生产过程巡检制度

生产过程巡检制度（精选6篇）

生产过程巡检制度 第1篇

生产车间日常巡检制度

1、目的：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。

2、范围：适应于本公司血液车间和冻干粉针车间。

3、职责：

3.1生产部严格贯彻执行本制度，生产部每天派人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

3.2生产部巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与工序负责人反馈，并向当天车间值班人员反馈，按车间GMP处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

3.4生产部巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为生产部重要管理文件，应每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，生产部在当月工作总结中提出，并送交人力资源部门处罚。

4、巡检内容：

4.1 GMP执行情况

4.1.1、人员的着装是否符合要求；

4.1.2、人员进入洁净区域是否进行洗手、消毒；

4.1.3、个人行为是否符合要求（是否在车间内打闹、嬉戏现象）；

4.1.4、物料进入是否严格按要求进行清洁消毒；

4.1.5、物料或废弃物退出是否按规定路线操作；

4.1.6、物料是否有明显的状态标志、货物卡，状态标志牌是否按要求填写；

4.1.7、不锈钢推车是否跨区域使用；

4.1.8、洁具、器具是否跨区域使用；

4.1.9、管道是否标明内容物及流向；

4.2 现场检查、生产进度及SOP执行情况；

4.2.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；

4.2.2、操作人员是否严格按无菌要求操作；

4.2.3、操作人员是否严格按生产指令操作；

4.2.4、容器、生产用具的清洁和使用是否符合要求；

4.2.5、容器、生产用具是否实行定置管理；

4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；

4.2.7、关键工序操作是否有人复核；

4.2.8、是否因物料及试剂的准备而影响到生产的顺利进行；

4.2.9、当天生产是否都按原定生产计划顺利进行；

4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；

4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；

4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年5月1日起执行。

6、附《巡检记录表》

生产过程巡检制度 第2篇

第一章

总则

第一条

生产运行中的巡检工作，对工艺和机电设备的正常运行，保证工艺和机电的正常运行，保证工艺处理效果和各种设备的正常运转有着重要意义。

第二章

生产巡检管理制度内容

第二条

巡检类别

一、交接班巡检：在交接班时，交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第一项工作就是对所操作的设备和工艺系统进行一次巡检。夜间巡检时，需两人共同巡检，并携带手电筒。

二、运行巡检：每2小时对全厂区所有运行设备及进出口在线监测设备进行巡检一次，遇雷雨、暴雨可根据天气情况调整巡检频次，但设备异常有报警时除外。运行期间禁止在中控室铺设床铺等。

三、特殊巡检：遇下列任一情况，应适当调整巡检次数：

（1）气象条件恶劣，如雷雨、暴雨、大风等天气时。（注意自身安全）

(2)设备有故障或异常又不能立即消除，需要不断监视时。

（3）进厂污水超标准，如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。

第三条

设备巡检的方法

（1）目测法：利用肉眼对运行设备可见部位的外观变化进行观察来发现设备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。

（2）耳听法：巡检人员应熟悉掌握设备的声音特点，当设备出现故障时，会夹杂着声音，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。

（3）鼻嗅法：设备的材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。这种异味对巡查人员来说是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这种异味时，应仔细巡查，观察、发现过热的设备与部分，直至查明原因。

（4）手触法：对带电的高压设备，如运行中的变压器，禁止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的设备，检查其温度或温升时需要用手触法检查。二次设备发热、振动等可以用手触法检查。（建议用手背面去触摸）

第四条

巡检要求

（1）进水闸门：进水与溢流阀门开度确定，进水水深测量。

（2）配电房：检查巡视各配电柜箱运行状态是否正常，电表读数是否正常。

（3）鼓风机房：检查鼓风机是否正常运行，鼓风机是否通风，有无异响和漏油，振动是否正常，油温、油压、电流是否正常。记录鼓风机运行状态数据。

（4）预处理水位：检查水位是否超高或过低。

（5）粗格栅：检查进水闸门、粗格栅运转情况，皮带输送机栅渣积累情况。

（6）提升泵站：查看水泵液位，注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是否正常，泵井上方盖板是否盖严。

（7）细格栅：检查闸门状态，细格栅运行情况，水位是否在正常范围，细格栅运转时注意冲洗是否正常，螺旋输送机是否联动开启，栅渣是否会堵塞在输送机上。

（8）沉砂池：检查闸门、砂水分离器和吸砂泵运行状况。

（9）A2/O生物池：预缺氧、厌氧、缺氧段注意观察搅拌器、推流器、回流泵运行是否稳定；好氧段冷凝水应定时排放，留心听是否有气管漏气，观看末端曝气效果是否正常，查看各生物池DO、MLSS仪表数值。

（10）二沉池：观察刮泥机转动方向及运行周期（顺时针旋转）；查看浮渣臂运行是否平稳、排渣效果是否良好，减速箱是否有异响、漏油现象。同时也要观察二沉池的进水和出水是否正常。

（11）污泥泵站：查看剩余污泥泵、污泥回流泵的电压、电流、功率。

（12）中间提升泵站：检查水泵的电压、电流、功率，根据水位高低开停水泵。

（13）高效沉淀池：检查排空阀状态，进水阀状态，池内水位。

（14）纤维转盘滤池：检查滤布滤池运行是否正常。

（15）污泥脱水机房：观察离心脱水机和润滑泵运行振动和声音是否正常，并且查看是否有漏油现象，根据料斗液位和干泥泵温度判断干泥泵是否大乔，并且注意干泥泵运行是否有其他异常（温度、异响、漏水）。检查加药系统是否正常配药和运行，PAM药量使用做好记录。

（16）储泥池：查看储泥池搅拌器是否正常运转、液位是否在合理范围。

（17）生物除臭设备：检查设备运行状态。

（18）紫外消毒池：巡检时根据水位判断灯管是否完全淹没在水中（严禁用肉眼直视裸露紫外灯管）；查看灯管清洗记录。

（19）出水口：检查出水口流量计读数与中控是否一致。

（20）在线监测设备：药剂是否充足，运行正常，管道堵塞，数据与中控是否一致，第五条

相关记录

生产运行巡视中，如出现设备故障或异常情况，可处理的应及时处理且记录并上报，不能处理的应及时上报且填写《工作联络单》。

出现设备故障或异常情况的厂站填写《工作联络单》并交由本科室负责人签字后，交由技术科科室负责人签字，技术科负责人安排技术科人员维修设备、排除故障。

第三章

附则

第六条

当国家相关法律法规对生产巡检管理制度有新规定时，本制度从其规定并做相应调整。

第七条

本制度由公司总经理办公会审议通过后实施，公司生产科负责解释并负责本制度的修订和完善。

第八条

《水泥生产巡检工》图书推荐 第3篇

随着生产设备的不断升级和大型化的发展方向, 对巡检岗位从业人员的知识结构和技能要求越来越高。本书为满足水泥行业的这一需求, 特以问题引出内容, 并辅以大量形象直观的工艺及设备立体图、剖视图, 具有较强的直观性和实用性。本书既可作为生产企业技术岗位培训和技能晋级用书, 还可作为职业院校专业实践教学的参考用书。 (社宣)

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生产过程巡检制度 第4篇

装饰公司标准工程巡检管理制度之巡检员评级制度

装饰公司标准工程巡检管理制度之巡检员评级制度

1.申报一级巡检的条件

1.2能及时掌握市场信息，具有很强的组织、管理沟通协调及决断能力。

1.3精通施工工艺、质量标准、材料质量、品种规格，准确掌握施工进度，严格检查工长施工进度记录，认真解答客户质疑，及时对工程质量进行控制、预防，能独立解决各种疑难问题。

1.4巡检的工程连续半年无投诉巡检的，工程合格率为98%，提供分部参观标准工程在20%，客户满意率在95%以上，并且竣工验收一次通过。

1.5代表公司处理一般性客户投诉及工程纠纷。

1.6代表公司与相关部门进行业务上的协调。

1.7在公司工作达到6个月以上。2.申报二级巡检的条件 2.1能及时掌握市场信息，具有很强的组织、管理沟通协调及决断能力。2.2精通施工工艺、质量标准、材料质量、品种规格，准确掌握施工进度，严格检查工长施工进度记录，认真解答客户质疑，及时对工程质量进行控制、预防，能独立解决各种疑难问题。

2.3所巡检的工程，投诉率在1%以内，95%的工程一次性竣工验收合格，每月提供分部参观的标准工程不少于10%。

2.4代表公司处理一般性客户投诉及工程纠纷。

2.5在公司工作达到一至二个月，根据其表现进行定级。

3.三级巡检员为每季度巡检评定的最后两名或达到二级巡检要求的。在施实过程中如果有突出表现者可经工程管理服务中心审核报公司领导申批提升为二级巡检员。

4.巡检员的评级办法

4.1每季度对巡检员进行基础知识、标准工程、实际操作、日常工程管理、客户满意度等各方面的综合评分，按名次进行评分。

4.2按施工工艺、施工质量、标准工程、公司管理制度的掌握进行适应当时阶段进行出题考试，此部分评分占总评比分数30%的比例。

4.3客户工作部依据前一季度所有客户的对巡检的满意度进行评分，此部分评分占总评比分数的20%的比例。

4.5工地检查时工程管理服务中心经理、助理、其它巡检的综合评分占评比总分数的30%的比例。

4.6各设计分部对巡检的评分情况占总评分数5%的比例。

4.7工程管理服务中心依据日常检查及工作的完成情况，经理、助理、秘书对巡检评分占总评分数的10%的比例。

4.8公司领导依据日常检查对巡检评分占总评分数的5%比例。

5.巡检员的基本工资制度

5.1一级巡检员月基本工资1800元。

5.2二级巡检员月基本工资1500元。

5.3三级巡检员月基本工资1200元。

5.4实习巡检员月工资1200元无绩效奖金。

设备点巡检制度 第5篇

一、设备点巡检的目的为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。

二、设备点检的规定及要求

1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。

2.点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：30分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：30分。点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。

3.点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。

4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。

5.实行设备点检工作的“五定”内容

①定点-----设定检查的部位、项目和检查内容。

②定法-----定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。③定标-----制订设备检修计划及维修标准。

④定期-----按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。

⑤定人-----确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。

6.设备点检的关键九要素(点巡检内容)

①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音

⑦振动⑧磨损⑨松驰

三、考核办法

1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者30元/次，罚主管站长20元。

2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人100-200元/次，扣主管站长100元/次。

3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以100-500元/次罚款，并追究责任。

4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励 100-200元/次。

制氧车间

设备分级巡检制度 第6篇

1.目的

为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。2．适用范围

本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。3.设备分级

按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：A、B、C类。

1）A类设备是指：储槽（50m3以上以及介质为单体、AHF、氢气、残液）、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；

2）B类设备是指：除A类设备以外公司在用主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；

3）C类设备是指：除A、B类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。4.职责划分及工作要求 4.1设备科职责

4.1.1设备科建立ABC类设备明细,分级管理巡检；

4.1.2加强对检维修人员，设备管理人员及操作人员设备巡回检查工作的组织和领导；

4.1.3定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。

4.1.4对A类设备进行巡检，关键机组严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。4.2电仪车间人员职责

4.2.1按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查 4.2.2对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导 4.2.3对车间操作人员、巡检人员讲授相应的基础理论知识，逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

4.3车间管理人员职责

4.3.1根据设备分级明细，车间主任对设备的巡检频次为：A类为1次/班，工段长B、C类为2次/班，设备员B、C类2次/班； 4.3.2按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况，做好记录

4.3.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告 4.4检维修人员职责

4.4.1检维修人员对运转设备（关键设备、B、C类设备中的运转设备）巡检的频次为2次/班；

4.4.2负责对维修后投入运行三天内的设备加强跟踪巡检，对运转异常而不能立即处理的设备加强跟踪巡检。

4.4.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告。5.处罚

5.1对在用设备实行分级管理巡检，对巡检质量负责，各级巡检人员严格按照制度履行职责；

5.2对巡检人员未按制度进行巡检，处罚责任人50元/次； 5.3对未及时进行巡检，发现异常，未采取措施或上报者，处罚责任人50元/次；