工程质量总目标

工程质量总目标（精选6篇）

工程质量总目标 第1篇

四川德惠佳利电动车制造有限公司

2014质量总目标及部门目标

一、2014质量总目标

1、成车下线合格率达到80%以上；

2、总检一次性合格率达到95%以上；

3、顾客满意度达到90分以上；

二、2014各部门质量总目标及考核办法：

（一）行政部：

1、文件件收发及时率达到100%；

2、人员培训合格率达到80%以上；

（二）销售部：

1、产品交付及时率达到100%；

2、顾客满意度达到90分以上；

3、顾客信息处理及时率达到100%；

（三）配套部：

1、进货批次抽检合格率达到99%以上；

2、采购及时率达到98%以上；

（四）生产部：

1、各关键工序交验一次合格率达到98%以上；

2、成车下线合格率达到80%以上；

3、总检一次性合格率达到95%以上；

（五）技质部：

1、图纸、工艺下发及回收的及时率达到100%；

2、计量器具周检及时率达到100%；

3、产品检验及时率达到100%；

4、检验差错率小于2%；

三、公司行政部每季度对质量目标进行统计分析，提交《质量目标完成情况统计表》，报总经理。

编制：审核：批准：

工程质量总目标 第2篇

［关键词］工程项目管理

我国国民经济的快速发展，带动了工程项目建设的蓬勃发展，为了适应市场经济的要求，建筑业进行新型的项目管理模式，项目管理是与项目实施阶段的承造单位和监理单位的管理有实质上的差异，其表现为管理工作的范围更加全面，管理要素更加复杂，管理深度也相对宏观，因此，项目管理是建筑企业管理之基，效益之本。从近年来的实践经验看到，项目管理优劣决定了企业效力和可持续发展的能力，项目管理优则企业强盛，项目管理劣则企业动力弱，举步维艰，所以加强和优化项目管理非常重要。根据实践体会，谈谈应掌握好以下六个方面的原则，以实施高质量、高效率的科学管理，做好建筑项目管理工作。

一、整合资质，投入到位

建筑企业业务的不断扩大和规模空前巨大，而生产要素严重不足，人员短缺，设备不足，高素质有经验的队伍难寻等，这些矛盾日益增大，如何解决这些矛盾是直接决定着企业生产经营能否保持平稳有序增长，因而要科学地做出整合资质，合理投入的对策。

要有效整合人力资源，人是生产要素最活跃因素，把合适的人放到合适的岗位可以发挥出不可估量的潜能，要眼睛向内，努力盘活存量，充分挖掘内部潜力，同时要广借外力，有效整合社会人力资源为我所用，注重处理好与现场监理、设计、施工的关系，借助其力量对施工的技术把关和指导。

要求重视设备的投入，并应选用性能可靠的品牌产品，通用设备，应充分利用社会资源，控制投入，通过租凭、设计和施工队自带的方式加以解决。设备是提升施工技术能力重要因素，因此投入应以专业化能力为目标，力求先进适用，相互配套，成本最低，效能最优。要优选具备一定管理技术力量的施工队伍，严管和善待相结合，形成良好合作。从我司的南沙MBA塑料再生工程项目管理实施总结经验是：不能搞大包，技术骨干、设备、管理都必须是一个施工单位自行管理，经济必须由我们控制。这样才能解决和缓解规模与能力的问题，提升我们项目管理的工作效能。

二、分级管理，优势互补

对施工生产，总公司、集团公司、工程公司应分级分类管理，分别抓自己该抓的事，管自己该管的项目、形成优势互补局面。工程公司全面抓在建、项目管理要“实”，真抓实干；集团分公司要“准”，看人用人准，发现问题准，解决问题精确制导，弹无虚发；总公司要“高”。总公司、集团分公司两级要明确监督管理的重点项目，不要出现该管的项目不管，不该管的项目干预过多的现象。

从施工管理责任的划分上，应突出工程公司的主要责任。工程公司应对所有在建项目负责，主要职责应包括：建立健全项目管理责任体系，确保责任明晰，政令畅通，信息反馈及时准确；慎重选择项目经理、项目总工程师等关键岗位的人员，确保相关人员的素质能力与岗位要求相匹配；具体组织落实项目施工和成本方面的预控措施；整合企业内外资源，组织生产要素到位，真正形成生产能力；对项目的质量、安全、工期和效益进行有效监控并真正负责，对问题能够及时发现、找出症结，果断解决，及时消除危机等专项施工能力，对技术干部分类、强化管理，包括管理人才、技术骨干、专业人员的培养，及其相应人才的配套，考核奖惩办法的建立健全等。

集团公司在施工管理上的主要职责是：完善用人机制，建立专家队伍，组织科技攻关，推广“四新”成果，选购先进、适用的大型关键设备；解决项目施工中的重大问题，指导审核制定重大项目的施工方案，解决重大技术问题，克服现场的重大困难；对各级施工管理责任的履行情况进行考核奖惩等。总公司在施工管理上的主要职责是宏观管理，负责国家有关政

策法规的传达贯彻以及与国家有关部委业务工作的沟通协调；建章立制，制定管理标准，规定管理程序；建立健全施工管理的责任体系，明确各级的施工管理责任；对重大特殊项目进行监督管理；处置施工生产中的重大事件等。根据项目实际建立完善的责任体系，制订切合实际的管理奖罚措施，并坚决执行，使项目上事事有人管，人人有事做，始终运行在有序、受控的轨道上。

分解目标，分解责任，建立并落实终端责任制，建立高效的组织运行机制；负责过程管理，落实项目管理的各项制度要求，全面实现工期、质量、安全、效益目标；协调外部关系，与业主、监理、设计单位以及当地政府、群众建立良好的关系等。

三、自主创新，攻克难关

加强技术创新，在解决这一系列问题的过程中应该坚持自主创新、原始创新。土建技术很难引进，设计、施工单位一定要树立创新的意识，我们的创新是一个不断积累，不断改进的过程，是一个由量变到质变的过程，另外要借鉴、模仿。改进就是创新，不要总想发明创造，要在借鉴、模仿的基础上，边实践边改进，积少成多，推动技术进步。所谓创新，关键是要率先模仿，如MBA项目的工艺技术是以美国原工艺流程再提升的，我们通过各方面学习了解和考察，虚心学习国外成熟技术和工艺，给业主提供较好的技术生产业务的意见，在高起点上创新，少走弯路，不要一切从头摸索，事倍功半，得不偿失。在借鉴模仿过程中既要知其然，又要知其所以然。从外部借脑，聘请内外以及国际上的专家指导我们攻克难关，在这项目开始时，我们在国内咨询20多位塑料设备的专家，掌握了最近的工艺要求。专家不是万能的，主要提供理论依据，帮助把关，具体实施方案要靠我们自己去思考、去制定、去完善。从自身痛苦的经验中学习，总结教训，不犯同类已经犯过的技术错误，从实际出发，把施工中的难题作为攻关的课题，先拿出预案，边实践边修正分析因果，总结出带规律性的东西，并加强协调，互相补充，相互学习，优势互补，实现全系统技术资源共享。

四、施工管理有序，安全质量受控

施工方案科学合理，生产要素匹配适用，责任制落实到位，形成重点突破，各环优化的态势，施工管理就有序。受控，就是进度受控、质量受控、安全受控、成本受控、实作受控；结构安全、原材料合格，工艺先进，操作熟练，监管到位，工序质量优良；易发事故点控管严密，手段先进方法可靠；分类成本低于总成本，实际成本低于预算成本，责任成本有挖潜空间；岗位责任横向到边，纵向到底，坚决照着规范做。

五、技术入手，经济决策

必须确立技术管理在项目管理中的灵魂地位，技术管理决定项目的质量与进度，也决定项目效益。其中，主要是两个方面，一是优化设计，加强施工单位与设计单位的沟通，工程数量要足额进蓝图；二是树立“方案决定成本”意识，认真对待施工技术方案预控，把降低成本作为一条主线贯彻于施工技术方案论证的全过程，通过优化方案减少投入，降低成本，不走弯路。这是保证项目效益最重要的两条途径。

六、预防风险，化解危机

危机是企业的一种常态，特别是安全质量事故对企业的杀伤力巨大，往往转瞬之间企业风光不再。因此，必须增强危机意识，始终谨慎小心，建立风险预防和危机管理的机制，确保不发生大的问题。首先对项目上的事态要洞察秋毫，防患于未然。如项目连续几个月完不成计划，就说明工期风险迫在眉捷，有酿成信誉危机的可能；又如项目资金紧张，现金流枯竭，就很可能潜伏着巨额亏损和危机；还如在安全质量上发生小问题，就说明在管理上存在漏洞，等等。对这些蛛丝马迹，都要认真对待，看重问题，紧抓不放，彻查原因，采取果断措施，把隐患消灭于萌芽状态。

其次是坚决不犯同类错误。要真正从自已和别人的痛苦经验学习，分析原因，采取有针对性的根本措施，消灭薄弱环节，防止悲剧重演。

第三要学会处置危机的方法。万一发生安全质量事故，要沉着冷静，立即组织有关专家分析事态，掌握事故真相，判明危机真正的方向，制订正确的处置方案；调集精锐，奋力抢险，同时要防止忙中出错，一般来说，发生了大的事故，同类施工先暂时停下来，防止祸不单行，加强与社会各界的沟通，尽可能把事态的影响降低到最代程度。

第四是在安全质量上要十分谨慎。对易发事故点和工序对处理不良地质及高空作业要有万全之策，确保不出问题；队伍的选用要十分慎重，要用诚信度高、有同类工程施工经验的队伍。在抓大项目时不要忽视小项目，在抓关键问题时不要忽略一般问题。要始终坚持标本兼治的原则，注重从根本上解决问题。

工程质量总目标 第3篇

EPC总承包是指项目业主将项目的设计、采购、施工、试运行等建设全过程, 总体发包给一家具有相应资质的总承包企业[2]。EPC总承包项目的质量控制需要系统有效地应用质量管理和质量控制原理和方法, 建立健全和有效运行工程项目质量控制体系, 落实工程总承包参与方的质量责任, 规范现场施工, 实现EPC项目的总体质量目标。结合公司承揽的湖北500万方/天LNG工厂国产化示范工程为例, 对EPC总承包项目质量控制管理进行研究, 该项目位于湖北省黄冈市化工园区, 天然气处理能力为500万方/天, 年产量LNG120万吨, 实现了我国大型LNG装置建设从技术到设备的全面国产化。

1 项目准备阶段质量控制与管理

1.1 进行全面的质量管理策划

工程项目质量管理的基本宗旨是项目初期进行全面的质量管理策划、编制项目质量计划和质量管理程序规定, 项目实施过程中严格执行项目质量计划和规定, 并有效指导项目的实施、做好项目的质量管理要求。

本着高效、精干、匹配的原则, 挑选责任心强、具有丰富经验和理论知识、质量意识高的工程师组成EPC质量管理组织机构, 明确质量管理的界面关系、接口关系及相应职责, 建立岗位质量责任制, 使各岗位职责明确, 各级人员各司其职, 各负其责, 确保质量控制和监督任务有效、有序地得到贯彻执行, 为项目质量管理提供组织保障[3]。

1.2 项目质量管理体系的建立

建立健全完善的质量管理保证体系, 是实现工程管理和施工过程质量控制的有效手段, 将直接实施对质量管理体系有效运行的宏观控制和管理。工程伊始, 根据工程具体情况制定明确的质量目标, 建立质量管理控制机构, 编制完善的质量管理体系文件, 体系文件要符合工程建设的实际, 并具有针对性和可操作性。

依据LNG工厂的特点, 编制完成质量管理手册、程序文件、管理规定等系列体系文件, 建立了覆盖设计、采购、施工、试运行等与工程实际相适应且运行有效的全过程质量管理体系。同时对质量风险点源进行了识别和评估, 做好事前控制, 准确把握质量管理程序、流程和控制标准, 明确各岗位在质量管理体系中的职责, 做好各项质量管理工作。

1.3 提高全员质量意识, 加强内部交流培训。

项目实施过程中所有参建人员的质量意识和规范行为是项目质量保证的基础。在工程项目的设计阶段, 所有设计人员要明确项目的设计质量控制要求和本质安全的起源及特殊性;在工程项目的采购阶段, 要强调所有供应物资质量保证的重要性;在工程项目施工阶段, 要明确施工中质量控制重点, 保证所有工序的质量, 以确保项目的总体质量[4]。

针对工程实际及各岗位工程师职责, 对工程各阶段和各工序的质量风险、难点、关键部位进行了识别、归纳和整理, 针对风险点源制定了有效的消减措施, 并针对现场难点、关键部位进行具有针对性的专业培训, 如深基坑开挖、大体积混凝土施工、集输线路施工、LNG储罐安装、压力容器及压力管道焊接等。提高全员的质量管理意识, 激励全员参与质量管理, 使项目的所有质量活动处于受控状态。

2 项目建设阶段质量控制与管理

2.1 严格审查体系制度, 加强质量预控管理。

严格进行开工审计, 确保工程顺利开工。工程初期, 对各施工承包商按既定程序统一进行了严格的质量、HSE体系审核。主要审查环节有施工承包商质量组织机构、职责分解、质量管理体系文件、人员到位及资质情况、设备配置及状况、风险识别、应急预案、人员培训、营地建设、施工组织设计报审等, 确保质量保证体系满足工程开工的各项管理要求。

严控设计文件质量, 审查优化技术方案。设计质量是确保EPC项目的本质质量, 在设计质量的管理和控制上要精心策划、严格管理, 从设计输入、设计方案评审、设计验证等方面着手, 使设计各环节的质量都能得到有效控制, 重点掌控初步设计、施工图设计质量。施工作业前组织各专业工程师对施工技术方案进行讨论交流, 反复比对修改, 完善优化施工技术方案, 增强施工技术方案可行性。针对LNG储罐基础上筏板施工等高大模板工程专项方案, 聘请专家进行专家论证, 坚持做到施工技术方案的科学、合理、经济性, 力争达到最优方案。

严审焊接工艺评定, 确保焊工考核上岗。焊接工艺评定是保证焊接质量的重要措施, 确认各种焊接接头型式的焊接工艺指导书的正确性和合理性。大型LNG工程焊接工作量较大、焊接种类繁多, 主要涉及压力管道制造焊接工艺评定、压力容器制造焊接工艺评定、钢结构焊接工艺评定等。EPC总承包商按照国家相关标准严格审查施工承包商各类焊接工艺评定, 并对所有进场焊工的每一次实际操作考试进行全过程旁站监督, 严格执行特种作业人员考核上岗制度, 保证了特种作业人员持证上岗的真实有效性, 为项目投产一次成功提供了有力保证。

严把材料、设备进场关, 重点检查自购材料、设备质量。对进场的每一批材料、设备的外观质量、产品标牌、规格、型号及数量、产品质量证明文件等都进行严格审查, 比如在对水泥、钢材、混凝土试块、砂浆配合比等关键材料检查过程中, 没有CMA质检报告, 一律拒之场外。整个过程实施见证取样、产品送检、报告取回等环节全程跟踪监督, 确保了过程的真实性。关键、重大设备在制造过程中根据采购合同及技术协议的要求实行驻厂监造, 对原材料、焊接、组装和试验等重要质量环节对供货商实施监督和检查工作。针对易出现的材料问题, 增加现场抽查频率, 确保进场材料质量满足施工设计要求, 杜绝不合格材料、设备进入本工程, 从源头上消除了质量隐患。

2.2 严格监控体系运行, 完善质量过程管理。

切实执行质量检查制度, 严格监控过程施工质量。为确保工程建设过程中的施工质量, EPC总承包商定期组织质量周检, 每月会同PMC、业主进行月度质量联合大检查, 不定期对施工现场进行专项检查。检查内容包括:施工承包商质量保证体系的建立和运行情况;现场设备、材料的质量检验情况;施工过程的质量控制情况;工程实体的质量情况;质量记录管理情况等。对检查发现的问题, 下发整改通知;针对频发质量问题, 召开质量专题会议, 找出发生原因, 制定整改措施, 确保工程质量总体受控。

切实落实“三检制”, 严控隐蔽工程质量。EPC总承包商在质量过程控制管理中切实落实“三检制”, 严格控制隐蔽工程的原材料规格、型号、数量、部位、质量合格证明书、施工记录等检查内容是否符合标准、规范及设计图纸要求, 对隐蔽工程各环节实施全程跟踪控制, 重点对钢筋绑扎、混凝土浇筑、直埋电缆敷设及集输线路管沟细土回填、电火花检漏等关键控制点进行检查, 验收合格方可进入下道工序。针对工程关键部位延伸“三检制”, 例如2台30000m3LNG储罐底板真空试漏时, 要求不同施工承包商进行质量互检, 做到“赶、学、比、帮、超”, 确保隐蔽工程无隐患, 具有可追溯性。

加强雨季质量管理, 落实成品保护措施。项目所在地梅雨季节降雨较多, 为确保雨季施工质量, 要求施工承包商设置大型焊接预制厂房, 搭建防雨棚、沟下防护棚等, 严禁施工承包商未采取任何防护措施冒雨、带水施焊, 重点加强各施工承包商焊接作业时防雨保护措施管理。对于所有入场的设备、材料不应储存在低洼潮湿处, 存放时要用方木垫起, 防雨布覆盖, 避免设备受潮和雨淋。同时对现场的成品保护措施落实情况进行重点监督, 督促施工承包商做好现场的成品保护工作, 例如:现场设备基础螺栓要求全部加套筒进行保护;重要设备做好加固围挡、防碰撞保护;给排水管线防腐层覆盖毡布保护, 防止聚乙烯胶缠带防腐层暴晒起鼓等。

强化管线清洁度管理, 规范管线色标移植。管线清洁度对于LNG工程的试车、运行起着至关重要的作用, 因此EPC总承包商特成立了管线清洁度小组, 专人负责, 专项检查, 所有管线实现专区存放, 管口按要求全部封堵, 管线均在混凝土地面进行预制, 确保无土化施工, 针对大口径管线进行专人入内检查, 严格确保管线清洁度符合规范要求。同时制定管道涂色标识措施, 工艺管道及材料色标大标识牌悬挂上墙, 小标识牌技术员人手一份, 按管材分类统一进行颜色标识, 认真核对后进行领用, 保证工艺管道使用正确性, 做到施工过程受控和可视化管理, 防腐时按规范进行标识移植。

狠抓不符合项管理, 做好绩效考核工作。针对在各项质量大检查、专项检查、巡检抽查等检查过程中发现的质量问题, 将在每周/月工地例会上对质量检查情况进行评审, 对产生原因进行深入分析, 提出整改要求并对相关问题进行跟踪落实, 直至全部整改完成, 实现闭环管理。将不符合项管理与每月项目绩效考核相结合, 加大了违章处罚力度, 有效遏制了不符合项重复出现, 提高不符合项整改、复验、闭合效率。工程后期组织开展了“百日三保五比”劳动竞赛, 各施工承包商签订任务责任书, 采取质量奖惩措施, 表彰优秀施工机组, 提高施工单位劳动积极性及施工质量保障力度, 促进了项目管理体系的有效运行。

加强竣工资料归档管理, 积极配合业主完成投产前手续报批。在日常巡视检查过程中除了对工程实体质量和进度进行检查外, 还对施工过程中产生的竣工资料进行了严格检查, 重点检查技术方案、质量检验计划、进场设备材料实验报告、施工过程记录及施工过程检查记录等。保证资料的及时性、准确性、完整性, 做到与工程进度同步, 为后期工程竣工验收资料归档夯实基础。本着“同一个项目、同一个团队、同一个目标、同一个梦想, 实现LNG工厂国产化”的口号为行动指针, 一切为客户着想, 一切以客户满意为宗旨的服务态度, 积极协助业主完成各项投产前政府的手续办理工作, 为工程顺利按期投产保驾护航。

2.3 做好质量成果确认, 开展“三查四定”工作。

建立完善的质量评定组织, 按验收规程和检验、试验计划实施全过程检验和试验, 全面接受业主、PMC和质量监督机构的监督和指导, 保证工程实体质量满足合同要求。工程验收时要锱铢必较, 凡发现的问题都要详细记录, 积极整改, 保证验收质量, 不为工程总体验收留后患。工程中每项分项工程经施工承包商自检验收合格, EPC总承包商进行严格精细的工程中间验收, 形成完整、真实的验收记录。同时对每一道工序的质量停检点积极配合质量监督机构、PMC进行过程质量验收, 确保了工程各工序顺利交接, 为实现整体质量目标提供了有力的保障。

“三查四定”是工程建设和开工试车两个环节的重要衔接点, 对实现一次开车成功、工厂顺利运行起着至关重要的作用。在“三查四定”过程中, 认真明确各方职责, 深入现场并组织人员分系统、按专业展开“三查四定”工作。为确保此项工作细致有效运行, 整改措施切实落到实处, 有关人员严格遵循“三查工作要细, 四定工作要准”原则, 按照相应检查标准, 制定了详细检查表, 对于专业交叉问题, 通过现场联合查看与会议讨论, 明确整改意见及处理措施。检查出的问题分类详细登记, 积极整改, 联合PMC单位逐项确认问题闭合情况并消项, 直至圆满完成所有“三查四定”销项闭合工作。

3 结语

大型LNG工程EPC总承包项目质量管理是一项复杂而又细致的工作, 它涉及工程设计、采购、施工和试运行全过程质量管理和控制。因此必须运用现代质量管理的思维和方法, 按照国际质量管理标准建立质量管理体系并保持有效运行, 遵循PDCA循环原理, 工程建设各阶段按照事先策划~中间检查~质量验收三个环节, 制定严格的各阶段质量控制措施, 实施过程方法控制并进行检查和确认, 规范有序地开展质量管理活动, 实现质量管理的科学化、程序化。“质量管理是企业的生命”[5], 牢固树立“质量第一”的宗旨, 强化质量管理, 创建优质工程, 从而有益于社会、有益于人民。

参考文献

[1]田泽普.全球LNG市场贸易发展现状及趋势[J].中外能源, 2015, 20 (6) ;9~16.

[2]韩杰.浅析EPC总承包模式的项目管理要点[J].项目管理技术, 2014, 12 (1) ;20~24.

[3]王琳.EPC总承包项目质量管理模式研究[J].中国工程咨询, 2011, (10) ;16~19.

[4]宁波.EPC总承包项目质量管理与控制的探讨[J].石油化工设备技术, 2010, 31 (3) ;34~36.

工业炉总承包工程建设质量控制 第4篇

以下就工程质量控制浅谈几点个人体会。

工程质量管理要取得成效，与参与管理各方的能力、素质、质量意识、具体措施等是密切相关的。

一、参与质量管理队伍及人员的资质要求：

总包方集工程管理的组织、实施职责于一身，与其所选定的若干分包方一起对其所承包的施工安装项目质量负完全责任。因此，须具备承接工程的能力、资质，必须持有政府相关部门核发的资质证书，以保证其参与建设的员工也能够具有熟练的操作技能，并按照国家规定持有相应的岗位证书。

二、质量保证体系：

为确保总包工程能够进展顺畅，建立项目经理部并组建完善的项目质量保证体系，并使之能够有效的开展工作，是工程建设的基础。

首先应明确项目质量保证体系的职能，即：明确项目质量目标，保证单位工程的一次验收合格率能够达到100％，优良率达到90％，并为实现这一目标而编制切实可行的项目质量计划及质量保证措施使工业炉工程建设高质量、高效益、高速度的进行。

为达到上述目标，项目经理部组织须做好必要的施工技术准备工作，主要包括：随时与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分；积极参加设计交底；工程项目开工前，编制项目施工组织设计和关键、特殊工序施工作业设计，督促施工人员严格按此施工；在工程建设中界定关键工序、特殊工序和工序质量控制点，由各专业施工队编制施工作业设计。

在技术管理的同时也要加强原材料把关及检验和试验的管理工作，采购的原材料必须是具有生产许可证的厂家生产的具有出厂合格证书、产品质量保证书和出厂试验报告的合格材料，在施工过程中应严格按规定做好材料的复验工作和有关试验工作。施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须计量部门登记注册，有计最合格证方可使用。

做好质量预控工作，防患于未然是保证工程顺利进行的前提，各分部、分项工程开工前，要组织技术人员、施工班组等制订预控措施并组织实施，设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人、机械、材料、工艺方法和环境。

在每次完成阶段工作后，要做好工序交接和成品保护工作，工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可(并报业主代表或监理人员确认签证)。隐蔽工程实施隐蔽前应经过业主代表或监理人员签证认可，检验合格后方可进入下道工序施工。工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准。

三、施工阶段的质量控制：

安装工程施工阶段，是业主和工程设计的意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成工程产品和质量即工程项目实现使用价值的重要阶段，是工程项目质量策划的重点。

安装工程施工过程中的质量策划，可以按照实体质量形成的时间阶段，或按照施工阶段工程实体形成过程中物质形态的转化，或将施工的工程项目作为一个系统，对其组成按施工层次加以分解，进行质量策划，现分别叙述如下：

1按工程实体形成过程各阶段划分，施工阶段的质量控制可以分为以下三个时间阶段进行质量控制，且各阶段之间有着密切关联，并相互影响。施工阶段质量控制的系统过程如下：

1)事前控制

施工前准备阶段的质量控制，是指在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制。也就是对投入工程项目的资源和条件的质量控制。

2)事中控制

施工过程中对所有与工程质量有关的各环节的质量的控制，也包括对施工过程中的中间产品(工序产品或分项，分部工程产品)质量控制。

3)事后控制

对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品(单位工程或工程项目)及其有关方面(例如质量文档)的质量进行控制。也就是已完工工程项目的质量检验验收控制。

2按影响工程质量的因素进行控制，在工程质量的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工有关人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制。

工程质量控制的全过程分七个阶段：

施工准备阶段：

确定工程项目质量总目标，然后层层分解、具体落实直至施工作业班组及负责人，务必责任明确，有据可依。

对于设计文件以及设计变更等技术资料，仔细研读、及时沟通，避免错误、漏项既成事实。

编制施工组织总设计以及相关质量检验计划等，并按章执行。

材料、构配件、设备采购阶段；

原材料检验与施工工艺试验阶段；

施工作业阶段：

主要包括：工程设备与材料检验验收；施工工艺、方法、工序质量监督；隐蔽工程质量检验；分部分项工程质量检验和试验等主要内容。

其中，施工方法和操作工艺的正确与否，是直接影响工程施工的进度控制、质量控制、成本控制的三大目标能否顺利实现的关键。因此，关于施工工艺、施工工序质量控制应注意：

必须结合工程实际、企业自身能力、因地制宜等方面进行全面分析，综合考虑。

力求施工方法技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便。

有利于提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本。

方法是实现工程施工的重要手段，无论施工方法的选择、操作工艺的制定、施工方案和施工组织设计的编制等，都必须以加快进度，确保工程施工质量和安全，提高经济效益为目的，严加控制。

使用功能、性能试验阶段；

设备安装完毕须进行单机调试和试运转，并按工艺系统进行联动调试和试运转。主要是检验工程设备本身功能特性和安装质量是否符合工艺设计的要求，达到设计预期使用功能和产品生产能力。其质量控制应及时检查调试记录和试运转过程所需的记录，发现问题应及时采取相应措施，予以纠正，确保工程质量。应检查记录的真实性、符合性，它是判定工程质量和日后质量责任追溯的依据。

工程项目交竣工验收阶段：

工程交工验收，应以单位工程为主体进行检查验收。单位工程施工全部完成，达到设计要求，工业建设项目达到能够生产合格产品，民用建设项目能够达到正常使用，经检查验收合格后，办理移交手续。同时应保证竣工资料的完整。

回访与保修阶段。

进入保修阶段，因施工质量影响工程的使用或引发安全问题，必须组织人力和物力及时予以修改，直至能正常使用，企业质量控制部门应进行监督，视工程施工质量性质和影响程度，必要时应派质检员对修理后的质量进行检查验收。

定期或不定期回访用户，其重要内容之一是了解工程质量情况，听取用户使用意见，为改进工程质量和管理的有效性提供依据。而对于用户的投诉，应迅速及时研究处理，切勿拖延。

施工建设作为工业炉总承包工程的一个重要阶段其质量控制，涉及的层面、因素、环节很多，在此仅根据我们的工作经验将较重要的环节进行了简述。

工程质量总目标 第5篇

本法定代表人承诺：本单位对 工程认真履行下列职责，并承担该工程相应质量终身责任。

一、建立健全质量保证体系和质量责任制，建立工程施工质量管理机构，配齐配足相关管理人员，加强对职工的教育培训，根据有关法律、法规的规定和合同的约定，对施工质量负责，履行保修义务，承担质量终身责任。对建设行政主管部门和其他有关部门进行的监督检查予以支持与配合。

二、严格按照本单位依法取得的工程施工资质等级和业务范围开展施工业务，不越级和超范围施工，不允许其他单位或者个人以本单位的名义承揽工程，不转包或者违法分包所承揽的工程，严格管理依法分包单位。依法签订工程施工承包合同，无恶性压价竞争情况。

三、严格执行基本建设程序，坚持先勘察、后设计、再施工的原则。按照严格按照经施工图审查机构审查合格并加盖了专用章的工程设计文件以及施工技术标准和合同约定的质量标准精心组织施工，不擅自修改工程设计，不偷工减料。拒绝任何降低工程质量的要求。

四、建立、健全施工质量的检验制度，按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对施工中采用的建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土、预拌砂浆严格按规定进行见证取样检验，并有书面记录，签字齐全；不明示或暗示检-29接受处罚并承担相应责任。不因责任主体单位已发生被撤销、注销、吊销营业执照或者宣告破产等情况，或本人调动工作、退休等原因离开该单位而免责。

（单位公章）

本人签名：年 月

工程质量总目标 第6篇

The EPC general contract project quality and safety management

田志金

梅三强

戴海黔

摘要

为充分发挥总承包商在设计、采购和施工方面的优势，有效实现项目管理目标，EPC总承包管理模式已经在工程项目管理中得到广泛采用。但EPC模式在质量和安全管理上与传统管理模式相比也存在一些问题。本文通过对某设计公司承接的EPC项目在实施过程中设计、施工、采购各阶段的分析，找出质量、安全管理问题产生的原因并进行统计与分析，提出针对由设计公司承接建设项目任务的EPC总承包管理在建设项目管理过程中的质量、安全的风险控制和应对策略。

关键词

总承包；质量；安全 0 前言

EPC[Engineering（E－设计）、Procuring（P－采购）和Constructing（C－施工）是指工程总承包企业按照合同约定，承担工程项目的设计、施工、采购、试运行等工作，并对承包的工程安全、质量、造价全面负责。其核心是通过设计和施工过程的组织集成，促进设计与施工的紧密结合，以达到为项目建设增值的目的。国际建设工程总承包的组织有如下几种模式：

（1）一个组织既有设计力量又有施工力量，有它独立的承担建设项目总承包的任务；（2）由设计单位和施工单位为一个特定的项目组成联合体或合作体，以承担建设项目工作总承包的任务；（3）由施工单位承接建设项目工程总承包的任务，而设计单位受施工单位的委托承担其中的设计任务；（4）由设计单位承接建设项目工程总承包的任务，而施工单位作为其分包承担其中的施工任务。1.国内EPC总承包现状

1.1.按承包任务划分（1）由施工单位承接建设项目工程总承包的任务，而设计单位受施工单位的委托承担其中的设计任务；（2）由设计单位承接建设项目工程总承包的任务，而施工单位作为其分包承 担其中的施工任务，两种EPC管理模式。1.2.按承包模式划分

（1）建设单位将工程涉及到的设计、采购、施工及试运行的管理任务，承包给一家单位的工程EPC总承包管理模式。工程中的分包单位由总承包单位代为其招标，但最终的分包单位由建设单位确定；

（2）建设单位将工程涉及到的设计、采购、施工及试运行的所有任务，承包给一家单位，业主全权委托监理单位或项目管理公司对工程过程进行控制，业主只派人进行终极验收的EPC工程总承包模式。工程中的分包单位由总承包单位自行招标，监理单位或项目管理公司监督、检查其执行情况。2.现行EPC总承包管理特点

2.1.由施工单位承接工程建设的特点

（1）自己本身就是施工单位，自身具备足够的施工力量和施工管理力量，自然对施工现场的质量、安全管理比较容易把控；（2）但部分施工单位在施工过程中存在以牟利为目的，要求受自己委托承担其中的设计任务的设计单位，在工程施工过程按自己的意愿对原设计进行更改以达到偷工减料的目的或要求设计配合更改工程量以达到向建设单位要求增加相关的费用的目的。致使工程费用盲目的加大，并且对工程质量难保证。2.2.由设计单位承接工程建设的特点（1）自己本身是设计公司，自身并没有专业的施工力量和项目施工管理人员，在施工力量和施工管理力量相对比较薄弱。而施工单位作为其分包单位，很多又存在多级分包、转包现象。相对设计单位承接建设项目工程总承包的管理模式对施工现场质量、安全管理掌控难度比较大；（2）在项目管理过程中有很多现场管理人员是原设计人员，在项目管理的思想仍然把设计作为主导思想。这较由施工单位承接建设项目工程总承包的任务而言，在工程建设中由设计单位承接建设项目工程总承包的任务的模式，基本不会擅自改原设计，相对在工程建设中对工程质量比较有保障。3.EPC总承包存在问题统计与分析

3.1 设计问题

（1）专业之间的协调、配合不到位导致施工出现返工现象。例：某工程的水处理及换热站在建筑物朝向方位变化后，设备布置位置跟随改变，结构专业也对设备基础进行了相应的设计变更。专业之间的协调、配合不到位使通信专业不知晓，通信专业未及时进行相应的变更，在施工过程中通信施工单位未接到相关变更的通知，对设备布置变更不知情，造成通信专业施工单位在预埋套管仍依照原设计图纸进行施工，出现返工现象；

（2）专业出图先后顺序。例：某工程的硫磺回收装置加药储罐房设备基础与管廊架基础，两相邻基础，埋深不一致，浅基础图纸先发出，深基础的图纸较浅基础图纸晚出。在施工过程中施工单位拿到图纸及时施工，致使浅基础先施工，浅基础施工完成后深基础才予以施工。两相邻基础过近加之施工现场地质条件，导致在硫磺回收装置加药储罐房设备基础施工过程中，把管廊架基础予以吊出，难度加大且引起对管廊架基础下的基层进行二次开挖，管廊架基础基层结构因此遭到扰动，地基承载力受到破坏。有可能致使管廊架基础出现不均匀沉降，留下质量、安全隐患。3.2 施工问题

（1）分包单位对作业人员的相关培训流于形式，只为应付检查。分包单位为应付业主、监理、EPC的相关检查，大多在项目即将开工的时候或在接到相关的检查通知时，把相关培训人员召集到一起简单讲讲甚至有些根本就没有进行培训，只是把人员召集到了一起，就让每个人签字，有了相关的资料作为记录。这就算是施工单位对相关人员进行了所谓的专业培训。但多次在施工现场对作业人员进行调查发现，大多作业人员存在对施工质量、技术要求不明白，作业安全风险不清楚。具体技术操作基本按自己以往的经验进行，但被问及是否进行相关培训，回答基本是都参加过培训。这其中就反映出施工单位的具体培训内容以及培训方式其实并没有真正让施工作业人员听懂、明白并且掌握。①施工顺序：例：某工程的消防阀组间设计要求在管道穿越基础，应加设套管。正常施工顺序应在基础施工前预埋套管，这就需要项目部在技术交底时对两专业队伍进行充分说明并对两专业施工队伍协调要求其进行配合。然而消防喷淋阀室在基础施工时项目部管理人员未予以协调，专业施工队伍配合不到位。基础施工未通知相关的水专业进行预埋套管。在基础完成后进行消防管道安装，导致对基础下的基层进行二次开挖，对基础基层结构进行扰动，留下质量、安全隐患；②技术要求：例：某工程的导热油炉、污水处理用房有预埋钢板的滑动端设备基础在浇筑混凝土时坍落度控制不严谨，且在混凝土初凝前未进行复查，导致在混凝土凝固过程中收缩应力过大，造成滑动端预埋钢板变形，使得钢板表面平整度偏差超出设计、规范要求，造成二次返工；

（2）工期紧张，领导重心偏移，质量、安全成为口号。大多数建设单位选择EPC管理模式的工程原因①便于工程建设管理；②要求工程建设周期短。这就相对工程施工时间比较紧张，各分包单位领导在工程建设中虽然还是很强调工程质量、安全的重要性，但大多为了所谓的业绩，力创优秀，重心就会发生倾斜，全部放在了进度上，难免会忽略施工过程的质量、安全管理，这就导致质量、安全成为喊口号；

（3）信息中断，指令未落实到实处。分包单位下属很多班组，在报审程序中为逃避相关规定（禁止违法分包）把作业班组编为自己内部人员，实际为施工单位的分包商，这就存在多级分包、转包现象。EPC按程序管理下达的指令只会针对其分包单位项目部，在EPC下达的指令到达分包单位项目部后，实际分包单位项目部并未把EPC的相关指令下达到下面的分包商或者班组及每个作业人员进行执行。造成EPC下达的指令无法如期落实到实处；

（4）多级单位力求利益最大化，减少工程措施费用的投入，致使施工措施不到位。①虽然在工程建设初期，业主、监理、EPC项目部会对分包单位的上报的施工措施进行审核，但审核局限于书面。②分包单位存在多级分包或转包现象，多级单位为求利益最大化对工程措施所需的物资不予以采购或采购以次充好的物资，致使用于工程的一部分质量、安全措施费用投入得不到保障。③在工程建设工程中需要的采取的施工措施，多级转包后多级单位对管理费用的抽取致使施工费用的降低，施工作业班组为求利益最大化，减少或取消措施环节不按报验中的施工措施进行执行，导致施工措施无法满足工程需要，对工程质量、安全造成隐患；（5）施工单位野蛮施工，不顾程序管理，未按要求进行隐蔽验收。分包单位把工程多级分包或转包，很多班组未进入过正规的管理模式，加上分包单位的宣贯不到位，班组或作业人员一味的按自己以往的经验施工，导致隐蔽工程未进行报验程序，私自进行隐蔽作业。例：某工程的给水处理用房室外东面埋地热力管道未进行除锈处理也未履行报验程序就进行保温作业，并且在要求整改的同时，未整改就私自进行土方回填。造成二次土方开挖进行返工作业；

（6)建设单位指令越级、导致指令多、杂，分包单位执行较难。业主在施工过程中参与太多，不按程序下达指令，将指令直接下达分包单位或作业班组甚至作业人员。指令下达未通过监理、EPC项目部进行意见综合直接到达分包单位。①部分指令夹杂有很多个人想法，并没有具体的规范要求和现场可操作性。②指令越级，导致EPC项目部下达的相关指令与业主的指令产生冲突，分包单位面对不同的指令执行较难，导致EPC项目部下达到施工单位的正确指令无法得到如期的落实；

（7）EPC下达的指令犹如空谈，执行力度不够，无法落实到实处。①很多施工单位在长期的工程项目开展过程中，总结出自己的一套应对上级下达指令的方式方法，不论上级下达什么样的指令，始终保持端正的态度面对，对于下达的指令并不予以执行，导致EPC项目部下达的指令成为一句空话。②在EPC管理模式下很多单位系长期合作单位或系兄弟单位，在相互之间管理碍于情面影响今后的合作关系，在执行力方面难免打折扣。3.3 采购问题

（1）到场设备与设计图纸不符：例：某工程的脱水脱烃装置区MEG过滤撬前期厂家提供相关的设备资料给设计，设计按其进行设备基础设计出图，待设计出图完成交付施工，土建施工按照设计将设备基础施工完成后，等到设备到场后查验结果基础与设备尺寸、间距不符；

（2）设备到场配件与设计不符：例：某工程脱硫装置硫磺吸收塔到场验收过程中发现到场设备中缺少一些必备的配件（连接板）（需在设备本体进行焊接，焊接后需进行热处理），造成现场无法实现修复的缺陷，驻厂监造把关不严，厂家工作态度不严谨。4.控制措施和应对对策

针对由设计单位承接建设项目EPC总承包管理模式中存在不足的应对控制措施或方案简单介绍如下：

（1）任何有关工程的变更应分发工程所涉及的相关专业，各专业之间应充分的配合完成所需变更的所有专业；

（2）各专业在出图先后应根据实际情况并考虑到施工过程的实际可操作性，避免出现所谓的“纸上谈兵”的情况；

（3）控制施工分包商的各种培训，培训内容应上报EPC项目部经过审核并确定具体培训日期。EPC项目部可派出相关专业人员进行旁听，在旁听人员都无法听懂的情况下，应判定此次培训不合格，培训结果应满足至少95%的人员能够清晰的明白并掌握。培训完成应严格进行考核，作业人员必须达到100%合格。综上所述，判定此次培训人员合格，方可上岗作业；

（4）EPC总承包管理应制定《项目员工绩效考核管理办法》《分包商考核管理办法》《违章举报制度》《专项经费管理办法》等规章制度。并实行打分制度，定期进行考核。根据分值具体情况结合考核办法，对分包单位或表现突出的作业人员个人采取相应的奖励和惩罚措施；

（5）控制指令管理，应在项目建立初期与建设单位、监理单位及各参建单位共同制定管理程序并要求各方严格执行，从根源上杜绝指令越级，避免造成中间管理层的信息闭塞；

（6）控制施工分包商编制的施工组织设计，重点审核施工技术方案、施工质量计划、施工质量保证措施、施工作业指导书、冬季和雨季及高温季节施工措施、防风措施、安全文明施工措施等 ；

（7）组织重要项目施工方案和施工措施的讨论和制定，并组织技术交底与监督实施是否落实到实处；

（8）控制分包商单位工程、分部工程开工条件，着重审查施工技术方案和施工作业指导中，对可能出现的问题及质量、安全通病是否采取了预防性措施，对易发生质量通病和施工工艺容易放松的项目及结构部位进行重点控制；例：某工程制定《停（必）监点设置表》。采取重点把控、细节管理，设置关键节点，制定停必检点。在工程实践中取得了良好的管理效果；（9）控制施工原材料。工程使用的钢材、水泥、砂石必须出具出厂合格证书，并在使用前进行实验检验，合格后方能正式投入使用；

（10）控制半成品。检验施工过程中的试样，通过了解半成品的质量，对成品的质量进行控制；

（11）控制成品，局部工程施工完成以后，要注意各种养护工作，并注意成品的保护，确保成品质量的最终合格；

（12）控制新工艺、新技术的应用，工程施工中使用的新工艺、新技术必须具备权威部门的技术鉴定证明；

（13）控制各类资质，定期或不定期进行抽查施工分包商的实验室、试验人员、测量人员和特殊工种的资质、资格证件及重要、大型机具的准用证等，检查试验仪器、计量器具的检验证明是否在规定的有效期内；

（14）控制施工技术，采取定期或不定期、专检或巡检施工人员是否按照设计图纸、操作规程、规范、施工作业指导书和施工工艺标准进行施工并检查施工过程中的重要原始记录和自检记录是否完整、属实；

（15）控制施工过程接口，严格执行施工过程各环节的签证程序和制度，避免出了质量问题，责任不清；

（16）定期统计工程中的质量、安全管理亮点或管理不足，并组织召开专题剖析会，对出现的问题分析、讨论、研究，制定防范措施，避免类似的问题再次发生；例：某工程中开展的《QHSE管理工作点评》，对后期的管理起到了很好的推动作用；

（17）控制质量检验，按照施工质量检验计划划分的分项、分部、单位工程进行质量检验。每个分项、分部、单位工程施工完毕，要求施工人员自检，技术人员复检，施工方质检人员对工程质量进行自我评价，然后进行报验；按照项目执行的标准，组织业主、监理和施工方有关人员对报验项目进行验收，并按照规定的表式进行评定、记录和签署。EPC总承包方施工专业工程师负责进行监督检查，每日填写 《 施工检查日志》，发现质量问题随时协调、跟踪处理；

（18）控制特殊过程的质量，焊接、热处理、混凝土浇注、防水、防腐和地下工程施工，热工试验、电气试验、计量检定过程等为特殊过程，应当执行如下特殊规定：①从事特殊作业的人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗;②对作业过程需连续监视的设备，应检查其工作状态，对需保存过程参数的应进行记录并予以保存;③对焊接和热处理过程应进行工艺评定;④热工试验、电气试验和计量检定执行有关检定规程，并做好检定记录;⑤地基基础和框架结构等隐蔽工程施工方案应得到批准，并应有完整的过程记录；

（19）控制竣工资料的编制，定期检查施工分包方需移交的竣工资料是否按照规定编制，竣工资料是否完整(按照分部工程检查)，指导、监督施工分包商及时完成竣工资料的移交工作；

（20）控制执行力度，避免让指令成为空谈。首先EPC项目部下达指令前应充分考虑其可行性，在正确的指令下达后应严格要求分包单位必须按要求进行执行，在指令执行过程中EPC项目部应按制定的规章制定严格对分包单位进行考核，避免任意放之，造成放纵管理。5.总结

（1）施工质量是工程控制的重中之重，应当从计划、组织到原材料、半成品、成品进行事前、事中、事后的全过程质量控制。施工质量控制应严格执行EPC总承包质量管理体系中的相关程序文件的规定，满足现行施工技术规范的要求，严格控制质量检查、质量验收、质量活动记录。特殊过程管理，重点环节管控；加强执行力度，推进落实项目管理目标。

（2）“抓体系有效运行、控作业安全规范、树管理典型”，严格HSE管理体系全要素管理，推行HSE强势管理，通过整治、改进，杜绝项目施工环节“低老坏”的安全隐患，建立各单项作业安全管理典范模式。创造“零事故、零伤害、零污染”，打造和谐绿色项目，创造一流HSE业绩。实现大型EPC项目有效的管理模式。

参考文献

[1]建设工程项目管理（一级建造师执业资格考试用书 第三版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2011.4.[2]浅谈EPC总承包工程施工质量的控制 谢华文 安 杰.作者简介：田志金（1984-），男，四川遂宁人，工程师。现主要从事工程项目管理工作。电话