煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施（精选9篇）

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施 第1篇

瓦斯综合治理安全技术措施

为加强音西煤矿瓦斯治理工作，杜绝瓦斯事故发生，结合矿井实际，制定以下安全技术措施:

一、建设瓦斯治理工作领导小组

经研究决定，矿井成立“瓦斯治理工作领导小组”： 组 长：姚振党 总经理 副组长：赵新法 总工程师 成 员：王涛 掘进副矿长

郜永华 采煤副矿长 朱兆砥 生产科科长 杨子润 机电副矿长 黄兆来 机电科科长 吴善山 安检科科长 王 刚 调度室主任

领导小组下设办公室，办公室设在通防科，办公室主任由王涛（兼）。

领导小组要及时了解掌握矿井瓦斯治理工作的工作部署、建设进展情况和存在的问题，定期沟通和分析矿井瓦斯治理监管情况、存在问题和意见建议，使矿井瓦斯治理工作有序进行，按期达标。

二、主要工作措施

（一）加强领导，明确目标，落实责任。

领导小组要根据矿井瓦斯治理情况定期召开会议，研究和解决瓦

斯治理过程中出现的情况和问题，确保人、财、物满足矿井瓦斯治理工作的需要。总工程师对瓦斯治理工作负技术总责，必须把好瓦斯治理工作实施方案关、安全技术措施审查关、安全技改资金使用关。

（二）结合矿井当前工作实际，认真贯彻落实

矿井属低瓦斯矿井，不具备瓦斯抽采条件，目前要做好优化采掘布置，加强通风管理，确保通风系统稳定、可靠。认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办[2008]17号文件）、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》（阿地煤管【2009】97号文件）等相关文件精神。

（三）领导带头下井，加大检查力度

要把矿井瓦斯治理工作作为重点监督内容，领导要带头下井，采取安全大检查、巡查和重点抽查等多种方式，切实做好瓦斯治理工作。

三、治理措施

（一）认真贯彻落实煤矿瓦斯治理十二字方针和执行《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》、新疆煤矿安全监察局《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的意见》、阿克苏地区行政公署《转发自治区安全生产委员会<新疆维吾尔自治区关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作指导意见的实施意见>的通知》等文件精神，落实企业、矿总工程师的责任制。

（二）优化生产布局，保证采掘部署合理。

（三）保证通风可靠。

1、保证矿井主扇连续正常运转，定期对主扇风机进行维护检修。

2、定期进行测风，每次测风结果报矿长和技术负责人审查签字。

3、改变全矿井通风系统时及时编制通风设计和通风安全技术措施，并报煤炭工业管理局审批。

4、局部通风机安装符合《规程》规定。

5、按规定管理各种通风设施。

（四）加强监测监控管理工作。通风安全仪器、仪表、传感器正常使用，定期标校。风速表、光学瓦斯检定器等定期送新疆矿山计量检定中心标校、检测。

（五）建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系；健全瓦斯治理工作机构和安全生产责任制；配足专业技术人员和工作人员。

（六）建立健全瓦斯治理管理制度，按要求绘制各种图纸，并及时上报。

（七）加强职工队伍的教育培训。对所有从业人员要进行系统的安全教育培训。特种作业人员必须经过主管部门的培训，取得操作资格证书后方可上岗。

（八）按相关规定编制科学、可操作性较强的《煤矿事故应急救援预案》上报主管部门审批，经主管部门审查批准后组织演练。

（九）所有下井作业人员配备、随身携带和熟练使用自救器，自救和救援能力符合《煤矿安全规程》规定等。

（十）严格执行通风瓦斯管理制度、“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”；瓦斯检查做到“三对口”，严格执行瓦斯巡回检查制度。瓦斯日报表要送矿长、总工程师签字。对瓦斯超限，要严肃追查。

（十一）加强电气设备管理，严防发生电气设备失爆现象。

四、主要措施和要求

（一）按照“统一领导、分级负责、企业落实”的原则深入开展煤矿瓦斯专项治理工作，加强监管，对矿井安全生产条件的各项规定，从本质安全的角度出发，切实达到安全治理的目的，严格做到“项目、资金、责任人、措施、效果检验、总结提高”六个落实。

（二）强化矿井安全监管责任，督促各部门加强安全管理。积极加强和督促瓦斯治理工作的全过程，做到不脱节、不缺位、不留死角。要充分认识并加强安全生产工作主体责任，认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办[2008]17号）、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》（阿地煤管【2009】97号文件）等相关文件精神，成立瓦斯专项治理工作领导小组，并认真组织人员编制和实施瓦斯专项治理工作实施方案，根据矿井实际切实做好瓦斯专项治理工作。

（三）强化安全改造和安全设施资金投入力度，确保瓦斯治理工作的顺利有效进行和矿井安全生产。重点改造通风系统，确保矿井通风能力安全可靠，确保矿井瓦斯监测监控系统的安全可靠，确保矿井通风管理机构和力量配置安全可靠，杜绝瓦斯积聚和不符合《煤矿安全规程》规定的通风方式。改造机电运输系统，确保矿井供电系统安全可靠和机电设备运行正常，严防电器设备失爆。改造矿井采掘系统，合理采掘部署，推广应用先进技术、工艺和设备。改善煤矿安全管理系统，落实机构，配齐人员，建立健全现代化煤矿安全管理体系。

（四）强化隐患排查治理，从根本上消除事故苗头。要严格认真的进行隐患排查工作，制定和完善安全生产隐患排查、报告和整治制度。

（五）改革采煤方法，推动科技兴安、科技兴煤。通过改革采煤方法、支护技术、掘进方式等煤矿安全生产技术的推广应用，大幅度减少煤矿一般事故的发生；建立健全瓦斯监测监控、瓦斯抽放、远程数字化监测监控系统；优化煤矿通风系统，使用先进的防灭火技术，杜绝煤矿重大瓦斯事故的发生。

（六）加强应急救援体系建设。按相关规定编制符合矿井实际的应急救援预案，并有计划的对应急救援预案进行演练；从整体上提高应对突发事件的各种事故防范手段和能力。

（七）加强培训工作，提高从业人员素质。必须按规定对从业人员进行安全生产知识岗位培训，提高从业人员的安全生产素质、业务素质和事故防范意识，特别对安全员、瓦斯检查员等应纳入重点强化培训，严防未经培训合格的人员从事煤矿工作，提高全员防范意识和防范能力。

音西煤业

2012年 7月 21日

河南煤化新疆公司音西煤业

瓦斯综合治理安全技术措施

编制单位：通防科编制时间：

2012年7月21

日

审批单位

生 产 科：

****年**月**日

安 检 科：

调 度 室：

通 防 队：

通风副总：

总工程师：

矿

长：

年

月

年

月

年

月

年

月

年

月

****年**月**日 日 日 日 日 日

审批意见

一、存在问题

二、整改建议

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施 第2篇

一、瓦斯抽采情况：

1、七星煤矿共有三处抽放泵站（6台抽放泵），其中地面2台同型号抽放泵型号为2BEF-52（抽放能力225m3/min），目前抽放东四区十二层左一片3522工作面，抽放平均标况流量在60m3/min左右，抽放浓度在7%-20%之间，8月份地面抽放泵抽放量为37.16万m3。井下移动抽放泵一处位于东二区-210，2台抽放泵型号为ZWY60/90（抽放能力60m3/min），目前抽放东四区十二层左一片3522本煤层及东四区十二层左四片皮带道掘进预抽钻场，抽放流量在30 m3/min左右，抽放浓度在1%-3%之间，8月份抽放量为2.29万m3。另一处在西三区井下移动抽放泵，2台抽放泵型号为ZWY80/160（80m3/min）,目前抽放西三区八上层，流量在40m3/min左右，浓度在2%-9%之间。井下移动抽放泵和地面永久抽放泵8月份共抽放瓦斯量42.3万m3。全矿1-8月份累计瓦斯抽放量358.3万m3，其中移动抽放泵累计抽放43.71万m3，其中地面抽放泵累计抽放38.59万m3。此外，在东四区十二层左三片处正筹备建设一处新的移动抽放泵站，以加强抽放能力，预计2010年10月初完成。1-8月份累计瓦斯抽放量358.3万m3，其中移动抽放泵累计抽放48.4万m3，其中地面抽放泵累计抽放309.9万m3，1-8月份地面发电44.8733万度。矿井抽采率达到35%以上。

2、瓦斯治理工程及措施：东四区十二层左一片料道3522采煤工作面采用高位、仰角联合抽放，皮带道采用本煤层采前预抽，同时

东四区十二层左一片千米钻场已进行抽放，已完成3个孔中，1号钻孔849米抽放浓度50%左右，流量1.9m3/min，2号孔819米，3号孔136米未投入使用。已布置钻场17 个（5个高位钻场），9个本煤层钻场，布置钻孔延长 24000米，截止到8月末共抽放5个高位钻场、6个仰角钻场和3个本煤层钻场。东四区十二层左四片严格执行“先抽后掘”的瓦斯治理方针，皮带道上下巷每80米一个钻场的耳巷布置方式，确保掘前预抽，已完成掘前预抽钻场3个，布置钻孔延长960米。1-8月份累计打钻进尺25502m,施工抽放钻场85米。

二、贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》情况

七星煤矿经鉴定无突出煤层，但已装备了矿井安全监控系统和瓦斯抽放系统，并在石门揭煤时采取超前钻探的安全措施。

三、矿井通风系统可靠情况

七星矿采用两翼对角抽出式通风，其中东翼主扇总排风量7282m3/min，型号BDK—№27功率400KW对旋，水柱290mmH2O，西翼主扇总排风量7121m3/min，功率400KW，型号BDK－№27，水柱330mmH2O，全矿总排风量：14403m3/分，总入风量：14153m3/分，全矿总需量：12305m3/分，实际有效风量12714m3/分，矿井总入风比：115%，矿井有效风量率89.8%，矿井联合等积孔：5.19m2，生产设计能力180万吨/年，矿井通风能力189万吨。

七星矿3个生产采区和一个准备采区，15个掘进工作面，4个采煤工作面，其中西三区1采4掘，采区总需风量1584m3/min，采区实际配风量2051m3/min；西四区1采4掘，采区总需风量

1487m3/min，采区实际配风量1835m3/min；东四区2采4掘，采区总需风量4674m3/min，采区实际配风量5505m3/min；准备采区3个掘进，采区总需风量937m3/min，采区实际配风量1054m3/min。矿井通风设施健全，矿井总风量及各用风地点风量满足生产需要，不存在超通风能力生产现象。2009年矿井瓦斯鉴定绝对涌出量 27.5942m3/min，相对瓦斯涌出量9.0962 m3/T，矿井瓦斯等级属于高瓦斯矿井，煤的自燃倾向性属于容易自燃，煤尘爆炸指数39~47％。

生产水平和采区都实行分区通风，生产采区除设有专有风道外，各煤层还设本层回风道，风道采用锚喷支护。矿井重点瓦斯采掘工作面

四、瓦斯事故隐患排查治理情况：

七星矿每周一组织矿工程师和各专业副总工程师、相关单位技术科长，进行一次技术立会，研究、安排本周一通三防各项工作，矿每月30日组织，由矿工程师组织一通三防列会，审查采掘工作面设计风量、实际风量、通风系统、避灾路线、防尘系统、防灭火系统等内容。每季度由双鸭山分公司各生产部室组成系统审查组对矿各系统进行审查。矿、公司对所以检查出的问题，按“三定”原则进行跟踪处理。

同时矿已建立隐患排查制度和重大隐患整治效果评价制度

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施 第3篇

瓦斯通常和煤炭是同时存在于矿井之中的,其具有易燃易爆的特性。因此当矿井之中瓦斯聚集较多、浓度较高时,一定不能有火源出现,否则极易造成瓦斯爆炸等矿井安全事故。我国作为世界第一大产煤国,煤矿之多也是世界前列的。同时,我国也是目前世界上煤矿安全事故最频繁的国家,而在所有的事故之中,瓦斯问题引起的事故占有很大比重。因此,对煤矿瓦斯危害进行分析,并对煤矿瓦斯进行综合化的治理至关重要。

1 煤矿瓦斯危害分析

煤矿中的瓦斯和煤是一种共生关系,其是古代植物在成煤的过程中,厌氧菌在分解植物中的纤维素和有机质时而产生的。持续性的高温、高压环境,对瓦斯的产生也起到了很大的促进作用。瓦斯以甲烷CH4为主,混合了少量的其他N2、CO2等气体。

虽然瓦斯中的甲烷CH4有着易燃易爆的特性,单瓦斯的危害却并不局限于矿井爆炸引起的人员伤亡。瓦斯引起的窒息、瓦斯燃烧及瓦斯爆炸引起的火灾和尘爆等问题,也是重要的瓦斯矿井事故。

1.1 瓦斯窒息的危害分析

由于煤炭和瓦斯的共生关系,所以矿井中往往游离和吸附大量的瓦斯。若矿井中的通风系统不畅以快速稀释井内瓦斯浓度,或煤层瓦斯大量涌出,或通风巷道风向反转,都可能造成误入矿井工作人员的缺氧窒息情况,甚至造成窒息死亡。

1.2 瓦斯燃烧的危害分析

在煤矿的开采过程中,由于煤层中的瓦斯含量较高,特别是深层的开采工作往往会造成一定程度和区域的瓦斯聚集,若煤矿同时存在通风不畅的情况,一旦出现一丝明火,就容易引起瓦斯的燃烧,进而造成矿井的火灾事故。

1.3 瓦斯爆炸的浓度分析

当矿井中的瓦斯浓度达到一定的范围要求后,出现明火就会引发瓦斯爆炸事故的发生。这个浓度范围一般为5%到16%之间。低于5%不会爆炸,但会在外层形成燃烧带,造成火灾的出现。当高于16%之时,空气中缺乏爆炸所需的足够氧气,但仍然会出现火灾。

2 煤矿瓦斯灾害出现的原因分析

我国的煤炭储量虽然巨大,但是煤矿的自然赋存条件相对较差,很多煤矿的地质问题也相对复杂,煤层的分布的规律性也较差,因此在开采过程中的很多防护措施难以面面俱到。

另一方面,我国的煤矿多数为地下煤矿为主,因此需要加大开采深度,提高了瓦斯危害的发生率。同时我国的煤矿种类以烟煤为主,这类煤碳由于成煤较新,因此会伴随大量的瓦斯而存在,也加大了瓦斯危害出现的几率。

在管理方面,由于我国的小型煤矿居多,不仅采矿区的整体设备陈旧落后,其管理水平、技术水平、人员素质、安全意识等等诸多方面都存在极大的不足。不少小煤矿的企业主法律意识淡薄,漠视安全生产投入,为追求利益最大化而为瓦斯安全事故留下了隐患。

3 煤矿瓦斯危害的综合治理措施探究

3.1 对瓦斯的引燃和爆炸条件进行控制

经过测算得知,当矿井中的瓦斯浓度在7%到8%之间的时候,瓦斯是最容gn易引燃并爆炸的。瓦斯的引火温度范围通常为650℃到750℃之间。同时,当空气中的O2含量低于12%时,瓦斯就不会出现爆炸。瓦斯浓度、引燃温度、氧气浓度是引起爆炸的三个要素。因此,在防止瓦斯造成事故危害的过程中要注意这几个方面的防范。

在防止引火方面,对煤矿的从业人员要进行相应的安全知识培训,并进行制度化的管理,确保相关工作人员对安全生产管理规范有所认识,特别是下类人员,一定要严格按照执行标准规范作业,以最大程度的避免明火产生而引起的瓦斯安全事故。

在减少瓦斯的浓度方面。煤矿企业要严格按照安全生产标准更新陈旧的生产设备,特别是要做好矿井中通风系统的设置,以保证通风效果,降低巷道内的瓦斯浓度。同时,煤矿企业可设置专门的瓦斯检测人员对异常情况地区进行检查工作,以便于及时发现问题并进行相应的处理,防止瓦斯危害引起的安全事故发生。对通风区域的风向也要进行实时的观察,防止出现风向转变引起的矿内瓦斯气体聚集。

3.2 监管层面的瓦斯危害的防治工作

在政府监督层面,行政检察机关要加大对煤矿的安全生产监管工作,对相关的下矿资料、设备使用等方方面面面进行监察。以督促矿企的安全生产设备的更新,包括瓦斯监测监控设备的更新和维护。促使矿企的在相关安全管理框架内进行生产。

在企业管理层面,矿企要严格制定和规范安全生产管理制度,强化安全管理的各项细则。并建立长效的安全管理责任管理机制,建立相应的奖惩制度,用制度化的管理来约束相关人员的规范操作。另一方面,矿企还要加大安全生产设备的投入力度,用更新的科技、更高效的设备,保障相关人员的安全生产,提升生产的效率。

在个人层面,要积极认识到瓦斯治理工作的重要意义及对自身安全的影响。以便于在煤矿的生产过程中确保自身的规范操作,避免瓦斯爆炸等矿井工作中的事故发生。

4 结语

煤矿的开采过程中,往往面临多种问题,瓦斯事故是其中最常见的安全事故之一。只有建立完善是安全管理生产制度并配合严格的执行,就能够在煤炭的开采过程中防止包括瓦斯事故在内的各项安全事故的发生,从而提高煤矿的生产效率,保证矿企的健康发展。

参考文献

[1]施卫祖.煤矿瓦斯事故预防及控制措施[J].劳动保护,1998(09):31-32.

[2]郑明泉,邵凯,赵伟,杨振威,王文龙,李赋斌.矿井瓦斯治理的现状及其新技术和新设备[J].中国科技论文在线,2010(11):894-898.

煤矿瓦斯治理与安全管理之浅析 第4篇

摘要：瓦斯事故是所有煤矿安全事故中主要的一种类型，属于煤矿五大灾害之一。瓦斯事故不仅造成严重的人员伤亡，还会造成经济损失，因此，需要做好煤矿瓦斯的治理工作。为保证矿井的开采安全，还需要加强安全管理。本文主要是对煤矿瓦斯的特征、造成事故的原因、危害，瓦斯事故的治理措施和如何加强煤矿瓦斯的安全管理进行分析论述，希望提供一些有价值的参考，从而做好煤矿瓦斯的治理工作，减少或是避免瓦斯事故的发生，进而保障人们的生命财产安全。

关键词：煤矿瓦斯；治理；安全管理

前言

在矿井采掘生产中经常会发生因排放瓦斯方法不当致使瓦斯超限，遇到火源而发生的重大瓦斯事故。煤矿瓦斯事故发生的原因是多方面的，影响因素众多。有的原因具有潜在性、突发性，而事故本身具有破坏性和灾难性。因此，要有效地控制瓦斯事故，降低矿井事故的发生，为煤矿稳定持续发展奠定了坚实的基础。下文将对煤矿瓦斯的相关内容进行论述。

1、煤与瓦斯突出的概述

1.1煤与瓦斯突出的涵义

煤与瓦斯突出是矿井最常见、最主要、最严重的自然灾害，所谓煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯在极短的时间内，从煤（岩）体内突然向采掘空间大量喷出的异常动力现象。煤与瓦斯突出不仅可以摧毁井巷设施，破坏矿井通风系统和地质结构，甚至充塞巷道，产生瓦斯爆炸，造成极大地人员伤亡和财产损失。

1.2煤与瓦斯突出的原因

1.2.1思想认识不足

引起瓦斯爆炸事故的根源在于思想上认识不足，没有真正树立安全第一的思想，特别是近几年，许多煤炭企业一味地扩大生产能力，增加煤炭产量，而不能够正确处理安全与生产，安全与效益的关系。“安全第一”的观念淡化，是当前煤矿安全生产的最大隐患。

1.2.2技术因素分析

随着以高产高效为基本特征的集约化生产技术的采用，已有的瓦斯灾害防治技术及装备已经不能有效地控制矿井重大瓦斯灾害事故的发生。主要原因有：第一，瓦斯灾害防治技术分散，没有形成完整系统的体系；第二，瓦斯灾害防治技术缺乏相应的装备支撑；第三，还有很多需要解决的共性关键技术问题，特别是运用于集约化生产技术条件下的共性关键技术问题。

1.2.3管理方式落后

煤矿的安全管理方式滞后，“三违”现象时有发生。随着煤矿开采深度的日益增加，瓦斯地质条件越来越复杂多变，再加上这种传统的安全管理方式受人们经验、知识和责任心的限制，导致瓦斯安全事故时有发生。

1.2.4安全投入不足

安全投入对搞好煤矿安全来说是至关重要的。在前几年，由于煤矿的经济效益不好，煤矿职工的生活都很难维持的情况下，许多煤矿企业降低了安全投入，安全欠账较多。许多矿存在不同程度的通风系统及配套设施不完善、“一通三防”监测系统不完善和设备设施老化等问题。近几年煤矿效益逐渐好转，但很多企业仍然只注重生产投入，安全投入仍然存在严重不足，安全生产条件没有得到明显改善。

2、强化煤矿瓦斯治理

治理瓦斯需要依靠严格的管理和先进的科学技术，二者紧密结合，最终实现瓦斯的综合治理。

2.1加强通风管理

矿井通风管理的好坏，是“一通三防”安全隐患的根源，矿井通风的核心是以风定产，也是治理瓦斯的主要手段。“治火先治风”是矿井防火的基本规律，要作好瓦斯整治及矿井预防自然发火工作必须紧紧抓住这个核心。处理好二者之间关系须遵循以下两个原则：一是“通风为生产服务”的原则；二是“生产必须服从合理通风规律”的原则。

2.2 采取适合的抽放方法

我国煤层的埋藏深度较深，导致大部分煤田不适合地面大范围开采，因而在使用抽采的方法时，要根据每个煤矿的地质情况进行，充分以井下抽放与地面抽放立体化、多元化相结合的模式，最大限度地提高瓦斯抽放率和瓦斯抽放量。

采用专用设备和管路把煤层中的瓦斯抽放出来的方法叫作瓦斯抽放。瓦斯抽放是防治煤与瓦斯突出，减少煤层瓦斯含量，减少采区瓦斯涌出量，防治采掘过程中瓦斯超限的有效方法，是治理瓦斯的核心，是防止瓦斯事故，确保煤矿安全生产的根本措施。

瓦斯抽放方法可以分为五类：第一，开采层瓦斯抽放；第二，邻近层瓦斯抽放；第三，采空区瓦斯抽放；第四，围岩瓦斯抽放；第五，综合抽放瓦斯。其中综合抽放瓦斯方法是前四类方法中两种或两种以上方法的配合使用。

2.3 建立完善的监控系统

治理煤矿瓦斯需要运用先进技术，建立视频、语音、数据为一体的综合化信息网络基础，并加强监督检查力度，完善安全生产责任制，使用规范化管理，采用分级管理、分级响应的方法，实行全局联网并派专业技术人员进行不间断全程监控，当情况发生异常时，以齐全的装备、准确的数据、可靠的断电和迅速处置的方法迅速排查和消除瓦斯危险源头，从根源上防止事故的发生。

3、煤矿瓦斯安全管理的措施

煤矿在开采过程中由于种种原因，会出现煤矿瓦斯事故，造成人员伤亡和财产损失，因此，为减少瓦斯安全事故，要做好矿井的安全管理。具体措施如下所述：

3.1 建立健全相关的法律法规

建立完善的法律为治理煤矿瓦斯提供法律保障。现阶段，我国煤矿瓦斯治理的专业法律缺乏，导致各级责任得不到有效的落实，对瓦斯的治理不能进行正确的规范管理。只有不断的完善相关的专业法律，才能做到有法可依，人尽其职。企业才能按照正确的标准进行执行，制定相应的安全管理办法。

3.2 提高相关工作人员的综合素质

煤矿开采业正在向着器械化的方向发展，对工作人员提出了更高的要求，要求其能正确操作器械，对瓦斯浓度进行检测。因此，需要加强当前工作人员的教育和培训，提高其综合素质，减少瓦斯事故的发生。同时还需要提高他们的安全意识和环保意识，对瓦斯的安全治理贡献一份力量。

3.3 增强管理者的责任意识

我国的煤矿事故频繁发生，其中瓦斯爆炸事故占很大的比例。而且瓦斯事故人员伤亡比较多，经济损失惨重，容易造成恶劣的社会影响。为了煤矿事业的健康发展，管理者应该承担起相应的责任，正确的处理煤矿瓦斯事故。对事故发生的原因进行研究，及时发现治理工作中存在的漏洞，提高自己在安全治理方面的责任意识，积极为煤矿工人创造安全的工作环境。

3.4 加大资金的投入力度，采用新技术

虽然我国是一个发展中国家，但科技水平发展飞速，位居世界前列，可是在煤矿瓦斯安全治理方面的技术水平却很落后。主要原因企业在此方面的资金投入比较少，不能进行深入的科学研究，寻找新的安全治理方法和技术。因此相关部门应该加大资金投入，促进科研的发展。

4、结束语

总之，矿瓦斯严重影响了矿井的安全生产，为了减少人员伤亡和经济损失，发挥煤矿瓦斯在生产生活中的合理应用，国家和相关工作人员应该重视煤矿瓦斯的安全治理工作，紧抓不懈。瓦斯治理是一项复杂的资源和安全工程，要减少煤矿瓦斯事故需要加强瓦斯治理和安全管理，从而维护国家财产安全以及矿工生命安全。

参考文献：

[1]温凯：《关于预防瓦斯爆炸的可行性分析》[J]，《机械管理开发》，2010年第2期

[2]梁恒声：《浅谈煤矿瓦斯排放的技术要求》[J]，《科学之友》，2011年第24期

[3]黄志勇：《煤矿瓦斯治理过程控制方法研究》[J]，《河南科技》，2014年第14期

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施 第5篇

行署苏副专员：

煤矿系高危行业，加强煤矿安全管理，消除煤矿安全隐患、预防重特大事故发生是煤矿安全生产监管工作的主要职责，然而瓦斯专项治理又是煤矿安全监管工作的重中之重，瓦斯灾害也是直接威胁煤矿生产安全和职工人身安全的最大杀手。国家、自治区乃至地委、行署历来高度重视瓦斯治理防范工作，在召开的一系列专题会议、制定的各项政策法规、下发的一系列指导性文件中，对依法依规做好瓦斯抽采治理和安全防范工作，贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针，建立防治煤矿瓦斯长效机制，有效遏制重特大瓦斯事故起到了积极的推动作用。

阿克苏地区是全疆的高瓦斯矿区之一，为进一步探索煤矿瓦斯治理工作中的新技术，解决治理中出现的新问题，不断提高煤矿瓦斯防治整体水平，深化煤矿隐患排查治理长效机制，推动煤炭产业在地区经济中的主导地位中，地区煤管局根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发„2010‟23号）和《国务院办公厅转发发展改革委、安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发„2011‟26号）等文件精神，按照坚持“高 1

投入、高素质、严管理、强技术、重责任”实现煤与瓦斯共采，建设安全、高效、环保的瓦斯治理矿区各项要求，需聘请瓦斯灾害治理专家组对地区煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、瓦斯相对涌出量6m/t以上矿井、近年来发生过瓦斯事故的“四类”矿井，逐矿逐井全面实施瓦斯灾害治理会诊，通过开展煤矿瓦斯治理专家会诊，对煤矿瓦斯治理进行科学剖析和安全评估，摸清地区煤矿瓦斯治理现状，查找存在的突出问题，实施全面预防治理，促进煤矿安全生产形势根本好转。为开展煤矿瓦斯治理专家会诊工作，需经常与相关部门进行联络和商议相关事宜、邀请专家前往进行调研或委托相关资质部门编制有关规划、方案以及召开各类相关工作会议等，为确保此项工作顺利开展，特请求将2012年－2014年煤矿瓦斯专项经费列入财政预算，每年核拨专项治理经费50万元。

妥否，敬望批准。

阿克苏地区煤炭工业管理局

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施 第6篇

安全措施计划

编 制： 生产科： 总 工：

马蹄沟煤矿生产技术科 二〇一六年二月

一、矿井生产接续情况：

2016我矿正常生产时，第一、二、三季度矿井有一个回采工作面、四个掘进工作面。即3501工作面、3502回风掘进巷、1100材料运输掘进巷、3503皮带掘进巷、3502运输联络掘进巷。3501工作面预计2016年9月份回采结束，9月底安装3502工作面；第四季度矿井有一个初采工作面、三个掘进工作面。即3502工作面、3503皮带巷掘进工作面、3503回风巷掘进工作面、3504运输联络巷掘进工作面；

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析：根据安监总煤装〔2011〕162号文件规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2014年8月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：

①、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。

②、回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。

③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。

⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域：

回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1）回采工作面：采煤上隅角、支架后老塘侧、采空区顶部 2）掘进工作面：3502回风巷、3503皮带巷掘进面、3502运输联络掘进面。

3）其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处

四、瓦斯治理方案：

我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：

1、矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。

2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每4小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。

3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。

5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。

6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。

9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、预防瓦斯的措施：

1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。

3、•加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、•扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

4、•通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报，通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。

5、•严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。

6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。

7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。

9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。

10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。

11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、•一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。

12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

13、通风科安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。

14、进一步完善矿井隔爆设施。

15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。

16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。

17、加强职工培训，提高职工的安全意识。

六、采煤工作面瓦斯管理安全措施：

1）采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。

2）瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报2次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3）工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。4）工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。

5）采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

6）强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。

7）工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。

8）工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第136条、138条、139条有关规定。

9）上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。

10）采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。11）每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。

12）根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。

13）上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。

14）上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。

15）上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。

16）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

17）严格落实 “一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

18）安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

七、掘进工作面瓦斯管理安全措施：

1）强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。

2）掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。

3）严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。

4）工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5）交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6）爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施 第7篇

为搞好我矿顶板管理，防止顶板事故的发生，特制定《弘利煤矿顶板专项治理方案》。

第一节 组织管理

弘利煤矿成立顶板治理工作领导小组，负责顶板的防治、方案实施所需的人、财、物，严格按本措施的规定搞好矿井顶板管理工作。组 长：钱伍荣

副组长：艾海提、陈才元

成 员：李丰德、索天锁、勾兴和、刘富均、韩红兵 第二节 顶板管理专项治理具体措施

一、掘进巷道顶板管理

（一）、掘进工作面顶板管理的重点。

1、掌握巷道开掘厚围岩体的范围及围岩应力分布情况，根据影响巷道围岩应力的因素。围岩的性质、巷道所处理的深度、巷道周围的地质构造、水文变化、巷道的断面现状尺寸等，了解围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移后才能选择适合的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。

2、从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，减少各工序对顶板管理的影响。

3、按作业规程规定控制顶板距离和临时支护的程度，尽可能缩短工作面空顶时间和未支护巷道的长度。

（二）、巷道掘进期间日常顶板管理工作

1、敲帮问顶：上班进入工作面、打眼放炮前应敲帮问顶，处理隐患，排除不安全因素后再作业。

2、控制工作面空顶距离，超过规定的空顶距应先支护后掘进。

3、单巷长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，发现断梁折柱或变形严重的支架，应加固修复，修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人，并且由外向里逐担进行。

4、熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强如日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。

（三）、顶板管理的针对性措施

1、新掘巷道应制定的开口安全措施：

①、开掘地点要在顶板稳定，支护完好并且避开地质构造区，压力集中区、顶板冒落区。

②、新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角（最好大于45°）

③、必须加固好开掘处及其附近的巷道支架，若近处有空顶空帮情况，小范围的可加密支架，背好帮顶，大范围的应用木垛接顶处理，同样用背板背好打紧。对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。

④、新巷开掘施工，要打浅眼、少装药、放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。

2、沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施：

①、避开动力影响，巷道施工必须在上段回采工作面结束，待岩层活动完全稳定后进行。

②、尽量减少掘进时的空顶面积。放炮前支架紧跟工作面，放炮后及时架设支架。要减少装药量，避免对顶板的震动，若放炮难以控制和管理顶板，改用手镐方法掘进。

③、巷道支架要加密，同时将上帮腿与底板的夹角缩小，将顶帮用木板等背严接

实。

④、擦边掘进时，如遇上区段巷道的棚腿外露时，其下帮棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片。

3、有淋水的工作面顶板管理措施：掘进工作面有淋水时，要通过水文地质工作，弄清水的来源，掌握涌水量的变化，再根据实际条件分别采用预注浆封水，快硬砂浆堵水，截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面，顶板淋水不大时，用压风边吹边喷砂浆止水，有淋水的地段要加大支架密度，背严帮顶，提高支架的稳定性，防止冒顶事故的发生。

4、过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施：

①、采用架棚支护时，棚距要缩小，提高支护支撑能力。

②、棚梁方向尽量正交里面架设，增大支架密度，减少空顶距离。永久支护要紧跟工作面，背帮接顶药严实。

③、采用砌碹支护时，每次掘砌长度不大于1m。④、顶板特别破碎时需采用超前支护的办法管理顶板。

二、巷道维修顶板管理

本矿巷道因受压力影响，变形严重，支架出现断梁折柱，片帮冒顶时有发生，巷道有效使用降低，且影响安全生产。为使本矿正在使用中的巷道能继续发挥效益，确保矿井通风、运输、行人、排水等安全正常，实现安全生产，特制定巷道维修安全技术措施。

（一）、劳动组织

组建并保持3人以上的维修队伍，并配备一名瓦检员负责全矿巷道维修地点的瓦斯检查任务，严禁单独一人从事巷道维修任务。由安全、生产副矿长领导，在维修人员中选举或指定一人为现场作业负责人，同时接受当班矿井安全检查人员的

检查监督。

作业人员必须服从领导，听从指挥，未经领导批准，不准任意换人或撤销。现场负责人要随时与领导汇报工作等安全实况。维修工必须按本措施作业，加强个人自主安全，对本岗位的自身安全负责。

（二）、巷道维修安全知识

1、在巷道维修前，应首先检查巷道通风和有害气体情况。修复旧巷时首先要进行通风、排放瓦斯，并保证工作地点的瓦斯和有害气体含量不得超过《煤矿安全规程》的规定。检查有害气体时，在巷道维修地点及周围都应该认真检查，尤其要检查是否有瓦斯积存，如有瓦斯超限或有局部瓦斯积聚要先处理好后才能工作。

2、在有积水或流水的巷道内维修时，事先要检查水沟是否畅通，如有淤塞、要先清理水沟。待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应先放出积水后再进行维修，以免发生突水伤人。

3、刷大、修理井巷需要连续拆除支架时，必须由里向外逐架进行，不得大拆大换。在拆除顺序上要先检查顶板，把易落得大块岩石维护好，松动楔子，使支架减压后进行翻棚，翻棚前要加固工作地点的支架，遇有顶板破碎，应超前挑顶，事后翻棚。

4、在独头巷道维修时，事先要检查后面的安全出口支架是否完整，若有支架拆损、断裂，应先修复好以后再向前修理。对独头巷道维修时严禁多段作业，巷道里面也不得从事其他工作，在撤掉需要翻修和更换的支架前，应加固工作地点的其他支架。架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止工作，上下班人员必须现场交接班，并同时认真检查工作地点，以确保安全。

5、对头巷道维修拆换，在两头相距5米，要停一头作业，以免造成压力集中发

生冒顶。

6、撬落活石应从顶板完整的地方开始，以确保工作人员的安全。撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好监视哨，禁止行人通往撬顶危险区，并要注意巷道周围及支架的变化情况，发现问题要立即采取措施；同时要维护安全出口，在不能立即处理时，要迅速撤到安全地点。在处理巷道顶板严重冒落地点时，还必须有专人观察顶帮的变化情况。

7、维修斜巷时，要由上至下进行撤换，在维修前必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推到，在维修地点的下方5—10米处分别设2—3处挡板，防止煤、矸石、杂物滚下伤人。

拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要用长杆托好木垛后再翻棚。

（三）、巷道维修的方法与措施

1、棚式支架的维修：

（1）、刷大的一帮得安全措施：

①、在巷道不需刷大的一帮用撑柱叉把柱腿支撑紧，并用点柱或抬板棚抬住顶梁。②、在需要刷大的一帮，紧靠柱腿挖一小沟，柱腿外露后再用撬杠将柱腿撬出，而后用手镐刷帮。

③、扩帮较宽且顶板不好时，可打上临时点柱维护，再挖柱窝，栽新柱腿。④、柱腿栽好后，如旧梁还可以使用，则要将梁柱结合好，如果扩大帮或旧梁不能再用时，要更换新梁。

⑤、原支架回撤时要用“软”架撤法，不能在没有打点柱托棚时强行拉架，避免引起冒顶事故。

⑥、架设支架时应先架后回，架一棚回一棚，减少顶板的下沉。⑦、支架架设好后，要用笆片、木板等材料将巷道的顶帮背严护实。

（2）、刷大两帮的安全措施：

①、如果巷道顶部宽度不需要加大，顶梁可以复用，可在靠近巷道两帮各打一根点柱托住旧梁，或者架设托板梁顶住或托住旧柱旧梁再松动较好一帮得柱腿，并拆除柱腿后面的支护材料，然后摘掉柱腿进行巷帮刷大。

②、巷道刷大到需要的宽度后挖柱窝、栽柱腿，并将顶刹紧背严，用同样的方法刷大巷道另一帮。

③、如果顶梁需要更换，则要先将顶柱或抬棚等拆掉，待回撤顶梁后再上好新梁，顶柱或抬棚拆掉时，要随时观察顶板情况，顶板状况不好，要缩小回撤范围，甚至停止回撤工作，护好顶板后再进行。（3）、全断面刷大的安全措施：

①、旧巷顶板较完好，支架比较完整时，先将需要刷大的巷道支架护帮护顶材料拆除，松动顶梁和柱腿，并用撑柱叉撑住两帮柱腿，回撤顶梁，再回撤柱腿。②、支架回撤，待浮矸清理掉后进行刷大，支架回撤时，如果发现顶板有异兆应立即停止回撤，先处理顶板。

③、巷道顶板稳定状况不好时，应先挑巷道顶部，从巷道一边逐渐进行，挑顶时随时注意附近顶板和巷道两帮情况，挑顶过程中用笆片或木板等托住顶板掉矸。④、挑顶后再刷帮，回撤旧棚腿。

⑤、当巷道刷到需要的高度和宽度时，再挖柱窝，栽柱腿、上顶梁，将顶帮刹紧背严。

三、采煤工作面顶板事故防止措施

（一）、局部冒顶事故防治

1、局部冒顶的征兆：

①、顶板发出响声，岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现断梁折柱现象，金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大的声响，铰接顶梁的楔子被弹出或挤出；底板软时支柱发生钻底现象，有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。

②、顶板掉渣，顶板破裂严重时，断梁折柱就要增加，并出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。

③、煤质变酥，煤壁片帮增多，范围增大，工作面钻眼省力。④、顶板出现裂缝，裂缝张开，裂缝增多。

⑤、顶板出现离层。检查顶板时要用“问顶”的方法，如果声音清脆表明顶板完好；若顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经离层。

⑥、顶板发生漏顶，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢出现漏顶现象，造成棚顶托空，支架松动造成冒顶。

⑦、瓦斯出现异常，在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量忽然增大。⑧、顶板淋水增大。

2、工作面局部冒顶发生的规律：

①、局部冒顶大多数发生在工作面的初次来压阶段，正常回采时冒顶次数相对较多。

②、工作面冒顶事故多发生在工作面的上下端头，放顶线处，煤壁机道区，地质破碎带等地点。

③、放炮落煤后、放顶时、刚开工、快下班时，是采煤工作面冒顶事故的多发时间。

④、多数冒顶事故是由于“安全第一”的思想不牢，作业人员麻痹大意，图省事、怕麻烦、撞大运、不在乎、违章指挥、违章作业及工程质量低劣所造成。

3、工作面冒顶事故易发生的地点：工作面放顶线和煤壁线；工作面上下出口；

地质构造变化造成的破碎区域。

4、工作面局部冒顶的防治措施：

①、工作面支架方式要与顶板岩性适应，不同岩性的顶板要采用不同的支架方式，这是避免局部冒顶的重要措施之一，如较坚硬的顶板可采用点柱，松软易碎的顶板就要用棚子，并用背板、竹笆背实，对较破碎的顶板，必须选择能及时支护的、顶板悬露面积较小的自移式支架。

②、采取措施预防冒顶。要做到靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0.2—0.3m的距离；按作业规程规定的炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量进行，防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。

③、工作面落煤后要及时支护。落煤后，受到运输机弯曲段的限制，在一定范围内不能紧接着打基本柱，顶板悬露面积大，时间长，因此，应采取超前挂梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。

④、在推移输送机时，有较大面积的顶板不能用木柱支撑，对容易冒顶的破碎顶板，必须采取相应的措施。

⑤、工作面上、下出口处理要有特殊支架。一般要求在上下出口范围内架设抬棚或木垛等，加强维护。

⑥、采取正确的回柱方法，防止顶板压力集中在局部支柱上，造成局部顶板破碎及回柱困难。严格执行作业规程，不得违章作业。

⑦、严格执行各项顶板管理制度。例如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等。⑧、保证工作面正规循环作业，加快推进速度。

（二）、大冒顶事故的防治

1、大冒顶的征兆：

①、顶板的征兆：顶板连续发生断裂声，声音的频率和音响增大，这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发出的声音，有时采空区内顶板发出像闷雷的声音，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音；顶板岩层破碎掉渣，而其掉渣逐渐增多，顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉，下沉速度增大；底板出现底鼓或裂缝。

②、煤帮的预兆：由于冒顶前压力增大，煤壁出现明显的受压和片帮现象。煤壁受压后，煤质变酥，片帮增多。使用电煤钻打眼时，钻眼省力。

③、支架的预兆：使用木支架时，支架大量的被压坏或折断，并发出响声。使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后并发出的声音。当顶板压力继续增加时，活柱迅速下缩，连续发出“咯咯”的声音。工作面使用铰接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下，楔子有时被弹出或挤出。

④、含瓦斯煤层，瓦斯涌出量增加；有淋水的顶板，淋水增加。

2、工作面经常大冒顶发生地点

①、开切眼附近，这个区域上部顶板的坚硬岩层两边都受煤体支撑不易下沉，这就给下部软岩层直接顶的下沉创造了条件。

②、地质破碎带，如断层、皱曲附近，在这些地点直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑、垮落。

③、老巷附近，由于老巷顶板一般破坏严重，直接顶易破断。

④、煤层角度大的地段，倾角大的地段由于重力作用而岩层沿倾斜下滑力增大。⑤、顶板岩层淋水地段，顶板岩层含水使顶板裂隙容易张开或沿裂隙面滑动。⑥、局部冒顶区附近。由于局部冒顶破坏了顶板的完整性，引起了顶板压力的变化，可能导致大冒顶。

3、大面积冒顶的防治措施

①、加大支柱的初撑力和刚度。

②、提高支柱的稳定性；煤层倾角大或在工作面仰斜推进时，为防止顶板沿倾斜方面滑动推到支架，应采用斜撑、抬棚、木垛等特种支架来增加支架的稳定性。③、严格控制采高，使直接顶冐落后破碎膨胀能达到原来采高。这种措施目的在于堵住冒落大块岩石的滑动。

④、采面从开切眼初采时不要反向开采；在初采时向相反方向采几排煤柱，如果是复合顶板，开切眼处顶板暴露日久已离层断裂，当在反向推进范围内初次放顶时，很容易在原开切眼处诱发推垮型冒顶事故。

⑤、掘进上下顺槽时不得挑顶掘进，否则就破坏顶板了顶板的完整性，易造成推垮冒顶事故。

⑥、对于坚硬的顶板采取高压注水或强制放顶。⑦、加强矿压的预测预报。⑧、大冒顶后的处理 恢复工作面处理冒顶

a 从工作面冒顶处的两头，由外向里，先用双腿套棚维护好顶板，保证后路畅通。棚粱上用板皮刹紧背严，防止顶板继续错动、垮落。梁上如有空顶，采用小木垛刹紧背实。

b 边清理工作面边支护，把垮落的矸石清理并倒入采空区，砌筑成砂墩并接顶（砂墩长3米，宽2米），沿煤壁按0.8米的柱、排距投顶子（草鞋耙长0.5米，宽0.15米，厚0.1米），加强上、下安全出口的支护。

c 如顶板冒落的矸石很破碎，一次整修不易通过时，可先沿工作面煤帮修通小巷，使风流贯通后，再从冒顶区的两头向中间依次放矸支护。开绕补巷过冒顶

a 冒顶区在上、下出口时，可以沿工作面煤帮错过一段，留3—5米煤柱，由进风巷向工作面斜打一条补巷和采煤工作面相通，就可正常生产出煤。

b 冒顶区在工作面的中部时，可以平行于工作面留3—5米煤柱，重新开一条开切眼。新开切眼的支架，根据顶板情况另行确定。

未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定执行

煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施 第8篇

瓦斯防治专项检查工作方案

桐梓县武贵煤矿

2015 年3月6日

武贵煤矿

瓦斯防治专项检查工作方案

根据关于开展煤矿瓦斯防治专项检查工作的通知要求，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合利用”瓦斯治理二十四字字工作体系，着力搞好我矿2015年瓦斯治理工作，针对我矿实际，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，究特制定本方案。

一，加强组织领导

矿成立瓦斯专项治理工作领导小组，组

长：幸国华（矿长）

副组长：文连强（工程师）谢兴财（防突矿长）成员：令狐昌金（生产矿长）张宗明（安全矿长）

赵廷清（机电矿长）

谢兴才（调度室主任）张其祥（通防科长）

令狐昌杰（防突队长）

张其林（机电科长）

瓦检员：杨光飞

周贤录

杨光进

谢茂华 安全员：刘天永

陈天忠

刘满河

令狐荣语 防突员：陈芳

李仁元

令狐建文

幸化刚

二、瓦斯治理工作目标

坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建 “通风可靠、抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合治理”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、配齐传感器、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。

三、2015年瓦斯治理工作方案的内容

1、采掘布局：科学合理地布置开拓系统、生产系统，回采工作面采用正规长壁后退式采煤方法，严格执行小煤矿只允许一采两掘的规定，严禁超定员作业。

2、通风系统：根据煤矿开采设计方案和《煤矿安全规程》的规定，优化通风系统，完善通风设施，掘进头实现双风机双电源供电，实现“三专两闭锁”，根据设计要求，配备同等能力的两台主扇，能力满足通风需求，一台工作，一台备用。设置合理、牢固的风门，确保矿井各用风地点风量充足，风流稳定。实现通风可靠。矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析，对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改，对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，认真分析原因，制定措施进行处理。严禁采用不符合规定的串联通风，定期进行风量测定，合理分配风量，确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。

3、瓦斯抽放系统：完善瓦斯抽放系统，我矿已安装高负压（2BEA—303水环式真空泵两台，低负压2BEA—253水环式真空泵两台）抽放泵、流量分别为43.5m3/min和33.5m3/min。安设高底负压抽放管各一趟，对采煤工作面上隅角瓦斯进行抽放，能满足安全生产需要。矿

己成立通瓦队专门负责瓦斯抽放钻孔施工、瓦斯抽放管道维修、管理，确保瓦斯抽放工作正常进行。

4、防突管理：根据突出鉴定，我矿目前开采+1180水平以上的11#、13#煤层经鉴定无突出危险性。根据防突专项设计要求在采掘作业前必须采取“四位一体”的局部防突措施，消除瓦斯隐患后，方可安排采掘作业。完善防突管理制度，设置防突管理机构，配备防突人员和WTC参数仪及液压钻机，严格落实“四位一体”防突措施，安装压风自救系统，安装防突风门，建立避难所，强制执行远距离放炮。

5、安全监控系统：我矿已安装KJ90NA安全监控系统，并安装瓦斯传感器，CO传感器、温度传感器，负压传感器，风速传感器，风门传感器，必须确保安全监控系统运行稳定，传感器数量满足要求，安装位置正确，建立日常管理、维护和调校制度，实现安全监控系统数据准确，报警及时，断电可靠。根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定，传感器每7天调校一次。否则，视为监测监控系统不能正常使用，必须停止作业，工作面只要有一个传感器不正常，该工作面必须停止作业。监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态，安排专人维护安全监测系统，本矿不能自己解决的问题，要及时请维修中心人员来矿处理。确保瓦斯监测监控系统按时进行维护，维修和调校，确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确，并与县安监局监控中心联网。

6、瓦斯管理机构及人员配备：建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度，企业负责人是瓦斯治理的第一责任人，对瓦斯治理负总责，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理，我矿已

组建“一通三防”管理机构，并配齐“一通三防”技术人员，专职瓦检员、安全员、防突员、按照瓦斯升级管理的规定，我矿建立防突机构，配有防突人员及相关设备，严格落实“四位一体”的防突措施。

四、保障措施

1、企业负责人必须保证瓦斯专项整治资金投入。必须保证煤巷掘进瓦斯治理投入每米不得少于60元。

2、至少配备1名矿级管理人员专门负责瓦斯治理工作。

3、为确保瓦斯治理工作持续稳定开展，至少配备1名通风相关专业人员专门负责瓦斯治理技术工作，深入现场，掌握通风现状，总结经验，从源头上治理瓦斯，遏止瓦斯事故。

4、每一个掘进工作面、采煤工作面必须配备一个瓦检员，经常检查各作业地点的瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携式瓦斯报警仪，4、强化瓦斯治理工作的管理。煤矿建立瓦斯治理机构，制定瓦斯治理制度，瓦斯检查制度，“一炮三检”制度，排放瓦斯制度，通风制度，局部通风机专人管理制度，停工不停风制度，盲巷管理制度等，各岗位责任制，按标准配足瓦斯检查员、测风员、防突人员。建立日常工作管理台帐。

5、监控室24小时有人值班，保证监控系统正常运行，适时监视井下瓦斯变化情况，发现瓦斯超限立即向矿领导汇报，请示处理。

治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程，必须建立长期机构，确保人、物、资金投入到位，跟踪监管到位，确保现场管理到位，技术管理到位，管理措施到位。

五、做到通风合理可靠

严格按安全专篇要求的通风系统进行布置，实现分区通风。配足各用风地点风量，坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。各类通风设施严格按质量标准修建，不合格的必须返工重建，达到质量要求，保证通风系统合理性和可靠性。

六、搞好局部通风管理

掘进工作面易造成瓦斯积聚、超限，危及安全。因此必须加强掘进工作面局部通风管理，做到“三专两闭锁”。风筒吊挂平直、逢环必挂、严密不漏风，风筒出风口距碛头的距离不得大于5米。

七、抓好重点控制

我矿目前回采111041工作面上隅角瓦斯涌出量不大，但在生产过程中必须加强管理，严格监视瓦斯变化情况，如在瓦斯偏高的情况下，立即采用低负压抽排上隅角瓦斯的方法，确保回采工作面上隅角瓦斯不超限。

桐梓县武贵煤矿

正兴煤矿瓦斯灾害治理措施 第9篇

为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，做好矿井通风瓦斯管理工作，有效地防止瓦斯灾害事故的发生以及瓦斯灾害事故发生后，有计划有组织地进行施救，减少事故损失，将事故危害控制在最低程度，特制定瓦斯灾害防治措施。

一、瓦斯基本情况

根据正兴煤矿2007矿井瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为5.78m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.61m3/min；相对二氧化碳涌出量为4.17m3/t,绝对二氧化碳涌出量为0.44m3/min。为了加强矿井瓦斯管理工作，仍按高瓦斯进行严格管理。

二、防止瓦斯爆炸措施

（一）、防止瓦斯积聚的措施

1、加强通风。矿井通风工作是防止瓦斯积聚的基本措施，有效、稳定连续地通风是冲淡和排走瓦斯的有效保证，必须做到以下几点：

1）、矿井主要通风机具有足够的供风能力，保证通风机稳定连续地运转，严禁擅自停风。非生产班或节假日也不能停止运转。

2）、采掘工作面独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。3)、建立并完善测风制度，坚持每月测风3次（每月上旬4日、中旬14日、下旬24日），根据需要合理地进行风量分配，保证采掘工作面等用风地点有足够的风量。

4）、矿井采用正规的倾斜长壁采煤方法，俯斜开采。5）、矿井通风设施保持完好，使用材料符合要求，减少漏风。6）、井下通风巷道及时维修，保证足够的通风断面和风流的稳定。

7)、井下局部通风机必须连续运转，严禁擅自停开。8)、掘进工作面局部通风机的安设要符合规定，局扇及启动装置要安设在进风巷中，距回风口不得小于10m,风筒出风口距工作面碛头不得大于5m。

9）、掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。

2、严格执行各项瓦斯检查与通风瓦斯管理制度。1）、严格执行瓦斯巡回检查、请示汇报制度。

2）、采、掘工作面等作业地点的瓦斯检查每班不少于3次，配备专职瓦斯检查人员，其它非生产班或生产班无人作业的瓦斯检查点，每班应至少检查1次瓦斯，杜绝瓦斯检查的空班漏检和假检。

3）、瓦斯检查必须做到井下牌版、检查原始记录和瓦斯班报三对口。

4）、瓦斯检查员应及时发现并妥善处理通风瓦斯隐患，杜绝

采掘工作面等作业地点瓦斯超限作业。

5)、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，出去措施进行处理。

6）、采掘工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.0%，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁爆破。

7)、采掘工作面及其它作业地点的电气设备和其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

8）、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查为瓦斯浓度，只有符合规定时，方可开启局部通风机恢复正常通风。

9）、采掘工作面严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

10）、矿长和技术负责人每天审阅瓦斯日报记录，掌握井下各工作面瓦斯、二氧化碳变化情况，发现问题及时处理。

11）、及时处理采煤工作面上隅角和掘进工作面等地点的局部瓦斯积聚。

12）、临时停工地点不得停风，否则应设置栅栏、警示牌，切断该地点的电源，禁止人员入内。13）、严格执行巷道贯通制度。巷道贯通时，必须派专人在现场统一指挥，被贯通巷道必须保持正常通风，每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到被贯通的巷道工作面和回风流中瓦斯浓度，只有在两个工作面及回风流中瓦斯浓度均在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。

14）、采空区、其它废巷及时进行严密封闭。

3、加强安全监测工作 1）、矿井配备安全监控系统。

2）、监控监测系统分站、传感器的布置：

A、在回风井和采掘工作面及斜井底部各设置1台分站。B、在回采工作面回风侧上隅角和回风巷分别设置1台瓦斯传感器。

C、在掘进工作面距碛头小于5md的范围内设置1台瓦斯传感器。

D、在总回风巷测风站设置一台瓦斯传感器。

3）、根据采掘工作面变化情况及时对瓦斯传感器进行调整。4）、瓦斯传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，不影响行人和运输，安装维护方便。

5）、瓦斯传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒顶及其它机械损伤，安设在采掘工作面中的瓦斯传感器，放炮时都应移至安全防护地点，放炮后再按要求移回规定位置。6）、配备监测监控管理人员，安全监控设备定期进行调试、校正每月至少1次，瓦斯传感器每7天必须使用标准气样和空气样调试1次，每7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，应及时检查处理。

7）、每天必须检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式瓦斯报警仪或光学瓦斯检测仪与瓦斯传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8小时内对两种设备调试完毕。

8）、严格按《煤矿安全规程》第149条规定配备足够的便携式瓦斯报警仪。

（二）、防止瓦斯引燃的措施

1、防止产生爆破火花

1）、井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。在采掘工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或许用毫秒延期电雷管，使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的时间不得超过130ms。

2）、炮眼封泥应使用水炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

3）、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。

4）、炮眼深度和炮眼封泥长度应严格按作业规程执行。5）、严禁使用明接头或裸露的放炮母线，放炮母线和爆破器的连接要牢固，防止产生电火花。6）、严禁放明炮、糊炮和连珠炮。

7）、井下爆破工作由专职爆破员担任，并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

2、防止产生电火花

1）、井下所有电气设备均选用矿用防爆型，电气设备的防爆性能必须定期、经常检查，杜绝失爆。2）、井下不得带电检修和搬迁设备。

3）、井下供电线路不得有“鸡爪子、羊尾巴、明接头”。4）、井下电缆要定期检查，发现破损及时更换。5)、电器设备搬迁或检修前，必须切断电源，检查瓦斯，巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后，方可进行导体对地放电。

6）、严禁在井下拆卸矿灯，不得敲打和撞击灯头和灯盒。

3、防止产生明火

1)、严格执行入井检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。

2)、禁止在井口房、主要通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火取暖。

3）、掘进工作面局部通风机风筒使用抗静电阻燃风筒。4）、井下不得从事电焊、气焊工作。5）、井下严禁使用灯泡和电炉取暖。

6）、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。井下使用的汽油、煤油、变压器油放在有盖的铁桶内及时拿出井外。

4、防止产生摩擦和撞击火花

1)、在井下，尤其瓦斯较大的地点从事启封密闭等工作时，不得使用易产生撞击火花的铁制工具，应使用难引燃性能的合金或铜制工具。

2）、应减少或停止在瓦斯浓度较大区域的人员活动。3）、在摩擦发热的部件安设过流保护装置，在摩擦部件金属表面敷活性低的金属，使其形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。

三、发生瓦斯灾害事故的避灾方法

1、瓦斯爆炸发生时，受灾人员要沉着冷静，不要惊慌，要采取 背向空气颤动的方向，面部向下，俯卧倒地或面部贴在地面，以降低身体高度，避开爆炸冲击波的强力冲击，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部，爆炸波过后，迅速佩戴好自救器，弄清方向，再沿着避灾路线赶快撤至新鲜风流中。

2、位于事故地点进风侧的人员，应引风撤退。

3、位于回风侧的人员，可佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻，以最快的速度顺风流撤退，尽快找到捷径进入新鲜风流中。

4、如果瓦斯爆炸造成严重的垮落冒顶，通风系统配合，爆源的进、回风侧都会聚集大量的一氧化碳和其它有害气体，该范围所有人员都有可能发生一氧化碳在中毒。在爆炸后，没有受到严重伤害的人员，要立即打开自救器佩戴好。在进风侧的人员要逆风撤退，在回风侧的人员要设法由最短路线撤退到新鲜风流中。

5、如果爆炸冒顶严重撤不出来，首先要佩戴好自救器，并协助重伤员在较安全地点待救，附近有独头巷道时也可以进入暂避，并尽可能用木料、风筒等设立临时避难场所，并把矿灯、衣物等明显标识物挂在避难场所外面明显的地方，然后进入室内静卧待救。如有压风管道，改善通风条件。

四、瓦斯灾害事故的避灾路线

采掘工作面------工作面进风巷------二水平运输巷------下山绞车巷------一水平运输巷------+497m主斜井------地面

五、瓦斯灾害事故的救援程序

1、井下发生瓦斯灾害事故时，灾区人员要采取自救与互救，在班组长和有经验的老工人的带领下有组织地沿着避灾路线撤退，并向井下带班领导汇报情况，以便及时通知受灾区范围波及的所有人员尽快撤离。

2、井下带班领导及时向矿领导汇报，矿领导接到汇报后，应立即成立事故救援小组，并首先了解事故范围、灾区地点被困人员及受伤人员等基本情况，展开救援工作。

3、救援小组成立后，应根据事故情况，制度详尽可行的救援安全技术措施，由矿长全权指挥，组织好施救队伍，救援小组其他成员分工负责，统一协调，开展救援工作。

4、矿上配备足够的矿灯、自救器及灾害事故所需的设备和物资。

5、矿领导应及时向有关上级部门汇报事故情况。

6、当事故性质严重时，矿技术力量无法开展救援应立即通知专业救护队。

7、专业救护队到矿后，矿领导应主动汇报事故情况，并配合专业救护队人员开展救护工作。

8、专业救护队应根据事故具体情况，采取必要的防范措施，防止事故的进一步扩大，组织抢救遇险人员。

9、灾区被困人员救出后，救护队先进行现场施救，出井后应立即送往医院进行抢救治疗。

10、救援事故处理完毕后，应对事故原因作进一步调查、分析和总结。

六、瓦斯灾害预防措施的贯彻执行

1、《瓦斯灾害事故预治措施》由矿长组织实施。

2、《瓦斯灾害事故预治措施》应组织全体职工认真学习，并 进行考试，以便全体职工熟悉和掌握矿井瓦斯灾害事故的预防、避灾方法以及避灾路线。

注：正兴煤矿瓦斯灾害防治措施未尽事宜应严格遵照《煤矿安全规程》有关规定执行。