毛绒玩具质量标准

2024-05-23

毛绒玩具质量标准（精选6篇）

毛绒玩具质量标准第1篇

毛绒玩具生产要求及质量检验标准

一、裁片检查：

1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；

2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；

3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；

4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；

5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。

二、车缝检验：

1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″；

2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽窄不一。（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；

3．车缝的针距，每寸应不少于9针；

4．车缝的末端必须有回车针；

5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；

6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；

7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。布标不能打皱，位置不能倒转；

8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；

9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。（特殊情况除外）。

10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；

11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；

12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；

13．遵守客户的其它规定与要求。

三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)

手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。

1、订眼：

A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；

B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；

C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；

D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；

E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。

2、订鼻：

A、检查所用之鼻是否正确，表面有无破损，有无变形；

B、位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受；

C、调整订眼机的最佳力度，不能因用力不当致使鼻表面破损或松动；

D、拉力要合乎要求，必须承受21LBS的拉力。

3、热熔：

A、眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔，一般要求从尖端热熔至末端；

B、热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受； C、热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。

4、充棉：

A、充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；

B、充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；

C、注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；

D、玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；

E、凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；

F、凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；

G、充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；

H、充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致，不允许比签办小，这是检查充棉的重点；

I、所有充棉之玩具都必须对照签办，不断改进，力求完美。任何不符合签办之缺点都不可以接受；

J、凡充棉后有爆口，脱纱之现象，均为不合格品。

5、缝口刷毛：

A、所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象，检查方法可用一只圆

珠笔向缝口处向内插，不可以插进去，用手抠缝口外不能感到有间隙存在；

B、缝口时的针距要求每寸不少于10针；

C、缝口时打结的结头不能暴露在外面;D、缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;

E、刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。特别手脚的角落部位；

F、在刷薄毛绒时，不要用力过猛，以致将毛绒刷破；

G、刷毛时不能使其它物件（如眼、鼻）受到损坏。在刷这些物件周围时必须用手遮盖，再进行刷毛。

6、吊线：

A、按客户规定及签办要求决定眼睛，嘴部，头部的吊线方法及吊线位置；

B、吊线不可使玩具的形状变形，特别是头部的角度与方向；

C、两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而造成眼睛深浅不同，方向不一；

D、吊线后打结的线头不可以暴露在体外；

E、吊线后，将玩具身上所有的线头剪除干净；

F、目前普遍采用的″三角吊线法″，顺序介绍：

（1）从A处进针至B处，然后横至C处，再回到A处；

（2）再从A处进针至D处，横至E处后再回到A处打结；

G、按照客户的其它要求进行吊线；

H、吊线后玩具的表情，形状应基本上与签办一致，发现有不足处应该认真的改进，直至完全与签办一样；

7、配件：

A、按客户的要求及签办的形状订制各种配件，发现与签办不符之处不可以接受；

B、手工订制的各种配件，包括领结，缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动；

C、所有配件必须承受4LBS的拉力，质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求；

8、打吊牌：

A、检查所打吊牌是否正确，及货品所需各种吊牌是否齐全；

B、特别核对电脑牌之号码，价钱牌及价格有无错误；

C、了解正确的打牌方法，进*位置及吊牌的排放顺序；

D、所有打*之胶针，胶针的头尾必须露出玩具体外，不可留在体内

E、有展示盒，彩盒的玩具。必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进*位置。

9、吹风：

吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。吹风工作要求干净全面彻底，特别是容易沾毛的拉毛布，电子丝绒材料及玩具的耳朵，脸部部位。

10、探针机：

A、在使用探针机前，必须用金属物品测试其功能范围是否正常；

B、在使用探针机时，必须将玩具各部在探针机上来回摆动，如探针机发出声音及亮红灯，必须立即将该玩具拆线，取出棉花，分别过探针机，直至找到金属物品；

C、已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明，记号标识；

D、每次使用探针机，都必须认真填写【探针机使用记录表】。

11、补充：

所有做手工人员必须保持双手的清洁，不能将油污，油迹粘在玩具上特别是白色毛绒。凡玩具脏污不可以接受。

四、包装检查：

A、检查外箱箱唛是否正确，有无错印漏印，有无用错外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；

B、检查玩具的吊牌是否齐全，是否用错；

C、检查玩具吊牌的打法有无错误，位置有无错误；

D、发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出，要保证无不合格品；

E、了解客户的包装要求以及正确的包装方法。检查有无错误；

F、包装用塑料胶袋，必须印上警告标语，所有胶袋底部必须打孔；

G、了解客户有无要求在箱内放置说明书，警告书之类的文字纸张；

H、检查箱内玩具摆放是否正确，太挤压及太空都不可以接受；

I、箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致，不可少数；

J、检查箱内是否遗留有剪刀，钻子等包装工具，然后将胶袋封口，纸箱封箱；

K、封箱时，非透明胶纸不可以将箱唛文字遮盖住；

L、填写正确的箱号，总数必须符合订单之数量。

五、掷箱试验：

由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打，为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况。必须进行掷箱试验。（特别是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。方法如下：

A、将已封口玩具的外箱的任一角，三边，六面举到齐胸处（36″）自由落下注意一角，三边和六面都要摔到。

B、将箱子打开，检查箱内玩具的状况。根据玩具的承受情况决定是否要改变包装方法，调换外箱。

六、电子测试：

A、所有电子产品（装有电子配件的毛绒玩具）都必须100％的检验，而且要做到进货时仓库要领10％检验，安装时工人要100％的检验；

B、取几只电子配件做寿命测试，一般说来，鸣叫类的电子配件必须连续叫唤700次左右为合格品；

C、所有声音不响，声音轻微，声音有间隔或故障的电子配件都不可以安装在玩具上。安装了此类电子配件玩具亦为不合格品；

D、根据客户的其它规定检验电子产品。

七、安全性检查：

1、鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求，以及目前国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。

A、手工针头，必须摆放在固定软包上，不可以直接插在玩具上，做到人离开针拔出；

B、断针必须找到另一截针头，然后将两截针头上报车间班组主管，换取新针，找不到断针的玩具必须过探针器寻找； C、每个手工只可以发一只工作用针。所有钢质工具应该统一摆放，不可随意摆放；

D、正确使用刷毛用钢刷，刷毛完毕后，要用手探摸刷毛处。

2、玩具身上的配件，包括眼、鼻、纽扣，丝带，领结等，可能会被小孩（消费者）扯下吞食，发生危险，因此必须将所有配件订紧订牢，并符合拉力要求。

A、眼睛，鼻子必须承受21LBS的拉力；

B、丝带，花朵，纽扣必须承受4LBS的拉力；

C、岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力，有时发现问题，并与工程师及车间一起解决；

3、所有包装玩具用胶袋，必须印上警告语，并在其底部打孔，以免小孩套在头上发生危险。

4、所有丝状，网状物必须有警告语，年龄标志。

5、玩具所有布料，辅料不可有有毒化学物质存在，以免小孩舌舔发生危险；

6、包装箱内不可有剪刀，钻头等金属物品遗留在内毛绒玩具

1、何为毛绒玩具

毛绒玩具也叫填充玩具，是指用各种PP棉、长毛绒、短毛绒等原材料进行剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装等步骤制作而成的玩具。

2、毛绒玩具的特点

毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。

3、毛绒玩具的分类

毛绒玩具根据内部是否有填充物和表面的用料可以分为：填充玩具和非填充玩具；天鹅绒填充玩具、长毛绒填充玩具、T/C布填充玩具、拉毛绒填充玩具。

4、毛绒玩具的用料

毛绒玩具的用料主要为：长毛绒、T/C布、针织布、腈纶棉，人造革、无纺布、纳米颗粒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）、毛绒零配件等。

5、毛绒玩具的生产流程

毛绒玩具的生产流程基本上为：剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装。

6、毛绒玩具的出口标准

为了防止黑心棉和里面含有有毒物质的毛绒玩具的出现，目前毛绒玩具的主要出口是有着一定标准的，必须遵循国标、美标、欧共体标准等的检测才可出口销售。

毛绒玩具质量标准第2篇

工作标准和职责汇编

版本号： A

修订状态： 0

编制：

审核：

批准：

2021年09月10日发布 2021年09月10日实施

品质部主管工作标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了品质部主管的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、品质与技术技能要求、检查与考核等。

本标准适用于任职的品质部主管。

2.工作内容与要求

2.1在总主管直接领导下，主持和负责品质检验、试验计量管理等全面工作。

2.2坚持“品质第一”的方针，贯彻和执行有关品质政策、方针、法规、法令，对有关品质检查工作的各项规定，负责实施和监督。

2.3对实现本厂的品质方针、目标、产品品质的管理计划，且实施、监督、检查和处理。

2.4加强对检验人员的品质职责检查和考核，对全部的品质工作，承担全部责任。

2.5对车间品质控制点负责监督抽查。

2.6对公司的工装模具的设计开发生产管理和生产工作实行全面管理负责。

2.7负责解决公司生产中的所有技术性问题，并参与处理。

2.8负责对公司产品工装设计开发的全过程工作，对本厂全部设备、工艺和工位器具的管理工作。

3.责任与权限

3.1配合综合部开展培训和考核工作及人员的任用和管理、文件管理。技质部搞好全面品质管理、检验、试验工作和检测设备购置工作。

3.2在总经理的领导下有权对一切技质之工作实施指挥、领导。

3.3有权对本部门文件及人员做出调动安排和处理。

3.4对品质否决权负有责任。

4.基本技能能要求

了解国家发展的方针、政策与发展动态及趋势，通晓本企业的生产技术，对供销市场了解熟悉，具有一定的实践经验，管理水平和组织领导的能力。

5.检验与考核

接受上级和本部门标准要求进行检查、考核。

生产部主管工作标准与职责

1、主题内容与适用范围

本标准规定了生产部主管的工作标准和品质职责内容和要求、责任和权限、基本技能要求、检查和考核。

本标准适用于本厂生产部主管。

2、工作内容和要求

2.1 认真学习国家有关的方针、政策和法规，积极推选公司的产品设计、开发、安全文明生产及品质管理体制。

2.2 了解和熟悉市场经济发展规律，接受总经理的领导，对工作全面管理负责。

2.3负责公司所有的工艺的管理及领导本部门进行对策展开，落实各项管理工作。

2.4负责安排月份的生产计划。

2.5 负责本部门内的安全、文明、生产，加强对设备、工艺和工位器具的管理工作组织检查和监督。

2.6负责本部门工艺品质管理的全面工作。

3、责任和权限

3.1 配合综合部开展培训和考核工作及人员的聘用和管理体制的技术工作。

3.2有权对本部门文件及人员做出调动，安排和处理。

3.3 对品质否决权负有责任。

4、基本技能要求

了解国家发展的方针、政策与发展动态及趋势，本企业的生产技术，有一定的实践经验，管理水平和组织能力。

5、检查与考核

接受上级和本部门标准要求进行检查、考核。

综合部工作标准和职责

1、主题内容与适用范围

本标准规定了综合部的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、检查与考核等。

本标准适用于本综合部主任

2、工作内容与要求

2.1 在总经理直接领导下，主持和负责综合部的行政人事事务、品质管理和培训教育等各项工作。

2.2 负责全公司文件，函电的收发、分转、立卷、归档和打印工作。

2.3 协助总经理组织制订本厂品质方针目标计划，并支持品质管理员积极开展品质工作活动，并负责检查。

2.4 组织汇编企业的各项管理办法、工作标准和品质职责，并组织实施监督、检查和考核。

2.5 认真宣传、贯彻、执行党和国家有关方针、政策和积极推行品质管理。宣传、贯彻生产许可证实施细则和品质管理体系标准。

2.6 负责组织制订和实施品质教育计划，并建立职工学习培训资料和持证上岗制度。

2.7 负责公司内行政事务工作，开展正常活动。报送有关品质管理和品质方面的总结、报告，及时向有关部门、车间反馈信息。责任与权限

3.1 对总经理负责，在总经理授权下，可以检查全公司各部门工作计划执行情况。有权向各部门索取资料。对车间部门工作人员的奖惩、晋级、调动有决定权。

3.2 对公司的财务管理负有配合检查和监督的责任。检查与考核

接受上级、总经理或考核小组按本标准要求进行检查和考核。

财务人员工作标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了财务人员的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂的财务人员。

2.工作内容与权责

2.1坚持执行国家财经政策，认真负责工作，及时向总经理和有关领导汇报本厂各个时期的技术经济指标完成情况和财务动态信息。

2.2 认真执行税法、按时做好财务报表，做到不偷税，不漏税。

2.3 切实做好财务核算，严格控制非生产性的不合理开支，为本企业节流开源、降低产品成本、提高经济效益积极献谋划策。

2.4认真按财务管理办法办事，正确使用科目，以凭证记帐。做到帐帐相符，帐物一致，对违反财经纪律行为者，有权抵制执行。

2.5 严格按照审批权限，办理报销手续，不讲情面。对收应付款，及时结算。

2.6加强现金管理，出纳人员的备用金不得超过规定限额。及时催促促采购、销售人员和其他有关人员及时交帐、结帐。正确支付现金，做到现金往来日清月结，不移用，不差错。

2.7 配合仓库人员做好清仓查库工作。对不合格不入帐不收支款项。

3.检查与考核

接受上级和本部领导按标准要求进行检查和考核。

品质管理员工标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了品质管理员的工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂品质管理员。

2.工作内容和要求

2.1认真贯彻和执行国家有关品质方针、政策、法规、法令。带头学习品质管理基本知识。

2.2在综合部领导下，协助总经理制订公司方针目标，并协助总经理负责组织、诊断、检查、考核和评价工作。

2.3负责汇编制订企业管理标准、工作标准和品质职责汇编。

2.4负责搜集公司内外品质信息和用户售后技术品质服务信息资料，为总经理决策提供依据，发现重大品质问题，必须及时汇报总经理或综合部。

2.5负责组织车间、班组的品质活动管理。

3.责任和权限

3.1对企业的品质目标的管理和实现工作负责。

3.2对品质工作表现好、差的集体和个人，报告总经理，为实行评奖和处罚提供依据。

4.检查与考核

接受品质部门、综合部按本标准要求进行检查和考核。

品质检验人员工作标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了品质检验人员的工作标准和品质职责内容和要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂品质检验人员。

2.工作内容和要求

2.1 接受部门部长的领导，服从工作分配。

2.2 认真学习和执行国家有关品质方针、政策和法规，坚持“品质第一”的思想。

2.3 为实现公司品质方针和目标，以高度的品质责任感，完成品质检验试验工作的“保证”、“预防”和“报告”三项职能。

2.4 认真学习品质检验专业知识，熟练操作规程和检测技能。

2.5执行产品标准，图样及有关检验文件，严格把好进货检验、过程检验和产品最终出厂检验程序。对不合格品实行隔离。

2.6 掌握品质动态和信息，发生重大品质问题，应写出报告和分析及时上报部长或有关部门，做好品质记录。

3.责任和权限

3.1 对品质检验的结果、报告和记录负责。

3.2 有权对产品的检验状态作出判断和处理。

3.3 对因违章造成产品品质及损失隐满不报者有权越级上报。

4.检查与考核

接受上级、本科部长按本标准要求进行检查和考核。

技术人员工作标准职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了技术人员的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂技术人员。

2.工作内容与要求

2.1 对新产品开发，必须严格按规定设计程序进行。有可行性的开发设计计划和试制大纲，有完备的试制总体材料。

2.2 根据产品图样、技术文件或设备结构，编制适用的、合理的工艺及操作规程。设计必须与工艺及有关的技术文件保持正确、完整、统一。

2.3 负责提出和质控点管理方案和工艺纪律实施细则及考核办法。

2.4 经常深入车间，交流解决工艺、技术问题，起到指导生产的作用。

2.5 负责技术资料、技术情报的收集、整理和应用。

3.责任与权限

3.1 对产品设计的经济性、用户使用品质的可靠性、安全性负责。

3.2有权检查和监督技术措施进度资金完成情况，会同财务科管理好技措资金。对不符合标准要求的产品品质，有否决权。

3.3 对发放技术文件的有效性负责。

4.检查与考核

接受上级或本科领导按本标准要求进行检查和考核。

标准化、文件资料管理员工作标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了标准化、文件资料管理员的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂专（兼）职标准化，文件资料管理员。

2.工作内容与要求

2.1 学习国家技术和品质方针、政策。深刻理解品质与企业标准化及文件管理工作的关系。负责组织干部、职工学习标准化法总结。对执行标准化工作较好的人员，提议给予表彰和奖励，对一贯不认真执行标准者，提议给予批评教育或处罚。

2.2制订企业标准化工作计划及工作总结。对执行标准化工作较好的人员，提议给予表彰和奖励，对一贯不认真执行标准者，提议给予批评教育或处罚。

2.3负责宣传贯彻有关国家标准、行业标准、地方标准及企业标准，参与监督及处理标准执行中所存在的问题。

2.4参与新产品开发设计中，提出标准化综合要求和审查。负责技术文件的标准化审查工作。凡不符合标准规定的产品和文件，不予审查和抵制投产。

2.5积极搜集各类有关标准，编制标准化明细表、汇总表和体系表，统一管理，建立档案。

3.责任与权限

3.1对本单位的标准化工作和文件管理工作负责，对产品设计品质负责。

3.2对管理文件标准资料、及各类图纸文件负责晒、复印、发放、收回、处理及安全等保管工作。

3.3有权对本单位有关的标准、文件资料的修改、保管工作提出意见；有权参加本单位各项标准的考核工作；对本单位的标准化工作有权监督、检查、指导。

4.检查与考核

接受上级和本部门领导按本标准要求进行检查和考核。

设备、工装、工位器具管理员工作标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了设备、工装、工位器具管理员的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂专（兼）职设备、工装、工位器具管理员。

2.工作内容与权责

2.1 学习国家有关品质方针政策、加强品质观念，深刻理解设备、工装、工位器具与品质的关系。负责制订设备、工装、工位器具管理办法、维修保养及检定计划。

2.2 制订各类设备的操作规程并监督实施。

2.3 对新增设备，负责组织拆箱、安装精度及试按件验收。

2.4 定期开展对设备和工装的检查及维修保养管理工作，参加设备事故分析；定期作好设备完好率统计和工装合格使用管理检查，确保生产过程加工精度和品质。

2.5 对全部设备和工装、工位器具给予统一编号。建立管理台帐和管理档案。

3.责任与权限

3.1 对全公司的设备、工装、工位器具的技术管理负责。

3.2 对主观原因完不成工作标准计划负责。

3.3 无证和违章操作设备者有权勒令停机，并报告有关领导处理。

4.检查与考核

接受上级和本厂领导按本标准要求进行检查和考核。

仓库管理人员工作标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了仓库管理人员的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂仓库管理人员。

2.工作内容与权责

2.1 仓库管理工作的程序是：验收入库→贮存保管→领料出库→清仓盘点。

2.2 仓库管理人员必须热爱本职工作，对本仓库内的物资品名、型号、规格、产地、使用期限、用途及消耗定额及贮存管理等应全面的熟悉和掌握。

2.3 物资（特别是本厂生产产品及成品入库）必须按管理办法，凭公司检验人员签章的合格入库报交单，方可入库。严禁不合格品混入库内（除废品库外）。

2.4 物资出库要严格按管理办法执行，掌握先进先出的原则，凭领料单，正确不误签发。

2.5 仓库物资必须做到帐、物、卡三者一致，每日发生的进出量应及时登记。

2.6 按公司生产计划，积极做好预期前的物资统计、报表工作，保证公司生产任务按期完成。

2.7 对不合格品实行严格的隔离。

2.8 按仓库贮物条件，做好仓库通风、干燥、清洁、防火、防窃。物件堆放整齐、人、物畅无阻。严禁闲人随意入库。

3.责任与权限

3.1 对验收入库的物资有保管和保质的责任。

3.2 对出库物资的品质负责。

3.3 不经验收的物资有权拒绝入库，对不符合要求的领料单或手续不健全的，有权拒绝物资出库。

4.检查与考核

接受上级按本标准要求进行检查和考核。

操作工工作标准和职责

1.主题内容与适用范围

本标准规定了操作工的工作标准和品质职责内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于本厂的操作工。

2.工作内容与权责

2.1 认真学习国家有关品质方针、政策，不断提高品质意识。坚守工作岗位，认真学习技术、熟练操作规程。严格遵守工艺纪律、坚持“三按生产”，确保产品加工品质。

2.2 搞好自检和互检工作。在关键工序，必须做好原始记录，及时掌握工序间品质特性。

2.3 努力学习品质管理基础知识，积极开展车间品质活动。妥善、认真、负责保管好车间生产使用的图样、技术文件及标准资料。

2.4 熟悉自己操作的生产设备、工装、工具及计量器具的结构、精度、熟悉产品工艺及技术要求，能看懂图纸和工艺指导文件。

2.5 遵守劳动纪律，服从工作分配。搞好安全生产、文明生产和车间工艺卫生。按时上、下班，积极完成和超额完成车间布置的生产任务和品质指标任务。

3.责任与权限

3.1 对生产的产品品质负责。

3.2 对生产令的执行负责。

3.3 对设备、工装及工位器具的维护、保养负责。

4.检查与考核

毛绒玩具质量标准第3篇

玩具安全标准不高,已成为制约中国玩具产业发展的“瓶颈”。如果不提高标准,优化质量,中国玩具产业就难以持续健康快速高水平发展。

级过几十年的积累和发展,中国玩具产品已占全球市场超过70%以上份额,中国已成为不折不扣的全球玩具制造大国。但是,“大而不强,多而不优”,成为中国制造玩具产品的行业写照。

中国玩具企业主要集中在广东省、江苏省、山东省、浙江省、福建省和上海市这“五省一市”,玩具企业中有80%是为洋品牌服务的代工企业。数据显示,2011年,全球玩具市场销售额达841亿美元,美国进口玩具的1/3,欧盟进口玩具的2/3均为中国产品。由于技术标准不高,中国制造玩具产品在出口贸易中屡屡受挫,被美国、欧盟等国家和地区以不达标为由限制入境。

由于某些国家和地区生产的玩具存在不安全因素,世界许多国家都制定了玩具安全标准。玩具安全标准,是针对各种玩具的安全性制定的各种行业或地区标准,以法规的形式强制玩具企业执行。玩具须经检验,符合标准的,在产品上注明标记,否则不准生产、销售和进口。目前,世界各国大多遵循国际玩具工业委员会制定的《国际玩具安全标准》。

随着玩具制造产业的快读发展,近年来,我国逐渐加大对玩具质量和安全标准的重视力度。截至目前,共有玩具国家标准31项。眼下执行的2003版《国家玩具安全技术规范》作为玩具最基础和最重要的国家标准,规定了玩具产品必须遵循的机械物理性能、燃烧性能、可迁移化学元素、标识和说明等强制性技术要求。其他国家标准对童车、童床、摇篮、婴幼儿安抚奶嘴、毛绒和布制玩具等相关产品的安全、性能和检测方法进行了规范。但是,现行标准已无法适应国际国内儿童玩具市场发展的要求。

今年6月1日,国家质检总局、国家标准委发布玩具新国标GB 6675-2014,新的强制性国家标准在诸多方面取得了突破,严格了对玩具产品声响、机械部件、燃烧性能等安全指标的要求。对公众关注的增塑剂,新标准也将邻苯二甲酸二丁酯等6种增塑剂列为限用物质,限量要求跟欧盟相同。新国标出台后,目前大量市售玩具产品将难以达到标准要求。这意味着,新的强制性国家标准开始实施后,如果玩具企业难以提高工艺水平,无法按标生产,企业将面临关停风险。而市售玩具达不到标准要求,将面临下架淘汰。

为保护儿童尤其是婴儿的听力,新版《玩具安全》将声响要求列为强制性要求,并加严了部分限值。

医学专家表示,一般正常人的听力舒适率为50～60 dB左右。虽然幼儿出生时耳蜗结构已与成人基本相似,但其神经中枢皮层发育要到10岁左右才与成人相同,期间如果受到比较大的声音刺激,如玩具的声音超过70 dB,可能会对儿童的听觉系统造成损伤。

另外,磁铁是玩具中应用最为广泛的部件之一,我国生产的玩具曾在欧美多次遭到大量召回,原因是小磁体易从玩具中脱落,而儿童一旦吞下,这些物体会透过肠壁互相吸引,从而导致可能致命的肠穿孔或肠梗阻等严重伤害。对此,新玩具安全》中新增了磁体和磁性部件要求,以防止磁性材料或部件被儿童吞入而造成伤害。同时,对供8岁及以上儿童使用的磁/电性能产品,都将被要求标注警告语:“警告!此类产品含有小磁体,不适合8岁以下儿童”等。

毛茸茸的人偶玩具,长发飘逸的芭比娃娃向来是小朋友的最爱。然而这些外表可爱呆萌的毛绒玩具一旦着火,可能瞬间变成伤害孩子的“小恶魔”。而一些易起火的市售玩具产品在说明上,并未标注易燃烧的警告标志。

新国标显然考虑到了这一点,为防止玩具可能带来的燃烧伤害,《玩具安全》中增加了对易着火的“整体或部分为模压面具”和“头戴玩具上的飘拂物”的燃烧速度要求。同时针对软体填充玩具的尺寸规格规定了不同的测试方法,新测试方法能够更加精确地测试出玩具的燃烧速度。如“整体或部分为模压面具”符合要求的产品被测试时,火焰移开后燃烧时间不应超过2s。

近年来塑料玩具含增塑剂一直被诟病,在玩具类别中也最引发关注。很多孩子特别喜欢把手边的任何东西都往嘴里送,因而一些玩具所用的材料是否含有有害物质对于宝宝的健康来说就十分关键。

对于消费者关心的问题,新《玩具安全》也给予了高度关注。此次新国标中增加了对可触及涂层和可触及液体、膏状物和凝胶(例如液态油漆、造型化合物)的规定,以减少有害物质对儿童的伤害。

近年来,国家标准委按照国务院加强技术标准体系建设的部署,抓紧落实组织修订一批急需的强制性标准的要求,以保障安全、健康为目的,将《玩具安全》修订为系列标准,第1部分是基本规范,要求所有供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应符合本标准要求,消除安全“死角”;第2-4部分是通用安全要求,在第1部分的基础上,针对玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移等危害类型,提出更为具体的安全要求和检测方法,技术指标更为“贴身”适用。

玩具标准并非内外有别第4篇

近期，有媒体报道称，国内市场上，部分塑料玩具含有危害儿童健康的重金属等有害物质，而出口的玩具则使用无毒无害的漆和原料。为此，有人质疑，儿童玩具实行国内国外双重标准。这是真的吗？

对此，国家质检总局在官网上公布了技术专家对国内儿童玩具标准的情况说明。全国玩具标准化技术委员会秘书长张艳芬介绍，我国目前的玩具标准《国家玩具安全技术规范》是强制性国家标准，其机械物理性能、燃烧性能、可迁移化学元素（主要包括可溶性重金属）等所有技术要求均与国际标准ISO 8124《玩具安全》的规定完全一致。

华南农业大学食品学院包装工程系主任张钦发表示，由于各国发展不同，产品技术法规和标准并没有全球一体化，各国根据自身国情制定不同产品技术法规和标准，因此，企业生产加工出口的产品进入不同国家市场必须符合不同国家市场技术法规和标准的要求，这是进入国际市场最基本条件。欧盟2008年底对玩具指令进行了修订，有害元素的限制由8种增加到19种，新增了铝、硼、钴、铜、锰、镍、锡、锶和锌等11种迁移元素，而这一新规定要到2013年7月20日才执行，目前尚无这些新增有害元素的检测标准。美国出于技术原因，原定于今年8月14日执行的总铅量限值也暂不实施。

欧洲的玩具安全标准 EN71 第5篇

4．1 材料

一所用原材料需要清洁卫生。

4．2 装配

一供组装的玩具必须附有详细的组装说明。供成年人组装的玩具必须有明确的说明。

4．3 柔韧的塑料薄膜

一面积大于 100mmXl00mm 的胶片，须

A）平均厚度不能少于0.038rnrn

B）若少于 0.038mm , 则须在 30mTlix30mm 面积内最少有 l ％面积的孔以作呼

吸。

一对于塑料气球，则要求(A)试用于双层塑料薄膜（即在不充气或不破坏气球的情况

下）

4．4 玩具袋

一玩具袋如用不渗透材料制成并月开口周长大于 380 mm，则不能用束带或绳线作收

口

4．5 玻璃

一可触及的玻璃可用于制造36 个月以上儿童的玩具，只要其是对玩具功能是必须的。

4．6 膨胀材料

一本要求不适用于种植箱中的种子

一由膨胀材料组成的玩具或玩具部件，能够完全容入小部件测试仪器夕在浸入水中小时后，各方向膨胀尺寸不能超过 50 ％。

4．7 边缘

一玩具的金属和玻璃边缘被视作存在潜在性危险边缘，可触及边缘不能有任何不合理的伤害危险。

一搭接如果最大厚度 0.5mm 的金属片与下垫面之间的间隙大于 0.7mm ：则金属片的边缘须符合上一点。

一电导体、显微镜的盖玻片和载玻片的边缘被视为功能性利边。无须需警告语。

4．8 尖端和金属丝

一金属丝和或触及尖端不能有造成任何不合理伤害的危险。

一玩具功能必须的锐利尖端可用于供超过 36 个月以上的儿童使用的玩具，应提醒使

用者注意锐利尖端的潜在危险。

一玩具内所含的易于弯曲和用于支持或加固框架的金属丝，按照弯曲测试时，不能断

裂并产生锐利尖端或刺破玩具表面。

4．9 凸起部件

欧洲的玩具安全标准 EN71

一任何管状或类似的玩具的突出部份，因突出物的形状，直径和长度而存在潜在性的刺

伤危险，应加上适当的保护。

一作为防护作用的部件在拉力测试中不得脱落。

一玩具伞伞骨的末端给予以保护，若保护失效，按利边尖点测试，伞骨末端不能有锐利的边缘和尖端，且伞骨最小的直径最小应为 2mm，末端无毛刺，修整光滑，大致成半

球形。

4．10 有相互运动的部件

4．10．1 折叠和滑动装置

一本要求不适用于潜在座位表面宽度小于 140mm 的玩具。

一不同类型折叠和滑动装置各有其具体要求（参见测试标准）.10.2 驱动机构

一驱动机构在进行跌落测试和冲击测试时，或大型重型玩具的驱动装置在进行倾翻测试

时，不能有可触及的锐利边缘或锐利尖端及其它压伤乎指或身体部份的部件暴露出来。一发条玩具上的钥匙和起动乎柄与玩具主体的间隙不得在5mm 至 12mm 之间。

一任何钥匙或乎柄上孔洞都不能插入5mm 的塞规。.10.3 铰链

一若玩具的两部份是用一个或几个铰链连接，其铰链间的空隙任何位置都不得在 5mm 至 12 之间。

一连接铰链的任何一部分小于 250 克除外。.10.4 弹簧

一螺旋状弹簧的两个螺线之间的空隙大于 3mm 时，弹簧必须不可触及。

一拉伸弹簧在 40N 拉力作用下，两相邻弹簧间距离大于 3mm，弹簧必须不可触及。

一压力弹簧处于静止时，相邻两弹簧之间距离大于 3mm，目玩具使用时能承受大于

40N 力，弹簧必须不可触及。

4．11 口动玩具

一口动玩具及其可拆吹嘴不能成为小件。

一不可拆卸吹嘴经浸泡、扭力、拉力等测试后，如果能被拆卸也不能成为小部件。

一口动式玩具内松散的部件部件在口动玩具耐久性测试后，不能形成小部件。

一安装在气球上的可拆卸的吹嘴在浸泡、扭力和拉力前后都不许有小部件。

4．12 气球

一末膨胀的气球，如面积大于 100mm X 100mm，其平均厚度不得小于 0.038mm。

一对于橡胶质料气球，包装盒上应注明“由天然橡胶制成”，并加警告语句。

4．13 玩具风筝及其它飞行玩具的绳索

一如与儿童直接相连月长度大于 2m，其电阻率应大于 100 兆欧每厘米。

一要提醒用户注意放风筝的潜在危险：不要靠近架空电线和雷电时放风筝。

4．14 外壳

欧洲的玩具安全标准 EN71

4.14.1 儿童可进入的玩具

一内含连续体积大于 0.03 m3，其内部尺寸大于或等于 150mm，至少应有两个畅通的通气孔，每个孔的面积至少为 650m m2，相距至少 150mm。.14.2 头盔、面具类玩具

一全部包裹住头，由不透气材料制成的面具和头盔，须至少有 1300mm2，的透气面积，可以是两个最少间隔150mm 的通气孔或任意等效面积的单个透气面。

一罩在脸上的所有硬制材料防护镜，宇航帽或电焊面罩，按照扭矩测试、拉力测试、跌

落测试、撞击测试和压力测试规定实验的前后，不能露出会落入眼睛的锐利边缘、锐利

尖端或松散部件。

一仿制保护面具和头盔装置的玩具必须附有警告。

4．15 能够承受儿童体重的玩具

4．15．1 由儿童或其它方式驱动的玩具

由儿童或其它方式驱动，能够承受儿童体熏的玩具须符合如下的要求：

一按 7.4 和 7.17 的条款加注警告和说明。

一按静态强度和动态强度测试的玩具不能产生可触及的利边，尖点和能夹伤乎指或

身体其它部分的驱动机构可接触的现象。

一稳定性测试时，正规不能倾翻

一刹车要求同传动装置和车轮布置详细要求参见测试标准。1 5.2 自由轮童车

自由轮童车须符合以下标准：

一附有安装和保养说明说明，日．提醒家长注意乘骑童车可能产生的潜在危险。

一鞍座柱管须有标明柱管插入的最小深度的永久标志。

一自由轮的童车必须装有两个独立的刹车系统，一个作用于前轮，一个作用于后轮。

经刹车性能测试后，玩具移动不得超过5cm。.1 5.3 秋千及类似的玩具

一进行秋千强度测试时，秋千的框架或悬挂物不能倒塌。一根据风筝的绳链直径测试，如果是带子则最小宽度应为 10mm : 一为防止干指被压伤，链子的最大开口应为 5mm。

一悬挂钩设计时应防止意外的脱钩。

一需加上字句提醒使用者作定期检查。.1 5.4 摇马及类似的玩具

一安有弓形摇杆的摇马或其它摇动玩具，必须有一个运动限制，在弓形运动到极限内

承载使用者。

一进行稳定性测试和静态测试，玩具不能倾翻。

欧洲的玩具安全标准 EN71.1 5.5 儿童不能驱动的玩具

设计成儿童不能驱动但承受一个儿重重量的玩具应符合以下要求：

一进行静态强度测试时，玩具不能倒塌。

一进行稳定性测试时，玩具不能倒塌。

一框架上的任何开口，如高出地面或其它任何能支撑儿童的表面的距离大于等于

600mm，则其孔的尺寸必须小于 90 mm 或大于 230 mm。

一必须提醒使用者对主件部份经常进行检查和维修。

4．16 重型静止玩具

一放在地下，重量大于5kg 而非承载儿单童的玩具经稳定性测试后，不可翻倒。

4．17 玩具弹射物.17 一般要求

一硬性投射物尖端半径不可小于2mm

一如能投射其它物件或投射物的动能超过 0.08J，应有警告字句指出潜在的危险。.1 7.2 不能储存能量的投射玩具

一镖状投射物端部必须磨钝或用弹性材料保护，弹性材料冲击面积至少为 3cm2

一端部不能用金属材料制成，但镖状物端部如带有最小面积为 3cm2 的磁铁面则允许

用金属。

一用弹簧或类似机构作为竖直或近似竖直自由飞行驱动力的飞机旋翼和单个推进器为

减少伤害的危险，应在旋翼和推进器的周围用圆环转信。

4.17.3 储有能量的弹射玩具

一投射物的最大动能不可以超过：

l）硬性投射物为 0.O8J 2）软性投射物为 0.5 J

一动能超过 O.08J 的箭型投射物的前端必须有保护件，而能量不得大于0.16J / CM2 4． 17．4 弓和箭

一出售的带有箭的弓在本标准中作为玩具着待。

一箭的前部不能用金属制造目．前端要钝，但端部允许有最小面积为 3CM2 磁性金属面。

一由弓发射箭若为硬必物质其最大动能不可超过 O.O8J，若为软性物质则不得大于

0.5 J。

一若箭的动能超过 0.08)，必须加上保护件，且能量不得大于 0.16 J / CM2, 4．18 水上玩具

一所有充气阀门必须附在玩具上永久性的气塞。

一玩具充气后，终止阀必须能被推进玩具，使其距玩具表面不超过 5mm。

欧洲的玩具安全标准 EN71

一进行扭力拉力试验后，终止阀如发生脱落，应不能完全溶入小部件筒内。

一应提醒使用者注意使用水上玩具的潜在危险。

4．19 特别为玩具设计的雷管

一为玩具设计的雷管不能产生导致眼部受伤的燃烧残渣、火焰及炽热的残渣。

一需要提示相关的警告。

4．20 声学玩具一本要求不适用于口动玩具、儿童启动玩具、放音机、CD 以及其字类似电子玩具。

一发声玩具应符合以下要求：

A）近耳玩具在空旷空间测量不能超过 92dB ；用耳部接合器测量，不得超过 102dB。

B)A 一级单级发声压力级下，拨浪鼓或挤压玩具不能超过 85dB，在 C 一级峰值压

力级下不能超过 140dB。

C）除雷管外，C 一级峰值压力级下其它任何玩具不能超过 125dB。

D)EN71 本部份生效三年。

E）若 C 一级峰值压力级下，超过 110dB 的玩具，应提醒用户注意对听力存在的潜

在危险。

4．20 带有热源的玩具

一本要求不适用于化学设备中的燃烧器或相关的试验仪器最大功率为 2.5W 的灯泡

和类似物件。

一温升测试时，在最大输入时，带有热源的玩具不能燃烧。

一可能用乎触摸的所有部件，测试时温升不能超过一定数值。供 36 个月以下儿童使用的玩具.1 一般要求

一适用于 36 个月以下儿童使用的玩具不包括纸、织物、皮筋、毛线、线和绒毛：蜡

笔、粉笔、铅笔、和类似书写绘画物品：气球、橡皮泥和类似产品等。

一按顺序进行扭力、拉力、跌落、冲击、压力试验时，玩具上脱落的任何部分，不能

完全容入小零件筒，不能有可触及的利边、尖点。

一胶合板玩具和带有粘全合塑料粘纸的玩具，在进行上述之前要做浸泡测试。

一玩具上厚的表面涂层（如清漆）若脱落下来，也要进行小部件测试。.2 填充材料

一软性填充材料不能含有任何坚硬或锐利物质。

一软体填充玩具如包含小部件或填充物的材料因咬或撕而产生小部件，必须有外罩。

一拉力测试和接缝测试时任何接缝或外罩物如产生裂孔，则裂孔处，探头 A 的前端不

能任意插入。.3 塑料薄膜的粘着性

一玩具上的塑料薄膜，在拉力测试后，如脱落目．薄膜面积大于 10OmmX 1O0mm，按

厚度测试，平均厚度不得小于 0.038mm。

欧洲的玩具安全标准 EN71.4 玩具上的绳线

一进行绳线厚度测试时，玩具上绳线的直径必须大于或等于 1.5 mm。

一玩具上绳线的自由长度包括能形成绳圈的附属物须：

A）施力 25N ± 2N 时，不能超过 220mm B）若施力 25N ± 2N 时产生分离，加拉力 25N ± 2N 时，各部份不能超过

220mm。

一绳线自由长度的测量是从固定点到绳线末端或玩具上另一部分的固定点。

一当施力 25N ± 2N 时，绳线上的线圈的周长不能超过 380mm。

一用于固定跨越摇旅、吊床、手推车的绳，在 25N ± 2N 的拉力下，长度不能超过

75Omm，且绳线长度不能大于松驰长度的 40 ％。

一单纤维的布玩具娃娃的头发不包括在内。.5 液体填充玩具

一内有液体的填充玩具测试后，不能有任何泄漏。

一出牙器的液体必须标有警告不能放冷冻室内。.6 秋千

一秋千必须提供一个靠背和安全设备以防止儿童从座位上跌落。

一参见 4.15.3.7 电动骑乘玩具的速度限制

一电动骑行玩具测试时，最大时速度限制为8 KM/H。5.8 玻璃和陶瓷

一可触及的玻璃和陶制品不能用于供 36 个月以下儿童的玩具。.9 某些玩具的形状和尺寸

一本要求不适用于软体填充玩具或玩具的软体填充部分或织物部分

一供 10 个月以下儿童使用的玩具在进行几何形状测试时，玩具的任何部分都不能突

出于模板 A 和 B 的底面。这些玩具包括但不仅限于有声或无声拨浪鼓形状玩具和

挤压玩具，乎控玩具、外罩织物或乙烯树酷的书籍和积木，横系于童床、游戏围栏

或手推车上玩具可拆卸元件等。.10 含单纤维组成的玩具

一玩具如含有竖直长度大于 SOmm 目．附着于织物底基上的单纤维，则应有警告语。包装

一本要求不适用于使用者打开包装袋时被破坏的热缩包装膜以及符全 4.3(B)中

要求的包装袋。

一用于内外包装的柔塑料袋，若其开口周长大于 38Omm，按厚度测量时其平均厚度

不能小于 O , O38mm 且封闭不能采用抽拉绳或绳线。警告和使用说明（略）

欧洲的玩具安全标准 EN71

EN71 PART Ⅱ-防火测试

一范围：

下列材料禁止使用制造玩具

一赛璐璐（硝化纤维素）及其相同可燃性的材料。

一当接近火焰时呈现闪火反应的长毛表面材料。

一此外，玩具不得含有可燃性气体、液体或固体材料。

特别要求

一髭须、假发面具及其它带在头上的有长毛头发或类似附属品的玩具。

一戏服（例如：牛仔装、护士制服）包含一些头上带或儿童可穿的玩具。

一儿童可以进入的玩具（例如：玩具帐幕、木偶剧场、印

三测试方法：

l 长毛或毛发

原长度≥ 150mm

燃烧 2 秒后移开火焰

（图一）长毛或毛发

50mm ＜原长度＜ 150mm 燃烧 5 秒后移开火焰

（图二）戏服及儿童可进入的玩具

燃烧 5 秒后移开火焰

（图三）具有长毛或纺织品表面的填充玩具

燃烧 3 秒后移开火焰

（图四）

欧洲的玩具安全标准 EN71

EN71 PART 3：1994 1．应用范围

一切能接触（请参与 EN71 一 I）的玩具成品（着重于可溶性重金属测试）测试方法

2．1 试样及试液的制备

2．1．1 表面涂层

同 ASTM F963 一 96a Section 4.3.5.2．1．2 玻璃、陶瓷和金属

不需要切割，不过滤网，用 0.O7N 盐酸仅羔过样品，不摇动，在 37 土 2 ℃ 静

置两小时。

2．1．3 绘图材料

将表面涂层，若样品中含有油脂，先用适合浴剂清除，试液制各同 ASTM F963 一

96a Section 4.3.5。

2．1．4 纸张

i）质量毛 400 留 m ,，其表面油漆与纸张一同测试

ii）质量＞ 400 留 mZ，其表面油漆 2.1.1）及纸张需分开测试

将纸张研碎，先加 25 倍水摇动，再加 25 倍 O.14N 盐酸摇动，接着的步骤，请参照 ASTM F963 一 96a Section 4.3.5。

2．1．5 布料及塑胶

切割成面积为不大于 6x6mm，厚度不大于 6mm，不用过滤网，试液的制备参照

ASTM F963 一 96a Section 4.3.5。2．1．6 其它物料（如泥胶、冻胶）

测试方法如绘图材料

2．2 试液的测试

同 ASTM F963 一 96a Section4.3.5。

2．3 规格

可溶含量（PPM）

标准铅

Pb 砷

As 锑

Sb 钡

Ba 镉

Cd 铬

Cr 汞

Hg 硒

EN71 一 3 : 1 994 普通物料

25 60 1000 75 60 60 500

儿童颜料及泥胶 90 25 60 250 75 60 60 500 单位： PPM = Mg/ Kg

欧洲的玩具安全标准 EN71

附件： EN71 一 1 : 1998 修订版

EN71-1 1998 的修订版，又被命名为 EN71 一 1 July.1998 + A1 Jan.2001 + A5 Nov.20OO 已经被欧洲标准化委员会（CEN）公布。该标准取代原来的将在 2001 年 5 月被撤

消的 EN71 一 l : 1 998。

A1 和 A5 的修改部分归纳为以下（下划线文字）: A1 Jan.2001.15.1 一般要求的分条款一由儿童或其他方式推动的玩具

加入文字：

由儿童或其他方式推动的预定承受儿童体重的玩具（如三轮车，滑板车，小车，乎推车和溜

冰鞋，用于承载最重 20 公斤的儿童直排轮溜冰鞋和滑板和弹簧单高跷棒）将符合以下要

求 ⋯ ⋯

这些要求不适合于 4.15.2 中涉及的自由轮玩具自行车。.11 警告和说明书的使用的分条款一滚轴滑冰鞋和玩具滑板

所加入特别誓告声明：

用于作为玩具出售的儿童溜冰鞋和滑板必须有以下警告：

“警告！必须穿上保护装置。不适合于体熏超过20 公斤的儿童” C.19 参考资料分条款一用于承载儿童体重的玩具

行）

必须在 5 秒内至少以 295 立方厘米的气流量交替吹、吸玩具，上述气流量包括可通过安全

阀排出的部分。如果玩具的空气出口处可触及，则对其重复上述测试程序。.26.2.2 测试方法分条款一塑料薄膜一附着力一程序

增加丈字：

用 25 ± 2 牛顿的力在玩具表面以 O 一 10 度之间任意角度，将探规插入组件和其下层或

玩具壳体之间。进行 30 次，探规应插入组件的任何地方但同一地方插入不超过 5 次。检

查探规是否插入超过 2 毫米。

C.10 参考资料分条款一折叠和滑动机械

将原来的“或”改为“并且”（倒数第二段）

然而，不可能考虑到消除玩具上所有按预定方式折叠在一起可能产生的夹伤危害。制造商就

应尽可能降低这些危险，例如允许在运动部件之间有 12 毫米的间隙并且使用安全销。当设

计配有折叠或滑动部件的玩具时，也应特别小心，应尽量避免运动部件产生的剪式运动。

C.30 参考资料分条款一玩具上的绳子

增加的要求：

非编织（单纤维）绳不易形成活结。5.4 b）的要求是保证绳子不能绕住脖子以造成缠绕

危险。5.4 c）要求是防止儿童拉住活结的线头。5.4 e）要求的目的是减少玩具上横

跨固定在如童床上的绳子而可能产生的缠绕危险。如果儿童试图在童床上站起来时，儿童可

能被形成套环的绳子套住或者喉部横过绳子时而绊倒。鞋带上的普通塑料尖不认为是可能会

形成活结的附件。

C , 32 参考资料分条款一某些玩具的形状和尺寸

毛绒玩具质量标准第6篇

《出口产品质量许可证》企业现场审核

整改报告

二零一贰年伍月

1/6

出口产品质量许可证现场审核整改报告

2012年5月19日##检验检疫局出口产品质量许可证现场####检验检疫局：

审核组对我公司进行了现场审核，各位专家本着服务企业、有效监督的原则，对企业的质量管理、生产运营、文件记录等各个环节进行了全面、认真的检查。

在检查过程中，核查组依据《出口产品质量许可证实施细则》及《出口产品质量许可（注册登记）审核要求》对企业的生产、检验设施和仪器设备、管理制度和执行记录、检验标准及检验报告等做了详细核查，并针对企业在生产及管理上存在的不足提出了宝贵意见。共开具了5项不符合项，其中2条为严重不符合项，和3条一般不符合项.公司领导高度重视此次出口产品质量许可证现场审核工作，组织召开了专门会议通报核查结果，并召集公司生产、销售、技术、质量管理的相关领导认真分析原因、总结经验，制定了明确的整改措施，责成专人负责整改工作，并监督落实到位。

此次整改工作由安徽强立文具有限公司###副总亲自领导，公司总经理###负责整改工作的落实，为此成立了出口产品质量许可证现场审核整改领导小组，由公司总经理担任组长，主管技术工作副总、主管质量工作主任、主管生产工艺工作厂长担任副组长，具体负责整改工作的实施。企业认真按照核查组的意见和要求进行整改，现将企业整改情况汇报如下：

2/6

第一项不符合项：生产现场未对不合格品严格隔离与标识.原因分析如下：

公司十分重视对生产各个环节的质量管控，每一生产过程中的不合格品有区分放置，但由于工厂管理缺乏相关知识和经验，对不合格产品没有明显标识，对不合格产品的误拿误用没有起到防范措施。此次现场审核，对不合格产品提出具体要求。整改措施-如下：

我司整改后对产品各道工序设立不合格品专用不合格框，用红色字明显标识与隔离，对于成品发现的不合格品，放置在规定区域，并设立了明显的标识，严格要求产品检验人员严格按照指定区域，指定盛放框放入不合格产品。

目前已完成整改工作。见附件一：不合格产品标识照片请审核组派员现场验证

第二项不符合项：企业缺少蜡笔抗折力必备检验设备。分析原因如下：

因2012年3月份正式开始生产，并按QB1336-2000、GB6675-2003标准做型式试验且符合该标准。由于初期生产，事务繁多而未对抗折力检测设备进行及时购买.现已做出整改如下：

我司已对抗折力检验设备进行了购买，并且要求质量检验员严格按抗折力检验程序校准及使用.详见附件二：蜡笔天平抗折力检测设备图片。

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整改完毕，请审核组派员现场验证。

第三项不符合项：企业提供不出外来文件评审记录，现场使用的ASTMF963系作废版本，也提供不出EN71标准。

分析原因：