充装站设备维修制度

充装站设备维修制度（精选4篇）

充装站设备维修制度 第1篇

日常巡回安全检查制度

１．经常检查LNG杜瓦瓶的压力，压力必须控制在指标范围内（钢瓶安全阀的起跳压力为1.59MPa），另外还要参考LNG瓶组气化橇的安全阀起跳压力，尽量做到不要让安全阀频繁起跳，当杜瓦瓶压力接近安全阀起跳压力，需要打开杜瓦瓶气相出口将气体通过BOG路进入下游管网。

2．开机供气时每小时对钢瓶区、汽化调压计量加臭橇工作情况进行检查一次并记录，不开机时每四小时要巡回检查一次。

3．每小时检查管道阀门的泄漏情况，管道的压力是否在正常范围。

4．对消防水管不用时每两周开动一次以保持良好状态并做记录。

5．每月组织人员，对所有设备管道进行全面检查一次。并检查紧急切断阀开启是否正常。

6．未经许可不允许外来人员进入气站区、中控室。

7．对所有配电室、电器、仪表每小时进行巡视一次，检查运行的电器设备电流、温度度是否在正常范围，各仪表、仪器、控制线路工作是否正常。

8．巡视检查时，发现设备缺陷、异常情况和薄弱环节，应加强监视，制定必要措施。检查发现运行中难以处理问题时，应及时上报。纪录值班日记和点检纪录，交接班人员要详细交待。

9.检查配电装置时必须两人同时进行。

充装站设备维修制度 第2篇

安全生产责任制度

1、建立以法人代表为安全第一责任人的组织保障体系。

2、建立以安全生产责任制为核心的安全规章制度。

3、制定安全管理规划和安全规章制度。

4、推广应用现代管理方法，加强安全生产工作的科学管理。

5、建立高效灵敏的安全信息反馈系统。

6、建立健全安全管理档案，加强安全管理基础工作。

7、实行逐级安全管理第一领导人责任制度。

8、安全生产人人有责，全体员工必须对自己工作岗位的安全生产负责，实行全员安全生产责任制。

9、建立和完善安全生产组织体系，在经理领导下设立安全管理机构，成员由主管安全副经理和有关部门主要负责人组成，协助经理做好安全生产工作。

安全生产管理制度(二)

安全生产投入保障制度

1、设立安全生产投入资金领导小组，由主管安全生产的副经理任组长，组员由主管财务的副经理、充装车间主任、综合办主任组成。

2、按当年利润的10%的比例提取安全生产专项资金，专款专用。

3、安全生产专项资金主要用于员工教育培训、基础安全设施购置等。

4、安全生产专项资金由综合办公室的财务人员专户保管。

5、安全生产专项资金的使用由充装车间主任拟定计划，经组长审核，报经理审批后执行。

6、安全生产专项资金严禁挪用，违者将严肃处理

安全生产管理制度(三)

安全设施、设备管理和检修、维修制度 一、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。

二、参加检修人员，除要认真执行安全技术规程外，还必须遵守本工种安全技术规程。

三、下列情况之一者禁止检修：

1、没办理安全检修证的；

2、设备正在运转的；

3、设备或管线内压力未泄为零的；

4、未切断电源的；

5、设有防护安全措施的；

6、没有另安排监护人员的。

四、检修前应做好充分的准备工作，制定检修计划，备齐检修工具，并做好应急方案。

五、进行设备维修时禁止在设备运转时拆卸防护网具、校正皮带等，避免靠近或长时停留在易冷灼伤的地方，如汽化器、输气管道等。

六、电工、焊工操作应按行业规定进行。

七、高空作业人员应身体健康、搭建脚手架并使用安全带。

八、检修压力容器及其安全附件的必须由专业人员持证进行。

安全生产管理制度(四)

危险化学品安全生产管理制度

1、严格遵守国家、地方的法律、法规和行业标准。

2、建立健全安全生产责任制和职工工作保险制度。

3、建立长效安全机制和考核制度。

4、制定事故应急预案并定期组织演练。

5、严格从业人员的培训管理，持证上岗。

6、加大对安全设备设施的管理和投入。

7、加强安全警示标志的管理，注重危险化学品资料的收集、利用。

8、服从安监、技监部门的领导，广泛开展横向交流。

安全生产管理制度(五)

生产设备设施的管理制度

1、建立生产设备设施台帐、档案，定期审验，证照齐全。

2、生产设备设施的管理要责任到人，要经常检查、维护、保养，保证符合安全运行的要求。

3、编制设备检修计划，定期检修。

4、安全生产设备、设施尽量保存一套备用，确保局部检修时不影响整体生产。

5、关键设施及重点部位要设立监测管理台帐。

6、每季度对设备管理人进行一次考核，落实奖惩。

安全生产管理制度(六)

安全生产“六查”制度

1、查领导：是否重视安全生产工作，是否对遵章者表扬、奖励；对违章者批评、处罚。

2、查思想：查安全生产责任心是否强，查对忽视安全生产的思想、行为是否坚决斗争。

3、查制度：查各级安全生产制度建立情况、执行情况。

4、查纪律：查岗位上劳动纪律执行情况、有无脱岗、睡岗、串岗现象。

5、查隐患：查设备安全防护是否缺项，劳保用品是否佩戴，环境危险化学品浓度是否超标，设备运转是否正常等。

6、查消防：查消防设施是否处于良好状态和警示标志管理执行情况。

安全生产管理制度(七)

安全生产教育培训考核制度

一、所有新进人员必须先进行系统安全生产教育，考核合格方可上岗工作。

二、特种设备作业人员必须经市级以上的特种设备作业人员培训机构培训，并取得国家统一颁发的操作证书后方可上岗工作。

三、新工艺、新设备、新技术投入使用前，必须培训新的操作规程，并考核合格后方可上岗工作。

四、经常性地开展安全生产典型案例教育，做到安全生产警钟长鸣。

五、每半年一次对各岗位操作人员进行岗位安全知识考核，不合格者坚决调整工作岗位。

安全生产管理制度(八)

消防安全管理制度

1、消防安全工作：要以“预防为主、防消结合”的方针，认真贯彻《消防法》，加强防火、防爆工作。

2、消防安全本着“谁主管、谁负责”的原则，逐级落实责任制。

3、对消防设备要定期检测、检查、保养，确保随时完好备用。

4、定期开展对员工的消防知识教育培训，确保懂防火、防爆知识，会使用消防设备。

5、严格执行生产区域动火、动焊申请、审批制度。

6、作业人员严格遵守各项消防警示标志的要求，违者重处。

安全生产管理制度(九)

安全生产奖惩和责任追究制度

一、全体员工必须遵守国家法律、法规，遵守工艺纪律、安全纪律、劳动纪律，遵守公司规章制度，学习业务知识，完成生产、工作任务。

二、实行奖惩制度。奖励坚持物质奖励与精神奖励相结合，惩罚坚持以教育为主、惩罚为辅的原则。

三、奖励分为通报表扬、记功、奖金三种形式。

四、惩罚分为通报批评、记过、罚款、辞退四种形式。凡违反操作规程的行为都要受到惩罚。

五、奖励、惩罚的决定由负责安全生产的副经理审核报经理批准。

六、发生安全生产事故，要视情节追究直接责任人、公司分管领导人责任。

安全生产管理制度(十)

安全生产事故报告和调查处理制度

一、发生安全生产事故，应根据事故等级逐级上报，任何人不准瞒报、漏报、错报，否则追究直接责任人的责任。

二、发生安全生产事故后，应迅速启动应急预案，采取措施抢救人员和财产，防止事故扩大，必要时进行现场拍照、录像，保留相关证证据，以备事故的调查。

三、根据事故等级确定事故调查处理组，开展调查处理工作。

四、查清事故原因后，按照“四不放过”的原则进行事故处理，防止类似事故再次发生。

五、凡属责任事故，均要追究相关人员责任。

岗位责任制度(一)一、二、三、四、五、六、七、八、经理（法人代表）岗位责任制度

经理是本公司生产经营主要负责人，必须具备本公司所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，并经安全主管部门考核合格。

坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，带头贯彻并督促执行国家安全生产法律、法规和标准、规范。

建立健全本单位安全生产责任制。

组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。保证本单位安全生产投入的有效实施。

督促、检查本单位的安全生产工作，及时组织消除安全生产事故隐患。组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。及时如实报告安全生产事故。

岗位责任制度(二)

安全员岗位职责

1.职责

1.1 在车间的直接领导下，具体负责安全生产综合监督管理工作。1.2 负责生产安全的督查。

1.3 负责危险源（点）的控制管理。

1.4 参与人身安全事故调查、分析，建立事故档案、记录。1.5 负责制定职工安全教育和特殊工种的安全管理办法。

1.6 参与安全生产、现场管理制度和安全操作规程的制定和完善。1.7 参与大、中修工程的安全措施审查和负责现场安全监察。2.权限

2.1 对事故隐患和“三违”现象，有权督促限期整改和按规定考核。2.2 有权对违反安全、现场、管理制度的单位和个人提出考核建议。

2.3 按照责任事故管理标准和有关考核制度，对事故责任人有权提出处理意见。3.相互关系

3.1 现场检查情况和考核意见应及时向车间主任汇报。

3.2 每月按时向本单位领导上报安全、危险源（点）管理月报表。

岗位责任制度(三)

安全员岗位职责

1.职责

1.1 在车间的直接领导下，具体负责安全生产综合监督管理工作。1.2 负责生产安全的督查。

1.3 负责危险源（点）的控制管理。

1.4 参与人身安全事故调查、分析，建立事故档案、记录。1.5 负责制定职工安全教育和特殊工种的安全管理办法。1.6 参与安全生产、现场管理制度和安全操作规程的制定和完善。1.7 参与大、中修工程的安全措施审查和负责现场安全监察。2.权限

2.1 对事故隐患和“三违”现象，有权督促限期整改和按规定考核。2.2 有权对违反安全、现场、管理制度的单位和个人提出考核建议。

2.3 按照责任事故管理标准和有关考核制度，对事故责任人有权提出处理意见。3.相互关系

3.1 现场检查情况和考核意见应及时向车间主任汇报。

3.2 每月按时向本单位领导上报安全、危险源（点）管理月报表。

岗位责任制度(四)

氧、二氧化碳充装工岗位职责

1.职责

1.1 班中应穿戴齐全劳动保护用品，提前15分钟参加班前会，服从车间主任工作安排。1.2 提前到达生产岗位，认真检查充装设备状况，并了解上班生产情况。1.3 充装前负责联系化验工分析液氧泵后纯度。

1.4 严格遵守安全、技术操作规程，严禁违章操作。

1.5 充装前认真做好“七不充装”的检查，杜绝不符合规定的气瓶上充装台。1.6 负责做好充装的记录工作，充装原始记录必须真实、准确。1.7 负责联系化验工分析瓶氧纯度。1.8 负责对不合格产品进行隔离处理。1.9 禁止用户私自将气瓶送上充氧台。

1.11 认真做好区域内的环境卫生和定置管理工作。1.12 按时参加班组的各项活动。

1.13 完成领导交办的其它临时性工作任务。1.14 按标准粘贴各种标签。

1.15 负责气瓶按规定摆放，严禁混放、乱放和堵塞通道。

1.16 负责中午休息和中班充装瓶库中各种气瓶及附件的清查、管理工作。2.权限

2.1 本岗位工作的执行权。2.2 所辖设备使用维护权。2.3 班组工作的民主建议权。3.相互关系

3.1 由谁下达任务？ 车间主任

3.2 与哪些工作岗位配合协作？ 电工、钳工、化验工、收发工、检查工、气瓶检验员

等

3.3 工作完成后向谁汇报？ 车间主任

岗位责任制度(五)

氩、氮充装工岗位职责

1.职责

1.1 搞好两穿两戴，提前15分钟参加班前会，听取车间主任生产工作安排。1.2 接受空瓶，按《气瓶安全监察规程》进行检查并负责联系送检工作。

1.3 按照“技术操作规程”将检查合格空瓶进行经外线干燥处理，并充装一定余压的精氩气。

1.4 将检验合格的带余压后的精氩瓶置于规定的区域存放等待充装。1.5 严格按照“技术操作规程”充装至规定的压力。1.6 负责联系化验工进行饱瓶化验。

1.7 负责将合格饱瓶置放于规定的区域，不合格饱瓶进行隔离，放空处理。1.8 负责做好生产情况记录和异常情况记录，下班前请班长签字认可。1.9 负责做好现场定置管理及其设备环境卫生工作。1.10完成领导交给的其他临时性工作任务。2.权限

2.1 本岗位工作执行权。2.2 设备使用维护权。

2.3 班组工作的民主建议权。3.相互关系

3.1 由谁下达任务？ 车间主任

3.2 与哪些工作岗位配合协作？ 电工、钳工、化验工、气瓶检验员等 3.3 工作完成后向谁汇报？ 车间主任

岗位责任制度(六)

气瓶检查工岗位职责

1.职责

1.1 严格执行“七不充装”的规定，对入库气瓶进行严格地检查登记。1.2 对不符合充装规定的气瓶，应在瓶颈部位贴上“停充证”，并放入规定地点。1.3 负责气瓶按规定摆放，严禁混放、乱放和堵塞通道。1.4 上班必须穿戴齐全劳保用品。

1.5 严格执行防火防爆制度，禁止易燃易爆物品入库。1.6 完成领导交办的其它临时性任务。2.权限

2.1 有权制止不合格气瓶入库。

2.2 有权制止外来人员在瓶库内逗留。2.3 有权对气瓶管理工作提出意见和建议。3.相互关系

3.1 由谁下达任务？ 车间主任

3.2 与哪些工作岗位配合协作？ 收发工、充装工 3.3 工作完成后向谁汇报？ 车间主任

岗位责任制度(七)

气瓶修理工岗位职责

1.职责

1.1 确认气瓶内无余压后，对不合格气瓶附件进行修理、更换工作。

1.2 确认盛装氧气或强氧化性气体的气瓶瓶体、瓶阀等，是否沾染油脂或其它可燃物，如有油脂或其它可燃物，则用三氯乙烯严格脱脂后进行修理工作。1.3 气瓶处置完好后，必须做好处置记录。1.4 上班穿戴好劳保用品。

1.5 严格执行防火防爆制度，禁止易燃易爆物品入库。1.6 完成领导交办的其它临时性任务。2.权限

2.1 有权制止不合格气瓶入库。

2.2 有权制止外来人员在瓶库内逗留。2.3 有权对气瓶管理工作提出意见和建议。3.相互关系

3.1 由谁下达任务？ 车间主任

3.2 与哪些工作岗位配合协作？ 收发工、充装工 3.3 工作完成后向谁汇报？ 车间主任

岗位责任制度(八)

气瓶收发工（气瓶库管理员）岗位职责

1.职责

1.1 严格执行公司有关瓶气销售的规章制度，做到坚持原则，热情服务。1.2 上班必须穿戴齐全劳保用品。

1.3 进出库气瓶必须严格履行有关手续，原始记录做到真实、准确。1.4 每天按时向公司有关部门上报出库瓶数，并将出门单上交厂财务。1.5 严格执行防火防爆制度，禁止易燃易爆物品入库。1.6 完成领导交办的其它临时性任务。

1.7 负责气瓶按规定摆放，制止混放、乱放和堵塞通道。2.权限

2.1 有权制止不合格气瓶入库。

2.2 有权制止外来人员在瓶库内逗留。2.3 有权对气瓶管理工作提出意见和建议。3.相互关系

3.1 由谁下达任务？ 车间主任

3.2 与哪些工作岗位配合协作？ 检查工、充装工 3.3 工作完成后向谁汇报？ 车间主任

岗位操作规程(一)

气瓶充装安全操作规程

一、充装前必须确定待充气瓶已检验合格。

二、充装前必须确认汇流排上的控制阀门、安全阀、压力表、卡具、管道处于良好状态。

三、使用防错装接头。特殊情况需用其他卡具时应确认钢瓶螺纹形式与要求相符。

四、操作任何阀门时，操作人员必须站在侧面，缓慢进行，严禁猛开猛关，以免产生过大的摩擦热量或气体流速过快产生静电。

五、向瓶内充气时速度不得大开8m/h（标准状态气体），充装时间不应小于30min。充装压力达到充装标准的30%后，禁止插入空瓶充装，防止气流摩擦热量过大现象产生。

六、在充装压力尚未达到充装标准的1/3前，逐只检查瓶体温度，发现异常及时处理。同时检查瓶阀是否漏气。

七、充装时严禁用扳手敲击瓶阀、管道。

八、充装人员不准穿戴化纤衣帽及带钉的鞋子、服装，工作、防护用品上不得沾有油污，严禁让油脂沾到阀门、管道、垫片等一切能与氧气接触的物件上。

九、无余气气瓶或第一次充装的气瓶，应用氮气置换后再行充装。

十、充装过程中作业人员必须坚守岗位，严禁超压。充满后卸卡具时应站立在瓶阀出口外侧面，防止瓶阀及附件飞出伤人。充装完毕气瓶运入实瓶库并放稳，严禁空、实瓶混放。

岗位操作规程(二)

气瓶充装前、后检查操作规程

一、充装前

逐只检查气瓶，发现以下情形之一的，不予充装：

1、超期未检的气瓶或检验色标颜色和形状不符合规定的。

2、焊接气瓶准备充装高压气体的。

3、改装气瓶的。

4、公称压力和规定充装压力不符的。

5、气瓶外表颜色不符合规定，用户自行喷涂遮盖的。

6、气瓶明显变形、机械损伤及影响气瓶强度经修补焊接填平的。

7、气瓶安全附件不齐的。

8、瓶阀和瓶体沾有油脂油污的。

9、瓶内有过量积水或杂物撞击内壁的。

10、通过声音检查存在隐蔽缺陷的。

二、充装中

1、检查瓶阀是否完好，卡具连接是否牢固。

2、从充气开始到压力升至8Mpa、10Mpa时，分别测摸一次瓶体温度。

3、充装结束时关好瓶阀，缓慢打开回气阀，待管道内压力降到2Mpa时，逐只卸下气瓶。

4、检验合格后戴好瓶帽送到实瓶间。

三、充装后

1、实测瓶压是否在规定压力范围内（12.5Mpa）。

2、瓶阀与瓶体连接密封是否良好。

3、瓶体有无鼓包、变形等缺陷。

4、瓶体温度是否正常。

5、气瓶附件是否齐全、良好。

岗位操作规程(三)

气瓶库房管理操作规程

1、检查气瓶安全附件是否齐全，瓶体有无缺陷，以及瓶阀有无泄漏。

2、空瓶、实瓶分开存放，有效隔离。

3、瓶库内设置防瓶倒措施，有序直立摆放。

4、瓶库要离远离电磁波、震动波，周围10米内禁止任何易燃物和明火作业，并挂有“禁止烟火”警示标志。

5、库房要通风并保持低温，气瓶严禁在阳光下曝晒。

岗位操作规程(四)

气瓶搬运操作规程

一、搬运人员必须了解氧气的性质、危害、防护知识，熟知事故应急预案，备齐相应的工具和防护用品。

二、气瓶搬动时，可使瓶身倾斜，一手托瓶帽，一手推瓶身沿地面旋转滚动。

三、气瓶原则上不准平地滚动。确需滚动时，严禁猛烈滚动或撞击。

四、运输途中道路不平或有陡坡时应用绳索捆扎。

五、气瓶在车箱内应横向卧放，瓶帽朝向一方，但不得韩朝向车辆油箱一侧，且摆放高度不准超过五层，超出车箱板的应用绳索捆扎。

六、夏季运输气瓶时，车上应备有遮阳设施。

七、车辆就遵守公安部门有关危险品运输安全规定。

岗位操作规程(五)

低温液体泵安全操作规程

工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。1.开泵前的准备

（1）确认集流排放空阀已打开，充瓶工已在场做好充装准备。（2）检查液面高度及压力。

（3）打开排口阀、轴封阀，关闭排放阀，打开泵入口阀和回气阀（在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭），对泵进行预冷。预冷时要盘车，并检查泵体，排出管，气化器的挂霜情况，预冷时间约15分钟。

2.启动

（1）确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后，按启动钮。（2）启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。3.停泵

（1）正常停泵；充瓶完毕待压力下降后，按停止钮停泵，关闭排出阀，落叶阀，待泵体复温后，关闭回气阀。

（2）发生下列情况时应紧急停车：排出压力超压，声音及振动异常，有撞击声，起火燃烧，严重泄漏。

（3）紧急停车时，可按停止按钮或紧急停止按钮，然后按正常停车程序关闭阀门。4.运行参数

（1）排出压力：﹤15mpa。（2）入口压力：﹥1.2 mpa。5.维护要求

（1）每运行1000小时需更换活塞环。（2）每运行500小时变换电机转向。（3）维修时与介质接触部位应严格脱脂。（4）任何时候都不要停轴封气。

岗位操作规程(六)

事故应急处理操作规程

1、氧气充装过程中氧气瓶燃烧：

（1）火灾条件许可时，启动氧泵紧急停车按钮，停止氧气供应；切断进气总阀和与氧气瓶对应的氧气进口分支阀门。

（2）打开进氧管放空阀。

（3）尽可能优先关闭事故侧氧气瓶出口支阀。（4）立即组织现场人员用灭火装置灭火。（5）通知相关班组停止充填泵运行。（6）立即通知调度。（7）报告应急求援小组。

（8）必要时，通知消防机构和医院紧急救助，并安排人员至路口迎接。

2、氩、氮、二氧化碳气瓶充装过程中人员窒息：

（1）现场条件许可时，启动充填间排风扇。（2）切断进气总阀，打开进气管放空阀。

（3）切断气源迅速撤离污染区，人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。处理泄漏事故时，处理人员戴自给压式呼吸器。

（4）通知相关班组停止充填泵运行。（5）立即通知调度。（6）报告应急救援小组。

（7）必要时通知医院紧急救助，并安排人员至路口迎接。

岗位操作规程(七)

低温液体贮罐充装操作规程

预充装（暖贮罐）程序

1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。

2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。

3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8)阀以外，所有阀门均被关闭。4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(FC-1)连接。5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(FC-2)连接。6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。

7.打开充装阀(A-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B)，必须使用(A-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。

9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀(A-4)。10.关闭顶部充装阀(A-2)。11.通过排放阀(A-7)排放充装关内的残留液体。

12.拧松充装接头(CZ-1)上的软管，释放充装软管压力，然后拆下软管，对充装软管除霜。

13.若需要供气，则打开(A-

14、A-

3、A-

11、A-13)使装置处于使用状态。操作准备：

贮罐操作准备包括调节自动操作压力控制阀，打开阀门启动环路。使液体自动蒸发，输送被充装置所需的气体。贮罐压力控制：

贮罐的压力，无论是压力形成压力还是节约器压力，均由压力控制阀(C-1)控制，在不必拆下零件的情况下，可以对操作压力做任何调节。提高贮罐压力：

人工提高操作压力可以通过： 1.记录现有贮罐压力(PI-1)。

2.按顺时针方向旋转调节旋钮，调节压力控制阀(C-1)。3.待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值(PI-1)。4.根据情况重复步骤2和3。降低贮罐压力：

人工提高操作压力可以通过： 1.打开(A-12)阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到降低的压力后，关闭(A-12)。2.按逆时针方向旋转调节旋钮，调节压力控制阀(C-1)3.待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值(P-1)。4.根据情况重复步骤2和3。贮罐再充装程序

（注：通过底部对低温贮罐做充装，由于聚焦在蒸发空间的气体被压缩会使贮罐压力升高，通过顶部充装会降低压力，因聚焦在顶部空间的气体会被冷却并重新液化。）1.将被充装置管线同气体使用接头连在一起。

2.明确除液相（高压）阀(A-10)和气相（低压）阀(A-8)外所有阀都被关闭

3.开启气体使用阀(A-13)开启，压力形成输入阀(A-3)、增压开启阀(A-14)和压力形成输出阀(A-11)。此时，装置会自动输送气体，一直到满为止，或直至到(C-1)所设压力。

4.一旦达到所需输送物质的数量（或者将贮罐关闭另外使用一段时间），关闭气体使用阀(A-13)，停止气体使流程，本装置的而运行完全是自动完成的，阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。

5.贮罐阀门的正常操作如下：

阀门 状态 顶部充装阀(A-2)关闭 底部充装阀(A-1)关闭

排放阀(A-12)关闭 溢流阀(A-4)关闭 均衡阀(A-9)关闭 液体输出阀(A-13)开启 压力形成输入阀(A-3)开启 压力形成输出阀(A-11)开启 增压开启阀(A-14)开启 液相（高压）阀(A-10)开启 气相（高压）阀(A-8)开启 液体排放程序

液体物质通过液体排放接头(F-1或F-3)在低压状态下从贮罐内排出。液体排放顺序：

1.将被充装置管线和吸液阀同液体排放接头(F-1或F-3)连在一起。2.明确除液相高压阀(A-10)和气相低压阀(A-8)外，所有阀均被关闭。

3.观察被充装置压力表(PI-1)上所显示的压力控制(C-1)设定值，如压力过高，打开人工阀(A-12)释放过量气体，可能需要更换调节器弹簧，以适合较低的操作压力。4.慢慢打开吸液阀，启动流程。

5.一旦达到所需输送液体的数量，关闭吸液阀。

岗位操作规程(八)

瓶内残液（残气）处理操作规程

1、必须在空旷处或无易燃物体的地方排放。

2、瓶口严禁面对人群或远离人群。

3、我公司所充装的气体均为无毒不燃气且对大气无污染，可朝上排入大气中。

霍邱县双福氧气销售有限责任公司

新增工业用氩气、氮气、二氧化碳充装线项目试生产方案

专家论证意见

应霍邱县双福氧气销售有限责任公司的邀请，我们对该公司新增工业用氩气、氮气、二氧化碳充装线项目的试生产方案进行了认真、全面、细致地审查、论证。并形成以下意见：

一、该项目取得的《建筑消防设施检测报告》、《建筑消防设施电气防火安全技术测试报告》、《雷电防护装置检测合格报告》、《建筑工程消防验收意见书》、《压力容器产品质量合格证书》、《阀门、仪表合格证及安全阀校验报告》、《压力容器就位安装质量监督检验证书》、《钢制无缝气瓶合格证》、《充装人员操作证》、《主要负责人、安全员培训证书》真实可靠，具有法律效力，为保证试生产方案的安全执行提供了有效的技术支撑。

二、编制试生产方案依据的法律、法规、标准、规程、文件等比较全面、合理，符合企业的实际情况。对各危险化学品品种的储存、充装、运输等环节的危险性、试生产可能出现的安全问题和应对措施，分析透彻，措施合理。试生产的准备工作也比较充分。各岗位责任制度、岗位操作规程制订得比较合理、科学。事故应急救援预案符合导则的要求，具有可操作性。

三、该试生产方案基本符合该企业实际，可以上报申请使用。

专家签字：

充装站设备维修制度 第3篇

为了保证安全经营，提高企业经济效益，使充装站职工有章可循，特制订本规定。2 适用范围

适用于全站，每一个职工都应严格遵守。3 基本规定

3.1 安全生产要求规定

（1）充装站实行安全经营分级管理，分级负责制。

（2）充装站所储存的气体属易燃易爆物质，所用的装置亦属防火防爆，因此为杜绝火灾的发生，规定任何人进入站区不得携带烟火、手机等易燃爆隐患物品。

（3）有火灾爆炸的危险场所不得采用普通电灯照明，应采用防爆电器，不得进行焊割作业，进入现场的汽车、拖拉机、柴油机的排气管上应加装阻火器。

（4）充装车间设备、管道及构件要设置静电接地装置，且在设备检修后及每年至少定期检测一次。

（5）经营中的装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨季节及每年至少定期检测一次。

（6）充装操作人员应穿防静电服及导电鞋，严禁穿戴化纤织物及带钉子的鞋进入作业岗位，有爆炸危害的场所应设置易于导除人体静电的设施。

（7）充装站的消防器材要有专人管理，定期检验，及时修理更换，保持完整可靠，严禁随意挪用。（8）每一名进入充装站的新职工均应安全教育，且须考试合格后方可工作。

（9）进入充装工作的人员要熟练掌握岗位的操作规程和安全经营规定，杜绝事故隐患。

(10)站长、技术负责人应定期进行安全检查，至少每月一次。(11)设备的检修，需在安全的前提下进行，必须动火时，要办理动火证。

(12)负责运输的工作人员应严格执行槽车运输、储存安全规定。(13)特殊工种人员一律持证上岗。

(14)充装站定期组织安全经营学习，从根本上提高全体职员的安全意识。

(15)建立健全安全例会制度。(16)严格遵守用电管理制度。3.2安全教育规定

3.2.1新规程、新设备推广及改造后的安全教育。3.2.2特殊工种安全教育内容

特殊工种应参加政府部门组织的考试并取得相关“特种设备操作证”之后，方可从事工作。

对特殊工种有关部门应定期组织进行专业的教育及其定期复核工作。

对新规程、新设备在经营前，要制定新的安全操作规程，进行专门的安全教育，考核合格后，方可独立操作。

为接受事故的经验和教训，对避免事故或发生事故的现场，可组织有关人员，召开现场会议，共同接受教育，防止事故发生，在安全管理方面，也可利用典型进行现场教育。

3.2.3日常安全教育的内容

3.2.3.1每月要对全体职工进行系统的安全教育。

3.2.3.2职工在进行充装时,应接受新岗位的安全操作及注意事项等教育,且需考核合格方可上岗。

3.2.4安全教育的考核

3.2.4.1充装站三个月要组织一次对职工安全教育的安全技术考核,考核工作由安全员（设备员）组织。

3.3安全检查规定 3.3.1安全检查的种类 3.3.1.1一般安全检查 3.3.1.2专业安全检查 3.3.1.3季节安全检查 3.3.1.4节日安全检查 3.3.2安全检查的内容

3.3.2.1安全机构、安全经营规章制度建立健全情况，国家和上级有关安全生 的要求及本站规章制度执行情况，安全活动开展情况。3.3.2.2充装站的建筑物、经营及操作、设备及装置、气体储运、安全及消防以及气站其他装备等，是否符合安全要求。

3.3.2.3对压力容器、电器设备、厂房建筑、运输车辆等的专业检查。

3.3.2.4季节性的防暑降温、防冻保温、防雨防洪、防雷电及防风工作情况。3.3.2.5节日前后要组织安全检查,对库房的安全,安全管理防火、防爆、防盗等工作进行全面检查，发现问题及时研究解决。

3.3.3安全检查的时间和组织

3.3.3.1充装站的安全检查安全管理部至少每月检查一次。3.3.3.2专业性安全检查结合有关主管部门的要求,每年至少进行一次。

3.3.3.3季节性安全检查应根据本地区地理、气候特点、进行季节预防性检查。

3.3.3.4安全检查应有文字记录,并存档保存。3.3.4整改

3.3.4.1对查出的每条事故隐患,要认真分析研究,落实整改,要求做到 “五定”（即：定项目、定措施、定时间、定负责人、定检查人），以求尽快消除隐患，保证安全经营。

3.3.4.2对所有事故隐患,必须抓紧整改,不得拖延,更不得互相推诿,对一时不能

解决的问题,除做好临时防护措施外,还要制定计划,分期整改,对已做“五定”的整改项目，如无故拖延并因此而发生事故时，则应追究责任人的行政责任。

3.3.4.3对重大隐患项目，运用“隐患整改通知书”的方法，由安全员填写，经

站长签发后，交有关部门负责人签收并负责处理。

3.3.4.4由安全管理部将充装站各月份查出的事故隐患整改情况逐项记录。

3.4安全检修规定 3.4.1检修前的准备 3.4.1.1检修方案

检修单位应编制详细的检修计划，做到项目齐全，责任明确，安全措施具体，对易燃易爆危险性大的岗位、设备还应单独编制详细的清洗、置换和防护措施，以确保检修中的安全。

凡有两人以上参加的检修项目，必须指定其中一人负责安全，并将各检修项目安全负责人，监护人情况详细填报检修方案。

检修前，要组织检修人员对检修工具、设备进行详细检查，保证安全良好，并办理好《动火作业安全许可证》。

检修单位负责人要认真组织编制和审查检修方案，要对检修中的安全负责，并对检修人员交好任务，交好安全措施。

3.4.1.2清洗、置换

凡检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备均要由设备所属部门进行彻底的清洗、置换，经分析合格后方可进行检修。

设备的清洗、置换要视具体情况而定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体置换。

清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换的可靠性。

检修作业时，设备、管路上应设有明显的标志，应设立监护人的必须设立。

3.4.2检修过程安全规定 3.4.2.1一般规定

对易燃易爆物质管道，必须切断物料入口阀门，如检修设备管道与运行中设备管道连通时，中间必须加盲板。凡是机电传动设备检修，必须切断电源，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

凡贮罐、设备管道检修，要在切断的物料管道阀门上挂设“禁止启动”的警告牌。

凡从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具，以备应急之用。

检修照明用灯采用电压不超过12伏的防爆灯具，且电动工具要可靠接地。

3.4.2.2焊接作业安全规定

焊接动火，必须办理《动火作业安全许可证》，且必须有效。焊接动火，监火人由检修设备所属部门指派，危险性较大的动火还要由安全员监护。

动火现场的易燃物品应清除干净，并备有足够的灭火器材。气瓶不得靠近热源,不得接触油脂和在日光下曝晒。

电焊工要严格执行电气安全规程，所使用的焊接工具、设备要符合安全标准。

焊接作业中，要配带好个人防护用具，在有毒气体部门检修作业应备好防毒面具和口罩。

3.4.2.3罐内作业安全规定 进入罐内作业必须经安全员同意。

罐内作业中可视具体条件，采取通风措施，对通风不良以及容积较小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。

对于在危险性较大的罐内作业时，应及时报告安全员，制定可靠的安全措施。进罐前处理与检查：

（1)必须切断电源，拔下铅丝悬挂“禁止合闸”警告牌。（2)切断或拆开与罐体相连的所有管线，拆开所有人孔盖，若采用切断物料管线时，必须在阀门上悬挂“严禁开闸/检修”的警告牌。

（3)凡进入盛装过或易产生易燃易爆、剧毒、窒息性气体的罐、釜前，应进行气体分析，符合安全要求方准进罐，如遇紧急情况时，必须佩带适应的防护用品。

（4)罐内温度应降至35℃以下。

（5)进罐照明灯具应采用12伏防爆灯具，其导线，护罩绝缘必须良好，牢固。

（6)检查罐内通风状况是否良好，必要时应采取通风换气措施。（7)进罐作业必须由熟悉本岗位经营情况的人担任监护人，一般监护人不少于两人，监护人在任何情况下，都不准擅自离岗或调干其它工作。

（8)罐内作业要按设备深度设安全梯及台架，必要时应配备救护绳索或安全带，以保证应急撤离。

（9)罐内作业时，严禁内外投掷工具、材料等。

（10)需进入罐内清理有毒、有腐蚀性残留物时，必须穿戴好个人防护用具，必要时应准备好急救用品。

（11)凡需进入盛装过或易产生易燃易爆物料的罐内动火时，必须按规定办理动火证，电焊工应严格遵守电气焊工安全操作规程，并且在离开时，焊接用具全部拿至罐外。

（12)罐内作业完毕，作业人员和监护人员共同检查罐内外确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，交回办公室存档。

3.4.2.4电气安全规定

电气检修，要按《电业安全工作规程》执行。凡电气检修，必须执行电气检修工作票制。

凡是导电设备，线路工作必须停电作业，并在电源开关柄上挂有“有人作业，禁止合闸”的标志牌，不准任意送电。

在停电线路工作地段装接地线时，必须放电、验电，验明线路确认无电方可装接，并应在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支也要挂接地线。

凡工作所需装设临时线时，须办理临时线工作票，所架设的临时线距地面不小于2.5m，跨越道路不小于6m。

禁止带电检修作业，必须带电检修时，应经安全部批准，并采取可靠的安全措施，作业人员与监护人员应由有带电作业实践经验的人担任。

电工在登高作业时，应严格遵守操作规程，并防止电杆折断和滑梯事故。

3.4.3竣工与验收

3.4.3.1检修单位在检修完毕后,将施工现场清理干净,做到工完料净场地清。

3.4.3.2对检修中有改变的设备工艺,要向充装间交待清楚,以使充装工心中有数。

3.4.3.3对设备、容器内的检修工作，必须详细检查容器内是否有遗忘工具或其它杂物。

3.4.3.4由于检修需要而架设的临时线，临时灯具以及检修过程中所加设的盲板或其它辅助设施均由检修单位拆除干净。

3.4.3.5系统检修竣工后,充装部门与检修部门双方要执行交接验收手续,双方负责人应当场检查检修设备的质量是否合格,安全装置是否符合要求,并进行系统联运试车,双方确认符合安全检修质量要求后,应在检修验收单上签字,方可交付充装使用。

3.5安全例会规定3.5.1为了加强安全管理,把安全经营方针彻底落实,充装站规定在每月一次的工作总结会议上要同时总结本月安全经营情况,布置充装站下月安全经营和管理工作。

3.5.2负责人应定期召开会议,并及时传达会议精神,及时总结经营中的安全情况,布置下阶段经营及安全工作。

3.6消防器材管理维修规定

3.6.1消防器材放置在通风、干燥而且取拿方便的地方。3.6.2消防器材,保持干净、整齐，防锈蚀，不得曝晒、雨淋，做好冬季防冻措施。

3.6.3消防器材定期检查，过期要及时更换。

3.6.4消防器材的管理由安全员负责，车间、仓库等消防器材应定点、定人管理。

3.6.5消防器材无警不动。3.7安全用电管理规定

3.7.1安装和维修电器设备、线路必须由电工按《电工技术规范》进行，严禁非电工人员乱拉乱接。

3.7.2仓库的电器和线路必须按国家《仓库防火安全管理规则》进行安装。

3.7.3车间、仓库消防重点部位，严禁私设使用电器。3.7.4严禁使用不符合规格的保险装置，电器设备线路不超负荷运行。

3.7.5架空高压电力线不准通过建筑物、易燃易爆物品、堆垛上空。

3.7.6电器设备的操作人员必须严格遵守安全操作规程，工作时不得擅离岗位，并对设备定期检查，发现问题及时报告电工修理，工作结束后，必须切断电源，做到人走电断。

3.7.7对气站的电器设备和线路应检查维修，同时每年至少进行两次绝缘摇测，发现短路和绝缘不良应及时维修。

3.7.8易燃易爆部门，仓库的电器设备线路必须符合防爆要求。3.7.9电气设备着火时应首先切断电源，然后组织扑救。3.8易燃易爆岗位安全管理规定

3.8.1使用和储存易燃易爆物品岗位设置要求。

3.8.1.1气站应符合防火防爆要求，与周围建筑物应留有足够的间隔，安全通道要保持畅通无阻。

3.8.1.2加强通风，使其不致达到燃爆浓度。3.8.1.3严禁烟火，杜绝可能产生火花的一切因素。3.8.1.4所有电气设备和电气照明装置，都应采用防爆型的设备装置。

3.8.1.5避雷、静电接地线和各种电机接地线，必须完整无损。3.8.1.6要配备足够的消防器材，并经常检查保持好用。3.8.2使用易燃易爆物品岗位的规定

3.8.2.1使用易燃易爆物品的设备容器、温度计、压力表、安全阀要经常检查，保持灵敏，准确好用。3.8.2.2电闸和电源插座盖，要完好无损。

3.8.2.3不准用铁器敲打起盖，不能碰撞、拖拉，严禁穿钉鞋、化纤衣服进入操作现场。

3.8.2.4所用管路、阀门不得泄漏，所有法兰连接处必须有静电过桥。

3.8.3储存易燃易爆物品的仓库管理规定

3.8.3.1易燃易爆物品要储存在专门仓库、地点，不得与其它物品混合储存。

3.8.3.2要分类，互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品应隔离储存。

3.8.3.3容易发生燃烧爆炸的物品，不得在潮湿地方存放，受阳光照射易挥发、易燃物品，不得露天或在高温地方存放，必要时应采取降温措施。

3.8.3.4容器、包装物要完整无损，否则应立即处理。3.8.3.5机动车辆无阻火器严禁进入。

3.8.3.6库房内不得设置电闸开关，不得安装日光灯。3.8.4搬运易燃易爆物品的规定

3.8.4.1装运前必须严格检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象。3.8.4.2要轻装、轻卸，严禁震动撞击、重压倾倒和摩擦。3.8.4.3装运工具在装运中不准用明火修理或用明火照明，途中停留，必须有人看守，并不得停留在气站仓库附近及人口稠密的地方。

3.8.4.4不熟悉易燃易爆物品的性质和安全操作方法的人员，不得从事搬运工作。3.9动火管理规定 3.9.1固定动火区的划定: 3.9.1.1应由充装部门，根据所在部门的火灾危险情况，经站长批准方可确定。

3.9.1.2经批准的固定动火区内允许各类明火作业，不需要办理动火许可证。

3.9.1.3固定动火区与禁火区的安全距离不得小于30m,如果个别动火场所的安全距离达不到要求时,应采取必要的隔离措施或设置在室内。

3.9.1.4批准后的固定动火区要有明显标志,固定动火区不得储存可燃性物质,应配备一定数量的灭火器材。

3.9.1.5气站内内除固定的动火区及二级动火以外，凡属储存可燃气体、易燃液体、助燃气体，氧化剂及易燃固体等物质的场所，及其设备、容器、管道、气站周围10m范围内均属于禁火区。

3.9.2动火许可证的办理范围: 3.9.2.1因经营或维修工作的需要在禁火区内动火时，必须办理《用火作业安全许可证》。

3.9.2.2《用火作业安全许可证》由安全员填写报HSE管理部审批。

3.9.2.3充装负责人应对本部门安全动火的安全措施负责，在办理动火许可证前，应对动火的设备、容器、管道采取相应的安全防火措施。

3.9.2.4安全员对动火负责，在审批动火证时，必须确切了解动火场所周围的实际情况，严肃认真地进行审批，严禁不负责任的做法。

3.9.2.5动火许可证只能在批准的时间范围内使用，每次审批时间最长不能超过10天，如动火期满工程未完，必须重新办理，严禁一证复用，一证多用，以工种代姓名，以言代证。

3.9.2.6申请动火部门要根据《用火作业安全许可证》提出的要求，认真落实动火前的各项安全措施，动火执行人对没按规定办理《用火作业安全许可证》或安全措施不落实时有权拒绝动火。

3.10事故管理规定 3.10.1伤亡事故管理规定 3.10.1.1定义

凡职工为了工作而发生的人身事故或虽不在工作岗位上,由于气站设备或劳动条件不良而引起的职工伤亡均属因工伤亡事故。

3.10.1.2伤亡事故的分类

特别重大事故,指一次死亡十人以上的事故。重大事故，指一次死亡三人以上的事故。

多人事故，指一次事故同时负伤或伤亡三人及三人以上的事故，不论他的伤亡程度如何。

死亡事故，指同时死亡二人以下的事故。

重伤事故，指发生符合劳动部发布的《关于重伤事故范围的意见》其中一条的负伤事故均为重伤事故。

轻伤事故，指职工因发生负伤而丧失劳动能力满一人或一个以上工作日的不够重伤的负伤事故，均为轻伤事故。

微伤事故，指发生负伤事故，而不够影响继续工作，一般可视为微伤事故。3.10.1.3伤亡事故的报告程序

职工发生负伤事故时,负伤人员或最先发现的人应立即报告岗位负责人,岗位负责人必须立即报告安全责任人,并在一日内将负伤者情况及事故的经过,填写《职工伤亡事故报告书》。

发生特别重大事故，多人事故，重伤事故或者死亡事故时，站长应立即将事故情况快速报告主管部门。

凡职工因工伤丧失劳动能力满一个工作日或超过一个工作日的一切事故，办公室必须在事故发生后一周内填写《职工伤亡事故登记表》，报站长。

安全责任人应定期按规定向上级呈报事故统计表，并做好存档工作。

充装站要建立职工伤亡事故管理台帐，切实加强对伤亡事故的统计管理工作。

3.10.1.4伤亡事故的调查和处理

充装站发生轻、重伤事故，应本着“四不放过”的原则由安全责任人组织有关人员，进行事故调查，认真分析原因，吸取教训，采取防范措施，防止事故再次发生，对事故责任者提出处理意见并按规定填写报告书，必要时可召开现场会或座谈会，广泛教育其他职工。（微伤事故不作统计上报）。

发生特别重大事故，死亡事故时，应由劳动部门、公、检、法、保险组成联合调查小组，进行调查，分析确定事故的原因拟定改进措施，提出对事故责任者的处理意见上报主管局及有关部门，特种设备发生严重以上事故必须立即报当地技术监督行政部。

凡因违章指挥或违章作业而造成重大伤亡事故，后果严重的要追究领导者的责任，并严肃处理。

无论事故大小，各部门都应严肃对待严格管理，对故意隐瞒伤亡事故不报的部门，要追究领导责任。

3.10.2破坏、火灾和爆炸事故 3.10.2.1定义

凡有一定政治背景，有意造成各种事故和无政治背景，但因某种原因而有意制造的各种事故，均为破坏事故。

凡是原料、易燃易爆厂房设备、管道发生火灾爆炸事故，直接损失一万元以上者，或引进人身重大伤亡者，均为重大火灾爆炸事故。

凡发生火灾爆炸事故损失200元以下者为火警事故。凡发生火灾爆炸事故损失不足一万元和200元以上者为一般火灾爆炸事故。

3.10.2.2事故的调查和处理

发生火警在岗人员立即打“119”报警，同时积极扑救，在萌芽之中将火灾扑灭。

发生一般火灾和重大火灾，由当地的公安消防监督机构组织调查，上一级公司消防监督机构组织实施。

特大火灾，由当地的公安消防机构或上级公安消防监督机构组织调查，并邀请当地人民检察院和监察、劳动、工会、保险等部门参加。

火灾扑灭后，要保护好现场，对现场进行勘查，不经公安消防部门同意，不得破坏现场恢复生产。

对所有被访问的现场人员，必须认真地如实回答消防部门的提问，任何人不得以任何理由拒绝或掩埋真象，互相窜供。对查明的事故原因，必须追究有关人员的责任，情节严重的要追究刑事责任。

针对火灾发生的原因，要采取具体的防火措施，避免发生类似的事故。

公安消防监督机构在查清火灾原因和确定责任后，应当写出调查报告，并向起火单位和上级主管部门，填写《火灾事故书》。

3.11充装安全管理规定

3.11.1必须严格遵守岗位作业指导书和设备操作规程,工作时间严禁穿带钉子的鞋、拖鞋、短裤进入充装区。

3.11.2烟与火种或非防爆通讯器材等严禁带入充装区。3.11.3压力容器、管道严禁带压动火或维修，动火时必须有《用火作业安全许可证》。

3.11.4在进行液化石油气操作者使用的工具必须去油，且操作者的手和衣服，必须保持清洁、无油垢。

3.11.5液氨必须用专用仪表。

3.11.6液化石油气贮罐及槽车严禁超压。

3.11.7充装过程中严禁超压、超量充装，必须按各种气体国标规定的充装压力充装量进行充装。

3.11.8防止液化石油气溅及身体，操作中卸金属软管时，先将接头松动一下，待管中残存的液体汽化完，卸下接头，操作时工作人员必须戴劳保用品。

3.11.9要及时检查压力表、安全阀、液位计，必须灵敏有效。3.11.10充装过程中严禁紧固螺丝、敲打设备及管路。3.11.11严禁对超期或低压钢瓶进行充装。

气瓶充装管理制度 第4篇

一、总经理

1、岗位职责：

（1）全面负责公司行政管理，生产经营工作，对公司的安全生产负全责。

（2）贯彻执行国家有关产品质量、计量、标准、安全生产等法律、法规、技术规范的规定，建立健全各项管理制度，落实安全生产岗位责任制度。

（3）组织建立公司安全质量管理体系，并保持体系正常运行。组织制订、修订颁布执行《质量管理手册》，任命体系责任人员。

（4）确保安全设施完善、齐全。

（5）组织安全质量责任考核，实施安全质量奖惩。

2、权限：

（1）总经理是生产、经营管理的最高层组织者，拥有公司人、财、物管理、调配、协调的最高权力。

（2）颁发《质量管理手册》、任命质量管理体系人员。

（3）审批安全质量责任考核。

二、生产部经理

1、岗位职责：

（1）依授权代表总经理协调处理日常生产、经营管理事务，对总经理负责。

（2）具体实施公司生产、经营方针和计划。

（3）掌握产品质量、安全生产有关知识，贯彻执行国家有关产品质量、计量、标准、安全生产等法律、法规、技术规范的规定，具体落实安全生产岗位责任制。

（4）严格执行并组织实施本站各项管理制度，保证安全质量管理体系的正常运行。

（5）具体实施安全质量责任考核。

三、技术负责人

1、岗位职责

（1）负责公司充装工艺、设备运行等技术管理工作，对气体贮存、充装经营过程中的安全技术负责。

（2）负责国家有关产品质量、标准计量、特种设备、安全生产等法律、法规、技术规范的贯彻执行。

（3）组织制订和修订各项管理制度，安全技术操作规程和质量管理手册。

（4）负责并督促安全质量管理体系的正常运行，指导体系人员正常工作。

（5）审批安全技术方案、设备仪器定期检验（检定、校验）计划。

（6）负责与安全、安监等行政部门的工作联系与接待。

2、权限：

（1）审批安全技术方案、安全技术操作规程、设备仪器定期检验（检定、校验）计划。

（2）审核《质量管理手册》和安全责任考核。

（3）对体系人员任用、工作质量考评具有表决权。

（4）对违章、违规作业具有否决权。

四、瓶检责任人

1、岗位职责：

（1）负责气瓶充装前检查，充装后检查工作，和充装过程中的巡查工作。

（2）对气瓶检查工作质量负全责。

（3）对气瓶检查记录的真实性、正确性和完整性负全责。

2、权限：

（1）有权制止不合格气瓶进入充装岗位或出站。

（2）有权拒绝违章指挥、无证操作。

五、充装责任人

1、责任职责：

（1）负责气瓶充装、标签粘贴工作。

（2）对气瓶充装工作质量负全责。

（3）对气瓶充装记录的真实性、正确性、完整性负责。

2、权限：

（1）有权拒绝对不合格气瓶进行充装。

（2）有权拒绝违章指挥、无证操作。

七、设备责任人

1、岗位职责：

（1）负责建立贮存和工艺设备技术档案、仪器（表）档案、气瓶档案及归档工作。

（2）负责设备、仪器（表）、气瓶日常管理工作。

（3）制订修订设备管理制度、安全技术操作规程。

（4）制定设备、仪器（表）检验、检修计划和气瓶检验计划，并落实有关检验检修工作。

（5）评定设备完好状况。

2、权限：

（1）有权制止不合格设备、仪器（表）、气瓶投入使用。

（2）有权制止违章指挥、无证操作行为。

（3）有权提出设备、仪器（表）的更换改造的建议和气瓶添置的建议。

八、安全责任人

1、岗位职责：

（1）负责公司消防安全工作，对贮存、装卸、充装经营过程中的消防、安全生产、安全保障负全责。

（2）贯彻执行消防、安全生产法律、法规，编制消防、安全生产、安全保卫有关管理制度，标识安全警示标志、标语。

（3）负责消防、安全设施的配置，维护、管理工作，保证消防、安全设施齐全、有效。

（4）编制事故预防和紧急救援预案，制订演练计划，并实施演练。

（5）制定安全培训教育计划，对员工进行安全生产教育，指导相关人员进行安全作业。

（6）组织并实施消防、安全巡查、消除安全隐患，做好安全记录。

2、权限：

（1）有权指挥消防、安全生产工作，制止一切违章操作无证作业现象。

（2）审批安全作业文件，提出安全生产资源配置建议。

九、充装班长

1、岗位职责：

（1）负责当班的安全生产工作，指挥全班员工完成当班生产任务。

（2）配合相关责任人员履行职责，制止违章指挥、违章操作。

（3）督促当班人员做好充装工作和相关记录，做好交接班记录。

（4）负责当班的设备维护和场地整洁。

2、权限：

（1）有权指挥当班的安全生产工作。

（2）有权报告安全生产隐患。

十、档案员

1、负责各类文件，技术资料技术档案的管理工作，并对档案文件的安全性、完整性负责。

2、负责档案文件台账的建立和档案文件借阅管理工作。

3、负责档案室、柜、架的卫生，保持档案室环境的整洁。

4、对档案工作有保密的义务和责任。

二、气瓶建档标识定检制度

一、气瓶的建档

1、气瓶必须由专人管理，对新进站气瓶逐个建档；

2、气瓶管理人员应当采用计算机对自有产权气瓶进行建档登记，并负责涂敷充装站标志、气瓶编号和打充装站标志钢印。充装站标志应该经省级质监部门备案。

3、气瓶档案表应当有以下内容：气瓶自编码、充装站名称、气瓶品种、充装气体、出厂编号、最近检验日期、下次检验日期、制造单位、制造年月、公称工作压力、实际容积、设计壁厚、产品标准号、产品标准号、制造单位许可证号、水压试验压力、瓶重量、检验周期。

4、气瓶管理人员应当建立气瓶管理台帐，保存气瓶制造单位生产许可证、气瓶质量合格证书、气瓶档案汇总表。

5、气瓶需要过户，管理员应当持使用登记证、《气瓶使用登记表》、有效期内的定期检验报告和接收单位同意接收的证明，到原登记机关办理使用登记注销手续。

6、气瓶管理人员应当按照要求每年向质监部门安全监察机构报送以下材料：自有产权气瓶数量、钢印标志户和建档情况、自有产权气瓶的充装和定期检验情况、充装单位负责人和充装人员持证情况。

二、气瓶的标识

1、气瓶的颜色标志是指气瓶表面的颜色、字样、字色和色环。其作用有一是气瓶种类识别根据；二是防止气瓶锈蚀。

2、气瓶的颜色标志，应符合GB7144-1999《气瓶颜色标志》的要求。

3、气瓶的钢印标志是识别气瓶质量的重要依据。气瓶的钢瓶标志包括制造钢印标志和检验钢印标志。

4、气瓶经检验合格后，应在检验钢印标志上按检验年份涂检验色标。

5、气瓶管理人员应当对进站气瓶按上述要求逐个检查，不符合要求的应当立即纠正。

三、气瓶定期检验维护保养制度

为加强气瓶的购置、使用、维护保养、修复、检验等管理工作，使保持完好状态，确保安全运行，特制定气瓶定期检验维护保养制度。

1、气瓶实行定期检验制度，检验检定工作委托法定检验单位进行。

2、钢质焊接气瓶定期检验的周期：盛装一般气体（制冷剂、丙烷、丙烯）的气瓶，每3年检验1次，使用年限超过20年应报废。

上述气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，都需要随时进行提前检验。

库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前均应进行检验。

3、检验员发现到期瓶必须填写《到期瓶信息单》通知生产部，同时将到期瓶另行堆放。生产部对符合检验条件的钢瓶送至有检验资质的单位进行检验。

4、检验的报告按时归档，有关标志及时附于气瓶上。

5、气瓶使用过程中应加强保养，当发现以下情况时应立即进行维修和保养

（1）气瓶脱漆严重的应除锈刷漆；

（2）瓶阀泄漏的应更换；

（3）防震圈不齐的应补上；

（4）字迹不明的应重新喷字；

（5）底圈和瓶阀防护圈损坏的应修复。

三、气瓶充装安全管理制度

一、安全教育

1、每位工作人员上岗都应进行安全知识教育，包括设备安全操作，消防安全知识，人体健康和生命安全等内容。

2、消防安全人员应经专业的消防安全培训，并经特种设备安全监察机构和消防安全部门考核，取得特种作业人员证书和消防、安全人员作业证书。

3、制订安全教育计划，工作人员每人每年应获得一次安全教育的培训教育。

4、根据公司情况，适时安排消防灭火演习和特种设备应急救援学习。

二、人员培训教育制度

1、培训教育对象

安全生产培训：全体员工

操作技术培训：全体操作人员

专业技术培训：管理人员、技术人员

2、培训教育内容

安全生产教育与培训，设备操作技能教育与培训。

从业人员职业资料教育与培训。

3、培训教育计划安排：

（1）根据公司安全工作重点和应急预演要求；

（2）根据从业人员职业资格有效期计划安排人员培训、考核；

（3）根据公司工作需要制定人员培训教育计划。

4、培训教育计划执行：由技术负责人负责培训计划制定和实施。

5、各种培训结果均应有记录，执业资格证书应归档管理。

三、安全巡回检查

1、每日巡回检查，值班人员、安全员必须对充装设备、焊接钢瓶、相关机器、管道、充装间、实瓶库的消防安全情况进行巡回检查，巡查内容，火警、消防设施、器材配置、完好，制止一切违章行为。

2、每周巡回检查，安全员必须对生产区的消防安全情况进行巡回检查。巡查内容：消防安全设施，器材是否完好，配备数量是否满足要求。

检查过程中：一经发现隐患，应立即整改，不积患成灾，一时难以整改的，应向总经理报告，提出措施、方案、限期整改。

四、安全生产责任制

1、外来人员未经公司领导批准和操作人员同意，不得进入充装间等关键部位。

2、启动设备要告知有关人员，不准靠近和逗留在转动设备旁边。

3、因设备检修需要动火时要经总经理批准，编制安全方案，落实安全措施，开具动火证后才能动火。

4、各岗位严格按操作规程进行操作。

四、气 瓶 管 理 制 度

气瓶是具有爆炸危险的储运承压设备（压力容器），属于特种设备。为加强气瓶安全管理工作，确保气瓶在购置后的充装和使用的安全，结合本公司实际，特制订本规定。

一、本公司范围内一切正常环境温度（－40～60℃）下使用的，公称压力为1.0～30Mpa表压，公称容积为0.4～1000L，盛装永久气体或液化气体的气瓶，均执行本制度。

二、气瓶管理必须严格贯彻执行以下规程：

1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则（国发【1982】22号）。

2、《气瓶安全监察规程》（质监局锅发【2000】250号）；

3、《压力容器安全技术监察规程》（质监督局锅发【2000】250号）。

4、《压力容器使用登记管理规则》（劳部发【1993】442号）。

5、《钢质焊接气瓶定期检验与评定》（GB13075－1999）。

6、《钢质无缝气瓶定期检验与评定》（GB13004－1999）。

7、《气瓶水压试验方法》（GB/T9251－1997）

8、《气瓶气密性试验方法》（GB12137－89）。

9、《浙江省气瓶充装单位注册登记审查办法》（浙劳人锅【1991】85号）；

10、质量技术监督部门颁发的其它法规和规定。

三、购置

1、气瓶购置应选择有制造资格的单位进行采购。

2、气瓶交货实行验收登记制度，验收内容包括核对气瓶制造标准型号、规格、数量、制造钢印、监检钢印、外观（瓶色、字色、色环、瓶体、附件）、合格证书、监督检验证书、合同文件等，要求实物、质量证明文件及合同文件相符，有一项不符则拒绝接收。验收合格后，填写验收记录，并录入计算机管理系统，钢瓶进入新瓶库。

四、充装

1、充装前检查

（1）检查内容：气瓶型号规格、制造钢印、检验钢印，外观检查、瓶体损伤、安全附件。

（2）记录：按批逐项记录，记录经瓶检员和责任人员签字确认。

3、抽真空：新购置瓶必须逐只抽真空处理并作相应记录，由操作人和瓶检员签字。

4、充装：

（1）充装

严格按操作规程进行充装，严格控制充装压力、温度、速度、充装量，充装过程中对自动报警装置的灵敏度和安全性能进行关注，严格杜绝过量充装。

（3）做好充装记录。

（4）下列气瓶禁止充装：

①未经充装前检查的气瓶；

②未抽空处理的气瓶；

③充装前检查记录不合、不正确、不真实和未经签字确认的气瓶。

5、充装后检查

（1）检查内容：复称、附件、泄漏、变形、充装记录。

（2）做好充装后检查记录及气瓶发送记录。

（3）下列实瓶不得出站交付用户使用。

①过量充装或欠量充装的气瓶；

②未粘贴合格标签、警示标签的气瓶；

③泄漏、变形的气瓶；

④附件不全的气瓶；

⑤未填写充装检查记录的气瓶。

五、安全技术管理

公司设兼职工程师，负责气瓶的安全技术管理，并报质量技术监督部门、压力容器安全监察机构备案。其职责是：

1、负责组织贯彻质量技术监察部门有关气瓶的规程和安全指令；

2、负责气瓶注册登记和使用证的取证工作；

3、负责建立气瓶档案；

4、负责气瓶检验计划的编制、报检工作并检查执行情况；

5、组织有关部门对气瓶使用、充装、维护和检验人员进行技术培训和考核；

6、监督检查气瓶及其安全附件、计量仪表的维护保养和定期检修计划的实施；

7、向压力容器安全监察机构报告本单位气瓶使用管理情况。

六、气瓶定期检验维护保养制度

为加强气瓶的购置、使用、维护保养、修复、检验等管理工作，使保持完好状态，确保安全运行，特制定气瓶定期检验维护保养制度。

1、气瓶实行定期检验制度，检验检定工作委托法定检验单位进行。

2、钢质焊接气瓶定期检验的周期：盛装一般气体（制冷剂、丙烷、丙烯）的气瓶，每3年检验1次，使用年限超过20年应报废。

上述气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，都需要随时进行提前检验。

库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前均应进行检验。

3、检验员发现到期瓶必须填写《到期瓶信息单》通知生产部，同时将到期瓶另行堆放。生产部对符合检验条件的钢瓶送至有检验资质的单位进行检验。

4、检验的报告按时归档，有关标志及时附于气瓶上。

5、气瓶使用过程中应加强保养，当发现以下情况时应立即进行维修和保养

（1）气瓶脱漆严重的应除锈刷漆；

（2）瓶阀泄漏的应更换；

（3）防震圈不齐的应补上；

（4）字迹不明的应重新喷字；

（5）底圈和瓶阀防护圈损坏的应修复。

五、气瓶检查登记制度

一、气瓶的检查

1、充装前检查

（1）检查内容：气瓶型号规格、制造钢印、检验钢印，外观检查、瓶体损伤、安全附件。

（2）记录：按批逐项记录，记录经瓶检员和责任人员签字确认。

3、抽真空：新购置瓶必须逐只抽真空处理并作相应记录，由操作人和瓶检员签字。

4、充装：

（1）充装

严格按操作规程进行充装，严格控制充装压力、温度、速度、充装量，充装过程中对自动报警装置的灵敏度和安全性能进行关注，严格杜绝过量充装。

（3）做好充装记录。

（4）下列气瓶禁止充装：

①未经充装前检查的气瓶；

②未抽空处理的气瓶；

③充装前检查记录不合、不正确、不真实和未经签字确认的气瓶。

5、充装后检查

（1）检查内容：复称、附件、泄漏、变形、充装记录。

（2）做好充装后检查记录及气瓶发送记录。

（3）下列实瓶不得出公司交付用户使用。

①过量充装或欠量充装的气瓶；

②未粘贴合格标签、警示标签的气瓶；

③泄漏、变形的气瓶；

④附件不全的气瓶；

⑤未填写充装检查记录的气瓶。

二、气瓶的登记

1、气瓶购置应选择有制造资格的单位进行采购。

2、气瓶交货实行验收登记制度，验收内容包括核对气瓶制造标准型号、规格、数量、制造钢印、监检钢印、外观（瓶色、字色、色环、瓶体、附件）、合格证书、监督检验证书、合同文件等，要求实物、质量证明文件及合同文件相符，有一项不符则拒绝接收。验收合格后，填写验收记录，并录入计算机管理系统，钢瓶进入新瓶库。

六、计量器具与仪器仪表校验制度

为加强计量器具与设备仪器仪表的购置、使用、维护保养、修复、检验等管理工作，质量设备仪器保持完好状态，确保安全运行，特制定设备仪器管理制度。

1、安全附件、计量器具实行定期检验制度，检验检定工作委托法定检验单位进行。

2、检验、检定周期：压力表为六个月校验一次，安全阀为一年校验一次，复称衡器为六个月，温度计为每年检定一次。

3、检验、校验、检定的报告按时归档，有关标志及时附于设备仪器上。

七、气瓶充装记录、设备档案管理制度

一、气瓶充装记录及档案管理

1、档案管理员应严于职守，认真妥善保管好各种原始记录和报表。

2、各种档案、报表记录、卡片应实行定置管理，摆放位置应整齐有序，便于查阅。

3、建立健全气瓶管理的种类台账，做好记录，负责处理超期无用的有关资料。

4、应有专人负责填写充装记录，记录内容包括：日期、瓶号、室温、压力、充装日期、有无异常情况。操作人员和班组长应在记录上签字，操作记录保存期为五年。气瓶充装验瓶记录有效期为五年。

5、气瓶档案资料只限在公司内查阅，未经总经理批准不得外借。

6、公司外人员未经批准，不得查阅本公司档案。

二、设备档案管理

1、设备仪器技术档案管理由公司档案室负责，档案员管理。档案员对归档档案的安全性、保密性负责。

2、建档范围

（1）本公司的批准文件及设计、安装竣工验收文件；

（2）设备仪器的设计、制造、安装、运行、检验、维修、保养、修理、改造、安全监察等文件或相关资料；

（3）气瓶的制造、检验、充装等文件或相关资料；

（4）行政管理部门有关文件；

（5）与充装有关的法律、法规、标准、质量手册、管理制度。

八、气瓶储存发送制度

一、气瓶的贮存

1、气瓶应按：空瓶、待检、合格、实瓶、不合格瓶分区存放，特别是不合格瓶应设置隔离区。

2、所有气瓶均立放贮存，并留有通道，设好标志牌。

3、气瓶不得受曝光曝晒，不能放置在热源附近，以保持气瓶温度在40℃以下，避免瓶内压力上升。

4、气瓶在储存期间，应经常进行巡回检查，以便及时发现和处理泄漏现象等。

5、瓶库要保持清洁、干燥，经常观察库内室温，当室温高于35℃时，应采用屋顶喷水等降温措施。

6、瓶库账目要清楚，数量应准确，每班交接，月底盘点，做到账物相符，记录齐全。

二、气瓶发放

1、严禁未经检验的或检验不合格的气瓶出公司。

2、无警示标签、合格证的气瓶不得出公司。

3、做好发瓶登记手续，核对实瓶库台账。

4、发瓶员应向用户宣传、贯彻《瓶规》及有关气瓶运输、使用等知识。

九、员工培训考核制度

一、人员教育培训

1、积极学习本专业、本岗位的技术理论知识，提高操作技能，立足岗位成材。

2、认真贯彻执行国家有关职工教育培训的规定，定期组织岗位人员进行行业技术培训，不断提高业务水平，确保气瓶充装工作的安全和质量。

3、采用岗位培训和专业相结合的方法，鼓励自学，各级领导、部门应积极为业余学习者创造条件。

4、每年由技术负责人编制职工教育培训计划，上报总经理批准并由教育办公室落实和实施。

5、对参加各级技术比武并取得优异成绩者，给予一定的奖励和表扬，并作为调资升级的依据之一。在计划安排的培训学习中，如不能按要求完成学习任务者，将给予扣奖或其他处理。

二、考核内容

包括劳动纪律、安全纪律、工艺纪律、充装产品质量、专业管理、技术管理、技术革新和开发等。

十、事故应急救援预案定期演练制度

事故的应急救援是一项时效性强、危险性大、技术要求高、牵涉面广、组织协调复杂的任务，必须高度重视，做好各项准备工作。应急救援预案应定期进行演练与评审

一、演练的目的演练的目的在于难预案的可行性，符合实际情况程度。

1、通过演练可以检查员工应付可能发生的各种紧急情况的适应性及相互支援，协调程度。

2、通过演练可以证实应急救援预案是可行的，对员工是一次全面的应急救援练习，通过练习提高技术及业务能力。

3、通过演练可以发现预案中存在的问题，为修正预案提供实际资料，尤其是通过演练后的讲评、总结，可以暴露预案未曾考虑到的问题和找出改正的建议，是提高预案质量的重要步骤。

二、演练的分类

事故应急救援演练，一般可分为室内和现场二种，室内演练又称模拟演练，它是偏重于研究性质的，主要由指挥人员和相关人员参加，按一定的目的和要求，对应急预案进行演练，每年演练一次。现场演练即事故实地演练，根据其任务要求和规模可分为单项训练、部分演练、综合演练三种，每半年分别进行演练。

三、演练的基本要求

事故应急救援预案是一项复杂的系统工程，为了使演练得到预期的效果，演练的计划必须细致周密，要把各级应急救援力量和应该配备的器材组成统一的整体。

四、演练效果评价和总结

演练后效果评价是每个演练者再次学习和全面提高的好机会，要求每个演练者都要参加演练后的评价，对组织指挥者来抗御，通过评价可以发现事故应急救援预案中的问题，从中找出改进的措施把预案提高到一个新的水平。因此，演练后的评价和总结是演练不可少的组成部分。

五、预案的整改和落实

在演练评价和总结以后，根据评价总结的意见，对事故应急预案进行验证，认为确实需要整改的预案内容在最短时间内修正完毕，对从业人员进行培训。

十一、接受安全监察制度

气瓶流动性大，用户较杂，充装工作是气瓶使用安全的源头，也是特种设备安全监察的重要之一。为此制定本制度：

1、本公司自觉执行国家法律、法规、规范要求，自觉接受特种设备安全监察部门的监督管理、安全监察及各项检查。

2、在接受检查时，相关人员应时守工作岗位，如实反映、报告情况，提供有关见证材料，不隐瞒回避。

3、特种设备安装、修理、改造、使用前应向市质监局特监处办理安装告知手续并申请监督检验，竣工验收后进行注册登记、办理使用证。

4、特种设备在有效期内使用，在检验有效期到期前，及时向检验检测机构申报检验。

5、每年及时向市质监局特监处书面报告充装情况、质量体系人员变更情况等。

6、对检查中发现的问题中，必须立即制订整改计划，落实整改责任，全面实施，认真检查，及时上报。对验收整改指令，必须以局面整改报告予以上报。

7、在充装许可证有效期满前六个月向市质监局特监处办理申请换证手续。

十二、不合格气瓶处理制度

不合格气瓶处理包括不合格空瓶处理和不合格实瓶处理。

一、不合格空瓶

1、经充装前检查判为不合气瓶为类形详见《气瓶管理制度》中的“充装前检查”相关内容。

2、不合格空瓶处理有以下几种方式：

抽空处理：新购置气瓶应抽空处理。

退瓶处理：验收不合格气瓶作退货处理。

二、不合格实瓶

1、充装后检查称重不合格和泄漏气瓶判为不合格实瓶，不合格实瓶禁止出站。

2、称重超量和泄漏的气瓶应进行倒瓶处理。

十三、设备完好标准

第一条 为了加强设备管理，保障生产安全稳定，特制订本制度。

第二条 零部件完整齐全，质量符合要求。

1、主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求；

2、仪表、计器和各种安全装置齐全完整，符合技术要求；

3、基础、机座稳固可靠，递交螺栓和各部件螺栓连接紧固，符合技术要求；

4、管线、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整，标志分明，符合要求；

5、防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。

第三条 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力

1、设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）、“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）；

2、无松动、杂音等不正常现象，振动不超过允许范围；

3、各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规定要求；

4、生产能力达到铭牌出力或查定能力。

第四条 技术资料齐全、准确

1、设备档案、检修及验收记录齐全；

2、设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；

3、设备操作规程、维护检修规程齐全；

4、设备位号明晰规范。

第五条 设备及环境整齐清洁，无跑、冒、滴、漏

1、设备见本色；

2、轴见光；

3、沟见底；

4、窗明几净；

5、设备及管道的结合部位用肉眼看不结焦、不冒烟、无渗透、无漏痕；

6、设备、工具、材料、操作用具定置化。