中煤第一建设有限公司简介

中煤第一建设有限公司简介（精选8篇）

中煤第一建设有限公司简介 第1篇

中煤第一建设有限公司

中煤第一建设有限公司隶属中国中煤能源集团有限公司，拥有矿山工程总承包特级等九项资质，主要承建大中型矿山建设、煤炭生产运营、地铁隧道、机电安装、冻结注浆、房屋建筑、装饰装修、爆破拆除、桥涵桩基、钢结构及大型土石方工程。公司总资产19亿元，下属10处、31处、49处、63处、特殊凿井处、机电安装处、矿业公司、建材厂、机械总厂、物资管理中心、职工医院等单位，现有职工10000余人，其中各类专业技术人员2000多人。2009年以来公司围绕打造“四大板块”、实现科学发展的战略构想，制定了“1234”工作思路，提出了“一年跨大步、两年翻一番、三年大发展”的宏伟目标，到2012年末，公司矿土安板块产值将达到38亿元，煤炭生产运营板块达到10亿元，非煤建设板块达到8亿元，经济实体板块达到10亿元，确保提前两年实现五年发展规划目标。

中煤第一建设有限公司成立于1973年4月。30多年来，始终弘扬“勇争第一”的企业精神，坚持“建一项工程，树一块牌子，交一批朋友，赢一方市场”的施工宗旨，竭诚为业主服务，以一流的速度、一流的质量、一流的业绩赢得了业主赞誉，赢得了“第一”品牌。先后参加了全国20余个省（区）的矿井建设，所建煤矿年总产量超过3亿吨，为我国的煤炭建设事业做出了突出贡献。在长期的施工实践中，积累了丰富的施工管理经验，施工了全国最深的立井、全国井筒直径最大的立井和亚洲表土冻结深度最深的冻结井，拥有雄厚的施工实力和领先的技术优势。

近年来，在矿山施工中曾19次打破全国纪录，立井快速施工继续保持国内领先地位，目前仍保持着立井基岩段最高月成井220.6米、全井平均月成井146.25米两项全国纪录。先后荣获第四批、第八批、第九批、第十批、第十三批、第十四批“中国企业新纪录”。承建的山东唐口副井、风井等超千米深立井均实现一年到底，创造了超深立井施工的“奇迹”。在土耳其国家硬煤公司（TTK）卡拉洞（KARADON）新副井施工中，打破了土耳其煤炭建井月成井全国纪录，中华人民共和国驻土耳其大使馆发来贺电表示祝贺，为祖国争得了荣誉。中煤第一建设有限公司坚持优质高效建一流工程，积极实施名牌战略，先后有90多项工程获省、部级优质工程奖，9项产品获省、部优产品，1998年通过ISO 9002质量体系认证，2005年获得质量、环境、职业安全健康整合型管理体系证书。承建的河北东庞矿井、安徽刘庄矿井获中国建筑工程鲁班金奖，施工的山西晋城寺河矿井、山东阳城矿井获国家优质工程银质奖。荣获4项“全国用户满意工程”奖和13项全国煤炭建设系统工程质量最高奖

——“太阳杯”工程。坚持科技兴企，有9项科技成果获部级科技进步奖。“光爆锚喷技术”获煤炭工业科学技术进步特等奖，“人工冻土基本力学性能研究与应用”、“千米埋深矿井建设技术及应用”、“600米特厚表土层冻结法凿井关键技术”等三项成果获国家科技进步二等奖，7项工法获国家级工法。

中煤第一建设有限公司先后荣获全国守合同重信用企业、首批中国工程建设社会信用

AAA级企业、中国优秀企业、全国五一劳动奖状、全国建筑百强企业、全国优秀施工企业、全国煤炭工业优秀企业、全国煤炭先进施工企业、全国精神文明建设工作先进单位、全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国模范职工之家、河北省先进基层党组织、河北省AAA级和谐企业等荣誉称号。

地址：河北省 邯郸市 丛台东路52号

邮编：056022

网址：http://

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中煤第一建设有限公司简介 第2篇

一、分公司概况

南阳坡分公司（原中煤五建矿业分公司和原中煤一建矿业分公司组成）始建于2010年11月，隶属中煤第一建设有限公司管理，经营范围：矿山工程总承包；采掘施工；机电设备安装等。

我单位自进驻山西以来曾完成山西省临汾市吉县明珠煤矿技改整合矿井年产300万吨技改工程的施工；山西省临汾市乡宁县裕丰煤矿技改整合矿井年产350万吨技改工程的施工；山西省朔州市山阴县中煤金海洋元宝湾煤业技改整合矿井年产120万吨技改工程的施工；山西省朔州市山阴县中煤金海洋南阳坡煤业技改整合矿井年产300万吨技改工程的施工。我单位以高速度，高质量，高标准的施工原则得到建设单位的一致好评。

2009年11月份我分公司以全面托管运营的模式进驻南阳坡，负责该矿的井下全部采掘工程及地面岗位、后勤辅助等运营。南阳坡原为中煤五建矿业分公司下属项目部，2010年10月份划入中煤一建，11月份成立南阳坡分公司，分公司主要组成单位为原五建矿业分公司和原一建矿业分公司。分公司成立后，根据公司战略转型工作部署，先后合并了原聚德项目部、安泰项目部、元宝湾分公司、水泉分公司等单位。合并后经过综合考虑，多次协调，最终克服了人员多，岗位少的困难，敲定了人员安臵方案，确定了机构设臵。

二、技术人员配备及施工队伍建设

南阳坡分公司在册职工990人：正式工405人，合同工585人；

2直接进刀方式，进到后自下而上完成中部切割，然后进行刷帮扫底。

2、顶板管理，成立顶板专业管理领导小组，各掘进区队也要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组。坚持每月例会制，排查隐患，制定措施并组织有关单位实施，每次例会都需要作好记录、备查。

强化工程质量管理，严格按照煤矿安全质量标准化标准抓好班组、区队及全矿的工程质量验收，确保采掘工程质量合格率100%。

3、支护方式，巷道采用锚、网、索联合支护；一般顺槽顶板锚杆采用六根Φ20×2000mm等强左旋螺纹锚杆，间排距1000mm ×1000mm，；帮部锚杆每排2根，回采侧采用Φ18×1800mm玻璃钢锚杆,另一侧采用Φ18×2000mm普通圆钢锚杆，锚杆间排距为1000mm ×1000mm；钢锚杆托盘采用弧形托盘，规格为长×宽×厚=125mm×125mm×10mm，玻璃钢锚杆配相应托盘；锚索采用Φ17.8×9300mm（初定）的高强低松弛钢绞线，单排居中布臵排距3000mm，托盘采用250mm×250mmm×16mm钢托板，锚固方式为端锚。（锚索必须锚固到坚固岩石1.5m）。

4、支护设备及材料管理情况

1）南阳坡煤业每月23日进行矿建及零星工程验收，当天由生产技术部、经营管理部、供应科在确认当月工程量的同时，对井下工作面的剩余支护材料进行现场盘点，并签字确认。

2）生产技术部负责各区队需领用支护材料数量，按照巷道名称、里程等进行审核签字，并登记台帐，专人保管。

3）各区队领用的支护材料经生产技术部审核签字后，由供应科审核签字，再经分公司分管领导审批、甲方分管领导审批后方可领料。领料后必须及时将领料单交供应科存档。对于上交不及时或丢失领料单的，每丢失一张对材料员罚款200元。

5、临时支护要求：

1）巷道进行临时支护前必须进行敲帮问顶，确认无危险后方可作业，严禁任何人空顶作业。

2)使用超前探梁、摩擦支柱或戴帽点柱，必须固定牢靠，顶部用木板背实，摩擦支柱或戴帽点柱必须生根牢靠，高度超过 2.5 米的工作面迎头必须挂设防片网。

3)点柱要求必须紧固有效，带帽用板梁、木楔加紧。4)点柱初撑力必须达到设计要求，不合格的及时更换。5)临时支护距离不大于0.8m，超过时，必须打锚杆支护。

6、工程质量要求：

1)锚杆、网、锚索质量必须符合规定要求。

2)锚杆应与顶板垂直打，最小安装角度不低于75度，锚杆外露长度30～50mm。

3)锚杆的规格、布臵形式，类别、网的规格尺寸、挂设方法等，都必须在施工技术措施中明确规定。

4)锚杆支护必须坚持打一装一，顶锚杆由外向里，帮锚杆由上向下打设的原则。

5安装的锚杆，必须用机械或力矩扳手拧紧，由当班验收员（或技术员）用测力计进行抗拉拔力测试，当班测定合格的锚杆必须由验收员（或技术员）记录于原始自检记录表中，存好备查，凡是锚固力达不到设计50KN/根时，重新安装。

6全部垮落发处理顶板，设计采高为2.1m。3）采煤工艺为破煤、装煤、运煤、支护；

破煤：采用MG300/701-WD型交流电牵引采煤机；

装煤：采煤机自动装煤；

运煤：采用SGZ764/630刮板输送机配SZZ764/160中双链刮板转载机、PLM1500轮式破碎机和DJS100/7512×160型皮带机运输。

支护：工作面采用ZY6000/14/33型液压支架和ZYG6000/14/33型过渡支架支护。2、4103工作面是南阳坡设立在第二水平的综放工作面，在井下位于4#层盘区皮带巷东侧。该工作面运输顺槽临近4101工作面，南部至本工作面回风顺槽，东至切眼（井田边界煤柱保护线），西到设采终线。该工作面走向长800m，工作面长244m。该煤层顶板多为中、细粒砂岩老顶，底板多为泥岩及砂质泥岩或细砂岩。

采煤方法采用单一走向长壁后退式综采放顶煤采煤法，设计采高为3.3m。

破煤：采用MG400/940-WD双滚筒采煤机破煤；

装煤：采煤机自动装煤；

运煤：前部采用SGZ800/1050刮板输送机、后部采用SGZ1000/2×700刮板输送机，配SZZ1200/400型中双链刮板转载机、PLM3500型轮式破碎机和SSJ200/×250型皮带式运输机。

支护：采用ZF9000/22/35型放顶煤液压支架和ZFG10000/23/37型放顶煤过渡支架支护。3、4105工作面也是南阳坡设立在第二水平的综放工作面，在井下位于4#层盘区皮带巷东侧。该工作面运输顺槽临近4103工作面，南部至本工作面回风顺槽，东至切眼（井田边界煤柱保护线），西到设采终线。该工作面走向长1390m，工作面长208m。该煤层顶板多为中、细粒砂岩老顶，底板多为泥岩及砂质泥岩或细砂岩。

采煤方法采用单一走向长壁后退式综采放顶煤采煤法，设计采高为3.3m。

破煤：采用MG650/1480（1510）-WD型电牵引双滚筒采煤机破煤；

装煤：采煤机自动装煤；

运煤：前部采用SGZ1000/2000型中双链刮板输送机、后部采用SGZ1200/2000型中双链刮板输送机，配SZZ1200/700型中双链刮板转载机、PCM400型轮式破碎机和ZY2300型皮带式运输机。

支护：采用ZF10000/23/37型放顶煤液压支架和ZFG10000/23/37型放顶煤过渡支架支护。

中煤第一建设有限公司简介 第3篇

57年来, 公司先后参与国内50多座炼厂、化工厂建设, 建成常减压、催裂化、催裂解、重整、加氢、焦化、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、乙二醇、橡胶、PTA、甲醇、大化肥、煤化工、长输管道、库区、油气场站、海洋平台、陆上终端、天然气处理等大中型装置及配套设施1 200多套, 创出28项化工石油施工“全国第一”。

公司先后承担了阿尔巴尼亚、伊拉克、科威特、苏丹、巴基斯坦、日本、泰国、阿尔及利亚、新加坡、阿联酋、乍得等国外工程, 完成了从美国、德国、意大利、英国、西班牙、加拿大、韩国、法国等国家引进的多项工程。

公司施工建设领域涉及石油、化工、天然气、海洋工程、煤化工、冶金、制药、市政和电力等行业。

公司多次得到中国石油天然气集团公司领导的高度评价, 被誉为“中国炼建第一军”, 是集团公司炼建专业市场的优势品牌之一。

公司是中石油、中石化、中海油三个集团中首家化工石油施工总承包特级资质企业, 同时具有市政公用工程施工总承包、海洋工程专业承包、无损检测工程专业承包、钢结构工程专业承包、锅炉安装等项安装类壹级资质。具有压力管道 (GA1、GB、GC1) 设计资质, 压力容器 (A1、A2、A3) 制造资质, 特种设备 (起重机械) 安装、改造、维修B级许可证和美国机械工程师协会 (ASME) 颁发的 (U、U2、S、A、PP) 认证证书和授权钢印, 取得了ISO 9001质量体系和HSE体系认证证书。

公司在册员工总数8 629人, 其中合同化用工4 523人, 市场化用工1 301人, 员工队伍平均年龄37岁。公司管理人员2 900多人, 中级以上职称1 204人, 高级职称119人, 国家注册质量工程师23人, 注册安全工程师54人, 注册造价工程师26人, 注册会计师2人, 取得IPMP国际项目经理资格37人, 一级注册建造师146人, 二级注册建造师70人。

公司拥有起重、石油化工装置施工、储罐施工、球罐施工、长输管道施工及检测等一类工程设备4 772台, 二类工程设备4 213台, 设备新度系数为0.61, 主要设备完好率95.9%, 拥有1 350t、750t、400等履带式吊车, 是炼油化工领域单次组合吊装纪录保持单位。

公司是集团公司最大的炼化压力容器制造基地, 年产能6万t。“古都”牌球罐片为注册商标、省优产品、国家信得过产品。

1 全面质量管理

1.1 开展全面质量管理教育

1980年, 公司开始推行全面质量管理, 首先对各工程处、厂技术人员和质量管理骨干共30余人, 进行了为期一周的培训。1980年10月, 对公司及工程处主要领导干部及职能部门负责人共40余人培训了4天。各处、厂也分别举办了培训班, 对QC小组成员也进行了认真、严格的培训教育。在“质量月”活动中, 还组织收看全面质量管理电视讲座, 并发放了大量有关教材和经验资料, 供职工学习, 为在公司推行全面质量管理打下了基础。

1.2 建立质量保证体系

1980年以来, 公司和分公司、工程处、厂都充实了质量管理部门, 配备有专职人员, 并明确公司由总工程师, 分公司、处、厂由主管生产的副主任 (副厂长) 领导质量工作。

1982年初, 在企业整顿过程中, 重新制定了机关各科室及其管理人员的职责范围, 工作标准和业务流程。制定了全面质量管理工作细则、QC小组工作条例及全优工程评定办法等一套新的质量制度。

1983年初, 在压力容器制造取证过程中, 为了确保产品质量, 公司组织编制了《压力容器制造工艺守则》计5篇44章, 《压力容器安装质量控制手册》计8个分册, 又分级任命了公司、分公司、工程处、厂两级质保工程师和责任工程师, 进行运转实施。

1984年10月, 通过了河南省劳动人事厅和石油化工厅组织的初审, 1985年5月又通过了劳动人事部和石油部组织的复审。复审组认为:“金属结构厂和一、二处, 已基本上具备了所申请制造和现场组焊一、二、三类压力容器类别和品种范围的条件, 建立了相应的质量保证体系并已开始运转, 施工过程中各个环节的质量基本上得到控制”。

1995年, 为适应社会主义市场经济发展的需要, 进一步提高公司质量管理, 增强市场竞争力, 公司对贯彻执行GB/T 19000-92《质量管理与质量保证》系列标准, 获取质量体系认证工作进行部署。

1996年, 公司根据GB/T 19000-92《质量管理与质量保证》系列标准94修订版正式发布, 对贯彻执行GB/T 19000-94 idt ISO 9000-94《质量管理和质量保证》系列标准和质量体系认证工作进行调整, 并选择GB/T 19002-1994 idt ISO 9002-1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》标准为公司质量体系认证标准。1995年上半年, 完成1个质量手册和35个程序文件, 质量体系文件编制、发布, 以及请北京艾斯欧质量体系咨询中心专家来公司培训, 培训了49名质量体系内部审核员和加强对系列标的宣贯工作。1996年下半年, 质量体系在公司全面实施, 并进行了质量体系内部审核, 以及完善质量体系文件和认证申请。

1997年1月, 通过公司全体员工的共同努力, 公司质量体系顺利通过了中质协质保中心质量体系审核组的检查验收, 获取了质量体系认证证书。同年通过中质协质保中心的年度监督检查。

1997～2001年, 针对公司机构调整和质量体系运行中存在的问题, 先后对公司质量手册和程序文件分别进行了3次的修订, 确保了公司质量体系的进一步完善。1999年5月, 请中质协研究与培训中心专家来公司培训, 培训内审员69名;这期间, 每年组织一次内审和管理评审, 检查评价质量体系运行情况, 保证体系持续有效运行。

2000年版质量管理体系标准于2001年6月1日正式实施。新版质量管理体系标准从结构到具体的内容均有较大的调整和变化, 为此, 公司强化了GB/T 19001-2000 idt ISO 9001-2000的宣传贯彻, 并做好标准的转化工作。

2002年4月1日, 公司依据新版标准 (GB/T19001-2000 idt ISO 9001-2000) 改版的管理手册和程序文件正式颁布实施, 培训内审员51人, 同年10月通过中质协质保中心质量体系换版审查。

2002年底到2003年, 对2002年A版质量管理手册和程序文件再次进行修订, 完善, 并于2003年5月1日颁布实施。

2005年5月, 公司根据需要对质量管理手册和程序文件再次进行修订, 出版了2005版《质量管理手册》和《程序文件汇编》。

2008年5月, 公司根据GB/T 19001-2008标准要求出版了2008A版《质量管理手册》和《程序文件汇编》。

2011年6月, 公司根据GB/T 19001-2008标准和GB/T 50430-2007规范要求修订出版了2011 A版《质量管理手册》和《程序文件汇编》, 修订后的体系文件针对性和操作性更强。

1.3 QC小组活动管理及取得的成果情况

公司从1980年开始组建QC小组, 到1985年底, 已注册148个, 占班组数的51.2%。

1981年首次在长庆油田球罐焊接上试点, 开展QC小组活动, 共进行了7次循环, 使焊接一次合格率上升到98%以上, 经建设和设计单位复查验收, 确认工程质量优良。在总结经验的基础上, 先后在荆门炼油厂、中原油田、洛阳炼油厂等塔器、油罐、球罐及锅炉工程上, 广泛开展QC小组活动, 工程质量和经济效益均显著提高。

1982年初, 金属结构厂成立了10个QC小组, 在球罐制造的下料、切割及冲压弯头的焊接中, 开展了质量管理活动, 使各项质量指标达到了标准, 球壳板几何尺寸合格率从96.5%提高到100%, 预组装时同规格瓣片具有互换性, 获得了用户和施工单位的好评。

1982年底, 公司召开了先进QC小组成果发布会, 对8个先进QC小组分别授予一、二等奖, 并评选出上报市和部参加评选的优秀QC小组。二处长庆油田球罐安装队电焊QC小组, 获石油部基建系统三等奖。

1982年, 二处安装队电焊QC小组, 用全面质量管理的方法提高50 000m3浮顶油罐焊接质量, 于1983年度获石油部一等奖、河南省优秀QC小组奖、国家优秀奖。二处中原油田球罐安装电焊QC小组, 获石油部一等奖。

1984年, 金属结构厂容器车间球罐制造QC小组, 获石油部1983年度二等奖。二处铆焊队电焊QC小组, 获石油部三等奖。

第一工程处北京工地电焊QC小组, 开展QC活动, 提高了5 000m3球罐焊接质量, 获1985年度石油部一等奖, 国家施工企业管理协会二等奖。

1986年, 公司颁布了第一部QC小组管理办法—《公司质量管理小组暂行条例》, 加强了QC小组的建立、注册、活动、评比的管理, 给公司QC小组活动的发展和规范QC小组工作奠定基础;同年, 金属结构厂球罐冲压QC小组荣获市优秀QC小组。

1987年, 金属结构厂成型车间球罐制造QC小组和容二车间电焊QC小组, 荣获市优秀QC小组称号。

1988年, 金属结构厂成型车间管理QC小组, 荣获石油基建系统三等奖, 市优秀QC小组称号;金属结构厂经营计划科QC小组, 荣获河南省建设系统优秀QC小组, 市建设系统优秀QC小组称号;金属结构厂容二车间电焊班QC小组, 荣获市优秀QC小组称号。

1989年, 根据公司的实际和多年QC小组活动经验, 修订了1986年颁布实施的QC小组“暂行条例”, 修订后实施的《质量管理小组活动管理办法》更符合公司QC小组活动和QC小组工作;同年, 金属结构厂成型车间QC小组, 开展QC活动, 创2 000 m3球罐制造质量高水平, 荣获全国优秀QC小组称号, 全国施工企业二等奖、能源部优秀QC小组称号、石油基建系统一等奖、省建设系统和市建设系统优秀QC小组;公司ASME取证办公室QC小组, 荣获河南省优秀QC小组称号、省建设系统和洛阳市建设系统一等奖;金属结构厂结构车间焊接QC小组, 荣获石油基建系统三等奖, 省、市优秀QC小组称号;第一工程处武汉工地管道焊接QC小组, 荣获市优秀QC小组称号;公司质量部节能QC小组, 荣获市建设系统优秀QC小组称号。

1990年, 第四工程处主风机QC小组, 提高主风机组对中质量, 确保机组试运一次成功, 荣获全国优秀QC小组称号, 全国工程建设三等奖、总公司二等奖、省优秀QC小组称号、市建设系统一等奖;机运处修理车间管理QC小组, 荣获总公司三等奖;金属结构厂容二车间QC小组和机运处修理车间修理QC小组, 荣获市建设系统三等奖。

1991年, 北京工程处2 000m3球罐热处理QC小组, 荣获全国优秀QC小组称号、国家工程建设优秀QC小组称号, 总公司一等奖;金属结构厂容二车间电焊三班QC小组, 荣获省建设系统二等奖, 市建设系统一等奖;金属结构厂结构车间桅杆制造QC小组, 荣获总公司三等奖;二处辽河工地无龟甲网衬里QC小组, 荣获市建设系统三等奖。

1992年, 轻质建材厂轻板制造QC小组, 荣获国家工程建设优秀QC小组、河南省优秀QC小组、市优秀QC小组称号;金属结构厂技术开发室和备料车间计算机应用联合QC小组, 荣获化工装备总公司、市优秀QC小组称号;金属结构厂维修车间电工QC小组和机运队起重班QC小组, 荣获化工装备总公司优秀QC小组称号。

1993年, 二部舟山工地10万m3浮顶油罐焊接QC小组, 荣获省优秀QC小组、市建设系统优秀QC小组称号;二部舟山工地10万m3浮顶油罐下料QC小组, 荣获市优秀QC小组称号;金属结构厂容二车间QC小组、机运处二队QC小组, 荣获市优秀QC小组称号。

1994年, 石化设备厂探伤队QC小组, 荣获国家工程建设优秀QC小组称号、总公司优秀QC小组称号, 省、市建设系统优秀QC小组一等奖;机械化工程分公司汽修厂管理QC小组, 荣获总公司优秀QC小组称号;二分公司辽河工地铆焊一队QC小组, 荣获市建设系统优秀QC小组称号。

1995年, 石化设备厂新疆乙烯工程环氢乙烷反应器焊接QC小组, 荣获总公司一等奖, 省、市建设系统一等奖;二分公司新疆工地铆焊队5万m3浮顶罐焊接QC小组, 荣获总公司三等奖;生活服务公司设备管理QC小组, 荣获市建设系统二等奖。

1996年, 第二工程分公司南阳项目部5 000m3气柜安装铆工QC小组, 荣获总公司三等奖, 省工程建设一等奖, 市工程建设一等奖;第二工程分公司辽河工地管焊队铝管焊接QC小组, 荣获省工程建设二等奖;市工程建设一等奖;

1997年, 第一工程分公司塔里木石化工程指挥部土建工程QC小组, 荣获总公司二等奖;石化设备厂成型车间管理QC小组, 荣获总公司先进QC小组称号、省二等奖、省工程建设一等奖、市工程建设一等奖;第二工程分公司山东工地铆焊队安装QC小组, 荣获市工程建设二等奖;第四工程分公司武汉项目部QC小组, 荣获市工程建设二等奖。

1998年, 球罐工程分公司热处理攻关QC小组, 荣获总公司三等奖;石化设备厂铆二车间QC小组, 荣获市工程建设二等奖。第四工程分公司气柜安装QC小组, 荣获市工程建设三等奖;

1999年, 石化设备厂下料车间QC小组, 荣获总公司二等奖;无损检测分公司无损检测QC小组和设备租赁分公司修理QC小组, 荣获总公司二等奖;第二工程分公司起重QC小组, 荣获总公司工程建设三等奖;球罐工程分公司球罐焊接QC小组, 荣获市工程建设一等奖。

2000年, 第四工程分公司加热炉钢结构安装QC小组, 荣获总公司二等奖;球罐工程分公司球罐焊接QC小组和第二工程分公司衬里QC小组, 石化设备厂球罐制造QC小组, 荣获总公司工程建设一等奖、全国工程建设优秀QC小组称号;第四工程分公司压缩机组安装QC小组, 荣获总公司工程建设三等奖;球罐工程分公司球罐自动焊QC小组, 荣获省、市工程建设一等奖;设备租赁分公司发动机班QC小组, 荣获市工程建设三等奖。

2001年, 第四工程分公司烟窗吊装QC小组和石化设备厂奥化体系不锈复合钢板QC小组, 荣获总公司二等奖;第一工程分公司球罐焊接QC小组, 荣获总公司三等奖;第四工程分公司自动系统安装QC小组, 荣获总公司工程建设二等奖;石化设备厂焊接质量管理QC小组, 荣获市工程建设三等奖。

2002年, 修订实施了《质量管理 (QC) 小组活动管理标准》 (Q/CNPC-YGS.C322.01—2002) 。同年, 石化设备厂备料车间下料班QC小组, 荣获全国工程建设优秀QC小组称号、总公司工程建设一等奖;公司压力管道取证办QC小组和设备租赁分公司汽修厂检查QC小组, 荣获总公司二等奖;无损检测分公司兰成渝项目探伤QC小组, 荣获总公司三等奖;石化设备厂技术部攻关QC小组, 荣获省工程建设二等奖、市工程建设一等奖;第四工程分公司靖咸长输管道悬索跨越安装QC小组, 荣获洛阳市一等奖。表1为2003～2011年公司QC成果获奖名单。

1.4 进行质量回访, 为用户服务

20世纪60年代, 工程建成投产后, 公司就曾派人到生产单位, 了解情况, 听取意见, 以改进施工。1978年以来, 共对有关40个油田和炼厂进行质量回访或函访, 征求对公司施工及产品质量的意见, 对反映出的问题, 及时反馈到相应的施工管理中去, 采取措施, 避免类似问题的发生。

通过富有成效的TQC管理和为用户服务进行的质量回访活动, 公司获得了多项管理奖项:

2000年3月, 中国施工企业管理协会评选公司为全国质量效益型先进施工企业。

2002年10月, 获全国用户满意施工企业———中国施工企业管理协会。

2003年11月, 获全国工程建设质量管理优秀企业———中国建筑业管理协会

2004年3月, 长庆石化公司30万t催化重整及20万t加氢裂化联合装置被评为全国用户满意工程———中国施工企业管理协会。

2005年4月, 辽河石化厂8万t/a润滑油临氢降凝装置被评为2004年石油工业用户满意建筑工程———中国质量协会石油分会。

2005年4月, 物业公司供热维修队被评为2004年石油工业用户满意服务明星班组———中国质量协会石油分会。

2006年1月, 荣获2005年石油工业实施卓越绩效模式先进企业———中国质量协会石油分会。

2006年1月, 石化设备厂古都牌50～5000m3球型储罐被评为2005年石油工业用户满意产品———中国质量协会石油分会。

2006年1月, 大庆炼化公司100万a/t催化裂化装置增产丙烯及汽油降稀烃技术改造工程被评为2005年石油工业用户满意建筑工程———中国质量协会石油分会。

2006年1月, 设备租赁分公司350t起重机班被评为2005年石油工业用户满意服务明星班组———中国质量协会石油分会。

2006年3月, 荣获全国用户满意施工企业———中国施工企业管理协会。

2006年2月, 荣获中国质量信誉AAA等级企业———中国产品质量协会。

2006年12月, 大连石化公司350万t/a催化裂化装置改造工程荣获2006年度石油工业用户满意建筑工程———中国质量协会石油分会。

2006年12月, 荣获2005～2006年度中国质量协会石油分会优秀单位———中国质量协会石油分会。

2008年2月, 辽河石化分公司100万t/a稠油延迟焦化装置及系统配套工程荣获2007年度石油工业用户满意建筑工程———中国质量协会石油分会。

2009年12月, 大庆炼化公司30万t/a聚丙烯装置工程荣获2009年度石油工业用户满意建筑工程———中国质量协会石油分会。

2010年7月, 苏里格气田30亿m3/a建骨架工程第一天然气处理厂工程被评为2010年度石油工业用户满意工程———中国质量协会石油分会。

2011年3月, 塔里木大化肥项目45万t/a合成氨装置工程被评为2010年度石油质量样板工程———石油集团公司工程建设分公司。

2 创建优质工程

1983年, 公司参建的卧龙河天然气工程, 荣获石油部全优工程称号、部级金质奖章;1989年, 承建的北京东郊罐站工程, 荣获国家优质工程银质奖;1992年, 舟山兴中石油转运有限公司岙山基地10万m3油罐工程荣获局级优质工程称号;1997年, 辽河油田石化总厂润滑油工程, 荣获局级全优工程称号;辽河油田石化总厂8×104t/a润滑油临氢降凝工程, 荣获局级优质工程, 2001年, 荣获集团公司级优质工程银质奖;2000年, 长庆炼油化工总厂80×104t/a催化装置, 荣获局级优质工程;长庆炼油化工总厂30×104t/a催化重整及20×104t/a加氢精制联合装置, 2000年荣获局级优质工程, 2001年荣获集团公司优质工程金质奖, 2002年荣获国家优质工程银质奖;2002年, 抚顺石化分公司石油三厂12×104t/a分子筛脱蜡装置安装工程荣获局级优质工程, 其焊接工程被中国工程建设焊接协会评为优秀焊接工程奖, 长庆气田30×108m3/a产能建设地面工程, 荣获国家优质工程银质奖, 陕甘宁气田至北京输气管道工程, 荣获集团公司优质工程金质奖, 长庆油田公司靖咸输油管道焊接工程, 被中国工程建设焊接协会评为优秀焊接工程奖, 中油股份公司塔里木油田分公司牙哈凝析气田产能建设工程, 2002年荣获集团公司级优质工程金质奖, 2003年荣获国家级优质工程金质奖;2003年, 锦西炼油化工总厂“煤代油”卸煤沟工程, 荣获公司级优质工程, 中油锦西石化分公司100×104t/a柴油加氢改质工程, 荣获公司级优质工程。

2003年5月, 牙哈凝析气田产能建设工程被国家工程建设质量奖审定委员会评为2002年度国家优质工程 (金奖) 。

2005年2月, 抚顺石化分公司新建12×104t/a分子筛脱腊联合装置被评为2004年度中国石油化工集团公司优质工程。

2005年5月, 沧州—淄博输气管道工程被评为中国石油集团公司2005年度优质工程银质奖。

2005年6月, 大庆炼化公司100×104t/a催化裂化装置技术改造工程被评为2005年度黑龙江省甲级优质工程。

2005年12月长庆气田第二天然气净化厂工程被评为2005年度国家优质工程银质奖。

2005年12月兰州-成都-重庆输油管道工程被评为2005年度国家优质工程银质奖。

2006年1月中海石油化学有限公司海洋天然气化肥项目被评为2005年度中国建筑工程鲁班奖。

2006年12月大连石化分公司350×104t/a催化裂化装置改造工程被评为2006年度国家优质工程银质奖。

2006年12月长庆油田分公司靖边气田27×108m3/a地面产能建设工程被评为2006年度国家优质工程银质奖。

2006年9月辽河石化分公司100×104t/a稠油延迟焦化装置工程被评为2006年度集团公司优质工程银质奖。

2006年12月洛阳颐君大厦装饰工程被评为2006年全国建筑工程装饰奖。

2008年12月大庆炼化公司30×104t/a聚丙烯装置工程被评为2008年度国家优质工程银质奖。

2009年11月独山子石化1 000×104t/a炼油100×104t/a乙烯工程被评为新中国成立60周年百项经典暨精品工程。

2009年9月苏里格气田30×108m3/a建骨架工程被评为2009年度石油优质工程金质奖。

2010年12月兖州煤业榆林230×104t/a甲醇工程一期60×104t/a甲醇装置被评为2010年度国家优质工程银质奖。

2010年12月苏里格气田50×108m3产能建设骨架工程被评为2010年国家优质工程银质奖。

2010年8月中石油独山子石化公司140×104m3原油商业储备库工程被评为2010年石油优质工程金质奖。

2003年以来公司获得的优焊接工程奖项 (中国工程建设焊接协会) :

2003年8月, 大连石化公司350×104t/a催化裂化装置再生器现场焊接工程获2003年全国优秀焊接工程一等奖。

2003年8月, 独山22×104t/a乙烯改扩建工程聚丙烯装置环管反应器焊接工程获2003年全国优秀焊接工程。

2003年8月, 华北预加氢反应器焊接工程获2003年全国优秀焊接工程。

2004年8月, 吉林石化分公司100×104t/a延迟焦化装置焦炭塔现场焊接工程获2004年全国优秀焊接工程奖。

2004年8月, 兰州石化公司24×104t/a乙烯技改工程裂解炉管焊接工程获2004年全国优秀焊接工程奖。

2005年8月, 克拉玛依石化分公司150×104t/a延迟焦化装置获2005年全国优秀焊接工程奖一等奖。

2006年8月, 银川项目部施工的宁夏石化分公司二化肥扩能装置转化炉炉管获焊接工程奖。

2007年8月, 兰州项目部施工的兰州石化分公司70×104t/a乙烯装置高压、超高压厚壁管道焊接工程获2007年度优秀焊接工程一等奖。

2008年9月, 克拉玛依项目部施工的克拉玛依石化公司30×104t/a润滑油高压加氢 (Ⅱ) 装置焊接工程获2008年度全国优秀焊接工程一等奖。

2009年8月, 大连项目部施工的大连石化分公司360×104t/a加氢裂化装置获2009年全国优秀焊接工程一等奖。

2009年8月, 大连项目部施工的大连石化分公司300×104t/a渣油脱硫装置获2009年全国优秀焊接工程一等奖。

2010年8月, 独山子项目部施工的独山子石化分公司100×104t/a乙烯装置获2010年全国优秀焊接工程奖。

2011年8月, 辽阳项目部施工的辽阳石化分公司100×104t/a加氢裂化装置获2011年全国优秀焊接工程奖。

2011年8月, 广西项目部施工的广西石化分公司220×104t/a蜡油加氢裂化装置获2011年全国优秀焊接工程一等奖。

3 焊工管理

公司成立初期, 没有正规的焊工考试制度, 仅对重要工程指派技术好的焊工施焊。20世纪60年代初, 公司即对从事炉管、塔器及热油管线等重要工程焊接的焊工进行焊前考核。“文革”期间, 基本延续了下来, 这对于保证焊接质量起了重要作用。

1980年9月, 原国家劳动总局关于试行《锅炉压力容器焊工考试规则》的通知下达后, 公司于1981年5月成立了首届焊工考试委员会, 各工程处 (厂) 也成立了焊工考试领导小组, 并编制了《公司焊工考试细则》。在市劳动局的监督下, 全面开展了焊工的考试发证工作。1984年7月, 对《公司焊工考试细则》进行了修订。1985年7月, 因工作需要, 对考试委员会成员进行了调整。

为了适应北京供气工程引进球罐的施工需要, 1984年10月, 公司专门举办了焊接技术培训班, 聘请日本焊接专家讲授指导, 按日本标准考试, 公司60名学员, 全部获得了JPI合格证。

在做好焊工考试工作的同时, 开始建立起完备的焊工技术档案, 记载焊工焊接质量, 为焊工考试、免试做好准备。1984年, 第一批焊工合格证到期后, 经市劳动局审查批准, 共有78名焊工免试;1985年又有40名焊工被批准免试。

1986～2001年, 公司先后对焊工考试委员会进行了多次调整。2002年, 根据国家质量监督检验检疫总局颁发实施的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》, 公司对焊工考试委员会进行调整, 并于2003年6月取得了长输管道焊工考试资格。为了公司生产经营发展的需要, 于1996年成立了焊接培训研究中心, 主要负责公司的焊工培训、考试、焊接工艺评定、焊接研究等工作, 表2为2007～2011年获证焊工情况一览表。

4 计量管理

1984年, 公司成立计量办公室, 负责计量管理和能源管理, 有工程技术人员8人。

1985年, 公司建立了计量工作管理体系和计量检定技术体系, 并在金属结构厂检定站的基础上, 建立了公司计量检定站, 负责公司计量器具的检定工作, 主要包括长度、热工、力学、电学4个专业的检定, 当时, 计量检定站有13人, 均取得了计量检定员资质。

1986年, 公司颁布实施了《计量管理制度》, 同年, 取得了省二级计量合格证, 标志着公司计量管理工作走上法制化的轨道。1989年, 为了适应公司生产经营发展的需要, 对1986年颁布实施的《计量管理制度》进行修订, 修订后的《计量管理制度》纳入企业标准, 更名为《计量管理规则》 (Q/YGS2.6.001-89) , 同年, 建立了公司9项最高计量标准, 并取得了政府计量主管部门颁发的计量标准合格证:检定游标量具标准器组;检定测微量具标准器组;检定指示式量具标准器组;动圈式温度指示仪表标准装置;电子电位差计标准装置;二等活塞式压力计标准装置;水表检定装置;三用表标准装置;电能表标准装置。1989年, 公司二级计量合格证通过了换证审查, 换取了新证。

1991年, 公司颁布实施了《计量管理一般规定》 (Q/YGS G 332.01-91) 和《计量器具管理标准》 (Q/YGS G 332.02-91) 。

1992年, 公司9项最高计量标准通过了换证审查, 换取了新的计量标准合格证。

1993年, 公司新增2项最高计量标准, 并取得了计量标准合格证:三等金属线纹尺标准装置;二等铂铑-铂热电偶标准装置。

1996年, 公司对1991年实施的计量标准进行了修订, 修订后实施的计量标准有《计量管理标准》 (Q/YGS G 332.01-1996) ;《计量器具管理标准》 (Q/YGS G 332.02-1996) ;《计量器具A、B、C分类管理标准》 (Q/YGS G 332.04-1996) ;《检验、测量和试验设备控制程序》 (Q/YGS C 11.1-1996) 。同年, 有2项计量标准换取了新证。

1997年, 公司有7项计量标准通过了换证, 换取了新证。

2000年, 公司有2项计量标准通过了换证, 换取了新证。

2002年, 根据公司实际, 修订实施了《计量管理标准》 (Q/CNPC-YGS G 332.01-2002) 和《监视和测量装置控制程序》 (Q/CNPC-YGS C7.15-2002) 。同年, 公司7项计量标准换取了新的计量标准合格证。

2003年, 修订实施了《监视和测量装置控制程序》 (Q/CNPC-YGS C7.15-2003) , 同年, 荣获河南省“计量工作先进单位”称号。

公司计量管理工作, 自1984年以来, 从无到有, 从小到大, 不断发展壮大, 各项管理制度不断建立和完善, 确保了国家、地方计量法律法规予以贯彻, 保证了公司历年来计量器具周检率100%, 周检合格率98%以上, 为公司经营生产的发展做出了贡献。

2003年, 公司建有11项计量标准, 各项管理制度健全, 落实到位。

2007年先后建立了二等活塞压力计标准装置、交流电能表检定装置、电子自动电位差计检定装置等11项计量标准, 检定范围涉及长度、力学、热学及电磁学4个领域。这11项标准共有计量标准器63 (台) 件, 其中长度28 (台) 件、热工9 (台) 件、力学21 (台) 件、电学5 (台) 件。从建标至今, 计量站严格按照有效的计量管理规范及上级质量技术监督部门的要求进行计量标准的量值溯源、各专业计量检定人员认真行使计量检定职责, 维护计量标准器, 保证了计量器具量值的准确传递。

2005～2011年, 公司连续7年被河南省质量技术监督局和洛阳市质量技术监督局评为“计量工作先进单位”。

目前, 公司计量站共有工作间15间房, 有效面积225m2。

为保证长度、力学、热学及电磁学4个专业检定室的环境条件满足计量检定规程中相关要求, 公司对计量站分期投资, 更新了长度、压力类检定设备, 完善了工作环境。现在, 4个专业检定室安装了空调、双层窗户, 检定人员配有白大褂及工作拖鞋, 各检定室在温湿度控制、防尘、防震、防磁等方面均达到了检定环境要求。

公司计量站现有计量检定员均经过河南省、洛阳市质量技术监督局的培训考核, 取得了相应的检定人员资格证, 满足每项检定项目配有2名持证检定员的要求。

从建标开始, 计量站建立了较完善的规章制度, 如:《实验室岗位责任制》、《计量标准使用、维护制度》、《周期检定制度》等。2009年初, 依据JJF1003-2008《计量标准考核规范》的要求, 计量站对各项管理制度、技术文件进行了修订和完善。

2007年7月, 公司取得了洛阳市质量技术监督局颁发的“专项计量授权证书”资格;公司严格按照ISO 9000质量管理体系、GB/T 50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》、《计量管理手册》和16个程序文件进行计量管理, 认真按《计量标准考核规范》 (JJF1033-2008) 的要求建立了计量标准文件集。

多年来, 公司始终按照国家相关法律法规、省级及市级质量技术监督局的相关文件精神、公司计量管理标准及程序文件的要求, 认真开展计量检定工作, 对公司生产经营中的原材料检测、工艺参数过程控制、产品质量检验、物料和能源核算、安全及环境监测、技术改造和技术进步等方面发挥了重要作用。

5 主要经验

多年来, 公司的质量监管工作坚持严格监管、持续改进的原则, 杜绝了工程 (产品) 质量事故, 实现了施工生产无重大质量责任事故的目标, 保证了全公司质量管理体系运行平稳有效, 取得了一大批质量成果, 获得了多项奖励, 实现了公司质量管理的圆满收官。这是公司认真贯彻“质量第一, 预防为主”的指导方针, 坚持“管理科学, 质量优先”的理念, 重视公司体系建设, 积极推动规范化运行, 有效开展体系审核、质量月活动和质量大检查活动, 有效运用全面质量管理的基本方法, 强化日常监督检查, 也是全公司各级领导重视质量工作、各分公司、项目部认真做好质量管理基础工作的结果。主要基于突出抓好了以下6个方面的工作:

5.1 正确处理质量与工期的关系确保质量管理体系的持续有效运行

公司各单位、各级领导、各级管理人员始终坚持“以精细化管理确保质量, 用高品质工程确保进度”的科学发展观组织施工生产, 强化了管理, 注重了员工素质教育与培训, 提升了作业质量, 确保工作与产品质量, 取得了显著效益。

各单位、各项目部进一步强化质量管理体系运行管理, 质量管理总体做到了“组织机构健全、资源优化配置、程序化运行、过程化控制”。通过各级质量管理者的努力, 公司质量手册在各个层面得到贯彻, 质量体系文件得到全面、高质量执行。

质量始终是第一位的, 要树立“精细化管理”的理念, 由粗放管理向精细管理转变, 由速度型向质量型转变。精益求精, 严谨细致, 一丝不苟, 尊重科学。作为施工企业, 要正确处理好质量与进度的关系, 使二者协调发展。提高管理水平, 提高成功率、合格率, 减少或避免返工, 从而达到保质量促进度的目的。

进度和质量是工程的一个统一体, 不能分割开来。当质量与进度矛盾时, 进度服从质量。在工程施工中要做到以质量促进度, 以进度创效益。要在保证质量的前提下, 加快施工进度。

5.2 从严从细、强化焊接质量管理

焊接作业是安装工程施工中的关键作业程序。公司各单位、各项目部继续将焊接管理作为现场质量控制的重中之重, 努力做到了严把焊工资格审查和上岗考试关、工艺评定审查关、材料验收关、焊材烘干领用发放和回收关、技术交底关、焊口组对关、焊接工艺执行关、焊缝标识关、焊缝外观质量检查关、焊缝热处理关、焊接无损检测关、焊接作业记录验收关等。

在焊工管理上, 施工现场所采取的资格审查、现场焊接能力测试、不合格焊工清退制、合格焊工挂牌上岗、焊工资格过程监督、焊接业绩动态监督等管理措施已在四川项目、抚顺项目、锦州项目等绝大部分项目部得到成熟运用并取得良好效果。

在焊材管理上, 规范了焊材的计划采购、供方评价、验收检验程序, 在使用上继续实行了“一卡一单”制对焊材领用发放的控制。“一卡”即“合格焊工胸卡”, “一单”即“焊材领用单”。“焊材领用单”上标注焊材材质、规格型号、施焊管线材质及管线号等信息, 施工队技术人员对这些信息的正确性加以确认并签字。焊工凭此单领用焊材, 焊材发放员见“一卡一单”后发放焊材并认真进行发放登记。层层确认、层层把关, 保证了现场焊接材料无一错用。

在无损检测管理上, 目前相当一部分工程项目焊接检验是接受第三方检测机构的检验, 所有项目已全部实现无损检测“日委托”, 检测目标由现场监理和质检人员随机抽查, 检测结果全面、准确反映实际状况。

5.3 切实加强了分包工程质量管理

分包质量管理是施工管理的薄弱环节。公司对于分包质量管理注重了两个方面:

一是严把分包队伍的选择关。在分包队伍注册环节, 质量系统严格审核分包队伍的相关资质, 达不到要求的施工单位坚决不予通过注册。

二是在分包工程施工质量管理上, 严格管理程序, 注重施工过程质量控制。公司在质量体系审核和全年质量监督检查工作中, 都把对分包工程施工质量的监督检查作为重点;绝大部分项目部除了严格按照公司《分包队伍管理办法》要求, 严把分包队伍的选择关、分包队伍的特种作业人员资格审查关、分包工程质量过程监督关外, 还采取了一些强化措施加强分包工程质量管理。

5.4 落实质量奖惩, 充分调动员工积极性

2010年, 公司对原《中国石油天然气第一建设公司工程 (产品) 质量奖惩暂行规定》进行了修订和完善, 各下属单位特别是一些项目部根据需要, 对质量奖惩管理进行细化和完善:一是对奖惩办法进行了细化、修订和补充, 使质量奖惩更加全面、科学、合理;二是对高压管道、特殊材质等关键、重要部位的焊接质量加大了奖惩力度, 对违反工艺纪律的行为, 实行“零容忍”制度加以重罚;三是质量奖惩坚持“公开、公正、公平”原则, 做到奖惩有据、奖罚分明、按时兑现、对分包方一视同仁, 奖惩结果及时公示。“质量奖惩”经济杠杆充分调动了员工的积极性, 提升了员工素质, 规范了员工的作业行为。

5.5 多形式开展质量培训, 努力提高员工素质

公司质量培训工作呈现出多层次、多形式、针对性强的特点。除了利用冬休期对员工开展集中培训外, 还针对二级单位或基层实际需要, 开展形式多样的区域性培训。如四分公司为了提升管理水平, 利用年底施工淡季, 主动邀请公司管理专家对其下属各项目部的管理人员集中进行了技术质量管理等知识培训;抚顺项目部派出2名质检员参加抚顺石化工程质量监督站举办的“质量检查员培训班”;南海石化项目部针对材料的识别、法兰紧固、设备的清理、部件问题的维修质量等方面进行了培训, 有效地提高了员工素养, 为保证检修质量奠定了坚实的基础;四川项目部除了每月对质量管理人员进行质量基础知识的培训外, 还先后举行了管道自动焊技术培训和管道轴测图绘制培训、计量管理培训、CO2气体保护焊取证培训;独山子项目部重视焊材烘干发放人员的岗位素养, 除了《焊材焊剂烘干对照表》裱制成框挂在烘干房内外, 还对焊材管理人员进行相关需求培训, 有效减少了项目焊材管理失控的风险。

5.6 创新思维, 用精细化管理提升品质

公司质量系统创新思维, 在产品防护、过程确认和追溯、分包管理、材料管理等环节上“八仙过海、各显神通”, 涌现出许许多多“亮点”, 用精细化的管理思维提升了自己的管理品质, 从而提升了工程实体质量。

什么叫创新, 做别人没做过的事叫创新, 想别人没想的东西叫创新。我们之所以要创新, 就是因为它改善了我们的工作质量, 提高了我们的工作效率, 巩固了企业的竞争地位。所以, 创新是我们质量管理者永恒的动力。

6“十二五”规划及展望

2011是公司为“十二五”规划奠基的关键之年, 也是公司加快发展方式的转变、努力实现可持续发展至关重要的一年。随着集团公司发展战略的稳步调整, 产业结构的优化升级, 生产规模的日益扩大, 公司的发展必须是全面、协调、可持续的发展:加快转变发展方式, 努力实现科学发展, 特别是坚持“调整、规范、效益、和谐”和“量能相济, 效益优先”的工作原则。公司在年终工作报告中分析了国家在未来10年中对石油能源的需求, 2020年将达到6亿t, 其中对外依存度将达到67%。国内外、海内外上下游一体化的发展战略给公司发展提供了很大的空间。就国内而言, 集团公司将在未来5年内在若干个地域建设若干个千万吨炼油、百万吨乙烯项目。这为我们提供了千载难逢的发展机遇, 势必对公司“建设国内最强, 同时具有较强国际竞争力的化工石油专业公司”产生十分重大的影响。据此, 今后5年里, 公司在质量体系管理方面、质量管理监督专业人员队伍的建设、特种设备资质保持和提升诸方面需要比较大的投入。

“十二五”期间, 随着公司生产规模的不断扩大、海外市场的加速扩展、施工领域的创新, 集团公司将建设若干个千万吨炼油、百万吨乙烯项目的机遇, 公司继续走全面、协调、可持续发展的道路, 在生产经营规模性增长、管理跨度、管理难度增加的情况下, 为了满足施工生产质量控制的需要, 质量工作将以科学发展观为指导, 一如既往秉承“管理必须科学、工期服从质量”的管理理念, 全面贯彻“崇尚顾客至上, 追求优质服务。强化过程控制, 保证产品质量。创建精品工程, 确保顾客满意。推行持续改进, 全面争创一流”的质量方针, 不断提升质量管理人员素质, 提高质量意识, 落实质量职责, 加大制度执行力度, 加强责任心, 严肃工艺纪律, 强化基础工作, 促使公司质量管理稳步发展。

中建八局第一建设有限公司 第4篇

辉煌业绩：六十载缔造了建筑传奇

中建八局第一建设有限公司成立于1952年，是国有房屋建筑工程施工总承包壹级（现正在申报特级资质）、机电安装工程施工总承包壹级资质企业。公司总部位于济南市，下设青岛等7个区域分公司和3个专业分公司。

1952年新中国百废待兴，在这一大背景下诞生了中建八局第一建设有限公司。她为新中国的建设做出了不可磨灭的贡献。悠悠六十载，如今公司正在勇立潮头，朝着更高目标迈进。

近二十年来，公司实施全程精品，即每项建筑产品都是精品甚至极品，决不在质量上出现哪怕一丁点儿瑕疵，多年来承建的工程一次交验合格率始终保持在100%。

严格管理和企业自律，让中建八局第一建设有限公司取得了辉煌的成绩。自1995年以来，先后创建了黄岛区第一个“鲁班奖“，平度市、原胶南市第一个“泰山杯”工程。先后获得“鲁班奖”7项和国家优质工程奖12项。为此，企业被中国建筑业协会授予“鲁班奖特别荣誉企业”。

做为最具竞争力和最具成长性的中国建筑企业，中建八局第一建设有限公司用智慧和汗水谱写了无数建筑史上的传奇，缔造了多个拓展时空的神话。特别是近“十一五”以来，开创了年度经营规模由20亿元到170亿元的历史性跨越，连续四年跻身中国建筑工程总公司综合实力十强。

创新超越：建设最完美的青岛地标

做为中国最大的建筑企业之一，中建八局第一建设有限公司在为城市拓展幸福空间的同时，坚持技术创新，建设的每个项目都凝聚了工程人员的独具匠心。他们传承我国建筑鼻祖鲁班的精神内核，用心做好每一件工程，力求在原有的基础上不断改进，追求完善和完美。

建筑的高度往往来自于企业的创新能力。近百层的建筑工程，需要的不仅是企业实力，更是责任心和创新能力。公司数千名职工和高级技术人员为建设优质工程，查阅了大量资料并进行可行性实验，在广泛论证的基础上“精耕细作”，因此能在规定时间内完成了青岛的杰作。为青岛拓展了幸福空间，也为大青岛的建设做出了应有的贡献。

建筑是个细活儿，容不得半点马虎。近年来公司在过程管理上实施最严格的程序安排。为此，公司制定了大量的规章制度，并督促严格实施。一旦发现技术难题，立即组织技术人员攻关。近年来，公司发明的“自动拆除墙体装置”、“一种可调式柱筋定位箍”以及“深基坑坑壁位移监测用反射装置”等一批技术，被授予国家实用新型专利。

安全管理：把一切隐患降低为零

中建八局第一建设有限公司近年来承建的项目，多数以“高、大、特、新、重“工程著称，工程规模浩大、工艺复杂、技术先进。在建设这类项目时，公司一直把安全管理放在头等大事上，连续多年未出现重大责任事故，被誉为“南征北战的铁军，重点建设的先锋”。

为保证建设进程安全有序，公司在安全管理上实施一把手责任制，提出了“用安全为生命承诺”的口号。全公司职工每年都有安全日，每月都有安全教育讲座，每周都有安全落实措施。“施工管理不安全，一切成绩都是零。”这观念目前已深入人心，每位员工都以此做为自己工作的座右铭。

除了要求之外，公司还进行了安全生产全程监控制度。制度规定，工程项目一旦发现隐患，立即在24小时内解决。据公司安全负责人介绍，每个工程项目都相当复杂，一点安全隐患不存在是不可能也是不现实的。不让隐患出现是第一道关，消除隐患是第二道关。两道关相互作用，力求把安全责任事故降低为零。

为落实安全生产准则，公司严格执行“令行禁止，使命必达”的军人作风，将部队的优良作风传承到企业中来。以责任心和使命感为先导，以过程控制为保障，以结果为导向，把安全管理落实到实处。

中国石油天然气第一建设公司 第5篇

陕西煤业股份有限公司神渭管道输煤项目线路工程（四标段）水工保护部分施工工程施工

招标编号：2013-SW-003

投标文件

投标文件代表内容：投标文件技术部分

法定代表人或

委托代理人：（签字或盖章）

投标人：伊川县福利建筑工程公司（盖章）

陕西一建第二分公司简介 第6篇

第二分公司简介（2）

陕西建工集团第一建筑工程有限公司第二分公司位于西安市雁塔区长安南路53号，现有在册职工130人，高级职称5人，中级职称30人；一级建造师5人，二级建造师20人；分公司机关设有综合办公室、财务科、经营预算科、材料科、项目管理科五个职能科室，目前有七个在建项目。分公司在陕西建工集团第一建筑工程有限公司的正确领导下，紧紧围绕以经济建设为中心，充分体现“以人为本，塑造和谐企业；以市场为先，满足顾客需求；以创新为源，不断追求卓越”的企业核心价值观，深入开展文明单位创建活动。分公司自2008年组建以来，先后被公司评为 “四好领导班子”、“五好党支部”。分公司所属项目获得省级、市级文明工地10多项，长安杯、雁塔杯、华山杯各两项，省市级结构示范工程各4项，省市级科技示范工程各4项，国家级AAA文明安全标准化诚信工地2项，所有项目均达到了环保要求，且高速紫禁长安项目部通过全国绿色施工示范验收，成为陕西建工集团第一建筑工程有限公司第一个绿色施工示范工程。

中国核工业第二三建设公司简介 第7篇

中国核工业第二三建设公司是中国规模最大的核工程综合安装企业，创立于1958年，隶属于中国核工业建设集团公司。公司管理严格、技术实力雄厚，尤以核电工程、国防军工工程和石化工程安装施工见长，多次被党和国家领导人誉为重大工程建设的“国家队”、“铁军”。

50余年来，公司承担了中国大陆全部核军工、核电站核岛以及大部分核科研安装工程，在石油化工、轻工纺织、环保、建材、汽车、火电、航空航天、电子等基础建设领域中创造了多项优良纪录。公司坚持“依法经营，以人为本，管理科学，施工精心；保护环境，预防为主，持续改进，服务社会”的质量、环境、职业健康安全一体化管理方针，以强大的施工技术能力，严密的施工管理体系和丰富的施工经验享誉国内外核工程、石油化工工程市场。公司先后50余次荣获包括鲁班奖在内的国家级奖项。2002年经国家建设部核定为施工总承包一级企业。

公司注册资本3亿元人民币，在国内十多个省市设立了多家具有安装施工能力的工程公司和项目部；拥有核电预制厂、核工业工程技术研究设计院(中国安装协会焊接专业委员会设在该院)等生产、科研单位；控股组建了深圳纽科利核电工程有限公司（中法合资）、深圳施英达管道有限公司等单位。

公司首家拥有国家核安全局颁发的民用核承压设备安装资格许可证，并在安装单位中首家取得民用核承压设备制造资格许可证；取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证、中华人民共和国特种设备制造许可证；河北省测绘局颁发的测绘资质证书；中国国家认证认可监督管理委员会颁发的计量认证合格证书等10多项资质。公司连续15年被河北省人民政府授予“文明单位”称号，被中国建设银行河北省分行评为AAA级信用企业，2003年又被中国企业联合会、中国企业家协会评为“中国优秀企业”，并荣获河北省工商行政管理学会授予的“重质量守信誉”示范单位称号。

公司1998年取得了GB/T—19001idt ISO9002:1994质量体系证书，并于2001年实现了向ISO9001：2000体系转换过渡取得证书。2003年，公司顺利通过ISO14001环境管理和GB/T28001职业健康安全管理体系认证。

公司在安装工程领域持续探索、不断创新，掌握了大量先进安装技术和专有技术。公司以现代核电工程的先进管理思想融合计算机、数据库、网络技术等高科技技术，自主开发了涵盖工程管理各个方面的工程计算机管理软件，在国内全部核电站核岛安装工程中进行充分应用，成为国内安装行业首家建立并成功运用大型计算机网络对现场施工、图纸设计、质量跟踪、文件传递、物资供应等全部工程建设环节进行科学管理的安装企业。通过与国外公司合作，公司在广东岭澳核电站核岛安装工程中自主承担了现场设计工作，完成了2.5英寸以下辅助管道、次电缆槽路径、火警、通讯、照明路径设计；在秦山三期核电站建设中，以三维方式完成了现场详细设计工作。公司以新的物资管理方式和计算机信息技术为核心再造安装工作物资管理流程，具有完整的国内外采购、分配、管理能力。

在核工程领域，公司安装完成了包括大型石墨反应堆、大型浓缩铀生产厂、核动力装置及各类实验性反应堆，为我国“两弹一艇”的研制成功和核工业的发展做出了重大贡献。八十年代以来，公司开创了国内核电站核岛安装工程之先河，先后承建了我国第一座核电站－秦山核电站(300兆瓦)核岛及辅助系统(BOP)的安装工程，我国第一座成套引进的大型商用核电站－广东大亚湾核电站(2×900兆瓦)核岛安装工程，并以优异的安装质量保证了两座核电站的顺利运行。进入“九五”以来，公司承担核岛安装工程的广东岭澳、秦山二期、秦山三期核电站均实现了提前投入商业运行，清华大学高温气冷反应堆（核岛及辅助系统）顺利实现实

验成功，江苏田湾核电站成功实现并网发电并全面投入商业运行，岭澳二期和秦山二期扩建工程、辽宁红沿河、福建宁德、广东阳江核电站核岛安装，中国原子能科学研究院快中子实验反应堆、中国先进研究堆、中国工程物理研究院NP项目等核工程施工项目也在按计划进行。在军工工程领域，公司先后参与建设了海南某国防工程，KM6神舟飞船模拟仓工程、航空一集团624工程等项目，并以优良的质量、先进的管理和周到的服务赢得了业主的高度赞誉。在石油化工、轻纺、环保、航空航天和汽车等领域，公司先后承建完成了上海石化总厂、大庆30万吨乙烯工程、济南涤纶厂、福建炼油厂、广州乙烯厂、茂名石化总厂、安庆腈纶厂、上海河流污水SB泵站、西昌卫星发射中心扩建工程、上海大众汽车厂扩建工程、徐州市荆马河污水处理厂工程、临沂市罗庄污水处理厂、淮安市污水处理厂、美国通用电气塑料（中国）公司扩建工程、台化塑胶宁波ABS二期扩建工程、宁夏龙欣年产30万吨甲醇汽油项目、上海IIP项目、广东LNG项目、苏州尚美国际化妆品有限公司安装工程、天津LG项目烧碱装置等大型民用项目工程等一系列国家重点工程以及工业及民用工程的施工任务，并多次创造了令人瞩目的辉煌业绩。

在公司获得的工程质量奖项中，其中大庆乙烯工程丁辛醇装置、秦山核电站核岛安装工程、西昌卫星发射中心第二发射工位建筑工程、岭澳核电站核岛安装工程、秦山三期核电站核岛工程等5项工程获国家建筑业最高奖——鲁班奖；大庆乙烯工程、高通量工程试验堆工程、中国环流器一号等10多项工程获国家优质工程金奖、银奖；北京“正负电子对撞机”工程获李鹏同志亲自签署的特别金奖，上海河流污水处理SB泵站机电安装工程荣获上海市政工程金奖；“岭澳核电站核岛管道焊接工程”、“秦山三期核电站核岛安装工程”分别被评为2003年、2004年 “全国优秀焊接工程一等奖”；北京金宸公寓3#、4#楼钢结构工程荣获中国建筑金属结构协会授予的全国首届“钢结构金奖”；压水堆核电站主回路管道安装焊接技术、秦山核电站反应堆主回路管道安装技术、大亚湾核电站核岛安装计算机辅助管理网络系统等30多项工程获部级科技进步一、二、三等奖，其中公司拥有自主知识产权的核电站核岛电气安装、核电站核岛管道安装、核电站核岛自动化仪表安装、核电站核岛设备安装、核电站核岛安装焊接、工厂化管道预制工艺、核电站主系统设备安装技术等7项技术获中国安装协会颁发的“中国安装之星”称号。

在经营活动中，公司先后与法国、美国、英国、德国、日本、加拿大、韩国、俄罗斯、挪威、意大利等国家的众多国际知名公司建立了广泛的合作关系。

公司积极推进以“产权清晰、责权明确、政企分开、管理科学”为目标的现代企业制度改革，加大产权结构改进和产业结构调整，严格安全生产管理，强化环境保护理念，注重质量体系管理，加强管理信息化建设，正在为把公司发展成为核能建设行业的领跑者、核电工程产业链全程全能服务商而不懈奋斗。

公司地址：北京东燕郊经济技术开发区邮编：101601

电话：(010)61592323传真：(010)61592300

中煤第一建设有限公司简介 第8篇

一、提高思想认识, 促进思路创新

面对新形势、新挑战, 工会工作要用习近平总书记系列讲话精神统领工会工作, 认真贯彻落实党的十八大、十八届三中、四中全会和中国工会十六大精神, 始终坚持党委的统一领导, 紧紧把握全面深化改革对工会工作提出的新要求, 积极探索新形势下工会工作的新方法、新思路、新模式, 切实维护职工权益, 加强工会组织自身建设, 深入开展劳动竞赛、技术创新等活动, 不断丰富职工文化生活, 在服务集团公司深化改革、加快发展的进程中彰显工会工作新作为。

二、健全组织机构, 推进工作创新

集团公司工会先后设立、增补、改选基层工会组织59个, 做到了组织健全, 机构完善。及时办理大中专毕业生和农合工入会手续, 确保了新鲜血液的及时补充和凝聚力的有效增强。

规范了工会工作流程, 自编完成并试行了《工会工作手册》, 以数据反映成绩, 完善工作链闭合机制。

以争创“工人先锋号”和争当“岗位标兵”、“金牌工人”活动为载体, 围绕集团公司重大工程、重要项目, 广泛开展主题性、区域性、重点性劳动竞赛, 竞赛层次从传统型向新兴型、从体力型向技能型, 注重工程项目进度的同时追求效益, 以不断增强活力为出发点, 增强员工的凝聚力和向心力。

多形式组织开展岗位练兵、技术比武、技术攻关、降本增效等具有行业特点的群众性的技术创新活动, 进一步增强活动的针对性和时效性, 赋予活动以鲜明的时代特征、浓厚的群众基础和蓬勃的发展活力, 提高广大职工自主创新能力, 提升企业核心竞争力。

认真履行维护职工劳动安全卫生合法权益的职责, 大力开展各种符合实际、职工群众喜闻乐见的安全生产活动, 寓教于乐, 切实提高安全生产意识, 形成学习安全生产知识的良好氛围, 注重增强工作中自我保护的能力, 加强班组安全建设和推进企业安全文化建设等作为主题, 将“安康杯”竞赛活动融入到日常安全生产管理与监督中去。

三、建设“四有”队伍, 提高队伍素质

充分发挥职工群众在企业文化建设中的主体作用, 开展学习型组织建设, 推进“职工书屋”建设, 加强工会工作宣传, 引导职工牢固树立与国有企业全面深化改革相适应的理念, 增强职工学习能力、创新能力、竞争能力, 推动工会工作的创新与发展。

重视和发挥劳动模范和先进人物的导向作用, 及时总结宣传先进典型, 善于用身边人、身边事感染激励职工群众, 把方方面面的积极性引导到推动集团公司深化改革、促进发展上来。加强班组建设和一线职工技术创新人才的培养和使用, 提升职工队伍整体素质。

两级工会组织紧紧围绕企业核心价值观, 根据集团公司实际情况, 在不同阶段确定不同的文体活动主题, 创新丰富文体活动内容, 为职工创造一个气氛活泼、心身轻松的环境, 促进职工增进友谊、增强团队协作意识, 努力营造健康向上的企业文化氛围。

组织开展“创建学习型组织、争做知识型职工”活动, 提高广大职工整体素质。一是组织汇编了《职工教育读本》, 促进新员工掌握企业的历史沿革和使命愿景;二是及时更新各类图书和学习资料, 学习环境日益改善;三是充分发挥劳模的典型示范作用, 营造“树先进、学先进、赶先进”的良好氛围。

关心职工文化生活, 增强职工凝聚力。加大投入, 为集团公司体育活动室配置活动器材, 更新图书室, 订阅各类报刊、杂志、学习资料等供职工娱乐和学习;添置各类文体用品, 活跃了职工业余文化生活。

四、维护职工权益, 稳定劳动关系

建立规范有序、公正合理、互利共赢、和谐稳定的新型劳动关系, 构建“人人为企业, 企业为人人”的和谐企业利益共同体, 促进职工队伍稳定。工会组织把建立健全维权机制作为重点来抓, 在维护企业整体利益的同时, 维护好职工的合法权益。发挥好劳动合同、集体合同和职代会制度在维护权益中的关键作用, 推进工资集体协商, 增进广大职工的福祉。

按照“党政所急、职工所需、工会所能”的要求, 把竭诚为职工群众服务作为工会工作的出发点和落脚点, 把职工呼声当作第一信号, 把职工需要当作第一选择, 把维权落到实处。

五、加强民主管理, 推进深化改革

不断完善职代会制度, 认真履行职责。落实职工群众的知情权、参与权、表达权、监督权。要坚持企业的重大问题和涉及职工切身利益的重大事项向职工公开, 涉及职代会职权范围内的重要问题提交职代会审议通过, 让职工自觉成为全面深化改革的支持者、推动者、参与者。推行厂务公开和职工董事、职工监事制度的规范化, 使职工董事、职工监事在代表职工源头参与企业高层决策、维护职工权益、加强民主监督方面发挥应有作用。

工会组织严格遵守至少每年一次的职代会或职工大会。凡涉及职工利益的重要规章制度和重大举措, 一律提交职代会或职工大会审议通过。凡涉及企业重大决策, 即使在职代会闭会期间, 也召开了主席团 (组) 长联席会议, 实行民主决策, 并坚持向下一届职代会报告制度。坚持把厂务公开作为深化民主管理的重要内容, 依据《企业民主管理规定》、《甘肃省厂务公开条例》, 明确公开事项, 完善公开程序, 全方位、多层次推进厂务公开。形成了以职代会为主要载体, 以各种会议为日常形式, 以多种形式为补充的厂务公开工作体系。坚持以人为本, 推进班组建设, 不断完善班组各项制度的落实, 实现班组制度化、规范化、民主化。逐步提高班组人员的思想政治素质和业务技术素质, 保证企业生产顺利进行。

六、心系职工群众, 服务企业大局

工会组织要发挥工会组织的桥梁和纽带作用, 自觉把工会工作放到中心工作大局中去思考、去把握、去部署, 在大局中找准位置、在大局下有效作为。要经常深入到职工群众中去, 了解、反映职工群众的意愿和要求, 做到职工有需求、工会有回应, 职工有困难、工会在身边。努力为职工群众做好事、办实事、解难事, 不断提升工会的吸引力和凝聚力。

认真做好扶贫济困工作, 切实帮助特困职工解决实际问题。在开展好“金秋助学”、“冬送温暖”活动的基础上, 加大帮扶工作的力度, 拓展帮扶范围。建立健全困难职工档案, 重点帮助有重大疾病、遭受突发性重大灾难、家庭生活严重困难的职工渡过难关。

集团公司工会与行政签订《集体合同》六轮, 《工资集体协商协议》、《女职工特殊保护专项集体合同》两轮, 有力保证了职工工资在原有基础上稳步增长;工会组织积极协助行政职能部门, 把关爱职工作为落实党的群众路线的具体实践。

一是切实发挥好“帮扶济困基金会”作用, 积极筹措帮扶基金款, 先后帮扶108人次;二是坚持开展好“两节”期间困难职工慰问活动, 累计慰问困难职工家庭1409户, 补助困难职工472人次;三是持续开展好“送清凉”活动, 为生产一线的职工发放防暑降温用品;四是积极开展好“金秋助学”活动, 资助困难职工、农合工子女77人次;五是自主开展好“新婚送祝福”活动, 为185对新婚夫妇送去了新婚祝福;六是关心离退休职工生活, 对兰内90岁以上高龄老干部、老职工贺寿祝福;七是重视劳模工作与生活, 解决实际困难, 按政策给予补助并组织参加疗养;八是适时开展好扶贫募捐活动, 组织为“联村联户”和地震灾区“献爱心”活动捐款;九是有力推进施工现场改善工作、生活环境。

七、抓好自身建设, 提高干事能力

工会组织认真学习, 把学习讲话精神同解决工会工作的实际问题紧密结合起来, 把学习成果转化为推动工会工作发展的强大动力;要加强自身建设, 积极发挥作用, 引导广大职工为全面深化改革贡献智慧和力量。

工会组织要增强干事意识, 大胆解放思想, 在现有的工作基础上, 上档升级。要以职工满意不满意、工会作用发挥充分不充分为标尺, 切实维护职工利益, 使工会组织真正成为值得广大职工信赖的“职工之家”, 使工会干部成为职工真正信赖的“娘家人”。

女职工组织要围绕集团公司全面深化改革总体要求, 树立全局意识、服务意识, 准确把握时代主题, 增强新形势下做好女职工工作的责任感和使命感, 不断促进女职工工作上台阶、上水平;依法维护女职工合法权益和特殊利益, 发挥女职工在企业发展中的“半边天”作用。

参考文献

[1]倪豪梅.加强企业民主管理团结职工推进深化改革[N].工人日报, 2014-09-09.