道路桥梁分析报告

2024-06-25

道路桥梁分析报告(精选6篇)

道路桥梁分析报告 第1篇

道路与桥梁工程....建筑工地实习报告

道路与桥梁工程实习报告

路桥专业道路与桥梁工程实习报告

土木工程实习报告....道路与桥梁工程

道路桥梁分析报告 第2篇

一.桥梁的认识 什么是桥?

架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的建筑物,称为桥。桥梁组成

桥梁一般讲由五大部件和五小部件组成,五大部件是指桥梁承受汽车或其他车辆运输荷载的桥跨上部结构与下部结构,是桥梁结构安全的保证。包括桥跨结构、支座系统、桥墩、桥台、墩台基础;五小部件是指直接与桥梁服务功能有关的部件,过去称为桥面构造,包括桥面铺装、防排水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明。桥梁类型

梁式桥:包括简支板梁桥,悬臂梁桥,连续梁桥。其中简支板梁桥跨越能力最小,一般一跨在8-20m,连续梁。

拱桥:在竖向荷载作用下,两端支承处产生竖向反力和水平推力,正是水平推力大大减小了跨中弯矩,使跨越能力增大。理论推算,混凝土拱极限跨度在500m左右,钢拱可达1200m。亦正是这个推力,修建拱桥时需要良好的地质条件。

刚架桥:有T形刚架桥和连续刚构桥,T形刚架桥主要缺点是桥面伸缩缝较多,不利于高速行车。连续刚构主梁连续无缝,行车平顺。施工时无体系转换,跨径我国最大已达270m(如虎门大桥辅航道桥)。缆索承重桥:包括斜拉桥和悬索桥 是建造跨度非常大的桥梁最好的设计。道路或铁路桥面靠钢缆吊在半空,缆索悬挂在桥塔之间。斜拉桥已建成的主跨可达890m,悬索桥可达1991m。

组合体系桥:有梁拱组合体系,如系杆拱,桁架拱,多跨拱梁结构等。梁刚架组合体系,如T形刚构桥等。

悬臂桥:桥身分成长而坚固的数段,类似桁梁式桥,不过每段都在中间而非两端支承。

拱桥:借拱形的桥身向桥两端的地面推压而承受主跨度的应力。现代的拱桥通常采用轻巧、开敞式的结构。

吊桥:是建造跨度非常大的桥梁最好的设计。道路或铁路桥面靠钢缆吊在半空,钢缆牢牢地悬挂在桥塔之间。较古老的吊桥有的使用铁链,有的甚至使用绳索而不是用钢缆。

拉索桥:有系到桥柱的钢缆。钢缆支撑桥面的重量,并将重量转移到桥柱上,使桥柱承受巨大的压力。桥梁施工

上部结构施工:

指桥梁上部结构的制造和安装架设,包括钢桥制造和钢桥架设、混凝土桥制造和混凝土桥架设,以及石桥、木桥的施工等。钢桥在工厂内制成杆件或梁段、运至工地拼装架设。混凝土桥可在工厂内预制构件或节段,也可在桥位上灌筑。石拱桥一般用拱架法在桥位上砌筑。木桥加工容易,多在工地制造,安装架设。

钢桥架设和混凝土桥架设的施工方法,按桥梁结构在架设施工中受力状态的不同可归纳为:①支架施工法。由支架承重,结构在施工中处于不受力状态。②悬臂施工法。由结构本身承重,其受力状态为悬臂体系。③整体架设法。结构受力状态视架设时采用的支承条件而定。

下部结构施工:

指桥梁基础和桥台、桥墩的施工。桥梁基础按其构造和施工方法分为:明挖基础、桩基础、管柱基础、沉井基础及沉箱基础。明挖基础可敞坡开挖基坑或用围堰围护开挖。桩基一般用锤击打入,或震动下沉,或钻、挖孔灌注等方法施工。60年代以来,随着水上自升平台、高效能钻挖机械以及泥浆护壁、泥浆排土等新工艺的发展,钻孔灌注桩在桥梁基础中的应用日益广泛。管柱施工一般靠震动强迫下沉,并在管内用钻、挖、吸等方法清除土石,以减少下沉摩阻力。沉井和沉箱施工,在岸滩或浅水中多用筑岛施工,深水中可用浮运施工。沉井使用抓土机或吸泥机等在沉井内除土,同时排水或不排水下沉。沉箱一般多用人力在高气压下开挖除土,劳动条件差,目前已很少使用。圬工桥墩、桥台多采用就地建造,也可预制构件拼装施工,混凝土高桥墩近来多使用滑升模板就地灌筑。桥梁支座

架设于墩台上,顶面支承桥梁上部结构的装置。其功能为将上部结构固定于墩台,承受作用在上部结构的各种力,并将它可靠地传给墩台;在荷载、温度、混凝土收缩和徐变作用下,支座能适应上部结构的转角和位移,使上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。

支座是桥梁的重要传力装置,设计中除考虑其应有足够的强度、刚度和自由的转动或移动性能外,还应注意便于维修和更换,施工中应重视座板下混凝土垫层的平整,并应根据气温确定其安放位置;在地震区应考虑抗震措施。

支座分类:变形可能性分类:固定支座、单项活动支座、多项活动支座;

所用的材料分类:钢支座、聚四氟乙烯支座、橡胶支座、混凝土支座、铅支座。

支座设计原则:

桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:

(1)上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X方向)和横桥向(Y方向)的变形;

(2)支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;

(3)支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束;

(4)铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;

(5)当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;(6)当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;(7)固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;(8)在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度;

(9)连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性。总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。桥梁伸缩缝

桥梁伸缩缝指的是为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声;要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。

伸缩缝的类型:(1)镀锌薄钢板伸缩缝。在中小跨径的装配式简支梁桥上,当梁的变形量在20—40mm以内时常选用。

(2)钢伸缩缝:它的构造比较复杂,只有在温差较大的地区或跨径较大的桥梁上才采用。钢伸缩缝也宜于在斜桥上使用。

(3)橡胶伸缩缝。它是以橡胶带作为跨缝材料。这种伸缩缝的构造简

单,使用方便,效果好。在变形量较大的大跨度桥上,可以采用橡胶和钢板组合的伸缩缝。桥梁建筑材料——混凝土

由于混凝土属于强碱性建筑材料,因而要求混凝土防腐蚀涂层具有良好的耐碱性、附着力和抗渗透性,另外,涂层本身如果还应具有良好的耐候性和长效性。对于海边桥梁混凝土结构,其表面涂层应具有极佳耐候性,耐日光紫外线降解,耐盐雾及海洋大气腐蚀,在有效防护期内不出现严重粉化及变色、脱落、开裂等现象。

1、桥梁混凝土的腐蚀机理

混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化,其化学反应为:Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙,使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液,其碱性介质对钢筋有良好的保护作用,使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4,称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低,当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。可见,混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化,对于素混凝土,碳化还有提高混凝土耐久性的效果,但对于钢筋混凝土来说,碳化会使混凝土的碱度降低,同时,增加混凝土孔溶液中氢离子数量,因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。

在海边,由于空气中含有大量氯离子,氯离子的渗透会极大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下:

(1)氯离子的侵入:在水分浸透的同时,由于碳酸气、氯离子的渗透引起混凝土中性化。

(2)钢筋的腐蚀:由于浸入的水、气、氯离子等,钢筋被腐蚀。即使不中性化,钢筋表层所含磷分,也会使钢筋发生腐蚀。

(3)裂纹的产生:由于钢筋被腐蚀、体积膨胀,混凝土产生裂纹。

(4)强度降低:腐蚀物质从裂纹处进一步浸入,加速钢筋的腐蚀、体积膨胀,从而降低混凝土强度。

总之,腐蚀会造成混凝土结构的强度降低,从而大大缩短桥梁的使用寿命。

2、桥梁混凝土防护

采用防腐涂料对桥梁混凝土结构是一种行之有效的防腐蚀措施,可以起到以下作用:1在混凝土表面形成一层屏蔽阻隔层,以阻止氯离子、二氧化碳等腐蚀介质浸入混凝土造成腐蚀。

2对于已碳化、疏松和开裂的混凝土表面起增强作用。3通过涂装可使桥梁获得与周围环境景观相协调的色彩。桥梁养护

桥梁养护有两层含义。狭义的桥梁养护是指为确保桥梁始终处于正常工作状态,所进行的检查、检测、评估、以及维修加固工作。广义的桥梁养护还包括为保证桥梁安全运营所采取的其他间接措施,如资料档案管理、相关制度规章建设以及应急预案的建立。

桥梁的检查与评估:

触发的检测。

桥梁的检查与检测应分为三个等级:经常性检查、定期检测以及因特殊情况经常性检查的周期不超过一个月,由水平较差的桥梁养护技术人员负责实施,主要用于检查桥区的违章行为、交通事故以及特别严重的桥梁病害。

定期检测的周期一般在1~6年。根据结构的重要性和复杂程度设置。定期检测重点检测桥梁的结构病害,由养护单位的总工负责实施。其检测结果采用打分的方法评估桥梁的技术状态,是一种不科学的经验方法。

因特殊情况触发的检测是指发现桥梁重大病害、地震、火灾、洪水等灾害后,为确定桥梁的技术状态进行的检测,由具有相应检测实力的专业研究机构实施。

当前,桥梁的评估手段还非常的落后,除了桥梁的疲劳寿命评估方法和理论有一定依据外,其他方面(如混凝土钢筋锈蚀、预应力松弛、钢结构的锈蚀等研究)都还不足以解决实际问题。

由于当前的检测与评估手段落后,专业技术检测费用高昂,因此桥梁养护人员在经费不足的情况下往往难以确保桥梁安全,因此一味的就桥梁事故责备相关养护人员是不恰当的。

桥梁的维修与加固:

桥梁养护工程宜按其工程性质、规模大小、难易程度划分为保养、小修、中修工程、大修工程、加固、改扩建工程。保养、小修——对管辖范围内的桥梁进行日常维护和小修工程。

中修工程——对桥梁的一般性损坏进行修理,恢复桥梁原有的技术水平和标准的工程。

大修工程——对桥梁的较大的损坏进行综合治理,全面恢复到原有技术水平和标准的工程及对桥梁结构维修改造的工程。

加固、改扩建工程——对桥梁因不适应现有的交通量、载重量增长的需要及桥梁结构严重损坏,需恢复和提高技术等级标准,显著提高其运行能力的工程。

其中保养小修有养护单位实施,中修、大修以及加固、改扩建工程由相关施工单位实施。

桥梁病害整治:

对于严重病害(如墩台基础的冲刷沉陷、倾斜或冲毁,圬工拱桥的拱圈和拱上立柱处的裂纹,钢梁脆性裂纹等),应综合分析,找出其确切原因,并根据该桥所在地区的线路规划,慎重地拟定不影响或少影响行车的修理、加固或改建方案,避免日后既浪费资金又影响行车的返工重建。即使是为了当时通车的迫切要求,采用临时抢修措施也应慎重考虑,不得给以后正式修复带来困难。

桥梁实践:

.一:工程简介

xx立交大桥属于某铁路站前工程Ⅱ标段。桥中心铁路里程DK112+201,与福泉高速公路相交里程GK329,桥梁长度415.634m,位于莆田市城厢区某村境内。全桥位于曲线上,由8×32m预应力钢筋混凝土整孔箱梁+1×24预应力钢筋混凝土整孔箱梁+1×32 m现浇预应力钢筋混凝土整孔箱梁+1×80 m钢桁结合梁组成。

箱梁设计为预应力混凝土单箱单室简支箱梁,箱梁顶宽13.4米,梁长32.5m,跨中部分梁高为2.8m,支点部分梁高为3.0m,横桥向支座中心距4.7m;箱梁混凝土共计315.2m3,现浇梁采用自锚式拉丝体系,标准强度fpk=1860Mpa,预应力管道采用波纹管成孔,锚具采用OVM15-

12、OVM15-13两种;在混凝土强度达到100%时方可进行预应力张拉; 张拉时依据钢束编号的顺序进行张拉,张拉以应力和伸长量双重控制,应力为主,张拉完成后用40号水泥浆压浆即可。

二:收获与体会 首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,但这次却因为我十几年的学生生 涯也经历过很多的实习,又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个多月的实习生活结束了,在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个桥梁的建造过程,学到了很多很适用的具 体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。比如说钻孔桩的施工,那我就说说我的所学吧:

1、工艺原理

钻孔桩系钻机钻孔成桩。根据不同土质选择钻机种类,为保证钻孔质量,在过程当中,一定要常常检测泥浆的性能指标,以防塌孔。成孔经检合格后,安装已制作好的钢筋笼,在孔口固定牢固,再安装导管灌注水下混凝土,承装后检测。

2、作业特点及施工条件 施工机具较复杂。占用场地较大,要选择泥浆池。施工过程要严格的控制,以防塌孔和断桩。施工条件要在附近合适的地方选择泥浆池,要求通水,通电,通路,场地平整且密实。

3、施工工艺及注意事项

(一)施工工艺

1、准备工作

(1)场地布置及平整:施工现场较平整,少许平整即可。

(2)桩位测量:场地整好后,即可测量定位,用长木桩加铁钉准确标出各桩位中心。

(3)埋设护筒:护筒采用钢护筒,用3mm厚钢板卷制,用冲击钻时护筒内径比设计直径大40cm,在护筒上、中、下各焊一道加筋,护筒顶高出地面30cm,四周夯填粘土,埋设偏差≤5.0cm2、钻孔

(1)钻机就位

先组立好钻机和安装好起吊系统,拨移就位,偏差不大于5.0cm,然后将钻头吊起,徐徐放进护筒内。钻机就位前,对主要机具进在检查、维修和安装、配套设施的就位及水电供应的接通等。

(2)钻孔前,根据施工图设计所提供的地质、水文资料绘制孔位地质剖面图,挂在钻台上,以供随不同土层选择适当的钻头,钻进压力和速度及适合的泥浆等参考数据。钻进中,经常注意土层变化,在土层变化处均捞取碴样,判断土层,记入记录表中,并与地质剖面图核对,是否满足设计承载力。

(3)钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和倾斜。

(4)钻孔作业必须连续进行,不得间断。因客观原因必须停钻时孔口应加护盖,并严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。

(5)钻孔中应注意及时排除钻碴,并保持泥浆稠度和粘度,避免糊钻和坍孔造成埋钻。

(6)钻进操作要求;开始钻进时,进尺适当控制,采用小冲程开孔,使初成孔竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔位偏心、孔口坍塌。如遇岩层,可以采用4~5m中大冲程,但最大冲程不超过6.0m。钻进过程中及时排除钻碴。

3、清孔

清孔的目的是抽换孔内泥浆,清除钻碴沉淀层,尽量减少孔底沉淀厚度,防止孔底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力。其次,清孔还为浇注水下混凝土创造良好条件,浇注顺利,清孔方法采用循环换浆清孔法。

4、钢筋笼的制作和吊装就位

(1)钢筋笼为现场安装,其骨架须具有足够的刚度和稳定性,吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。(2)为使钢筋笼放人孔内时不靠孔壁而有足够的保护层,在钢筋笼主筋上每隔2m左右对称设置四个“钢筋耳环”。

(3)钢筋笼一次性起吊就位。入孔前注意检查终孔后有无坍孔,以便及时采取措施,使钢筋笼能顺利就位。

(4)吊入钢筋笼时应对准孔位中心轻放,就位后牢固定位,待混凝土浇注完毕初凝后,方可解除固定设施。

5、设立导管

导管吊装前应先试拼试压,连接牢固,封闭严密,上下成直线,吊装时,应位于井孔中央,并应在混凝土浇注前进行升降试验。

6、灌注水下混凝土

(1)灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序,在浇注前,应探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于设计厚度(≤5cm),再次清孔,直到满足要求为止。

(2)混凝土拌合物运至浇注地点时,应检查和易性、坍落度等情况,如不符合要求,混凝土进行二次拌合,直至达到使用要求。

(3)浇注首批混凝土时应注意:a、导管下口至孔底的距离一般宜为25~40cm;b、浇注导管理入混凝土的深度不小于1.0m;c、混凝土浇入孔底后,立即探测孔内混凝土面高度,计算出导管的埋置深度,如符合要求,进行正常浇注。

(4)浇注开始后,连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的间隔时间;当出现导管内混凝土不满时,徐徐地浇注,防止在导管内造成高压空气囊压漏导管。

(5)在浇注过程中,应经常保持井孔水头,防止坍孔,及保持导管出口经常插入混凝土中的深度不小于1.0m。

(6)当井孔混凝土面接近钢筋骨架时,使导管保持稍大的理深,并放慢浇注速度;当井孔混凝土面进入钢筋骨架一定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。(此处钢筋笼全伸入孔底)(7)为确保桩顶质量,在桩项设计标高以上预加浇注1.0~1.5m。

(8)在浇注将近结束时,导管内混凝土柱高度相对减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大,在混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使浇注工作顺利进行。

(9)在浇注混凝土时,每根桩应制作不少于6组(3块)的混凝土试件。

(10)护筒的拔出和提升,应注意:处于地面及桩顶以下的井口整体式刚性护筒,在浇注混凝土后立即拨出。

(二)注意事项

1、为防止冲击振动使邻孔壁坍塌和影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固,应待邻孔混凝土灌注完毕,一般经24h后,方可开钻。

2、如发现有失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。开孔时为了使钻碴泥浆尽量挤入孔壁,一般不抽碴。4~5m后,方可抽碴。钻进中要随时注意,保持孔位正确。

4、钻孔时要察看钢丝绳回弹和回转情况,耳听冲击声音,借以判断孔底情况。要掌握少松绳的原则,松多了会降低冲程,过于松少了犹如落空锤,损坏机具。松软地层夹有较多石块时,一般每次松绳3~5cm,均匀密实地层5~8cm。

5、冲击过程中,要勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头磨损损坏情况,预防发生安全质量事故。

6、钻头直径磨耗不应超过1.5cm,应经常检查及时用耐磨条补焊。并常备两个钻头轮换使用、修补。为防止卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时,宜先用低冲程冲击一段时间,方可用较高冲程钻进。

7、当孔内泥浆含碴量增大,钻进速度减慢,每小时进尺卵石层小于5~10cm,松软土层小于15~30cm时,应进行抽碴。一般每进尺0.5~1.0m抽碴一次,每次抽至泥浆内钻碴明显减少,无粗颗粒,比重降至正常为止。抽碴时应注意:

(1)及时向孔内补浆或补水。如系投粘土自行造浆,不宜一次倒进以防粘钻。

(2)采取沉淀池方法,将沉淀后的泥浆流至泥浆池内,再用泥浆泵抽回孔内。

8、为保证孔形正直,钻进中应常用检孔器检孔,检孔器是用钢筋制成,其高度为钻孔直径的4~6倍,直径与钻头直径相同。更回换钻头前,必须经过检孔,将检孔器检到孔底可放入新钻头。如检孔器不能沉到原来已钻到的深度,或钢丝绳的位置(拉紧时)偏移护筒中心时,则考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况,应及时采取补救措施。

9、为控制泥浆比重和抽碴次数,需及时用取样罐放到需测深度取泥浆进行检查,及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。冲击钻进,孔底泥浆比重以1.4~1.6为宜。

4、质量要求

(一)材料

1、水泥

(1)拌制混凝土用的水泥,采用甲供散装水泥。

(2)水泥的运输、贮存、使用应符合有关规定。

2、细骨科

(1)细骨料应采用天然砂,粒径在5mm以下。

(2)有害杂质含量均在规范限定值以内。

(3)大于5mm的颗粒,含量不超过5%。

(4)细骨料的材质和使用要求应按有关规定执行。

(5)每批量细骨料均应有材质试验合格单,并报经监理工程师批准才能使用。

3、粗骨料

(1)粗骨料采用坚硬耐久的碎石,禁止使用受矿物水特别是酸水侵蚀的石灰岩碎石或受过激烧的石料(白云石或石灰石)。粗骨料应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验。

(2)粗骨料的颗粒级配应为连续粒级的级配碎石或连续级配与单粒级配配合使用。(3)粗骨料中有害杂质含量不得超过有关规定。

(4)粗骨料的材质和使用按有关规定执行。

(5)每批量粗骨料均应有材质试验合格单,并须报经监理工程师批准方能使用。

4、拌合用水

拌制混凝土用的水,除符合现行规定外,尚应符合下列规定:

(1)使用的水必须经过化验,并取得监理工程师的批准。

(2)水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、醣类等。

(3)污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量(按SO42-计)超过水重1%的水,均不得使用。

(4)符合国家标准《生活饮用水卫生标准的要求》的饮用水,可作拌制之用。

5、外加剂

(1)各种混凝土外加剂都必须是由专门的,经过计量认证合格的厂家生产的产品,均须有出厂检验合格证,标明名称、用途、有效物质含量和推荐掺量及使用注意事项等说明资料,并报监理工程师认可。

(2)混凝土外加剂的技术要求除应符合中华人民共和国标准《投外加剂应用技术规范》外,尚须符合有关规定。

(3)外加剂的使用量,应经试验室试验验证。

(4)在混合科中使用水溶液缓凝剂时,其含水量应计入混合料的有效用水量中。

6、钢筋

(1)每批钢筋均应有生产厂家的出厂检验合格证,力学性能和化学成分试验报告单,其标示的各项指标、数据批量、说明、签证盖章,应齐全准确、真实。

(2)钢筋必须按不同钢材、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,并设立足够标志,以利检查和使用,钢筋的运输、装卸按有关规定办理。

(二)孔口护筒

1、直径:冲击钻头直径D+40(cm)。

2、筒顶高程:高出施工地面0.3m。

3、护筒埋深:岸滩上粘土不小于1.0m;砂土不小于2.0m;松软土层需埋入较坚实地层不小于0.5m。

(三)护壁泥浆

1、泥浆原材料宜选优质粘土。

2、泥浆比重:冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重不宜大于:砂粘土1.3,大漂石、卵石层1.4,岩石1.2。

3、泥浆黏度:一般地层16~22S;松散易塌地层19~28S。

4、泥浆含砂率≯4%。

5、护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位至少1m以上。

(四)钻孔

1、冲击钻孔时,只有在邻孔砼灌注完毕,并达到2.5Mpa抗压强度后,才能开钻。

2、桩孔的钻进应分班连续作业,不得中途停止。

3、钻孔达到设计深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查。

4、孔底必须报经监理工程师检验签认后,才能进行吊放钢筋骨架和灌注砼的工作。

(五)清孔和安放钢筋笼 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差表 表1 序号 项目 允许偏差 检查方法 1 钢筋骨架长度 ±100 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±20 尺量检查 3 主筋间距 ±0.5d 尺量检查 4 加劲筋间距 ±20 尺量检查 5 箍筋间距 ±20 尺量检查 6 钢筋骨架垂直度 1%L 吊线和尺量检查 注:d为主筋直径,L为骨架长度。

1、清孔

灌注水下砼前应清孔,柱桩允许沉碴厚不大于10cm。清孔时,应保持钻孔内的水位高出地下水位1.5~2.0m以防坍孔,不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

2、钢筋笼

(1)主筋与加强钢筋必须全部焊接,以增加钢筋笼的刚度。

(2)钢筋笼人孔后,应牢固定位,以防发生掉笼和浮笼事故。

(3)钢筋骨架的允许偏差应符合下表1的规定。

(六)灌注水下砼(导管法)

1、水下砼粗骨料应优先选用砾石,其最大粒径不应大于导管内径的1/6~1/8和钢筋的最小净距的1/4,碎石不应大于30mm。

2、砼坍落度采用180mm~220mm。

3、砼初存量应满足首批砼入孔后,导管埋入砼的深度不小于1m。灌注中导管理入砼的深度应保持在2~4m之间,在任何情况下不得小于1.0m,以免造成断桩事故。水下砼应连续灌筑,不得中途停顿。

4、灌注砼的数量应作记录,并随时测量,记录导管埋置深度和砼的表面高度。

5、水下砼灌注顶面应高出设计桩顶0.5~0.8m,以便清除浮浆,但清除作业应防止损毁桩身。

钻孔桩桩位允许偏差及桩底沉碴允许厚度

表2 序号 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 桩位偏差 100 测量检验 2 沉碴厚度 100 测量检验 3 桩位倾斜 1%孔深 测量检验

6、每根桩取砼试件应不少于6组(3块)。

(七)质量标准

1、实测项目

钻孔灌注桩的允许偏差及检查方法见表2。

2、外观鉴定

(1)桩头凿除预留部分后,应无残余松散层和薄弱砼层。

(2)需嵌入承台内的砼桩头及锚固钢筋长度应符合图纸要求,如锚固长度低于规范规定的最小锚固长度要求时,必须返工处理

5、钻孔事故的预防和处理

(一)坍孔

孔口坍塌容易发现,而孔内坍塌则需仔细观察,如孔内水位突然下降,孔口水面冒细密的水泡;出土量显著增加,没有进尺或进尺甚小;孔深突然变浅,钻头达不到原来的孔深,钻机负荷显著增加等,均表明孔内已有坍塌。

1、坍孔原因

(1)泥浆比重或粘度太小,未形成坚实的护壁。

(2)施工场地夯填土质量不良。

(3)钻机和钻架未支承好,支承面受过大的压力。

(4)护筒埋置太浅。

(5)埋置护筒不符合要求,护筒周围或底部未用优质粘土分层夯实填筑。

(6)开孔时,护筒脚下2~3m范围内未作好造壁处理。

(7)护筒直径过小或护筒埋置不够平正垂直,开孔时钻头左右晃动冲击护筒,钻进中钻头碰撞护筒。

(8)孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位。

(9)护筒高度不够,孔内涌出承压水,降低水的静压力。

(10)在松软砂层中进尺太快。

(11)提住钻头钻进时,放置速度太快。

(12)遇易坍孔的流砂层,未及时采取措施。

(13)清孔方法不当。

(14)补水时水流冲塌孔壁。

(15)钻头或钢筋笼碰撞孔壁。

(16)补水量过大,经常溢出孔口,浸泡孔口土壤,以致松软坍塌。

(17)从终孔至灌注水下混凝土,延误时间过久等。

2、坍孔的预防和处理

(1)在松散的粉砂土、淤泥层或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆(或投入粘土、片石低锤冲击使粘土膏、片石等挤入孔壁)。

(2)如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻。或下钢护筒至未坍处以下至少1.0m。

(3)孔内坍塌不严重者,可加大泥浆比重继续钻进。较严重者,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1~2m,甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头,应先清孔,后提起钻头。(4)严格控制冲程高度。

(二)钻孔漏浆

在透水性强或有地下水流动的地层中,稀泥浆会向孔外漏失,一般有护筒底漏浆和护筒接缝漏浆两种情况,严重漏浆为坍孔的先兆,应及时处理。漏浆的主要原因是;护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,或水头过高等等。补救的办法是:加稠泥浆或回填土掺卵、片石反复冲击增加护壁,护筒本身漏浆则可用棉絮堵塞。此外护筒内有掉落物也会造成漏浆。

(三)弯孔

在钻孔时,由于钻孔方向偏斜产生弯孔,严重者影响钢筋笼的安装和桩质量。

1、弯孔原因

(1)钻机座落在软硬不同的土层上,钻进中发生位移和偏沉。

(2)钻孔时遇到较大孤石、探头石或倾斜的岩层。

(3)在有倾斜度的软硬地层交界处,岩面倾斜处钻进;或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头所受阻力不匀。

2、处理方法

弯孔不严重时,可重新调整钻机继续钻进。严重时,钻孔应回填砂粘土,冲击钻孔应回填粘土夹砂卵石或小片石至弯孔以上0.5m,待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进。不得用冲击钻头直接修孔,以免卡钻。

(四)糊钻

冲击钻进时,可降低冲程,降低泥浆调度,在粘土层上回填部分砂、砾石防止吸住冲击钻头。

(五)缩孔

地层中夹有塑性土壤(俗称橡皮上),遇水膨胀后使孔径缩小。或钻头磨耗严重未及时焊补,钻出小于设计桩径的孔。遇到这种情况时,可采用上下反复扫孔的方法扩大,或回填砂粘土,待密实后重钻。

(六)梅花孔

梅花孔或探头石(即孔形不圆有局部孔壁凸进)是冲击钻孔经常遇见的事故,其原因是:泥浆太稠,妨碍钻头转动;转向装置失灵,钻头总在一个方向上下冲击;操作时钢丝绳太松,或冲程太低,钻头得不到充分转向时间,这样就容易在基岩中形成梅花孔。在非均质地层如漂、卵石层、堆积层等易出现探头石。当出现以上情况时,一般用强度高于基岩或探头石的碎石或片石回填重钻。

(七)卡钻

钻头在距孔底一定高度卡住,提不上来,但向下可经活动为上卡。在孔底卡住,无法活动为下卡。

1、卡钻原因有:

(1)不规则孔形未处理。

(2)坍孔落石、工具掉进孔内。

(3)长护筒倾斜,下端为钻头撞击变形。

(4)钻头尺寸不一,或焊补超限。

(5)下钻太猛,钻头撞碰在孔内倾倒。

发生卡钻,不宜强提,不可盲动以免愈卡愈紧或造成坍孔埋钻。

2、处理方法

(1)上下提动钻头,使之旋转,并用撬棍配合,左右反复拨动大绳,使钻头能沿下落的原道提出。

(2)用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头,使钻头松动后,再起吊。

(3)先探准障碍物的位置,收紧钻头大绳,可用冲、吸的方法将卡钻处松动后提出。

(4)在无活动余地的情况下,可用强提法。强提的支撑枕木垛位置要离孔口范围稍远,以免孔口坍塌,并加保险绳,以免拉断大绳而掉钻。具体可用滑车组、杠杆、千斤顶等办法施力拉拔钻头。

在处理过程中,要继续搅拌泥浆,以防沉淀埋钻。

(八)掉钻

1、掉钻的原因

(1)卡钻时强提强扭。

(2)冲击钻头合金套焊接质量差,钢丝绳拔出。

(3)钢丝绳与钻头连接处,钢丝绳的绳卡数量不足或松弛。

(4)钢丝绳断丝大多,未及时更换。

2、打捞方法

掉钻后,应及时摸清情况,如孔深、钻头是否偏斜、有无坍孔等,若钻头被埋住,应首先清孔,使打捞工具能接触钻头,打捞一般采用下述方法。

(1)打捞叉法:当冲击钻头钢丝绳折断或钢丝绳卡松脱,在钻头上留下不少于2m钢丝绳时,可采用叉式捞针在孔内上下提动,将短钢丝绳卡住提出钻头。

(2)钩取法;钻头上预先焊有钢筋环或打捞横梁等,可用钩子挂取。

(3)套绳法:将单绳套(或双绳套)套住冲击钻顶端。有困难时可把带有套绳的导圈,而导圈固定在有刚度的杆上或抽碴筒下端,送到预先探准的位置上,将钻顶端或套住,收紧套绳取出。

当孔内掉进零星落物或工具时,可用电磁铁吸取。

实习总结:

一:在还没有接触专业知识的前提下,对于桥梁我们的思绪中是一片空白,这次的实习就相当于一次“扫盲”。本次实习是为了让我们接触桥梁方面的一些知识,使我们对桥梁方面的知识有一定的了解。让我们对以后可能接触的专业知识有初步的了解,增强自己学习的积极性。

实践是理论联系实际的过程,本次实习使我加深了对桥梁概念的理解,从另一个更高层次的角度去看待桥梁,第一次接触了桥梁施工,了解到了一些设计过程中常见的问题和解决思路。在查阅资料的过程当中,了解到了许多有用的概念和理论。同时也发现了自己知识掌握和认识上的一些问题。本次实习使我更加明确了设计的任务和过程。我将尽量把这次实习所得,灵活的运用到今后的学习中。

年轻一代桥梁工程师要以报国为己任,勤奋学习、努力创新、勇于实践,让中国的桥梁成为世界桥梁史上的里程碑,使中国成为世界桥梁强国中的一员,重现中国古代桥梁的辉煌。

道路桥梁施工问题分析 第3篇

1.1 裂缝的形成

在国内道路建设的最为主要的材料就是混凝土, 而关于混凝土在整个道路建设中的最为普遍的问题就是裂缝的问题, 其非常具有普遍性, 排除掉材料本身的质量问题, 最为重要的原因就是施工人员没有对混凝土进行最为合理的运用, 从而使得问题频频出现。比方说, 工作人员没有对混凝土的配合比做的合理的使用, 使之并没有达到规范的要求, 凭借个人的经验, 没有精确的按照规定进行配制, 在混凝土的浇灌过程中, 对混凝土的振捣力量不够或者是过于猛烈, 混凝土模在拆除之后, 也并没有对其进行适当的维护, 从而导致混凝土的干裂现象非常的严重。

1.2 道路与桥梁过渡段的不均匀沉降

道路桥梁桥头跳车的最为基本的原因是桥梁以及临接的路段存在着一定的沉降差异, 其一般超过一定的界限, 从而导致车辆在经过桥梁的时候出现颠簸以及不稳的情况。分析其原因不难发现, 其缺少适合的压实机具, 从而使得压实度无法达到规范的要求。而沉降的不均匀是由于台背填料以及台身的刚度所造成的。如果分层压实的厚度太大, 那么压实度的检测就很难对实际的情况做出准确的反应, 也就没办法对其里面的空洞进行及时的发现并且克服。桥梁承受着巨大的荷载量, 桥台和相邻路路堤产生沉降差, 使得纵破非常的不顺, 构造物及度变形, 从而导致跳车等情况的出现。

1.3 路面不平

在整个道路建设中, 路面不平是一个最普通的现象, 其原因大体与路基相关联, 由于其填料不当, 或者是防护排水不完善而造成。其原因大体是沥青的混合料的配比不合理, 油石松散, 路面可能产生泛油, 还有油石很小, 路面松散, 矿料质量低, 集料压碎值以及抗压强度都很低, 极大的降低了路面的稳定程度。其次就是, 道路的整个地点建筑都由非常多的管道铺成的, 这样一来回填的密集度就极大的影响着路基的建设。在回填土压实的过程中我们常遇到的问题是, 超厚回填, 倾斜碾压都不符合根本要求。由此一来可能导致路面的沉降, 管道破裂等。

2提高道路桥梁建设的方法

2.1 道路和桥梁之间的过渡段的均匀沉降要加以控制

(1) 对其施工的时间进行优化。

在建设道路的整个阶段要对地基施工的时间尽量提前, 尤其是桥台, 一定要保证施工时间的充分, 这样一来才会使得沉降减少。此外, 在桥台的整体结构完成后, 一定要尽快的安排过渡段还有一般的填土路堤进行施工, 路堤桥台相连接的部分以及同锥坡预压填土要保证在时间上是同步的进行。

(2) 安装检查井。

检查井可以控制井口中心, 从而极大的控制了井体变形等现象的出现, 井盖一定要提前检查, 与座配套好, 不能错用。在铁爬安装时, 一定要注意控制, 上下, 第一步的位置不能有大的偏差, 保证平面位置的准确性。

2.2 加强对桥梁裂缝的控制

(1) 控制混凝土的配合比。

根据混凝土强度, 通过混凝土质量检验以及要求, 完成配合比的确定, 水以及水泥的量必须严格的控制, 石子的选择要精确, 使得间隙达到最小。使得混凝土的抗裂强度大大的提高。

(2) 提高混凝土的模板强度。

在整个的施工过程中, 要对混凝土入模时的温度, 从而达到对工程整体质量的根本保证。保证在浇筑时, 不漏振, 振捣充分完成。使得混凝土的浇注密度得到保证。

2.3 完成路面平整度的控制

(1) 基层的平整得以控制。

一定要保证基层表面的整洁, 不能有浮料或者是杂质。保证面层的平整。

(2) 回填的质量要提高。

在回填填土时, 一定要留出台阶, 可以采用分层倒退的形式, 台阶高与压实的厚度要相同。填土的整个过程要是有大石块, 必须拿出来, 较大的土块也必须是取出或者打碎。

3结论

道路桥梁的施工需要质量的保证, 需要工作人员的重视, 在出现问题时需要及时有效的控制, 从而使得桥梁的建设, 道路交通的安全运输都能够有序的进行, 为其提供便利的条件。

摘要:桥梁建筑工艺十分复杂, 具有非常众多的程序, 而且在工程的细节上也是具有非常高的要求。整个的施工过程中多是具有极高的要求的, 针对于这一我国基础建设, 工程的根基就是保证质量安全, 从而如何提高我国的桥梁建设是非常重要的。通过对桥梁在建设中的一系列问题的分析, 从而对桥梁在施工中所存在的一系列问题以及危害的深入分析, 从而讨论出解决问题的相对应的解决办法。

关键词:道路桥梁,施工管理,应对措施,问题

参考文献

[1]李艳华, 赵红梅, 王剑英.二灰碎石基层的性能及破坏成因分析[A].中国土木工程学会市政工程分会2000年学术年会论文集[C].2000.

[2]陈智.确保隧道衬砌混凝土施工外观质量的几点措施[A].全国高性能混凝土和矿物掺合料的研究与工程应用技术交流会论文集[C].2006.

[3]陈树翔.浅析高寒气候条件下铁路混凝土桥梁裂缝的成因及处理方法[A].高速重载与普通铁路桥隧运营管理与检测修理技术论文集 (上册) [C].2010.

道路桥梁设计分析探讨 第4篇

【关键词】道路桥梁;设计;分析

随着经济的发展和建筑行业的持续发展繁荣,桥梁建筑行业无论从规模或是速度都实现了快速的发展和进步,为路桥的设计积累了丰富的经验。“桥是跨越障碍的通道”。桥梁与人们的生活息息相关,在城市建设中,桥梁不仅仅是交通系统中的重要组成部分,同时也是城市化建设中的标志性的建筑物。

1 桥梁设计原则和条件分析

1.1 道路、桥梁设计原则

对资源利用是否经济合理,技术先进,尊重实际,实事求是,是否科学,在很大程度上取决于设计的水平和质量。具体而言,在设计中应坚持以下原则:

1.1.1 严格执行国家现行的设计规范和国家批准的技术标准;

1.1.2 尽量采用标准化设计,积极推广应用“可靠性设计方法”、“结构优化设计方法”等现代设计方法;

1.1.3 注意因地制宜,就地取材,节省建设资金。在切实满足建设功能要求的同时,千方百计地节约投资、节约多种资源,缩短建设工期;

1.1.4 积极采用技术上更加先进、经济上更加合理的新结构、新材料。

道路桥梁的设计者应对施工处的气象、水文、地质、河道等基本状况熟悉,对施工中存在疑问之处应重新调查或是勘察。从而能有效避免由于基础资料原因造成的安全问题。

1.2 桥梁的线形安全

在以往的道路桥梁的设计中,为了便于施工,无论桥梁的长短,在桥梁的布线设计中往往布置成直线,造成了大规模的桥梁形成了超长的直线桥梁,而大量的小河以及山区的桥梁则做成了超短的直线急弯桥梁,增加了事故发生的概率性。

1.3 桥梁的安全直线长度

根据交通心理学的研究成果,桥梁的直线段长度不应超过以车辆计算形成速度70秒的长度距离。在桥梁的平面设计中,中长直线的桥梁使驾车者的反应敏感度降低,车速较高,从而引发了交通安全事故。同向平曲线之间以短直线相连,形成了所谓的“断背曲线”,相应的车辆在行驶经过这样的线路时,往往将直线段看做两端曲线相反的弯曲,线形并不连接在一起,由此,同向曲线之间的最小直线长度不应小于设计车速(以Km/h)的6倍(长度以m)。综合上述研究成果,道路桥梁的直线长度过长和过短都将影响行车的安全,根据交通安全的理论分析,可通过计算得出道路桥梁适宜长度的数值。

1.4 桥梁平曲线

根据实际调查分析的结果可知,就平曲线半径与事故关系的研究说明,小半径曲线段所发生的事故的可能性更大。时速为100km/h的道路桥梁,當桥梁的平曲线半径小于2000m,发生事故的概率明显提高,由此可作为曲线半径的安全下限。其他道路则以设计时速按照相应的比例进行取值。与此同时,缓和曲线的设置对圆曲线上的安全特性具有明显的影响。由此,一般而言,平曲线都应设置缓和曲线。

2 平纵线形组合以及衔接设计

2.1 平面直线与曲线的联接

在以前的设计过程中,桥梁的设计为了适应地形,从而造成了长直线与小半径的曲线相连,而根据道路行驶安全分析表明,长直线与小半径的曲线衔接处往往由于车辆高速行驶的惯性容易引发安全的隐患。具体恰当的直线长度以及衔接曲线的半径取值,应根据桥梁的设计车速以及桥位的地形,确定道路安全的设计区间范围。

2.2 弯坡叠加桥梁

平面曲线阶段有纵坡存在,形成了弯坡叠加状况,是高速公路桥梁设计中的常见的形式。根据直观状况分析,这样的设计形式并不利于行车。可通过对坡和弯的组合进行安全特性的研究和设计,利用设计指标求的DC的值,并利用经验公式得到预测事故的值。同时对于预测事故值相对较大的区域,可采用工程改造,以增加标志等措施减少交通安全隐患。

2.3 纵坡与平曲线的衔接

道路桥梁设计过程中,较长的下坡接上下半曲线是具有危险倾向的设计,容易导致车辆在高速行驶状况下驶入平曲线,从而造成事故隐患。纵坡在于平曲线进行衔接的过程中,坡长越长、坡度越大,其所衔接的平曲线半径越小,发生事故的概率也将越大。根据相应的规律,在桥梁设计中通过计算由相同衔接方式的区段,并进行一定的改进。

2.4 平衡桥梁上平面曲线与竖曲线

桥梁位于小半径如2000m以下平曲线上并且竖曲线部分或全部重叠时,应充分考虑平曲线的半径大小平衡状况,从而有益于交通安全,根据现有的研究结果表明,平竖曲线平衡的半径推荐值的设置应综合考虑安全和成本等要素。

3 桥面横向布置

3.1 行车道数量

行车道的数量应根据现有的道路形成安全运营调查比较,高速公路的桥梁应采用四个车道,从而保证了车道数量的设置满足了桥梁设计过程中的安全经济原则。当车辆的速度为120km/h,交通量超过四车道的道路桥梁可采用六车道或是八车道。当车辆形成速度小于120km/h,六车道或是八车道的采用应经过相关的技术认证。我国的二级和三级公路一般采用的是双车道,而四级公路则采用的是单车道。当二级公路的混合交通量较大时和,可采用两快两慢四个车道。城市的桥梁设置一本可采用六车道和八车道,只有很少的部分采用两个快车和两个慢车道等四个车道。根据实际的交通事故的调查表明,不应采用三车道的断面布置形式。

3.2 行车道宽度

高速公路、一级公路桥梁采用3.75m的车道宽度,四级公路桥梁采用3.5m的车道宽。

3.3 残疾人通道

城市桥梁的人行道设计,应专门考虑残疾人轮椅的上下行走要求,相应的道路桥面施工则应满足残疾人能自主推行的宽度确定。

4 桥孔布置

4.1 通航河流的桥孔布置

通航河流上,桥下的通航孔位置以及孔的数量直接影响了桥梁的是施工规模以及设计的难度。在具体的设计过程中,应根据船运、筏运等的通航特点,充分考虑河床演变造成的航道变化,将通航孔设定在稳定的航道上,必要时还应预留通航孔。

4.2 存在流冰及漂浮物河流桥孔布置

具有封冻以及流冰现象的河段,首先应调查冰层的厚度、冰块的最大尺寸、冰块的密度以及流冰的速度等基本的资料。桥孔布置过程中还应充分考虑到冰块的排泄,桥梁的墩台应建立破冰和防撞等措施。在具有大量的漂浮物以及冲积物的河流中,桥孔的布置应保证河流中洪水和泥沙的顺利宣泄。

5 结论

设计指导施工,设计过程不能随心所欲,也不能生搬硬套,设计中尽可能考虑到施工中的环节,做到心中有数,才不至于发生施工人员比照设计图无法顺利施工或按图施工却出现不良效果的现象。施工到一定程度发现问题采取补救措施,整个工程造价势必受到影响。

参考文献:

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[2]杨大为. 现代路桥施工中钢纤维混凝土的施工技术研究[J]. 科技致富向导, 2011,(23) .

[3]姚文翰, 肖艳华. 浅论桥梁钢筋混凝土和砌体工程施工过程质量控制要点[J]. 黑龙江科技信息, 2011,(14) .

[4]韩杰, 邹越, 李金花. 简谈桥梁桩基施工质量控制的要点[J]. 科技信息, 2011,(18).

[5]郑茜茜. 道路桥梁设计隐患问题研究 [J]. 建设科技, 2011,(06).

道路桥梁实习报告 第5篇

毕业实习报告

道路桥梁工程技术(轨道方向)

学 生:张 莹 学 号: 15 班 级:道桥0915 指导教师:

实习单位:黑龙江龙捷市政工程有限公司 起止日期: 2011.07~2011.10

2012年4月12日

摘 要

本文就建筑施工方面的问题谈几点认识:市政道路工程是城市建设中的重点工程,而伊春路工程的建设对群力新区交通集散起到的作用更是功不可没。在施工中,测量工作贯穿于整个工程,对于各个路基和路面工程起到至关重要的作用。各基层的施工工序要严谨,给排水施工应不影响各个基层的施工。道路工程的施工协作对于工程有着重要意义。

关键字:

道路;测量;给排水;协作

目 录

一、实习背景.....................................................................................................................1

(一)工程概况.................................................................................................................1

(二)实习的目的、意义.................................................................................................1

二、实习阶段具体工作内容.............................................................................................2

(一)道路测量.................................................................................................................2

(二)路基工程.................................................................................................................2

(三)给排水工程.............................................................................................................5

三、实习的感受与收获.....................................................................................................7

(一)在理论中充实自己.................................................................................................7

(二)在实践中锻炼自己.................................................................................................7

(三)完善工程主体性认识.............................................................................................7

四、本人在职业素质和岗位综合能力等方面需要提高的内容..................8

五、实习中发现的实习单位及所在项目(部门)存在的问题分析与建议 „„„„8

(一)整个施工过程中存在的问题.................................................................................8

(二)对于工程施工的几点建议.....................................................................................8

一、实习背景

(一)工程概况

中铁十三局集团第四工程有限公司,成立于2003年8月1日,企业组建以来,先后参加了京通、京

九、内昆、洛

三、京福、哈双高速公路等多条铁路干线和公路的建设;公司具有公路工程、市政工程、水利水电工程施工、路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程、机场场道工程专业施工总承包一级资质,企业注册资本金八千万元,年施工能力达十五亿元,拥有国内外先进施工设备八百二十七台(套),机械化施工水平达到85%。全公司下辖十八个专业化施工队,员工总数2325人,工程技术人员772人,其中具有高级职称的63人,中级职称的341人,初级职称的368人。在新型大跨度桥梁、长大隧道、深水桥梁基础、地下工程及土石方大爆破等施工领域积累了丰富的经验。伊春路道路工程由中铁十三局第四工程有限公司承建,是哈尔滨市群力新区东区土地一级开发项目,该项目建设规模包括五条城市次干道路及群力新区CBD排水工程。工期起始日期2011年6月30号,竣工日期2011年10月30号,工期为123天。其项目包含五条道路分别是伊春路、群里北路(齿轮路-三环路)、龙港街、龙象路、河松街,道路总长为5562.19m,工程项目总资金131.000.000元。伊春路是一条南北走向的城市次干路,设计车速为40km/h,自南向北分别与哈双北路、光明大街、东明大街、安阳路、康安路、龙港路、河松街、友谊路等城市道路相连接,是群力新区道路网的重要组成部分。本次道路设计路段一标段南起康安路经龙港街,北至里程桩号K0+760处,道路长度为593.869m。二标段南起里程桩K0+760处,经河松街,北至友谊路,道路长度为547.794m。该路的建成对于群力新区的发展至关重要。该工程是以哈尔滨市发展和改革委员会批复的“哈尔滨市群力新区CBD道路工程初步设计”为依据进行施工图设计。

根据相关部门了解,哈尔滨市群力新区总长10公里的景观内河水系已开工建设,建成后将成为国内唯一的“寒地水乡”。群力新区在规划建设过程中,充分利用现有水资源优势,建设一条贯穿新区的景观内河水系,内河流经区内6个人工湖,排入城市内河何家沟,规划沿水系两侧修建25米至30米的绿化带。新区以水为载体,以绿化景观为依托,绿带中开辟步行游览道,并沿水系流经的区域建设特色公园、广场、景观标志等,形成城市文化景观长廊。今年,黑龙江省启动哈大齐工业走廊建设,哈尔滨市包括道里区群力新区在内的四块土地进入“走廊”。市政协常委、市政协研究室主任包雷认为,哈尔滨市应在群力新区预留“总部经济”基地用地,吸引外来企业的总部聚集在这里,形成有良好商业氛围的服务区域,从而带来大量存量资产聚集并转变为大量流量资产。据以上报道我们可以预知,在未来几年里群力新区必将成为哈市经济和旅游的新集散地。而作为一个地区发展而言,交通便是一个不可或缺的先决条件。而伊春路作为群力新区的次干路对于主干路与各分区的交通集散将起到重要作用。

(二)、实习目的、意义 通过实习完成专业知识在实际中的应用,了解工程施工工艺及在工程中应注意的施工问题。在实际工作中,锻炼个人专业素养和熟练使用工程测量仪器,为以后在职场中竞争打下坚实的基础。

二、实习阶段具体工作内容

(一)道路测量

1、恢复线路中心桩、边线桩

在路基开挖前进行中线测量放线,根据施工要求及设计部门交桩共设置四个临时水准点,并对导线点及水准点进行复核满足设计要求。道路每20米设置一个固定中线桩,利用中线桩水平测量放设边线桩。在填挖方、给排水施工中应及时将中线、边线撒灰线放出,如果被破坏掉时要及时恢复,应使施工始终有“线”可依。经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时补钉校正。在测量工作中,本人严格要求自己,学会并能熟练使用水准仪、经纬仪等测量仪器,能准确按照设计要求完成道路及给排水施工中测量工作。

(二)路基工程

1、路基填挖

土方填挖是工程施工中的重点工程,对于工程施工进度及道路质量起到决定性作用。

路基开工前要做好路中线、水准点的复测,横断面检查与补测,增设水准点等工作。导线点、水准点的复核及临时水准点布置。复核甲方提供的导线点及水准点,满足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点,其精度要符合设计、规范要求。详细检查、核对纵、横断面图,发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线,在距路中心的距离设控制桩,标明挖方与有关部门联系,清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。

工程沟槽开挖施工,均采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土,基槽开挖时按槽底最小宽度放坡开挖,在开挖过程中,保持沟槽两侧土体稳定,防止坍塌;同时利用水准仪严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底标高以上0.2m时,即停挖,利用人工清理至设计标高。

挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护,以免受雨水冲刷,造成水土流失,影响边坡稳定。本工程沿线区域均在开发期内,边坡防护作为临时过渡,挖方路基边坡采用片石砌筑及草皮进行防护,以达到保护边坡稳定、防止水土流失、满足绿化要求。

2、二灰土底基层施工工艺:

在二灰土的拌合阶段,石灰的消解人员必须佩戴相应的防护措施,拌合二灰土完成应交于相关人员检查合格后,方可运入施工现场。养生期间应保持一定湿度,不能过湿或忽干忽湿,养生期不少于七天,养生期间除洒水车外,应封闭交通。在二灰土基层碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌和。

3、二灰、三灰碎石底基层施工

为保证施工质量,采用分作业段流水作业,各工序紧密衔接。采用集中拌和法施工。二灰碎石施工工艺:

三灰碎石底基层施工工艺:

根据试验段确定的松铺系数,用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并有规定路拱。摊铺过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外,严禁其它车辆在集料层上通行。

二灰碎石底基层在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法,每次洒水后,用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外,其它车辆一律禁止通行。

三灰碎石碾压时应特别注意混合料的含水量,并按设计中路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在三灰碎石基层初凝以前,一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成,自路边向路中碾压错1/2 轮,胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍,再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准,最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。

压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况,不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,碾压成型后禁止一切车辆通行。

4、沥青混凝土路面面层施工(1)喷洒封油层

水稳基层施工完毕,报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒,要求喷洒均匀,无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.8~1.2 千克。(2)运输

材料运输至现场应注意以下问题:

①来料的温度一定要满足摊铺温度,即不低于110℃~130℃,不超过160℃为宜,为此在现场应有质量人员对油温进行测定。

②车辆等候时,相互之间应有一定的距离,倒车、停车、卸载应设专人指挥,防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。

③自卸车卸料后应将负载卸净,并听从指挥离开,避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。(2)摊铺

①高程控制:施工中除底面层挂金属线以外,中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。

②沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌合机产量,施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定,下面层为2 米/分钟,中表面层为3 米/分钟。

在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3 的混合料,_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析,在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。

(三)给排水工程

1、现场核查

认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。摸清以往暴雨后的积水情况,以便考虑施工期间的排水情况;了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度;配合热力、通信等建设单位召开有关施工的配合会议,落实施工期间的协调和配合,核实施工现场附近的测量标志。

2、协调与技术准备

开工前与工程所在地有关部门、单位取得联系,召开施工配合会议,取得支持,搞好协调配合工作。

(1)清除工程范围内所有障碍物,以免影响排水施工。

(2)做好排水工作,特别是在多雨时节,防止雨水和地下水的入侵,确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。

(3)编制施工预算,准备工程材料。提出所用的钢筋砼管件等的加工定货,注明规格、数量及进场时间。订购施工需要的特殊机具,提出数量和使用时间。(4)施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。

(5)认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底。(6)编制钢筋砼管安装的施工方案和操作要点,组织施工人员学习,了然在胸。(7)根据设计总图作好测量总控制,设置基准点,进行定位放线。

3、施工测量(1)测量放线

排水管道放线,每隔20m 设中心桩,在检查井处、变换管径处、过街管处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本,认真详细记录,并将应测量的日期、工作内容、以及测量人员的姓名记录,测量记录由专人把管,随时备查,作为工程竣工的原始资料。(2)临时水准点的测设及要求

①设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。

②施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用,并经常校核。③临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。

4、沟槽开挖

沟槽开挖分段进行,敞沟时间不宜过长,管道安装完毕后及时验收,合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求,沟底平整,沟边不塌方,沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。开挖坡度按5‰放坡,机械开挖时,严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留20~30cm厚的土层暂时不挖,待临施工管底基础前用人工清理挖至标高,并同时修整槽底。开挖人员每间隔5m 检查一次,在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整,防止塌方,必要时支撑保护。沟槽底不得超挖,如局部超挖,用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实度,或用砂、砂砾石填补。

5、管道安装

管道安装采用机械下管法,即挖掘机进行下管。下管过程中起重臂下禁止站人,机械操作人员将预应力混凝土管牵引到待连接管的承口处,管线施工人员进行对准并简单对接,随后采用横木垫至管口利用挖掘机悬臂进行对缝密实安装。

6、沟槽回填

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件,均应及时回填,防止管道暴露时间过长造成损失。

7、施工要点及注意事项

①安管时,管口和橡胶圈清洗干净,套在插口上的胶管平直、无扭曲,安装后的胶圈均匀滚动到位。

②顶、拉的着力点应在管子的重心上,通常在管子的1/3 高度处。③管子插入时,要平行沟槽吊起,以使插口胶圈准确地对入承口内; 吊起时稍离槽底即可。

④安装接口时,顶、拉速度应缓慢,随时检查胶圈滚入是否均匀,如不均匀,可用錾子调整均匀后,再继续顶、拉,使胶圈均匀进入承口内。⑤预应力钢筋砼管应检查是否破损。⑥安装后的管身底部应与基础均匀接触,防止产生应力集中现象。

⑦钢丝绳与管子接触处,应垫以木板、橡胶板等柔性材料,以保护管子不受钢丝绳损坏。

三、实习感受和收获

(一)在理论中充实自己

从事市政道路施工,使我感到自己专业知识的匮乏。唯有不断的学习、不断充实自己的技能,才能使我在这个行业拥有立足之地。通过向工长和经验丰富的施工人员的请教,将他们的施工经验融入自己的实践并不断地推敲。使我的专业技能有了长足的进步。

(二)在实践中锻炼自己

在各基层的实际施工中,使我掌握了水准仪和经纬仪在工程中的实际应用,并能准确配合工长完成基层放线、闭合水准点、标高控制等基本测量工作。了解了挖掘机、铲车、推土机等大型机械在各层施工中的应用,通过人员的调配和机械的运用增强了自己的指挥能力,学会了工程施工中的专业术语。

(三)完善工程主体性认识

在整个工程施工中,使我认识到道路各个施工工艺协调运作的重要性。工程是一个整体,只有具备完善的施工工序和施工计划,才能不影响工程正常施工,又能完美解决工程中出现的问题。

实习小结:

在实习阶段,工程施工中的人际交往使我认识到交流的重要性,对于一个技术人员而言,掌握一定的交流技巧是必不可少的。创造和谐的工作氛围会使工程中的许多问题协调变得很简单。“三人行必有我师也”通过与施工人员的交流使我学到了很多书本上没有的知识。加强自己企业文化素养是一个技术人员必不可少的作业,只有在实际工作中才能深刻感受到一个施工单位的精神面貌,吃苦耐劳、勤劳肯干是每一个工程人员必备的精神素养。

作为一个不成熟的技术人员施工的每一个节点都是不可或缺的。在施工中通过专业知识和实际施工的相结合,让我了解了道路的基本组成及道路工程建设的施工工艺并完成了专业技能在工程应用中完美诠释。团队的合作对于工程而言很重要,在道路工程上包括施工团队、技术团队、后勤补给团队等,每一个团队的工作都能影响工程质量。

在给排水施工过程中,锻炼自己对于施工工作认真态度,一个严肃认真的施工态度对于一个技术人员来说是最基本的标尺。在施工中讨论是创新的基础,是一个企业活力的源泉,只有在讨论中提出问题、分析问题、解决问题,才能不出现无法解决的问题。现场施工中技术人员、施工人员与机械操作人员的默契配合,要根据工作性质的不同不同分配,为同一个目标我们要在工作上相互理解、在生活上相互关心,尽自己最大的努力去造就一个精品工程。

四、本人在职业素质和岗位综合能力等方面需要提高的内容

在职业素质和岗位综合能力方面需要提高的有如下几点:

1、专业的技术知识

一个专业的技术人员,必须具备完善的施工技术,对于各个基层的施工工艺和遇到的技术问题都能完美的解决。

2、严肃的工作态度

在工程施工中,工作态度决定工程质量。对于各个基层的施工,都必须持严谨的态度,小细节的完美把握决定一切。

3、工程指挥能力

工程施工中只有各个程序完美协作,才能建设出精品工程。工程指挥包括人与人、人与机械、机械与机械的协作指挥。指挥的根本是人,所以锻炼个人整体调度指挥能力就显得很重要。

五、实习中发现的实习单位及所在项目(部门)存在的问题分析与建议

(一)整个施工过程中存在的问题:

1、工程的安全性

在工程施工前,没有对工人进行施工安全教育。对于工程沟槽开挖和给排水挖槽过程中,两侧松软土体没有进行加固。夜间作业没有照明设施,可见度低安全隐患严重。

2、工程的协调性

市政道路涉及方面极广,包括道路基层施工、热力、通信和排水管线施工,每个工程的关联性很强。在道路和给排水施工中,施工工序安排紊乱影响了工程的施工进度。

3、工程的责任性

分段施工过程中,主测没有及时恢复中线桩和复测。导致给排水施工中井位错位,过街管线无法施工,造成了工期紧张和资金浪费。

(二)对于工程施工的几点建议:

1、加强安全教育

安全施工是工程的重中之重,安全员要定期对施工人员进行安全教育,并在实际工作中尽职尽责,对于不安全因素及时发现及时处理。要求项目指挥部将购置安全设施安排到工程日程中。

2、做好施工准备工作

在工程准备前期,完善施工计划对自然及不自然施工因素进行妥善处理。在施工期间,定期对工程进行阶段性总结,对于工程施工中出现的问题进行分析解决,并杜绝类似问题的发生。

3、施工责任与个人利益一体化

建立完善的奖惩制度,将施工中的具体工作分担到责任人,实行责任人工作与利益相结合机制,以杜绝个人工作不认真不积极等因素。对于工作中表现突出的给予必要的物质奖励,对于怠慢工作的行为批评并进行物质惩罚。

指导教师评语:

指导教师签字

道路桥梁实习报告 第6篇

桥0901班张传儒44号

实习报告

实践是大学生活的第二课堂, 是大学教育中重要的一环, 是知识更新和发展的源泉, 是检验真理的试金石, 也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

公路路基是在原地面上通过挖、填、压实、砌筑而修成的线形构造物,它多由自然土填、挖而成。路基在使用过程中承受路面传递而来的行车荷载、风吹日晒、雨水冲刷等各种自然因素的影响。因此路基必须足够的强度、水—稳定性和耐久性。因此路基工程施工前必须做好详细调查,合理安排,统一部署,选择合适的填筑材料,采用先进的施工技术和机械设备,进行周密的施工组织和科学的管理,才能实现快速、高效、安全施工,有效地保证路基工程的施工质量。

路基的施工测量:按照测量所处的阶段划分,土石方施工测量可分为施工前的复测、施工测量及竣工测量。土石方施工前的复测的主要任务是复核设计文件所提供的资料的准确性,尤其是工程量的误差百分比。复测的项目包括复核导线点、水准点、路线中桩位置及高程、横断面地面线等内容。路基中桩放样:指利用测量仪器和设备,按照图纸中的各项元素和控制点坐标,将公路的中心线准确无误的放到

实地。路线中线施工放样又称为恢复中线。

公路路基排水包括地表排水和地下排水,其路基排水施工是路基施工技术的关键之一。公路路基地表排水主要任务是排出路基范围内的地表径流、地表积水、地表积水、边坡雨水及公路临近地带影响路基稳定的地表水。根据圣一路的地形地质地貌以及设计的具体情况,路基排水系统由排水沟、边沟、山坡截水沟、平台截水沟、急流槽及盲沟等组成。

公路路面排水主要包括中央分隔带排水,路肩排水以及有可能进入路界的公路毗邻地带的地表水和由相交道路进入路界内的地表水的排除,以减少地表水对路基和路面的危害以及对行车安全的威胁。圣一路工程的路面排水采统采用的是行车道排水:一般路段的双向路拱横坡2.0%,路面雨水可经坡面漫流直接汇入雨水系统。超高路段的弯道内侧采用横坡直接将水排出行车路面。

本学期的第二次实习主要是桥梁工程的实习, 老师的讲解我得知了桥梁的施工过程主要是以下几个方面:

1、准备工作

(1)场地布置及平整:施工现场较平整,少许平整即可。

(2)桩位测量:场地整好后,即可测量定位,用长木桩加铁钉准确标出各桩位中心。

(3)埋设护筒:护筒采用钢护筒。

2、钻孔

(1)钻机就位先组立好钻机和安装好起吊系统,拨移就位,偏差不

大于5.0cm,然后将钻头吊起,徐徐放进护筒内。钻机就位前,对主要机具进在检查、维修和安装、配套设施的就位及水电供应的接通等。

(2)钻孔前,根据施工图设计所提供的地质、水文资料绘制孔位地质剖面图,挂在钻台上,以供随不同土层选择适当的钻头,钻进压力和速度及适合的泥浆等参考数据。钻进中,经常注意土层变化,在土层变化处均捞取碴样,判断土层,记入记录表中,并与地质剖面图核对,是否满足设计承载力。

(3)钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和倾斜。

(4)钻孔作业必须连续进行,不得间断。因客观原因必须停钻时孔口应加护盖,并严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。

(5)钻孔中应注意及时排除钻碴,并保持泥浆稠度和粘度,避免糊钻和坍孔造成埋钻。

(6)钻进操作要求;开始钻进时,进尺适当控制,采用小冲程开孔,使初成孔竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔位偏心、孔口坍塌。

3、清孔

清孔的目的是抽换孔内泥浆,清除钻碴沉淀层,尽量减少孔底沉淀厚度,防止孔底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力。其次,清孔还为浇注水下混凝土创造良好条件,浇注顺利,清孔方法采用循环换浆清孔法。

4、钢筋笼的制作和吊装就位

(1)钢筋笼为现场安装,其骨架须具有足够的刚度和稳定性,吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。

(2)为使钢筋笼放人孔内时不靠孔壁而有足够的保护层,在钢筋笼主筋上每隔2m左右对称设置四个“钢筋耳环”。

(3)钢筋笼一次性起吊就位。入孔前注意检查终孔后有无坍孔,以便及时采取措施,使钢筋笼能顺利就位。

(4)吊入钢筋笼时应对准孔位中心轻放,就位后牢固定位,待混凝土浇注完毕初凝后,方可解除固定设施。

5、设立导管导管吊装前应先试拼试压,连接牢固,封闭严密,上下成直线,吊装时,应位于井孔中央,并应在混凝土浇注前进行升降试验。

6、灌注水下混凝土

(1)灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序,在浇注前,应探测孔底泥浆沉淀厚度。

(2)混凝土拌合物运至浇注地点时,应检查和易性、坍落度等情况,如不符合要求,混凝土进行二次拌合,直至达到使用要求。

(3)浇注开始后,连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的间隔时间;当出现导管内混凝土不满时,徐徐地浇注,防止在导管内造成高压空气囊压漏导管。

(4)在浇注过程中,应经常保持井孔水头,防止坍孔,及保持导管出口经常插入混凝土中的深度不小于1.0m。

(5)当井孔混凝土面接近钢筋骨架时,使导管保持稍大的理深,并放慢浇注速度;当井孔混凝土面进入钢筋骨架一定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。

(6)在浇注将近结束时,导管内混凝土柱高度相对减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大,在混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使浇注工作顺利进行。

(9)在浇注混凝土时,每根桩应制作不少于6组的混凝土试件。

(10)护筒的拔出和提升。

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