视程度，积极配合甲方预防和消除生产中责任范围内存在的消防事故隐患，特签定此协议。

一、乙方负责人为所分包工程项目的消防安全的总负责人，对所分包工程项目的消防安全工作负全责。

二、乙方负责人必须认真遵守并积极配合、认真落实生产过程中甲方安排的消防安全工作任务。

三、凡由北京金桥建筑工程的乙方必须签定本协议并遵守本协议条款规定的内容。

四、乙方必须服从甲方的消防安全管理办法和消防安全责任制规定的内容，成立自己的消防保证领导小组，层层明确责任，必须有专人负责消防安全管理的具体工作。

五、乙方必须熟悉甲方的消防事故的“应急预案”，保证有灾能防、有险能救。

六、甲方必须配备部门内生产所必须的消防器材设备。必须保证现场消防器材的灵敏有效。

七、乙方在明火作业前或在可能引发火灾的作业前必须作好应急处理方案确保施工过程中无火灾事故发生，作到安全生产，文明施工。

八、乙方必须认真学习，严格执行国家的消防法律法规，落实甲方的消防管理制度。

九、乙方要严格现场明火管理制度，一切用火要有甲方安全责任人的审批，电气焊工人要持证上岗，动火前要开动火证9动火证最长有效时间为一天），开据动火证必须经甲方安全责任人现场考察确实无隐患后方可作业，乙方对电气焊工人要定期上岗教育，严格电气焊使用管理制度，对乙方违章造成的一切损失、后果由乙方负责。

十、乙方要严格库房管理制度，对易燃易爆物品要单独管理、隔离存放，并设专人负责，特殊岗位人员要经过上岗培训对工作要认真负责，如因粗心大意，擅自脱岗等个人原因造成的事故由责任者负责。

十一、乙方必须严格服从现场电器管理办法，现场电工要持证上岗，分区管理，电工要对所管范围的电器线路进行定期检查，所有电箱均要上锁，防止工人乱拉乱接线路，在岗电工不得纵容不合理拉接线路，发现立即制止，否则责任由电工负责。

十二、施工现场严禁一切非法用火，不得在施工区吸烟没，尤其木材码放区，木材加工区和油料存放区，一经发现，要严肃处理（甲方发现每人次根据情节轻重有权对乙方处罚100～20000元）、造成的一切损失由乙方负责。

十三、乙方对自己进场的每一位工人都要进行消防知识教育，定期进行消防知识问答测试，乙方班组长在每天的动火作业前要对本班组的工人进行班前交底，使现场每个人树立放火意识，增强放火观念。

十四、乙方负责人必须组织相关人员参加甲方在所属的范围组织的消防检查活动，甲方对检查中发现的隐患要以“隐患整改通知单”的书面形式通知乙方并限期整改，乙方必须及时进行处罚或与乙方终止合同。

十五、乙方在所施工的范围必须加强夜间巡查，发现险情及时上报甲方，并尽一切办法控制火灾险情，防止损失的扩大。十六、一旦发生危险在抢救过程中首先要确保现场人员的人身安全，再尽最大努力消除险情。并拨打119火警电话，有人员受伤的拨打120或999电话抢救伤者。

十七、甲方将采取定期、不定期检查等方式对乙方现场消防工作的开展进行监督，以促进工作的落实，对表现好的单位给予表彰，对问题严重单位将按有关规定进行严肃处理。

十八、此协议书一式两份，甲方和乙方分别保存，签字生效。

甲方：（部门）

乙方：

甲方负责人：（签字）乙方负责人：（签字）

年 月 日

施工安全协议

甲方：北京金桥建筑工程有限公司（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）

为确保本库安全，避免重大事故，控制一般事故发生，对施工期间需明确双方责任，维护各自利益，经双方协商一致，特签定本协议。

凡乙方在我库参加施工人员必须遵守以下规定：

一、必须服从甲方的工作安排。

二、必须遵守库内的安全生产、治安、防火、交通等有关规章制度。

三、所有进入库区人员严禁携带香烟及火种。库内禁止吸烟；禁止擅自动用各类消防器材。

四、在工作期间不准喝酒，严禁乱动库内电器设备，如发现故障需向有关人员汇报，由我库有关人员进行检修。

五、作业期间乙方所有电力机械设备必须按规定摆放，使用完好的插头插座。移动线路必须合格使用，保证安全。

六、施工期间不得干扰库内的车辆正常行驶，保证出入库方便、安全。

七、遵守库内安保制度，进库人员、车辆及携带物品、车号等有关项目必须配合安保人员进行出、入库登记、核实。与施工无关的一切机动车、非机动车一律停在库外，听从保安人员指挥安排。

八、严禁随便到无关的储粮区、生活区或办公地点乱窜。

九、施工人员住宿在甲方指定地点。

十、物料用品按甲方指定地点码放整齐，乙方自备消防器材。

十一、如有违反以上规定，甲方有权按有关制度进行处理，并追究乙方承揽人责任；对情节严重进行50元以上2000元以下罚款，并及时纠正，本单位不能处理的立即汇报有关部门处理。

本协议一式两份，甲、乙双方各一份。

甲方（盖章）乙方（盖章）负责人（签字）负责人（签字）年 月 日

环境保护协议书

凡在金桥建筑工程有限公司的各分承包方必须签定此协议书，以确保在施工过程中对环境的保护，对能源的节约。

甲方：北京金桥建筑工程有限公司（简称金桥公司）乙方：

一、甲乙双方必须认真贯彻执行《环境保护法》、及上级有关部门制定的环境保护、文明施工的法律、法规，确保各项施工工艺的全部达标，确保公司环境目标的顺利完成。

二、甲乙双方配备保护生产周边环境所需及用品。负责制定环境保护管理制度，管理方案及保证措施，并监督检查乙方执行情况。

三、乙方严格执行甲方就环境保护、文明施工所规定的各项规章制度，组织本队职工认真学习，并且无条件贯彻执行。

四、施工中，甲方提出全部环境项目及整改措施，乙方必须认真执行，落实，不得抵触，拖延，否则甲方有权提出警告、停工及罚款，如因乙方原因造成上级部门的罚款及其它处罚，由乙方自行承担。

五、乙方的所有职工必须在上岗前经甲方进行环境保护知识培训，并依照环保协议内容履行个人职责，凡未达到此项要求的，甲方不准上岗工作，如乙方强制使用，其本人在工地及其它岗位造成环境损害及集体损失，全部由乙方承担，甲方还要给予经济处罚，严重者要追究其法律责任。

六、凡在北京金桥建筑工程有限公司承揽工程及其它有关工作的分承包方，按甲方程序文件要求，开工前必须在一周内办齐所有对环境有影响的相关岗位上岗证件，由项目部审查备案。造成上级主管部门罚款及其它处罚，由乙方承担。

七、分承包方雇佣的特殊工种（电工、电气焊工、架子工、伙房炊事员等特殊工种）必须依照国家有关法令法规，作好身体检查，取得上岗证。发现一人无证操作，按严重违章给予处罚，造成环境经济损失的由责任部门及责任者承担全部责任。

八、凡在金桥公司所辖区内，乙方所有人员必须依照当地的环境保护条例及国家环境法律、法规规定，约束自身。不得出现任何故意破坏生态环境的违法犯罪行为，否则竟责任者清除出场或送法律机关，公司将给予严厉处罚。

九、乙方必须积极配合本项目工程的环境保护，文明施工的达标工作，如因种种原因不能达标或已报文明工地未达到要求者，按公司处罚工地的标准给乙方予以处罚。

本合同由甲方工程部负责解释，项目部负责与相关方签定。以上条款双方共同遵守。

年 月甲方：（盖章）部门负责人：（签字）乙方：（签字）

日

各种机械安全操作规定 第2篇

设备安全操作规定

1.1.1.1.2.1.3.总则 制定目的

为规范设备安全操作规程，确保设备、人员安全，预防安全事故的发生，特制定本规定。适用范围

本公司各项设备均应制定安全操作规程，并依本规定实施。权责单位

1)生技部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。

2.2.1.规定 生技部职责

1)对新进设备制定安全操作规程，供使用单位遵照执行。2)不定期查核安全操作规程执行状况。

3)对设备使用单位干部、员工作安全操作教育训练。4)适时修订安全操作规程。

2.2.设备使用单位职责

1)参加安全操作教育训练，并学习掌握。

2)依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章。3)反馈安全隐患，积极配合采取防护措施。4)正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。5)依设备保养规范做好日常保养。

3.各种设备安全操作规程。

变压器安全操作规程

1.2.3.变压器及其配套的变配电设备的外壳均应可靠地接地；对于保护接“零”的低压系统，变压器低压侧中性点应直接接地；对于保护接地的低压系统，中性线应通过击穿保险线接地。运行中的变压器上层油温不超过85℃

当发现变压器有下列情形之一时，应立即停止运行：

1)音响很不均匀或有爆炸声。

2)漏油致使油面低于油面必须维持的上限度，并有继续降低的趋势。3)油枕喷油或防爆管喷油。

4)正常条件下温度过高，并不断上升。5)油色过深，油质出现碳质。

6)套管有严重的裂纹或放电现象。

4.4.1.变压器在合闸、分闸检修时应严格遵守如下操作规程，否则将发生意外事故： 分闸：

1)首先断开低压侧的各负荷开关，使变压器处于空载状态。

2)断开变压器高压母线侧带熔断的隔离开关，使变压器有一个明显断开点，挂接地棒。3)对变压器进行验电、放电、变压器低压侧对地短接后挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌。

4.2.合闸：

1)先检查各部件是否损坏（包括绝缘），检查是否有遗留特，然后拆除高低压接地线、棒，取下警示牌。

2)低压母线各负荷开关应处于断开状态。

设备安全操作规定

3)先合上高压侧带熔电器的隔离开关，然后合上低压侧隔离开关，最后合上负荷开关。

4.3.隔离开关

1)隔离开关的主要用途是断开无负荷电路，隔断电源，保证检修工作安全。隔离开关是裸露的，有明显可见的断开点。

2)隔离开关的操作应注意要在电气线路里电流已经断开以后才能打开，使在其以后的配电设备不带电。

3)隔离开关的操作顺序：

A)B)停电时：先断开负荷开关，然后断开高压隔离开关，挂上对地短路线。送电时：取下接地引对地短路线，合上高压隔离开关，然后再合上负荷开关。

4.4.检修时，必须两人进行，一人工作，一人监护。检修结束后，必须清点所有工具、螺丝等，以防止遗漏在屏内电气设备上，引发短路事故。

电气设备安全操作规程

1.本节之工业电气设备安全操作规程主要包括以下两个方面：

1)电动机安全操作规程。2)保护电器安全操作规程。

2.检查、维修：

1)各厂工业电气设备，包括动力箱、控制箱以及带有电气线路之装置，每天应指定专人巡视两次，发现问题要及时处理。

2)电动机必须定期检修，一般每年一次，检修重点是轴承和润滑脂。但对于环境状况良好的动机，且上次检修已换过润滑脂者可免检，但最长时间不得超过两年。

3)电气设备检修时，先关掉开关、验电，并有人把关或将开关的线拆除，以防突然送电。

3.安装：

电气设备安装应考虑适合周围环境的需要：

1)电动机必须装在固定的底座上。

2)所有用电设备的外壳上应订有制造厂主要技术数据的铭牌。3)电动机等电气设备的绝缘阻值不详小于0.5兆欧。

4)熔断器、断电器、脱扣器等各类保护电器之型号、规格的选择应符合设备运行的要求。开关电器包括闸刀开关、铁壳开关、自动空气开关、减压启动器、磁力启动器等之型号、规格应符合其所负荷各类和负荷电流。

5)电动机在安装前应详细检查电气、机械两个方面，修理后的电动机更要严格地进行各种检查试验，长期搁置的电动机也要检查后方可使用。

6)每台电动机一般应有单独的操作开关，安装地点应能保证操作安全，并能看到电动机和被拖动机械的起动和停止。否则，必须加装急停开关和开车预选信号装置。

7)开关的各部件在构造上应完整无损，操作机构良好，并有额定电压、电流值和分合装置的标志。

8)容量在0.5kW以下的电动机可以用插梢直接分开。但是，重载起动的电机容量超过10kW时，应用减压起动电动机，并有负荷、短路、缺相等保护，不允许自起动。

9)电气设备外壳必须牢固地接“零”。零线截面直径大于1mm，并用螺丝锁紧，决不允许缠绕在螺丝上。

4.电动机运行时应当注意各部分温度不超过允许值，还必须注意以下问题：

1)电压波动小于-5%~+10%的范围。2)三相电压不平衡小于5%。

设备安全操作规定

3)最大的不平衡电流，当各相电流均未超过额定电流时，其值不得超过额定电流的10%。4)音响和震动不得太大。

5)电动机不得缺相运行，机械部分不被卡住。

5.电动机出现下列情形之一，应使电动机立即停电：

1)有可能发生人身安全事故。

2)电动机及附属的设备有烧臭味或冒烟起火时。3)发生强烈震动。

4)电动机所带动的机械设备损坏。

注塑机安全操作规程

1.来自注塑机危险有如下几种：

1)合模装置部件的动作危险。2)注塑装置的动作危险。

3)机器受热零件和热成型物料的危险。

4)其他修边或辅助夹紧类零件动作的危险。

2.对注塑机部件及合模部件的安全技术要求：

1)加射料筒有预热辐射防护装置。

2)靠近操作者一侧前模板的喷嘴处应设安全防护罩。

3)注射座必须使得喷嘴接近模具或远离模具，以及转位时都要安全可靠。

4)安全装置在闭合状态下须保证不能自动打开。当安全装置提前打开时，闭模动作就应终止。

3.对液压、电器用指示仪器的安全技术要求：

1)液压系统须配有过滤的装置。

2)油箱内壁必须对外界污染进行防护和防腐。

3)油温不可超过允许值。

4)除电压、液压仪表外，电气设备安装位置必须与机械分开。

5)导线必须用软管或耐压电缆保护。

6)使用过程中，应按保养要求，做好日常保养、周保养、半年保养。日常保养要仔细检查各接线端不许松脱或短路，各电子元件是否损坏。

7)每半年须检查液压油质量，看油质是否变坏。

4.4.1.注塑机在生产过程中的安全操作要求： 操作前：

1)准备好一切必需的辅助工具，戴好个人劳动安全护具。

2)模具稳固、可靠地锁固于成型机，使其受力均匀。

3)观察空机的动机启模、闭模数次，检查加工设备、仪器、仪表等工作是否正常，导轨及其他部位是否润滑良好。

4)开动通风装置，调好安全杆长度，使其处于正确位置。

4.2.操作时：

1)按工艺文件规定设定成型条件，严格防止塑料过热分解或热料从注塑喷嘴喷出灼伤人体。防止产生有毒气体游离于操作间而侵害人本及设备。

2)要时刻注意制件成型质量及设备运转情况，遇有不安全因素：如有顶出不畅、电器液压元件失灵等，都应及时暂停操作，检查原因，排除故障，防止触电。

3)机台作业人员禁止随便离开工作岗位。

4.3.操作后：

设备安全操作规定

1)整理场地，擦拭设备，上好润滑油，使其整洁。2)设备各操纵开关、按钮全部调到关闭位置。

5.注塑模具安全要求：

1)注塑模具清理、装配不得用钢锤敲击。成型用的抛光面镜面也不得用硬质件刮削，只能用干净棉花擦拭。

2)模具在开始生产时要擦净防锈剂和其他脏物，喷上脱模剂。3)顶出速度不可调得过大，以顶出制品顺利为限。

4)模具的导柱、导向孔、有相互运动的部件须每班加一次油。

5)模具不生产时，必须喷上防锈剂，导柱、导套等必须抹上黄油，且应放在模具库中，禁止放在潮湿地方。

6)试模时，先用低压、低速、低温、长时间成型，然后按压力、速度、时间、温度顺序调整。

冲床安全操作规程

1.冲床安全操作规程

1)每台冲床指定专人操作，无关人员未经主管许可严禁上冲床。2)冲床开动前要详细检查是否有足够的强度，以预防受力太高而腹裂。3)在操作管理上坚持“手不入模”，防止冲压机械的断指事故。4)在运行中，冲床遇下列情形应立即停止工作，并马上向主管报告：

A)B)C)D)听到机器有不正常的敲击声； 压力机开始反复冲落；

毛料开始咬住在冲模上，或发现有废品； 灯光熄灭。

5)每台冲床应定人定期执行检查、维护和保养作业。

2.冲压设备伤害事故的预防

为了防止冲压设备伤害事故的发生，对冲压设备的安全工作应加强管理，完善规章制度，在技术上要研究切实可靠的防护措施，对操作者要进行严格的安全教育。

1)冲压设备安全管理

冲压设备必须处于良好的技术状态，零部件结构要严密，离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等要灵活、准确、可靠，建立健全冲压设备定期检查、维护和保养制度，防止设备发生故障，造成“连冲”事故。并且要坚持每天班前、班后对设备主要部位进行检查，作好情况记录。

2)使用安全防护装置

在冲压生产中，对尚未能实现“手不入模”的冲压操作，应采用光电保护装置。

3)4)5)6)坚持“手不入模”：一定要使用气吸叉、镊子等行这有效的夹持工具放取零件。维修或安装调试冲床模具时，一定要切断电流。严禁两人同时操作一台冲床。精神状态不佳时，禁止操作冲床。

7)操作过程中，禁止与他人谈话。

钻床安全操作规程

1． 工作服须扎裤子里，不准戴手套操作，严禁用手清理碎屑。

2． 头部不可离钻床太近，男工禁蓄长发，女工头发应盘扎在头上，并按规定戴好头巾帽。3． 钻孔前，要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后才可开钻。

设备安全操作规定

4． 将工件固定好，并尽可能固紧于工作台的中心部位，防止工件夹不牢，在加工中工件松动而导致的伤害事件。

5． 在开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛。

6． 在装夹大型工件时，应认真对待，防止操作不当，使手挤压在工具与夹具之间。7． 擦拭机器、更换钻头、交换皮带或加油时，均应先停车再处理。

车床安全操作规程

1． 工作服应扎在裤子里，戴好防护镜，严禁戴手套。2． 切削下的切屑，应用勾子及时清除，切忌直接用手清理。3． 用改变刀具角度等办法控制切削的形态。4． 在刀具附近安装排屑器，控制切削流向。

5． 工件在旋转中不得用手触摸，交换刀具、装卸工件、修理、清屑、检验加工件时，必须停车。6． 使用尾架时，顶针要顶紧，加工长的工件，要用中心架。

铣床安全操作规程

1． 切勿使重物坠落于机器面上。2． 须保持充分油量，注意油路清洁。

3． 优质立轴孔的清洁，勿将粗糙之心轴插入。4． 旋转时切勿变速，应停机后再调整齿轮。

5． 开动机器之前，应详细检查工作物是否坚固于工作台上，螺丝应确实旋紧。6． 操作中，切勿移去铣刀与工作物间之铁屑，应在停机后以刷子清除之。7． 操作时，脸应尽量远离工作线。

流水线安全操作规程

1.操作前

1)先将流水线总电源闭合，再接电机ON键，电机随即运转。2)接着调节电磁调速旋钮，减速器开始动作，使线速达到所需要求。

2.操作时

1)注意观察和倾听电机及减速器有无异声，若有异状，请先关机，通知生技人员处理，待故障排除后，方可使用。

2)非修理人员，不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。3)不得以任何理由用重锤、工件或其他物件，撞击、敲击流水线支架，违反规定造成的后果，必须由相关人员负责。

4)流水线运转时，不得跨越流水线。

3.操作完毕

1)停机时，先将电磁调速旋钮置于0档，再按电机OFF键，最后切断总电源。2)下班前，必须清除废料、杂物，使流水线的各部位均保持整洁之状况。

设备安全操作规定

点焊机安全操作规程

1.操作前检查及操作规程

1)检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全。2)检查冷却水流是否通畅（水流每分钟4公升）。

3)检查电极头与其他接触处，注意清洁及锁紧螺丝。如有特别发热处，先查是否接触不良。若需更换电极头，应注意电极头接触完全用圆锥压入，斜度为1/10，取其出入时一定要用旋转，不能用锒头等用力敲打，否则容易损坏斜度，造成接触不良及漏水。

4)接上气管，气压指示不大于5kg/cm2

5)依据被焊接工件材料和外形尺寸，设定点焊参数。详细设定方法见参数设定说明。6)通过以上各项检查工作，即可开始试焊，先把控制电源和焊接电源开关接通，此时指示灯亮，表示点焊准备工作就绪。

7)将被焊接工件放在两个电极之间（即点焊头上），踩下脚踏开关即可进行一次焊接。8)如需连续焊接，则将选择开关打向“连续”一边，踩下脚踏开关即可进行连续焊接。

2.2.1.注意事项 试焊

1)电流由小试至适当位置。

2)焊接时间由短路试至适当位置。3)从低压、长时间开始试较安全。

4)看试焊片情形，必要时再调整压力、焊接电流、焊接时间至适当为止。

2.2.保养

1)空气压缩器送来的压缩空气中含有水分、尘埃，要经常检查空气过滤器，若有水分等请由下面放出。

2)输入空气要加雾状油，可使气缸动作圆滑，不容易损耗，使用90#透明油或同等油较佳。要常常检查是否缺油，缺少时应立即补上。

3)在操作时参数一经设定，请勿随意变动。4)请注意维护仪器表面清洁。

2.3.在操作时，应特别注意任何时候，均不得将手放在两电极之间，以保证操作的安全。

叉车安全操作规程

1.机动叉车

1)机动叉车驾驶人中必须经过安全技术培训，取得上岗证。2)须遵守厂区道路交通有关规定。

3)对叉车进行例行保养检修及一般故障排除。4)严禁被装卸、起重的物体重量超过核定起重量。

5)叉车铲运货物的长度以车宽为准，货物的宽度应短于叉齿的长度，货物高度应低于司机平角，货物离地高度保持在30cm左右。

6)叉车升降时，严禁叉车下方站人。

7)若叉运货物超高、超宽而影响司机的视野时，要专人指挥行驶。8)行车时保持车辆稳定，车速低于5km/h。9)叉车行驶时，不充许随车搭乘任何人员。

10)不准用汽油清洗车辆的机器部件，必须使用时，应先切断电源，远离火源。

设备安全操作规定

11)车辆下坡时，严禁脱档滑行和熄火滑行。

12)驾驶员驾驶前严禁饮酒，行驶中不准吸烟、饮食、闲谈。

13)在行驶中发现制动机、方向盘有问题，应立即停车进行修复，严禁以手制动代替脚制动继续行驶。

2.人力叉车

1)严禁站在人力叉车上快速滑行。

2)各厂物料应摆放整齐，保持通道通畅，以利叉车通行。

3)人力叉车上堆放物料，不得超过1.8m。

4)人力叉车搬称时，拉料人员应保持正确姿式，面朝前方，严禁快速拉车。

电梯安全操作规程

1． 电梯驾驶员必须经过安全技术培训，掌握电梯使用安全知识和实际操作经验，经考试合格者，才可独立驾驶电梯。

2． 3． 4． 电梯检修保养时，必须在门外挂上“电梯检修，暂停使用”的警告标示。

电梯驾驶员不得擅自离开工作岗位，如需离开必须切断电源开关，关好轿厢门和厅门。电梯在运行时，驾驶员必须集中思想，精心操作，不得与他人谈闹做私事，以确保行驶安全。

5． 6． 7． 8． 9． 驾驶员应严格按照电梯额定重量载人载物，严禁超载，防止超载造成事故。厅门和电梯轿厢门关好后，才能开动。电梯轿厢未停妥，不准打开轿厢门。驾驶员必须用正确方法操作按钮开关，不准违章操作。

电梯运行中，不准突然改变轿厢升降方向，如须改变时，必须先停稳，然后再启动。电梯用毕，必须将轿厢返回基站，切断电源，检查轿厢内外情况，做好清洁工作，将厅门关闭锁好，才可离开。

10． 电梯在行驶时，发现速度不正常等异常情况应立即停止使用，进行检查维修。

吊车安全操作规程

1． 吊车操作员必须经过安全培训，非经指派，任何人不得擅自开动吊车。

2． 凡起吊前，应先检查钢索、铁链及机具零件是否安全，绑扎是否牢实，以免吊车吊起后松脱或滑落小零件而伤人。

3． 所吊起之物严禁超限，以免发生危险。4． 吊物时，下方不许有人。

5． 切勿突然猛吊物件，以免绳索受冲力而断裂。

6． 吊物的铁链、钢索经拐弯或棱角之处需加垫保护，而吊环要确实挂上吊钩。

7． 遇停电或其他情况使吊车不能操作时，操作人员应把按钮放在“切断”位置，操作人员离开吊车时，应关闭总电源开关。

8． 重物吊在空中的时间愈短愈好，若因停电或其他原因而不能完成工作时，应将重物放回地面。9． 吊车开动前检查各部分，包括齿轮、钢索、电气开关、吊钩等。使用后应妥善保养，保持清洁及良好润滑。检修吊车时，应切断电源并悬挂检修标志。

设备安全操作规定

高空作业安全操作规程

1． 凡离基准面高度在2米以上作业者，均称“高空作业”或“高处作业”。2． 高空作业须系好安全带或架设安全网，安全带切忌低挂高用。

3． 登高作业的常用工具应系带在身上，所需材料或其他工具须用牢固结实的绳索传递。4． 从事高空作业的人员禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

5． 遇有六级以上强风时，禁止进行露天起重作业和高空作业。6． 不准在墙上进行瓦工作业，不许用抛掷方法运砖。7． 瓦工进行高空作业时，必须搭设符合安全要求的脚手架。8． 在高空作业时，要防止接触电线而发生触电事故。9． 外线电工的高空作业，应严格按行业安全标准规范进行。

电焊机安全操作规程

1． 焊机的外壳必须按照有关规定接地，并定期检测接地系统地电气性能。2． 焊机的外露带电部分必须有良好的隔离防护措施。

3． 焊机的带电部分对地、对外壳，或相与相、线与线间必须有良好的符合标准的绝缘，绝缘电阻不得小于

4． 焊机的空载电压高于国家标准规定的限值时，必须采用空载自动断电装置。5． 连接焊机的电源线，长度不宜超过5m，如确需加长，则应架空2.5m高以上。6． 雨天禁止露天作业。

7． 作业人员没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时，不能进行焊、割作业。8． 焊接时应穿戴好防护用品，如绝缘手套、绝缘工作鞋或加垫绝缘物。9． 焊接场所附件不得有油污或易燃物品。10．焊接所产生之花应予隔离，避免火灾事故。

气割作业安全操作规程

今以氧炔熔接或切割作业为例说明其安全操作： 1． 2． 工作开始时，清除钢瓶阀门的灰尘，查明是否有垫圈，以活动扳手谨慎旋紧，然后将压力调节器安装在钢瓶阀门上。

以钢瓶扳手（应放在钢瓶上勿移开），缓缓旋开阀门，注视调节器上高压表指针移动位置，以了解钢瓶之内压多少。

3． 4． 5． 6． 以掌心压封调节器出口，验证调节器有无漏气。关闭钢瓶阀门。

将软管接上压力调节器，红棕色者接乙炔钢瓶，蓝绿色者接氧气钢瓶。

将焊炬接上二气体软管，接时二气体之阀门应关闭，接头软管应管卡固定以免松脱漏税气。

7． 8． 打开二气体钢瓶之阀门，向右旋转调节器上之调整压力螺丝。观看低压表指针指到所需压力为止，就停止调整压力螺丝。并用肥皂水检查各连接部位有无漏气现象。排放乙炔软管内之乙炔空气混合气，只找开焊炬之乙炔阀门，在打开前注意附近有无火源，以免发生危险。

9． 点火：起初只将乙炔放出点火，再慢慢扭开焊炬上的氧气阀门放出少量氧气，并调整至

设备安全操作规定

火焰适当为止。点火时要用专用打火器。

10． 11． 在焊接或切割作业中更换焊炬上之火口或全炬时，应先关闭二气体钢瓶阀门，并全放松调整阀，待冷却后再更换。

欲暂时中止焊切作业时，应先关闭二气体钢瓶阀门，并取下乙炔瓶上的阀门扳手，再关紧焊炬上各阀，将焊炬稳置于通风良好之处。

12． 13． 14．

当工作终了或下班时，关闭焊炬上各阀，并关闭二气体钢瓶阀门。卸下焊炬及软管，并查看压力调节器上二压力表指针是否归至零。

农业机械安全操作讲堂(二) 第3篇

1.发生人身伤亡以及机械事故;

2.拖拉机转向、制动机构失灵;

3.机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象;

4.机组发生强烈震动;

5.发动机“飞车”;

6.夜间作业, 照明设备发生故障。

四、耕整地作业机械安全操作

(一) 犁耕

1.牵引犁作业时, 操作手必须坐在规定的座位上, 其座位、踏板要牢固可靠, 其它部位不准有人。

2.犁的起落应缓慢、平稳, 严禁用人体加重迫使犁铲入土。

3.正常作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 严禁放在“压降”位置。半分置式及整体式液压装置应根据土壤比阻和地表起伏情况, 正确使用位调节和力调节操纵手柄。悬挂犁上严禁站人。

4.犁未提升前, 严禁转弯。

5.严禁用脚蹬或者用手板月牙卡铁的方法起落牵引犁。

6.牵引犁机组不允许倒退, 如必须短距离倒退时应徐徐后退。

7.不准随意改变牵引犁上安全销的尺寸或者用其它材料的插销代替。半悬挂犁作业时必须有可靠的保险链。

8.转移地快时应慢行。悬挂犁、半悬挂犁应升至最高位置加以销定, 并调紧限位链;牵引犁升起后应固定起落手柄, 长距离转移要卸去犁铲和抓地板。

(二) 旋耕

1.旋耕作业时, 拖拉机上除驾驶员外, 严禁其他人员乘坐。

2.旋耕作业必须先结合动力, 然后将犁刀缓慢入土, 不准猛放入土。

3.犁刀入土后严禁倒退、急转弯。地头转弯未切断旋耕机的动力时, 旋耕机不准提升过高。

4.转移地快、越过田埂、沟渠时, 必须切断旋耕机动力, 提升旋耕机。手扶拖拉机旋耕作业中转急弯、过田埂时, 驾驶员不准坐在座位上。

(三) 耙地

1.多台耙组合作业。其挂接点必须牢固可靠, 并应设置保险链。复式作业时, 不准用耙架拖带农具。

2.加重箱内不准放置石块、铁器等硬物。牵引架、联结器以及耙架上严禁乘坐人员。

3.牵引耙作业时不准转急弯, 不准倒退, 悬挂耙作业需要转急弯或者倒退时, 必须将耙升起。

4.发生严重壅土、拖推等现象, 不准强行作业和用手、脚直接清理。

5.靠近地边作业, 不准使耙片爬上田埂。

6.转移地快, 应将耙调整到运输状态, 必要时应装上运输轮。长距离转移, 必须装车运送。

五、种植作业机械安全操作

(一) 播种

1.多台播种机组合作业, 其挂接必须紧固可靠, 并应设置保险链。

2.作业中, 操作手不准跳上跳下和坐在播种机箱盖或者机架上, 应站在脚踏板上或者坐在固定的座位上, 其座位或踏板必须牢固可靠。其他人员不准停留在播种机上。

3.作业中, 禁止用手或者金属件直接清理开沟器及排种、排肥装置。不准用手或者金属件直接伸

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9.冬季作业停机后, 要将水泵、水管内的积水放尽。

(二) 机井灌溉

1.机井所用的井管、透水管等主要材料不可随意代用。

2.机井必须严格保证井孔和井管轴线相对于水平面的垂直度, 深井泵段内不超过一度, 潜水泵段内不超过二度, 泵段以下每百米区段不超过二度。

3.起动深水泵前, 应向润滑水管内加注清水或者肥皂水, 以润滑橡胶轴承。

4.作业中, 发现水中泥砂突然增多, 机组剧烈震动, 泵管摇动等异常现象时, 应立即停机检查。

5.停机时, 发现泵轴反转应查明原因, 加以排除, 方可再行起动。

八、收割、脱粒、清粮作业机械安全操作

(一) 收割

1.作业时严禁非作业人员停留在收割机上。联合收割机作业人员必须由梯子上下, 梯子上不准有油污等打滑物。

2.牵引式联合收割机作业时, 必须设置联络信号, 拖拉机驾驶员必须听从收割机操作人员的指挥。

3.切割器堵塞时, 必须在停机和切断动力后进行清理, 严禁用手或者金属件直接清理。

4.卸粮时, 操作人员不准进入粮仓, 不准用手、脚或铁器等工具伸入粮仓推送或清理粮食。接粮人员的手不准伸入出粮口。

5.对割晒机和联合收割机进行保养、检修或排除故障时, 发动机必须熄火。保养、检修完毕, 必须待机组人员全部就位后, 用人力转动, 确认各部运转正常, 并及时发出联络信号后, 方可开动机器。

6.转移地块必须卸完粮仓内的谷物, 将收割台提升到最高位置予以锁定。夜间转移, 应事先探明路线。不准用集草车搬运货物。

7.作业区内严禁烟火。

应经常清理喂入轮、滚筒两侧的缠草, 防止摩擦起火。

参加作业的拖拉机、收割机以及汽车都不准漏油、漏气、漏电, 排气管必须装有防火罩, 并定期清理积炭。

夜间保养、加油及排除故障, 不准用明火照明。

各种田间农机安全操作要领 第4篇

①下田作业前，要认真检查机械的技术状态。

②田间作业时，开墒要直，若出现弯曲，应分多次进行校正，防止漏耕或重耕。若牵引犁直拉杆上的安全销剪断，应用低碳钢圆柱销代替，不得使用其他材料，以免损坏机具。

③悬挂犁在作业中，犁上不得坐人，如犁的入土性能差，应通过调整或增加配重来解决。分置式液压装置工作时，操纵手柄一定要放置在“浮动”位置（某些特定作业如水耕等，应放在“中立”位置），严禁放在“压降”位置强制入土。

④夜间作业时，照明必须完善，不得在作业区或机具上睡觉。耕地作业时，人不得站在耙上做配重。旋耕作业时，要经常检查并紧固旋耕刀固定螺母，防止松脱，避免引起旋耕刀损坏。拖拉机在田间陷车时，不要加大油门猛冲，应挖出车轮下的泥浆，垫铺木板或石块后开出。

⑤停车后，应使悬挂机具着地，不得经常处于悬挂状态停放。

2.播种机械

①认真检查拖拉机和播种机等机械的技术状态，正常时方能使用。启动拖拉机后，使机具尖部离地约15厘米，结合动力输出轴，空转1分钟，挂上工作挡位。缓慢松开离合器踏板，同时操作拖拉机液压升降手柄，随之加大油门，使机具逐步入土，直至正常耕深为止。不得急升或急降机具，以防开沟器堵塞。

②机械前进速度的选择。原则是拖拉机不超负荷，播种深度达到农艺要求，既保证播种质量，又充分发挥拖拉机的功率，做到以最低的能耗达到理想的作业效率。一般情况下，当作业速度为1～3千米/小时，达到作业效率0.200～0.533公顷/小时为好。比阻大的土壤前进速度选小些，反之选大些。

③机具在地头转弯和倒车时严禁作业；作业中机具出现不正常噪音时，应立即停车检查；检查旋耕刀具或更换零件时，必须切断机具传动动力，必要时拖拉机熄火；作业中踏板上严禁站人，人员严禁接触旋转部件。

3.插秧机械

①插秧机手和其他操作人员，要经过技术培训。 启动发动机时，要坐在驾驶座上，确认主变速手柄位于“补苗”位置，插植手柄位于“中立”位置。以免插秧机突然启动，出现倾翻或撞车事故。不得站在地面启动发动机，以免插秧机突然启动，无法及时做出应急措施。

②起步前，先确认各手柄的位置和插秧机是否已处于行走状态；侧标杆与划线杆要置于收拢状态，插秧台要置于机身中央，否则会碰撞周围的障碍物而引起事故；升起插植部，把液压锁止置于“锁止”位置，否则在行走中，插植部下落，将导致伤害事故或机器损坏。

③插秧时，手不得伸入分插轮之间。向秧箱喂秧时，防止秧爪和送秧器伤手。操作手挂好插秧挡，拉张紧轮时，须通知喂秧人员注意，以免机器突然运转伤人。

④补苗时，要降低发动机转速，主变速手柄置于“补苗”位置。调整取秧量时必须停机熄火，做其他调整、清理秧门或分离时必须切断主离合器。

⑤当异物卡在秧爪上时，要关闭发动机，确认各部的动作均已停止后再去排除异物。

⑥插秧机不能擅自在公路上行驶，若在公路上移动，务必使用卡车搬运。

4.收获机械

①收割机作业前，要对动、定刀片之间，脱粒滚筒部分进行检查清理、加注润滑油，检查紧固件是否松动；检查机具周围，确认无障碍后方可启动、起步作业。

②收割作业时，应选择适当的前进速度，发动机应始终保持在额定转速下工作。若发动机转速下降，应迅速拉下行走离合器待发动机转速回升后再作业。机具作业过程中，不得给传动带打蜡、保养、调整或排除故障；收割机运转时，禁止用手、脚或硬物去清理割台；切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时，严禁同时清理或排除，在清理切割器时严禁转动滚筒；禁止在排除障碍时启动发动机或接合动力挡，禁止在停机时直接将手伸入出粮口或排草口排除堵塞；作业区内，不准吸烟，禁止带入其他火种，排气管必须装火星收集器。

③运输时，不得在起伏不平的道路上或人多的地方高速行驶，严禁高速转弯或下坡。

机械操作规定 第5篇

一、工作前安全注意事项

1、推土机在工作前应按内燃机的有关规定进行技术保养，检查发动机散热器冷却水量并予加满；检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水；检查各润滑点及油位；检查电源系统有无断线、短路或接头松动现象；检查各易松的螺栓、螺母，并予紧固；检查、调整各操纵杆与制动踏板的行程间隙和可靠性及工作装置完好情况。

2、推土机的起动一定要严格按照不同机型的起动程序和要求进行。发动机起动后，须先施行加热运转，待水温、油温上升至规定值后，方可进行操作。

3、在进行保养、检修或加油时，必须关闭发动机，放下推土铲。

二、工作中的安全要求

1、起步前应仔细检查现场四周有无阻碍，机械上下应无工具和其它物品，然后鸣笛以示开车。

2、在运转中必须随时检视各仪表指示是否正常，排气色、音是否正常，是否有漏水、漏气、漏油等现象，以及内燃机运转声响是否正常来判定是否可以进行工作，如有故障，应及时处理。

3、推土机工作中不得进行任何紧固、润滑等到保养工作，来禁在陡坡上停车进行保养和修理；禁止用手触摸传动部件及回转部件，以防造成人身事故。

4、推土机在行驶中，操作人员或其它人员不得上下机；同时出不准站立或坐在驾驶室以外的任何部位。

5、禁止推土机在陡坡上急转弯，必须正车上坡、倒车下坡。其上坡坡度不得超过25度。下坡坡度不得大于35度，横向坡度不得大于10度。在25度以上陡坡上来禁横向行驶。上下坡应用低档行驶，并不许换档，下坡严禁脱档滑行。

6、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土机刀片起落不要太猛。推土铲刀距地面距离一般以0.4米为宜。

7、推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥，基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时禁止用推土机铲刀侧面推土。

8、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免发生履带脱落或损坏行走机构。

9、推土机倒车时，应注意块石或其它障碍物等，防止碰坏油箱底壳。

（三）工作后安全注意事项

将推土机开到无任何障碍，且不得影响其它车辆通行的安全地带。雨季必须把推土机开出沟槽、停放在地面坚实、平坦的高处，将铲刀落地，熄火后，进行班次保养。当气温降到摄氏0度时，应打开放水开关（使用防冻液的机械除外）、水箱盖，放尽冷却水，将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净。

一、基本安全要求

1、压路机在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，时速一般不得超过5公里/小时。

2、禁止用其它机械牵引拖拉内燃压路机强行起动，同时也不得用压路机拖拉任何机械。

3、前后滚轮的刮泥板，应经常检查和调整，应经常保持刮泥板平整。

4、使用胶轮压路机时，应保持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。

5、振动压路机严禁在坚实道路上进行振动，以免造成机件损伤。

二、工作中应注意安全事项

1、压路机在平地上行驶或碾压时，前后应保持5米以上的安全距离；在坡道上禁止纵队行驶，以防制动器失灵造成溜坡或撞车事故。

2、机械在运转中禁止进行任何维修、保养，如在运行中发生故障，应熄火，制动行走机构，用三角木楔紧滚轮后方可进行维修。

3、在碾压高填土方和在新开路面上碾压时，应从中间向两侧碾压，滚轮离边缘最少应留有50厘米的安全距离，以防坍方掉碾；在修筑第二行时，须搭透半个滚轮的宽度（被压过的和未被压过的路基各点50%）。上下坡时严禁换档或空档滑行。

4、振动压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。

三、停机后安全要求

压路机应停放在安全地带，不要停放在施工现场边缘坑洼积水之处，更不允许停放在斜坡上时，应用三角木或石块将滚轮楔住，以防溜坡。

一、工作前的安全准备事项

1、内燃机发动前应按内燃机有关规定对机械进行检查保养，确认无问题后，将变速杆放在空档位置，起动发动机。

2、作业前，应作无负荷运转和负荷运转10分钟，即升降大小摇臂及铲斗前后倾和升降等，然后再详细检查金属结构是否正常、液压系统是否完好，确认正常后，方可装卸作业。

3、作业前，检查周围有无障碍和危险物品，并将施工现场进行平整。

二、工作和行驶中安全注意事项

1、刹车、喇叭、转向机构应齐全、灵敏、在行驶中要遵守“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机需持有“机动车驾驶证”。

2、装载机在配合自卸汽车工作时，装卸时，自卸汽车不要在铲斗下通过。

3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距离地面0.5米左右为宜。

4、在向汽车上卸料时，必须将铲斗提升到卸料时不会触及车箱底板的高度，并注意勿使料斗和车箱碰撞。

5、在土质坚硬的情况下，不得强行装卸，以免损坏机件，必须先用其它机械翻松后，再用装载机装料。

6、在装料过程中，铲斗内如有积土时，严禁使用操纵阀使铲斗来回抖动的方法去清理铲斗，这样会使有关部伞产生强大的应力集中，造成斗杆折断等事故。必要时可人工清理。

7、机械在作业时，不得进行紧固、保养等工作。同时严禁在斗臂下站人或通过。

8、司机离开驾驶位置时必须将铲斗落地。

9、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

三、装载机停机后的安全要求

1、作业停止后将装载机驶离工作现场，停放在安全、平坦处。

2、松下铲斗，用方木垫好。清除斗内泥土及砂石。

3、按日常例行保养项目，对机械进行保养和维护。

4、关闭门窗并加锁后方可离开。

（一）工作前应做好下列安全工作

1、向施工人员了解施工条件和任务，内容包括：填挖土的高度或深度，边缘及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予以添加，在添加燃油时严禁吸烟及接近烟火，以免引起火灾。

4、检查电源线路绝缘及开关触点是否良好。

5、检查液压系统各管路及操纵阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否正常。

6、将主防合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构等是否正常，确认无误后，方可开始工作。

7、确认机械周围无行人和障碍物时，才能开始工作，同时鸣喇叭示意人员避开。

8、挖掘机工作时的停置位置必须平坦稳固并将履带制动，履带停置应与挖掘工作面延伸方向一致，左右不得有歪斜现象。

在软土泥沼地上工作时，履带下方必须用枕木或其它材料铺垫，防止倾斜与下沉。

9、挖掘机在工作位置停稳后，应先试挖一、二斗，确认正常后才能开始作业。

（二）工作中的安全要求

1、挖掘机工作时，应处于水平位置，并将行走机构刹住。轮胎式挖掘机应把支腿支好。

2、铲斗挖掘每次吃土不易过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

3、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停止回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

4、在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人，若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又需注意不得碰撞汽车的任何部位。

5、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转制动机构平稳转动，禁止急剧回转和

紧急制动。

6、铲斗未离开地面前，不得回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。

7、拉铲作业时，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离坡的距离。

8、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

9、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗离地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

10、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在前面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20度。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空档滑行，履带式挖掘机在通过轨道、软土、粘土时，应铺垫板。

11、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其它杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下。

12、履带式挖掘机走行转弯不应过急，如弯道过大，应分次转弯，每次在20度之内。

13、在工作中，严禁进行保养、检修、润滑、紧固等工作。工作过程中若发现异响，异味、温升等情况，应立即停车检查。

（三）工作后安全注意事项

1、挖掘机工作后，应将机械驶离工作现场，停放在安全平坦的地方，将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死。关闭发动机，冬季应将冷却水放净（使用防冻液的除外）。按照保养规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。

2、挖掘机可作短距离自行转移，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里，轮胎式的可不受此限制，但均不得作长距离自行转移。

3、挖掘机在作短距离自行转移时，应对行走机构（指履带式）进行一次全面的润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

4、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的吊装工指挥，装卸车过程中，严禁挖掘机在坡道上回转或转向。装车时若发现危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

船舶岗位安全操作规定 第6篇

甲板部岗位安全操作规程 一、一般作业的安全规定

1、进行甲板作业时，必须在船长或部门长指定的专人领导下进行，严格遵守安全操作规程。

2、进行甲板作业时必须穿戴好工作服及劳动防护用品，严禁穿拖鞋，赤脚和赤膊作业，衣服必须扣好钮扣，必要时用带子缚牢，防止被机械绞进。因为是露天作业，所以要根据天气情况，做好防滑、防冻和防暑等工作。

3、进行甲板各项作业时，精神应高度集中，听从指挥，不得擅自离开岗位。舷外、高处作业要考虑气候因素，除特殊情况应避开恶劣气候，急需作业时要采取可靠的安全措施后方能作业。

4、不宜单独作业时，不准一人勉强作业。两人以上的多人作业时，要确定负责人，有主有从。尤其是雨雪天作业人员视线不好要互相照应、提醒。

5、对有可能损伤眼睛的作业和进入有飞溅物的作业现场时，必须戴好防护眼镜。

6、使用高压水枪作业时应两人操作水枪龙头。一人握牢，一人协助拖带、扶住皮龙头以防甩出伤人。

二、收放舷梯安全操作规定

1、收放舷梯前应对升降机械、钢丝绳、滑车、转盘平台支架和链条等进行检查，确认设备完好且钢丝、卷筒、吊梁无障碍后方可作业。

2、船靠离码头收放舷梯过程中，要有专人指挥，作业人员默契配合。在浮动的梯子上进行收起、安装栏杆、护绳作业时，应先检查上平台支架是否已可靠支好并使用止荡索。上舷梯操作人员必须系好安全带，穿好救生衣。

3、舷梯落岸时，下踏板要避开障碍物，安放平稳，严禁扭曲。吊梁、链条要绞高或安放妥当，以免碰头和妨碍上下船。

4、因潮夕、装卸货、码头环境等因素影响，舷梯不能放置码头时，要注意随时调整舷梯高度。当舷梯下踏板离码头较高较远时，不允许勉强上下。梯口值班人员负责调整舷梯和提醒上下人员注意安全，必要时应按规定加装桥梯。

5、由于涨潮、移泊等原因需要松紧缆绳时，应绞起舷梯，收起桥梯，或专人看好梯口禁止人员上下。在无法使用舷梯时，要正确地搭设桥梯，必须绑扎牢固、装妥扶手、挂好安全网后方可允许人员上下。禁止从船舷直接跳上码头，或从码头直接跳上船。

6、舷梯、桥梯必须按规定张挂安全网。舷梯、桥梯处应有防坠落、防滑等有效措施和安全指示标志。舷梯、桥梯的扶手、扶绳、阶梯必须保持清洁、牢固，便于上下人员抓牢、踏实。

7、锚泊时上下舷梯、软梯，要随时调整好高度。软梯上部绑扎固定，翻越舷墙必须有扶手和在甲板上生根的小梯。并在梯口备好带安全绳的救生圈，及吊包绳。禁止携物太多和一手携物一手攀软梯。

三、解系缆作业的安全规定

1、作业人员必须穿戴工作服、防滑工作鞋、安全帽、工作手套等防护用品。使用钢丝缆必须戴皮手套。

2、作业人员进入作业现场要精神集中、严格执行操作命令。

3、作业现场要经常整理，保持作业现场的整洁适用。导向桩，导向滑轮要活络。作业前应将缆绳、撇缆、制缆索等检查整理好，缆绳的扭结必须打开理顺，磨损超过规定的缆绳不能使用。制缆索要牢固适用，撇缆头应用木质、硬橡胶、砂囊等非金属制作。

4、解系缆作业，必须按照船长的命令作业，船头、船尾分别由大副、二副负责现场的全面指挥和安全监督，作业前应认真核准对讲机的频率，保持船头、船尾驾驶台的联系，以便协调工作。

5、在解系缆作业时，要合理站位，严禁跨于缆绳的正上方和站在缆绳拉伸的方向、弯曲的内侧。

6、解系作业的操车手要正确执行命令，平稳操车，同时要注意缆绳的松紧程度和机械运转情况，随时调整车速。如有意外和现场听到任何人发出停车信号都应立即停车。

7、缆绳松放受力时应先绕在缆桩上，使其缓慢松出。缆绳收绞时应缠绕滚筒不少于四圈，操作者双手托握缆绳自由端，距离绞缆筒或带缆桩应在一米以上。如打滑可适当增加圈数或稍等片刻再绞，切勿硬绞。

8、缆绳绞进过程中，一般应两根缆一并绞进，分别挽桩，同时注意使两根缆绳受力均匀。大吨位重载船，应避免单根缆吃力过大，更不允许单根缆绞进。

9、缆绳上桩前需用制动索，将缆绳临时定位，然后才能挽桩。使用制动索单根强度可能不够时应用双根制动索，缆绳挽桩前应先慢车松至制缆索吃力后再从绞缆筒上松下迅速挽桩，切不可贸然开快车或突然从滚筒上解除，以防制缆索突然受力崩断伤人。

10、非解系缆作业人员不得进入作业现场。

四、锚机安全操作须知

1、使用前的准备

1）使用前对液压锚机应启动油泵并确认油压、油温及运转正常，无异声，无泄漏，高位油柜油位正常。

2）对电动锚机应检查马达运转是否正常，温度是否正常。3）检查刹车带、制链设备。导链设备、离合器等是否正常。

2、抛锚操作

1）根据锚地及周围情况，风、流压及本船状况选择抛锚方法。

2）把船舶对地停住，用锚机倒出锚和锚链至适当位置，用刹车刹住锚链，脱开锚机离合器，把握时机，用刹车控制出链速度将锚抛下，松链时把锚链拉紧伸直，避免锚链在海底堆积起来。如为深水抛锚，应尽早将锚松至海底后，再按上述步骤抛锚。另外，在已松出两节锚链或足以使锚抓底之后，暂停松链，使船舶回转到朝着盛行的风或流作用力的方向上，然后再继续松出锚链，必要时根据需要运用主机实现或制止对地移动。

3）视情况也可采取把船对地停往，用锚机动力倒出锚和锚链的方法使船锚泊，直到所需的锚链长度完全松到海床上。

4）抛妥锚后，关上制链设备，刹好刹车带，停止油泵。

5）大风浪中船舶一般不宜在无遮蔽区抛锚，以避免断链、丢锚和损坏锚机。

3、起锚操作

1）提前通知供应动力及锚链水； 2）启动油泵或马达、合上离合器。

3）松开刹车带及制链设备，按指令进行起锚操作。

4）收绞过程中注意观察锚链松紧和方向，避免超负荷运转，收妥锚后刹车，关上制链设备，脱开离合器。

5）停止油泵或马达做好收尾工作。轮机部岗位安全操作规程

一、机舱一般作业的安全规定

1、进入机舱工作必须按照规章制度和操作规程作业。严禁违章违规，确保作业人员和设备的安全。

2、进入机炉舱人员应注意高空有无悬挂物，不得在重物下方停留，不得赤 膊或只穿背心、内裤、拖鞋和严禁打领带、穿肥大及易被转动机械缠绕的衣服进入机舱作业。

3、进入机舱上下梯子时必须扶好栏杆，不允许双手脱离栏杆上下梯子。机舱应保持清洁，做到地板无油、无垃圾，当油类或其它易滑物质不慎流出时应及时清理干净，保持良好的工作环境。

4、在进行检修主、副机、泵浦等设备的作业时，必须先在设备上或设备操纵处悬挂“禁止启动”或“禁止合闸”的安全警示牌。所有挂有“禁止启动”等警示牌的设备，均应由挂牌人摘牌后方可使用。严禁擅自启动。

5、操纵电气设备应防止触电，严禁任何人在手沾有油污、水的情况下操纵电气设备。

6、检查和操作运转的机械设备时应注意防挤伤、碰伤。严禁戴着手套检查和操纵旋转的机械。

二、机舱起重作业的安全规定

1、进行起重作业前首先检查行车、葫芦、钢丝绳、吊钩、制动器和行程开关等部件，并进行升降、停车试验。确认无故障且周围无障碍物方可使用。必须统一指挥信号和盘车机的操纵信号。

2、在吊重物或大部件作业前轮机长或轮机员必须到现场组织指挥，并对起重用钢丝绳、属具进行检查，核对负荷严禁超载。要严格控制起吊速度，钢丝绳应缓慢受力，切勿突然受力和急顿、斜拉。起吊后的物体下严禁站人。

3、当重物悬吊时切勿无人看管操纵器。无论任何人发出停车信号，操纵者都应立即停车。

4、吊运作业要始终保持平稳，不得突然改变吊运方向和速度。

5、船舶晃动、倾斜时进行吊装作业必须做好防护措施，所吊物体必须使用两根以上足够强度的止荡索。

6、使用手拉葫芦作业前也应核对葫芦的负荷；检查吊钩、链条、钢丝绳及轮轴等是否完好；传动、制动部分是否灵活可靠；悬挂的固定点是否有足够强度。

三、台钻安全操作规定

1、操作人员严禁戴手套操作，严禁用手清除切屑。为避免钻头绞住头发，不要把头低向钻孔处，工作时必须戴防护眼镜。

2、操作时必须将工件牢固地夹紧在工作台上，尤其是轻体零件更需要牢牢地固定在工作台上，并尽可能地固定在工作台的中心部分。

3、钻头的装夹应精确而牢固。安装钻头前，仔细检查钻头、钻夹头、钻套配合表面有无磕伤或拉痕，钻头刃口是否完好，以防切削时，钻头折断伤人。

4、当用手进给或钻小孔及不通孔时，不要猛压杠杆，机动进给时，要防止轴向力过大，钻头折断伤人。

5、立钻在钻孔前要先紧固工作台，摇臂钻应先紧固摇臂，然后再开钻。

6、钻削时，产生的切屑较多，应及时清除，禁止用嘴吹。当切屑不断时不准用手拉扯，可磨制断屑钻头或采用断续进刀达到断屑的目的。

7、不要把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上，以防甩落伤人。

8、停钻前，应从工件中退出刀具，更换刀具应在主轴停止转动后进行。

四、车床安全操作规定

1、动用车床，必须经轮机长或主管人员同意。先熟悉车床的性能、各开关的作用和应急停车的方法，然后才能作业。

2、使用车床进行车削作业的人员，必须精神集中，以确保人身安全。

3、车床操作人员工作时，必须穿着紧身工作服，袖口扎紧或卷起，不得穿风衣、大衣等易被缠绕的衣服操作。

4、车床操作人员应佩戴防护眼镜，严禁戴手套。

5、车床运转时，不允许将手指伸入刀具和工件之间，进行测量时必须先停车并将刀具退到安全位置。

6、装夹刀具时，必须停车进行，刀杆伸出长度不准超过刀杆的高度。

7、停车时必须先将车刀退到安全位置。

五、砂轮作业的安全规定

1、使用前要检查砂轮防护装置是否合乎要求，托板位置是否得当，砂轮有无 损伤，旋转是否平衡等。禁止使用无防护罩、表面凹凸不平、有裂纹、旋转不平衡、安装不牢固、无托架或托架位置不当的砂轮。

2、作业时必须着装合体，佩戴防护眼镜。

3、作业中禁止人员站在砂轮的正面，磨削工作时严禁用力过猛，工件与砂轮的接触面不可过大。

4、在气温较低时，用砂轮磨工件应逐渐加大负荷，以防砂轮破碎。

5、当砂轮盘因磨损而小于允许直径时，应及时更换。在更换砂轮盘时，必须选用合格的砂轮盘。安装时砂轮与砂轮卡盘之间必须衬以柔性衬垫；砂轮、砂轮轴、衬垫和卡盘之间必须清洁、无任何附着物；压紧螺母的松紧程度适宜。禁止使用压紧面不平整、主轴有变形的砂轮。

6、在使用可携带（电动、气动）砂轮前，要对砂轮部件的紧固、线路（气、电）进行检查，试验一切正常后方可使用。可携带式砂轮严禁在有易燃易爆品的场所使用。

六、船舶电气作业的安全规定

1、船舶电气设备的检修、保养、安装等作业应由本船电气人员进行。未经轮机长的允许，禁止其它人员进行电气作业。

2、进行电气保养、检修作业时，必须穿绝缘鞋。严禁穿拖鞋等不适合工作的鞋子进行电气作业。绝缘鞋等要定期更新。

3、主配电板和分配电板前、后等处铺垫的绝缘橡胶要保持清洁完好，不得挪作他用。配电板、分电箱、控制箱内部均不允许存放任何物品。

4、在配电板、电源箱、插座箱等高电压部位均应标有红色“高压危险”的警告标志。配电板附近应备放适用于扑救电气火灾的灭火器。

七、电焊安全操作规定

1、电焊机应保持干燥，金属外壳必须有可靠接地装置，电焊机附近禁止堆放杂。

2、电焊机和电焊线的各部分接头要牢固，导电良好。发生故障时应先切断电源后再进行检修作业。

3、电焊机的接地线必须绝缘良好，长度不得超过２米，接线头要有防护，严禁导体外露。

4、在接、拉电焊线时应断电进行，并应布设可靠、合理，防止砸、割、烫损绝缘皮。禁止从正在运转的机电设备、起重用钢丝绳上以及乙炔瓶、氧气瓶、乙炔或氧气管上通过。

5、电焊用的手套、工作服、绝缘鞋必须保持干燥。作业中应穿着长袖衣、长裤，使用电焊手套、电焊面罩。禁止用墨镜代替面罩。

6、施焊前必须先将作业现场清理干净，不得有易燃、易爆物品，并根据不同环境情况备妥灭火器材。作业必须两人以上参加，一人操纵，一人负责监护。

7、电焊作业人员必须熟知设备的性能、构造及操作程序和安全使用规定。电焊一定要坚持申报制度，经审核同意并对作业现场清理后方可进行。

9、附近如有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202•胶水等）不准焊。

事故应急处置制度

1.0 目的

1.1 当船舶发生紧急情况时，船岸双方应采取联合行动，以最大限度减少船员伤亡，减少船舶或财产的损失和对海洋环境的污染。2.0 职责 2.1 总经理

1）总经理为公司安全管理和防污染总负责人； 2）负责向指定人员提供足够的资源和人员的支持； 3）负责为应急反应小组提供必需的额外资源包括人力资源； 2.2 岸上应急反应小组

2.2.1 岸上应急反应小组成员的组成 2.2.1.1 岸上应急反应小组组长

总经理为应急反应小组组长，当总经理不在时由指定人员替代，负责召集应急反应小组成员到位。

2.2.1.2 岸上应急反应小组成：

指定人员、海务主管、机务主管、人事主管和体系主管为岸基应急反应部门。2.2.2 岸上应急反应小组职责 2.2.2.1 指定人员

.负责船舶和总经理的联络, 为船舶提供足够的资源支持；.负责公司各主管的协调和紧急事故的处理；.对应急反应的实施过程进行全面监控。

2.2.2.2 指定人员接到船长有关应急情况报告时，并履行如下职责：.了解船舶紧急状况，第一时间通知应急反应小组成员；

.保持与船长的联络并记录情况，提供足够的资源支持，直到应急反应小组成员到达才能解除责任；

.记录应急反应小组到位时间。2.2.2.3 海务主管

.负责提供必要的船舶驾驶与压载等技术支持；.负责提供必要的气象航海资料；

.负责向应急反应小组提供租船人、货运公司的资料；.负责联络港口海事机关；.负责联络保险公司；.负责联络救助中心。2.2.2.4 机务主管.负责提供必要的技术支持；.负责联系船舶技术服务机构；.负责提供必要的资源。2.2.2.5 人事主管

.负责向应急反应小组提供船员名单；.提供船员档案，必要时联系船员家庭；.必要时联系医疗机构。2.3 船舶人员应急反应职责

2.3.1 船长是船舶应急反应负责人，负责根据现场情况指挥船员采取一切必要的抢险措施，或请求第三方援助。负责向就近主管机关、公司、港方或代理报告和联系。

2.3.2 大副是船舶应急现场指挥（除机舱抢险外）。船长不在时,是船长的接替人。

2.3.3 轮机长是船舶机舱抢险的现场指挥。

2.3.4 全体船员的应急反应职责，见船舶《应变部署表》。3.0 应急反应流程 3.1 报告与联络

3.1.1 为保证应急联络和通讯渠道的畅通，公司保证：

● 总经理和指定人员的手机

24小时开机；

● 正常上班以外的时间，公司安排人员轮流值班：

3.1.2 船舶发生紧急情况时，船长应尽快将发生紧急情况的时间、地点、种类、程度、趋势、所受威胁和已采取的措施等情况向就近的主管机关和指定人员或总经理报告。

3.1.3 在应急状态发生后，船岸应明确主要通讯方式（如手机直通或岸台转接）。如通过岸台转接，船舶应安排人员值守单边带，确保船岸联系畅通。

3.1.4 紧急情况时的通信，船岸双方应按照《应急反应须知手册》（JZ05）的规定进行，国内海事机构的联系电话见《应急反应须知手册》（JZ05）中的《应急反应A章》海事主管机关联系名单。3.2 船岸双方的行动 3.2.1 公司应急反应行动

3.2.1.1 指定人员接到船舶紧急情况报告后，应立即报告总经理。总经理接到指定人员报告或自己接到船舶紧急情况后，根据船舶紧急情况的程度和性质宣布应急反应小组进入应急状态，并视情况向上级和有关部门报告。

3.2.1.2 指定人员按照应急反应小组长（总经理）的指示，立即通知应急小组成员。并在应急反应小组人员到位前，根据应急反应小组组长的指示，行使应急指挥权。

3.2.1.3 应急反应小组成员接到通知后，应立即赶赴指定地点集中。船舶在抢险过程中，应急小组应根据紧急情况的程度和性质，船舶所处海域的海况、气象、货物种类等资料和信息，研究制定抢险方案，为船舶提供指导。3.2.1.4 应急反应小组长指定专人对船舶进行询问并作好记录。

3.2.1.5 应急反应小组提供技术指导，并负责提供物资支持，答复船舶救助请求，联系安排救助事项，了解抢险效果，必要时派员前往出事地点，做好后续安排等。3.2.1.6 船舶抢险行动结束后，应急反应小组长在征得当事船长确认后，宣布应急行动结束。相关人员应按《不符合规定的情况、事故及险情的报告、分析和纠正程序》（JZ0307）的规定处理。3.2.2 船舶应急行动

3.2.2.1 船舶发生紧急情况时，船长负责根据现场情况和本计划的要求指挥船员采取一切必要措施抢险。情况危急时，船长有权要求公司和代理等提供一切必要的援助，也可就近向第三方请求援助。

3.2.2.2 船岸双方在应急行动过程中应保持良好沟通和密切配合。抢险行动结束后，船舶应按《不符合规定的情况、事故及险情的报告、分析和纠正程序》（JZ0307）的规定报告公司。

4.0 船舶潜在的紧急情况：

1）碰撞；2）搁浅和触礁；3）火灾或爆炸；4）船舶进水；5）弃船；6）人员落水；7）船舶意外停车和停电；8）舵机失灵；9）急救；10）江海盗袭击；11）海上救助；12）船舶丧失操纵能力；13）防污染；14）船体结构损坏；15）货物移动；16）恶劣天气损坏；17）船岸失去联系等。5.0 应急外援须知 5.1 联络对象：

1）国内搜救组织和救助中心；

2）船舶所在海域、港口的船舶保险公司； 3）船舶代理； 5.2 联系内容：

应急船舶的船名、呼号、排水量、时间、地点、危急种类及程度；外援单位可能提供的援助方案，船舶所需援助的手段；根据应急船舶状况，协商拟定最佳救助方案。

5.3 岸上应急反应小组应将外援方案通知应急船舶：

1）救助外援名称、设施、预计到达时间和船舶应做的准备工作； 2）如何建立与外援组织的通信联络方式及途径； 3）船舶需办的手续文件；

4）船舶建立外援救助过程时间记录表。

5.4 应急行动结束时，由应急总指挥宣布行动结束并且通知行动各方。6.0 记录

1）在紧急情况处理后，船长应将船舶应急情况的报告和施救的过程等下列内容记录在《航海日志》、《轮机日志》和《不符合规定的情况、事故和险情的报告和分析》（JZ0109）：

● 发生的时间、船位；

● 与主管机关和公司报告联系情况； ● 施救方法和效果； ● 紧急情况结束的时间； ● 船舶和船员的损失情况。

2）船舶在到港后，船长应向主管机关递交《海事声明》，并根据要求填写《海上交通事故报告书》，并做好接受调查的准备。