工作面安装撤除规定（精选4篇）
工作面安装撤除规定 第1篇
综合机械化采煤设备安装、撤除工作操作规程：
第一百三十五条：本规定适用于煤矿总采设备的安装、撤除工作。第一百三十六条：凡参加综采设备安装、撤除的各种工人，必须是经过专门技术培训，并经考试合格取得合格证的工人。
第一百三十七条：安装工作面要严格按照设计进行设备安装，无设计严禁施工。
第一百三十八条：新工作面安装和旧工作面撤除前，安装单位应当参加有组织的对工作准备情况进行的全面验收，合格后方可进行安装或撤除。
第一百三十九条：凡综采设备通过的巷道必须支护状态良好，轨道完好并畅通无阻。装载设备的车辆其两侧和上部间隙必须符合《保安规程》的有关规定。
第一百四十条：工作面上、下巷的断面必须符合“综采采区、工作面设计暂行规定”和工作面设计要求。
第一百四十一条：切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求，对于破碎顶板，需要采用分段刷大断面分段安装支架的工作面，要认真控制顶板，严防顶板冒落。
第一百四十二条：井下各组装峒室的位置、断面、支护方式达到设计要求。
第一百四十三条：轨道的铺设质量必须达到“煤矿井巷工程永久铺设质量标准”优良品的要求。
第一百四十四条：运送综采设备必须使用平板车，车上应有螺丝、压杠等特殊的锁紧装置，以固定被装运设备，对象（禁止使用铁丝固定大、重、高对象）。专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第一百四十五条：提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大重量做详细检查，并验算其
强度，必须符合“煤矿安全规程”的规定时方可使用。
第一百四十六条：综采设备安装和撤除用的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。通讯系统必须清晰、灵敏、可靠。
第一百四十七条：经过检修的综采设备，下井前必须逐台进行组装试验，各项技术指标和性能达到设计要求后，方可下井安装。第一百四十八条：井下侧面未进行检修的设备，在进入工作面前逐台进行检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。
第一百四十九条：新设备下井安装前，要在地面进行组装试验，无问题时，才能下井安装。
第一百五十条：综采设备安装、撤除单位应在施工前十天根据综采工作面设计和现场具体情况，提出施工规程报矿有关单位审批，并向全体施工人员详细传达。
第一百五十一条：设备运输路线和安装、撤除运输用提升、运输设备的布置情况及布置图。
第一百五十二条：综采设备安装、撤除、运输、起重各工种工人要严格按照“综采工作面机电设备安装或撤除施工规程”施工。第一百五十三条：综采工作面的各种机械设备安装完后，在进行单机试转的基础上还必须进行联合试运转，并将发现的问题排除后方能投入生产。
工作面安装撤除规定 第2篇
1． 岗位职责：遵守公司各项规章制度，完成岗位职责范围内的各项工作。服从公司主管领
导的管理，认真执行公司主管领导下达职责范围内的各项任务和指令。
一． 技术组织管理
2． 负责完成公司工程项目（投标）方案设计；
3． 负责工程项目（投标）预算、技术标、商务标等文件编制；
4． 按照工程项目（标书）要求组织施工图、加工图、竣工图制作；
5． 按照公司《技术管理流程》组织施工图会审、施工图技术交底工作；
6． 按照公司《技术管理流程》组织现场复测、加工图会审、加工图技术交底工作；
7． 负责安排竣工图审核，组织工程项目决算、报验工作；
8． 负责工厂生产的技术支持和技术服务，帮助解决生产过程中的技术难题。
9． 按照公司《工程文件归档范围》，负责组织项目工程的各类文件归档工作。
二、施工组织管理
1． 代表公司对各施工项目现场协调、管理工作；
2． 遵守国家法律、法规和国家强制性标准，执行行业标准和公司企业标准，严格执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。
3． 组织编制《项目管理实施规划》和《施工组织设计方案》，明确项目工程的技术要求、质
量要求、施工要求、进度要求和安全生产要求。
4． 履行公司与工程业主方或总包方签定的“工程承包合同”中约定的我公司项目管理应履
行的全部责任和义务。
5． 组织制定施工项目的各项管理制度，对工程技术部人员进行管理、考核、评价。
6． 编制施工项目总进度计划表、月进度计划表、各施工班组的月进度计划表。
7． 编制施工项目人力、物力计划和机具、用具、设备计划。
8． 组织建立、实施质量管理体系，坚持质量第一、安全第一管理理念，监督分包方、施工队质量管理和控制工作，保证各工程项目质量均达到公司与工程业主方或总包方签订的“工程承包合同”的质量要求。
9．加强现场的生产要素进行优化配置管理和工程动态管理，随时掌握分包方或施工队在施工
过程中《施工工艺》执行情况、生产要素安排情况、工程动态异常情况等，确保顺利完成各项目工程的施工任务。
10.在授权范围内负责与公司管理层、劳务作业层、业主、总包方、监理方、分包方、施工队
及其他相关单位的施工协调配合，解决项目施工中出现的问题。
11.办理项目签证或申请的相关手续。
12．负责准备工程材料报验、工序报验、竣工验收。准备报验及结算资料、工程分析总结，接受审计，并组织做好工程移交准备工作。.按照规范规定的分部分项检验方法和验收标准，进行自检；对分包、作业单位的质量评定
和验收，有不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具处罚意见；对工程的质量事故做出分析报告，提出处理意见。
14..工地项目管理，应达到项目进度目标、项目质量目标、项目安全目标和项目成本目标，并
对上述目标的控制负责。
15.加强作业队伍和分包方责任管理，加强控制与协调；对项目所需材料和设备的进场数量
及进度进行控制管理。
16负责监督管理送到工地现场由公司自行生产模制石材或采购材料的收货，交于施工队必须
办理相关领用手续，监督施工队按保管要求对模制石材进行防潮、防撞、防尘保护；对公司自行采购材料妥善保管。
17.对与项目有关的施工图、节点图、产品加工图进行现场复核把关，提出修改意见。
三．工程成本管理
1．对公司承接的工程项目进行成本核算，做出人力成本、设备成本、施工成本、管理成本的预算；
2．负责对工程项目的成本控制；
3．做好施工过程中追加工程量的预算工作；
4．加强对超预算工程监管，及时组织相关部门、分包方、施工队分析原因，找出问题，提出整改方案，报公司总经理和财务部备案；
5随时对作业单位和分包方的施工工程量进行现场核实，向公司及时传递工程进度信息，配合公司做好工程进度款回笼工作；
6．项目工程完工后，按时组织工程决算、竣工文件制作、竣工验收、项目审计，配合公司做
好（除质保金外）工程款回笼工作。
四．工程材料管理
1．负责制定项目工程自购材料的采购计划、按质、按量、按时完成采购任务；
2．负责管理发包材料的管理。按国家有关规定和规范要求严格把关，供应材料必须符合施工工艺要求，按“封样材料”要求对进场材料进行质量验收，进场材料的质量、型号、规格必须与施工图设计用材料相符合；
3．负责管理工程过程中材料控制，保管好各工程项目中自购材料的多余材料。
五．资料管理
1． 负责管理整个工程项目的一切资料的收集、建档和保管，组织建立各级资料监督保证体
系。
2． 负责管理收集整理齐全工程中整个施工过程中的各种资料，包括：材料供应商质保资料、进场报验资料、阶段验收资料、工程联系单、工程签证、竣工验收资料、各类图纸、各协作单位来往文书、会议纪要等资料。
3． 编写项目签证单或申请报告；现场工程签证，增加工程量的核定与签证。工程签证
单等必须完整不得缺失。
4． 按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。
5． 及时做好本工程的工程资料的传递签收工作并与工程进度同步。
6． 工程资料必须齐全，所有工程联系单、工程签证等资料编号对应、连续，不得缺失，正
本及时完整移交公司。
7． 保证工程资料填写认真，字绩工整，装订整齐。
8． 保证保管好向公司领用的各种物品、各类书籍、资料表格。
9． 保证收集保存好与工程项目有关的工程会议文件。
10．及时做好资料的审查备案工作。
六．项目安全管理
1． 工程技术部经理是项目安全生产的总负责人，负责建立安全管理体系并组织实施。
2． 在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和公司《施工安全
管理制度》；结合项目特点提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。
3． 按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处，督促指导班组严格按施工规程和安
全技术操作，做到讲效益必须先讲安全，抓生产首先必须抓安全。
4． 领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产因素，并加以
落实解决。
5． 支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作。
6． 组织所属项目部定期召开安全工作例会，对照建筑施工安全检查表，经常检查现场的安
全管理工作，消除事故隐患，制定各级安全技术措施，确保施工全过程的施工安全。
7． 负责工程重点危险部位的施工管理。
8． 进行现场文明施工管理，及时发现事故隐患，妥善处理突发事件。
9． 发生重大事故、重大未遂事故，要保护现场，立即报告有关部门和公司领导，进行事故
调查处理，落实整改措施，不得隐瞒不报、虚报或有意拖延不报，更不得擅自处理。
七．奖励与处分
1．奖励：公司依据考核结果，考核标准及提成规定：
（1）质量目标：工程技术部经理管理项目达到公司与业主方签定“工程承包合同”中约定的“优良标准”的质量要求，且工程一次验收通过，公司按该工程业务员销售提成基数的千分之三提成，进行奖励。
（2）安全目标：整体项目管理过程中无任何生产安全事故，公司按该工程业务员销售提成基数的千分之三提成，进行奖励。
（3）工期目标：工程技术部经理管理项目达到公司与业主方签定“承包合同”中工期的要求如期竣工，公司按该工程业务员销售提成基数的千分之三提成，进行奖励。
（4）成本目标：工程技术部经理管理项目，使公司项目运做成本有显著降低，尤其是模制石材管理及成品保护工作完成出色的，公司按该工程业务员销售提成基数的千分之三提成，进行奖励。
（5）协调配合管理：工程技术部经理现场有效协调管理各相关关系，并很好执行公司主管领导对项目具体指令的，公司按该工程业务员销售提成基数的千分之三提成，进行奖励。
（6）增加工程量：工程技术部经理现场施工过程中增加工程量签证的，公司按增加工程量签证直接费用的1‰ 给予一次性奖励。
2．处分：
（1）工程技术部经理在整个项目管理过程中，如有重大工作失误或因个人原因，给公司造成损失的，损失部分由责任人全部承担或部分承担，相关工程考核奖励将相应取消，同时公司
视情况予以相应罚款（罚款金额不超过年度总提成50%）。
（2）在项目管理过程中，工程技术部经理因违法违纪行为、损害公司利益或因个人原因，造
成重大失误，影响公司声誉，造成公司经济损失的，公司将保留追究其相关法律责任的权利。
八．说明：
1．工程技术部经理工作按各项目工程分别考核，各项目考核按最终项目验收合格和项目移交为标准。年度最终考核，按综合业绩考核。
2．提成结算以公司实际回收工程款或货款和工程全过程跟踪为依据，在工程全部结束收
回工程款或货款（质保金除外）后，以年为单位，每年春节前予以支付；
3．以上提成包含非工作时间加班的劳动报酬；
4．离职、离岗本《工程技术部经理工作职责及奖罚考核规定》同时失效；
5．其它规章制度参照《劳动合同》和公司《员工手册》规定执行。
6.本《规定》自2011年2月20日起执行。自本规定执行之日起，之前的原规定失效。
员工签字确认：
工作面安装撤除规定 第3篇
关键词：大倾角,综采工作面,撤除工艺,顶板破碎
1 概况
随着刘庄煤矿大型先进综采设备的不断引进, 煤矿的矿井产能不断提升, 综采工作面的回采周期也不断缩短, 造成工作面综采设备的安装、回撤频繁, 工期紧、任务重。因综采设备撤除时间过长, 造成综采设备使用紧张, 后期再次安装时工期延长, 导致安装成本增加, 与安全、生产形势严重不符。在此背景下, 刘庄煤矿依靠科技进步, 采用新材料、新设备、新工艺、努力提高机械化水平, 积极探索工作面撤除新技术, 取得较好效果, 缩短了安装、回撤周期, 确保矿井产量。
刘庄煤矿121106工作面为倾斜长壁开采, 工作面倾角为18°~20°, 可采倾斜长780m, 工作面净宽350m。工作面北临11-2煤层露头防水煤柱线, 南临东三采区大巷保护煤柱线, 西临121101、121102、121103工作面采空区, 东临F30断层保护煤柱线。121106工作面位于F32与F30断层之间块段, 总体为单斜构造形态。
121106工作面主要撤除设备明细见表1。
液压支架重量分别为顶梁部分 (含护帮、伸缩梁、托板及千斤顶和连接件) 重量:约11.9T;掩护梁部分 (含前后连杆、平衡千斤顶、侧推千斤顶及连接件) 重量:约8.8T;底座部分 (含推杆、立柱及连接件) 重量:约9.8T。转载机最大机头、机尾整体重量分别约14T, 破碎机重量整体约20T, 电机约6T。
2 影响工作面设备拆除的因素
2.1 原撤除路线的影响分析
①轨道顺槽影响因素:工作面停采后轨道顺槽剩余长度285m, 平均坡度20°, 顶板破碎, 巷道肩窝受压变形严重, 如在轨道顺槽靠近切眼位置施工平台作为运输上车场, 则综采支架底与出架平台达到3.5m落差;生产准备、后期撤除期间均存在安全隐患, 具体施工时卧底工程量也较大, 因此轨道顺槽不具备出架条件。
②胶带顺槽影响因素:工作面停采后胶带顺槽剩余长度35m, 平均坡度19°, 巷道内有转载机、破碎机和强力皮带机等多样设备, 如在胶带顺槽靠近切眼位置施工平台作为运输上车场, 因巷道较短上口形成平台困难, 安装绞车设备空间受限, 胶带顺槽同样不具备出架条件。
2.2 架前大坡度影响分析
121106工作面切眼回撤通道因需整体打运ZZ10000/22/45D型液压支架, 撤架通道设计净高3800mm。前期准备作业结束后造成支架底座下方与撤架通道落差最大达1.5m, 且停采后工作面液压支架整体呈现“尾高头低”的状态, 在回撤过程中, 由于ZZ10000/22/45D型液压支架的自重分量及顶板施加于液压支架顶梁上的推力等作用, 支架在降架前移时, 支架在工作过程中会因失去支撑点而出现沿倾向自动下滑或倾倒现象, 不利于液压支架的正常回撤。
3 撤除路线优化方案
3.1 撤除路线的合理优化
基于121106轨道顺槽上口施工平台落差大, 出支架期间易倒架及工作面坡度大等诸多不利因素, 结合现场实际地质情况, 决定自胶带顺槽上平台车场开门沿煤设计并施工一条专用撤架联巷, 按20°坡度施工。撤架通道设计长度357.56m, 净宽3800mm, 净高3800mm, 锚网索支护。撤架联巷中部通过小联巷形成甩车场与工作面撤架通道贯通构成完整出架路线。工作面设备撤除路线如图1。
3.2 撤除路线参数优化
考虑工作面坡度大, 撤架通道采用平顶刷扩, 即与支架顶成20°夹角, 在刷宽3.8m后底板抬高:H=3.8*tan20°=1.38m, 即减少撤架通道底板与支架底落差1.38m。
因支架受顶板压力不均匀, 撤架通道局部段顶板在刷高1.38m后岩性硬度影响, 现场刷扩后最宽位置顶板与支架固定梁垂直高差不小于500mm, 最大限度减小出架难度。
撤架通道内自支架固定梁向前1.8m位置为地轨中心线, 在支架至轨道间人工施工一个斜面, 方便出架, 防止倒架现象出现。
斜面距轨道外沿距离:
其中:支架宽度1750mm, 轨道外沿距离1010mm。
平板车高度450mm, 为保证装车, 自轨面450mm以上段斜面距轨道外沿不得低于370mm。在此基础上斜面坡度最小化, 避免因支架底与轨道平面高差对出架的影响。
4 液压支架撤除工艺优化及应用效果
121106综采工作面, 液压支架等重型设备撤除时具体工艺优化如下:
①回撤液压支架时由专人发出支架供液信号先适当进行降架, 当液压支架通过自移爬出一定距离后立即停车, 对邻架支架给压, 使其支撑顶板有力。
②使用架怀预先稳设的一部SDJ-32T慢绞的钢丝绳配合回头滑穿过待撤支架顶梁上方后, 用40T锚链将钢丝绳钩头固定在待撤支架的底座销眼或四连杆上, 生根点牢固可靠。
③支架在调向过程中, 先将架怀SDJ-32T慢绞钢丝绳收紧拉紧液压支架后, 使用煤壁侧预先稳设的一部SDJ-32T慢绞缓慢拖运支架进行调向, 架怀SDJ-32T慢绞随煤壁侧32T慢绞牵引作业缓慢收紧钢丝绳, 始终确保两部SDJ-32T绞车钢丝绳对支架的分力大小基本一致, 液压支架在移动过程中重心适中, 不歪斜。
④液压支架在调向及拖运过程中, 若倾斜角度过大, 可使用1根或2根单体的下端打在底板上 (底板松软时单体可穿铁鞋) , 上端打在待撤支架顶梁的起吊眼处支撑支架。单体必须逆着支架歪斜方向打好并迎山有力, 配合架怀SDJ-32T慢绞进行出架。单体供液必须采用远距离进行供液。
⑤液压支架调向拖出后, 采用两台SDJ-32T慢绞互相配合把液压支架拖至装车平台位置处后在工作面进行装车、打运。
通过现场合理组织施工, 有效解决了支架撤除时易歪倒、倾斜及自动下滑等一系列难题, 实现了液压支架等重型设备的安全快速回撤。
5 结论
基于刘庄煤矿121106综采工作面撤除面临的实际困难, 通过增设撤架联巷, 合理优化了设备撤除的整体路线, 解决了工作面顺槽不具备出支架的技术难题。同时, 通过现场进一步优化撤除工艺, 有效解决了支架撤除时易歪倒、倾斜及自动下滑等一系列难题, 实现了液压支架等重型设备的安全快速回撤。
参考文献
[1]任瑞云, 等.液压支架装车工艺研究[J].煤炭工程, 2005 (7) .
[2]徐永忻.采矿学[M].中国矿业大学出版社, 2001.
工作面安装撤除规定 第4篇
关键词：绽放工作面；防灭火工作；煤炭资源
中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）03-0093-02
社会经济的发展和进步，使得人们的生活水平不断提高，新的技术和设备得到了极大地开发和利用，对于能源的需求也越来越大。煤炭资源作为维系我国社会经济发展的重要能源，其产量和质量对于社会稳定具有十分巨大的现实意义。为了保证煤炭开采的安全性，防止火灾等灾害的发生，必须采取针对性的措施和手段，对煤炭的开采进行防护。
1 综放工作面防灭火概述
所谓综放工作面，是对综合机械化放顶煤回采工作面的简称，是指在煤层厚度足够的前提下，在普通采煤面的基础上，增设大功率刮板输送机，用于开采和运输之前采煤机难以采到的煤炭资源。
在煤炭的开采过程中，不仅会遇到塌方、瓦斯、渗水、机械故障等危险，还可能发生火灾现象，严重威胁煤矿的生产安全。究其原因，一部分是由于设备故障、线路短路等引起的，但是绝大部分原因还是由于煤层自燃造成的。煤层自燃，是指暴露在空气中的煤，由于氧化放热导致温度逐渐升高，至70℃～80℃以后温度升高速度骤然加快，当达到煤的着火点（300℃～350℃）时，引起燃烧。通常情况下，煤层的自燃存在潜伏期、自热期以及燃烧期三个阶段，可能需要准备相当长的一段时间，因此难以进行准确预测。一般来说，煤炭发生自燃的地点包括：（1）有大量遗煤而未及时封闭或封闭不严的采空区（特别是采空区内的联络巷附近和停采线处）；（2）巷道两侧和遗留在采空区内受压的煤柱；（3）巷道内堆积的浮煤或煤巷的冒顶、垮帮处。
而综放工作面几乎完全符合以上的条件，因此其发生煤炭自燃的几率极高，必须及时做好防灭火工作。
2 实例分析
某中型煤矿年生产煤炭60万吨左右，总面积3.23km3，煤炭储量丰富，但是存在自燃的倾向和条件，火灾隐患严重。
2.1 综放工作面概况
该综放工作面位于整个矿区的中心位置，煤炭存量丰富，质量较好，深度在-210m～-254m之间。煤层平均厚达到11.3m，煤层倾角10°～16°，整个工作面设计走向长l024m，宽235m，均高15m。与2009年开始进行回采，到2012年年底回采结束，进行了封闭处理。
区域内水文地质条件良好，岩层为页岩，地址构造相对简单。但是，由于开采深度较大，受压力影响，煤层出现有轻微的起伏变形，对于回采工作的效率产生了一定程度的影响。为了保证回采工作的顺利进行，在工作面顶部采取了相应的支护措施，并对矿井的通风措施进行了改造，与矿井的主通风管道相连。
2.2 末采过程中的防灭火技术
之前提到，煤炭的自燃一般都存在较长的潜伏期，但是一旦潜伏期结束，就会迅速爆发，其发火的周期相对极为短暂。因此，具有一定的突发性和不确定性，对于防灭火技术也提出了更高的要求。该煤矿的管理人员结合实际情况，充分发挥出自身丰富的经验，设置了极为有效的防灭火措施，使得煤矿生产安全得到了保证。
2.2.1 注胶：指在末采过程中，当工作面距离终采线差距在40m左右时，每隔适当的距离，建设相应的隔离结构，对其进行封堵，并进行注胶强化。一般来说，墙体的宽度在1m左右，高度与矿井的高度相当。在注胶封堵完成后，由于胶体具有良好的密封性，且脱水速度相对缓慢，具有良好的持久性，可以长期存在，从而阻绝遗留煤层与空气接触的机会，降低煤炭自燃的可能性。
2.2.2 注氮：与注胶技术相比，注氮技术主要是利用煤矿中设置的注氮管道，采用制氮机人工制造氮气，并源源不断地注入矿井中，提高空气中氮的含量，降低氧含量，从而使得残留煤炭的氧化过程变得极为缓慢，也使得煤炭的自燃没有充足的氧气支撑，从而有效避免火灾的发生。氮气的大量注入，也可以使得采空区的混合气体总量有所增加，从而减少采空区与外部环境的压力差，防止外部空气的流入，也可以降低煤炭自燃发生的几率。应用注氮技术进行防灭火时，必须定期对注氮管道进行检查，并对采空区内部的气体含氮量进行检测，确保管道的密封性良好，同时空气中氮气的浓度在97%以上。如果注氮管道泄漏，可能使得工作面的氮气含量升高，影响工作人员的人身安全和开采的顺利进行。
2.2.3 注浆：注浆技术的防火原理与注胶和注氮技术基本相似，都是通过对空气中氧气含量的调整，防止煤炭自燃现象的发生，相比之下，注浆技术具有施工简单、成本低廉等优点，同时并不是一次成型的。当煤层的开采进入末采期，接近停采线附近时，可以分三次，在采空区设置注浆管，进行分别注浆。结合该综放工作面的实际情况，选择的注浆管道直径为120mm，在设置时，其距离底板在150mm以上，在注浆口设计有十字交叉型的孔洞，便于注浆施工。在注浆之前，需要对浆液进行配置。从经济性和实用性的角度出发，浆液的水灰比为6：1，为了保证浆液具有良好的凝固性，需要在其中添加粉煤灰和阻化剂等添加剂。通过注浆施工，可以对采空区进行封闭，从而减小煤与氧的接触和反应面，增加了煤层中水分的含量，同时还可以对煤层中积聚的热量进行吸收和释放，有效避免煤炭自燃现象的
发生。
2.2.4 做好监控工作：要安排专人每天对采空区煤层的温度等进行检测，及时发现煤炭自燃的趋势，并采取相应的措施进行处理，及时做好防火工作，预防火情的发生。
2.3 撤除期间的防灭火方法
在开采结束后，为了防止残留煤炭的自燃，仍然需要维持矿井的通风设备，保持稳定的风速和风量，确保采空区域的正常通风，从而避免煤炭在相对封闭沉闷环境中的自燃。将采煤机、运输巷的装载机、破碎机等运输设备及液压支架运出采空区后，要立即对矿井巷道进行封闭处理。为了保证施工速度，可以使用木质隔离墙进行临时密闭，隔离墙的墙体厚度必须满足实际隔离要求，不能为了减少成本而偷工减料。一般情况下，墙体的厚度要达到80mm。在保证密封效果的同时，要留出返水孔、观察孔和注氮孔，并保证其高度的合理。密封完成后，可以通过向采空区注入不可燃有色气体的方式，检查其密闭性能，并安排专门的观察和监测人员，每天通过观察孔对其进行查看，如果发现煤炭出现自燃趋势，必须立即进行跟踪和汇报，并及时进行处理，将事故扼杀在萌芽之际。
3 结语
总之，煤矿综放工作面末采及撤除期间的防灭火工作是十分重要的，更是极为必要的。采取相应的防灭火措施，可以有效解决煤炭的自燃隐患，保证煤炭开采的安全进行，促进煤炭行业的稳定发展。