金工实习日记范文（精选6篇）
金工实习日记 第1篇
食品科学与工程专业
认识实习日记
学生姓名
陈孝波
班级 831101 学号 83110148
学
院 军需科技学院 专
业 食品科学与工程（功能食品）
2013年8月12日——8月16日 2013年8月13日 星期二 晴
认识实习之皓月公司
今天我和同学们随着老师一起去吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司进行了认识实习，今天的认识实习使我不仅对皓月集团有了全新的认识，而且加深了我对皓月集团的理解。
通过今天的认识实习我了解到皓月公司是一个自动化、机械化、规模化、安全可靠的公司。首先我们通过风淋消毒通道对自身进行了消毒，使我感到皓月公司对卫生要求的高标准、严要求，然后我们随着介绍人员进入了生产中心。
在介绍中我了解到生产中心分3个区域，分别是屠宰区、分割区和熟食加工区。皓月公司对牛的屠宰是非常独特的，而且对牛的卫生要求也是非常高的，当牛被运送到厂区后，首先要对牛进行抽血检验，排除卫生不达标的牛，以免威胁到消费者的权益，抽血检验后，对达标的牛将进行24小时的待屠宰禁食，只给牛供一些生理盐水，以缓解牛在运输过程中的恐惧症，并且排除牛胃中的胃溶物。在一切准备就绪后，将对牛进行屠宰，但并不是所有人都可以掌握皓月牛的生杀的，只有伊斯兰教信仰者阿訇可以对牛进行屠宰，在屠宰的过程中，牛首先经过循环播放蓝天碧草的画面并且伴有轻音乐的S型走廊，还要撒些芳草剂，使牛产生幻觉，最后对牛进行电击，将牛击晕，进行屠宰。
皓月公司对牛的特殊屠宰方法体现了皓月公司的特别之处，令我大开眼界，后续的了解更加让我增长见识。屠宰之后的牛将进入下一道工序，及剥皮分割。对牛的自动化机械剥皮体现了皓月公司的高科技，成功剥下来的牛皮无刀伤划痕，为皮革制作提供了原料基础。剥皮之后紧接着就是对牛胴体的分割，皓月公司的分割技术也是一流的，在2007年12月皓月公司对牛的分割标准正式被国家认定为国家级分割标准，而且对牛的劈半技术更是一流的，不仅有半人工的劈半技术，更加有亚洲第一具的劈半机器，这架机器拥有电子眼识别系统，能自动识别牛的体重、双腿与轴心的距离等，并且能自动对准自动纠偏。
然后将是对牛进行高压乳酸喷淋，这个过程中的高压乳酸喷淋箱也是非常先进的，其内设3500个细小针孔，并且喷淋的乳酸是与42℃温水按一定比例配制而成，对牛的胴体进行全面的喷淋，进而进行48到72小时的排酸，使牛体内对人不利的物质充分排出，并形成薄膜抑制牛肉中水分的过度流失，还能促进糖原分解成乳酸，从而抑制细菌等有害物质的滋生。最后将对牛的胴体进行全面的分割，在分割肉中有4种是非常好的，多用来出口外售，而且这几种肉可以生吃，分别是上脑、里脊、外脊和眼肉。分割肉中很多都是可以提取生化制品的，如：牛血液中可以提取血红蛋白、血红素以及超氧化物歧化酶SOD，牛眼中可以提取透明质酸，胸腺中可以提取胸腺肽。这些对人类的帮助也数很大的。
给我留下深刻印象的除了皓月公司的先进技术，还有其井然有序的生产秩序。在分割车间共有四条生产线，共可满足350个工人同时操作，男工人主要对大块肉进行分割，女工人主要进行精细分割，皓月公司的这种合理的安排可以充分利用人才，并且可以提高作业效率，是非常值得学习的。分割完成后即是熟食加工，还可以制成许多便利的产品，如灌肠、酱骨、玉米肠等。
这次实习参观给我感触颇多的就是皓月公司对质量安全的严格要求，首先是对活牛的检验检疫，排除了病牛问题牛，是质量安全的第一道屏障；然后在分割阶段，更是有政府动物检疫人员的严格把关，对牛的分割肉进行官方检疫，如果有一部分被查出存在安全问题，那么这头牛的其他部位也将被找出进行销毁。除此之外，各车间的温度也是有严格要求的，在分割车间，温度是0到10℃，并且对空气进行过滤消毒，保证了消费者的权益，并且相继通过了ISO9000国际质量体系认证和HACCP国际食品安全体系认证。
“皓月”当空 鹏程万里，目前皓月公司在坚持“安全、绿色、营养、美味、健康”和清真品牌定位前提下，在国内市场建立了以东三省为根据地，“千专百店”为基础，京津塘地区、长江三角洲、珠江三角洲为重点的国内营销网络。并形成了以“麦当劳”为代表的产业客户群；以“沃尔玛”为代表的商超客户群；以“香格里拉”为代表的星级酒店客户群；以“商务部”、“人民大会堂”为代表的机关团购客户群。其中“麦当劳”在中国90%以上的连锁店使用的都是皓月提供的牛肉，被商务部认定为国家战略物资储备基地。在国际市场上，形成了以阿联酋、马来西亚和俄罗斯为中心的中东市场、东南亚市场及东欧市场三大格局，产品现已出口21个国家和地区，连续四年出口量占全国的二分之一，被国外特别是伊斯兰国家的消费者所青睐，中国“白德尔（皓月阿文译音）”已经享誉海内外。
长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。我相信自强不息的全体皓月人将在“创新经营、永争第一”的精神指引下，在实现老工业基地振兴、引领农民增收致富、打造百年皓月的进程中，搏风激浪，扬帆远航，跻身于世界畜牧产业十强，成为中国在世界肉牛产业上的一面旗帜。
2013年8月14日 星期三 多云
认识实习之华正公司
今天的华正之行加深了我对吉林华正农牧业开发股份有限公司的认识，使我了解到我们平时所吃的猪肉以及以猪肉为原料的产品是如何的加工完成的。
吉林华正农牧业开发股份有限公司始终本着“从田间到农场，从农场到餐桌”的原则，严格掌控，层层把关，以保障消费者的权益。
首先我们参观了分割车间，看到车间里的工人们井然有序的忙碌着我意识到华正公司是一个正规的安全可靠的公司。经杨老师介绍我了解到：要保证猪肉的肉质鲜美，每一个环节都很重要，都是不容忽视的，包括赶猪这一环节。在赶猪的过程中，如果赶猪赶猪人员非常的粗鲁残暴，那么对于肉质比较鲜嫩一、二等猪，肉质会自动降等，将降低公司的效益。所以，华正公司采取人性化的赶猪方式以保证猪肉的品质。
猪被杀死后，并且经18到24小时的排酸后，将被运送到分割车间。在分割车间，每一个工人的技术都是那样的娴熟，据杨老师所说，华正公司的分割金刀手能够在几秒内成功的将一头猪剥皮剔骨，这是一般人所做不到的。分割共有三条生产线，分别负责分割后区、中区和前区。生产线的运转速度可达500米每小时，平均每天有3500头出厂，并且华正公司有自己的5年计划，预计在2016年公司将上市。我了解到华正公司要上市会有许多的阻碍，比如贸易壁垒。包括中国各民族在内，世界上有许多国家信仰各类宗教，有的宗教将猪是为神圣的动物，他们不吃猪肉，除此之外，猪肉的蛋白质含量高，有相当多的人会因此而不去选择猪肉，这些都无疑给华正公司的上市之路增添了许多麻烦。
华正猪肉还分很多种，有一种叫“东北一号”，是专门用一、二等猪肉加工，品质是值得信赖的，华正公司还与政府签订了“猪肉应急稳定”项目，当市场上的猪肉供不应求时，华正公司会毫不犹豫的以当时的市场价出售自己的库存，不会抬高物价，而且最重要的是华正不会将库存过久的肉卖给消费者，这充分体现了华正公司是一个正义的公司，是值得大家信赖的好公司。
在华正公司生肉类分冻品和鲜品，冻品的库存时间是1到3个月，鲜品的库存时间不会超过一周，如果肉类库存时间过长就会影响肉的口感和品质，而且营养价值会降低，在华正，如果猪肉的库存时间过长，不会拿出来卖给消费者，会统一销毁。而且华正公司拥有自己的物流，可以保证肉类食品能够及时的到达消费者的手中，不会在途中耽误过长的时间。
作为一个事事时时为消费者考虑的公司，我相信华正农牧业开发股份有限公司一定会有一个美好的未来，而且华正公司这种敬业，坚持不懈的精神是非常值得我们学习的，不管将来我们身处何方，这种精神都是必不可少的！
2013年8月15日 星期四 多云
认识实习之广泽集团
今天去了吉林省乳业集团广泽有限公司，不仅对广泽公司有了深刻的认识，而且对社会也有了新的认识，正如刘老师所说：“社会不是天堂，但也绝不是地狱”。由此我明白一切事物都不能想当然的去认识，一定要亲身经历了才能下结论。
广泽公司从2001年建厂之初的小厂子到现在每年的销售额达30亿经历了许多并不是一般的创业者可以做到的。吉林省乳业集团广泽有限公司是国家级农业产业化龙头企业，拥有世界上最先进的瑞典利乐、日本四国等进口生产线及杭州中亚、上海普利盛等国产生产线共计40余条，配有国内领先的研发和检测仪器，可生产液态奶、奶粉、豆奶和奶酪等各类产品。目前，“广泽”品牌旗下液态奶2009年总销量10万吨，占有吉林省市场份额的50%以上，产品涵盖了纯牛奶、酸牛奶、乳饮料、奶粉及奶酪等五大类100余个品种，是吉林省乳品行业第一品牌。
据刘老师介绍，广泽公司的食品板块分乳品和北康调味品，在乳品中有常温乳品、低温乳品还有酸奶。常温乳品就是采用UHT超高温灭菌即137℃下灭菌4秒的乳品，这种乳品中可以说是无菌无防腐剂；低温乳品是采用巴斯德杀菌法的得到的乳品，这种乳品保留了大量的营养物质；酸奶是被大多数人喜爱的，酸奶中含有降解的蛋白质，易被人体吸收，而且可以调节肠道。
这次我了解到广泽公司对卫生的要求也是非常严格的，他们会间隔一定的时间清洗那些机器以及管道，避免滋生一些有害的微生物，影响乳品的品质。还有用来提供奶源的奶牛也是精挑细选的，广泽公司所选用的黑白花奶牛的产奶量虽然不是最高的，而且所产的奶的营养标准也不是最高的，但是综合性价比，这种奶牛是对公司最有利的。
广泽公司正在不断的改进、充实、提高，为了给乳品加工提供充足、优质的奶源供应，从根本上保证原料奶的质量，实现原料奶的自我生产、自我供给，2008年4月公司投资了3.2亿元人民币在九台兴建了国内最大、省内唯一的万头奶牛生态园区，于2009年10月部分投入使用。并且在长春周边兴建了6个存栏千头以上的奶牛养殖小区，自有奶牛存栏量达到8000头，全部引进澳大利亚的高产荷斯坦奶牛。公司还通过“公司+农户”的方式，在省内周边兴建了50余个榨奶站，带动上万户农民从事奶牛养殖，为吉林省畜牧业发展做出了巨大的贡献。
为了扩大企业影响力，增强企业竞争力，真正发挥龙头企业的示范和带动作用，广泽乳业未来五年规划将紧紧围绕“年产5万吨奶酪、2.5万吨乳清粉项目” 的整体产业链布局和发展思路，充分利用合作伙伴先进的生产技术和国际化的市场渠道，全面推进奶酪项目的进程，我们有信心也有能力把企业建成全国最大的奶酪生产基地，并成为东北三省最大的液态奶生产企业。
在与世界上最大的特色奶酪生产企业法国保健然集团和美国索莱泊集团合资成功后，广泽乳业除了继续保持液态奶在东北三省的领先优势外，还将上马奶酪及乳清粉项目，建成国内最大的奶酪生产基地，形成新的竞争优势，力争成为东北三省第一家规模化生产奶酪产品的乳制品企业。生产的奶酪产品在满足国内市场需求的基础上，还将通过合作伙伴拥有遍布全球的营销网络进军国际市场。未来五年，公司计划通过国外引进、龙头企业发展带动，大力发展养殖业、饲料种植业，形成年产值50亿元规模。其中广泽牧业公司要形成自有小区奶牛存栏5万头，联建小区奶牛存栏5万头，社会饲养5万头规模，原料乳要达到年供100万吨规模，产值30亿元；带动广泽饲料公司形成年产值20亿元规模。届时，广泽乳业集团将以乳品加工为龙头，打造种植、养殖、加工、销售的完整产业链条，以品牌和原料资源为核心竞争力，形成年产值100亿元的大型企业集团，成为中国食品行业的知名品牌。
在如今这个飞速发展的社会，不进步就等于落后，总有一天会被社会淘汰，相信广泽公司会越来越强大，我也坚信只要我们肯付出，肯努力，成功必定就在不远的前方。
2013年8月16日 星期五 大雨
认识实习之吉林中粮可口可乐饮料公司
今天和老师还有同学们冒着大雨一起来到了吉林中粮可口可乐饮料公司，虽然天气有些不好，但是我真的认为这次参观实习是非常值得的，这次认识实习让长了许多见识，而且对可口可乐公司也有了进一步的了解。
今天我才了解到原来可口可乐公司的发展史原来是那样的传奇，是那样的生动。今天王老师向我们介绍了可口可乐公司从无到有，从小到大，从桶装到瓶装，从仅在美国发展到面向全世界，每一步都值得我们学习借鉴。
可口可乐公司成立于1886年5月8日，总部设在美国乔亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商。另外，可口可乐饮料是第一种进入太空供宇航员饮用的饮料，在1985年，可口可乐随挑战号一起进入太空。可口可乐公司在1927年进驻中国，后来由于二战的原因又退出中国，在1978年又重归中国，但早在1948年，中国的上海就成为了除美国以外每年生产可口可乐达每年100万箱之多。
今天除了对可口可乐公司公司的发展史以及在中国的发展有了新的认识之外，对可口可乐饮料的制作及包装过程也有了一定的了解。通过今天的参观我才知道原来可口可乐公司的生产车间是完全自动化的，几乎不需要几个人来操作。空瓶经过传送装置进行空瓶倒置，由此来清洗空瓶，然后进入灌装装置，灌装好的瓶子随传送装置进行盖瓶盖，然后是检测液位是否达标，进而进行贴标签，捆装打包，最后由叉车师傅运到一起。和广泽公司一样，可口可乐公司也是采用间歇式工作，注重机器的保养。包装的时候采用正压技术，避免蚊虫裹入以及细菌的滋生。
现在地球上的水资源是非常紧缺的，可口可乐公司注重节水，不会浪费一滴不必要的水，公司会将清洗之后的水回收处理，用作花草浇灌或者是冲洗厕所。另外，可口可乐公司的生产线上拥有暖瓶机，用来出去瓶体上的水，降低成品与室温的温差，避免由倒垛现象引起的不必要的损失。
经介绍我了解到，可口可乐公司很注重公益事业，他们积极的参与到其中，为社会做贡献。在地球一小时，为贫困山区孩子献爱心等等公益事业中都有可口可乐公司公司的身影。我认为只注重经济效益的公司不是好公司，只有心系社会心系公益，有爱心懂得回报的公司才是好公司。
多年来可口可乐公司不断创新，不断发展，从1886年可口可乐被发明之初到20世纪80年代：1982年，健怡可乐的推出创造了软饮料市场的历史，它是Coca-Cola和Coke品牌的第一次品牌延伸，也是可口可乐历史上最成功的软饮料新品。在不到两年的时间里，健怡可乐成了世界第一的低热量软饮料；再到1985年7月12日，挑战者号航天飞机带着可口可乐太空罐登上太空，可口可乐成为第一个进入太空的饮料可口可乐公司。可口可乐公司的每一次进步都是希望公司越来越好，为了更好的满足消费者的需求，这种欣欣向荣的精神是非常值得我们学习的，相信可口可乐公司一定会越来越壮大，公司的前景会越来越美好。
2013年9月9日 星期一 晴
认识实习之吉林天景食品有限公司
今天早晨和学院的领导老师还有同学们一起去参观了吉林天景食品有限公司，虽然坐了好长时间的车，在路上耽误了好长时间，但是我真心觉得不虚此行，这次去参观不仅感受到了天景公司的实力非凡，而且我还体会到了天景公司对我们的热情，激发了我好好学食品的热情。
经公司的领导介绍，吉林天景食品有限公司共有三大厂区，分别是长春市净月总部、土们岭事业部和九台事业部。而且公司在全国31个省市及地区有自己的销售网络。除此之外，天景公司的产品还远销美国、韩国、日本、新加坡等地。公司自成立以来不断地发展壮大，从最初的单一生产鲜玉米到目前以生产鲜玉米为主并不断开发新产品，目前，天景公司拥有100多种产品。
公司在逐步发展壮大的过程中曾获得多个奖项与称号，例如：吉林天景食品有限公司是农业产业化国家重点龙头企业，国家“星火计划”重点项目重点支持企业，国家“三绿工程”绿色生产线示范单位，吉林省生态式食品企业，是国家“863”计划的指定企业。公司的经营理念是工业化运作、规模化发展、科技化支撑、产业化经营、市场化推进。
今天我们首先参观了天景公司的土们岭事业部，那里是天景公司的成长根据地，拥有亚洲最大的单体冻藏冷库，为天景公司不断的发展奠定了基础。而且这座冷酷是建在山体之中的，为公司产品的保存与运输提供了必要的保障。之后我们去了天景公司的九台事业部，那里共有六条生产线，我们参观了其中的一条即玉米汁的灌装生产线。这是一个自动化程度很高的生产线，整条生产线只需要十几个人操作就可以。
通过今天的观察我还了解到，天景公司对产品质量的监控是非常严格的，公司对产品实行高温蒸汽灭菌，而且公司通过了QS、HACCP的认证。而且公司对产品供销全程实行“七个统一”、29道环节控制程序的标准化生产加工，确保了产品质量。产品多次通过国家绿色食品定点检测中心和国家农业部农产品质量监督检测中心抽检，所生产的产品是完全信得过的产品。
天景公司除了注重产品的展销与安全之外，还非常注重产品的研发，公司与北京大学、吉林大学、吉林农业大学都有合作，而且公司的70%的员工都是大学生，为公司产品的研发提供了保障。
今天我还了解到，天景公司不仅注重自身的发展，而且还带动周围农户发家致富，使周围的农户增产、增收、增效，真正实现了共同富裕。
“天景”品牌运作自1994年至今，一直保持高速成长，公司每年从销售额中拿出3—5%作为广告宣传和产品展示投入，在国内市场具有较高的知名度。产品连续多年被国家和省权威部门认定为“有机食品”、“绿色食品”和“吉林省名牌产品”。天景商标是“吉林省著名商标”。天景牌鲜玉米2005年被国家权威部门认定为“中国鲜玉米食品行业最具影响力第一品牌”。
吉林天景食品有限公司在不断的发展，不断的壮大，但是公司并不满足于现状，正所谓不进步即是落后，公司要发展要壮大就要不断的探索不断的创新。公司预计在接下来的五年内，公司的资产将达到几十亿，我相信天景公司一定会成功的，也祝愿天景公司越来越壮大，有一个辉煌美好的明天！
金工实习日记 第2篇
时值初夏，葱翠的季节，11环境1班终于迎来了金工实习的浪漫历程，期待已久的实习终于拉开了序幕。我被分到了第七组。
第一天：上午：车工；下午：数控车。
对金工没啥概念的我只知道这将是一次了不起实习，那天一大早吃完饭，就赶往12C101，早上就在那里进行金工实习的第一课：车工。因为来得比较早，车间里还没开始进行教学，只有几个同我一样来得早的同学在那。车间里非常干净，墙壁上有好多标语，一股工厂里特有的油味很有Feel，我们浏览了一遍，看到各种车床，应该就是我们接下来几天所要接触到的东西了吧。那一台台看起来非常笨重的机器究竟能做出什么，好想立刻知道。
8:30，教学准时开始，早上是由蔡盛腾老师负责车工教学。老师先给我们讲了车床各个部件及它的使用，然后分组进行操作，熟悉车床的使用。接下来老师要求我们加工一个零件，是一个带有轴套的小东西。首先，老师给定了尺寸，然后为我们演示了一遍，然后由我们自己操作，做出同样的一个零件出来。看着老师熟练地滚动手柄，严格要求着精确的尺寸，我们都看傻了，能够亲自观看一个精美的东西的破土历程，不能不说是一件令人兴奋的事。终于，轮到我们来操作了，根据老师的分组，我与帼真、卓彬散人为第二组，在第二台机器动作。我们会闲着老师刚刚的操作步骤，小心翼翼的把工件安到机器上，开始测量、对刀。这次我们所使用的材料并不是金属，只是塑料，还是很安全的，运作时产生的废料挺多的。一开始，我们三个人的意见并不统一，加工时产生分歧，第一个作品失败了，第二次加工，我们前，我们讨论出上次加工的失败原因，修改了加工步骤，但这次在数据处理上出了点误差，我们的第二次尝试也宣告破产，但我们没有灰心，道路尽管曲折，但光明总在前方。终于，在多次失败过后，我们的完美精品诞生了。但是事情不是进行到这一步就打算完成了，我们必须对打造对打造出来的作品进行检查，就算加工时我们是按照给定的尺寸进行加工，但最后的产品不一定就是理想中的规格。这也是老师为什么会在一开始，给我们一个允许误差范围。最后，我们自豪地为他写上编号“2”，交给了老师。然后打扫场地，老师要求我们一丝不苟的对待车床清扫，这也是此次实习的项目之一，在今后的各项实习中也不可缺少。
早上就这么结束了，虽然时间不长，但依然对此次金工实习有了初步了解，对他的兴趣也渐渐深厚了。下午的教学模块是数控车，由陈海彬老师负责，还是在12C101。
下午2:30，数控车的教学也按部就班，准时开拍。下午的天气比较热，我们刚进到车间里头都有点不太舒服，但大家还是很积极的对待，没有人迟到。陈老师先给我们讲述了数控的基本概念，让我们对数控有一个初步了解，然后交代了下午要做的工作内容，是加工出一个螺母出来。于早上不同的是，此次加工并不需要我们自己动手操纵机器，而是现编好一段程序，由计算机控制车床运转，加工出我们想要的零件。那么首先就需要我们先把程序编好，这然我想到了C语
言程序设计课程，我想，道理应该是一样的，都是由程序（代码）控制，生产出我们想要的结果。这个下午，我尝到了亏，那一句“差之毫厘，失之千里”，再一次深刻地撞击我的心灵。在一篇代码中，一旦有一个字母错了，就可能做不出来或者与预期完全不同。同时，我们也都体验自动化的神奇，它比手工更加方便快捷精确。
第二天：上午：电加工；下午：钳工。
经过第一天的认识，我一点点地想更加了解工业生产，真的很感谢此次实习机会。接下来是电加工了，由何伟锋老师负责。在老师的带领下，我们对数控有了更深的认识。我们看到了坐标在数控上的应用，也看到一些复杂的形状也是可以由简单的切、割、钻一点一点拼凑而成。在这个模块当中，我们所要了解的是线切割与钻孔及一些简单的模具制作，最后的产品时一块正方形的铝片，并在上面两个孔，看着笨重的机器打出1毫米直径的小孔，我们都惊叹啊。而在过程中。我们也看到了机器上为了生产安全另外加上的某些部件，是的，工业生产上也存在安全风险，做好安全防范很重要。我们应该严格认真对待此次实习，在点点滴滴中去了解每个细节，培养劳动观点、生产观念、职业道德、安全意识和务实求新精神。
下午，是钳工实习，新的工种，地点在12D201，由肖力老师带领。一进课室，就被眼前的阵容震慑到了，好像一个乒乓球室啊。所不同的是桌子上还有一只铁台，经老师介绍，那叫虎钳，用于夹紧工件。桌子下还有几个抽屉，整齐地放有锯子、锉刀、手锤、卡尺等工
具。同样的，肖老师给我们讲了钳工的特点，还有上述工具的使用方法和注意事项，并亲自示范，然后这节课我们要做的就是一枚印章。一枚看似简单的帆船型印章，它的制造过程相当辛苦。首先用锯子锯出一个大概，然后用锉刀把它修整齐，再画线，画出轮廓，再锯掉不要的部分，然后再锉平，最后打孔。整个过程简直累死人啊，老师在一旁看着我们，给了我们一些指导，指出我们的不足，看着老师专业的姿势，我们的眼里充满仰慕。最后大家都完成了自己的作品，或许有些并不合格，但在这短短两个小时的过程中，我们已经领略了钳工这个工种的特点，主要是手工操作，劳动强度大，效率低。钳工主要是利用手持工具将材料加工成型，或对机器零部件进行装配修理，是现代机械制造、修理和装配中一个重要工艺方法和加工内容。
第三天：上午：激光加工；下午：铣刨磨。
今天上午来到了12D103，认识激光加工，由陈盛贵老师带领。大家等着刻都等了好久了，为的是亲手做出由自己设计的精美的手工艺出来。但同时，我们也了解了有关激光加工的相关知识。激光加工是依靠光热效应来加工各种材料，速度快、变形小，广泛应用于打孔切割等诸多领域。我们的任务是利用这项技术做出一个钥匙扣的零件，我们带上自己喜欢的图片，进行处理后可生成代码，再利用计算机导入设备进行加工。最后，大家都非常满意的观赏自己的作品。而这过程中，又出现了些问题，其中主要的是，我们在排版时没有注意，造成资源浪费。于是乎，我又学到在生产过程中我们还得注意物资的高效利用，以免造成不必要的浪费。
下午，我们回到了12C101，学习铣刨磨加工工序，由何楚亮、简文英老师负责。首先，老师向我们介绍了铣床、刨床、磨床，明白了他们各自的用处和加工方式。接着跟之前一样，老师为我们演示了一遍，便给我们分组对铣床和磨床进行操作，老师要求每个同学都操作一遍，亲自了解这个过程。在这次实践中，我们了解到不同的车床有不同的加工方式，而同样的加工效果又可以通过不同的方式达成，只是效率高低罢了。就像是铣床跟磨床，他们都可以将工件表面铣平、磨平，而当工件表面太过粗糙时，我们会选择铣床。
第四天：铸造
今天所要接触的是另外一个工种，铸造，由金鑫老师带领，地点再12D202。首先我们看到的是几个沙箱，我们围着工作台听老师给我们讲述铸造的概念。我们了解到铸造分砂型铸造和特种铸造。老师今天给我们讲的只是砂型铸造。而今天所要动手做的呢，是一个模。首先我们把型砂捣碎，筛出，加水，然后放进沙箱，造型，这是一个漫长的过程。我们被分成了四个组，每组个弄一个模型，但我们的手沾满了砂，当我们累得额头大汗，我们似乎回到了孩提时代。当我们把各自的城堡建造完毕，整个房间已经肮脏极了，但这几天下来，我们已经熟悉了，我们立刻进行打扫，对各种工具进行归类，不一会儿房间又整齐了。
第五天：数控铣。
又回到最开始的地方，12C101，今天的内容是数控铣，指导老
师是李荣泳。今天，我看到了数控铣将一件头盔打造出来，简直酷毙了。但通过了解，原来它也是由一篇G代码完成，而且他同样离不开坐标系。今天我们所做的就是利用Power mill编程导入一个加工零件，然后就等着机床为工件进行加工。
总结：
为期一个星期的实习很快就过去了，终于弄清楚了什么是金工实习。所谓的金工实习便是金属加工工艺实习。包括车工，铣工，特殊加工（线切割，激光加工），数控车，数控铣，钳工，沙型铸造等。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
金工实习考核方式改革探讨 第3篇
实习成绩的评定应从院校自身的实际出发, 将学生在整个实习过程中的表现纳入到学生的实习成绩中来, 使实习成绩更能反映学生的综合能力。通过考核方式改革, 促进学生自身素质地提高。在目前的实际操作中, 对实习后最终成绩的评定存在一些不能令人满意的地方, 如何进行改革, 我们进行了一些探讨。
1 实习成绩评定
金工实习课程的考核跟理论课程的考核不同, 它主要考核学生的实践操作技能, 促进学生的规范操作。考核的内容包括出勤劳动纪律、操作技能、产品考核和实习报告等情况。
1.1 出勤和实习纪律。
每个工种的考核成绩, 是根据学生的出勤情况、实习纪律以及在实习过程中操作的认真程度、安全观念、吃苦耐劳等精神给出的。
1.2 操作技能。
操作技能考核主要是指对学生的操作能力的考核, 包括实习态度、操作能力和操作规范等指标。
1.3 产品考核。
实习产品考核主要是指对学生通过实习加工出来的零件 (产品) 的质量。
1.4 实习报告。
每个工种均有实习报告, 学生在每个工种实习结束后将实习报告交指导老师批改并记录, 实习结束后收回全部实习报告, 发现问题及时和具体工种对应的指导老师沟通并纠正。
1.5 总成绩。
对实习考核总成绩的给出, 就是将实践操作部分各工种的考核成绩按照一定的比例汇总。如果有任意一个工种的成绩给出不及格, 总成绩就不及格。由于我校目前对金工实习没有安排理论考试, 重在加强各工种对实习过程的控制。
2 当前成绩评定存在的问题
2.1 将实验课的模式复制到实习课。
目前的实习状况如下:要求学生在规定的时间内, 利用给出的设备, 按要求完成规定产品的加工, 而指导老师则根据学生操作产品的结果, 给出学生在某个工种的考核成绩。在整个实习过程中, 因为时间有限, 对于每个工种, 学生只要按照老师的要求去做, 这样的教学与考核方式, 使学生没有自主权, 处于极大的被动应付状态。这样的教学方式, 极大地压制了学生学习的热情, 压制了学生主观能动性的发挥。
2.2 目前的考核方式, 不能体现出学生的相应水平。
我校的金工实习主要强调学生的操作技能, 而忽视了学生对基本知识的掌握, 忽视了对学生进行素质教育和培养。针对我校每年有20多个专业学生实习这种情况, 相当一部分专业, 总学时本来就短, 分到每个工种的时间相应更短, 大部分工种没法保证每个学生都能做出产品。即使机械类专业的学生, 他们在校期间的实习, 只能对机械加工工艺过程有一个初步的了解与接触。目前学校在现有时间内安排的实习, 是不可能让学生掌握基本技能的。因此, 我们认为主要从操作技能的角度给出学生的成绩, 对绝大多数学生是的不公平的。
2.3 忽视对学生工程素质的培养。
实习课重在加强对过程的控制, 通过实习这一具体过程, 让学生建立工程化的思维模式, 建立对装备制造业的初步认识, 培养学生的动手能力, 提高学生的实际操作能力与综合分析解决问题的能力。然而, 目前许多地方高校包括我校, 几乎还停留在十多年前的金工实习阶段, 尽管已经改名为工程训练中心, 但是由于设备、师资、经费等等众多原因, 都制约着金工实习的发展。因此, 目前学生的金工实习考核成绩, 违背了人才培养的综合性, 违背了培养创新思维人才的宗旨。
3 解决问题的设想
实习的目的, 应以素质培养与提升为主, 以操作技能的熟悉、理解与基本掌握为手段。考核方式应围绕素质教育来进行, 不以学生的操作技能和产品质量为主要依据。针对上述考核面临的问题, 我们提出了以下一些解决方法。
3.1 进一步调整和完善教学大纲。
学生在校内的实习, 主要以工业启蒙、安全教育、绿色制造、工程素质培养为目的。通过实习, 使学生初步具有对加工质量精益求精、对工作吃苦耐劳的精神, 具有集体观念, 敢于创新, 让学生能适应工业化大生产。这样的调整与完善符合学校应用型工课院校的定位, 也为学生后续阶段的实习打下坚实的基础。
3.2 根据学时的不同, 建立不同的教学大纲。
目前我校的金工实习, 从学时的角度来看, 共有五种不同的学时, 几乎是通用的教学大纲。除了“卓越工程师计划”试点的机制、汽车等机械类专业, 其余的专业, 不管学时多少, 所有工种学生都要走一遍, 这样直接导致有的专业, 在某些小工种上面的时间只有两个小时, 学生有10到15人, 如果再遇到现代加工, 可能每个人都不一定能熟悉机床的操作, 更别说加工一个零件了。应该根据学时的不同, 尤其是短学时的, 应该有重点地选择一些工种, 保证每个工种能达到4个学时。这样建立的大纲, 才能让学生在实习过程中学到东西, 才能够结合每个学生的操作技能、产品考核给出成绩。
3.3 结合工业生产、围绕大纲要求, 设计能培养学生优良品质、工程素质的教学计划。
各工种都应做好教学计划, 符合大纲要求的实习教学内容, 在传授技能、技术的过程中, 充分调动学生实习的积极性、创造性。通过引导启发, 让学生养成独立思考的习惯, 引导学生独立自主地解决问题。通过实习这一实践过程, 让学生学会观察、思考及正确的实际操作技能。同时, 实习的过程也是对学生进行工业常识普及教育, 安全生产教育, 绿色制造理念的培养。在实习的最后阶段, 增加一项系统的创新制作训练, 让学生利用实习过程中用到的设备, 系统地展示自己的能力, 实现自己的一些新奇的想法。
结束语
从全面提高学生的综合素质出发, 针对我校金工实习的成绩考核过程中暴露出来的问题, 进行了深入探讨, 结合我校的实际, 提出了一些行之有效的改进措施。通过对金工实习考核方式改革, 学生在金工实习中学习的积极性、主动性明显增加了, 对自己的要求更加严格了, 综合职业能力明显提高。
摘要：针对《金工实习》课程, 简要介绍了我校目前的考核方式。从提升学生的综合能力出发, 分析了这门课当前的考核方式面临的问题, 针对这些问题, 提出了一些具体的解决办法, 旨在通过对考核方式进行改革来推动学生综合素质的提高。
关键词：金工实习,考核方式,探讨
参考文献
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[3]高军芳, 刘兵群.金工实习成绩评定改革的探索与实践[J].邢台职业技术学院学报, 2008, 25 (5) :19-20.
高校金工实习改革探索 第4篇
【关键词】金工实习 教学改革 创新 实践
【中图分类号】G645 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0035-02
金工实习是工程训练的重要组成部分，是工科院校学生必须先修的一门实践性技术基础训练课。1997年国家开始的国家级工程训练示范中心建设，开始重视金工实习，从“卓越工程师教育培养计划”到“创新实践”建设，都表明工程教育在当前和今后相当一段时期都是中国高等教育的重头戏。华北电力大学北京校区金工实习从无到有，迫切需要建立一套适应电力特色的金工实习教学体系，这是一项重要和艰巨的任务，对提高本校学生的动手和创新具有重要的意义。
一、主要研究内容
1.建立适合本校的金工实习教学体系
目前，我校金工实习包括传统和现代两部分。
除了传统加工实习（车工、铣工、钳工、焊工），现代加工实习内容丰富形式多样：数控车床、加工中心、雕铣机、电加工、激光加工、快速成型、机器人创新模块、机电一体化系统等已成为我校金工实习的重要组成部分。同时，为了适应现代加工的需要，加强了计算机软件的学习，在进行现代加工实习前教授AutoCAD、SolideWorks、Geomagic等与我校学生密切相关的行业软件，学生自主设计作品后与老师同学讨论，最后独立完成整个加工过程。学生自主设计作品，到完成整个加工过程，强调了独创性和设计和动手能力培养。
2.编写适合本校的金工实习教材
我校金工实习开设了许多特色实习内容，目前已有的金工实习教材已不能满足我校特色金工实习的教学需求。例如：
（1）我校引入了激光淬火工艺，与传统热处理相比，加热冷却速度快，工件变形小，不需要水或油等污染介质，清洁高效，既做学生学到了最新的工艺又改善了学生的实习环境。
（2）激光内雕，作为激光加工系列的一部分，激发了学生的兴趣，积极学习软硬件，争相设计创意作品。
（3）目前高校普及率比较低的快速成型工艺，在我校实习过程中，学生不仅可以学习到即时全面的行业信息，还可以熟悉相关三维软件，更可以亲手将自己设计的作品三维打印出来。
但是，这些具有我校特色实习内容的教学，没有现成的教材甚至没有参考资料，需要我们不断摸索改进，编写适合我校的金工实习教材。
3.师资力量的培训和轮训
金工实习教学工作的特殊性，要求指导教师不仅要有过硬的技术水平，还要有与学生打交道的能力和经验，更要有较强的责任心和创新意识，才能适应教学内容的不断提升、先进教学仪器设备的广泛应用以及教学手段与方法的更新改革。
但是由于编制和待遇限制，目前，我校金工实习指导教师不仅人员配备严重不足，而且主要是退休返聘人员和高职院校实习生，年龄素质严重断层，随时有人员缺失的风险。为了保证实习安全顺利的进行，我们只能要求每个教师尽量熟悉所有工种的教学，以备不时之需。但是这只能治标不治本，一旦有两个教师不能上岗，教学就不能正常进行。
关于解决教学队伍数量和质量问题的方法，还需要我们和学校共同探索。
4.培养能独立操作设备的新型学生
作为一所“211”工程重点工科高校，我校一直缺少锻炼学生实践能力的平台，而实践能力和创新能力是相辅相成的，创新能力的形成和发展以实践活动为基础，实践能力是创新能力形成和发展的重要前提。
我校金工实训中心的成立，不仅给学生提供了便利的锻炼实践能力的条件，丰富的现代加工设备更是开阔了学生的视野，拓宽了学生思路。同时，中心计划通过金工实习的培养，不断选拔具有创新意识的学生参加各种创新实践活动，如智能机器人大赛、无碳小车设计大赛、机械创新设计大赛等，发挥学生最大潜能，提高综合素质能力，建设具有华电特色的创新设计训练平台。
二、研究方法与技术路线
1.借鉴优秀经验。金工实训中心建设的过程中，大量查阅了相关资料，多次走访了具有优秀成果的高校，如华电保定校区、中国农业大学、北京科技大学等，学习了相关经验。在金工实训中心的完善过程中，这个方式依然需要。
2.结合自身条件。由于客观原因，我校金工实习空间、人员严重不足，不能完全照搬外校经验，只能在已有条件下，不断摸索，尽可能完成教学任务。
打造华电特色。我校金工实训中心建设初期就确定了现代化华电特色的理念，教学内容形式新颖独特，相关设备、教材、教学方法的建设均从教学到实践，再从实践到教学，反复探索改进。
三、结语
2014金工实习日记 第5篇
第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此 焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，实践 实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。
第四天 我们学习的工种是汽车，让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，很多东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了一定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。
第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解，在电脑上操作能力也有了一定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多么高兴，让我明白，成功其实并不难。
第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪明的大脑，跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微不足道，让自己以后的路有了更大的动力。
第七天.钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽，靠的是咱们的耐心，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水一直在亲吻桌面，同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷，这种精神深深的感染了我，尽管这种方法在现在生产中基本上没用，但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用，对我们以后的道路也有相当大的益处，因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生积极上下，吃苦耐劳的意志等。
第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松许多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开始，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作能力，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台，这也就需要很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。
第九天，磨床齿轮，今天主要是听老师讲课，还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下，每个人操作了一回，其实也就是按了几个按键，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后来时又叫我们画个图，巩固下差不多也就结束了。
第十天，线切割，也就是最后一天，内心不免生起一种失落，线切割，也是分两个部分，现在电脑上操作，画个闭合的图案，再编辑程序，然后再到机械上加工自己编程的图案，我是画了个娃娃头，由于机器的原因很多人没去加工，还好我占到个位置，成功的把我那图案加工出来，这一点我还是相当庆幸的，在下午2点半，我们进行的这几天所学东西理论知识的考试，实习就这样结束了。
为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。
关于金工实习日记 第6篇
刨工是我们实习安排中的第一个工作。小时候接触过做木工用的木刨，但是现在所用到的是机械刨工，而且对象是一块铁块，这让我产生了兴趣。看过资料以后，我们围起来看老师讲解和演示操作，原来这项工作虽然有了机械的帮助，也不是一件很轻松的事情。首先，一组三人合作操作牛头刨床完成一件作品，老师所给的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm×28mm×13mm规格的长方体铁块。
看完老师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件容易的事情，别看老师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要谨慎处理。一番下来，也需要不少时间。但是对刀成功以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。也许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完美，所以我们慢慢来，丝毫不敢马虎。当别人都在刨第三面的时候，我们还在为第二面精加工，说起精加工，这道工序可不能像粗加工那么马虎，我们都把刀口下调的距离准确得调整好，力求把每一面都做平整。然而，由于我们的进度过慢，所以我们都没来得及加工第四面，老师就要求上交我们的作品了，我们只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我们几乎一天都是站着操作，所以觉得很累。在这次工作中，我们收获了粗加工和精加工这两个概念，也懂得机械刨工的操作。我反思了一下，就是与同伴的合作还不够好，同时我们的时间观念也不够，在接下来的实习中需要得到提高。
数控铣工(2月22日)