毛衫加工点简介

毛衫加工点简介（精选14篇）

毛衫加工点简介 第1篇

姜宁毛衫加工点位于海阳所镇杜家岛村，是本村村民姜宁于2011年2月投资3万元成立的，占地60平方米，主要从事羊毛衫的缝合业务。现在加工点拥有毛衫缝合机8台，吸纳本村15名妇女到厂就业。主要合作对象是乳山市育黎镇方正织衣厂，合作方式是来料加工，即从合作厂家获取羊毛衫片料然后经缝合后加工成半成品，从中赚取加工费。加工点聘请专业老师到村为员工提供免费培训，员工经过3个月培训期，考试合格后即可上岗，经过培训后毛衫缝合的合格率可达到95%以上。上班时间是上午8点至下午5点，中午有1个小时的休息时间，因员工自家有养殖捕捞作业，所以上班时间也可灵活变动。毛衫加工的收益较为可观，订单固定，工人平均每天可缝合30件毛衫，月平均工资在1200至1500元。

杜银德毛衫加工点位于海阳所镇杜家岛村，是本村村民杜银德于2011年1月投资5万元成立的，占地100平方米，主要从事羊毛衫的缝合业务。现在加工点拥有毛衫缝合机20台，吸纳本村16名妇女到厂就业。主要合作对象是乳山市佳丽制衣厂、乳山市工艺品制衣有限公司、壹利达制衣有限公司，合作方式是来料加工，即从合作厂家获取羊毛衫片料然后经缝合后加工成半成品，从中赚取加工费。培训由合作厂家派专业人士教授，有时也聘请老师到厂培训，员工经过3天培训即可上机操作，产品合格率可达到98%以上。上班时间是上午7点至下午4点，中午有1个小时的休息时间，因员工自家有养殖捕捞作业，所以上班时间也可灵活变动。毛衫加工的收益较为可观，订单固定，工人平均每天缝合30件毛衫，熟练工人每天的报酬可达到100元，员工月工资为900至1200元。

毛衫加工点简介 第2篇

本加工厂成立于2011年8月9日，注册资金8万元。主要生产各种学生包，电脑包，旅行袋，拉杆包等包袋类产品。加工厂占地面积680平方米，水电费3000元/月，房租6000元/月。加工厂现有35台生产设备，其中高头车4台，双针3台，同步车4台，23台平车，打扣机1台。加工厂现有员工38人，其中一线员工35人，管理人员3名。平均每月生产产值约5万。

伴随着员工的不断努力，工厂将发展得越来越好。

厦门市湖里区金誉杰包袋加工厂

订单式毛衫加工企业成本管理研究 第3篇

(一)基本思路

精益成本管理的理念最早起源于日本丰田汽车企业建立的一种全新的生产管理体系———丰田生产方式TPS(Toyota Production System)。它是根据客户的需求来定义产品价值,利用可识别的价值增值确定成本管理目标;依据成本动因分析,查找引起低效率或无效率的原因,并消除一切浪费的因素;依据全面成本管理的要求,从产品概念设计,到材料采购及产品生产,再到物流和服务各环节上全面控制企业成本;最终按集成成本管理要求披露成本信息的一种成本管理体系。

(二)主要内涵

具体如下:

(1)精益成本管理的目标———创造企业共有价值增值。产品的价值是由企业的生产者创造的。企业的生产者创造的价值通常表现为三种不同的活动方式:一是能为消费者创造价值的活动,即价值增值;二是不创造价值,但是在现有技术与生产条件下还不可缺少,不能马上取消的必要但不增值的活动,即Ⅰ型浪费;三是不能创造价值,并且可以立即取消的不必要的不增值活动,即Ⅱ型浪费。精益成本管理的目标是在价值流的全过程中使企业共有价值增值。要想降低成本,企业就必需学会识别价值流中增值活动和非增值活动,通过持续不断地开展价值流改进,砍掉价值流中的那些低效率的和不增加价值的活动,从整体上降低企业成本,使企业赢得更丰厚的利润。

(2)精益成本管理的核心———消除一切浪费。所谓浪费是指消耗资源、导致成本增加而不创造价值的因素或活动。它包含两层意义:第一层含义是指一切不为客户创造价值的各项活动,称为Ⅱ型浪费;第二层含义是尽管该活动创造价值,但所消耗的资源不是“绝对最少”,这些活动称为Ⅰ型浪费。在生产过程中,按浪费产生的原因,可将其分为四个层次:

第一个层次的浪费,不为客户创造价值却消耗资源的一切活动。如材料物资从一个地方无目的地搬运到另一个地方;不必要的加工工序;员工的盲目走动;人员、设备、材料和场地的闲置或由于上一道工序物料传递不及时,造成下一道工序的等待;商品和服务不能满足客户要求而形成的不良品等。

第二个层次的浪费是因作业负荷不均衡而产生的制造过剩的浪费。制造过剩浪费包括两类情况:一是因产销数量不一致,在规定的时间内生产了过剩的产品;另一种是比交货的时间提前完成生产任务,使生产速度超过了销售速度。企业可以通过准时化生产、均衡化生产解决制造过剩浪费的问题。

第三个层次的浪费是过剩库存的浪费,它显然因制造过剩浪费而产生。精益成本管理认为过剩库存是万恶之源,这是因为库存提高了经营成本。库存占用资金,以物的形式存在的过剩的存货挤占了企业的营运资金,这相当于一笔无息资金被浪费。过剩库存不仅没有增加产出,反而造成许多费用,如仓储费、搬运费、保管费、修整费、呆滞品损失费等,这些费用占用了货币资金的利息收入,使企业的经营成本上升。库存掩盖了企业的问题。

第四个层次浪费是管理浪费。管理浪费贯穿于各层次浪费中,它是指因员工工作积极性不高,自主管理能力差,企业管理制度不规范而造成的浪费。常见的管理浪费有:职能重叠、人浮于事,造成低效率浪费;缺少主动性和责任心的等待;缺乏完善的规章制度、明确的业务流程,造成无“理”浪费等。

精益成本管理的核心是杜绝一切材料与人工、时间与空间、能量与运输等资源的浪费,使企业用最小的投入,获得客户最大的满足需求,利用不断提高的运作效率,增强企业的竞争能力和可持续发展的能力。

(3)精益成本管理的精髓———追求成本最小化。产品的成本包括设计、生产、销售和服务一件特定产品所需的全部运作流程和周期内的全部成本。包括从概念设计到接受订单、计划生产;从材料采购、生产产品到产品的包装、保管、储存;从产品的搬运、运输到客户手中的整个过程中的成本。在精益成本管理法下,企业在生产各环节中不断地消除“非增值作业”、改进“增值作业”,从而达到降低成本,提高效率的目的,使客户在正确的时间、正确的地点最大限度地满足其复杂化多样化的需求,使企业的竞争力不断增强。精益成本管理的主要对象融合了精益设计、精益采购、精益生产、精益物流和精益服务等各环节。

(4)精益成本管理的运行基础———作业成本管理。作业成本管理(Activity-Based Costing Management,简称ABCM)是保证精益成本管理运行的基石。它是以作业动因为着眼点,通过对企业设计、采购、生产、销售等过程中的各种作业及作业成本进行确认与计量,计算出产品成本;同时结合作业成本分析和价值增值分析,将成本计算追踪到企业所有作业活动中,并加以动态反映,完成“作业链”和“价值链”描述,以此指导企业有效地执行必要的作业,消除和精简“非增值作业”,使生产各环节降低成本,进而实现持续改善、提高客户价值、增加企业利润,并最终实现企业战略发展目标的目的。

二、订单式毛衫加工企业成本管理存在的问题

(一)成本管理缺乏全面战略管理意识

订单式毛衫加工企业的成本核算多采用分散式核算方法,即以加工车间或业务部门为单位进行成本分散核算,整个企业对加工车间或业务部门实行收入分享的激励机制,因此,加工车间或业务部门的成本管理目标只注重本组织内部成本费用的降低,不考虑企业整体的战略发展目标,缺乏全面的成本管理意识。具体表现为:成本管理单一化、成本管理短期化、成本管理意识狭隘。

(二)成本控制手段滞后且浪费严重

为了自身的经济利益,加工车间的管理者虽不断加强生产管理工作,但浪费现象依然比较严重。主要表现为:原材料使用无计划、无标准,造成原材料使用失控;因不良产品产生的系列浪费;生产设备布局不合理,造成物料长路径、大幅度地移动,产生搬运浪费;生产不均衡,产生不必要的成本费用。

(三)成本核算方法存在缺陷使信息失真

订单式毛衫加工企业的成本核算中,“制造费用”的分配方法是建立在“制造费用的发生与产品的产量呈正比例”,且“产量是影响产品成本变动的唯一动因”这一假设上。而现实中,制造费用是由多种不同性质的间接费用组成,间接费用的金额与产量的比例关系不尽相同,如有的间接费用的发生随产量的变动而变动,而多数间接费用的发生并不随着产量的增减而增减,如生产准备、生产工艺的复杂性、专用设备的磨损与维护、产品质量检验次数、专业技术人员的薪金等成本。尤其是随着客户需求的多样化,订单产品的小批量化、生产工艺的复杂化、生产技术的密集化,产品成本中直接成本费用所占比重逐渐减低,而制造费用等间接费用所占比重逐渐增加。间接费用对产品成本的影响越来越大,企业只采用一种分配标准分配制造费用是不准确的。当企业同时生产不同数量、不同规格和不同复杂程度的产品时,这种分配比率会核算出不精准的产品成本,由此提供成本信息在真实性、相关性、及时性等方面业存在一定的问题。企业依据失真的成本信息进行成本计划、成本控制或成本决策,可能导致做出不当或错误的决定。

三、订单式毛衫加工企业成本管理体系设计———精益成本管理

(一)根据客户需要,定义产品目标成本,预测成本构成

成本预测是降低产品成本,加强全面成本管理的首要环节,而制定新产品的目标成本是成本预测的核心工作,它为降低产品成本指明了奋斗目标。目标成本的制定应该根据客户对市场价格的认可和竞争对手的预期反应,测算出在未来某一时点上的销售价格扣除企业预计的目标利润得到,并要求在一定时期内通过努力可以实现的成本目标。企业一旦确定了产品的目标成本,管理人员就可以为生产出客户所需的高质量产品,依据价值的流动规划适当的成本组合,对从产品设计开发、接受订货到生产的整个过程中发生的各项成本费用进行控制。

(二)识别价值流,消除价值流中一切浪费,降低生产成本

价值流(Value Flow)是指企业在生产经营过程中,通过作业把原材料转变为商品(或服务),并赋予其价值的全部过程,它包括从接受订单到从供应商处购买原材料,再到产品进行设计开发、生产加工成可以出售的成品,再交付给客户的全过程。价值流通常包括物料流和信息流两个方面的平行描述。物料流(material flow) 是指从采购物料,到加工、检测、安装、试验、储存、运输直到产品出厂的全过程。信息流(information flow)是推动物料流所需信息的流动,它体现物流系统所处的具体位置。

订单式毛衫加工企业目前的物流信息传递路线图为:从接受订单、签订合同到确认产前样、下达生产指示书均由业务部门负责。从编制生产计划、验收纱线及辅料到装箱发货由加工车间负责。依据企业的物流信息传递图,可以把企业的活动按是否增值分为三类:一是增值活动,二是不增值但必要的活动,三是不增值也不必要的活动。增值活动能直接为客户创造价值。例如,编织衫片、裁剪、缝制、印花、打扣眼、钉扣、钉标、包装等。不增值但必要的活动是不创造价值,但依据目前的生产条件还不能马上取消的活动。不增值也不必要的活动是指浪费,其主要包含那些不能为客户创造价值,并且立即取消的活动。

依据企业目前的价值流现状,管理者要从全局出发,以整体的角度去分析企业内部成本的产生,同时还要关注外界供应商成本和客户成本分析。只有了解了内部和外部整个价值流的联系,管理者才可以在价值流中识别不增值活动,通过持续不断地改进价值流,消除各种浪费,降低成本。根据企业目前的价值流情况,合并了编织、裁剪、缝制三个工序为一个工作单元,工作单元内部以准确的节拍进行生产,使作业流动起来,减少了不必要的工序及工人盲目走动的浪费,降低了物料搬运的浪费,同时还大大节约了生产时间。编织/ 裁缝、后整、包装发货三个工序之间采用看板管理,以安全库存作为缓冲,建立拉动式、及时化生产,消除了不必要的库存浪费。改善后的价值流,生产按客户的需求订单不断调整生产计划,采用小批量、均衡化生产,消除了工序间等待的浪费,从而提高了生产效率。

(三)实现拉动式、准时化生产,持续改善成本

准时化生产(Just In Time,JIT) 就是在必需的时间向客户提供必需数量的必需产品。准时化强调适时生产,可以消除非增值的等待时间、搬运时间或其他原因的延误时间,使生产准备时间、产品生产周期最短。准时化强调适量生产,使库存最低,产生的废品数量最低, 设备故障率最低。准时化强调多品种、小批量生产,生产活动的消息反馈及时,各种问题暴露出来(如质量问题),促使企业不断地改善。因此,实现准时化生产是彻底消除浪费,持续有效降低生产成本的最佳方法。

实现准时化生产的技术手段是拉动式生产,而均衡化生产是实施准时化生产的重要基础,全员生产设备保全是实施准时化生产的有力保障。

(1)拉动式生产(Pull Production)。拉动式生产与推动式生产恰好相反,它是根据客户的订单需求投入物料,再以最后一道工序为起点,由后道工序向前道工序推进组织活动的一种生产方式。即后一道工序向前一道工序提出需求指令,前一道工序根据后一道工序的“订货”进行生产,后一道工序向前一道工序领取物品,各工序之间采用“看板”控制生产量。在拉动式生产方式下,每道工序仅在后一道工序需要的时刻完成必须的工作,然后,以一件或一批的形式传递到后一道工序。

根据订单式毛衫加工企业生产流程,为其设计的拉动式生产系统流程如图1 所示。

(2)均衡化生产。生产均衡化是指在生产线上,后道工序向前道工序领取物品,在数量和产品两个方面都应均衡领取,混合生产各种产品。生产均衡化可以保证各道工序按一定的速度和一定的数量生产多种类型的产品,保证了生产量与需求量的平衡,杜绝了多余库存的发生。生产均衡化也不会造成不同时期生产工作的高峰和低谷,及不同工序间忙闲不均。为达到生产均衡化,威海XC企业以年、月、周、日、小时、分钟甚至秒为时间单位来组织混合生产。生产管理者应把生产计划分为长期、年度、半年度/ 季度、月份、周、日六个小类,并按需求变化及时调整,以此保证产品的稳定供给,同时协调企业内部资源的配置。

(四)分析成本形成动因,实行作业成本,改善成本核算制度

作业成本法主要是针对间接成本和辅助成本怎样更科学、合理、 准确地分配到产品成本对象的一种成本计算方法。在作业成本法下,直接成本,如直接材料、直接人工直接计入产品成本;而间接成本和辅助成本是通过如下方式计入产品成本的:先是将企业生产经营过程中发生的活动产生的作业所消耗的资源计算作业成本,然后再根据作业成本与成本对象之间的对应关系进行成本动因分析,同时将作业成本追溯到相应成本对象,最终核算完成产品成本的一种成本计算方法和管理制度。

(1)建立成本池。根据企业生产经营活动及价值流环节归纳成本费用,如表1 所示。相关成本费用的金额可以通过业务部门、加工车间及财务部门取得。

(2)确认与产品订单有关的作业并进行分类。作业是指企业在经营过程中产生的各项具体活动。作业按产出或消耗的方式不同可以分为单位水平作业、批量水平作业、产品水平作业和生产维持作业。单位水平作业是生产单位产品时所从事的、与产量成比例变化的作业,如直接材料、直接人工。批量水平作业也称分批层次作业,是生产每批产品而从事的、其成本与产品的批数成比例变动的作业,如生产每批产品的设备、不同订单的处理、生产不同产品采购的材料或对原材料处理、对某订单产品的检验及生产计划的制定等。产品水平作业是以服务于各项产品的生产与销售为目的而从事的作业,其成本与产量和批数无关,但与产品的品种数成比例变化。如样品的制作、生产工艺的改变等。生产维持作业也称设备层次作业,是全部生产成品的共同成本,是为维护工厂生产而从事的作业,如车间的管理、工厂的暖气、照明及厂房折旧等。订单式毛衫加工企业的作业清单列示如表2 所示。

(3)建立同质成本库,并计算作业的成本。同质成本库是指在作业分类的基础上,把作业按照作业动因进一步分类,将具有相同作业动因的作业合并成一个成本集合,该成本集合即为同质成本库。在同质成本库内的作业除属于同一类型的作业外,还必须是对不同产品对该作业的消耗比率相近。

根据订单式毛衫加工企业列示的作业清单,按不同的作业动因,企业将作业进一步划分为同质成本库,如表3 所示:

(4)计算每一项作业的成本动因率。确定了同质成本库,测试了作业动因的可行性后,就需要计算同质成本库中作业成本的分配率。其计算公式为:

(5)分配作业成本至订单/ 款号产品,计算订单总成本。会计期末,根据作业成本分配率计算某订单/ 款号承担的作业成本的金额,其计算公式为:某订单产品/ 款号产品承担的作业成本=∑(该订单/ 款号耗用的作业产出量×作业成本分配率)。

然后计算各订单/ 款号产品当期发生的全部成本。其计算公式为:某订单/ 款号产品当期发生的全部成本= 该订单/ 款号产品的直接成本+ 该某订单/ 款号产品分配的各项作业成本之和。

(五)全过程、全范围、全员参与,推行全面成本管理体系

精益成本管理不仅仅是单纯地追求产品成本的最小化,而应从企业管理的全方位考虑,着眼于企业的持续发展。鼓励全员参与,在生产经营全过程、全范围推行精益成本,才可以使精益成本管理发挥应有的效果。

(1)精益订单管理。精益订单管理包括报价管理、技术打样、订单建档管理等内容。

报价管理。报价直接决定企业制定的目标成本。报价有两种方式,一种是客户直接报价,企业按价打样,由客户确定最终产品的用料、质地等情况。另外一种报价是根据客户提供的来样指示单进行。接受客户指示单后,业务人员应分析毛衫纱线的成份、纱线的耗用量、款式要求、编织针型要求、特殊工艺的处理、辅料的耗用等情况,然后向加工车间咨询加工费情况,向供应商咨询纱线及辅料价格情况,最后在考虑利润的基础上,精准计算出毛衫的价格。并在规定的时间内,向客户报价,经过反复还价、再报价,最终敲定合同价。为了接单,客户的报价如果较高,业务人员可以建议客户换材料,以降低毛衫的价格。

技术打样。报价确定后,还需要客户进一步确认的有色卡、确认样、首样品、产前样等。色卡决定大货的颜色。通常情况下,业务部门按国家公认的色卡颜色编织色片,一式三份,即每种颜色有A、B、C种,并将织好、裁好的色片邮寄给国外的客户确认。与色卡一起邮寄给国外的客户确认的还有确认样。确认样可以不按订单颜色打,只要款式、材料成份、手感与订单一致即可。首样品必须按客户确认的色卡颜色、款式、材料成份、针型去编织,辅料齐全、特殊工艺符合要求。此项工作必须做好,否则可能失去客户。产前样是用大货材料来编织,同时做2~3 件,客户、加工车间、业务部门各留1 件。产前样经确认无误后就可以正式投产做大货了。由于色卡、确认样、首样品、产前样均需邮寄给国外的客户确认,邮寄时间七天左右,客户确认需要一段时间。如果样品不符合客户要求,反复打样邮寄,会浪费很多时间。从色卡确认,到各种样品确认,快的一个月,慢的三个月。在这种情况下,有经验的业务人员可以根据客户来样指示单上毛衫的款式判断其是冬装还是夏装,从而推断色卡的种类、材料的成分、针型、编织方法等,继而打出符合要求的样品,节约生产前期时间。

订单建档。建立订单档案管理系统,可以为新订单的报价、技术打样等工作,提供科学有效的参考数据,提高订单管理效果。客户可以按照新客户、老客户、未来客户进行分类,并登记客户的基本信息、业务状况、交易现状等。重点记录客户的订单情况,如订单产品的款式图片、颜色、面料、材料成分、尺寸规格、材料实际耗用量、材料技术耗用量、辅料情况、针型、编织方法、特殊工艺、材料价格、辅料价格、交易数量、成交价格、交货期、包装要求、交货方式等,同时备注加工车间名称、加工费等信息。

(2)精益采购管理。采购是企业为生产产品,从供应商处购买相应材料、部件等的活动。采购是保证生产经营活动正常进行的一项重要工作,它与设计、生产、销售、服务活动形成一个完整的系统。采购活动成本的构成如图2 所示:

在精益采购管理下,材料的采购量以生产需求量拉动,需要多少,采购多少,存货量应保持最低水平,存货的维持成本最低。订货依据订单数量进行,不存在过度采购,因此订货成本可以保持最低。控制采购成本要从控制单位采购成本和控制采购数量两方面入手。控制单位采购成本主要从供应商入手,选择信用好、产品品质高、价格低、服务意识强的供应商,与之建立长期、稳定、互惠互利的战略伙伴关系,保证材料保质保量、及时性到位。控制采购数量是控制采购成本的难点和重点。威海XC企业的材料采购是根据客户订单的需求进行的,订货量即为订单需求量。但从纱线厂运来的纱线,因生产工艺的原因,常常是含有一定水分。湿的纱线其克重不好确认,常常与采购量有差距, 如果来料有多余,要妥善保管好;如果来料不够,提前预计好需要量,提前通知供应商补齐重量,避免缺货成本的发生。

(3)精益生产管理。生产过程是企业全部经营活动的核心,在精益成本管理体系下,企业采用目标成本管理、作业成本法管理、标准成本管理等多方法相结合的方式进行生产成本控制。在生产过程中,对作业产生的原因、作业执行的进度、作业执行的结果等进行分析,可以提高增值作业的效率,消除或降低非增值作业的产生。同时将消除了非增值因素的作业设定为标准化作业,再将实际作业与标准化作业进行对比分析,分析实际作业与标准化作业的差异,及时查明差异原因,采取有效措施进行改善,从而达到降低成本的预期目标。

稻谷加工机械简介 第4篇

该机由湖南郴州碾米机厂生产，与28.82～32千瓦电机配套使用，能一次性分别将稻谷中的瘪谷、稗子、泥灰、石子、铁钉等杂质自动分离排出机外，同时由于采用了多机轻碾和白米分级以及抛光刷白等工艺，所以加工出的商品米不需淘洗。该机整机质量2800千克，精米率55%～60%，碎米率5%～10%，杂质总量≤0.1%，含糠率≤0.02%，工作效率为500～709千克/小时，可生产特级精制免淘米。

二、SN-80型双风式碾米机

该机由山东日照机械股份有限公司生产，与7.5～11千瓦电机或柴油机配用，主要特点是设有喷、吸风装置，米、糠自行分离。该机碾出的成品米白而光洁、含糠少、碎米率低，整机质量150千克，主轴转速800～850转/分钟，风机转速3500转/分钟，出米率≥71%，含谷量≤6粒/千克，碎米总量≤10%，含糠粉≤0.1%，工作效率为700～900千克/小时。

三、6TJN-1.0型大米精加工成套设备

该机由黑龙江省农村机械化开发中心开发生产，与37千瓦（标米）或50千瓦（精米）电机配套使用，采用多机多级轻碾、多风道排糠抛光的工艺，对湿度≤20%的水稻亦能加工。该设备可将稻谷一次性加工出精洁米、营养强化米和特一、标一、糙米等成品米，适应性强。该机整机质量5500千克，出米率为精米68%～72%、标米70%～75%，碎米总量5%～10%，含糠量0.02%以下，工作效率精米为750～1100千克/小时、标米为1000～1250千克/小时。

四、N-110型双风道喷、吸风碾米机

该机由山东省郯城县农业机械厂生产，与11～15千瓦电机配套使用，工作时将稻谷倒入盛料斗，可一次性加工成最理想的白米。该机成品米光洁晶莹、米温低、碎米少、糠米分离彻底，糠细，且耗电少、产量高。该机单机质量240千克，主轴转速750～800转/分钟，风机转速3500转/分钟，电机轮￠165毫米，工作效率为1100～1500千克/小时。

五、LNF-3型喷风砻碾组合米机

该机由山东省汶上县精良机械有限公司生产，与15～18.5千瓦电机配套使用，采用胶辊砻谷和筛框旋转喷风，可一次性将稻谷碾成白米，且白米、瘪谷、大糠、细糠自行分离，碎米少，米温低。该机整机质量500千克，快辊转速1100转/分钟，慢辊转速860转/分钟，碾米辊转速800转/分钟，大糠风机转速1850转/分钟，细糠风机转速3700转/分钟，工作效率为900～1300千克/小时。

玉器加工简介 第5篇

玉器的品种不必多言。所谓艺术造型类即经过一定的艺术构思和设计，将玉石雕琢成带有一定纹饰、表达一定意义的立体形象的玉器，人间万物皆可作为表现对象，一些抽象图案也屡见不鲜

抛光粉是专门用来抛光玉石和宝石制品的，各种宝石采用相应的抛光工具和抛光粉。如氧化铬抛光粉因其色为深绿，宜抛光翡翠制品，不宜抛光浅色的玉石制品、白色粉末状的氧化铝抛光粉，不宜溶于水，抛光效果好，广泛的应用于玉石、宝石、金属的抛光。由于不同的抛光份对不同的玉石制品有不同的抛光效果，因此必须正确的 选用抛光粉，另外各种抛光粉的性能不同，所以存放时要分门别类。

玉雕的基本设备：现代玉器雕琢的原理和几千年前发明的雕琢设备是一样的，不过是由钢铁取代木头，人造金刚石取代解玉砂。玉器的雕琢有四种方式，即据、磨、钻、抛光。

锯料设备：锯切是玉雕的重要手段。玉雕行业所用的锯片大多是圆形的，其次是带锯和线锯。

磨玉设备：磨玉包括轮磨、擦店和破自。轮磨就是利用砂轮机，装上种轮、砂纸或金刚石脆片等工具磨削玉件。其中横轴磨机可以比较简单，如采用普通的砂轮机就可以磨削玉件，目前，采用较多的是先进的玉田机，机器可正转、反转，转动速度可以根据需要进行调节。玉雕机配有许多连接加工工具的轴棒，玉雕机可以完成测、磨、钻甚至抛光等工序。纵轴磨机主要用于磨较大的玉件，宝石戒面多采用这种磨机。手持自机和软轴磨机主要用于大件玉器的雕琢，这种磨机的电动机可以悬珪起来，通过软轴带动夹具上的磨具对玉器进行雕琢。这四种磨机主要功能就是轮店和琮自。

钻孔设备： 钻就是打眼、钻孔和会芯。钻孔机器有机械钻孔、超声波钻孔，还有激光钻孔。机械钻孔采用人造金刚石作为钻头，将薄片玉件用玉雕机或软轴磨机配人造金刚石钻头就可以钻孔，应注意钻孔和切割一样，都需要用水冷却，钻孔时，钻头要慢进锋出，向下施压时用力要均匀，否则容易造成钻头折断或玉器破埙，钻孔时玉器要固定牢，以防跑偏埙坏玉件。目前使用较多的是超声波打孔机；超声波打孔又快又好，孔径可以非常细小，且平直。激光打孔更为先进快捷。目前多采用红宝石固体激光器，激光打孔速度快，操作简单，尤其适合钻精密的小孔。钻分为空心钻和实心钻，空心钻主要钻孔径较大的空。

抛光设备：抛光是玉雕的最后环节，非常重要。抛光就是使玉件表面的擦痕降低到肉眼看不见的程度，让玉器表面能反射光线，玉器就产生温润光洁的效果。抛光机器比较简单，多采用横轴和立轴抛光机进行抛光，根据玉器需要选择合适的抛光工具和抛光粉就可以了。抛光之前的擦磨和砂唐非常重要，玉器表面打磨后平整光洁，没有明显的银痕、磨痕，抛光起来事半功倍，反之抛光将非常困难，甚至要重新打磨。玉器加工的工艺流程：玉雕制品可以说是最能体现玉石之美的玉石产品，也是玉石文化的精髓所在。雕工的好坏极大地影响着成品的价值。玉雕制品的内容很广，通常是指玉石表面甚至内部雕刻有花纹、图案的玉石制品。包括各种摆件、挂件、配件，仿古玉件以及首饰品。

喷油加工公司简介 第6篇

佛山市顺德区彩天喷漆厂，位于广东省佛山市顺德区大良凤翔工业园，主要从事五金件喷塑、喷烤漆加工以及塑料件的喷漆加工业务。

本公司自1988年创建，在正式改名为“佛山市顺德区彩力喷塑有限公司”，公司开业至今，累积了丰厚的技术经验和人才力量，致力于为客户提供高品质的表面喷涂效果。本公司加工的产品种类繁多，覆盖各行各业，加工的客户已遍布珠三角地带，大量加工的产品销往欧盟、美国等国家，符合环保标准。本公司本着脚踏实地、精益求精的态度，不断地提高喷涂的加工水平，达致与客户的双赢局面。

五金加工公司简介 第7篇

东莞市梁枝五金加工有限公司主要生产 化工机械、卧式砂磨机、手动升降分散机、液压升降分散机、化工机械的专业化公司，公司位于东莞市大岭山镇莞长路。我公司从事生产化工机械已有多年，面向市场，服务用户需求，与国内多家机械研究院校建立密切合作关系不断研发被用户看好的化工机械，深受海内外客户好评。

我公司着重研发用于生产涂料、、填充料、油墨、胶水、油漆，成套的机械设备等系列产品。化工产品的生产，最核心的是配方和生产方式。我公司开发了能适应不同的原材料、不同的生产要求、不同的效益、不同的品质、不同的需求要有不同的先进的生产设备配套。为此，公司研制出了各种型号的组合式、分体式、全自动、半自动用于化工产品生产的机械设备。一套乳胶漆胶生产设备，仅需厂房面积50-100平方米，投资几千元至几十万元，有2-3名操作工即可，适应目前化工产品生产、投资少、占地少、用工少、高效率的需求。

我公司提供一流的技术设备及一站式全程服务，使您生产出低成本、高品质、更节省、比同行更优质的化工产品。目前公司产品和技术输出业务已拓展到全国各地，先后为近千家中型涂料公司生产企业提供设备、技术服务。凭借优质的产品和服务赢得了良好的声誉。

光学冷加工工艺简介 第8篇

【关键词】光学；冷加工；工艺

1.光学冷加工发展现状

我国光学冷加工加工技术，虽然有较长历史但具有完整的生产工艺是在1950年以后。光学冷加工工艺在1950年之前虽然已有所采用，但完整性不足。新中国成立以后，经过光学行业各方面人士的努力，逐步形成了较为完善的加工工艺。经过半个多世纪的发展，本世纪初，我国光学制造业进入了发展的高峰，已形成了很强的生产能力，并取得了较为辉煌的成果。

据不完全统计，我国光学制造能力已达到每年可达五亿件以上。我国光学冷加工的能力在国际上应当是名列前茅的，但我们的生产工艺却是比较落后的。主要表现在以下几个方面：

（1）不能大批量生产高精度元件。

（2）不能制造高精度的特种光学零件。

究其原因有很多，主要原因如下：

（1）生产设备比较落后，精度及速度无法适应现代化生产的需要。

（2）执行工艺规程不够。

（3）没有专门工艺研究和工艺设备的研究开发单位。

（4）暂未形成相关的行业法规。

在国际光电产业结构调整、产业转移的趋势下，世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移。目前中国的元件制造商主要给亚洲的光电产品制造商配套生产为主。

国内的传统光学加工企业抓住机遇，向现代光学加工企业转型。通过与国际先进企业的积极合作，国内企业凭借制造成本优势使企业的生产规模迅速扩大，拉动光学冷加工行业进入一轮高速成长的景气循环，中国大陆成为继中国台湾之后全世界最大规模的光学冷加工产能承接地和聚集地。

国内光学元件产业的发展现状如下：

（1）国内企业凭借制造成本优势使企业的生产规模迅速扩大。

（2）国家大幅增加了对光学元器件及光电应用的技术研发与投入。

（3）通过与国际先进企业的积极合作，国内的传统光学加工企业抓住机遇，向现代光学加工企业转型。

（4）不少产品的国内市场主要份额已被中国厂家所占据并保持较大数量的出口。

以上这些都为中国光学元件产业进一步参与国际竞争奠定了可靠的基础。

国内光学元件产业发展势头强硬，但同时有着阻碍产业发展的因素：

（1）企业群体庞大，但规模小而分散。

（2）高端技术难以达到，而传统光学元件产业竞争激烈，利润低而微薄。

（3）工艺技术、核心材料、关键器件与生产设备4个关键因素落后。

（4）在产业布局上，目前国内光学产业大部分仍集中在产业链的中低端，缺乏规模化的系统配套与产业，部分重要的器件与材料依旧需要进口。

（5）光电企业与研究院所相互独立，难以取得相互支持的有利效应。

2.光学零件加工的工艺流程

光学零件加工的工艺流程随加工方式不同而异。光学零件的加工方式主要有两类：传统（古典）加工工艺和机械化加工工艺，中小批量主要以传统加工工艺为主。传统工艺的特点主要有：

（1）使用散粒磨料及通用机床，以轮廓成形法对光学玻璃进行研磨加工。操作中以松香柏油粘结胶为主进行粘结上盘。先用金刚砂对零件进行粗磨与精磨，然后使用松香柏油抛光模与抛光粉（主要是氧化鈰）对零件进行抛光加工。影响工艺的因素多而易变，加工精度可变性也大，通常是几个波长数量级。高精度者可达几百分之一波长数量级。

（2）手工操作量大，工序多，操作人员技术要求高。对机床精度，工夹磨具要求不那么苛刻，适于多品种，小批量、精度变化大的加工工艺采用。

传统加工工艺过程，以一个透镜为例，先后依次经过以下一些工序：

（1）毛坯加工。包括按光学零件图选择合适的块料，切割整平、划分、胶条、滚圆开球面。

（2）粗磨加工。使表面粗糙度及球面半径符合细磨要求。传统工艺中粗磨是单件进行的。一般采用传统工艺加工的工厂中，粗磨车间往往包括毛坯加工。

（3）上盘：粗磨之后，经清洗，将一个个透镜毛坯按同半径组合成盘。即依靠粘结胶把分散的透镜固定在球形粘结膜上，应注意的是成盘时要使每一个透镜毛坯的被加工面都处于同一半径的球面上。

（4）细磨抛光工序。在加工第一表面时，细磨到抛光过程中一般是不需拆盘的，即一次一盘完成。操作中，先使用粒度依次变细的三至四道金钢砂将被加工面研磨到抛光要求的表面粗糙度，然后清洗，进行抛光。抛光是用一定半径的抛光模加抛光粉进行。一面加工完毕后，涂上保护膜，翻面再进行上盘。细磨抛光加工第二表面。

（5）定心磨边工序。透镜加工过程中会出现光轴和定位轴偏离（称为偏心）。定心磨边的任务是消除偏心，并使侧圆柱面径向尺寸达到装配要求。传统工艺的磨边常在光学定心磨边机上进行。

（6）镀膜工序，对表面有透光要求的透镜，要加镀增透膜。球面反射镜要镀反射膜。有的还要镀其它性质的薄膜，依使用要求由设计决定。

（7）胶合工序。对成象质量要求较高的镜头，往往采用几块透镜胶合而成。胶合应在镀膜以后进行。

以上这些工艺过程可简略表示如下：

选料——切割——整平——胶条——滚圆——开球面——粗磨球面——上盘——细磨——抛光——下盘；

第二面上盘——细磨——抛光——下盘——定心磨边——镀膜——镜片胶合。

3.结束语

本文对我国光学零件的加工工艺过程进行简要的总结，并提出一套适合中小批量光学产品生产的工艺要求。对中小批量光学镜片的生产具有一定的指导意义。 [科]

【参考文献】

[1]王元康.光学零件高效加工工艺研究.西安工业大学硕士论文，2012.

[2]凌嘉功.光学冷加工工艺简介.仪器仪表通讯，1978.

五金加工公司简介 第9篇

威宝精密机械加工厂承揽各种大、中、小型机床加工业务，车、铣、刨、磨、钻、焊等加工设备应有尽有，，立足机械加工，不断开拓创新，研发试制新产品。我公司生产的产品，零部件全部为本厂内部加工，无外协，保证产品质量、保证售后服务，经营模式为前店后厂型，，以机械加工促产品开发，以产品更新带动机械加工。测量仪器拥有精密投影仪一台(带数据处理器),光学显微镜一台(检查外观用),日本三丰数显外径千分尺,数显内径千分尺,数显千分表等高精度进口量具,能准确有效地进行品质控制。

提供各种精密零件、机械部件、工装夹具、检测治具，以及非标机械的设计，各类精密五金零件按图加工，来料加工,产品设计。可采用各种进口材料如;SUS303，SUS304，AL6061，ESD225，POM，陶瓷，硬质合金，玻璃、塑胶等以及其它特殊材料。产品精度可达IT6级,即一般尺寸公差<0.008，表面粗糙度Ra<0.2，同轴度一次加工<0.002。产品直径2mm-320mm，长度1mm-500mm。

机械加工公司简介 第10篇

公司目前拥有各种机械设备110余台，其中主要设备：数控车床18台、加工中心10台、普通车床9台、半自动立式钻床7台、台式钻床和排式钻床及攻丝机20余台、各式铣床10余台、仪表车床5台、交流磁粉探伤机及退磁机3台、各式砂轮机、液压机、工业气动打标机等辅助设备30余台，配备了自动化喷淋通过式清洗机、自动烘干机和动平衡仪及三坐标检测仪等先进的专业设备。

重庆大耀机械加工有限公司创立至今，一直为庆铃汽车有限公司配套服务，承接的产品包括100P、600P、700P、T/U、F车的半轴套管系列、进气歧管系列、排气歧管系列、增压器接头系列、制动毂系列、左右支架-后钢板弹簧系列、轴承隔圈系列等70余种产品的机加任务，其中F半轴套管作为返销日本五十铃公司的重型卡车装车零件，多次受到日本五十铃公司的好评及庆铃公司的认可。

机械加工公司简介 第11篇

本公司业务主要分三大类：

一、精密机加工：加工设备主要以传统加工中心和现代数控车床为主，长期服务于机械设备、磁悬浮、高铁、风力发电、通讯、汽车制造、医疗器械等领域。对加工铝合金、不锈钢、碳钢、铜、铸钢件等各类金属制品有非常丰富的经验;

二、非标零件加工：经过不断锤炼，公司具有良好的加工管理经验，并拥有了一批具有加工娴熟、经验丰富的员工，因此对非标零件加工具有丰富的经验。

三、非标机械设备研发制造：为4D游乐设施、高铁、矿山机械、石油石化、汽车制造、食品生产流水线等领域设计制造高效的专用自动化设备。同时也和高校院所配合研制各类高性能智能化设备。

被无袖高领毛衫愚弄 第12篇

要是单冲着没袖子这一显著特点来说呢，它当然该被责无旁贷地归类到夏季衣服里面去，没袖子多凉快啊，腋窝不容易出汗，干点什么也利落，看着还特别清爽。问题是，它偏偏长了一个属于春天、秋天甚至是冬天才最常见到的高领子，温暖体贴地呵护着脖颈，一副生怕谁会受风着凉的样子。可身处夏天啊，那么炎热的气候里，人都恨不能自己是呼风唤雨的神仙，望穿秋水一般期待着小风再透凉些，去去暑气，让黏糊的皮肤舒服些，谁有勇气成天架着一个毛茸茸的领子进进出出呢?

那么，就冬天穿，可一双胳膊又怎么受得了?细皮嫩肉的，用不了3分钟就能冻紫了，要是加上个外套，暖和是暖和了，无袖的特点也没有了。

相对来讲，春秋季节似乎更合适无袖高领毛衫。穿的时候，阳光一定要充足，不能有风，也不能是浅春或者深秋——乍暖还寒、乍寒还暖时分，正是最难将息的季节，所谓二八月乱穿衣，没有无袖高领毛衫掺和，人们还不知道穿什么才好呢，怎么禁得起再来个添乱的。南方的气候还算好把握，可是在北方，深春、浅秋，阳光充足又没有风的日子实在少得可怜，掰着手指都数得过来，半个月、二十天的，已经是老天赏脸，而且，还不是挨着顺序来的，也许要隔三差五，也许只是中午一小会儿的温柔时光，也许上午还晴空万里，备不住下午风乍起吹皱一池春水。所以，真想穿的话，只能是小心翼翼地随身再带件备换的衣服，以防天气变幻莫测。固然爱美之心人皆有之，可是美丽的前提条件如此麻烦，真说不好有几个人能有耐心坚持不懈。

所以，只能是偶尔心血来潮的时候，为了场合，为了臭美，为了彰显个性，大义凛然地穿上几个钟头，然后在受不了的时候赶紧添减衣服。

要命的是，被无袖高领毛衫这么挑三拣四地禁锢着，却仍然是爱着它的，一看到新花色就忍不住要捧回家，哪怕是没事的时候看一看、摸一摸、或者只是穿上它在卧室的镜子面前晃来晃去，也是开心的。很多人都说，女人的衣服，大多数买回来其实只具备收藏的用途，如此说来，无袖高领毛衫当属收藏之翘楚了。

喜欢无袖高领毛衫的优雅、别致、另类，唉，另类的服装只能另类着对待吧，只好一边甘心受愚弄，一边窃窃喜欢着吧。

机械加工公司简介 第13篇

宁波博技机械加工有限公司为专业的非标机械零部件制造商，隶属于宁波北仑铁路机车配件厂，其成立于1983年，已将近30年的历史，长期以来一直致力于铁路机车的零部件开发与生产，是铁道部定点生产单位，多年来为我国铁路机车配件国产化立下汗卓越贡献，拥有良好的的信誉，和强大的技术力量·。

近年来因非机车行业的OEM配件需求和外贸业务的增加，工厂生产能力严重不足，无法满足客户需求，特于投资成立本公司，专门为高端设备制造商提供非标准零部件。公司经过5年的稳健发展，现已成为多家国际知名制造商的长期供应商，如日本久保田集团(Kubota)在全球的多家工厂,美国联合技术公司旗下多家企业(开利空调，寿力压缩机等);美国通用公司(GE航空集团和GE运输系统);意大利莱富康(RefComp)压缩机;美国顶级健身器制造商Precor等。

本公司现有生产场地0平方米，加工中心和数控车床等生产设备上百台，各种检验设备20多台(包括德国蔡氏三坐标测量仪)，并且有各类工程师和技工20多位(其中三位为高级工程师)，机械加工能力达到国际先进水平，并且严格执行ISO9001：标准和PPAP程序，坚持在车间推行6S管理标准,并针对客户的特殊要求制定相应的质量控制程序,产品合格平均率达到1000PPM以内。

机械加工公司简介 第14篇

******动力机械有限公司坐落在沅水河畔，***森林公园河洑山下，所在地风景优美、临近国道、石长铁路、桃花源机场及***港口等，水陆空交通十分便利。公司占地43000m2，其中建筑面积25000 m2，公司拥有各种设备400余台/套，其中有卧式加工数控机3台和CNC数控机30多台、精密三坐标测量仪一台、公司有一条覆模砂铸造线、一条曲轴生产线、一条产品自动清洗线、三条发动机箱体等各类生产线。主要产品有“气缸盖、气缸体、曲轴、连杆”四个系列产品50多个品种，年生产能力150000台/件。公司是***市鼎城区人民政府“重点挂牌保护企业”、***省自营出口企业，公司从以来年年被评为鼎城区“工业企业目标管理先进单位”，荣获“***省民营企业质量信得过单位”、鼎城区“税收大户”、***市“十佳”优秀企业。06月公司已通过了ISO/TS16949行业质量管理体系认证。

公司一贯注重科技与人才两方面的投入，密切关注顾客需求，以雄厚的技术实力保证新产品的研究和开发，所生产的产品各项指标均达到或超过主机配套的技术要求，并通过国家有关权威部门的专业鉴定认可，产品除与主机OEM配套外，还远销北美、欧洲、中东及东南亚等国家和地区，在国内外市场上赢得了良好的声誉。

公司信奉“用户第一、质量为本”的宗旨，以“以质取胜，精益求精”为质量方针，严格按ISO/TS16949行业质量管理体系标准及国家有关法律、法规要求组织生产经营，以高品质和周到的服务来回馈客户与社会。

产品介绍：我公司主要生产产品有汽车发电机零部件“气缸盖、气缸体、曲轴、连杆”四个系列产品50多个品种。

发展远景：我们要为员工创造一个安居乐业、融洽祥和、生机勃勃的生活环境。造就一批行业技术带头人，造就一个富裕群体;提高产品市场占有率。