火电厂燃料管理应用的探讨

火电厂燃料管理应用的探讨（精选11篇）

火电厂燃料管理应用的探讨 第1篇

火电厂燃料管理应用的探讨

陕西大唐电力设计有限责任公司

张小龙

2011年6月

火电厂燃料管理应用的探讨

摘要：燃料管理直接影响着火力发电的成本，是火力发电厂进行生产经营的关键所在。但是在其运行的过程中仍然存在着燃料供应不足、煤炭质量下降、价格升高等问题，制约着火电厂的发展。对此，从降低运输成本以及改进电厂燃料的混配燃烧方法等方面入手则是解决问题的关键所在。

关键词：火力发电厂；燃料管理

一、火电厂燃料管理及其指导思想

火电厂具有独立的燃料管理部门———燃料运检部。燃料运检部的工作与节能减排紧密相关。燃料运检部具有清晰和可操作的节能减排措施。通过准确的煤场堆放示意图，入炉煤配烧效果的紧密跟踪等措施将入厂煤尽可能掺配成最接近设计煤种的入炉煤，保证安全燃烧，降低发电煤耗，控制环保排放符合要求。同时燃料运检部积极组织开展《提高入厂煤水尺验收准确性和效率》的课题研究，严格把好入厂煤的计量验收工作；将入厂煤采样机管理列入部门重点监管的设备，规范采样和送样环节，保证煤样代表性。另外，燃料运检部通过对煤船清舱质量进行打分评价且将评分结果与效益挂钩的办法减少入厂燃料转运过程中的损耗；通过煤罐测温手段，做好燃煤堆取调度管理，减少电煤存放的化学损失和机械损失。发电厂的燃料管理具有重要的作用和意义。一方面，燃料管理是保证火力发电厂自身安全生产的重要环节；另一方面，燃料也是火力发电厂的成本投入的最大环节。据统计，火力发电厂中燃料成本占发电成本的70%左右。因此，加强发电厂的燃料管理尤其是控制燃料成本、加大燃料利用率就成为其管理的重要内容之一。只有这样，火电厂才能在低成本的基础上取得相对丰厚的利润。因此，针对发电厂燃料管理应该具有明确的管理目标和指导思想。火电厂从自身实际出发，应从入炉煤掺配工作，专门成立了以分管领导为组长，燃料运检部主任为副组长，技术安全部、发电运行部共同配合的掺配烧工作领导小组。把掺配烧工作提升到燃料管理工作思路中的基础管理工作来强调，并将“入炉煤采样机投入率”、“入炉煤

热值”、“热值差及脱硫设备的可靠运行”等与掺配烧有关的指标和要求，细化到经济目标责任考核内，从责任部门到监督、考核部门进行了逐级的落实，为加强入炉煤掺配烧工作提供了可靠的保障。

二、火电厂燃料管理存在的问题浅析

上文已经提及，发电厂之间利润的关键在于对成本的控制，而燃料是成本的最主要构成部分，因此在激烈的市场竞争环境下，尤其是在电煤供需紧张的大形势下，如何不断提高对燃料的管理科学性和力度就成为企业生存的根本之一。在此方面，火电厂已经建立燃料管理部门，同时形成了基本的指导思想。但是，就目前实际情况而言，火电厂在燃料管理方面仍然存在着一些亟待解决的问题，主要表现如下：

第一，燃料数量供应不足。对于火力发电厂而言，燃料尤其是“煤炭”是其存在的基础，对于火电厂而言同样如此。就目前中国煤炭市场的实际情况而言，电煤供应紧张趋势日益严重，特别是优质电煤供应极其短缺。虽然国家近年来一直致力于打通煤、电、运产业链，但是限于煤炭市场的供给状况以及现实状况，火电厂目前仍然面临着煤炭资源紧缺的状况，尤其是在用电量季节性增长时，此种紧缺状况更加明显。伴随着电煤供应的紧缺，火电厂的燃料管理必然会面临着巨大的困难和压力。

第二，煤质逐渐下降。发电用煤供应的紧缺同时也带来了煤炭质量的普遍下降。鉴于目前虽然国家放开了煤炭市场，但是煤炭供应仍然存在巨大的缺口，因此从这个角度而言，在长时间之内，国内的煤炭市场仍然是卖方市场。同时由于国内众多的火电发电厂对煤炭需求呈现一种刚性状态，在这种情况下，煤炭企业为了提高产量，降低了开采标准使煤质下降。同时，一些管理不完善的小煤矿乘机以次充好，牟取利益。迫于生产的需要，同大多数电厂一样，火电厂不得不降低购煤标准，以便满足正常的生产运行。而低质煤炭导致了发电煤耗的升高，同时也会间接的危及发电机组的安全运行。

第三，煤价不断上涨。随着世界经济的逐渐复苏，煤炭行业作为能源行业的基础拉动力日益显现。同时，我国目前处于经济迅速发展的时期，经济的快速发展对能源的需求量也日益增多。这就对以火力发电为主的我国发电行业提出了更高的要求。而煤炭作为初级能源，其需求量也日益增多，一方面要满足正常的生产需求，另一方面也要为火力发电提供原料。在这种情况下，限于煤炭在短时期之内的生产能力以及我国煤炭资源的分布状况及铁路、公路和水运因素的制约，煤炭供应形式日益严峻，而随之而来的必然是煤炭价格的不断升高，屡破纪录。

三、火电厂燃料管理解决对策构建

针对火电厂在燃料管理过程中遇到的上述主要问题，结合火电厂的实际情况，应该主要从以下三个方面予以解决和应对：

第一，自身供煤与供应商供煤双管齐下。火电厂结合政府支持，大力将国有资产注入产煤大省的煤矿开采公司中，加大电厂对煤炭源产地的生产和价格的参与和影响，利用资金优势达到自身具有煤矿，进行煤炭的补充，这是火电厂未来发展的优势所在。但是，同时也应注意到不能仅仅依靠这一途径，毕竟市场充满了变数和不确定因素。同时也要加大与煤炭供应商的交流和协作。通过对煤矿矿务局的考察，通过投资入股、签订中长期采购合同等各种形式，稳定燃料采购市场，保证电厂生产的正常进行。

第二，降低运输成本。火电厂的煤炭购入主要经于北方港口运输，都是采用海运的形式。运输成本在整个燃料成本中所占比例比较大，而这些运输成本毫无例外的就要计算到燃料成本中来，而这样就无形中增大了电厂的整体成本，因此应该采取措施降低煤炭的运输成本。电厂在编制燃料采购计划时，就要充分地考虑运力平衡的问题。要通过科学的规划和设计，提高电厂储存容量和使用效率。

第三，改进电厂燃料的混配燃烧方法。为了提高煤炭的利用率、保证燃烧机组的安全，在对燃料进行燃烧发电之前要充分考虑电厂现有机组设备的特征，在对煤炭燃烧之前将不同的煤种按一定的比例进行混合，以达到入炉煤与设计煤种基本相似，保证锅炉的安全稳定经济运行。如果因混配煤的质量较差造成锅炉燃烧不稳、发电机组就会出现降低出力运行甚至停机事故的现象，使锅炉的安全稳定运行以及电厂的经济效益受到严重的影响。要推动各煤种及其组合掺配的经济性试验，要逐步改变单纯以入炉煤煤质指标来衡量的掺配方式；尤其在燃料成本日益激增的现在，因此火电厂推进进口煤的使用与探索，将燃料管理推上一个新

台阶。

结语

火力发电厂在运营的过程中，对燃料的管理和应用是其整个生产活动的关键所在。加强火力发电厂的燃料管理工作，可以促进燃料的节约使用，加速资金周转，既是保证企业生产正常进行的必要条件，也是降低企业发电成本的主要途径，更是企业获得良好的效益重要前提。火电厂在燃料管理方面具备了一定的基础，但是也遇到了一些现实问题，充分依据自身实际，对这些问题进行妥善解决，则火电厂必将取得长远的发展。

参考文献：

[1]朱琳.浅析火力发电厂燃料管理应用[J].现代经济信息,2010(10):6.[2]韩玉忠.谈火力发电厂燃料管理应用研究[J].现代经济信息,2010(12):349-350.[3]张春艳.新建电厂燃料管理初探[J].中国电力教育,2009(1):255-256.

火电厂燃料管理应用的探讨 第2篇

摘要：介绍了计算机燃料计算管理系统的构成与功能，该系统以现代化的设备和管理为手段，完整而实用，操作简易方便，充分发挥了计算机管理优势，大大地提升了企业的社会效益和经济效益。实现了管理与运行人员及时、详细、准确地查询燃料数据，提高了燃料管理水平。关键词：燃料管理；网络

中图分类号：TP319：TK2

文献标识码：B 文章编号：1671-0320（2001）05-0027-02 问题的提出

燃料是火力发电厂最主要的生产成本之一，目前电厂的燃料主要由省公司统配计划供应，各电厂的燃料管理、数据统计均由手工操作完成，燃料管理工作效率较低。此外，由于电厂内部燃料管理部门的计算机没有实现联网，燃料管理数据共享通过人工传送报表或电话通知的方式实现，各级领导及有关管理人员很难实时详细准确查询燃料数据。为了提高燃料管理水平，加强燃煤质量管理，堵塞人为生产漏洞，提高电厂乃至河南电力系统的经济效益，实现燃料管理计算机联网势在必行。为此，我们设计了燃料计量管理系统，并安装于河南某电厂。下面以河南某电厂燃料计量管理系统为例，说明该系统在电厂现代管理中的应用。2燃料计量管理系统组成 2.1系统简介

燃料计量管理系统，它可以实现电厂地中衡、轨道衡以及皮带秤数据的自动采集、传输与统计等工作，同时还可以自动实现数据的互连与传输，使进煤、用煤以及存煤之间的关系达到协调统一。

本系统采用VFP编制，使用于网络环境。界面友好，操作简单，维护方便，安全性高。本系统主要包括汽车衡、轨道?和皮带秤燃煤实时数据的采样、统计、查询，各种报表的打印；根据实时釆样的数据计算出煤的净重、毛重、运损及盈、亏，并形成验收台帐记录；可输出各矿的毎日来煤数量及全年来煤累计；以动态方式显示上炉煤的流量、累积量及总重量等实时数据。并且可将燃料计量管理系统的实时数据传送到厂信息管理系统，以便领导及时、全面掌握系统运行状态。

为保证系统长期、稳定的运行，本系统中有严格的保密措施、完善的数据备份及故障自动恢复能力。采用RS232串口异步通信技术，并且加光电隔离长线收发器，具有数据传输的高速、实时、可靠。采用智能IC卡，有效解决数据一致性问题，同时使系统的操作更加简便、快捷。独有动态数据库浏览查询功能，通过局域网或Modem拨号可浏览，能随时随地了解燃料计量情况。2.2

硬件系统构成

本系统由称重传感器、A/D转换器、通讯模块、采样计算机、服务器等构成。

称重传感器用于将重量转换为模拟信号。

A/D转换器将称重传感器传来的重量模拟量进行放大、滤波并转换成数字量，同时将开关量通道的脉冲信号与称重数字信号以标准RS232串行数据格式输出。

通讯模块将称重数字信号等标准的RS232串行数据格式数据传送到计算机的串行口。

采样计算机用于对实时数据的采样、统计、查询及各种报表的打印；同时还将采样数据传送到服务器。

服务器：协调系统工作，接受各采样机实时采样数据，保持通讯畅通，计算煤的净重、毛重、运损亏盈、亏数量，并形成验收台账记录；各矿的每日来煤数量及全年来煤累计等信息。2.3

软件系统构成

燃料计量管理系统软件由轨道衡称重系统、皮带秤数据管理系统、地中衡称重管理系统、收票管理系统、服务器信息管理系统和Intranet信息发布系统组成。3

燃料计量管理系统功能

3.1

轨道衡称重系统包括重模块、数据处理模块、查询打印模块、矿名管理模块、皮重管理模块、票重管理模块、操作员管理模块和数据初始化模块。

称重模块完成称取每节车皮的运行速度、毛重，车皮数量，一列车结束时收尾保存。

数据处理模块，完成在称重所得到的毛重基础上人工输入每车皮的车号、皮重、票重、矿名等信息，程序自动计算出每节车的净重、路损、盈亏，同时汇总成一列车的总毛重、票重、净重、皮重、路损、盈亏等信息，发送到服务器上。

查询打印模块，可以查询并打印任何一列已经处理过的列车数据，包括细节信息和汇总信息。可按日或月进行查询和打印。

矿名、皮重、票重管理模块，完成对矿名、皮重、票重的增加、删除、修改等操作。操作员管理模块：用于增加、删除和修改用户信息，设置用户口令、权限。权限分为：管理员、操作员及普通用户。

数据初始化：完成数据备份和数据恢复。初始化数据时将清除数据库中的所有数据，系统重新开始运行。数据备份可以将现有数据备份到历史库中；数据恢复是将备份到历史库中的数据恢复到当前系统中。3.2 皮带秤数据管理系统

皮带秤数据管理系统由数据采集、数据浏览、查询打印及端口设置等部分组成。

数据采集模块：分别采集多条皮带秤的实时数据，显示各端口的通讯状态、数据的发送、接受是否正确等信息。每日23：59到零点，计算出日上煤量存入数据库中。

查询打印模块：可查询各日上煤量等参数，并打印出来。端口设置模块：用于设置与各皮带秤连接的端口号、中断号及地址等数据，且各参数不能冲突。3.3 地中衡、收票站管理系统

3.3.1 地中衡管理系统

完成计算机自动称重、计算净重、核对车号功能，并将毛重、净重、皮重及过磅日期时间等参数写入IC卡。根据需要打印过磅清单。3.3.2 收票管理系统

售票管理系统完成票据数据的输入、保存、传输等功能。数据输入功能，在进入收票管理系统后，完成对IC卡的读取，矿名的选择和输入实重等操作。

数据保存和传输功能，在操作员完成数据输入并确认无误后，按“保存”按钮，计算机自动保存毛重、净重、皮重、车号及过磅日期、时间等参数，同时将这些参数传送给服务器。3.4 Intranet信息发布系统

Intranet信息发布系统完成数据的远程浏览功能。

具体包括：拥有一定权限的用户通过局域网或Modem拨号可浏览燃料管理主页，实时查询某一时间段内地中衡、轨道衡及皮带秤的数据，随时了解燃料信息，及时作出响应。3.5 服务器信息管理系统

该系统主要由数量验收模块、系统维护模块等组成。

数量验收模块由接受现场数据、打印燃煤报表、燃煤上年总结、发电用煤调整四个子模块组成，其中，接受现场数据子模块的功能是按照用户需要接受并处理现场数据，并按类别放在不同的数据空间，以供数据操作之用；燃煤上年结存与发电用煤调整子模块是为打印燃煤报表服务的，即为燃煤报表提供基础数据。

系统维护模块向用户提供该系统数据维护的四个主要功能：系统数据初始化、数据备份、数据恢复、基础数据维护、IC卡制作模块，其中基础数据维护子模块中包括系统操作员、汽车车号、汽车承运单位、汽车型号、煤矿名称、煤矿种类、区县、市区范围等八种基础数据的维护。IC卡制作模块将用户信息储存到IC卡。4

社会效益说明 随着IT产业的飞速发展，如何快速、准确地吸收和采用新技术，推动国民经济现代化的发展，追求更大的经济效益是企业的责任。企业在不断挖掘内部潜力的情况下，愈来愈注重设备的现代化和管理的现代化。火力发电厂的燃煤成本占整个发电成本的70%以上，目前电厂的燃料管理工作主要由手工操作完成，数据共享通过人工传送报表的方式实现，其管理效率低。为此，我们特设计了燃料计量管理系统，该系统以现代化的设备和现代化的管理为手段，完整而实用，操作简易方便，充分发挥了计算机管理优势，大大地提升了企业的社会效益和经济效益。实现了省公司和电厂有关负责人员及时、详细、准确地查询燃料数据；提高了燃料管理水平。

由于本系统采用了国际最先进的互联网技术和智能IC卡技术，将陈旧的傻大笨粗的设备及原始的手工操作改为高智能的计算机管理，它具有强大的性能、无以伦比的速度、友好的界面、简单的操作方法和良好的兼容性。不仅减少了生产一线的工作人员，提高了工作效率，而且各级领导和各部门管理人员通过终端可以随时了解和监控整个燃料系统的运行状况。

火电厂燃料管理应用的探讨 第3篇

火电厂在实际生产过程中, 燃料占据火电厂生产生产成本的四分之三, 所以燃料管理水平能够直接反映出火电厂管理水平并影响火电厂经营的收益。伴随着我国社会经济及科学技术的快速发展, 火电厂也正在快速建设, 传统燃料管理模式与火电厂发展之间存在较大差异, 严重限制着火电厂运营, 所以将数字化技术在燃料管理中应用, 对于提高火电厂运营收益具有重要意义。

1 火电厂燃料管理现状

现阶段, 我国火电厂在燃料管理方面主要存在以下几方面的问题。

1.1 管理粗放

目前, 我国火电厂燃料在实际管理过程中, 燃料在计量、取样及制样等方面并没有进行明确规范, 进而造成火电厂煤场堆煤及取煤等工作无计划, 煤炭品种划分不合理, 堆放时间难以保证, 无法将燃料科学管理规定落实在实际工作中。

1.2 软件系统性差

燃料在实际管理过程中虽应用了软件, 但是这个软件在实际应用过程中都是独立运行的, 并没有一个十分完善系统化的软件管理系统进行连接, 数据精准性及实时性都难以掌握, 信息共享水平较低, 进而根本就无法满足火电厂生产建设的实际需求。

1.3 硬件不完善

火电厂燃料系统中, 所包含的设备类别较多, 部分设备无法满足数字化管理系统的实际要求[1]。

2 与现有系统的关系

在火电厂燃料管理系统内, 管理方面很多工作还是需要工作人员使用手工的方式进行录入, 这样火电厂燃料信息实时性及精确性就难以保证, 并且在管理与控制过程中, 根本做不到信息数据共享, 存在严重脱节问题。

数字化技术在火电厂燃料管理系统中应用, 是对于传统燃料管理系统的升级及完善, 与常规燃料管理与控制系统相比较, 主要的差异表现在对于燃料管理方面, 也即是在燃料管理现场层面的每一个环节内, 应用数字化检测及数据采集设备, 进而对于燃料管理现场内信息数据进行收集, 不仅仅能够独立运行, 还能够与系统其他模块进行信息数据共享。

3 可应用于燃料管理的数字化技术

3.1 车辆识别系统

射频识别技术主要通过射频信号对信息进行传输, 利用传统的数据进行识别。射频识别技术主要有两部分构成, 分别是电子标签及阅读器。射频识别技术在实际应用中识别速度较快, 并且整体设备体积较小, 拥有良好的穿透性及抗污损性, 特别适合在燃料运输车上面应用[2]。

3.2 自动采样系统

自动采样系统在实际应用中, 能够自动完成对样本采集及制作等等过程, 对于样本真实性能够有效进行保证, 样本采集的地点是由计算机随机决定, 这样能够有效保证样本的公平性及公正性。

3.3 煤场激光盘煤系统

激光盘煤仪在实际应用中是根据激光测距原理, 对于煤场实际进行情况断面扫描, 进而获得针对性数据虚拟性, 通过计算机获得煤场有关数据信息。激光盘系统在实际应用中主要有两种形式, 分别是移动式及固定式。

3.4 煤样自动检测系统

自动检测系统就是通过自动制样机, 将除铁、输送等等工艺流程进行自动化处理, 按照设备在实际需求上面的差异, 能够为其提供针对性的煤样, 整个流程都不需要工作人员进行查看。

4 数字化燃料管理系统解决方案

4.1 硬件部分

火电厂燃料管理主要依赖常规设备进行数据采集, 这样才能够保证传统设备所输出的参数更加科学合理。例如, 数字化技术在火电厂燃料管理系统中所需要的硬件设备有:自动制样机、全水分分析仪、工业分析仪、自动存查样柜等等。

4.2 软件部分

数字化技术的核心部分就是系统软件部分。燃料管理系统在实际运行过程中所采集到的数据, 全部都需要经过软件系统进行整合处理, 为燃料管理工作奠定良好的基础。软件系统分为五个管理部分, 分别是采购计划管理、进料管理、化验管理、煤场管理及掺配烧管理。这些功能在实际运行过程中不仅仅独立存在, 还能够将数据信息进行共享, 进而形成完善的火电厂燃料管理功能[3]。

进料管理模块主要是对于火电厂所采购的煤炭进行管理, 包括煤炭入场调度、采样、计量、一次编码等管理工作;化验管理模块主要工作就是对于已经制作完毕的样本或者是煤质进行分析研究, 并且将化验结果进行保存;煤场管理系统主要工作就是对于煤场进行实时管理, 及时了解煤场状态, 对于堆料及取料等等工作进行管理;掺配烧管理模块主要就是对于火电厂设备运行状态进行了解, 掌握锅炉设计参数, 煤场煤炭储存情况等, 进而选择出最佳的配煤掺烧方案[4]。

5 结论

数字化技术在火电厂燃料管理系统内应用, 能够显著提高燃料管理工作信息化及智能化的水平, 对于燃料管理流程进行整合, 为火电厂燃料管理工作提供有效的数据参考, 这样能够充分发挥出系统所采集的数据, 发挥出数据所具有的潜在价值, 进而提高火电厂生产管理效率, 保证火电厂数据的真实性。

摘要：燃料管理水平对于火电厂经济效益及安全生产具有重要作用。火电厂燃料管理系统使用数字化技术, 能够显著提高火电厂燃料管理水平及效率, 对于提高火电厂经济效益具有显著作用。本文就对于数字化技术在火电厂燃料管理系统中的应用进行研究, 进而提出针对性意见。

关键词：数字化,燃料管理,软件,硬件

参考文献

[1]姚晓明.数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用分析[J].科技与企业, 2015 (03) :21.

[2]王小梅.智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用[J].经贸实践, 2015 (16) :326.

[3]陈洁, 张迎春, 张晨希, 张燕平.软件工程在火电厂燃料管理系统中的应用[J].计算机技术与发展, 2006 (04) :127-129.

火电厂燃料管理应用的探讨 第4篇

摘要：本文主要对计算机在火电厂燃料管理中的应用进行了探讨，以供同仁参考。

关键词：计算机；火电厂燃料管理；应用

一、前言

火电厂的燃料管理是保证企业生产的重要环节，是资金占用的大户，约占总费用的70%，在生产过程中占有举足轻重的地位；电力企业按市场经济的规律运行、用知识经济的手段强化管理，降低采购成本、促进燃料的节约、减少资金占用、加速资金周转，既满足生产经营的需要，又降低发电成本，使企业获得良好的效益，始终是火电厂燃料管理工作中追求的目标。针对上述问题，在保证机组安全经济运行的基础上，本着对燃煤少投入、多产出的原则进行全面管理，采用计算机技术和网络技术对燃煤进行管理，可以克服人工计算的低效率、统计汇总难度大、信息流动慢的缺点，并极大地改变了过去传统管理模式中资金占用大、损失浪费严重、监控不力等弊端。本文主要对计算机在火电厂燃料管理中的应用进行了探讨，以供同仁参考。

二、系统实现业务概况

燃料管理是一个多环节、业务范围分散、步骤连续的组织活动，建立计算机网络可以实现资源合理分配和信息共享，使业务职能科室能与磅房、化验室、调度室、财务部等部门之间真正实现业务信息传递、快速反馈、指导决策，使管理人员从忙碌的事务中彻底得到解放，同时也实现了物资信息与资金信息的集成。燃料管理业务流程如图1。

三、系统功能介绍

（一）收煤（供煤）单位月度（年度）计划功能

该功能主要是为了加强计划的可控性及计划的监督执行，在计划编制与执行验收考核的全过程实现计划流程化管理，及时了解计划执行的进度和状态，有效地了解计划的准确流向。

该功能可综合考虑发电计划和供热计划等因素，根据发电煤耗、供热煤耗，来计算耗煤量、编制煤炭需求及采购计划，经公司领导审批后，制订煤炭供应计划。

系统可实现年度燃料计划、发电单位月度计划的编制和查询，包括下月（隔月需求计划）。

综合应用这些功能，可以对煤炭实时接、卸情况等实行动态管理，掌握火电厂实际煤炭供、耗、存情况，保证合理库存。

（二）收、耗、存数据管理功能

该系统从煤炭的过衡开始，经过采、制、化环节，通过背靠背的管理方式，对燃料数据管理进行了实践。

（1）数据采集。过衡数据采集分为轨道衡数据采集、地中衡数据采集，该系统数据采集过程自动从过衡计量终端（计算机）中存储的计量数据文件中提取相关计量数据，通过审核功能传递到该系统中。入炉煤数据采集。通过第3方硬件，提取皮带秤的实时数据，并自动生成每班次、每日的入炉煤数据，实时监控入炉煤量信息。

（2）来煤煤质数据管理。质检人员对火车或汽车来煤进行现场目测，需要对每一个矿别的全水分、灰分、低位热值等项目进行现场目测，将目测结果和来煤信息进行发布。验收合格后进行采样，采样完成后进行卸车。取样环节自动流水生成一次编码，质检员打印一次编码，制样工序卡送至制样班进行制样，制样班制样后系统随机生成二次编码，制样员打印二次编码，煤样送至化验室。化验室根据煤瓶上的编码标签进行煤质化验，包括全水分、内水分、空干基灰分、空干基挥发分、空干基硫分、弹筒发热量等6个原始数据，系统将自动计算干基灰分、干基硫、干燥无灰基挥发分、收到基高位热值、收到基低位热值等参数，上传该编码的原始化验数据，系统自动解码。整个采、制、化过程采用背靠背的管理方式，各个环节数据自动传递、相对封闭，避免人工干预。

1）采样。①从厂煤的采样。验收合格后的来煤信息进行采样，采样完成后进行卸车。采样时自动生成一次编码，录入采样工序卡，质检员打印一次编码贴在煤桶上送制样班进行制样；②原统根据实际工作需要，每天自动提供100个一次码，方便录入人员进行录入；③从炉煤的采样。直接从输煤皮带秤上采样，采样时产生一次码并录入采样工序卡。

2）制样。制样班制样人员收到采样班送来的煤桶进行制样，根据煤桶上的一次码（一次码手工选择系统中存在的）自动生成二次码并录入制样工序卡信息，制样工序卡与采样工序卡信息一一对应，制样完成后制样人员把制样煤瓶送化验室。制样环节不能查看采样环节的基本信息，即制样环节不知道此次制样对应哪批来煤信息，避免人工干预。

3）化验。煤质化验人员收到制样班送来的煤瓶后，通过量热仪、电子天平、工业分析设备、测硫仪、测氢仪等辅助设备对煤样进行化验。

系统通过手工提取化验数据进行审核，审核通过后的数据自动传递到该系统中。对因设备故障暂时无法采集的数据以及系统无法采集到的数据，提供手工录入的功能，并通过计算公式自动计算出化验数据。

入厂煤质化验数据审核通過后，系统自动通过化验数据中的编码信息与煤批信息（矿别、车数、矿发量、验收量等）进行对应，进行该批次基本信息的输入。一批煤可能对应多个化验样本，系统提供煤批计质功能，根据各个样本的化验结果通过取值范围，计算对应煤批的煤质信息，代表该批煤的煤质。

（三）日报（月报）管理功能

（1）日报管理。系统根据实际工作需要，提供各种日报信息的管理，管理层人员可以实时掌握、了解当前实际收、耗、存信息。系统主要提供每天发电量、耗煤、供热信息的汇总，每个机组、班次入炉煤煤质、耗煤信息的汇总以及每天实际、账面的收、耗、存信息，形成入厂煤煤质、入炉煤煤质台账根据各供煤单位来煤数据自动产生检斤、检质月报以及万吨、万卡索赔台账。操作人员可灵活定制实际、账面的收、耗、存报表，根据定制内容显示定制的报表格式。该系统提供煤业数据上传接口，可以实时导出当前系统中煤批的车次情况、煤质信息以及采样信息。

（2）月报管理。根据当前月份来煤信息（煤质、煤量、煤价），形成燃料的结算信息并生成相应的月报信息。

结算管理主要负责完成进煤结算、运费结算和卸煤结算工作。财务根据燃料部转来的煤炭发票、运票、结算单手工编制结算凭证；月末根据到场煤炭和结算发票确定未结算估收量，由燃料部根据合同等商务资料编制估收单，同时将上月估收单冲回。根据燃料部提供的计量结果，以分配日加权平均煤价，分配电、热耗用燃料费，以燃料结算系统到场验收单和结算单的差，自动生成估收单和估收凭证；月末，能一次性原冲月内全部估收凭证，并自动形成月末估收凭证。根据燃料结算系统耗用记录，自动形成耗用凭证。系统主要实现了燃料的结算信息，根据结算信息生成燃料的入库单、耗用分配单，根据估收单及结算单信息生成收支结存平衡表、收耗存台账、燃料收耗存月报、入厂标煤单价月报、入炉标煤单价月报、入厂/入炉综合月报等报表。

（3）经济活动分析。系统根据与各矿签订的合同以及当日验收煤炭的数量和质量，每日统计验收煤炭的天然煤单价和标煤单价；对每个矿而言，应将其进煤数量、质量、标煤单价进行对比分析，每日平均进煤单价与当月以往进煤单价进行对比分析；选择量、质价数据进行预测并形成走势图。

四、结论

火电厂燃料管理应用的探讨 第5篇

摘要：综合运用自动化技术、计算机技术、信息技术、系统技术、现代化企业生产与经营管理技术和方法，在网络和数据库系统的支撑下，搭建了发电企业的燃料管理信息系统及综合查询服务系统，实现了燃料管理信息系统与外部有关系统（财务、生产、计划等）的信息自动转换，建立了一个安全、可靠、高度开放的管理信息系统。

关键词：管理信息系统；网络；数据库

火力发电厂燃料管理以燃料的供应、消耗、库存及重量、质量、价格为核心，对电力生产的安全性和稳定性起着重要作用，同时由于燃料占发电成本的比重较大，所以加强燃料管理对降低发电成本、提高经济效益有着长远意义。

1系统功能设置

根据对火电厂燃料管理信息系统的需求分析，可把它分成7个子系统，系统总体框架见图1。

1.1燃料计划合同子系统

根据火电厂发电计划、燃煤的供应、耗用、库存情况及地方煤矿的煤种、开采运输能力、煤价运杂费用等综合信息编制燃煤需求计划，包括年、季、月供煤需求计划及运输计划上报，上级燃料公司以此进行调拨，并将统配煤量及地方煤采购煤量反馈回火电厂燃料公司。签定燃料供应合同，监督管理合同执行情况，为燃料计划管理提供辅助信息。

1．2燃料调度子系统

根据燃料合同及电厂燃料供应耗用库存情况和矿点供应情况调整运输计划，实现调配与接车、卸车管理。火车、汽车、皮带的过衡、检尺量方管理，将轨道衡计量或检尺计量的数据转换至管理系统中，包括日期、时间、车号、皮重、毛重、速度、计量员等信息。对矿点实行催交、催运管理，保障下属电厂燃料供应充足，稳定生产。

1．3煤质管理子系统

包括火车进煤、汽车进煤、皮带运输煤的采样管理和煤质化验管理，实现燃料入厂、入炉时质量信息的跟踪管理，为分析质量变化原因提供依据。采样管理以某段时间内同一矿点、同一煤种的入厂煤为一个批次进行采样，采样信息包括采样日期、时间、编号、矿点、煤种、车号；煤质化验管理对煤样进行化验，化验结果包括发热量、挥发分、灰分、全水分、含硫量等。

1．4燃油管理子系统

根据存油量及预计耗油量制定燃油供应计划，上报上级燃料公司后由上级燃料公司统一调拨，电厂对燃油进行验收，如质量相符则接收，否则拒收。

1．5燃料统计子系统

对火车、汽车、皮带进煤及供油情况进行统计汇总生成厂日报表，对燃料供应、耗用情况，入厂煤、入炉煤化验结果等信息进行统计汇总，生成各类厂月报表。按照国家电力公司统一要求的数据格式自动生成部颁日报表和月报表，并远程传输至上级燃料公司，提供货率及盈亏等信息，以数据、图形方式显示，为燃料核算管理提供数量信息，同时为燃料计划管理提供辅助信息。

1．6燃料核算子系统

据燃煤供应矿点性质及运输方式、计价方式的不同，提供5类核算方式：火车统配煤核算、火车地方煤核算、汽车统配煤核算、汽车地方煤核算、皮带运输煤核算。上级管理部门据电厂上报的煤量、化验、矿点等数据根据合同及价格指标进行核算；对煤重量、发热量盈亏等情况进行索赔。最后以燃料核算结果为基础，按照一定的结算方式办理结算手续，并对结算数据进行数据统计及图形分析，为控制燃料成本和制定电价提供依据。

1．7综合查询系统管理

通过对以上各个子系统的原始数据进行统计、汇总、归纳生成辅助决策数据库，以图表和数据结合的形式供决策人员查询，使决策人员对生产状况有全面的了解，为领导决策提供依据，为将来的知识库、方法库、模型库等决策支持系统提供接口。

2数据库体系设计

数据库是信息系统的心脏，是信息资源开发和利用的基础，如何使数据在系统中很好地组织起来，并进行高效、统一、良好的管理，是信息系统获得成功的关键因素之一。

2.1数据库的层次结构

火电厂燃料管理信息系统数据库系统划分为3个层次结构，即低层的专业数据库、中层的公用数据库和上层的辅助决策数据库。专业数据库又称为基础数据库，它是建立中层和上层数据库的基础，是处理业务信息的资源。在数据结构上，基础数据库是分散的，分别处于相应的子系统中。公用数据库又称为共享数据库，是为全局综合管理的综合数据库，它是由专业数据库经过分类、合并、加工处理后形成的数据库，其目标是为资源共享提供服务。辅助决策数据库是一种专用数据库,它为领导层提供决策支持服务。

2.2数据库设计原则

系统的目标和任务，系统的结构和功能是设计数据库的依据，系统数据流程图是数据库设计的基础。设计数据库应遵循以下原则。

a.布局合理。数据库的布局尽量靠近信息源和使用点，就近开发、就近使用，减少不必要的中间环节，确保信息渠道的畅通。

b.数据库应自下而上逐层浓缩、归纳、合并，减少存贮，分别满足不同层次管理者的要求。

c.部分数据重迭原则。 d.适应体制的变革。

e.规范化标准化原则。数据库的建立要统一分类和编码，满足信息交换的要求。 f.保密的原则。数据库的建立要充分考虑到数据的安全性、完整性和保密性。

2．3火电厂燃料管理信息系统数据库的体系

根据数据库的设计原则，对火电厂燃料管理信息系统的数据库体系进行了设计，给出了相应的专业及共享数据数据库。把领导进行决策常用的数据提取出来，组成辅助决策数据库，为领导决策层辅助决策专用，它既是系统初期领导查询的直接信息源，又为后期高级辅助决策的模型运算提供数据。

3系统特点及结论

a.采用WindowsNT，数据库采用MS SQL Server，开发工具采用Power Builder 7.0和VisualBasic，通用性强。

b.建立了燃料分公司的计算机网络及管理信息系统，完整、准确、及时、可靠地收集燃料管理的各种信息，做到信息加工处理的自动化，实现信息代码化、报表统一化、文档规范化，实现数据共享，提高管理水平。

c.预留与全厂管理信息系统数据接口与计算机网络接口，保证系统的扩充性和一致性。d.功能完善、界面友好、使用方便，具有综合查询和辅助决策能力，能充分满足不同层次的数据管理需求，为优化燃料管理和指挥决策提供必要的科学手段。

e.针对发电厂的现场生产环境和使用状况，突出软、硬件设计的抗干扰性和可靠性。采用用户口令、用户权限等级、文件及目录权限及网络审计等功能相结合的手段以保证网络的安全。

f.具有灵活方便的扩充能力，从小的系统功能模块到整体数据库结构都可根据用户需求改变。

火电厂燃料管理事例(二) 第6篇

（二）【事件描述】采样过程中出现混样

2011年6月24日凌晨3：00的采样过程中，采样班员工将4912811、1590150两节车皮的不同矿方煤样混成一个样。

【事件分析】

本例中描述的事件违反了《燃料采制化管理规定》中“采样完毕后，必须及时取出存样袋放入对应车皮号，并立即密封，从存样口放入存样柜。”的规定，出现了混样。主要原因是采样班新到岗员工上岗前培训不到位，技能操作水平差，工作责任心不强，采样机操作人员与现场指挥人员沟通不清晰，工作期间联系混乱。

【事件考核】

本次混样事件中采样机操作员杨**负主要责任，处罚杨**100元，现场负责指挥、开边门的张**及肖**处罚50元，采样班长唐**负管理责任，处罚50元。

【事件点评】

采样环节是火电厂采制化工作中非常重要的一个环节，如果采样环节都出了错，那么随后的制样及化验环节也便跟着出错。

所以必须加强管理，采样岗位的员工必须具备高度的责任心和廉政意识。针对此次事件，燃料管理部必须进一步完善机械采样操作流程管理，加强计量人员修改、完善燃料管理系统计量数据输入和审核流程，确保一级编码准确无误。

下一步工作建议：

1、采样操作人员应与现场指挥人员加强联系，发现错误及时制止并纠正。

2、通过理论结合实际操作重点培训学习，提高员工专业技能，增强班组员工责任心，杜绝类似事件再次发生。

电厂燃料管理专职岗位规范 第7篇

范围

1.1本规范规定了燃料管理部管理专职的职责与权限、任职条件、工作内容要求与方法及检查与考核。

1.2本规范适用于燃料管理部管理专职的工作。2职责与权限

2.1贯彻执行党和国家有关燃料计划、采购工作的方针、政策、法规、文件、规定，组织完成公司交办的各项计划、采购工作任务，不断完善计划管理及采购管理体系，提高业务水平。

2.2主要完成燃料采购合同、计划的预算、执行和协调。2.3参与公司燃料计划的检查、督促、考核工作。2.4完成上级交办的其他工作任务。3任职条件

3.1具有高中文化程度或取得初级技术职务任职资格。

3.2熟悉电厂的生产过程，熟知《中华人民共和国合同法》及本公司燃料管理中有关条文的规定，具有处理燃料采购、供应、管理等实际业务中出现的各类疑难问题的能力，掌握电厂燃料及燃烧的基本知识。

3.3具有高度的工作责任感和敬业精神，公平公正，服务意识强，有较强的心理承受能力。

3.4对企业忠诚，能保守企业机密。

3.5具有口头及书面表达能力，一定的办公自动化工具的操作使用技能。3.6身体健康，无妨碍本岗位工作的疾病。4工作内容要求与方法

4.1协助部门领导做好本公司的燃料采购任务。负责燃料计划的实施，按计划组织燃料采购，做好燃料的催交催运工作

4.2编制、提报公司年、季、月度燃料采购预算计划。负责采购、合同、调运、组织和协调。

4.3检查、了解燃料储存情况，做好燃料市场调查、分析和预测。定期检查燃料各项指标完成情况分析，及时向上级领导提出完成计划的趋势预报。

4.4负责燃油的采购、合同、调运统计、核算工作。负责召集有关部门参加燃油的采购询价工作。

4.5定期检查燃料各项指标完成情况分析，根据燃料的进、耗、存、燃料计划执行情况及厂 内接卸能力、负责燃料的平衡、调出、调入变更。4.6完成领导交办的其他任务。检查与考核

5.1日常由部门经理按本规范检查考核。

电厂燃料管理系统研究与应用 第8篇

关键词：电厂,燃料管理系统,研究,应用

引言

在新的电力形式下, 燃料管理业务面临极大挑战, 我们知道在电力企业里, 燃料成本占发电成本的70%左右, 控制燃料成本是电厂降低成本的关键, 千方百计降低燃料的购买、运输、存放等费用, 在保证发电燃料供应的条件下将总燃料费用降至最低, 是燃料管理部门重要的任务与目标。面对新的市场形势, 燃料业务管理部门采取了很多应对措施, 如:制定经济合理的电煤价格, 以国有统配煤矿为重点;多购成本较低的汽车煤、近距离的火车煤, 降低火车运费;根据环保电价, 控制高含硫煤进厂, 针对煤中含硫量的高低, 分档次制定价格折扣细则等。

管理方式的变化要求强有力的技术支撑, 本文即针对某电厂燃料管理活动展开研究, 旨在制定一套适应电力市场的燃料采购、存贮、管理体系, 完成一套新的燃料管理信息系统。利用信息控制技术改造传统管理模式, 燃料采购、检斤、质检、仓储、结算等一系列过程都实现数据化、智能化、自动化, 杜绝过去的大资金占用、大费用支出、损失浪费严重的现象, 降低采购成本、提高管理水平、加强决策指挥, 从而实现低成本经营、获得较大的企业效益。

1 系统功能架构

电厂整个燃料管理活动包括燃煤入厂、到场验收、运输调度、煤质监督、合同管理、费用管理、储存盘点、统计管理、检斤检质、存放、掺配、上卸、核算等环节, 整个系统功能架构应能完整反应业务, 并按业务流程设置, 形成闭环管理模式。

1.1 系统功能设计

业务大致流程是:

(1) 当煤车到达电厂站后, 煤车货运员与驻站货运员进行现场交接。 (2) 煤车交接完毕后, 驻站货运员把运单中的发站、发货人、车号、煤种、标重等信息输入电脑, 并通过网络传递给厂货运员。 (3) 厂货运员根据采样原则对传递过来的信息, 编排样品编号, 并通知铁路值班员准备接车, 通知轨道衡班准备计量, 通知煤监准备监督采样, 被通知人员只能收到车号、标重和样品编号信息, 而不知道发站、发货人等信息。 (4) 煤监人员根据获悉的车号、样品编号信息填写煤样编号单, 一个样品编号对应一个煤样编号单。 (5) 采样人员在煤监的监督下, 按样品编号对应的车号采集煤样。 (6) 采样员把煤样给制样员, 制样员制成三份样, 分别用于化验、被样、纪检, 样品交给采样班班长。 (7) 采样班长为样品编第一次条形码, 并贴到样品袋上, 样品传递给煤监人员。 (8) 煤监人员为样品编第二次条形码, 并贴到样品袋上, 样品传递给质检中心。 (9) 质检中心为样品编第三次条形码, 并贴到样品袋上, 样品传递给化验室。 (10) 以上三个编号都存储到计算机服务器中, 禁止人为修改。 (11) 化验室人员接到样品后进行化验, 并填写煤质检验报告单。 (12) 检验报告上标注着条形码3, 它传递给专门解码岗位人员, 通过专门的翻译模块, 服务器中存储着几次编码的对应关系, 解码员有权翻译出最终样品对应的最初的发货人几车号, 推出化验结果与供货单位之间的对应关系, 并把煤质检验报告中的相关信息填补完整。 (13) 根据化验、计量、合同信息, 为供货商进行煤款结算, 并可统计出燃料结算统计表。 (14) 系统提供按供应商汇总的来煤合计, 统计出燃料综合月报表等分析报表。

为实现燃料进厂到客户结算的流程, 系统至少应包括如下的功能模块:为避免化验中的舞弊现象, 需在化验管理前、后分别建立编码加密和密码解密管理模块;为保障计量、化验、结算等主要功能, 必须建立以维护基础表为主传的综合管理模块;为保证结算的顺利, 必须有合同价格的管理模块;为提升管理的层次还必须建立分析管理模块。

1.2 系统架构设计

燃料管理系统总体架构划分为五个层次:硬件平台 (服务器、网络设施、基础硬件等) 、系统软件平台 (操作系统/备份系统/防病毒系统/网管系统等) 、应用数据库、JUSTEP X3平台, 业务功能应用层。都建立在若干个商品化程度较好的产品基础之上, 并且通过电厂信息总线将它们集成在统一的数据存取平台和业务应用平台上。

2 系统技术架构

本系统在开发上选用了思维加速公司的Justep X3平台。Justep X3业务基础平台是从信息化的整体、全局和发展的角度出发, 为信息系统的规划、设计、构建、集成、部署、运行、维护和管理等提供一整套高可用性、高合理性的体系架构, 能够实现“用户主控, 随需而变, 全局规划, 整体集成”的信息化战略。Justep X3业务基础平台使用户可以在短的时间内构建起大型的复杂业务系统。

业务基础软件平台是以业务导向和驱动的、可快速构建应用软件的软件平台。业务基础软件平台包括集成应用平台、开发体系两个部分。从技术角度分析, 业务基础软件平台为复杂应用软件系统的开发提供了一个基本框架, 并有与之相应的、方便易用的开发与维护管理工具。这个框架给出了一些复杂应用软件的基本组成部分和实现方法, 并且预置了很多供参考的软件模块。有了这样的准备, 在业务基础软件平台之上开发管理软件就可以降低复杂性, 省去很多基础性的研发工作, 从而大大缩短研发周期, 提高研发效率。

3 应用效果

本系统投入运行后, 能够满足实际需要, 运行稳定、可靠。燃料管理软件给日常工作带来质的变化, 首先, 利用系统提供的各项功能, 确定煤炭采购的合理批量、安全库存量, 控制库存资金占用;其次, 根据系统提供的煤质化验报告, 为结算提供依据, 筛选正确的供应商, 同时, 可对质量进行分析, 找出责任, 避免不必要的纠纷, 提高了工作效率。最后, 通过周密计划、设置目标成本、控制采购权限、控制库存量、供应商认证、跟踪采购定单、控制付款程序等步骤规范了燃料业务流程。燃料质量情况可及时地反馈给有关部门, 使管理人员把主要精力将放在降低成本和保证质量的出发点上, 以最低成本满足功能需求, 直接影响费用和库存, 为生产决策提供了数据, 产生一定经济效益。

4 结束语

综上所述, 利用先进的业务基础平台JUSTEP X3开发出电厂的燃料管理软件, 适用于新的燃料管理模式, 降低人员劳动强度, 规范了业务流程, 对进一步搞好燃料管理质量, 提高发电企业的经济效益具有重要的意义。主要成果如下:

4.1 实现燃料计划与调运、市场采购、运输调度、煤质监督、到场

验收、费用管理、储存与盘点、统计管理、合同管理、燃煤入厂、检斤检质、存放、掺配、上卸、核算等所有环节的有效控制和管理, 最终实现对入厂燃料成本的有效控制, 降低企业燃料成本, 实现利润最大化。

4.2 将现行分布在轨道衡、铁路调运、煤场、结算室等处分散的

数据, 充分利用计算机网络技术统一起来, 通过部署四个接口软件进行数据实时采集, 保证基础数据原始完整和真实有效, 为系统运行奠定了坚实基础。

火电厂燃料管理应用的探讨 第9篇

关键词：数字化；煤场管理系统；电厂燃料管理；智能煤场

中图分类号：TB497文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）23-0048-02

能源紧缺已经成为世界发展中一项重要的工作内容，燃料管理是火力发电厂管理的重要组成部分，燃料成本已占发电成本70%以上，在这种情况下煤场管理的好坏显得尤为重要。目前我国燃煤电厂所用的动力煤煤质的差异相对而言比较大，而且火电厂中的煤场容量具有一定的限制，应用传统的人工管理模式已经不能实现对煤场管理信息的及时更新，会增加煤场中煤存放的难度，对上煤的准确性、掺配烧的精准性以及煤场管理造成一定的影响，造成安全生产隐患，煤场中煤的损失，不利于燃煤电厂的生产经营。所以煤场管理对于降低发电成本、提高经济效益具有非常重要的意义。

1智能煤场

智能煤场的定义主要包括两个方面：一是进行煤场的数字化管理，二是进行智能化的堆、取料决策。煤场的数字化信息，主要包括的内容有煤场存煤煤种、煤在煤场中的存放位置、煤场的几何结构、存煤的来源和煤的存放数量、质量、存煤温度和存煤时间等。在实现煤场的数字化管理的时候，进行的操作主要包括来煤登记、取料安排、煤场修正、堆料安排和取料记录等。煤场的主要工作内容是进行取料和堆料。目前，我国煤场进行燃料管理的过程中，主要的管理依据是按运行人员的生产经验进行的。但是，在煤场的燃料管理过程中，不同运行人员的专业水平参差不齐，工作经验不同。所以，煤场燃料管理的水平也不相同，导致整个煤场燃料管理的工作效率比较低，工作人员的日常工作也比较繁重。应用智能管理系统，引入故障诊断技术，构建管理库，应用合适的推理，可以为堆取料进行科学的决策。

2简述数字化煤场管理系统

数字化煤场管理系统是智能电厂燃料管理中应用的一项科学技术，具有重要的作用，可以提高电厂燃料的管理水平和经济效益。其中，数字化煤场管理系统主要分为硬件体系结构和系统软件功能。

2.1硬件体系结构

数字化煤场管理系统主要是应用B/S结构，发布的工具主要是IIS服务器，有利于进行安装和维护。某煤场燃料管理系统中，应用的数字化煤场管理系统，主要是3个部分组成，分别是电厂服务器、客户端和系统应用服务器。数字化煤场管理系统中获取实时数据的主要是电厂服务器，可以反复使用数字化煤场管理系统中的统计查询结果和优化决策结果，实现煤场燃料管理中的无缝连接。数字化煤场管理系统中的客户端和服务器之间应用的架构是标准的B/S三层结构。后台服务器中可以实现一些主要的计算程序和数据库的运行，在前台中通过网页的形式为客户展现，用户可以利用浏览器实现对数字化智能系统的访问和操作。因为数字化煤场管理系统具有不同的计算模块，可以利用后台进行计算，并且利用高速的内部网，以提高系统中前台的响应速度，为数字化煤场管理系统的动态性和实时性奠定良好的

基础。

2.2系统软件功能

针对煤场在实施燃料管理的实际需求，结合应用数字化智能管理系统的特点，分析数字化智能管理系统的重要功能，分别是：对煤船的到港和卸船情况进行管理；对煤场的实际存煤情况利用图形进行显示；科学地设计取煤方案和堆煤、上煤计划表。以火电机组的经济、安全和环保等作为优化目标，建立具有智能化特点的配煤模型，结合电厂实际的运行情况，设计具有较强可操作性的配煤方案；对煤场日常的堆煤、日常测温和取煤等工作进行管理；对燃料运行人员的工作情况进行统计，结合电厂中实际的运行情况，制定相应的报

表等。

3数字化煤场管理系统在电厂燃料管理中的应用

在电厂的燃料管理过程中，应用数字化煤场管理系统具有良好的作用，主要体现在系统的设置、工作流程、查询统计和实时工况方面。

3.1系统的设置

电厂燃料管理人员在操作数字化煤场管理系统的时候，需要对相关的内容进行设置，包括软件的操作权限、工作和便捷等。例如，对煤场进行设置，主要是定义煤场的半径、最后仰角和名称等相关信息；管理用户主要是指设定数字化煤场管理系统的用户名和密码；部门的管理主要是指数字化煤场管理系统根据火电厂实际的生产和运行管理情况，对不同部门的工作职责进行科学、合理的设置；岗位的管理主要是指设置的不同关联岗位和相关工作流程；设置的权限主要是指根据电厂燃料管理的实际需要，针对使用者身份的不同，对不同的登陆访问权限进行设置，保证数字化煤场管理系统运行的可靠性和安全性。

3.2工作流程

數字化煤场管理系统的运行过程中，工作流程中的管理和控制是一项重要的功能，可以实现对煤炭的配、堆、取和烧等方面的智能化决策和管理，并且为工作人员的操作提供了一定的指导操作意见，具有科学性和合理性。在实际的应用过程中，主要体现在购煤计划、工作提醒、智能配煤、取煤记录、堆煤安排等。例如，电厂燃料管理过程中，应用数字化煤场管理系统，可以根据实际的煤场煤种掺烧和存煤的实际情况，提出科学的购煤计划和购煤建议。在购煤的过程中，最主要关注的购煤方面是燃煤的存放时间、存煤的发热量、燃煤的硫分、燃煤挥发的成分和挥发成本。智能配煤主要是指数字化管理系统根据火电厂煤场的实际运行状况，对配煤方案进行自动化的计算，保证配煤方案的合理性，并且通过上煤指令，对工作人员进行提醒和指导，以便及时取煤。

3.3查询统计

数字化煤场管理系统中的查询统计功能，主要是指系统可以自动地查询和统计火电厂煤厂各方面的实际运行情况。其中，进行查询和统计的主要内容是入港查询、工作查询、盘煤查询、上煤查询和配煤查询。另外，系统还可以实现对掺烧评价的查询和报表中心的查询。入港查询主要是指对火电厂中全部的来煤信息进行查询；盘煤查询主要是指对10天内火电厂煤总量的实际进出情况和当前时期煤场中的存煤煤质整体情况进行显示和查询；配煤查询，查询的内容主要是火电厂煤厂配煤的历史结果。

3.4实时工况

实时工况在火电厂的实际生产管理中，具有重要的作用。主要体现在对入炉煤的监测、煤场三维地图和机组的概况。入炉煤的监测主要是指对当前入炉煤的煤质和烟气排放情况进行实时的反应，并对入炉煤中在未来几小时中会产生的状况进行预测，为工作人员的实际操作提供科学的依据进行参考。

4总结

目前，我国大部分的火电厂在运行管理中应用数字化煤场管理系统，实现了对电厂燃煤的良好管理，不仅节约了火电厂中应用的煤炭燃料，提高了燃煤的利用率，还提高了煤场的生产工作效率和经济效益，促进了火电厂的发展。

参考文献

[1]王晓玲，周红皓．数字化管理—企业生存与发展的新机遇[J]．内蒙古科技与经济，2012，（6）．

[2]丁宏刚，陈刚．火力发电厂数字化煤场管理系统开发应用探讨[J]．现代商贸工业，2009，（6）．

[3]曾畅，余为泽，张振胜，丁宏刚，陈刚．沙角C电厂燃料部点检系统的开发与应用[J]．中国电力，2009，（1）．

[4]万文军，周克毅．火电厂优化技术发展趋势[J]．中国电力，2008，（36）．

作者简介：吴枫林（1971-），男，湖北黄冈人，湖北西塞山发电有限公司工程师，研究方向：电力工程。

电厂燃料管理岗位工作标准2 第10篇

1、燃料部岗位职责

一、燃料部部长岗位职责

在总经理和分管经理的领导下：

1.全面负责燃料部各项管理工作 2.全面负责参与公司燃煤采购合同的签订

3.全面负责燃料部日常管理工作,组织燃料部全体人员在扩大煤源的同时,严把入厂煤检验、检斤关,对煤场及燃料管理部的管理工作负责.4.贯彻落实公司各项管理制度，完成领导交办的临时任务 5.负责本部门安全文明生产及廉政监督教育 6.对本部门人员享有工作调配权、奖励考核权

7.不定期对燃料管理部各岗位工作进行抽查(每月对各岗位抽查一次)

二、燃料部副部长岗位职责

在部长的带领下：

1.协助部长完成燃料部日常管理工作

2.协助部长贯彻落实各项管理制度，并对制度提出修改建议 3.协助部长完成本部门安全文明生产工作，对各岗位进行考核 4.部长不在时代理部长职责 5.完成领导交办的其他任务 6.对本部员工奖励、考核有建议权

三、燃料部计划调运岗位职责 在部长的领导下：

1.负责合同矿点的合同和煤矿档案的管理（建立合同台帐，内容包括合同矿名、合同量、热值区间、运距、煤质情况、信誉度联系人、电话等内容）。

2.负责计划编制（根据公司全年合同情况及生产安排，编制进煤计划，报部长及分管经理批准，根据进煤计划编制月度进煤计划，报总经理批准）

3.负责汽车煤调运（根据月度进煤计划安排周调煤计划，并组织实施，根据煤质情况必要时进行计划调整，调整计划报部长批准）4.负责进厂煤统计（每周对进厂煤进行一次统计，落实计划完成情况，每周一上午将计划完成情况报部长），每周对合同执行情况进行一次统计（包括各矿本周进煤量，累计进煤量，合同完成率等），为计划调运提供依据。

5.负责对进厂煤煤质进行监督了解（进煤期间每日到煤场对各供煤矿煤质进行查看，发现煤质异常采取措施予以纠正，并做好记录，并及时汇报部长，并通知供煤矿点）

6.负责参与经济分析（根据统计提供的每月进煤量、标煤单价，及当月入厂煤平均热值参与经济分析，为下月进煤计划提供依据，同时了解入炉煤当月平均热值，掌握入厂煤和入炉煤热值差）7.完成部长、副部长交办的临时任务

四、燃料部统计岗位职责 在部长、副部长的领导下：

1.负责进厂煤统计（每日根据入厂煤过磅单及报表对当日进煤量进行统计，根据入厂煤化验报告，统计各供煤矿点热值，每周对入厂煤进行统计汇总包括各供煤矿进煤量、本周热值加权平均数及当月各矿累计加权平均热值），报部长、计划调运。每月22日计算出各矿点入厂煤平均热值）

2.负责填写各种报表、结算表（每日将进煤情况报公司，要求报表准确及时，每月23日将结算表报部长及分管经理，经部长及分管经理审核后报公司）

3.负责经济分析（每周对入厂煤和入炉煤热值情况进行一次分析，计算煤耗、库存量和标煤单价），月末进行全面分析。

4.向过磅员收取各煤矿每车过磅单,稽核各煤矿在煤矿的过磅重量与我厂过磅误差.五、燃料部质量计量管理岗位职责 在燃料部部长副部长的领导下：

1.负责对进厂煤质量进行监督（对采制化过程进行监督管理，对入厂煤质量进行目测检查）。2.负责掌握进厂煤数量。

3.负责煤质异常汇报工作及处理,有权对煤质不好的供煤矿进行停止供煤，直至解除合同。

4.负责了解合同煤矿煤质，了解锅炉燃烧情况，给计划调运提供 调运煤质计划。5.负责煤场全面管理工作。五

（一），燃料部采制班班长岗位职责

在燃料部质量计量主管的领导下：

1.负责采制化设备、设施的维护、维修,缺陷的申报及班组设备定期检验的申报

2.负责入厂煤验收管理中采、制、化三个环节的管理，贯彻落实采制化管理制度。

3.负责工作场所及卫生责任区的环境卫生 4.负责班组安全文明生产

5.负责做好采、制、化台帐,加强日常管理,组织参加学习培训,进行日常考核

6.负责本班所需定期检定设备计划的申报及实施 五

（二），燃料部采制样岗位职责

在班长的领导下: 1..负责目测进厂煤,对煤质进行监督 2.负责采样时进厂煤相关信息的录入

3.负责按国标进行采样，按时、按批送样，维护车辆采样秩序,对违规车辆进行处理 4.负责配合相关部门工作

5.做好煤样交接，并在煤样交接薄上签字确认 6.按国标进行制样，按国标留存煤样及弃样。7.负责备查样管理.五

（三），燃料部煤场管理班班长岗位职责

1.在燃料部质量计量主管的领导下，全面负责燃管班行政及安全管理工作。负责班组设备设施的维护、维修,缺陷的申报,负责管理煤场及过磅计量。

2.负责组织安排接卸地点并带领班组成员指挥接卸

3.负责在接卸中对煤质进行监督,对有问题的煤进行处理，对煤场的安全工作及不安全情况及时处理并汇报。4.负责维护接卸秩序,对违规车辆进行处理。5.负责制定烧旧存新方案并实施。6.负责协助盘煤及测量机具油耗。

7.负责管理指导推土机、装载机、装卸队的日常、安全工作。8.负责班组卫生责任区管理及班组文明生产工作。

9.负责做好班组台帐,加强日常管理,组织学习培训,进行日常考核。

10.完成领导交办的其它工作任务。五

（四），燃料部煤场管理员岗位职责

在班长的领导下: 1.在班长的领导下，负责安排接卸地点并指挥接卸

2.负责在接卸中对煤质进行监督,对有问题的煤进行处理，对煤场的安全工作及不安全情况及时处理并汇报。3.负责维持接卸秩序,对违规车辆进行处理。4.负责提出烧旧存新方案建议。5.负责指导推土机、装载机、装卸队的日常工作，监督安全工作。6.完成班长交办的其它工作任务。五

（五），燃料部计量岗位职责

1．在燃料煤场管理班班长的领导下，负责本班磅房设备设施的维护、维修,缺陷的申报，对入厂煤车车过衡负责。

2．负责运输车辆信息的录入准确，审查过衡的数据及收煤时的运输卡、过磅单、过境票，不准使用过期卡、提前卡，不得压票。3．负责入厂煤计量和向相关部门提供数量验收记录,协助统计做好工作。

4．过重车或回皮时不准急速上磅，前后轮胎停位磅板内，司驾室内不准留人。过磅计量时如发现煤车超重立即通知煤场管理员进行跟踪检查。

5．计量员必须认真执行煤场管理员通知的扣吨处理决定，并做好记录，记录内容包括扣吨原因、数量等内容。

6．过磅计量必须由电脑自动读取数据，毛重不得手工输入数据，计量准确率100﹪。过磅计量报表必须电脑自动打印生成，不得修改。

7．磅房室内保持干净整洁，非计量人员不得进入磅房，特别是煤矿人员不得入内。

火电厂燃料管理应用的探讨 第11篇

摘 要：本文介绍了燃料闭环子系统在信息化管理中的作用。

关键词：信息化管理；无人值守；数据不落地；煤样打包；煤样加密概述

燃料成本约占火力发电厂总成本的70%，所以必须建设一套可以涵盖整个火电厂燃料管理工作的信息化管理平台。包括订货、采购、运输、采制化、接卸及车辆管理、煤样管理、配煤燃烧、煤场管理、统计报表等一系列工作。

通过燃料信息化平台的建设，实现检斤环节无人值守，自动采集称重数据；检质数据不落地，自动单线传输，提高结算数据安全性、准确性以及实时性。并在此基础上引入技防设备，包括监控系统、指纹门禁系统、GPS定位系统、执法记录仪等，从而实现整个燃料管理流程能够在公平、公正、公开的环境下展开，并做到实时监督、有迹可循、有证可查。建设内容

2.1平台构建

硬件方面：配置相互冗余、实时切换的双服务器，任何一台故障，可自动无扰切换至正常的服务器工作，保证平台的安全稳定运行。建立燃料管理的大型集中数据库，不使用其他中间数据库或数据存储表格，除监控录像数据外，其余数据全部统一存储、集中管理，采用磁盘阵列的方式存储系统数据，保证数据存储的安全与稳定。

软件方面：包含系统操作日志、权限管理、基础信息管理、检斤管理、采样管理、制样管理、化验管理、入炉管理、数字化煤场管理、系统报表等模块。所有分系统的数据存储、参数设定、运行状态监控都在燃料信息化平台中实现。

2.2 煤样流转管理

结合汽车运煤的特点，为了加强采样环节到制样环节煤样流转的加密管理，特在煤样三级加密的基础上，实现采样环节煤样自动打包、自动喷印二位随机码，每一个样包的二维随即码都是不一样的，再将样包上的随机码与采样码的对应关系写入燃料信息化平台数据库中，实现采样码隐藏，对应关系隐藏，从而人为无法根据车辆单位信息获取采样码信息、无法根据采样码信息获知对应的采样样包、也无法根据某矿样包的数量反推出对应的煤矿信息，做到了采样环节到制样环节信息的完全隔离。

2.3 数据不落地

称重过程由系统自动完成，自动采集称重仪表上的数据并写入数据库，最终经过管理人员审核后，自动上传至SAP中，作为结算的检斤数据。

化验室所有仪器的数据一律不设置中间数据库，化验结果数据直接自动上传至燃料信息化平台中，化验数据单线传输，无中间干预与审核，最终自动上传至SAP中，作为结算的检质数据。管理流程

3.1 无人验票

运输车辆在厂内各个环节的流转，都需要扫描车辆前挡风玻璃上的车辆识别卡，该卡采用易碎贴形式，无法相互借用。而识别卡中只有车辆信息，车辆到达厂门口后，系统需要将车辆信息与供货商信息、运输单位信息进行关联，形成一条运单数据。以往的模式都是利用人工查看运单，手动执行验票工作。而我厂在原有燃料信息化平台中，增加派车模块，煤矿只能根据电厂的需要安排运煤数量，车辆在煤矿装载煤后，派车系统自动将运单信息写入车辆GPS芯片中，用来取代原先的纸质运单票据。车辆到达厂门口后，通过车辆信息提取车辆GPS设备中此次运输的供货商信息、运输单位信息等运单信息自动进行关联，并根据系统设置信息，自动分配采样机、重车衡、卸煤地点等。实现了煤矿与电厂之间的无人参与、电子流转的无缝式自动对接。

3.2 自动采样

车辆到达采样机处，自动识别该车辆运单信息，核对车辆是否验票，核对通过后，调取车辆尺寸信息，根据车辆尺寸信息，随机生成采样点位置及采样深度，进行自动选点、自动采样、自动缩分，缩分后样品暂时储存于样品收集罐中，等到收集罐中的样品重量达到设定值，系统自动将样品输送至打包机进行自动打包，同时自动喷印二维随机码，每一次打包所喷印的二维随机码都是不同的，而二位随机码与采样码的对应关系则自动记录入数据库中，也就是说只有燃料信息化管理系统知道对应关系，这一关系在后续的样品流转中，也由系统自动进行识别划分，整个过程无人为参与。实现了采样环节车辆信息与煤样信息的完全隔离。

3.3 自动过衡

车辆到达汽车衡上方，系统自动扫描运单信息，判断车辆是否已经采样，然后在防作弊仪器无报警的情况下，自动记录稳定的称重数据，将称重数据写入对应的运单信息中。在此环节由于没有人为参与，所以借助于语音提示、LED显示屏、监控设备、防作弊报警仪、汽车档杆、红外对射仪等辅助设备完成称重过程，既保障了该环节的顺利进行，又防止了称重过程中的作弊行为。同时保证了检斤数据在公平、公正、公开的环境下进行采集。

3.4 分批次制样

由于不同煤矿的供应量不同，导致煤矿与煤矿之间最终所采的原煤样与供货量存在一定的对应关系，为了避免从原煤样的重量反推算出对应的供货商，根据国标规定，对相同供货商的供应量按照1000T进行批次划分，按照批次进行采样、制样、化验，最终再根据该批次对应的供应量将化验数据进行加权平均。

3.5 煤场管理

通过煤场的进出口统计管理及输煤皮带运行信号与皮带秤信号的接入，可以实时的统计煤场的存煤和耗煤情况。燃料信息化平台可根据机组负荷情况集合煤场存煤情况自动生成配煤参烧方案，方案通过燃料掺烧小组的审核后，自动下发到燃料运行人员的权限界面，同时在斗轮机上加装定位装置，可实时记录入炉煤的量和质，保证配煤参烧方案的正确执行。

燃料信息化平台每天从SIS系统中读取机组的重要运行参数，如煤电比、二氧化硫排放量、飞灰量等信息，依次对配煤参烧计划做出调整，不断地自我优化计算参数。反过来也同时自动生成采购计划表，指导燃供部门按照计划表来分配各个煤矿的采购量，在足机组负荷要求的前提下，即节约燃料成本，由降低机组各项指标要求，实现真正意义上的闭环管理。总结